La Descripción DISPOSITIVO PARA LA PREFISURACIÓN EN FRESCO Y RELLENADO DE FISURAS EN FIRMES DE CEMENTO El Campo Técnico
[1] La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo para realizar fisuras y simultáneamente el rellenado de éstas en firmes tratados con cemento, cuya finalidad es la de llevar a cabo la prefisuración automática y/o mecánica de fisuras transversales en los firmes de calzadas realizados con suelo-cemento o grava-cemento, con objeto de que además de impedir que se cierre de nuevo la junta durante la compactación, permitan la transición de cargas entre los dos lados de la junta, realizándose la operación antes de proceder al asfaltado definitivo de la calzada.Se trata por tanto de una invención relacionada con la construcción, reparación, reacondicionamiento y colocación de carreteras y superficies similares.
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[3] El sector técnico donde opera este dispositivo está en mayor medida relacionado con la ejeución de obras públicas ( autopistas, carreteras, caminos, circuitos de carreras de vehículos y motocicletas,etc...) más que por actuaciones de obras privadas, por lo que el desarrollo tecnológico ha sido escaso o bien limitado a la resolución de problemas concretos por parte de las empresas contratistas del sector privado sobre los firmes y calzadas donde actuaban. Así, observamos como antecedentes, a la Patente de la República Democrática Alemana n° DD229176 de FRITZ MENZEL ( 21.11.1984), o a la Patente Francesa n° FR2754551 SAT,SOCIÉTÉ ANONYME DE TÉLÉCOM- MUNICATIONS ( 15.10.1996), sobre un bastidor de arrastre, pero que no incorpora a un patín.
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[5] Todas ellas anterioridades alejadas a la presente invención, ya por el modo de realizar fisuras y surcos como en la Patente de la República Democrática Alemana como por la configuración del dipositivo de realización de dichas fisuras y surcos, que recoje la Patente Francesa. El Problema Técnico
[6] Como se sabido, en la ejecución de las obras públicas correspondientes a la realización de calzadas para circulación de vehículos, la primera operación a realizar es la formación de un firme compactado que suele estar formado por una mezcla de zahorras artificiales, o bien mediante cemento combinado con áridos adecuados, de manera que en cualquier caso se obtiene una gruesa capa de base que es compactada
convenientemente para después vaciar sobre la misma la capa de asfalto definitiva. Pues bien, sobre el suelo firme o compactado referido en primer lugar, se realizan fisuras transversales que se rellenan con un material bituminoso, que es posteriormente compactado para depositar después la definitiva capa de asfalto.
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[8] La operación de realizar las fisuras se efectúa normalmente con máquinas convencionales que suelen estar constituidas para efectuar otros tipos de trabajo específicos, por lo que el rendimiento no es el más óptimo.
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[10] Además, el rellenado de las figuras con el producto bituminoso se efectúa conven- cionalmente de forma prácticamente manual y rudimentaria, utilizando pistolas y/o recipientes de los que se va dejando caer un chorro de producto bituminoso, todo lo cual resulta lento, imperfecto en la ejecución, necesidad de más de un operario, y en definitiva un costo económico notable, que ni mucho menos ve potenciada la eficacia en lo que respecta al acabado y prestaciones posteriores de las fisuras realizadas, ni por supuesto en el rendimiento de la ejecución. La Solución Técnica
[11] Por lo anteriormente expuesto, con la invención que se presenta se soluciona de forma más ventajosa económica y funcionalmente los procedimientos de prefi- surización y rellenado de fisuras en firmes de todo tipo tratados con cemento, disponiendo de gran operatividad en firmes de de cemento de cualquier anchura.
[12] Las ventajas del dispositivo de la invención son numerosas, pudiendo citar como más importantes las siguientes:
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[14] - Abaratamiento de costes respecto a otros medios utilizados para los mismos fines.
[15] - Permite realizar el proceso con un solo operario.
[16] - Rapidez en la ejecución de las fisuras o juntas, ya que puede montarse en un vehículo tractor de cualquier índole con una gran maniobrabilidad.
[17] - Dañado mínimo de la tongada extendida de suelo-cemento, dado que el tipo de vehículo a que es aplicado el dispositivo de la invención
[18] es ligero y de poco peso.
[19] - Autonomía propia para desplazamientos en cambios de tajos, aprovisionamiento del producto bituminoso a emplear, carburantes, etc.
[20] - Bajos costes en la adquisición del vehículo y en el mantenimiento del mismo.
[21] - Mínimos costes en los transportes del vehículo, por sus reducidas dimensiones y peso.
[22] - Mínimos costes de fabricación de los elementos o útiles necesarios para acoplar
en el vehículo debido a sus reducidas dimensiones.
[23] - Posibilidad de acoplar el dispositivo en cualquier zona o parte del vehículo, ya sea en la parte de delante, en la parte de atrás, en los laterales
[24] o en distintos ángulos, lo que posibilita una mejor y más cómoda aplicación del producto bituminoso por parte del operario que maneja el vehículo de arrastre del dispositivo. La Descripción breve de los Dibujos
[25] Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del dispositivo objeto de la invención.
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[27] Figura .1 .- Muestra una vista general en perspectiva del dispositivo de la invención previsto para ser montado en la parte posterior de un vehículo de arrastre, como puede ser una pequeño tractor, un quad, etc.
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[29] Figura .2 .- Muestra una aplicación práctica del dispositivo representado en la figura anterior, dispuesto sobre la parte superior de un vehículo tractor, que incorpora el correspondiente depósito de producto bituminoso, así como la manguera o conducto de conexión entre dicho depósito o la bomba de impulsión del propio producto bituminoso y la cuchilla que realiza la fisura y el rellenado de la misma.
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[31] Figura .3 .- Muestra una vista esquemática según un alzado lateral del dispositivo de la invención, viéndose los chorros de producto bituminoso.
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[33] Figura .4 .- Muestra una vista como la de la figura 1, pero con el dispositivo montado lateralmente al vehículo o pequeño tractor. El modo para la Invención
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[35] A la vista da las comentadas figuras, puede observarse cómo del dispositivo de la invención se constituye a partir de una cuchilla (1) que, en la forma de realización representada, presenta una configuración trapecial con sus bordes anterior e inferior (2) de forma angular para definir bordes de ataque que permiten el clavado y deslizamiento de la cuchilla en el terreno, concretamente en el firme compactado en el que se pretenden hacer las fisuras mediante el dispositivo.
[37] En el borde posterior, la cuchilla (1) está afectada de unos orificios (3) a través de los cuales se proyectará material bituminoso (4) que rellenará la fisura que realiza la cuchilla en su avance sobre el suelo compactado.
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[39] Sobre el borde superior de la comentada cuchilla (1) va solidarizada una placa rectangular (5) con su parte anterior (6) ligeramente curvada hacia arriba determinando un patín de deslizamiento sobre el suelo compactado, en el que la cuchilla (1) a través de sus bordes de ataque (2) se clava y realiza la fisura que es rellenada simultáneamente mediante el material bituminoso (4) que es proyectado a través de los orificios (3) previstos en el borde posterior de la cuchilla (1).
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[41] Sobre el conjunto que forman dicho patín (5) y cuchilla (1) va fijado un bastidor a través del cual se realiza el montaje sobre un vehículo de arrastre (21), tal como puede ser un pequeño tractor, un quad, etc., vehículo sobre el que monta convenientemente un depósito (7) contenedor de material bituminoso, que mediante una bomba y otros elementos, y a través de un conducto o manguera (8), es impulsado hasta la propia cuchilla (1) a través de un racor de acoplamiento (9) establecido en la parte superior del patín (5).
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[43] El bastidor de fijación del dispositivo al vehículo de arrastre (21), comprende un primer brazo vertical (10) sobre el que se fija articuladamente un brazo horizontal (11), entre el cual y la parte inferior de tal bastidor va montada una palanca de accionamiento manual (12) que puede ser posicionada en distintos puntos a lo largo del brazo horizontal (11), y conseguir con ello distintos ángulos de ataque de la cuchilla (1 ) respecto del suelo compactado.
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[45] El brazo horizontal (11) referido, está solidarizado, con carácter desmontable, a un brazo vertical (13) que por su extremo superior se remata en una horquilla (14) para vinculación al vehículo de arrastre (21), a través de un sistema hidráulico o similar (16 ), mientras que por el extremo inferior incluye solidarizado un travesano (15) que interviene también en la fijación y montaje del conjunto del dispositivo sobre el comentado vehículo de arrastre (21). Los medios hidráulicos (16), como pueden ser cilindros o elementos similares, además de cumplir la función de elementos de montaje, cumplen la función de elementos de elevación y descenso del conjunto del dispositivo para conseguir posiciones de trabajo o transporte, en el primer caso permitiendo dar una mayor o menor profundidad de clavado de la cuchilla (1) sobre el suelo compactado, que en su arrastre por el vehículo (21) realiza a su vez el inyectado del producto bituminoso (4) contenido en el depósito (7) sobre la fisura que va
realizando la cuchilla (1) en su avance sobre el suelo compactado.
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[47] En una alternativa de montaje del dispositivo, como se muestra en la Figura .4, el mismo puede ir situado en un lateral del vehículo (21), para lo cual se ha previsto que el brazo (11), respecto del cual se monta en un punto u otro el propio dispositivo, va solidarizado por su extremo posterior a un elemento o larguero lateral (17) fijado entre un bastidor posterior (18) del que se proyecta el brazo vertical (13) rematado en la horquilla (14) para la vinculación al vehículo mediante el sistema hidráulico o similar 16. El aludido larguero lateral 17 está vinculado por su extremo anterior con otro bastidor delantero (19), a través de una biela (20) ó elemento de articulación apropiado. En esta variante de realización, en lo que a montaje del dispositivo se refiere, el funcionamiento y operatividad de éste es exactamente igual que cuando va montado en la parte posterior, como se representaba en la Figura.1.
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