WO2005101027A1 - Gehäuse für bewegungssensor mit schutzabdeckung für bauteile - Google Patents

Gehäuse für bewegungssensor mit schutzabdeckung für bauteile Download PDF

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Dirk Kaltenbach
Harry Skarpil
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    • G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245—Housings for sensors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01P1/02—Housings
    • G01P1/026—Housings for speed measuring devices, e.g. pulse generator

Definitions

  • the invention relates to a device for detecting the movement of a movable component, the device having an inner part and the inner part having a housing, in which conductor tracks are arranged, which carry electrical components and a sensor element and form plug contacts with their one ends protrude from the inner part, the inner part being extrusion-coated or molded around in such a way that the plug contacts protrude into the interior of a plug receptacle of the plastic housing.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned at the outset which avoids damage to the electrical components and / or the sensor element.
  • this object is achieved in that the electrical components and / or the sensor element are covered by covers and molded or encapsulated by the plastic housing.
  • This design prevents contact of the electrical components and / or the sensor element with the enveloping material of the plastic housing, so that the loads occurring during the encapsulation process due to the pressure build-up occurring during the encapsulation or encapsulation and the thermal or subsequent occurrences that occur later induced expansion processes of the encapsulation compound are kept away from the electrical components and / or the sensor element. Damage caused by such loads is thus at least largely avoided.
  • the manufacture of the device is particularly simple if the inner part has one or more chambers in which the electrical components and / or the sensor element are arranged, the chambers being closed by the covers to the outside of the inner part and encapsulated or encapsulated by the plastic housing are.
  • the covers can be lids that close the chambers.
  • a trouble-free flow of the plastic when overmoulding or casting around the inner part is achieved in that the covers have an outer contour, which in the installed position of the Cover corresponds at least largely to the outer contour of the inner part surrounding the chamber.
  • the covers can be held on the inner part in their installed position by means of a snap-in connection.
  • the components and the assembly effort are reduced if the cover and the inner part consist of a plastic and the cover is connected to the inner part at one of its edge regions by means of a film hinge.
  • the conductor tracks are formed by a stamped sheet metal part (leadframe) and the electrical components and the sensor element are welded or soldered to the conductor tracks.
  • the sensor element can be a Hall element, which is arranged on the end region of the conductor tracks opposite the plug contacts.
  • Figure 1 shows a speed sensor in section
  • Figure 2 is a view of an inner part of the speed sensor of Figure 1 with open chambers
  • FIG 3 is a perspective view of the inner part of Figure 2 with a covered chamber.
  • the speed sensor shown in the figures is used to detect the speed of a magnetically coded wheel, not shown, by generating corresponding pulses.
  • the speed sensor has an inner part made of plastic, which is arranged in a plastic housing 2 by injection molding with a plastic injection compound.
  • the inner part 1 has in its interior conductor tracks 3, which are designed as stamped sheet metal parts and on which electrical components are arranged by welding. These electrical components are located in a chamber 12 which is formed in the inner part 1.
  • the one ends of the conductor tracks 3 project into a plug receptacle 5 of the plastic housing 2 and form plug contacts 6.
  • a Hall element 7 is also arranged by welding, which is also located in a chamber 13 of the inner part 1. .
  • the plastic housing 2 has a one-piece injection-molded mounting flange 8 with an injected metal bushing 10 having a mounting hole 9.
  • the chamber 12 is closed by a cover 14 made of plastic, which has an outer contour, which in the illustrated installation position of the cover 14 corresponds to the outer contour of the inner part 1 surrounding the chamber 12.
  • the chamber 13 is not yet closed by a cover.

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung eines bewegbaren Bauteils, wobei die Vorrichtung ein Innenteil (1) aufweist und das Innenteil (1) ein Gehäuse be­sitzt, in dem Leiterbahnen (3) angeordnet sind, die elektrische Bauelemente (4) und ein Sensorelement tragen. Mit ihren einen Enden ragen die Leiterbahnen (3) Steckkontakte (6) bildend aus dem Innenteil (1) heraus, wobei das Innenteil (1) von einem Kunststoffgehäuse (2) derart umspritzt ist, dass die Steckkon­takte (6) in das Innere einer Steckeraufnahme (5) des Kunststoff­gehäuses (2) ragen. Die elektrischen Bauelemente (4) und das Sen­sorelement sind durch Abdeckungen abgedeckt und von dem Kunststoffgehäuse (2) umspritzt. Die Abdeckungen schützen die Bauelemente vor dem Kunststoff der Umspritzung.

Description

Beschreibung
GEHAUSE FÜR BE EGUNGS SENSOR MIT SCHÜTZABDECKUNG FÜR BAUTEILE
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung eines bewegbaren Bauteils, wobei die Vorrichtung ein Innenteil aufweist und das Innenteil ein Gehäuse besitzt, in dem Leiterbahnen angeordnet sind, die elektrische Bauele- mente und ein Sensorelement tragen sowie mit ihren einen Enden Steckkontakte bildend aus dem Innenteil herausragen, wobei das Innenteil von einem Kunststoffgehäuse derart umspritzt oder umgössen ist, dass die Steckkontakte in das Innere einer Steckeraufnahme des Kunststoffgehäuses ragen.
Bei derartigen Vorrichtungen ist es bekannt, dass bei dem Um- spritzen des Innenteils mit dem Kunststoffgehäuse auch die elektrischen Bauteile und/oder das Sensorelement unmittelbar umspritzt werden. Damit werden sowohl bei der Fertigung durch, den Spritzdruck und die hohen Temperaturen der Spritzgießmasse und deren anschließender Abkühlung als auch später im Betrieb bei TemperaturSchwankungen die Verbindungen der elektrischen Bauteile und/oder des Sensorelements mechanisch belastet und können sich lösen.
Bei Sensorelementen, die auf mechanische Belastung mit Änderungen ihrer elektrischen Eigenschaften reagieren, kann es zu erheblichen Genauigkeitseinbußen bis hin zum Ausfall der Vorrichtung führen .
Außerdem können die thermische und die Druckbelastung zu Defekten an empfindlichen elektrischen Bauteilen führen. Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die Beschädigungen der elektrischen Bauteile und/oder des Sensorelements vermeidet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elektrischen Bauelemente und/oder das Sensorelement durch Abdeckungen abgedeckt und von dem Kunststoffgehäuse umspritzt oder umgössen sind.
Durch diese Ausbildung wird ein Kontakt der elektrischen Bauteile und/oder des Sensorelements mit dem umhüllenden Material des Kunststoffgehäuses vermieden, so dass die bei dem Um- hüllungsvorgang auftretende Belastungen durch die bei dem Um- spritzen oder Umgießen auftretenden Druckbeau schlagungen und dabei oder später auftretenden thermisch induzierten Ausdehnungsvorgängen der Umhüllungsmasse von den elektrischen Bauteilen und/oder dem Sensorelement ferngehalten werden. Durch derartige Belastungen hervorgerufene Beschädigungen werden somit zumindest weitgehend vermieden.
Die Herstellbarkeit der Vorrichtung ist dabei besonders einfach, wenn das Innenteil eine oder mehrere Kammern aufweist, in denen die elektrischen Bauelemente und/oder das Sensorelement angeordnet sind, wobei die Kammern durch die Abdeckungen zum Äußeren des Innenteils hin verschlossen und von dem Kunststoffgehäuse umspritzt oder umgössen sind.
Dabei können in einfacher Ausbildung die Abdeckungen Deckel sein, die die Kammern verschließen.
Ein störungsfreies Fließen des Kunststoffs beim Umspritzen oder Umgießen des Innenteils wird dadurch erreicht, dass die Deckel eine Außenkontur besitzen, die in der Einbaulage des Deckels zumindest weitgehend der die Kammer umgebenden Außenkontur des Innenteils entspricht.
Zur Sicherung der Deckel in ihrer Einbaulage können die De- ekel mittels einer Rastverbindung in ihrer Einbaulage an dem Innenteil gehalten sein.
Zu einer Reduzierung der Bauteile und des Montageaufwands führt es, wenn der Deckel und das Innenteil aus einem Kunst- stoff bestehen und der Deckel an einem seiner Randbereiche mittels eines Filmscharniers mit dem Innenteil verbunden ist.
Einfach und stabil herstellbar ist es, wenn die Leiterbahnen durch ein Blechstanzteil (Leadframe) gebildet sind und die elektrischen Bauelemente sowie das Sensorelement mit den Leiterbahnen verschweißt oder verlötet sind.
Das Sensorelement kann ein Hall-Element sein, das an dem den Steckerkontakten entgegen gesetzten Endbereich der Leiterbah- nen angeordnet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 einen Drehzahlsensor im Schnitt
Figur 2 eine Ansicht eines Innenteils des Drehzahlsensors nach Figur 1 mit offenen Kammern
Figur 3 eine perspektivische Ansicht des Innenteils nach Figur 2 mit einer abgedeckten Kammer. Der in den Figuren dargestellte Drehzahlsensor wird dazu genutzt, die Drehzahl eines nicht dargestellten magnetisch kodierten Rades durch Erzeugung entsprechender Impulse zu erfassen. Der Drehzahlsensor besitzt ein Innenteil aus Kunst- stoff, das durch Umspritzen mit einer Kunststoffspritzmasse in einem Kunststoffgehäuse 2 angeordnet ist. Das Innenteil 1 weist in seinem Inneren Leiterbahnen 3 auf, die als Blechstanzteil ausgebildet sind und auf denen durch Schweißen elektrische Bauteile angeordnet werden. Diese elektrischen Bauelemente befinden sich in einer Kammer 12, die in dem Innenteil 1 ausgebildet ist.
Die einen Enden der Leiterbahnen 3 ragen in eine Steckeraufnahme 5 des Kunststoffgehäuses 2 und bilden Steckkontakte 6.
An den den Steckkontakten 6 entgegen gesetzten Enden der Leiterbahnen 3 ist ebenfalls durch Schweißen ein Hall-Element 7 angeordnet, das sich ebenfalls in einer Kammer 13 des Innenteils 1 befindet. ,
In einem der Steckeraufnahme 5 nahen Bereich besitzt das Kunststoffgehäuse 2 einen einteilig angespritzten Befestigungsflansch 8 mit einer eine Befestigungsbohrung 9 aufweisenden, eingespritzten Metallbuchse 10.
Große Bereiche des Innenteils sind mit einem ein Gehäuse 2 bildenden Kunststoff umspritzt, wobei der der Steckeraufnahme 5 entgegen gesetzte Bereich des Innenteils 1 eine etwa säulenartige Außenkontur besitzt.
Wie in Figur 3 dargestellt ist, ist die Kammer 12 durch einen Deckel 14 aus Kunststoff verschlossen, der eine Außenkontur besitzt, die in der dargestellten Einbaulage des Deckels 14 der die Kammer 12 umgebenden Außenkontur des Innenteils 1 entspricht .
Die Kammer 13 ist noch nicht durch einen Deckel verschlossen.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung eines bewegbaren Bauteils, wobei die Vorrichtung ein Innenteil aufweist und das Innenteil ein Gehäuse besitzt, in dem Leiterbahnen angeordnet sind, die elektrische Bauelemente und ein Sensorelement tragen sowie mit ihren einen Enden Steckkontakte bildend aus dem Innenteil herausragen, wobei das Innenteil von einem Kunststoffgehäuse derart umspritzt oder umgössen ist, dass die Steckkontakte in das Innere einer Steckeraufnahme des Kunststoffgehäuses ragen, dadurch gekenn z ei c hnet , dass die elektrischen Bauelemente (4) und/oder das Sensorelement durch Abdeckungen abgedeckt und von dem Kunst- stoffgehäuse (2) umspritzt oder umgössen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn z ei chnet , dass das Innenteil (1) eine oder mehrere Kammern (12, 13) aufweist, in denen die elektrischen Bauelemente (4) und/oder das Sensorelement angeordnet sind, wobei die Kammern (12) durch die Abdeckungen zum Äußeren des Innenteils (1) hin verschlossen und von dem Kunststoffgehäuse (2) umspritzt oder umgössen sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadur ch gekenn z ei chnet , dass die Abdeckungen Deckel (14) sind, die die Kammern (12) verschließen.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennz ei chnet , dass die Deckel (14) eine Außenkontur besitzen, die in der Einbau- läge des Deckels (14) zumindest weitgehend der die Kammer (12) umgebenden Außenkontur des Innenteils (1) entspricht .
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu r ch gekenn z ei chne t , dass die Deckel mittels einer Rastverbindung in ihrer Einbaulage an dem Innenteil gehalten sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu r ch gekenn z ei chnet , dass der Deckel und das Innenteil aus einem Kunststoff bestehen und der Deckel an einem seiner Randbereiche mittels eines Filmscharniers mit dem Innenteil verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu r ch ge kenn z ei chnet , dass die Leiterbahnen (3) durch ein Blechstanzteil (Leadframe) gebildet sind und die elektrischen Bauelemente (4) so- wie das Sensorelement mit den Leiterbahnen (3) verschweißt oder verlötet sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadur ch ge kenn z e i chne t , dass das Sensorelement ein Hall-Element (7) ist, das an dem den Steckerkontakten (6) entgegen gesetzten Endbereich der Leiterbahnen (3) angeordnet ist.
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