WO2005100183A1

WO2005100183A1 - 脱気構造体及び該脱気構造体を備えたプラスチック製袋

Info

Publication number: WO2005100183A1
Application number: PCT/JP2004/005180
Authority: WO
Inventors: Shingo Ishizaki; Yoshifumi Koyanagi
Original assignee: Ishizaki Shizai Co., Ltd.; Kabushikikaisha Kashiwaraseitai
Priority date: 2004-04-09
Filing date: 2004-04-09
Publication date: 2005-10-27

Abstract

密閉タイプのプラスチック製袋を構成するプラスチックフィルム（３）に設置される脱気構造体（１０）であって、枠体部材（２０）とキャップ部材（３０）とからなり、吸引ホース（５０）の先端部が当接して吸引を開始することにより袋の内部空気を脱気させ、吸引の停止に伴って袋の内部を気密に保持する。枠体部材（２０）は、袋の内外を連通する脱気通路面（２２）を有している。キャップ部材（３０）は、その当接面（３１）が枠体部材（２０）の脱気通路面（２２）を閉止及び開放可能に、弾性及び可撓性を有する一対の脚部（３２）が枠体部材（２０）の裏面に固定された状態で設けられている。キャップ部材（３０）は吸引ホース（５０）の吸引作用によって脱気通路面（２２）を開放し、吸引の停止に伴って脚部（３２）の復元力で脱気通路面（２２）に当接し、その後袋の内外の気圧差に基づいて脱気通路面（２２）に密着して該通路面（２２）を完全に閉止する。

Description

明細書脱気構造体及ぴ該脱気構造体を備えたプラスチック製袋技術分野

本発明は、脱気構造体、特に、布団や衣類などを圧縮収納するための密閉タイプのプラスチック製袋から内部空気を脱気するための脱気構造体、及び、該脱気構造体を備えたプラスチック製袋に関する。背景技術

従来より、布団や衣類など嵩高いものを圧縮してコンパクトに収納するための密閉タイプのプラスチック製袋が種々提供されている。この種のプラスチック製袋は、開口辺部分に凹部と凸部とからなるプラスチック製のファスナーを備え、さらに、内部の空気を脱気するために、袋を構成するプラスチックフィルムに袋の内外を連通させる脱気弁が取り付けられている。脱気弁部分に掃除機のホースの先端部を当接させ、脱気弁から袋内部の空気を吸引するものである。

従来、脱気弁としては、特開 2 0 0 3— 3 4 3 7 9号公報に記載されているように、プラスチック成形品からなる弁体及び可動蓋を備え、可動蓋の移動に基づいてスプリングのばね力を利用して弁体を開閉させるものが提案されている。しかし、このものは、多数の部品を複雑に組み合わせる必要があり、また、脱気弁が全体的に嵩高くなつてしまう問題点を有している。さらに、脱気後に可動蓋が動作しないように可動蓋をロックする必要があり（脱気開始時にはロックを解除する必要もある）、ヮンタツチで脱気操作を行うことはできない。

他の脱気弁としては、実用新案登録第 3 0 2 5 2 3 5号公報に記載のように、吸引通路内で 2枚のプラスチックフィルムを重ね合わせて袋の内外の気圧差に基づいて逆止弁として機能させるものが提案されている。即ち、この逆止弁は、掃除機の吸引作用によって袋の外部が負圧になると開放されて袋内部の空気を排出し、吸引が終了して袋内部が負圧になると密着して袋の内部を気密に保持する。

しかし、 2枚のプラスチックブイルムを単に重ね合わせただけでは、脱気が終了して袋の内部が負圧になった状態での気密性の保持が必ずしも充分ではなく、日時の経過と共に袋の内部に空気が侵入してしまう不具合を有している。この不具合を解消するためには、吸引通路の出口側に封鎖ファスナを別途設けて脱気終了後に該封鎖ファスナを閉じる必要がある。しかし、この脱気弁では、掃除機の吸引ホースを吸引通路に挿入したり、脱気操作後にファスナを i じたりするため、やはりワンタツチで脱気操作を行うことはできない。

さらに、この種の脱気収納袋では、脱気終了時に掃除機のホースの先端部が基体の表面に吸い付いて離れなくなることを効果的に防止する必要性、あるいは、脱気終了後に掃除機に空気が流れ込まずにモータが加熱するなどの問題点も併せて解決する必要が生じている。発明の開示

そこで、本発明の目的は、嵩高くなくて簡単な構成からなり、かつ、ワンタツチで脱気操作を行うことができ、脱気が終了して袋の内部が負圧になった状態での気密性の保持が完全な脱気構造体及ぴ該脱気構造体を備えたプラスチック製袋を提供することにある。

本発明の他の目的は、前記目的を達成すると共に、脱気終了時の操作が容易な脱気構造体及ぴ該脱気構造体を備えたプラスチック製袋を提供することにある。前記目的を達成するため、第 1の発明は、密閉タイプのプラスチック製袋を構成するプラスチックフィルムの一部に設置され、吸引ホースの先端部が当接して吸引を開始することにより前記袋の内部空気を脱気させ、吸引の停止に伴って前記袋の内部を気密に保持する脱気構造体であつて、脱気通路面を有する枠体部材と、前記袋の内部から外部に通気させるときのみ前記脱気通路面を開放するキャップ部材とからなり、前記キヤップ部材と前記枠体部材とは弾性部材にて連結されており、前記キャップ部材は、前記吸引ホースの吸引作用によつて前記弾性部材で規制される位置まで浮かび上がって前記脱気通路面を開放し、吸引の停止に伴って前記弾性部材の復元力にて前記脱気通路面に当接し、さらに、前記袋の内外の気圧差に基づいて前記脱気通路面に密着して該脱気通路面を完全に閉止することを特徴とする。

第 1の発明に係る脱気構造体においては、掃除機の吸引ホースの先端部を枠体部材の表面に当接させて吸気を行うと、キヤップ部材が吸引ホース側の負圧によつて弾性部材に抗した状態でいわば吸い上げられ、脱気通路面を開放することにより、袋内部が脱気される。脱気が終了すると（吸引ホースからの吸引作用が消滅すると）、キャップ部材は弹性部材の復元力に基づいて脱気通路面に当接し、さらに、袋内部が負圧となつていることによって枠体部材側にいわば押し付けられ、脱気通路面を完全に閉止する。そして、この閉止状態は袋内部が負圧を保たれている間、長期にわたって継続される。

即ち、第 1の発明に係る脱気構造体にあっては、枠体部材と、吸引の開始及び終了によって自動的に脱気通路面を開閉するキヤップ部材というシンプルな構成からなり、嵩高くなることはなく、しかも、ワンタツチで脱気操作を行うことができる。

特に、キャップ部材と枠体部材とを連結する弾性部材は、以下の四つの機能を有している。第 1は、キャップ部材が枠体部材から外れてしまうことを防止する。第 2は、吸引時に脱気通路面とキャップ部材との間隔を一定に保持する。第 3は、袋の内外の気圧が同一のときにキャップ部材を脱気通路面に当接させて閉止状態を保持する。第 4は、吸引終了時にキヤップ部材を閉止状態に復帰させる。このような機能を有する弹性部材は、例えば、キャップ部材の底部から延在する可撓性を有する複数の脚部によつて構成することができ、該脚部の先端部を枠体部材の裏面に固着することにより、枠体部材と容易に結合することができる。第 1の発明に係る脱気構造体において、枠体部材の表面に吸引ホースの先端部の肉厚から内方及ぴ外方にはみ出す水平溝部を有していることが好ましい。このような水平溝部を有することにより、脱気時において枠体部材の表面に形成した水平溝部からも空気が外部から吸引ホースに吸引される。吸引開始時においては、水平溝部からの空気の流れによつてキャップ部材を押し上げる作用が生じ、キヤップ部材が確実に脱気通路面を開放することになる。吸引途中においては、水平溝部からの空気の流入量は、脱気通路面からの空気の脱気量に比べて僅かであるため、袋内部の脱気作用を何ら阻害することはない。脱気終了時において、吸引ホースの内外は水平溝部を介して連通しているため、吸引ホースの先端が枠体部材の表面に吸い付いて離れなくなる不具合を生じることはない。しかも、脱気終了後も水平溝部を介して空気が掃除機に流入するため、モータが加熱するなどの不具合が未然に防止される。即ち、枠体部材の表面に水平溝部が形成されていることにより、吸引開始時におけるキャップ部材の開放動作や吸引終了時における吸引ホースの離脱がスムーズになる。

また、枠体部材及ぴキヤップ部材はそれぞれプラスチック材料から一体的に成形されたものであることが好ましい。安価に量産が可能であり、軽く適度な弾性を備えた脱気構造体を得ることができる。

また、キヤップ部材は枠体部材の脱気通路面に対して半径方向に少なくとも 2箇所でそれぞれ異なる方向に当接することが好ましい。密閉性がより確実となり、仮に 1箇所に空気漏れなどの支障が生じても全体としての密閉性が損なわれることはない。

さらに、第 1 の発明に係る脱気構造体では、脱気通路を確実に確保するために、枠体部材の裏面側に不織布又は布を設けることが好ましい。第 2の発明に係る密閉タイプのプラスチック製袋は、前記脱気構造体を備えたことを特徴とする。第 2の発明に係るプラスチック製袋にあつては、前記脱気構造体の禾 lj点を全て備えている。図面の簡単な説明

第 1図は本発明に係る脱気構造体を取り付けたプラスチック製袋の平面図、

第 2 A図は前記脱気構造体の平面図、第 2 B図は該脱気構造体の断面図、第 2 C図は該脱気構造体の要部の拡大図、第 2 D図は該脱気構造体の底面図、

第 3 A図は前記脱気構造体を構成する枠体部材の平面図、第 3 B図は該枠体部材の断面図、第 3 C図は該枠体部材の底面図、第 3 D図は該枠体部材の側面図、

第 4 A図は前記脱気構造体を構成するキヤップ部材の平面図、第 4 B 図は該キャップ部材の正面図、第 4 C図は該キャップ部材の断面図、第 4 D図は該キヤップ部材の底面囪、

第 5図は前記脱気構造体の脱気時における断面図、

第 6 A図は本発明に係る脱気構造体の他の例を示す底面図、第 6 B図は該脱気構造体の側面図。 6 発明を実施するための最良の形態

以下、本発明に係る脱気構造体及ぴ該脱気構造体を備えた密閉タイプのプラスチック製袋の実施例について添付図面を参照して説明する。第 1図に、布団や衣類などを圧縮して収納しておく密閉タイプのブラスチック製袋 1を示す。この袋 1は表裏面を構成するプラスチックフィルムの両側辺 l b , 1 c及ぴ下辺 1 dを溶着し、上辺 1 aを開口状態としてその内側にファスナー 5を取り付けたものである。ファスナー 5は、その詳細は図示しないが、ベース板に互いに嵌合ノ解除可能な凹部と ώ 部を形成した従来から周知のものであり、嵌合することにより袋 1の内部を密閉状態に保持する _ώ

袋 1 のほぼ中央部には、表面を構成するプラスチックフィルムを部分的に四角形状に切り抜いて脱気構造体 1 0が取り付けられている。以下、脱気構造体 1 0について、第 2図以下を参照して説明する。，

第 2 Α図〜第 2 D図に脱気構造体 1 0を示し、この脱気構造体 1 0は、概略、掃除機の吸引ホース 5 0 (第 5図参照）の先端部が当接して吸引を開始することにより前記袋 1の内部空気を脱気させ、吸引の停止に伴つて袋 1 の内部を気密に保持する機能を有する。なお、第 5図において、符号 3は袋 1 の表側プラスチックフィルムを示す。

脱気構造体 1 0は、脱気通路面 2 2を有する枠体部材 2 0 と、袋 1 の内部から外部に通気させるときのみ脱気通路面 2 2を開放するキヤップ部材 3 0 とから構成されている。これらの枠体部材 2 0及びキヤップ部材 3 0はそれぞれプラスチック材料から一体的に成形されている。

枠体部材 2 0は、第 3 A図〜第 3 D図に示すように、中央部に円形の通気口 2 1 を有し、該通気口 2 1 の内壁面には断面が階段状をなす脱気通路面 2 2が形成されている。また、枠体部材 2 0の表面には吸引ホース 5 0の先端部の肉厚から内方及び外方にはみ出す一対の水平溝部 2 3 が形成されている。 .

枠体部材 2 0の裏面には複数のリブ状突片 2 4及びブリ. ッジ部 2 6を備えた筒状部 2 5が形成され、さらに、以下に説明するキャップ部材 3 0の脚部 3 2の先端を嵌合固定するための一対の凹部 2 7が形成されている。

キャップ部材 3 0は、第 4 A図〜第 4 D図に示すように、枠体部材 2 0の脱気通路面 2 2に対応する円形状であって断面が階段状の当接面 3 1 を有し、裏面には一対の弾性（可橈性）を有する脚部 3 2が突設されている。

キヤップ部材 3 0は、第 2 B図に示すように、当接面 3 1が脱気通路面 2 2に対面した状態で枠体部材 2 0の通気口 2 1に設置され、脚部 3 2は枠体部材 2 0の凹部 2 7に嵌合固定されている。脚部 3 2が凹部 2 7に嵌合固定されている分はその先端部分であって、該先端部分以外の脚部 3 2はフリーな状態となっている。

脚部 3 2は自身の弾性によってキヤップ部材 3 0を下方に付勢し、当接面 3 1 を枠体部材 2 0 の脱気通路面 2 2に当接させる。キヤップ部材 3 0は袋 1の内外の気圧が等しい状態では脱気通路面 2 2を単に閉止するのみであって、袋 1 を密閉することはない。この閉止作用によって、脱気通路面 2 2に異物が付着することが防止される。

次に、前記脱気構造体 1 0による脱気作用及び密閉作用について説明する。第 5図に示すように、掃除機の吸引ホース 5 0の先端部を枠体部材 2 0の表面に当接させて吸気を行うと、キヤップ部材 3 0が吸引ホース 5 0側が負圧となることによっていわば吸い上げられ、当接面 3 1が脱気通路面 2 2を開放することにより、袋 1の内部の空気は矢印 Aで示す経路で脱気される。

脚部 3 2は自身の弾性及ぴ可撓性によってキヤップ部材 3 0が若干吸い上げられて当接面 3 1が脱気通路面 2 2を開放することを阻害することはなく、かつ、キヤップ部材 3 0の当接面 3 1 と脱気通路面 2 2 とが一定の間隔を保持するように機能する。

脱気が終了すると、即ち、吸引ホース 5 0からの吸引作用が消滅すると、脚部 3 2の弾性復元力によってキヤップ部材 3 0の当接面 3 1が脱気通路面 2 2に当接する。さらに、袋 1 の内部が負圧となつでいることによってキヤップ部材 3 0は枠体部材 2 0側にいわば外圧によって強く押し付けられ、当接面 3 1が脱気通路面 2 2に密着して完全に閉止する。そして、この密着状態は袋 1 の内部が負圧を保たれている間継続され、袋 1の内部を長期にわたって気密に保持する。

即ち、前記脱気構造体 1 0にあっては、枠体部材 2 0 と、吸引の開始及ぴ終了によつて自動的に脱気通路面 2 2を開閉するキヤップ部材 3 0 というシンプルな構成からなり、嵩高くなることはなく、しかも、ワンタツチで脱気操作を行うことができる。

また、キヤップ部材 3 0の当接面 3 1は枠体部材 2 0の脱気通路面 2 2に対して半径方向に 3箇所（第 2 C図の a， b , c参照）で当接している。当接部 aにおいて当接力は矢印 a ' で示す下方に作用し、当接部 bにおいて当接力は矢印 b ' で示す斜め下方に作用し、当接部 cにおいて当接力は矢印 c ' で示す水平方向に作用する。当接面 3 1が脱気通路面 2 2に対して複数箇所で、かつ、当接方向がそれぞれ異なるように当接することによって、密閉性が確実になり、しかも、 1箇所に空気漏れなどの支障が生じても全体としての密閉性が損なわれることはない。なお、当接箇所は必ずしも 3箇所である必要はなく、当接部 a , b又は当接部 a , cの 2箇所の組合せであってもよレ、。

ここで、枠体部材 2 0の表面に形成した水平溝部 2 3の作用について説明する。脱気時において、水平溝部 2 3からも空気が外部から吸引ホース 5 0に吸引される。吸引開始時においては、水平溝部 2 3からの空気の流れ（第 5図の矢印 B参照）によってキャップ部材 3 0を押し上げる作用が生じ、キャップ部材 3 0が確実に脱気通路面 2 2を開放することになる。

また、吸引途中においては、水平溝部 2 3からの空気の流入量は、脱気通路面 2 2からの空気の脱気量に比べて僅かであるため、袋 1の内部の脱気作用を阻害することはない。脱気終了時において、吸引ホース 5 0の内外は水平溝部 2 3を介して連通しているため、吸引ホース 5 0の先端が枠体部材 2 0の表面に吸い付いて離れなくなる不具合を生じることはない。しかも、脱気終了後も水平溝部 2 3を介して空気が掃除機に流入するため、モータが加熱するなどの不具合が未然に防止される。枠体部材 2 0の裏面に多数形成されているリブ状突片 2 4及びブリッジ部 2 6は、脱気時に内部に収納されている布団や衣類が脱気に伴って枠体部材 2 0の通気口 2 1 を塞いでしまわないように、脱気のための空間部を確保するために設けられている。

このような脱気のための空間部をより確実に確保するためには、第 6 A図及び第 6 B図に示すように、枠体部材 2 0の裏面にリブ状突片 2 8 をほぼ円形状に形成し、該リプ状突片 2 8の端面に不織布 2 9を貼着すればよい。不織布 2 9に代えて通気性を有する又は網目状の布であってもよい。リブ状突片 2 8には適当な間隔で隙間 2 8 a を形成して脱気通路としている。

なお、本発明に係る脱気構造体及ぴプラスチック製袋は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。

特に、プラスチック製袋はファスナー付きの袋に限定するものではなく、例えば、物品を収納した後に上辺 1 a を溶着してしまい、その後脱気構造体 1 0を使用して脱気するような構成の袋であってもよい。さらに、布団や衣類の収納のみでなく、発泡プラスチックやゴムなどの弾性素材製品をその体積を縮小して収納あるいは廃棄するための袋であってもよい。

また、前記実施例では、キャップ部材 3 0に一対の脚部 3 2を設けたものを示したが、脚部 3 2は 3本を同心円上に等間隔に設けたものであつてもよレ、。このように、脚部 3 2を 3本にすれば脱気通路面 2 2の開閉動作がより安定化する。

あるいは、キヤップ部材 3 0を開閉自在に枠体部材 2 0に連結するには、前記脚部 3 2に限らず、種々の手段を採用することができる。例えば、キャップ部材 3 0の裏面に突片を設けると共に、枠体部材 2 0に弹性を有する梁状部材を設け、該突片を梁状部材に係止させるようにしてもよい。 - また、前記水平溝部 2 3に代えて、枠体部材 2 0 の表面に吸引ホース 5 0の先端部が当接する微小な突状リブを形成し、該突状リブの周辺から外部の空気が吸引されるように構成してもよい。

Claims

請求の範囲

1 . 密閉タイプのプラスチック製袋を構成するプラスチックフィルムの一部に設置され、吸引ホースの先端部が当接して吸引を開始することにより前記袋の内部空気を脱気させ、吸引の停止に伴って前記袋の内部を気密に保持する脱気構造体であって、

脱気通路面を有する枠体部材と、前記袋の内部から外部に通気させるときのみ前記脱気通路面を開放するキヤップ部材とからなり、

前記キヤップ部材と前記枠体部材とは弾性部材にて連結されており、前記キヤップ部材は、前記吸引ホースの吸引作用によって前記弾性部材で規制される位置まで浮かび上がって前記脱気通路面を開放し、吸引の停止に伴って前記弾性部材の復元力にて前記脱気通路面に当接し、さらに、前記袋の内外の気圧差に基づいて前記脱気通路面に密着して該脱気通路面を完全に閉止すること、

を特徴とする脱気構造体。

2 . 前記枠体部材は、その表面に前記吸引ホースの先端部の肉厚から内方及び外方にはみ出す永平溝部を有することを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の脱気構造体。

3 . 前記弾性部材は前記キヤップ部材の底部から延在する可撓性を有する複数の脚部であり、該脚部の先端部は前記枠体部材の裏面に固着されていることを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項に記載の脱気構造体。

4 . 前記枠体部材及ぴ前記キヤップ部材はそれぞれプラスチック材料から一体的に成形されたものであることを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2項又は第 3項に記載の脱気構造体。

5 . 前記キヤップ部材は前記枠体部材の脱気通路面に対して半径方向に少なくとも 2箇所でそれぞれ異なる方向に当接することを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2項、第 3項又は第 4項に記載の脱気構造体。

6 . 前記枠体部材の裏面側に不織布又は布を設けたことを特徴とする請求の範囲第 1項、第 2項、第 3項、第 4項又は第 5項に記載の脱気構造体。

7 . 請求の範囲第 1項、第 2項、第 3項、第 4項、第 5項又は第 6項に記載の脱気構造体を備えたことを特徴とする密閉タイプのプラスチック製袋。