WO2005095697A1

WO2005095697A1 - 横編機によるパイル編成方法

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Publication number: WO2005095697A1
Application number: PCT/JP2005/005961
Authority: WO
Inventors: Toshiaki Morita
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Limited
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2005-03-29
Publication date: 2005-10-13
Also published as: US7272957B2; CN100503922C; EP1731647A4; EP1731647B1; JP2005290572A; JP4180541B2; CN1938466A; US20070180865A1; KR20070022681A; EP1731647A1; KR101061821B1

Abstract

　複合針を使用してパイル編目を形成すると同時に、他の編目を保持することも可能な横編機によるパイル編成方法を提供する。針本体７ａのフック７ｃに締糸２１の供給を受けた後、キャリッジに、パイル糸２２を供給するヤーンフィーダ１１ｂを連行させて、フック７ｃでパイル糸２２を受ける。前方側の針床３では、スライダ７ｂのタング７ｄに旧ループ２３を係止した状態で、針本体７ａをタック位置まで上昇させる。針本体７ａのフック７ｄ内には、締糸２１が保持されている。ヤーンフィーダ１１ｂからパイル糸２２をフック７ｃに供給すると、フック７ｃ内には締糸２１およびパイル糸２２が保持される。パイル糸２２は、既に上昇して歯口２内に進出している後方側の針床１０３のスライダ１０７ｂのタング１０７ｄにも掛けられる。

Description

横編機によるパイル編成方法

技術分野

[0001] 本発明は、締糸とパイル糸とを使用し、パイル糸による編目ループを締糸による編目ループよりも大きくすることができる横編機によるパイル編成方法に関する。

背景技術

[0002] 従来から、前後の針床が歯口を挟んで対向する横編機によってパイル編成を行うことが可能なことは知られている。たとえば、一方の針床の上方に、パイル引出針を装着した補助針床を設け、パイル編成の際には、補助針床のパイル引出針にパイル糸を係止させ、その後払い落すことでパイルループを形成することが可能な編機が開示されている（たとえば、実公昭 34— 4254号公報参照。 ) ₀また、汎用の横編機を用い、パイルループを形成する位置では、対向する針床の針溝に、編針に代えてパイル編成用のスライダ部材を装着させておく技術も開示されて、る。パイル編成時にはこのスライダ部材を歯口に進出させて、ノィル糸を掛け渡し、その後スライダ部材のリムに形成されているカッティング部分でパイル糸を切断し、カットパイルを形成する（たとえば、米国特許第 6612135号明細書参照。 ) ₀

実公昭 34— 4254号公報および米国特許第 6612135号明細書では、パイル編成専用の部材などを設ける必要があるけれども、そのような部材を設けないでも可能なパイル編目の形成方法を、本件出願人は開示している（たとえば、特許第 2917146 号公報参照。 ) oこのパイル編目形成方法では、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針床に、先頭部にタンダを形成した 2枚の弾性板を含むスライダを有する複合針を編針として装着しておく。この複合針は、弾性板で複合針の針本体のフックを摺動自在に挟持し、タンダによってフックを開閉可能とする。締糸とパイル糸と力なる編目ループを保持する編針がニット位置まで上昇進出し、次いで新たな締糸をフックに受ける。該締糸を、該編針ですでに形成している旧ループ内に引込み下降後退するとき、旧ループがスライダの先端を越えてノックオーバしないように、スライダを歯口上に上昇進出させた位置を維持させる。スライダのタンダに旧ループを係止して、旧ループ内に締糸を引込む。続いて、編針を反転上昇させて、そのフックと、対向する針床力歯口に上昇進出した編針のフックにパイル糸を給糸し、両方の編針を歯口から下降後退させる。一方の編針によって締糸とパイル糸とを引き揃え状に旧ループに通し、他方の編針でパイル糸によるパイル編目のみを係止する。次に、パイル編目を係止する編針のみ上下動させて、パイル編目をその編針カゝら払い落して、対向する針床の編針で編成する編地のパイルループとする。

特許第 2917146号公報でパイル編目形成方法に使用する複合針は、スライダが針本体のフックよりも歯口に進出可能である。このような複合針は、スライダのタンダあるいはノーズと呼ばれる先端部分を使用して、対向する針床の複合針との間で目移しを行う目的で開発されている（たとえば、特開平 10— 325057号公報、特開 2002 294541号公報参照。）。

横編機でパイル編成を行う場合に、実公昭 34— 4254号公報や米国特許第 6612 135号明細書に開示されている形成方法を用いるためには、パイル編成専用の部材を設ける必要がある。実公昭 34— 4254号公報に開示されている先行技術では、パィル編成専用の部材を装着する補助針床も必要になり、編機が複雑かつ高価になつてしまう。米国特許第 6612135号明細書に開示されている先行技術では、カットパィルを形成することが可能であるけれども、スライダ部材を針床の針溝に編針に替えて装着する必要があり、通常の編成力パイル編成かのいずれかを選択的に行うことは可能でも、両方を同時に行うことはできず、単機能になってしまう。

特許第 2917146号公報に開示されているパイル編目形成方法では、編針として通常の編地の編成に使用することが可能である。スライダのタンダを使用すれば目移しゃ、編目の保持等も可能な複合針を使用し、パイル編成も行うことができるので、編地中にパイルループを自由に形成することができるとともに、多様な編地を編成することができる。し力しながら、パイル編目のみを係止している複合針のフック力もパイル編目を払い落す際に、スライダを歯口に上昇進出させてタンダでフックを閉じる動作を行う必要がある。すなわち、ノィル編目形成に、複合針の針本体ば力りではなく、スライダも使用する必要がある。このため、ノィル糸を受ける複合針は、パイル編目の形成のみに使用しなければならず、他の編目を保持するような用途に使用することができない。

特に、前後の針床でそれぞれ編地を形成し、両側で連結して筒状の編地を編成するような場合、歯口を挟んで対向する針床の編針は、それぞれの編地の形成に使用しているので、パイル編目の形成用に使用することが困難となる。編地を保持しながらパイル編目を形成することができれば、筒状のパイル編成も容易に行うことが可能になる。

発明の開示

本発明の目的は、複合針を使用してパイル編目を形成すると同時に、他の編目を保持することも可能な横編機によるパイル編成方法を提供することである。

本発明は、歯口を挟んで対向する前後の針床の少なくとも一方に、スライダが針本体のフックよりも歯口に進出可能な複合針を備える横編機で、該複合針を備える針床に歯口で対向する針床側の編針に締糸とパイル糸とを供給してパイル編地を編成する方法であって、

該編針にパイル糸を供給する際には、同時に該複合針のスライダのタンダにもパイル糸を掛け、

該編針に締糸を供給する際には、該複合針には該締糸は供給しないで、ノィル編目のみが該複合針のスライダのタンダに保持されるようにパイル糸および締糸による編目を形成し、

該複合針のスライダを歯口力も後退させて、パイル編目を該スライダのタンダ力解放し、

該編針で編成する編地にパイルループを形成することを特徴とする横編機によるパィル編成方法である。

また本発明で、前記前後の針床には、前記編針としてそれぞれ前記複合針が備えられ、

一方の針床側で編成する編地の少なくとも一部にパイル編目を形成する際には、他方の針床の複合針のフックに該他方の針床側で編成する編地を保持する状態で、該フックを前記歯ロカも後退させておき、該他方の複合針のスライダを該歯口に進出させて、該スライダのタンダと、該一方の針床の複合針とを使用して該パイル編目を形成し、

該他方の針床側で編成する編地の少なくとも一部にパイル編目を形成する際には、該一方の針床の複合針のフックに該一方の針床側で編成する編地を保持する状態で、該フックを前記歯ロカも後退させておき、該一方の複合針のスライダを該歯ロに進出させて、該スライダのタンダと、該他方の針床の複合針を使用して該パイル編目を形成することを特徴とする。

また本発明は、前記編針が備えられる針床側で編成する編地に前記パイル編目を形成する際に、

該編針に締糸とパイル糸とによる旧ループを係止して、る状態で、該編針のフックを前記歯口に進出させて該フックに新ループの締糸を供給し、

該フックを該歯口力後退させて、該編針が係止して!/、る旧ループをノックオーバさせない範囲で該締糸を引込み、

該締糸のみを該フックに保持する状態で該フックを該歯口に進出させて、パイル糸を該フックと該針床に対向する針床側の複合針のスライダのタンダとに供給し、該編針のフックを該歯口力後退させて、該フックで新ループの締糸とパイル糸とを該編針に係止されている旧ループ内に引込んで、該旧ループをノックオーバさせ、該複合針のスライダを該歯口力後退させて、該スライダのタンダに掛けられて、るパイル編目を解放してパイルループを形成することを特徴とする。

また本発明は、前記パイル編目を前記スライダのタンダ力も解放して形成するパイルループを、ループ押えで歯口内に押えることを特徴とする。

図面の簡単な説明

本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。

図 1は、本発明の実施の一形態であるパイル編成方法に使用する横編機 1の主要部分の構成を示す側面断面図である。

図 2は、本発明の実施の一形態としてのパイル編成方法で、 1コース目として、前方側の針床 3で編成する編地 20へのパイル編目形成を開始する状態を示す簡略化した歯口付近の側面断面図である。図 3は、図 2に続けて、締糸 21を引込む状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。

図 4は、本発明の実施の一形態としてのパイル編成方法で、 3コース目として、フック 7cにパイル糸 22を受ける状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。図 5は、図 4に続けて、旧ループ 23をノックオーバさせる状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。

図 6は、本発明の実施の一形態としてのパイル編成方法で、 4コース目の始めの方で、後方側の針床 103のスライダ 107bを歯口 2から下降後退させて、タンダ 107dに掛けられてヽたパイル編目 24を払う状態を示す簡略化した歯口付近の側面断面図である。

図 7は、図 6に続けて、後方側の針床 103で編成する編地 120へのパイル編目形成を開始する状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。

図 8は、図 7に続けて、締糸 21を引込む状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。

図 9は、本発明の実施の一形態としてのパイル編成方法で、 6コース目として、フック 107cにパイル糸 22を受ける状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である図 10は、図 9に続けて、旧ループ 123をノックオーバさせる状態を示す簡略ィ匕した歯口付近の側面断面図である。

図 11は、本発明の実施の一形態としてのパイル編成方法で、 7コース目の始めの方で、前方側の針床 3のスライダ 7bを歯口 2から下降後退させて、タンダ 7dに掛けられてヽたパイル編目 124を払う状態を示す簡略化した歯口付近の側面断面図である発明を実施するための最良の形態

以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。

図 1は、本発明の実施の一形態であるパイル編成方法に使用する横編機 1の主要部分の構成を示す。横編機 1は、歯口 2で前後の針床が対向する。図では一方の針床 3を示し、他方の針床は省略する。歯口 2に対して針床 3は、歯口 2側が高ぐ歯口 2から遠ざ力る程低くなるように傾斜している。すなわち前後の針床 3は、歯口 2を中心として逆 V字状に配置される。ただし、説明の便宜上、一方の針床 3を水平な姿勢で示す。一方の針床 3に関する構成は、他方の針床に関しても基本的に同様である針床 3は、編地編成領域である歯口 2に臨んで配置される基台 4に、多数のニードルプレート 5をそれぞれ歯口 2に向う方向に植設している。ニードルプレート 5は、歯口 2側の端部で板厚が薄くなつている。ニードルプレート 5間には、歯口 2側で板厚の減少に対応して幅が拡大するような針溝 6が形成される。各針溝 6に編針 7を収容し、幅が拡大する端部には可動シンカー 8をそれぞれ収容して針床 3を形成している。編針 7は、複合針であり、針本体 7aとスライダ 7bとを独立に移動させることができる。針本体 7aの先端にはフック 7cが形成され、スライダ 7bの先端は、 2枚の弾性板に分かれ、先端部分には段差を有するタンダ 7dが形成されている。スライダ 7bのタンダ 7d は、針本体 7aのフック 7cを摺動自在に挟持している。このような複合針については、特許第 2917146号公報の段落 [0016]〜[0019]や図面の図 2〜図 4で、詳細に説明されている。また、特開平 10— 325057号公報、特開 2002— 294541号公報に開示されているような複合針を使用することも可能である。

横編機 1では、針床 3上を歯口 2に沿って、すなわち紙面に垂直にキャリッジを往復走行させながら、歯口 2に対して編針 7を選択的に進退させて、可動シンカー 8との相互作用で編地を編成する。ただし、キャリッジは図示を省略して、編針 7を作動させる編針作動用カム機構 9と、可動シンカー 8を作動させるシンカー作動用カム機構 10とを示す。編針作動用カム機構 9では、針本体 7aとスライダ 7bとを、選択的に、かつ別偶〖こ作動させることができる。

歯口 2では、ヤーンフィーダ 11から編針 7に編糸を供給して、編目ループを形成させることができる。編針 7は、各針溝 6内で幅方向に関して可動シンカー 8と並べて配置される。針本体 7aには、歯口 2への進退変位を駆動するバットが設けられるけれども、図の左方の位置となるので図示を省略する。スライダ 7bには、歯口 2への進退変位を駆動するバット 7eが設けられる。ニードルプレート 5は、歯口 2側の端部に、可動シンカー 8を揺動変位可能に支承する凹部 5aを有する。可動シンカー 8は、凹部 5a に支承される基部 8aと、歯口 2に対する進退変位を受けて駆動される受動部 8bとを有する。各針溝 6内には、歯口 2に対して直線的に進退変位可能なシンカージャック 12が収納される。シンカージャック 12は、端部 12aで可動シンカー 8の受動部 8bと係合し、端部 12aに対して歯口 2から離れる方向に延びる基部 12b側に、針床 3の基台 4から離れる方向に突出するバット 12cを有し、シンカー作動用カム機構 10による作用を受ける。

各針溝 6内には、スぺーサ 13が、編針 7に対して針床 3の基台 4から離れる方向に配置される。スぺーサ 13は、底部で編針 7が基台 4から離れないように規制し、側部でシンカージャック 12が針溝 6の幅方向にずれな、ように規制する。可動シンカー 8 は、受動部 8bに対する進退変位が基部 8aを支点とする揺動変位に変換されて、歯口 2に対してシンカーとして作用する先端部 14を有する。先端部 14には、編糸受け部 14aが形成される。帯金 15は、各針溝 6内のスぺーサ 13および-一ドルプレート 5 を歯口 2に沿う方向、すなわち紙面に垂直な方向に貫通して相互に固定する。帯金 15は、シンカージャック 12にも揷通されて、シンカージャック 12が針溝 6から離れな V、で摺動変位するように規制する。

可動シンカー 8の基部 8aには、可動シンカー 8を図の時計回り方向に付勢する線ばね 16が設けられる。ワイヤ 17は、ニードルプレート 5と基台 4との固定のために使用されている。基台 4の底部の歯口 2寄りの位置には、可動シンカー 8の先端部 14の先端 14bが当接して、線ばね 16による付勢で可動シンカー 8が揺動変位するのを規制するストッパ 18が設けられている。

図 2〜図 11は、前後の針床 3を使用して筒状のパイル編地を編成する際の編針 7 の作動状態を、歯口 2付近の側面断面視で簡略化して示す。なお、説明の便宜上、横編機 1の正面から見て前方側の針床 3に対して、後方側に関連する構成部分は、前方側の対応する構成部分の参照番号に 100を加えた参照番号で示す。また、編針 7に編成動作を行わせるキャリッジに搭載される編針編成用カム機構 9には、前後の針床 3, 103に対して、編成用のカムシステムが 1システムずつ設けられるものとする。複数のシステムを設けることが可能であるのはもちろんであり、複数のシステムが設けられていれば、 1回のキャリッジの移動で、複数コース分の動作を行わせることができ、キャリッジの移動回数を減少させることができる。また、締糸用のヤーンフィーダ

1 laとパイル糸用のヤーンフィーダ 1 lbとは、針床 3の長手方向の一方側で待機するものとする。

図 2は、 1コース目として、前方側の針床 3で編成する編地 20へのパイル編目形成を開始する状態を示す。後方側の針床 103で編成する編地 120は、編針 107の針本体 107aのフック 107cに保持しておく。キャリッジには、締糸 21を供給するヤーンフィーダ 11aを連行させる。前方側の針床 3では、スライダ 7bのタンダ 7dに締糸 21とパイル糸 22とによる旧ループ 23を係止した状態で、針本体 7aが歯口 2に上昇進出し、フック 7cに、ヤーンフィーダ 11aから締糸 21の供給を受ける。

図 3は、図 2に続けて、スライダ 7bはそのままの状態で、針本体 7aを歯口 2から下降後退させ、締糸 21を引込む状態を示す。引込みは最小限で行うように、たとえば編成作動用カム機構 9の編成用のカムシステムに設けられる度山の度目を設定し、スライダ 7bがフック 7aよりも高い位置であっても、ノックオーバはさせないようにする。後方側の針床 103では、スライダ 107bを歯口 2に上昇進出させておく。このタイミングでスライダ 107bを上昇進出させるのは、キャリッジに搭載される編成カムの都合による。後方側のスライダ 107bを歯口 2に上昇進出させるのは、給糸位置の直前までに終了すればよぐ必ずしも図 3のタイミングに限定されるわけではない。

前述のように、両ヤーンフィーダ 11a, l ibを針床 3の同じ側に配置しているので、 2 コース目は、 1コース目とは逆方向にキャリッジを移動させる必要がある。し力も、編針 7, 107には何も作用させない空コースとする必要がある。

図 4は、 3コース目として、 1コース目と同一の方向へキャリッジを移動させ、パイル糸 22を供給するヤーンフィーダ l ibを連行させて、フック 7cでパイル糸 22を受ける状態を示す。前方側の針床 3では、スライダ 7bのタンダ 7dに旧ループ 23を係止した状態で、針本体 7aをタック位置まで上昇させる。針本体 7aのフック 7d内には、締糸 2 1が保持されている。ヤーンフィーダ l ibからパイル糸 22をフック 7cに供給すると、フック 7c内には締糸 21およびパイル糸 22が保持される。ノィル糸 22は、既に上昇して歯口 2内に進出している後方側の針床 103のスライダ 107bのタンダ 107dにも掛けられる。図 5は、図 4に続けて、前方側の針床 3で針本体 7aおよびスライダ 7bをともに下降させて弓 I込み、スライダ 7bのタンダ 7dに係止して!/、た旧ループ 23をノックオーバさせた状態を示す。後方側の針床 103のスライダ 107bのタンダ 107dに掛けられたパイル糸 22は、引出されてパイル編目 24を形成する。編地 20は、フック 7cによって保持される。

図 6は、 4コース目の始めの方で、後方側の針床 103のスライダ 107bを歯口 2から下降後退させて、タンダ 107dに掛けられていたノィル編目 24を払う状態を示す。パィル編目 24は、前方側の針床 3に保持されている編地 20の表面カゝら突出するパイルループ 25となる。このパイルループ 25は、キャリッジにステッチプレッサなどのループ押えを備えておき、ループ押えで歯口 2内に押えるようにすることが好ましい。なお、ステッチプレッサの詳細な説明は、たとえば特公平 3— 66415号公報に開示されている。また、キャリッジには、締糸 21を供給するヤーンフィーダ 11aを連行させる。図 7は、図 6に続いて、後方側の針床 103で編成する編地 120へのパイル編目形成を開始する状態を示す。前方側の針床 3で編成する編地 20は、編針 7の針本体 7 aのフック 7cに保持しておく。後方側の針床 103では、スライダ 107bのタンダ 107dに締糸 21とパイル糸 22とによる旧ループ 123を係止した状態で、針本体 107aが歯口 2に上昇進出し、フック 107cに、ヤーンフィーダ 11aから締糸 21の供給を受ける。図 8は、図 7に続けて、スライダ 107bはそのままの状態で、金+本体 107aを歯口 2から下降後退させ、締糸 21を引込む状態を示す。引込みは最小限で行うように、たとえば編成作動用カム機構 9の編成用のカムシステムに設けられる度山の度目を設定し、スライダ 107bがフック 107aよりも高い位置であっても、ノックオーバはさせないようにする。図 3について説明しているような理由で、前方側の針床 3では、スライダ 7bを歯口 2に上昇進出させておく。

5コース目は、 4コース目とは逆方向にキャリッジを移動させる空コースとする。図 9は、 6コース目として、 4コース目と同一の方向へキャリッジを移動させ、パイル糸 22を供給するヤーンフィーダ l ibを連行させて、フック 107cでパイル糸 22を受ける状態を示す。後方側の針床 103では、スライダ 107bのタンダ 107dに旧ループ 12 3を係止した状態で、針本体 107aをタック位置まで上昇させる。針本体 107aのフック 107d内には、締糸 21が保持されている。ヤーンフィーダ l ibからパイル糸 22をフック 107cに供給すると、フック 107c内には締糸 21およびパイル糸 22が保持される。パイル糸 22は、既に上昇して歯口 2内に進出している前方側の針床 3のスライダ 7b のタンダ 7dにも掛けられる。

図 10は、図 9に続けて、後方側の針床 103で針本体 107aおよびスライダ 107bをともに下降させて引込み、スライダ 107bのタンダ 107dに係止していた旧ループ 123をノックオーバさせた状態を示す。前方側の針床 3のスライダ 7bのタンダ 7dに掛けられたパイル糸 22は、引出されてパイル編目 124を形成する。編地 120は、フック 107c によって保持される。

図 11は、 7コース目の始めの方で、前方側の針床 3のスライダ 7bを歯口 2から下降後退させて、タンダ 7dに掛けられていたノィル編目 124を払う状態を示す。パイル編目 124は、後方側の針床 103に保持されている編地 120の表面力も突出するパイルループ 125となる。図 6と同様に、パイルループ 125を歯口 2に押込むためには、ループ押えを好適に用いることができる。 7コース目の続きは、図 2と同様になり、新たな 1コース目と考えることができる。このように、 1コース目力も 6コース目のパイルループ 25, 125の形成を繰返すことによって、編地 20, 120が両端で連結する筒状のパイル編地を編成することができる。前述のように、キャリッジに搭載する編成カムに複数のシステムを設けるようにすれば、キャリッジの移動の回数を減少させることができる。以上で説明して、るように、たとえば編針 7が備えられる前方側の針床 3で編成する編地 20にパイル編目 24を形成する際には、その編針 7に締糸 21とパイル糸 22とによる旧ループ 23を係止する。この状態で、フック 7cを歯口 2に進出させて、そのフック 7cに新ループの締糸 21を供給する。締糸 21が供給されたフック 7cを歯口 2から後退させて、係止して!/、る旧ループ 23をノックオーバさせな!/、範囲で締糸 21を引込む。締糸 21のみをフック 7cに保持する状態でフック 7cを歯口 2に進出させる。ノィル糸 22をフック 7cと針床 3に対向する後方側の針床 103の複合針である編針 107のスライダ 107bのタンダ 107dとに供給する。フック 7c内にはすでに締糸 21が供給されているので、パイル糸 22の供給によって、編針 7のフック 7cには締糸 21とともにパイル糸 22も保持されるようになる。編針 7のフック 7cを歯口 2から後退させて、フック 7cで新ループの締糸 21とパイル糸 22とを編針 7に係止されてヽる旧ループ 23内に引込んで、旧ループ 23をノックオーバさせる。ノィル糸 22は、対向する針床 103側のスライダ 107bのタンダ 107dにも掛っているので、パイル編目 24として引出される。複合針のスライダ 107bを歯口 2から後退させて、スライダ 107bのタンダ 107dに掛けられて!、るパイル糸 22を解放してパイルループ 25を形成するので、複合針の針本体 10 7aはパイルループ 25の形成には使用する必要がなぐ他の編目を保持することができる。

また、前後の針床 3, 103に編針 7, 107として両方ともに複合針が備えられていれば、歯口 2で、前後の針床 3, 103の複合針に締糸 21およびパイル糸 22をそれぞれ供給して、編地 20, 120の両端で連結する筒状の編地や、一端で連結する編地を編成することができる。前後の針床で別個の編地を同時に編成することもできる。一方の針床側で編成する編地 20の少なくとも一部にパイル編目 24を形成する際には、他方の針床の複合針のフック 107cに他方の針床 103側で編成する編地 120を保持する状態で、そのフック 107cを歯口 2から後退させておく。他方の複合針のスライダ 107bを歯口 2に進出させて、そのスライダ 107bのタンダ 107dと、一方の針床 3の複合針とを使用してパイル編目 24を形成する。他方の針床 103側で編成する編地 1 20の少なくとも一部にパイル編目 124を形成する際には、一方の針床 3の複合針のフック 7cに一方の針床 3側で編成する編地 20を保持する状態で、そのフック 7cを歯口 2から後退させておく。一方の複合針のスライダ 7bを歯口 2に進出させて、そのスライダ 7bのタンダ 7dと、他方の針床 103の複合針とを使用してパイル編目 124を形成する。したがって、筒状の編地にパイル編目 24, 124やパイルループ 25, 125を形成することができる。

なお、複合針を使用するのは、前後の針床 3, 103の一方のみでもよい。その場合、複合針を使用する針床に対向する針床側で編成する編地に、パイル編目を形成することができる。すなわち、歯口 2を挟んで対向する前後の針床 3, 103の少なくとも一方に複合針を備える横編機 1で、歯口 2に締糸 21とパイル糸 22とを供給してパイル編地を編成することができる。歯口 2に締糸 21とパイル糸 22とを供給して、複合針のスライダ 7b, 107bのタンダ 7d, 107dにはパイル糸 22のみを掛け、その複合針が備えられる針床 3, 103に対向する針床に備えられる編針には締糸 21とパイル糸 22 とを供給して編目を形成する。パイル糸 22が掛けられた複合針のスライダ 7b, 107b を歯口 2から後退させると、パイル糸 22はスライダ 7b, 107bのタンダ 7d, 107dから脱落して解放される。パイル糸 22が複合針から解放されるので、ベら針など、複合針ではない編針が備えられる針床側で編成する編地にパイルループ編目を形成することができる。複合針の針本体 7a, 107aはパイル編目の形成に使用しないので、パイル編目の形成の際に、他の編目を保持することも可能である。

本発明は、その精神または主要な特徴力逸脱することなぐ他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。

産業上の利用可能性

本発明によれば、歯口を挟んで対向する前後の針床の少なくとも一方に、スライダおよび針本体力なり、スライダが針本体のフックよりも歯口に進出可能な複合針を備える横編機を使用し、複合針を備える針床に歯口で対向する針床側の編針に締糸とパイル糸とを供給して、パイル編目を形成することができる。編針にパイル糸を供給する際には、同時に複合針のスライダのタンダにもパイル糸を掛け、編針に締糸を供給する際には、複合針には締糸は供給しないで、パイル編目のみが複合針のスライダのタンダに保持されるようにパイル糸および締糸による編目を形成することができる。パイル糸が掛けられた複合針のスライダを歯ロカ後退させると、パイル編目はスライダのタンダ力も脱落して解放される。スライダの動作のみでパイル糸が複合針から解放されるので、複合針の針本体はパイル編目の形成に使用する必要はなぐパィル編目の形成の際に、他の編目を保持することも可能となる。複合針は、パイル編目の形成ば力りではなぐ多様な編目の形成に使用することができるので、必要に応じてや任意に、通常編成とパイル編成とを選択して行うことができ、複合針が備える複合機能を有効に発揮させることができる。

また本発明によれば、パイルループをループ押えで確実に歯口内に押えることができる。

また本発明によれば、前後の針床に備えられる複合針を使用して、複合針の針本体のフックで編地を保持しながら、その複合針のスライダを使用して、対向する針床で保持する編地の少なくとも一部に、パイル編目を形成することができる。

また本発明によれば、編針が備えられる針床側で編成する編地にパイル編目を形成する際に、パイル糸を、対向する針床側のスライダのタンダに掛けさせるので、編針のフックを歯ロカ後退させれば、ノィル編目として形成することができる。複合針のスライダを歯口力も後退させて、スライダのタンダに掛けられて、るパイル編目を解放してパイルループを形成するので、複合針の針本体はパイル編目の形成には使用する必要がなぐ他の編目を保持することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 歯口を挟んで対向する前後の針床の少なくとも一方に、スライダが針本体のフックよりも歯口に進出可能な複合針を備える横編機で、該複合針を備える針床に歯口で対向する針床側の編針に締糸とパイル糸とを供給してパイル編地を編成する方法であって、

該編針で編成する編地にパイルループを形成することを特徴とする横編機によるパィル編成方法。

[2] 前記前後の針床には、前記編針としてそれぞれ前記複合針が備えられ、

該他方の針床側で編成する編地の少なくとも一部にパイル編目を形成する際には、該一方の針床の複合針のフックに該一方の針床側で編成する編地を保持する状態で、該フックを前記歯ロカも後退させておき、該一方の複合針のスライダを該歯ロに進出させて、該スライダのタンダと、該他方の針床の複合針を使用して該パイル編目を形成することを特徴とする請求項 1記載の横編機によるパイル編地の編成方法。

[3] 前記編針が備えられる針床側で編成する編地に前記パイル編目を形成する際に、該編針に締糸とパイル糸とによる旧ループを係止して、る状態で、該編針のフックを前記歯口に進出させて該フックに新ループの締糸を供給し、該フックを該歯口力後退させて、該編針が係止して!/、る旧ループをノックオーバさせない範囲で該締糸を引込み、

該締糸のみを該フックに保持する状態で該フックを該歯口に進出させて、パイル糸を該フックと該針床に対向する針床側の複合針のスライダのタンダとに供給し、該編針のフックを該歯口力後退させて、該フックで新ループの締糸とパイル糸とを該編針に係止されている旧ループ内に引込んで、該旧ループをノックオーバさせ、該複合針のスライダを該歯口力後退させて、該スライダのタンダに掛けられて、るパイル編目を解放してパイルループを形成することを特徴とする請求項 1または 2記載の横編機によるパイル編成方法。

前記パイル編目を前記スライダのタンダカゝら解放して形成するパイルループを、ループ押えで歯口内に押えることを特徴とする請求項 1〜3のいずれ力 1つに記載の横編機によるパイル編成方法。