ENCOFRADO PARA COLUMNAS PRISMÁTICAS D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un encofrado de los utilizados en la construcción "in situ" de columnas prismáticas, ya sean de sección cuadrangular, de sección básicamente cuadrangular y vértices truncados, o con cualquier otra sección poligonal, encofrados esencialmente no recuperables, es decir, mono-uso, que son eliminados en el momento del desencofrado de las columnas, al menos mayoritariamente. El objeto de la invención es conseguir un encofrado de naturaleza plegable, que reduzca de forma muy considerable su ocupación volumétrica tanto en situación de almacenaje como en situación de transporte, y que por su propia concepción permita la utilización directa por parte del constructor, tal como viene de fábrica, sin necesidad de ninguna manipulación intermedia.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el encofrado de columnas prismáticas y con independencia de otras soluciones que no vienen al caso, una de ellas consiste en disponer, en el seno de una envolvente tubular, cilindrica, de suficiente rigidez, un núcleo también tubular, exteriormente cilindrico en correspondencia con la citada envolvente e interiormente prismático en correspondencia con la columna a obtener, y con su superficie interna dotada de un revestimiento a base de una lámina plástica o similar, en cualquier caso adecuada para evitar que la
humedad de los materiales constitutivos de la columna pueda dañar a su vez la estructura del encofrado, mientras éste cumple su función.
De forma más concreta la envolvente exterior se materializa generalmente en un complejo a base de cartón, plástico y aluminio, mientras que el núcleo tubular interior está obtenido a base de cuatro segmentos cilindricos de poliestireno expandido de alta densidad, debidamente forrados, bien directamente unidos por sus aristas o bien con éstas sensiblemente distanciadas para conseguir chaflanes en correspondencia con las aristas de la columna.
De la estructuración descrita se deduce que el encofrado sale de fábrica con una configuración cilindrica de diámetro ligeramente mayor que la diagonal de la columna a obtener, es decir que la volumetría del encofrado es exactamente la misma cuando se encuentra en situación de almacenaje y transporte que cuando se encuentra en situación de uso.
Tratando de obviar este problema de almacenaje y transporte, son conocidos encofrados del tipo anteriormente citado en los que tanto la envolvente exterior como el núcleo tubular están afectados por un corte en sentido de sus generatrices, que permite almacenar y transportar ambos elementos independizados entre sí y que por otro lado permite introducir unas envolventes dentro de otras, para minimizar su ocupación de espacio, y machihembrar en cierta medida también sus núcleos interiores, con la misma finalidad. Sin embargo esta solución presenta un problema de capital importancia y es que el encofrado así estructurado no puede ser directamente utilizado por el constructor, siendo necesaria una fase operativa intermedia, a realizar generalmente por una empresa colaboradora del fabricante, que cierra el núcleo tubular sobre sí mismo, por ejemplo mediante una tira adhesiva que se monta simultáneamente sobre la zona marginal de los bordes de la lámina
plástica interior a dicho núcleo, a la vez que exteriormente se estabiliza con la colaboración de una segunda cinta adhesiva, generalmente arrollada de forma helicoidal. Esto supone un notable incremento de costos, una pérdida de tiempo que retrasa la entrega de los encofrados, y sobre todo una pérdida en la continuidad superficial interna del encofrado que va a repercutir posterior y negativamente en el aspecto estético de la columna a obtener.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El encofrado para columnas prismáticas que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados.
Para ello y de forma más concreta dicho encofrado manteniendo una envolvente abierta al menos a través de una de sus generatrices, centra sus características en que su núcleo tubular interior es plegable, de manera que puede adoptar una configuración aplanada, con una drástica reducción en su volumen y consecuentemente en su ocupación de espacio, cuando se encuentra en situación inoperante, con las evidentes ventajas que esto conlleva, y es capaz de pasar de forma prácticamente instantánea a la configuración tubular y exteriormente cilindrica que queda estabilizada merced a su alojamiento en la correspondiente envolvente, la cual y por su carácter abierto es susceptible de una drástica modificación en su diámetro efectivo, en orden a que una pluralidad de envolventes iguales puedan ser coaxialmente alojadas unas en el seno de otras, mediante mayor o menor deformación de las mismas, lo que también supone una drástica limitación en la ocupación de espacio por parte de dichas fundas o envolventes.
La envolvente podrá tener la misma naturaleza que las envolventes clásicas a que se ha hecho mención con anterioridad, de manera que se mantendrá perfectamente cerrada en situación de uso con la colaboración de cinchas o flejes exteriores de resistencia y disposición adecuada, si bien no existe limitación alguna para adoptar otras soluciones adecuadas al caso, como por ejemplo semicarcasas metálicas semicilíndricas capaces de cerrarse la una sobre la otra mediante enganches apropiados o por cualquier otro medio, sin más condicionante que el permitir una fácil adaptación del núcleo tubular en su interior, asegurar un cierre perfectamente estable y resistente, y que en situación de apertura resultar interacoplable con otras idénticas en orden a que su ocupación volumétrica sea mínima.
Específicamente el recubrimiento interior del núcleo, a base de la clásica lámina plástica y aislante se materializa en un cuerpo tubular, de perímetro perfectamente continuo, que por su propia naturaleza permite la plegabilidad del núcleo anteriormente citada, y que asegura una perfecta continuidad superficial para el encofrado, y consecuentemente para la columna a obtener.
En una variante de realización, la envolvente estabilizadora del núcleo correspondiente al encofrado, está constituida a base de malla de fibra de vidrio, o cualquier otro producto de naturaleza textil, ya sea vegetal, mineral o sintético, que confiere al núcleo tubular la adecuada resistencia estructural en situación de trabajo, pero con la que se consiguen dos efectos beneficiosos para la manipulación del encofrado, en primer lugar la inexistencia de la clásica envolvente exterior semirrígida y desmontable, que requiere de las citadas operaciones de montaje, cierre y fijación en obra, y por otro lado que la envolvente a base de malla de fibra de vidrio o similar permite el plegado del núcleo al que está asociada, de manera que la
repercusión de dicha envolvente desde el punto de vista de ocupación volumétrica en fase de almacenaje y transporte del encofrado es prácticamente nula. Dicha envolvente exterior plegable resistente estará debidamente adherida al resto de la estructura del encofrado, mediante pegamento, termo- soldadura o por cualquier otro medio adecuado al tipo de materiales utilizados. En otra variante de realización del encofrado básico, se ha previsto que para evitar una deformación residual del encofrado cuando se implanta a obra después de un determinado tiempo en situación de plegado, se complementa con unos casquillos de diámetro interno coincidente con el diámetro externo del encofrado, de reducida cota axial, que durante las fases de almacenaje y transporte se mantienen independizados del encofrado propiamente dicho, constituyendo objetos con escasa ocupación volumétrica, que pueden ser fácilmente implantados sobre el encofrado en el momento del montaje de este último, concretamente dos de ellos en las zonas extremas de dicho encofrado y uno o más en sus zonas intermedias, en función de la longitud del encofrado, y que en cualquier caso van a hacer que este último adopte la pretendida configuración cilindrica necesaria para un correcto montaje del mismo.
Los citados casquillos pueden estar obtenidos a partir de cualquier material rígido o semi-rígido, configurando un anillo cerrado, o bien puede materializarse en un aro abierto, por ejemplo de hierro u otro material similar, con cualquier dispositivo de cierre convencional, de manera que en este segundo caso los casquillos resultan reutilizables indistintamente, estando en poder del constructor. Además dicho cierre puede ser regulable para que un mismo aro o casquillo sea válido para encofrados de diferentes diámetros.
Complementariamente, los citados casquillos pueden estar dotados de soportes que faciliten la fijación de los puntales oblicuos que estabilizan el encofrado en la posición vertical correspondiente al montaje del mismo.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra un detalle en sección transversal de un encofrado para columnas prismáticas realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, con un sector ampliado para mostrar con mayor claridad su estructura.
La figura 2.- Muestra, según una vista en perspectiva, el núcleo tubular que participa en el encofrado de la figura anterior, debidamente plegado, en situación de almacenaje y/o transporte. La figura 3.- Muestra, según una perspectiva similar a la figura 2, una pluralidad de envolventes debidamente interacopladas, también en condiciones de almacenaje y transporte.
La figura 4.- Muestra una vista general en perspectiva del encofrado en situación de uso.
La figura 5.- Muestra un detalle en sección transversal de un encofrado plegable para columnas prismáticas según la variante de realización de la invención, en situación de trabajo con un sector ampliado para mostrar con mayor claridad su estructura.
La figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del conjunto de la figura anterior debidamente plegado, en situación de almacenaje y transporte, también con un detalle ampliado.
La figura 7.- Muestra, finalmente, un encofrado con los anillos o aros mediante los que se consigue la configuración exterior perfectamente cilindrica en el momento de montaje de tal encofrado, independientemente de que éste haya adquirido una deformación como consecuencia de permanecer largo tiempo plegado.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el encofrado para columnas prismáticas que la invención propone está constituido, como un encofrado convencional de este tipo, a partir de un núcleo tubular (1), que define interiormente un alojamiento prismático (2), en el ejemplo de realización práctica elegido prismático-cuadrangular, con chaflanes (3) en sus aristas, siendo dicho núcleo tubular (1) exteriormente cilindrico y quedando alojado y estabilizado en el seno de una envolvente (4) también cilindrica, de un material suficientemente resistente, como por ejemplo el complejo a base de papel, plástico y aluminio a que se ha hecho mención con anterioridad, sin que este producto sea en modo alguno limitativo.
Como también es convencional el núcleo tubular (1) está constituido por cuatro segmentos cilindricos (5), de poliuretano expandido u otro material ligero similar, con un revestimiento estanco (6), al menos por su cara interna, en orden a estanqueizar convenientemente la cámara o receptáculo (2) en la que va a formarse la columna, evitando la pérdida de fluidos y mejorando el acabado superficial de la misma.
Pues bien, de acuerdo ya con la invención el revestimiento estanco (6) adopta una configuración tubular, de manera que ofrece una superficie de cerramiento perimetral totalmente continua, determinando un perfecto acabado interior para el encofrado, que se transmitirá posteriormente al acabado superficial de la columna, y de manera que dicho revestimiento (6), por su propia naturaleza plástica, actúa como bisagra para los segmentos cilindricos (5), tanto en el caso de existir los chaflanes (3) del ejemplo de realización práctica representado en las figuras, como cuando dichos chaflanes no existen. En la figura 4, la referencia (7) indica el encofrado en general, obtenido de la manera descrita. Por su parte y para permitir el debido acoplamiento del núcleo tubular (1) en el seno de la envolvente o funda exterior (4), ésta incorpora un corte (8) en correspondencia con una de sus generatrices, de manera que a través de este corte y por la naturaleza del material constitutivo de la envolvente, ésta puede deformarse radialmente, tal como muestra la figura 3, tanto para permitir la implantación del núcleo tubular (4) en su interior como para permitir el interacoplamiento de varias envolventes o fundas, en situación de almacenaje y transporte, como también muestra la figura 3, consiguiéndose paralelamente una drástica reducción en la ocupación volumétrica de tales fundas (4), (4a), (4b), ... en tal situación de inoperancia.
No obstante y como ya se ha apuntado con anterioridad, la envolvente o funda (4) de retención para el núcleo tubular (1), puede ser de cualquier otra naturaleza, como por ejemplo de naturaleza metálica, a base de dos chapas semicilíndricas, abisagradas por uno de sus bordes y con medios complementarios de cierre sobre el otro.
En cualquier caso y como se deduce de lo anteriormente expuesto, la funda o envolvente exterior (4) es reutilizable dado que el citado corte (8) de la misma permite su desmontaje con respecto al núcleo tubular (1), el cual sí será eliminado, y su reutilización con un nuevo núcleo tubular.
En el ejemplo de realización práctica representado en las figuras, en el que la envolvente o funda tubular (4) es elásticamente deformable y cuenta simplemente con un corte (8) en sentido de sus generatrices, con dicha funda colabora una cincha o fleje exterior y envolvente (9), con su correspondiente elemento tensor y de cierre (10), capaz de mantener el corte (8) perfectamente cerrado y, consecuentemente, la funda tubular (4) perfectamente inmovilizada, como si se tratase de una funda convencional carente de dicho corte (8).
La citada cincha exterior (9) citada y representada en los dibujos, constituye una mera solución dentro de una amplísima gama de posibilidades al efecto, ya que podrían utilizarse igualmente aros de hierro u otro material dotados de un cierre de presión.
En una variante de realización, el núcleo tubular (1) con su envolvente interna (6) definiendo el alojamiento prismático (2), y con los segmentos cilindricos (5) de poliuretano expandido u otro material ligero similar, presenta la particularidad de que al citado núcleo (1) está debidamente fijada una envolvente exterior (4'), materializada
preferentemente en una malla flexible y de alta resistencia mecánica, arrollada sobre el resto del núcleo tubular (1) y fijada al mismo a su vez, preferentemente mediante adhesivo o por cualquier otro medio, al igual que el revestimiento tubular e interno estanco (6), de manera que esta malla (4') además de estabilizar mecánicamente el núcleo tubular (1), permite el plegamiento de dicho núcleo sobre sí mismo, tal como muestra la figura 6.
Así pues, la citada envolvente exterior (4') de malla, sustituye a la clásica funda de material semirrígido y abierta, lo que supone la eliminación de todos los problemas inherentes a esta última, como son su ocupación de espacio y las manipulaciones necesarias para su montaje.
La flexibilidad de la envolvente exterior (4'), determinada por su propia naturaleza y necesaria para el plegamiento del encofrado durante su almacenaje y transporte, no supone problema alguno durante su utilización, ya que evidentemente el peso del hormigón alojado en su interior generará un esfuerzo tendente a que la volumetría del alojamiento (2) sea máxima, y consecuentemente esto tan sólo se consigue cuando dicha envolvente (4') adopta una configuración cilindrica, que a su vez determina que dicho alojamiento (2) resulte perfectamente prismático, de acuerdo con la configuración prevista para el mismo.
Finalmente, en la variante de realización mostrada en la figura 7, el encofrado con su alojamiento prismático (2), sus segmentos cilindricos (5), sus chaflanes (3), con el revestimiento interior (6) y con la envolvente exterior
(4), se decía que ese encofrado básico, en esta variante de realización mostrada en esa figura 7, se complementa con unos aros o casquillos (11) en sustitución de la cincha o fleje exterior y envolvente (9) mostrado en la figura 4, de manera tal que esos casquillos (11) son rígidos o semi-rígidos, de diámetro interno coincidente con el diámetro externo del núcleo tubular del
encofrado, destinados a acoplarse exteriormente a este último al menos en las zonas extremas del mismo, pudiendo existir otros casquillos (11) intermedios cuando la longitud u otras características del encofrado así lo requieran. La configuración cilindrica de tales casquillos (11) y su carácter rígido o semi-rígido, hacen que al ser acoplados al encofrado, éste recobre su perfecta configuración cilindrica exterior, para un correcto montaje del mismo sobre su lugar de ubicación, montaje que se verá favorecido por la existencia sobre la envolvente exterior (4) de una cinta longitudinal (12) sobre una de sus generatrices, que se identifique, por ejemplo, por una de las aristas de la columna a obtener.
Aunque en el ejemplo de realización práctica de la figura 7 se han representado casquillos cerrados, evidentemente y como ya se ha dicho con anterioridad puede tratarse de casquillos abiertos, como por ejemplo, aros de hierro dotados de un cierre regulable, lo que además de facilitar notablemente el montaje de los mismos sobre el encofrado propiamente dicho, permite su reutilización de forma prácticamente indefinida, haciendo innecesario que junto con el encofrado sean suministrados al consumidor los casquillos (11) referidos, puesto que el propio constructor dispondrá, de casos anteriores, de los citados aros abiertos con cierre regulable.