WO2005083199A1 - Encofrado para columnas prismáticas - Google Patents

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WO2005083199A1
WO2005083199A1 PCT/ES2004/000235 ES2004000235W WO2005083199A1 WO 2005083199 A1 WO2005083199 A1 WO 2005083199A1 ES 2004000235 W ES2004000235 W ES 2004000235W WO 2005083199 A1 WO2005083199 A1 WO 2005083199A1
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WO
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formwork
tubular core
core
prismatic
cylindrical
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PCT/ES2004/000235
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jesus SANCHEZ REÑASCO
Jose Mª SANCHEZ REÑASCO
Original Assignee
Sanchez Renasco Jesus
Sanchez Renasco Jose Ma
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a formwork used in the construction "in situ" of prismatic columns, whether of quadrangular section, basically quadrangular section and truncated vertices, or with any other polygonal section, essentially non-recoverable formwork, that is , mono-use, which are eliminated at the time of decoupling of the columns, at least mostly.
  • the object of the invention is to achieve a formwork of a foldable nature, which greatly reduces its volumetric occupancy both in storage and transport, and that by its own conception allows direct use by the builder, such as It comes from the factory, without the need for any intermediate manipulation.
  • one of them consists in having, within a tubular, cylindrical shell of sufficient rigidity, a tubular core, externally cylindrical in correspondence with the cited envelope and internally prismatic in correspondence with the column to be obtained, and with its internal surface provided with a coating based on a plastic sheet or similar, in any case suitable to prevent the Moisture of the constituent materials of the column can in turn damage the formwork structure, while it fulfills its function.
  • the outer shell generally materializes in a complex based on cardboard, plastic and aluminum, while the inner tubular core is obtained based on four cylindrical segments of high density expanded polystyrene, properly lined, well connected directly by their edges or with these substantially distanced to get chamfers in correspondence with the edges of the column.
  • the formwork leaves the factory with a cylindrical configuration of slightly larger diameter than the diagonal of the column to be obtained, that is to say that the volumetry of the formwork is exactly the same when it is in a storage and transport situation that when it is in use situation.
  • said formwork keeping an envelope open at least through one of its generatrices focuses its characteristics on that its inner tubular core is foldable, so that it can adopt a flattened configuration, with a drastic reduction in its volume and consequently in its occupation of space, when it is in an inoperative situation, with the obvious advantages that this entails, and is able to pass almost instantaneously to the tubular and externally cylindrical configuration that is stabilized thanks to its accommodation in the corresponding envelope, which and due to its open nature is susceptible to a drastic modification in its effective diameter, in order that a plurality of equal envelopes can be coaxially housed in each other, by greater or lesser deformation thereof, which also supposes a drastic limitation in the occupation of space by part d and said covers or envelopes.
  • the envelope may have the same nature as the classic envelopes mentioned above, so that it will be kept perfectly closed in use with the collaboration of external straps or straps of resistance and adequate disposition, although there is no limitation some to adopt other appropriate solutions to the case, such as semi-cylindrical metal half shells capable of closing one on the other by means of appropriate hooks or by any other means, without more conditioning than allowing an easy adaptation of the tubular core inside, ensuring a Perfectly stable and resistant closure, and that in an open situation it can be inter-coupled with identical ones in order that its volumetric occupation is minimal.
  • the inner lining of the core based on the classic plastic and insulating sheet, is materialized in a perfectly continuous tubular body, which by its very nature allows the folding of the aforementioned core, and that ensures a perfect surface continuity for the formwork, and consequently for the column to be obtained.
  • the stabilizer envelope of the core corresponding to the formwork is made of fiberglass mesh, or any other product of a textile nature, whether vegetable, mineral or synthetic, which gives the tubular core adequate resistance structural in work situation, but with which two beneficial effects are obtained for the manipulation of the formwork, in the first place the absence of the classic semi-rigid and removable outer envelope, which requires the mentioned operations of assembly, closing and fixing in work, and on the other hand that the envelope based on fiberglass mesh or similar allows the folding of the core to which it is associated, so that the The impact of said envelope from the point of view of volumetric occupation during the storage and transport phase of the formwork is practically nil.
  • Said sturdy folding outer envelope will be duly adhered to the rest of the formwork structure, by means of glue, heat welding or by any other means appropriate to the type of materials used.
  • the basic formwork it is envisaged that in order to avoid residual deformation of the formwork when it is implanted on site after a certain time in a folding situation, it is complemented by bushings of internal diameter coinciding with the external diameter of the formwork , of reduced axial dimension, which during the storage and transport phases remain independent of the formwork itself, constituting objects with low volumetric occupancy, which can be easily implanted on the formwork at the time of assembly of the latter, specifically two of them in the extreme areas of said formwork and one or more in its intermediate zones, depending on the length of the formwork, and that in any case they will make the latter adopt the intended cylindrical configuration necessary for proper assembly thereof.
  • the aforementioned bushings can be obtained from any rigid or semi-rigid material, configuring a closed ring, or it can be materialized in an open ring, for example of iron or other similar material, with any conventional closing device, so that in this second case the bushings are reusable interchangeably, being in the hands of the builder.
  • said closure can be adjustable so that the same ring or bushing is valid for formwork of different diameters.
  • the aforementioned bushings may be provided with supports that facilitate the fixation of the oblique struts that stabilize the formwork in the vertical position corresponding to the assembly thereof.
  • Figure 1 shows a cross-sectional detail of a formwork for prismatic columns made in accordance with the object of the present invention, with an enlarged sector to show more clearly its structure.
  • Figure 2. Shows, according to a perspective view, the tubular core that participates in the formwork of the previous figure, duly folded, in storage and / or transport situation.
  • Figure 3. Shows, according to a perspective similar to Figure 2, a plurality of envelopes duly inter-coupled, also in storage and transport conditions.
  • Figure 4. Shows a general perspective view of the formwork in use situation.
  • Figure 5. Shows a cross-sectional detail of a folding formwork for prismatic columns according to the embodiment variant of the invention, in a working situation with an enlarged sector to show its structure more clearly.
  • Figure 6. Shows a perspective view of the assembly of the previous figure duly folded, in storage and transport situation, also with an enlarged detail.
  • Figure 7 shows, finally, a formwork with the rings or hoops through which the perfectly cylindrical exterior configuration is achieved at the time of assembly of such formwork, regardless of whether it has acquired a deformation as a result of remaining long folded .
  • the formwork for prismatic columns that the invention proposes is constituted, like a conventional formwork of this type, from a tubular core (1), which internally defines a housing prismatic (2), in the practical embodiment example chosen prismatic-quadrangular, with chamfers (3) at its edges, said tubular core (1) being externally cylindrical and being housed and stabilized within a shell (4) also cylindrical , of a sufficiently resistant material, such as the complex based on paper, plastic and aluminum mentioned above, without this product being in any way limiting.
  • the tubular core (1) is constituted by four cylindrical segments (5), of expanded polyurethane or other similar lightweight material, with a watertight lining (6), at least by its inner face, in order to conveniently seal the chamber or receptacle (2) in which the column is to be formed, preventing the loss of fluids and improving the surface finish thereof.
  • the watertight coating (6) adopts a tubular configuration, so that it offers a completely continuous perimeter enclosure surface, determining a perfect interior finish for the formwork, which will be subsequently transmitted to the surface finish of the column, and so that said coating (6), by its own plastic nature, acts as a hinge for the cylindrical segments (5), both in the case of chamfers (3) of the example of practical embodiment represented in the figures, as when these chamfers do not exist.
  • reference (7) indicates the formwork in general, obtained in the manner described.
  • the envelope or retention sleeve (4) for the tubular core (1) can be of any other nature, such as metal, based on two semi-cylindrical plates, hinged by one of its edges and with complementary means of closing on the other.
  • the outer sheath (4) is reusable given that said cut (8) of the same allows its disassembly with respect to the tubular core (1), which will be removed , and its reuse with a new tubular core.
  • the envelope or tubular sheath (4) is elastically deformable and simply has a cut (8) in the direction of its generatrices, with said sheath collaborates an outer strap or strap and envelope (9), with its corresponding tensioning and closing element (10), capable of keeping the cut (8) perfectly closed and, consequently, the perfectly immobilized tubular sheath (4), as if it were a conventional sheath lacking said cut (8).
  • the tubular core (1) with its inner shell (6) defining the prismatic housing (2), and with the cylindrical segments (5) of expanded polyurethane or other similar lightweight material has the peculiarity that at said core (1) is properly fixed an outer shell (4 '), materialized preferably in a flexible mesh with high mechanical resistance, wound on the rest of the tubular core (1) and fixed at the same time, preferably by adhesive or by any other means, as well as the watertight inner and tubular lining (6) , so that this mesh (4 ') in addition to mechanically stabilizing the tubular core (1), allows the folding of said core on itself, as shown in Figure 6.
  • this basic formwork in this variant of embodiment shown in that figure 7, is complemented by rings or bushings (11) replacing the outer and enclosing strap or strap (9) shown in Figure 4 , such that these bushings (11) are rigid or semi-rigid, of internal diameter coinciding with the external diameter of the tubular core of the formwork, intended to be externally coupled to the latter at least in the extreme areas thereof, there may be other intermediate bushings (11) when the length or other characteristics of the formwork so require.
  • closed bushings have been shown, obviously and as already mentioned above, they may be open bushings, such as iron hoops provided with an adjustable closure, which in addition to facilitating notably the assembly of the same on the formwork itself, allows its reuse virtually indefinitely, making it unnecessary that together with the formwork the aforementioned bushings (11) are supplied to the consumer, since the builder himself will have, in previous cases, of the aforementioned open rings with adjustable closure.

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Abstract

Del tipo de los que incorporan un núcleo tubular (1), determinante de un alojamiento interior (2) prismático y de una superficie exterior cilíndrica, núcleo que se aloja en una funda exterior (4) asimismo cilíndrica, que lo estabiliza, el citado núcleo incorpora un revestimiento impermeable interior (6), tubular, de manera que núcleo tubular (1) resulta plegable en fase de almacenaje y transporte, con una notable reducción volumétrica, contando la funda exterior (4) con al menos un corte (8) que permite su montaje sobre el núcleo tubular (1) en el momento de utilización del encofrado, sin otra manipulación complementaria que la de cinchar exteriormente dicha funda (4) para mantenerla estrangulada sobre el núcleo tubular (1) y mantener a su vez a este último debidamente estabilizado de acuerdo con la configuración prismática prevista para la columna a obtener. En una alternativa de realización la funda de estabilización del núcleo tubular (1) está constituida por una envolvente (4’) de malla de fibra de vidrio u otro material de naturaleza textil, y cuya envolvente (4’) es flexible al igual que la envolvente interior (6) para permitir el plegamiento del encofrado en situación de almacenaje y transporte.

Description

ENCOFRADO PARA COLUMNAS PRISMÁTICAS D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un encofrado de los utilizados en la construcción "in situ" de columnas prismáticas, ya sean de sección cuadrangular, de sección básicamente cuadrangular y vértices truncados, o con cualquier otra sección poligonal, encofrados esencialmente no recuperables, es decir, mono-uso, que son eliminados en el momento del desencofrado de las columnas, al menos mayoritariamente. El objeto de la invención es conseguir un encofrado de naturaleza plegable, que reduzca de forma muy considerable su ocupación volumétrica tanto en situación de almacenaje como en situación de transporte, y que por su propia concepción permita la utilización directa por parte del constructor, tal como viene de fábrica, sin necesidad de ninguna manipulación intermedia.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el encofrado de columnas prismáticas y con independencia de otras soluciones que no vienen al caso, una de ellas consiste en disponer, en el seno de una envolvente tubular, cilindrica, de suficiente rigidez, un núcleo también tubular, exteriormente cilindrico en correspondencia con la citada envolvente e interiormente prismático en correspondencia con la columna a obtener, y con su superficie interna dotada de un revestimiento a base de una lámina plástica o similar, en cualquier caso adecuada para evitar que la humedad de los materiales constitutivos de la columna pueda dañar a su vez la estructura del encofrado, mientras éste cumple su función.
De forma más concreta la envolvente exterior se materializa generalmente en un complejo a base de cartón, plástico y aluminio, mientras que el núcleo tubular interior está obtenido a base de cuatro segmentos cilindricos de poliestireno expandido de alta densidad, debidamente forrados, bien directamente unidos por sus aristas o bien con éstas sensiblemente distanciadas para conseguir chaflanes en correspondencia con las aristas de la columna.
De la estructuración descrita se deduce que el encofrado sale de fábrica con una configuración cilindrica de diámetro ligeramente mayor que la diagonal de la columna a obtener, es decir que la volumetría del encofrado es exactamente la misma cuando se encuentra en situación de almacenaje y transporte que cuando se encuentra en situación de uso.
Tratando de obviar este problema de almacenaje y transporte, son conocidos encofrados del tipo anteriormente citado en los que tanto la envolvente exterior como el núcleo tubular están afectados por un corte en sentido de sus generatrices, que permite almacenar y transportar ambos elementos independizados entre sí y que por otro lado permite introducir unas envolventes dentro de otras, para minimizar su ocupación de espacio, y machihembrar en cierta medida también sus núcleos interiores, con la misma finalidad. Sin embargo esta solución presenta un problema de capital importancia y es que el encofrado así estructurado no puede ser directamente utilizado por el constructor, siendo necesaria una fase operativa intermedia, a realizar generalmente por una empresa colaboradora del fabricante, que cierra el núcleo tubular sobre sí mismo, por ejemplo mediante una tira adhesiva que se monta simultáneamente sobre la zona marginal de los bordes de la lámina plástica interior a dicho núcleo, a la vez que exteriormente se estabiliza con la colaboración de una segunda cinta adhesiva, generalmente arrollada de forma helicoidal. Esto supone un notable incremento de costos, una pérdida de tiempo que retrasa la entrega de los encofrados, y sobre todo una pérdida en la continuidad superficial interna del encofrado que va a repercutir posterior y negativamente en el aspecto estético de la columna a obtener.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El encofrado para columnas prismáticas que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados.
Para ello y de forma más concreta dicho encofrado manteniendo una envolvente abierta al menos a través de una de sus generatrices, centra sus características en que su núcleo tubular interior es plegable, de manera que puede adoptar una configuración aplanada, con una drástica reducción en su volumen y consecuentemente en su ocupación de espacio, cuando se encuentra en situación inoperante, con las evidentes ventajas que esto conlleva, y es capaz de pasar de forma prácticamente instantánea a la configuración tubular y exteriormente cilindrica que queda estabilizada merced a su alojamiento en la correspondiente envolvente, la cual y por su carácter abierto es susceptible de una drástica modificación en su diámetro efectivo, en orden a que una pluralidad de envolventes iguales puedan ser coaxialmente alojadas unas en el seno de otras, mediante mayor o menor deformación de las mismas, lo que también supone una drástica limitación en la ocupación de espacio por parte de dichas fundas o envolventes. La envolvente podrá tener la misma naturaleza que las envolventes clásicas a que se ha hecho mención con anterioridad, de manera que se mantendrá perfectamente cerrada en situación de uso con la colaboración de cinchas o flejes exteriores de resistencia y disposición adecuada, si bien no existe limitación alguna para adoptar otras soluciones adecuadas al caso, como por ejemplo semicarcasas metálicas semicilíndricas capaces de cerrarse la una sobre la otra mediante enganches apropiados o por cualquier otro medio, sin más condicionante que el permitir una fácil adaptación del núcleo tubular en su interior, asegurar un cierre perfectamente estable y resistente, y que en situación de apertura resultar interacoplable con otras idénticas en orden a que su ocupación volumétrica sea mínima.
Específicamente el recubrimiento interior del núcleo, a base de la clásica lámina plástica y aislante se materializa en un cuerpo tubular, de perímetro perfectamente continuo, que por su propia naturaleza permite la plegabilidad del núcleo anteriormente citada, y que asegura una perfecta continuidad superficial para el encofrado, y consecuentemente para la columna a obtener.
En una variante de realización, la envolvente estabilizadora del núcleo correspondiente al encofrado, está constituida a base de malla de fibra de vidrio, o cualquier otro producto de naturaleza textil, ya sea vegetal, mineral o sintético, que confiere al núcleo tubular la adecuada resistencia estructural en situación de trabajo, pero con la que se consiguen dos efectos beneficiosos para la manipulación del encofrado, en primer lugar la inexistencia de la clásica envolvente exterior semirrígida y desmontable, que requiere de las citadas operaciones de montaje, cierre y fijación en obra, y por otro lado que la envolvente a base de malla de fibra de vidrio o similar permite el plegado del núcleo al que está asociada, de manera que la repercusión de dicha envolvente desde el punto de vista de ocupación volumétrica en fase de almacenaje y transporte del encofrado es prácticamente nula. Dicha envolvente exterior plegable resistente estará debidamente adherida al resto de la estructura del encofrado, mediante pegamento, termo- soldadura o por cualquier otro medio adecuado al tipo de materiales utilizados. En otra variante de realización del encofrado básico, se ha previsto que para evitar una deformación residual del encofrado cuando se implanta a obra después de un determinado tiempo en situación de plegado, se complementa con unos casquillos de diámetro interno coincidente con el diámetro externo del encofrado, de reducida cota axial, que durante las fases de almacenaje y transporte se mantienen independizados del encofrado propiamente dicho, constituyendo objetos con escasa ocupación volumétrica, que pueden ser fácilmente implantados sobre el encofrado en el momento del montaje de este último, concretamente dos de ellos en las zonas extremas de dicho encofrado y uno o más en sus zonas intermedias, en función de la longitud del encofrado, y que en cualquier caso van a hacer que este último adopte la pretendida configuración cilindrica necesaria para un correcto montaje del mismo.
Los citados casquillos pueden estar obtenidos a partir de cualquier material rígido o semi-rígido, configurando un anillo cerrado, o bien puede materializarse en un aro abierto, por ejemplo de hierro u otro material similar, con cualquier dispositivo de cierre convencional, de manera que en este segundo caso los casquillos resultan reutilizables indistintamente, estando en poder del constructor. Además dicho cierre puede ser regulable para que un mismo aro o casquillo sea válido para encofrados de diferentes diámetros. Complementariamente, los citados casquillos pueden estar dotados de soportes que faciliten la fijación de los puntales oblicuos que estabilizan el encofrado en la posición vertical correspondiente al montaje del mismo.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra un detalle en sección transversal de un encofrado para columnas prismáticas realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, con un sector ampliado para mostrar con mayor claridad su estructura.
La figura 2.- Muestra, según una vista en perspectiva, el núcleo tubular que participa en el encofrado de la figura anterior, debidamente plegado, en situación de almacenaje y/o transporte. La figura 3.- Muestra, según una perspectiva similar a la figura 2, una pluralidad de envolventes debidamente interacopladas, también en condiciones de almacenaje y transporte.
La figura 4.- Muestra una vista general en perspectiva del encofrado en situación de uso. La figura 5.- Muestra un detalle en sección transversal de un encofrado plegable para columnas prismáticas según la variante de realización de la invención, en situación de trabajo con un sector ampliado para mostrar con mayor claridad su estructura.
La figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del conjunto de la figura anterior debidamente plegado, en situación de almacenaje y transporte, también con un detalle ampliado.
La figura 7.- Muestra, finalmente, un encofrado con los anillos o aros mediante los que se consigue la configuración exterior perfectamente cilindrica en el momento de montaje de tal encofrado, independientemente de que éste haya adquirido una deformación como consecuencia de permanecer largo tiempo plegado.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el encofrado para columnas prismáticas que la invención propone está constituido, como un encofrado convencional de este tipo, a partir de un núcleo tubular (1), que define interiormente un alojamiento prismático (2), en el ejemplo de realización práctica elegido prismático-cuadrangular, con chaflanes (3) en sus aristas, siendo dicho núcleo tubular (1) exteriormente cilindrico y quedando alojado y estabilizado en el seno de una envolvente (4) también cilindrica, de un material suficientemente resistente, como por ejemplo el complejo a base de papel, plástico y aluminio a que se ha hecho mención con anterioridad, sin que este producto sea en modo alguno limitativo. Como también es convencional el núcleo tubular (1) está constituido por cuatro segmentos cilindricos (5), de poliuretano expandido u otro material ligero similar, con un revestimiento estanco (6), al menos por su cara interna, en orden a estanqueizar convenientemente la cámara o receptáculo (2) en la que va a formarse la columna, evitando la pérdida de fluidos y mejorando el acabado superficial de la misma.
Pues bien, de acuerdo ya con la invención el revestimiento estanco (6) adopta una configuración tubular, de manera que ofrece una superficie de cerramiento perimetral totalmente continua, determinando un perfecto acabado interior para el encofrado, que se transmitirá posteriormente al acabado superficial de la columna, y de manera que dicho revestimiento (6), por su propia naturaleza plástica, actúa como bisagra para los segmentos cilindricos (5), tanto en el caso de existir los chaflanes (3) del ejemplo de realización práctica representado en las figuras, como cuando dichos chaflanes no existen. En la figura 4, la referencia (7) indica el encofrado en general, obtenido de la manera descrita. Por su parte y para permitir el debido acoplamiento del núcleo tubular (1) en el seno de la envolvente o funda exterior (4), ésta incorpora un corte (8) en correspondencia con una de sus generatrices, de manera que a través de este corte y por la naturaleza del material constitutivo de la envolvente, ésta puede deformarse radialmente, tal como muestra la figura 3, tanto para permitir la implantación del núcleo tubular (4) en su interior como para permitir el interacoplamiento de varias envolventes o fundas, en situación de almacenaje y transporte, como también muestra la figura 3, consiguiéndose paralelamente una drástica reducción en la ocupación volumétrica de tales fundas (4), (4a), (4b), ... en tal situación de inoperancia. No obstante y como ya se ha apuntado con anterioridad, la envolvente o funda (4) de retención para el núcleo tubular (1), puede ser de cualquier otra naturaleza, como por ejemplo de naturaleza metálica, a base de dos chapas semicilíndricas, abisagradas por uno de sus bordes y con medios complementarios de cierre sobre el otro.
En cualquier caso y como se deduce de lo anteriormente expuesto, la funda o envolvente exterior (4) es reutilizable dado que el citado corte (8) de la misma permite su desmontaje con respecto al núcleo tubular (1), el cual sí será eliminado, y su reutilización con un nuevo núcleo tubular.
En el ejemplo de realización práctica representado en las figuras, en el que la envolvente o funda tubular (4) es elásticamente deformable y cuenta simplemente con un corte (8) en sentido de sus generatrices, con dicha funda colabora una cincha o fleje exterior y envolvente (9), con su correspondiente elemento tensor y de cierre (10), capaz de mantener el corte (8) perfectamente cerrado y, consecuentemente, la funda tubular (4) perfectamente inmovilizada, como si se tratase de una funda convencional carente de dicho corte (8).
La citada cincha exterior (9) citada y representada en los dibujos, constituye una mera solución dentro de una amplísima gama de posibilidades al efecto, ya que podrían utilizarse igualmente aros de hierro u otro material dotados de un cierre de presión.
En una variante de realización, el núcleo tubular (1) con su envolvente interna (6) definiendo el alojamiento prismático (2), y con los segmentos cilindricos (5) de poliuretano expandido u otro material ligero similar, presenta la particularidad de que al citado núcleo (1) está debidamente fijada una envolvente exterior (4'), materializada preferentemente en una malla flexible y de alta resistencia mecánica, arrollada sobre el resto del núcleo tubular (1) y fijada al mismo a su vez, preferentemente mediante adhesivo o por cualquier otro medio, al igual que el revestimiento tubular e interno estanco (6), de manera que esta malla (4') además de estabilizar mecánicamente el núcleo tubular (1), permite el plegamiento de dicho núcleo sobre sí mismo, tal como muestra la figura 6.
Así pues, la citada envolvente exterior (4') de malla, sustituye a la clásica funda de material semirrígido y abierta, lo que supone la eliminación de todos los problemas inherentes a esta última, como son su ocupación de espacio y las manipulaciones necesarias para su montaje.
La flexibilidad de la envolvente exterior (4'), determinada por su propia naturaleza y necesaria para el plegamiento del encofrado durante su almacenaje y transporte, no supone problema alguno durante su utilización, ya que evidentemente el peso del hormigón alojado en su interior generará un esfuerzo tendente a que la volumetría del alojamiento (2) sea máxima, y consecuentemente esto tan sólo se consigue cuando dicha envolvente (4') adopta una configuración cilindrica, que a su vez determina que dicho alojamiento (2) resulte perfectamente prismático, de acuerdo con la configuración prevista para el mismo.
Finalmente, en la variante de realización mostrada en la figura 7, el encofrado con su alojamiento prismático (2), sus segmentos cilindricos (5), sus chaflanes (3), con el revestimiento interior (6) y con la envolvente exterior
(4), se decía que ese encofrado básico, en esta variante de realización mostrada en esa figura 7, se complementa con unos aros o casquillos (11) en sustitución de la cincha o fleje exterior y envolvente (9) mostrado en la figura 4, de manera tal que esos casquillos (11) son rígidos o semi-rígidos, de diámetro interno coincidente con el diámetro externo del núcleo tubular del encofrado, destinados a acoplarse exteriormente a este último al menos en las zonas extremas del mismo, pudiendo existir otros casquillos (11) intermedios cuando la longitud u otras características del encofrado así lo requieran. La configuración cilindrica de tales casquillos (11) y su carácter rígido o semi-rígido, hacen que al ser acoplados al encofrado, éste recobre su perfecta configuración cilindrica exterior, para un correcto montaje del mismo sobre su lugar de ubicación, montaje que se verá favorecido por la existencia sobre la envolvente exterior (4) de una cinta longitudinal (12) sobre una de sus generatrices, que se identifique, por ejemplo, por una de las aristas de la columna a obtener.
Aunque en el ejemplo de realización práctica de la figura 7 se han representado casquillos cerrados, evidentemente y como ya se ha dicho con anterioridad puede tratarse de casquillos abiertos, como por ejemplo, aros de hierro dotados de un cierre regulable, lo que además de facilitar notablemente el montaje de los mismos sobre el encofrado propiamente dicho, permite su reutilización de forma prácticamente indefinida, haciendo innecesario que junto con el encofrado sean suministrados al consumidor los casquillos (11) referidos, puesto que el propio constructor dispondrá, de casos anteriores, de los citados aros abiertos con cierre regulable.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
Ia.- Encofrado para columnas prismáticas, del tipo de los estructurados mediante un núcleo tubular, exteriormente cilindrico e interiormente prismático, a base de piezas de material ligero, como por ejemplo de poliestireno expandido, en forma de segmento cilindrico, convenientemente unidas entre sí, dotadas de un revestimiento interior estanco, núcleo tubular que queda alojado en el seno de una envolvente o funda exterior cilindrica, caracterizado porque el núcleo tubular (1) presenta un revestimiento interior (6) continuo, es decir de forma tubular, que afecta sin solución de continuidad tanto a la cara interna de las piezas de material ligero (5) como en su caso a los chaflanes (3) que las relacionan.
2a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicación Ia, caracterizado porque la envolvente exterior (4), físicamente independiente del núcleo tubular (1), incorpora al menos una línea de corte (8) que permite su acoplamiento sobre el núcleo tubular (1), colaborando con dicha funda exterior (4) un elemento de atado o cinchado (9) que mantiene dicha funda (4) debidamente cerrada y estabilizada tras la implantación en el seno de la misma del núcleo tubular (1).
3a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicación
Ia, caracterizado porque la funda exterior (4) se materializa en dos piezas laminares semicilíndricas, dotadas de medios de interacoplamiento y fijación en sus bordes longitudinales, que en uno de ellos es susceptible de materializarse en bisagras.
4a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicación
Ia, caracterizado porque la envolvente o funda exterior y cilindrica del núcleo tubular (1) está constituida por una malla (4') de fibra de vidrio u otro material de naturaleza textil, a base de fibras vegetales, minerales o sintéticas, confiriendo al núcleo (1) la adecuada resistencia estructural en situación de trabajo, siendo dicha envolvente (4') flexible al igual que la envolvente interior (6), para permitir el plegamiento del encofrado en situación de almacenaje y transporte.
5a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicación 4a, caracterizado porque la envolvente exterior (4') de malla se materializa en una lámina flexible y de alta resistencia mecánica, arrollada sobre el resto del núcleo tubular (1) y adherida al mismo mediante adhesivo, termo- soldadura o por cualquier otro medio apropiado.
6a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicaciones Ia a 3a, caracterizado porque complementariamente se incluye, al menos, una pareja de casquillos (11), rígidos o semi-rígidos y físicamente independientes del encofrado propiamente dicho, con una diámetro interno coincidente con el diámetro externo de dicho encofrado, en situación de montaje para el mismo, de manera que dichos casquillos (11) fuerzan al encofrado a la recuperación de su configuración exterior cilindrica en el momento de su montaje.
7a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicación 6a, caracterizado porque en cada encofrado colaboran al menos dos casquillos (11) rígidos o semi-rígidos, destinados a ubicarse cerca de los extremos del mismo, y opcionalmente casquillos intermedios, adecuadamente distribuidos, en función de la altura o diámetro de la columna a obtener.
8a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicaciones 6a y 7a, caracterizado porque cada uno de dichos casquillos (11) configura un anillo cerrado.
9a.- Encofrado para columnas prismáticas, según reivindicaciones 6a y 7a, caracterizado porque cada casquillo (11) configura un aro abierto, preferentemente metálico, con un cierre preferentemente regulable.
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