WO2005078330A1 - Prüfbare verbindung - Google Patents

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WO2005078330A1
WO2005078330A1 PCT/DE2005/000231 DE2005000231W WO2005078330A1 WO 2005078330 A1 WO2005078330 A1 WO 2005078330A1 DE 2005000231 W DE2005000231 W DE 2005000231W WO 2005078330 A1 WO2005078330 A1 WO 2005078330A1
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lines
transponder
gaseous
connection
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Alexander Faller
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Alexander Faller
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10Indicators for correct coupling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/60Identification or marking

Definitions

  • US 2003218335 describes a quick connector in which the connection is secured by a sliding ring. A check of the connection after installation or in the event of later failure is only possible by direct testing. In an unfavorable installation position, a check is only possible through removal.
  • WO 03083346 and WO 03089830 also describe quick connectors for liquid media, in which the connection is secured by radially inserted securing clips; in the event of a later failure, the connection in an unfavorable installation position can also be checked here only by direct testing.
  • GB 2390234 describes a plug connection in a fuel tank for connecting the power supply of a petrol pump housed in the tank.
  • the invention has for its object to create or manufacture connecting elements for lines (8) of liquids, gases or electrical, optical or other media, regardless of their type of construction (screwed, inserted, insert-like, etc.), the correct fit of which already Assembly can be checked reliably.
  • the connections according to the invention are intended to make it possible, if an error occurs in one of these connections, without prior dismantling or exposure e.g. can be clearly localized without contact.
  • these connecting elements e.g. in the case of security-relevant connections - to block the further supply of possibly dangerous media in these lines.
  • a shutdown or emergency stop function can also be triggered via such a connection.
  • the connectors (1) and. (2) are designed in such a way that they have electrically conductive contact surfaces (4) which, when the connecting elements (1) are seated correctly, u. (2) must be in direct or bridge contact with (5) the contact surfaces (4a) and the connecting line (3a) These contact surfaces are either with an electrical conductor (3) or an antenna (A) and the associated one Transponders (T) connected or lead directly to display devices at a spatial distance from the connection point (not shown) If the two plug-in parts (male (1) and female (2) and possibly bridge (5)) are securely connected, a continuous conductor is formed. The operability of the connection can then be queried and / or displayed via the continuity or separation of this conductor.
  • Passive transponders are preferably considered when using transponders instead of electrical lines that have to be routed to a connection point. In contrast to active transponders, they do not require their own power supply and therefore no further supply lines.
  • Passive transponders essentially consist of a chip (T) and an antenna (A). These two components are connected to a functional unit by the electrically conductive contacts.
  • the chip receives the required current inductively via the antenna from the HF field, which is usually generated by the reading unit.
  • the data exchange between the reader and transponder also takes place via the same antenna. If several plug connections are installed in a larger system or in a vehicle, the safe or faulty connections can be clearly identified by means of different coding of the transponder.
  • This application is particularly advantageous in the interior of sealed containers (e.g. fuel tanks in automobiles) because the feedthroughs for these supply lines are omitted and thus the risk of leaks is reduced and the costs for additional sealing measures are eliminated.
  • sealed containers e.g. fuel tanks in automobiles
  • Fig. 1 shows a connector with a plug (1) and a socket (2) in the open state.
  • the antenna (A) and the transponder (T) are located on the plug (1) and are connected to the contact surfaces (4) via a line (3).
  • the bridge (5) is inserted radially into the recesses (6) of the socket (2), mechanically secures the connection via the indentations (7) in the plug (1) and establishes the electrical connection via the contacts (4).
  • Fig. 1a shows the connector of Fig.1 in the assembled state.
  • Fig. 1b shows a plug connection with a plug (1) and a socket (2) in the open state.
  • the electrical cables (3) which are connected to the contact surfaces (4), are located on the plug (1).
  • the bridge (5) is inserted radially into the recesses (6) of the socket (2), mechanically secures the connection via the indentations (7) in the plug (1) and establishes the electrical connection via the contacts (4).
  • the display device (9) is connected to lines 3.
  • Fig. 2 shows a connector with a plug (1) and a socket (2), in which the transponder and the antenna are each on one of the two components.
  • a represents the state before connecting (T) and (A) disconnected
  • b the state when the connection is correct ((T) and (A) connected)
  • c the state after disconnection of the connection ((T) and (A) disconnected ).
  • Fig. 3 shows a connector with a plug (1) and a socket (2), in which the transponder and the antenna are on only one of the two components (here plug (1)), the bridge (11) is on the other component (here socket (2)) .
  • a represents the state before the connection ((T) and (A) separated)
  • b the state when the connection is correct ((T) and (A) connected)
  • c the state after the separation of the compound ((T) and (A) separated).
  • Fig. 4 shows a connector with a plug (1) and a socket (2), in which the transponder and the antenna are on only one of the two components (here plug (1)), the bridge (11) is on the other component (here socket (2)) .
  • a represents the state before the connection ((T) and (A) separated)
  • b the state when the connection is correct ((T) and (A) connected)
  • c the state after disconnection ((T) and (A) remain connected).
  • SUBSTITUTE SHEET Fig. 5 shows a connector with a plug (1) and a socket (2), in which the transponder
  • the transponder and antenna are connected together (12).
  • Separating wedge (13) is on the other component (here socket (2)).
  • a represents the state before the connection ((T) and (A) connected)
  • b the state when the connection is correct ((T) and (A) separated)
  • c the state after the connection ((T) and (A ) reconnected).
  • Fig. 6 shows a connector with a plug (1) and a socket (2), in which the transponder
  • the transponder and antenna are connected together (12).
  • Separating wedge (13) is on the other component (here socket (2)).
  • a represents the state before the connection ((T) and (A) connected)
  • b the state when the connection is correct ((T) and (A) separated)
  • c the state after the connection ((T) and (A ) remain separate).
  • T Transponder a State before plugging in b State when the connection is correct c State after the connection is disconnected

Abstract

Die nachfolgend beschriebene „Prüfbare Verbindung' in erster Linie für flüssige oder gasförmige Medi n dient einerseits dazu, die korrekte Montage einer Steckverbindung bereits in Werk einwandfrei zu überprüfen und evtl. für die Qualitätssicherung zu dokumentieren, andererseits kann ein Versagen W hrend des Betriebs angezeigt werden und eine Fehlersuche durch die Möglichkeit der Identifikation der Schadstelle wesentlich vereinfacht werden. Erreicht wird dies, indem mit der korrekten Verbindung de beiden Verbindungsteile ein vorzugsweise elektrischer Leiter geschlossen oder getrennt wird. Verbind t man mittels dieser Verbindungsstücke z.B. einen passiven Transponder mit der dazugehörigen Anten e, so sind neben der Adresse der Schadstelle u.U. auch weitere Informationen abrufbar. Die Anzeige eines Fehlers kann direkt über eine Anzeige, durch eine anzuschliessendes Messgerät oder bei Verwendung ines Transponders auch berührungslos erfolgen. Der Wirtschaftliche Vorteil liegt im definitiven Ausschluss von Montagefehlern und in einer wesentlich vereinfachten Fehlersuche beim Auftreten eines späteren Versagens.

Description

Problembeschreibung
Leitungen für flüssige oder gasförmige Medien verfügen oft über Verbindungen, sog. "Quick- connectors", mir deren Hilfe die Leitungen von Hand oder mittels Roboter verbunden werden. Diese Quick-connectors werden meist an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt, um den Montageaufwand gering zu halten. Bei Treibstofftanks besteht z.B. häufig die Notwendigkeit, im Inneren der Leitungen verlegen und verbinden zu müssen, deren korrekte Verbindung einen wesentlichen Einfluß auf die Funktion und die Sicherheit z.B. eines Fahrzeugs hat.
Eine Oberprüfung auf sicheren Sitz der Verbindung während der Montage ist meist nicht möglich bzw. so aufwändig, dass Fehler oft erst im Betrieb auftreten. Der Aufwand, um einen solchen Fehler erst einmal zu lokalisieren ist enorm, während die Beseitigung bei Kenntnis der Lage des Fehlers oft sehr einfach und zu beseitigen und kann sogar extrem kostspielige Rückrufaktionen notwendig machen.
Stand der Technik
US 2003218335 beschreibt einen Quick-connector, bei dem die Verbindung durch einen Schiebering gesichert wird. Eine Kontrolle der Verbindung nach dem Einbau oder bei späterem Versagen ist nur durch direkte Prüfung möglich. In einer ungünstigen Einbaulage ist eine Kontrolle erst durch Ausbau möglich.
WO 03083346 und WO 03089830 beschreiben ebenfalls Quick-connectoren für flüssige Medien, bei denen die Verbindung durch radial eingesteckte, Sicherungsbügel gesichert wird, bei späterem Versagen die Verbindung in einer ungünstigen Einbaulage ist auch hier eine Kontrolle nur durch direkte Prüfung möglich.
GB 2390234 beschreibt eine Steckverbindung in einem Kraftstofftank zum Anschluß der Stromversorgung einer im Tank untergebrachter Benzinpumpe.
Sowohl CA 2272867 wie auch US 6637780, beschreiben Quick-connectoren mit visuell erkennbaren Anzeigen, die jedoch zweckmäßig nur an gut einsehbaren Stellen verwendet werden können.
Derzeit werden diese Verbindungen z.B. durch Stichproben mittels Füllung und/oder unter Druck geprüft, wodurch das Auftreten eines Fehlers zwar mit einer gewissen Wahrscheinlichkeit reduziert, aber bei weitem nicht ausgeschlossen werden kann. Die Fehlersuche bei Störungen, die erst während des Betriebs auftreten, gestaltet sich oftmals sehr zeit- und kostenintensiv, weil erst mehrere Baugruppen entfernt werden müssen, bevor der Fehler einwandfrei lokalisiert ist.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verbindungselemente für Leitungen (8) von Flüssigkeiten, Gasen oder elektrischen, optischen oder sonstigen Medien, unabhängig von ihrer Konstruktionsart (geschraubt, gesteckt, einschubartig etc.) zu schaffen bzw. herzustellen, deren korrekter Sitz bereits bei der Montage zuverlässig überprüft werden kann. Ferner sollen die erfindungsgemäßen Verbindungen ermöglichen, dass beim Auftreten eines Fehlers in einer dieser Verbindungen diese ohne vorherige Demontage oder Freilegung z.B. berührungslos eindeutig lokalisiert werden kann. Neben der Kostenersparnis bei der Behebung möglicher Störungen erlauben es diese Verbindungselemente - z.B. bei sicherheitsrelevanten Verbindungen - die weitere Zufuhr von evtl. gefährlichen Medien in diesen Leitungen abzusperren. Neben der reinen Überwachung und Lokalisierung kann beispielsweise auch eine Abschaltung oder Not-Aus Funktion über eine solche Verbindung ausgelöst werden. Durch die Möglichkeit, eine schadhafte Verbindung sofort erkennbar zu machen, kann der Einsatz solcher Schnellverbindungen auch bei Leitungen erfolgen, bei denen das nicht sofort erkennbare Versagen einer Verbindung Sicherheitsrisiken birgt (Bremsleitungen). Durch die Möglichkeit einer Codierung kann der genaue Ort einer fehlerhaften Verbindung festgestellt werden, was besonders bei in Reihe geschalteten Leitungsverbindungen von Bedeutung sein kann.
ERSATZBLATT Beschreibung „prüfbare Verbindung"
Die erfindungsgemäßen Verbindungsstücke (1) u. (2) sind so gestaltet, dass sie elektrisch leitende Kontaktflächen (4) aufweisen, welche sich bei korrektem Sitz der Verbindungselemente (1) u. (2) unbedingt direkt bzw. über eine Brücke ((5) mit den Kontaktflächen (4a) und der Verbindungsleitung (3a) berühren müssen. Diese Kontaktflächen sind entweder mit einem elektrischen Leiter (3) bzw. einer Antenne (A) und dem dazugehörigen Transponder (T) verbunden oder führen direkt zu Anzeigegeräten in räumlicher Distanz zur Verbindungsstelle (nicht dargestellt). Bei einer sicheren Verbindung beider Steckteile (Männchen (1) und Weibchen(2) und evtl. Brücke (5)) wird ein durchgehender Leiter gebildet. Über die Durchgängigkeit bzw. Trennung dieses Leiters kann dann die Funktionstüchtigkeit der Verbindung abgefragt und/oder angezeigt werden.
Bei der Verwendung von Transpondern anstatt elektrischer Leitungen, die bis zu einer Verbindungsstelle geführt werden müssen, sind vorzugsweise passive Transponder angedacht. Im Unterschied zu aktiven Transpondern benötigen diese keine eigene Stromversorgung und damit auch keine weiteren Zuleitungen.
Passive Transponder bestehen im wesentlichen aus einem Chip (T) und einer Antenne (A). Diese beiden Bauteile werden durch die elektrisch leitenden Kontakte zu einer funktionalen Einheit verbunden. Den benötigten Strom erhält der Chip induktiv über die Antenne aus dem HF-Feld, welches üblicherweise von der Leseeinheit erzeugt wird. Über dieselbe Antenne findet auch der Datenaustausch zwischen Lesegerät und Transponder statt. Sind mehrere Steckverbindungen in einer größeren Anlage oder in einem Fahrzeug eingebaut, sind durch unterschiedliche Codierungen der Transponder die sicheren bzw. fehlerhaften Verbindungen eindeutig identifizierbar.
Passive Transponder besitzen darüber hinaus eine Reihe von weiteren Vorteilen:
• Sie sind adressierbar
• sie sind völlig wartungsfrei besitzen eine hohe Lebensdauer
• können in geringen Abmessungen hergestellt werden und z.B.
• in öl- bzw. benzinfesten Materialien eingekapselt sein.
Diese Anwendung ist besonders im Inneren von abgedichteten Behältern (z.B. Kraftstofftanks in Automobilen) sehr vorteilhaft, weil die Durchführungen für diese Zuleitungen entfallen und damit auch das Risiko von Undichtigkeiten sinkt und die Kosten für zusätzliche Abdichtmaßnahmen entfallen.
Es sind auch Anwendungen denkbar, bei denen eine sichere Verbindung durch die Trennung der Kontakte bzw. durch Trennung und Verbindung mit einem anderen Kontakt (Umschaltung) angezeigt wird bzw. berührungslos detektiert werden kann.
ERSATZBLATT Verzeichnis der Abbildungen
Die Abbildungen stellen vorzugsweise Ausführungsbeispiele schematisch und nur im Prinzip dar. Die tatsächlichen Ausführungsformen können in der Geometrie erheblich abweichen.
Fig. 1 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2) im offenen Zustand. Auf dem Stecker (1) befinden sich die Antenne (A) und der Transponder (T), die über eine Leitung (3) mit den Kontaktflächen (4) verbunden sind. Die Brücke (5) wird radial in die Aussparungen (6) der Buchse (2) eingesteckt, sichert die Verbindung mechanisch über die Einbuchtungen (7) im Stecker (1) und stellt über die Kontakte (4) die elektrische Verbindung her.
Fig. 1a zeigt die Steckverbindung der Fig.1 im zusammengesteckten Zustand.
Fig. 1b zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2) im offenen Zustand. Am Stecker (1) befinden sich die elektrischen Leitungen (3), die mit den Kontaktflächen (4) verbunden sind. Die Brücke (5) wird radial in die Aussparungen (6) der Buchse (2) eingesteckt, sichert die Verbindung mechanisch über die Einbuchtungen (7) im Stecker (1) und stellt über die Kontakte (4) die elektrische Verbindung her. Das Anzeigegerät (9) ist an die Leitungen 3 angeschlossen.
Fig. 2 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2), bei der sich der Transponder und die Antenne auf je einem der beiden Bauteile befinden. a stellt den Zustand vor dem Verbinden (T) und (A) getrennt, b den Zustand bei korrekter Verbindung ((T) und (A) verbunden) und c den Zustand nach der Trennung der Verbindung ((T) und (A) getrennt) dar.
Fig. 3 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2), bei der sich der Transponder und die Antenne auf nur einem der beiden Bauteile (hier Stecker (1)) befinden, die Brücke (11) befindet sich auf dem anderen Bauteil (hier Buchse(2)).. a stellt den Zustand vor dem Verbinden ((T) und (A) getrennt), b den Zustand bei korrekter Verbindung ((T) und (A) verbunden) und c den Zustand nach der Trennung der Verbindung ((T) und (A) getrennt) dar.
Fig. 4 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2), bei der sich der Transponder und die Antenne auf nur einem der beiden Bauteile (hier Stecker (1)) befinden, die Brücke (11) befindet sich auf dem anderen Bauteil (hier Buchse(2)).. a stellt den Zustand vor dem Verbinden ((T) und (A) getrennt), b den Zustand bei korrekter Verbindung ((T) und (A) verbunden) und c den Zustand nach der Trennung der Verbindung ((T) und (A) bleiben verbunden) dar.
Nach Trennung der Verbindung verbleibt die Brücke (11) am Stecker (1).
ERSATZBLATT Fig. 5 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2), bei der sich der Transponder
(T) und die Antenne (A) auf nur einem der beiden Bauteile (hier Stecker (1)) befinden. Vor dem
Zusammentecken der Verbindung sind Transponder und Antenne miteinander verbunden (12). Der
Trennkeil (13) befindet sich auf dem anderen Bauteil (hier Buchse(2)). a stellt den Zustand vor dem Verbinden ((T) und (A) verbunden), b den Zustand bei korrekter Verbindung ((T) und (A) getrennt)und c den Zustand nach der Trennung der Verbindung ((T) und (A) wieder verbunden), dar.
Fig. 6 zeigt eine Steckverbindung mit einem Stecker (1) und einer Buchse (2), bei der sich der Transponder
(T) und die Antenne (A) auf nur einem der beiden Bauteile (hier Stecker (1)) befinden. Vor dem
Zusammentecken der Verbindung sind Transponder und Antenne miteinander verbunden (12). Der
Trennkeil (13) befindet sich auf dem anderen Bauteil (hier Buchse(2)). a stellt den Zustand vor dem Verbinden ((T) und (A) verbunden), b den Zustand bei korrekter Verbindung ((T) und (A) getrennt)und c den Zustand nach der Trennung der Verbindung ((T) und (A) bleiben getrennt), dar.
ERSATZBLATT Verzeichnis der Numerierungen
A Antenne
T Transponder a Zustand vor den Zusammenstecken b Zustand bei korrekter Verbindung c Zustand nach Trennung der Verbindung
1 Stecker (Männchen)
2 Buchse (Weibchen)
3 elektrische Leitung
3a elektrische Leitung in Brücke
4 Kontaktflächen
4a Kontaktflächen auf Brücke
5 Brücke (repräsentativ für jede mechanische Sicherung)
6 Einschub für Brücke in Buchse
7 Einbuchtung für Brücke in Stecker
8 Leitungen, die miteinander verbunden werden sollen
9 Anzeige
10 Stromversorgung
11 Elektrische Brücke
12 Kontakt zwischen (T) und (A)
13 Trennstück für Kontakt zwischen (T) und (A)
ERSATZBLATT

Claims

Patentansprüche
Anspruch 1:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Stecker (1)(das Männchen) wie auch die Buchse (2)(das Weibchen) mit einem vorzugsweise elektrischen Leiter oder leitfähigen Schicht (4)ausgestattet sind, so dass beim korrekten Zusammenfügen dieser Leitungsverbindungsstücke ein durchgehender Leiter entsteht.
Anspruch 2:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien dadurch gekennzeichnet, dass eines dieser Verbindungsstücke mit einem Transponder oder Sender ausgestattet ist und sich ein für die Funktion des Transponders oder Senders notwendiges Element auf dem selben Verbindungsstück befindet und das Gegenstück so gestaltet und ausgestattet ist, dass beim korrekten Verbinden der Transponder oder Sender mit der dazugehörigen Antenne verbunden und dadurch aktiviert wird.
Anspruch 3:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien dadurch gekennzeichnet, dass eines dieser Verbindungsstücke mit einem Transponder oder Sender ausgestattet ist und sich ein für die Funktion des Transponders oder Senders notwendiges Element auf dem Gegenstück befindet und die Verbindungsstelle so gestaltet und ausgestattet ist, dass beim korrekten Verbinden der Transponder oder Sender mit z.B. der dazugehörigen Antenne verbunden und dadurch aktiviert wird.
Anspruch 4:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile des Transponders oder Senders durch das korrekte Verbinden der beiden Leitungsverbindungsstücke verbunden werden und dadurch aktiviert werden.
Anspruch 5:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile des Transponders oder Senders durch das korrekte Verbinden der beiden Leitungsverbindungsstücke verbunden werden und bei Bedarf von einen entfernt wirkenden Sender aktiviert oder abgefragt werden können.
Anspruch 6:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass entweder der Stecker(1) oder die Buchse(2) derart mit elektrischen Kontakten ausgestattet sind, so dass bei korrektem Zusammenfügen dieser Leitungsverbindungsstücke diese Kontakte mit einem Verbindungsstück^) überbrückt werden und dass dann ein durchgehender Leiter entsteht.
Anspruch 7:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass entweder der Stecker oder die Buchse derart mit elektrischen Kontakten(4) ausgestattet sind, so dass bei korrektem Zusammenfügen dieser Leitungsverbindungsstücke diese Kontakte durch ein jeweils am anderen Leitungsverbindungsstück befestigten Druckstück oder Brücke(11) diese Kontakte geschlossen werden und so ein durchgehender Leiter entsteht.
Anspruch 8:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass sich im Fall einer Leitungsunterbrechung während des späteren Betriebs auch die leitende Verbindung wieder trennt. Anspruch 9:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass im Fall einer Leitungsunterbrechung während des späteren Betriebs die leitende Verbindung erhalten bleibt.
Anspruch 10:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass eines dieser Verbindungsstücke mit einem Transponder oder Sender ausgestattet ist und sich ein für die Funktion des Transponders oder Senders notwendiges Element auf dem selben Verbindungsstück befindet und das Gegenstück so gestaltet und ausgestattet ist, dass beim korrekten Verbinden der Transponder oder Sender von der dazugehörigen Antenne getrennt und dadurch deaktiviert wird.
Anspruch 11.Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass vor dem korrekten Zusammenfügen dieser Leitungsverbindungsstücke ein durchgehender Leiter besteht, der mit dem korrekten Zusammenfügen getrennt wird.
Anspruch 12:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche 10 u. 11 dadurch gekennzeichnet, dass sich im Fall einer Leitungsunterbrechung während des späteren Betriebs die ursprünglich leitende Verbindung getrennt bleibt.
Anspruch 13:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche 10 u. 11 dadurch gekennzeichnet, dass sich im Fall einer Leitungsunterbrechung während des späteren Betriebs auch die ursprünglich leitende Verbindung wieder leitet.
Anspruch 14:
Verbindungsstücke für Leitungen von gasförmigen oder flüssigen Medien einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche 1 - 14 dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmale der Ansprüche 1-14 die Transponder mit Informationen z.B. Adressen codiert sind und dadurch exakt identifiziert werden können.
Anspruch 15:
Leitungsverbindungsstücke nach einem der vorgehenden Ansprüche 1 - 14 dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmale der Ansprüche 1-14 beliebig kombiniert sind.
PCT/DE2005/000231 2004-02-11 2005-02-11 Prüfbare verbindung WO2005078330A1 (de)

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DE200410006795 DE102004006795A1 (de) 2004-02-11 2004-02-11 Prüfbare Verbindung

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WO2005078330A1 true WO2005078330A1 (de) 2005-08-25

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