WO2005059407A1 - 回転伸縮リンク機構 - Google Patents

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WO2005059407A1
WO2005059407A1 PCT/JP2004/018952 JP2004018952W WO2005059407A1 WO 2005059407 A1 WO2005059407 A1 WO 2005059407A1 JP 2004018952 W JP2004018952 W JP 2004018952W WO 2005059407 A1 WO2005059407 A1 WO 2005059407A1
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WO
WIPO (PCT)
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gear
sector
center line
virtual center
opposed wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/018952
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ichiro Kawabuchi
Susumu Tachi
Naoki Kawakami
Original Assignee
The University Of Tokyo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The University Of Tokyo filed Critical The University Of Tokyo
Priority to US10/596,628 priority Critical patent/US7926370B2/en
Publication of WO2005059407A1 publication Critical patent/WO2005059407A1/ja

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/12Gearings comprising primarily toothed or friction gearing, links or levers, and cams, or members of at least two of these types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/04Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising a rack
    • F16H19/043Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising a rack for converting reciprocating movement in a continuous rotary movement or vice versa, e.g. by opposite racks engaging intermittently for a part of the stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/10Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18024Rotary to reciprocating and rotary
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20636Detents
    • Y10T74/20654Gear

Definitions

  • the present invention relates to a rotary telescopic link mechanism having a rotary telescopic joint mechanism.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-117873 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-175484 (as shown here, a general mechanism used for a robot arm, etc. is a rotary joint mechanism having an actual rotation axis. Link mechanisms for rotating two links are known.
  • Patent document 1 JP-A-2003-117873
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-175484
  • An object of the present invention is to provide a rotary telescopic link machine that realizes a rotary joint having a virtual rotary axis. It is to provide structure.
  • Another object of the present invention is to provide a rotary telescopic link mechanism that can be arranged in a small space.
  • Still another object of the present invention is to provide a rotary telescopic link mechanism that can be configured with a small number of parts.
  • the first link having the first virtual center line and the second link having the second virtual center line are connected via the rotary telescopic joint mechanism.
  • the first and second links are members that are constrained by a rotary telescopic joint mechanism, which will be described in detail later, in the rotary telescopic link mechanism of the present invention, and are members that are interconnected and linked via the rotary telescopic joint mechanism.
  • the first and second virtual centerlines mean the centerlines imagined inside the first and second links, and the first and second virtual centerlines are in an overlapping state, When the second link and the second link are orthogonal, the first and second center lines are also orthogonal.
  • the rotary telescopic joint mechanism is configured such that the second virtual center line with respect to the first virtual center line changes from a state where the first virtual center line and the second virtual center line overlap.
  • the first and second virtual centerlines are displaced on the first virtual centerline by a predetermined distance in accordance with the rotation angle on the first virtual centerline. It is configured to connect the second link.
  • the intersection of the first virtual center line and the second virtual center line means the point at which the first and second virtual center lines intersect when the first and second links are linked.
  • Displacement on the first virtual center line by a predetermined distance according to the rotation angle means that when the second link rotates with respect to the first link, the predetermined distance on the first virtual center line corresponding to the rotation angle Means that the intersection moves.
  • the first and second links can mutually rotate via the rotary telescopic joint mechanism around a virtual rotary axis where no actual structural member exists. .
  • the first link has first and second opposing wall portions facing each other at a predetermined interval
  • the second link has a first link opposing the first opposing wall portion.
  • the opposing wall and the second opposing wall And a second opposed wall portion facing the second facing wall portion.
  • the above-mentioned rotary expansion / contraction joint mechanism is provided on the first opposed wall portion and extends along the second virtual center line;
  • the first rack gear is provided with a plurality of teeth that mesh with the first rack gear, and is slidably supported on the first opposing wall so as to roll on the first rack gear and slide along the first virtual center line.
  • a first sector gear and a second sector wall provided on the second facing wall portion and extending along the first virtual center line;
  • a second rack gear, and a plurality of teeth meshing with the second rack gear The second rack gear rolls on the second rack gear and slides along the second virtual center line on the second opposed wall portion. And a second sector-one gear slidably supported.
  • a plurality of first sector gears slidably supported on the first rack gear integrally formed on the first opposed wall of the second link by the first opposed wall of the first link. Rolling through the teeth of the second link, and is slidably supported by the second opposed wall portion of the second link on the second rack gear formed integrally with the second opposed wall portion of the first link. Since the second sector and one gear roll through the plurality of teeth, the movement of the first and second links can be given rigidity.
  • the first first gear of the first sector and the first gear relative to the first rack gear are relative to each other.
  • the first and second rotation amounts are equal and The first and second rotation directions are reversed, and the first sliding amount and the first sliding direction along the first imaginary center line of the first sector one gear and the second sliding direction of the second sector one gear are set.
  • the second slide amount and the second slide direction along the virtual center line the first and second slide amounts are equal and the first and second slide directions are relatively opposite.
  • the shape, size and positional relationship of the first rack gear and the first sector gear, 2 of rack gear and the shape of the second sector one gear are determined and the size and positional relationship.
  • the virtual plane in which the first and second virtual center lines coexist means a virtual plane that can coexist with the first and second virtual center lines intersecting each other. I do.
  • the shape, size, and positional relationship of the first rack gear and the first sector-one gear, and the shape, size, and positional relationship of the second rack gear and the second sector-one gear are determined.
  • the shape, size, and positional relationship between the first rack gear and the first sector and one gear, and the shape, size, and positional relationship between the second rack gear and the second sector and one gear are defined as the first
  • the shortest distance between the rotation center and the second virtual center line is determined to be substantially constant at all times.
  • the general definition of the center of rotation is the point where the movement of an object on the plane can be regarded as the rotation around a certain point. If this definition is applied to this case, the second virtual center If the shortest distance between a line and a certain point during movement is constant, the second virtual center line is rotating around that point.
  • the rotary telescopic link mechanism of the present invention provides a driving force for rolling the first sector and one gear with respect to the first rack gear, and the linear movement of the first sector and one gear along the first virtual center line. At least one of a driving force for rolling the second sector one gear relative to the second rack gear and a driving force for linearly moving the second sector one gear along the second virtual center line.
  • a driving force applying mechanism for generating two driving forces is further provided. With this driving force applying mechanism, the rotary telescopic link mechanism can be driven.
  • an axis extends perpendicularly to a virtual plane at an intersection between the first and second virtual center lines, and the first and second sector gears are rotated.
  • a common shaft penetrating freely, a driving rope extending along both the first and second imaginary center lines on a pulley supported by the common shaft, a rope winding device for winding the driving rope, and
  • a rope tension generating mechanism that freely generates the tension of the driving rope.
  • the leading end of the driving rope from which the rope winding device has also been pulled out is fixed to one of the first link and the second link, and the driving rope is wound by the rope winding device and the rope is wound.
  • the tension output generating mechanism the driving force for directly moving the first sector one gear along the first virtual center line and the second sector one gear along the second virtual center line are provided. Both of the driving forces for linear motion can be generated.
  • the driving force applying mechanism centered on the above-described rope tension generating mechanism, an external force is not a working force, and the driving rope cannot be pulled out unless it is. So, between the first link and the second link
  • a return mechanism that constantly generates a force for relatively rotating the first virtual center line and the second virtual center line is provided.
  • the driving force imparting mechanism can apply tension to the driving rope required for winding and drawing out the driving rope, and furthermore, the rotation can be prevented because the bending of the driving rope can be prevented. Rigidity can be given to the telescopic link mechanism.
  • the second link may be located between the first and second opposing wall portions. Specifically, the first opposed wall portion and the second opposed wall portion of the second link are arranged at a predetermined interval, and the first opposed wall portion and the first opposed wall portion are arranged. The first link and the second link can be combined so that the second opposed wall and the second opposed wall are alternately arranged in this order. With this configuration, the rotation and extension and contraction link mechanism can be configured with a small number of parts and with a compact force, so that the size of the rotation and extension and contraction link mechanism can be reduced and the cost can be reduced.
  • first link and the second link which are arranged at a predetermined interval from the first opposed wall portion and the second opposed wall portion of the second link, may be a combination.
  • first opposed wall portion, the first opposed wall portion, the second opposed wall portion, and the second opposed wall portion may be alternately arranged in this order. Even in this case, the number of components can be reduced, and the force can be configured to be compact in size.
  • One of the first sector one gear and the first opposed wall portion and one of the second sector one gear and the second opposed wall portion are provided with sliding projections, respectively.
  • the other one of the one gear and the first opposed wall portion and the other of the second sector one gear and the second opposed wall portion are provided with a sliding concave portion into which the sliding convex portion is slidably fitted.
  • the slide projection is fitted into the slide recess, the dimension is slightly smaller than the size of the slide recess. Since the slide concave portion only needs to allow sliding in a state where the slide convex portion is fitted, the other of the first sector one gear and the first opposing wall portion and the second sector one gear and It may or may not penetrate the other of the second opposed walls.
  • the first link expands and contracts with respect to the second link
  • the second link expands and contracts with respect to the first link.
  • At least one of the opposing wall of the first link and the opposing wall of the second link is configured such that the corresponding length in the virtual center line direction can be mechanically adjusted.
  • two split links that are connected via a slide mechanism that can slide the link in the virtual center line direction, and these two split links and the slide mechanism are fixed. It is constituted by the following structure.
  • a screw stop or the like can be used as the structure for fixing. If the link length can be adjusted mechanically in this way, the link length can be set according to the application, eliminating the need to prepare many types of links and increasing versatility. .
  • the distance that the slide protrusion slides in the slide recess may be limited. This eliminates the need to replace parts even when it is desired to adjust the movable range of the rotary telescopic link mechanism.
  • the rotary telescopic joint mechanism includes a first rack gear provided on the first opposed wall portion and extending along the second virtual center line, and a first rack gear that slides along the first virtual center line.
  • a first sector gear that is slidably supported by the first opposing wall, and a first reversing gear that is located between the first rack gear and the first sector gear and rotates while meshing with both.
  • a second rack gear provided on the second opposed wall and extending along the first virtual center line, and sliding on the second opposed wall so as to slide along the second virtual center line.
  • a second sector gear that is supported so as to be supported; and a second reversing gear that is located between the second rack gear and the second sector gear and that rotates in mesh with the two.
  • the first and second rack gears and the first and second sector-one gears can be connected to the first and second sector gears.
  • the rotation center force of the second virtual center line with respect to the virtual center line can be greatly separated, and a larger space near the rotation center can be taken.
  • the first sector and one gear of the first rack gear are moved relative to the first rack gear.
  • the relative first rotation amount and the first rotation direction and the relative second rotation amount and the second rotation direction of the second sector gear with respect to the second rack gear are defined by the first and second rotation amounts.
  • the second rotation amount is equal and the first and second rotation directions are reversed, and the first slide amount and the first slide direction along the first imaginary center line of the first sector-one gear and the second slide direction are the same.
  • the first and second slide amounts are equal and the first and second slide directions are relatively
  • the shape, size and positional relationship of the first rack gear, the first sector one gear and the first reversing gear, the second rack gear, the second sector one gear and the second The shape, size, and positional relationship of the reversing gear can be determined.
  • the shapes, sizes and positional relationships of the first rack gear, the first sector one gear and the first reversing gear, and the shapes of the second rack gear, the second sector one gear and the second reversing gear are defined even if the configuration using the first and second reversing gears is determined. It can be determined in a specific way.
  • a driving force for rolling the first reversing gear and the first sector one gear with respect to the first rack gear, and the first sector one gear to the first virtual center line is provided.
  • the driving force for linearly moving, the driving force for rolling the second reversing gear and the second sector gear with respect to the second rack gear, and the driving force for driving the second sector and gear along the second imaginary center line are provided. It is possible to provide a driving force applying mechanism for generating at least one driving force among the linearly driven drives. Thus, even when the first and second reversing gears are used, the driving force S for driving the rotary telescopic link mechanism can be obtained.
  • a serial multi-joint mechanism can be configured by connecting a plurality of the rotary telescopic link mechanisms of the present invention in series.
  • a serial multi-joint mechanism By adopting such a serial multi-joint mechanism, a complicated operation can be realized because the rotary extension / contraction link mechanism is combined.
  • a drive rope added to drive the rotary telescopic joint mechanism is connected to a rope winding device that winds and stretches the driving rope and the rope tension output generating mechanism.
  • a rope winding device that winds and stretches the driving rope and the rope tension output generating mechanism.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an embodiment of a rotary telescopic link mechanism of the present invention.
  • FIG. 2A is a perspective view showing a configuration of a main part of a rotary telescopic link mechanism according to an embodiment of the present invention in a state before performing a rotary motion.
  • FIG. 2B is an exploded perspective view of FIG. 2A.
  • FIG. 2C is a diagram used to explain the operation of the embodiment in FIG. 2A.
  • FIG. 3 is a perspective view and a plan view showing a driving state of the embodiment in FIG. 2A.
  • FIG. 4 is a view schematically showing a configuration of another embodiment of the rotary telescopic link mechanism of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing still another embodiment of FIG. 2A and a driving state thereof.
  • FIG. 6 is a plan view showing an embodiment in which a plurality of rotary telescopic link mechanisms are combined.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a structure when an embodiment of the present invention is specifically manufactured.
  • FIG. 8 is a plan view showing a structure when an embodiment of the present invention is specifically commercialized.
  • FIG. 9 is a schematic view showing a conventional technique of the present invention and a schematic view of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an embodiment of a rotary telescopic link mechanism according to the present invention.
  • 2A is a perspective view showing a configuration of a main part of a rotary telescopic link mechanism according to an embodiment of the present invention in a state before a rotational movement is performed
  • FIG. 2B is an exploded perspective view of FIG. 2A.
  • 2C is a diagram used to explain the operation of the embodiment in FIG. 2A.
  • FIG. 3 is a perspective view and a plan view showing a driving state of the embodiment of FIG. 2A.
  • reference numeral 1 indicates one embodiment of the rotary telescopic link mechanism of the present invention.
  • This rotary telescopic link mechanism 1 comprises a rotary telescopic joint mechanism 11, which will be described in detail later, with a first link 5 having a first virtual center line 3 and a second link 9 having a second virtual center line 7. It is configured to be connected through
  • the first and second links 5 and 9 are members that are constrained by the rotary telescopic joint mechanism 11, and are interconnected and interlocked via the rotary telescopic joint mechanism 11.
  • the first and second links 5 and 9 are formed using a metallic material, they may be formed using a durable plastic material.
  • the first and second virtual centerlines 3 and 7 mean the centerlines imagined inside the first and second links 5 and 9, specifically, the first and second links. 5, 9 overlap each other In the state where the first and second links 5 and 9 are orthogonal to each other, these center lines are also set to be orthogonal to each other when the first and second links 5 and 9 are orthogonal to each other.
  • the first virtual center line 3 of the first link 5 and the second virtual center line 7 of the second link 9 When the second virtual center line 7 rotates while intersecting the virtual center line 3, the intersection 13 between the first virtual center line 3 and the second virtual center line 7 moves. That is, while the intersection 13 is displaced on the first virtual center line 3 by a predetermined distance corresponding to the rotation angle, the second link 9 rotates with respect to the first link 5.
  • the first and second links 5 and 9 are connected to each other.
  • the intersection 13 of the first and second imaginary center lines 3 and 7 is formed when the first and second imaginary center lines 3 and 7 interlock with each other. It means the point of intersection.
  • the intersection 13 moves by a predetermined distance on the first virtual center line 3 corresponding to the rotation angle.
  • the first and second links 5 and 9 do not have a real structural member via the rotation / expansion joint mechanism 11, and have a virtual rotation axis (virtual rotation axis). (The center of rotation).
  • first link 5 has first and second opposed wall portions 15 and 17 facing each other at a predetermined interval, and the first and second opposed wall portions 15 and 17 are provided.
  • the second link 9 has first and second opposed walls 19 and 21 corresponding to the first and second opposed walls 15 and 17, respectively.
  • the opposed walls 19 and 21 have an integrated structure connected by a connecting wall 20 on the end opposite to the side contacting the first link 5. That is, the first and second links 5 and 9 are connected to the first and second opposed wall portions 15 and 17 facing the positions of first and second rack gears 23 and 27, which will be described later, respectively. They have almost the same shape except that the distance between the opposed wall portions 19 and 21 is different.
  • the first opposed wall portion 15 and the first opposed wall portion 19 face each other at a predetermined interval, and are adjacent to the second opposed wall portion 17 and the second opposed wall portion 21, respectively.
  • the rotary telescopic joint mechanism 11 includes a first rack gear 23 provided on the first opposed wall portion 15 and extending along the second virtual center line 7, and a plurality of teeth meshing with the first rack gear 23. 25a and rolls on the first rack gear 23 and A first rack gear 25 slidably supported by the first opposing wall 15 so as to slide along the virtual center line 3, and a first virtual center line 3 provided on the second opposing wall 17.
  • a second rack gear 27 extending along the second rack gear 27 and a plurality of teeth 29a meshing with the second rack gear 27 so as to roll on the second rack gear 27 and slide along the second virtual center line 7.
  • a second sector-one gear 29 slidably supported by the second facing wall 17 is provided.
  • the first rack gear 23 is formed so as to extend linearly along the second virtual center line 7, and extends from the first opposed wall portion 19 of the second link 9 to the first link 5 of the first link 5. 1 has a width dimension protruding toward the opposed wall 15 side.
  • the second rack gear 27 is formed so as to extend linearly along the first virtual center line 3, and extends from the second opposing wall 17 of the first link 5 to the second link 9 of the second link 9.
  • a plurality of teeth 23a, 27a are formed in the first and second rack gears 23, 27, respectively.
  • the first opposed wall portion 19 of the second link 9 and the second opposed wall portion 17 of the first link 5 penetrate the vicinity of the first and second rack gears 23, 27 where they are provided. Holes 19a and 17a are provided. These through-holes 19a, 17a are not required, but the existence of these through-holes 19a, 17a makes it possible to reduce the weight of the rotating telescopic link mechanism. Maintenance of gears is easy.
  • the first opposed wall portion 19 of the second link 9 has a through hole 19b extending linearly at a position substantially parallel to the first rack gear 23 above the first rack gear 23. Is provided.
  • the existence of the through hole 19b allows the common shaft 37 described later to move along the second virtual center line 7 so as to be able to penetrate the first opposed wall portion 19.
  • the first and second sector-one gears 25, 29 have substantially the same sector shape, and a plurality of teeth 25a, 29a are formed in the arc shape of the sector.
  • the first and second sector gears 25 and 29 have sliding protrusions that are slidably fitted into sliding recesses 15a and 21a of first and second opposed wall portions 15 and 17 described later. 25b and 29b are formed in the body.
  • the first rack gear 23 integrally formed with the first opposed wall portion 19 of the second link 9 is slidably supported by the first opposed wall portion 15 of the first link 5.
  • One sector-one gear 25 rolls via the plurality of teeth 25a, and the first link gear 23 of the second link 9 is formed on the first rack gear 23 integrally formed with the second opposing wall 17 of the first link 5. 2 slidably supported by the opposed wall 21 By rolling the second sector one gear 29 through the plurality of teeth 29a, the movement of the first and second links 5, 9 can be given rigidity.
  • the first opposed wall portion 15 of the first link 5 and the second opposed wall portion 21 of the second link 9 pass through the first and second imaginary center lines 3 and 7 in an elongated manner.
  • Holes 15a and 21a are provided.
  • the projections 25b, 29b are slidably fitted into the through holes 15a, 21a as the slide projections of the present invention.
  • the dimensions of the projections 25b, 29b are smaller than the dimensions of the through holes 15a, 21a.
  • the projections 25b, 29b are formed in the first and second sector gears 25, 29, and the through holes 15a, 21a are formed in the first opposing wall 15 and the second opposing wall.
  • protrusions as slide protrusions are formed in the first opposed wall portion 15 and the second opposed wall portion
  • through holes as slide recesses are formed in the first and second opposed walls 21.
  • the force using the through-holes 15a and 21a as the slide recesses of the present invention is not limited as long as the protrusions 25b and 29b can be slidably fitted to the slide recesses.
  • the first link 5 can extend and contract with respect to the second link 9 by slidably fitting the projections 25b and 29b into the through holes 15a and 21a.
  • the shape, size and positional relationship of the first rack gear 23 and the first sector one gear 25 and the shape, size and size of the second rack gear 27 and the second sector one gear 29 The positional relationship is determined under the following conditions. That is, as shown in FIG. 1, in a state where the first and second virtual centerlines 3 and 7 are projected perpendicularly to a virtual plane 31 where both exist, the first sector gear and the first rack gear 23 correspond to each other. Assuming that the relative rotation amount and rotation direction of the second sector gear 29 relative to the second rack gear 27 are RQ2 and RD2, the relative rotation amount and rotation direction of the second sector gear 29 relative to the second rack gear 27 are RQ2 and RD2.
  • the displacements RQ1 and RQ2 are equal and the directions of rotation RD1 and RD2 are reversed.
  • the sliding amount and sliding direction of the first sector one gear 25 along the first virtual center line 3 are SQ1 and SD1, respectively, and along the second virtual center line 7 of the second sector one gear 29.
  • the slide amounts SQ1 and SQ2 are equal and the slide directions SD1 and SD2 are relatively opposite. That is, the length of the portion where the first and second rack gears 23, 27 and the first and second sector-one gears 25, 29 are engaged is substantially the same length.
  • the virtual plane 31 in which the first and second virtual center lines 3 and 7 are both present is a virtual plane that can exist in a state where the first and second virtual center lines 3 and 7 intersect each other. Plane.
  • the shape, size, and positional relationship of the first rack gear 23 and the first sector gear 25 and the shape, size, and positional relationship of the second rack gear 27 and the second sector gear 29 are determined.
  • the rolling motion and the stretching motion of the second link 9 with respect to the first link 5 can be uniquely determined.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing the configuration of another embodiment of the rotary telescopic link mechanism of the present invention.
  • portions common to the embodiment shown in FIGS. 1 and 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS.
  • the shape, size, and positional relationship between the first rack gear 123 and the first sector one gear 125 and the shape, size, and positional relationship between the second rack gear 127 and the second sector one gear 129 are as follows.
  • the rotation center 33 of the second virtual center line 107 generated on the virtual plane and the first virtual center line 103 The shortest distance L1 between them and the shortest distance L2 between the center of rotation and the second virtual center line 107 are determined to be always completely constant.
  • the rotation center 33 means a point in the case where the movement of an object on the plane can be regarded as a rotation around a certain point. Therefore, if the shortest distance between the second virtual center line 7 and a certain point is constant when the second virtual center line 7 moves, the second virtual center line 7 performs a rotational movement around that point. become.
  • first and second rack gears 123 and 127 decrease in radius as they move substantially to the left in the drawing and are curved in a convex shape substantially upward in the drawing.
  • first and second sector gears 125 and 129 decrease in radius as they move substantially to the left in the drawing, and are curved in a convex shape substantially downward in the drawing.
  • Figure 4 Although the first and second rack gears 123, 127 and the plurality of teeth of the first and second sector gears 125, 129 are omitted, the first and second rack gears 123, 127 and the first The length of a portion where the second sector gear 125 and the second sector gear 129 respectively mesh is substantially the same. According to this other embodiment of the present invention, an ideal rotary telescopic link mechanism can be realized.
  • the driving force for rolling the first sector one gear 25 with respect to the first rack gear 23 and the first sector one gear 25 The driving force for linearly moving along the virtual center line 3 and the driving force for rolling the second sector one gear 29 relative to the second rack gear 27 and the driving force for moving the second sector one gear 29 to the second virtual center line 7
  • the driving force applying mechanism 35 is provided to drive the rotary telescopic link mechanism 11.
  • the axis extends perpendicular to the virtual plane 31 on the intersection between the first and second virtual centerlines 3 and 7, and the first and second And extends along both the first and second imaginary center lines 3 and 7 around a common shaft 37 rotatably penetrating through the sector gears 25 and 29 of the first and second shafts, and a burry 39 supported by the common shaft 37.
  • a drive rope 41, a rope winding device for winding the drive rope 41, and a rope tension generating mechanism 43 for freely generating the tension of the drive rope 41 are provided.
  • the pulley 39 is a pulley around which a drive rope 41 is wound and which rotates about the axis of the common shaft 37.
  • the rope winding device 43 and the rope tension generating mechanism 43 are not limited to motors, as long as they are power driving sources using a motor (not shown) as a driving source.
  • the leading end of the driving rope 41 pulled out from the rope winding device 43 is fixed to one of the first link 5 and the second link 9, and the driving rope 41 is wound by the rope winding device 43.
  • the tension is given by the scraping and the rope tension output generation mechanism.
  • the driving force applying mechanism 35 centered on the above-described rope tension generating mechanism 43, the external force acts.
  • the drive rope 41 cannot be pulled out unless it is. Therefore, a return between the first link 5 and the second link 9 which constantly generates a force to relatively rotate the first virtual center line 3 and the second virtual center line 7 is provided.
  • a mechanism is provided.
  • a spring 47 is used as a return mechanism. When the spring 47 is used in this manner, the driving force imparting mechanism 35 can apply tension to the driving rope 41 required for winding and drawing out the driving rope 41, and furthermore, the deflection of the driving rope 41 can be reduced. This can provide rigidity to the rotation and expansion / contraction link mechanism.
  • the present embodiment is configured such that the second link 9 is located between the first and second opposed wall portions 15 and 17. That is, the first opposed wall portion 19 and the second opposed wall portion 21 of the second link 9 are arranged at a predetermined interval, and the first opposed wall portion 15 and the first opposed The first link 5 and the second link 9 are combined so that the wall portion 19, the second opposed wall portion 21, and the second opposed wall portion 17 are alternately arranged in this order. .
  • This makes it possible to configure the rotary telescopic link mechanism with a small number of parts and a compact force. As a result, the size of the rotating telescopic link mechanism can be reduced and the cost can be reduced.
  • first opposed wall portion 19 and the second opposed wall portion 21 of the second link 9 are arranged at a predetermined interval, and the first link 5 and the second link 9
  • the combination of the first and second opposed walls 15, 15, the first opposed wall 19, the second opposed wall 17, and the second opposed wall 21 is not limited to the above example. May be alternately arranged in this order. Even with such a combination, it is possible to construct the rotary telescopic link mechanism with a small number of parts and a small force.
  • the present embodiment is described in terms of the first opposed wall portion 15 and the second opposed wall portion 17 of the first link 5 and the first covered portion of the second link 9.
  • At least one of the opposed wall portion 19 and the second opposed wall portion 21 can be configured such that the length in the corresponding virtual center line direction can be mechanically adjusted.
  • a structure for fixing As a structure for fixing, a screw stop or the like can be used. If the link length can be adjusted mechanically in this way, the link can be adjusted according to the application.
  • FIG. 5 is a plan view showing still another embodiment of the present invention and a driving state thereof.
  • the rotary telescopic joint mechanism 211 includes a first rack gear 223 provided on the wall 219 and extending along the second virtual center line 207, and is slidable on the wall 215 so as to slide along the first virtual center line 203.
  • a first sector gear 225 supported by the first, a first reversing gear 53 positioned between the first rack gear 223 and the first sector gear 225 and rotating in mesh therewith;
  • a second rack gear 227 provided on the second opposed wall portion 217 and extending along the first virtual center line 3; and a second opposed wall portion 221 so as to slide along the second virtual center line 207.
  • a second sector gear 229 slidably mounted on the second rack gear 227 and a second reversing gear positioned between the second rack gear 227 and the second sector gear 229 to rotate in mesh with both. 55 and. Compared with the embodiment shown in FIGS.
  • the first and second links 205 and 209, the first and second rack gears 223 and 227, and the first and second sectors One gear 225, 229 force
  • the first and second reversing gears 53 and 55 are sandwiched between the first and second rack gears 223 and 227 and the first and second sector gears 225 and 229 so as to engage with both. It is configured.
  • the first and second reversing gears 53, 55 are configured such that the first and second rack gears 223, 227 and the first and second sector-one gears 225, 229 are directly engaged, the first and second reversing gears 53, 55 Since the second link 209 rotates upward with respect to the first link 205, the second link 209 is employed to rotate downward with respect to the first link 205.
  • the first and second rack gears 223 and 227 and the first and second sector gears 225 and 229 are provided.
  • rotation of the second virtual center line 207 with respect to the first virtual center line 203 It is possible to be far away from the heart, and it is possible to take more space near the center of rotation.
  • the first sector gear 225 with respect to the first rack gear 223 is viewed.
  • the relative rotation amount RQ201 and the rotation direction RD201 and the relative rotation amount RQ202 and the rotation direction RD202 of the second sector gear 229 with respect to the second rack gear 227 are the same as the rotation amounts RQ201 and RQ202 and the rotation direction RD201.
  • RD 202 are reversed, and the sliding amount SQ 201 and the sliding direction SD 201 along the first virtual center line 203 of the first sector one gear 225 and the second virtual center line 7 of the second sector one gear 229
  • the first rack gear 223 and the first sector-one gear 225 are arranged so that the sliding amounts SQ202 and the sliding direction SD202 are equal and the sliding directions SD201 and SD202 are relatively opposite.
  • inverted gi 53 shape are determined and the positional relationship of the size and its second rack gear 227, the shape of the second sector one gear 229 and the second reversing gear 55, the size and its positional relationship.
  • the shapes, sizes, and positional relationships of the first rack gear 223, the first sector gear 225, and the reversing gear 53, the second rack gear 227, the second sector gear 229, and the second reversing gear When the shape, size, and positional relationship of the gear 55 are determined, the rotation of the second link 209 with respect to the first link 205 can be performed even if the configuration using the first and second reversing gears 53 and 55 is adopted. Dynamic motion and telescopic motion can be uniquely defined.
  • a driving force for rolling the first reversing gear 53 and the first sector one gear 225 with respect to the first rack gear 223, and the first sector one gear 225 The driving force for linearly moving along the virtual center line 3 of (1), the driving force for rolling the second reversing gear 55 and the second sector gear 229 relative to the rack gear 227, and the driving force for rotating the second sector gear 229 to the second A driving force applying mechanism 235 that generates at least one driving force among the driving forces linearly moved along the virtual center line 7 can be provided.
  • the rotary telescopic link mechanism can be driven.
  • FIG. 6 is a plan view showing an embodiment in which a plurality of rotary telescopic link mechanisms are combined.
  • the system is constructed by connecting three rotary telescopic link mechanisms in series.
  • the real multi-joint mechanism 57 is configured. Any number of rotating telescopic link mechanisms can be connected as necessary.
  • the serial multi-joint mechanism 57 is configured by combining the rotary extension / contraction link mechanism in this way, a complicated operation can be realized.
  • a drive rope 41 added for driving the three rotary telescopic joint mechanisms is used to wind or stretch it. It is configured to be routed through a pulley 39 in all other rotary telescopic joint mechanisms existing between the device 43 and the rope tension output generating mechanism 43.
  • all of the rope winding device 43 and the rope tension output generating mechanism 45 for winding and stretching the drive rope can be arranged at the base which does not move. It becomes easy to reduce the mass of the portion to be formed.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a structure when the present embodiment is specifically commercialized
  • FIG. 8 is a diagram showing a state where the structure of FIG. 7 is applied to a human body. .
  • the first to n-th (n is a positive integer) links are connected in series via the first to (n ⁇ 1) th rotation / expansion / joint mechanisms.
  • the first to n-th links are linearly arranged in a state where the virtual center lines of the n links are linearly overlapped, and
  • the first to (n-1) th rotary expansion / contraction joint mechanisms move from the state in which the rear link is overlapped with the front virtual link and the previous virtual center line to the front virtual link.
  • the post-stage virtual center line rotates, an intersection of the pre-stage virtual center line and the post-stage virtual center line is displaced on the pre-stage virtual center line.
  • the preceding link has first and second opposed walls facing each other at a predetermined interval
  • the rear link has a first opposed wall portion facing the first opposed wall portion, and a second opposed wall portion facing the second opposed wall portion,
  • the rotary telescopic joint mechanism includes a first rack gear provided on the first opposed wall portion and extending along the virtual center line at the subsequent stage, and a plurality of teeth meshing with the first rack gear.
  • a first sector one gear slidably supported by the first opposed wall portion so as to rotate on the first rack gear and slide along the virtual center line of the previous stage,
  • a second rack gear provided on the second opposing wall portion and extending along the virtual center line of the previous stage; and a plurality of teeth meshing with the second rack gear.
  • a second sector gear that is slidably supported by the second opposed wall so as to rotate and slide along the virtual center line at the subsequent stage.
  • Link mechanism is slidably supported by the second opposed wall so as to rotate and slide along the virtual center line at the subsequent stage.
  • the rotation centers of the first and second sector-one-gears are located outside the rotation center of the intersection of the virtual center line of the preceding stage and the virtual center line of the preceding stage.
  • a driving force for rotating the second sector one gear of the first to the (n-1) rotary expansion / contraction joint mechanisms with respect to the second rack gear is applied to the second sector one gear.
  • the rotary telescopic link mechanism according to any one of [1] to [4] above is positioned radially outward of a rotation center of the joint with respect to a skeleton having a plurality of joints such as a finger. Are arranged so as to be deformed according to the movement of the skeleton,
  • the shapes of the first and second rack gears and the shapes of the first and second sector gears are determined so that the rotation center of the intersection with the virtual center line at the subsequent stage substantially matches the rotation center of the joint.
  • a rotary telescopic link mechanism characterized in that it is provided.
  • the rotary motion not only the rotary motion but also the telescopic motion can be realized by the rotary telescopic link mechanism having the rotary telescopic joint mechanism. Therefore, the virtual rotary shaft is provided in the space where the actual structural member does not exist in the link mechanism. And a rotational motion about the virtual rotation axis thereof.

Landscapes

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Abstract

 仮想的な回転軸を有する回転関節を実現する回転伸縮リンク機構を提供する。第1の仮想中心線3を有する第1のリンク5と第2の仮想中心線7を有する第2のリンク9を回転伸縮関節機構11を介して連結するように回転伸縮リンク機構1を構成する。回転伸縮関節機構11は、第1の仮想中心線3と第2の仮想中心線7とが重なっている状態から第1の仮想中心線3に対して第2の仮想中心線7が交差しながら回転する際に、第1の仮想中心線3と第2の仮想中心線7との交差点が第1の仮想中心線7上をその回転角に応じる所定の距離だけ変位するように第1及び第2のリンク5,9を連結して構成されている。

Description

明 細 書
回転伸縮リンク機構
技術分野
[0001] 本発明は、回転伸縮関節機構を有する回転伸縮リンク機構に関するものである。
背景技術
[0002] 特開 2003—117873公幸艮及び特開 2003—175484公幸艮 (こ示されるよう (こ、ロボット アーム等に用いられる一般的な機構としては、実体の回転軸を有する回転関節機構 を介して二つのリンクを回転させるリンク機構が知られている。
特許文献 1 :特開 2003-117873公報
特許文献 2:特開 2003 - 175484公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力 ながら、二つのリンクが相対的に回転する機構において、両者間の回転中心 付近に空間を必要とする用途が存在し、そのような用途に対しては実体の回転軸を 有する一般的な回転関節機構が適用できない。例えば、図 9に示すように人体 (ここ では指)の動きに沿って一般的なリンク機構を動力そうとすると、次のような問題が生 じる。まず、図 9の上段の図に示すように一般的なリンク機構を指の上部に配置 (すな わち、指の回転軸とリンク機構の回転軸が平行になるように配置)した場合は、指の 関節の回転角が大きくなるとリンク機構が指に衝突してしまい、 45度程度より大きな 可動角は得られない。一般的なリンク機構を指の側面に配置 (すなわち、人体の関 節の回転軸と一般的なリンク機構の関節機構の回転軸の位置を一致させるように配 置)した場合は、指とリンク機構は同じ運動をすることができるが、関節軸の延長線上 にリンク機構が存在するため、その配置空間が存在しない人体 (例えば手の中指)に 適用することができない。
[0004] 本発明の目的は、二つのリンクが回転しかつ伸縮することができる回転伸縮リンク 機構を提供することにある。
[0005] 本発明の目的は、仮想的な回転軸を有する回転関節を実現する回転伸縮リンク機 構を提供することにある。
[0006] 本発明の他の目的は、少ないスペースでも配置することができる回転伸縮リンク機 構を提供することにある。
[0007] 本発明のさらに他の目的は、少ない部品数で構成することができる回転伸縮リンク 機構を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明の回転伸縮リンク機構は、第 1の仮想中心線を有する第 1のリンクと第 2の仮 想中心線を有する第 2のリンクとが回転伸縮関節機構を介して連結されて構成されて いる。ここで第 1及び第 2のリンクは、本発明の回転伸縮リンク機構において後に詳述 する回転伸縮関節機構に拘束される部材あり、回転伸縮関節機構を介して相互に連 結されかつ連動する部材である。また、第 1及び第 2の仮想中心線は、第 1及び第 2 のリンクの内部に仮想された中心線を意味し、第 1及び第 2の仮想中心線は重なった 状態にあり、第 1のリンクと第 2のリンクとが直交する状態では第 1及び第 2の中心線も 直交する。
[0009] 本発明では、回転伸縮関節機構は、第 1の仮想中心線と第 2の仮想中心線とが重 なっている状態から第 1の仮想中心線に対して第 2の仮想中心線が交差しながら回 転する際に、第 1の仮想中心線と第 2の仮想中心線との交差点が第 1の仮想中心線 上をその回転角に応じる所定の距離だけ変位するように第 1及び第 2のリンクを連結 するように構成されている。第 1の仮想中心線と第 2の仮想中心線との交差点は、第 1 及び第 2のリンクが連動する際に、第 1及び第 2の仮想中心線が相互に交わる点を意 味する。第 1の仮想中心線上をその回転角に応じる所定の距離だけ変位するとは、 第 2のリンクが第 1のリンクに対して回転する際にその回転角に対応した第 1の仮想 中心線上の所定の距離を上記交差点が移動することを意味している。このような回転 伸縮リンク機構を採用すると、第 1及び第 2のリンクが回転伸縮関節機構を介して実 体の構造部材が存在しない仮想の回転軸を中心として相互に回転運動することがで きる。
[0010] 第 1のリンクは、所定の間隔をあけて対向する第 1及び第 2の対向壁部を有しており 、第 2のリンクは、第 1の対向壁部と対向する第 1の被対向壁部と第 2の対向壁部と対 向する第 2の被対向壁部とを有している。そして、上述の回転伸縮関節機構は、第 1 の被対向壁部に設けられて第 2の仮想中心線に沿って延びる第 1のラックギヤと、第
1のラックギヤと嚙み合う複数の歯を備えて第 1のラックギヤ上を転動し且つ第 1の仮 想中心線に沿ってスライドするように第 1の対向壁部にスライド可能に支持された第 1 のセクタ一ギヤと、第 2の対向壁部に設けられて第 1の仮想中心線に沿って延びる第
2のラックギヤと、第 2のラックギヤと嚙み合う複数の歯を備えて第 2のラックギヤ上を 転動し且つ第 2の仮想中心線に沿ってスライドするように第 2の被対向壁部にスライド 可能に支持された第 2のセクタ一ギヤとを備えている。第 2のリンクの第 1の被対向壁 部に一体に構成された第 1のラックギヤ上を第 1のリンクの第 1の対向壁部にスライド 可能に支持された第 1のセクタ一ギヤが複数の歯を介して転動し、第 1のリンクの第 2 の対向壁部に一体に構成された第 2のラックギヤ上を第 2のリンクの第 2の被対向壁 部にスライド可能に支持された第 2のセクタ一ギヤが複数の歯を介して転動するため 、第 1及び第 2のリンクの運動に剛性を与えることができる。
[0011] 本発明では、第 1及び第 2の仮想中心線が共に存在する仮想平面に垂直に投影し て見る状態において、第 1のラックギヤに対する第 1のセクタ一ギヤの相対的な第 1の 回転量及び第 1の回転方向と第 2のラックギヤに対する第 2のセクタ一ギヤの相対的 な第 2の回転量及び第 2の回転方向については、第 1及び第 2の回転量が等しく且 つ第 1及び第 2の回転方向が逆になり、第 1のセクタ一ギヤの第 1の仮想中心線に沿 う第 1のスライド量及び第 1のスライド方向と第 2のセクタ一ギヤの第 2の仮想中心線に 沿う第 2のスライド量及び第 2のスライド方向については、第 1及び第 2のスライド量が 等しく且つ第 1及び第 2のスライド方向が相対的に逆方向になるように、第 1のラックギ ャ及び第 1のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と、第 2のラックギヤ及び 第 2のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係とが定められている。
[0012] ここで、第 1及び第 2の仮想中心線が共に存在する仮想平面とは、第 1及び第 2の 仮想中心線が相互に交差する状態で共に存在しうる仮想された平面を意味する。こ のように第 1のラックギヤ及び第 1のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と 、第 2のラックギヤ及び第 2のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係とを定め ると、第 1のリンクに対する第 2のリンクの転動運動及び伸縮運動を一義的に定めるこ とができる。
[0013] 第 1のラックギヤ及び第 1のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と、第 2 のラックギヤ及び第 2のセクタ一ギヤの形状、大きさ及びその位置関係とは、第 1の仮 想中心線に対して第 2の仮想中心線が相対的に回転する際に仮想平面上に生ずる 第 2の仮想中心線の回転中心と第 1の仮想中心線との間の最短距離及びこの回転 中心と第 2の仮想中心線との間の最短距離が常に実質的に一定になるように定めら れている。ここで回転中心の一般的な定義は、平面上のある物の運動がある点回り の回転運動とみなせる場合におけるその点のことであり、この定義を本件に適用する と、第 2の仮想中心線が運動する際にある点との間の最短距離が一定であれば、第 2 の仮想中心線はその点を回転中心とする回転運動をしていることになる。
[0014] 本発明の回転伸縮リンク機構は、第 1のセクタ一ギヤを第 1のラックギヤに対して転 動させる駆動力、第 1のセクタ一ギヤを第 1の仮想中心線に添って直動させる駆動力 、第 2のセクタ一ギヤを第 2のラックギヤに対して転動させる駆動力及び第 2のセクタ 一ギヤを第 2の仮想中心線に添って直動させる駆動力のうち、少なくとも一つの駆動 力を発生する駆動力付与機構を更に備えている。この駆動力付与機構により、回転 伸縮リンク機構を駆動させることができる。
[0015] 具体的な駆動力付与機構としては、第 1及び第 2の仮想中心線間の交差点上に仮 想平面に対して軸線が垂直に延び且つ第 1及び第 2のセクタ一ギヤを回転自在に貫 通する共通軸と、共通軸に支持されたプーリに掛かって第 1及び第 2の仮想中心線 の両方に沿って伸びる駆動ロープと、駆動ロープを卷き取るロープ卷き取り装置と、 前記駆動ロープの張力を自在に発生するロープ張力発生機構とを備えている。そし て、ロープ巻き取り装置力も引き出された駆動ロープの先端は第 1のリンクまたは第 2 のリンクの一方に固定されており、駆動ロープはロープ卷き取り装置により卷き取られ ること及びロープ張力出力発生機構により張力が与えられることにより、第 1のセクタ 一ギヤを第 1の仮想中心線に沿って直動させる駆動力および第 2のセクタ一ギヤを 第 2の仮想中心線に沿って直動させる駆動力の両方を発生することができる。
[0016] 上記のロープ張力発生機構を中心とした駆動力付与機構では、外力が働力、ない限 り駆動ロープを引き出すことができなレ、。そこで、第 1のリンクと第 2のリンクとの間には 、第 1の仮想中心線と第 2の仮想中心線とを相対的に回転させようとする力を常時発 生する復帰機構が設けられている。このような復帰機構を設けると、駆動力付与機構 において駆動ロープの卷き取り及び引き出しに必要な駆動ロープに張力を与えるこ とができ、さらに駆動ロープのたわみを防止することができるために回転伸縮リンク機 構に剛性を与えることができる。
[0017] 第 1及び第 2の対向壁部の間に第 2のリンクが位置するように構成することができる 。具体的には、第 2のリンクの第 1の被対向壁部と第 2の被対向壁部とを所定の間隔 をあけて配置し、第 1の対向壁部、第 1の被対向壁部、第 2の被対向壁部及び第 2の 対向壁部の順番に交互に並ぶように第 1のリンクと第 2のリンクとが組み合わされるよ うに構成することができる。このようにすると、少ない部品数でし力 コンパクトに回転 伸縮リンク機構を構成することができるため、回転伸縮リンク機構の小型化、低コスト ィ匕を図ることができる。
[0018] また、第 2のリンクの第 1の被対向壁部と第 2の被対向壁部とは所定の間隔をあけて 配置された第 1のリンクと第 2のリンクとが組み合わせとしては、第 1の対向壁部、第 1 の被対向壁部、第 2の対向壁部及び第 2の被対向壁部の順番に交互に並ぶようにし てもよレ、。このようにしても、少ない部品数でし力もコンパクトに回転伸縮リンク機構を 構成すること力できる。
[0019] 第 1のセクタ一ギヤ及び第 1の対向壁部の一方並びに第 2のセクタ一ギヤ及び第 2 の被対向壁部の一方にはそれぞれスライド用凸部が設けられ、第 1のセクタ一ギヤ及 び第 1の対向壁部の他方並びに第 2のセクタ一ギヤ及び第 2の被対向壁部の他方に スライド用凸部がスライド可能に嵌合されるスライド用凹部がそれぞれ設けられている 。スライド用凸部はスライド用凹部に嵌合されるため、スライド用凹部の寸法よりも僅か に小さくなつている。スライド用凹部は、スライド用凸部を嵌合した状態でスライドを許 容するものであればよいため、第 1のセクタ一ギヤ及び第 1の対向壁部の他方並びに 第 2のセクタ一ギヤ及び第 2の被対向壁部の他方に対して貫通していても貫通してい なくてもよレ、。スライド用凸部は、スライド凹部に嵌合されてスライドすることにより、第 1 のリンクは第 2のリンクに対して伸縮運動をし、第 2のリンクは第 1のリンクに対して伸 縮運動をすることができる。これに回転運動が加わることにより、本発明の回転伸縮リ ンク機構の回転運動及び伸縮機構を実現することができる。
[0020] 第 1のリンクの対向壁部及び第 2のリンクの被対向壁部の少なくとも一方は、対応す る仮想中心線方向の長さが機械的に調節できるように構成されている。機械的に調 整できるようにするために、例えばリンクを仮想中心線方向にスライド可能なスライド 機構を介して結合される二つの分割リンクと、これら二つの分割リンクとスライド機構と を固定状態にする構造とにより構成する。固定状態にする構造としては、ビス止め等 を用いることができる。このようにリンクの長さを機械的に調整できるようにすると、用 途に応じてリンクの長さを設定できるので、リンクの種類を多種類用意する必要がなく なって、汎用性が高くなる。
[0021] また、スライド用凹部内にビス止めを設けることにより、スライド用凸部がスライド用凹 部内をスライドする距離を制限してもよい。これにより、回転伸縮リンク機構の可動範 囲を調整したい場合でも、部品を取り替える必要がない。
[0022] 回転伸縮関節機構は、第 1の被対向壁部に設けられて第 2の仮想中心線に沿って 延びる第 1のラックギヤと、第 1の仮想中心線に沿ってスライドするように第 1の対向壁 部にスライド可能に支持された第 1のセクタ一ギヤと、第 1のラックギヤ及び第 1のセク ターギヤの間に位置して両者と嚙み合って回転する第 1の反転ギヤと、第 2の対向壁 部に設けられて第 1の仮想中心線に沿って延びる第 2のラックギヤと、第 2の仮想中 心線に沿ってスライドするように第 2の被対向壁部にスライド可能に支持された第 2の セクタ一ギヤと、第 2のラックギヤと第 2のセクタ一ギヤとの間に位置して両者と嚙み合 つて回転する第 2の反転ギヤとを備えている。このような第 1及び第 2の反転ギヤを用 レ、た回転伸縮リンク機構を採用することにより、第 1および第 2のラックギヤや第 1およ び第 2のセクタ一ギヤを、第 1の仮想中心線に対する第 2の仮想中心線の回転中心 力 大きく離すことが可能となり、その回転中心付近の空間をより大きく取ることが可 能となる。
[0023] 本発明の回転伸縮リンク機構では、第 1及び第 2の仮想中心線が共に存在する仮 想平面に垂直に投影して見る状態において、第 1のラックギヤに対する第 1のセクタ 一ギヤの相対的な第 1の回転量及び第 1の回転方向と第 2のラックギヤに対する第 2 のセクタ一ギヤの相対的な第 2の回転量及び第 2の回転方向については、第 1及び 第 2の回転量が等しく且つ第 1及び第 2の回転方向が逆になり、第 1のセクタ一ギヤ の第 1の仮想中心線に沿う第 1のスライド量及び第 1のスライド方向と第 2のセクタ一 ギヤの第 2の仮想中心線に沿う第 2のスライド量及び第 2のスライド方向については、 第 1及び第 2のスライド量が等しく且つ第 1及び第 2のスライド方向が相対的に逆方向 になるように、第 1のラックギヤ、第 1のセクタ一ギヤ及び第 1の反転ギヤの形状、大き さ及びその位置関係と、第 2のラックギヤ、第 2のセクタ一ギヤ及び第 2の反転ギヤの 形状、大きさ及びその位置関係とを定めることができる。このように第 1のラックギヤ、 第 1のセクタ一ギヤ及び第 1の反転ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と、第 2の ラックギヤ、第 2のセクタ一ギヤ及び第 2の反転ギヤの形状、大きさ及びその位置関 係とを定めると、第 1及び第 2の反転ギヤを用いた構成を採用しても、第 1のリンクに 対する第 2のリンクの転動運動及び伸縮運動を一義的に定めることができる。
[0024] この場合において、更に、第 1の反転ギヤ及び第 1のセクタ一ギヤを第 1のラックギ ャに対して転動させる駆動力、第 1のセクタ一ギヤを第 1の仮想中心線に添って直動 させる駆動力、第 2の反転ギヤ及び第 2のセクタ一ギヤを第 2のラックギヤに対して転 動させる駆動力及び第 2のセクタ一ギヤを第 2の仮想中心線に添って直動させる駆 動力のうち、少なくとも一つの駆動力を発生する駆動力付与機構を備えることができ る。これにより、第 1及び第 2の反転ギヤを用いた場合でも、回転伸縮リンク機構を駆 動すること力 Sできる。
[0025] さらに、本発明の回転伸縮リンク機構を直列に複数個接続することによりシリアル多 関節機構を構成することができる。このようなシリアル多関節機構を採用することによ り、回転伸縮リンク機構を組み合わされるため、複雑な動作を実現することができる。
[0026] このシリアル多関節機構において、回転伸縮関節機構を駆動するために付加され た駆動ロープを、それを卷き取ったり引き伸ばしたりするロープ卷き取り装置及び前 記ロープ張力出力発生機構との間に存在する他の全ての回転伸縮関節機構内のプ ーリを介して引き回されるように構成すると、個々の回転伸縮リンク機構の運動を調整 することができるため、より複雑な動作を実現することができる。
図面の簡単な説明
[0027] [図 1]本発明の回転伸縮リンク機構の一実施の形態の構成を示す斜視図である。 [図 2A]本発明の回転伸縮リンク機構の実施の形態の回転運動を行う前の状態の主 要部の構成を示す斜視図である。
[図 2B]図 2Aの分解斜視図である。
[図 2C]図 2Aの実施の形態の動作を説明するために用いる図である。
[図 3]図 2Aの実施の形態の駆動状態を示す斜視図及びその平面図である。
[図 4]本発明の回転伸縮リンク機構の他の実施の形態の構成概略的に示す図である
[図 5]図 2Aにおけるさらに他の実施の形態及びその駆動状態を示す平面図である。
[図 6]回転伸縮リンク機構を複数組み合わせた場合の実施の形態を示す平面図であ る。
[図 7]本発明の実施の形態を具体的に製品化した場合の構造を示す斜視図である。
[図 8]本発明の実施の形態を具体的に製品化した場合の構造を示す平面図である。
[図 9]本発明の従来技術を示す概略図及び本発明の実施の形態の概略図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図 1は本発明の回転伸縮 リンク機構の一実施の形態の構成を示す斜視図である。また、図 2Aは本発明の回転 伸縮リンク機構の実施の形態の回転運動を行う前の状態の主要部の構成を示す斜 視図であり、図 2Bは図 2Aの分解斜視図であり、図 2Cは図 2Aの実施の形態の動作 を説明するために用いる図である。図 3は図 2Aの実施の形態の駆動状態を示す斜 視図及びその平面図である。これらの図において、符号 1は本発明の回転伸縮リンク 機構の一実施の形態を示している。この回転伸縮リンク機構は 1、第 1の仮想中心線 3を有する第 1のリンク 5と第 2の仮想中心線 7を有する第 2のリンク 9とが後に詳しく説 明する回転伸縮関節機構 11を介して連結されて構成されている。第 1及び第 2のリン ク 5, 9は、回転伸縮関節機構 11に拘束され、回転伸縮関節機構 11を介して相互に 連結されかつ連動する部材である。第 1及び第 2のリンク 5, 9は金属性の材料を用い て形成されているが、これらは耐久性のあるプラスチック材料を用いて形成してもよい 。また、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7は、第 1及び第 2のリンク 5, 9の内部に仮想さ れた中心線を意味し、具体的には第 1及び第 2のリンク 5, 9が相互に重なり合つてい る状態ではこれらの中心線も相互に重なっており、第 1及び第 2のリンク 5, 9が相互 に直交する状態ではこれらの中心線も相互に直交するように設定されている。
[0029] この回転伸縮関節機構 1においては、第 1のリンク 5の第 1の仮想中心線 3と第 2のリ ンク 9の第 2の仮想中心線 7とが重なっている状態から第 1の仮想中心線 3に対して第 2の仮想中心線 7が交差しながら回転する際に、第 1の仮想中心線 3と第 2の仮想中 心線 7との交差点 13が移動する。すなわち回転伸縮関節機構 1は、この交差点 13が 第 1の仮想中心線 3上をその回転角に応じる所定の距離だけ変位する間に第 2のリ ンク 9が第 1のリンク 5に対して回転するように第 1及び第 2のリンク 5, 9を連結するよう に構成されている。ここで第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7の交差点 13は、第 1及び 第 2のリンク 5, 9が相互に連動する際に、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7が相互に 交わる点を意味している。この場合、第 2のリンク 9がの第 1のリンク 5に対して回転す るとその回転角に対応した第 1の仮想中心線 3上の所定の距離だけ交差点 13が移 動する。見方を変えると、本発明の実施の形態では、第 1及び第 2のリンク 5, 9が回 転伸縮関節機構 11を介して実体の構造部材が存在しなレ、仮想の回転軸 (仮想の回 転中心)を中心として相互に回転運動している。
[0030] また、第 1のリンク 5は、所定の間隔をあけて対向する第 1及び第 2の対向壁部 15, 17を有しており、第 1及び第 2の対向壁部 15, 17は第 2のリンク 9と接する側とは反 対側の端部の上で連結壁部 16により連結された一体型構造となっている。第 2のリン ク 9は、第 1及び第 2の対向壁部 15, 17に対応する第 1及び第 2の被対向壁部 19, 2 1とを有しており、第 1及び第 2の被対向壁部 19, 21は第 1のリンク 5と接する側とは 反対側の端部の上で連結壁部 20により連結された一体型構造となっている。すなわ ち、第 1及び第 2のリンク 5, 9は、後述する第 1及び第 2のラックギヤ 23, 27の位置と 対向する第 1及び第 2の対向壁部 15, 17と第 1及び第 2の被対向壁部 19, 21との間 の間隔寸法が異なる点を除いてほぼ同じ形状となっている。第 1の対向壁部 15と第 1 の被対向壁部 19とは所定の間隔を介して間隔対向し、第 2の対向壁部 17と第 2の被 対向壁部 21とにそれぞれ隣接している。回転伸縮関節機構 11は、第 1の対向壁部 1 5に設けられて第 2の仮想中心線 7に沿って延びる第 1のラックギヤ 23と、第 1のラック ギヤ 23と嚙み合う複数の歯 25aを備えて第 1のラックギヤ 23上を転動し且つ第 1の仮 想中心線 3に沿ってスライドするように第 1の対向壁部 15にスライド可能に支持され た第 1のラックギヤ 25と、第 2の対向壁部 17に設けられて第 1の仮想中心線 3に沿つ て延びる第 2ラックギヤ 27と、第 2ラックギヤ 27と嚙み合う複数の歯 29aを備えて第 2 ラックギヤ 27上を転動し且つ第 2の仮想中心線 7に沿ってスライドするように第 2の対 向壁部 17にスライド可能に支持された第 2のセクタ一ギヤ 29とを備えている。第 1の ラックギヤ 23は、第 2の仮想中心線 7に沿って直線的に延びるように形成されており、 第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19から第 1のリンク 5の第 1の対向壁部 15側に突 出する幅寸法を有している。第 2ラックギヤ 27は、第 1の仮想中心線 3に沿って直線 的に延びるように形成されており、第 1のリンク 5の第 2の対向壁部 17から第 2のリンク 9の第 2の被対向壁部 21側に突出する幅寸法を有している。第 1及び第 2のラックギ ャ 23, 27に fま、複数の歯 23a, 27a力 S形成されてレヽる。なお、第 2のリンク 9の第 1の 被対向壁部 19及び第 1のリンク 5の第 2の対向壁部 17の第 1及び第 2のラックギヤ 23 , 27が設けられている付近には貫通孔 19a, 17aが設けられている。これらの貫通孔 19a, 17aは本来なくても良レ、が、これらの貫通孔 19a, 17aが存在することにより、回 転伸縮リンク機構の軽量化を図ることができ、また、潤滑油の注油等のギヤのメンテ ナンスが容易になる。
[0031] また、第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19には、第 1のラックギヤ 23の上側の第 1 のラックギア 23とほぼ平行する位置に直線的に延びるように貫通孔 19bが設けられ ている。この貫通孔 19bが存在することにより、後に説明する共通軸 37が第 2の仮想 中心線 7に沿って第 1の被対向壁部 19を貫通可能に移動することができる。
[0032] 第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 25, 29は、ほぼ同じ扇型形状を有しており、扇型の弧 の部分に複数の歯 25a, 29aが形成されている。第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 25, 29 には、後に説明する第 1及び第 2の対向壁部 15, 17のスライド用凹部 15a, 21aにス ライド可能に嵌合されるスライド用凸部 25b, 29bがー体に形成されている。このよう に第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19に一体に構成された第 1ラックギヤ 23上を第 1のリンク 5の第 1の対向壁部 15にスライド可能に支持された第 1のセクタ一ギヤ 25が 複数の歯 25aを介して転動し、第 1のリンク 5の第 2の対向壁部 17に一体に構成され た第 1ラックギヤ 23上を第 2のリンク 9の第 2の被対向壁部 21にスライド可能に支持さ れた第 2のセクタ一ギヤ 29が複数の歯 29aを介して転動することにより、第 1及び第 2 のリンク 5, 9の運動に剛性を与えることができる。
[0033] 図 1に示す本実施の形態では、第 1のセクタ一ギヤ 25の第 1のリンク 5の第 1の対向 壁部 15側及び第 2のセクタ一ギヤ 29の第 2のリンク 9の第 2の被対向壁部 21側には 、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7に沿って、突起 25b, 29bが設けられている。そして 、第 1のリンク 5の第 1の対向壁部 15及び第 2のリンク 9の第 2の被対向壁部 21には、 第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7に沿って細長い貫通孔 15a, 21aが設けられている。 突起 25b, 29bは、本発明のスライド用凸部としてこの貫通孔 15a, 21 aにスライド可 能に嵌合されている。突起 25b, 29bの寸法は、貫通孔 15a, 21aの寸法よりも小さく なっている。なお、上記実施の形態では、突起 25b, 29bは第 1及び第 2のセクタ一 ギヤ 25, 29に形成され、貫通孔 15a, 21aは、第 1の対向壁部 15及び第 2の被対向 壁部 21に形成されているが、スライド用凸部としての突起を第 1の対向壁部 15及び 第 2の被対向壁部 21に形成し、スライド用凹部としての貫通孔を第 1及び第 2のセク ターギヤ 25, 29に形成してもよいのはもちろんである。また、本実施の形態では、本 発明のスライド用凹部として貫通孔 15a, 21aを用いた力 スライド用凹部は、突起 25 b, 29bをスライド可能に嵌合させるものであればよいため、第 1の対向壁部 15及び 第 2の被対向壁部 21を貫通していても貫通していなくてもよい。本実施の形態では、 突起 25b, 29bが貫通孔 15a, 21aにスライド可能に嵌合されることにより、第 1のリン ク 5は第 2のリンク 9に対して伸縮運動を行うことができる。これに回転運動が加わるこ とにより、本発明の回転伸縮リンク機構の回転運動及び伸縮機構を実現することがで きる。
[0034] 本実施の形態において、第 1ラックギヤ 23及び第 1のセクタ一ギヤ 25の形状、大き さ及びその位置関係と、第 2ラックギヤ 27及び第 2のセクタ一ギヤ 29の形状、大きさ 及びその位置関係とは、次のような条件のもとに定められている。すなわち、図 1に示 すように第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7が共に存在する仮想平面 31に垂直に投影 して見る状態において、第 1のラックギヤ 23に対する第 1のセクタ一ギヤ 25の相対的 な回転量及び回転方向をそれぞれ RQ1及び RD1とし、第 2ラックギヤ 27に対する第 2のセクタ一ギヤ 29の相対的な回転量及び回転方向を RQ2及び RD2とすると、回 転量 RQ1及び RQ2は等しく且つ回転方向 RD1及び RD2は方向が逆になる。また、 第 1のセクタ一ギヤ 25の第 1の仮想中心線 3に沿うスライド量及びスライド方向をそれ ぞれ SQ1及び SD1とし、第 2のセクタ一ギヤ 29の第 2の仮想中心線 7に沿うスライド 量及びスライド方向をそれぞれ SQ2及び SD2とすると、スライド量 SQ1及び SQ2は 等しく且つスライド方向 SD1及び SD2は相対的に逆方向になる。すなわち、第 1及 び第 2のラックギヤ 23, 27と第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 25, 29とが嚙み合う部分の 長さはほぼ同じ長さとなっている。ここで、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7が共に存 在する仮想平面 31とは、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7が相互に交差する状態で 存在しうる仮想された平面を意味する。このように第 1ラックギヤ 23及び第 1のセクタ 一ギヤ 25の形状、大きさ及びその位置関係と、第 2ラックギヤ 27及び第 2のセクタ一 ギヤ 29の形状、大きさ及びその位置関係とを定めると、第 1のリンク 5に対する第 2の リンク 9の転動運動及び伸縮運動を一義的に定めることができる。
また、図 4は、本発明の回転伸縮リンク機構の他の実施の形態の構成概略的に示 す図である。この図において、図 1及び図 3に示した実施の形態と共通する部分につ いては図 1及び図 3に付した符号の数字に 100をカ卩えた数の符号を付してある。第 1 のラックギヤ 123及び第 1のセクタ一ギヤ 125の形状、大きさ及びその位置関係と、 第 2のラックギヤ 127及び第 2のセクタ一ギヤ 129の形状、大きさ及びその位置関係と は、第 1の仮想中心線 103に対して第 2の仮想中心線 107が相対的に回転する際に 仮想平面上に生ずる第 2の仮想中心線 107の回転中心 33と第 1の仮想中心線 103 との間の最短距離 L1及びこの回転中心と第 2の仮想中心線 107との間の最短距離 L2が常に完全に一定になるように定められている。回転中心 33は、平面上のある物 の運動がある点回りの回転運動とみなすことができる場合におけるその点を意味する 。したがって、第 2の仮想中心線 7が運動する際にある点との間の最短距離が一定で あれば、第 2の仮想中心線 7はその点を回転中心とする回転運動をしていることにな る。この場合、第 1及び第 2のラックギヤ 123, 127は、図面上のほぼ左方向に進むに 従って半径が小さくなつていき且つ図面上のほぼ上方向に凸状に湾曲している。ま た、第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 125, 129は、図面上のほぼ左方向に進むに従って 半径が小さくなつていき且つ図面のほぼ下方向に凸状に湾曲している。図 4におい て、第 1及び第 2のラックギヤ 123, 127と第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 125, 129の複 数の歯は省略されているが、第 1及び第 2のラックギヤ 123, 127と第 1及び第 2のセ クタ一ギヤ 125, 129とがそれぞれ嚙み合う部分の長さはほぼ同じ長さとなっている。 この本発明の他の実施の形態により、理想的な回転伸縮リンク機構を実現することが できる。
[0036] 本発明の実施の形態は、図 1に示すように第 1のセクタ一ギヤ 25を第 1ラックギヤ 2 3に対して転動させる駆動力、第 1のセクタ一ギヤ 25を第 1の仮想中心線 3に添って 直動させる駆動力、第 2のセクタ一ギヤ 29を第 2のラックギヤ 27に対して転動させる 駆動力及び第 2のセクタ一ギヤ 29を第 2の仮想中心線 7に添って直動させる駆動力 のうち、少なくとも一つの駆動力を発生する駆動力付与機構 35を更に備えている。こ の駆動力付与機構 35は、回転伸縮リンク機構 11を駆動するために設けられている。 本実施の形態では、具体的な駆動力付与機構 35として、第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7間の交差点上に仮想平面 31に対して軸線が垂直に延び且つ第 1及び第 2のセ クタ一ギヤ 25, 29を回転自在に貫通する共通軸 37と、共通軸 37に支持されたブー リ 39に掛かって第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7の両方に沿って伸びる駆動ロープ 4 1と、駆動ロープ 41を卷き取るロープ卷き取り装置と、駆動ロープ 41の張力を自在に 発生するロープ張力発生機構 43とを備えている。プーリ 39は、駆動ロープ 41が卷き 付けられて共通軸 37の軸を中心に回転する滑車である。駆動ロープ 41には、ワイヤ ロープが用いられている力 強度の高いロープであればどのような材質を用いてもよ いのはもちろんである。ロープ卷き取り装置 43及びロープ張力発生機構 43は、特に 図示されていないモータを駆動源としている力 駆動源となるものであればモータに 限られるものではなレ、。そして、ロープ卷き取り装置 43から引き出された駆動ロープ 4 1の先端は第 1のリンク 5または第 2のリンク 9の一方に固定されており、駆動ロープ 41 はロープ卷き取り装置 43により卷き取られること及びロープ張力出力発生機構により 張力が与えられる。これにより、第 1のセクタ一ギヤ 25を第 1の仮想中心線 3に沿って 直動させる駆動力および第 2のセクタ一ギヤ 29を第 2の仮想中心線 7に沿って直動さ せる駆動力の両方を発生することができる。
[0037] 上記のロープ張力発生機構 43を中心とした駆動力付与機構 35では、外力が働か ない限り駆動ロープ 41を引き出すことができない。そこで、第 1のリンク 5と第 2のリンク 9との間には、第 1の仮想中心線 3と第 2の仮想中心線 7とを相対的に回転させようと する力を常時発生する復帰機構が設けられている。本実施の形態では復帰機構とし てばね 47が用いられている。このようにばね 47を用いると、駆動力付与機構 35にお レ、て駆動ロープ 41の卷き取り及び引き出しに必要な駆動ロープ 41に張力を与えるこ とができ、さらに駆動ロープ 41のたわみを防止することができるために回転伸縮リンク 機構に剛性を与えることができる。
[0038] 本実施の形態は、第 1及び第 2の対向壁部 15, 17の間に第 2のリンク 9が位置する ように構成されている。すなわち、第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19と第 2の被対 向壁部 21とを所定の間隔をあけて配置し、第 1の対向壁部 15、第 1の被対向壁部 1 9、第 2の被対向壁部 21及び第 2の対向壁部 17の順番に交互に並ぶように第 1のリ ンク 5と第 2のリンク 9とが組み合わされて構成されている。このようにすると、少ない部 品数でし力もコンパクトに回転伸縮リンク機構を構成することができる。その結果、回 転伸縮リンク機構の小型化、低コストィ匕を図ることができる。
[0039] また、第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19と第 2の被対向壁部 21とが所定の間隔 をあけて配置されて第 1のリンク 5と第 2のリンク 9とが組み合わせられる場合の組み合 わせは上記の例に限られず、第 1の対向壁部 15、第 1の被対向壁部 19、第 2の対向 壁部 17及び第 2の被対向壁部 21の順番に交互に並ぶようにしてもよい。このような 組み合わせにしても、少ない部品数でし力もコンパクトに回転伸縮リンク機構を構成 すること力 Sできる。
[0040] なお、特に図示していないが、本実施の形態を、第 1のリンク 5の第 1の対向壁部 15 及び第 2の対向壁部 17並びに第 2のリンク 9の第 1の被対向壁部 19及び第 2の被対 向壁部 21の少なくとも一方を、対応する仮想中心線方向の長さが機械的に調節でき るように構成することができる。機械的に調整する方法としては、第 1及び第 2のリンク 5, 9を第 1及び第 2の仮想中心線 3, 7方向にスライド可能なスライド機構を介して結 合される二つの分割リンクと、これら二つの分割リンクとスライド機構とを固定状態に する構造とにより構成する。固定状態にする構造としては、ビス止め等を用いることが できる。このようにリンクの長さを機械的に調整できるようにすると、用途に応じてリンク の長さを設定できるので、リンクの種類を多種類用意する必要がなくなって、汎用性 が高くなる。また、貫通孔 15a, 21a内にビス止めすることにより突起 25b, 29bが貫 通孔 15a, 21a内をスライドする距離を制限する方法等がある。これにより、回転伸縮 リンク機構の可動範囲を調整したい場合でも、部品を取り替える必要がない。
図 5は、本発明の更に他の実施の形態及びその駆動状態を示す平面図である。こ の図において、図 1及び図 3に示した実施の形態と共通する部分については図 1及 び図 3に符号の数字に 200をカ卩えた数の符号を付してある。回転伸縮関節機構 211 は、壁 219に設けられて第 2の仮想中心線 207に沿って延びる第 1のラックギヤ 223 と、第 1の仮想中心線 203に沿ってスライドするように壁 215にスライド可能に支持さ れた第 1のセクタ一ギヤ 225と、第 1のラックギヤ 223及び第 1のセクタ一ギヤ 225の 間に位置して両者と嚙み合って回転する第 1の反転ギヤ 53と、第 2の対向壁部 217 に設けられて第 1の仮想中心線 3に沿って延びる第 2のラックギヤ 227と、第 2の仮想 中心線 207に沿ってスライドするように第 2の被対向壁部 221にスライド可能に支持さ れた第 2のセクタ一ギヤ 229と、第 2のラックギヤ 227と第 2のセクタ一ギヤ 229との間 に位置して両者と嚙み合って回転する第 2の反転ギヤ 55とを備えている。図 1及び図 3に示す実施の形態と比較すると、本実施の形態では、第 1及び第 2のリンク 205, 2 09、第 1及び第 2のラックギヤ 223, 227及び第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 225, 229 力 図 1及び図 3に示す実施の形態における第 1及び第 2のリンク 5, 9、第 1及び第 2 のラックギヤ 23, 27及び第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 25, 29に対してすべて反転し た状態で構成されている。そして、第 1及び第 2の反転ギヤ 53, 55は第 1及び第 2の ラックギヤ 223, 227及び第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 225, 229の間に挟まれて両者 と嚙み合うように構成されている。第 1及び第 2の反転ギヤ 53, 55は、第 1及び第 2の ラックギヤ 223, 227及び第 1及び第 2のセクタ一ギヤ 225, 229が直接嚙み合うよう に構成されると、第 1のリンク 205に対して第 2のリンク 209が上側に回転してしまうた め、第 1のリンク 205に対して第 2のリンク 209が下側に回転するようにするため採用 されている。このような第 1及び第 2の反転ギヤ 53, 55を用いた回転伸縮リンク機構 を採用することにより、第 1及び第 2のラックギヤ 223, 227や第 1及び第 2のセクタ一 ギヤ 225, 229を、第 1の仮想中心線 203に対する第 2の仮想中心線 207の回転中 心から大きく離すことが可能となり、その回転中心付近の空間をより大きく取ることが 可能となる。
[0042] この実施の形態では、第 1及び第 2の仮想中心線 203, 207が共に存在する仮想 平面に垂直に投影して見る状態において、第 1のラックギヤ 223に対する第 1のセク ターギヤ 225の相対的な回転量 RQ201及び回転方向 RD201と第 2のラックギヤ 22 7に対する第 2のセクタ一ギヤ 229の相対的な回転量 RQ202及び回転方向 RD202 については、回転量 RQ201及び RQ202が等しく且つ回転方向 RD201及び RD20 2が逆になり、第 1のセクタ一ギヤ 225の第 1の仮想中心線 203に沿うスライド量 SQ2 01及びスライド方向 SD201と第 2のセクタ一ギヤ 229の第 2の仮想中心線 7に沿うス ライド量 SQ202及びスライド方向 SD202については、スライド量 SQ201及び SQ20 2が等しく且つスライド方向 SD201及び SD202が相対的に逆方向になるように、第 1のラックギヤ 223、第 1のセクタ一ギヤ 225及び反転ギヤ 53の形状、大きさ及びそ の位置関係と、第 2のラックギヤ 227、第 2のセクタ一ギヤ 229及び第 2の反転ギヤ 55 の形状、大きさ及びその位置関係とを定められている。このように第 1のラックギヤ 22 3、第 1のセクタ一ギヤ 225及び反転ギヤ 53の形状、大きさ及びその位置関係と、第 2のラックギヤ 227、第 2のセクタ一ギヤ 229及び第 2の反転ギヤ 55の形状、大きさ及 びその位置関係とを定めると、第 1及び第 2の反転ギヤ 53, 55を用いた構成を採用 しても、第 1のリンク 205に対する第 2のリンク 209の転動運動及び伸縮運動を一義的 に定めることができる。
[0043] この実施の形態においては、更に、第 1の反転ギヤ 53及び第 1のセクタ一ギヤ 225 を第 1のラックギヤ 223に対して転動させる駆動力、第 1のセクタ一ギヤ 225を第 1の 仮想中心線 3に添って直動させる駆動力、第 2の反転ギヤ 55及び第 2のセクターギ ャ 229をラックギヤ 227に対して転動させる駆動力及び第 2のセクタ一ギヤ 229を第 2 の仮想中心線 7に添って直動させる駆動力のうち、少なくとも一つの駆動力を発生す る駆動力付与機構 235を備えることができる。これにより、第 1及び第 2の反転ギヤ 53 , 55を用いた場合でも、回転伸縮リンク機構を駆動することができる。
[0044] 図 6は、回転伸縮リンク機構を複数組み合わせた場合の実施の形態を示す平面図 である。この実施の形態では、回転伸縮リンク機構を直列に 3つ接続することによりシ リアル多関節機構 57を構成している。接続する回転伸縮リンク機構の個数は、必要 に応じていくつでもよい。このように回転伸縮リンク機構を組み合わせてシリアル多関 節機構 57を構成すると、複雑な動作を実現することができる。
[0045] このシリアル多関節機構の実施の形態においては、 3つの回転伸縮関節機構を駆 動するために付加された駆動ロープ 41を、それを卷き取ったり引き伸ばしたりする口 一プ卷き取り装置 43及びロープ張力出力発生機構 43との間に存在する他の全ての 回転伸縮関節機構内のプーリ 39を介して引き回されるように構成されている。このよ うにすると、駆動ロープを卷き取ったり引き伸ばしたりするロープ卷き取り装置 43及び ロープ張力出力発生機構 45のすベてを運動しない基部に配置することができるため ,シリアル多関節機構の運動する部分の質量を軽くすることが容易となる。
[0046] なお、図 7、本実施の形態を具体的に製品化した場合の構造を示す斜視図であり、 図 8はこの図 7の構造を人体に適用した場合の状態を示す図である。
[0047] 以上、本発明の本実施の形態について説明したが、以下、特許請求の範囲に記載 した発明以外の他の発明の特徴を列記する。
[0048] [1] 第 1乃至第 n (nは正の整数)のリンクが第 1乃至第 (n— 1)の回転伸縮関節機 構を介して直列接続されており、前記第 1乃至第 nのリンクの各仮想中心線が直線状 に重なっている状態で第 1乃至第 nのリンクは直線的に並んでおり、
前記第 1乃至第 n— 1の回転伸縮関節機構が、前段のリンクに対して後段のリンクが 前段の仮想中心線と後段の仮想中心線とが重なっている状態から前記前段の仮想 中心線に対して前記後段の仮想中心線が回転する際に、前記前段の仮想中心線と 前記後段の仮想中心線との交差点が前記前段の仮想中心線上を変位するように構 成されている回転伸縮リンク機構であって、
前記前段のリンクは所定の間隔をあけて対向する第 1及び第 2の対向壁部を有して おり、
前記後段のリンクは前記第 1の対向壁部と対向する第 1の被対向壁部と前記第 2の 対向壁部と対向する第 2の被対向壁部とを有しており、
前記回転伸縮関節機構は、前記第 1の被対向壁部に設けられて前記後段の仮想 中心線に沿って延びる第 1のラックギヤと、前記第 1のラックギヤと嚙み合う複数の歯 を備えて前記第 1のラックギヤ上を回動し且つ前記前段の仮想中心線に沿ってスライ ドするように前記第 1の対向壁部にスライド可能に支持された第 1のセクタ一ギヤと、 前記第 2の対向壁部に設けられて前記前段の仮想中心線に沿って延びる第 2のラッ クギヤと、前記第 2のラックギヤと嚙み合う複数の歯を備えて前記第 2のラックギヤ上 を回動し且つ前記後段の仮想中心線に沿ってスライドするように前記第 2の被対向 壁部にスライド可能に支持された第 2のセクタ一ギヤとを備えていることを特徴とする 回転伸縮リンク機構。
[0049] [2] 前記第 1のラックギヤに対する前記第 1のセクタ一ギヤの相対的な回転方向と 前記第 2のラックギヤに対する第 2のセクタ一ギヤの相対的な回転方向とが逆になり、 前記 1のセクタ一ギヤの前記前段の仮想中心線に沿うスライド方向と第 2のセクタ一 ギヤの前記後段の仮想中心線に沿うスライド方向とが相対的に逆方向になるように、 前記第 1のラックギヤ及び前記第 1のセクタ一ギヤの位置関係、前記第 2のラックギヤ 及び第 2のセクタ一ギヤの位置関係、前記第 1のラックギヤ及び前記第 2のラックギヤ の位置関係並びに前記第 1のセクタ一ギヤ及び第 2のセクタ一ギヤの位置関係が定 められていることを特徴とする上記 [1]に記載の回転伸縮リンク機構。
[0050] [3] 前記第 1及び第 2のセクタ一ギヤの回転中心が、前記前段の仮想中心線と前 記後段の仮想中心線との交差点の回転中心よりも、外側に位置するように、前記第 1 のラックギヤ及び前記第 1のセクタ一ギヤの位置関係並びに前記第 2のラックギヤ及 び第 2のセクタ一ギヤの位置関係が定められている上記 [2]に記載の回転伸縮リンク 機構。
[0051] [4] 第 1乃至前記 (n— 1)の回転伸縮関節機構の前記第 2のセクタ一ギヤを前記 第 2のラックギヤに対して回動させる駆動力を前記第 2のセクタ一ギヤにそれぞれ同 期して付与する駆動力付与機構を更に備えている上記 [1]に記載の回転伸縮リンク 機構。
[0052] [5] 上記 [1]乃至 [4]に記載の回転伸縮リンク機構は、指等の複数の関節を有す る骨格に対して、前記関節の回転中心よりも径方向外側に位置するように配置されて 、前記骨格の動きに応じて変形するように構成されており、
第 1乃至前記 (n— 1)の回転伸縮関節機構における前記前段の仮想中心線と前記 後段の仮想中心線との交差点の回転中心が前記関節の回転中心と実質的に一致 するように、前記第 1及び第 2のラックギヤの形状及び前記第 1及び第 2のセクターギ ャの形状が定められていることを特徴とする回転伸縮リンク機構。
産業上の利用可能性
本発明によれば、回転伸縮関節機構を有する回転伸縮リンク機構によって、回転 運動だけでなく伸縮運動も実現することができるため、リンク機構において実体の構 造部材が存在しない空間に仮想の回転軸を有する関節ならびにその仮想の回転軸 周りの回転運動を実現することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1の仮想中心線を有する第 1のリンクと第 2の仮想中心線を有する第 2のリンクと 力 回転伸縮関節機構を介して連結されている回転伸縮リンク機構であって、 前記回転伸縮関節機構は、前記第 1の仮想中心線と前記第 2の仮想中心線とが重 なっている状態から前記第 1の仮想中心線に対して前記第 2の仮想中心線が交差し ながら回転する際に、前記第 1の仮想中心線と前記第 2の仮想中心線との交差点が 前記第 1の仮想中心線上をその回転角に応じる所定の距離だけ変位するように前記 第 1及び第 2のリンクを連結するように構成されていることを特徴とする回転伸縮リンク 機構。
[2] 前記第 1のリンクは所定の間隔をあけて対向する第 1及び第 2の対向壁部を有して おり、
前記第 2のリンクは前記第 1の対向壁部と対向する第 1の被対向壁部と前記第 2の 対向壁部と対向する第 2の被対向壁部とを有しており、
前記回転伸縮関節機構は、前記第 1の被対向壁部に設けられて前記第 2の仮想中 心線に沿って延びる第 1のラックギヤと、前記第 1のラックギヤと嚙み合う複数の歯を 備えて前記第 1のラックギヤ上を転動し且つ前記第 1の仮想中心線に沿ってスライド するように前記第 1の対向壁部にスライド可能に支持された第 1のセクタ一ギヤと、前 記第 2の対向壁部に設けられて前記第 1の仮想中心線に沿って延びる第 2のラックギ ャと、前記第 2のラックギヤと嚙み合う複数の歯を備えて前記第 2のラックギヤ上を転 動し且つ前記第 2の仮想中心線に沿ってスライドするように前記第 2の被対向壁部に スライド可能に支持された第 2のセクタ一ギヤとを備えていることを特徴とする請求項 1に記載の回転伸縮リンク機構。
[3] 前記第 1及び第 2の仮想中心線が共に存在する仮想平面へ垂直に投影して見る 状態において、前記第 1のラックギヤに対する前記第 1のセクタ一ギヤの相対的な第 1の回転量及び第 1の回転方向と前記第 2のラックギヤに対する前記第 2のセクタ一 ギヤの相対的な第 2の回転量及び第 2の回転方向については、前記第 1及び第 2の 回転量が等しく且つ前記第 1及び第 2の回転方向が逆になり、前記第 1のセクターギ ャの前記第 1の仮想中心線に沿う第 1のスライド量及び第 1のスライド方向と前記第 2 のセクタ一ギヤの前記第 2の仮想中心線に沿う第 2のスライド量及び第 2のスライド方 向については、前記第 1及び第 2のスライド量が等しく且つ前記第 1及び第 2のスライ ド方向が相対的に逆方向になるように、前記第 1のラックギヤ及び前記第 1のセクタ一 ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と、前記第 2のラックギヤ及び第 2のセクターギ ャの形状、大きさ及びその位置関係とが定められていることを特徴とする請求項 2に 記載の回転伸縮リンク機構。
[4] 前記第 1の仮想中心線に対して第 2の仮想中心線が相対的に回転する際に前記 仮想平面上に生ずる前記第 2の仮想中心線の回転中心と前記第 1の仮想中心線と の間の最短距離及び前記回転中心と前記第 2の仮想中心線との間の最短距離が常 に実質的に一定になるように、前記第 1のラックギヤ及び前記第 1のセクタ一ギヤの 形状、大きさ及びその位置関係と、前記第 2のラックギヤ及び第 2のセクタ一ギヤの形 状、大きさ及びその位置関係とが定められていることを特徴とする請求項 2に記載の 回転伸縮リンク機構。
[5] 前記第 1のセクタ一ギヤを前記第 1のラックギヤに対して転動させる駆動力、前記第 1のセクタ一ギヤを前記第 1の仮想中心線に添って直動させる駆動力、前記第 2のセ クタ一ギヤを前記第 2のラックギヤに対して転動させる駆動力及び前記第 2のセクタ 一ギヤを前記第 2の仮想中心線に添って直動させる駆動力のうち、少なくとも一つの 前記駆動力を発生する駆動力付与機構を更に備えている請求項 2に記載の回転伸 縮リンク機構。
[6] 前記駆動力付与機構は、
前記第 1及び第 2の仮想中心線間の交差点上に前記仮想平面に対して軸線が垂 直に延び且つ前記第 1及び第 2のセクタ一ギヤを回転自在に貫通する共通軸と、 前記共通軸に支持されたプーリと、
前記プーリに掛かって前記第 1及び第 2の仮想中心線の両方に沿って伸びる駆動 ロープと、
前記駆動ロープを巻き取るロープ巻き取り装置と、
前記駆動ロープの張力を自在に発生するロープ張力発生機構とを備え、 前記ロープ巻き取り装置から引き出された前記駆動ロープの先端が前記第 1のリン クまたは第 2のリンクの一方に固定されており、
前記駆動ロープが前記ロープ卷き取り装置により卷き取られること及び前記ロープ 張力出力発生機構により張力が与えられることにより、前記第 1のセクタ一ギヤを前 記第 1の仮想中心線に沿って直動させる駆動力および前記第 2のセクタ一ギヤを前 記第 2の仮想中心線に沿って直動させる駆動力の両方を発生することを特徴とする 請求項 5に記載の回転伸縮リンク機構。
[7] 前記第 1のリンクと前記第 2のリンクとの間には、前記第 1の仮想中心線と前記第 2 の仮想中心線とを相対的に回転させようとする力を常時発生する復帰機構が設けら れていることを特徴とする請求項 6に記載の回転伸縮リンク機構。
[8] 前記第 1及び第 2の対向壁部の間に前記第 2のリンクの前記第 1の被対向壁部と前 記第 2の被対向壁部が位置していることを特徴とする請求項 1に記載の回転伸縮リン ク機構。
[9] 前記第 2のリンクの前記第 1の被対向壁部と前記第 2の被対向壁部とは所定の間隔 をあけて配置されており、
前記第 1の対向壁部、前記第 1の被対向壁部、前記第 2の被対向壁部及び前記第 2の対向壁部の順番に交互に並ぶように前記第 1のリンクと前記第 2のリンクとが組み 合わされていることを特徴とする請求項 1に記載の回転伸縮リンク機構。
[10] 前記第 2のリンクの前記第 1の被対向壁部と前記第 2の被対向壁部とは所定の間隔 をあけて配置されており、
前記第 1の対向壁部、前記第 1の被対向壁部、前記第 2の対向壁部及び前記第 2 の被対向壁部の順番に交互に並ぶように前記第 1のリンクと前記第 2のリンクとが組 み合わされていることを特徴とする請求項 1に記載の回転伸縮リンク機構。
[11] 前記第 1のセクタ一ギヤ及び前記第 1の対向壁部の一方並びに前記第 2のセクタ 一ギヤ及び前記第 2の被対向壁部の一方にそれぞれスライド用凸部が設けられ、前 記第 1のセクタ一ギヤ及び前記第 1の対向壁部の他方並びに前記第 2のセクターギ ャ及び前記第 2の被対向壁部の他方に前記スライド用凸部がスライド可能に嵌合さ れるスライド用凹部がそれぞれ設けられている請求項 1に記載の回転伸縮リンク機構
[12] 前記第 1のリンクの第 1及び第 2の対向壁部及び前記第 2のリンクの第 1及び第 2の 被対向壁部の少なくとも一方は、対応する前記仮想中心線方向の長さを機械的に調 節できるように構成されていることを特徴とする請求項 2に記載の回転伸縮リンク機構
[13] 前記回転伸縮関節機構は、
前記第 1の被対向壁部に設けられて前記第 2の仮想中心線に沿って延びる第 1の ラックギヤと、第 1の仮想中心線に沿ってスライドするように前記第 1の対向壁部にス ライド可能に支持された第 1のセクタ一ギヤと、前記第 1のラックギヤ及び前記第 1の セクタ一ギヤの間に位置して両者と嚙み合って回転する第 1の反転ギヤと、
前記第 2の対向壁部に設けられて前記第 1の仮想中心線に沿って延びる第 2のラッ クギヤと、前記第 2の仮想中心線に沿ってスライドするように前記第 2の被対向壁部に スライド可能に支持された第 2のセクタ一ギヤと、前記第 2のラックギヤと前記第 2のセ クタ一ギヤとの間に位置して両者と嚙み合って回転する第 2の反転ギヤとを備えてい ることを特徴とすることを請求項 1に記載の回転伸縮リンク機構。
[14] 前記第 1及び第 2の仮想中心線が共に存在する仮想平面に垂直に投影して見る状 態において、前記第 1のラックギヤに対する前記第 1のセクタ一ギヤの相対的な第 1 の回転量及び第 1の回転方向と前記第 2のラックギヤに対する第 2のセクタ一ギヤの 相対的な第 2の回転量及び第 2の回転方向については、前記第 1及び第 2の回転量 が等しく且つ前記第 1及び第 2の回転方向が逆になり、前記 1のセクタ一ギヤの前記 第 1の仮想中心線に沿う第 1のスライド量及び第 1のスライド方向と第 2のセクターギ ャの前記第 2の仮想中心線に沿う第 2のスライド量及び第 2のスライド方向について は、前記第 1及び第 2のスライド量が等しく且つ前記第 1及び第 2のスライド方向が相 対的に逆方向になるように、前記第 1のラックギヤ、前記第 1のセクタ一ギヤ及び前記 第 1の反転ギヤの形状、大きさ及びその位置関係と、前記第 2のラックギヤ、第 2のセ クタ一ギヤ及び前記第 2の反転ギヤの形状、大きさ及びその位置関係とが定められ ていることを特徴とする請求項 13に記載の回転伸縮リンク機構。
[15] 第 1の反転ギヤ及び前記第 1のセクタ一ギヤを前記第 1のラックギヤに対して転動さ せる駆動力、前記第 1のセクタ一ギヤを前記第 1の仮想中心線に添って直動させる 駆動力、第 2の反転ギヤ及び前記第 2のセクタ一ギヤを前記第 2のラックギヤに対し て転動させる駆動力及び前記第 2のセクタ一ギヤを前記第 2の仮想中心線に添って 直動させる駆動力のうち、少なくとも一つの前記駆動力を発生する駆動力付与機構 を更に備えている請求項 14に記載の回転伸縮リンク機構。
[16] 請求項 6または 7に記載の回転伸縮リンク機構が直列に複数個接続されて構成さ れるシリアル多関節機構。
[17] 請求項 6または 7に記載の回転伸縮リンク機構が直列に複数個接続されて構成さ れ、回転伸縮関節機構を駆動するために付加された前記駆動ロープが、それを巻き 取ったり弓 Iき伸ばしたりする前記ロープ卷き取り装置及び前記ロープ張力出力発生 機構との間に存在する他の全ての回転伸縮関節機構内のプーリを介して引き回され るシリアル多関節機構。
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