WO2005054717A1

WO2005054717A1 - トラクタ

Info

Publication number: WO2005054717A1
Application number: PCT/JP2004/017702
Authority: WO
Inventors: Tatsuo Yamaguchi; Sukeyuki Yamamoto
Original assignee: Yanmar Co.,Ltd.
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2004-11-29
Publication date: 2005-06-16
Also published as: JP4242755B2; JP2005161991A

Abstract

　ＰＴＯ変速機構の組立作業やメンテナンス作業を容易に行うことができるトラクタを提供することを課題とする。　そこで、本発明では、ミッションケース内に、ＰＴＯ変速機構を内蔵するＰＴＯケースを少なくとも前部が収容状態となるように着脱自在に取り付けると共に、同ＰＴＯケースは、前部ケース形成体と中間部ケース形成体と後部ケース形成体に三分割形成した。このようにして、ミッションケースからＰＴＯケースを取り外した状態にて、同ＰＴＯケースに内蔵するＰＴＯ変速機構の組立作業やメンテナンス作業を容易に行うことができるようにした。

Description

明細書

卜ラクタ

技術分野

[0001] 本発明は、トラクタに関する。

背景技術

[0002] 従来、トラクタの一形態として、車体フレームの前部にエンジンを設け、同エンジンの後方位置に運転部を設け、同運転部に設けた運転席の下方位置にミッションケースを設けると共に、同ミッションケース内に PTO変速機構を設けて、同 PTO変速機構に連動連結した PTO軸をミッションケースの後壁より後方へ突出させたものがある (例えば、日本特開平 7— 232570号公報参照)。

[0003] ところが、上記したトラクタでは、ミッションケース内に PTO変速機構を設けているために、同 PTO変速機構の組立作業やメンテナンス作業をミッションケース内にて行わなければならず、力かる作業に手間を要するという不具合がある上に、ミッションケース自体が後方へ長大化すると!、う不具合がある。

発明の開示

[0004] そこで、本発明では、ミッションケース内に、 PTO変速機構を内蔵する PTOケースを少なくとも前部が収容状態となるように着脱自在に取り付けると共に、同 PTOケースは、前部ケース形成体と中間部ケース形成体と後部ケース形成体に三分割形成したことを特徴とするトラクタを提供するものである。

[0005] また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。

[0006] (1)中間部ケース形成体内に軸受け片を設けると共に、同軸受け片は中間部ケース形成体の前側端面側に配置したこと。

[0007] (2)中間部ケース形成体の前側端面と軸受け片の前側端面は、面一に形成したこと。

[0008] (3)前部ケース形成体に入力軸を支持させ、前部ケース形成体と中間部ケース形成体とに変速軸を支持させ、中間部ケース形成体と後部ケース形成体とに PTO軸を支持させたこと。 [0009] (4)中間部ケース形成体と変速軸を付け替えることにより、変速段仕様を変更可能となしたこと。

図面の簡単な説明

[0010] [図 1]本発明に係るトラクタの側面図。

[図 2]クラッチ部とミッション部の側面図。

[図 3]同クラッチ部とミッション部の断面側面説明図。

[図 4]同クラッチ部の断面側面説明図。

[図 5]主変速部の断面側面説明図。

[図 6]同主変速部の断面背面説明図。

[図 7]同主変速部の上部の拡大断面背面説明図。

[図 8]副変速部及び PTO変速部の断面側面説明図。

[図 9]デフアレンシャル機構の断面平面説明図。

[図 10]PTO変速部の背面図。

[図 11]同 ΡΤΟ変速部の一部切欠背面図。

[図 12]同 ΡΤΟ変速部の断面側面図。

[図 13]同 ΡΤΟ変速部の断面平面図。

[図 14]前部ケース形成体の正面図。

[図 15]中間部ケース形成体の正面図。

[図 16]—段変速仕様の ΡΤΟ変速部の断面側面図。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 図 1に示す Αは、本発明に係るトラクタであり、同トラクタ Aは、機体フレーム 1上に原動機部 2を設け、同原動機部にクラッチ部 3を介してミッション部 4を連動連設し、同ミッシヨン部 4上に運転部 5を配設すると共に、同ミッション部 4の後部に PTO変速部 6 を着脱自在に連動連結して、上記機体フレーム 1の下方にフロントアクスルケース（図示せず)を介して左右一対の前車輪 7,7を連動連結する一方、上記ミッション部 4にリャアクスルケース 8,8 (図 9を参照）を介して左右一対の後車輪 9,9を連動連結して、る。 10は前部ガードフレーム、 11は後部ガードフレーム、 12は作業機連結用のトップリンク、 13は作業機連結用のロワリンク、 14は作業機連結片である。 [0012] 原動機部 2は、図 1に示すように、機体フレーム 1上にエンジン 15等を搭載し、同ェンジン 15等をボンネット 16により開閉自在に被覆している。

[0013] クラッチ部 3は、図 2—図 4に示すように、クラッチハウジング 17内に前後方向に伸延する内外側二重駆動軸体 18を回動自在に支持しており、同内外側二重駆動軸体 18 は、前後方向に伸延する内側駆動軸 19と、同内側駆動軸 19の外周に回動自在に嵌合させた筒状の外側駆動軸 20とから形成して、る。

[0014] そして、一方の内側駆動軸 19の基端部 (前端部）は、走行用クラッチ 21を介して前記エンジン 15に連動連結すると共に、同内側駆動軸 19の先端部（後端部）は、後述する走行系伝動機構 51に連動連結し、かつ、他方の外側駆動軸 20の基端部 (前端部）は、 PTO用クラッチ 22を介して前記エンジン 15に連動連結すると共に、同外側駆動軸 20の先端部（後端部）は、後述する PTO系伝動機構 52に連動連結している。

[0015] ここで、クラッチハウジング 17の後端縁部には、後述するミッション部 4の主変速ケース 53の前端縁部を着脱自在に連結しており、前記内外側二重駆動軸体 18は、先端部をクラッチハウジング 17内の前部に配設したベアリング 24に枢支する一方、後端部を主変速ケース 53内の前部に配設したベアリング 25に枢支して、る。

[0016] し力も、クラッチハウジング 17の後端内周縁部には、中央部に開口部 26を有する後壁 27を形成し、同後壁 27に前後方向に伸延する筒状支持体 28を開口部 26中に挿通して取り付けて、同筒状支持体 28により前記内外側二重駆動軸体 18の中途部外周面を支持させている。

[0017] そして、筒状支持体 28は、クラッチハウジング 17内に位置する前部 28aを縮径状に形成する一方、主変速ケース 53内に位置する後部 28bを拡径状に形成し、同後部 28bの外周面に取付用鍔片 28cを形成して、同取付用鍔片 28cをクラッチハウジング 17の後壁 27の後面に後方から当接させると共に、取付用ボルト 29により取り付けている。

[0018] また、内側駆動軸 19は、前部分割駆動軸片 30と後部分割駆動軸片 31とに分割して形成すると共に、両分割駆動軸片 30,31同士を外側駆動軸 20内にて連動連結しており、前部分割駆動軸片 30と後部分割駆動軸片 31との分割位置 (連動連結位置)を、クラッチハウジング 17と主変速ケース 53との連結部の近傍、すなわち、筒状支持体 28の後部 28b内に配置している。

[0019] し力も、前部分割駆動軸片 30の先端部と後部分割駆動軸片 31の基端部は、印籠嵌合して着脱自在に連動連結して！/ヽる。

[0020] すなわち、前部分割駆動軸片 30の先端面には嵌合用突片 30aを後方へ向けて突設する一方、後部分割駆動軸片 31の基端面には基端側嵌合用凹部 31aを形成して、同基端側嵌合用凹部 31a中に上記嵌合用突片 30aを印籠嵌合させると共に、前部分割駆動軸片 30の先端部外周面に形成したスプライン溝 30bと、後部分割駆動軸片 31の基端部外周面に形成したスプライン溝 31bとに、前後方向に軸線を向けた筒状連結体 32をスプライン嵌合させて、る。

[0021] 外側駆動軸 20は、前部 20aを内側駆動軸 19の外周面に沿わせて小径に形成する一方、後部 20bを前記筒状連結体 32の外周面に沿わせて大径に形成し、同後部 20b の外周面と筒状支持体 28の後部 28bの内周面との間にベアリング 33,34を介設している。

[0022] しかも、外側駆動軸 20の先端部は、筒状支持体 28の後端よりも後方へ延設して、外周面に PTO駆動ギヤ 20cを一体成形して、る。 35は PTO駆動ギヤ支持べァリングである。

[0023] このようにして、内側駆動軸 19を、前部分割駆動軸片 30と後部分割駆動軸片 31とに分割形成すると共に、両分割駆動軸片 30,31同士を外側駆動軸 20内にて連動連結しているため、従来技術、すなわち、内側駆動軸の先端部を、外側駆動軸の先端部よりも後方位置まで延設して、筒状の軸継手を介して PTO系入力軸の基端部に突き合わせ状態にして同一軸線上にて連動連結している従来技術に比べて、クラッチハウジング 17と主変速ケース 53とを前後方向に連結して、これらクラッチハウジング 17及び主変速ケース 53内に内外側二重駆動軸体 18を挿通した場合でも、主変速ケース 53が前後方向に長大になると、う不具合を解消することができる。

[0024] しかも、クラッチハウジング 17と主変速ケース 53とをアッセンブリとして連結する場合の組立作業や、連結解除して行うメンテナンス作業等が容易となる。

[0025] さらには、内側駆動軸 19の前部分割駆動軸片 30と後部分割駆動軸片 31との分割位置を、クラッチハウジング 17と主変速ケース 53との連結部の近傍に配置しているため、主変速ケース 53を前後方向に短幅化して、機体のコンパクトィ匕を図ることができると共に、主変速ケース 53の組立ユニットを前後方向に短幅化して、組立ユニットの物流コストの低減ィ匕を図ることができ、その結果、外注から一度に多数のユニットを搬入することができる。

[0026] この際、前部分割駆動軸片 30の先端部に形成した嵌合用突片 30aを、後部分割駆動軸片 31の基端部に形成した基端側嵌合用凹部 31a中に、印籠嵌合して着脱自在に連動連結してヽるため、分割して形成した前部分割駆動軸片 30と後部分割駆動軸片 31とを精度良く組み付けて連動連結することができる。

[0027] また、外側駆動軸 20の外周面と筒状支持体 28の外周面とにわたつて走行用筒状作動体 36を前後摺動自在に嵌合し、同走行用筒状作動体 36の後部に走行用クラッチ作用レバー 37の基端部を連動連結する一方、同走行用筒状作動体 36の前端縁部にクラッチ作用片 36aを設けて、同クラッチ作用片 36aを走行用クラッチ 21の受動ァーム 21aに対向させて近接配置して!/、る。 38はレバー支軸である。

[0028] このようにして、走行用クラッチ作用レバー 37を回動操作すると、走行用筒状作動体 36が前方へ摺動されて、クラッチ作用片 36aが受動アーム 21aを押圧し、同受動ァーム 21aが回動されて走行用クラッチ 21が動力切断作動されるようにしている。

[0029] また、走行用筒状作動体 36の外周面に PTO用筒状作動体 39を前後摺動自在に嵌合し、同 PTO用筒状作動体 39の後部に PTO用クラッチ作用レバー 40の基端部を連動連結する一方、同 PTO用筒状作動体 39の前端縁部にクラッチ作用片 39aを設けて、同クラッチ作用片 39aを PTO用クラッチ 22の受動アーム 22aに対向させて近接配置している。 41はレバー支軸である。

[0030] このようにして、 PTO用クラッチ作用レバー 40を回動操作すると、 PTO用筒状作動体 39が前方へ摺動されて、クラッチ作用片 39aが受動アーム 22aを押圧し、同受動ァーム 22aが回動されて PTO用クラッチ 22が動力切断作動されるようにしている。

[0031] ミッション部 4は、図 2及び図 3に示すように、前後方向に伸延させて筒状に形成したミッションケース 45内に、前方力も後方へ順次主変速機構 46と副変速機構 47とデフアレンシャル機構 48とを配設すると共に、同ミッションケース 45にクリープ変速部 49を着脱自在に取り付けて、同クリープ変速部 49に設けたクリープ変速機構 50を上記副変速機構 47に連動連結して、主変速、副変速、さらには、クリープ変速が行える走行系伝動機構 51を形成し、また、前記外側駆動軸 20と、後述する PTO変速部 6との間に PTO系伝動機構 52を介設して、る。

[0032] そして、ミッションケース 45は、主変速機構 46を内蔵する主変速ケース 53と、副変速機構 47とデフアレンシャル機構 48とを内蔵するケース本体 54とに二分割形成しており、主変速ケース 53は、前記したクラッチハウジング 17の後端縁部に前端縁部を連結ボルト 56aにより着脱自在に連結すると共に、ケース本体 54は、主変速ケース 53の後端縁部に支持壁形成体 55を介して前端縁部を連結ボルト 56bにより着脱自在に連結している。

[0033] そこで、説明の便宜上、以下において、まず、本発明にかかる PTO変速部 6の構成について説明し、その後に PTO系伝動軸 169、主変速ケース 53、主変速機構 46、ケース本体 54、副変速機構 47、及び、デフアレンシャル機構 48の各構成をこの順序で説明する。

[0034] すなわち、 PTO変速部 6は、図 8に示すように、ミッションケース 45のケース本体 54 の後端に形成されている開口部 111に、 PTOケース 200を着脱自在に取り付け、同 P TOケース 200内に PTO変速機構 201を配設して！/ヽる。

[0035] 以下に、図 8及び図 12—図 16を参照しながら、 PTOケース 200と PTO変速機構 201の各構成をこの順序で説明する。

[0036] 〔PTOケース〕

ΡΤΟケース 200は、図 8及び図 12—図 15に示すように、前部ケース形成体 202と中間部ケース形成体 203と後部ケース形成体 204に三分割形成して、各ケース形成体 202,203,204同士を相互に着脱自在に連結しており、前部ケース形成体 202と中間部ケース形成体 203とをケース本体 54内に収容状態に配置すると共に、後部ケース形成体 204をケース本体 54力後方へ膨出状態に配置している。 225は、前部ケース形成体 202と中間部ケース形成体 203との連結位置を決めるための前部 ·中間部位置決め用ノック、 226は、中間部ケース形成体 203と後部ケース形成体 204との連結位置を決めるための中間部 ·後部位置決め用ノック、 227は、中間部ケース形成体 203と後部ケース形成体 204とを連結する中間部 ·後部連結用ボルトである。 [0037] そして、後部ケース形成体 204の前端周縁部に鍔状の取付片 205を一体成形して、同取付片 205をケース本体 54の後端縁部に後方から当接させると共に、前後方向に軸線を向けた取付ボルト 206により取り付けて、る。

[0038] このようにして、ケース本体 54の後端に形成されている開口部 111に PTOケース 200 を着脱自在に取り付けているため、ミッションケース 45から PTOケース 200を取り外した状態にて、同 PTOケース 200内に収容した PTO変速機構 201の組立作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。

[0039] し力も、 PTOケース 200は、前部ケース形成体 202と中間部ケース形成体 203をミツシヨンケース 45のケース本体 54内に収容状態にして取り付けているため、ミッションケース 45の小型化 (コンパクト化)を図ることができる。

[0040] 前部ケース形成体 202には、入力軸 230を受けるための入力軸突出口部 207を前後方向に開口させて形成し、同入力軸突出口部 207の上方位置に変速軸前部受け部

208を形成している。

[0041] 中間部ケース形成体 203内には PTO軸 232の前端部を受けるための軸受け片 209 を設けており、同軸受け片 209は中間部ケース形成体 203の前側端面 210側に配置して、同前側端面 210と軸受け片 209の前側端面 211とを面一に形成し、中途部に前後方向に開口する PTO軸前部受け部 212を形成している。 213は仮想同一面である。

[0042] このようにして、軸受け片 209を中間部ケース形成体 203の前側端面 210側に配置しているため、中間部ケース形成体 203を成形する型枠の構造を簡易化することができて、同型枠のコスト低減を図ることができる。

[0043] しかも、中間部ケース形成体 203の前側端面 210と軸受け片 209の前側端面 211を面一に形成しているため、中間部ケース形成体 203の成形'加工を簡単かつ確実に行うことができる。

[0044] 後部ケース形成体 204には、 PTO軸突出口部 214を前後方向に開口させて形成し、同 PTO軸突出口部 214の上方位置に変速軸後部受け部 215を形成している。

[0045] そして、前部ケース形成体 202に形成した入力軸突出口部 207と、中間部ケース形成体 203に形成した PTO軸前部受け部 212と、後部ケース形成体 204に形成した PT O軸突出口部 214は、前後方向に伸延する同一軸線上にて連通させて形成している [0046] また、前部ケース形成体 202に形成した変速軸前部受け部 208と後部ケース形成体 204に形成した変速軸後部受け部 215は、前後方向に対向させて配置している。

[0047] ここで、前記したリフトアーム支持体 108の後部とケース本体 54の後端縁部の上部との間には、トップリンク 12の前端部を枢支 ·連結するためのトップリンクブラケット 216を取り付けており、同トップリンクブラケット 216は、リフトアーム支持体 108の後部とケース本体 54の後端縁部の上部に面接させて取付ボルト 220により取り付ける板状の取付座 217と、同取付座 217の後面より後方へ向けて突設した左右一対の板状の枢支 ·連結片 218,218と力形成している。 219は連結孔である。

[0048] そして、取付座 217の下部は、後部ケース形成体 204の取付片 205に後方から当接させて重合状態となすと共に、取付ボルト 206により共締めしてケース本体 54の後端縁部に取り付けている。

[0049] また、後部ケース形成体 204の左右側壁には、リフトシリンダ取付部としてのリフトシリンダ支軸 221,221を外側方へ向けて突設し、各リフトシリンダ支軸 221,221と前記リフトアーム 120,120の中途部との間に上下方向に伸縮作動するリフトシリンダ 222,222を介設している。 223はリフトシリンダ連結ピン、 224はリフトシリンダ枢支連結片である。

[0050] このようにして、後部ケース形成体 204の左右側方位置に、上下方向に伸縮作動する左右一対のリフトシリンダ 222,222を配置すると共に、各リフトシリンダ 222,222の下端部をリフトシリンダ支軸 221,221を介して後部ケース形成体 204に支持させているため、両リフトシリンダ 222,222を鉛直ないしは略鉛直に配置した姿勢となすことが容易となり、各リフトシリンダ 222,222のストロークを小さくすることができて、各リフトシリンダ 222,222の小型化を図ることができる上に、パワーロスを小さくすることができる。

[0051] しかも、各リフトシリンダ 222,222の下端部は、リフトシリンダ支軸 221,221を介して後部ケース形成体 204に支持させているため、各リフトシリンダ 222,222を強固に支持することがでさる。

[0052] また、例えば、後部ケース形成体 204の左右幅を小さくして、左右一対のリフトシリンダ 222,222を後部ケース形成体 204の左右側方位置に配置すると共に、ケース本体 54の左右幅内に配置することにより、同ケース本体 54への昇降リンク機構の取付位置の自由度を増大させることができる。

[0053] 〔PTO変速機構〕

次に、 ΡΤΟ変速機構 201について説明すると、同 ΡΤΟ変速機構 201は、図 8、図 12 及び図 13に示すように、前記した ΡΤΟケース 200内に、それぞれ前後方向に軸線を向けた入力軸 230と変速軸 231と ΡΤΟ軸 232とを配設している。

[0054] すなわち、 ΡΤΟケース 200の前部ケース形成体 202に形成した入力軸突出口部 207 にベアリング 233,234を介して入力軸 230を回動自在に支持させており、同入力軸 230 は、先端部 235を前方へ突出させる一方、後端部に出力ギヤ 236を設けている。

[0055] そして、前部ケース形成体 202に形成した変速軸前部受け部 208と、後部ケース形成体 204に形成した変速軸後部受け部 215との間に、ベアリング 237,238を介して変速軸 231を回動自在に支持させており、同変速軸 231には前方力後方に向けて順次大径入力ギヤ 239と第 1変速ギヤ 240と第 2変速ギヤ 241とを同軸的に一体成形して、大径入力ギヤ 239を前記入力軸 230に設けた出力ギヤ 236に嚙合させている。

[0056] また、中間部ケース形成体 203に形成した ΡΤΟ軸前部受け部 212と、後部ケース形成体 204に形成した ΡΤΟ軸突出口部 214との間に、ベアリング 242,243を介して ΡΤΟ 軸 232を回動自在に支持させて!/、る。

[0057] し力も、 ΡΤΟ軸 232には、シフトギヤ体 244を軸線方向にスライドシフト自在にスプライン嵌合すると共に、ベアリング 265,266を介して入力ギヤ 267を回転自在に取り付けており、シフトギヤ体 244に大径シフトギヤ 268と小径シフトギヤ 269を設ける一方、入力ギヤ 267の前面に、上記小径シフトギヤ 269が嵌入されて嚙合する嵌入嚙合ギヤ 270を形成している。

[0058] さらには、シフトギヤ体 244を ΡΤΟ変速操作機構 272により、大径シフトギヤ 268を前記第 1変速ギヤ 240に嚙合させる第 1PTO変速操作と、小径シフトギヤ 269を嵌入嚙合ギヤ 270に嵌入'嚙合させる第 2ΡΤΟ変速操作とが行えるようにしている。

[0059] そして、 ΡΤΟ軸 232は、後部ケース形成体 204に形成した ΡΤΟ軸突出口部 214から後方へ先端部 (後端部) 273を突出させて、る。

[0060] このようにして、本実施の形態では、前部ケース形成体 202に入力軸 230を支持させ、前部ケース形成体 202と後部ケース形成体 204との間に変速軸 231を支持させ、中間部ケース形成体 203と後部ケース形成体 204との間に PTO軸 232を支持させているため、これらの軸 230,231,232の配置の自由度が大きくなると共に、コンパクトに配置することができ、し力も、各軸 230,231,232に設けたギヤ同士の嚙合 '接続を簡単かつ確実に行うことができる。

[0061] さらには、 ΡΤΟケース 200を、前部ケース形成体 202と中間部ケース形成体 203と後部ケース形成体 204に三分割形成して、るため、大径入力ギヤ 239と第 1変速ギヤ 240と第 2変速ギヤ 241と変速軸 231とを一体成形して、同変速軸 231を前部ケース形成体 202と後部ケース形成体 204との間に、簡単に組み付けることができて、変速軸 231と各ギヤ 239,240,241を簡単かつ確実に配設することができて、 ΡΤΟ変速機構 201の組立作業効率を向上させることができる。

[0062] また、図 12に示す ΡΤΟ変速部 6は二段変速仕様であり、また、図 16に示す ΡΤΟ 変速部 6は一段変速仕様で、中間部ケース形成体 203と変速軸 231を付け替えることにより、簡単に変速段仕様を変更することができるようにして、る。

[0063] すなわち、一段変速仕様の変速軸 231は、同変速軸 231に大径入力ギヤ 239と変速ギヤ 274とを一体的に成形して、同変速軸 231の前後長を短幅化しており、中間部ケース形成体 203は、短幅化した変速軸 231の前後幅に適合させて前後幅を短幅化している。

[0064] そして、 ΡΤΟ軸 232にはクラッチ機構 275を設け、同クラッチ機構 275をクラッチ操作機構 276により接続'切断操作するようにしている。 277は、クラッチ機構 275に設けた嚙合ギヤである。

[0065] このようにして、中間部ケース形成体 203と変速軸 231を付け替えるだけで、変速段仕様を変更することができるため、かかる変速段仕様の変更を短時間に簡単かつ確実に行うことができる。

[0066] また、入力軸 230の先端部 235は、図 3に示すように、 ΡΤΟ系伝動軸 169を介して前記外側駆動軸 20に連動連結して ΡΤΟ系伝動機構 52を構成しており、 ΡΤΟ系伝動軸 169は、ミッションケース 45内にて前部力後部まで前後方向に軸線を向けて配置している。

[0067] 〔ΡΤΟ系伝動軸〕すなわち、 PTO系伝動軸 169は、図 3に示すように、第 1一第 4分割伝動軸

245,246,247,248を前後方向に接続して形成してヽる。

[0068] そして、第 1分割伝動軸 245は、図 3及び図 5に示すように、クラッチハウジング 17の後壁 27と前記内部支持壁 57との間にベアリング 249,250を介して回動自在に架設しており、同第 1分割伝動軸 245の中途部に入力ギヤ 244を設けて、同入力ギヤ 244を Ρ TO駆動ギヤ 20cに嚙合させて!/、る。

[0069] また、第 2分割伝動軸 246は、図 3及び図 5に示すように、ベアリング 251を介して前記支持壁形成体 55に中途部を回動自在に支持させると共に、前端部を上記第 1分割伝動軸 245の後端部に第 1筒状接続体 252を介して接続している。

[0070] 第 3分割伝動軸 247は、図 3及び図 8に示すように、ベアリング 253を介して軸支持体 118に中途部を回動自在に支持させると共に、前端部を上記第 2分割伝動軸 246の後端部に第 2筒状接続体 254を介して接続している。

[0071] 第 4分割伝動軸 248は、図 3及び図 8に示すように、前端部を上記第 3分割伝動軸 247の後端部にワンウェイクラッチ 255を介して接続すると共に、後端部を前記入力軸 230の先端部 235に第 3筒状接続体 256を介して接続して、る。

[0072] ここで、ワンウェイクラッチ 255は、第 3分割伝動軸 247の後端部に取り付けた前部クラッチ形成体 257と、第 4分割伝動軸 248の前端部に取り付けた後部クラッチ形成体 258とから形成しており、前部クラッチ形成体 257の後面に突設した嚙合片 259と、後部クラッチ形成体 258の前面に突設した嚙合片 260とを前後対向状態に嚙合させて、正回転では両嚙合片 259,260が係合して第 3 ·第 4分割伝動軸 247,248がー体的に正回転方向に回動する一方、逆回転では両嚙合片 259,260が係合しな、ようにして、る。

[0073] このようにして、エンジン 15力外側駆動軸 20に伝達された動力は、同外側駆動軸 20に一体成形した PTO駆動ギヤ 20c→入力ギヤ 244→第 1分割伝動軸 245→第 1筒状接続体 252→第 2分割伝動軸 246→第 2筒状接続体 254→第 3分割伝動軸 247→ヮンウェイクラッチ 255→第 4分割伝動軸 248→第 3筒状接続体 256→入力軸 230に伝達されるようにしている。

[0074] そして、 PTO変速機構 201が第 1PTO変速操作されている場合には、入力軸 230に伝達された動力は、出力ギヤ 236→大径入力ギヤ 239→変速軸 231→第 1変速ギヤ 240→シフトギヤ体 244の大径シフトギヤ 268→PTO軸 232に伝達されるようにしており、同 ΡΤΟ軸 232より動力を取り出して各種作業機を駆動することができる。

[0075] また、 ΡΤΟ変速機構 201が第 2ΡΤΟ変速操作されている場合には、入力軸 230に伝達された動力は、出力ギヤ 236→大径入力ギヤ 239→変速軸 231→第 2変速ギヤ 241→入力ギヤ 267→同入力ギヤ 267の嵌入嚙合ギヤ 270→シフトギヤ体 244の小径シフトギヤ 269→ΡΤΟ軸 232に伝達されるようにしており、同 ΡΤΟ軸 232より動力を取り出して各種作業機を駆動することができる。

[0076] この際、各種作業機力の負荷を受けて ΡΤΟ軸 232が逆回転され、その動力が入力軸 230→第 3筒状接続体 256→第 4分割伝動軸 248に伝達されたとしても、同第 4分割伝動軸 248と第 3分割伝動軸 247との間にはワンウェイクラッチ 255を介設しているため、第 4分割伝動軸 248から第 3分割伝動軸 247には動力が伝達されない。

[0077] 従って、 ΡΤΟ軸 232から動力が主変速機構 46をはじめとする走行系伝動機構 51に逆流して伝達されることにより、同走行系伝動機構 51が損傷等されるという不具合の発生を防止することができる。

[0078] 〔主変速ケース〕

主変速ケース 53は、図 5及び図 6に示すように、前後方向に伸延する筒状に形成して、

前部内周面に内部支持壁 57を形成し、同内部支持壁 57と前記支持壁形成体 55との間に主変速機構 46を介設して、同主変速機構 46により複数段 (本実施例では 5段）の前進変速操作と、後進切替操作とが行えるようにして、る。

[0079] 〔主変速機構〕

主変速機構 46は、図 5及び図 6に示すように、内部支持壁 57の中央部に前記べァリング 25を介して後部分割駆動軸片 31の先端部 (後端部）を支持し、同ベアリング 25よりも後方に位置する後部分割駆動軸片 31の先端部外周面に第 5速ギヤ 31cを一体成形すると共に、同後部分割駆動軸片 31の後端面に先端側嵌合用凹部 31dを形成し、同先端側嵌合用凹部 31d中に、前後方向に伸延する主変速主軸 58の基端面 (前端面)より前方へ突出させて形成した嵌合用突片 58aをその軸線廻りに回動自在に嵌合する一方、同主変速主軸 58の先端部 (後端部）を支持壁形成体 55の中央部にベァリング 59を介してその軸線廻りに回動自在に支持して、る。

[0080] そして、主変速主軸 58には、基端部側から先端部側に向けて順次第 4 ·第 3 ·第 2 · 第 1速ギヤ 60,61,62,63と後進切替ギヤ 64とを、前後方向に間隔を開けて同軸的に、かつ、主変速主軸 58の外周面回りに回転自在に取り付けて、る。

[0081] また、主変速主軸 58には、第 5速ギヤ 31cと第 4速ギヤ 60の間に配置した第 3変速体 65と、第 3速ギヤ 61と第 2速ギヤ 62との間に配置した第 2変速体 66と、第 1速ギヤ 63と後進切替ギヤ 64との間に配置した第 1変速体 67とを取り付けている。

[0082] ここで、各変速体 65,66,67は、主変速主軸 58に連動連結した軸側連動連結片

65a,66_a,67aと、前後に隣接する各ギヤに連動連結した前 ·後ギヤ側連動連結片 65b,65c,66b,66c,67b,67cと、各軸側連動連結片 65a,66a,67aと各ギヤ側連動連結片 65b,65c,66b,66c,67b,67cとの間で軸線方向に摺動自在にスプライン嵌合したスライド連結片 65d,66d,67dとを具備して、る。

[0083] そして、各スライド連結片 65d,66d,67dは、各軸側連動連結片 65a,66a,67a上に位置させた中立位置と、各軸側連動連結片 65a,66_a,67aと前ギヤ側連動連結片

65b,66b,67bとの間にスライド位置させて両者を連動連結した前方スライド変速位置と、各軸側連動連結片 65a,66a,67aと後ギヤ側連動連結片 65c,66c,67cとの間にスライド位置させて両者を連動連結した後方スライド変速位置のいずれかにスライド操作可能としている。

[0084] また、内部支持壁 57と前記支持壁形成体 55との間には、前'後部ベアリング 68,69を介して前後方向に伸延する主変速副軸 70を支持しており、同主変速副軸 70の外周面には第 1 · 2 · 3変速ギヤ体 71,72,73を同軸的にかつ回転自在に取り付けて、る。

[0085] し力も、第 1変速ギヤ体 71に一体成形した前部ギヤ 71aと後部ギヤ 71bは、それぞれ第 5速ギヤ 31cと第 2速ギヤ 60に嚙合させ、また、第 2変速ギヤ体 72に一体成形した前部ギヤ 72aと後部ギヤ 72bは、それぞれ第 3速ギヤ 61と第 2速ギヤ 62に嚙合させ、また、第 3変速ギヤ体 73に一体成形した前部ギヤ 73aは、第 1速ギヤ 63に嚙合させる一方、同第 3変速ギヤ体 73に一体成形した後部ギヤ 73bは、支持壁形成体 55に軸支したカウンタギヤ 74を介して後進切替ギヤ 64に嚙合させて、る。 75はカウンタギヤ支軸、 76は主変速ケース 53内に設けた軸支持体である。

[0086] さらには、内部支持壁 57と前記支持壁形成体 55との間には、図 5—図 7に示すように、前後方向に伸延するスライド体支軸 80を、前記主変速主軸 58の直上方位置において前後摺動自在に架設すると共に、前後方向に伸延するレバー連動軸 81を、上記スライド体支軸 80の右側方位置にて平行させて前後摺動自在に架設し、同レバー連動軸 81の前部より左側方へ突設した係合片 82の先端部を、スライド体支軸 80の前部に設けた被係合片 83に係合させる一方、ケース本体 54内まで延設したレバー連動軸 81の後端部に作用受片 84を設け、同作用受片 84に主変速レバー 85の下端部に形成した作用片 85aを係合させて、る。 97は作用受片取付ピンである。

[0087] そして、図 2に示すように、ケース本体 54の天井部 54cに揺動支持体 86を設け、図 6 に示すように、同揺動支持体 86に設けた揺動支持片 87に上下方向に伸延する主変速レバー 85の下部を枢支して、同主変速レバー 85を前後左右方向に揺動操作自在となし、同主変速レバー 85の下端部に形成した作用片 85aの下端を、天井部 54cに形成したレバー揷通孔 88中に揷通して、前記作用受片 84に係合させている。 89はレバ一中立復帰用スプリングである。

[0088] また、図 5及び図 7に示すように、スライド体支軸 80の中途部には、側方開口部 90を有して背面視 C字状に形成したスライド規制体 91を嵌合すると共に、スライド体支軸 80より半径方向に側方開口部 90中を通してスライド作用片 92を突出させて、る。

[0089] しかも、スライド体支軸 80には、後方から前方へ向けて順次第 1 ·第 2 ·第 3スライド体 95,94,93を軸線方向にスライド自在に取り付けると共に、第 3スライド体 93はスライド規制体 91よりも前方に配置する一方、第 1 ·第 2スライド体 95,94はスライド規制体 91よりも後方に配置している。

[0090] さら〖こは、各スライド体 95,94,93は、スライド体支軸 80にスライド自在に嵌合したボス部 95a,94a,93aと、各ボス部 95a,94a,93aより左右側下方へ伸延させて形成したシフトフォーク 95b,94b,93bと、各ボス部 95a,94a,93aよりスライド規制体 91に向けて伸延させて形成したスライド作用受片 95c,94c,93cとを具備している。

[0091] そして、第 1 ·第 2 ·第 3スライド体 95,94,93の各シフトフォーク 95b,94b,93bは、それぞれ前記第 1 ·第 2 ·第 3変速体 67,66,65のスライド連結片 67d,66d,65dに連動連結している。

[0092] また、第 1 ·第 2 ·第 3スライド体 95,94,93の各スライド作用受片 95c,94c,93cは、スライド体支軸 80を軸線廻りに回動させてスライド作用片 92とスライド規制体 91を所要の方向に回動させることにより、所要の一つのスライド作用受片にスライド作用片 92を係合させて、同スライド作用受片をスライド体支軸 80の前後摺動に連動させてスライド作動させると共に、他の二つのスライド作用受片にスライド規制体 91に突設した規制片 91a,91bの少なくともいずれか一方を係合させて、両スライド作用受片カスライド体支軸 80の前後摺動に連動したスライド作動されるのを規制することができるようにしている。 96は、スライド規制体 91の軸線方向の動きを規制するためにケース本体 54の天井部 54cに垂設した規制用突片である。

[0093] 主変速機構 46は、上記のように構成しているものであり、以下に力かる主変速機構 46の変速操作 (第 1変速操作一第 5変速操作及び後進切替操作)につ、て説明する

[0094] (第 1変速操作）

主変速レバー 85を略垂直に起立させた状態にて後方向に回動操作し、その回動操作力を主変速レバー 85の下端部に形成した作用片 85a→作用受片 84→レバー連動軸 81→係合片 82→被係合片 83→スライド体支軸 80に伝達させて、同スライド体支軸 80を前方向に摺動させる。

[0095] そうすると、スライド体支軸 80の前方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 1スライド体 95のスライド作用受片 95c→ボス部 95a→シフトフォーク 95bに伝達されて、同シフトフォーク 95bに連動連結した第 1変速体 67のスライド連結片 67dが中立位置力前方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 67aと前ギヤ側連動連結片 67b とが連動連結された状態となる。

[0096] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 3変速ギヤ体 71の前部ギヤ 71a→主変速副軸 70→第 1変速ギヤ体 73の前部ギヤ 73a→第 1速ギヤ 63→第 1変速体 67の前ギヤ側連動連結片 67b→スライド連結片 67d→軸側連動連結片 67a→主変速主軸 58 に伝達されて、第 1変速がなされる。 [0097] この際、スライド作用片 92は、第 1スライド体 95のスライド作用受片 95cに係合されると共に、スライド規制体 91の形成片 91a,91bは、第 2 ·第 3スライド体 94,93のスライド作用受片 94c,93cに係合されて、両スライド体 94,93の動きが規制される。

[0098] (第 2変速操作）

主変速レバー 85を右側方へ回動操作して、揺動支持片 87を支点として主変速レバ一 85の下端部に形成した作用片 85aを左側方へ回動させ、その回動力を作用受片 84→レバー連動軸 81→係合片 82→被係合片 83→スライド体支軸 80に伝達させて、同スライド体支軸 80を、図 7の背面図において、時計廻りに回動させると共に、スライド作用片 92を介してスライド規制体 91も時計廻りに回動させる。

[0099] 続いて、右側方へ回動操作した主変速レバー 85をさらに前方へ回動操作して、スライド体支軸 80を後方向に摺動させる。

[0100] そうすると、スライド体支軸 80の後方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 2スライド体 94のスライド作用受片 94c→ボス部 94a→シフトフォーク 94bに伝達されて、同シフトフォーク 94bに連動連結した第 2変速体 66のスライド連結片 66dを中立位置力後方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 66aと後ギヤ側連動連結片 66c とが連動連結された状態となる。

[0101] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 3変速ギヤ体 71の前部ギヤ 71a→主変速副軸 70→第 2変速ギヤ体 72の後部ギヤ 72b→第 2速ギヤ 62→第 2変速体 66の後ギヤ側連動連結片 66c→スライド連結片 66d→軸側連動連結片 66a→主変速主軸 58 に伝達されて、第 2変速がなされる。

[0102] この際、スライド作用片 92は、第 2スライド体 94のスライド作用受片 94cに係合されると共に、スライド規制体 91の形成片 91bは、第 1 ·第 3スライド体 95,93のスライド作用受片 95c,93cに係合されて、両スライド体 95,93の動きが規制される。

[0103] (第 3変速操作）

主変速レバー 85を右側方へ回動操作すると共に後方へ回動操作して、スライド体支軸 80を前方向に摺動させる。

[0104] そうすると、スライド体支軸 80の前方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 2スライド体 94のスライド作用受片 94c→ボス部 94a→シフトフォーク 94bに伝達されて、同シフトフォーク 94bに連動連結した第 2変速体 66のスライド連結片 66dを中立位置力前方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 66aと前ギヤ側連動連結片 66b とが連動連結された状態となる。

[0105] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 1変速ギヤ体 71の前部ギヤ 71a→主変速副軸 70→第 2変速ギヤ体 72の前部ギヤ 72a→第 3速ギヤ 61→第 2変速体 66の前ギヤ側連動連結片 66b→スライド連結片 66d→軸側連動連結片 66a→主変速主軸 58 に伝達されて、第 3変速がなされる。

[0106] この際、スライド作用片 92は、第 2スライド体 94のスライド作用受片 94cに係合されると共に、スライド規制体 91の規成片 91bは、第 1 ·第 3スライド体 95,93のスライド作用受片 95c,93cに係合されて、両スライド体 95,93の動きが規制される。

[0107] (第 4変速操作）

主変速レバー 85を左側方へ回動操作して、揺動支持片 87を支点として主変速レバ一 85の下端部に形成した作用片 85aを右側方へ回動させ、その回動力を作用受片 84→レバー連動軸 81→係合片 82→被係合片 83→スライド体支軸 80に伝達させて、同スライド体支軸 80を、図 7の背面図において、反時計廻りに回動させると共に、スライド作用片 92を介してスライド規制体 91も反時計廻りに回動させる。

[0108] 続いて、右側方へ回動操作した主変速レバー 85をさらに前方へ回動操作して、スライド体支軸 80を後方向に摺動させる。

[0109] そうすると、スライド体支軸 80の後方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 3スライド体 93のスライド作用受片 93c→ボス部 93a→シフトフォーク 93bに伝達されて、同シフトフォーク 93bに連動連結した第 3変速体 65のスライド連結片 65dを中立位置力後方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 65aと後ギヤ側連動連結片 65c とが連動連結された状態となる。

[0110] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 3変速ギヤ体 71の後部ギヤ 71b→第 4速ギヤ 62→第 3変速体 65の後ギヤ側連動連結片 65c→スライド連結片 65d→軸側連動連結片 65a→主変速主軸 58に伝達されて、第 4変速がなされる。

[0111] この際、スライド作用片 92は、第 3スライド体 93のスライド作用受片 93cに係合されると共に、スライド規制体 91の規成片 91aは、第 1 ·第 2スライド体 95,94のスライド作用受片 95c,94cに係合されて、両スライド体 95,94の動きが規制される。

[0112] (第 5変速操作）

主変速レバー 85を左側方へ回動操作すると共に後方へ回動操作して、スライド体支軸 80を前方向に摺動させる。

[0113] そうすると、スライド体支軸 80の前方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 3スライド体 95のスライド作用受片 95c→ボス部 95a→シフトフォーク 95bに伝達されて、同シフトフォーク 95bに連動連結した第 3変速体 67のスライド連結片 67dを中立位置力前方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 67aと前ギヤ側連動連結片 67b とが連動連結された状態となる。

[0114] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 3変速体 67の前ギヤ側連動連結片 65b→スライド連結片 67d→軸側連動連結片 65a→主変速主軸 58に伝達されて、第 5 変速がなされる。

[0115] この際、スライド作用片 92は、第 3スライド体 93のスライド作用受片 93cに係合されると共に、スライド規制体 91の規成片 91aは、第 1 ·第 2スライド体 95,94のスライド作用受片 95c,94cに係合されて、両スライド体 95,94の動きが規制される。

[0116] (後進切替操作）

主変速レバー 85を略垂直に起立させた状態にて前方向に回動操作し、その回動操作力を主変速レバー 85の下端部に形成した作用片 85a→作用受片 84→レバー連動軸 81→係合片 82→被係合片 83→スライド体支軸 80に伝達させて、同スライド体支軸 80を後方向に摺動させる。

[0117] そうすると、スライド体支軸 80の後方向への摺動力が、スライド作用片 92→第 1スライド体 95のスライド作用受片 95c→ボス部 95a→シフトフォーク 95bに伝達されて、同シフトフォーク 95bに連動連結した第 3変速体 67のスライド連結片 67dが中立位置力後方スライド変速位置にスライドされて、軸側連動連結片 67aと後ギヤ側連動連結片 67c とが連動連結された状態となる。

[0118] その結果、エンジン 15から内側駆動軸 19に伝達された動力は、前部分割駆動軸片 30→後部分割駆動軸片 31→第 5速ギヤ 31c→第 3変速ギヤ体 71の前部ギヤ 71a→主変速副軸 70→第 1変速ギヤ体 73の後部ギヤ 73b→カウンタギヤ 74→後進切替ギヤ 64 →第 3変速体 67の後ギヤ側連動連結片 67c→スライド連結片 67d→軸側連動連結片 67a→主変速主軸 58に伝達されて、同主変速主軸 58が逆回転され、後進切替がなされる。

[0119] この際、スライド作用片 92は、第 1スライド体 95のスライド作用受片 95cに係合されると共に、スライド規制体 91の形成片 91a,91bは、第 2 ·第 3スライド体 94,93のスライド作用受片 94c,93cに係合されて、両スライド体 94,93の動きが規制される。

[0120] 〔ケース本体〕

ケース本体 54は、図 2、図 8及び図 11に示すように、前後方向に伸延する筒状に形成し、内周面中途部に軸支持壁 100を形成しており、同ケース本体 54内において、上記軸支持壁 100の前方位置に副変速機構 47を配設すると共に、同軸支持壁 100の後方位置にデフアレンシャル機構 48を配設して、る。

[0121] そして、軸支持壁 100よりも前方に位置するケース本体 54には、右側壁 54bに開口部 101を形成して、同開口部 101を介して後述するクリープ変速部 49を着脱自在に取り付けると共に、底部 54dに開口部 102を形成して、同開口部 102を介して後述する前車輪駆動用動力取出部 103を取り付けており、これらクリープ変速部 49と前車輪駆動用動力取出部 103はそれぞれ副変速機構 47に連動連結して!/、る。

[0122] また、軸支持壁 100よりも後方に位置するケース本体 54には、図 9に示すように、左右側壁 54a,54bにそれぞれ開口部 104, 104を形成して、各開口部 104,104を介してリャアクスルケース 8,8を連通連設し、各リャアクスルケース 8,8中に左右方向に伸延する後車軸 105, 105を挿通すると共に回動自在に支持しており、各後車軸 105, 105はデフアレンシャル機構 48に連動連結して、る。

[0123] しかも、軸支持壁 100よりも後方に位置するケース本体 54には、図 8に示すように、天井部にメンテナンス用の開口部 106を形成して、同開口部 106を着脱自在の蓋体 107により閉蓋しており、同蓋体 107の後部にはリフトアーム支持体 108を上方へ膨出させて形成して、同リフトアーム支持体 108の上部に左右方向に軸線を向けたリフトァ一ム支軸 109を挿通すると共に回動自在に支持し、同リフトアーム支軸 109の左右側端部に左右一対のリフトアーム 110,110の基端部を取り付けている。

[0124] さらには、図 8に示すように、ケース本体 54の後端に形成されている開口部 111に P TO変速部 6を取り付けて、る。

[0125] また、図 2及び図 8に示すように、ケース本体 54の左右側壁の後下部には、ロワリンク連結ピン 112,112を外側方へ向けて突設して、左右一対のロワリンク 13,13の前端部をロワリンク連結ピン 112, 112を介してケース本体 54により回動自在に支持するようにしている。

[0126] 〔副変速機構〕

副変速機構 47は、図 8に示すように、前記主変速主軸 58の先端部 (後端部）に遊星ギヤ機構 115を介して副変速軸 116を連動連結して構成しており、主変速主軸 58の先端部は、後方へ伸延させて遊星ギヤ機構 115の一部を構成するサンギヤ 117となす一方、副変速軸 116は、主変速主軸 58と同一軸線上に配置すると共に、中途部をケース本体 54内に設けた軸支持体 118にベアリング 119を介して支持させ、かつ、先端部（後端部）を前記軸支持壁 100にベアリング 120を介して支持させて、る。

[0127] 遊星ギヤ機構 115は、前記支持壁形成体 55に、リング状に形成してサンギヤ 117の外周に配置した前後一対のインナーギヤ支持体 121, 122を、前後方向に軸線を向けた取付ボルト 123により取り付けて、両インナーギヤ支持体 121, 122間にインナーギヤ 124を両持ち支持させ、同インナーギヤ 124の円周方向に間隔を開けて複数の遊星ギヤ 125を配置すると共に、各遊星ギヤ 125をインナーギヤ 124とサンギヤ 117の両方に嚙合させる一方、前後一対のインナーギヤ支持体 121, 122の内周縁部間に前後一対のベアリング 126,127を介してキヤリャ 128を取り付け、同キヤリャ 128に複数の遊星ギヤ 125を一体的に連動連結して構成している。

[0128] し力も、キヤリャ 128は、後端縁部を後側のベアリング 127よりも後方へ延設して筒状のギヤ形成片 129を形成しており、同ギヤ形成片 129の内周面に内歯 130を形成すると共に、同ギヤ形成片 129の外周面にクリープ駆動ギヤとしての外歯 131を形成している。 [0129] さらには、サンギヤ 117の外周面と副変速軸 116の基端部（前端部） 114の外周面との間には、筒状のシフトギヤ支持体 132を軸線方向にシフト自在にスプライン嵌合しており、同シフトギヤ支持体 132の前部外周面に前部シフトギヤ 133を一体成形すると共に、後部外周面に後部シフトギヤ 134を一体成形している。

[0130] そして、図 10及び図 11に示すように、ケース本体 54内の右側には、前後方向に軸線を向けたフォーク支軸 135を配設しており、同フォーク支軸 135にシフトフォーク 136 の基端部 137を前後摺動自在に取り付けると共に、同シフトフォーク 136の先端部 138 をシフトギヤ支持体 132に係合させている。

[0131] また、後述するクリープ変速部 49の一部を構成する蓋体 139に、左右方向に軸線を向けたボス部 140を形成し、同ボス部 140中にレバー支軸 141を揷通し、同レバー支軸 141の外側端部に副変速レバー 142の基端部を取り付けると共に、同レバー支軸 141 の内側端部に連動アーム 143の基端部を取り付け、同連動アーム 143の先端部にコマ 144を介して前記シフトフォーク 136の基端部 137を連結している。

[0132] このようにして、副変速レバー 142を前後方向に回動操作することにより、シフトギヤ支持体 132を前後方向にシフト作動させて、副変速操作が行えるようにして、る。

[0133] すなわち、副変速レバー 142を後方へ回動させると、レバー支軸 141を介して連動ァーム 143が前方へ回動され、同連動アーム 143の先端部にコマ 144を介して連結したシフトフォーク 136が前方へ摺動されて、同シフトフォーク 136に係合されたシフトギヤ支持体 132が前方へシフトされる。

[0134] この際、シフトギヤ支持体 132は、サンギヤ 117の外周面と副変速軸 116の基端部（前端部） 114の外周面との間に掛け渡された状態にシフトされて、同シフトギヤ支持体 132を介してサンギヤ 117と副変速軸 116とが連動連結された状態（主変速主軸 58と副変速軸 116とが直結された状態）となる。

[0135] 従って、力かるシフト位置では、主変速主軸 58に一体成形したサンギヤ 117からシフトギヤ支持体 132を介して副変速軸 116に動力が伝達される。

[0136] また、副変速レバー 142を前方へ回動させると、レバー支軸 141を介して連動アーム 143が後方へ回動され、同連動アーム 143の先端部にコマ 144を介して連結したシフトフォーク 136が後方へ摺動されて、同シフトフォーク 136に係合されたシフトギヤ支持体 132が後方へシフトされる。

[0137] そして、シフトギヤ支持体 132は、サンギヤ 117の外周面力も離脱されて、副変速軸 116の基端部（前端部） 114の外周面上にシフトされると共に、前部シフトギヤ 133がギャ形成片 129の内周面に形成した内歯 130に嚙合される。

[0138] 従って、力かるシフト位置では、主変速主軸 58に一体成形したサンギヤ 117の回動力は、同サンギヤ 117に嚙合している遊星ギヤ 125→キヤリャ 128→同キヤリャ 128に一体成形したギヤ形成片 129の内歯 130→シフトギヤ支持体 132の前部シフトギヤ 133→ シフトギヤ支持体 132→副変速軸 116の基端部 114に伝達される。

[0139] この際、主変速主軸 58から副変速軸 116には、遊星ギヤ機構 115を介して減速された動力が伝達されて、副変速がなされる。

[0140] また、本実施例では、副変速レバー 142をさらに前方へ回動させると、クリープ変速部 49によりクリープ変速 (超低速の変速）がなされるようにして!/、る。

[0141] ここで、クリープ変速部 49について説明すると、同クリープ変速部 49は、図 8、図 10 及び図 11に示すように、前記ケース本体 54の右側壁に形成した開口部 101に、蓋体 139を取付ボルト 145により着脱自在に取り付けて閉蓋すると共に、同蓋体 139の内面にクリープ変速機構 146を着脱自在に取り付けて構成して、る。

[0142] そして、クリープ変速機構 146は、蓋体 139の内面に突設した前後一対の軸支持片 147,148間に前後方向に軸線を向けたギヤ支軸 149を着脱自在に架設し、同ギヤ支軸 149にベアリング 150を介してクリープ変速ギヤ体 151を回動自在に取り付け、同タリープ変速ギヤ体 151の前部と後部に大径の入力ギヤ 152と小径の出力ギヤ 153を一体成形して構成している。

[0143] し力も、入力ギヤ 152は、ギヤ形成片 129の外周面に形成したクリープ駆動ギヤとしての外歯 131に着脱自在に嚙合させると共に、出力ギヤ 153は、副変速軸 116にベアリング 154を介して回転自在に取り付けたクリープ伝動ギヤ 155に着脱自在に嚙合させており、同クリープ伝動ギヤ 155の前面には、シフトギヤ支持体 132の後部外周面に一体成形した後部シフトギヤ 134が嵌入されて嚙合する嵌入嚙合ギヤ 156を形成している。

[0144] このようにして、副変速レバー 142を最大限に前方へ回動させると、レバー支軸 141 を介して連動アーム 143が後方へ回動され、同連動アーム 143の先端部にコマ 144を介して連結したシフトフォーク 136が後方へ摺動されて、同シフトフォーク 136に係合されたシフトギヤ支持体 132が最大限に後方へシフトされる。

[0145] そして、シフトギヤ支持体 132は、サンギヤ 117の外周面力も離脱されて、副変速軸 116の基端部（前端部） 114の外周面上にシフトされると共に、後部シフトギヤ 134がクリーブ伝動ギヤ 155の前面に形成した嵌入嚙合ギヤ 156に嵌入されて嚙合する。

[0146] 従って、力かるシフト位置では、主変速主軸 58に一体成形したサンギヤ 117の回動力は、同サンギヤ 117に嚙合している遊星ギヤ 125→キヤリャ 128→同キヤリャ 128に一体成形したギヤ形成片 129の外歯 131→クリープ変速ギヤ体 151の入力ギヤ 152→タリープ変速ギヤ体 151の出力ギヤ 153→クリープ伝動ギヤ 155→嵌入嚙合ギヤ 156→シフトギヤ支持体 132の後部外周面に一体成形した後部シフトギヤ 134→シフトギヤ支持体 132→副変速軸 116の基端部 114に伝達される。

[0147] この際、主変速主軸 58から副変速軸 116には、遊星ギヤ機構 115とクリープ変速機構 146とを介して超低速に減速された動力が伝達されて、クリープ変速がなされる。

[0148] ここで、キヤリャ 128にクリープ駆動ギヤとして一体成形したギヤ形成片 129の外歯 131に、クリープ変速ギヤ体 151の入力ギヤ 152を着脱自在に嚙合させているため、クリーブ変速機構 146を遊星ギヤ機構 115の周縁部にコンパクトに配置するができて、ミッシヨン部 4の長大化を回避することができる。

[0149] し力も、遊星ギヤ機構 115の軸線方向にてクリープ変速操作も直線的に行うことができるため、変速操作機構の簡素化を図ることができる。

[0150] さらには、蓋体 139にクリープ変速機構 146を取り付けてクリープ変速部 49を構成すると共に、同クリープ変速部 49は、ケース本体 54に形成した開口部 101に蓋体 139を着脱自在に取り付けて閉蓋するようにしているため、同クリープ変速部 49の組立性を良好となすことができる。

[0151] そして、クリープ仕様を必要としない場合には、クリープ変速機構 146を蓋体 139から取り外した状態で、同蓋体 139をケース本体 54の開口部 101に取り付けておくことにより、クリープ有り仕様力もクリープ無し仕様に簡単に仕様変更することができる。

[0152] また、クリープ仕様を必要とする場合には、クリープ変速機構 146を蓋体 139に取り付ければよぐクリープ有り'無しの仕様設定を容易に行うことができる。

[0153] 前車輪駆動用動力取出部 103は、図 2及び図 8に示すように、ケース本体 54の底部に形成した開口部 102に、取出部ケース 160を取付ボルト 161により取り付け、同取出部ケース 160内に前後一対のベアリング 162,163を介して前後方向に軸線を向けた前車輪駆動軸 164を架設し、同前車輪駆動軸 164の中途部に入力ギヤ 165を取り付けて、同入力ギヤ 165と副変速軸 116の後部に取り付けた出力ギヤ 166との間に第 1 ·第 2 中間ギヤ 167, 168を介設して構成している。

[0154] ここで、第 1中間ギヤ 167は、後述する PTO系伝動軸 169にベアリング 170を介して回転自在に取り付けると共に、第 2中間ギヤ 168は、ケース本体 54内に突出させて形成した前後一対のギヤ支持片 171, 172にギヤ支軸 173を架設し、同ギヤ支軸 173にべァリング 174を介して回転自在に取り付けて、る。

[0155] そして、出力ギヤ 166と第 1中間ギヤ 167と第 2中間ギヤ 168と入力ギヤ 165とを直列的に嚙合させて連動連結している。

[0156] また、前車輪駆動軸 164は、先端部 175を取出部ケース 160より前方へ突出させて、同先端部 175をフロントアクスルケースに設けた入力軸（図示せず）に伝動シャフト等を介して連動連結している。

[0157] このようにして、副変速軸 116の回動力は、同副変速軸 116に取り付けた出力ギヤ 166→第 1中間ギヤ 167→第 2中間ギヤ 168→入力ギヤ 165→前車輪駆動軸 164→伝動シャフト等→入力軸→前車軸→前車輪? ,7に伝達されて、四輪駆動走行が行えるようにしている。

[0158] また、本実施例では、入力ギヤ 165は、前車輪駆動軸 164の中途部にスプライン嵌合して、第 2中間ギヤ 168に嚙合した位置と嚙合解除された位置とにシフト可能とすると共に、同入力軸 165のシフト操作を取出部ケース 160の外部力シフト操作機構（図示せず）により行えるようにしている。

[0159] このようにして、入力ギヤ 165を第 2中間ギヤ 168に嚙合させるシフト操作を行うと、前記したように四輪駆動走行が行える一方、入力ギヤ 165を第 2中間ギヤ 168から嚙合解除させるシフト操作を行うと、後輪駆動だけの二輪駆動走行が行えるようにして、作業条件に応じて適宜四輪駆動走行と二輪駆動走行の切替操作を行って、効率良く作業が行えるようにしている。

[0160] 〔デフアレンシャル機構〕

デフアレンシャル機構 48は、図 8及び図 9に示すように、前記した副変速軸 116と左右一対の後車軸 105,105との間に介設しており、軸支持壁 100よりも後方に伸延させた副変速軸 116の先端部（後端部）に、出力用べベルギヤ 180を一体的に形成する一方、各後車軸 105,105の基端部に後車軸入力ギヤ 181, 181を取り付けて、出力用べベルギヤ 180をデフアレンシャル機構 48を介して各後車軸入力ギヤ 181 , 181に連動連結している。

[0161] すなわち、デフアレンシャル機構 48は、デフアレンシャルケース 182の外周面に、前記出力用べベルギヤ 180に嚙合する大減速ギヤ 183を取り付ける一方、デフアレンシャルケース 182内に、前後方向に伸延する小差動ギヤ支軸 184を介して前後一対の小差動ギヤ 185,185を回転自在に取り付けると共に、左右方向に伸延する左右一対の大差動ギヤ支軸 186, 186を介して左右一対の大差動ギヤ 187, 187を取り付けて、各大差動ギヤ 187, 187を両小差動ギヤ 185, 185に嚙合させている。

[0162] そして、デフアレンシャルケース 182の左右側部に一体成形した筒状連通連結片 188,188には、左右方向に軸線を向けた左右一対の筒状軸支持体 189,189を着脱自在に嵌合して連通連結可能となし、各筒状連通連結片 188,188中を通して各筒状軸支持体 189, 189中に、前記大差動ギヤ支軸 186, 186を挿通すると共に支持させており、各大差動ギヤ支軸 186,186の筒状軸支持体 189,189から突出する部分には、それぞれ前記後車軸入力ギヤ 181, 181と嚙合する伝動ギヤ 190,190を取り付け、さらに、各大差動ギヤ支軸 186,186の先端部は、後述するブレーキ部 191, 191の走行用ブレーキ 192,192に着脱自在に接続している。

[0163] このようにして、副変速軸 116に伝達された回動力は、同副変速軸 116の先端部（後端部）に一体的に形成した出力用べベルギヤ 180→大減速ギヤ 183→デフアレンシャルケース182→小差動ギャ支軸184→各小差動ギャ185,185→各大差動ギャ187,187 →各大差動ギヤ支軸 186,186→各伝動ギヤ 190,190→各後車軸入力ギヤ 181,181→ 各後車軸 105, 105→各後車輪 9,9に伝達されるようにして、る。

[0164] また、左右一対の筒状軸支持体 189,189は、ケース本体 54の左右側壁 54a,54bに形成した取付用開口部 194,194に外側方力も嵌合すると共に、取付ボルト 195,195により着脱自在に取り付けており、デフアレンシャルケース 182は、両筒状軸支持体 189,189 間に着脱自在に架設されて！ヽる。

[0165] そして、各筒状軸支持体 189,189は、取付ボルト 195, 195を取り外した後、取付用開口部 194,194から外側方へ引き出すことにより、ケース本体 54力取り外すことができ、この際、各大差動ギヤ支軸 186,186も各筒状軸支持体 189,189と一体的にデファレンシャルケース 182から引き抜いて取り外すことができる。

[0166] 従って、両筒状軸支持体 189,189間に着脱自在に架設されているデフアレンシャルケース 182は、各筒状軸支持体 189,189を取り外した後は、ケース本体 54の天井部に形成したメンテナンス用の開口部 106から取り出すことができる。

[0167] また、ブレーキ部 191は、ブレーキケース 196内に走行用ブレーキ 192を配設し、同走行用ブレーキ 192をブレーキ作用片 197を介してブレーキ操作レバー 198によりブレーキ制動'解除操作することができるようにしている。 199は、ブレーキケース 196に枢支したブレーキレバー支軸である。

[0168] そして、ブレーキケース 196は、ケース本体 54の側壁とリャアクスルケース 8の外周面基部との間に掛け渡し状態にて着脱自在に取り付けており、同ブレーキケース 196 をこれらから取り外すことにより、同ブレーキケース 196と一体的に走行用ブレーキ 192 を大差動ギヤ支軸 186の先端部から取り外すことができるようにして、る。

[0169] このようにして、デフアレンシャル機構 48は、図 9(a)に示すように、出力用べベルギャ 180に大減速ギヤ 183を右側方から嚙合させて取り付ける形態と、図 9(b)に示すように、デフアレンシャル機構 48を上下反転させて左右を振り替えた状態にして、出力用ベベルギヤ 180に大減速ギヤ 183を左側方から嚙合させて取り付ける形態とを、選択的に採用することができるようにして、る。

[0170] 従って、トラクタ Aに連結する作業機や作業形態に応じて、同トラクタ Aの前進方向（主たる作業方向）をデフアレンシャル機構 48の取付形態を選択することにより、簡単に変更することができる。

産業上の利用可能性

[0171] (1)請求項 1記載の本発明では、ミッションケース内に、 PTO変速機構を内蔵する PTOケースを少なくとも前部が収容状態となるように着脱自在に取り付けると共に、同 ΡΤΟケースは、前部ケース形成体と中間部ケース形成体と後部ケース形成体に三分割形成している。

[0172] このようにして、ミッションケースの後部に、 ΡΤΟ変速機構を内蔵する ΡΤΟケースを着脱自在に取り付けているため、ミッションケース力 ΡΤΟケースを取り外した状態にて、同 ΡΤΟケースに内蔵する ΡΤΟ変速機構の組立作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。

[0173] し力も、 ΡΤΟケースは、少なくとも前部をミッションケース内に収容状態にして取り付けているため、ミッションケースの小型化 (コンパクト化)を図ることができる。

[0174] さらには、 ΡΤΟケースを、前部ケース形成体と中間部ケース形成体と後部ケース形成体に三分割形成しているため、 ΡΤΟケース内に軸やギヤを配設することにより ΡΤ

Ο変速機構を組み立てる作業を、楽に行うことができる。

[0175] 例えば、所要のケース形成体同士間に単一の軸と複数のギヤを一体的に形成して組み付けることもできるため、力かるギヤを簡単かつ確実に配設することができて、 Ρ

TO変速機構の組立作業効率を向上させることができる。

[0176] (2)請求項 2記載の本発明では、中間部ケース形成体内に軸受け片を設けると共に、同軸受け片は中間部ケース形成体の前側端面側に配置している。

[0177] このようにして、軸受け片を中間部ケース形成体の前側端面側に配置しているため

、中間部ケース形成体を成形する型枠の構造を簡易化することができて、同型枠のコスト低減を図ることができる。

[0178] (3)請求項 3記載の本発明では、中間部ケース形成体の前側端面と軸受け片の前側端面は、面一に形成している。

[0179] このようにして、中間部ケース形成体の前側端面と軸受け片の前側端面を面一に形成するようにしているため、中間部ケース形成体の成形'加工を簡単かつ確実に行うことができる。

[0180] (4)請求項 4記載の本発明では、前部ケース形成体に入力軸を支持させ、前部ケース形成体と中間部ケース形成体とに変速軸を支持させ、中間部ケース形成体と後部ケース形成体とに PTO軸を支持させて、る。 [0181] このようにして、三分割した各ケース形成体ないしはケース形成体同士間に軸を配置するようにしているため、軸の配置の自由度が大きくなると共に、コンパクトに配置することができ、し力も、各軸に設けたギヤ同士の嚙合 '接続を簡単かつ確実に行うことがでさる。

[0182] (5)請求項 5記載の本発明では、中間部ケース形成体と変速軸を付け替えることにより、変速段仕様を変更可能となしている。

[0183] このようにして、中間部ケース形成体を付け替えるだけで、変速段仕様を変更することができるため、かかる変速段仕様の変更を短時間に簡単かつ確実に行うことができる。

Claims

請求の範囲

[1] ミッションケース内に、 PTO変速機構を内蔵する PTOケースを少なくとも前部が収容状態となるように着脱自在に取り付けると共に、同 PTOケースは、前部ケース形成体と中間部ケース形成体と後部ケース形成体に三分割形成したことを特徴とするトラクタ。

[2] 中間部ケース形成体内に軸受け片を設けると共に、同軸受け片は中間部ケース形成体の前側端面側に配置したことを特徴とする請求項 1記載のトラクタ。

[3] 中間部ケース形成体の前側端面と軸受け片の前側端面は、面一に形成したことを特徴とする請求項 2記載のトラクタ。

[4] 前部ケース形成体に入力軸を支持させ、前部ケース形成体と中間部ケース形成体とに変速軸を支持させ、中間部ケース形成体と後部ケース形成体とに PTO軸を支持させたことを特徴とする請求項 1一 3のいずれか 1項に記載のトラクタ。

[5] 中間部ケース形成体と変速軸を付け替えることにより、変速段仕様を変更可能となしたことを特徴とする請求項 1一 4のいずれか 1項に記載のトラクタ。