WO2005046979A1 - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents

Abstract

フレーム内に回転盤を立シャフトを介して回転可能に配設し、その回転盤に臼孔を有する臼を設けるとともに、臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を臼孔内に挿入した状態で上杵及び下杵を上ロール及び下ロールの間を通過させることによって、臼孔内に充填した粉末を圧縮成形するようにしているとともに、回転盤の上面と略平行に摺動移動可能に回転盤の下面に設けられ、臼の背向する周壁部分に係合して臼を拘束する臼固定機構を具備してなり、前記臼固定機構が臼を挟んで対向配置される対をなす固定部を具備してなる回転式粉末圧縮成形機において、臼固定機構を形成及び保守を容易に行うことができるようにすべく、前記固定部が、回転盤に対して着脱可能に取り付けられる固定部本体、及び臼の周壁部に係合するとともに前記固定部本体に着脱可能に取り付けられる係合部材を有する構成を採用する。

Description

回転式粉末圧縮成形機

技術分野

本 明は 粉末を圧縮して 剤や電子部品 を成形す るための回転式粉末圧縮成形機に関 し 特に臼の固定を 容易に した回転式粉末明圧縮成形機に関する

1

背景技術

従来 の の回転式粉末圧縮成形機は、 フ レ ム内 に回転盤を IIシャ フ 卜 を介して回転可能に配 Xし その 回転盤に臼を設ける と と も に 臼の上下に上杵及び下杵 を上下摺動可能に保持させておき 杵先を臼内に揷入 し た上杵及び下杵を上 口 ルと下 D ルと の間を通過させ る と によ て 臼内に充填した粉末を圧縮成形する よ う に構成されている

のよ Ό な回転式粉末圧縮成形機では 、 成形を終了 し た錠剤や電子部品等の成形品を取 り 出す場合 下杵の先 を回転盤の表面近傍まで移動させて成形品を臼の臼孔 内か ら押 し出 して行う も のである 成形品は 成形が終 了 して臼孔内にある状 では 臼孔内で粉末が圧縮され て製造される も のである ので 圧縮された後に膨張する と によ り 臼孔内において上下への移動がし に < い状態 にめ る したが て、 のよ う な成形 α

ΡΠを押し上げる際 には 相当 に大さな押し上げ力 を必 とする の押 し 上げ力 によ Ό 、 臼が上方に付 される と になる の 際に 臼の上方への移動を強固に阻止する と を可能に する構成と して、 回転盤の上面と略平行に摺動移動可能 に回転盤の下面に設け られ 臼の背向する周壁部分に当 接して臼 を拘束する臼固定機構を具備する も のが考え ら れている (例えば特許文歃 1 照 )

特許文献 1

特開 2 0 0 1 一 3 5 3 5 9 7 号公報

と ろで 特許文献 1 記載の臼固定機構は ブ D 、ソ ク 状で 臼 に 合可能な係合縁部を形成した固定板を有す る しか して のよ う な係 口 縁部の形成は 従来はブ 口 ク状の ち のに旋 加ェのみに り 形成するのは困難 であ る ので 旋盤加 Xを行 た後に放電加ェによ り 行ラ よ う に している すなわち の な臼固定機構を形 成する際には 、 大さな手間及び ス hがかかる不具 口 が 存在する また、 複数の臼 を同時に拘束する場 固定 扳の 1 個の臼 に係 α する部分のみが磨耗して 固定板 全体を交換する必要があ る ので 部品の交 3ス 卜 がか さむ不具 存在する 発明の開示

本発明は 上記問題を解決するため に、 臼固定機構の 形成をよ り 簡単に行 とができる 回転式粉末圧縮成形 機を実現する ものである

すなわち 本発明に係る回転式粉末圧縮成形機は、 フ レ ム内に回転盤を 1Lシャ フ を介 して回 可能に配設 し その回転盤に臼孔を有する 臼 を設け 臼 の上下に上 杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておさ 杵先を臼 to

孔内に揷入 した状 で上杵及び下杵を上 Ρ ―ル及び下 Π ルの間 を通過させる とによ つ て 臼孔内に充填した 粉末を圧縮成形する よ ラ に している と と も に 回転盤の 上面 と略平行に掏動移動可能に回転盤の下面に設け られ、 臼の背向する周壁部分に係 α して臼 を拘束する臼固定機 構を具備 してな 刖記臼固定機構が臼を挟んで対向配 置される対をなす固定部を具備する も のであ つ て、 前記 固定部が 、 回転盤に対して着脱可能に取 り 付け られる固 定部本体 、 及び臼の周壁部に係合する と と も に前記固定 部本体に着脱可能に取 り 付け られる α 部材を有する と を特徵とする

のよ う な ち のであれば 係 部材が臼に係合する う に してい る ので 厚さ寸法が固定部全体の厚さ寸法よ り 小さな板体を用 いて係 P 部材を構成 し 係合部材のみ を臼 に係合する よ Ό に形成すればよ < ブ口 ッ ク 状をな し 固定部全体に相当する固定板を臼に密に接する よ に形成する必要があ る前記特許文献 1 記載の構成と比較 して 臼固定機構を り 簡単かつ低コス 卜 に形成する とがでさる また 係合部材のみが磨耗する ので、 磨耗 の際には係合部材のみを交換すれば < 刖記特許文献

1 記載の構成と比較して のよ ラ な臼固定機構を具備 する 回転式粉末圧縮成形機の ラ ン ング 3 ス 卜 を低下さ せる こ と ができ る ο

刖記臼固定機構が、 隣接する少な く と も 2 個の臼 を 時に拘束する も の であれば 、 少な < と あ 2 個の臼 を同時 に着脱でさ る ので、 作業時間の 縮を図 る こ と ができ る う にな る σ

一、 特に 、 段で述べた構成に いて 、 HU記係合部材を刖 記固定部本体に複数取 り 付け る よ つ に してレヽる も のであ れば 、 磨耗 した係合部材のみを交換すればよいので、 さ ら な る コ ス ト の低下を図る と がでさ る よ う にな る。 前記臼 を効果的に下方に付勢 しつつ固定でき 、 さ ら に 係合部材の長寿命化を図る ための態様 と して、 前記臼に テ一パ溝を設けてレヽる と と も に 、 m記係合部材の前記臼 と係合する係合端縁の下端部及び上端部に那記テーパ溝 と テ パ H

係合可能なテ パ部を けている も のが挙げ ら ·

れる ·

σ のよ う な ち の であれば 、 j記係合部材の一方の テ パ部が摩耗 した場合には 、 係合部材を裏返 して他方 のテ一パ部を刖記テーパ溝にテ一ノ 係合させればよいか らであ る

円環状をなす板体を少な < と も 4 等分 して前記係合部

、，- 材を形成 してい る と と も に 、 刖記板体におけ る 内側の縁 部を前記臼 と係合する係合端縁と してレヽる も のであれば 旋盤加ェに よ り 円板の中心部に刖記臼の周壁部の径に対 応する を有する 円形の孔を形成 し て円環状に し 、 こ の 円環状の板体を等分する と に よ り 同一形状の係合部材 を一度に複数形成でき る ので 、 の よ う な係合部材を容 易 に形成する こ とができる。

特に 円 状をなす板体を 8 分 して刖記係合部材を 形成してい る のであれば 回転 に RXけた臼の ち 1 個 を固定する係 部材を のよ Ό に形成する と に り 回転 に奇数個の臼 を けている場合に対応でさる

臼固定機構が さ ら に 刖記固定部を接離方向に摺動 移動させる と と も に前記固定部が臼を挟んだ状能に静止 させる固定板移動手段と を具備する のであ て 互い に対向する係 α 部材の形状を 一に している のであれ ば 部品の 化を図る とがでさ のよ う な臼固定 機 の π ス を さ ら に低減する とがでさる よ う に なる。 図面の簡単な 兑明

第 1 図は 本発明の 実施形 を示す回転式粉末圧縮 成形機を示す断面図である

第 2 図は 実施形能における回転式粉末圧縮成形機 の臼固定機構を拡大 して示す断面図であ る。

第 3 図は 第 2 図に ける A ― A線断端面の要部を示 す図でめる

第 4 図は 同実施形台 における第 1 係合板部又は第 2 係合板部を示す図である

第 5 図は 1口 J実施形能における第 1 固定部本体を示す 図であ る

第 ₆ 図は 同実施形目 における第 2 固定部本体を示す 図である。

7 図は 実施形 の軸部材の正面図であ る 第 8 図は 実施形 の軸支部材を示す図であ る。 第 9 図は 実施形態の雌ね じ力 ラーを示す図であ る 第 1 0 図は 第 2 図に ける A A線断端面の要部を 示す図でめ る

1 1 図は 施形能に ける 3 係合板部を 7PCす 図である

第 1 2 図は I ]実施形 における第 3 固定部本体を示 す平面図である

第 1 3 図は 実施形能における第 4 固定部本体を示 す平面図である

第 1 4 図は 本発明の他の実施形能に ける第 2 図に 相当する図であ る

第 1 5 図は 本発明の他の実施形態における第 3 図に 相当する図であ る 発明を実施するための最良の形能

本発明の好ま し い実施形能を第 1 図 第 1 3 図を参照 して以下に説明する

の回転式粉末圧縮成形機は 第 1 図及び第 2 図に示 すよ う に 、 フ レ ム 1 内に回転盤 3 を シャ フ 卜 2 を介 して回転可能に配 し その回転盤 3 に複数の臼 4 を所 定の ピ V チで設ける と と に 各臼 4 の上下に上杵 5 及 び下杵 6 を上下摺動可能に保持させてあ る これら の上 杵 5 及び下杵 6 は、 臼 4 に設けた臼孔 4 a に軸心を 致 させて配設され 、 しれ ら上杵 5 及び下杵 6 の各杵先を臼 孔 4 a に揷入した状 で予圧上 D ル 8 1 予圧下口 ル 8 2 間及び本圧上 α ル 、 本圧下 □ ル間を こ の順で 通過させる し と によ り 、 臼 4 内に充填した粉末を圧縮成 形する よ Ό に している そ して 臼 4 内に粉末を充填す る ための粉末充填機構 9 及び粉末を擦 り さるための擦切 部を回転 rm. 3 の上方か ら 回転盤 3 に向けて取 り 付けてい る o こ の実施形能、の回転盤 3 は 例えば水等の冷却媒体 で冷却される もので 、 成形品の熱による膨張を抑えるベ

< その冷却媒体が通過する流路 (図示略 ) が臼 4 の近傍 に Hiけてある なお 、 第 2 図にあ ては 下杵 6 を降下 した と上昇した状台匕 と を 下杵 6 の中央において分 割 して図示 している

SV" 、~ k

る と 、 フ レ ム 1 の略中央部には軸受 2 1 によ り 軸支された シャ フ 2 が配 される と と に し の シャ フ 卜 2 の下端近傍にヴ ォ一ムホィ ル 2 2 が固定 してあ り 、 し のゥォ ムホィ ル 2 2 にゥ 才 ム 2 3 及 びベル 卜 2 4 を介 してモ 夕 2 5 の回転駆動力を伝達す る よ う に している そ して 、 立シャ フ h 2 の上端近傍に、

3 つの機能部分に分け られる回転 3 が固定 してある 回転盤 3 は 、 上側部分にき

P又 0"け られて上杵 5 を上下摺動可 能に保持する上杵保持部 3 1 と 下側部分に χけ られて 下杵 6 を上下摺動可能に保持する下杵保持部 3 2 と し れ ら上杵保持部 3 1 と下杵保持部 3 2 の間に RX.け られて、 臼 4 を着脱可能に嵌装するための臼取付孔 3 3 a を ~ - 円周上に複数個数 けてなる 臼部 3 3 と を具備 してなる 臼 4 は 回転盤 3 の下面に設け られる 臼固定機構 7 によ り 臼取付孔 3 3 a 内に取 り 外 し可能に固定される ので あ る の実施例における 臼 4 は その上端部分にフ ラ ンン 4 b を有する と と に、 その下端部の外周部分に環 状に設け られるテ パ係合部 T E を構成する 底面に傾 斜を有するテ パ溝部 4 c を有 している。

臼固定機構 7 は 記第 2 図 及び第 2 図の A ― A断 端面の要部を示す図であ る第 3 図に示すよ う に 臼 4 を 挟んで回転 m 3 の径方向において対向配置さ れる対をな す第 1 固定部 7 1 及び第 2 固定部 7 2 と、 第 1 固定部 7

1 と第 2 固定部 7 2 と を接離方向に摺動移動させる と に第 1 固定部 7 1 と第 2 固定部 7 2 とが臼 4 を挟んだ状 に静止させる固定部移動手段 7 S と を具備 している なお 第 3 図において 臼 4 は想像線によ り 示してい る の実施形態では 第 1 固定部 7 1 と第 2 固定部 7 2 と は 隣接する 2 個の臼 4 を同時に挟んで拘束し固定す る よ う に構成してあ る

しか して 本実施形 では、 第 1 固定部 7 1 は 回転 盤 3 の下面に け られ の回転盤 3 に対して着脱可能に 取 り 付け られる第 1 固定部本体 7 1 2 と、 臼 4 の周壁部 に係合する と と も に 刖記第 1 固定部本体 7 1 2 に対 し て着脱可能に取 り 付け られる係 部材たる第 1 係 板部

7 1 1 と を具備する の第 1 固定部 7 1 は 径方向に おいて臼 4 よ り 立シャ フ 2 側 ま り 回転盤 3 の臼部

3 3 よ り 下方の周側面に環状に設け られた第 1 固定部本 体 7 1 2 の幅寸法よ り 深い奥行さ を有する取付溝部 3 5 に 回転盤 3 の径方向に摺動移動可能に嵌め入れ られて 保持される ο

方 第 2 固定部 7 2 は 回転盤 3 の下面に設け られ の回転盤 3 に対 して着脱可能に取 り 付け られる第 2 固 定部本体 7 2 2 と、 臼 4 の周壁部に係合する と と ち に、 刖記第 2 固定部本体 7 2 2 に対 して着脱可能に取 Ό 付け られる係 部材たる第 2 係 α 板部 7 2 1 と を具備する の第 2 固定部 7 2 は、 臼 4 よ Ό 回転盤 3 外周側の位置 において環状のガィ ド リ ング 3 6 によ り 摺動移動可能に 保持される と と も に、 ガィ リ ング 3 6 に固定されたガ ィ Fブ口 ッ ク 3 6 a によ Ό 規制される

刖記第 1 係合板部 7 1 1 及び刖記第 2 係 P 板部 7 2 1 は to

本実施形 では全く fp] の形状をな していて 具体 的には 第 4 図の （ a ) に平面図 ( b ) に ( a ) にお ける B ― Β 断面図をそれぞれ示すよ う な形状を してい る また 刖記第 1 係合板部 7 1 1 及び前記第 2 係合板部 7

2 1 は 第 1 固定部本体 7 1 2 又は第 2 固定部本体 7 2

2 よ り 小さ な厚さ寸法を有する 円板に、 該円板の外周 縁と同心をな し、 前記臼 4 の周壁部の径に対応する 具体的には前記臼 4 のテ パ溝 4 c を形成した以外の部 分の周壁部の径よ り 小さ < 記テーパ溝 4 c を形成 した 部分の周壁部の径よ り は大きな径を有する 円形の孔を設 ける と によ り 円環状に形成し さ ら に 4 図に不すよ う に円環状に形成された板を 4 等分する と に り 形成

、

してい る 。 さ ら に詳述する と 記第 3 図及び第 4 図に 示すよ う に、 刖記円環状に形成された板の内側の縁部、 すなわち 円形の孔部分の縁部を れ ら第 1 係合板部 7

1 1 及び第 2 係 α 板部 7 2 1 の臼 4 に係 O する側の端縁 であ 刖 0己臼 4 の周壁部の径に対応する径を有する 円 弧状をなす係合端縁 7 1 a 7 2 a と している さ ら に ，- 記係 端縁 7 1 a 7 2 a の両端部には 面取 り 加ェ を施 して面取 り 加ェ部 7 1 1 X 7 2 1 X を設けてある また れ ら 刖記第 1 係合板部 7 1 1 及び刖記第 2 係合 板部 7 2 1 にはねじ挿通孔 7 1 1 b 7 2 1 b を RXけて いて 第 1 固定部本体 7 1 2 及び第 2 固定部 体 7 2 2 にねじ止め可能に構成している と と に 記ねじ ί甲 旭 孔の上面 には座繰 り 加ェを施 していて ねじ 部の上 面が れ ら第 1 合板部 7 1 1 及び第 2 係 P 板部 7 2 1 の板面に面 となる う に している そ して 記係合 端緣 7 1 a 7 2 a の下端部には 刖記臼 4 のテ パ溝 部 4 C とテ パ係合可能にテ パ加 Xを施す と によ り テ ハ。部 7 1 a a 7 2 a a を形成 してあ Ό れ らテ パ溝部 4 c とテ パ部 7 1 a a 7 2 a a と によ り 前 記テ パ係合部 T E を形成している なお れ ら 第 1 係合板部 7 1 1 及び前記第 2 係合板部 7 2 1 の厚さ 寸法は B己臼 4 のテ パ溝部 4 c の溝幅よ り 若干小さ

< していて、 1 固定部 7 1 及び第 2 固定部 7 2 全体の 厚さ寸法よ Ό も小さ < している また 本実施形 では、 刖 己第 1 係 板部 7 1 1 及び刖記第 2 係 σ 扳部 7 2 1 の ，- 両面を使用可能にすベ < 記係 α端緣 7 1 a 7 2 a の上端部に 刖記テ パ部 7 1 a a 7 2 a a を形成 し てある

第 1 固定部本体 7 1 2 は 5 図の ( a ) に平面図

( b ) に正面図 ( c ) に ( a ) における C ― C 断面図 ，- をそれぞれ示す う な形状を していて 刖記第 3 図及び 第 5 図に示すよ に 隣接する 2 個の臼 4 位置に略対応 する長さ を有する また それぞれの臼 4 に対応した位 置の上面に雌ねじ穴 7 1 2 X を SXけていて 刖記第 1 係 合板部 7 1 1 をね じ止めするよ Ό に している そ して この雌ね じ穴 7 1 2 X近傍の部位に臼 4 を収納可能な凹 部 7 1 2 s を設けていて れ ら 凹部 7 1 2 S 間の中央 位置に固定部移動手段 7 S を構成する雌ねじ部のための 雌ねじ孔 7 1 b を設けている なお 刖記第 1 係合板部

7 1 1 の第 1 固定部本体 7 1 2 への取付位置は 臼 4 を 拘束した状锥で対称軸すなわち係 σ 端縁 7 1 a の中央と 外周端縁 7 1 b の中央と を糸口ぶ 線が臼 4 の中心軸と交 わる よ に設定 している

第 2 固定部本体 7 2 2 は 6 図の （ a ) に平面図

( b ) に正面図 ( c ) に ( a ) における D 一 D 断面図 をそれぞれ示すよ Ό 形状を していて HU記第 3 図及び第

6 図に示すよ に 隣接する 2 個の臼 4 の外側間距離に 略対応する さ を有する また それぞれの臼 4 に対応 した位置の上面に雌ねじ穴 7 2 2 X を設けていて 刖 B己 第 2 係合板部 7 2 1 をねじ止めする よ う に してい る 。 そ して の雌ねじ穴 7 2 2 X 近傍の部位に臼 4 を収納可 能な凹部 7 2 2 s を けていて れ ら 凹部 7 2 2 S 間 の中央位置に 固定部移動手段 7 S を構成する第 7 |>vt【 示すよ Ό な軸部材 7 S a を揷入する貫通孔 7 2 b が形成 してあ る o そ して の第 2 固定部本体 7 2 2 には 、 第

8 図の ( a ) に平面図 ( b ) に正面図 ( c ) に側面 図をそれぞれ示すよ う な軸支部材 7 S b を固定するため のポル hが螺 する雌ねじ穴 7 2 d を設けている o こ の 軸支部材 7 S b は 軸支持部 7 S b a において刖記軸部 材 7 S a の後述する小径部 7 S a a と接触 して刖記軸部 材 7 S a を支持する o なお 前記第 2 係合板部 7 2 1 の 第 2 固定部本体 7 2 2 への取付位置は、 臼 4 を拘束した 状態で対称軸すなわち係 a端縁 7 2 a の中央 と外周端縁

7 2 b の中央と を結ぶ直線が臼 4 の中心軸 と交わる よ う に 定 している o

のよ う な第 1 固定部 7 1 及び第 2 固定部 Ί 2 に対し て 固定部移動手段 7 S は刖述 したよ う に 、 第 1 固定部

7 1 に RXけ られる雌ねじ部を構成する雌ねじ孔 7 1 b と、 の雌ねじ孔 7 1 b に固定される雌ねじ力 ラ 7 1 b a を介 して螺合する雄ねじ を先端に有する軸部材 7 S a と、 軸部材 7 S a の小径部 7 S a a を軸支する係合凹部 7 S b a を有する軸支部材 7 S b とか ら なる すなわち 雌 ねじ部は 1 固定部 7 1 に け られる雌ねじ孔 7 1 b と の雌ねじ孔 7 1 b に螺着される雌ねじ力 ラ一 7 1 b a と か ら な る 。 雌ね じ 力 ラ 7 1 b ' a は 、 第 9 図 の

( a ) に正面図 、 ( b ) に ( a ) における E ― E 断面図、

( c ) に平面図をそれぞれ示すよ う に その外周面に雌 ね じ孔 7 1 b に螺合する雄ねじ 7 1 b b が形成してあ り 、 その内周面に軸部材 7 S a の雄ねじ 7 S a e と螺合する 雌ねじ 7 1 b c が形成してめ る の雌ねじ力 ラ — 7 1 b a は 、 雌ねじ孔 7 1 b の深さ よ り 長 < 臼 4 が完全に 固定された状 to、では 、 その入 Π側が第 2 固定部 7 2 に近 接する長さ を有 している o また 本実施形 では 、 こ の 雌ねじ力 ラ一 7 1 b a の入 □近傍の外面に 第 1 固定部

7 1 、、、

本体 2 に当接する フ ラ ンン 7 1 b e を H

又けている と と も に 、 こ の雌ねじ力 ラ一 7 1 b a の入 P近傍の内面に、 粉末が の雌ね じ力 ラ一 7 1 b a 内部に侵入する のを防 ぐための 0 U ングを取 り 付ける取付溝 7 1 b f が設けて あ る o 軸部材 7 S a は 、 ハ角 レ ンチ等のェ具を係合させ る係 O 凹部 7 S a b を有する頭部 7 S a c と その頭部

7 S a C に一体に形成される軸部 7 S a d とか らな り 、 軸部 7 S a d はその先端に雄ねじ 7 S a e を具備 してい る と と に、 その中間部分に小径部 7 S a a を有する も のであ る の軸部材 7 S a は 第 2 固定部 7 2 に対 し て空転可能に取 り 付ける ちのである

臼 4 の取付固定作業は 、 次のよ う な手順である o よ 9 第 1 固定部本体 7 1 2 に第 1 係 板部 7 1 1 を取 り 付け て 1 固定部 7 1 を形成する o 次いで 1 固定部本体 7 1 2 の雌ねじ孔 7 1 b に雌ねじ力 ラ一 7 1 b a を螺着 する。 それか ら、 第 2 固定部 体 7 2 2 に第 2 係合板部 7 2 1 を取 り 付けて第 2 固定部 Ί 2 を形成する さ ら に、 前記第 2 固定部本体 7 2 2 の貫通孔 7 2 b に軸部材 7 S a を挿入し、 こ の軸部材 7 S a の小 7 S a a に軸支 部材 7 S b の係合凹部 7 S b a を係合させ 、 刖記軸支部

、

材 7 S b を前記第 2 固定部 7 2 に取 り 付け 、 記軸部材 7 S a を前記雌ねじカ ラー 7 1 b a に兀全に締め付けな ヽ

い程度に螺合させる。 その後 、 BU記取付溝部 3 5 に第 1

.,、

固定部 7 1 を差し込む こ と によ り 臼固定機構 7 を 記回 転盤 3 の臼部 3 3 に取 り 付け 、 ガィ F U ング 3 6 を 3 等 分 した も の をガイ ド ブロ ッ ク 3 6 a を予め取 り 付けた状 態で前記臼部 3 3 に取 り 付ける そ して 、 臼 4 を臼取付 孔 3 3 a 内に挿入 し、 前記軸部材 7 S a を締め付ける と、 前記テーパ溝 4 c と前記テ ―パ部 7 1 a a 、 7 2 a a と が係合 して、 臼 4 が下方に付勢されなが ら 固定される こ の際、 第 1 係合板部 7 1 1 及び第 2 係合板部 7 2 1 と 臼 4 とが係合端緣 7 1 a 、 7 2 a の端部付近で当接 した 場合であ っ ても、 前記面取 り 加ェ部 7 1 1 X 、 7 2 1 によ り 案内されて芯出 しがお こなわれる ので 、 臼 4 は係 合端縁 7 1 a 、 7 2 a の略全体と係合する

一方、 第 1 取付板部 7 1 1 、 第 2 取付板部 7 2 1 、 臼 4 を磨耗に伴い交換する場合や、 別の臼孔形状の臼 4 と 交換する場合には、 以下の手順を行 Ό 。 まず 刖記軸部 材 7 S a を緩める。 こ の際 、 ガィ ド、 ブ口 ッ ク 3 6 a が第 2 固定部 7 2 に当接して 2 固定部 7 2 の移動方向を案 内する のでガィ ド ブ口 V ク 3 6 a は第 2 固定部 7 2 が落 下する と を防 ぐべく 機能する 臼 4 を交換する場合に は の段階で臼 4 を臼取付孔 3 3 a か ら取 り 外す。 それ か ら 刖記ガィ ド U ング 3 6 を取 り 外 し さ ら に臼固定 機構 7 を刖記回転盤 3 の臼部 3 3 の取付溝部 3 5 か ら抜 き取る その後 、 刖 軸部材 7 S a を刖記雌ねじ力 ラ

7 1 b a か ら元全に取 Ό 外 し 摩耗した第 1 取付板部 7

1 1 を第 1 固定部本体 7 1 2 か ら取 り 外 し 又は摩耗し た第 2 取付板部 7 2 1 を 2 取付板部 7 2 2 か ら取 り 外 す

さ ら に本実施形態では 臼 4 を 1 5 個 すなわち奇数 個取 り 付ける よ う に している ので その う ち互いに隣接 する 3 個については、 第 1 0 図に示すよ う に 対をなす 第 3 固定部 7 3 及び第 4 固定部 7 4 と 前記第 3 固定部

7 3 及び第 4 固定部 7 4 とそれぞれ平面視鏡面対称形の 対をなす第 5 固定部 7 5 及び第 6 固定部 7 6 を用 いて固 定する よ に している なお 刖記第 1 0 図において、 臼 4 は想像線によ り 示 している

第 3 固定部 7 3 及び第 4 固定部 7 4 か らなる対と 、 第

5 固定部 7 5 及び第 6 固定部 7 6 か らなる対とは いず れ 隣接する 2 個の臼 4 を固定する ものであ る

第 3 固定部 7 3 は、 上述 した第 1 係合板部 7 1 1 を具 備 し の第 1 係合板部 7 1 1 が刖記 3 個の Ό ち 中央に

'- 位 する 臼 4 に隣接する 臼 と係 I する と と ち に 刖記 3 個の つ ち 中央に位置する 臼 4 と係 α する第 3 係合板部 7

3 1 と 回転盤 3 の下面に設け られ刖記第 1 係合板部 7

1 1 及び刖記第 3 係合板部 7 3 1 を着脱可能に構成した 第 3 固定部本体 7 3 2 と を具備する

刖記第 3 〜第 6 係合板部 7 3 1 7 4 1 7 5 1 7 ，-

6 1 は 全て同一の形状を有する で m記第 3 係 板部 7 3 1 は、 第 1 1 図に示すよ に 第 3 固定部本 体 7 3 2 り も小さな厚さ寸法を有する 円板に 該円板

'- の外周縁と 同心をなし、 m記臼 4 の周壁部の径に対応す る径 具体的には前記臼 4 のテ パ溝 4 c を形成 した以 外の部分の周壁部の径ょ り 小さ く 前記テ パ溝 4 c を形 成 した部分の周壁部の径よ り は大さな径を有する 円形の 孔を設ける こ と によ り 円環状に形成 し さ ら に第 1 1 図 に示すよ う に円環状に形成された板を 8 等分する と に よ り 形成 している。 さ ら に評述する と 刖記第 1 0 図及 び第 1 1 図に示すよ う に 刖記円環状に形成された板の 内側の縁部 、 すなわち 円形の孔部分の縁部を 第 3 係 板部 7 3 1 の臼 4 に係合する側の端縁でめ り 記臼 4 の外周面 と略同一の径を有する 円弧状をなす係合端 '椽 7

3 a と している。

，- 刖記第 3 固定部本体 7 3 2 は 1 2 図に示すよ つ に 記第 1 固定部本体 7 1 2 と略 様の形状を有するが その長さ は 2 個の臼 4 を力バ する長さではな く 刖記

3 個の う ち 中央に位置する 臼 4 の 円周方向の約 1 / 4 と その中央の臼 4 に隣接する 臼 4 と を力バ する長さ に形 成してあ る よ Ό 具体的には 記 3 個の Ό ち 中央に位 置する 臼 4 を収鈉する第 1 の凹部 7 3 2 S 1 と その中 央の臼 4 に隣接する 臼 4 を収納する第 2 の凹部 7 3 2 s

2 と を有 し 刖記第 1 の凹部 7 3 2 s 1 は 刖記臼 4 の 中心に対向する位置近傍までの長さ を有する 刖記第 5 固定部本体 7 5 2 は の第 3 固定部本体 7 3 2 と平面 視鏡面対称形をな している

BIJ記第 4 固定部本体 7 4 2 は 第 1 3 図に示すよ う に 刖記第 2 固定部本体 7 2 2 と略同様の形状を有するが、 その長さ は 2 個の臼 4 を力バ する長さではな < 刖 S己

3 個の う ち 中央に位置する 臼 4 の円周方向の約 1 / 4 と その中央の臼 4 に隣接する臼 4 と を力 する長さ に形 成してある よ Ό 具体的には 刖記 3 個の Ό ち 中央に位 置する 臼 4 を収鈉する第 1 の凹部 7 4 2 S 1 と その中 央の臼 4 に隣接する 臼 4 を収納する第 2 の凹部 7 4 2 s

2 と を ^ し 記第 1 の凹部 7 4 2 s 1 は HU記臼 4 の 中心に対向する位置近傍までの長さ を有する 記第 6 固定部本体 7 6 2 は の第 4 固定部本体 7 4 2 と平面 視鏡面対称形をな している

のよ Ό な長さ に して第 3 固定部 7 3 及び第 4 固定部

7 4 と第 5 固定部 7 5 及び第 6 固定部 7 6 と を形成する と によ り 中央の臼 4 は 第 3 固定部 7 3 及び第 固 定部 7 4 と第 5 固定部 7 5 及び第 6 固定部 7 6 と の約 1

/ 8 円弧状の係 端縁 7 3 a 7 4 a 7 5 a 7 6 a がそれぞれ係 口 する ものである Όま り 中央の臼 4 は、 第 3 固定部 7 3 及び第 4 固定部 7 4 と第 5 固定部 7 5 及 び第 6 固定部 7 6 と によ り 分担して固定される のであ る 第 3 固定部 7 3 及び第 4 固定部 7 4 と第 5 固定部 7

5 及び第 6 固定部 7 6 と は 以上に述ベた以外は 、 第 1 固定部 7 1 及び第 2 固定部 7 2 と 様の構成である。 そ して れ ら第 3 6 固定部 7 3 7 6 に拘束される 3 個の臼 4 の取 り 付け及び取 外しの手順ち 上述 した第

1 固定部 7 1 及び第 2 固定部 7 2 に拘束される 臼 4 の取 り 付け及び取 り 外しの手順と同様であ る なお 第 4 固 定部 7 4 と第 6 固定部 7 6 と の間には 第 2 のガィ ド ブ

D ッ ク 3 6 b を介在させている

のよ う に 本実施形 における 回転式粉末圧縮成形 機においては 臼固定機構 7 を形成する第 1 固定部 7 1 が 臼 4 の周 部に係合する第 1 係 板部 7 1 1 を具備 する と と ち に 第 2 固定部 7 2 は 臼 4 の周壁部に係合 する第 2 係合板部 7 2 1 を具備 し れ ら第 1 係合板部

7 1 1 第 2 係 I 板部 7 2 1 がそれぞれ第 1 固定部本体

7 1 2 第 2 固定部本体 7 2 2 に対 して着脱可能に取 り 付け られる 従つ て、 臼 4 の周壁部に係 口 し硬度を必要 とする第 1 係 板部 7 1 1 第 2 係 n 板部 7 2 1 のみを その他の部分と は別に形成し れ ら第 1 係 板部 7 1

1 及び第 2 係合板部 7 2 1 のみに焼入れ加ェを行えばよ

< なる すなわち 、 第 1 固定部 7 1 全体の厚さ寸法よ り 小さ な厚さ 寸法を有する板体を用 いて第 1 係 P 板部 7 1

1 を また 2 固定部 7 2 全体の さ寸法よ り 小さ な さ寸法を有する板体を用 いて 2 係合板部 7 2 1 を それぞれ臼 4 に係合できる よ にすればよ いので 第 1 固定部 7 1 又は第 2 固定部全体に相当する ブ ッ ク状を なす固定板を臼に係合でさる よ つ に形成する必要があ る 刖記特許文献 1 記載の構成と比較して 臼固定機構 7 を よ 簡単か 低 3 ス 卜 に形成する とがでさる また 使用の際には 第 1 係合板部 7 1 1 第 2 係合板部 7 2

1 のみが磨耗する ので、 れら第 1 係合板部 7 1 1 第

2 係 板部 7 2 1 のみを交換すれば < 刖記特許文献

1 記載の構成 と比較して のよ ラ な臼固定機構 7 を具 備する回転式粉末圧縮成形機の ラ ン 一 ング ス h を低下 させる とがでさる

，- また 刖記臼固定機構 7 が、 隣 する 2 個の臼 4 を同 時に拘束する ので 個の臼を同時に着脱する とがで さ 作業時間の 縮を図る こ とがでさる

特に 1 個の臼 4 のみに当接する前記第 1 係合板部 7

1 1 を刖 し第 1 固定部本体 7 1 2 に また前記第 2 係合 板部 7 2 1 を 記第 2 固定部本体 7 2 2 にそれぞれ複数 取 り 付ける よ Ό に している ので、 磨耗した刖記第 1 係合 板部 7 1 1 又は 記第 2 係合板部 7 2 1 のみを交換す ればよ < さ らなる コ ス h の低下を図る とがでさ る よ

Ό になる

、

さ ら に 記第 1 係合板部 7 1 1 と 刖記 1 固定部本 体 7 1 2 との間 及び前記第 2 係合板部 7 2 1 と前記第

2 固定部本体 7 2 2 との間に 、 凹凸係合可能な係合部を 設けている ので 刖記第 1 係合板部 7 1 1 及び 3己 係合板部 7 2 1 を 記第 1 固定部本体 7 1 2 及び BIJ B第

2 固定部本体 7 2 2 に、 それぞれ前記対称軸が臼 4 の中 心軸と を交わる位置に安定 して取 り 付ける こ とができる 円板の中心に刖記臼 4 の周 部の径に対応する径を有 する 円形の孔を形成 して円環状に し 平面視円環状をな す板体を 4 等分 して刖 Θ己第 1 係合板部 7 1 1 及び BU Θ己第

2 係合板部 7 2 1 を形成している と と ち に、 刖記板体に おける 円形の孔部分の緣部を 記第 1 係合端緣 7 1 a 及 び第 2 係合端縁 7 2 a と している ので こ のよ Ό な第 1 係合板部 7 1 1 及び第 2 係合板部 7 2 1 を容易に形成す る こ とができ にかかる手間及び Π ス 卜 をさ ら に軽 減できる。

臼固定機構 7 が 第 1 固定部 7 1 及び第 2 固定部

7 2 を接離方向に摺動移動させる と と ち に前記第 1 固定 部 7 1 及び第 2 固定部 7 2 が臼 4 を挟んだ状態に静止さ せる固定部移動手段 7 S をさ ら に具備する と と に、 互 い に対向する第 1 係合板部 7 1 1 の形状 と第 2 係合板部

7 2 1 の形状 と を |pj に している ので 部品の 準化を 図る こ とがでさ のよ な臼固定機構 7 の製造コス 卜 をさ ら に低減する とがでさる よ う になる

以上に述べた効果は、 第 1 固定部 7 1 と第 2 固定部 7

2 と の対によ り 臼 4 を拘束する部分のみな らず 第 3 固 定部 7 3 と第 4 固定部 7 4 と の対及び第 5 固定部 7 5 と 第 6 固定部 7 6 と の対によ り 臼 4 を拘束する部分につい ても 1口 j ネ に得 られる

加えて 円板の中心に刖記臼 4 の周壁部の径に対応す る径を有する 円形の孔を形成 して円環状に形成し 円環 状に形成さ れた扳体を 8 等分 して刖記第 3 第 6 係 板 部 7 3 1 7 4 1 7 5 1 7 6 1 を形成している と と に 刖記板体における 円形の孔部分の縁部を HU記第 3 第 6 係 端縁 7 3 a 7 4 a 7 5 a 7 6 a と して いる ので のよ う な第 3 第 6 係合板部 7 3 1 7 4

1 7 5 1 7 6 1 を容易 に形成する とがでさ る と と に 回転盤 3 に奇数個の臼 4 を設ける態様に容易に対 応でさる なお 、 刖記第 3 第 6 係合板部 7 3 1 7 4

1 7 5 1 7 6 1 は 平面視円環状をなす板体を例え ば 1 2 等分 し て形成して ¾ 略 様の効果は得られる なお 本発明は以上に述ベた実施形 に限 られない 例えば 上述 した実施形態では 刖記第 1 及び第 2 係 合板部 7 1 1 7 2 1 を 平面視円環状をなす板体を 4 等分 して刖記第 1 係合板部 7 1 1 及び刖記第 2 係 CI 板部

7 2 1 を形成 しているが れ ら の係 P 縁部 7 1 a 7

2 a の Ό ち の一方又は両方を V字状に形成するよ Ό に し て ¾ よ い

また 係合部材と して 前記第 1 係合板部 7 1 1 及び 刖記第 2 係合板部 7 2 1 に替えて 第 2 図に相当する図 を第 1 4 図 第 3 図に相当する 図を第 1 5 図にそれぞれ 示す う に 丸棒を切断 して形成した第 1 係 σ 部材 7 1

9 及び 2 係合部材 7 2 9 を用 いる と と ち に れ ら第 1 係合部材 7 1 9 及び 2 係合部材 7 2 9 を前記臼に形 成 したテ パ溝 4 C に係合させる よ つ に してもよい の態様では 第 1 固定部本体 7 1 2 及び第 2 固定部本体

7 2 2 にネジ揷通孔 7 1 h 7 2 h をそれぞれ形成する と と ち に 第 1 係合部材 7 1 9 及び第 2 係 部材 7 2 9 に雌ねじ穴 7 1 9 h 7 2 9 h を形成 している そして ネジ V をネン插通孔 7 1 h 7 2 h に揷通させて雌ねじ

- 穴 7 1 9 h 7 2 9 h に螺合させる と に り 、 第 1 係 合部材 7 1 9 及び第 2 係合部材 7 2 9 をそれぞれ第 1 固 定部本体 7 1 2 及び第 2 固定部本体 7 2 2 に取 り 付ける よ う に している のよ う にすれば 第 1 係合部材 7 1

9 及び第 2 係 a 部材 7 2 9 を さ ら に低 ス で形成する こ とがでさる

さ ら に 部品点数の削減を優先する場合は HU記係 α 板部を複数の臼 と同時に係合する よ う構成する とよ い こ のよ な も のであれば 部品点数を削減する こ とがで きる と と ち に 係合板部のみが臼に係 Aする構成は変わ ら ないので ラ ンニ ング 3 ス 卜 の削減効果は確実に得る こ とがでさる

そ して 臼固定機構は、 隣接する 2 個の臼 ¾ 同時に拘 束する構成に限 らず、 隣接する 3 個以上の臼を同時に拘 束する よ Ό に してもよい。 産業上の利用可能性

以上に説明 したよ う に、 請求の範囲第 1 項に係る発明 によれば、 係合部材が臼に係合する よ フ に してい る ので 厚さ寸法が固定部全体の厚さ 寸法よ Ό 小さな板体を用 い て係合板部を構成し 係 部材のみを臼に密 .に接する よ

Ό に形成すればよ < ブ D ヅ ク状をな し 固定部全体に 相当する 固定板を臼に密に接する よ Ό に形成する必要が あ る前記特許文献 1 記載の構成と比較して 臼固定機構 をよ り 簡単かつ低コ ス 卜 に形成する とができる ο また 係 P 部材のみが磨耗する ので 磨耗の際には係合部材の みを交換すればよ < のよ う な臼固定機構を具備する 回転式粉末圧縮成形機の ラ ン ング 3 ス 卜 を低下させる こ とができ る。

Claims

求の範囲

1 • フ レーム内に回 盤を シャ フ を介 して回転可能 に配設 し、 その回転盤に臼孔を有する臼 を設け 臼の上 下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておぎ 杵 先を臼孔内に揷入 した状態で上杵及び下杵を上 D ル及 び下 Dールの間を通過させる と によつ て 臼孔内に充 填 した粉末を圧縮成形する よ に している と と も に

回転盤の上面 と略平行に摺動移動可能に回 s盤の下面 に設け られ、 臼の背向する周壁部分に係 in して臼 を拘束 する 臼固定機構を具備 してな り 、 刖記臼固定機構が臼 を 挟んで対向配置される対をなす固定部を具備する 回転式 粉末圧縮成形機であ て

刖記固定部が、 回転盤に対 して着脱可能に取 り 付け ら れる固定部本体、 及び臼の周壁部に係合する と と ち に刖 記固定部本体に着脱可能に取 り 付け られる係合部材を有 する と を特徴とする回転式粉末圧縮成形機 0

2 • 刖記臼固定機構が 隣接する少な < と も 2 個の臼を 時に拘束する ものである と を特徵とする請求の 囲 第 1 項記載の回転式粉末圧縮成形機

3 • 記係合部材を刖記固定部本体に複数取 り 付ける よ う に している こ と を特徴とする請求の範囲第 2 項記載の 回転式粉末圧縮成形機

4 記臼にテーパ溝を けている と と に 係合部材 の 刖記臼 と係合する係 端縁の下端部及び上端部に刖記 テ パ溝とテーパ係 可能なテ パ部を BXけている と を特徴とする請求の範囲 1 項 2 項、 又は 3 項記 載の回転式粉末圧縮成形機

5 • 円環状をなす板体を少な < と ち 4 等分 して刖記係 部材を形成 している と と も に 刖記板体における内側の 縁部を刖記臼 と係合する係合端縁と している と を特徴 とする請求の範囲第 1 項 第 2 項 第 3 項 又は第 4 項 記載の回転式粉末圧縮成形機

6 • 円環状をなす板体を 8 等分して m記係 口 部材を形成 している こ と を特徴とする 求の範囲第 5 項記 の回転 式粉末圧縮成形機。

7 • 臼固定機構が、 さ ら に 刖記固定部を 離方向に摺 動移動させる と と も に刖 し固定部が臼を挟んだ状 に静 止させる固定板移動手段と を具備する ち のであ つ て 互 い に対向する係合部材の形状を同一に している と を特 徴とする請求の範囲第 1 項 第 2 項、 第 3 項 第 4 項

5 項 又は第 6 B己 の回転式粉末圧縮成形機