WO2005025895A1 - Armature de renforcement de sommet de pneumatique - Google Patents

Armature de renforcement de sommet de pneumatique Download PDF

Info

Publication number
WO2005025895A1
WO2005025895A1 PCT/EP2004/010279 EP2004010279W WO2005025895A1 WO 2005025895 A1 WO2005025895 A1 WO 2005025895A1 EP 2004010279 W EP2004010279 W EP 2004010279W WO 2005025895 A1 WO2005025895 A1 WO 2005025895A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reinforcement
plies
meridian
reinforcing
circumferential
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/010279
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Philippe Maurel
Original Assignee
Societe De Technologie Michelin
Michelin Recherche Et Technique S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe De Technologie Michelin, Michelin Recherche Et Technique S.A. filed Critical Societe De Technologie Michelin
Priority to DE602004010149T priority Critical patent/DE602004010149T2/de
Priority to JP2006526577A priority patent/JP4694487B2/ja
Priority to EP04765193A priority patent/EP1663671B1/fr
Priority to BRPI0414490-2A priority patent/BRPI0414490B1/pt
Publication of WO2005025895A1 publication Critical patent/WO2005025895A1/fr
Priority to US11/377,661 priority patent/US7416006B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/22Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C2009/2038Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel using lateral belt strips at belt edges, e.g. edge bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C2009/2041Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel with an interrupted belt ply, e.g. using two or more portions of the same ply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/22Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
    • B60C2009/2252Physical properties or dimension of the zero degree ply cords
    • B60C2009/2266Density of the cords in width direction
    • B60C2009/2271Density of the cords in width direction with variable density
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10765Characterized by belt or breaker structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10765Characterized by belt or breaker structure
    • Y10T152/10792Structure where each bias angle reinforcing cord ply has no opposingly angled ply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10765Characterized by belt or breaker structure
    • Y10T152/10801Structure made up of two or more sets of plies wherein the reinforcing cords in one set lie in a different angular position relative to those in other sets

Definitions

  • a tire for a passenger vehicle generally comprises a radial carcass reinforcement anchored in two beads and radially surmounted by a crown reinforcement itself surmounted radially by a tread intended to come into contact with the roadway during taxiing.
  • the crown reinforcement comprises at least two stacks each formed of a plurality of reinforcements, the reinforcements of a stack being crossed with the reinforcements of the adjacent stacks.
  • stackings can be made for example in the form of ply ("ply” in English), each sheet being composed of a plurality of son or cables substantially parallel to each other.
  • the reinforcements are placed individually or in groups of several during the manufacture of the tire without going through the preliminary step of making the plies.
  • sheet refers to each stack of the crown reinforcement that is of little importance to the method for obtaining said stack.
  • the equatorial plane of a tire is the plane perpendicular to the axis of rotation of the tire axially dividing the crown reinforcement into two substantially identical parts.
  • the equatorial plane of a tire is the plane perpendicular to the axis of rotation of the tire axially dividing the crown reinforcement into two substantially identical parts.
  • Japanese JP06 / 171308 shows a tire crown comprising two working plies, an additional meridian reinforcing ply (that is to say a ply whose reinforcements make an angle greater than 60 ° with the circumferential direction) placed radially between the carcass and a first working ply, and, radially outside the working plies, two additional reinforcements reinforcements oriented in the circumferential direction.
  • an additional meridian reinforcing ply that is to say a ply whose reinforcements make an angle greater than 60 ° with the circumferential direction
  • document JP05 / 069702 shows a tire which may have a meridian reinforcement ply centered on the equatorial plane or two meridian reinforcement plies arranged symmetrically with respect to said plane; this document also provides for the presence of two circumferential reinforcement armatures disposed on the axially outer ends of the meridian reinforcing ply.
  • F R 2421074 is written a neumatic form comprising small meridian reinforcing plies arranged symmetrically with respect to the equatorial plane and under the ends of the working plies; it is further provided a unique reinforcing circumferential reinforcement placed axially between the two small meridian reinforcing plies.
  • the tire according to the invention comprises a radial carcass reinforcement (that is to say an armature whose reinforcements are at an angle equal to or close to 90 ° with the circumferential direction), radially externally surmounted by a crown reinforcement of width Ls and comprising at least two so-called "working" sheets, each working sheet being composed of a plurality of reinforcements arranged at an average angle of between 17 ° and 35 ° with the circumferential direction, the reinforcements of a working ply being crossed with the reinforcements of another working ply, this crown reinforcement further comprising two additional plies of meridian reinforcement, of axial width Lm and Lm ', the ends axially the innermost of said meridian reinforcement plies being spaced apart by a distance Lt, the axially outermost ends of said meridian reinforcement plies etan spaced apart by a distance Le, these additional plies comprising a plurality of reinforcements forming an angle greater than 60 ° with the circumfer
  • the total width L8 of the circumferential reinforcing reinforcement is at least equal to the distance separating it from the axially outermost ends of the two additional meridian reinforcing plies,
  • the axially outermost ends (A, A ') of the meridian reinforcing plies are axially inside the axially outermost ends of the least wide working ply
  • the circumferential extension stiffness of the circumferential reinforcing reinforcement in the regions radially in concordance with the meridian reinforcing plies is less than the extension stiffness of said reinforcement in the regions having no plies. meridian reinforcement.
  • a region radially in register with a meridian reinforcement ply corresponds to a zone radially outside or radially inwardly above said ply; that is to say a region between two planes perpendicular to the axis of rotation and passing through the axial ends of the meridian reinforcing ply considered.
  • the axial distance Lt between the meridian reinforcement plies is at most equal to 15% of the width Ls of the vertex.
  • the widths Lm, Lm 'meridian reinforcing plies are between 37% and 49% of the width Ls of the vertex.
  • the meridian reinforcement plies are arranged on either side of the equatorial plane of the tire.
  • the distance between the axially outermost ends of the two additional meridian reinforcement plies substantially corresponds to the sum of the distance Lt separating the axially innermost ends of the same additional plies and the widths Lm. and Lm 'of said plies.
  • the total width L8 corresponds to the axial distance separating the ends axially furthest away from the circumferential reinforcing reinforcement.
  • the distance L8 is at least equal to the width Ls of the vertex.
  • the circumferential reinforcing reinforcement may be placed radially outside the nails or between them working niches or radially below all the working plies.
  • the extension stiffness in the circumferential direction of the circumferential reinforcing reinforcement in the radially coinciding regions with the meridian reinforcing plies is at most equal to 50% to the extension stiffness of said reinforcement in regions with no meridian reinforcement plies.
  • the extension stiffness of the circumferential reinforcing reinforcement is defined as the ratio between an extension force applied in the circumferential direction per unit width of said reinforcement and the corresponding elongation (these values being either measurable experimentally on samples taken on a tire either be obtained by numerical simulation taking into account the specific mechanical properties of the reinforcements and the dimensional characteristics of the reinforcement (number of reinforcement per unit of width, that is to say in one direction perpendicular to the average direction of said reinforcements in the frame).
  • the width Ls of the vertex is taken as the greatest width of mechanical coupling between a few of the labor nnees; this width of the width is also equal to or less than the width of the widest working ply.
  • An alternative embodiment consists in producing the circumferential reinforcing reinforcement in a discontinuous manner in the axial direction: a portion of said reinforcement is placed vertically above each region of the vertex without a reinforcement ply (c '). that is to say axially between the meridian reinforcing plies and axially outside said plies), the other regions (that is to say those provided with a meridian reinforcement ply) being completely devoid.
  • Another alternative embodiment consists in arranging a circumferential reinforcing reinforcement continuously in the axial direction (that is to say that the whole of this reinforcement completely covers the width Ls of the vertex) while adopting varying rigidities depending on the region.
  • the average stiffness of compression of the meridian reinforcement ply in the direction of the reinforcements of said ply per unit length of ply is greater than 1 GPa (1.10 9 Pa, that is to say ie 1.10 9 N / m 2 ), this rigidity being obtained by multiplying the stiffness of compression of a reinforcement by the number of reinforcements per unit length of web.
  • the reinforcements of the circumferential reinforcing reinforcement may be of a metallic or textile nature and may be used in the form of wires or cables. According to the invention, the circumferential reinforcing reinforcement may comprise reinforcements of different natures in order to obtain the desired circumferential extension stiffness deviations.
  • Figure 1 shows a meridian section of a tire according to the invention comprising two meridian reinforcing plies and a circumferentially discontinuous reinforcement reinforcement axially;
  • Figure 2 shows a second variant in which the circumferential reinforcing reinforcement is axially continuous.
  • a radial carcass 2 whose reinforcements are polyester textile cables;
  • a s eommet 3 including a f roud and a working surface 4, 5 whose reinforcements have had m etallic cables of structure 4 -26 (that is to say wires of 0.26 mm in diameter) used in each ply with an average pitch of 1.25 mm (the pitch corresponds to the average distance between two reinforcements of the same ply).
  • angles of the reinforcements of the first working ply 4 radially closest to the carcass 2 is equal to or close to 25 ° (with respect to the circumferential direction) and that of the second working ply 5 is equal to or close to - 25 ° so that the reinforcements of this second ply 5 are crossed with the reinforcements of the first ply 4.
  • the widths L1 and L2 of the first and second working plies 4, 5 are respectively equal to: 194 and 180 mm.
  • the width Ls of the vertex is here equal to 180 mm and corresponds to the width of the least wide working ply 5.
  • These plies are composed of metal reinforcements of identical structure to those of the cables of the working plies 4, 5; the reinforcements of the additional plies 6, 7 are arranged in each of said plies at an average pitch of 2.00 mm and at an average angle equal to 90 ° with the circumferential direction.
  • the axially outermost ends of each of the additional meridian reinforcement plies 6, 7 are situated axially inside the position of the ends axially outside the least wide working ply (here the ply 5 radially the outermost). (0037)
  • the distance Lt separating the axially innermost ends (that is to say those closest to the equatorial plane) of the meridian reinforcement plies is here equal to 12 mm. This distance is equal to 6% of the width Ls of the vertex.
  • the crown reinforcement has radially outwardly a circumferential reinforcement reinforcement 8 discontinuous axially and formed of three distinct parts 81, 82, 83 of 1 argeurs L81, L52, L 83 r espectively;
  • Each circumferential reinforcement reinforcement part 8 comprises a plurality of reinforcements arranged at an angle equal to or close to 0 ° with the circumferential direction.
  • these reinforcements are 140x2 Nylon® cables laid with a pitch of 1 mm.
  • the widths L81, L82, L83 are 35, 30 and 35 mm respectively.
  • the distance L8 separating the axially outermost ends of the circumferential reinforcing reinforcement 8 is close to the width L1 of the first working ply and is greater than 1 distance.
  • the circumferential reinforcement frame portion 82 in the middle position has a width L82 equal to 30 mm.
  • This central reinforcement is such that it completely covers the distance Lt between the ends of the meridian reinforcement plies 6, 7 closest to the equatorial plane without covering said meridian reinforcement plies over more than 20% of their respective widths.
  • the two other parts 81, 83 of circumferential reinforcing reinforcement located near the axially outside ends of the crown reinforcement are symmetrical with respect to the equatorial plane of the tire and consist of reinforcements of the same characteristics as those used for the middle part 82 and are arranged to form two stacks in the radial direction (the circumferential rigidity here is double the stiffness of the middle part).
  • Each of these circumferential reinforcing reinforcements called "edge" extends between a first Axially inner point A proximally axially outermost end of the meridian reinforcement plies so as to cover it and a second axially outside point B axially located at the end of the widest working ply 4.
  • the first point A is located at a distance equal to 77 mm from the equatorial plane (that is to say axially inside the axially outermost point of the meridian reinforcing plies). 6, 7), and the second point B is located at a distance of 103 mm from the equatorial plane.
  • the variant of the crown reinforcement according to a variant of the invention shown in FIG. 2 differs from that described with the support of FIG. 1 in that the additional reinforcing circumferential reinforcement 8 is axially continuous and present in the axial direction (that is to say in the direction perpendicular to the trace XX 'of the equatorial plane of the tire in Figure 2) circumferential stiffness variations according to the regions of presence or not of meridian reinforcement ply.
  • the crown reinforcement 3 comprises two meridian reinforcement plies 6, 7 between the carcass reinforcement 2 and the working plies 4, 5 and radially on the outside a circumferential reinforcing reinforcement 8 in the form of a web formed of a reinforcing winding in the circumferential direction.
  • This winding is made with the same reinforcement so as to obtain an axial distance between its reinforcements which is, vertically above the regions without meridian reinforcing ply, smaller than the axial distance between its reinforcements in the regions in line with meridian reinforcement plies.
  • the additional meridian reinforcement plies are arranged in a non-symmetrical manner with respect to the equatorial plane, the ply 6 most offset from the equatorial plane may then be intended to be on the side of the tire which is placed outside the vehicle when said tire is in use.
  • the circumferential corrugation ply 8 comprises five axially consecutive regions 81, 84, 82, 85, 83 from one edge of the apex to the other (the regions 81, 82 and 83 corresponding to the edge and median regions at 1 image of the variant shown in Figure 1).
  • the regions 84, 85 radially vertically above the plies 6, 7 of meridian reinforcement comprise circumferential reinforcements arranged with a pitch between reinforcements which is greater than that between the reinforcements edge regions 81, 83 and median 82 and accordingly said regions 84, 85 have less circumferential rigidity of extension.
  • the distance L8 separating the axially outermost ends of the circumferential reinforcing armature 8 is very slightly greater in this case than the width L1 of the first working ply and is therefore greater than the distance separating the ends.
  • meridian reinforcement plies 6, 7 axially furthest away.
  • the meridian reinforcement plies are arranged radially between the two working plies.
  • the circumferential reinforcing reinforcement is disposed between the working plies.
  • the number of working plies can be greater than two.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Pneumatique (1) à armature de carcasse radiale (2) surmontée radialement à l'extérieur par une armature de sommet (3) comportant au moins deux nappes dites "de travail" (4, 5), cette armature de sommet (3) comprenant en outre deux nappes additionnelles de renforcement méridien (6, 7), de largeur axiale Lm et Lm', les extrémités axialement les plus à l'intérieur desdites nappes de renforcement méridien (6, 7) étant distantes d'une distance Lt, ces nappes additionnelles comportant une pluralité de renforts faisant un angle supérieur à 60° avec la direction circonférentielle, l'armature de sommet (3) comprenant en outre au moins une armature de renforcement circonférentiel (8) dont les renforts font avec le plan équatorial un angle inférieur ou égal à 10°, la rigidité d'extension dans la direction circonférentielle de l'armature de renforcement circonférentiel (8) dans les régions radialement en coïncidence avec les nappes de renforcement méridien (6, 7) étant inférieure à la rigidité d'extension de ladite armature dans les régions ne comportant pas de nappes de renforcement méridien.

Description

ARMATURE DE RENFORCEMENT DE SOMMET DE PNEUMATIQUE
(0001) L'invention concerne les pneumatiques à carcasse radiale renforcés dans une région dite de sommet avec une armature composée d'empilements de renforts. (0002) Un pneumatique pour véhicule de tourisme comprend en règle générale une armature de carcasse radiale ancrée dans deux bourrelets et surmontée radialement par une armature de sommet elle même surmontée radialement par une bande de roulement destinée à venir en contact avec la chaussée pendant le roulage. L'armature de sommet comporte au moins deux empilements formés chacune d'une pluralité de renforts, les renforts d'un empilement étant croisés avec les renforts des empilements adjacentes.
(0003) Ces empilements ("layer" en anglais) peuvent être réalisées par exemple sous forme de nappes ("ply" en anglais), chaque nappe étant composée d'une pluralité de fils ou câbles sensiblement parallèles les uns aux autres. Dans un autre mode connu de réalisation, les renforts sont posés individuellement ou par groupe de plusieurs pendant la fabrication du pneumatique sans passer par l'étape préalable de réalisation des nappes. Par commodité, dans le texte qui suit on désigne par "nappe" chaque empilement de l'armature de sommet peu important la méthode d'obtention dudit empilement.
(0004) Dans le cas d'un pneumatique ayant une carcasse dont les renforts sont de nature textile, il est connu, afin d'augmenter l'effet mécanique de triangulation en combinaison avec les nappes de travail, de pourvoir le sommet du pneumatique avec une nappe additionnelle unique dont les renforts font un angle supérieur à 60° avec le plan équatorial du pneumatique.
(0005) Par définition, le plan équatorial d'un pneumatique est le plan perpendiculaire à l'axe de rotation du pneumatique divisant axialement l'armature de sommet en deux parties sensiblement identiques. (0006) Dans une autre solution connue, à la place d'une nappe unique, il est possible d'employer deux nappes additionnelles positionnées de part et d'autre du plan équatorial, de façon ou non symétrique par rapport à ce même plan.
(0007) Par a illeurs, e t c ompte tenu d es v itesses d e r otation élevées a uxquels s ont s oumis 1 es pneumatiques pour véhicules de tourisme, il est connu de pourvoir les sommets desdits pneumatiques avec au moins une armature additionnelle de renforcement dont les renforts sont disposées avec une. orientation sensiblement parallèle au plan équatorial (c'est-à-dire faisant un angle inférieur à 10° avec ledit plan). Les renforts de cette armature additionnelle peuvent être de nature textile ou métallique et sont choisis pour avoir une résistance appropriée aux efforts auxquels sont soumis les pneumatiques en utilisation.
(0008) Dans l'état de la technique, le document Japonais JP06/171308 montre un sommet de pneumatique comprenant deux nappes de travail, une nappe additionnelle de renforcement méridien (c'est-à-dire une nappe dont les renforts font un angle supérieur à 60° avec la direction circonférentielle) placée radialement entre la carcasse et une première nappe de travail, et, radialement à l'extérieur des nappes de travail, deux armatures additionnelles de renforts orientés dans la direction circonférentielle. D'autre part, le document JP05/069702 montre un pneumatique pouvant avoir une nappe de renforcement méridien centrée sur le plan équatorial ou deux nappes de renforcement méridien disposées symétriquement par rapport audit plan ; ce document prévoit en outre la présence de deux armatures de renforcement circonférentiel disposées sur les extrémités axialement externes de la nappe de renforcement méridien.
(0009) Dans u n a utre d ocument, F R 2421074, i 1 e st d écrit un p neumatique c omprenant d eux petites nappes de renforcement méridien disposées symétriquement par rapport au plan équatorial et sous les extrémités des nappes de travail ; il est en outre prévu une armature unique de renforcement circonférentiel placée axialement entre les deux petites nappes de renforcement méridien.
(0010) On a constaté que ces solutions n'étaient pas entièrement satisfaisantes dans la mise au point de pneumatiques devant répondre aux exigences de performances des véhicules développés aujourd'hui et aux exigences des utilisateurs en matière de résistance à l'usure (augmentation de la durée d'utilisation) des pneumatiques en roulage.
(0011) Pour répondre à cet objectif, le pneumatique selon l'invention comprend une armature de carcasse radiale (c'est-à-dire une armature dont les renforts font un angle égal à ou proche de 90° avec la direction circonférentielle), surmontée radialement à l'extérieur par une armature de sommet de largeur Ls et comportant au moins deux nappes dites "de travail", chaque nappe de travail étant composée d'une pluralité de renforts disposés selon un angle moyen compris entre 17° et 35° avec la direction circonférentielle, les renforts d'une nappe de travail étant croisés avec les renforts d'une autre nappe de travail, cette armature de sommet comprenant en outre deux nappes additionnelles de renforcement méridien, de largeur axiale Lm et Lm', les extrémités axialement les plus à l'intérieur desdites nappes de renforcement méridien étant distantes d'une distance Lt, les extrémités axialement les plus à l'extérieur desdites nappes de renforcement méridien étant distantes d'une distance Le, ces nappes additionnelles comportant une pluralité de renforts faisant un angle supérieur à 60° avec la direction circonférentielle, l'armature de sommet comprenant aussi au moins une armature de renforcement circonférentiel (c'est-à-dire une armature dont les renforts font avec le plan équatorial un angle inférieur ou égal à 10°) de largeur totale L8, ce pneumatique étant caractérisé en ce que :
(0012) la largeur totale L8 de l'armature de renforcement circonférentiel est au moins égale à la distance Le séparant les extrémités axialement les plus à l'extérieur des deux nappes additionnelles de renforcement méridien,
(0013) les extrémités (A, A') axialement les plus à l'extérieur des nappes de renforcement méridien sont axialement à l'intérieur des extrémités axialement les plus à l'extérieur de la nappe de travail la moins large, (0014) la rigidité d'extension dans la direction circonférentielle de l'armature de renforcement circonférentiel dans les régions radialement en c oïncidence avec l es nappes de renforcement méridien est inférieure à la rigidité d'extension de ladite armature dans les régions ne comportant pas de nappes de renforcement méridien.
(0015) Une région radialement en coïncidence avec une nappe de renforcement méridien correspond à une zone radialement à l'extérieur ou bien radialement à l'intérieur à l'aplomb de ladite nappe ; c'est-à-dire une région comprise entre deux plans perpendiculaires à l'axe de rotation et passant par les extrémités axiales de la nappe de renforcement méridien considéré.
(0016) Préférentiellement, la distance axiale Lt entre les nappes de renforcement méridien est au plus égale à 15% de la largeur Ls du sommet.
(0017) Préférentiellement, les largeurs Lm, Lm' des nappes de renforcement méridien sont comprises entre 37% et 49% de la largeur Ls du sommet. Avantageusement, les nappes de renforcement méridien sont disposées de part et d'autre du plan équatorial du pneumatique.
(0018) La distance Le entre les extrémités axialement les plus à l'extérieur des deux nappes additionnelles de renforcement méridien correspond sensiblement à la somme de la distance Lt séparant les extrémités axialement les plus à l'intérieur des mêmes nappes additionnelles et des largeurs Lm et Lm' desdites nappes.
(0019) La largeur totale L8 correspond à la distance axiale séparant les extrémités axialement les plus éloignées de l'armature de renforcement circonférentiel. De manière avantageuse la distance L8 est au moins égale à la largeur Ls du sommet. (0020) Selon l'invention, l'armature de renforcement circonférentiel peut être placée radialement à l 'extérieur d es n appes d e t ravail o u entre d eux n appes d e travail o u e ncore radialement a u dessous de toutes les nappes de travail.
(0021) Préférentiellement, la rigidité d'extension dans la direction circonférentielle de l'armature de renforcement circonférentiel dans les régions radialement en coïncidence avec les nappes de renforcement méridien est au plus égale à 50% à la rigidité d'extension de ladite armature dans les régions ne comportant pas de nappes de renforcement méridien.
(0022) La rigidité d'extension de l'armature de renforcement circonférentiel est définie comme le rapport entre une force d'extension appliquée dans le sens circonférentiel par unité de largeur de ladite armature et l'allongement correspondant (ces valeurs pouvant soit être mesurées expérimentalement sur des prélèvements effectués sur un pneumatique soit être obtenues par simulation numérique en tenant compte des propriétés mécaniques spécifiques des renforts et des caractéristiques dimensionnelles de l'armature (nombre de renfort par unité de largeur, c'est- à-dire dans une direction perpendiculaire à la direction moyenne desdits renforts dans l'armature).
(0023) La largeur Ls du sommet est prise comme la plus grande largeur de couplage mécanique entre a u m oins d eux n appes d e travail ; cette largeur d e c ouplage e st s ensiblement é gale o u inférieure à la largeur de la nappe de travail la plus large.
(0024) Une variante de réalisation consiste à réaliser l'armature de renforcement circonférentiel de manière discontinue dans la direction axiale : une partie de ladite armature est placée à l'aplomb de chaque région du sommet dépourvue d'une nappe de renforcement (c'est-à-dire axialement entre les nappes de renforcement méridien et axialement à l'extérieur desdites nappes), les autres régions (c'est-à-dire celles pourvues d'une nappe de renforcement méridien) étant totalement dépourvue. (0025) Une autre variante de réalisation consiste à disposer une armature de renforcement circonférentiel de manière continue dans la direction axiale (c'est-à-dire que l'ensemble de cette armature recouvre en totalité la largeur Ls du sommet) tout en adoptant des rigidités variables selon les régions.
(0026) Préférentiellement, pour chaque pneumatique la rigidité moyenne de compression de la nappe de renfort méridien dans le sens des renforts de ladite nappe par unité de longueur de nappe, est supérieure à 1 GPa (1.109 Pa, c'est-à-dire 1.109 N/m2), cette rigidité étant obtenue en multipliant la rigidité de compression d'un renfort par le nombre de renforts par unité de longueur de nappe. (0027) Les renforts de l'armature de renforcement circonférentiel peuvent être de nature métallique ou textile et être employés sous forme de fils ou de câbles. Selon l'invention, l'armature de renforcement circonférentiel peut comprendre des renforts de natures différentes afin d'obtenir les écarts de rigidité d'extension circonférentiel voulus.
(0028) D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description faite ci- après en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
(0029) Des exemples de réalisation, donnés à titre non limitatif, sont présentés ci-après avec les dessins ci-joints suivant lesquels :
(0030) la figure 1 montre une coupe méridienne d'un pneumatique selon l'invention comportant deux nappes de renforcement méridien et une armature de renfort circonférentiel discontinue axialement ;
(0031) la figure 2 montre une seconde variante selon laquelle l'armature de renforcement circonférentielle est continue axialement.
(0032) Avec la figure 1, on montre une variante de réalisation d'un pneumatique de dimension 225/50 R 17 selon l'invention. Ce pneumatique comprend :
(0033) une carcasse radiale 2 dont les renforts sont des câbles textiles en polyester ; (0034) un s ommet 3 c omportant une p remière e t une s econde n appes d e travail 4, 5 dont les renforts s ont d es c âbles m étalliques de s tructure 4 -26 ( c'est-à-dire q uatre fils d e 0 .26 mm d e diamètre) employés dans chaque nappe avec un pas moyen de 1.25 mm (le pas correspond à la distance moyenne entre deux renforts d'une même nappe). Les angles des renforts de la première nappe de travail 4 radialement la plus proche de la carcasse 2 est égal ou proche de 25° (par rapport à la direction circonférentielle) et celui de la seconde nappe de travail 5 est égal à ou proche de -25° de façon à ce que les renforts de cette seconde nappe 5 soient croisés avec les renforts de la première nappe 4.
(0035) Les largeurs Ll et L2 des première et seconde nappes de travail 4, 5 sont respectivement égales à : 194 et 180 mm. La largeur Ls du sommet est ici égale à 180 mm et correspond à la largeur de la nappe de travail 5 la moins large. (0036) En outre, on dispose, de part et d'autre du plan équatorial (dont la trace est la droite XX' sur le plan de la figure), deux nappes additionnelles 6, 7 de renforcement méridien du sommet dont les largeurs Lm et Lm' sont égales à 76 mm. Ces nappes sont composées de renforts métalliques de structure identique à celles des câbles des nappes de travail 4, 5 ; les renforts des nappes additionnelles 6, 7 sont disposés dans chacune desdites nappes selon un pas moyen de 2.00 mm et selon un angle moyen égal 90° avec la direction circonférentielle. Les extrémités axialement les plus à l'extérieur de chacune des nappes additionnelles 6, 7 de renforcement méridien sont situées axialement à l'intérieur de la position des extrémités axialement à l'extérieur de la nappe de travail la moins large (ici la nappe 5 radialement la plus à l'extérieur). (0037) La distance Lt séparant les extrémités axialement les plus à l'intérieur (c'est-à-dire les plus proches du plan équatorial) des nappes de renforcement méridien est ici égale à 12 mm. Cette distance est égale à 6% de la largeur Ls du sommet.
(0038) De plus, l'armature de sommet comporte radialement à l'extérieur une armature de renforcement circonférentiel 8 discontinue axialement et formée de trois parties distinctes 81, 82, 83 d e 1 argeurs L81, L52, L 83 r espectivement ; c haque p artie d 'armature d e r enforcement circonférentiel 8 comprend une pluralité de renforts disposés selon un angle égal ou proche de 0° avec la direction circonférentielle. Dans le cas présent, ces renforts sont des câbles de Nylon® 140x2 posés avec un pas de 1 mm. Les largeurs L81, L82, L83 sont égales à 35, 30 et 35 mm respectivement. La distance L8 séparant les extrémités axialement les plus à l'extérieur de l'armature de renforcement circonférentiel 8 est voisine de la largeur Ll de la première nappe de travail e t e st d one s upérieure à 1 a d istance Le s éparant 1 es e xtrémités a xialement 1 es p lus éloignées des nappes de renforcement méridien 6, 7.
(0039) La partie 82 d'armature de renforcement circonférentiel en position médiane a une largeur L82 égale à 30 mm. Cette armature centrale est telle qu'elle recouvre en totalité la distance Lt entre les extrémités des nappes de renfort méridien 6, 7 les plus proches du plan équatorial sans pour autant recouvrir lesdites nappes de renfort méridien sur plus de 20% de leurs largeurs respectives.
(0040) Les deux autres parties 81, 83 d'armature de renforcement c irconférentiel situées près des extrémités axialement à l'extérieur de l'armature de sommet sont symétriques par rapport au plan équatorial du pneumatique et composées des renforts de mêmes caractéristiques que ceux employés pour la partie médiane 82 et sont disposés pour former deux empilements dans la direction radiale (la rigidité circonférentielle est ici double de la rigidité de la partie médiane). Chacune de ces armatures de renforcement circonférentiel dites "bord" s'étend entre un premier point A axialement intérieur proche de rextrémité axialement la plus à l'extérieur des nappes de renfort méridien de manière à la recouvrir et un second point B axialement extérieur situé axialement au niveau de l'extrémité de la nappe de travail 4 la plus large. Dans le cas présent, le premier point A est situé à une distance égale à 77 mm par rapport au plan équatorial (c'est-à- dire axialement à l'intérieur du point axialement le plus à l'extérieur des nappes de renfort méridien 6, 7), et le second point B est situé à une distance égale à 103 mm par rapport au plan équatorial.
(0041) L'ensemble de la carcasse, du sommet et des nappes et armatures additionnelles est en outre surmonté radialement à l'extérieur par une bande de roulement 9. (0042) En roulage sur véhicule, on a mesuré une diminution de l'usure de l'ordre de 25% comparativement à un pneumatique ayant les mêmes nappes de renforcement méridien mais n'ayant pas un renforcement circonférentiel adapté selon l'invention.
(0043) La variante d'armature sommet selon une variante de l'invention représentée à la figure 2 se différencie de celle décrite avec le support de la figure 1 en ce que l'armature additionnelle de renforcement circonférentiel 8 est continue axialement et présente dans la direction axiale (c'est- à-dire dans la direction perpendiculaire à la trace XX' du plan équatorial du pneumatique sur la figure 2) des variations de rigidité circonférentielle selon les régions de présence ou non de nappe de renfort méridien. Plus précisément, l'armature de sommet 3 comprend deux nappes de renforcement méridien 6, 7 entre l'armature de carcasse 2 et les nappes de travail 4, 5 et radialement à l'extérieur une armature 8 de renforcement circonférentiel sous la forme d'une nappe formée d'un enroulement de renforts dans la direction circonférentielle. Cet enroulement est réalisé avec un même renfort de manière à obtenir une distance axiale entre ses renforts qui est, à l'aplomb des régions sans nappe de renfort méridien, plus petite que la distance axiale entre ses renforts dans les régions à l'aplomb des nappes de renfort méridien. Par ailleurs, les nappes additionnelles de renfort méridien sont disposées d'une manière non symétrique par rapport au plan équatorial, la nappe 6 la plus décalée par rapport au plan équatorial pouvant alors être destinée à être du côté du pneumatique qui est placé extérieur véhicule lorsque ledit pneumatique est en usage.
(0044) La nappe de r enforcement circonférentiel 8 comprend cinq régions 81, 84, 82, 85, 83 axialement consécutives d'un bord du sommet à l'autre (les régions 81, 82 et 83 correspondant aux régions bord et médiane à l'image de la variante montrée à la figure 1). Les régions 84, 85 radialement à l'aplomb des nappes 6, 7 de renfort méridien comportent des renforts circonférentiels disposés avec un pas entre renforts qui est plus grand que celui entre les renforts des régions bord 81, 83 et médiane 82 et en conséquence lesdites régions 84, 85 ont une moindre rigidité circonférentielle d'extension. La distance L8 séparant les extrémités axialement les plus à l'extérieur de l'armature de renforcement circonférentiel 8 est très légèrement supérieure dans le cas présent à la largeur Ll de la première nappe de travail et est donc supérieure à la distance Le séparant les extrémités des nappes de renforcement méridien 6, 7 axialement les plus éloignées.
(0045) Dans cette dernière variante, on peut obtenir la variation de rigidité de l'armature de renforcement circonférentiel en utilisant des renforts de natures différentes selon les régions tout en assurant une continuité axiale de l'armature (c'est-à-dire avec présence de renfort circonférentiel sur toute la largeur de l'armature de sommet).
(0046) Dans une autre variante non montrée, les nappes de renforcement méridien sont disposées radialement entre les deux nappes de travail.
(0047) Dans une autre variante de l'invention non montrée, l'armature de renforcement circonférentiel est disposée entre les nappes de travail. (0048) Bien entendu, ce qui a été décrit avec le support des figures ne doit pas être considéré comme limitatif et en particulier, le nombre de nappes de travail peut être supérieur à deux.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Pneumatique (1) comprenant une armature de carcasse radiale (2) surmontée radialement à l'extérieur par une armature de sommet (3) de largeur (Ls) et comportant au moins deux nappes de travail (4, 5), chaque nappe de travail é tant c omposée d 'une p luralité de renforts disposés selon un angle moyen compris entre 17° et 35° avec la direction circonférentielle, les renforts d'une nappe de travail étant croisés avec les renforts d'une autre nappe de travail, cette armature de sommet (3) comprenant en outre deux nappes additionnelles de renforcement méridien (6, 7), de largeur axiale (Lm) et (Lm'), les extrémités axialement les plus à l'intérieur desdites nappes de renforcement méridien étant distantes d'une distance (Lt), les extrémités axialement les plus à l'extérieur desdites nappes de renforcement méridien étant distantes d'une distance (Le), ces nappes additionnelles (6, 7) comportant une pluralité de renforts faisant un angle supérieur à 60° avec la direction circonférentielle, l'armature de sommet comprenant en outre au moins une armature de renforcement circonférentiel (8) de largeur totale (L8) dont les renforts font avec le plan équatorial un angle inférieur ou égal à 10°, ce pneumatique étant caractérisé en ce que : • la largeur totale (L8)de l'armature de renforcement circonférentiel (8) est au moins égale à la distance (Le) séparant les extrémités axialement les plus à l'extérieur des deux nappes additionnelles de renforcement méridien (6, 7), • les extrémités axialement les plus à l'extérieur des nappes de renforcement méridien (6, 7) sont axialement à l 'intérieur des extrémités axialement les plus à l'extérieur de la nappe de travail (5) la moins large, • la rigidité d'extension dans la direction circonférentielle de l'armature de renforcement circonférentiel (8) dans les régions radialement en coïncidence avec les nappes de renforcement méridien est inférieure à la rigidité d'extension de ladite armature (8) dans les régions ne comportant pas de nappes de renforcement méridien.
2 - Pneumatique (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la distance axiale (Lt) entre les nappes de renforcement méridien (6, 7) est au plus égale à 15% de la largeur (Ls) du sommet. 3 - Pneumatique (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que les largeurs (Lm, Lm') des nappes de renforcement méridien (6, 7) sont c omprises entre 37% et 49% de la largeur (Ls) du sommet.
4 - Pneumatique (1) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les nappes de renforcement méridien (6, 7) sont disposées de part et d'autre du plan équatorial du pneumatique.
5 - Pneumatique (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'armature de renforcement circonférentiel est placée radialement à l'extérieur des nappes de travail
6 - Pneumatique (1) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la rigidité d'extension dans la direction circonférentielle de l'armature de renforcement circonférentiel (8) dans les régions radialement en coïncidence avec les nappes de renforcement méridien (6, 7) est au plus égale à 50% à la rigidité d'extension de ladite armature dans les régions ne comportant pas de nappes de renforcement méridien.
7 - Pneumatique selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que l'armature de renforcement circonférentiel (8) est discontinue dans la direction axiale.
PCT/EP2004/010279 2003-09-18 2004-09-15 Armature de renforcement de sommet de pneumatique WO2005025895A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE602004010149T DE602004010149T2 (de) 2003-09-18 2004-09-15 Verstärkungsschicht für eine reifenlauffläche
JP2006526577A JP4694487B2 (ja) 2003-09-18 2004-09-15 タイヤトレッド用補強層
EP04765193A EP1663671B1 (fr) 2003-09-18 2004-09-15 Armature de renforcement de sommet de pneumatique
BRPI0414490-2A BRPI0414490B1 (pt) 2003-09-18 2004-09-15 pneumÁtico.
US11/377,661 US7416006B2 (en) 2003-09-18 2006-03-16 Reinforcement layer for a tire tread

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0310989 2003-09-18
FR0310989 2003-09-18

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/377,661 Continuation US7416006B2 (en) 2003-09-18 2006-03-16 Reinforcement layer for a tire tread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005025895A1 true WO2005025895A1 (fr) 2005-03-24

Family

ID=34307141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/010279 WO2005025895A1 (fr) 2003-09-18 2004-09-15 Armature de renforcement de sommet de pneumatique

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7416006B2 (fr)
EP (1) EP1663671B1 (fr)
JP (1) JP4694487B2 (fr)
CN (1) CN100457477C (fr)
AT (1) ATE378195T1 (fr)
BR (1) BRPI0414490B1 (fr)
DE (1) DE602004010149T2 (fr)
WO (1) WO2005025895A1 (fr)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2912081A1 (fr) * 2007-02-06 2008-08-08 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules lourds
US20090095396A1 (en) * 2005-05-31 2009-04-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic radial tire
JP2009520618A (ja) * 2005-12-23 2009-05-28 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 改良されたベルト構造を有する空気タイヤ
EP2174802A1 (fr) * 2008-10-08 2010-04-14 Société de Technologie MICHELIN Pneu ayant une nappe de sommet constituée de cordes disposées suivant la direction circonférentielle du pneu afin de réduire le bruit du pneu
FR2939723A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-18 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules comportant une couche d'elements de renforcement circonferentiels
FR2939722A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-18 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules lourds dont l'armature de sommet comporte au moins une couche d'elements de renforcement circonferentiels
US7987883B2 (en) 2005-06-30 2011-08-02 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8016006B2 (en) 2005-06-30 2011-09-13 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8069891B2 (en) * 2005-06-30 2011-12-06 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8091599B2 (en) * 2005-06-30 2012-01-10 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8322392B2 (en) 2005-06-30 2012-12-04 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Tire for heavy vehicles
US8413698B2 (en) 2005-06-30 2013-04-09 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2887812A1 (fr) * 2005-06-30 2007-01-05 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules lourds
JP2008126747A (ja) * 2006-11-17 2008-06-05 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
FR2953762B1 (fr) * 2009-12-14 2011-12-09 Michelin Soc Tech Pneumatique dont le sommet est pourvu d'une armature de rigidification.
JP5091938B2 (ja) * 2009-12-15 2012-12-05 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP5799594B2 (ja) * 2011-06-07 2015-10-28 横浜ゴム株式会社 乗用車用空気入りラジアルタイヤ
FR2977829B1 (fr) * 2011-07-12 2015-06-05 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicule leger.
JP6126966B2 (ja) * 2013-10-10 2017-05-10 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP6366400B2 (ja) * 2014-07-23 2018-08-01 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
DE102016220028A1 (de) 2016-10-14 2018-04-19 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugluftreifen
FR3057810A1 (fr) * 2016-10-21 2018-04-27 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Pneumatique a couches de travail comprenant une architecture optimisee
FR3094277B1 (fr) * 2019-03-29 2021-02-26 Michelin & Cie Armature de sommet de pneumatique constituée de deux couches de sommet de travail et d’une couche d’éléments de renforcement circonférentiels

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421074A1 (fr) * 1978-03-28 1979-10-26 Semperit Ag Pneu a ceinture
US4690191A (en) * 1984-12-21 1987-09-01 Bridgestone Corporation Radial tire with reinforcing steel cord

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3202039A1 (de) * 1982-01-23 1983-07-28 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Guertelreifen
JPS6144006A (ja) * 1984-08-07 1986-03-03 Bridgestone Corp ラジアルタイヤのベルト構造
JPS62178404A (ja) * 1986-01-31 1987-08-05 Bridgestone Corp 空気入りラジアルタイヤ
JPS63106104A (ja) * 1986-10-24 1988-05-11 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JPH01282004A (ja) * 1988-05-10 1989-11-13 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JPH0569702A (ja) 1991-09-13 1993-03-23 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ラジアルタイヤ
JPH06171308A (ja) 1992-12-08 1994-06-21 Bridgestone Corp 空気入りラジアルタイヤ
JP3169792B2 (ja) * 1994-07-15 2001-05-28 ミシュラン ルシェルシュ エ テクニーク ソシエテ アノニム バイアスタイヤ
FR2756778B1 (fr) * 1996-12-06 1999-01-08 Michelin & Cie Armature de sommet pour pneumatique "poids-lourds" de rapport de forme inferieur ou egal a 0,65
FR2765151A1 (fr) * 1997-06-26 1999-01-01 Michelin & Cie Armature de sommet pour pneumatique radial
FR2770458B1 (fr) * 1997-11-05 1999-12-03 Michelin & Cie Armature de sommet pour pneumatique "poids-lours"
FR2836655B1 (fr) * 2002-03-04 2005-02-11 Michelin Soc Tech Armature de sommet avec nappe d'epaule

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421074A1 (fr) * 1978-03-28 1979-10-26 Semperit Ag Pneu a ceinture
US4690191A (en) * 1984-12-21 1987-09-01 Bridgestone Corporation Radial tire with reinforcing steel cord

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8505601B2 (en) * 2005-05-31 2013-08-13 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic radial tire
US20090095396A1 (en) * 2005-05-31 2009-04-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic radial tire
US7987883B2 (en) 2005-06-30 2011-08-02 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8413698B2 (en) 2005-06-30 2013-04-09 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8322392B2 (en) 2005-06-30 2012-12-04 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Tire for heavy vehicles
US8091599B2 (en) * 2005-06-30 2012-01-10 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8069891B2 (en) * 2005-06-30 2011-12-06 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
US8016006B2 (en) 2005-06-30 2011-09-13 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
JP4800392B2 (ja) * 2005-12-23 2011-10-26 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 改良されたベルト構造を有する空気タイヤ
KR101204020B1 (ko) * 2005-12-23 2012-11-23 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 향상된 벨트구조를 갖는 공기 타이어
US8746307B2 (en) 2005-12-23 2014-06-10 Pirelli Tyre S.P.A. Pneumatic tire having an improved belt structure
JP2009520618A (ja) * 2005-12-23 2009-05-28 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 改良されたベルト構造を有する空気タイヤ
WO2008101804A1 (fr) * 2007-02-06 2008-08-28 Societe De Technologie Michelin Pneumatique pour vehicules lourds
US8448682B2 (en) 2007-02-06 2013-05-28 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles
FR2912081A1 (fr) * 2007-02-06 2008-08-08 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules lourds
EA014700B1 (ru) * 2007-02-06 2010-12-30 Сосьете Де Текноложи Мишлен Покрышки для большегрузных автомобилей
EA018666B1 (ru) * 2008-10-08 2013-09-30 Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен Шина, имеющая слой брекера с кордами, расположенными вдоль окружности шины для уменьшения шума от качения шины
CN102171058A (zh) * 2008-10-08 2011-08-31 米其林技术公司 具有沿轮胎圆周布置减小轮胎噪音的带帘线带束层的轮胎
EP2174802A1 (fr) * 2008-10-08 2010-04-14 Société de Technologie MICHELIN Pneu ayant une nappe de sommet constituée de cordes disposées suivant la direction circonférentielle du pneu afin de réduire le bruit du pneu
WO2010040753A1 (fr) * 2008-10-08 2010-04-15 Societe De Technologie Michelin Pneu ayant une nappe de ceinture avec des câbles disposés le long de la circonférence du pneu afin de réduire le bruit du pneu
US8720514B2 (en) 2008-10-08 2014-05-13 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire having a belt ply with cords disposed along the circumference of the tire to reduce the tire noise
WO2010069676A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-24 Societe De Technologie Michelin Pneumatique pour véhicules lourds dont l'armature de sommet comporte au moins une couche d'éléments de renforcement circonférentiels
WO2010069887A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-24 Societe De Technologie Michelin Pneumatique pour vehicules comportant une couche d'elements de renforcement circonferentiels
FR2939722A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-18 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules lourds dont l'armature de sommet comporte au moins une couche d'elements de renforcement circonferentiels
EA018706B1 (ru) * 2008-12-17 2013-10-30 Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен Шина для большегрузных транспортных средств, арматура гребня, который содержит по меньшей мере один слой окружных усилительных элементов
FR2939723A1 (fr) * 2008-12-17 2010-06-18 Michelin Soc Tech Pneumatique pour vehicules comportant une couche d'elements de renforcement circonferentiels
US8770246B2 (en) 2008-12-17 2014-07-08 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire for heavy vehicles, with a crown reinforcement comprising at least one layer of circumferential reinforcing elements
US9902205B2 (en) 2008-12-17 2018-02-27 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Vehicle tire comprising a layer of circumferential reinforcing elements

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0414490B1 (pt) 2013-02-19
ATE378195T1 (de) 2007-11-15
US7416006B2 (en) 2008-08-26
EP1663671B1 (fr) 2007-11-14
CN1852812A (zh) 2006-10-25
BRPI0414490A (pt) 2006-11-14
EP1663671A1 (fr) 2006-06-07
US20060196590A1 (en) 2006-09-07
DE602004010149D1 (de) 2007-12-27
JP2007505781A (ja) 2007-03-15
DE602004010149T2 (de) 2009-07-16
JP4694487B2 (ja) 2011-06-08
CN100457477C (zh) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1663671B1 (fr) Armature de renforcement de sommet de pneumatique
EP2528754B1 (fr) Pneu destine a equiper un vehicule portant de lourdes charges
EP1597094A1 (fr) Armature de sommet pour pneumatique radial
WO2018100275A1 (fr) Pneumatique avec une bande de roulement comportant des éléments de renforcement circonférentiels dans la sous-couche
FR3074097A3 (fr) Armature de renforcement de pneumatique
EP2429834B1 (fr) Armature de renforcement bi matériaux de renforts et pneu comportant une telle armature
EP1056605B1 (fr) Armature de sommet pour pneumatique
WO2000054992A1 (fr) Pneumatique pour engin lourd
EP1179441B1 (fr) Pneumatique a armature dissymétrique de sommet et méthode de montage sur un véhicule
WO1998024644A1 (fr) Armature de sommet pour pneumatique
EP3455089B1 (fr) Pneumatique à couches de travail comprenant des monofilaments et à bande de roulement rainurée
EP3368349B1 (fr) Pneumatique à couches de travail comprenant des monofilaments et à bande de roulement incisée
EP4096936B1 (fr) Architecture optimisée de pneumatique de type poids-lourd, agricole ou génie civil
EP1601539B1 (fr) Pneumatique a flanc renforce et procede de fabrication
EP3368348B1 (fr) Pneumatique à couches de travail comprenant des monofilaments et à bande de roulement rainurée
EP4065385B1 (fr) Pneumatique comportant une bande de roulement constituee de plusieurs melanges elastomeriques
WO2017103835A1 (fr) Pneumatique a flanc mince
WO2009077475A1 (fr) Pneumatique allege comportant une couche de sommet radialement interieure a la structure de carcasse
EP4065386A1 (fr) Pneumatique comportant une bande de roulement constituee de plusieurs melanges elastomeriques
CA3195454A1 (fr) Pneumatique comportant une bande de roulement constituee de plusieurs melanges elastomeriques
EP3621825A1 (fr) Pneumatique à architecture et bande de roulement optimisées
WO2017103836A1 (fr) Pneumatique a carcasse radiale ou croisee a flanc rainure
FR3045496A1 (fr) Pneumatique a carcasse radiale ou croisee avec cables de grand diametre

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480026668.8

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG MD RU TJ TM AT BE BG CH CY DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11377661

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006526577

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004765193

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004765193

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11377661

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0414490

Country of ref document: BR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2004765193

Country of ref document: EP