WO2005022044A1 - 空気調和機の室内機およびその製造方法 - Google Patents

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WO2005022044A1
WO2005022044A1 PCT/JP2004/011987 JP2004011987W WO2005022044A1 WO 2005022044 A1 WO2005022044 A1 WO 2005022044A1 JP 2004011987 W JP2004011987 W JP 2004011987W WO 2005022044 A1 WO2005022044 A1 WO 2005022044A1
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WO
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indoor unit
panel
air conditioner
design
manufacturing
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PCT/JP2004/011987
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mikio Ito
Yasuyo Kawakami
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • F24F11/56Remote control

Definitions

  • the present invention relates to an indoor unit for an air conditioner and a method for manufacturing the same.
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • the design panel and a mounting portion for example, a female hinge
  • An indoor unit of an air conditioner according to a first invention includes a main body and a first design panel.
  • the first design panel is transparent and has a mounting portion and a design layer.
  • the attachment portion is provided integrally with the first design panel on the back side of the first design panel so as to be attached to the main body.
  • the design layer is provided on the back surface of the first design panel. Also, the design layer is at least colored. Then, the first design panel is provided with a hiding power at least on a portion of the front surface facing the mounting portion.
  • the “concealment processing” here is processing for concealing the mounting portion, and includes, for example, surface treatment processing, surface coating processing, And cutting.
  • concealment processing is performed on at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion. For this reason, for example, it is possible to apply a design completely different from the design of the other flat surface portion to the front side portion facing the mounting portion (and also to the other front side portion) to conceal the mounting portion. Therefore, if it is possible to conceal the mounting part by applying a design that is in harmony with the design of the flat part on the front part facing the mounting part (and also on the other front part), the indoor part will be mounted by the mounting part to the main body. It is possible to remove the possibility that the design of the front panel of the machine will be impaired.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the second invention is the indoor unit of the air conditioner according to the first invention, and the main body has a front panel. Further, the attachment portion is provided integrally with the first design panel on the back side of the first design panel so as to be attached to the front panel.
  • the front panel is provided in the indoor unit of the air conditioner, the front part facing the mounting part (and even the other front part) has a flat part. If the fitting part can be concealed by applying a design that is in harmony with the design, it is possible to obviate the possibility that the design property of the front panel of the indoor unit or the like is impaired by the fitting part to the main body.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the third invention is the indoor unit of the air conditioner according to the first invention or the second invention, wherein the concealment process is a surface treatment process.
  • the “surface treatment” refers to graining, knurling, painting, and the like.
  • texture is a process of forming a three-dimensional pattern on the surface.
  • a method such as subjecting the mold to graining in advance is employed.
  • "Knurling” is a process of forming a three-dimensional horizontal or vertical stripe pattern on the surface. When knurling is applied to the resin, a method such as knurling the mold is used.
  • the concealment process is a surface treatment process. Therefore, it is possible to easily cover the mounting portion.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the fourth invention is the indoor unit of the air conditioner according to the third invention, and the surface treatment is graining.
  • the surface treatment is graining. If the corresponding portion of the mold is subjected to graining in advance, the mounting portion can be concealed simultaneously with the molding of the first design panel. Therefore, the object can be easily achieved without increasing the number of manufacturing steps of the first design panel.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the fifth invention is the indoor unit of the air conditioner according to the third invention, and the surface treatment is knurling.
  • the surface treatment is knurling. If knurling is performed in advance on the corresponding portion of the mold, the mounting portion can be concealed simultaneously with the molding of the first design panel. Therefore, it is possible to easily achieve the purpose without increasing the number of manufacturing processes of the first design panel.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the sixth invention is the indoor unit of the air conditioner according to the first invention or the second invention, and the concealment process is a surface coating process.
  • the “surface covering process” refers to the attachment of another panel, a seal, or the like.
  • the concealing process is a surface coating process. Therefore, it is possible to easily cover the mounting portion.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the seventh invention is the indoor unit of the air conditioner according to the first invention or the second invention, wherein the concealment process is a tilt process.
  • the term “inclination force” refers to a process of inclining at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion with respect to the surface of the other portion. Further, the surface including the portion facing the attachment portion among the front surfaces of the first design panel may be inclined with respect to the surface of the other portion.
  • the concealing process is a tilting process.
  • the surface of the front surface of the first design panel facing the mounting portion is inclined with respect to the surface of the other portion (usually the first design panel). It is processed so as to be inclined from the back surface to the front surface), and the way of reflecting light is different between the surface of the portion facing the mounting portion and the surface of the other portion, and the surface of the portion facing the mounting portion is human. It becomes ⁇
  • such a shape of the first design panel can be easily obtained by keeping the mold in such a shape. It is. Therefore, the mounting portion can be easily hidden.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the eighth invention is the indoor unit of the air conditioner according to the first invention or the second invention, wherein the first design panel includes a main panel and a sub panel.
  • the sub panel is inclined with respect to the main panel.
  • the mounting part is provided integrally on the back side of the sub panel.
  • the sub panel is inclined with respect to the main panel.
  • the mounting portion is provided integrally on the back side of the sub panel.
  • the method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner according to the ninth invention is a method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner for manufacturing the indoor unit for an air conditioner according to the first invention, comprising the first step and the second step. Be prepared. In the first step, concealment processing is performed on at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion. In the second step, the first design panel is attached to the front part of the main body.
  • the indoor unit of the air conditioner is manufactured according to this manufacturing method
  • the first step at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion is concealed.
  • the second step the first design panel is attached to the front part of the main body.
  • the mounting portion it is possible to conceal the mounting portion by giving a design completely different from the design of the other flat surface portion to the front side portion (and even the other front side portion) facing the mounting portion. Therefore, if the front part facing the mounting part (and even the other front part) can be concealed by applying a design that is in harmony with the design of the flat part, the mounting part to the main body etc. This eliminates the possibility that the design of the front panel of the indoor unit will be impaired.
  • the method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner according to the tenth invention is a method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner for manufacturing the indoor unit for an air conditioner according to the first invention, comprising the first step and the second step. Is provided.
  • the first step the first design panel is attached to the main body.
  • concealment processing is performed on at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion.
  • the first design panel is attached to the main body in the first step.
  • a concealing force is applied to at least a portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion. Therefore, the mounting portion can be concealed by giving a design completely different from the design of the other flat surface portion to the front side portion (and even the other front side portion) facing the mounting portion. Therefore, if the front part facing the mounting part (and even the other front part) can be concealed by applying a design that is in harmony with the design of the plane part, if the mounting part is concealed, it can be installed indoors by the mounting part to the main body. The possibility that the design of the front panel of the machine will be impaired can be eliminated.
  • the method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner according to the eleventh invention is the method for manufacturing an indoor unit for an air conditioner according to the tenth invention, wherein in the second step, at least one of the front side surfaces of the first design panel is provided. The portion facing the mounting portion is covered by the second design panel. The second design panel is colored at least.
  • the indoor unit of the air conditioner is manufactured according to this manufacturing method, at least the portion of the front surface of the first design panel facing the mounting portion is covered with the second design panel in the second step. .
  • the second design panel can be provided with a design that is in harmony with the design of the flat part of the first design panel, there is a risk that the design of the front panel of the indoor unit will be impaired by the attachment part to the main unit. Can be removed.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method for manufacturing an indoor unit of the air conditioner according to the first embodiment.
  • Garden 6 is a flowchart showing the manufacturing process of the indoor unit casing according to the first embodiment.
  • Garden 7 A perspective view showing a design panel of the indoor unit according to the first embodiment.
  • Garden 8 A perspective view showing a design panel of an indoor unit according to a modification (3) of the first embodiment.
  • Garden 9 A perspective view showing a design panel of an indoor unit according to a modification (4) of the first embodiment.
  • Garden 10 A perspective view showing a design panel of an indoor unit according to a modification (5) of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a side sectional view of an indoor unit according to a second embodiment.
  • FIG. 12 A perspective view showing a part of the configuration of the indoor unit casing according to the second embodiment.
  • Garden 13] is a flowchart showing the manufacturing process of the indoor unit casing according to the second embodiment.
  • Garden 14] A perspective view showing a design panel of an indoor unit according to a modification (6) of the first embodiment.
  • Garden 15] A longitudinal sectional view of a design panel of an indoor unit according to a modification (6) of the first embodiment.
  • FIG. 16 A perspective view showing a design panel of an indoor unit according to a modification (7) of the first embodiment.
  • Garden 17] A longitudinal sectional view of a design panel of an indoor unit according to a modification (7) of the first embodiment.
  • FIG. 1 shows an appearance of an air conditioner 1 according to the first embodiment.
  • the air conditioner 1 includes a wall-mounted indoor unit 2 attached to an indoor wall surface, and an outdoor unit 3 installed outdoors.
  • An indoor heat exchanger is housed in the indoor unit 2, and an outdoor heat exchanger is housed in the outdoor unit 3, and each heat exchanger is connected by a refrigerant pipe 4 to form a refrigerant circuit. ing.
  • Fig. 2 shows the configuration of the refrigerant circuit of the air conditioner 1.
  • This refrigerant circuit mainly includes an indoor heat exchanger 20, an accumulator 31, a compressor 32, a four-way switching valve 33, an outdoor heat exchanger 30, and an electric expansion valve 34.
  • the indoor heat exchanger 20 provided in the indoor unit 2 exchanges heat with the contacting air. Further, the indoor unit 2 is provided with a cross flow fan 21 for sucking indoor air, passing the indoor air through the indoor heat exchanger 20, and discharging the air after the heat exchange to the indoor.
  • the cross flow fan 21 is configured in a cylindrical shape, and has blades provided on a peripheral surface thereof in a rotation axis direction, and generates an air flow in a direction intersecting with the rotation axis.
  • the cross flow fan 21 is driven to rotate by an indoor fan motor 22 provided in the indoor unit 2. The detailed configuration of the indoor unit 2 will be described later.
  • the outdoor unit 3 is connected to a compressor 32, a four-way switching valve 33 connected to the discharge side of the compressor 32, an accumulator 31 connected to the suction side of the compressor 32, and a four-way switching valve 33.
  • An outdoor heat exchanger 30 is provided, and an electric expansion valve 34 connected to the outdoor heat exchanger 30 is provided.
  • the electric expansion valve 34 is connected to a pipe 41 via a filter 35 and a liquid shutoff valve 36, and is connected to one end of the indoor heat exchanger 20 via the pipe 41.
  • the four-way switching valve 33 is connected to a pipe 42 via a gas shutoff valve 37, and is connected to the other end of the indoor heat exchanger 20 via the pipe 42.
  • These pipes 41 and 42 correspond to the refrigerant pipe 4 in FIG.
  • the outdoor unit 3 is provided with a propeller fan 38 for discharging the air after the heat exchange in the outdoor heat exchanger 30 to the outside.
  • the propeller fan 38 is driven to rotate by a fan motor 39.
  • FIG. 3 shows a side cross-sectional view of the indoor unit 2.
  • the indoor unit 2 includes the above-described cross-flow fan 21, the indoor heat exchanger 20, and the like, and an indoor unit casing 23a that houses these.
  • the cross flow fan 21 is rotated around the central axis by the indoor fan motor 22 to generate an airflow that is taken in from the inlet 251, passes through the indoor heat exchanger 20, and blows out from the outlet 252 into the room.
  • the cross flow fan 21 is located substantially at the center of the indoor unit 2 in a side view.
  • the indoor heat exchanger 20 is attached so as to surround the front, the upper part, and the rear upper part of the cross flow fan 21.
  • the indoor heat exchanger 20 allows the air sucked from the suction port 251 by the driving of the cross flow fan 21 to pass to the cross flow fan 21 side, and causes heat exchange with the refrigerant passing through the inside of the heat transfer tube.
  • the indoor heat exchanger 20 has a generally inverted V-shaped cross section when viewed from the side.
  • the indoor unit casing 23a mainly includes a bottom frame 24, a front grill 25a, and a front panel 26a.
  • a decorative panel 80 for decoration is attached to the front panel 26a.
  • the bottom frame 24 constitutes the back of the indoor unit 2 and covers the rear of the indoor heat exchanger 20 and the crossflow fan 21.
  • the front grill 25a is formed so as to cover the top, side, and lower surfaces of the indoor unit 2, and a front panel 26a is attached to the front of the front grill 25a (see FIG. 4).
  • the top surface of the front grill 25a is provided with a plurality of slit-shaped suction ports 251 having an opening force.
  • the suction port 251 is provided over substantially the entire top surface of the front grill 25a.
  • On the front side of the lower surface of the front grill 25a there is provided an outlet 252 having an opening along the longitudinal direction of the indoor unit 2.
  • the outlet 252 is provided with a horizontal flap 253 through which air blown into the room is guided.
  • the horizontal flap 253 is provided rotatably about an axis parallel to the longitudinal direction of the indoor unit 2.
  • the horizontal flap 253 can open and close the outlet 252 by being rotated by a flap motor (not shown).
  • the front panel 26a is arranged on the front of the indoor unit 2.
  • the front panel 26a is formed separately from the front grill 25a, and is attached to cover the front of the front grill 25a. Have been killed.
  • the front side of the front panel 26a is composed of two surfaces that are vertically separated by a step provided horizontally.Each surface is formed almost flat, and there is no opening such as concave and convex and holes or slits It has a smooth surface.
  • the steps are flat openings, through which the indoor air is sucked (see the white arrow A1 in Fig. 3).
  • the front panel 26a is attached to the front grill 25a via a hinge 71 as shown in FIG.
  • the front panel 26a can be opened and closed by the hinge 71.
  • the decorative panel 80 is formed separately from the front panel 26a, and is attached so as to cover the lower surface from the horizontal step of the front panel 26a.
  • the decorative panel 80 is formed of a transparent resin, and a coated portion 261 occupying the entire back side of the decorative panel 80 is provided with a paint layer 27a in which colors, patterns, and the like are represented.
  • the paint layer 27a is formed by painting the entire decorative panel 80 from the back side of the decorative panel 80.
  • the decorative panel 80 is formed with a mounting panel 91b (see FIG. 7) so that the decorative panel 80 can be mounted on the front panel 26a.
  • An opening 254 is provided on the front surface of the front grill 25a.
  • Various finoleta 50, 51, 52 force S is attached between the front of the front grill 25a and the front grille 26a, so that the opening 254 force S finoleta 50, 51, 52 is covered.
  • the air filter 50 can remove dust and dirt from air passing therethrough.
  • the air filter 50 is provided so as to cover from the front surface of the front grill 25a to the top surface.
  • the portion of the air filter 50 located on the top surface of the front grill 25a is located immediately inside the suction port 251 on the top surface.
  • the air purifying filter 51 is provided on the upper front part of the front grill 25a and inside the air filter 50.
  • the air purification filter 51 can remove dust, smoke of tobacco, pollen, and the like, which are finer than the air filter 50, from the air passing therethrough.
  • the photocatalyst filter 52 is provided at the lower part of the front of the front grill 25a, and can remove odor components, harmful gases, and the like from the passing air. Odor components include, for example, formaldehyde, acetoaldehyde, ammonia, hydrogen sulfide, etc. It is a component that causes a bad smell resulting from such factors. Hazardous gases are harmful components such as NOx and S ⁇ x contained in vehicle exhaust gas.
  • the photocatalyst filter 52 is formed in a sheet shape having a honeycomb structure, and contains a photocatalyst mainly composed of titanium oxide. The photocatalyst exerts a strong oxidizing power by light and can decompose odor components and harmful gases to make them harmless.
  • the method of manufacturing the indoor unit 2 of the air conditioner 1 mainly includes a manufacturing process Sl of the indoor unit casing 23a, a manufacturing process S2 of other components, and an assembling process S3. .
  • the manufacturing process S1 of the indoor unit casing 23a is a manufacturing process S10 of the front grille 25a, a manufacturing process S11 of the bottom frame 24, a manufacturing process S12 of the front panel 26a, and a manufacturing process of the decorative panel 80, as shown in FIG. It is composed of S13.
  • each of the front grille 25a, the bottom frame 24 and the front panel 26a is integrally formed from a resin material. Or, parts molded from resin materials are assembled and manufactured.
  • the manufacturing process S13 of the decorative panel 80 includes a forming process S14 of the decorative panel 80 and a painting process S15.
  • the transparent resin material is formed into the decorative panel 80, and the transparent decorative panel 80 is manufactured.
  • the transparent resin material used here is, for example, transparent ABS or polystyrene.
  • the mounting nut 91b (for mounting to the front panel 26a) (see FIG. 7) is formed as a body. Further, in this case, a portion of the front surface of the decorative panel 80 facing the mounting hook 91b has a grain shape as shown in FIG. This grain shape is realized by providing a desired grain shape in the molding die of the decorative panel 80 in advance.
  • painting is applied from the back side of the decorative panel 80, and the paint is applied to the entire back side of the decorative panel 80.
  • the paint layer 27a in which colors and patterns are represented is provided in close contact with the coated portion 261 on the back side of the decorative panel 80.
  • a printing process for printing on the back side of the decorative panel 80 may be performed. In the manufacturing process for other components S2, the indoor heat exchanger 20 and the cross flow fan 2
  • a part of the front surface of the decorative panel 80 that faces the mounting hook 91b has a grain shape. For this reason, a design completely different from the design of the other flat portion can be applied to the front side portion facing the mounting hook 91b. Therefore, if a design that is in harmony with the design of the flat part can be applied to the front part facing the 9 lb. of mounting holes, the design of the front panel 26a of the indoor unit 2 may be impaired by the mounting holes 91b. Can be removed beforehand.
  • the part of the front surface of the decorative panel 80 according to the first embodiment that faces the mounting hook 91b is provided with the force applied during the forming step S14 during the forming step S14. If you have to give a crimped shape inside, you can not do it.
  • the grain shape may be performed by performing a surface treatment (texture) after the painting step S15.
  • a force in which a crimped shape is applied only to a portion of the front side surface facing the mounting hook 91b may be such that the crimped shape occupies a certain area on the front side. I can't help.
  • the condition is that the crimp shape is applied to the part facing 9 lb.
  • a grain shape may be applied to a fixed portion of the outer peripheral frame on the front side surface.
  • the part of the front side surface of the decorative panel 80 according to the first embodiment that faces the mounting hook 91b was formed into a grain shape during the molding step S14, but it does not necessarily have to be the grain shape. You don't have to.
  • a knurled shape as shown in FIG. 8 may be applied to the portion (in this case, a desired opening is previously formed in a molding die of the decorative panel 80). It is enough to provide a single let shape. ). Further, the knurled shape may occupy a certain area on the front side. However, the condition is that the knurled shape is applied to the part facing 9 lb.
  • a knurled shape may be applied to a fixed portion of the outer peripheral frame of the front surface.
  • the portion of the front surface of the decorative panel 80 according to the first embodiment that faces the mounting hook 91b is provided with a grain shape
  • the grain shape is not necessarily required.
  • the part may be simply painted as shown in FIG. 9 (in this case, a normal mold may be used).
  • the surface of the front surface of the decorative panel 80 according to the first embodiment that faces the attachment lugs 91b has a crimped shape
  • the crimped shape is not necessarily provided.
  • simply covering the portion with a cover part 85 or the like does not work (in this case, a normal mold may be used).
  • a portion of the front surface of the decorative panel 80 facing the mounting boss 91b has a crimped shape to hide the mounting boss 91b.
  • the force is shown in FIGS. 14 and 15.
  • the mounting panel 91b may be concealed by setting the surface including the portion facing the mounting panel 9 lb of the front surface of the decorative panel 80 as the C-cut surface. In this way, 9 lb of mounting holes can be concealed in a manner of reflecting light.
  • FIGS. 16 and 17 a force of concealing the mounting lugs 91b by applying a crimp shape to a portion of the front surface of the decorative panel 80 facing the mounting lugs 91b is shown in FIGS. 16 and 17.
  • a decorative panel 81 may be employed to hide the mounting portion 92.
  • the decorative panel 81 is apparently composed of a main panel 81a, a sub-panel 81b, and a mounting portion 92 (these panels 81a, 81b and the mounting portion 92). Are molded as one piece).
  • the sub panel 81b is formed so as to be inclined with respect to the main panel 81a.
  • the mounting portion 92 is provided on the back of the sub-panel 81b.
  • the mounting portion 92 can be concealed by the difference in the manner of light reflection between the main panel 81a and the sub panel 81b.
  • the overall configuration of the air conditioner according to the second embodiment is the same as the overall configuration of the air conditioner described in the first embodiment except for the front panel.
  • the outline of the configuration of the refrigerant circuit of the air conditioner according to the second embodiment is the same as the outline of the configuration of the refrigerant circuit of the air conditioner described in the first embodiment.
  • the configuration of the indoor unit according to the second embodiment is all the same as the configuration of the indoor unit described in the first embodiment except for the configuration of the indoor unit casing as shown in FIG.
  • the indoor unit casing 23b mainly includes a bottom frame 24, a front grill 25a, and a front panel 26b.
  • the bottom frame 24 constitutes the back of the indoor unit 2 and covers the rear of the indoor heat exchanger 20 and the crossflow fan 21.
  • the front grill 25a is formed so as to cover the top, side, and lower surfaces of the indoor unit 2, and a front panel 26b is attached to the front of the front grill 25a (see FIG. 12).
  • a planar opening is provided on the upper surface thereof. Air from the room is also sucked in from this opening (see white arrow A2 in Fig. 11).
  • the top surface of the front grill 25a is provided with a plurality of slit-shaped opening forces, such as a suction port 251.
  • the suction port 251 is provided over substantially the entire top surface of the front grill 25a.
  • the outlet 252 is provided with a horizontal flap 253 through which air blown into the room is guided.
  • This horizontal flap 253 is an axis parallel to the longitudinal direction of the indoor unit 2. Is provided so as to be rotatable around the center.
  • the horizontal flap 253 can open and close the outlet 252 by being rotated by a flap motor (not shown).
  • the front panel 26b is arranged on the front of the indoor unit 2.
  • the front panel 26b is formed separately from the front grill 25a, and is attached so as to cover the front of the front grill 25a.
  • the front panel 26b is formed of a transparent resin, and a coated portion 262 occupying the entire rear side of the front panel 26b is provided with a paint layer 27b showing colors, patterns, and the like.
  • the paint layer 27b is formed by painting the entire front panel 26b from the back side of the front panel 26b.
  • the front panel 26b is attached to the front grill 25a via a hinge 74.
  • the front panel 26b can be opened and closed by the hinge 74.
  • the manufacturing method of the indoor unit according to the second embodiment is the same as the manufacturing method of the indoor unit described in the first embodiment except for the manufacturing of the indoor unit casing. Therefore, only the production of the indoor unit casing will be described here.
  • the manufacturing process S1 of the indoor unit casing 23b includes a manufacturing process S20 of the front grill 25a, a manufacturing process S21 of the bottom frame 24, and a manufacturing process S22 of the front panel 26b.
  • the front grille 25a and the bottom frame 24 are each integrally molded from a resin material or assembled from a resin material molded component. Manufactured.
  • the manufacturing process S22 of the front panel 26b includes a forming process S23 of the front panel 26b and a painting process S24.
  • the front panel 26b is molded from a transparent resin material, and the transparent front panel 26b is manufactured.
  • the transparent resin material for example, transparent ABS or polystyrene is used.
  • the hinge 74 (for mounting to the front grill 25a) (see FIG. 12) is formed as a body. Further, in this case, a portion of the front surface of the front panel 26b facing the hinge 74 has a grain shape as shown in FIG. This grain type The shape is realized by providing a desired crimp shape to the molding die of the front panel 26b.
  • the painting step S24 painting is applied from the back side of the front panel 26b, and the paint is applied to the entire back side of the front panel 26b.
  • the coating layer 27b in which colors and patterns are represented is provided in close contact with the coated portion 262 on the back side of the front panel 26b.
  • a printing process for printing on the back side of the front panel 26b may be performed.
  • the portion of the front surface of the front panel 26b facing the hinge 74 has a grain shape. For this reason, a design completely different from the design of the other flat portion can be applied to the front side portion facing the hinge 74. Therefore, if a design that is in harmony with the design of the flat part can be applied to the front part facing the hinge 74, the possibility that the design of the front panel 26b of the indoor unit is impaired by the hinge 74 can be obviated. .
  • the possibility that the design of the indoor unit is impaired by the attachment portion is eliminated. Further, with the method for manufacturing an indoor unit of an air conditioner according to the present invention, it is possible to manufacture an indoor unit having high designability. Therefore, it is possible to provide an indoor unit having higher designability to the market.

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Abstract

 本発明の課題は、室内機の前面パネル26aなどの意匠性が損なわれるおそれを未然に取り除くことである。空気調和機の室内機2は、本体26aおよび第1意匠パネル80を備える。第1意匠パネル80は、透明であり、取付部91bおよび意匠層27aを有する。取付部91bは、本体に取り付けられるために第1意匠パネル80の裏側部に第1意匠パネル80と一体として設けられている。意匠層27aは、第1意匠パネル80の裏側の面上に設けられる。また、この意匠層27aには、少なくとも色彩が付されている。そして、第1意匠パネル80には、その表側の面のうち少なくとも取付部91bに対向する部分に、取付部を隠蔽するための隠蔽加工が施される。

Description

明 細 書
空気調和機の室内機およびその製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、空気調和機の室内機およびその製造方法に関する。
背景技術
[0002] 近年、空気調和機の室内機の意匠性を向上させることが試みられている(例えば、 特許文献 1参照)。このような試みに際して、室内機の本体に意匠パネルを取り付け る方法 (意匠パネルは、本体に直接取り付けられてもよレ、し前面パネルがある場合に はその前面パネルに取り付けられてもよい。)などが考案されている。また、このような 方法に用いられる意匠パネルの一つに、透明であってその裏側に色彩や模様が施 されているような意匠パネルがある(例えば、特願 2002-355175号参照)。
ところで、このような意匠パネルを成形する際には、意匠パネルとその意匠パネルを 本体または前面パネルに取り付けるための取付部(例えば、ッメゃヒンジなど)とが一 体として成形されることが多い。しかし、透明な意匠パネルを成形してその裏側の面 およびその取付部に色彩や模様を施すと、取付部に対向する表側の部分と他の平 面部との視覚的効果に差がでることが多い。そして、この視覚的効果の差があまりに も大きいと、前面パネル全体としての意匠性が損なわれる場合がある。
発明の開示
[0003] 本発明の課題は、本体への取付部などによって室内機の前面パネルなどの意匠性 が損なわれるおそれを未然に取り除くことである。
第 1発明に係る空気調和機の室内機は、本体および第 1意匠パネルを備える。第 1 意匠パネルは、透明であり、取付部および意匠層を有する。取付部は、本体に取り付 けられるために第 1意匠パネルの裏側部に第 1意匠パネルと一体として設けられる。 意匠層は、第 1意匠パネルの裏側の面上に設けられる。また、この意匠層には、少な くとも色彩が付されている。そして、第 1意匠パネルには、その表側の面のうち少なく とも取付部に対向する部分に隠蔽力卩ェが施される。なお、ここにいう「隠蔽加工」とは 、取付部を隠蔽するための加工であって、例えば、表面処理加工、表面被覆加工、 およびカット加工などである。
ここでは、第 1意匠パネルの表側の面のうち少なくとも取付部に対向する部分に隠 蔽加工が施される。このため、例えば、取付部に対向する表側の部分に(さらには他 の表側の部分にも)他の平面部の意匠と全く異なる意匠などを施して取付部を隠蔽 すること力 sできる。したがって、取付部に対向する表側の部分に(さらには他の表側の 部分にも)平面部の意匠と調和する意匠を施して取付部を隠蔽することができれば、 本体への取付部などによって室内機の前面パネルなどの意匠性が損なわれるおそ れを未然に取り除くことができる。
第 2発明に係る空気調和機の室内機は、第 1発明に係る空気調和機の室内機であ つて、本体は、前面パネルを有している。また、取付部は、前面パネルに取り付けら れるために第 1意匠パネルの裏側部に第 1意匠パネルと一体として設けられる。 ここでは、空気調和機の室内機に前面パネルが設けられてレ、るような場合であって も、取付部に対向する表側の部分に(さらには他の表側の部分にも)平面部の意匠と 調和する意匠を施して取付部を隠蔽することができれば、本体への取付部などによ つて室内機の前面パネルなどの意匠性が損なわれるおそれを未然に取り除くことが できる。
第 3発明に係る空気調和機の室内機は、第 1発明または第 2発明に係る空気調和 機の室内機であって、隠蔽加工は、表面処理加工である。なお、ここにいう「表面処 理加工」とは、シボ加工やローレット加工、塗装などである。ここで、「シボ加工」とは、 表面に立体的な模様を形成する加工である。樹脂にシボ加工を施す場合は、その金 型にあらかじめシボ加工を施しておくなどの方法が採られる。 「ローレット加工」とは、 表面に立体的な横縞模様または縦縞模様を形成する加工である。樹脂にローレット 加工を施す場合は、その金型にあら力 めローレット加工を施しておくなどの方法が 採られる。
ここでは、隠蔽加工が、表面処理加工である。このため、取付部を容易に隠蔽する こと力 Sできる。
第 4発明に係る空気調和機の室内機は、第 3発明に係る空気調和機の室内機であ つて、表面処理加工は、シボ加工である。 ここでは、表面処理加工が、シボ加工である。金型の対応する箇所にあらかじめシ ボ加工を施しておけば第 1意匠パネルの成形と同時に取付部の隠蔽を行うことがで きる。したがって、第 1意匠パネルの製造工程を増やすことなく容易に目的を達するこ とができる。
第 5発明に係る空気調和機の室内機は、第 3発明に係る空気調和機の室内機であ つて、表面処理加工は、ローレット加工である。
ここでは、表面処理加工が、ローレット加工である。金型の対応する箇所にあらかじ めローレット加工を施しておけば第 1意匠パネルの成形と同時に取付部の隠蔽を行う こと力 Sできる。したがって、第 1意匠パネルの製造工程を増やすことなく容易に目的を 達すること力 Sできる。
第 6発明に係る空気調和機の室内機は、第 1発明または第 2発明に係る空気調和 機の室内機であって、隠蔽加工は、表面被覆加工である。なお、ここにいう「表面被 覆加工」とは、別パネルやシールなどの貼り付けなどである。
ここでは、隠蔽加工が、表面被覆加工である。このため、取付部を容易に隠蔽する こと力 Sできる。
第 7発明に係る空気調和機の室内機は、第 1発明または第 2発明に係る空気調和 機の室内機であって、隠蔽加工は、傾斜加工である。なお、ここにいう「傾斜力卩ェ」と は、第 1意匠パネルの表側の面のうち少なくとも取付部に対向する部分の面を、他の 部分の面に対して傾斜させる加工をいう。また、第 1意匠パネルの表側の面のうち前 記取付部に対向する部分を含む面を、他の部分の面に対して傾斜させてもよい。 ここでは、隠蔽加工が、傾斜加工である。ところで、室内機が壁掛式の室内機であ る場合、室内機は、通常、人の目線よりも上に設置される。また、このとき、第 1意匠パ ネルは、通常、床面に対してほぼ垂直になる。このような状況を想定すると、第 1意匠 パネルの表側の面のうち少なくとも取付部に対向する部分の面を、他の部分の面に 対して傾斜させておけば (通常は第 1意匠パネルの裏面から表面に向かって傾斜す るように加工される)、取付部に対向する部分の面とその他の部分の面とにおける光 の反射の仕方が異なり、取付部に対向する部分の面が人に見えに《なる。また、こ のような第 1意匠パネルの形状は、金型をそのような形状にしておくことで容易に得ら れる。このため、取付部を容易に隠蔽することができる。
第 8発明に係る空気調和機の室内機は、第 1発明または第 2発明に係る空気調和 機の室内機であって、第 1意匠パネルは、メインパネルとサブパネルとから構成され ている。サブパネルは、メインパネルに対して傾斜している。取付部は、サブパネル の裏側部に一体として設けられている。
ここでは、サブパネルが、メインパネルに対して傾斜している。そして、取付部が、サ ブパネルの裏側部に一体として設けられている。ところで、室内機が壁掛式の室内機 である場合、室内機は、通常、人の目線よりも上に設置される。また、このとき、第 1意 匠パネルのうちメインパネルは、通常、床面に対してほぼ垂直になる。このような状態 におレ、て、サブパネルを、メインパネルに対して傾斜させておけば(サブパネルは、 通常、メイン意匠パネルの表側から裏側に向かって傾斜しながら伸びるように加工さ れる)、サブパネルとメインパネルとにおいて光の反射の仕方が異なり、サブパネルの 裏側にある取付部が人に見えに《なる。また、このような第 1意匠パネルの形状は、 金型をそのような形状にしておくことで容易に得られる。このため、取付部を容易に隠 蔽すること力 Sできる。
第 9発明に係る空気調和機の室内機の製造方法は、第 1発明に係る空気調和機の 室内機を製造する空気調和機の室内機の製造方法であって、第 1工程および第 2ェ 程を備える。第 1工程では、第 1意匠パネルの表側の面うちの少なくとも取付部に対 向する部分に隠蔽加工が施される。第 2工程では、第 1意匠パネルが本体の前部に 取り付けられる。
ここでは、この製造方法に従って空気調和機の室内機が製造される場合、第 1工程 で、第 1意匠パネルの表側の面うちの少なくとも取付部に対向する部分に隠蔽カロェ が施される。そして、第 2工程で、第 1意匠パネルが本体の前部に取り付けられる。こ のため、取付部に対向する表側の部分に(さらには他の表側の部分にも)他の平面 部の意匠と全く異なる意匠を施して取付部を隠蔽することができる。したがって、取付 部に対向する表側の部分に(さらには他の表側の部分にも)平面部の意匠と調和す る意匠を施して取付部を隠蔽することができれば、本体への取付部などによって室内 機の前面パネルなどの意匠性が損なわれるおそれを未然に取り除くことができる。 第 10発明に係る空気調和機の室内機の製造方法は、第 1発明に係る空気調和機 の室内機を製造する空気調和機の室内機の製造方法であって、第 1工程および第 2 工程を備える。第 1工程では、第 1意匠パネルが本体に取り付けられる。第 2工程で は、第 1意匠パネルの表側の面うちの少なくとも取付部に対向する部分に隠蔽加工 が施される。
ここでは、この製造方法に従って空気調和機の室内機が製造される場合、第 1工程 で、第 1意匠パネルが本体に取り付けられる。そして、第 2工程で、第 1意匠パネルの 表側の面うちの少なくとも取付部に対向する部分に隠蔽力卩ェが施される。このため、 取付部に対向する表側の部分に(さらには他の表側の部分にも)他の平面部の意匠 と全く異なる意匠を施して取付部を隠蔽することができる。したがって、取付部に対向 する表側の部分に(さらには他の表側の部分にも)平面部の意匠と調和する意匠を 施して取付部を隠蔽することができれば、本体への取付部などによって室内機の前 面パネルなどの意匠性が損なわれるおそれを未然に取り除くことができる。
第 11発明に係る空気調和機の室内機の製造方法は、第 10発明に係る空気調和 機の室内機の製造方法であって、第 2工程では、第 1意匠パネルの表側の面うちの 少なくとも取付部に対向する部分が、第 2意匠パネルによって覆われる。なお、第 2意 匠パネルには、少なくとも色彩が付されている。
ここでは、この製造方法に従って空気調和機の室内機が製造される場合、第 2工程 で、第 1意匠パネルの表側の面うちの少なくとも取付部に対向する部分が第 2意匠パ ネルによって覆われる。このため、第 2意匠パネルに第 1意匠パネルの平面部の意匠 と調和する意匠を施すことができれば、本体への取付部などによって室内機の前面 パネルなどの意匠性が損なわれるおそれを未然に取り除くことができる。
図面の簡単な説明
園 1]空気調和機の全体図。
園 2]空気調和機の冷媒系統図。
園 3]第 1実施形態に係る室内機の側面断面図。
園 4]第 1実施形態に係る室内機ケーシングの構成の一部を表す斜視図。
[図 5]第 1実施形態に係る空気調和機の室内機の製造方法を表すフローチャート。 園 6]第 1実施形態に係る室内機ケーシングの製造工程を表すフローチャート。 園 7]第 1実施形態に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。
園 8]第 1実施形態の変形例(3)に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。 園 9]第 1実施形態の変形例 (4)に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。 園 10]第 1実施形態の変形例(5)に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。
[図 11]第 2実施形態に係る室内機の側面断面図。
園 12]第 2実施形態に係る室内機ケーシングの構成の一部を表す斜視図。 園 13]第 2実施形態に係る室内機ケーシングの製造工程を表すフローチャート。 園 14]第 1実施形態の変形例 (6)に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。 園 15]第 1実施形態の変形例(6)に係る室内機の意匠パネルの縦断面図。 園 16]第 1実施形態の変形例(7)に係る室内機の意匠パネルを表す斜視図。 園 17]第 1実施形態の変形例(7)に係る室内機の意匠パネルの縦断面図。 符号の説明
[0005] 25a 前面グリル(本体)
26a フロントパネル(前面パネル)
26b フロントパネル(第 1意匠パネル)
27a, 27b 塗料層(意匠層)
71 , 74 ヒンジ(取付部)
80, 81 飾りパネル (第 1意匠パネル)
81a メインパネル
81b サブパネノレ
85 カバーパーツ(第 2意匠パネル)
91b, 92 取付ッメ、取付部
261 , 262 被塗装部(裏側の面)
発明を実施するための最良の形態
[0006] <第 1実施形態 >
[空気調和機の全体構成]
図 1には、第 1実施形態に係る空気調和機 1の外観を示す。 この空気調和機 1は、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型の室内機 2と、室外に 設置される室外機 3とを備える。
室内機 2内には室内熱交換器が収納され、室外機 3内には室外熱交換器が収納さ れており、各熱交換器が冷媒配管 4により接続されることにより冷媒回路を構成して いる。
[空気調和機の冷媒回路の構成概略]
空気調和機 1の冷媒回路の構成を図 2に示す。この冷媒回路は、主として室内熱 交換器 20、アキュムレータ 31、圧縮機 32、四路切換弁 33、室外熱交換器 30及び電 動膨張弁 34で構成される。
室内機 2に設けられている室内熱交換器 20は、接触する空気との間で熱交換を行 う。また、室内機 2には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器 20に通し熱交換が行 われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン 21が設けられている。ク ロスフローファン 21は、円筒形状に構成され、周面には回転軸方向に羽根が設けら れているものであり、回転軸と交わる方向に空気流を生成する。このクロスフローファ ン 21は、室内機 2内に設けられる室内ファンモータ 22によって回転駆動される。室内 機 2の詳細な構成については後に説明する。
室外機 3には、圧縮機 32と、圧縮機 32の吐出側に接続される四路切換弁 33と、圧 縮機 32の吸入側に接続されるアキュムレータ 31と、四路切換弁 33に接続された室 外熱交換器 30と、室外熱交換器 30に接続された電動膨張弁 34とが設けられている 。電動膨張弁 34は、フィルタ 35および液閉鎖弁 36を介して配管 41に接続されてお り、この配管 41を介して室内熱交換器 20の一端と接続される。また、四路切換弁 33 は、ガス閉鎖弁 37を介して配管 42に接続されており、この配管 42を介して室内熱交 換器 20の他端と接続されている。この配管 41 , 42は、図 1の冷媒配管 4に相当する 。また、室外機 3には、室外熱交換器 30での熱交換後の空気を外部に排出するため のプロペラファン 38が設けられている。このプロペラファン 38は、ファンモータ 39によ つて回転駆動される。
[室内機の構成]
図 3に室内機 2の側面断面図を示す。 室内機 2は、上述したクロスフローファン 21や室内熱交換器 20等と、これらを収容 する室内機ケーシング 23aとを備えてレ、る。
クロスフローファン 21は、室内ファンモータ 22によって中心軸周りに回転駆動され ることにより、吸込み口 251から取り込まれ室内熱交換器 20を通り吹出し口 252から 室内へと吹き出す空気流を生成する。クロスフローファン 21は、側面視において室内 機 2の概ね中央に位置している。
室内熱交換器 20は、クロスフローファン 21の前方、上方および後部上方を取り囲 むように取り付けられている。室内熱交換器 20は、クロスフローファン 21の駆動により 吸込み口 251から吸い込まれた空気をクロスフローファン 21側に通過させ、伝熱管 の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。室内熱交換器 20は、側面視に ぉレ、て概ね逆 V字型の断面形状を有してレ、る。
(室内機ケーシング 23aの構成)
室内機ケーシング 23aは、主として、底フレーム 24、前面グリル 25aおよびフロント パネル 26aにより構成されてレヽる。なお、このフロントパネル 26aには、装飾用の飾り パネル 80が取り付けられる。
底フレーム 24は、室内機 2の背面を構成しており、室内熱交換器 20およびクロスフ ローファン 21の後方を覆っている。
前面グリル 25aは、室内機 2の天面、側面、下面を覆うように形成されており、前面 グリル 25aの前面にはフロントパネル 26aが取り付けられる(図 4参照)。前面グリル 25 aの天面には、複数のスリット状の開口力もなる吸込み口 251が設けられている。吸込 み口 251は、前面グリル 25aの天面の略全体に亘つて設けられている。前面グリル 2 5aの下面の前側には、室内機 2の長手方向に沿う開口からなる吹出し口 252が設け られている。また、吹出し口 252には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラッ プ 253が設けられている。この水平フラップ 253は、室内機 2の長手方向に平行な軸 を中心に回動自在に設けられている。水平フラップ 253は、フラップモータ(図示せ ず)によって回動することにより、吹出し口 252の開閉を行うことができる。
フロントパネル 26aは、室内機 2の前面に配置されている。フロントパネル 26aは、前 面グリル 25aとは別体として形成されており、前面グリル 25aの前部を覆うように取り付 けられている。フロントパネル 26aの表側は、水平に設けられた段差によって上下に 分かれた 2つの面によって構成されている力 各面は概ね平坦に形成されており、凹 凸および穴やスリットなどの開口部のない滑ら力な表面となっている。また、段差部分 は平面的な開口となっており、この開口からも室内の空気が吸い込まれる(図 3の白 抜き矢印 A1参照)。なお、このフロントパネル 26aは、図 4に示すようにヒンジ 71を介 して前面グリル 25aに取り付けられる。そして、このフロントパネル 26aは、このヒンジ 7 1により、開閉可能となっている。
飾りパネノレ 80は、フロントパネル 26aとは別体として形成されており、フロントパネル 26aの水平な段差から下の面を覆うように取り付けられている。この飾りパネル 80は、 透明の樹脂により形成されており、その裏側の全体を占める被塗装部 261には色彩 や模様等が表された塗料層 27aが設けられている。この塗料層 27aは、飾りパネル 8 0の裏側から飾りパネル 80の全体に塗装を施すことによって形成される。なお、この 飾りパネル 80には取付ッメ 91b (図 7参照)がー体成形されており、これらにより飾り パネル 80がフロントパネル 26aに取り付けられる。
前面グリル 25aの前面には、開口 254が設けられている。前面グリル 25aの前面と フロン卜パ才ヽノレ 26aとの間に各種のフィノレタ 50, 51 , 52力 S取り付けられることにより、こ の開口 254力 Sフィノレタ 50, 51 , 52に覆われる。このフイノレタ 50, 51 , 52に ίま、エアフ ィルタ 50、空気清浄フィルタ 51および光触媒フィルタ 52がある。
エアフィルタ 50は、塵や埃を通過する空気から除去することができる。エアフィルタ 50は、前面グリル 25aの前面力ら天面までを覆うように設けられている。エアフィルタ 50のうち前面グリル 25aの天面に位置する部分は、天面の吸込み口 251のすぐ内側 に位置している。
空気清浄フィルタ 51は、前面グリル 25aの前面上部であって、エアフィルタ 50の内 側に設けられる。空気清浄フィルタ 51は、エアフィルタ 50よりも細かい埃やタバコの 煙、花粉等を通過する空気から除去することができる。
光触媒フィルタ 52は、前面グリル 25aの前面下部に設けられており、通過する空気 から臭気成分や有害ガス等を除去することが出来る。臭気成分とは、例えば、ホルム アルデヒド、ァセトアルデヒド、アンモニア、硫化水素等であり、タバコ、生ゴミ、建築材 等から生じる悪臭の原因となる成分である。有害ガスとは、 NOxや S〇x等、車の排気 ガス等に含まれている有害な成分である。光触媒フィルタ 52は、ハニカム構造を有 するシート状に形成されており、主として酸化チタンにより構成される光触媒を含有し ている。光触媒は、光によって強力な酸化力を発揮し、臭気成分や有害ガスを分解 して無害化することができる。
[室内機の製造方法]
次に上記の室内機 2を製造するための製造方法を説明する。
この空気調和機 1の室内機 2の製造方法は、図 5に示すように、主として、室内機ケ 一シング 23aの製造工程 Sl、他の構成部品の製造工程 S2および組立工程 S3から 形成される。
室内機ケーシング 23aの製造工程 S1は、図 6に示すように、前面グリル 25aの製造 工程 S10、底フレーム 24の製造工程 Sl l、フロントパネル 26aの製造工程 S12およ び飾りパネル 80の製造工程 S 13によって構成されている。
前面グリル 25aの製造工程 S10、底フレーム 24の製造工程 SI 1およびフロントパネ ノレ 26aの製造工程 S 12では、前面グリル 25a、底フレーム 24およびフロントパネル 26 aそれぞれが、樹脂材料から一体成形されて、あるいは、樹脂材料から成形された部 品力 組み立てられて製造される。
飾りパネル 80の製造工程 S13は、飾りパネル 80の成形工程 S14および塗装加工 工程 S15から構成されている。飾りパネル 80の成形工程 S14では、透明の樹脂材料 力 飾りパネル 80が成形され、透明な飾りパネル 80が製造される。なお、ここでいう 透明な樹脂材料としては、例えば透明な ABSやポリスチレンなどが使用される。また 、ここでは、取付ッメ 91b (フロントパネル 26aへの取付用途)(図 7参照)がー体として 成形される。さらに、ここでは、飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向す る部分には、図 7に示すようなシボ形状が施される。このシボ形状は、飾りパネル 80 の成形用金型にあらかじめ所望のシボ形状の設けておくことにより実現される。塗装 加工工程 S15では、飾りパネル 80の裏側から塗装が施され、塗料が飾りパネル 80の 裏側の全体に塗布される。この塗装カ卩ェ工程 S15によって、色彩や模様が表された 塗料層 27aが飾りパネル 80の裏側の被塗装部 261に密着して設けられる。なお、塗 装加工に代えて、飾りパネル 80の裏側に印刷を行う印刷加工が行われてもよい。 他の構成部品の製造工程 S2では、上記の室内熱交換器 20、クロスフローファン 2
1、各種のフィルタ 50, 51, 52などがそれぞれ製造される。
組立工程 S3では、上記の構成部品が組み立てられて、室内機 2が完成する。
[特徴]
第 1実施形態に係る空気調和機 1の室内機 2では、飾りパネル 80の表側の面のうち 取付ッメ 91bに対向する部分にシボ形状が施される。このため、取付ッメ 91bに対向 する表側の部分に他の平面部の意匠と全く異なる意匠を施すことができる。したがつ て、取付ッメ 9 lbに対向する表側の部分に平面部の意匠と調和する意匠を施すこと ができれば、取付ッメ 91bによって室内機 2のフロントパネル 26aの意匠性が損なわ れるおそれを未然に取り除くことができる。
[変形例]
(1)
第 1実施形態に係る飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 には、その成形カ卩ェ工程 S 14中にシボ形状が施された力 必ずしもこの成形加工ェ 程 S14中にシボ形状を施さなければならないとレ、うことはなレ、。例えば、このシボ形状 は、塗装工程 S15後に表面処理加工(シボ加工)を行うことによって施されてもよい。
(2)
第 1実施形態に係る飾りパネル 80では、その表側の面のうち取付ッメ 91bに対向す る部分にのみシボ形状を施した力 このシボ形状がその表側の一定の面積を占める ようにしても力まわない。ただし、そのシボ形状が、取付ッメ 9 lbに対向する部分に施 されていることが条件となる。例えば、表側の面のうちその外周枠の一定部分にシボ 形状が施されてもよい。
(3)
第 1実施形態に係る飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 には、その成形カ卩ェ工程 S 14中にシボ形状が施されたが、必ずしもシボ形状でなけ ればならないということはない。例えば、図 8に示すようなローレット形状がその部分に 施されてもかまわない(この場合、飾りパネル 80の成形用金型にあらかじめ所望の口 一レット形状の設けておけば足りる。)。また、このローレット形状がその表側の一定の 面積を占めるようにしてもかまわない。ただし、そのローレット形状が、取付ッメ 9 lbに 対向する部分に施されていることが条件となる。例えば、表側の面のうちその外周枠 一定部分にローレット形状が施されてもよい。
(4)
第 1実施形態に係る飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 には、シボ形状が施されたが、必ずしもシボ形状を施さなければならないということは ない。例えば、図 9に示すように単純にその部分に塗装を施してもかまわない(この場 合、金型は通常のものでよい。)。
(5)
第 1実施形態に係る飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 には、シボ形状が施されたが、必ずしもシボ形状を施さなければならないということは なレ、。例えば、図 10に示すように単純にその部分をカバーパーツ 85などで覆っても 力まわない(この場合、金型は通常のものでよい。)。
(6)
第 1実施形態では、飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 に、シボ形状が施されることにより取付ッメ 91bを隠蔽した力 図 14および図 15に示 されるように、飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 9 lbに対向する部分を含む面 を Cカット面とすることにより取付ッメ 91bを隠蔽してもよい。このようにすれば、光の反 射の仕方で取付ッメ 9 lbを隠蔽することができる。
(7)
第 1実施形態では、飾りパネル 80の表側の面のうち取付ッメ 91bに対向する部分 に、シボ形状が施されることにより取付ッメ 91bを隠蔽した力 図 16および図 17に示 されるような化粧パネル 81を採用して取付部 92を隠蔽してもよい。この飾りパネル 81 は、図 16および図 17に示されるように、見力け上、メインパネル 81 a、サブパネル 81 b、および取付部 92から成っている(これらのパネル 81a, 81bおよび取付部 92は、 一体として成形される)。サブパネル 81bは、メインパネル 81aに対して傾斜するよう に成形されている。また、取付部 92は、サブパネル 81bの裏側に、メインパネル 81a に対して垂直になるように成形されており、前面パネル 26aに設けられる突起部 92b に対して嵌め込み可能な開口 92aを有している。このような飾りパネル 81では、メイン パネル 81aとサブパネル 81bとの光の反射の仕方の違いで取付部 92を隠蔽すること ができる。
ぐ第 2実施形態 >
[空気調和機の全体構成]
第 2実施形態に係る空気調和機の全体構成は、フロントパネルを除いて全て第 1実 施形態に記載の空気調和機の全体構成と同様である。
[空気調和機の冷媒回路の構成概略]
第 2実施形態に係る空気調和機の冷媒回路の構成概略は、第 1実施形態に記載 の空気調和機の冷媒回路の構成概略と同様である。
[室内機の構成]
第 2実施形態に係る室内機の構成は、図 11に示すように室内機ケーシングの構成 を除いて全て第 1実施形態に記載の室内機の構成と同様である。
(室内機ケーシングの構成)
室内機ケーシング 23bは、主として、底フレーム 24、前面グリル 25aおよびフロント パネル 26bにより構成されている。
底フレーム 24は、室内機 2の背面を構成しており、室内熱交換器 20およびクロスフ ローファン 21の後方を覆っている。
前面グリル 25aは、室内機 2の天面、側面、下面を覆うように形成されており、前面 グリル 25aの前面にはフロントパネル 26bが取り付けられる(図 12参照)。なお、フロン トパネル 26bが取り付けられるとき、その上面に平面的な開口が設けられる。この開 口からも室内の空気が吸レ、込まれる(図 11の白抜き矢印 A2参照)。前面グリル 25a の天面には、複数のスリット状の開口力、らなる吸込み口 251が設けられている。吸込 み口 251は、前面グリル 25aの天面の略全体に亘つて設けられている。前面グリル 2 5aの下面の前側には、室内機 2の長手方向に沿う開口からなる吹出し口 252が設け られている。また、吹出し口 252には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラッ プ 253が設けられている。この水平フラップ 253は、室内機 2の長手方向に平行な軸 を中心に回動自在に設けられている。水平フラップ 253は、フラップモータ(図示せ ず)によって回動することにより、吹出し口 252の開閉を行うことができる。
フロントパネル 26bは、室内機 2の前面に配置されている。フロントパネル 26bは、 前面グリル 25aとは別体として形成されており、前面グリル 25aの前部を覆うように取り 付けられている。このフロントパネル 26bは、透明の樹脂により形成されており、その 裏側の全体を占める被塗装部 262には色彩や模様等が表された塗料層 27bが設け られている。この塗料層 27bは、フロントパネル 26bの裏側からフロントパネル 26bの 全体に塗装を施すことによって形成される。なお、このフロントパネル 26bは、ヒンジ 7 4を介して前面グリル 25aに取り付けられる。そして、このフロントパネル 26bは、このヒ ンジ 74により、開閉可能となっている。
[室内機の製造方法]
次に第 2実施形態に係る室内機 2を製造するための製造方法を説明する。なお、第 2実施形態に係る室内機の製造方法は、室内機ケーシングの製造以外全て第 1実施 形態に記載の室内機の製造方法と同様である。このため、ここでは室内機ケーシン グの製造についてのみ説明する。
室内機ケーシング 23bの製造工程 S1は、図 13に示すように、前面グリル 25aの製 造工程 S20、底フレーム 24の製造工程 S21およびフロントパネル 26bの製造工程 S 22によって構成されている。
前面グリル 25aの製造工程 S20と底フレーム 24の製造工程 S21とでは、前面グリル 25aと底フレーム 24とそれぞれが、樹脂材料から一体成形されて、あるいは、樹脂材 料力 成形された部品から組み立てられて製造される。
フロントパネル 26bの製造工程 S22は、フロントパネル 26bの成形工程 S23および 塗装加工工程 S24から構成されている。フロントパネル 26bの成形工程 S23では、透 明の樹脂材料からフロントパネル 26bが成形され、透明なフロントパネル 26bが製造 される。なお、ここでレ、う透明な樹脂材料としては、例えば透明な ABSやポリスチレン などが使用される。また、ここでは、ヒンジ 74 (前面グリル 25aへの取付用途)(図 12参 照)がー体として成形される。さらに、ここでは、フロントパネル 26bの表側の面のうち ヒンジ 74に対向する部分には、図 12に示すようなシボ形状が施される。このシボ形 状は、フロントパネル 26bの成形用金型にあら力じめ所望のシボ形状の設けておくこ とにより実現される。塗装カ卩ェ工程 S24では、フロントパネル 26bの裏側から塗装が 施され、塗料がフロントパネル 26bの裏側の全体に塗布される。この塗装加工工程 S 24によって、色彩や模様が表された塗料層 27bがフロントパネル 26bの裏側の被塗 装部 262に密着して設けられる。なお、塗装加工に代えて、フロントパネル 26bの裏 側に印刷を行う印刷加工が行われてもよい。
[特徴]
第 2実施形態に係る空気調和機 1の室内機 2では、フロントパネル 26bの表側の面 のうちヒンジ 74に対向する部分にシボ形状が施される。このため、ヒンジ 74に対向す る表側の部分に他の平面部の意匠と全く異なる意匠を施すことができる。したがって 、ヒンジ 74に対向する表側の部分に平面部の意匠と調和する意匠を施すことができ れば、ヒンジ 74によって室内機のフロントパネル 26bの意匠性が損なわれるおそれを 未然に取り除くことができる。
産業上の利用可能性
本発明に係る空気調和機の室内機では、取付部によって室内機の意匠性が損な われるおそれが未然に取り除かれている。また、本発明に係る空気調和機の室内機 の製造方法では、意匠性の高い室内機を製造することができる。このため、より意匠 性の高い室内機を市場に提供することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 本体(25a, 26a)と、
前記本体(25a, 26a)に取り付けられるために裏側部に一体として設けられる取付 部(71 , 74, 91b, 92)と、前記裏側の面(261, 262)上に設けられ、少なくとも色彩 が付されている意匠層(27a, 27b)とを有する透明な第 1意匠パネル(26b, 80, 81 )と、
を備え、
前記第 1意匠パネル(26b, 80, 81)には、その表側の面のうち少なくとも前記取付 部(71 , 74, 91b, 92)に対向する部分に、前記取付部を隠蔽するための隠蔽加工 が施される、
空気調和機の室内機 (2)。
[2] 前記本体(25a)は、前面パネル(26a)を有しており、
前記取付部(91b)は、前記前面パネル(26a)に取り付けられるために前記第 1意 匠パネル (80)の前記裏側部に前記第 1意匠パネル (80)と一体として設けられる、 請求項 1に記載の空気調和機の室内機(2)。
[3] 前記隠蔽加工は、表面処理加工である、
請求項 1または 2に記載の空気調和機の室内機。
[4] 前記表面処理加工は、シボ加工である、
請求項 3に記載の空気調和機の室内機。
[5] 前記表面処理加工は、ローレット加工である、
請求項 3に記載の空気調和機の室内機。
[6] 前記隠蔽加工は、表面被覆加工である、
請求項 1または 2に記載の空気調和機の室内機。
[7] 前記隠蔽加工は、前記第 1意匠パネルの表側の面のうち少なくとも前記取付部に 対向する部分の面を、他の部分の面に対して傾斜させる傾斜カ卩ェである、 請求項 1または 2に記載の空気調和機の室内機。
[8] 前記第 1意匠パネル(81)は、メインパネル(81a)と、前記メインパネルに対して傾 斜するサブパネル(8 lb)とから構成されており、 前記取付部(92)は、前記サブパネルの裏側部に一体として設けられている、 請求項 1または 2に記載の空気調和機の室内機。
[9] 請求項 1に記載の空気調和機(1)の室内機 (2)を製造する空気調和機の室内機の 製造方法であって、
前記第 1意匠パネル(26b, 80)の表側の面うちの少なくとも前記取付部(71, 74, 91b)に対向する部分に前記隠蔽加工を施す第 1工程と、
前記第 1意匠パネル(26b, 80)を前記本体(25a, 26a)の前部に取り付ける第 2ェ 程と、
を備える、空気調和機の室内機の製造方法。
[10] 請求項 1に記載の空気調和機(1)の室内機 (2)を製造する空気調和機の室内機の 製造方法であって、
前記第 1意匠パネル(26b, 80)を前記本体(25a, 26a)に取り付ける第 1工程と、 前記第 1意匠パネル(26b, 80)の表側の面うちの少なくとも前記取付部(71 , 74,
91b)に対向する部分に前記隠蔽加工を施す前記第 2工程と、
を備える、空気調和機の室内機の製造方法。
[11] 前記第 2工程では、前記第 1意匠パネル (80)の表側の面うちの少なくとも前記取 付部(91b)に対向する部分が、少なくとも色彩が付されている第 2意匠パネル(85) によって覆われる、
請求項 10に記載の空気調和機の室内機の製造方法。
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