WO2005013363A2 - Schaltungsanordnung auf einem substrat und verfahren zum herstellen der schaltungsanordnung auf dem substrat - Google Patents

Schaltungsanordnung auf einem substrat und verfahren zum herstellen der schaltungsanordnung auf dem substrat Download PDF

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Thomas Licht
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    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits

Definitions

  • Circuit arrangement on a substrate and method for producing the circuit arrangement on the substrate
  • the invention relates to a circuit arrangement on a substrate with at least one semiconductor component arranged on the substrate with at least one electrical contact surface and at least one connecting line for electrical connection arranged on the substrate
  • the substrate is, for example, a DCB (Direct Copper Bonding) substrate, which consists of a carrier layer made of a ceramic, on which electrically conductive layers of copper are applied on both sides.
  • a semiconductor component for example, is soldered onto one of these electrically conductive layers of copper in such a way that a contact surface of the semiconductor component pointing away from the substrate is present.
  • the semiconductor component is, for example
  • Power semiconductor component in the form of a MOSFET.
  • a film based on polyimide or epoxy is laminated on this arrangement of the semiconductor component and the substrate under vacuum, so that the film with the
  • the film covers the semiconductor component and the substrate.
  • a window is subsequently produced in the film where the electrical contact area of the semiconductor component is located.
  • the window is generated, for example, by laser ablation.
  • the contact area of the Semiconductor device exposed.
  • the contact surface is electrically contacted.
  • a mask is applied to the film, for example, which leaves the contact area and areas for the connecting line exposed to the contact area.
  • the connecting line for electrical contacting of the contact surface of the semiconductor component is formed.
  • a discrete, passive electrical component for example a capacitor or a coil, which may be required for the circuit arrangement, must be applied to the substrate as a separate component. Subsequent application of the discrete, passive electrical component is complex.
  • the object of the present invention is to provide a more compact structure of the circuit arrangement and a simplified method for producing the circuit arrangement on the substrate compared to the known prior art.
  • a circuit arrangement is specified on a substrate with at least one semiconductor component arranged on the substrate with at least one electrical contact surface and at least one connecting line arranged on the substrate for electrically contacting the contact surface of the semiconductor component.
  • the circuit arrangement is characterized in that the electrical connecting line is a component of at least one discrete passive electrical component arranged on the substrate.
  • a method for producing the circuit arrangement is also specified with the following method steps: a) providing a semiconductor component on a substrate with an electrical contact surface that faces away from the substrate, and b) generating the electrical connecting line, the contact surface of the semiconductor component making contact and the component of the discrete, passive electrical component is created.
  • the semiconductor component can be a semiconductor component based on any semiconductor material.
  • the semiconductor material is, for example, silicon or gallium arsenide.
  • the semiconductor material silicon carbide (SiC) is particularly advantageous.
  • Semiconductor components with such a semiconductor material are particularly suitable for high-temperature applications.
  • the semiconductor component is a power semiconductor component.
  • the power semiconductor component is, for example, a MOSFET, an IGBT or a bipolar transistor. Such power semiconductor components are suitable for controlling and / or switching high currents (a few hundred A).
  • the power semiconductor components mentioned are controllable.
  • the power semiconductor components each have at least one input, one output and one control contact.
  • the input contact is usually referred to as the emitter
  • the output contact as the collector
  • the control contact as the base.
  • these contacts are referred to as source, drain and gate.
  • any substrates on an organic or inorganic basis can be used as substrates.
  • Such Substrates are, for example, PCB (Printed Circuit Board), DCB, IM (Insolated Metal), HTCC (High Temperature Cofired Ceramics) and LTCC (Low Temperature Cofired Ceramics) substrates.
  • An electrical connecting line (supply line) is generally regarded as a parasitic or else as a distributed component. In the context of the present invention, there is no parasitic electrical under the discrete, passive electrical component
  • the discrete, passive electrical component is to be regarded as a concentrated component, that is to say as an idealized component.
  • the connecting line serves for the electrical contacting of the contact surface of the semiconductor component.
  • the connecting line is used in addition to the construction of a discrete, passive electrical component.
  • a connecting line is produced on the substrate, which not only establishes the electrical contacting of the contact surface of the semiconductor component, but also takes on an additional function as part of a passive electrical component.
  • the connecting line is produced in such a way that the electrical contacting of the contact surface of the semiconductor component and the component of the discrete, passive component occur simultaneously.
  • the large-area contacting and wiring technology described at the outset is used to arrange discrete, passive electrical components on the substrate or to integrate these components in a multilayer structure arranged on the substrate.
  • the discrete, passive electrical component is a capacitor and the component is an electrode of the capacitor.
  • an electrode of a capacitor is produced at the same time.
  • to Completion of the capacitor is applied, for example, in further steps on the connecting line in the area of the electrode and in the area of the contact area of the semiconductor component.
  • a film made of an electrically insulating material with a certain dielectric constant is laminated on.
  • a counter electrode of the electrode of the capacitor to be produced is subsequently produced on the film.
  • the film leads to electrical insulation of the contact surface of the semiconductor component.
  • the film serves as the dielectric of the capacitor.
  • the result is a layer of a dielectric material disposed between • the electrode and the counter electrode of the capacitor.
  • the discrete, passive electrical component is a coil and the component is a winding of the coil.
  • a winding or part of a winding of a coil is produced at the same time. In this way, in particular in a multilayer structure, a coil can be arranged on the substrate.
  • the discrete, passive electrical component is an electrical resistor and the component is a wire resistor.
  • an electrical resistance is simultaneously generated.
  • Each electrical connection line represents an electrical wire resistance per se. In the case of an electrical connection line, however, the lowest possible electrical resistance is generally desired.
  • the connecting line used here is designed in such a way that the function of an external electrical device required per se Resistance is taken over by the connecting line. For this purpose, for example, a certain electrically conductive material is used.
  • a diameter of the connecting line is set in a defined manner to influence the electrical resistance of the connecting line. In this way it is possible, for example, to provide not only the electrical contacting of the contact surface of the semiconductor component, but also an electrical fuse for the circuit arrangement with the electrical connecting line.
  • the discrete, passive electrical component is a component of a sensor of a physical quantity.
  • a physical quantity is generated by a current flow through the connecting line or through the discrete, passive electrical component, which indicates the current flow. Conversely, the physical quantity influences the current flowing through the connecting line. If the dependency of the current flow through the connecting line on the physical quantity is known, the physical quantity can be determined.
  • a Hall sensor with the physical quantity "magnetic field” can thus be implemented.
  • the current sensor with the physical quantity "current” can be integrated.
  • the current sensor essentially consists of an electrical transformer with at least two magnetically coupled coils. The current flow through one of the coils creates a magnetic field that induces a voltage in the adjacent coil. An electrical signal is generated that indicates the current flow.
  • the senor is a temperature sensor with the physical quantity "temperature".
  • the temperature sensor consists only of a passive electrical component in the form of an electrical one Wire resistance. As the current flows through the resistor, the resistor heats up. If the temperature dependence of the resistance is known, the temperature can be concluded.
  • the semiconductor component is, for example, soldered onto the electrically conductive layer of a DCB substrate or glued on with the aid of an electrically conductive adhesive.
  • the semiconductor component in order to provide the semiconductor component on the substrate, is arranged on the substrate in such a way that the electrical contact is turned away from the substrate, and a layer of electrically insulating material is applied on the semiconductor component and the substrate such that the electrical contact is freely accessible.
  • a mask is applied to the contact surface of the semiconductor component before the application of the electrically insulating material.
  • the electrically insulating material is subsequently applied, for example by spraying, printing or by vapor deposition. Vapor deposition can include physical vapor deposition and / or chemical vapor deposition.
  • the mask is removed, a contact surface of the semiconductor component being obtained which is free of electrically insulating material.
  • a closed layer of the electrically insulating material is first applied and the contact is exposed after the application by opening a window in the layer of the electrically insulating material.
  • a photosensitive, electrically insulating material is used, which is exposed after the application. Subsequent etching away of the exposed areas leads to an exposure of the contact surfaces of the semiconductor component.
  • a film made of the electrically insulating material is laminated onto the substrate and the semiconductor component.
  • the film has, for example, polyimide (PI), polyethylene (PE), polyphenol or polyether ether ketone (PEEK).
  • An epoxy-based film is also conceivable.
  • a film is preferably used which is free of halogens or has almost no halogens.
  • the lamination is preferably carried out under vacuum in a vacuum press. This creates a particularly intimate and firm contact between the film and the semiconductor component or the substrate.
  • a tempering step can be carried out during and / or after the film is laminated on under vacuum.
  • the window is in particular at least 60% of the size of one side and / or the area of the semiconductor component.
  • the window is in particular at least 80% of the size of the side and / or the area of the
  • the method is therefore particularly suitable for power semiconductors for which a window and a contact area with a corresponding size are provided when contacting a flat conductor.
  • the window is opened in particular on the largest and / or on the side of the semiconductor component facing away from the substrate and preferably has an absolute size of more than 50 m ⁇ .2, in particular more than 70 mm ⁇ or even more than 100 i ⁇ - ⁇ .2.
  • the window is generated, for example, photolithographically.
  • the window is through Laser ablation creates.
  • a CO 2 laser with an emission wavelength of 9.24 ⁇ m is used.
  • an electrically conductive material is applied.
  • the application takes place, for example, by spraying, printing and / or by vacuum deposition of the electrically conductive material in the form of a thin layer.
  • a further electrically conductive material can be applied to this thin, electrically conductive layer in order to increase the current carrying capacity.
  • copper is galvanically deposited on the thin layer.
  • Soldering on an electrically conductive film is also conceivable.
  • the electrically conductive film is structured, for example, so that a connecting line with different line diameters is created.
  • the described method in particular the method with the lamination of the electrically insulating film and the application of the electrically conductive material, can be carried out several times.
  • the result is a multi-layer structure with multi-layer wiring, via which any discrete, passive electrical components, preferably multi-layer components, can be integrated at the same time.
  • any discrete, passive electrical components preferably multi-layer components
  • a complicated electrical passive component can be arranged on the substrate in a simple manner.
  • a multilayer capacitor can be produced on the substrate.
  • thermal plated-through holes through a layer of the electrically insulating material.
  • the heat generated during the operation of the semiconductor component can thus be efficiently dissipated.
  • electrically conductive layers to shield the serve electrical or magnetic fields. This leads to improved EMC compatibility.
  • the present invention has the following particular advantages:
  • the circuit arrangement is compact. This leads to a relatively small space requirement.
  • the circuit arrangement can be easily manufactured.
  • Figure 1 shows a circuit arrangement in a lateral cross section
  • FIG. 2 shows a discrete, passive electrical component in the form of a multilayer capacitor.
  • FIGS. 3A and 3B show an integrated current sensor in a side view and in a top view.
  • Figure 4 shows a circuit arrangement with thermal vias.
  • the substrate 2 is a DCB substrate with a carrier layer 21 made of a ceramic and an electrically conductive layer 22 made of copper applied to the carrier layer 21.
  • a power semiconductor component 3 in the form of a MOSFET is soldered onto the electrically conductive layer 22 made of copper such that a contact area 31 of the
  • One of the contacts of the power semiconductor component 3 is electrically contacted via the contact surface 31.
  • a connecting line 4 is provided on the substrate 2 for the electrical contacting of the contact surface 31 of the power semiconductor component 3.
  • the connecting line 4 serves not only for the electrical contacting of the contact surface 31 of the semiconductor component 3
  • Connection line 4 is also a component 51 of a discrete, passive electrical component 5.
  • the power semiconductor component 3 is soldered onto the electrically conductive layer 22 of the DCB substrate 2 such that the contact area 31 of the power semiconductor component 3 faces away from the substrate 2.
  • the power semiconductor component 3 is glued onto the electrically conductive layer 22 of the DCB substrate 2 with the aid of an electrically conductive adhesive.
  • a film 6 based on polyimide is laminated on the contact surface 31 of the semiconductor component 3 and the substrate 2 under vacuum. This creates an intimate connection between the film 6 and the semiconductor component 3 or the substrate 2.
  • the film 6 connects to the semiconductor component 3 and the substrate 2 in such a way that a contour, which is essentially given by the shape of the semiconductor component 3, is traced.
  • a window 61 is opened in the film 6 by laser ablation using a CO 2 laser. This will make the Contact surface 31 of the power semiconductor component is exposed.
  • a thin layer, not shown, of an electrically conductive material made of a titanium-copper alloy is subsequently produced by deposition from the vapor phase on the contact surface 31 and on regions of the film 6 made of electrically insulating material.
  • An electrically conductive adhesive layer made of titanium is then applied, followed by an electrically conductive layer made of a titanium-tungsten alloy, which acts as a diffusion barrier.
  • a layer of copper is then electrodeposited on the layer of the titanium-tungsten alloy.
  • a layer sequence Ti / TiW / Cu is generated, the connecting line 4 and at the same time the discrete, passive electrical component 5 being formed.
  • the discrete, passive electrical component 5 is a wire resistor 521 of an electrical resistor 52 (FIG. 1).
  • the wire resistor 521 is formed by thinned areas of the connecting line 4 and acts as a fuse.
  • the discrete, passive electrical component 5 is a multilayer capacitor 53 and the connecting line 4 functions as an electrode 531 of the multilayer capacitor (FIG. 2).
  • films 6 made of electrically insulating material are laminated on several times.
  • a layer of electrically conductive material is produced on the laminated foils 6 after the lamination, so that the multilayer capacitor 53 is formed.
  • foils 6 made of an electrically insulating material are laminated on, which already provide a layer of electrically conductive material are.
  • the “outer electrodes” 532 required for the electrical contacting of the “inner electrodes” of the multilayer capacitor can be formed by the layers of electrically conductive material.
  • the outer electrodes 532 are screen-printed after the multilayer structure is made. According to a further embodiment, the outer electrodes 532 are reinforced by electroplating copper.
  • the discrete, passive electrical component 5 is a winding 541 of a coil 54, which in turn is part 71 of a sensor 7 (FIGS. 3A and 3B).
  • the sensor 7 is a current sensor 72.
  • the current sensor 72 consists of two loops 73 and 74, which are formed by windings and are magnetically coupled to one another and are applied to the substrate 2 using the technique described above.
  • the loops 73 and 74 are each reinforced by electrodeposited copper.
  • FIG. 8 With the connection and contacting technology described, further functional components are integrated in the multilayer structure (FIG. 8). These further functional components are thermal plated-through holes 8, which are introduced into the film 6 after the corresponding film has been applied by opening windows and filling the windows with thermally conductive material. These thermal vias 8 are thermally conductively connected to a heat sink, not shown.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung (1) auf einem Substrat (2) mit mindestens einem auf dem Substrat angeordneten Halbleiterbauelement (3) mit mindestens einer elektrischen Kontaktfläche(31) und mindestens einer auf dem Substrat angeordneten Verbindungsleitung (4) zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements. Die Schaltungsanordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsleitung (4) ein Bestandteil (51) eines diskreten, passiven elektrischen Bauelements (5) ist, das auf dem Substrat (2) angeordnet ist. In einem Prozessschritt werden die elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche (3) des Halbleiterbauelements und der Bestandteil (51) des diskreten, passiven elektrischen Bauelements (5) erzeugt. Dazu wird insbesondere eine Folie aus elektrisch isolierendem Material unter Vakuum auf dem als Leistungshalbleiter ausgebildeten Halbleiterbauelement (3) und dem Substrat (2) aufgetragen und nachfolgend die Kontaktfläche des Leistungshalbleiters freigelegt. Im Weiteren wird die Verbindungsleitung(4) erzeugt, wodurch die elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche (31) des Halbleiterbauelements und der Bestandteil (51) des diskreten, passiven elektrischen Bauelements ausgebildet wird.

Description

Beschreibung
Schaltungsanordnung auf einem Substrat und Verfahren zum Herstellen der Schaltungsanordnung auf dem Substrat
Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung auf einem Substrat mit mindestens einem auf dem Substrat angeordneten Halbleiterbauelement mit mindestens einer elektrischen Kontaktfläche und mindestens einer auf dem Substrat angeordneten Verbindungsleitung zur elektrischen
Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements. Daneben wird ein Verfahren zum Herstellen der Schaltungsanordnung angegeben.
Eine derartige Schaltungsanordnung und ein Verfahren zum
Herstellen dieser Schaltungsanordnung sind beispielsweise aus der WO 03/030247 A2 bekannt. Das Substrat ist beispielsweise ein DCB (Direct Copper Bonding) -Substrat, das aus einer Trägerschicht aus einer Keramik besteht, an der beidseitig elektrisch leitende Schichten aus Kupfer aufgebracht sind. Auf eine dieser elektrisch leitenden Schichten aus Kupfer wird beispielsweise ein Halbleiterbauelement derart aufgelötet, dass eine vom Substrat wegweisende Kontaktfläche des Halbleiterbauelements vorhanden ist. Das Halbleiterbauelement ist beispielsweise ein
Leistungshalbleiterbauelement in Form eines MOSFETs .
Auf diese Anordnung aus dem Halbleiterbauelement und dem Substrat wird eine Folie auf Polyimid- oder Epoxidbasis unter Vakuum auflaminiert, so dass die Folie mit dem
Halbleiterbauelement und dem Substrat eng anliegend verbunden ist. Die Folie bedeckt das Halbleiterbauelement und das Substrat. Nachfolgend wird dort, wo sich die elektrische Kontaktfläche des Halbleiterbauelements befindet ist, ein Fenster in der Folie erzeugt. Das Erzeugen des Fensters erfolgt beispielsweise durch Laserablation. Durch das Erzeugen des Fensters wird die Kontaktfläche des Halbleiterbauelements freigelegt. Im Weiteren erfolgt eine elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche. Dazu wird beispielsweise auf der Folie eine Maske aufgebracht, die die Kontaktfläche und Bereiche für die Verbindungsleitung zur Kontaktfläche hin freilässt. Nachfolgend wird auf der
Kontaktfläche und auf den freien Bereiche der Folie eine zusammenhängende Schicht aus einem elektrisch leitenden Material erzeugt. Es bildet sich die Verbindungsleitung zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements.
Über die beschriebene Verbindungsleitung können mehrere Halbleiterbauelemente bzw. die Kontaktflächen der Halbleiterbauelemente elektrisch leitend verbunden werden. Ein diskretes, passives elektrisches Bauelement, beispielsweise ein Kondensator oder eine Spule, das eventuell für die Schaltungsanordnung benötigt wird, muss als separates Bauelement auf dem Substrat aufgebracht werden. Ein nachträgliches Aufbringen des diskreten, passiven elektrischen Bauelements ist aber aufwändig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen im Vergleich zum bekannten Stand der Technik kompakteren Aufbau der Schaltungsanordnung und ein vereinfachtes Verfahren zum Herstellen der Schaltungsanordnung auf dem Substrat anzugeben.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Schaltungsanordnung auf einem Substrat mit mindestens einem auf dem Substrat angeordneten Halbleiterbauelement mit mindestens einer elektrischen Kontaktfläche und mindestens einer auf dem Substrat angeordneten Verbindungsleitung zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements angegeben. Die Schaltungsanordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindungsleitung ein Bestandteil mindestens eines auf dem Substrat angeordneten, diskreten passiven elektrischen Bauelements ist. Zur Lösung der Aufgabe wird auch ein Verfahren zum Herstellen der Schaltungsanordnung mit folgenden Verfahrensschritten angegeben: a) Bereitstellen eines Halbleiterbauelements auf einem Substrat mit einer elektrischen Kontaktfläche, die dem Substrat abgekehrt ist, und b) Erzeugen der elektrischen Verbindungsleitung, wobei die Kontaktfläche des Halbleiterbauelements kontaktiert wird und der Bestandteil des diskreten, passiven elektrischen Bauelements entsteht.
Das Halbleiterbauelement kann ein Halbleiterbauelement auf Basis eines beliebigen Halbleiterwerkstoffs sein. Der Halbleiterwerkstoff ist beispielsweise Silizium oder Galliumarsenid. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang der Halbleiterwerkstoff Siliziumcarbid (SiC) . Halbleiterbauelemente mit einem derartigen Halbleiterwerkstoff eignen sich besonders für Hochtemperaturanwendungen .
In einer besonderen Ausgestaltung ist das
Halbleiterbauelement ein Leistungshalbleiterbauelement. Das Leistungshalbleiterbauelement ist beispielsweise ein MOSFET, ein IGBT oder ein Bipolar-Transistor . Derartige Leistungshalbleiterbauelemente sind für ein Steuern und/oder Schalten hoher Ströme (einige hundert A) geeignet.
Die genannten Leistungshalbleiterbauelemente sind steuerbar. Dazu verfügen die Leistungshalbleiterbauelemente jeweils über mindestens einen Eingangs-, einen Ausgangs- und einen Steuerkontakt. Bei einem Bipolar-Transistor wird der Eingangskontakt üblicherweise als Emitter, der Ausgangskontakt als Kollektor und der Steuerkontakt als Basis bezeichnet. Bei einem MOSFET werden diese Kontakte als Source, Drain und Gate bezeichnet.
Als Substrate kommen beliebige Schaltungsträger auf organischer oder anorganischer Basis in Frage. Solche Substrate sind beispielsweise PCB (Printed Circuit Board)-, DCB-, IM (Insolated Metal)-, HTCC (High Temperature Cofired Ceramics)- und LTCC (Low Temperature Cofired Ceramics)- Substrate .
Eine elektrische Verbindungsleitung (Zuleitung) wird im Allgemeinen als parasitäres oder auch als verteiltes Bauelement angesehen. Unter dem diskreten, passiven elektrischen Bauelement ist im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung kein parasitäres elektrisches
Bauelement zu verstehen. Vielmehr ist das diskrete, passive elektrische Bauelement als konzentriertes Bauelement, also als idealisiertes Bauelement, zu betrachten.
Die Verbindungsleitung dient der elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements . Insbesondere wird aber die Verbindungsleitung zusätzlich zum Aufbau eines diskreten, passiven elektrischen Bauelements eingesetzt. Es wird eine Verbindungsleitung auf dem Substrat erzeugt, die nicht nur die elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements herstellt, sondern als Bestandteil eines passiven elektrischen Bauelements eine zusätzliche Funktion übernimmt. Die Verbindungsleitung wird dabei derart hergestellt, dass die elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements und der Bestandteil des diskreten, passiven Bauelements gleichzeitig entstehen. Die eingangs beschriebene, großflächige Kontaktierungs- und Verdrahtungstechnik wird dazu benutzt, auf dem Substrat diskrete, passive elektrische Bauelemente anzuordnen bzw. diese Bauelemente in einem auf dem Substrat angeordneten Mehrschichtaufbau zu integrieren.
In einer besonderen Ausgestaltung ist das diskrete, passive elektrische Bauelement ein Kondensator und der Bestandteil eine Elektrode des Kondensators. Im Zuge der Herstellung der Kontaktierung der Kontaktfläche des Bauelements wird gleichzeitig eine Elektrode eines Kondensators erzeugt. Zur Komplettierung des Kondensators wird beispielsweise in weiteren Arbeitsschritten auf der Verbindungsleitung im Bereich der Elektrode und im Bereich der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements ein Dielektrikum aufgetragen. Dazu wird beispielsweise eine Folie aus einem elektrisch isolierendem Material mit einer bestimmten Dielektrizitätskonstanten auflaminiert . Nachfolgend wird auf der Folie eine Gegenelektrode der Elektrode des herzustellenden Kondensators erzeugt. Die Folie führt zur elektrischen Isolierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements. Gleichzeitig dient die Folie als Dielektrikum des Kondensators. Es resultiert eine Schicht aus einem dielektrischen Material, die zwischen der Elektrode und der Gegenelektrode des Kondensators angeordnet ist. Durch mehrfaches Wiederholen des Auftragens von Schichten aus elektrisch leitfähigem Material und elektrisch isolierendem Material ist auf diese Weise insbesondere ein Mehrschichtkondensator zugänglich.
In einer weiteren Ausgestaltung ist das diskrete, passive elektrische Bauelement eine Spule und der Bestandteil eine Wicklung der Spule. Im Zuge der Herstellung der Kontaktierung der Kontaktfläche des Bauelements wird gleichzeitig eine Wicklung bzw. ein Teil einer Wicklung einer Spule erzeugt. Insbesondere in einem Mehrschichtaufbau kann auf diese Weise eine Spule auf dem Substrat angeordnet werden.
In einer weiteren Ausgestaltung ist das diskrete, passive elektrische Bauelement ein elektrischer Widerstand und der Bestandteil ein Drahtwiderstand. Im Zuge der Herstellung der Kontaktierung der Kontaktfläche des Bauelements wird gleichzeitig ein elektrischer Widerstand erzeugt. Jede elektrische Verbindungsleitung stellt per se einen elektrischen Drahtwiderstand dar. Bei einer elektrischen Verbindungsleitung ist aber in der Regel ein möglichst niedriger elektrischer Widerstand gewünscht. Die hier verwendete Verbindungsleitung wird derart ausgestaltet, dass die Funktion eines an sich benötigten, externen elektrischen Widerstandes durch die Verbindungsleitung übernommen wird. Dazu wird beispielsweise ein bestimmtes elektrisch leitendes Material verwendet. Ebenso wird zur Beeinflussung des elektrischen Widerstandes der Verbindungsleitung ein Durchmesser der Verbindungsleitung definiert eingestellt. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, mit der elektrischen Verbindungsleitung nicht nur die elektrische Kontaktierung der Kontaktfläche des Halbleiterbauelements, sondern auch eine elektrische Schmelzsicherung für die Schaltungsanordnung bereitzustellen.
In einer weiteren Ausgestaltung ist das diskrete, passive elektrische Bauelement ein Bestandteil eines Sensors einer physikalischen Größe. Durch einen Stromfluss durch die Verbindungsleitung bzw. durch das diskrete, passive elektrische Bauelement wird eine physikalische Größe generiert, die auf den Stromfluss schließen lässt. Umgekehrt beeinflusst die physikalische Größe den durch die Verbindungsleitung fließenden Strom. Bei bekannter Abhängigkeit des Stromflusses durch die Verbindungsleitung von der physikalischen Größe kann die physikalische Größe ermittelt werden.
So kann ein Hallsensor mit der physikalischen Größe "Magnetisches Feld" realisiert sein. Ebenso kann ein
Stromsensor mit der physikalischen Größe "Strom" integriert sein. Beispielsweise besteht der Stromsensor im Wesentlichen aus einem elektrischen Transformator mit mindestens zwei magnetisch gekoppelte Spulen. Durch den Stromfluss durch eine der Spulen wird ein Magnetfeld erzeugt, das eine Spannung in der benachbarten Spule induziert. Es wird ein elektrisches Signal erzeugt, das auf den Stromfluss schließen lässt.
Insbesondere ist der Sensor ist ein Temperatursensor mit der physikalischen Größe "Temperatur". Der Temperatursensor besteht im einfachsten Fall nur aus einem passiven elektrischen Bauelement in Form eines elektrischen Drahtwiderstandes. Durch das Fließen des Stromes durch den Widerstand kommt es zu einer Erwärmung des Widerstandes. Bei bekannter Temperaturabhängigkeit des Widerstandes kann auf die Temperatur geschlossen werden.
Zum Bereitstellen des Halbleiterbauelements wird das Halbleiterbauelement beispielsweise auf die elektrisch leitende Schicht eines DCB-Substrates aufgelötet oder mit Hilfe eines elektrisch leitenden Klebstoffs aufgeklebt. In einer besonderen Ausgestaltung des Herstellverfahrens wird zum Bereitstellen des Halbleiterbauelements auf dem Substrat das Halbleiterbauelement auf dem Substrat derart angeordnet, dass der elektrische Kontakt vom Substrat abgekehrt ist, und eine Schicht aus elektrisch isolierendem Material auf dem Halbleiterbauelement und dem Substrat derart aufgebracht wird, dass der elektrische Kontakt frei zugänglich ist. Dazu sind die verschiedensten Verfahren denkbar. Beispielsweise wird vor dem Auftragen des elektrisch isolierenden Materials eine Maske auf die Kontaktfläche des Halbleiterbauelements aufgebracht. Nachfolgend wird das elektrisch isolierende Material beispielsweise durch Sprühen, Drucken oder durch Dampfabscheiden aufgetragen. Das Dampfabscheiden kann ein physikalisches (Physical Vapour Deposition) und/oder ein chemisches Abscheiden (Chemical Vapour Deposition) umfassen. Nach beendetem Auftragen wird die Maske entfernt, wobei eine Kontaktfläche des Halbleiterbauelements erhalten wird, die frei von elektrisch isolierendem Material ist.
In einer besonderen Ausgestaltung wird zunächst eine geschlossene Schicht aus dem elektrisch isolierenden Material aufgetragen und der Kontakt nach dem Auftragen durch Öffnen eines Fensters in der Schicht aus dem elektrisch isolierenden Material freigelegt. Dazu wird beispielsweise ein fotoempfindliches elektrisch isolierendes Material verwendet, das nach dem Auftragen belichtet wird. Nachfolgendes Wegätzen der belichteten Stellen führt zu einem Freilegen der Kontaktflächen des Halbleiterbauelements. In einer besonderen Ausgestaltung wird eine Folie aus dem elektrisch isolierenden Material auf dem Substrat und dem Halbleiterbauelement auflaminiert . Die Folie weist beispielsweise Polyimid (PI), Polyethylen (PE) , Polyphenol oder Polyetheretherketon (PEEK) auf. Eine Folie auf Epoxidbasis ist ebenfalls denkbar. Vorzugsweise wird eine Folie verwendet, die frei von Halogenen bzw. nahezu keine Halogene aufweist.
Das Auflaminieren erfolgt vorzugsweise unter Vakuum in einer Vakuumpresse. Damit wird ein besonders inniger und fester Kontakt zwischen der Folie und dem Halbleiterbauelement bzw. dem Substrat erzeugt. Zur Verbesserung der innigen Verbindung zwischen Folie und Halbleiterbauelement bzw. zwischen Folie und Substrat kann während und/oder nach dem Auflaminieren der Folie unter Vakuum ein Temperschritt erfolgen.
Nach dem Auftragen des elektrisch isolierenden Materials wird ein Fenster zum Freilegen der Kontaktfläche des
Halbleiterbauelements erzeugt. Das Fenster beträgt dabei insbesondere mindestens 60% der Größe einer Seite und/oder der Fläche des Halbleiterbauelements . Für eine großflächige Kontaktierung beträgt das Fenster insbesondere mindestens 80% der Größe der Seite und/oder der Fläche des
Halbleiterbauelements. Somit ist das Verfahren für Leistungshalbleiter besonders geeignet, für die bei der Kontaktierung mit einem flachen Leiter ein Fenster und eine Kontaktfläche mit einer entsprechenden Größe bereitgestellt werden. Das Fenster wird insbesondere an der größten und/oder an der vom Substrat abgewandten Seite des Halbleiterbauelements geöffnet und hat vorzugsweise eine absolute Größe von mehr als 50 mπ.2 , insbesondere mehr als 70 mm^ oder sogar mehr als 100 iϊ-π.2.
Das Erzeugen des Fensters erfolgt beispielsweise photolithographisch. Vorzugsweise wird das Fenster durch Laserablation erzeugt. Dazu wird beispielsweise ein Cθ2~Laser mit einer Emissionswellenlänge von 9,24 μm verwendet.
Nach dem Öffnen bzw. nach dem Freilegen der Kontaktfläche des Bauelements wird ein elektrisch leitendes Material aufgetragen. Das Auftragen erfolgt beispielsweise durch Sprühen, Drucken und/oder durch Vakuumabscheidung des elektrisch leitenden Materials in Form einer dünnen Schicht. Auf dieser dünnen, elektrisch leitenden Schicht kann zur Erhöhung der Stromtragfähigkeit ein weiteres elektrisch leitendes Material aufgetragen werden. Beispielswiese wird auf der dünnen Schicht Kupfer galvanisch abgeschieden. Denkbar ist auch ein Auflöten einer elektrisch leitenden Folie. Die elektrisch leitende Folie ist beispielsweise strukturiert, so dass eine Verbindungsleitung mit unterschiedlichen Leitungsdurchmessern entsteht.
Das beschriebene Verfahren, insbesondere das Verfahren mit dem Auflaminieren der elektrisch isolierenden Folie und dem Auftragen des elektrisch leitenden Materials kann mehrfach durchgeführt werden. Es resultiert ein Mehrschichtaufbau mit einer Mehrlagenverdrahtung, über die gleichzeitig beliebige diskrete, passive elektrische Bauelemente, vorzugsweise Mehrschichtbauelemente, integriert werden können. Auf diese Weise kann auf dem Substrat in einfacher Weise ein kompliziert aufgebautes elektrisches passives Bauelement angeordnet werden. So kann beispielsweise ein Mehrschichtkondensator auf dem Substrat erzeugt werden.
Durch eine Erweiterung der einzelnen Verfahrensschritte lassen sich auch weitere funktioneile Bauelemente, beispielsweise thermische Durchkontaktierungen (Vias) durch eine Schicht aus dem elektrisch isolierenden Material herstellen. Bei einer Anbindung an eine Wärmesenke kann somit die Wärme, die im Betrieb des Halbleiterbauelements entsteht, effizient abgeleitet werden. Denkbar ist auch die Integration von elektrisch leitenden Schichten, die der Abschirmung von elektrischen bzw. magnetischen Feldern dienen. Dies führt zu einer verbesserten EMV-Verträglichkeit .
Zusammenfassend ergeben sich mit der vorliegenden Erfindung folgende besonderen Vorteile:
Die Schaltungsanordnung ist kompakt. Dies führt zu einem relativ geringen Platzbedarf.
- Die Schaltungsanordnung kann einfach hergestellt werden.
- Neben der elektrischen Verbindungsleitung und dem diskreten, passiven elektrischen Bauelement können weitere funktioneile Bauelemente einfach integriert werden.
Anhand mehrere Ausführungsbeispiele und der dazugehörigen Figuren wird die Erfindung im Folgenden näher erläutert. Die Figuren sind schematisch und stellen keine maßstabsgetreuen Abbildungen dar.
Figur 1 zeigt eine Schaltungsanordnung in einem seitlichen Querschnitt
Figur 2 zeigt ein diskretes, passives elektrisches Bauelement in Form eines Mehrschichtkondensators.
Figuren 3A und 3B zeigen einen integrierten Stromsensor in einer seitlichen Ansicht und in Aufsicht.
Figur 4 zeigt eine Schaltungsanordnung mit thermischen Durchkontaktierungen .
Gegeben ist eine Schaltungsanordnung 1 eines Leistungshalbeiterbauelements und eines diskreten, passiven elektrischen Bauelements 5 auf einem Substrat 2 (Figur 1) . Das Substrat 2 ist ein DCB-Substrat mit einer Trägerschicht 21 aus einer Keramik und einer auf der Trägerschicht 21 aufgebrachten elektrisch leitenden Schicht 22 aus Kupfer.
Auf der elektrisch leitenden Schicht 22 aus Kupfer ist ein Leistungshalbleiterbauelement 3 in Form eines MOSFETs derart aufgelötet, dass eine Kontaktfläche 31 des
Leistungshalbleiterbauelements vom Substrat 2 abgewandt ist. Über die Kontaktfläche 31 ist einer der Kontakte des Leistungshalbeiterbauelements 3 elektrisch kontaktiert.
Zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche 31 des Leistungshalbleiterbauelements 3 ist eine Verbindungsleitung 4 auf dem Substrat 2 vorhanden. Die Verbindungsleitung 4 dient dabei nicht nur der elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche 31 des Halbleiterbauelements 3. Die
Verbindungsleitung 4 ist auch ein Bestandteil 51 eines diskreten, passiven elektrischen Bauelements 5.
Zum Herstellen der Schaltungsanordnung 1 wird das Leistungshalbleiterbauelement 3 derart auf der elektrisch leitenden Schicht 22 des DCB-Substrats 2 aufgelötet, dass die Kontaktfläche 31 des Leistungshalbleiterbauelements 3 dem Substrat 2 abgewandt ist. Alternativ dazu wird das Leistungshalbleiterbauelement 3 auf die elektrisch leitende Schicht 22 des DCB-Substrats 2 mit Hilfe eines elektrisch leitfähigen Klebstoffs aufgeklebt. Im Weiteren wird eine Folie 6 auf Polyimid-Basis auf der Kontaktfläche 31 des Halbleiterbauelements 3 und dem Substrat 2 unter Vakuum auflaminiert . Dabei entsteht eine innige Verbindung zwischen der Folie 6 und dem Halbleiterbauelement 3 bzw. dem Substrat 2. Die Folie 6 verbindet sich mit dem Halbleiterbauelement 3 und dem Substrat 2 derart, dass eine Kontur, die im Wesentlichen durch die Form des Halbleiterbauelements 3 gegeben ist, nachgezeichnet ist.
Im Weiteren wird in der Folie 6 durch Laserablation mit Hilfe eines Cθ2~Lasers ein Fenster 61 geöffnet. Dadurch wird die Kontaktfläche 31 des Leistungshalbleiterbauelements freigelegt. Nachfolgend wird eine nicht dargestellte, dünne Schicht aus einem elektrisch leitenden Material aus einer Titan-Kupfer-Legierung durch Abscheiden aus der Dampfphase auf der Kontaktfläche 31 und auf Bereichen der Folie 6 aus elektrisch isolierendem Material erzeugt. Nachfolgend wird eine elektrisch leitfähige Haftschicht aus Titan und anschließend eine als Diffusionsbarriere fungierende, elektrisch leitfähige Schicht aus einer Titan-Wolfram- Legierung aufgetragen. Zur Erhöhung der Stromtragfähigkeit wird anschließend eine Schicht aus Kupfer auf der Schicht aus der Titan-Wolfram-Legierung galvanisch abgeschieden. Es wird eine Schichtfolge Ti/TiW/Cu erzeugt, wobei die Verbindungsleitung 4 und gleichzeitig das diskrete, passive elektrische Bauelement 5 gebildet werden.
Beispiel 1 :
Das diskrete, passive elektrische Bauelement 5 ist ein Drahtwiderstand 521 eines elektrischen Widerstand 52 (Figur 1) . Der Drahtwiderstand 521 ist durch verdünnte Bereiche der Verbindungsleitung 4 gebildet und fungiert als Schmelzsicherung.
Beispiel 2:
Das diskrete, passive elektrische Bauelement 5 ist ein Mehrschichtkondensator 53 und die Verbindungsleitung 4 fungiert als Elektrode 531 des Mehrschichtkondensators (Figur 2) . Zum Herstellen des Mehrschichtkondensators 53 werden mehrfach Folien 6 aus elektrisch isolierendem Material auflaminiert . Auf den auflaminierten Folien 6 wird jeweils nach dem Auflaminieren eine Schicht aus elektrisch leitendem Material erzeugt, so dass der Mehrschichtkondensator 53 entsteht. Alternativ dazu werden Folien 6 aus einem elektrisch isolierendem Material auflaminiert, die bereits mit einer Schicht aus elektrisch leitendem Material versehen sind. Die für die elektrische Kontaktierung der "Innenelektroden" des Mehrschichtkondensators benötigten "Außenelektroden" 532 können durch die Schichten aus elektrisch leitendem Material gebildet sein. Alternativ dazu werden die Außenelektroden 532 nach dem Herstellen der Mehrschichtstruktur durch Siebdruck angebracht. Die Außenelektroden 532 werden gemäß einer weiteren Ausführungsform durch galvanisches Abscheiden von Kupfer verstärkt .
Beispiel 3:
Das diskrete, passive elektrische Bauelement 5 ist eine Wicklung 541 einer Spule 54, die ihrerseits Bestandteil 71 eines Sensors 7 ist (Figuren 3A und 3B) . Der Sensor 7 ist ein Stromsensor 72. Der Stromsensor 72 besteht aus zwei, durch Wicklungen gebildete, magnetisch miteinander gekoppelte Schleifen 73 und 74, die mit Hilfe der oben beschriebenen Technik auf dem Substrat 2 aufgebracht werden. Die Schleifen 73 und 74 sind jeweils durch galvanisch abgeschiedenes Kupfer verstärkt .
Beispiel 4:
Mit der beschriebenen Verbindungs- und Kontaktierungstechnik werden weitere funktioneile Bauelemente im Mehrschichtaufbau integriert (Figur 8) . Diese weiteren funktioneilen Bauelemente sind thermische Durchkontaktierungen 8, die nach dem Aufla inieren der entsprechenden Folie in die Folie 6 durch Öffnen von Fenstern und Füllen der Fenster mit thermisch leitfähigem Material eingebracht werden. Diese thermischen Durchkontaktierungen 8 sind mit einer nicht dargestellten Wärmesenke thermisch leitend verbunden.

Claims

Patentansprüche
1. Schaltungsanordnung (1) auf einem Substrat (2) mit mindestens einem auf dem Substrat (2) angeordneten Halbleiterbauelement (3) mit mindestens einer elektrischen Kontaktfläche (31) und mindestens einer auf dem Substrat (2) angeordneten Verbindungsleitung (4) zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktfläche (31) des Halbleiterbauelements (3), dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindungsleitung (4) ein Bestandteil (51) mindestens eines auf dem Substrat (2) angeordneten, diskreten, passiven elektrischen Bauelements (5) ist.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, wobei das diskrete, passive elektrische Bauelement (5) ein Kondensator (53) und der Bestandteil (51) eine Elektrode (531) des Kondensators (53) ist.
3. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, wobei das diskrete, passive elektrische Bauelement (5) eine Spule (54) und der Bestandteil (51) eine Wicklung (541) der Spule (54) ist.
4. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, wobei das diskrete, passive elektrische Bauelement (5) ein elektrischer Widerstand (52) und - der Bestandteil ein Drahtwiderstand (521) ist.
5. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das diskrete, passive elektrische Bauelement (5) ein Bestandteil eines Sensors (7) einer physikalischen Größe ist.
6. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Halbleiterbauelement ein Leistungshalbleiterbauelement ist .
7. Schaltungsanordnung nach Anspruch 6, wobei das Leistungshalbleiterbauelement aus der Gruppe MOSFET, IGBT und/oder Bipolar-Transistor ausgewählt ist.
8. Verfahren zum Herstellen einer Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit den Verfahrensschritten: a) Bereitstellen eines Halbleiterbauelements auf einem Substrat mit einer elektrischen Kontaktfläche, die vom Substrat abkehrt ist, und b) Erzeugen der elektrischen Verbindungsleitung, wobei die Kontaktfläche des Halbleiterbauelements kontaktiert wird und der Bestandteil des diskreten, passiven elektrischen Bauelements entsteht.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei zum Bereitstellen des Halbleiterbauelements auf dem Substrat das Halbleiterbauelement auf dem Substrat derart angeordnet wird, dass der elektrische Kontakt vom Substrat abgekehrt ist, und eine Schicht aus elektrisch isolierendem Material auf dem Halbleiterbauelement und dem Substrat derart aufgebracht wird, dass der elektrische Kontakt frei zugänglich ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei zunächst eine geschlossene Schicht aus dem elektrisch isolierenden Material aufgebracht wird und der Kontakt nach dem Auftragen durch Öffnen eines Fensters in der Schicht aus dem elektrisch isolierenden Material freigelegt wird.
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