WO2004113451A1 - 難溶性物質と水溶性高分子との共沈物およびその製造方法 - Google Patents

難溶性物質と水溶性高分子との共沈物およびその製造方法 Download PDF

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Chikako Udagawa
Masato Misaka
Kenji Suemune
Shinichi Kitahara
Kiyoko Ono
Akihiro Koyanagi
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    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers

Definitions

  • the present invention provides 2_ (1-isopropoxycarbonyldioxy_2_methylpropyl) —7,8-dimethoxy_4 (5H), 10-dioxo-2H-1,2,3 excellent in solubility and absorbability.
  • 2_ (1-isopropoxycarbonyldioxy_2_methylpropyl) —7,8-dimethoxy_4 (5H), 10-dioxo-2H-1,2,3 excellent in solubility and absorbability.
  • Triazolo [4, 5-c] [1] Coprecipitates of benzazepine and water-soluble polymer compounds and a method for producing the same.
  • Benazepine (hereinafter referred to as the present specification) Is a compound having the following chemical structure, and has various functions such as exerting a membrane stabilizing action on mast cells and an inhibitory action against allergic inflammation after oral administration. It is expected to be used as an oral antiallergic agent in clinical use (W099 / 16770, Patent No. 3188482, US Pat. No. 6,372,735).
  • Compound A is hardly soluble, it is hardly dissolved in the gastrointestinal tract even if it is used as it is in a pharmaceutical preparation, and as a result, it is hardly absorbed in the living body.
  • compounds with low absorbency have a large variability in absorption, and may be a clinically significant problem that makes it difficult to obtain reproducibility of their efficacy. Therefore, it is desirable to improve the solubility and absorbability of Compound A in designing and manufacturing an oral preparation.
  • the present inventors have attempted to improve the solubility and absorption of Compound A Various methods were tried. Since Compound A has no functional group in its structure that dissociates or protonates within the pharmaceutically acceptable pH range, it is not possible to dissolve Compound A using an acid or basic additive. It was difficult. Further, it was difficult to substantially solubilize Compound A even when an inclusion compound such as cyclodextrins, various surfactants, and a polymer compound were added. Furthermore, Compound A did not dissolve in glycerin, propylenedaricol, Macrogol 400, etc. to the extent that it could be used pharmaceutically.
  • compound A obtained in accordance with the contents described in a document which discloses an easily absorbable drug by pulverization is finely pulverized and used for experimental animals such as dogs. There was no improvement in the absorption rate that could be expected as a power formulation administered orally to the subject.
  • Compound A was treated with ethatruder (WO94 / 08568, Koichi Nakamichi et al., “Pharmaceutics”, 1996, 56, 15-22). Or resulted in decomposition products.
  • Amorphous is "a solid state in which atoms (or molecules) are assembled without forming a crystal having a regular spatial arrangement (" Iwanami Physical and Chemical Dictionary “, 4th edition, Iwanami Shoten, 1993, p. 1034)” In the powder X-ray diffraction diagram, “Amorphous diffraction pattern becomes broad peak (halo)” (Ichiro Shinkai, “Science of polymorphism and crystallization of pharmaceuticals”, Technical Information Association, 2001 , P. 75)].
  • Yu L “Advanced Drug Delivery Reviews", (UK), 2001, Vol. 48, pp. 27-42, discloses various production methods for amorphous materials.
  • WO099 / 34832 discloses a method for producing an amorphous material by which rapid precipitation is performed by utilizing a difference in solubility under different pH conditions.
  • the present inventors have studied various methods described in the above cited documents for compound A, and most of them have only obtained crystals of compound A having low solubility. For example, when examined by rapid precipitation by antisolvent addition using non-solvent-added calo, the obtained precipitate was a crystal having low solubility.
  • co-precipitate is defined as ⁇
  • ⁇ When a precipitate is formed by adding a precipitant to an ion, that other ions that should not precipitate precipitates together coexist is described as.
  • Further more than one solution from P H containing material, non-solvent addition, changes such as solvent distillation, two One or more substances precipitated and precipitated at the same time. Amorphization and increase in the dissolution rate of a combination of a polymer such as povidone and a drug are being studied.
  • coprecipitates including sulfathiazole-polyvinylpyrrolidone (Simonelli AP et al., “Journal of Pharmaceutical Sciences”, (USA), 1969, vol. 58, pp. 538-549)
  • Methods for obtaining coprecipitates include, for example, a method in which a thermoplastic polymer compound and a drug are melted by heating (melting method), and a method in which a polymer compound and a drug are combined with an organic compound.
  • a method of dissolving the organic solvent in a solvent and distilling off the organic solvent under reduced pressure (solvent distilling method), and the like, and the amount of the polymer compound used in such a method is generally based on the amount of the drug relative to the drug.
  • solvent distilling method solvent distilling method
  • Compound A did not dissolve when heated and melted.
  • the molecular compound and the crystalline substance of Compound A were dissolved in an organic solvent, and the organic solvent was distilled off under reduced pressure. In the course of concentration, Compound A was precipitated first as crystals with low solubility.
  • the present inventors have recently succeeded in obtaining a coprecipitate of compound A and a water-soluble polymer having excellent solubility and absorbability.
  • the present invention is based on these findings.
  • a coprecipitate of compound A and a water-soluble polymer which is excellent in solubility and absorbability, is provided.
  • compound A can exhibit remarkably excellent solubility in water.
  • remarkably excellent bioavailability of compound A can be achieved.
  • FIG. 1 is a graph showing the solubility of the coprecipitate obtained in Example 7 and the crystalline compound A of Reference Examples 1 and 2 (test solution: water).
  • FIG. 2 is a diagram showing a thermal analysis (DSC) of the coprecipitate obtained in Example 7.
  • FIG. 3 is a view showing a thermal analysis (DSC) of a crystalline substance of Compound A of Reference Example 1.
  • FIG. 4 is a diagram showing a thermal analysis (DSC) of a crystalline substance of Compound A of Reference Example 2.
  • FIG. 5 is a powder X-ray diffraction chart of the coprecipitate obtained in Example 7 and the crystalline substance of Compound A of Reference Examples 1 and 2.
  • FIG. 6 shows the coprecipitate obtained in Example 7 and the crystalline substance of Compound A of Reference Example 1 suspended in 1% methylcellulose and orally administered to cynomolgus monkeys.
  • FIG. 4 is a graph showing changes in the concentration of compound B in plasma.
  • the coprecipitate according to the present invention shows broad peaks in the vicinity of diffraction angles (2 °): 4.6, 10.5 and 26.0 ° in the powder X-ray diffraction pattern. These diffraction peaks are unique to the coprecipitate according to the invention. Further, the coprecipitate according to the present invention shows a broad exothermic peak in the range of 120 to 180 ° C and a sharp endothermic peak in the range of 220 to 230 ° C in the thermal analysis by the differential scanning calorimeter. A coprecipitate of compound A exhibiting such physicochemical properties has not been known so far as far as the present inventors know, and can be said to be a novel coprecipitate of compound A. The coprecipitate according to the present invention has a solubility of 14 to 20 ⁇ g ZmL as the concentration of compound A in water at 37 ° C.
  • Examples of the water-soluble polymer used in the present invention include a cellulose-based water-soluble polymer, and more specifically, methylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxypropylcellulose, and hydroxyethylcellulose.
  • the force that can be mentioned is preferably methylcellulose or hydroxypropylmethylcellulose. Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, the water-soluble polymer is a cellulosic water-soluble polymer.
  • the mixing ratio of the compound A and the water-soluble polymer is preferably in the range of 1: 0.05-1: 1 by weight, more preferably 1: 0. 1-1: 0.5
  • water-soluble The viscosity of the polymer does not hinder the production of the coprecipitate.
  • the coprecipitate according to the present invention is used as an internal solid preparation, it is possible to maintain a favorable disintegration and dissolution property. it can.
  • the coprecipitate according to the present invention can be used for prevention or treatment of allergic diseases.
  • Allergic diseases include, for example, bronchial asthma, eczema, juniper, allergic gastrointestinal disorders, allergic rhinitis, allergic conjunctivitis and the like. Therefore, according to another aspect of the present invention, it is used as an active pharmaceutical ingredient.
  • an anti-allergic drug comprising the coprecipitate according to the present invention.
  • a composition, particularly a pharmaceutical composition comprising the coprecipitate according to the present invention.
  • a pharmaceutical composition for oral administration comprising a coprecipitate according to the present invention and a pharmaceutically acceptable carrier.
  • coprecipitate according to the present invention for producing a pharmaceutical composition.
  • a coprecipitate according to the present invention for the manufacture of an antiallergic drug.
  • a method for preventing or treating an allergic disease comprising administering the coprecipitate according to the present invention to an animal including a human.
  • compound A is usually used as a crystalline substance.
  • Compound A is dissolved in methylene chloride at a temperature of 1530 ° C.
  • methanol was added and recrystallized to obtain a crystalline substance of Compound A according to the present invention.
  • compound A is selected from N, N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide, N, N-dimethylacetamide, and N-methyl-1-pyrrolidone. Dissolve in two organic solvents at a temperature of 20 90 ° C. This solution is filtered, if necessary, and added dropwise to water at 030 ° C. with stirring, and the deposited precipitate is collected by filtration. The precipitate is washed with water if desired, and then dried under reduced pressure to obtain a crystalline substance of Compound A according to the present invention.
  • the coprecipitate according to the present invention can be produced by the following method.
  • a water-soluble organic solvent solution containing Compound A and a liquid medium containing water as a main component are prepared.
  • a water-soluble polymer which is a coprecipitate with Compound A is dissolved in at least one of a water-soluble organic solvent solution containing Compound A and a liquid medium containing water as a main component.
  • the water-soluble organic solvent solution containing the compound A and the liquid medium containing water as a main component contain V and a water-soluble polymer.
  • a solution of a water-soluble organic solvent containing compound A and a liquid medium containing water as a main component are mixed to form a mixed solution, and a coprecipitate is generated in the mixed solution, and the generated coprecipitate is formed.
  • the substance is isolated by a conventional method such as filtration and centrifugation.
  • a method for producing a coprecipitate according to the present invention comprising the steps of: preparing a water-soluble organic solvent solution comprising Compound A; Mixing the mixture with a medium to form a mixture, forming a coprecipitate in the mixture, and isolating the coprecipitate from the mixture, wherein the aqueous organic solvent solution and / or the liquid medium Contains a water-soluble polymer.
  • this method is referred to as “batch method”.
  • aqueous organic solvent used in this batch method examples include dimethyl sulfoxide, N, N-dimethinolehonolemamide, N, N-dimethinoleacetamide, N-methyl_2_pyrrolidone, and the like. Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, the aqueous organic solvent is dimethyl sulfoxide, N, N-dimethinolephonoremamide, N, N_dimethylacetoamide, or N-methinole_2-pyrrolidone.
  • the concentration of compound A in the water-soluble organic solvent solution is preferably 10-30 w / v%, more preferably 15-20 w / v%.
  • the concentration of the water-soluble polymer in the water-soluble organic solvent solution is preferably 0 to 45 w / v%, more preferably 10 to 45 w / v%. 4 Ow / v%.
  • the compounding ratio of the compound A and the water-soluble polymer in the water-soluble organic solvent solution is preferably 1: 0 as a weight ratio. .05 1: 1, more preferably 1: 0. 1 1: 1.
  • the temperature of the water-soluble organic solvent solution is not particularly limited when dissolving Compound A and the water-soluble polymer, and when mixing with the liquid medium containing water as a main component.
  • the temperature is 20 ° C. or higher, more preferably, 60 ° C. or higher.
  • the liquid medium containing water as a main component may be water alone, but preferably an aqueous solution containing a water-soluble polymer. It is said.
  • the concentration of the water-soluble polymer is preferably less than 7 w / v%, more preferably 0.05 to 5 w%. / v%.
  • a liquid medium containing water as a main component enhances the precipitation efficiency of coprecipitates when mixed with a water-soluble organic solvent solution, and maintains the quality of the obtained coprecipitates constant.
  • the temperature at which cooling is preferably used is not particularly limited, but is preferably 15 ° C. or lower.
  • the mixing ratio of the water-soluble organic solvent solution and the liquid medium containing water as a main component is not particularly limited.
  • the volume of the liquid medium containing water as the main component is preferably 3-100, more preferably 5-20.
  • a liquid medium containing water as a main component may be sequentially added to the total amount of the water-soluble organic solvent solution containing compound A, or vice versa.
  • a water-soluble organic solvent solution containing Compound A may be sequentially added to the total amount of the liquid medium containing water as a main component.
  • the stirring speed which is preferably stirred under mixing, is not particularly limited, but is preferably 50 to 300 rpm.
  • the coprecipitate according to the present invention can also be produced by the following method. This way according to this, a water-soluble organic solvent solution containing Compound A and a liquid medium containing water as a main component are prepared with the same composition as above. Next, a water-soluble organic solvent solution containing the compound A is injected into a tube through which a liquid medium containing water as a main component is fed. After the injection, the water-soluble organic solvent solution and the liquid medium become a mixed liquid flowing at a constant speed in the tube. A coprecipitate according to the invention forms in this mixture. Then, the coprecipitate according to the present invention can be separated from the mixture discharged from the tube by a conventional method such as filtration or centrifugation. Hereinafter, this method is referred to as “in-line method”.
  • the inline method is described more specifically as follows.
  • the liquid medium containing water as the main component is sent into the first tube (internal diameter 2.5 100 mm) at 603 600 mL / min.
  • an aqueous organic solvent solution containing the compound A is prepared and sent into a second tube (inner diameter 0.25 to 10 mm) at 6 360 mL / min.
  • the aqueous organic solvent solution is poured into a flow of a liquid medium containing water as a main component at an injection section where the second pipe is connected to the first pipe, and the flow rate is 60 to 3600 mL / min.
  • a flowing mixture is formed, and a coprecipitate is formed in the mixture.
  • the mixture is discharged at the end of the first tube.
  • the length of the first pipe from the injection section to the mixed liquid discharge section is preferably 5 to 50 m.
  • the discharged mixed solution can be treated by filtration, centrifugation, or the like to obtain the coprecipitate according to the present invention.
  • a water-soluble organic solvent solution containing compound A and a liquid medium containing water as a main component are always brought into contact with each other under constant conditions to continuously and efficiently form a homogeneous coprecipitate.
  • This is advantageous in that it can be manufactured in a wide range.
  • it is possible to prevent the coprecipitated product from being finely ground due to mechanical pulverization such as stirring, so that there is an advantage that the subsequent filtration step or the like becomes easy.
  • the water-soluble organic solvent remains in the coprecipitate obtained by the batch method or the inline method, it is preferable to remove the water-soluble organic solvent to some extent before proceeding to the drying step.
  • a method for removing the water-soluble organic solvent a method in which the coprecipitate that has been collected by filtration is newly dispersed in an aqueous solution of a water-soluble polymer compound or water, and the filtration is repeated again as necessary, or in particular, an in-line method.
  • the water-soluble organic solvent is removed by introducing the suspension containing the coprecipitate directly into the centrifugal solid-liquid separator, and introducing a new liquid medium containing water as a main component.
  • the method of removing is also feasible.
  • the composition of the liquid medium mainly composed of water is preferably the same as that of the liquid medium mainly composed of water used in the production process of the present invention.
  • the obtained dehydrated cake is dried by a conventional method such as drying under reduced pressure and freeze drying to obtain a coprecipitate according to the present invention.
  • composition of the compound A and the water-soluble polymer compound in the coprecipitate according to the present invention is represented by the content of the compound A (% by mass).
  • the solubility refers to the concentration of Compound A when the coprecipitate according to the present invention obtained in each Example or the crystalline substance of Compound A in Reference Example is suspended in water (37 ° C.).
  • concentration of compound A ( ⁇ g / mL) is represented by the concentration of compound A at 30 minutes in the method described in Test Example 1 (g / mL).
  • a pale yellow powder obtained according to the method described in Example 20 of WO99 / 16770 was dissolved in methylene chloride, and then recrystallized using methanol to obtain a crystalline substance of Compound A. .
  • X-ray powder diffraction measurement showed a characteristic diffraction peak, and the solubility was 0.8 ⁇ g / mL.
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance of Compound A (0.9 g) obtained in Reference Example 1 in 5. 1 mL of dimethyl sulfoxide (hereinafter, referred to as "DMSO"). This solution was added dropwise to stirred water (180 mL), and the resulting precipitate was collected by filtration. The obtained residue was dispersed in water (90 mL), and was collected again by filtration. The obtained filtered product was dried with a tray-type vacuum freeze dryer to obtain a crystalline substance of Compound A (0.66 g, solubility: 2.4 ⁇ g / mL).
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance of compound A (9. Og) obtained in Reference Example 1 and methylcellulose (Metrolose SM15, manufactured by Shin-Etsu Chemical, 1.8 g) in 51 mL of DMSO. This solution was added dropwise to a 0.5% aqueous methylcellulose solution (300 mL) with stirring, and the resulting precipitate was collected by filtration. The obtained filtered material was washed with a 0.5% aqueous methylcellulose solution (10% OmL) and filtered again. The obtained filtered material was dried in a shelf-type vacuum freeze dryer (C-12-3-ST type, manufactured by Vertis), and a coprecipitate of methylcellulose and compound A (6.0 g, content: 81) was obtained. ⁇ 9%, solubility: 16 ⁇ 8 / ig / mL).
  • HPMC hydroxypropylmethylcellulose
  • DMF hydroxypropylmethylcellulose
  • This solution was added dropwise to a 0.5% HPMC aqueous solution (270 mU) with stirring, and the resulting precipitate was collected by filtration.
  • the obtained filtered product was dispersed again in a 0.5% HPMC aqueous solution (100 mL).
  • the obtained filtered product was dried in a tray-type vacuum freeze dryer, and a coprecipitate of HPMC and Compound A (720 mg, content: 80.2%, solubility: 15.8 ⁇ m) was obtained. g / mL).
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance (900 mg) of compound A obtained in Reference Example 1 in DMF (8.6 mL). This solution was added dropwise to a 0.5% HPMC aqueous solution (270 mL) with stirring, and the obtained coprecipitate was collected by filtration. The obtained residue was dispersed again in a 0.5% aqueous HPMC solution (270 mL) and collected by filtration. The obtained filtered product was dried in a tray-type vacuum freeze dryer to obtain a coprecipitate of HPMC and Compound A (600 mg, content: 82.9%, solubility: 16.6 ⁇ g / mL). Was.
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance (30. Og) of Compound A and HPMC (6. Og) obtained in Reference Example 1 in DMSO (170 mL). This solution was added dropwise to a 0.5% aqueous HPMC solution (100 mL) with stirring, and the resulting precipitate was collected by filtration. The obtained filtered product was dispersed again in a 0.5% HPMC aqueous solution (300 mL) and collected by filtration. The obtained filtered material was dried in a tray-type vacuum freeze dryer to obtain a coprecipitate of HPMC and Compound A (20 g, content: 81.6%, solubility: 15.8 ⁇ g / mL). Was.
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance of Compound A (0.9 g) and HPMC (0.18 g) obtained in Reference Example 1 in DMSO (5. ImL). This solution is stirred under water (180 mL) The resulting precipitate was collected by filtration. The obtained filtered product was dispersed again in water (90 mL) and collected by filtration. The obtained filtered product was dried in a tray-type vacuum freeze dryer, and a coprecipitate of HPMC C and Compound A (0.72 g, content: 89.1%, solubility: 16.2 / ig / mL) ).
  • a solution was prepared by dissolving the crystalline substance of Compound A (0.9 g) obtained in Reference Example 1 in DMSO (5. 1 mL). This solution was added dropwise to a 0.5% aqueous HPMC solution (180 mL) with stirring, and the resulting precipitate was collected by filtration. The obtained filtered product was dispersed again in a 0.5% HPMC aqueous solution (90 mL) and collected by filtration. The obtained filtered product was dried in a tray-type vacuum freeze dryer, and a coprecipitate of HPMC and compound A (0.63 g, content: 86.2%, solubility: 16.3 ⁇ g / mL) Got.
  • a 0.5% HPMC aqueous solution was fed into the first tube (inner diameter 8 mm, made of silicone rubber, 30 m) at 1,800 mL / min.
  • a DMSO solution was prepared by dissolving the crystalline substance (150 g) of compound A and HPMC (30 g) obtained in Reference Example 1 in DMSO (840 mL), and this DMSO solution was added at 60 mL / min.
  • the liquid was sent into the second tube (2.5 mm inside diameter, made of stainless steel). Then, the DMSO solution was injected into the flux of the 0.5% HPMC aqueous solution at an injection portion where the second tube was connected to the first tube, to obtain a mixed solution flowing at 1,800 mL / min.
  • the discharged mixed liquid was filtered using a sieving apparatus (Japanese Pharmacopoeia No. 100 sieve).
  • the obtained filtered product was dispersed in a 0.5% HPMC aqueous solution (4, OOOmL), and was filtered again with a sieve.
  • the obtained filtered product was dried with a tray-type vacuum freeze dryer to obtain a coprecipitate of HPMC and Compound A (112 g, content: 84.9%, solubility: 15.7 ng / mL).
  • a 1% HPMC aqueous solution was fed into the first tube (inner diameter 8 mm, made of silicone rubber, 30 m) at 1,800 mL / min.
  • a DMSO solution was prepared by dissolving the crystalline substance (200 g) of compound A and HPMC (40 g) obtained in Reference Example 1 in DMSO (1, 120 mL).
  • the liquid was sent into the second tube (2.5 mm id, stainless steel) at min.
  • the DMSO solution was injected into the flux of a 1% HPMC aqueous solution to form a mixed solution flowing at 1,800 mL / min.
  • the mixed liquid discharged at the end of the second tube is introduced into a centrifugal solid-liquid separator (Hokusetsu H-110), and the solids in the mixed liquid are separated (1500 rpm, 15 minutes). Further, a 1% HPMC aqueous solution (15 L) was dividedly injected into the centrifugal solid-liquid separator, and the solid was centrifuged again. The obtained solid was dried using a tray-type vacuum freeze dryer, and the coprecipitate of HPMC and Compound A (213.74 g, content: 83.6%, solubility: 14.9 ⁇ g / mL) was obtained. Obtained.
  • a solubility test was performed on the coprecipitate obtained in Example 7 and the crystalline substance of Compound A obtained in Reference Example 1 or 2 using water as a test solution.
  • an amount corresponding to about 100 mg of Compound A was prepared, added to 500 mL of water (37 ° C), and stirred at 200 rpm using a paddle.
  • Samples were collected from the test solution over time, filtered through a membrane filter (Sunprep LCR13_LG, manufactured by Millipore), and the concentration of Compound A in the filtrate was analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC).
  • HPLC measurement conditions used in Test Example 1 are as follows.
  • UV absorption photometer (measurement wavelength: 246nm)
  • Example 7 The results were as shown in FIG.
  • the coprecipitate obtained in Example 7 showed a concentration of 14 zg / mL or more at least 30 minutes after the start of the test.
  • the dissolving concentration of the crystalline substance of Compound A in Reference Examples 1 and 2 was 3 ⁇ gZmL or less. Even when methylcellulose or an aqueous HPMC solution (for example, a 0.5% aqueous solution) is used as the test solution, the solubility of the crystalline substance of Compound A in Reference Examples 1 and 2 is almost the same as the above value. It was separately confirmed that there was not.
  • Measurement conditions sample; 3-5mg, pan; aluminum open pan, under nitrogen atmosphere, gas flow rate; 50mLZmin, heating rate; 5 ° CZmin, measuring temperature range; 75-250 ° C
  • the results were as shown in Figs.
  • the coprecipitate (FIG. 2) obtained in Example 7 showed a broad exothermic peak in the range of 120 to 180 ° C, and a sharp endothermic peak in the range of 220 to 230 ° C.
  • the crystalline substance of Compound A of Reference Example 1 (FIG. 3) showed one endothermic peak at around 240 ° C.
  • the crystalline substance of Compound A of Reference Example 2 (FIG. 4) showed two endothermic peaks at around 190 ° C. and around 225 ° C., respectively.
  • the crystalline substance of Compound A in Reference Example 1 ( Figure 3) and the crystalline substance of Compound A in Reference Example 2 ( Figure 4) also show exothermic peaks on the DSC chart, even if they are different from each other. Hana power, ivy.
  • the coprecipitate obtained in Example 7 was different from the crystalline substance of the compound A of Reference Examples 1 and 2 in showing the exothermic peak.
  • the temperature of the endothermic peak and the heat per unit mass of the coprecipitate of Example 7 were very similar to those of the endothermic peak at around 225 ° C of the crystalline substance of Compound A of Reference Example 2.
  • Example 7 The coprecipitate obtained in Example 7 and the crystalline substance of Compound A of Reference Example 1 or 2 were evaluated with a powder X-ray diffractometer.
  • the measurement conditions were as follows.
  • Measurement conditions X-ray; CuK a, tube voltage; 40 kV, tube current; 20 mA, monochromatic; graphite monochromator, scan speed; 4 ° / min, scan step; 0.02 °, scanning axis: 2 mm / ⁇ , divergence slit; 1 °, scattering slit; 1 °, light receiving slit; 0.30
  • compound A When absorbed into the body, compound A is the main body that expresses its biological activity 7,8-Dimethoxy-14 (5H), 10-Dioxo-1H2,1,3-Triazolo [4,5-c] [1] It is converted to benzoazepine (hereinafter, referred to as “I-Dai-Dai B”). The following tests were performed using this compound B as an index.
  • HPLC mobile phase 150 ⁇ L
  • HPLC measurement conditions used in Test Example 4 are as follows.
  • HPLC pump 600E (Nippon Waters)
  • the plasma concentration of the compound B of Example 7 was expressed by normalizing the dose of the crystalline substance of the compound A of Reference Example 1 in consideration of the simplicity of comparison.
  • the plasma concentration of Compound B in Example 7 was significantly higher than that in Reference Example 1.
  • the AUC determined from these changes in plasma concentration was 170 ⁇ 59 ng-hr ZmL in Reference Example 1, and 894 ⁇ 341 ng-hr / m in Example 7.
  • the AUC of Example 7 was converted to the dose of the crystalline substance of Compound A of Reference Example 1, as in the case of the plasma concentration of Compound B (normalized).
  • the AUC of Example 7 was about 5 times larger than the AUC of Reference Example 1.

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Abstract

　本発明は、溶解性および吸収性に優れた２−（１−イソプロポキシカルボニルオキシ−２−メチルプロピル)−７，８−ジメトキシ−４（５Ｈ），１０−ジオキソ−２Ｈ−１，２，３−トリアゾロ［４，５−ｃ］［１］ベンゾアゼピンと水溶性高分子との、共沈物を提供するものである。

Description

明 細 書
難溶性物質と水溶性高分子との共沈物およびその製造方法
発明の背景
[0001] 枝術分野
本発明は、溶解性および吸収性に優れた、 2_ (1—イソプロポキシカルボ二ルォキ シ _2_メチルプロピル)— 7, 8—ジメトキシ _4 (5H)， 10—ジォキソ— 2H—1 , 2， 3—トリ ァゾロ [4， 5-c] [1]ベンゾァゼピンと水溶性高分子化合物との共沈物およびその製 造方法に関する。
[0002] 昔景按術
2_ (1—イソプロポキシカルボニルォキシー 2—メチルプロピル)一 7, 8—ジメトキシ一 4 ( 5H) , 10—ジォキソ _2H_1， 2, 3_トリァゾロ [4， 5_c] [1]ベンゾァゼピン（以下、本 明細書において「ィ匕合物 A」という）は、下記の化学構造を示す化合物であり、経口投 与後に肥満細胞の膜安定化作用とアレルギー性炎症に対する抑制作用を発揮する こと力ら、各種の経口抗アレルギー剤として臨床での利用が期待されている（W099 /16770号公報、特許第 3188482号公報、米国特許第 6372735号公報)。しかし ながら、化合物 Aは難溶性であるため、そのままの形態で製剤に供しても消化管内で ほとんど溶解せず、その結果生体内に吸収されにくい。一般的に、吸収性の低い化 合物は、吸収のバラつきが大きくなることから、その有効性の発現に関して再現性が 得られにくぐ臨床上大きな問題となる可能性がある。従って、経口製剤を設計'製造 するうえで、化合物 Aの溶解性および吸収性の改善が望まれる。
[0003] [化 1]
Figure imgf000003_0001
[0004] 本発明者らは、化合物 Aの溶解性および吸収性を改善させる目的で、これまで 種々の方法を試みた。化合物 Aは、製剤学的に許容される pH範囲にて解離または プロトン化する官能基をその構造中に有していないため、酸または塩基性の添加物 を用いて化合物 Aを溶解させることは困難であった。また、シクロデキストリン類などの 包接化合物や各種界面活性剤、高分子化合物などを添加しても、化合物 Aを実質 的に可溶化することは困難であった。さらに、化合物 Aは、グリセリンやプロピレンダリ コール、マクロゴール 400などにも、製剤学的に利用できる程度には溶解しなかった 。また、微粉砕による易吸収性薬物を開示している文献 (特開昭 62-185013号公 報）に記載の内容に準拠して得られた化合物 Aを微粉砕し、ィヌなどの実験動物に 経口投与した力 製剤として期待し得るほどの吸収率の改善は認められなかった。ま た、化合物 Aにエタストルーダー処理（WO94/08568号公報、中道孝一ら、「薬剤 学」、 1996年、 56卷、 15-22頁）を施したが、溶解性の低い結晶として分散するかまた は分解物を生じる結果となった。
[0005] 溶解性に優れた固体状態として、非晶質が知られている。非晶質とは、「原子 (また は分子)が規則正しい空間的配置をもつ結晶をつくらずに集合した固体状態（「岩波 理化学事典」、第 4版、岩波書店、 1993年、 1034頁）」であり、粉末 X線回折図におい て「非晶質の回折図形はブロードなピーク (ハロー）となる (新開一朗監修、「医薬品 の多形現象と晶析の科学」、技術情報協会、 2001年、 75頁）」と定義されている。
[0006] Yu L、「 Advanced Drug Delivery Reviews」、 (英)、 2001年、 48卷、 27-42頁には、非 晶質についての種々の製法が開示されている。また、 W099/34832号公報には、 異なる pH条件下における溶解度差を利用して、急速析出させる非晶質の製法が開 示されている。本発明者らは、化合物 Aについて上記引用文献に記載の方法を種々 検討したが、その多くは溶解性の低い化合物 Aの結晶が得られるのみだった。例え ば、非溶媒添カロによる急速晶析 (rapid precipitation by antisolvent addition)にっき検 討した場合、得られた析出物は溶解性の低い結晶であった。
[0007] また、共沈物（coprecipitate)とすることにより、難溶性物質を可溶化する方法が知ら れている。種々の文献において様々な共沈物が開示されている。例えば、「岩波理 化学事典」、第 4版、岩波書店、 1993年、 310頁には、共沈 (coprecipitation)とは、「ィ匕 学的性質のレ、くぶん似た溶質が共存する溶液から、ある物質を沈殿させるときに、単 独にあれば沈殿しないはずのほかの物質が同時に主沈殿と共に沈殿する現象。」と 記載されている。また、「廣川薬科学大事典」、廣川書店、 1983年、 331頁には、共沈 物とは、「あるイオンに沈殿剤をカ卩えて沈殿が生成するときに、単独で存在するときは 沈殿しないはずの別のイオンが共存して一緒に沈殿すること。」と記載され、さらに、「 二つ以上の物質を含む溶液から PH、非溶媒添加、溶媒留去などの変化により、二 つ以上の物質が同時に析出沈殿したもの。ポビドンなどの高分子と薬物の組合せに つき非晶化、溶解速度の増加などが検討されている。」との記載もされている。
[0008] さらに具体的には、 sulfathiazole—polyvinylpyrrolidoneの共沈物（Simonelli A.P.ら、「 Journal of Pharmaceutical Sciences] , (米）、 1969年、 58卷、 538-549頁）をはじめ、多 くの共沈物に関する報告がなされている。共沈物を得る方法としては、例えば、熱可 塑性高分子化合物と薬物とを加熱溶融して得る方法 (溶融法)、高分子化合物と薬 物とを有機溶媒に溶解させ当該有機溶媒を減圧留去する方法 (溶媒留去法)などが 挙げられる。そして、このような方法に使用される高分子化合物の量は、一般的には 、薬物に対して重量比で 3— 10倍とされる。本発明者らは、これらの方法を化合物 A の結晶性物質について試みた。し力しながら、熱可塑性高分子化合物として、例え ばマクロゴール 6000と混合して加熱溶融しても、化合物 Aは溶解しなかった。また、 高分子化合物と化合物 Aの結晶性物質とを有機溶媒に溶解させて、その有機溶媒 を減圧留去したが、濃縮の過程において化合物 Aが溶解性の低い結晶として先に析 した。
発明の概要
[0009] 本発明者らは、今般、溶解性および吸収性に優れた、化合物 Aと水溶性高分子と の共沈物を得ることに成功した。本発明はこれらの知見に基づくものである。
従って、本発明によれば、溶解性および吸収性に優れた、化合物 Aと水溶性高分 子との共沈物が提供される。
[0010] 本発明によれば、化合物 Aについて、水に対する顕著に優れた溶解性を示すこと ができる。また、本発明によれば、化合物 Aについて、顕著に優れた生物学的利用 能を達成することができる。
図面の簡単な説明 [0011] [図 1]は、実施例 7にて得られた共沈物並びに参考例 1および 2の結晶性化合物 Aの 溶解性 (試験液：水）を示す図である。
[図 2]は、実施例 7で得られた共沈物の熱分析（DSC)を示す図である。
[図 3]は、参考例 1の化合物 Aの結晶性物質の熱分析 (DSC)を示す図である。
[図 4]は、参考例 2の化合物 Aの結晶性物質の熱分析（DSC)を示す図である。
[図 5]は、実施例 7にて得られた共沈物並びに参考例 1および 2の化合物 Aの結晶性 物質の粉末 X線回折図である。
[図 6]は、実施例 7にて得られた共沈物および参考例 1の化合物 Aの結晶性物質をそ れぞれ 1%メチルセルロースに懸濁させて力二クイザルに経口投与した後の、血漿中 化合物 B濃度推移を示す図である。
発明の具体的説明
[0012] 本発明による共沈物は、粉末 X線回折パターンにおいて、回折角（2 Θ ) : 4. 6、 10 . 5および 26. 0° 付近に幅の広いピークを示すものである。これらの回折ピークは、 本発明による共沈物に固有のものである。さらに、本発明による共沈物は、示差走査 熱量計による熱分析において、 120— 180°Cの範囲において幅の広い発熱ピークを 示し、 220— 230°Cの範囲において鋭い吸熱ピークを示す。このような物理化学的 性質を示すような化合物 Aの共沈物は、本発明者らが知る限りでは、これまで知られ ておらず、化合物 Aの新規な共沈物といえる。そして、本発明による共沈物は、 37°C の水において、化合物 Aの濃度として 14一 20 μ gZmLの溶解度を示すものである。
[0013] 本発明に用いる水溶性高分子としては、例えば、セルロース系水溶性高分子が挙 げられ、さらに具体的には、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、 ヒドロキシプロピルセルロース、およびヒドロキシェチルセルロース等を挙げることがで きる力 好ましくはメチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースとされ る。従って、本発明の好ましい態様によれば、水溶性高分子は、セルロース系水溶性 高分子とされる。
[0014] 本発明による共沈物にあっては、化合物 Aと水溶性高分子との混合比率は、重量 比として、好ましくは 1 : 0. 05— 1 : 1の範囲とされ、より好ましくは 1 : 0. 1-1 : 0. 5の 範囲とされる。このような混合比率にて本発明による共沈物を製造する場合、水溶性 高分子の有する粘性が共沈物の製造に支障をきたすことがなぐさらに、本発明によ る共沈物を内服固形製剤とした場合には、好適な崩壊性や溶出性を保持することが できる。
[0015] また、本発明による共沈物はアレルギー疾患の予防または治療に用いることが出来 る。アレルギー疾患としては、例えば気管支喘息、湿疹、蓴麻疹、アレルギー性胃腸 障害、アレルギー性鼻炎、アレルギー性結膜炎などが挙げられる。従って、本発明に よる別の態様によれば、医薬原末として用いられる。また、本発明の別の態様によれ ば、本発明による共沈物を含んでなる、抗アレルギー薬が提供される。また、本発明 の別の態様によれば、本発明による共沈物を含んでなる組成物、とりわけ医薬組成 物が提供される。
[0016] 本発明の共沈物または本発明の組成物を経口投与する場合には、公知の薬学的 に許容される賦形剤 (例えば、乳糖、結晶セルロース、デンプン、リン酸カルシウム等 )、結合剤（例えばデンプン、カルメロースナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース等 )、崩壊剤（カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン等）、 滑沢剤 (ステアリン酸マグネシウム、タルク等）などを用いることにより、医療に通常供 される錠剤、カプセル剤、顆粒剤、ドライシロップ剤や、常法によるシロップを含む各 種液剤の形態に処方できる。さらに、これらの各種製剤は、長時間にわたって作用が 持続する徐放性製剤とすることもできる。従って、本発明の別の態様によれば、本発 明による共沈物と、医薬上許容される担体とを含んでなる、経口投与用医薬組成物 が提供される。
[0017] また、以上から明らかなように、本発明による別の態様によれば、医薬組成物の製 造のための、本発明による共沈物の使用が提供される。また、本発明による別の態様 によれば、抗アレルギー薬の製造のための、本発明による共沈物の使用が提供され る。また、本発明の別の態様によれば、本発明による共沈物をヒトを含む動物に投与 することを含んでなる、アレルギー疾患の予防または治療方法が提供される。
[0018] 本発明による共沈物の製造にあっては、通常、化合物 Aは、結晶性物質として用い る。例えば、化合物 Aを、塩化メチレンに、 15 30°Cの温度下溶解する。この溶液に 、メタノールを加えて再結晶することにより、本発明による化合物 Aの結晶性物質を得 ること力 Sできる。
[0019] また、別の方法によれば、化合物 Aを、 N, N—ジメチルホルムアミド、ジメチルスル ホキシド、 N, N-ジメチルァセトアミド、および N-メチル一2-ピロリドン力 ら選択される 少なくとも一つの有機溶媒に、 20 90°Cの温度下溶解する。この溶液を、所望によ り濾過した後、攪拌下、 0 30°Cの水に滴下し、析出する沈殿物を濾取する。この沈 殿物を所望により水にて洗浄した後、減圧乾燥することにより、本発明による化合物 Aの結晶性物質を得ることができる。
[0020] 本発明の好ましい態様によれば、本発明による共沈物は、以下の方法により製造 すること力 Sできる。本発明による製造方法にあっては、化合物 Aを含んでなる水溶性 有機溶媒溶液と、水を主成分とする液媒体とを用意する。次に、化合物 Aを含んでな る水溶性有機溶媒溶液および水を主成分とする液媒体の少なくとも一方には、化合 物 Aと共沈物とされる水溶性高分子を溶解させる。そして、好ましくは、化合物 Aを含 んでなる水溶性有機溶媒溶液および水を主成分とする液媒体は、 V、ずれも水溶性 高分子を含んでなるものとされる。そして、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶 液と、水を主成分とする液媒体とを混合して混合液とし、この混合液中に共沈物を生 成させ、生成した共沈物を濾過、遠心分離など常法に従って単離する。従って、本発 明の別の態様によれば、本発明による共沈物の製造方法が提供され、この方法は、 化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶液と、水を主成分とする液媒体とを混合し て混合液とし、混合液中に共沈物を生じさせ、混合液から共沈物を単離することを含 んでなり、ここで、水溶性有機溶媒溶液および/または液媒体が水溶性高分子を含 んでなるものである。以下、この方法を「バッチ法」という。
[0021] このバッチ法に用いられる水性有機溶媒としては、ジメチルスルホキシド、 N，N—ジメ チノレホノレムアミド、 N，N—ジメチノレアセトアミド、または、 N—メチル _2_ピロリドンなどが 挙げられる。従って、本発明の好ましい態様によれば、水性有機溶媒は、ジメチルス ルホキシド、 N，N—ジメチノレホノレムアミド、 N，N_ジメチルァセトアミド、または、 N—メチノレ _2—ピロリドンとされる。
[0022] 水溶性有機溶媒溶液における化合物 Aの濃度は、好ましくは 10— 30w/v%とされ 、より好ましくは 15— 20w/v%とされる。 [0023] 水溶性有機溶媒溶液が水溶性高分子を含んでなる場合、水溶性有機溶媒溶液に おける水溶性高分子の濃度は、好ましくは 0— 45w/v%とされ、より好ましくは 10— 4 Ow/v%とされる。
[0024] さらに、水溶性有機溶媒溶液が水溶性高分子を含んでなる場合、前記水溶性有機 溶媒溶液における化合物 Aと水溶性高分子との配合比率は、重量比として、好ましく は 1 : 0. 05 1 : 1の範囲とされ、より好ましくは 1 : 0. 1 1 : 1の範囲とされる。
[0025] 水溶性有機溶媒溶液の温度は、化合物 Aおよび水溶性高分子を溶解させる際、さ らには、水を主成分とする液媒体と混合する際、特に限定されるものではないが、好 ましくは、 20°C以上とされ、より好ましくは 60°C以上とされる。
[0026] 水を主成分とする液媒体は、上記混合溶液が水溶性高分子を含んでなる場合、水 のみとすることも可能であるが、好ましくは、水溶性高分子を含んでなる水溶液とされ る。
[0027] また、水を主成分とする液媒体が水溶性高分子を含んでなる場合、水溶性高分子 の濃度は、好ましくは 7w/v%未満とされ、より好ましくは 0. 05— 5w/v%とされる。
[0028] また、水を主成分とする液媒体は、水溶性有機溶媒溶液と混合する際、共沈物の 析出効率を高めること、また、得られる共沈物の品質を一定に保つことなどを目的とし て、冷却して用いることが好ましぐその温度は特に限定されないが、好ましくは 15°C 以下とされる。
[0029] 本発明による製造方法にあっては、水溶性有機溶媒溶液と水を主成分とする液媒 体の混合比率は、特に限定されないが、水溶性有機溶媒溶液の容量を 1とした場合 、水を主成分とする液媒体の容量は、好ましくは 3— 100とされ、より好ましくは 5— 20 の範囲とされる。
[0030] 本発明による製造方法にあっては、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶液の 全量に対して、水を主成分とする液媒体を順次加えてもよぐまたその逆に、水を主 成分とする液媒体の全量に対して、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶液を順 次加えてもよい。また、混合の際、攪拌下されることが好ましぐ攪拌速度は、特に限 定されないが、好ましくは 50— 300rpmとされる。
[0031] また、本発明による共沈物は以下の方法よつても製造することができる。この方法に よれば、上記と同様の組成にて、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶液および 水を主成分とする液媒体を用意する。次に、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒 溶液を、水を主成分とする液媒体がその内部に送液されている管中に注入する。注 入後、前記水溶性有機溶媒溶液と前記液媒体とは、管中にて一定速度で流れる混 合液となる。この混合液中において本発明による共沈物は生成する。そして、管から 排出される混合液から、本発明による共沈物を、濾過、遠心分離などの常法により単 離すること力 Sできる。以下、この方法を「インライン法」という。
[0032] インライン法をより具体的に述べれば、以下の通りである。水を主成分とする液媒体 を 60 3600mL/minにて第一の管（内径 2. 5 100mm)内に送液する。次に、ィ匕 合物 Aを含んでなる水性有機溶媒溶液を用意し、 6 360mL/minにて第二の管（ 内径 0. 25— 10mm)内に送液する。そして、第一の管に第二の管が接続された注 入部において、上記水性有機溶媒溶液を、水を主成分とする液媒体の流束中に注 入し、 60— 3600mL/minにて流れる混合液とし、この混合液中に共沈物を生じさせ る。そして、この混合液は、第一の管の末端において排出される。ここで、前記注入 部から混合液の排出部分までの第一の管の長さは、好ましくは 5— 50mとされる。そ して、排出される混合液を濾過、遠心分離等にて処理し、本発明による共沈物を得る こと力 Sできる。
[0033] インライン法は、化合物 Aを含んでなる水溶性有機溶媒溶液と、水を主成分とする 液媒体とを常に一定条件の下で接触させ、均質な共沈物を連続的かつ効率的に製 造することができる点で有利である。さらに、インライン法によれば、攪拌等の機械的 粉砕による共沈物の微粉ィ匕を防止することができ、後続の濾取工程等が容易となると の利点も有する。
[0034] バッチ法またはインライン法により得られる共沈物には、水溶性有機溶媒が残留し ているため、これをある程度除去したうえで乾燥工程に移行することが好ましい。水溶 性有機溶媒を除去する方法としては、濾取した共沈物を新たに水溶性高分子化合 物水溶液または水に分散させ、再度濾取することを必要に応じて繰り返す方法や、 特にインライン法においては、共沈物を含む懸濁液を遠心型固液分離機に直接に 導入し、新たな水を主成分とする液媒体を導入することにより、水溶性有機溶媒を除 去する方法も実施可能である。ここで、水を主成分とする液媒体の組成は、好ましく は、本発明の製造工程において用いる水を主成分とする液媒体と同様とされる。得ら れた脱水ケーキを、減圧乾燥、凍結乾燥などの常法により乾燥させることにより、本発 明による共沈物が得られる。
実施例
[0035] 以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定され るものではない。
なお、本発明による共沈物における化合物 Aおよび水溶性高分子化合物の組成を 、化合物 Aの含量 (質量百分率％)にて表記する。また、溶解度とは、各実施例で得 られた本発明による共沈物または参考例における化合物 Aの結晶性物質を水（37°C )に懸濁させた場合の化合物 Aの濃度を表す。化合物 Aの濃度（ μ g/mL)は、試験 例 1に記載の方法における 30分時点の化合物 Aの濃度 g/mL)にて表記する。
[0036] 参考例 1
WO99/16770号公報の実施例 20に記載の方法に準じて得られた淡黄色粉末 を、塩化メチレンに溶解させた後、メタノールを用いて再結晶させることにより化合物 Aの結晶性物質を得た。粉末 X線回折測定にて特徴的な回折ピークを示し、また、溶 解度は 0.8 μ g/mLであった。
[0037] 参者例 2
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質 (0. 9g)を、ジメチルスルホキシド（以 下、「DMSO」という） 5. lmL中に溶解させた溶液を用意した。この溶液を撹拌しな 力 ¾水（180mL)中に滴下し、得られた析出物を濾取した。得られた濾取物を水（90 mL)中に分散させ、再度濾取した。得られた濾取物を棚式真空凍結乾燥器にて乾 燥させ、化合物 Aの結晶性物質（0. 66g、溶解度： 2. 4 μ g/mL)を得た。
[0038] 実施例 1
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（9. Og)およびメチルセルロース (メト ローズ SM15、信越化学製、 1. 8g)を、 DMSO 51mL中に溶解させた溶液を用意 した。この溶液を、撹拌下、 0. 5%メチルセルロース水溶液（300mL)中に滴下し、 得られた析出物を濾取した。得られた濾取物を、 0. 5%メチルセルロース水溶液（10 OmL)中に分散させ、再度濾取した。得られた濾取物を棚式真空凍結乾燥器 (バー チス製、 C-12-3-ST型）にて乾燥させ、メチルセルロースと化合物 Aとの共沈物（6. 0 g、含量 : 81 · 9%、溶解度： 16· 8 /i g/mL)を得た。
[0039] 実施例 2
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（900mg)および 180mgのヒドロキシ プロピルメチルセルロース（TC_5R、信越化学製、以下「： HPMC」という）を、 8. 6m Lの Ν,Ν—ジメチルホルムアミド（以下「DMF」という）中に溶解させた溶液を用意した。 この溶液を、撹拌下、 0. 5%HPMC水溶液（270mU中に滴下し、得られた析出物 を濾取した。得られた濾取物を、再度 0.5%HPMC水溶液（100 mL)中に分散させ、 濾取した。得られた濾取物を、棚式真空凍結乾燥器にて乾燥させ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（720mg、含量： 80. 2%、溶解度： 15. 8 μ g/mL)を得た。
[0040] 実施例 3
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（900mg)を、 DMF (8. 6mL)中に 溶解させた溶液を用意した。この溶液を、撹拌下、 0. 5%HPMC水溶液（270mL) 中に滴下し、得られた共沈物を濾取した。得られた濾取物を、再度 0. 5%HPMC水 溶液（270mL)中に分散させ、濾取した。得られた濾取物を、棚式真空凍結乾燥器 にて乾燥させ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（600mg、含量： 82. 9%、溶解度： 16 . 6 β g/mL)を得た。
[0041] 実施例 4
参考例 1で得られた化合物 Aの結晶性物質（30. Og)および HPMC (6. Og)を DM SO (170mL)中に溶解させた溶液を用意した。この溶液を、撹拌下、 0. 5%HPMC 水溶液（lOOOmL)中に滴下し、得られた析出物を濾取した。得られた濾取物を、再 度 0. 5%HPMC水溶液（300mL)中に分散させ、濾取した。得られた濾取物を、棚 式真空凍結乾燥器にて乾燥させ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（20g、含量: 81. 6 %、溶解度： 15. 8 μ g/mL)を得た。
[0042] 実施例 5
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（0. 9g)および HPMC (0. 18g)を D MSO (5. ImL)中に溶解させた溶液を用意した。この溶液を、撹拌下、水（180 mL) 中に滴下し、得られた析出物を濾取した。得られた濾取物を、水（90mL)中に再度 分散させ、濾取した。得られた濾取物を、棚式真空凍結乾燥器にて乾燥させ、 HPM Cと化合物 Aとの共沈物（0. 72g、含量: 89. 1 %、溶解度： 16. 2 /i g/mL)を得た。
[0043] 実施例 6
参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質 (0. 9g)を DMSO (5. lmL)中に溶 解させた溶液を用意した。この溶液を、撹拌下、 0. 5%HPMC水溶液（180mL)中 に滴下し、得られた析出物を濾取した。得られた濾取物を、再度 0. 5%HPMC水溶 液（90mL)中に分散させ、濾取した。得られた濾取物を、棚式真空凍結乾燥器にて 乾燥させ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（0. 63g、含量： 86. 2%、溶解度： 16. 3 μ g/mL)を得た。
[0044] 実施例 7
0. 5%HPMC水溶液を 1 , 800mL/minにて第一の管（内径 8mm、シリコンゴム製 、 30m)内に送液した。次に、参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（150g) および HPMC (30g)を DMSO (840mL)中に溶解させた DMSO溶液を用意し、こ の DMSO溶液を、 60mL/minにて第二の管（内径 2· 5mm、ステンレス製）内に送 液した。そして、第一の管に第二の管が接続された注入部において、 DMSO溶液を 、 0. 5%HPMC水溶液の流束中に注入し、 1 , 800mL/minにて流れる混合液とし た。次に、第一の管の末端において、排出される混合液を篩過器（日本薬局方 100 号篩）を用いて濾過した。得られた濾取物を 0. 5%HPMC水溶液 (4, OOOmL)中に 分散させ、篩過器にて再度濾取した。得られた濾取物を棚式真空凍結乾燥器にて 乾燥させ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（112g、含量： 84. 9%、溶解度： 15. 7 n g /mL)を得た。
[0045] 実施例 8
1 %HPMC水溶液を、 1 , 800mL/minにて第一の管（内径 8mm、シリコンゴム製 、 30m)内に送液した。次に、参考例 1にて得られた化合物 Aの結晶性物質（200g) および HPMC (40g)を DMSO (1， 120mL)中に溶解させた DMSO溶液を用意し 、この DMSO溶液を、 180mL/minにて第二の管（内径 2. 5mm,ステンレス製）内 に送液した。そして、第一の管に第二の管が接続された注入部において、 DMSO溶 液を、 1 %HPMC水溶液の流束中に注入し、 1 , 800mL/minにて流れる混合液とし た。次に、第二の管の末端において排出される混合液を、遠心型固液分離器 (コクサ ン製、 H-110型）内に導入し、混合液中の固形物を分取（1500rpm、 15分間）した。 さらに遠心型固液分離機内に 1 %HPMC水溶液（15L)を分割注入し、再度、上記 固形物について遠心分離した。得られた固形物を棚式真空凍結乾燥器にて乾燥さ せ、 HPMCと化合物 Aとの共沈物（213. 74g、含量： 83. 6 %、溶解度： 14. 9 μ g/ mL)を得た。
[0046] 試験例 1 :溶解性試験
実施例 7にて得られた共沈物および参考例 1または 2にて得られた化合物 Aの結晶 性物質について、水を試験液として溶解性試験を行った。上記の各試料について、 化合物 Aとして約 l OOmgに相当する量を用意し、水（37°C) 500mL中に加え、パド ルを用いて 200rpmにて撹拌した。試験液から経時的に試料を採取し、メンブランフ ィルター（サンプレップ LCR13_LG、ミリポア製）にて濾過し、濾液中の化合物 Aの濃 度を高速液体クロマトグラフィー（HPLC)にて分析した。
試験例 1に用いた HPLCの測定条件は下記の通りである。
検出器：紫外吸光光度計 (測定波長： 246nm)
カラム：内径 4· 6mm、長さ 25cmのステンレス管に 5 /i mの液体クロマトグラフ用 カラム温度： 40°C付近の一定温度
移動相：メタノール/水混液（55 : 45)
流速： lmL/ min
[0047] 結果は、図 1に示される通りであった。実施例 7で得られた共沈物は、少なくとも試 験開始から 30分以降において、 14 z g/mL以上の濃度を示した。一方、参考例 1お よび 2の化合物 Aの結晶性物質の溶解濃度は、いずれも 3 μ gZmL以下であった。 なお、試験液として、メチルセルロースまたは HPMC水溶液（例えば、 0. 5%水溶 液）を用いても、参考例 1および 2の化合物 Aの結晶性物質の溶解度は、いずれも上 記の値とほとんど変わらないことを別途確認した。
[0048] 試験例 2 :熱分析 (DSC)
実施例 7にて得られた共沈物および参考例 1または 2にて得られた化合物 Aの結晶 性物質について、熱分析 (DSC)装置により評価した。その測定条件は下記の通りで める。
装置： DSC7 (PERKIN ELMER製）
測定条件：試料； 3— 5mg、パン;アルミニウム製開放パン、窒素雰囲気下、ガス流速 ; 50mLZmin、昇温速度； 5°CZmin、測定温度範囲； 75— 250°C
[0049] 結果は、図 2、 3および 4に示される通りであった。実施例 7にて得られた共沈物（図 2)は、 120 180°Cの範囲にて幅の広い発熱ピークを示し、 220 230°Cの範囲で 鋭い吸熱ピークをそれぞれ示した。参考例 1の化合物 Aの結晶性物質（図 3)におい ては 240°C付近に一つの吸熱ピークを示した。参考例 2の化合物 Aの結晶性物質（ 図 4)においては 190°C付近及び 225°C付近に二つの吸熱ピークをそれぞれ示した 。そして、参考例 1の化合物 Aの結晶性物質（図 3)および参考例 2の化合物 Aの結 晶性物質（図 4)は、レ、ずれも DSCチャートにおレ、て発熱ピークを示すことはな力、つた 。このように、発熱ピークを示す点において、実施例 7にて得られた共沈物は、参考 例 1および参考例 2の化合物 Aの結晶性物質と異なっていた。なお、実施例 7の共沈 物が示す吸熱ピークの温度および単位質量あたりの熱量は、参考例 2の化合物 Aの 結晶性物質が示す 225°C付近の吸熱ピークのそれらと酷似していた。
[0050] 試験例 3：粉末 X線回折
実施例 7にて得られた共沈物および参考例 1または 2の化合物 Aの結晶性物質を 粉末 X線回折装置により評価した。その測定条件は以下の通りであった。
装置： RINT2200 (理学電機 (株)製）
測定条件： X線； CuK a、管電圧； 40 kV、管電流； 20 mA、単色化；グラフアイトモノク 口メータ、スキャンスピード； 4° /min、スキャンステップ； 0.02° 、走查軸； 2 Θ / Θ、発 散スリット； 1° 、散乱スリット； 1° 、受光スリット； 0.30
mm,走查範囲； 2 Θ =3 40°
[0051] 結果は、図 5に示される通りであった。実施例 7で得られた共沈物は、いずれも固有 の回折角（2 Θ ) 4.6、 10.5、 26.0° 付近に幅の広い回折ピークを示し、ハローパターン を示さなかった。一方、参考例 1または 2の化合物 Aの結晶性物質は、それぞれ固有 の回折角に強く鋭い回折ピークを示した。 [0052] 試験例 4：吸収性試験
化合物 Aは生体内に吸収されると、その生理活性を発現する本体である 7, 8—ジメ トキシ一 4(5H), 10—ジォキソ一 2H_1, 2, 3—トリァゾロ [4, 5— c] [1]ベンゾァゼピン (以下、「ィ匕合物 B」という）に変換される。この化合物 Bを指標として、以下の試験を行 つた。
[0053] 実施例 7にて得られた共沈物または参考例 1の化合物 Aの結晶性物質を、 1%HP MC水溶液を用いて懸濁液とした。この懸濁液を、 1晚絶食させた力二クイザル (n= 4)に経口投与（実施例 7;25mg/kg、参考例 l;5mgZkg)し、化合物 Bの血漿中 濃度推移および血漿中薬物濃度一時間曲線下面積 (AUC)を比較することにより、 試料間の吸収性の差を評価した。採取した血液中の化合物 Bの血漿中薬物濃度は 、下記の方法により定量した。
<血液前処理 >伏在静脈から採取した血液（lmL)をへパリン存在下遠心分離 (4 °C、約 1600Xg、 10分間）して血漿を得た。得られた血漿（100 AiL)に内部標準物 質（（7-メチル -4(5H),10-ジォキソ -2H-1,2，3-トリァゾロ [4，5-c][l]ベンゾァゼピンナト リウム塩）を含有するメタノール（100ng/mL、 100 μ L)を添加'撹拌し、遠心分離（ 4°C、 8200 Xg、 5分間）した。得られた上清を遠心減圧濃縮乾固させ、残渣に HPLC 移動相（150 μ L)をカ卩えて再溶解させ、これを HPLC試料とした。
[0054] 試験例 4に用いた HPLCの測定条件は以下の通りである。
HPLCポンプ： 600E (日本ウォーターズ）
オートサンプラー： 717plus (日本ウォーターズ）
検出器： RF-10AXL (島津製作所）
蛍光検出波長： Ex 270nm, Em 466nm
カラム： Cosmosil 5C18-AR-II (4.6X150 mm,ナカライテスタ）
ガードカラム： Cosmosil 5C18-AR (4.6 X 10mm,ナカライテスタ）
カラム温度： 35°C
移動相： 10mmol/Lリン酸緩衝液 (ρΗ7·0):メタノール (4: 1)
流量： 0.8 mL/分
注入量： 20 L 結果は、図 6に示される通りであった。図 6において、実施例 7の化合物 Bの血漿中 濃度は、比較の簡便性を考慮し、参考例 1の化合物 Aの結晶性物質の投与量に換 算（normalize)して表示した。実施例 7についての化合物 Bの血漿中濃度は、参考例 1と比較して有意に高かった。また、これらの血漿中濃度推移から求められる AUCに ついて、参考例 1は 170± 59ng'hrZmLであり、実施例 7は 894± 341 ng-hr/m であった。ここで、実施例 7の AUCは、化合物 Bの血漿中濃度と同様に、参考例 1 の化合物 Aの結晶性物質の投与量に換算（normalize)したものである。実施例 7の A UCは、参考例 1の AUCの約 5倍大きな値を示した。

Claims

請求の範囲
[I] 2_(1—イソプロポキシカルボニルォキシー 2—メチルプロピル)一 7， 8—ジメトキシ- 4(5 H), 10_ジォキソ_211_1， 2, 3—トリァゾロ [4， 5_c][l]ベンゾァゼピンと水溶'性高分 子との、共沈物。
[2] 粉末 X線回折パターンにおいて、回折角（2 Θ ) : 4. 6、 10. 5および 26. 0° 付近 に幅の広いピークを示す、請求項 1記載の共沈物。
[3] 示差走査熱量計による熱分析において、 120— 180°Cの範囲において幅の広い 発熱ピークを示し、 220— 230°Cの範囲において鋭い吸熱ピークを示す、請求項 1ま たは 2記載の共沈物。
[4] 37°Cの水において、 2_(1—イソプロポキシカルボニルォキシ _2—メチルプロピル)一
7, 8—ジメトキシ -4(5H), 10—ジォキソ _2H_1, 2, 3_トリァゾロ [4, 5_c][l]ベンゾァ ゼピンの濃度として 14一 20 μ g/mLの溶解度を示すものである、請求項 1一 3いずれ か一項に記載の共沈物。
[5] 2_(1—イソプロポキシカルボニルォキシ -2-メチルプロピル)一 7, 8—ジメトキシー 4 (5
H) , 10—ジォキソ _2H_1, 2, 3_トリァゾロ [4, 5_c] [l]ベンゾァゼピンと前記水溶 性高分子との混合比率が、重量比として 1 : 0. 05 1 : 1の範囲である、請求項 1一 4 いずれか一項に記載の共沈物。
[6] 前記水溶性高分子がセルロース系水溶性高分子である、請求項 1一 5のいずれか 一項に記載の共沈物。
[7] 前記水溶性高分子が、メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース である、請求項 6に記載の共沈物。
[8] 請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物と、医薬上許容される担体とを含ん でなる、経口投与用医薬組成物。
[9] 医薬原末として用いられる、請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物。
[10] 請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物を含んでなる、抗アレルギー薬。
[II] 2_(1—イソプロポキシカルボニルォキシ -2-メチルプロピル)一 7, 8—ジメトキシ- 4(5 H), 10—ジォキソ— 2H— 1, 2, 3—トリァゾロ [4, 5— c][l]ベンゾァゼピンを含んでなる 水溶性有機溶媒溶液と、水を主成分とする液媒体とを混合して混合液とし、該混合 液中に前記共沈物を生じさせ、
前記混合液から共沈物を単離すること
を含んでなり、
ここで、前記水溶性有機溶媒溶液および/または前記液媒体が水溶性高分子を 含んでなる、請求項 1一 7いずれか一項に記載の共沈物の製造方法。
[12] 前記水溶性有機溶媒が、ジメチルスルホキシド、 N， N—ジメチルホルムアミド、 N, N—ジメチルァセトアミド、または N—メチルー 2_ピロリドンである、請求項 11項に記載 の共沈物の製造方法。
[13] 医薬組成物の製造のための、請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物の使用
[14] 抗アレルギー薬の製造のための、請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物の 使用。
[15] 請求項 1一 7のいずれか一項に記載の共沈物をヒトを含む動物に投与することを含 んでなる、アレルギー疾患の予防または治療方法。
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