WO2004098027A1 - Elektrische maschine mit separater entstörleiterplatte - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electrical machine, in particular a DC motor, with a separate erplatte Entstörleit '.
- Electrical machines are used, for example, as DC motors, for auxiliary drives and / or for comfort drives, for example in vehicles. Since more and more electronic components have recently been used in vehicles, increased demands are also to be made of such drive motors with regard to their electromagnetic compatibility.
- DC motors As drives, disturbances in the long, medium, short and ultra-short wave range can occur. Such faults must be suppressed as completely as possible or at least damped to such an extent that they have no negative effects on other electronic components of the vehicle.
- wired electrical components such as capacitors (capacitors) and coils / chokes (inductors) are usually used. These electrical components are or welding process with the motor contacts and brushes and the pole housings of the motors electrically connected.
- diodes or varistors are used to limit switch-off voltage peaks in particular. The diodes or varistors are also used in a wired component form.
- each interference suppression component must be connected to the motor contacts in an electrically conductive manner by a soldering or welding process. Therefore, such electrically suppressed brush holders have a long manufacturing time and are accordingly expensive. Furthermore, such fully interference-suppressed brush carriers have a complicated structure, since correspondingly designed assembly locations must be provided for the most varied electrical interference suppression components.
- the electrical machine according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that it can be produced particularly quickly and inexpensively.
- the electrical machine according to the invention has a separate interference suppression circuit board which is equipped with SMD components. Therefore, the interference suppression circuit board can be fitted with the appropriate SMD components prior to installation on the electrical machine, and only an electrical contact between the interference suppression circuit board and the corresponding electrical motor contacts is then required.
- the manufacturing time for the separate Interference suppression circuit board can be reduced, since the assembly of corresponding SMD components on the interference suppression circuit board can be easily automated.
- Interference suppression circuit board and the motor contacts can be realized.
- further reductions can be achieved by using standardized SMD components, which are available in bulk.
- electrical faults in the electrical machine and also faults, e.g. fed back into an electrical system of a vehicle, e.g. Voltage peaks are damped.
- the interference suppression circuit board is preferably connected to the electrical contacts of the electrical machine by means of a clamp connection.
- a clamp connection can ensure quick and inexpensive assembly and furthermore has the advantage that no heat is introduced into the printed circuit board or the electrical machine during assembly.
- the SMD interference suppression components are particularly preferably designed as a capacitor and / or as a diode and / or as a varistor and / or as a coil.
- the interference suppressor circuit board preferably also has a recess in order to enable the interference suppressor circuit board to be attached to a centering pin of the electrical machine without play.
- a centering pin can also be formed on the circuit board, which in a correspondingly designed recess on the electrical machine can be accommodated without play.
- the electrical machine is particularly preferably designed as a DC motor.
- the interference suppression circuit board is then further preferably attached to a brush holder base body of the direct current motor. This allows a short electrical contact to be made between the motor contacts and the interference suppression circuit board.
- a receptacle is preferably formed in the brush carrier base body for receiving the interference suppression circuit board.
- the receiving pocket can be designed in such a way that the interference suppression circuit board is also only partially accommodated in the receiving pocket.
- the use of a separate interference suppression circuit board for the interference suppression components means that only a small amount of space is required on the brush carrier base body, further electronic components and / or sensor components for the electrical machine are preferably arranged on the brush carrier base body.
- the electrical machine according to the invention can thus be made more compact overall, since additional components can be arranged on the brush holder.
- An electrical connection of the interference suppression circuit board is particularly preferably formed by means of spring-mounted contacts.
- the spring-loaded contacts not only take over the electrical contacting, but also provide the fixing of the interference suppression circuit board to the electrical machine.
- the electrical machine according to the invention is particularly advantageous as a drive for small motors in vehicles, in particular as a result of its compact design and its low manufacturing costs
- the electrical machine is designed as a DC motor and is used as a stator motor, as a wiper motor, as a drive motor for electrical window regulators and / or electrical sunroofs and / or electrical seat adjustments.
- the electrical machine preferably comprises a further printed circuit board which can be inserted into a housing opening in such a way that it at least partially protrudes from the housing. A combination of the interference suppression circuit board with a plug-in electronic module can thereby be obtained.
- Figure 1 is a schematic plan view of a
- FIG. 2 shows a schematic sectional view of the brush holder shown in FIG. 1,
- Figure 3 is a schematic sectional view of a
- Figure 4 is a schematic side view of an electrical machine according to a third preferred embodiment of the present invention.
- the electrical machine is designed as a DC motor.
- an interference suppression circuit board 2 is arranged on the brush holder 1.
- the interference suppression circuit board 2 is equipped with several different electrical components, such as a capacitor 3, a varistor 4 and a diode 5.
- the components 3, 4, 5 are designed as standardized SMD components.
- the assembly of the interference suppression circuit board 2 shown in FIG. 1 is only an example and can be selected differently in accordance with the requirements of the DC motor
- the interference suppressor board 2 is inserted with one end into a receiving pocket 8 formed on the brush holder 1.
- the receiving pocket 8 is designed in such a way that the interference suppression circuit board 2 clamps slightly in the receiving pocket 8 after it has been installed.
- the interference suppression circuit board 2 is fastened by means of two spring contacts 9 and 10.
- the spring contacts 9, 10 thus have the function of making electrical contact with the interference suppression circuit board 2 as also the function of fastening the interference suppression circuit board 2.
- an electrical contact for a ground contact 11 is arranged in the receiving pocket 8 on the pole housing of the brush holder.
- the interference suppression circuit board 2 has a circular recess, which is received on a centering pin 7, which is integrally formed on the brush holder 1. As a result, the interference suppression circuit board 2 can be attached to the brush holder 1 without play.
- the centering pin has a tapering outer shape, in particular a conical outer shape.
- the electrical contacting of the interference suppression circuit board 2 on a motor contact 12 thus takes place via the spring contacts 9, 10 (cf. FIG. 1). It should also be noted that the circuit board can also be contacted to corresponding electrical contacts of the electrical machine by means of a soldering process, but such soldering processes are not as easy to assemble as the illustrated clamping connection of the interference suppression circuit board 2 on the spring contacts 9, 10.
- the separate interference suppression circuit board 2 is equipped with standardized SMD components, so that it takes up only a particularly small amount of space on the brush holder 1.
- additional plug-in electronics can be arranged in the construction space obtained, which further electronic components of the electrical machine and / or sensor components can offer space.
- the electrical machine can be made more compact overall.
- An electrical machine according to a second exemplary embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 3. The same or functionally the same parts are again identified by the same reference numerals as in the first embodiment.
- the second exemplary embodiment essentially corresponds to the first exemplary embodiment, with the spring contacts for producing the electrically conductive connection between the second exemplary embodiment
- Interference suppression circuit board 2 and the motor contacts are designed differently. More precisely, as shown in FIG. 3, the spring contacts 9, 10 are supported in the receiving tab 8 of the brush holder for improved support. In other words, during the insertion of the interference suppression circuit board 2 into the receiving pocket 8, the spring contacts are additionally supported in the brush holder 1. The contact point between the spring contact and the printed circuit board can thus be reliably ensured.
- two separate coils 6 are additionally arranged on the brush holder 1 as inductors.
- FIG. 4 An electrical machine according to a third exemplary embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 4, the same or functionally identical parts being designated with the same reference numerals as in the previous exemplary embodiments.
- the electrical machine comprises a housing 15 with an associated cover 16.
- An interference suppression circuit board 2 is schematically indicated in the housing 15.
- An additional printed circuit board 13 is attached to the housing 16, which is designed as a plug-in electronics module and i.a. has a Hall sensor 14.
- the additional printed circuit board 13 is fixedly attached to the cover 16 and, when the cover 16 is placed on the housing 15, is pushed in through the housing in such a way that it projects through an opening 17 formed in the housing 15 in the assembled state.
- part of this circuit board protrudes from the housing 15.
- all interference suppression components can be provided on the interference suppression circuit board 2 and further additional electrical components on the additional circuit board 13.
- a standard interference suppression circuit board can be provided for different electrical machines and depending on the requirements on the electrical machine Different additional circuit boards 13 are attached to the cover 15. As a result, a large number of variations can be obtained at low costs for the electrical machine, since only a different additional printed circuit board 13 has to be installed in each case.
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, umfassend eine separate Entstörleiterplatte (2), welche mit SMD-Bauteilen (3, 4, 5) bestückt ist, wobei die SMD-Bauteile (3, 4, 5) als Entstörbauteile ausgebildet sind, um elektrische Störungen zu dämpfen.
Description
Elektrische Maschine mit separater Entstörleiterplatte
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, insbesondere ein Gleichstrommotor, mit einer separaten Entstörleit'erplatte .
Elektrische Maschinen werden beispielsweise als Gleichstrommotoren, für Hilfsantriebe und/oder für Komfortantriebe, beispielsweise in Fahrzeugen, eingesetzt. Da in den Fahrzeugen in jüngster Zeit immer mehr elektronische Bauteile verwendet werden, sind auch an derartige Antriebsmotoren erhöhte Anforderungen hinsichtlich ihrer elektromagnetischen Verträglichkeit zu stellen. Bei Verwendung von Gleichstrommotoren als Antriebe können insbesondere Störungen im Lang-, Mittel-, Kurz- und Ultrakurzwellenbereich auftreten. Derartige Störungen müssen möglichst vollständig entstört werden oder zumindest soweit gedämpft werden, dass sie keine negativen Einwirkungen auf andere elektronische Bauteile des Fahrzeugs haben. Um derartige Störungen zu dämpfen, werden daher üblicherweise bedrahtete elektrische Bauteile wie Kondensatoren (Kapazitäten) und Spulen/Drosseln (Induktivitäten) verwendet. Diese elektrischen Bauteile werden durch Löt-
oder Schweißverfahren mit den Motorkontakten und Bürsten und den Polgehäusen der Motoren elektrisch leitend verbunden. Weiterhin werden Dioden oder Varistoren verwendet, um insbesondere Abschalt-Spannungsspitzen zu begrenzen. Dabei werden die Dioden oder Varistoren ebenfalls in bedrahteter Bauteilform verwendet.
Die o.g. Bauteile werden bei Gleichstrommotoren üblicherweise am Bürstenträger eingebaut. Dabei ist am Bürstenträger für jedes einzelne Entstörbauteil ein separater Montageplatz vorzusehen. Weiterhin müssen die elektrischen Kontakte jedes einzelnen Entstörbauteils durch ein Löt- oder Schweißverfahren mit den Motorkontakten elektrisch leitend verbunden werden. Daher haben derartige elektrisch entstörte Bürstenträger eine lange Herstellzeit und sind dementsprechend teuer. Weiterhin weisen derartige vollentstörte Bürstenträger einen komplizierten Aufbau auf, da für die unterschiedlichsten elektrischen Entstörbauteile jeweils entsprechend ausgebildete Montageplätze bereitgestellt werden müssen.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass sie besonders schnell und kostengünstig herstellbar ist. Hierzu weist die erfindungsgemäße elektrische Maschine eine separate Entstörleiterplatte auf, welche mit SMD-Bauteilen bestückt ist. Daher kann die Entstörleiterplatte vor der Montage an die elektrische Maschine mit entsprechenden SMD- Bauteilen bestückt werden und anschließend ist nur noch eine elektrische Kontaktierung zwischen der Entstörleiterplatte und den entsprechenden elektrischen Motorkontakten notwendig. Somit kann einerseits die Herstellzeit für die separate
Entstörleiterplatte verringert werden, da die Montage entsprechender SMD-Bauteile auf der Entstörleiterplatte leicht automatisierbar ist. Andererseits muss dann nur noch eine elektrische Kontaktierung zwischen der
Entstörleiterplatte und den Motorkontakten realisiert werden. Darüber hinaus kann durch Verwendung von standardisierten SMD-Bauteilen, welche als Massenware erhältlich sind, eine weitere Verbilligung erreicht werden. Durch die erfindungsgemäße separate Entstörleiterplatte können dabei elektrische , Störungen in der elektrischen Maschine und auch Störungen, die z.B. zurück in ein Bordnetz eines Fahrzeugs gespeist werden, wie z.B. Spannungsspitzen, gedämpft werden.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung .
Um eine besonders einfache Montage der Entstörleiterplatte zu ' ermöglichen, wird die Entstörleiterplatte bevorzugt mittels einer Klemmverbindung mit den elektrischen Kontakten der elektrischen Maschine verbunden. Eine derartige Klemmverbindung kann eine schnelle und kostengünstige Montage sicherstellen und weist weiterhin den Vorteil auf, dass keine Wärme in die Leiterplatte bzw. die elektrische Maschine bei der Montage eingebracht wird.
Besonders bevorzugt sind die SMD-Entstörbauteile als Kondensator und/oder als Diode und/oder als Varistor und/oder als Spule ausgebildet.
Vorzugsweise weist die Entstörleiterplatte desweiteren eine Ausnehmung auf, um eine spielfreie Befestigung der Entstörleiterplatte an einem Zentrierpin der elektrischen Maschine zu ermöglichen. Selbstverständlich kann auch an der Leiterplatte ein Zentrierpin ausgebildet sein, welcher in
einer entsprechend ausgebildeten Ausnehmung an der elektrischen Maschine spielfrei aufgenommen werden kann.
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Besonders bevorzugt ist die elektrische Maschine als Gleichstrommotor ausgebildet. Dabei ist dann weiter bevorzugt die Entstörleiterplatte an einem Bürstenträger- Grundkörper des Gleichstrommotors befestigt. Dadurch kann eine kurze elektrische Kontaktierung zwischen den Motorkontakten und der Entstörleiterplatte realisiert werden.
Um eine besonders schnelle und einfache Montage zu ermöglichen, ist im Bürstenträger-Grundkörper vorzugsweise eine Aufnähmetasehe zur Aufnahme der Entstörleiterplatte ausgebildet. Die Aufnahmetasche kann dabei derart ausgebildet sein, dass die Entstörleiterplatte auch nur teilweise in der Aufnahmetasche aufgenommen wird.
Da durch die Verwendung einer separaten Entstörleiterplatte für die Entstörbauteile nur ein geringer Bauraumbedarf am Bürstenträger-Grundkörper besteht, sind vorzugsweise am Bürstenträger-Grundkörper weitere Elektronikbauteile und/oder Sensorbauteile für die elektrische Maschine angeordnet. Somit kann die erfindungsgemäße elektrische Maschine insgesamt kompakter ausgebildet werden, da zusätzliche Bauteile am Bürstenträger angeordnet werden können.
Besonders bevorzugt ist eine elektrische Verbindung der Entstörleiterplatte mittels federnd gelagerten Kontakten ausgebildet. Dabei übernehmen die federnd gelagerten Kontakte nicht nur die elektrische Kontaktierung, sondern stellen auch die Befestigung der Entstörleiterplatte an der elektrischen Maschine bereit.
Die erfindungsgemäße elektrische Maschine wird aufgrund ihres kompakten Aufbaus und ihrer geringen Herstellungskosten besonders vorteilhaft als Antrieb für Kleinmotoren in Fahrzeugen, insbesondere als
VerStellantrieb, verwendet. Insbesondere ist die elektrische Maschine dabei als Gleichstrommotor ausgebildet und wird als Statormotor, als Wischermotor, als Antriebsmotor für elektrische Fensterheber und/oder elektrische Schiebedächer und/oder elektrische Sitzverstellungen verwendet.
Vorzugsweise umfasst die elektrische Maschine eine weitere Leiterplatte, welche in eine Gehäuseöffnung derart einführbar ist, dass sie zumindest teilweise aus dem Gehäuse vorsteht. Dadurch kann eine Kombination der Entstörleiterplatte mit einem Einschubelektronikmodul erhalten werden.
Zeichnung
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist:
Figur 1 eine schematische Draufsicht eines
Bürstenträgers einer elektrischen Maschine mit einer erfindungsgemäßen separaten Entstörleiterplatte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
Figur 2 eine schematische Schnittansicht des in Figur 1 gezeigten Bürstenträgers,
Figur 3 eine schematische Schnittansicht eines
Bürstenträgers einer elektrischen Maschine gemäß
einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, und
Figur 4 eine schematische Seitenansicht einer elektrischen Maschine gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 eine elektrische Maschine mit einer erfindungsgemäßen separaten Entstörleiterplatte beschrieben. Die elektrische Maschine ist dabei als Gleichstrommotor ausgebildet.
Wie in Figur 1 gezeigt, ist am Bürstenträger 1 eine Entstörleiterplatte 2 angeordnet. Die Entstörleiterplatte 2 ist mit mehreren unterschiedlichen elektrischen Bauteilen, wie einem Kondensator 3, einem Varistor 4 und einer Diode 5 bestückt. Dabei sind die Bauteile 3, 4, 5 als standardisierte SMD-Bauteile ausgebildet. Die in Figur 1 dargestellte Bestückung der Entstörleiterplatte 2 ist nur beispielhaft und kann entsprechend den Anforderungen des Gleichstommotors unterschiedlich ausgewählt werden
Die Entstörleiterplatte 2 ist mit ihrem einen Ende in eine am Bürstenträger 1 ausgebildete Aufnahmetasche 8 eingeschoben. Die Aufnahmetasche 8 ist dabei derart ausgebildet, dass die Entstörleiterplatte 2 nach ihrem Einbau leicht in der Aufnahmetasche 8 klemmt. An dem der Aufnahmetasche 8 entgegengesetzten Ende ist die Entstörleiterplatte 2 mittels zweier Federkontakte 9 und 10 befestigt. Die Federkontakte 9, 10 haben somit die Funktion des elektrischen Kontaktierens der Entstörleiterplatte 2 als
auch die Funktion der Befestigung der Entstörleiterplatte 2. Weiterhin ist in der Aufnahmetasche 8 ein elektrischer Kontakt für einen Massekontakt 11 am Polgehäuse des Bürstenträgers angeordnet.
Weiterhin weist die Entstörleiterplatte 2 eine kreisförmige Ausnehmung auf, welche an einem Zentrierpin 7, der integral am Bürstenträger 1 ausgebildet ist, aufgenommen ist. Dadurch kann die Entstörleiterplatte 2 spielfrei am Bürstenträger 1 befestigt werden. Der Zentrierpin weist dabei eine sich verjüngende Außenform, insbesondere eine kegelförmige Außenform, auf.
Die elektrische Kontaktierung der Entstörleiterplatte 2 an einem Motorkontakt 12 erfolgt somit über die Federkontakte 9, 10 (vgl. Figur 1) . Es sei weiterhin angemerkt, dass die Leiterplatte auch mittels eines Lötprozesses an entsprechende elektrische Kontakte der elektrischen Maschine kontaktiert werden kann, jedoch sind derartige Lötprozesse nicht so montagefreundlich wie die dargestellte Klemmverbindung der Entstörleiterplatte 2 an den Federkontakten 9, 10.
Die erfindungsgemäße separate Entstörleiterplatte 2 ist mit standardisierten SMD-Bauteilen bestückt, sodass sie nur einen besonders kleinen Bauraum am Bürstenträger 1 einnimmt. Dadurch besteht die Möglichkeit, Bauräume am Bürstenträger 1 für andere Funktionen bzw. Bauteile zu verwenden. Beispielsweise können an dem gewonnenen Bauraum zusätzliche Einschubelektroniken angeordnet werden, welchen weiteren Elektronikbauteilen der elektrischen Maschine und/oder Sensorik-Bauteilen Platz bieten können. Dadurch kann die elektrische Maschine insgesamt kompakter ausgebildet werden.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 3 eine elektrische Maschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Dabei sind gleiche bzw. funktional gleiche Teile wieder mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet.
Das zweite Ausführungsbeispiel entspricht im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei beim zweiten Ausführungsbeispiel die Federkontakte zur Herstellung der elektrisch leitenden Verbindung zwischen der
Entstörleiterplatte 2 und den Motorkontakten unterschiedlich ausgebildet ist. Genauer, wie in Figur 3 gezeigt, sind die Federkontakte 9, 10 zur verbesserten Abstützung in der Aufnahmelasche 8 des Bürstenträgers abgestützt. D.h., während des Einschiebens der Entstörleiterplatte 2 in die Aufnahmetasche 8 werden die Federkontakte zusätzlich noch im Bürstenträger 1 abgestützt. Somit kann die Kontaktstelle zwischen Federkontakt und Leiterplatte sicher gewährleistet werden.
Wie weiterhin aus Figur 3 ersichtlich ist, sind neben den SMD-Entstörbauteilen 3, 4, 5 noch zusätzlich zwei separate Spulen 6 als Induktivitäten am Bürstenträger 1 angeordnet. Dies macht deutlich, dass es nicht notwendig ist, auf die erfindungsgemäße separate Entstörleiterplatte 2 alle zur Entstörung notwendigen Bauteile aufzubringen, sondern dass auch ausgewählte Entstörbauteile auch separat am Bürstenträger 1 vorgesehen werden können. Die Auswahl, welche Bauteile auf der separaten Entstörleiterplatte 2 bestückt werden und welche Bauteile separat am Bürstenträger 1 angeordnet werden, sind insbesondere betriebswirtschaftlicher Natur. Hierbei muss je nach Anwendungsfall ein Optimum zwischen den Montagekosten einerseits und den Kosten entsprechender SMD-Bauteilen auf
einer Leiterplatte bzw. üblichen Entstörbauteilen errechnet werden .
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 4 eine elektrische Maschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei gleiche bzw. funktional gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen bezeichnet sind.
Wie in Figur 4 gezeigt, umfasst die elektrische Maschine ein Gehäuse 15 mit einem zugehörigen Deckel 16. Im Gehäuse 15 ist schematisch angedeutet eine Entstörleiterplatte 2 angeordnet. Am Gehäuse 16 ist eine zusätzliche Leiterplatte 13 befestigt, welche als Einschubelektronikmodul ausgebildet ist und u.a. einen Hallsensor 14 aufweist. Die zusätzliche Leiterplatte 13 ist fest am Deckel 16 befestigt und wird bei Aufsetzen des Deckels 16 auf das Gehäuse 15 durch das Gehäuse derart eingeschoben, dass sie im montierten Zustand durch eine im Gehäuse 15 ausgebildete Öffnung 17 vorsteht. Somit steht im montierten Zustand der zusätzlichen Leiterplatte 13 ein Teil dieser Leiterplatte aus dem Gehäuse 15 vor. Entsprechend den gewünschten Anforderungen an die elektrische Maschine können dabei alle Entstörbauteile auf der Entstörleiterplatte 2 vorgesehen werden und weitere zusätzliche elektrische Bauteile auf der zusätzlichen Leiterplatte 13. Dabei kann für unterschiedliche elektrische Maschinen beispielsweise eine Standard-Entstörleiterplatte vorgesehen werden und je nach Anforderungen an die elektrische Maschine unterschiedliche zusätzliche Leiterplatten 13 am Deckel 15 befestigt werden. Dadurch kann eine große Variationsanzahl bei geringen Kosten für die elektrische Maschine erhalten werden, da jeweils nur eine unterschiedliche zusätzliche Leiterplatte 13 eingebaut werden muss .
Claims
Ansprüche
Elektrische Maschine, umfassend eine separate Entstörleiterplatte (2) , welche mit SMD-Bauteilen (3, 4, 5) bestückt ist, wobei die SMD-Bauteile (3,
4, 5) als Entstörbauteile ausgebildet sind, um elektrische Störungen zu dämpfen.
Elektrische Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstörleiterplatte (2) mittels einer Klemmverbindung (9, 10) mit elektrischen Kontakten der elektrischen Maschine verbunden ist.
Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die SMD- Entstörbauteile als Kondensator (3) und/oder als Diode (5) und/oder als Varistor (4) und/oder als Spule ausgebildet sind.
Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstörleiterplatte (2) eine Ausnehmung aufweist, um eine spielfreie Befestigung an einem sich verjüngenden Zentrierpin (7) der elektrischen Maschine zu ermöglichen, oder dass die Entstörleiterplatte (2) einen sich verjungenden Zentrierpin aufweist, um eine spielfreie Befestigung an einer Ausnehmung der elektrischen Maschine zu ermöglichen.
5. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Maschine als Gleichstrommotor ausgebildet ist.
6. Elektrische Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstörleiterplatte (2) an einem Burstentrager (1) angeordnet ist.
7. Elektrische Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Burstentrager (1) eine Aufnahmetasche (8) zur zumindest teilweisen Aufnahme der Entstörleiterplatte (2) aufweist.
8. Elektrische Maschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Burstentrager (1) zusatzliche Elektronikbauteile und/oder Sensorbauteile angeordnet sind.
9. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierung der Entstörleiterplatte (2) mittels federnd gelagerten Kontaktelementen (9, 10) bereitgestellt ist.
10. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Maschine als Versteilantrieb in Fahrzeugen, insbesondere als Statormotor, als Wischermotor und/oder als Antriebsmotor für elektrische Fensterheber, elektrische Schiebedächer und/oder elektrische Sitzverstellungen, verwendet wird.
11. Elektrische Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine weitere Leiterplatte (13) , welche in eine Öffnung im Gehäuse (1) derart einführbar ist, um zumindest teilweise aus dem Gehäuse (1) vorzustehen.
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DE10318734A1 (de) | 2004-11-11 |
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