WO2004091962A1 - Sitzlängsführung für einen kraftfahrzeugsitz - Google Patents

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WO2004091962A1
WO2004091962A1 PCT/DE2004/000688 DE2004000688W WO2004091962A1 WO 2004091962 A1 WO2004091962 A1 WO 2004091962A1 DE 2004000688 W DE2004000688 W DE 2004000688W WO 2004091962 A1 WO2004091962 A1 WO 2004091962A1
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WO
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guide
seat
longitudinal
link
longitudinal direction
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Application number
PCT/DE2004/000688
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Inventor
Matthias Fischer
Jochen Hofmann
Original Assignee
Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Coburg
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Publication date
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/04Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
    • B60N2/06Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable slidable
    • B60N2/07Slide construction
    • B60N2/0735Position and orientation of the slide as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60N2/20Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being tiltable, e.g. to permit easy access

Definitions

  • the invention relates to a longitudinal seat guide for a motor vehicle seat according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a longitudinal seat guide comprises two guide elements which extend in the longitudinal direction of the rail and a guide device by means of which one guide element is displaceable in the longitudinal direction of the rail relative to the other guide element.
  • the said guide device has two link guides arranged one behind the other in the longitudinal direction of the seat, each of which has a guide link and an in of the respective guide link guide pins are formed.
  • the invention is therefore based on the problem of creating a longitudinal seat guide of the type mentioned at the outset, which is characterized by increased stability against torque loads.
  • the first link guide is formed by a guide link provided on one rail and a guide pin provided on the other rail
  • the second link guide is formed by a guide pin provided on one rail and a guide link provided on the other rail becomes.
  • a guide link of the first link guide and a guide pin of the second link guide are arranged one behind the other and on the other rail a guide pin of the first link guide and a guide link of the second link guide are arranged one behind the other.
  • the arrangement must be particularly stable when the guide elements are in a relative position in which the corresponding vehicle seat is set up to accommodate a vehicle occupant.
  • the guide elements are in a relative position in which only getting into the vehicle is facilitated or additional transport space is to be made available, there are significantly lower requirements for the stability of the arrangement.
  • the guide links and the guide pins are therefore to be arranged in such a way that in the former case there is a particularly large distance between the guide pins in the longitudinal direction of the seat.
  • the two guide elements can be displaced relative to one another in the longitudinal direction of the rail between a first and a second end position, the one end position corresponding to a position in which the corresponding vehicle seat is intended to accommodate a vehicle occupant and the other end position corresponding to a position in which the Getting into the vehicle is facilitated and / or additional transport space is to be made available, and if these two end positions can be adjusted in that the two guide links of the guide device each extend between a front stop in the longitudinal direction of the seat and a rear stop in the longitudinal direction of the seat, which stops the Movement of the respective guide pin in the guide link limited, then is preferably in one end position of the two guide elements of the guide pin of the front guide guide in the longitudinal rail guide on the front stop of the z associated guide link and the guide pin of the rear link guide in the longitudinal direction of the rail at the rear stop of the guide link.
  • This end position of the guide elements therefore corresponds to a longitudinal seat position in which the corresponding vehicle seat serves to accommodate a vehicle occupant.
  • the guide pin of the link guide which is at the front in the longitudinal direction of the rail, bears against its rear stop and the guide pin of the rear guide in the longitudinal direction of the rail Link guide at its front stop.
  • the vehicle seat is therefore preferably set and provided only to create an enlarged transport space or the like.
  • the two guide elements are preferably designed as seat side parts, which are arranged horizontally next to one another transversely to the longitudinal direction of the seat and thereby form an inner and an outer guide element, the outer guide element preferably being arranged fixed to the body and the inner guide element serving to receive the cushion carrier.
  • the guide elements mentioned are preferably arranged in pairs on both outer longitudinal sides of a motor vehicle seat.
  • a locking device is provided which can be unlocked by means of a release lever provided for this purpose in order to perform a longitudinal seat adjustment.
  • the guide pins in the respective link guide are supported on the one hand along the vertical axis perpendicular to the longitudinal direction of the seat and on the other hand along a first horizontal direction (horizontal transverse direction) perpendicular to the longitudinal direction of the seat.
  • the latter is made possible by the fact that the guide pins reach through the respective link guide and rest with a widened end section on the edge of the associated link guide.
  • the two guide elements can be supported on one another along the opposite horizontal direction.
  • the sliding areas are formed by a separate glider, preferably made of plastic, which is fixed to the respective link guide.
  • This slider preferably has two mutually opposite sliding surfaces for supporting the respective guide pin along the vertical axis, and two further, each other opposing sliding surfaces for supporting the guide pin along a first horizontal direction and for supporting the guide elements against one another along the second, opposite, horizontal direction transverse to the longitudinal direction of the seat.
  • the sliding areas of the slider preferably only extend over part of the extent of the respective guide link in the longitudinal direction of the seat, so that the end section of the guide link in which the associated guide pin is received when the longitudinal seat guide is in an end position in which the corresponding vehicle seat is located Recording a vehicle occupant is provided, is not covered by the sliding areas of the plastic slider.
  • the guide pin which is preferably made of metal, then lies directly against the guide link, which is also preferably made of metal, so that the arrangement has a corresponding stability, in particular there is no fear of damage to the plastic slider under high loads.
  • the latter preferably has correspondingly shaped support surfaces and tapers towards the end of the guide link.
  • Figure 1a is a perspective view of a motor vehicle seat in the use position with a backrest and a seat pan, the longitudinal seat position of which is adjustable by means of a longitudinal seat guide;
  • FIG. 1 a shows a motor vehicle seat which has a seat pan W for receiving a seat cushion on which a vehicle occupant can take a seat, and a backrest R which serves to support the back of an occupant on the vehicle seat.
  • the seat pan W runs between two side parts 1 of the seat, each of which extends in the longitudinal direction x of the seat on the two long sides of the seat pan W.
  • the longitudinal direction of the seat x is understood to mean the direction along which the thighs of an occupant sitting in the normal position on the corresponding vehicle seat extend.
  • the two seat side parts 1 are connected to one another via a cross tube Q which has fastening points B for fastening the seat pan W to the cross tube Q in the region of its front end, cf. Figure 1b.
  • This cross tube Q extends horizontally along a direction y perpendicular to the longitudinal direction x of the seat.
  • the front end of the seat pan W - viewed in the longitudinal direction of the seat x - is understood to mean the end of the seat pan W spaced from the backrest R.
  • the rear end of the seat pan W is understood to be the end in the area of which the backrest R protrudes upward from the seat base frame.
  • the two side parts 1 further define a bearing axis S on which the seat pan W is mounted in the region of its rear end. This extends along a horizontal direction y perpendicular to the longitudinal direction of the seat x.
  • the two seat side parts 1 extending in the longitudinal direction x of the seat have in the region of their rear end an upwardly projecting end section 10 which serves as a backrest support for the backrest R and to which the backrest R is pivotably articulated.
  • the backrest extends in its use position shown in FIG. 1a, in which it can serve to support the back of a vehicle occupant, along a vertical axis z essentially perpendicular to the longitudinal direction of the seat x and to the horizontal transverse axis y.
  • the two seat side parts 1, between which the seat pan W is accommodated, are each in a further outer side part 2 to be arranged in a manner fixed to the body floor Seat longitudinal direction x slidably supported, as will be explained in detail below with reference to Figure 1b.
  • FIG. 1b shows the motor vehicle seat from FIG. 1a without a seat pan W, so that the details of the guide device by means of which the inner side parts 1 receiving the seat pan W can be displaced in the longitudinal direction x of the seat relative to the outer side parts 2 to be fixed to the body floor.
  • the inner side parts 1 are in a rear position with respect to the outer side parts 2, which corresponds to a use position of the motor vehicle seat. That is, in this position, in which the vehicle seat can be locked by means of a locking lever 7, it is suitable for receiving a vehicle occupant.
  • the seat pan W and the backrest R are moved forward together with the inner side parts 1.
  • additional transport space can be made available behind the vehicle seat, which can in particular be a rear seat of a motor vehicle.
  • the forward displacement of the seat pan W and the backrest R can facilitate the boarding of passengers in the area of the third row of seats: the inner and outer side parts 1 , 2 thus form guide elements which allow the seat pan W and the backrest R to be displaced in the longitudinal direction of the seat x.
  • the outer side parts 2 overlap the inner side parts 1 by means of a folded upper end section 21.
  • the guide device by means of which the inner side parts 1 can be displaced relative to the outer side parts 2, has in each pair of side parts 1, 2 in each case two link guides 3, 4 and 5, 6 arranged one behind the other in the longitudinal direction x of the seat, which are made of each have a guide link 3 or 6 and a bolt 4 or, 5 guided in the respective guide link 3 or 6.
  • a special feature of the vehicle seat shown in Figure 1b is that the respective guide link 3 on the inner side part 1 and the associated guide pin in the form of a guide pin 4 on the outer side part 2 is arranged in the respective longitudinal link guide 3, 4, while the in Seat longitudinal direction rear link guides 5, 6 each by one on the outer Side part 2 formed guide link 6 and a guide pin 5 arranged on the inner side part 1 are formed.
  • Figure 2 shows the vehicle seat from Figures 1a and 1b after a maximum forward displacement of the inner side parts 1 in the longitudinal direction of the seat forward (together with the respective front guide link 3 and the respective rear guide pin 5).
  • the locking levers 7 have previously been unlocked by means of an unlocking rod 70 which is sprung in the locking direction in order to enable the inner side parts 1 to be advanced relative to the outer side parts 2.
  • the unlocking lever in the form of an unlocking rod 70
  • the motor vehicle seat can only be advanced out of its use position if the backrest R is folded forward onto the seat pan W to create additional transport space.
  • This preferred development of the invention is of course only applicable to those motor vehicle seats in which the backrest can be folded forward onto the seat surface in the usual way.
  • the backrest folded forward onto the seat pan in the forward position of the seat can be locked in such a way that it can only be moved back into its use position ( unlock and fold up again according to FIGS. 1a and 1b).
  • Each guide device comprises a front link guide 3, 4 and a rear link guide 5, 6, the front link guide 3, 4 consisting of one on the inside
  • Side part 1 formed guide link 3 and a guide pin 4 attached to a fastening point 24 on the outer side part 2 and the respective rear Link guide 5, 6 consists of a guide link 6 formed on the outer side part 2 and a guide pin 5 fastened to the inner side part 1.
  • the guide bolts 4, 5 each have an attachment section 41 or 51 at one axial end, with which they are attached to the associated side part 2 or 1, and are each provided with a head 45 or 55 at the other axial end, with which they protrude from the respective management backdrop 3 or 6. Between the fastening section 41, 51 and the respective head 45 or 55, a sliding section 40 or 50 extends as a connecting section, with which the respective guide pin 4, 5 can slide in the associated guide link 3 or 6.
  • a slide 8 or plastic made of plastic is inserted into the guide link 3, 6. 9 used, which has a circumferential fastening frame 86 or 96.
  • the sliding areas 80 and 90 of the respective slider 8, 9 on the one hand comprise mutually opposite sliding surfaces 84 and 94 along the vertical axis z, between which the guide pins 4 and 5 are guided with their sliding sections 40, 50 and on which they slide along the support the vertical axis z.
  • the sliding areas 80, 90 of the sliders 8, 9 each have a sliding surface 82 or 91, which points away from the respective guide link 3 or 6 in the direction of the respective other side part 2 or 1.
  • the other side part 2 or 1 slides on these sliding surfaces 82 or 91 when the inner side parts 1 are moved with respect to the outer side parts 2.
  • the fastening frames 86 and 96 of the sliders 8, 9 each form a sliding surface 85 and 95, which points away from the respective guide link 3, 4 in the direction of the head 45 and 55 of the respectively assigned guide pin 4 and 5.
  • the guide bolts 4, 5 are supported on these sliding surfaces 85, 95 along the transverse axis y on the sliders 8, 9 in each case in the opposite direction to the direction in which the respective other side part 2 or 1 is supported on the sliding surface 82 or 91 of the respective slider 8, 9 is supported along the horizontal transverse axis y.
  • the front guide link 3 is in the region of its front end 31 and the internal guide link 6 tapered in the area of its rear end 62. Furthermore, the glider 8 assigned to the front guide link 3 has no sliding surfaces 84 in the region of its front end for vertical support of the associated pin 4, and the slider 9 assigned to the rear guide link 6 in the region of its rear end does not serve to support the assigned guide bolt 5 vertically Sliding surface 94, since the corresponding sliding surfaces 84, 94 each do not extend over the entire length of the associated guide link 3 or 6.
  • the guide bolts move 4, 5 towards each other, since the rear guide pin 5 reaches the front end 61 of the rear guide link 6 and the front guide pin 4 reaches the rear end 32 of the front guide link 3; however, at the same time the two guide links 3, 6 move away from one another, so that the mutually facing ends 32, 61 of the guide links 3, 6 no longer overlap and there is no risk of a collision of the guide bolts 4, 5
  • the associated sliders 8, 9 must be designed in such a way that the sliders 8, 9 do not collide.
  • the sliders 8, 9 in the mutually facing end sections can be designed accordingly, for example in that one slider 8 is provided with sliding surfaces only along its lower side in the vertical direction and the other slider 9 only with sliding surfaces along its upper side in the vertical direction is provided.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sitzlängsführung für einen Kraftfahrzeugsitz mit zwei in Sitzlängsrichtung erstreckten Führungselementen und einer Führungseinrichtung, mittels der das eine Führungselement relativ zu dem anderen Führungselement in Sitzlängsrichtung verschiebbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Kulissenführung (3, 4) durch eine an der einen Schiene (1) vorgesehene Führungskulisse (3) und einen an der anderen Schiene (2) vorgesehenen Führungszapfen (4) gebildet wird und dass die zweite Kulissenführung (5, 6) durch einen an der einen Schiene (1) vorgesehenen Führungszapfen (5) und einer an der anderen Schiene (2) vorgesehene Führungskulisse (6) gebildet wird. Die beiden Kulissenführungen sind in Sitzlängsrichtung hintereinander angeordnet.

Description

Sitzlängsführung für einen Kraftfahrzeugsitz
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Sitzlängsführung für einen Kraftfahrzeugsitz nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Sitzlängsführung umfasst zwei in Schienenlängsrichtung erstreckte Führungselemente sowie eine Führungseinrichtung, mittels der das eine Führungselement relativ zu dem anderen Führungselement in Schienenlängsrichtung verschieblich ist. Indem das eine dieser beiden Führungselemente zur Aufnahme eines Polsterträgers eines Kraftfahrzeugssitzes vorgesehen ist und das andere Führungselement mit dem Karosserieboden eines Kraftfahrzeugs verbindbar ist, lässt sich durch eine Relativbewegung des einen Führungselementes zu dem anderen Führungselement die Position des entsprechenden Kraftfahrzeugsitzes in Sitzlängsrichtung einstellen. Unter der Sitzlängslängsrichtung wird dabei diejenige Richtung verstanden, entlang der sich die Oberschenkel eines auf dem entsprechenden Fahrzeugsitz sitzenden Fahrzeugsinsassen in normaler Sitzposition erstrecken.
Die genannte Führungseinrichtung weist zwei in Sitzlängsrichtung hintereinander angeordnete Kulissenführungen auf, die jeweils durch eine Führungskulisse und einen in der jeweiligen Führungskulisse geführten Führungszapfen gebildet werden. Bei einer Verschiebung des einen Führungselementes relativ zu dem anderen Führungselement in Sitzlängsrichtung kommt es demnach zu einer Relativbewegung der Führungszapfen in der jeweils zugeordneten Führungskulisse. Diese Relativbewegung erfolgt unabhängig davon, ob die Führungskulisse oder der Führungszapfen an dem karosseriefesten Führungsteil angeordnet ist. In jedem Fall ist jeweils eine dieser beiden Funktionsgruppen am karosseriefesten und die andere am längsverschieblichen Führungselement angeordnet.
Bei einer derartigen Sitzlängsführung besteht das Problem, dass bei einem - verglichen mit der Gesamtlänge des jeweiligen Führungselementes - geringen Abstand der beiden Führungszapfen in Sitzlängsrichtung die Gefahr einer Beschädigung der Anordnung im Fall starker Belastungen des Fahrzeugsitzes mit einem entsprechenden Drehmoment besteht.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Sitzlängsführung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch eine erhöhte Stabilität gegenüber Drehmomentbelastungen auszeichnet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die erste Kulissenführung durch eine an der einen Schiene vorgesehene Führungskulisse und einen an der anderen Schiene vorgesehenen Führungszapfen gebildet wird und die zweite Kulissenführung durch einen an der einen Schiene vorgesehenen Führungszapfen und eine an der anderen Schiene vorgesehene Führungskulisse gebildet wird.
Mit anderen Worten ausgedrückt sind an der einen Schiene in Sitzlängsrichtung betrachtet eine Führungskulisse der ersten Kulissenführung und ein Führungszapfen der zweiten Kulissenführung hintereinander angeordnet und an der anderen Schiene ein Führungszapfen der ersten Kulissenführung und eine Führungskulisse der zweiten Kulissenführung hintereinander angeordnet. Hierdurch wird erreicht, dass sich der Abstand zwischen den beiden Führungszapfen bei einer Verschiebung der beiden Führungselemente zueinander in Sitzlängsrichtung ändert. Dies ermöglicht wiederum eine derartige Ausbildung der Führungseinrichtung insgesamt, dass in solchen Sitzlängspositionen, in denen eine besondere Stabilität gegenüber äußeren Drehmomenten erforderlich ist, ein besonders großer Abstand der beiden Führungszapfen in Sitzlängsrichtung vorgesehen sein kann. Handelt es sich bei dem entsprechenden Fahrzeugsitz um einen Rücksitz der zweiten oder dritten Sitzreihe eines Kraftfahrzeugs, bei dem eine Verschiebung in Sitzlängsrichtung immer dann vorgenommen wird, wenn der Einstieg von Passagieren ins Fahrzeug erleichtert werden soll oder wenn im Fond des Fahrzeugs zusätzlicher Transportraum zur Verfügung gestellt werden soll, dann ist eine besondere Stabilität der Anordnung jeweils dann erforderlich, wenn sich die Führungselemente in einer Relativposition, in der der entsprechende Fahrzeugsitz zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen eingerichtet ist. Befinden sich die Führungselemente demgegenüber in einer Relativposition, in der lediglich das Einsteigen in das Fahrzeug erleichtert oder zusätzlicher Transportraum zur Verfügung gestellt werden soll, bestehen deutlich geringere Anforderungen an die Stabilität der Anordnung. Daher sind die Führungskulissen und die Führungszapfen derart anzuordnen, dass im erstgenannten Fall ein besonders großer Abstand zwischen den Führungszapfen in Sitzlängsrichtung besteht.
Wenn beispielsweise die beiden Führungselemente in Schienenlängsrichtung zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition relativ zueinander verschiebbar sind, wobei die eine Endposition einer Position entspricht, in der der entsprechende Fahrzeugsitz zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen dienen soll, und die andere Endposition einer Position entspricht, in der das Einsteigen in das Fahrzeug erleichtert wird und/oder zusätzlicher Transportraum zur Verfügung gestellt werden soll, und wenn sich diese beiden Endpositionen dadurch einstellen lassen, dass sich die beiden Führungskulissen der Führungseinrichtung jeweils zwischen einem in Sitzlängsrichtung vorderen und einem in Sitzlängsrichtung hinteren Anschlag erstrecken, der die Bewegung des jeweiligen Führungszapfens in der Führungskulisse begrenzt, dann liegt vorzugsweise in der einen Endposition der beiden Führungselemente der Führungszapfen der in Schienenlängsführung vorderen Kulissenführung am vorderen Anschlag der zugeordneten Führungskulisse an und der Führungszapfen der in Schienenlängsrichtung hinteren Kulissenführung am hinteren Anschlag der Führungskulisse. Hierdurch ist in dieser Endposition der größtmögliche Abstand zwischen den beiden Führungszapfen eingestellt, der eine entsprechend große Stabilität gewährleistet. Diese Endposition der Führungselemente entspricht demnach einer Sitzlängsposition, in der der entsprechende Fahrzeugsitz zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen dient.
In der anderen Endposition der beiden Führungselemente liegt demgegenüber der Führungszapfen der in Schienenlängsrichtung vorderen Kulissenführung an deren hinterem Anschlag an und der Führungszapfen der in Schienenlängsrichtung hinteren Kulissenführung an deren vorderem Anschlag. Dies entspricht dem kleinstmöglichen Abstand der beiden Führungszapfen, so dass hier eine geringere Stabilität gegenüber Drehmomentbelastungen besteht. In dieser Endposition, der beiden Führungselemente ist der Fahrzeugsitz daher vorzugsweise lediglich zur Schaffung eines vergrößerten Transportraumes oder dergleichen eingestellt und vorgesehen.
Die beiden Führungselemente sind vorzugsweise als Sitzseitenteile ausgebildet, die quer zur Sitzlängsrichtung horizontal nebeneinander angeordnet sind und dadurch ein inneres und ein äußeres Führungselement bilden, wobei vorzugsweise das äußere Führungselement karosseriefest anzuordnen ist und das innere Führungselement zur Aufnahme des Polsterträgers dient. Die genannten Führungselemente sind vorzugsweise paarweise an beiden äußeren Längsseiten eines Kraftfahrzeugsitzes angeordnet.
Zur Verriegelung der Sitzlängsführung insbesondere in ihren beiden Endpositionen ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, die sich zur Ausübung einer Sitzlängsverstellung mittels eines hierfür vorgesehenen Entriegelungshebels entriegeln lässt.
Für eine definierte Führung der Führungszapfen in den zugeordneten Kulissenführungen sind die Führungszapfen in der jeweiligen Kulissenführung einerseits entlang der vertikalen Achse senkrecht zur Sitzlängsrichtung und andererseits entlang einer ersten horizontalen Richtung (horizontalen Querrichtung) senkrecht zur Sitzlängsrichtung abgestützt. Letzteres wird dadurch ermöglicht, dass die Führungszapfen die jeweilige Kulissenführung durchgreifen und mit einem verbreiterten Endabschnitt am Rand der zugeordneten Kulissenführung anliegen. Entlang der entgegengesetzten horizontalen Richtung können demgegenüber die beiden Führungselemente aneinander abgestützt sein.
Um die beschriebene Abstützung der einzelnen Elemente der Führungseinrichtung aneinander zu ermöglichen, sind an den Führungskulissen entsprechende Gleitbereiche ausgebildet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Gleitbereiche durch einen separaten, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Gleiter gebildet, der an der jeweiligen Kulissenführung festgelegt ist. Dieser Gleiter weist vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende Gleitflächen zum Abstützen des jeweiligen Führungszapfens entlang der vertikalen Achse auf sowie zwei weitere, einander gegenüberliegende Gleitflächen zum Abstützen des Führungszapfens entlang einer ersten horizontalen Richtung und zum Abstützen der Führungselemente aneinander entlang der zweiten, entgegengesetzten, horizontalen Richtung quer zur Sitzlängsrichtung.
Die Gleitbereiche des Gleiters erstrecken sich bevorzugt nur über einen Teil der Ausdehnung der jeweiligen Führungskulisse in Sitzlängsrichtung, so dass derjenige Endabschnitt der Führungskulisse, in dem der zugeordnete Führungszapfen dann aufgenommen ist, wenn sich die Sitzlängsführung in einer Endposition befindet, in der der entsprechende Fahrzeugsitz zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen vorgesehen ist, nicht von den Gleitbereichen des Kunststoffgleiters überdeckt ist. In dieser Endlage liegt dann der vorzugsweise aus Metall bestehende Führungszapfen dann unmittelbar an der vorzugsweise ebenfalls aus Metall bestehenden Führungskulisse an, so dass die Anordnung eine entsprechende Stabilität aufweist, insbesondere keine Beschädigung des Kunststoffgleiters bei großen Belastungen zu befürchten ist. Für eine sichere Aufnahme des jeweiligen Führungszapfens in dem besagten Endabschnitt weist dieser vorzugsweise entsprechend angeformte Stützflächen auf und verjüngt sich zum Ende der Führungskulisse hin.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren deutlich werden.
Es zeigen:
Figur 1a - eine perspektivische Darstellung eines in Gebrauchsposition befindlichen Kraftfahrzeugsitzes mit einer Rückenlehne und einer Sitzwanne, dessen Sitzlängsposition mittels einer Sitzlängsführung verstellbar ist;
Figur 1b - den Kraftfahrzeugsitz aus Figur 1a ohne Sitzwanne;
Figur 2 - den Kraftfahrzeugsitz aus den Figuren 1a und 1b nach einer
Verstellung der Sitzlängsposition;
Figur 3a - eine Explosionsdarstellung einer Sitzlängsführung aus den Figuren
1a und 1b; Figur 3b - eine perspektivische Darstellung eines Ausschnittes der
Sitzlängsführung aus Figur 3a.
In Figur 1a ist ein Kraftfahrzeugsitz dargestellt, der eine Sitzwanne W zur Aufnahme eines Sitzpolsters aufweist, auf dem ein Fahrzeuginsasse Platz nehmen kann, sowie eine Rückenlehne R, die zum Abstützen des Rückens eines auf dem Fahrzeugsitz befindlichen Insassen dient.
Die Sitzwanne W verläuft zwischen zwei Seitenteilen 1 des Sitzes, die sich an den beiden Längsseiten der Sitzwanne W jeweils in Sitzlängsrichtung x erstrecken. Unter der Sitzlängsrichtung x wird dabei diejenige Richtung verstanden, entlang der sich die Oberschenkel eines auf dem entsprechenden Fahrzeugsitz in Normalposition sitzenden Insassen erstrecken. Die beiden Sitzseitenteile 1 sind über ein Querrohr Q miteinander verbunden, welches Befestigungsstellen B zur Befestigung der Sitzwanne W am Querrohr Q im Bereich ihres vorderen Endes aufweist, vgl. Figur 1b. Dieses Querrohr Q erstreckt sich horizontal entlang einer Richtung y senkrecht zur Sitzlängsrichtung x.
Unter dem vorderen Ende der Sitzwanne W wird vorliegend - in Sitzlängsrichtung x betrachtet - jeweils das von der Rückenlehne R beabstandete Ende der Sitzwanne W verstanden. Als hinteres Ende der Sitzwanne W wird dasjenige Ende verstanden, in dessen Bereich die Rückenlehne R nach oben vom Sitzuntergestell absteht.
Die beiden Seitenteile 1 definieren ferner eine Lagerachse S, auf der die Sitzwanne W im Bereich ihres hinteren Endes gelagert ist. Diese erstreckt sich entlang einer horizontalen Richtung y senkrecht zur Sitzlängsrichtung x.
Darüber hinaus weisen die beiden in Sitzlängsrichtung x erstreckten Sitzseitenteile 1 im Bereich ihres hinteren Endes einen nach oben abstehenden Endabschnitt 10 auf, der als Lehnenträger für die Rückenlehne R dient und an dem die Rückenlehne R schwenkbar angelenkt ist. Die Rückenlehne erstreckt sich dabei in ihrer in Figur 1a gezeigten Gebrauchsposition, in der sie zum Abstützen des Rückens eines Fahrzeuginsassen dienen kann, entlang einer vertikalen Achse z im Wesentlichen senkrecht zur Sitzlängsrichtung x sowie zur horizontalen Querachse y.
Die beiden Sitzseitenteile 1 , zwischen denen die Sitzwanne W aufgenommen ist, sind in jeweils einem weiteren, äußeren, karosseriebodenfest anzuordnenden Seitenteil 2 in Sitzlängsrichtung x verschieblich gelagert, wie nachfolgend anhand Figur 1b im Einzelnen erläutert werden wird.
Figur 1b zeigt den Kraftfahrzeugsitz aus Figur 1a ohne Sitzwanne W, so dass die Einzelheiten der Führungseinrichtung, mittels der die die Sitzwanne W aufnehmenden inneren Seitenteile 1 relativ zu den karosseriebodenfest anzuordnenden äußeren Seitenteilen 2 in Sitzlängsrichtung x verschiebbar sind, erkennbar werden.
In den Figuren 1a und 1b befinden sich dabei die inneren Seitenteile 1 bezüglich der äußeren Seitenteile 2 in einer hinteren Position, die einer Gebrauchsposition des Kraftfahrzeugsitzes entspricht. Das heißt, in dieser Position, in der der Fahrzeugsitz mittels eines Verriegelungshebels 7 verriegelbar ist, ist er geeignet zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen. Durch Verschiebung der beiden inneren Seitenteile 1 aus der in den Figuren 1a und 1 b gezeigten Position heraus in Sitzlängsrichtung x nach vorne werden die Sitzwanne W und die Rückenlehne R gemeinsam mit den inneren Seitenteilen 1 nach vorne verschoben. Hierdurch kann hinter dem Fahrzeugsitz, bei dem es sich insbesondere um einen Rücksitz eines Kraftfahrzeugs handeln kann, zusätzlicher Transportraum zur Verfügung gestellt. Handelt es sich bei dem Fahrzeugsitz um einen Sitz der zweiten Reihe in einem Kraftfahrzeug mit insgesamt drei Sitzreihen, so kann durch die Vorverlagerung der Sitzwanne W und der Rückenlehne R das Einsteigen von Passagieren im Bereich der dritten Sitzreihe erleichtert werden: Die inneren und äußeren Seitenteile 1 , 2 bilden also Führungselemente, die eine Verschiebung von Sitzwanne W und Rückenlehne R in Sitzlängsrichtung x gestatten. Die äußeren Seitenteile 2 übergreifen dabei die inneren Seitenteile 1 mittels eines umgelegten oberen Endabschnittes 21.
Gemäß Figur 1b weist die Führungseinrichtung, mittels der die inneren Seitenteile 1 relativ zu den äußeren Seitenteilen 2 verschiebbar sind, in jedem Paar von Seitenteilen 1 , 2 jeweils zwei in Sitzlängsrichtung x hintereinander angeordnete Kulissenführungen 3, 4 bzw. 5, 6 auf, die aus jeweils einer Führungskulisse 3 bzw. 6 und einem in der jeweiligen Führungskulisse 3 bzw. 6 geführten Bolzen 4 bzw. ,5 bestehen. Eine Besonderheit des in Figur 1b dargestellten Fahrzeugsitzes besteht dabei darin, dass bei der jeweiligen in Sitzlängsrichtung vorderen Kulissenführung 3, 4 die Führungskulisse 3 am inneren Seitenteil 1 und der zugeordnete Führungszapfen in Form eines Führungsbolzens 4 am äußeren Seitenteil 2 angeordnet ist,, während die in Sitzlängsrichtung hinteren Kulissenführungen 5, 6 jeweils durch eine am äußeren Seitenteil 2 ausgebildete Führungskulisse 6 und einen am inneren Seitenteil 1 angeordneten Führungsbolzen 5 gebildet werden.
Das heißt, bei den hinteren Kulissenführungen 5, 6 ist verglichen mit den vorderen Kulissenführungen 3, 4 jeweils die Zuordnung von Führungsbolzen und Führungskulisse zu dem inneren bzw. äußeren Sitzseitenteil vertauscht. Dies hat zur Folge, dass in dem in den Figuren 1a und 1b dargestellten Gebrauchszustand des Fahrzeugsitzes, in dem die inneren Seitenteile 1 bezüglich der äußeren Seitenteile 2 in ihre hinterste Endposition verschoben sind, die vorderen Bolzen 4 jeweils am vorderen Ende der zugeordneten Kulissenführung 3 anliegen und bei den hinteren Kulissenführungen 5, 6 die Bolzen 5 jeweils am hinteren Ende der zugeordneten Kulissenführung 6 anliegen. Dadurch weisen die in Sitzlängsrichtung x an jeder Längsseite des Fahrzeugsitzes hintereinander angeordneten Führungsbolzen 4, 5 einen maximalen Abstand A in Sitzlängsrichtung x auf, was eine verbesserte Stabilität der Anordnung gegenüber Drehmomentbelastungen zur Folge hat.
Bei einer konventionellen Führungseinrichtung, bei der beispielsweise alle Führungsbolzen jeweils an den inneren Seitenteilen 1 und alle Führungskulissen an den äußeren Seitenteilen 2 angebracht wären, befänden sich die Führungsbolzen demgegenüber in dem in Figur 1 b gezeigten Zustand des Fahrzeugsitzes beide jeweils am hinteren Ende der zugeordneten Führungskulisse an. Hierdurch wären der Abstand zwischen den Führungsbolzen entlang der Sitzlängsrichtung x erheblich geringer.
Figur 2 zeigt den Fahrzeugsitz aus den Figuren 1a und 1b nach einer maximalen Vorverlagerung der inneren Seitenteile 1 in Sitzlängsrichtung nach vorne (zusammen mit der jeweiligen vordem Führungskulisse 3 und dem jeweiligen hinteren Führungsbolzen 5). Hierzu sind zuvor die Verriegelungshebel 7 mittels einer in Verriegelungsrichtung angefederten Entriegelungsstange 70 entriegelt worden, um die Vorverlagerung der inneren Seitenteile 1 bezüglich der äußeren Seitenteile 2 zu ermöglichen.
Anhand Figur 2 wird deutlich, dass in dem vorverlagerten Zustand der inneren Seitenteile 1 (und damit auch der Sitzwanne W und der Rückenlehne R) die vorderen Führungsbolzen 4 jeweils am hinteren Ende der zugeordneten Führungskulisse 3 anliegen und die hinteren Führungsbolzen 5 jeweils am vorderen Ende der zugeordneten Führungskulisse 6 anliegen. Hierdurch besteht - verglichen mit der in den Figuren 1a und 1b dargestellten Gebrauchsposition des Fahrzeugsitzes - ein deutlich geringerer Abstand a zwischen den vorderen und hinteren Führungsbolzen 4, 5 in Sitzlängsrichtung x. Dies ist deswegen unbedenklich, weil der Kraftfahrzeugsitz in der in Figur 2 dargestellten, vorverlagerten Sitzposition nicht zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen dient, sondern vielmehr lediglich zur Schaffung eines vergrößerten Stauraumes hinter dem Fahrzeugsitz bzw. zur Erleichterung des Einsteigens von Fahrzeuginsassen hinter dem Fahrzeugsitz.
Im Ergebnis bewegen sich die Führungsbolzen 4, 5 aufeinander zu, wenn die inneren Seitenteile 1 aus der Gebrauchslage heraus nach vorne verschoben werden, und bewegen sich wieder voneinander weg, wenn die inneren Seitenteile 1 wieder in die in den Figuren 1a und 1b gezeigte Gebrauchslage zurückverschoben werden.
Um zu verhindern, dass der Kraftfahrzeugsitz, z.B. durch ein auf dem entsprechenden Sitz sitzendes Kind, missbräuchlich aus der in den Figuren 1a und 1b . dargestellten Gebrauchsposition heraus in die in Figur 2 gezeigte vorverlagerte Position verschoben wird, kann nach einer Weiterbildung der Erfindung der Entriegelungshebel (in Form einer Entriegelungsstange 70) für einen Insassen nur bei auf die Sitzwanne W vorgeklappter Rückenlehne R zugänglich sein. Der Kraftfahrzeugsitz lässt sich in diesem Fall nur dann aus seiner Gebrauchsposition heraus vorverlagern, wenn die Rückenlehne R zur Schaffung zusätzlichen Transportraumes auf die Sitzwanne W vorgeklappt ist. Diese bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist selbstverständlich nur bei solchen Kraftfahrzeugsitzen anwendbar, bei denen die Rückenlehne in üblicher Weise auf die Sitzfläche vorklappbar ist.
Um gänzlich auszuschließen, dass ein Insasse in der in Figur 2 gezeigten vorverlagerten Position auf dem Kraftfahrzeugsitz Platz nimmt, kann die auf die .Sitzwanne vorgeklappte Rückenlehne in der vorverlagerten Position des Sitzes derart verriegelbar sein, dass sie sich erst nach einem Zurückschieben in ihre Gebrauchsposition (gemäß den Figuren 1a und 1 b) wieder entriegeln und hochklappen lässt.
Anhand der Figuren 3a und 3b ist am Beispiel eines inneren Seitenteils 1 und eines äußeren Seitenteils 2 der Aufbau der jeweiligen Führungseinrichtung detailliert dargestellt.
Jede Führungseinrichtung umfasst eine vordere Kulissenführung 3, 4 und eine hintere Kulissenführung 5, 6, wobei die vordere Kulissenführung 3, 4 aus einer am inneren
Seitenteil 1 ausgebildeten Führungskulisse 3 und einem an einer Befestigungsstelle 24 am äußeren Seitenteil 2 befestigten Führungsbolzen 4 besteht und die jeweilige hintere Kulissenführung 5, 6 aus einer am äußeren Seitenteil 2 ausgebildeten Führungskulisse 6 und einem am inneren Seitenteil 1 befestigten Führungsbolzen 5 besteht.
Die Führungsbolzen 4, 5 weisen an einem axialen Ende jeweils einen Befestigungsabschnitt 41 bzw. 51 auf, mit dem sie am zugeordneten Seitenteil 2 bzw. 1 befestigt sind, und sind am anderen axialen Ende mit jeweils einem Kopf 45 bzw. 55 versehen, mit dem sie aus der jeweiligen Führungskulisse 3 bzw. 6 hinausragen. Zwischen dem Befestigungsabschnitt 41 , 51 und dem jeweiligen Kopf 45 bzw. 55 erstreckt sich als Verbindungsabschnitt ein Gleitabschnitt 40 bzw. 50, mit dem der jeweilige Führungsbolzen 4, 5 in der zugeordneten Führungskulisse 3 bzw. 6 gleiten kann.
Um die Gleitbewegung der Führungsbolzen 4, 5 in der jeweils zugeordneten Führungskulisse 3 bzw. 6 zwischen deren vorderen und hinteren Enden 31 , 32 bzw. 61 , 62 zu erleichtern, ist in die Führungskulissen 3, 6 jeweils ein aus Kunststoff bestehender Gleiter 8 bzw. 9 eingesetzt, der einen umlaufenden Befestigungsrahmen 86 bzw. 96 aufweist.
Die Gleitbereiche 80 bzw. 90 des jeweiligen Gleiters 8, 9 umfassen einerseits einander entlang der vertikalen Achse z gegenüberliegende Gleitflächen 84 bzw. 94, zwischen denen die Führungsbolzen 4 bzw. 5 mit ihren Gleitabschnitten 40, 50 geführt sind und an denen sie sich entlang der vertikalen Achse z abstützen. Darüber hinaus weisen die Gleitbereiche 80, 90 der Gleiter 8, 9 jeweils eine Gleitfläche 82 bzw. 91 auf, die weg von der jeweiligen Führungskulisse 3 bzw. 6 in Richtung auf das jeweils andere Seitenteil 2 bzw. 1 weist. Auf diesen Gleitflächen 82 bzw. 91 gleitet das jeweils andere Seitenteil 2 bzw.1 beim Verschieben der inneren Seitenteile 1 bezüglich der äußeren Seitenteile 2.
Schließlich bilden die Befestigungsrahmen 86 bzw. 96 der Gleiter 8, 9 noch jeweils eine Gleitfläche 85 bzw. 95, die weg von der jeweiligen Führungskulisse 3, 4 in Richtung auf den Kopf 45 bzw. 55 des jeweils zugeordneten Führungsbolzens 4 bzw. 5 weist. Hierdurch stützen sich die Führungsbolzen 4, 5 an diesen Gleitflächen 85, 95 entlang der Querachse y an den Gleitern 8, 9 jeweils entgegengesetzt zu der Richtung ab, entlang der sich das jeweils andere Seitenteil 2 bzw. 1 an der hierfür vorgesehenen Gleitfläche 82 bzw. 91 des jeweiligen Gleiters 8, 9 entlang der horizontalen Querachse y abstützt.
Anhand der Figuren 3a und 3b ist weiter erkennbar, dass sich die vordere Führungskulisse 3 im Bereich ihres vorderen Ende 31 und die intere Führungskulisse 6 im Bereich ihres hinteren Ende 62 verjüngt. Ferner weist der der vorderen Führungskulisse 3 zugeordnete Gleiter 8 im Bereich seines vorderen Endes keine Gleitflächen 84 für eine vertikale Abstützung des zugehörigen Bolzens 4 auf und der der hinteren Führungskulisse 6 zugeordnete Gleiter 9 im Bereich seines hinteren Endes keine der vertikalen Abstützung des zugeordneten Führungsbolzens 5 dienende Gleitfläche 94 auf, da sich die entsprechenden Gleitflächen 84, 94 jeweils nicht über die gesamte Länge der zugeordneten Führungskulisse 3 bzw. 6 erstrecken.
Dies bedeutet, dass in der in den Figuren 1a und 1 b dargestellten Gebrauchsposition des Fahrzeugsitzes, in der dieser zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen vorgesehen ist und in der der vordere Bolzen 4 am vorderen Ende 31 der zugehörigen Führungskulisse 3 anliegt und der hintere Bolzen am hinteren Ende 62 der zugeordneten Führungskulisse 6 anliegt, die Führungsbolzen 4, 5 mit ihren Gleitabschnitten 40, 50 jeweils unmittelbar an der Innenwand 30 bzw. 60 der jeweiligen Führungskulisse 3 bzw. 6 anliegen. Hierdurch wird eine Belastung der aus Kunststoff bestehenden Gleiter 8, 9 durch das erhöhte Gewicht eines mit einem Fahrzeuginsassen belegten Fahrzeugsitzes vermieden. Vielmehr wirken dann die jeweils aus Metall bestehenden Führungsbolzen 4, 5 und die ebenfalls aus Metall bestehenden Innenwände 60, 90 der Führungskulissen 6, 9 unmittelbar aufeinander ein.
Dadurch dass sich die Führungskulissen 3, 6 in ihren nicht von Gleitflächen überdeckten Endabschnitten (im Bereich des vorderen Endes 31 der vorderen Führungskulisse 3 bzw. im Bereich des hinteren Endes 62 der hinteren Führungskulisse 6) jeweils verjüngen, wird für die Führungsbolzen 4, 5 ein möglichst stufenloser Übergang zwischen den Gleitbereichen 80, 90 und den besagten Endabschnitten der jeweiligen Führungskulisse 3, 6 zur Verfügung gestellt.
In einer Weiterbildung der in den Figuren 1a bis 3b gezeigten Anordnung kann vorgesehen sein, dass die vordere und hintere Führungskulisse 3, 6 im Bereich ihrer einander zugewandten Enden 32, 61 in der Gebrauchsposition des Kraftfahrzeugsitzes (vgl. Figuren 1a und 1 b) in Sitzlängsrichtung x überlappen. Dies entspricht einer vergrößerten Ausdehnung der Führungskulissen 3, 6 in Sitzlängsrichtung x und eröffnet einen größeren Verschiebeweg der Seitenteile 1 , 2 zueinander in Sitzlängsrichtung x. Die Gefahr einer Kollision der Führungsbolzen 4, 5 besteht hierbei nicht, da in der Gebrauchsposition des Kraftfahrzeugsitzes, in der die Führungskulissen 3, 6 überlappen würden, der vordere Führungsbolzen 4 im Bereich des vorderen Endes 31 der vorderen Führungskulisse 3 angeordnet ist und der hintere Führungsbolzen 5 im Bereich des hinteren Endes 62 der hinteren Führungskulisse 6 angeordnet ist. Die Führungsbolzen 4, 5 befinden sich also genau an den dem Überlappungsbereich 32, 61 abgewandten Enden 31 , 62 der Führungskulissen 3, 6. Bei einer anschließenden Verschiebung des Kraftfahrzeugsitzes aus der Gebrauchsposition heraus in die in Figur 2 gezeigte vorverlagerte Position bewegen sich zwar die Führungsbolzen 4, 5 aufeinander zu, da der hintere Führungsbolzen 5 zum vorderen Ende 61 der hinteren Führungskulisse 6 gelangt und der vordere Führungsbolzen 4 zum hinteren Ende 32 der vorderen Führungskulisse 3 gelangt; jedoch bewegen sich gleichzeitig die beiden Führungskulissen 3, 6 voneinander weg, so dass die einander zugewandten Enden 32, 61 der Führungskulissen 3, 6 nicht mehr überlappen und die Gefahr einer Kollision der Führungsbolzen 4, 5 nicht besteht
Allerdings müssen im Falle einer Überlappung der Führungskulissen 3, 6 die zugeordneten Gleiter 8, 9 so ausgebildet sein, dass es nicht zu einer Kollision der Gleiter 8, 9 kommt. Hierzu können die Gleiter 8, 9 in den einander zugewandten Endabschnitten entsprechend gestaltet sein, beispielsweise, indem der eine Gleiter 8 nur entlang seiner in vertikaler Richtung unteren Seite mit Gleitflächen versehen ist und der andere Gleiter 9 nur entlang seiner in vertikaler Richtung oberen Seite mit Gleitflächen versehen ist.
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Claims

Patentansprüche
1. Sitzlängsführung für einen Kraftfahrzeugsitz mit
- zwei in Sitzlängsrichtung erstreckten Führungselementen und
- einer Führungseinrichtung, mittels der das eine Führungselement relativ zu dem anderen Führungselement in Sitzlängsrichtung verschiebbar ist,
wobei die Führungseinrichtung zwei in Sitzlängsrichtung hintereinander angeordnete Kulissenführungen umfasst, die jeweils eine Führungskulisse und einen in der Führungskulisse geführten Führungszapfen aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Kulissenführung (3, 4) durch eine an der einen Schiene (1 ) vorgesehene Führungskulisse (3) und einen an der anderen Schiene (2) vorgesehenen Führungszapfen (4) gebildet wird und dass die zweite Kulissenführung (5, 6) durch einen an der einen Schiene (1) vorgesehenen Führungszapfen (5) und einer an der anderen Schiene (2) vorgesehene Führungskulisse (6) gebildet wird.
2. Sitzlängsführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Führungselemente (1 , 2) in Sitzlängsrichtung (x) zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition relativ zueinander verschiebbar sind.
3. Sitzlängsführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Führungskulissen (3, 6) jeweils zwischen einem in Schienenlängsrichtung (x) vorderen Anschlag (31 , 61) und einem in Schienenlängsrichtung (x) hinteren
Anschlag (32, 62) erstrecken, dass die Anschläge (31 , 32); (61 , 62) die Bewegung der Führungszapfen (4, 5) in den Führungskulissen (3, 6) begrenzen.
Sitzlängsführung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der einen Endposition der beiden Führungselemente ( , 2) der Führungszapfen (4) der in Schienenlängsrichtung (x) vorderen Kulissenführung (3,
4) am vorderen Anschlag (31) der Führungskulisse (3) anliegt und der Führungszapfen (5) der in Schienenlängsrichtung (x) hinteren Kulissenführung (5, 6) am hinteren Anschlag (62) der Führungskulisse (6) anliegt.
5. Sitzlängsführung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der anderen Endposition der beiden Führungselemente (1 , 2) der Führungszapfen (3) der in Sitzlängsrichtung (x) vorderen Kulissenführung (3, 4) am hinteren Anschlag (32) der Führungskulisse (3) anliegt und der Führungszapfen (5) der in Sitzlängsrichtung (x) hinteren Kulissenführung (5, 6) am vorderen Anschlag (61) der Führungskulisse (6) anliegt.
6. Sitzlängsführung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Endposition der Führungselemente (1 , 2) einer Gebrauchsposition des Sitzes entspricht, in der dieser zur Benutzung durch einen Fahrzeuginsassen vorgesehen ist, und dass die andere Endposition der Führungselemente (1 , 2) einer verlagerten Position des Sitzes entspricht, in der dieser nicht zur Aufnahme eines Fahrzeuginsassen vorgesehen ist.
7. Sitzlängsführung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Führungselement (1) zur Aufnahme eines Polsterträgers (W) eines Kraftfahrzeugsitzes vorgesehen ist und dass das andere Führungselement (2) zur
Befestigung an einer bodenseitigen Baugruppe eines Kraftfahrzeugs vorgesehen ist.
8. Sitzlängsführung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Führungselemente (1 , 2) quer zur Sitzlängsrichtung (x) horizontal nebeneinander angeordnet sind und ein inneres und ein äußeres Führungselement (1 , 2) bilden.
9. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Führungselemente (1 , 2) zur paarweisen Anordnung an den beiden Längsseiten eines Kraftfahrzeugsitzes vorgesehen sind.
10. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verriegelungseinrichtung (7) zur Verriegelung der Führungseinrichtung (3, 4; 5, 6) in zumindest einer Sitzlängsposition vorgesehen ist.
11. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Führungszapfen (4, 5) in der zugeordneten Führungskulisse (3, 4) entlang der vertikalen Achse (z) senkrecht zur
Sitzlängsrichtung (x) abgestützt ist.
12. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Führungszapfen (4, 5) am Rand der zugeordneten
Führungskulisse (3, 6) entlang der horizontalen Querrichtung (y) senkrecht zur Sitzlängsrichtung (x) abgestützt ist.
13. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Führungselemente (1 , 2) am Rand jeder Führungskulisse (3, 6) entlang der horizontalen Querrichtung (y) senkrecht zur Sitzlängsrichtung (x) aneinander abstützen.
14. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Führungskulisse (3, 6) ein Gleiter (8, 9) zum Abstützen des jeweiligen Führungszapfens (4, 5) und/oder des jeweils anderen Führungselementes (2, 1) angeordnet ist.
15. Sitzlängsführung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Gleiter (8, 9) mindestens eine Stützfläche (84, 94) zum Abstützen des zugeordneten Führungszapfens (4, 5) in vertikaler Richtung und mindestens einer Stützfläche (82, 85; 91 , 95) zum Abstützen des jeweiligen Führungszapfen (4, 5) und/oder des jeweils anderen Führungselementes (2, 1) in horizontaler Richtung (y) quer zur Sitzlängsrichtung (x) aufweist.
16. Sitzlängsführung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die
Stützflächen (82, 84, 85; 91 , 94, 95) ein Abstützen in zwei einander entgegengesetzten Richtungen entlang der vertikalen Achse (z) und ein Abstützen in zwei einander entgegengesetzten Richtungen entlang der horizontalen Achse (y) senkrecht zur Sitzlängsrichtung (x) ermöglichen.
17. Sitzlängsführung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleiter (8, 9) aus Kunststoff bestehen.
18. Sitzlängsführung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Gleiter (8, 9) mit zumindest einem Teil ihrer Gleitbereiche (80, 90) in
Sitzlängsrichtung (x) jeweils nur über einen Teil der Ausdehnung der jeweiligen Führungskulisse (3, 6) erstrecken.
19. Sitzlängsführung nach Anspruch 2, 15 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer Endposition, insbesondere einer als Gebrauchsposition dienenden Endposition, der beiden Führungselemente (1 , 2) die Führungszapfen (4, 5) entlang der vertikalen Achse (z) nicht am jeweiligen Gleiter (8, 9) abgestützt sind.
20. Sitzlängsführung nach Anspruch 4 und 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungszapfen (4, 5) in der ersten Endposition der Führungselemente (1, 2) entlang der vertikalen Achse (z) nicht am jeweiligen Gleiter (8, 9) abgestützt sind.
21. Sitzlängsführung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich jede Führungskulisse (3, 6) in dem Endabschnitt (31 , 62) verjüngt, der frei von
Gleitbereichen (80, 90) des jeweiligen Gleiters (8, 9) ist, um einen stufenlosen
Übergang zwischen den Gleitbereichen (80, 90) und dem jeweiligen Endabschnitt (31 , 62) der Führungskulisse (3, 6) zu schaffen.
22. Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (1 , 2) und die Führungszapfen (4, 5) aus Metall bestehen.
23. Kraftfahrzeugsitz mit einer Rückenlehne und mit einer Sitzlängsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
24. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenlehne (R) aus mindestens einer aufrechten Position heraus, in der sie zum Abstützen des Rückens eines Fahrzeuginsassen dient, in Richtung auf das Sitzuntergestell des Fahrzeugsitzes vorklappbar ist.
25. Kraftfahrzeugsitz nach Anspruch 24 mit einer Sitzlängsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungseinrichtung (7) ein Entriegelungselement (70) zugeordnet ist und dass das Entriegelungselement (70) nur dann für eine Entriegelung der Verriegelungseinrichtung (7) zugänglich ist, wenn die Rückenlehne (R) vorgeklappt ist.
26. Kraftfahrzeügsitz nach Anspruch 24 oder 25 mit einer Sitzlängsführung nach
Anspruch 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenlehne (R) in ihrer vorgeklappten Position verriegelbar ist und dass die Rückenlehne ( R) nur dann zum
Hochklappen in ihre aufrechte Position entriegelbar ist, wenn sich die
Sitzlängsführung in der Gebrauchsposition befindet.
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 02 29 February 1996 (1996-02-29) *

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