WO2004088679A2 - Luftentfeuchter für ölisolierte transformatoren, drosselspulen sowie stufenschalter - Google Patents

Luftentfeuchter für ölisolierte transformatoren, drosselspulen sowie stufenschalter Download PDF

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WO2004088679A2
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Manfred Eichert
Kurt Kugler
Karsten Viereck
Rainer Brill
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Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh
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    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
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    • H01F27/10—Liquid cooling
    • H01F27/18—Liquid cooling by evaporating liquids

Definitions

  • the invention relates to a dehumidifier as it is used as an accessory for oil-insulated transformers, choke coils or step switches for dehumidifying the air sucked into oil expansion vessels.
  • Such a dehumidifier is already known from JP 60198710 A1. It has two identical filter chambers, each filled with moisture-absorbing material. From below, each through a bell arrangement with an oil sump, the sucked-in air flows through at least one of the two filter chambers, passes through the moisture-absorbing material there, is dried and leaves the dehumidifier at the top.
  • an electrical heating device is provided in each of the two filter chambers. When the moisture absorption capacity of the moisture-absorbing material in the respective filter chamber is exhausted, the corresponding heating device is switched on and the moisture-absorbing material is thus dried and regenerated.
  • An outlet opening is provided in the upper area of each filter chamber for the exit of the heated moisture.
  • a further developed dehumidifier has been proposed in European patent application EP 1313112 A1.
  • a moisture sensor is arranged in the flow of the dried air after it has passed through the actual filter insert filled with moisture-absorbing material, which, depending on the condition, actuates the heating inside the filter insert.
  • the humidity sensor detects the humidity of the air flowing around it, which should already be dry. If the moisture sensor signals that the moisture in the air drawn in exceeds a limit, and is therefore too high, this means that moisture-absorbing material is saturated, can no longer absorb more moisture and must be dried out.
  • the electrical circuit of the heating device preferably a resistance heater, is then closed in the filter insert by switching means. As a result, the moisture-absorbing material is heated and thus dried out; the previously bound water should drip down into the open.
  • the heated liquid can neither be removed through outlet openings arranged above the heating device nor drips completely downwards. Rather, part of this heated liquid is deposited on the cylindrical inner wall of the filter chamber or housing wall of the dehumidifier in the form of fine droplets. These fine water droplets remain - conditionally through their surface tension - hang there and cannot be removed. This is undesirable because over time the moisture concentration in the area of the inner wall increases continuously. This also falsifies the value determined by the described moisture sensor as the actual value of the moisture in the air surrounding the drying medium for determining the state of this medium.
  • the object of the invention is therefore to eliminate the disadvantages of the prior art described and to provide a dehumidifier of the type mentioned which ensures by special measures that the liquid which is heated by actuating a heating device made of moisture-absorbing, regenerable filter material actually leaves the filter arrangement.
  • the main advantage of the invention is that the specific, inventive design of the bottom part achieves a defined, locally limited drop below the dew point in the interior of the filter arrangement. A targeted condensation of the baked-out liquid then takes place on this base part, and the liquid condensed there defined and limited locally runs off safely from there.
  • Figure 1 shows a complete dehumidifier according to the invention in a lateral, schematic
  • FIG. 3 shows the view of a bottom part alone of a further developed further dehumidifier according to the invention from below.
  • FIGS. 4-6 show different sectional sectional views of the bottom part shown in FIG.
  • the dehumidifier has a base part 1, in which an annular seal 2 is inserted, on which in turn a cylinder 3 rests.
  • the cylinder 3 is closed at the top by a cover 4; an annular seal 5 is again provided here for sealing.
  • Fastening are vertical studs 6 with screws screwed on at the bottom, outside the base part 1 Knurled nuts 6.1 provided. Screws 7 are provided above as fastening means.
  • An air-permeable housing 8 is located centrally in the cylinder 3.
  • the housing 8 contains a regenerable granulate 9 as moisture-absorbing material and a heater 10, the heating elements of which are located between the granulate 9, ie are enclosed by the latter.
  • the granules 9 are not shown here for the sake of clarity.
  • a solenoid valve 12 is provided above the cover 4, and a lower flange 13, to which an upper flange 14 is fastened, is located above the solenoid valve 12.
  • Another housing 16 is arranged between the upper flange 14 and a cover 15.
  • the lower flange 13 and upper flange 14 are connected to one another by eye bolts 17 and wing nuts 18.
  • the upper housing 16 has a specially shaped inner wall 19 which, together with a bell 20 which is fastened in the interior of the housing 16 and is open at the bottom, forms an oil reservoir 21 which is known per se.
  • the volume of the oil reservoir 21 is limited by the tulip-shaped inner wall 19.
  • a tubular flange 25 is arranged above the cover 15 ; the attachment is again carried out by eye bolts 26 and wing nuts 27, a switch housing 28 is provided on the side, which receives the electrical connections and connecting lines. Furthermore, a moisture sensor 29 is provided laterally within the cylinder 3 in the area of the flow of air. As already explained above, this moisture sensor 29 detects the moisture state of the air flowing around it. If the recorded moisture value exceeds a previously set limit value, this means that the granulate 9 is at least largely saturated, no further moisture is absorbed and must be dried out. In such a case, the electrical circuit of the heater 10 is closed in the switch housing 28 by switching means, not shown. At the same time, the solenoid valve 12 is also closed.
  • the granules 9 are heated by the heater 10 and thus dried out.
  • the electrical connection lines from both the heater 10 and the moisture sensor 29, which lead through a screw connection 30 to the switch housing 28, are not shown here.
  • the switch housing 28 has further screw connections 31 for the connection of electrical connection lines (also not shown) and a power supply.
  • FIG. 2 shows sections of the lower part of the dehumidifier in order to better explain the bottom part 1 according to the invention.
  • the bottom part 1 is made of metal, is relatively thick and has good specific heat conduction.
  • the inner contour 1.1 is funnel-shaped; An opening 1.2 is provided at the lowest point of the funnel in the middle. Through this opening 1.2, the air which is sucked in and still has to be dried reaches the cylinder 3 and subsequently the air-permeable housing 8, in which it passes through the granulate 9 and is dried.
  • the cylinder 3 is particularly advantageous to manufacture from a material with poor specific thermal conductivity.
  • a lower rounding 1.4 is provided on the inner contour 1.1, so that sharp transitions in the entire inner contour 1.1 are avoided. This promotes the desired complete drainage of the liquid condensed there.
  • a screw connection 32 is shown in FIG. 2, which is arranged in the opening 1.2 downward and which will be discussed in more detail below.
  • the screw connection 32 here has a sieve insert 33.
  • a sieve insert 33 ensures that no dirt particles or other foreign bodies with the sucked-in air or other catfish can get inside the dehumidifier.
  • the sieve insert 33 can be made of sintered bronze, for example, whereby, in addition to the filter effect described, additional noise damping is achieved.
  • such a sieve insert 33 does not prevent the heated liquid from dripping downward. Under certain climatic conditions, however, there can be a risk of icing in this area at low temperatures. It can therefore be advantageous in many cases to provide additional heating of the bottom part 1 of the dehumidifier according to the invention.
  • an annular recess 34 is provided in the bottom part 1, from which a radial threaded bore 35 leads to the outside.
  • An electrical heater 36 is arranged in the recess 34. Electrical resistance heating can be used particularly advantageously for this purpose.
  • the electrical connection lines 37 of the heater 36 are guided through the threaded bore 35 and a screwed cable gland 38 screwed into them.
  • the recess 34 which, as described, receives the heater 36, is closed off by a bottom flange 39.
  • the outer connection at the bottom is formed by a cover flange 40 which has a central flange-shaped dust protection 41 which surrounds and protects the screw connection 32.
  • the cover flange 40 is fastened by screws 42, 43 which are threaded 44, 45 screwed into the bottom part 1.
  • the base part 1 has vertical through bores 46, 47 which serve to receive the stud bolts, not shown here.
  • a first insulating washer 48 is provided between base part 1, electrical heater 36 and base flange 39, and a second insulating washer 49 between base part 1 and base flange 39.
  • the insulating washers 48, 49 are made, for. B, made of Teflon and thus prevent heating of the other parts of the dehumidifier according to the invention,

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Luftentfeuchter mit einem Filtereinsatz, der als mit feuchteabsorbierendem Granulat gefülltes Gehäuse ausgebildet ist und sich in einem Zylinder befindet. Zur Regeneration des Granulates ist eine Heizeinrichtung vorgesehen. Um ein zielgerichtetes Kondensieren und. Ablaufen der ausgeheizten Feuchtigkeit zu gewährleisten, weist das Bodentell des Zylinders eine besondere, trichterförmige Kontur auf und ist aus einem Material mit guter spezifischer Wärmaleitfähigkeit hergestellt.

Description

Luftentfeuchter für ölisolierte Transformatoren, Drosselspulen sowie Stufenschalter
Die Erfindung betrifft einen Luftentfeuchter, wie er als Zubehör bei ölisolierten Transformatoren, Drosselspulen oder Stufenschaltern zum Entfeuchten der in Ölausdehnungsgefäßen angesaugten Luft verwendet wird.
Ein solcher Luftentfeuchter ist aus der JP 60198710 A1 bereits bekannt. Er besitzt zwei identisch aufgebaute Filterkammern, die jeweils mit feuchteabsorbierendem Material gefüllt sind. Von unten, durch jeweils eine Glockenanordnung mit einem Ölsumpf, strömt die angesaugte Luft durch wenigstens eine der beiden Filterkammern, durchläuft dort das feuchteabsorbiereπde Material, wird dabei getrocknet und verlässt nach oben den Luftentfeuchter. Zusätzlich ist in jeder der beiden Filterkammern eine elektrische Heizeinrichtung vorgesehen. Wenn die Feuchtaufnahmekapazität des feuchteabsorbierenden Materials in der jeweiligen Filterkammer erschöpft ist, wird die entsprechende Heizeinrichtung eingeschaltet und damit das feuchteabsorbierende Material getrocknet und regeneriert. Zum Austritt der ausgeheizten Feuchtigkeit ist jeweils im oberen Bereich jeder Filterkammer eine Austrittsöffnung vorgesehen.
In der europäischen Patentanmeldung EP 1313112 A1 ist ein weiter entwickelter Luftentfeuchter vorgeschlagen worden. Dabei ist im Strom der getrockneten Luft, nachdem diese den eigentlichen, mit feuchteabsorbierendem Material gefüllten, Filtereinsatz durchlaufen hat, ein Feuchtesensor angeordnet, der zustandsabhängig die Heizung im Inneren des Filtereinsatzes betätigt. Dabei erfasst der Feuchtesensor den Feuchtezustand der ihn umströmenden Luft, die bereits getrocknet sein sollte. Wenn der Feuchtesensor signalisiert, dass die Feuchtigkeit in dieser angesaugten Luft einen Grenzwert überschreitet, mithin zu hoch ist, bedeutet dies, dass feuchteabsorbierende Material gesättigt ist, keine weitere Feuchtigkeit mehr aufnehmen kann und ausgetrocknet werden muss. Dann wird durch Schaltmittel der elektrische Kreis der Heizeinrichtung, vorzugsweise eine Widerstandsheizung, im Filtereinsatz geschlossen. In der Folge wird das feuchteabsorbierende Material erhitzt und damit ausgetrocknet; das bisher gebundene Wasser soll nach unten ins Freie abtropfen.
Es hat sich nun jedoch gezeigt, dass bei den bekannten Luftentfeuchtern im praktischen Betrieb sich die ausgeheizte Flüssigkeit weder durch oberhalb der Heizeinrichtung angeordnete Austrittsöffnungen entfernen lässt noch vollständig nach unten abtropft. Vielmehr schlägt sich ein Teil dieser ausgeheizten Flüssigkeit an der zylindrischen Innenwand der Filterkammer bzw. Gehäusewand des Luftentfeuchters in Form feiner Tröpfchen nieder. Diese feinen Wassertröpfchen bleiben - bedingt durch ihre Oberflächenspannung - dort hängen und lassen sich nicht entfernen. Dies ist unerwünscht, da sich im Laufe der Zeit dadurch die Feuchtigkeitskonzentration im Bereich der Innenwand ständig erhöht. Dadurch wird zudem auch der vom beschriebenen Feuchtesensor als Istwert der Feuchtigkeit der das Trockenmedium umgebenden Luft zur Bestimmung des Zustandes dieses Mediums ermittelte Wert verfälscht.
Aufgabe der Erfindung ist es demnach, die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und einen Luftentfeuchter der genannten Art anzugeben, der durch besondere Maßnahmen sicherstellt, dass die durch Betätigung einer Heizeinrichtung aus feuchteabsorbierendem, regenerierbarem Filtermaterial ausgeheizte Flüssigkeit auch tatsächlich die Filteranordnung verlässt.
Diese Aufgabe wird durch einen Luftentfeuchter mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Der Hauptvorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die besondere, erfindungsgemäße Ausbildung des Bodenteils eine definierte, lokal begrenzte Taupunktunterschreitung im Inneren der Filteranordnung erreicht wird. Damit erfolgt dann eine gezielte Kondensation der ausgeheizten Flüssigkeit an diesem Bodenteil, und die dort definiert und lokal begrenzt kondensierte Flüssigkeit läuft von dort sicher ab.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von Zeichnungen beispielhaft noch näher erläutert werden.
Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen vollständigen Luftentfeuchter in seitlicher, schematischer
Schnittdarstellung Figur 2 ausschnittsweise den unteren Bereich allein mit einem erfindungsgemäßen Bodenteil
Figur 3 die Ansicht eines Bodenteils allein eines weiter entwickelten weiteren erfindungsgemäßen Luftentfeuchters von unten Figuren 4 - 6 verschiedene seitliche Schnittdarstellungen des in Figur 3 gezeigten Bodenteiles.
Zunächst soll zum besseren Verständnis an Hand von Figur 1 der Gesamtaufbau des Luftentfeuchters näher beschrieben werden. Der Luftentfeuchter weist ein Bodenteil 1 auf, in das eine Ringdichtung 2 eingelegt ist, auf der wiederum ein Zylinder 3 ruht. Nach oben wird der Zylinder 3 durch einen Deckel 4 abgeschlossen; auch hier ist zur Abdichtung wiederum eine Ringdichtung 5 vorgesehen. Zur
Befestigung sind senkrechte Stehbol∑en 6 mit unten, außerhalb des Bodenteils 1 angeschraubten Rändelmuttern 6.1 vorgesehen. Oben sind Schrauben 7 als Befestigungsmittel vorgesehen. Zentrisch im Zylinder 3 befindet sich ein luftdurchlässiges Gehäuse 8. Das Gehäuse 8 enthält ein regenerierbares Granulat 9 als feuchteabsorbierendes Material sowie eine Heizung 10, deren Heizelemente sich zwischen dem Granulat 9 befinden, d. h. von diesem umschlossen sind. Das Granulat 9 ist der Übersichtlichkeit halber hier nicht näher dargestellt. Oberhalb des Deckels 4 ist ein Magnetventil 12 vorgesehen, oberhalb des Magnetventiles 12 befindet sich ein unterer Flansch 13, an dem ein oberer Flansch 14 befestigt ist. Zwischen oberem Flansch 14 und einem Deckel 15 ist ein weiteres Gehäuse 16 angeordnet. Unterer Flansch 13 und oberer Flansch 14 sind durch Augenschrauben 17 und Flügelmuttern 18 miteinander verbunden. Das obere Gehäuse 16 weist eine besonders geformte Innenwand 19 auf, die mit einer im Inneren des Gehäuses 16 befestigten nach unten offenen Glocke 20 eine an sich bekannte Ölvorlage 21 bildet. Das Volumen der Ölvorlage 21 wird durch die tulpenförmig ausgebildete Innenwand 19 begrenzt. Zwischen unterem Flansch 13 und oberem Flansch 14 befindet sich eine weitere Ringdichtung 22, zwischen oberem Flansch 14 und Gehäuse 16 eine Ringdichtung 23 und zwischen Gehäuse 16 und Deckel 15 schließlich eine Ringdichtung 24. Oberhalb des Deckels 15 ist ein Rohrflansch 25 angeordnet; die Befestigung erfolgt wiederum durch Augenschrauben 26 und Flügelmuttern 27, Seitlich ist ein Schaltgehäuse 28 vorgesehen, das die elektrischen Anschlüsse und Verbindungsleitungen aufnimmt. Weiterhin ist seitlich innerhalb des Zylinders 3 im Bereich der Strömung der Luft ein Feuchtesensor 29 vorgesehen. Dieser Feuchtesensor 29 erfasst, wie weiter oben bereits erläutert, den Feuchtezustand der ihn umströmenden Luft. Überschreitet der erfasste Feuchtewert einen vorab eingestellten Grenzwert, bedeutet dies, dass das Granulat 9 zumindest weitestgehend gesättigt ist, keine weitere Feuchtigkeit mehr aufnimmt und ausgetrocknet werden muss. In einem solchen Fall wird im Schaltgehäuse 28 durch nicht dargestellte Schaltmittel der elektrische Kreis der Heizung 10 geschlossen. Gleichzeitig wird das Magnetventil 12 ebenfalls geschlossen. Nun wird durch die Heizung 10 das Granulat 9 erhitzt und damit ausgetrocknet. Der Übersichtlichkeit halber sind die elektrischen Anschlussleitungen sowohl von der Heizung 10 als auch vom Feuchtesensor 29, die durch eine Verschraubung 30 hin zum Schaitgehäuse 28 führen, hier nicht dargestellt. Schließlich weist das Schaltgehäuse 28 weitere Verschraubungen 31 für den Anschluss ebenfalls nicht dargestellter elektrischer Verbindungsieitungen und einer Stromversorgung auf.
Figur 2 zeigt ausschnittsweise den unteren Teil des Luftentfeuchters, um das erfindungsgemäße Bodenteil 1 besser erläutern zu können. Das Bodenteil 1 besteht aus Metall, ist relativ dick und besitzt eine gute spezifische Wärmeleitung. Die Innenkontur 1.1 ist trichterförmig ausgebildet; an der tiefsten Stelle des Trichters in der Mitte ist eine Öffnung 1.2 vorgesehen. Durch diese Öffnung 1.2 gelangt die angesaugte und noch zu trocknende Luft in den Zylinder 3 und nachfolgend in das luftdurchlässige Gehäuse 8, in dem sie das Granulat 9 durchläuft und getrocknet wird. Durch die gleiche Öffnung 1.2 tritt die ausgeheizte Flüssigkeit, die an der Innenkontur 1.1 kondensiert ist, nach unten aus, Durch diese Ausführung des Bodenteils 1 mit seiner guten spezifischen Wärmeleitung und der erläuterten trichterförmigen Innenkontur 1.1 wird ein definiertes, lokal begrenztes Kondensieren der ausgβhei∑ten Feuchtigkeit erreicht und damit die Aufgabe der Erfindung gelöst.
Zur Unterstützung der beschriebenen Wirkung ist es besonders vorteilhaft, den Zylinder 3 aus einem Material mit schlechter spezifischer Wärmeleitfähigkeit herzustellen.
Nach einem weiteren Merkmai der Erfindung ist an der Innenkontur 1.1 eine untere Abrundung 1.4 vorgesehen, damit werden scharfe Übergänge in der gesamten Inπenkontur 1.1 vermieden, Dies fördert das erwünschte vollständige Ablaufen der dort kondensierten Flüssigkeit. Schließlich ist in Figur 2 noch eine Verschraubung 32 gezeigt, die in der Öffnung 1.2 nach unten gerichtet angeordnet ist und auf die nachfolgend noch näher eingegangen wird.
In den Figuren 3 bis 6 ist ein weiteres Bodenteil 1 gemäß der Erfindung aliein dargestellt. Dieses Bodenteil 1 weist besondere Details auf, die nachfolgend näher beschrieben werden,
Die Verschraubung 32 weist hier einen Siebeinsatz 33 auf. Durch einen solchen Siebeiπsatz 33 ist sichergestellt, dass keine Schmutzpartikel oder andere Fremdkörper mit der angesaugten Luft oder auf andere Welse ins Innere des Luftentfeuchters gelangen können. Der Siebeinsatz 33 kann beispielsweise aus Sinterbronze hergestellt sein, wodurch neben der beschriebenen Filterwirkung eine zusätzliche Geräuschdämpfung erreicht wird.
Im Aligemeinen wird durch einen solchen Siebeiπsatz 33 das Abtropfen der ausgeheizten Flüssigkeit nach unten nicht behindert. Unter bestimmten klimatischen Verhältnissen kann jedoch bei tiefen Temperaturen die Gefahr der Vereisung dieses Bereiches bestehen. Daher kann es in vielen Fällen vorteilhaft sein, eine zusätzliche Beheizung des Bodenteiles 1 des erfindungsgemäßen Luftentfeuchters vorzusehen, Dazu ist im Bodenteil 1 eine ringförmige Aussparung 34 vorgesehen, von der eine radiale Gewindebohrung 35 nach außen führt. In der Aussparung 34 ist eine elektrische Heizung 36 angeordnet. Besonders vorteilhaft ist hierfür eine elektrische Widerstandsheizung anwendbar. Die elektrischen Anschlussleitungen 37 der Heizung 36 sind durch die Gewindebohrung 35 und eine darin eingeschraubte Kabelverschraubung 38 nach außen geführt, Nach unten ist die Aussparung 34, die, wie beschrieben, die Heizung 36 aufnimmt, durch einen Bodenflansch 39 abgeschlossen. Den äußeren Anschluss nach unten bildet ein Abdeckflansch 40, der einen zentrischen flanschförmigen Staubschutz 41 aufweist, der die Verschraubung 32 umschließt und schützt. Die Befestigung des Abdeckflansches 40 erfolgt durch Schrauben 42, 43, die in Gewinde 44, 45 im Bodenteil 1 eingeschraubt werden. Weiterhin weist das Bodenteil 1 senkrechte Durchgaπgsbohrungen 46, 47 auf, die zur Aufnahme der hier nicht dargestellten Stehbolzen dienen. Diese Stehboizen sind weiter oben in Verbindung mit der Figur 1 näher beschrieben worden und tragen dort das Bezugszeichen 6.
Schließlich ist es in vielen Fällen eine thermische Entkopplung der Beheizung des Bodenteiles 1 durch die elektrische Heizung 36 sinnvoll, um sicherzustellen, dass wirklich nur, wie gewünscht, die Umgebung der Verschraubung 32 beheizt wird. Mit anderen Worten: Die elektrische Heizung 36 soll nur dort wirken, wo tatsächlich eine Gefahr der Vereisung besteht. Um diese thermische Entkopplung zu realisieren, sind eine erste Isolierscheibe 48 zwischen Bodenteil 1 , elektrischer Heizung 36 und Bodenflansch 39 sowie eine zweite Isolierscheibe 49 zwischen Bodenteil 1 und Bodenflansch 39 vorgesehen. Die Isolierscheiben 48, 49 bestehen z. B, aus Teflon und verhindern damit eine Erwärmung der übrigen Teile des erfindungsgemäßen Luftentfeuchters,

Claims

Patentansprüche:
1. Luftentfeuchter für ölgefüllte Transformatoren, Drosselspule sowie Stufenschalter zum Entfeuchten der in Ölausdehnungsgefäßen angesaugten Luft, mit einem Zylinder (3), der oben durch einen Deckel (4) und unten durch ein Bodenteil (1) abgeschlossen ist, mit einem innerhalb des Zylinders (3) angeordneten, mit einem feuchteabsorbierenden Granulat (9) gefüllten, luftdurchlässigen Gehäuse (8), wobei zwischen Außenwand des Gehäuses (8) und
Innenwand des Zylinders (3) ein Raum vorhanden ist, der von der angesaugten Luft ausgefüllt wird, nachdem diese das Granulat (9) im Gehäuse (8) durchströmt hat, mit einer elektrischen Heizeiπrichtung (10) im Inneren des Gehäuses (8), mit einem im Raum zwischen Außenwand des Gehäuses (8) und Innenwand des Zylinders (3) angeordneten Feuchtesensor (29), durch den bei Überschreitung eines Grenzwertes der gemessenen
Luftfeuchtigkeit die Heizung (10) aktivierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bodenteil (1) aus Metall oder anderem Material mit guter spezifischer Wärmeleitfähigkeit vorgesehen ist, dessen Innenkontur (1.1 ) trichterförmig ausgebildet ist und dass die trichterförmige Innenkontur (1.1 ) eine untere Abrundung (1 ,4) aufweist.
2. Luftentfeuchter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (3) aus einem Material mit schlechterer spezifischer Wärmeleitfähigkeit als der des Bodenteils (1) besteht.
3. Luftentfeuchter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zentrisch an der tiefsten Stelle im Bodenteil (1) eine Verschraubung (32) mit einem wasserdurchlässigen Siebeinsatz (33) vorgesehen ist.
4. Luftentfeuchter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Siebeinsatz (33) aus Sinterbronze besteht.
5. Luftentfeuchter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einer kreisförmigen, von unten zugänglichen, die Verschraubung (32) umschließenden Aussparung (34) eine weitere Heizung (36) vorgesehen ist.
6. Luftentfeuchter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Heizung (36) eine elektrische Widerslandsheizung ist, deren elektrische Anschlussleitungen (37) durch eine radial in das Bodenteil (1) eingeschraubte Kabelverschraubung (38) geführt sind.
7. Luftentfeuchter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung (36) durch mindestens eine Isolierscheibe (48, 49) gegenüber dem Bodenteil (1) thermisch entkoppelt ist.
8. Luftentfeuchter nach Anspruch 5 oder 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (34) nach unten durch einen Bodenflansch (39) und/oder einen Abdeckflansch (40), der mittels Schrauben (42, 43) am Bodenteil (1) befestigt ist, abgeschlossen ist.
PCT/EP2004/003448 2003-04-04 2004-04-01 Luftentfeuchter für ölisolierte transformatoren, drosselspulen sowie stufenschalter WO2004088679A2 (de)

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