JPH10135043A - 吸湿呼吸器における吸湿剤の取出装置およびその取出装置を有する吸湿呼吸器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸湿剤の取り出し作業の途中で、ねじ蓋を着
脱したり、取出口を手で押えたりする必要がなく、前記
取り出し作業を容易にし、また吸湿剤を前記蓋や手に当
てて周囲に飛散させ、汚すことがないようにし、さらに
吸湿剤用受け容器として多種類のものを使用できるよう
にする。 【解決手段】 吸湿剤を排出する取出口２を有する吸湿
呼吸器３において、取出口２を開閉する弁体４を設け
る。吸湿呼吸器３の本体５の外部に弁体４の開閉操作を
するハンドル６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は油入機器に使用する
吸湿呼吸器の分野で利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来より油入変圧器、油入蓄電器、油入
リアクトルのような絶縁油入り電気機器や、ＯＦケーブ
ルのような絶縁油入り電気ケーブルの給油槽や、前記絶
縁油入り電気機器、前記給油槽の注・排油および油保管
用の絶縁油タンク等の油入機器の呼吸口や呼吸配管に吸
湿呼吸器を接続することが行なわれている。

【０００３】この吸湿呼吸器はシリカゲル粒等の粒状物
や粉粒物からなる吸湿剤を収納した本体の上方に油入機
器に通じる通気口を設け、これとは別の外気に通じる通
気口を下方に設け、後者の通気口に吸気弁と排気弁を取
り付けてなり、油入機器内の絶縁油の膨張収縮に応じて
油入機器内の空気が呼吸作用をすると、排気弁と吸気弁
が呼吸作動し、油入機器内の空気が本体内および排気弁
を経て排気され、また外気は吸気弁および本体内を通過
するとともに本体内の吸湿剤により除湿、除塵され、油
入機器内に吸気される。

【０００４】そして前記吸湿剤が劣化した場合にはこれ
を交換する必要があり、従来の吸湿呼吸器では本体に吸
湿剤の投入口および取出口を形成しており、取出口には
ねじ蓋を取付けている。

【０００５】ここに吸湿呼吸器は通常、地上から１５０
ｃｍ程度の高さ位置に取り付けられており、例えば１ｋ
ｇ、２ｋｇ程度の吸湿剤としてのシリカゲル粒が収容さ
れる小容量の吸湿呼吸器の場合には、前記ねじ蓋を取り
外し、本体内のすべての吸湿剤を空中で吸湿剤用受け容
器に１回で収納し、これを廃棄場所等、所定の位置へそ
のまま運搬すればよいが、例えば４ｋｇ，８ｋｇ程度の
シリカゲル粒を収容する大容量の吸湿呼吸器の場合に
は、前記大量の吸湿剤を空中で一度に受けることはその
重量からして困難であり、さらに例えば１６ｋｇ程度の
シリカゲル粒を収容できる大容量の吸湿呼吸器の場合に
は吸湿剤取出口が地上から３０ｃｍ程度に設けられてお
り、大容量の受け容器を吸湿呼吸器の下に入れることお
よび一度での運搬は困難であり、この結果、吸湿剤用受
け容器は容量の小さいものを使用せざるを得ない。

【０００６】このため例えば４ｋｇ以上のシリカゲル粒
を収容する大容量の吸湿呼吸器から大量の吸湿剤を取り
出す場合には小量づつ数回に分けて排出しなければなら
ず、排出の途中で閉蓋したり、取出口を手で押えて取り
出し量を調整している。また小容量の吸湿呼吸器から吸
湿剤を取り出す場合でも、手元に１回で満杯にできない
極小容量の吸湿剤用受け容器しかなければ、同様に小刻
みに取り出さざるを得ない。ここに途中で閉蓋するとね
じに吸湿剤を噛み込み、蓋を取出口へ確実に螺着するこ
とが困難であり、また手で押えるには２人作業になり、
いずれも厄介な作業となる。さらに途中での閉蓋および
手押えの際に吸湿剤が蓋や手に当たって飛散し、周囲の
掃除が必要となる。また開蓋するといきなり吸湿剤が排
出されるため、あらかじめ吸湿剤用受け容器としてポリ
エチレン袋等、適当な袋の口を開いて取出口に添えてお
くことができず、容器の種類が限定される。

【０００７】また従来例は排気弁と吸気弁とを本体より
下方に形成しているため、吸湿剤の投入口を本体の上方
に別に形成せねばならず、構造が複雑となり、安価に提
供することができない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】請求項１の発明は吸湿
剤の取り出し作業を容易にし、しかも吸湿剤の取り替え
作業の際に吸湿剤が飛散して周囲を汚さず、清掃が不要
になるようにし、しかも吸湿剤用受け容器の多様化をは
かることを課題とする。

【０００９】請求項２の発明は前記課題に加え、油入機
器に吸湿呼吸器を付設した使用状態時において取出口を
確実に閉鎖して気密性を保持し、油入機器に支障が生じ
たり、吸湿剤が劣化しないようにすることを課題とす
る。

【００１０】請求項３の発明は前記課題に加え、取出装
置の構造を簡単にし、安価に提供でき、しかも取り出し
操作をより容易にすることを課題とする。

【００１１】請求項４の発明は請求項１または２の発明
の課題に加え、取出装置自体の着脱を可能にし、保守、
修理、交換を容易にすることを課題とする。

【００１２】請求項５の発明は請求項１の発明の課題に
加え、吸湿剤の取り替え作業をより容易かつ効率的に
し、また取出装置の構造を簡単にして安価に提供できる
ようにし、さらに取出装置自体の着脱を可能にして保守
・修理・交換をしやすくすることを課題とする。

【００１３】請求項６の発明は前記請求項５の発明の課
題に加え、油入機器に吸湿呼吸器を付設した使用状態時
において取出口を確実に閉鎖して気密性を保持し、油入
機器に支障が生じたり、吸湿剤が劣化しないようにする
ことを課題とする。

【００１４】請求項７の発明は請求項１の発明の課題に
加え、構造が簡単で、しかも本体に吸湿剤を投入する専
用口を別に設けなくてもすむようにする。

【００１５】請求項８の発明は請求項７の発明の課題に
加え、油入機器に吸湿呼吸器を付設した使用状態時にお
いて取出口を確実に閉鎖して気密性を保持し、油入機器
に支障が生じたり、吸湿剤が劣化しないようにすること
を課題とする。

【００１６】請求項９の発明は前記請求項７または８の
発明の課題に加え、簡単かつコンパクトな構造で呼吸弁
を形成し、安価に提供できるようにすることを課題とす
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、吸湿
剤を排出する取出口を有する吸湿呼吸器において、前記
取出口を開閉する弁体を設け、前記吸湿呼吸器の本体の
外部に前記弁体の開閉操作をするハンドルを設けたこと
を特徴とするものであり、また請求項２の発明は吸湿剤
を排出する取出口を有する吸湿呼吸器において、前記取
出口を筒状に形成し、前記筒状の取出口の上流口に前記
取出口を開閉する弁体を設け、前記吸湿呼吸器の本体の
外部に前記弁体の開閉操作をするハンドルを設け、前記
筒状の取出口の下流口にねじ蓋を螺着したことを特徴と
するものである。

【００１８】ここに前記取出口に設ける弁の形状および
構造を限定するものではなく、弁は例えばボール弁や仕
切弁であってもよいが、好ましくは請求項３の発明のよ
うに弁体が円板状の弁体であり、ハンドルがレバーハン
ドルであり、前記円板状の弁体を回動自在な弁棒を介し
てレバーハンドルに連結するようにする。

【００１９】請求項１または２の発明において取出口の
位置および取出口を形成する部材を限定するものではな
いが、好ましくは請求項４の発明のように吸湿呼吸器の
本体の底部を、筒体に着脱自在な底体で形成し、取出口
を前記底体に形成するようにする。

【００２０】ここに請求項１の発明は、その構成をより
具体的に限定するものではないが、好ましくは請求項５
の発明のように吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼
吸器において、前記吸湿呼吸器の本体の底部を、筒体に
着脱自在な漏斗状の底体で形成し、前記底体に弁棒を回
動自在に設け、前記底体に形成した取出口を開閉する円
板状の弁体を前記弁棒の一端に設け、前記弁棒の他端に
レバーハンドルを設けるようにする。

【００２１】また請求項２の発明は、その構成をより具
体的に限定するものではないが、好ましくは請求項６の
発明のように吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼吸
器において、前記吸湿呼吸器の本体の底部を、筒体に着
脱自在な漏斗状の底体で形成し、前記漏斗状の底体の排
出円筒部により前記取出口を形成し、前記底体に弁棒を
回動自在に設け、前記排出円筒部の上流口を開閉する円
板状の弁体を前記弁棒の一端に設け、前記弁棒の他端に
レバーハンドルを設け、前記排出円筒部の下流口にねじ
蓋を螺着するようにする。

【００２２】請求項７の発明は本体を天板と底部と筒体
とで形成し、前記天板に油入機器に通じる通気口と呼吸
弁取付口を設け、前記油入機器内の絶縁油の膨張収縮に
応じて前記油入機器内の空気の排出および外気の吸入を
する呼吸弁を前記呼吸弁取付口に着脱自在に取付け、前
記本体内に前記吸入した外気を除湿する吸湿剤を収納
し、前記本体に前記吸湿剤を排出する取出口を設け、前
記取出口を開閉する弁体を設け、前記本体の外部に前記
弁体の開閉操作をするハンドルを設けたことを特徴とす
るものであり、また請求項８の発明は本体を天板と底部
と筒体とで形成し、前記天板に油入機器に通じる通気口
と呼吸弁取付口を設け、前記油入機器内の絶縁油の膨張
収縮に応じて前記油入機器内の空気の排出および外気の
吸入をする呼吸弁を前記呼吸弁取付口に着脱自在に取付
け、前記本体内に前記吸入した外気を除湿する吸湿剤を
収納し、前記本体に前記吸湿剤を排出する筒状の取出口
を形成し、前記筒状の取出口の上流口に前記取出口を開
閉する弁体を設け、前記本体の外部に前記弁体の開閉操
作をするハンドルを設け、前記筒状の取出口の下流口に
ねじ蓋を螺着したことを特徴とするものである。

【００２３】ここに請求項７または８の発明は呼吸弁の
構成をより具体的に限定するものではないが、好ましく
は請求項９の発明のように呼吸弁が、ブロック単体に排
気用流路と吸気用流路とをそれぞれ上下方向に形成し、
前記排気用流路の上端口に排気時にのみ開弁する第１の
薄膜状弁体を設け、前記吸気用流路の下端口に吸気時に
のみ開弁する第２の薄膜状弁体を設けた弁であるように
する。

【００２４】ハンドル操作により弁体を開放すると本体
内の吸湿剤は取出口から排出され、また前記ハンドル操
作により弁体を閉鎖すると吸湿剤の排出は阻止される。
前記１回の弁開放で吸湿剤を回収することが不都合な場
合はこのハンドル操作の繰り返しにより適量づつ吸湿剤
を取り出す。

【００２５】取出口に前記弁体およびねじ蓋を取付けた
場合は開蓋後、前記ハンドル操作をして開弁し、操作終
了後、閉弁かつ閉蓋する。

【００２６】油温変化により油入機器内の絶縁油が膨張
した場合、前記油入機器内の空気は通気口を介して本体
内に入り、呼吸弁を経て本体外に排出され、前記絶縁油
が収縮した場合、前記呼吸弁を介して外気が本体内に吸
入され、吸湿剤により除湿された後、外気は通気口を介
して油入機器内に吸入される。なお、吸湿剤の交換の際
は呼吸弁を呼吸弁取付口から外し、前記呼吸弁取付口か
ら新たに吸湿剤を本体内に投入する。

【００２７】

【発明の実施の形態】透明ガラス製の円筒により筒体１
０を形成し、この筒体１０の上端口にアルミニウム製の
天板１５を、下端口に底部９としてアルミニウム製の底
体１１をそれぞれ着脱自在に取り付けて吸湿呼吸器３の
本体５を形成する。具体的には筒体１０の上端口および
下端口にそれぞれクロロプレンゴム製のガスケット２７
を介して周片１５′を有する円板状の天板１５および周
片１１′を有する漏斗状の底体１１を嵌合し、しかも天
板１５と底体１１の周囲へ遠心方向に一体的に等配した
複数個の対応する突片２８、２８・・・をボルト２９、
ナット３０、３０を介して連結し、本体５を形成する。
なお図示を省略した油入変圧器等の油入機器へ取り付け
るための取付片３２およびＬ字片３４を天板１５および
底体１１にそれぞれ一体的に突設し、取付片３２、Ｌ字
片３４にボルト挿通孔３１を穿設する。前記のように筒
体１０を透明にすれば吸湿剤１の種類、劣化状況を外部
より視認でき、筒体１０に天板１５および底体１１をそ
れぞれ着脱自在に取り付ければ、前記３部品の修理、保
守・交換を容易にすることができ、筒体１０の外周にボ
ルト２９、２９・・・を配設すれば、本体５を確実に一
体化でき、しかも筒体１０を安全に保護できるとともに
機械的強度の大きい本体５を得ることができる。

【００２８】天板１５に油入機器の内部に通じる通気口
１７と呼吸弁取付口１８を設ける。通気口１７は油入機
器の呼吸口や呼吸配管１６の接続フランジ３３をボルト
締めにより接続するためのフランジ座３５の中央に形成
し、かつ接続フランジ３３の通気孔３３′に連通するよ
うに形成するものであり、この通気口１７へ下端にフー
トストレーナ５５を有する鋼管製の通気管５６の上端を
螺着し、通気管５６の下端を本体５の底部９近傍に位置
させる。呼吸弁取付口１８は天板１５に一体的に突設し
た円筒３６で形成するものであり、この円筒３６の上端
におねじ３７を螺設し、円筒３６の周囲で、かつ天板１
５上に複数個の突片３８、３８・・・および単数のＬ字
片３９を間隔をおいて天板１５、円筒３６と一体的に形
成し、Ｌ字片３９につまみ付きおねじ４０を螺通する。
なお符号４０′は前記螺通後、つまみ付きおねじ４０の
軸部に嵌入して取り付けた抜け止めピンである。

【００２９】図示を省略した油入機器内の絶縁油の膨張
収縮に応じて前記油入機器内の空気の排出および外気の
吸入をする呼吸弁１９を呼吸弁取付口１８に取付ける。
呼吸弁１９は、前記絶縁油が膨張して油入機器内の圧力
が所定圧力範囲以上になると第１の弁体が開き、前記絶
縁油が収縮して油入機器内の圧力が所定圧力範囲以下に
なると第２の弁体が開くもので、アルミニウム製の円柱
状のブロック単体２０に排気用流路２１と吸気用流路２
２とをそれぞれ上下方向に形成し、排気用流路２１の下
部側方に入口４１を、上端に出口である上端口２３をそ
れぞれ形成し、吸気用流路２２の上部側方に入口４２
を、下端に出口である下端口２５をそれぞれ形成し、排
気用流路２１の上端口２３に排気時にのみ開弁、つまり
前記油入機器内の圧力が所定圧力範囲以上になると開弁
する第１の薄膜状弁体２４を設け、吸気用流路２２の下
端口２５に吸気時にのみ開弁、つまり前記油入機器内の
圧力が所定圧力範囲以下になると開弁する第２の薄膜状
弁体２６を設けたものであり、第１および第２の薄膜状
弁体２４、２６はそれぞれ弾性を有する膜、具体的には
円板状のゴム膜、例えばクロロプレンゴム膜の中央に厚
肉の突起４４を一体形成し、排気用流路２１と吸気用流
路２２との隔壁４５より立設したピン４６に突起４４を
固着してなり、常時、つまり前記油入機器内の圧力が所
定圧力範囲内の時は上端口２３、下端口２５の各口縁に
軽く圧接しているものである。なお薄膜状弁体２４、２
６は説明および図示の都合上、厚肉に示してあるが、例
えば肉厚０．４５ｍｍの薄膜である。

【００３０】また円柱状のブロック単体２０に外向鍔板
４７を一体的に形成し、外向鍔板４７の下面で、かつブ
ロック単体２０の同心円位置に同心円状の溝４７′を形
成し、この溝４７′の外側の同心円位置に上下貫通孔４
８、より具体的には複数個の弓形の上下貫通孔４８を形
成し、開口部４９、より具体的には下方の開口部４９を
網５０で覆い、外向鍔板４７の下端内周面にめねじ５１
を螺設する。

【００３１】そしてクロロプレンゴム製のガスケット２
７′を溝４７′に嵌入し、めねじ５１をおねじ３７に螺
着して呼吸弁１９を呼吸弁取付口１８に、具体的には円
筒３６に取り付け、また呼吸弁１９を保護するキャップ
５２をその下端に天板１５との隙間５４を形成しつつ呼
吸弁１９に被嵌し、具体的には下端縁に切欠き５３を有
するアルミニウム製のキャップ５２を外向鍔板４７に外
嵌して呼吸弁１９を覆うとともに切欠き５３をつまみ付
きおねじ４０の軸部に係止し、しかもキャップ５２の下
端縁を突片３８、３８・・の上面に当接してキャップ５
２の下端縁と天板１５上面との間に間隔５４を形成し、
前記間隔５４より吸・排気できるようにし、またつまみ
付きおねじ４０をＬ字片３９に締めてキャップ５２を固
定する。

【００３２】本体５内に、吸入した外気を除湿する吸湿
剤１を収納する。なおこの吸湿剤１は例えばシリカゲル
粒のような粒状物や粉粒物よりなるもので、つまみ付き
おねじ４０を緩めてキャップ５２を外し、外向鍔板４７
のめねじ５１を緩めて呼吸弁１９を外し、呼吸弁取付口
１８から本体５内に投入するものである。

【００３３】本体５に、吸湿剤１の重みで吸湿剤１を落
下させて排出する取出口２を、具体的には垂直方向若し
くは斜め下向きに設けられた筒状の取出口２を形成す
る。さらに具体的には本体５を構成する漏斗状の底体１
１の中央に形成された排出円筒部１２に取出口２を形成
する。底体１１を水平に形成するよりも漏斗状に形成す
れば、取出し時に吸湿剤が効率良く落下する。底体１１
の一部に厚肉部５７を一体形成し、この厚肉部５７に段
部５８′、５８″を有する貫通孔５８を形成し、オーリ
ング６３を嵌め、しかも途中に段部８０、８１を有する
弁棒８を貫通孔５８に回動自在に挿通し、段部８０を段
部５８′に係合し、弁棒８の一端を取出口２内に延出
し、この延出部８′に取出口２を開閉する弁体４を取り
付け、弁棒８の他端を段部５８″から外方に延出し、ま
た貫通孔５８の外端大径口６４にめねじ６５を螺設し、
頭部におねじ５９′を螺設するとともに挿通孔５９″を
有するブレ止め金具５９のおねじ５９′をめねじ６５に
螺合するとともに挿通孔５９″を弁棒８の他端に遊挿
し、ブレ止め金具５９の内端を段部８１に軽く当接して
弁棒８が回動時に左右にブレないようにする。

【００３４】弁体４を排出円筒部１２の上方である筒状
の取出口２の上流口１３に開閉自在に設ける。弁体４は
全開・全閉のみをする弁であっても、その間の開度調節
が自在である弁であってもよいが、後者の方が好まし
い。より具体的には前記弁は蝶形弁であり、つまり弁体
４を円板状に形成し、弁体４中央部を延出部８′に形成
したスリット８″に内嵌するとともにビス止めして弁棒
８の一端に取り付ける。なおこの弁体４は取出口２の閉
鎖時に弁体４の周縁が取出口２に当接して完全閉鎖する
ものでも、或いは弁体４の周縁が取出口２に当接せずに
吸湿剤１の粒状若しくは粉粒状単体が通過できない程度
の間隙、具体的には１ｍｍの間隙を形成するものでもよ
い。後者の方が弁体４の回動がスムーズになる。そして
本体５の外部に弁体４の開閉操作をするハンドル６を設
ける。具体的にはハンドル６は図１で示すような断面ク
ランク状に形成したステンレス製のレバーハンドルであ
り、このハンドル６の下方に形成した内向溝６６を弁棒
８の他端に外嵌するとともにビス止めして連結する。ま
た厚肉部５７の外側面に、ハンドル６を垂直にして閉弁
したときにハンドル６の側縁の一部６′が係止するとと
もにハンドル６を水平にして開弁したときにハンドル６
に形成した爪部６″が係止する突起状のストッパー６０
を一体的に突設し、さらにボルト２９に例えば鎖のよう
な紐体６１の一端を連結し、紐体６１の他端にフック６
２を取り付け、このフック６２をハンドル６に係脱自在
に設ける。この紐体６１付きフック６２は吸湿呼吸器３
の使用時にハンドル６が回動することのないようにする
ものである。

【００３５】筒状の取出口２の下流口１４にねじ蓋７を
取り付ける。具体的には排出円筒部１２の下端におねじ
１２′を螺設し、アルミニウム製のねじ蓋７にめねじ
７′を螺設し、クロロプレンゴム製のガスケット６７を
介するとともにめねじ７′をおねじ１２′に螺着してね
じ蓋７を排出円筒部１２の下端に取り付け、下流口１４
を密閉するものである。

【００３６】次に本発明の実施の形態の使用法および作
用を説明すれば、油入変圧器、油入蓄電器、油入リアク
トルのような絶縁油入り電気機器や、ＯＦケーブルのよ
うな絶縁油入り電気ケーブルの給油槽や、前記絶縁油入
り電気機器、前記給油槽の注・排油および油保管用の絶
縁油タンク等の図示を省略した油入機器に取付片３２、
Ｌ字片３４を当接し、ボルト挿通孔３１、３１に図示を
省略したボルトを挿通するとともに前記ボルトを前記油
入機器に締着して吸湿呼吸器３を取り付け、前記油入機
器の呼吸口や呼吸配管１６の接続フランジ３３にフラン
ジ座３５をボルト締めして接続する。ここに温度変化等
により油入機器内の絶縁油が膨張して油入機器内の圧力
が所定圧力範囲以上になると、常時は閉弁している第１
の薄膜状弁体２４が弾性に抗して図６の仮想線で示すよ
うに開放作動し、前記油入機器内の空気は通気孔３
３′、通気口１７、通気管５６、フートストレーナ５５
を通り、吸湿剤１で除湿され、しかる後、呼吸弁１９の
入口４１、排気用流路２１、上端口２３よりキャップ５
２内に入り、続いて上下貫通孔４８、網５０の網目より
キャップ５２と天板１５との間隙５４を経て外部に排気
される。排気後、油入機器内の圧力が所定圧力範囲内に
戻ると、第１の薄膜状弁体２４は弾性により復元し、閉
弁する。また温度変化等により油入機器内の絶縁油が収
縮して油入機器内の圧力が所定圧力範囲以下になると、
第２の薄膜状弁体２６が弾性に抗して図６の仮想線で示
すように開放作動し、外気が前記間隙５４よりキャップ
５２下方に入り、網５０の網目で除塵され、さらに網５
０を通過した外気は上下貫通孔４８を通り、キャップ５
２上方より入口４２、吸気用流路２２、下端口２５を経
て筒体１０内に入り、吸湿剤１で吸湿、除塵され、しか
る後、フートストレーナ５５、通気管５６、通気口１
７、通気孔３３′、呼吸配管１６より油入機器内に吸気
される。吸気後、油入機器内の圧力が所定圧力範囲内に
戻ると、第２の薄膜状弁体２６は弾性により復元し、閉
弁する。

【００３７】なお絶縁油の膨張収縮のない常態時、つま
り油入機器内の圧力が所定圧力範囲内の時においては薄
膜状弁体２４、２６は閉弁しており外気が本体５内に侵
入することがなく、吸湿剤１の劣化は防止され、また油
入機器の一例である絶縁油タンクが空の場合にも薄膜状
弁体２４、２６は閉弁しており、絶縁油タンクへの湿
気、塵埃を含む空気の侵入が阻止される。

【００３８】次に吸湿剤１が劣化してこれを本体５から
取り出すには、ねじ蓋７を排出円筒部１２から外し、フ
ック６２をハンドル６から外し、ハンドル６を図３の仮
想線で示すように回動する。ここに弁体４は弁棒８を介
して図１の仮想線で示す位置となり、開弁し、爪部６″
がストッパー６０に係止され、吸湿剤１は取出口２より
吸湿剤用受け容器その他の容器に落下する。なお吸湿剤
用受け容器は吸湿呼吸器の容量に応じて空中若しくは地
上で受けるようにしても、或いはねじ蓋７を排出円筒部
１２から外した後で、かつ弁体４を開く前に吸湿剤用受
け容器としてポリエチレン袋等の適当な袋の口を開いて
取出口２の下流口１４に当てがっておいてもよい。

【００３９】また吸湿呼吸器３の容量が大きく、吸湿剤
１を１回で回収することが困難な場合、或いは吸湿呼吸
器３の容量は小さいが手元の吸湿剤用受け容器の容量が
さらに小さすぎて吸湿剤１を１回で回収できない場合に
は、吸湿剤１の排出の途中でハンドル６を元に戻して弁
体４を閉弁し、別の吸湿剤用受け容器等を用意し、再び
ハンドル６により弁体４を開弁し、吸湿剤１を取り出
し、場合によってはこの開・閉弁を数度、繰り返す。

【００４０】なお吸湿剤１が吸湿剤用受け容器に満杯に
近づき、弁体４を全開した状態では落下速度が大きく、
吸湿剤用受け容器から溢れてしまうような場合にはハン
ドル６を途中まで戻して弁体４を半開にするなど適宜、
その開度を調整する。

【００４１】吸湿剤１の取り出し作業を完了した後、前
記ハンドル６操作により弁体４を閉弁すると、ハンドル
６の一部６′はストッパー６０に係止され、しかもハン
ドル６にフック６２を係止するとともにねじ蓋７を閉蓋
して取出口２を密閉し、前記のようにキャップ５２、呼
吸弁１９を取り外して呼吸弁取付口１８から新規な吸湿
剤１を投入し、再び呼吸弁１９を呼吸弁取付口１８に取
り付け、さらにキャップ５２を取り付けて使用する。

【００４２】

【実施例】実施例として４ｋｇのシリカゲル粒を収容す
る容量の吸湿呼吸器（以下、４ｋｇ用とする）、８ｋｇ
のシリカゲル粒を収容する容量の吸湿呼吸器（以下、８
ｋｇ用とする）および１６ｋｇのシリカゲル粒を収容す
る容量の吸湿呼吸器（以下、１６ｋｇ用とする）の３種
類の吸湿呼吸器１の大きさを説明するに、筒体１０の高
さ（４ｋｇ用が２６０ｍｍ、８ｋｇ用が５２０ｍｍ、１
６ｋｇ用が９８０ｍｍ）を異にするだけで、３種類とも
筒体１０の直径および他の部材の形状、構造、大きさは
同一であり、代表的な部分の寸法をあげれば、筒体１０
の直径（外寸）が１８０ｍｍ、キャップ５２の直径（外
寸）が８４ｍｍ、ねじ蓋７の直径（外寸）が７０ｍｍ、
呼吸弁１９の直径（外向鍔板４７の外寸）が８２ｍｍ、
薄膜状弁体２４、２６の肉厚が０．４５ｍｍ、同弁体２
４、２６の直径が３２ｍｍである。

【００４３】なお前記のとおり３種類の吸湿呼吸器は、
筒体１０の高さが異なるので、吸湿呼吸器１全体の高さ
は４ｋｇ用が４０７ｍｍ、８ｋｇ用が６６７ｍｍ、１６
ｋｇ用が１１２７ｍｍであり、当然異なるものである。

【００４４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、吸湿剤を１回
で取り出すことが不都合な場合に、ハンドル操作により
弁の開閉を繰り返すだけで、吸湿剤を１人で極めて容易
に取り出すことができ、従来例のように吸湿剤の取り出
し作業の途中でねじ蓋を着脱したり、手で押えたりする
という面倒な操作や吸湿剤の噛み込みによる不都合もな
く、また前記ねじ蓋の着脱および手押えを要しないの
で、吸湿剤が蓋や手に当たって飛散し、周囲を汚すよう
なこともなく、掃除も不要となる。さらに吸湿剤用受け
容器として固形の容器の使用ができるだけではなく、開
蓋後、閉弁中に適当な袋を取出口に当てがう等、吸湿剤
用受け容器の多様化をはかることができる。

【００４５】請求項２の発明によれば、前記請求項１の
発明の効果に加え、油入機器に吸湿呼吸器を付設した使
用状態時において取出口を２重かつ確実に閉鎖して気密
性を保持でき、油入機器に支障を与えず、吸湿剤を劣化
させずにすむものである。

【００４６】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加え、取出装置の構造が簡単で、安価
に提供することができ、しかもレバーハンドルにより、
極めて容易に吸湿剤の取り出し操作および取出量、取出
し速度の調整をすることができる。

【００４７】請求項４の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加え、底体が筒体に着脱自在なため取
出装置の保守、修理、交換を容易にすることができる。

【００４８】請求項５の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、吸湿剤の取り替え作業をより容易かつ効
率的にすることができ、また取出装置の構造が簡単で、
安価に提供することができ、さらに取出装置自体の着脱
を可能にして保守、修理、交換がしやすくなる。

【００４９】請求項６の発明によれば、請求項５の発明
の効果に加え、油入機器に吸湿呼吸器を付設した使用状
態時において取出口を確実に閉鎖して気密性を保持し、
油入機器に支障を与えず、吸湿剤を劣化させずにすむも
のである。

【００５０】請求項７の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、構造が簡単で、しかも本体に吸湿剤を投
入する専用口を別に設けず、呼吸弁取付口で兼用するこ
とができ、容易に製造でき、安価な吸湿呼吸器を提供す
ることができる。

【００５１】請求項８の発明によれば、請求項７の発明
の効果に加え、油入機器に吸湿呼吸器を付設した使用状
態時において取出口を確実に閉鎖して気密性を保持し、
油入機器に支障を与えず、吸湿剤を劣化させずにすむも
のである。

【００５２】請求項９の発明によれば、請求項７または
８の発明の効果に加え、ブロック単体に吸気用および排
気用の弁手段を設けるので、簡単かつコンパクトな構造
で呼吸弁を形成することができ、安価に提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における吸湿剤を省略した取出装置を示
す拡大縦断正面図である。

【図２】同上のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の取出装置を有する吸湿呼吸器の一部を
切欠いた側面図である。

【図４】同上の一部を切欠いた拡大平面図である。

【図５】同上におけるキャップと天板との隙間を示す部
分拡大正面図である。

【図６】同上の通気口および呼吸弁を示す拡大縦断側面
図である。

【符号の説明】

１ 吸湿剤 ２ 取出口 ３ 吸湿呼吸器 ４ 弁体 ５ 本体 ６ ハンド
ル ７ ねじ蓋 ８ 弁棒 ９ 底部 １０ 筒体 １１ 底体 １２ 排出
円筒部 １３ 上流口 １４ 下流
口 １５ 天板 １７ 通気
口 １８ 呼吸弁取付口 １９ 呼吸
弁 ２０ ブロック単体 ２１ 排気
用流路 ２２ 吸気用流路 ２３ 上端
口 ２４ 薄膜状弁体 ２５ 下端
口 ２６ 薄膜状弁体

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼
   吸器において、前記取出口を開閉する弁体を設け、前記
   吸湿呼吸器の本体の外部に前記弁体の開閉操作をするハ
   ンドルを設けたことを特徴とする吸湿呼吸器における吸
   湿剤の取出装置。
2. 【請求項２】 吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼
   吸器において、前記取出口を筒状に形成し、前記筒状の
   取出口の上流口に前記取出口を開閉する弁体を設け、前
   記吸湿呼吸器の本体の外部に前記弁体の開閉操作をする
   ハンドルを設け、前記筒状の取出口の下流口にねじ蓋を
   螺着したことを特徴とする吸湿呼吸器における吸湿剤の
   取出装置。
3. 【請求項３】 弁体が円板状の弁体であり、ハンドルが
   レバーハンドルであり、前記円板状の弁体を回動自在な
   弁棒を介してレバーハンドルに連結したことを特徴とす
   る請求項１または２の吸湿呼吸器における吸湿剤の取出
   装置。
4. 【請求項４】 吸湿呼吸器の本体の底部を、筒体に着脱
   自在な底体で形成し、取出口を前記底体に形成したこと
   を特徴とする請求項１または２の吸湿呼吸器における吸
   湿剤の取出装置。
5. 【請求項５】 吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼
   吸器において、前記吸湿呼吸器の本体の底部を、筒体に
   着脱自在な漏斗状の底体で形成し、前記底体に弁棒を回
   動自在に設け、前記底体に形成した取出口を開閉する円
   板状の弁体を前記弁棒の一端に設け、前記弁棒の他端に
   レバーハンドルを設けたことを特徴とする請求項１の吸
   湿呼吸器における吸湿剤の取出装置。
6. 【請求項６】 吸湿剤を排出する取出口を有する吸湿呼
   吸器において、前記吸湿呼吸器の本体の底部を、筒体に
   着脱自在な漏斗状の底体で形成し、前記漏斗状の底体の
   排出円筒部により前記取出口を形成し、前記底体に弁棒
   を回動自在に設け、前記排出円筒部の上流口を開閉する
   円板状の弁体を前記弁棒の一端に設け、前記弁棒の他端
   にレバーハンドルを設け、前記排出円筒部の下流口にね
   じ蓋を螺着することを特徴とする請求項２の吸湿呼吸器
   における吸湿剤の取出装置。
7. 【請求項７】 本体を天板と底部と筒体とで形成し、前
   記天板に油入機器に通じる通気口と呼吸弁取付口を設
   け、前記油入機器内の絶縁油の膨張収縮に応じて前記油
   入機器内の空気の排出および外気の吸入をする呼吸弁を
   前記呼吸弁取付口に着脱自在に取付け、前記本体内に前
   記吸入した外気を除湿する吸湿剤を収納し、前記本体に
   前記吸湿剤を排出する取出口を設け、前記取出口を開閉
   する弁体を設け、前記本体の外部に前記弁体の開閉操作
   をするハンドルを設けたことを特徴とする吸湿剤の取出
   装置を有する吸湿呼吸器。
8. 【請求項８】 本体を天板と底部と筒体とで形成し、前
   記天板に油入機器に通じる通気口と呼吸弁取付口を設
   け、前記油入機器内の絶縁油の膨張収縮に応じて前記油
   入機器内の空気の排出および外気の吸入をする呼吸弁を
   前記呼吸弁取付口に着脱自在に取付け、前記本体内に前
   記吸入した外気を除湿する吸湿剤を収納し、前記本体に
   前記吸湿剤を排出する筒状の取出口を形成し、前記筒状
   の取出口の上流口に前記取出口を開閉する弁体を設け、
   前記本体の外部に前記弁体の開閉操作をするハンドルを
   設け、前記筒状の取出口の下流口にねじ蓋を螺着したこ
   とを特徴とする吸湿剤の取出装置を有する吸湿呼吸器。
9. 【請求項９】 呼吸弁が、ブロック単体に排気用流路と
   吸気用流路とをそれぞれ上下方向に形成し、前記排気用
   流路の上端口に排気時にのみ開弁する第１の薄膜状弁体
   を設け、前記吸気用流路の下端口に吸気時にのみ開弁す
   る第２の薄膜状弁体を設けた弁であることを特徴とする
   請求項７または８の吸湿剤の取出装置を有する吸湿呼吸
   器。