WO2004087524A2 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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WO2004087524A2
WO2004087524A2 PCT/FR2004/000693 FR2004000693W WO2004087524A2 WO 2004087524 A2 WO2004087524 A2 WO 2004087524A2 FR 2004000693 W FR2004000693 W FR 2004000693W WO 2004087524 A2 WO2004087524 A2 WO 2004087524A2
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reservoir
fraction
plate
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Christophe Pierre
Hervé Pennaneac'h
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Valois Sas
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    • B65D2221/00—Small packaging specially adapted for product samples, single-use packages or échantillons

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir defining a movable and or deformable actuating wall capable of being moved or depressed, a dispensing orifice and spring means adapted to urge the deformable wall in a state maximum tank volume.
  • the dispenser, or at least the reservoir can for example be made from one or two flexible sheets forming the actuating wall.
  • the spring means act on the wall by deforming it towards a state of major deformation in which e ⁇ e defines a state of maidmal volume for the reservoir.
  • the deformation of the deformable wall due to the spring means is not always aesthetic and can therefore adversely affect the appearance of the dispenser.
  • the spring means increase the total thickness of the dispenser, which can be a major drawback in certain cases of use.
  • document FR-2 791 645 discloses a dispenser of this type whose dispensing orifice is closed before use by a removable closure member.
  • the inside of the tank therefore does not communicate with the outside and, according to this document, the spring which acts on a deformable wall is compressed to a maximum state, so that the thickness of the distributor can be kept to a minimum.
  • This is a primary requirement when one wants to include such a dispenser in magazines in the form of a fluid sample. Even when the dispensing opening is closed, the spring acts obviously on the deformable wall, which unsightly deforms the deformable wall which then has an often irregular relief.
  • Distributors of the prior art are also known, the actuating wall of which is not deformable, but just displaceable.
  • the present invention aims to remedy this aforementioned drawback of the prior art by defining a fluid dispenser whose spring means do not harm the aesthetics of the actuating wall, at least before use of the dispenser.
  • Another object is to be able to arm the spring means in a practical, rapid and preferably intuitive manner.
  • the present invention provides that the spring means cooperate with arming means capable of bringing the spring means into bias of the actuating wall from an initial state in which the spring means do not do not stress the actuating wall, the spring means comprising a front plate and a rear plate, the reservoir being located between the front and rear plates, the arming means comprising spacer means being selectively movable between an inoperative position in which the two plates extend substantially parallel corresponding to a state of minimum volume of the tank and an operating position in which the plates are distant at least locally from each other, the front plate being movable relative to the plate rear so as to crush the tank situated between them, actuation means being provided for positioning the spacer means between the two plates so as to separate them, the actuation means comprising a traction member provided with a fixing end connected to the spacer means and a traction end, the traction end being located near the dispensing orifice.
  • the spring means do not act on the actuating wall in the initial state and use is made of arming means to give the spring means their true and desired function, that is to say of stress on the actuating wall.
  • the dispenser of the invention can therefore be stored before use in a state in which the spring means do not act not on the actuating wall.
  • the actuating wall remains unconstrained and can therefore have a suitable aesthetic appearance.
  • the actuating wall, and thus the dispenser can then remain in a perfectly flat state, suitable for use as a sample in magazines.
  • the dispensing orifice is closed by a removable closure member secured to the traction member.
  • the dispensing orifice is closed by a removable closure member provided with a gripping tab, the traction end being formed by said gripping tab.
  • the pulling end is located in the immediate vicinity of the dispensing orifice allows a quick and even intuitive understanding of the use of the dispenser, since it is completely natural to remove the closure member from a dispenser by pulling on a tab associated with it.
  • the user believes only to remove the shutter member, and in reality it also actuates the arming means. In other words, the operation of the arming means is completely masked by the withdrawal of the shutter member.
  • the shroud means and the control means are made in one piece.
  • which of the shroud means comprises an articulated flap movable between the inoperative and armed positions, said flap and the traction member being produced in a single piece.
  • the fraction member can extend between the two plates.
  • the traction member forms a stirrup comprising two branches connected together by a common core, the two branches defining two connection ends together forming said fixing end.
  • the fraction member comprises a tab connected to the core, said tab defining a free end connected to or forming the fraction end.
  • the tab is detachable from stirrup. More generally, the fraction end is detachable from the rest of the traction member.
  • the reservoir is fixed to a plate between the two branches of the stirrup.
  • the spring means are formed by at least one of the front plate, the rear plate and the shroud means.
  • the reservoir contains almost only fluid before removal of the removable closure member.
  • FIG. 1 is a top perspective view of a dispenser according to the invention in an unfinished state to show its internal structure
  • - Figure 2 is a partial perspective view of the other side of the dispenser of Figure 1
  • the dispenser comprises a pocket of liquid or powdery fluid product 3, which is here produced from a flexible deformable sheet 31 folded back on itself and fixed in leaktight manner on the periphery.
  • the sealed fixing of the two sheets can advantageously be carried out by heat sealing.
  • This defines a fluid reservoir 30 of variable volume.
  • the flexible sheet 31 forms a deformable or push-in actuating wall.
  • the dispenser also includes a dispensing orifice 321 which here may preferably be a spraying orifice.
  • This orifice is preferably formed by dispensing head 32 made of rigid plastic which defines an outlet channel whose downstream end forms the dispensing orifice. Sheet 31 is advantageously welded to the dispensing head.
  • the orifice 321 is advantageously closed at least before the first use by a removable closure member which comprises a closure portion 341 and a hooking portion 342.
  • a removable closure member which comprises a closure portion 341 and a hooking portion 342.
  • the reservoir comprises a piece of porous material capable of being imbibed or of being impregnated with a fluid or powdery fluid.
  • this part is positioned in direct contact with the dispensing orifice 321 or the outlet channel.
  • the dispenser also includes spring and cocking means which are here in the form of an upper plate 2 and a lower plate 1, associated with a pivoting flap 42 and a pulling member 43 for pivoting the flap .
  • the flap 42 fulfills a function of arming means making it possible to activate the spring means. It can also perform a spring function.
  • At least one of the two plates is elastically deformable, so as to fulfill a spring function, if the flap does not already fulfill it.
  • the two plates are elastically deformable and the flap is rigid.
  • the two plates 1 and 2 can be made from a single piece of plate connected by a connecting fold 12, as is the case in the figures.
  • a cutout or notch 21 is formed at the level of the connecting fold 12. The notch can be produced by a window which straddles the fold and which is then folded back on itself.
  • the dispensing orifice 321 with its removable closure member are positioned in this notch 21.
  • the plate 1 is formed by a pan 10 and two side flaps 11 which are foldable on the pan.
  • the plate 2 is connected to the pan 10 by the fold 12.
  • the plate is substantially the same size as the pan 10, so that they can overlap.
  • a fixing heel 41 is advantageously glued to the pan 10.
  • the heel can also be re-formed in one piece with the plate 1.
  • the flap 42 is hinged relative to the heel 41 by pivoting around a line 412.
  • the flap will serve of arming means in the form of an anchor means, as will be seen below.
  • the flap is further provided with a small locking tab 422 whose function will be explained below.
  • the heel and the flap can be made in one piece.
  • the flap is advantageously located near the edge opposite the fold 12.
  • the plate 2 As for the plate 2, it is formed with a slot 22 intended to receive the locking tab 422 of the plate 1.
  • the plates are intended to be fixed, advantageously heat-sealed, together at the level of the flaps 11. This gives a sort of envelope sealed on three sides and open on the side where the articulated flap 42 is formed.
  • the flexible pocket 3 is disposed between the two plates inside the envelope that they form together.
  • the dispensing orifice 321 is advantageously positioned centrally at the level of the notch 21.
  • the pocket 23 can advantageously be fixed inside the envelope formed by the two plates.
  • the pocket can for example be fixed at two points 311 and 312 to each of the plates.
  • the plate 2 extends substantially parallel to the plate 1, with the flexible pocket 3 interposed between them.
  • the flexible bag 3 advantageously contains very little fluid, so that it can have a particularly flat configuration.
  • the cumulative thickness of the dispenser can be of the order of 2 to 3 mm.
  • the dispenser is then in a state of rest suitable for its transport and storage.
  • the flexible pocket 3, which forms the actuating walls, is not subject to any constraint.
  • the plates 1 and 2 are not subject to any constraint.
  • the folding line 412 is advantageously produced in a curved manner, for example in the form of an arc of a circle. Symmetrically, the edge of the flap where the tongue is formed can also be shifted in a curved manner.
  • the flap 42 pivots towards the plate 2
  • the plates take a curvature corresponding to the fold line and the free edge.
  • the flap is articulated by pivoting until its free edge comes to bear on the plate 2 and its small locking tab 422 comes to be housed inside the window 22 formed in the plate 2. This is shown on the Figure 4.
  • the flap then extends substantially perpendicularly, both to the plate 71 and to the plate 2. Due to the engagement of the tongue 422 in the window 22, the flap is locked in position.
  • the flap can for example be rehselled rigidly. It thus constitutes a shroud means which makes it possible to keep the two plates distant from one another.
  • the spacing of the two plates due to the interposition of the shroud flap also has the effect of spreading the walls of the pocket .
  • the internal volume of the reservoir thus increases by air entering through the dispensing orifice 321, and advantageously through the piece of porous material.
  • this is only possible after removal of the removable closure member 34.
  • it is practically not possible, except to destroy the dispenser, to fold the flap down to position it as shown on Figure 4 without having previously removed the shutter member.
  • the spacing of the plates is only possible if air can penetrate inside the tank.
  • the plates are made of an elastically deformable material which gives them this characteristic of return elasticity.
  • the dispenser in the configuration shown in Figure 4, it can be actuated by pressing the plate with a finger and holding the other plate with another finger.
  • the plates each form return spring means.
  • the plates can be perfectly rigid and serve as a reaction surface.
  • the flap is elastically deformable and rigid plates. The flexible flap and a deformable plate are also possible.
  • the plates can be brought closer to each other by deforming the pocket. This has the effect of putting the reservoir 30 under pressure and thus of delivering a mixture of fluid product air through the dispensing orifice.
  • shroud flap 42 forms arming means making it possible to bring the plates into a spaced configuration.
  • the spring and arming means are here in the form of an envelope which surrounds the flexible pocket 3.
  • the spring and arming means are in the form of two narrow strips or blades, one of which includes an armament flap.
  • the flexible pocket 3 would then be disposed between these two bands.
  • the fluid dispenser is provided with control means which are designated as a whole by the reference numeral 4 in FIG. 1.
  • These actuating means can include in their definitions the flap 42 as well as the heel of attachment 41, since they can be made in one piece with the rest of the actuating means 4.
  • the actuating means 4 comprise a fraction member which extends between the flap 42 and the notch 21. L the fraction member is advantageously connected in a single piece to the edge of the flap 42 where the locking tab 422 is formed.
  • the fraction member comprises a traction end 442 initially positioned in the notch 21. In pulling on the fraction end 442, the traction member transmits the fraction force to the flap 42 which is then pivoted from its inoperative position shown in FIG.
  • the traction member extends across the two plates 1 and 2.
  • the removable closure member 34 is integral with the traction member, so that by pulling on the traction end 442, the dispenser is cocked simultaneously and the withdrawal of the member d 'removable closure to clear the distribution port 321. This is the general concept achieved by the actuating means of the invention.
  • the actuating means 4 comprise a force transfer bracket. 43 as well as a pull tab 44.
  • the stirrup and the lug can be made in one piece, or alternatively, the lug 44 can be fixed, for example by gluing, on the stirrup 43.
  • the stirrup 43 comprises two side branches substantially para ⁇ oxy 432 connected at one of their ends to a common core 431.
  • the branches 432 extend substantially parallel to the flaps 11 of the plate 1.
  • the core 431 is located near the notch 21
  • the branches 432 define connecting ends 433 attached to the flap 42 on either side of the locking tab 422.
  • the stirrup 43 and the flap 42 can be made in one piece, advantageous ment with the fixing heel 41.
  • the traction lug 44 is connected to the stirrup 43 at the level of the common core 431.
  • the lug comprises a free fraction end 442 positioned in the notch 21 and a fixing strain 441 detachably connected to the core 431.
  • the removable closure member 34 advantageously comprises a closure part 431 positioned in leaktight manner on the dispensing orifice 321 and a hooking part 342 fixed to the lug 44. This is clearly visible in FIG. 2. Initially, before the first use, the flap 42 is pressed against the plate 1. The fraction end 442 is then positioned in the notch 21 without projecting from the outside.
  • the user can grasp the pull end 442 and pull it so as to pivot the flap 42 and detach the closure part 341 from the dispensing orifice. By continuing to pull, the user will detach the tab 44 from the stirrup 43. This is visible in FIG. 5.
  • the member removable shutter 34 can remain attached to lug 44, as can be seen in FIG. 5.
  • the flexible pocket 3 is arranged between the stirrup 43 and the plate 1, as can be seen in FIG. 1, the flexible pocket 3 being shown in dotted lines.
  • the stirrup shape allows on the one hand a better distribution of the fractional forces on the flap 42, but also allows a centered fixing of the pocket 3 at the point 312, shown in Figures 3 and 4, which is located between the two branches.
  • the stirrup shape also makes it possible to make an abutment contact against the common core 431 and the fold 12 at the end of traction, which has the consequence of detaching the tab 44 from the stirrup 43.
  • the traction end is produced by the attachment portion 342 of the removable closure member 34 which would then form a gripping tab capable of being grasped by the user.
  • the preferred form of rehsation implements a single piece forming the transmission stirrup 43, the articulated flap 42 and the fixing heel 41.
  • the two sheets 1 and 2 are also produced in a single piece.
  • the fraction tab 44 is fixed to the stirrup and the removable closure member 34 is attached to the dispensing orifice and to the tab.
  • the dispensing orifice 321 opens laterally and no longer at the top of the distribution head as in the previous embodiment.
  • the actuating means, and in particular the fractional member can be identical or almost identical. Therefore, the orifice is directed towards the fractionating member and the plate 2.
  • the traction tab 44 is positioned in the notch 21; the removable closure member 34 masks the orifice 321 and is connected to the lug 44 and the lug 44 is connected to the core 431 of the stirrup 43.
  • the lug or the soul is located just in front of the orifice still closed.
  • the core is pierced with an opening 4314 which is offset from the orifice.
  • Plate 2 is provided with a window 24 at which the orifice is positioned. We can thus grasp the tab 44 in the notch 21 and pull it. This has the effect of moving the stirrup: the flap 42 is raised and the closure part 341 is detached from the orifice the attachment part 342 fixed to the tab.
  • the orifice is completely cleared and the opening 4314 has shifted at the level of the orifice in a manner substantially centered relative to the window 24 of the plate 2.
  • the tab By continuing to pull on the tab, it can optionally be detached from the stirrup at point S, so that the notch 21 remains empty.
  • the fluid product is discharged in sprayed form through the orifice.
  • the jet or spray is diffused through the opening 4314 and the window 24.
  • the axis of the spray is substantially perpendicular to the plane of the plate 2.
  • the user can, with a single intuitive gesture, clear the distribution port and bring the spring means into operating condition.

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant : un réservoir de produit fluide (12) définissant au moins une paroi d'actionnement (21) apte à être déplacée, un orifice de distribution (41), et des moyens de ressort (7) adaptés à solliciter la paroi d'actionnement dans un état de volume maximal du réservoir, caractérisé en ce que les moyens de ressort (7) coopèrent avec des moyens d'armement (11) aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide définissant une paroi d'actionnement déplaçable et ou déformable apte à être déplacée ou enfoncée, un orifice de distribution et des moyens de ressort adaptés à solliciter la paroi déformable dans un état de volume maximal du réservoir. Le distributeur, ou au moins le réservoir peut par exemple être réalisé à partir d'une ou de deux feuilles souples formant la paroi d'actionnement. Par enfoncement de la paroi d'actionnement à rencontre des moyens de ressort, on diininue le volume interne du réservoir et du produit fluide est ainsi refoulé à travers l'orifice de distribution. Il s'agit là d'une conception classique pour un distributeur dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Dans certains domaines, il est avantageux que la distribution s'effectue sous la forme d'une pulvérisation.
Dans le cas où la paroi d'actionnement est déformable, les moyens de ressort agissent sur la paroi en la déformant vers un état de déformation majdmale dans laquelle eËe définit un état de volume maidmal pour le réservoir. La déformation de la paroi déformable du fait des moyens de ressort n'est pas toujours esthétique et peut de ce fait nuire à l'aspect du distributeur. De plus, les moyens de ressort augmentent l'épaisseur totale du distributeur ce qui peut être un inconvénient majeur dans certains cas d'utilisation.
En effet, on connaît du document FR-2 791 645 un distributeur de ce type dont l'orifice de distribution est obturé avant utilisation par un organe d'obturation amovible. L'intérieur du réservoir ne communique donc pas avec l'extérieur et, selon ce document, le ressort qui agit sur une paroi déformable est comprimé à un état maximal, de sorte que l'épaisseur du distributeur peut être maintenu à un minimum. Ceci est une exigence primordiale lorsque l'on veut inclure un tel distributeur dans des magazines sous la forme d'échantillon de produit fluide. Même lorsque l'orifice de distribution est obturé, le ressort agit bien évidemment sur la paroi déformable, ce qui déforme inesthétiquement la paroi déformable qui présente alors un relief souvent irrégulier.
On connaît aussi des distributeurs de l'art antérieur dont la paroi d'actionnement n'est pas déformable, mais juste déplaçable. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont les moyens de ressort ne nuisent pas à l'esthétique de la paroi d'actionnement, au moins avant utilisation du distributeur. Un autre but est de pouvoir armer les moyens de ressort d'une manière pratique, rapide, et de préférence intuitive. Pour atteindre ces buts, la présente invention prévoit que les moyens de ressort coopèrent avec des moyens d'armement aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement, les moyens de ressort comprenant une plaque avant et une plaque arrière , le réservoir étant situé entre les plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d' entretoise étant sélectivement déplaçables entre une position inopérante dans laquelle les deux plaques s'étendent sensiblement parallèlement correspondant à un état de volume minimal du réservoir et une position opérante dans laquelle les plaques sont éloignées au moins localement l'une de l'autre, la plaque avant étant déplaçable par rapport à la plaque arrière de manière à écraser le réservoir situé entre elles, des moyens d'actionnement étant prévus pour positionner les moyens d' entretoise entre les deux plaques de manière à les éloigner, les moyens d'actionnement comprenant un organe de traction pourvu d'une extrémité de fixation reliée aux moyens d' entretoise et d'une extrémité de traction, l'extrémité de traction étant située à proximité de l'orifice de distribution.
Ainsi, les moyens de ressort n'agissent pas sur la paroi d'actionnement dans l'état initial et on se sert des moyens d'armement pour conférer aux moyens de ressort leur fonction véritable et souhaitée, c'est-à-dire de sollicitation de la paroi d'actionnement. Le distributeur de l'invention peut par conséquent être stocké avant utilisation dans un état dans lequel les moyens de ressort n'agissent pas sur la paroi d'actionnement. En l'absence de soUicitation, la paroi d'actionnement reste sans contrainte et peut ainsi présenter un aspect esthétique convenable. La paroi d'actionnement, et ainsi le distributeur, peut alors rester dans un état parfaitement plat, apte à être utilisée en tant qu'échantillon dans les magazines.
Selon un aspect de l'invention, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible solidaire de l'organe de traction. En variante, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible pourvu d'une languette de préhension, l'extrémité de traction étant formée par ladite languette de préhension.
Le fait que l'extrémité de traction soit située à proximité directe de l'orifice de distribution permet une compréhension rapide et même intuitive de l'utilisation du distributeur, car il est tout à fait naturel de retirer l'organe d'obturation d'un distributeur en tirant sur une languette qui lui est associée. L'utilisateur croit uniquement ôter l'organe d'obturation, et en réalité il actionne également les moyens d'armement. En d'autres termes, ractionnement des moyens d'armement est complètement masqué par le retrait de l'organe d'obturation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'enfretoise et les moyens de commande sont réalisés de manière monobloc. Avantageusement, lequel les moyens d'enfretoise comprennent un rabat articulé déplaçable entre les positions inopérante et armée, ledit rabat et l'organe de traction étant réalisés de manière monobloc.
D'autre part, l'organe de fraction peut s'étendre entre les deux plaques. Selon une forme de réalisation pratique, l'organe de traction forme un étrier comprenant deux branches reliées ensemble par une âme commune, les deux branches définissant deux extrémités de liaison formant ensemble ladite extrémité de fixation. Avantageusement, l'organe de fraction comprend une patte reliée à l'âme, ladite patte définissant une extrémité libre reliée à ou formant l'extrémité de fraction. Avantageusement, la patte est détachable de l'étrier. Plus généralement, l'extrémité de fraction est détachable du restant de l'organe de traction.
Selon un autre aspect, le réservoir est fixé à une plaque entre les deux branches de l'étrier. D'autre part, les moyens de ressort sont formés par au moins un parmi la plaque avant, la plaque arrière et les moyens d'enfretoise.
Selon une caractéristique pratique, le réservoir ne contient presque que du produit fluide avant retrait de l'organe d'obturation amovible.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réahsation d'un distributeur selon l'invention.
Sur les figures :
- la figure 1 est une vue de dessus en perspective d'un distributeur selon l'invention dans un état non fini pour montrer sa structure interne, - la figure 2 est une vue partielle en perspective de l'autre face du distributeur de la figure 1,
- les figures 3, 4 et 5 sont des vues en coupe transversale verticale à travers le distributeur des figures 1 et 2, respectivement en position de repos, armée et actionnée, et - les figures 6, 7 et 8 sont des vues similaires aux figures 3, 4 et 5 pour une variante de réahsation selon l'invention.
Le distributeur comprend une poche de produit fluide liquide ou pulvérulent 3, qui est ici réalisée à partir d'une feuille souple déformable 31 repliée sur elle-même et fixée de manière étanche sur la périphérie. La fixation étanche des deux feuilles peut êfre avantageusement réalisée par thermosoudage. On définit ainsi un réservoir de produit fluide 30 de volume variable. La feuille souple 31 forme une paroi d'actionnement déformable ou enfonçable. Le distributeur comprend également un orifice de distribution 321 qui peut êfre ici de préférence un orifice de pulvérisation. Cet orifice est de préférence formé par tête de distribution 32 en matière plastique rigide qui définit un canal de sortie dont l'extrémité aval forme l'orifice de distribution. La feuille 31 est avantageusement soudée sur la tête de distribution. L'orifice 321 est avantageusement obturé au moins avant la première utilisation par un organe d'obturation amovible qui comprend une partie d'obturation 341 et une partie d'accrochage 342. Ainsi, après avoir retiré l'organe d'obturation amovible de l'orifice de distribution, on peut appuyer sur la feuille, ce qui diminue le volume utile du réservoir 30 et le produit fluide stocké dans le réservoir est alors refoulé à travers le canal et l'orifice de distribution. Avantageusement, le réservoir comprend une pièce de matière poreuse apte à s'imbiber ou à s'imprégner de produit fluide hquide ou pulvérulent. De préférence, cette pièce est positionnée au contact direct de l'orifice de distribution 321 ou le canal de sortie.
Le distributeur comprend également des moyens de ressort et d'armement qui se présentent ici sous la forme d'une plaque supérieure 2 et d'une plaque inférieure 1, associées à un rabat pivotant 42 et un organe de traction 43 pour faire pivoter le rabat. Le rabat 42 remplit une fonction de moyens d'armement permettant d'activer les moyens de ressort. Il peut également assurer une fonction de ressort. Au moins une des deux plaques est élastiquement déformable, de manière à remplir une fonction de ressort, si le rabat ne la remplit pas déjà. De préférence, les deux plaques sont élastiquement déformables et le rabat est rigide. Les deux plaques 1 et 2 peuvent êfre réalisées à partir d'un morceau de plaque unique relié par un pli de liaison 12, comme c'est le cas sur les figures. Une découpe ou échancrure 21 est formée au niveau du pli de liaison 12. L'échancrure peut êfre réalisée par une fenêtre qui s'étend à cheval sur le pli et qui est ensuite repliée sur elle-même. L'orifice de distribution 321 avec son organe d'obturation amovible sont positionnés dans cette échancrure 21.
La plaque 1 est formée par un pan 10 et deux volets latéraux 11 qui sont repliables sur le pan. La plaque 2 est reliée au pan 10 par le pli 12. La plaque a sensiblement la même taille que le pan 10, de sorte qu'ils peuvent se superposer. Un talon de fixation 41 est avantageusement collé sur le pan 10. Le talon peut aussi être réahsé d'une seule pièce avec la plaque 1. Le rabat 42 êfre articulé par rapport au talon 41 par pivotement autour d'une ligne 412. Le rabat va servir de moyens d'armement sous la forme de moyens d'enfretoise, comme on le verra ci-après. Le rabat est en outre pourvu d'une petite languette de blocage 422 dont la fonction sera expliquée ci-après. Le talon et le rabat peuvent être réalisés d'une seule pièce. Le rabat est avantageusement situé à proximité du bord opposé au pli 12.
Quant à la plaque 2, elle est formée avec une fente 22 destinée à recevoir la languette de blocage 422 de la plaque 1.
Les plaques sont destinées à être fixées, avantageusement thermosoudées, ensemble au niveau des volets 11. On obtient ainsi une sorte d'enveloppe scellée sur frois côtés et ouvert sur le côté où est formé le rabat articulé 42. La poche souple 3 est disposée entre les deux plaques à l'intérieur de l'enveloppe qu'elles forment ensemble. L'orifice de distribution 321 est positionné avantageusement de manière centrale au niveau de l'échancrure 21. La poche 23 peut avantageusement être fixée à l'intérieur de l'enveloppe constituée par les deux plaques. La poche peut par exemple êfre fixée en deux points 311 et 312 à chacune des plaques.
Lorsque le rabat 42 s'étend dans le même plan que le restant de la plaque 1, comme représenté sur les figures 1 et 3, la plaque 2 s'étend sensiblement parallèlement à la plaque 1, avec la poche souple 3 intercalée entre elles. La poche souple 3 ne contient avantageusement que très peu de produit fluide, de sorte qu'elle peut présenter une configuration particulièrement plate. Ainsi, lorsque disposée entre les deux plaques 1 et 2, elle ne crée qu'une faible surépaisseur, et ainsi les deux plaques semblent êfre superposées avec presque rien entre elles. Ceci est représenté sur la figure 3. L'épaisseur cumulée du distributeur peut être de l'ordre de 2 à 3 mm. Le distributeur est alors dans un état de repos approprié pour son transport et son stockage. La poche souple 3, qui forme les parois d'actionnement, n'est soumise à aucune contrainte. De même, les plaques 1 et 2 ne sont soumises à aucune contrainte.
Pour armer le distributeur, il suffit de faire pivoter le rabat 42 autour de la ligne d'articulation 412 en direction de la plaque 2, comme cela est représenté par la petite flèche sur la figure 4. La ligne de pliage 412 est avantageusement réalisée de manière courbe, par exemple en forme d'arc de cercle. De manière symétrique, le bord du rabat où est formée la languette peut également être réahsé de manière courbe. Ainsi, lorsque le rabat 42 pivote en direction de la plaque 2, les plaques prennent une courbure correspondant à la ligne de pliage et au bord libre. Le rabat est articulé par pivotement jusqu'à ce que son bord libre vienne en appui sur la plaque 2 et sa petite languette de blocage 422 vienne se loger à l'intérieur de la fenêtre 22 formée dans la plaque 2. Ceci est représenté sur la figure 4. Le rabat s'étend alors de manière sensiblement perpendiculaire, à la fois à la plaque 71 et à la plaque 2. Du fait de l'engagement de la languette 422 dans la fenêfre 22, le rabat est bloqué en position. Le rabat peut par exemple être réahsé de manière rigide. Il constitue ainsi des moyens d'enfretoise qui permettent de maintenir les deux plaques éloignées l'une de l'autre.
Etant donné que la poche 3 est fixée à la plaque 1 en 311 et la plaque 2 en 312, l'écartement des deux plaques du fait de l'interposition du rabat d'enfretoise a pour effet également d'écarter les parois de la poche. Le volume interne du réservoir augmente ainsi par entrée d'air à travers l'orifice de distribution 321, et avantageusement à travers la pièce de matière poreuse. Bien entendu, ceci n'est possible qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 34. En effet, il n'est pratiquement pas possible, sauf à détruire le distributeur, de rabattre le rabat pour le positionner tel que représenté sur la figure 4 sans avoir préalablement retiré l'organe d'obturation. L'écartement des plaques n'est possible que si de l'air peut pénétrer à l'intérieur du réservoir. Selon l'invention, les plaques sont réalisées en un matériau élastiquement déformable qui leur confère cette caractéristique d'élasticité de rappel. Ainsi, une fois le disfributeur dans la configuration représentée sur la figure 4, on peut l'actionner en appuyant sur la plaque à l'aide d'un doigt et en maintenant l'autre plaque à l'aide d'un autre doigt. Dans cette forme de réalisation, les plaques forment chacune des moyens de ressort de rappel. On peut toutefois imaginer une forme de réalisation dans laquelle seulement une seule des plaques forme des moyens de rappel élastique, alors que l'autre plaque peut êfre parfaitement rigide et servir de surface de réaction. On peut également imaginer que seul le rabat est élastiquement déformable et les plaques rigides. Le rabat souple et une plaque déformable est aussi envisageables.
On peut rapprocher les plaques l'une de l'autre en déformant la poche. Ceci a pour effet de mettre le réservoir 30 sous pression et ainsi de refouler un mélange d'air de produit fluide à travers l'orifice de distribution.
On peut ainsi remarquer que le rabat d'enfretoise 42 forme des moyens d'armement permettant d'amener les plaques dans une configuration espacée.
Les moyens de ressort et d'armement se présentent ici sous la forme d'une enveloppe qui entoure la poche souple 3. On peut également imaginer des formes de réahsation dans lesquelles les moyens de ressort et d'armement se présentent sous la forme de deux bandes ou lames étroites dont une comprend un rabat d'enfretoise d'armement. La poche souple 3 serait alors disposée entre ces deux bandes.
Selon l'invention, le distributeur de produit fluide est pourvu de moyens de commande qui sont désignés dans leurs ensembles par la référence numérique 4 sur la figure 1. Ces moyens d'actionnement peuvent inclure dans leurs définitions le rabat 42 ainsi que le talon de fixation 41, étant donné qu'ils peuvent êfre réalisés de manière monobloc avec le restant des moyens d'actionnement 4. Les moyens d'actionnement 4 comprennent un organe de fraction qui s'étend enfre le rabat 42 et l'échancrure 21. L'organe de fraction est relié, avantageusement de manière monobloc au bord du rabat 42 où est formé la languette de blocage 422. D'autre part, l'organe de fraction comprend une extrémité de traction 442 initialement positionnée dans l'échancrure 21. En tirant sur l'extrémité de fraction 442, l'organe de traction transmet la force de fraction au rabat 42 qui alors solhcité en pivotement depuis sa position inopérante représentée sur la figure 3 jusqu'à sa position armée représentée sur la figure 4. La position finale est celle où la languette de blocage 442 vient se loger dans la fente 22 de la plaque 2. L'utilisateur va immédiatement comprendre qu'il faut saisir l'extrémité de fraction 442 et tirer dessus. L'organe de traction s'étend enfre les deux plaques 1 et 2. De préférence, l'organe d'obturation amovible 34 est solidaire de l'organe de traction, de sorte qu'en tirant sur l'extrémité de traction 442, on effectue simultanément l'armement du distributeur et le retrait de l'organe d'obturation amovible pour dégager l'orifice de disfribution 321. II s'agit là du concept général réalisé par les moyens d'actionnement de l'invention.
Les figures destinées à illustrer la présente invention donne cependant un mode de réahsation très pratique de ces moyens d'actionnement 4. Plus particulièrement en référence à la figure 1, on peut voir que les moyens d'actionnement 4 comprennent un étrier de fransmission de force 43 ainsi qu'une patte de traction 44. L'étrier et la patte peuvent être réalisés de manière monobloc, ou en variante, la patte 44 peut être fixée, par exemple par collage, sur l'étrier 43. L'étrier 43 comprend deux branches latérales sensiblement paraËèle 432 reliées au niveau d'une de leurs extrémités à une âme commune 431. Les branches 432 s'étendent sensiblement parallèlement aux volets 11 de la plaque 1. L'âme 431 est située à proximité de l'échancrure 21. Les branches 432 définissent des extrémités de liaison 433 rehées au rabat 42 de part et d'autre de la languette de blocage 422. L'étrier 43 et le rabat 42 peuvent êfre réalisés de manière monobloc, avantageusement avec le talon de fixation 41. La patte de traction 44 est reliée à l'étrier 43 au niveau de l'âme commune 431. La patte comprend une extrémité libre de fraction 442 positionnée dans l'échancrure 21 et une souche de fixation 441 reliée de manière détachable à l'âme 431. L'organe d'obturation amovible 34 comprend avantageusement une partie d'obturation 431 positionnée de manière étanche sur l'orifice de distribution 321 et une partie d'accrochage 342 fixée à la patte 44. Ceci est clairement visible sur la figure 2. Initialement, avant la première utilisation, le rabat 42 est plaqué sur la plaque 1. L'extrémité de fraction 442 est alors positionnée dans l'échancrure 21 sans en faire saillie à l'extérieur. L'utilisateur peut se saisir de l'extrémité de traction 442 et tirer dessus de manière à faire pivoter le rabat 42 et à détacher la partie d'obturation 341 de l'orifice de distribution. En continuant à tirer, l'utilisateur va détacher la patte 44 de l'étrier 43. Ceci est visible sur la figure 5. L'organe d'obturation amovible 34 peut rester fixé à la patte 44, comme on peut le voir sur la figure 5.
La poche souple 3 est disposée entre l'étrier 43 et la plaque 1, comme on peut le voir sur la figure 1, la poche souple 3 étant représentée en trait pointillé. La forme en étrier permet d'une part une meilleure répartition des forces de fraction sur le rabat 42, mais permet également une fixation centrée de la poche 3 au niveau du point 312, représenté sur les figures 3 et 4, qui est situé entre les deux branches. La forme en étrier permet également de réaliser un contact de butée enfre l'âme commune 431 et le pli 12 en fin de traction, ce qui a pour conséquence de détacher la patte 44 de l'étrier 43.
En variante, on peut également imaginer que l'extrémité de traction soit réalisée par la partie d'accrochage 342 de l'organe d'obturation amovible 34 qui formerait alors une languette de préhension susceptible d'être saisie par l'utilisateur. La forme de réahsation préférée met cependant en œuvre une pièce monobloc formant l'étrier de fransmission 43, le rabat articulé 42 et le talon de fixation 41. Les deux feuilles 1 et 2 sont également réalisées de manière monobloc. La patte de fraction 44 est fixée sur l'étrier et l'organe d'obturation amovible 34 est rapporté sur l'orifice de distribution et sur la patte.
Dans le mode de réahsation représenté sur les figures 6, 7 et 8, l'orifice de distribution 321 débouche latéralement et non plus au sommet de la tête de disfribution comme dans le mode de réalisation précédent. C'est principalement la seule différence avec le mode de réalisation précédent : les moyens d'actionnement, et notamment l'organe fraction, peuvent êfre identiques ou quasi-identiques. De ce fait, l'orifice est dirigé vers l'organe de fraction et la plaque 2.
Plus précisément, lorsque le disfributeur est dans son état initial, comme représenté sur la figure 6, la patte de traction 44 est positionnée dans l'échancrure 21 ; l'organe d'obturation amovible 34 masque l'orifice 321 et est relié à le patte 44 et la patte 44 est raccordée à l'âme 431 de l'étrier 43. La patte ou l'âme est située juste devant l'orifice encore obturé. L'âme est percée d'une ouverture 4314 qui est décalée par rapport à l'orifice. La plaque 2 est pourvue d'une fenêtre 24 au niveau de laquelle l'orifice est positionné. On peut ainsi saisir la patte 44 dans l'échancrure 21 et tirer dessus. Ceci a pour effet de déplacer l'étrier : le rabat 42 est soulevé et la partie d'obturation 341 est décollée de l'orifice la partie d'accrochage 342 fixée à la patte. En fin de fraction, l'orifice est complètement dégagé et l'ouverture 4314 s'est décalée au niveau de l'orifice de manière sensiblement centrée par rapport à la fenêfre 24 de la plaque 2. En continuant à tirer sur la patte, elle peut éventuellement se désolidariser de l'étrier au point S, de sorte que l'échancrure 21 reste vide. En appuyant sur les plaques pour les rapprocher, du produit fluide est refoulé sous forme pulvérisée à fravers l'orifice. Le jet ou spray est diffusé à travers l'ouverture 4314 et la fenêtre 24. L'axe du spray est sensiblement perpendiculaire au plan de la plaque 2.
Grâce à cet organe de fraction particulier, l'utilisateur peut d'un seul geste intuitif, dégager l'orifice de disfribution et amener les moyens de ressort en condition opérante.

Claims

Revendications
1.- Disfributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (30) définissant au moins une paroi d'actionnement apte à être déplacée,
- un orifice de distribution (321), et - des moyens de ressort (1 ; 2 ; 42) adaptés à solliciter la paroi d'actionnement dans un état de volume maximal du réservoir, caractérisé en ce que les moyens de ressort coopèrent avec des moyens d'armement (42) aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement, les moyens de ressort comprenant une plaque avant (1) et une plaque arrière (2), le réservoir (30) étant situé enfre les plaques avant et arrière, le réservoir étant fixé aux plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d'enfretoise (42) sélectivement déplaçables entre une position inopérante dans laquelle les deux plaques s'étendent sensiblement parallèlement correspondant à un état de volume minimal du réservoir et une position opérante dans laquelle les plaques sont éloignées au moins localement l'une de l'autre, la plaque avant étant déplaçable par rapport à la plaque arrière de manière à écraser le réservoir situé entre elles, des moyens d'actionnement (4) étant prévus pour positionner les moyens d'enfretoise enfre les deux plaques de manière à les éloigner, les moyens d'actionnement comprenant un organe de fraction (43, 44) pourvu d'une extrémité de fixation (433) reliée aux moyens d'enfretoise (42) et d'une extrémité de fraction (442), l'extrémité de traction étant située à proximité de l'orifice de distribution (321).
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible (34) solidaire de l'organe de fraction (44).
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'orifice de disfribution est obturé par un organe d'obturation amovible pourvu d'une languette de préhension, l'extrémité de traction étant formée par ladite languette de préhension.
4.- Disfributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'enfretoise (42) et les moyens d'actionnement (4) sont réalisés de manière monobloc.
5.- Disfributeur selon la revendication 4, dans lequel les moyens d'enfretoise comprennent un rabat articulé (42) déplaçable enfre les positions inopérante et armée, ledit rabat et l'organe de fraction (43) étant réalisés de manière monobloc.
6.- Disfributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de traction (43) s'étend entre les deux plaques.
7.- Disfributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de traction forme un étrier (43) comprenant deux branches (432) rehées ensemble par une âme commune
(431), les deux branches définissant deux extrémités de liaison (433) formant ensemble ladite extrémité de fixation.
8.- Disfributeur selon la revendication 7, dans lequel l'organe de traction comprend une patte (44) reliée à l'âme (431), ladite patte définissant une extrémité libre (442) reliée à ou formant l'extrémité de fraction.
9.- Distributeur selon la revendication 8, dans lequel la patte est détachable de l'étrier.
10.- Disfributeur selon la revendication 7, dans lequel le réservoir (30) est fixé à une plaque (1) entre les deux branches de l'étrier.
11.- Disfributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'extrémité de fraction est détachable du restant de l'organe de fraction.
12.- Disfributeur selon la revendication 11, dans lequel les moyens de ressort sont formés par au moins un parmi la plaque avant, la plaque arrière et les moyens d'enfretoise.
13.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, dans lequel le réservoir (30) ne contient presque que du produit fluide avant retrait de l'organe d'obturation amovible (34).
14.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédente, dans lequel l'orifice de disfribution (321) débouche latéralement à travers l'une des plaques.
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