CN1780763A - 流体配送器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一流体配送器,其包括:一流体储存器(12),该储存器形成了至少一个适于被移位的作动壁(21);一配送孔口(41);以及弹簧装置(7),其适于促动所述作动壁而使其处于这样的状态:在此状态下,储存器的容积为最大。所述流体配送器的特征在于:弹簧装置(7)与上簧装置(11)相配合,上簧装置适于从一种初始状态起按促动所述作动壁的方式带动所述弹簧装置,在初始状态下,弹簧装置并不促动所述作动壁。
Description
技术领域
[01]本发明涉及一种流体配送器,其包括:一流体储存器,该储存器形成了一个可移位或可变形的作动壁,其适于被移位或被按压陷进;一配送孔口;以及弹簧装置,其适于促动可变形的作动壁而使其处于这样的状态:在此状态下,储存器的容积为最大。例如,配送器或至少储存器可由一个或两个柔性薄片制成,其中的柔性薄片构成了所述的作动壁。通过克服弹簧装置的作用将作动壁按压进去,可减小容器的内部容积,因而将流体从配送孔口输送出来。在香水、化妆品、甚至于药物领域,这样的配送器属于常规设计。在某些领域,按照喷雾的形式配送流体将是有利的。
背景技术
[02]如果作动壁是可变形的,则弹簧作用在该作动壁上将使其变形为最大变形状态,在该状态下,作动壁限定了储存器的最大容积状态。通过采用弹簧装置来使可变形壁变形的设计并非始终具有吸引力,这样的设计可对配送器的外观造成负面影响。此外,弹簧装置增大了配送器的总厚度,在某些应用场合中,这是一个很大的缺点。
[03]专利文件FR-2791645公开了这样一种配送器:对于该配送器,在使用之前,配送孔口是由一个可去掉的封闭构件进行封闭的。因而,储存器的内部不与外界相通,在该文件中,向可变形壁施加作用的弹簧被压缩到最大压缩状态,从而可将配送器的厚度保持为最小。如果这样的配送器要被插入到流体试样形式的料盒中,则保持小的厚度将是一个基本要求。甚至在配送孔口被封闭的情况下,弹簧也会自然地抵顶着可变形壁,由此使可变形壁出现并不显著的变形,因而此变形通常会表现为不平的浮凸。
[04]现有技术中这样的配送器也是为人所熟知的:在该配送器中,作动壁是不可变形的,而是仅能移位。
发明内容
[05]本发明的一个目的是通过形成一种流体配送器来解决现有技术中存在的上述缺陷,至少在该配送器被使用之前,配送器的弹簧装置不会对作动壁的美观性造成负面影响。另一个目的是能实用、快速、且优选为直觉性地上紧所述弹簧装置。
[06]为此目的,本发明提供了与上簧装置相配合的弹簧装置,该上簧装置适于从一初始状态起按促动所述作动壁的方式带动所述弹簧装置,在其中的初始状态下,弹簧装置并不促动所述作动壁,弹簧装置包括一前板和一后板,储存器被布置在前板与后板之间,上簧装置包括间隔装置,该间隔装置可在一非工作位置和一工作位置之间选择性地移动,其中,在非工作位置,前板和后板基本上相互平行地延伸,并对应着储存器为最小容积的状态,在工作位置上,两板至少在局部处相互分离开,前板可相对于后板运动,以对布置在两板之间的储存器进行压缩,作动装置被用来将间隔装置定位在两板之间,从而将两板分开,作动装置包括一牵拉构件,其上设置有一个固定端和一个牵拉端,固定端与间隔装置相连接,牵拉端位于配送孔口的附近。
[07]因而,在初始状态下,弹簧装置并未作用在作动壁上,上簧装置被用来向弹簧装置赋予其应有的真正功能—即促动所述作动壁的功能。因而,本发明的配送器在使用之前可被存放在这样的状态:在该状态下,弹簧装置不向作动壁施加作用。作动壁在其未被促动时,将保持无应力状态,因而具有适当良好的外观。这样,作动壁和配送器可保持着完全平坦的状态,从而适于被用作料盒中的试样。
[08]在本发明的一个方面,配送孔口被一个可去掉的封闭构件所封闭,其中的封闭构件被固定到牵拉构件上。在一种改型形式中,配送孔口被一个其上设置有夹持舌片的可去掉的封闭构件所封闭,所述牵拉端是由所述夹持舌片形成的。
[09]牵拉端直接位于配送构件附近的事实使得配送器的使用方式能被快速甚至直觉性地理解领会,其中的原因在于:通过拉扯与封闭构件相连的一个爪片来去掉配送器上封闭构件的设计是非常普通的。使用者认为他们只要只是将封闭构件去掉了,而实际上他们还起动了上簧装置。换言之,起动上簧装置的动作完全被去除封闭构件的动作所掩盖了。
[10]根据本发明的另一特征,间隔装置和作动装置被整合成一个整体件。间隔装置优选是包括一个铰接的折片,该折片被安装成可在非工作位置与上簧位置之间移动,所述折片和牵拉构件被制为一体。
[11]另外,牵拉构件可在两板之间延伸。
[12]在一种实际的实施方式中,牵拉构件形成了一个叉形件,其包括两个分支,两分支通过一共同的连接板而相互连接起来,两分支限定了两个连接端,这两个连接端一起构成了所述固定端。优选是,牵拉构件包括一与连接板相连的爪片,所述爪片形成了一个自由端,其与牵拉端相连接或构成所述牵拉端。爪片优选是可与叉形件拆分开。更一般而言,牵拉端可与牵拉构件的其余部分拆分开。
[13]在另一方面,储存器在叉形件的两分支之间被固定到一板上。
[14]另外,弹簧装置是由如下元件中的至少之一形成的:前板、后板、以及间隔装置。
[15]根据一个实用的技术特征,在可去掉的封闭构件被去除之前,储存器几乎独有地包含着流体。
附图说明
[16]下文将参照附图对本发明作更为全面的描述,附图按照非限定性举例的形式给出了本发明配送器的一种实施方式。在附图中:
[17]图1是从上方视角所作的轴测图,表示了处于未完工状态的本发明的配送器,以表示出配送器的内部结构;
[18]图2是对图1所示配送器的另一面所作的局部轴测图;
[19]图3、4、以及图5是对图1、2所示配送器所作的垂直剖面图,图中,配送器分别处于停息状态、已上紧状态、以及击发后状态;以及
[20]图6、7、以及图8是与图3、4、以及图5类似的视图,表示了本发明的一种改型实施方式。
具体实施方式
[21]配送器包括一袋囊3,其中容纳着流体或粉末体形式的流体,在该实例中,袋囊是由可变形的柔性薄片31制成的,其中的柔性薄片31被折叠成两半,并环绕着其周边按照密封的形式进行固定。优选是,可利用热封接的方法将薄片或半薄片以密封的形式固定到一起。这样就形成了一个容积可变的流体储存器30。柔性薄片31构成了可变形的按入作动壁。配送器上还设置了一个配送孔口321,在该实例中,该孔口优选地是一个喷射口。优选地是,所述孔口是由一配送头32形成的,该配送头是由硬质塑料材料制成的,并形成了一个出口通道,该出口通道的下游端形成了配送孔口。薄片31优选被密封到配送头上。至少在第一次使用之前,孔口321优选被一可去掉的封闭构件封闭起来,该封闭构件包括一封口部分341和一紧固部分342。
[22]这样,在可去掉的封闭构件被从配送孔口上去掉之后,就可以挤压薄片,由此减小了储存器30的工作容积,从而可以将存储在储存器中的流体经通道和配送孔口输送出去。储存器中优选还包括一块多孔材料,其适于浸吸或渗吸液体或粉末体形式的流体。优选地是,所述材料块被布置成与配送孔口321或出口通道直接接触。
[23]配送器还包括弹簧装置和上簧装置,在该实例中,弹簧装置和上簧装置为顶板2和底板1的形式,两板与一枢转安装的折片42和一牵拉构件43连接着,牵拉构件用于使折片发生枢转。折片42实现了作为上簧装置的功能,用于触发弹簧装置。其还实现了弹簧的功能。两板中的至少之一是可弹性变形的,从而,如果折片不具有弹簧的功能,则该板能实现弹簧的功能。如图所示,优选地是,顶板1和底板2都可由单块板件制成,该板件的两个部分通过一连接折痕12相互连接起来。在连接折痕12处制有一个切口或凹口21。该凹口可由一个窗孔形成,该窗孔跨过折痕,然后再被对折起来。配送孔口321及其可去掉的封闭构件被定位在所述凹口21中。
[24]板1是由一个平板10和两侧的折片11构成的,其中的折片可被翻折到平板10上。板2通过折痕12与平板10相连接。板2的尺寸与平板10的尺寸基本上相同,从而它们可相互重合起来。
[25]优选是,利用粘接剂将一固定根端(talon de fixation)41结合到平板10上。该根端还可与板1制成一体。折片42相对于根端41铰接着,从而可绕直线412枢转。如下文解释的那样,该折片可起到上簧装置的作用,其中的上簧装置为间隔构件的形式。折片上还设置有一个小的锁止舌片422,其功能将在下文进行介绍。根端和折片可被制成一个整体。优选是,折片位于与折痕12相反的边缘附近。
[26]板2上制有一个槽缝22,该槽缝的作用在于接纳底板1上的锁止舌片422。
[27]两板被设计成在侧折片11处固定到一起—优选地是通过热封接方法。这样就制得了一种型式的封套,其沿三个边密封起来,制有铰接折片42的一边则是开口的。柔性袋囊3被设置在两板之间,处于两板共同形成的封套内。配送孔口321在凹口21中优选是位于正中。有利地是,袋囊23可被固定在由两板形成的封套内。例如,袋囊可在两点311、312处固定到对应的板上。
[28]如图1和图3所示,如果折片42与板1的其余部分在同一平面内延伸,则板2的延伸方向基本上平行于板1,且柔性袋囊3被间置在两板之间。有利地是,柔性袋囊3中只含有非常少的流体,从而具有特别扁平的构造。因而,当袋囊被布置在两板1和2之间时,其只带来了非常小量的另加厚度,两板似乎相互叠合起来,二者之间几乎没有任何物体。图3表示了这样的形态。配送器的总厚度大致上在2到3毫米的范围内。因而,配送器处于适于被运输或存储的待用状态。构成了作动壁的柔性袋囊3未受到任何应力。类似地,板1和板2也不受任何应力作用。
[29]为了对配送器执行上簧,只需要使折片42绕铰接线412转向板2即可—如图4中的小箭头所示。折叠线412优选是曲线—例如可以是圆弧形。与此对称地,折片上制有舌片的那一边缘也是曲线。因而,当折片42被转向板2时,两板将出现一个与折叠线和自由边缘相对应的曲度。折片一直转动到其自由边缘抵接到板2、且其小锁止舌片422进入到板2上制出的槽缝22中为止。图4表示了这样的情形。这样,折片的延伸方向基本上垂直于板1和板2。由于舌片422被接合在槽缝22中,所以可以将折片锁定在该位置上。折片例如可被制成刚性的。从而该折片就构成了间隔装置,其能使两板保持分开的状态。
[30]袋囊3由于在点311和点312处分别固定到了板1和板2上,所以,被插入的间隔折片撑开的两板还使得袋囊的壁面相互分开。因而,通过使空气经配送孔口321流入到储存器中,可增大储存器的内部容积,其中,空气优选还流经多孔材料块。当然,只有在可去掉的封闭构件34被去掉之后才能出现这样的情形。在不事先去掉封闭构件的情况下,除了将配送器损坏之外,几乎不可能将折片翻折到图4所示的位置。只有在空气可渗透到储存器中的情况下,才能将两板分开。在本发明中,两板是由可弹性变形的材料制成的,此类材料使两板具有可弹性复原的特性。因而,一旦配送器处于图4所示的状态之后,就可利用一个手指按压板体,并同时用另一手指保持住板,这样就可以对配送器施加作用。在该实施方式中,每个板都构成了复位弹簧装置。但是,可以设想一实施方式,只有所述板体中的一个形成弹性复位装置,而所述板体中的另一个可以是完全刚性,且用作反作用面。也可设想这样的实施方式:只有折片是可弹性变形的,而两板则是刚性的。也可考虑采用柔性的折片和可变形的板体。
[31]通过使袋囊变形可以使两板相互靠近。这就将储存器30置于压力之下,从而经配送孔口输送出了空气和流体的混合物。
[32]因而可以看出:间隔折片42构成了上簧装置,其用于将两板置于相互分开的结构下。
[33]在该实例中,弹簧及上簧装置为封套的形式,该封套包绕着柔性的袋囊3。还可设想这样的实施方式:在该实施方式中,弹簧及上簧装置为两窄条带或板条的形式,其中一个板条上设置有一个上簧间隔折片。这样,柔性袋囊3可被布置在两条带之间。
[34]在本发明中,流体配送器上设置有控制装置,在图1中,该装置总体上由标号4指代。这些作动装置的定义中还包括折片42和固定根端41,原因在于所述折片和所述根端可与作动装置4的其余部分制成一体。作动装置4包括一个牵拉构件,其在折片42与凹口21之间延伸。牵拉构件与折片42上制有锁止舌片422的那一边缘连接起来,优选是与该边缘为一体。此外,牵拉构件上设置有一个牵拉端442,在初始时,该牵拉端位于凹口21中。通过拉扯牵拉端442,可使得牵拉构件将拉伸力传递给折片42,这样,折片42将从图3所示的非工作位置枢转到图4所示的上簧后的位置。最后的状态是这样的状态:锁止舌片422被接纳在板2的槽缝22中。使用者马上就能明白:必须要握住牵拉端442并对其执行牵拉。
[35]牵拉构件在两板1和2之间延伸。
[36]优选地是,可去掉的封闭构件34被固定到牵拉构件上,从而,通过对牵拉端442执行牵拉,就能在同时完成对配送器的上簧操作和去除可去掉封闭构件以开启配送孔口321的操作。
[37]这就是由本发明的作动装置实现的总体设计理念。
[38]用于表示本发明的附图给出了作动装置4一种非常实用的实施方式。可更具体地参见图1,从图中可以看出:作动装置4包括一个传力叉形件43和一个夹持舌片44。叉形件和爪片可被制成一体,或者在一种改型中,例如可通过利用粘接剂执行粘合而将爪片44固定到叉形件43上。叉形件43包括两个基本上平行的侧旁分支432,每个分支的对应一端都连接到一个共同的连接板431上。分支432的延伸方向基本上平行于板1的侧折片11。连接板431被设置在凹口21的附近。分支432形成了连接端433,在锁止舌片422的两侧,连接端433被连接到折片42上。叉形件43和折片42可被制成一体,且优选与固定根端41制在一起。夹持舌片44被连接到叉形件43的公共连接板431上。爪片具有一个牵拉自由端442,其位于凹口21中,并具有一个固定根端441,其可拆分地连接到连接板431上。可去掉的封闭构件34优选包括一个封口部分341和一个紧固部分342,其中的封口部分341密封地罩盖在配送孔口321上,紧固部分342被固定到爪片44上。从图2可清楚地看出这一点。开始时,在装置被首次使用之前,折片42贴压着板1。从而,牵拉端442位于凹口21中,而不会从凹口中突伸出。使用者可握住牵拉端442,并对其执行牵拉,从而使折片42转动,并使封口部分341与配送孔口分离开。通过继续进行牵拉,使用者可将爪片44从叉形件43上拉掉。从图5可看出这一状态。如图5所示,可去掉的封闭构件34可保持固定在爪片44的状态。
[39]如图1所示,柔性袋囊3被布置在叉形件43与板1之间,袋囊3用虚线进行表示。叉形的形状首先能改善牵拉力在折片42上的分布,其次可将袋囊3以对中的形式固定在点312处(见图3和图4),其中的点312位于两分支之间。叉形的形状还能在牵拉结束时在共同连接板431与折痕12之间形成抵接接触,由此使得爪片44能与叉形件43分离开。
[40]在一种改型形式中,还可设想这样的设计:牵拉端是由可去掉的封闭构件34的紧固部分342形成的,从而,该紧固部分形成了一个适于被使用者抓持的夹持舌片。但是,优选的实施方式采用一个整体件,该整体件形成了传力叉形件43、铰接折片42、以及固定根端41。两薄板1、2也被制成一体的形式。夹持舌片44被固定到叉形件上,且可去掉的封闭构件34被安装到配送孔口上和爪片上。
[41]在图6、7、8所示的实施方式中,配送孔口321开口在配送头的一侧上,而非像前一实施方式中那样开口在配送头的顶面上。与前一实施方式相比,这是唯一的一个主要区别。作动装置—更具体来讲是牵拉构件是完全相同或几乎完全相同的。结果就是,孔口指向牵拉构件和板2。
[42]更确切来讲,当配送器处于图6所示的初始状态时,夹持舌片44位于凹口21中;可去掉的封闭构件34遮住了孔口321,并与爪片44相连,爪片44被连接到叉形件43的连接板431上。爪片或连接板刚好位于仍处于封闭状态的孔口前面。连接板上设置有一个开口4314,其相对于孔口是错开的。板2上设置有一个窗孔24,孔口被定位在该窗孔的位置处。因而,可抓住凹口21中的爪片44并对其进行拉拔。这将使叉形件移位:折片42被拉起,且封口部分341被固定到爪片上的紧固部分342拉走而离开孔口。在牵拉动作结束时,孔口被完全敞开,开口4314被转换到了与孔口对准的位置上,并相对于板2上的窗孔24基本上对中。通过继续对爪片进行拉拔,可选地是:使得所述爪片在点S处与叉形件变为分开,从而使凹口21保持空余的状态。通过将两板挤压到一起,可以将流体以喷雾的形式从孔口输送出去。射流或喷雾经开口4314和窗孔24扩散出去。喷雾的轴线基本上垂直于板2的平面。
[43]借助于这种特殊的牵拉构件,使用者凭直观的单个运作开启配送孔口且同时使弹簧装置处于工作位置。
Claims (14)
1.流体配送器,其包括:
-一流体储存器(30),该储存器形成至少一个适于被移位的作动壁;
-一配送孔口(321);以及
-弹簧装置(1;2;42),其适于促动所述作动壁,致使处于所述储存器的容积为最大的状态;
所述流体配送器的特征在于:所述弹簧装置与上簧装置(42)相配合,所述上簧装置适于从一初始状态起按促动所述作动壁的方式带动所述弹簧装置,在初始状态下,所述弹簧装置并不促动所述作动壁,所述弹簧装置包括一前板(1)和一后板(2),所述储存器(30)被布置在所述前板与所述后板之间,所述上簧装置包括间隔装置(42),该间隔装置可在一非工作位置和一工作位置之间选择性地移动,其中,在非工作位置上,所述前板和所述后板基本上相互平行地延伸,并对应着所述储存器为最小容积的状态,在工作位置上,所述两板至少在局部处相互分离开,所述前板可相对于所述后板运动,以对布置在所述两板之间的储存器进行压缩,所述作动装置(4)被用来将所述间隔装置定位在所述两板之间,从而将所述两板分开,所述作动装置包括一牵拉构件(43、44),所述牵拉构件(43、44)上设置有一固定端(433)和一牵拉端(442),所述固定端与所述间隔装置(42)相连接,所述牵拉端位于所述配送孔口(321)的附近。
2.根据权利要求1所述的配送器,其特征在于:所述配送孔口被一可去掉的封闭构件(34)所封闭,该封闭构件被固定到所述牵拉构件(44)上。
3.根据权利要求1或2所述的配送器,其特征在于:所述配送孔口被一可去掉封闭构件所封闭,所述封闭构件配设有一夹持舌片,所述牵拉端是由所述夹持舌片形成。
4.根据上述权利要求中任一项所述的配送器,其特征在于:所述间隔装置(42)和所述作动装置(4)被制成一整体件。
5.根据权利要求4所述的配送器,其特征在于:所述间隔装置包括一铰接的折片(42),该折片被安装成在非工作位置与上簧位置之间移动,所述折片和所述牵拉构件(43)被制为一整体件。
6.根据上述权利要求中任一项所述的配送器,其特征在于:所述牵拉构件(43)在所述两板之间延伸。
7.根据上述权利要求之一所述的配送器,其特征在于:所述牵拉构件形成一叉形件(43),其包括两个分支(432),所述两分支通过一共同的连接板(431)而相互连接起来,所述两分支形成两连接端(433),所述两连接端一起构成所述固定端。
8.根据权利要求7所述的配送器,其特征在于:所述牵拉构件包括一与所述连接板(431)相连的爪片(44),所述爪片形成一自由端(442),所述自由端(442)与所述牵拉端相连接、或构成所述牵拉端。
9.根据权利要求8所述的配送器,其特征在于:所述爪片优选可与所述叉形件拆分开。
10.根据权利要求7所述的配送器,其特征在于:所述储存器(30)在所述叉形件的两分支之间被固定到一板(1)上。
11.根据上述权利要求中任一项所述的配送器,其特征在于:所述牵拉端可与所述牵拉构件的其余部分拆分开。
12.根据权利要求11所述的配送器,其特征在于:所述弹簧装置是由如下元件中的至少之一形成的:所述前板、所述后板、以及所述间隔装置。
13.根据权利要求2到12中任一项所述的配送器,其特征在于:在所述可去掉的封闭构件(34)被去除之前,所述储存器(30)几乎只包含着流体。
14.根据上述权利要求中任一项所述的配送器,其特征在于:所述配送孔口(321)穿过所述板之一而侧向地通出。
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