WO2004082420A2 - Bagage adapte au transfert automatise - Google Patents

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WO2004082420A2
WO2004082420A2 PCT/FR2004/000611 FR2004000611W WO2004082420A2 WO 2004082420 A2 WO2004082420 A2 WO 2004082420A2 FR 2004000611 W FR2004000611 W FR 2004000611W WO 2004082420 A2 WO2004082420 A2 WO 2004082420A2
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baggage
luggage
cylindrical
rolling
gripping
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PCT/FR2004/000611
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WO2004082420A3 (fr
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André SAFIR
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Squarcle
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Priority claimed from FR0303126A external-priority patent/FR2852299B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00—Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C5/14—Rigid or semi-rigid luggage with built-in rolling means
    • A45C5/141—Rigid or semi-rigid luggage with built-in rolling means the rolling means being formed by the trunk itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G7/00—Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
    • B65G7/02—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/18—Devices to prevent theft or loss of purses, luggage or hand carried bags
    • A45C13/22—Detachable handles; Handles foldable into the luggage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00—Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C5/14—Rigid or semi-rigid luggage with built-in rolling means
    • A45C5/146—Rigid or semi-rigid luggage with built-in rolling means retractable

Definitions

  • the present invention relates to luggage suitable for automated transfer.
  • conveyor belts are either formed of rectilinear sections, placed end to end and inclined relative to each other for the portions of non-rectilinear conveying path, each of the sections having a band driven by a drive cylinder, is formed of a single strip consisting of plates capable of pivoting with respect to each other in the same plane, and driven together along any route.
  • An object of the invention is then to propose a bag which makes it possible to increase the productivity of the baggage transfer.
  • the invention provides a bag having an external wall, said external wall defining a closed surface and said bag comprising gripping and / or rolling means, said external wall comprising: a portion substantially cylindrical forming a tread, said cylindrical portion being of revolution about an axis of symmetry; two flat portions forming flanks, substantially parallel to each other and perpendicular to said axis of symmetry; and said gripping and / or rolling means being adapted to be housed inside said closed surface.
  • a characteristic of the invention lies in the production of standard baggage, cylindrical with a circular base, the two sides of each baggage being mutually parallel and perpendicular to the axis of the cylindrical portion; and the gripping and / or rolling means being inside the closed surface, they do not hinder either the rolling of the luggage on itself against a surface or the bringing together of the luggage side by side.
  • the energy required to transport the luggage less likely since it can roll over any surface, but it is also likely to be driven along a conveyor path fully automatic, between the terminal and the plane, which reduces handling costs.
  • they are adapted to be driven simultaneously in rotational and translational movement on a floor wall to be then treated.
  • said gripping and / or rolling means are retractable and are adapted to be brought from an activated position in which they extend projecting from said closed surface towards a retracted position, in which they are located inside said closed surface.
  • the baggage has a substantially circular outer wall portion, it is easily transportable manually thanks to its retractable gripping and / or rolling means, which in a first state are unfolded and extended outside said closed surface .
  • said retractable gripping and / or rolling means are retracted inside said closed surface to transform said baggage into a second state.
  • said retractable gripping and / or rolling means extended outside said closed surface do not allow the baggage to roll on itself freely on a flat surface or on the ground through conveyor means adapted, once retracted, said circular portion forms in itself said circular part, which is adapted to form said tread.
  • Said retractable gripping and / or rolling means can also be made of a deformable material and they are then extended outside said closed surface when the luggage is carried and they retract as soon as they are released.
  • said retractable gripping and / or rolling means comprise at least one handle adapted to be housed in a first recess formed in said external wall. The handle being movably mounted on said luggage, it is able to be carried from a position housed in said first recess in which it is retracted inside said closed surface and an activated position outside the closed surface for allow manual transport of luggage.
  • said retractable gripping and / or rolling means comprise rolling members intended to drive said luggage against a floor wall.
  • these rolling members which are generally mounted on the luggage opposite the handle, allow it to be driven manually on the ground.
  • said cylindrical wall portion has a diameter and a width, said diameter being between once and three times said width.
  • said portion of cylindrical wall advantageously has a protective coating.
  • said cylindrical wall portion has two circular strips spaced from one another and projecting from said cylindrical wall portion. These two circular bands situated respectively near the flat portions forming sidewalls, and which define planes parallel to each other and with respect to said portions, make it possible to reduce the width of the contact surface of the cylindrical portion when the baggage rolls on a floor wall . In this way, the friction forces are reduced and the baggage transfer requires less energy.
  • each of said flat wall portions respectively join said cylindrical wall portion by forming a bevel, the junctions then form chamfers.
  • the edges of the luggage at the joint between the sides and the portion of cylindrical wall are not injurious and on the other hand, the luggage is likely to be more easily blocked together when they are grouped as will be explained in more detail in the following description.
  • said baggage further comprises electronic detection means, said electronic detection means being adapted to be detected by electromagnetic means.
  • said electronic detection means being adapted to be detected by electromagnetic means.
  • the present invention provides a method of processing baggage, comprising the following steps: a plurality of baggage is provided according to any one of the previously stated characteristics, the baggage of said plurality having substantially the same diameter; and, the baggage of said plurality of flanks against flanks is associated, to form a single cylindrical block capable of rolling on a surface.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of means for implementing the invention according to a particular embodiment
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a bag adapted to cooperate with the implementation means illustrated in Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic front view of the means illustrated in Figure 1 cooperating with the luggage illustrated in Figure 2;
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of detail of an installation portion suitable for the transfer of the object shown in Figure 3;
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of means for implementing the invention according to a second particular embodiment
  • FIG. 6 is a schematic front view of the means illustrated in Figure 5 cooperating with a piece of luggage as illustrated in Figure 2;
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of the means for implementing the invention according to a third particular embodiment in a first state;
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of the invention illustrated in Figure 7 in a second state;
  • FIG. 9 is a schematic front view of a bag according to the invention according to a fourth embodiment and in a first state;
  • FIG. 10 is a schematic side view of the luggage illustrated in Figure 9;
  • - Figure 11 is a schematic view of the luggage illustrated in Figure 9 in an open position; and, - Figure 12 is a schematic front view of the luggage illustrated in Figure 2, in a second state.
  • Figure 1 illustrates two elements forming cylindrical parts 10, 12, substantially facing one another, each comprising a housing 14, 16 substantially parallelepiped. These two cylindrical parts 10, 12 are symmetrical with respect to each other. They are made of a solid material of low density, in plastic material, for example, and preferably in polystyrene.
  • the housings 14, 16 are respectively dimensioned to receive at least part of a piece of luggage, as illustrated in FIG. 2.
  • the elements 10, 12 have connecting means 18,
  • any other connecting means allowing to keep the two elements 10, 12 in a fixed position and facing each other could be suitable.
  • FIG 3 shows the two cylindrical parts 10, 12, connected together by means of the rods 18 and the luggage 22 inserted between the two. Opposite parts of said baggage 22 are respectively engaged in the housings 14, 16. In this way, the baggage 22 thus conditioned is adapted, in particular, to roll on a continuous surface, although a space 24 between the two cylindrical parts 10, 12, remains. In this space 24, a handle 26 of the luggage 22 is able to extend, without however projecting from said assembly formed by the cylindrical parts 10, 12.
  • the dimensions of the space 24 are variable depending on the size of the baggage to be packaged, and it is not excluded that the parts 10, 12 are in abutment against each other, the baggage being at more, as deep as the sum of the depths of the two housings 14, 16.
  • said cylindrical assembly which is found illustrated in Figure 4, consisting of cylindrical parts 10, 12, and the luggage 22 is able to be driven in rotation against a surface, in particular a surface forming a conduit 40 whose section is rectangular .
  • its width corresponds substantially to the distance which separates the two opposite sides 42, 44 of the cylindrical assembly and its height corresponds substantially to the diameter of the cylindrical parts 10, 12.
  • the conduit 40 illustrated in Figure 4 is intended to constitute at least a portion of baggage conveying installation, for example from an airport.
  • baggage delivery conduits are used, with a standard cross section of between 0.1 m 2 and 1 m 2 , for example 0.175 m 2 corresponding to 0.35 ⁇ 0.50.
  • the conduits are of circular section and the cylindrical assemblies are driven in translation in said conduits along their axis of symmetry for example by pressure or vacuum.
  • Figure 1 illustrates two elements forming cheeks 10 ', 12', substantially facing each other each comprising a housing 14 ', 16' substantially parallelepiped. These two cheeks 10 ', 12', are symmetrical with respect to each other and form two spherical segments.
  • the housings 14 ', 16' are respectively dimensioned to receive at least part of a piece of luggage, as illustrated previously in FIG. 2.
  • cheeks 10 ', 12' have connecting means 18 ',
  • the rods 18 ' are adapted to cooperate with the orifices 20' to connect the two cheeks 10 ', 12' together.
  • part of the end free rods 18 ' has a groove not shown and is adapted to snap into the holes 20'; elastically retractable notches, not shown, mounted inside the cheek 10 'and projecting from the lumen of said orifices 20' are adapted to cooperate with the grooves of the rods 18 '.
  • FIG. 6 shows the two spherical segments 10 ', 12', connected together by means of rods 18 'and the luggage 22' inserted between the two spherical segments 10 ', 12'. Opposite parts of said baggage 22 'are respectively engaged in the housings 14', 16 '.
  • said spheroid is able to be driven in rotation against a surface, in particular a cylindrical surface whose section corresponds to the maximum perimeter of said spheroid.
  • said spheroid adapted to be driven in rotational and translational movement against said cylindrical surface forming a conduit, but it is also adapted to be driven only in translation by pressure difference between the two ends of said conduit.
  • the elements forming spherical segments are inflatable. To do this, they are formed of two airtight envelopes 30, 32, permanently mounted on each of the opposite faces 34, 36 of larger size of a bag 38.
  • the two airtight envelopes 30, 32 are folded and housed in the lining of the external walls of the baggage 38. Thus, they do not interfere with the transport.
  • the airtight envelopes 30, 32 are inflated with air by means of a valve 40 which communicate with them.
  • the conditioned baggage 42 is obtained, as illustrated in FIG. 5 which has a mean total spheroidal surface and which is adapted to be driven in movement in a conveyor installation comprising cylindrical surfaces as described above.
  • An advantage of these inflatable elements lies in their lightness, which makes it possible to reduce the energy required to move the conditioned baggage, between an airport terminal and an airplane.
  • Such a device considerably simplifies the implementation of baggage since it is capable of being conditioned upon check-in, by unfolding and inflating these airtight envelopes 30, 32.
  • Another alternative is to condition the baggage directly in a single airtight envelope forming a spheroid. To do this, means for holding the luggage in a fixed position inside the inflated waterproof envelope are provided.
  • FIGS. 9 to 12 describe a baggage 50 according to the invention according to a fourth mode of implementation.
  • This baggage 50 in front view in FIG. 10 and from the side in FIG. 9, comprises a circular external wall 52 of which a portion forms a cylinder of revolution 54 and defines a cylindrical surface of revolution 56.
  • the baggage 50 comprises gripping means which comprise a first transport handle 62, a rolling handle 64 and a second gripping handle 66.
  • the baggage 50 comprises rolling elements 68.
  • the transport handle 62 which is retractable is here in an activated position, extended outside the casing 56 of revolution and at a distance from said circular outer wall portion 54.
  • the transport handle 62 is slidably mounted in a direction normal to the wall portion and opposite a first housing 70 capable of receiving it entirely, as will be explained below.
  • Figure 9 shows the rolling handle 64 in an active position also as the rolling members 68 opposite on the luggage 50.
  • the rolling handle 64 is formed of a fork with two branches, adapted to slide in the thickness of the bottom wall 58 while the rolling members 68 comprise two parts 72, 74 pivotally mounted in opposition to each other in the edge of the bottom wall 58 substantially tangentially, said parts 72, 74 being fitted with rollers 76 at their free end.
  • the parts 72, 74 and their caster 76 are adapted to be housed in second housings 78, 80 formed in the bottom wall 58.
  • the parts 72, 74 carry the rollers 76 outside the cylindrical envelope 56 symmetrically on either side of an axis of symmetry A which extends along a diameter of the bottom wall 58.
  • the rollers 76 are then adapted to be driven in rotation about an axis perpendicular to the axis of symmetry A, as soon as the luggage is grasped and tilted by the rolling handle to be driven without difficulty in translation on the ground.
  • the rollers 76 are thus, only in contact with the ground.
  • the luggage is able to be transported manually.
  • its outer wall 52 is circular, it cannot in this first state be rolled on the ground by turning on itself around an axis of rotation R, taking into account the handles 62, 64 and the rolling members 68, all protruding from the envelope of revolution 56.
  • the luggage 50 is adapted to be conditioned to be conveyed, the handles 62, 64 and the rolling members 68 are then retracted in their respective housings and inside the envelope of revolution 56, as illustrated FIG. 12, so as to allow movement of the luggage 50, both in rotation about its axis of rotation R and in translation on the floor wall 69.
  • the cylindrical portion of the circular outer wall 52 constitutes a tread 82 on which a protective coating can be attached.
  • the diameter D of the luggage 50 is between once and four times its width L, for example twice.
  • the baggage 50 has a diameter of 50 cm and its width is 25 cm.
  • the width I of the tread 82 is here slightly less than the width L of the luggage 50, the bottom 58 and cover 60 walls joining the circular outer wall 52 with a slight chamfer 84.
  • the baggage 50 in the open position.
  • the cover wall 60 appears to be mounted articulated around a hinge 84, internal to the baggage 50.
  • the baggage according to the invention has an external wall in a single block, and only part of the circular external wall has an opening. In this way, it is possible to produce more impact-resistant luggage.
  • the baggage 50 has metal strips 86 attached around the circular outer wall 52 so that it can be detected during conveying by means Piezoelectric. These strips, projecting from the adjacent surface, also serve to reduce the friction surface of the luggage.
  • the present invention also relates to a method of processing baggage according to the invention according to which: baggage is provided in a first state, said baggage being, in said first state, suitable for being transported manually and their means of gripping and / or rolling are then extended projecting outside their closed surface; and, the said luggage is conditioned to transform it into a second state in which their gripping and / or rolling means are retracted inside their closed surface and where they have their free cylindrical portion which then forms a tread.
  • a characteristic of the invention resides in the transformation of luggage, from a first state, into a second state in which they have at least one circular part forming a tread so as to be able to roll on the ground.
  • the conveying means are likely to be simplified since less energy is required to drive the baggage along this conveying path.
  • elements complementary to said luggage are applied which are kept in a fixed position to transform it. in said second state where it has a circular part.
  • said complementary elements include two cylindrical parts adapted to be held in a fixed position against two opposite faces of said luggage.
  • Said complementary elements are formed of rigid parts, and they form with the luggage a cylindrical assembly as soon as they are applied and held in a fixed position on said luggage.
  • said complementary elements include two cheeks adapted to be held in a fixed position against two opposite faces of said luggage to transform said luggage into a spheroid. In this way, it is adapted to be driven in rotation on itself in suitable conveying means.
  • said complementary elements are inflatable elements.
  • they are likely to be pre-installed on the baggage, permanently or not, and to be inflated only at the time of check-in for the transport of the baggage to the plane.
  • this method allows not to weigh it down, which is an advantageous characteristic for air transport.
  • said baggage is maintained in a single envelope, which makes it possible either to insert it in an envelope which already contains complementary elements capable of giving it the cylindrical shape after closure. , or to inflate the envelope in which the luggage is held by spacers, the envelope thus inflated defining said cylindrical assembly.
  • the two possibilities are not mutually exclusive.
  • the present invention provides a method of conveying baggage along a conveying path, comprising the following steps: said baggage is conditioned to transform it into said second state in which it presents at least one circular part forming a tread; and, driving said transformed baggage along said conveying path.
  • a characteristic of the invention according to this other object resides in the transformation of baggage into assemblies having at least one circular part, which are then likely to be driven in movement in the vicinity of a surface or in abutment on this surface. with less energy than the displacement of unconditioned baggage requires.
  • said conveying path comprises surfaces inclined with respect to the horizontal, said transformed baggage being driven in rotation along said surfaces, in the case due to potential difference. In this way, by simple gravity, the conditioned baggage is driven in rotation and in translation along the substantially continuous inclined surfaces without the need for any energy.
  • said conveying path has surfaces forming a conduit, said conduit being of rectangular section.
  • said baggage transformed into cylindrical assemblies are capable of being driven and guided in said conduits.
  • said conveying path has closed tubular surfaces in which said transformed baggage is capable of being driven.

Landscapes

  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Abstract

L'invention concerne un bagage (22, 50) présentant une paroi externe, ladite paroi externe définissant une surface fermée et ledit bagage comprenant des moyens de préhension et/ou de roulage (26, 62, 68). Ladite paroi externe comprenant : une portion sensiblement cylindrique (10, 12, 54) formant bande de roulement, ladite portion cylindrique (54) étant de révolution autour d'un axe de rotation (R) ; deux portions planes (58, 60) formant flancs, sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires audit axe de rotation (R) ; et lesdits moyens de préhension et/ou de roulage (26, 62, 68) sont adaptés à être logés à l'intérieur de ladite surface fermée.

Description

Bagage adapté au transfert automatisé
La présente invention se rapporte à un bagage adapté au transfert automatisé.
Un domaine d'application envisagé est notamment mais non exclusivement celui du transport aérien pour lequel, on recherche sans cesse à diminuer les coûts d'exploitation et notamment en augmentant les taux de rotation des avions. Et le transfert des bagages est généralement coûteux en énergie et en temps.
Pour augmenter ce taux de rotation des avions, il est nécessaire que le chargement, le déchargement et le transfert des bagages entre les avions et l'aérogare soient réalisés dans des temps les plus courts possibles et avec des moyens les moins coûteux possibles. Dans ce but, il a été imaginé d'acheminer les bagages, sur au moins des portions du chemin de convoyage qui s'étend depuis la zone d'enregistrement jusqu'à la soute de l'avion, au moyen de bandes transporteuses. Ces bandes transporteuses sont, soit formées de tronçons rectilignes, disposés bout à bout et inclinés l'un par rapport à l'autre pour les portions de chemin de convoyage non rectilignes, chacun des tronçons présentant une bande entraînée par un cylindre d'entraînement, soit formées d'une seule bande constituée de plaques aptes à pivoter les unes par rapport aux autres selon un même plan, et entraînées ensemble le long d'un parcours quelconque. Cependant, la mise en œuvre de tels dispositifs ne peut se faire de manière continue entre ladite zone d'enregistrement et la soute d'un avion, compte tenu de la distance qui les sépare. Par conséquent, des opérations de manutention sont nécessaires pour transférer les bagages sur un chariot qui est conduit ensuite jusqu'à l'avion où les bagages sont à nouveau transférés du chariot à la soute. Ces opérations de transfert sont à la fois longues et coûteuses. Un but de l'invention est alors de proposer un bagage qui permette d'augmenter la productivité du transfert des bagages.
Pour atteindre ce but, selon un premier objet, l'invention propose un bagage présentant une paroi externe, ladite paroi externe définissant une surface fermée et ledit bagage comprenant des moyens de préhension et/ou de roulage, ladite paroi externe comprenant : une portion sensiblement cylindrique formant bande de roulement, ladite portion cylindrique étant de révolution autour d'un axe de symétrie ; deux portions planes formant flancs, sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires audit axe de symétrie ; et lesdits moyens de préhension et/ou de roulage étant adaptés à être logés à l'intérieur de ladite surface fermée.
Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la réalisation de bagages standards, cylindriques à base circulaire, les deux flancs de chaque bagage étant parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de la portion cylindrique ; et les moyens de préhension et/ou de roulage étant à l'intérieur de la surface fermée, ils ne gênent ni le roulement du bagage sur lui-même contre une surface ni le rapprochement des bagages flanc contre flanc. De la sorte, non seulement l'énergie nécessaire à l'acheminement des bagages est susceptible d'être diminuée car ils peuvent rouler sur une surface quelconque, mais ils sont aussi susceptibles d'être entraînés le long d'un chemin de convoyage de façon entièrement automatique, entre l'aérogare et l'avion, ce qui diminue les coûts de manutention. En outre, par groupe, ils sont adaptés à être entraînés simultanément en mouvement de rotation et de translation sur une paroi de sol pour être ensuite traités.
Selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, lesdits moyens de préhension et/ou de roulage sont escamotables et sont adaptés à être portés d'une position activée dans laquelle ils s'étendent en saillie de ladite surface fermée vers une position rétractée, dans laquelle ils se situent à l'intérieur de ladite surface fermée. De la sorte, bien que le bagage présente une portion de paroi externe sensiblement circulaire, il est aisément transportable manuellement grâce à ses moyens de préhension et/ou de roulage escamotables, qui dans un premier état sont dépliés et étendus en dehors de ladite surface fermée.
Par ailleurs, dès qu'il est nécessaire de traiter ledit bagage pour le convoyer, on rétracte lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables à l'intérieur de ladite surface fermée pour transformer ledit bagage dans un deuxième état. De la sorte, alors que lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables étendus en dehors de ladite surface fermée, ne permettent pas au bagage de rouler sur lui-même librement sur une surface plane ou sur le sol à travers des moyens de convoyage adaptés, une fois rétractés, ladite portion circulaire forme en elle-même ladite partie circulaire, laquelle est adaptée à former ladite bande de roulement.
Lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables peuvent également être réalisés dans un matériau déformable et ils sont alors étendus en dehors de ladite surface fermée lorsque le bagage est porté et ils se rétractent dès qu'ils sont libérés. Avantageusement, lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables comprennent au moins une poignée adaptée à être logée dans un premier renfoncement ménagé dans ladite paroi externe. La poignée étant montée mobile sur ledit bagage, elle est apte à être portée d'une position logée dans ledit premier renfoncement dans laquelle elle est rétractée à l'intérieure de ladite surface fermée et une position activée à l'extérieur de la surface fermée pour permettre le transport manuel du bagage.
De façon préférentielle, lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables comprennent des organes de roulement destinés à entraîner ledit bagage contre une paroi de sol. Ainsi, ces organes de roulement qui sont généralement montés sur le bagage à l'opposé de la poignée, permettent de l'entraîner manuellement sur le sol. Selon une caractéristique particulière de mise en œuvre de l'invention, ladite portion de paroi cylindrique présente un diamètre et une largeur, ledit diamètre étant compris entre une fois et trois fois ladite largeur. Ainsi, grâce à de telles dimensions, le bagage est susceptible de rester à l'équilibre en appui suivant les génératrices du cylindre de révolution et de rouler sur un plan incliné selon un mouvement rectiligne.
Afin de préserver la paroi externe du bagage lors du convoyage où le bagage roule sur lui-même ladite portion de paroi cylindrique présente avantageusement un revêtement de protection. Par ailleurs, selon un mode préféré de réalisation de l'invention, ladite portion de paroi cylindrique présente deux bandes circulaires écartées l'une de l'autre et en saillie de ladite portion de paroi cylindrique. Ces deux bandes circulaires situées respectivement près des portions planes formant flancs, et qui définissent des plans parallèles entre eux et par rapport auxdites portions, permettent de diminuer la largeur de la surface de contact de la portion cylindrique lorsque le bagage roule sur une paroi de sol. De la sorte, les forces de frottement sont diminuées et le transfert du bagage nécessite moins d'énergie.
Avantageusement, chacune desdites portions de paroi planes joignent respectivement ladite portion de paroi cylindrique en formant un biseau, les jonctions forment alors des chanfreins. De la sorte, d'une part les bords du bagage à la jointure entre les flancs et la portion de paroi cylindrique ne sont pas blessants et d'autre part, les bagages sont susceptibles d'être plus aisément bloqués ensemble lorsqu'ils sont regroupés comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description.
Préférentiellement, ledit bagage comprend en outre des moyens électroniques de détection, lesdits moyens électroniques de détection étant adaptés à être détectés par des moyens électromagnétiques. Ainsi, il est aisé d'enregistrer des informations dans ces moyens électroniques sous forme d'étiquette, et ensuite de lire ces informations lorsque les bagages sont traités ou triés pour être acheminés vers une destination donnée.
Selon un autre objet, la présente invention propose un procédé de traitement des bagages, comprenant les étapes suivantes : on fournit une pluralité de bagages selon l'une quelconque des caractéristiques précédemment énoncées, les bagages de ladite pluralité présentant sensiblement le même diamètre ; et, on associe les bagages de ladite pluralité de bagages flancs contre flancs, pour former un seul bloc cylindrique apte à rouler sur une surface. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la Figure 1 est une vue schématique en perspective de moyens de mise en œuvre de l'invention selon un mode particulier de réalisation ;
- la Figure 2 est une vue schématique en perspective d'un bagage adapté à coopérer avec les moyens de mise en œuvre illustrés sur la Figure 1 ;
- la Figure 3 est une vue schématique de face des moyens illustrés sur la Figure 1 coopérant avec le bagage illustré sur la Figure 2 ;
- la Figure 4 est une vue schématique en perspective de détail d'une portion d'installation adaptée au transfert de l'objet représenté sur la Figure 3 ;
- la Figure 5 est une vue schématique en perspective de moyens de mise en œuvre de l'invention selon un deuxième mode particulier de réalisation ;
- la Figure 6 est une vue schématique de face des moyens illustrés sur la Figure 5 coopérant avec un bagage tel qu'illustré sur la Figure 2 ;
- la Figure 7 est une vue schématique en perspective des moyens de mise en œuvre de l'invention selon un troisième mode particulier de réalisation dans un premier état ; - la Figure 8 est une vue schématique en perspective de l'invention illustrée sur la Figure 7 dans un deuxième état ;
- la Figure 9 est une vue schématique de face d'un bagage conforme à l'invention selon un quatrième mode de mise en œuvre et dans un premier état ;
- la Figure 10 est une vue schématique de côté du bagage illustré sur la Figure 9 ;
- la Figure 11 est une vue schématique du bagage illustré sur la Figure 9 dans une position d'ouverture ; et, - la Figure 12 est une vue schématique de face du bagage illustré sur la Figure 2, dans un second état.
La Figure 1 illustre deux éléments formant parties cylindriques 10, 12, sensiblement en regard l'une de l'autre comprenant chacune un logement 14, 16 sensiblement parallélépipédique. Ces deux parties cylindriques 10, 12, sont symétriques l'une par rapport à l'autre. Elles sont constituées dans un matériau solide de faible densité, en matière plastique, par exemple, et de préférence en polystyrène.
Les logements 14, 16 sont respectivement dimensionnés pour recevoir au moins une partie d'un bagage, tel qu'illustré sur la Figure 2. En outre, les éléments 10, 12, présentent des moyens de liaison 18,
20 montés dans le pourtour des logements 14, 16 et constitués d'une tige 18 pour l'un des éléments 12, et d'un orifice 20 pour l'autre élément 10. Les tiges 18 sont adaptées à coopérer avec les orifices 20 pour relier ensemble les deux éléments 10, 12. Pour ce faire, une partie de l'extrémité libre des tiges 18, présente une gorge non représentée et est adaptée à venir s'encliqueter dans les orifices 20 ; des crans d'arrêt élastiquement rétractables, non représentés, montés à l'intérieur de l'élément 10 et en saillie de la lumière desdits orifices 20 sont adaptés à coopérer avec les gorges desdites liges 18. Bien évidemment, tout autre moyen de liaison permettant de maintenir les deux éléments 10, 12 en position fixe et en regard l'un de l'autre pourrait convenir. Ainsi, dans la zone d'enregistrement des bagages d'un aérogare, par exemple, après qu'un bagage 22, du type illustré sur la Figure 2, a été pesé, on le conditionne en l'insérant entre deux parties cylindriques du type illustrées sur la Figure 1 de façon à former un ensemble cylindrique tel qu'illustré sur la Figure 3.
On retrouve sur cette Figure 3 les deux parties cylindriques 10, 12, reliées ensemble au moyens des tiges 18 et le bagage 22 inséré entre les deux. Des parties opposées dudit bagage 22 sont respectivement engagées dans les logements 14, 16. De la sorte, le bagage 22 ainsi conditionné est adapté, notamment, à rouler sur une surface continue, bien qu'un espace 24 entre les deux parties cylindriques 10, 12, subsiste. Dans cet espace 24, une poignée 26 du bagage 22 est apte à s'étendre, sans toutefois faire saillie dudit ensemble formé par les parties 10, 12 cylindriques. Cependant, les dimensions de l'espace 24 sont variables en fonction de la taille du bagage à conditionner, et il n'est pas exclu, que les parties 10, 12 soient en appui l'une contre l'autre, le bagage étant au plus, aussi profond que la somme des profondeurs des deux logements 14, 16.
Ainsi, ledit ensemble cylindrique que l'on retrouve illustré sur la Figure 4, constitué des parties cylindriques 10, 12, et du bagage 22 est apte à être entraîné en rotation contre une surface, notamment une surface formant conduit 40 dont la section est rectangulaire.
Afin de guider au mieux les bagages dans le conduit 40, sa largeur correspond sensiblement à la distance qui sépare les deux flancs opposés 42, 44, de l'ensemble cylindrique et sa hauteur correspond sensiblement au diamètre des parties cylindriques 10, 12.
Le conduit 40 illustré sur la Figure 4 est destiné à constituer au moins une portion d'installation de convoyage des bagages, par exemple d'un aéroport. En outre, dans le but de produire des installations de convoyage et de traitement des bagages à des coûts avantageux, on prévoit un conditionnement standard des bagages en ensembles cylindriques de tailles identiques. Dans certains cas, on prévoit la production de bagages standards cylindriques. De plus, on utilise des conduits d'acheminement des bagages, de section droite standard comprise entre 0,1 m2 et 1 m2, par exemple 0, 175 m2 correspondant à 0,35x0,50. Selon un autre mode de convoyage des bagages, non représenté, les conduits sont de section circulaire et les ensembles cylindriques sont entraînés en translation dans lesdits conduits selon leur axe de symétrie par exemple par pression ou dépression. Pour ce faire et dans le but de diminuer les forces de frottement dudit ensemble cylindrique contre la paroi interne dudit conduit on prévoit d'équiper de moyens de roulement, soit ledit ensemble cylindrique, soit ladite paroi interne. Ces moyens de roulement peuvent prendre la forme de roulettes dans les deux cas.
On décrira maintenant un deuxième mode particulier de réalisation, de l'invention en référence aux Figures 5 et 6. Les éléments identiques ou jouant un rôle analogue aux éléments des Figures 1 à 4 selon le premier mode de mise en œuvre, porterons le même numéro de référence affecté d'un seul accent : « ' ».
La Figure 1 illustre deux éléments formant joues 10', 12', sensiblement en regard l'une de l'autre comprenant chacune un logement 14', 16' sensiblement parallélépipédique. Ces deux joues 10', 12', sont symétriques l'une par rapport à l'autre et forment deux segments sphériques.
Elles sont constituées dans un matériau solide de faible densité, en matière plastique, par exemple, et de préférence en polystyrène. Les logements 14', 16' sont respectivement dimensionnés pour recevoir au moins une partie d'un bagage, tel qu'illustré précédemment sur la Figure 2.
En outre, les joues 10', 12', présentent des moyens de liaison 18',
20' montés dans le pourtour des logements 14', 16' et constitués d'une tige 18' pour l'une des joues 12', et d'un orifice 20' pour l'autre joue 10'.
Les tiges 18' sont adaptées à coopérer avec les orifices 20' pour relier ensemble les deux joues 10', 12'. Pour ce faire, une partie de l'extrémité libre des tiges 18', présente une gorge non représentée et est adaptée à venir s'encliqueter dans les orifices 20' ; des crans d'arrêt élastiquement rétractables, non représentés, montés à l'intérieur de la joue 10' et en saillie de la lumière desdits orifices 20' sont adaptés à coopérer avec les gorges desdiles tiges 18'.
Ainsi, dans la zone d'enregistrement des bagages d'un aérogare, par exemple, après qu'un bagage 22', du type illustré sur la Figure 2, a été pesé, on le conditionne en l'insérant entre deux joues du type illustrées sur la Figure 5 de façon à former un sphéroïde tel qu'illustré sur la Figure 6.
On retrouve sur cette Figure 6 les deux segments sphériques 10', 12', reliés ensemble au moyens des tiges 18' et le bagage 22' inséré entre les deux segments sphériques 10', 12'. Des parties opposées dudit bagage 22' sont respectivement engagées dans les logements 14', 16'. Ainsi, ledit sphéroïde est apte à être entraîné en rotation contre une surface, notamment une surface cylindrique dont la section correspond au périmètre maximal dudit sphéroïde. Dans ce cas, non seulement ledit sphéroïde est adapté à être entraîné en mouvement de rotation et de translation contre ladite surface cylindrique formant conduit, mais il est aussi adapté à être entraîné uniquement en translation par différence de pression entre les deux extrémités dudit conduit.
Selon un troisième mode particulier de mise en œuvre de l'invention, illustré sur les Figures 7 et 8 les éléments formant segments sphériques sont gonflables. Pour ce faire ils sont formés de deux enveloppes etanches à l'air 30, 32, montées à demeure sur chacune des faces opposées 34, 36 de plus grande dimension d'un bagage 38.
Au repos, lorsque le bagage 38 est transporté manuellement, les deux enveloppes etanches à l'air 30, 32 sont pliées et logées dans la doublure des parois externes du bagage 38. Ainsi, elles ne gênent en rien le transport. Dès que l'on souhaite mette en œuvre le procédé de traitement conforme à l'invention, on gonfle à l'air les enveloppes étanche 30, 32 par l'intermédiaire d'une valve 40 qui communiquent avec elles.
Ainsi, on obtient le bagage conditionné 42, tel qu'illustré sur la Figure 5 qui présente une surface totale moyenne sphéroïdale et qui est adapté à être entraîné en mouvement dans une installation de convoyage comportant des surfaces cylindriques telles que décrites ci-dessus.
Un avantage de ces éléments gonflables réside dans leur légèreté, qui permet de diminuer l'énergie nécessaire au déplacement du bagage conditionné, entre un aérogare et un avion.
En outre, un tel dispositif simplifie considérablement la mise en œuvre des bagages puisqu'ils sont susceptibles d'être conditionnés dès l'enregistrement, en dépliant et en gonflant ces enveloppes etanches à l'air 30, 32. Une autre alternative, est de conditionner le bagage directement dans une seule enveloppe étanche à l'air formant un sphéroïde. Pour ce faire, des moyens de maintien en position fixe du bagage à l'intérieur de l'enveloppe étanche gonflée sont prévus.
Lorsque ledit bagage conditionné est réceptionné, on lui redonne sa forme initiale, soit en retirant les segments cylindriques 10, 12, soit en dégonflant la ou les enveloppes etanches à l'air, et il est alors susceptible d'être transporté manuellement de manière classique.
On se référera maintenant aux Figures 9 à 12 pour décrire un bagage 50 conforme à l'invention selon un quatrième mode de mise en œuvre.
Ce bagage 50 en vue de face sur la Figure 10 et de côté sur la Figure 9, comprend une paroi externe circulaire 52 dont une portion forme un cylindre de révolution 54 et définit une surface cylindrique de révolution 56. Deux autres portions planes et circulaires 58, 60, flanquées en regard sur le cylindre de révolution 54 forment ici respectivement une paroi de fond 58 et une paroi de couvercle 60 du bagage 50. En outre, le bagage 50 comporte des moyens de préhension qui comprennent une première poignée de transport 62, une poignée de roulage 64 et une seconde poignée de saisie 66. Par ailleurs, le bagage 50 comprend des organes de roulage 68. Telle que représentée sur les Figures 9 et 10, la poignée de transport 62 qui est escamotable est ici dans une position activée, étendue en dehors de l'enveloppe 56 de révolution et à distance de ladite portion de paroi externe circulaire 54. Ainsi, elle permet de maintenir le bagage en suspension au-dessus d'une paroi de sol 69 pour le transporter. Toutefois, avantageusement, la poignée de transport 62 est montée à coulissement selon une direction normale à la portion de paroi et en regard d'un premier logement 70 apte à la recevoir entièrement, comme on l'expliquera ci-après.
La Figure 9 montre la poignée de roulage 64 dans une position active également tout comme les organes de roulage 68 à l'opposé sur le bagage 50. La poignée de roulage 64 est formée d'une fourche à deux branches, adaptée à coulisser dans l'épaisseur de la paroi de fond 58 tandis que les organes de roulage 68, comprennent deux pièces 72, 74 montées pivotantes en opposition l'une de l'autre dans le bord de la paroi de fond 58 sensiblement tangentiellement, lesdites pièces 72, 74 étant équipées de roulettes 76 à leur extrémité libre. Les pièces 72, 74, et leur roulette 76 sont adaptés à être logés dans des deuxièmes logements 78, 80 ménagés dans la paroi de fond 58.
Déployées, les pièces 72, 74 portent les roulettes 76 en dehors de l'enveloppe cylindrique 56 symétriquement de part et d'autre d'un axe de symétrie A qui s'étend selon un diamètre de la paroi de fond 58. Les roulettes 76 sont alors adaptées à être entraînées en rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de symétrie A, dès lors que le bagage est saisi et incliné par la poignée de roulage pour être entraîné sans peine en translation sur le sol. Les roulettes 76 sont ainsi, seules en contact avec le sol. Ainsi, le bagage est apte à être transporté manuellement. Bien que sa paroi externe 52 soit circulaire, il ne peut dans ce premier état être roulé sur le sol en tournant sur lui-même autour d'un axe de rotation R, compte tenu des poignées 62, 64 et des organes de roulage 68, tous en saillie de l'enveloppe de révolution 56.
Toutefois, le bagage 50 est adapté à être conditionné pour être convoyé, les poignées 62, 64 et les organes de roulage 68 sont alors rétractés dans leur logement respectif et à l'intérieur de l'enveloppe de révolution 56, ainsi que l'illustre la Figure 12, de manière à permettre le mouvement du bagage 50, à la fois en rotation autour de son axe de rotation R et en translation sur la paroi de sol 69.
Ainsi, la portion cylindrique de la paroi externe circulaire 52 constitue une bande de roulement 82 sur laquelle un revêtement de protection peut être rapporté. Tel que représenté sur la Figure 9, le diamètre D du bagage 50 est compris entre une fois et quatre fois sa largeur L, par exemple deux fois.
A titre d'illustration le bagage 50 présente un diamètre de 50 cm et sa largeur est de 25 cm. Toutefois, la largeur I de la bande de roulement 82 est ici légèrement inférieure à la largeur L du bagage 50, les parois de fond 58 et de couvercle 60 joignant la paroi externe circulaire 52 avec un léger chanfrein 84.
Sur la Figure 11 , on a représenté le bagage 50 en position ouverte. La paroi de couvercle 60 est apparaît montée articulée autour d'une charnière 84, interne au bagage 50. Selon un autre mode de mise en œuvre de l'invention non représenté, le bagage conforme à l'invention présente une paroi externe en un seul bloc, et seule une partie de la paroi externe circulaire présente une ouverture. De la sorte, on peut réaliser un bagage plus résistant aux chocs. Tel que représenté sur les Figures 9 et 11 , le bagage 50 présente des bandes métalliques 86 rapportées autour de la paroi externe circulaire 52 de façon à pouvoir être détectée lors du convoyage par des moyens piézoélectriques. Ces bandes, en saillie, par rapport à la surface adjacente, servent aussi à diminuer la surface de frottement des bagages.
D'autres systèmes de détection, comprenant des étiquettes électroniques rapportées sur les bagages permettent de les détecter et de les identifier.
La présente invention concerne également un procédé de traitement des bagages conforme à l'invention selon lequel : on fournit des bagages dans un premier état, lesdits bagages étant, dans ledit premier état, adaptés à être transportés manuellement et leurs moyens de préhension et/ou de roulage sont alors étendus en saillie en dehors de leur surface fermée ; et, on conditionne lesdits bagages pour les transformer dans un deuxième état dans lequel leurs moyens de préhension et/ou de roulage sont rétractés à l'intérieur de leur surface fermée et où ils présentent leur portion cylindrique libre qui forme alors bande de roulement. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la transformation des bagages, d'un premier état, dans un deuxième état dans lequel ils présentent au moins une partie circulaire formant bande de roulement de façon à pouvoir rouler sur le sol.
Bien que la longueur du chemin de convoyage entre l'embarquement et l'avion ne soit pas réduite pour autant, les moyens de convoyage sont susceptibles d'être simplifiés puisque moins d'énergie est nécessaire à l'entraînement des bagages le long de ce chemin de convoyage.
De la même façon et particulièrement pour les bagages décrits ci- dessus selon le premier et le deuxième mode de réalisation, selon le procédé conforme à l'invention, on applique des éléments complémentaires audit bagage que l'on maintient en position fixe pour le transformer dans ledit deuxième état où il présente une partie circulaire. De la sorte, l'usager est susceptible de présenter son bagage dans la zone d'enregistrement, ledit bagage étant dans ledit premier état, et il est adapté à recevoir dans cette zone d'enregistrement des éléments complémentaires destinés à lui conférer sa nouvelle forme. Selon un mode préféré de mise en œuvre du procédé conforme à l'invention, lesdits éléments complémentaires comprennent deux parties cylindriques adaptées à être maintenues en position fixe contre deux faces opposées dudit bagage. Lesdits éléments complémentaires sont formés de parties rigides, et elles forment avec le bagage un ensemble cylindrique dès qu'elles sont appliquées et maintenues en position fixe sur ledit bagage.
Selon un autre procédé, lesdits éléments complémentaires comprennent deux joues adaptées à être maintenues en position fixe contre deux faces opposées dudit bagage pour transformer ledit bagage en un sphéroïde. De la sorte, il est adapté à être entraîné en roulement sur lui-même dans des moyens de convoyage adaptés.
Selon un autre mode préféré de mise en œuvre du procédé de traitement conforme à l'invention, lesdits éléments complémentaires sont des éléments gonflables. Ainsi, ils sont susceptibles d'être pré-installés sur le bagage, de façon permanente ou non, et d'être gonflé seulement au moment de l'enregistrement pour l'acheminement du bagage jusqu'à l'avion. Outre, la simplification de mise en œuvre du traitement du bagage, ce procédé permet de ne pas l'alourdir, ce qui est une caractéristique avantageuse pour le transport aérien.
Par ailleurs, et selon encore un autre mode de mise en œuvre, on maintient ledit bagage dans une seule enveloppe, ce qui permet, soit de l'insérer dans une enveloppe qui contient déjà des éléments complémentaires aptes à lui conférer la forme cylindrique après fermeture, soit de gonfler l'enveloppe dans lequel le bagage est maintenu par des entretoises, l'enveloppe ainsi gonflée définissant ledit ensemble cylindrique. Les deux possibilités ne s'excluent d'ailleurs pas mutuellement.
Selon encore un autre objet, la présente invention propose un procédé de convoyage des bagages suivant un chemin de convoyage, comprenant les étapes suivantes : on conditionne lesdits bagages pour les transformer dans ledit deuxième état dans lequel ils présentent au moins une partie circulaire formant bande de roulement ; et, on entraîne lesdits bagages transformés suivant ledit chemin de convoyage.
Ainsi, une caractéristique de l'invention selon cet autre objet, réside dans la transformation des bagages en ensembles présentant au moins une partie circulaire, lesquels sont alors susceptibles d'être entraînés en mouvement au voisinage d'une surface ou en appui sur cette surface avec moins d'énergie que n'en nécessite le déplacement des bagages non conditionnés.
Ceci est tout naturellement dû à la géométrie de ladite partie circulaire de l'élément qui est adapté à rouler librement sur une surface continue.
Ce sont ces caractéristiques qui sont utilisées pour diminuer les forces d'entraînement dudit élément et de façon avantageuse, ledit chemin de convoyage comprend des surfaces inclinées par rapport à l'horizontale, lesdits bagages transformés étant entraînés en roulement le long desdites surfaces, le cas échéant par différence de potentiel. De la sorte, par simple gravité les bagages conditionnés sont entraînés en rotation et en translation le long des surfaces inclinées sensiblement continues sans nécessité la moindre énergie. Afin de guider, les bagages conditionnés, de préférence, ledit chemin de convoyage présente des surfaces formant conduit, ledit conduit étant de section rectangulaire.
De la sorte, lesdits bagages transformés en ensembles cylindriques sont aptes à être entraînés et guidés dans lesdits conduits. Selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, ledit chemin de convoyage présente des surfaces fermées tubulaires dans lesquelles lesdits bagages transformés sont aptes à être entraînés.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bagage (22, 50) présentant une paroi externe, ladite paroi externe définissant une surface fermée et ledit bagage comprenant des moyens de préhension et/ou de roulage (26, 62, 68), caractérisé en ce que ladite paroi externe comprend :
- une portion sensiblement cylindrique (10, 12, 54) formant bande de roulement, ladite portion cylindrique (54) étant de révolution autour d'un axe de rotation (R) ;
- deux portions planes (58, 60) formant flancs, sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires audit axe de rotation (R) ; et en ce que lesdits moyens de préhension et/ou de roulage (26, 62, 68) sont adaptés à être logés à l'intérieur de ladite surface fermée.
2. Bagage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension et/ou de roulage (62, 68) sont escamotables et sont adaptés à être portés d'une position activée dans laquelle ils s'étendent en saillie de ladite surface fermée vers une position rétractée, dans laquelle ils se situent à l'intérieur de ladite surface fermée.
3. Bagage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables comprennent au moins une poignée (62) adaptée à être logée dans un premier renfoncement (70) ménagé dans ladite paroi externe.
4. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension et/ou de roulage escamotables comprennent des organes de roulement (68) destinés à entraîner ledit bagage (50) contre une paroi de sol (69).
5. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite portion de paroi cylindrique (54) présente un diamètre (D) et une largeur (L), ledit diamètre (D) étant compris entre une fois et trois fois ladite largeur.
6. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite portion de paroi cylindrique (54) présente un revêtement de protection.
7. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite portion de paroi cylindrique (54) présente deux bandes circulaires écartées l'une de l'autre et en saillie de ladite portion de paroi cylindrique (54).
8. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacune desdites portions de paroi planes (58, 60) joignent respectivement ladite portion de paroi cylindrique (54) en formant un biseau (84).
9. Bagage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens électroniques de détection, lesdits moyens électroniques de détection étant adaptés à être détectés par des moyens électromagnétiques.
10. Procédé de traitement des bagages caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- on fournit un bagage (22, 50) dans un premier état, ledit bagage étant, dans ledit premier état, adapté à être transporté manuellement ; et, - on conditionne ledit bagage (22, 50) pour le transformer dans un deuxième état dans lequel il présente au moins une partie circulaire formant bande de roulement.
1 1. Procédé de traitement des bagages selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes suivantes : - on fournit une pluralité de bagages selon l'une quelconques des revendications 1 à 9, les bagages de ladite pluralité présentant sensiblement le même diamètre (D) ; et,
- on associe les bagages de ladite pluralité de bagages flancs contre flancs, pour former un seul bloc cylindrique apte à rouler sur une surface.
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