WO2004050984A1 - 古紙繊維素材利用システム及び古紙解繊装置 - Google Patents

古紙繊維素材利用システム及び古紙解繊装置 Download PDF

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WO2004050984A1
WO2004050984A1 PCT/JP2003/015288 JP0315288W WO2004050984A1 WO 2004050984 A1 WO2004050984 A1 WO 2004050984A1 JP 0315288 W JP0315288 W JP 0315288W WO 2004050984 A1 WO2004050984 A1 WO 2004050984A1
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waste paper
paper
fiber material
waste
disintegration
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PCT/JP2003/015288
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English (en)
French (fr)
Inventor
Masao Yamada
Original Assignee
Tamapack Co., Ltd.
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Definitions

  • the present invention relates to a waste paper fiber material utilization system that defibrate waste paper into a fiber material and manufacture various recycled products from the fiber material, and particularly to confidential documents, newsprints, magazines, etc., issued from offices and the like.
  • the present invention relates to a used paper disintegration device for disintegrating used paper so that it can be reused without waste. Background art
  • waste paper eg, used copy paper, newspaper, magazines, used corrugated cardboard, laminated paper, etc.
  • waste paper collector eg, newspaper store, sweeper, or neighborhood association
  • the collected waste paper is sorted, packed into a predetermined size, and transported by medium-sized trucks to a waste paper wholesaler called a papermaking raw material store.
  • the waste paper stored in the paper raw material store is transported to the paper company's warehouse or the like by heavy trucks or the like in response to an order from the paper company.
  • pulp paper a device that agitates used paper together with water and drops ink from used paper or adds a chemical to whiten fibers
  • a screen a device that removes substances heavier than the fiber material by centrifugal force
  • the ink is removed from the fiber material by a floater (a device that blows air into the liquefied fiber material and floats the ink together with the foam to separate the ink from the fiber material).
  • Dehydration device Dehydrate with. Conventionally, such processes have been used to obtain fiber materials from waste paper. For example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-138629, recycled paper or the like is manufactured from the fiber material.
  • JP-A-8-215595, JP-A-7-26483, JP-A-6-292837, JP-A-6-154636, JP-A-6-134332 or JP-A-6-1 As described in No. 34331, there are two methods for defibrating waste paper: a dry method in which water is not added and a wet method in which water is added.
  • the dry waste paper disintegration method generates dust and static electricity when disintegrating waste paper, which is problematic in terms of hygiene.
  • waste paper is disintegrated while adding water, so that dust and static electricity are not generated.
  • the load on the device for disintegrating the used paper is reduced, the used paper can be disintegrated efficiently.
  • the equipment used in each step for example, equipment such as pulp paper and flow eater, has a complicated configuration and a large size equipment, so that the In this case, there is a problem that it is necessary to secure a large space.
  • the above-mentioned waste paper fiber material utilization system uses the water when the ratio of the weight of the waste paper to be defibrated to the weight of the water used for defibration is set to 1: 0.6 to 1.0. Then, the waste paper may be opened at a yield of 100%.
  • waste paper generated in conventional business establishments is defibrated by using 0.6 to 1.0 ratio of waste paper to water.
  • Waste paper can be directly used as a raw material for recycled paper or recycled products without being cut by a shredder or the like, so that the manufacturing process from recycled paper to recycled paper or recycled products can be simplified. This makes it possible to drastically reduce the amount of water used. Also, low cost and high quality recycled paper or recycled Products can be manufactured.
  • the generation means of the used paper fiber material utilization system includes the fiber material and predetermined additives (for example, gypsum, rubber, paste, filler, ceramic powder, charcoal powder, copper wire, iron wire, cement, and inorganic material). Powder or zeolite) or a mixture of two or more powders or zeolite to form a substance having certain characteristics. It may be configured to be colored with the color of.
  • predetermined additives for example, gypsum, rubber, paste, filler, ceramic powder, charcoal powder, copper wire, iron wire, cement, and inorganic material.
  • Powder or zeolite or a mixture of two or more powders or zeolite to form a substance having certain characteristics. It may be configured to be colored with the color of.
  • the waste paper disintegration device of the present invention is a waste paper disintegration device for disintegrating waste paper into a fiber material, wherein the rotating feather having a plurality of wings extending from the center, the rotating feather is provided inside, Inject into the above-mentioned storage unit a storage unit for storing the used paper, and an amount of water within the range where waste paper can be defibrated and turned into fibers, and even if the defibrated fiber material is compressed, no waste liquid is generated. And a control means for controlling the rotation speed of the rotary wings based on the type, combination, and weight of the used paper stored in the storage section.
  • the used paper disintegration device may be configured such that one or more holes are provided in a lid provided in the storage section.
  • the rotary wings of the used paper disintegration device are configured so that a gap of a predetermined size is formed between the inner side surface of the storage section and the tip portions of the plurality of wings.
  • waste paper disintegration device may be configured so that the plurality of wings are formed so as to extend from the center of the rotary wing to the outside.
  • two or more rotating wings of the used paper disintegration device may be provided in the storage section.
  • waste paper disintegration device may be configured such that one or more rotating blades are provided on an inner surface of a lid provided in the storage unit.
  • waste paper disintegration device may be configured such that one or more rotating wings are provided on an inner side surface of the storage section.
  • the waste paper disintegration device may be configured to include a display unit provided in the storage unit and capable of observing a state inside the storage unit from outside the storage unit. Thereby, the used paper can be brought into a desired defibrated state.
  • the used paper disintegration device may be configured to include a lighting unit for brightening the inside of the storage unit.
  • the container of the used paper disintegration device has a predetermined angle between an axis connecting the center point of the bottom surface of the container and the center point of the opening of the container, and an axis perpendicular to the ground and a force. It may be configured to have an angle.
  • the waste paper is concentrated on the lower side of the storage section, and the waste paper can be efficiently squared.
  • the storage section of the waste paper disintegration device includes a plurality of storage sections, and the waste paper that has been opened in a predetermined storage section of the plurality of storage sections is stored in a storage section different from the predetermined storage section. You may comprise so that it may defibrate.
  • the waste paper disintegration device of the present invention is a waste paper disintegration device for disintegrating waste paper into a fiber material, wherein the storage portion accommodates the waste paper and has a side surface rotating at a predetermined rotation speed; One or more protruding members provided on the inner side, and the above-mentioned amount of water that can be used to fibrillate waste paper and produce a waste liquid even if the fibrous material after fibrillation is compressed is not contained. And a control means for controlling the rotation speed of the side surface of the storage section based on the type, combination and weight of the waste paper stored in the storage section. I do.
  • the waste paper disintegration device of the present invention is a waste paper disintegration device for disintegrating waste paper into a fiber material.
  • a storage section for storing the waste paper and a lid rotating at a predetermined rotation speed; one or more protrusion members provided on an inner surface of the lid of the storage section; An injecting means for injecting water into the above-mentioned storage portion, which is capable of injecting water in an amount within which waste liquid is not generated even when the fiber material after fibrillation is compressed; And a control means for controlling the rotation speed of the lid of the storage section based on the weight, and the weight.
  • the waste paper fiber material utilization system of the present invention includes a terminal device provided by a user who is a lender of a defibrating device for defibrating waste paper into a fibrous material, a recycling means for generating a recycled product from the fibrous material, Monitoring means for monitoring the dismantling operation of the used paper in the fiber device; monitoring means for receiving and recording monitoring data indicating the monitoring content of the monitoring means from the monitoring means via a network; and recording by the management means.
  • Transmitting means for transmitting monitored data to the terminal device via the network wherein the defibrating device is capable of defibrating waste paper to form fibers, and The waste paper is defibrated into a fiber material using an amount of water within a range in which no waste liquid is generated even when the material is compressed.
  • the rotating wings of the waste paper disintegration device have two wings extending from the center in the same linear direction, and the rotating wings are rotated on each of the two wings, so that the waste paper is rotated. And a crushing plate for crushing the used paper by colliding with the waste paper may be provided.
  • the used paper can be defibrated into a desired defibrated state by rotating the rotary wings.
  • the crushing plate of the used paper disintegration device is provided vertically on the two blades, and is formed so as to extend in a direction perpendicular to the linear direction and upward in the two blades. May be done.
  • the used paper can be defibrated into a desired defibrated state by rotating the rotating wings.
  • the rotating wings of the used paper disintegration device may be provided with an elongated projection member that is higher than the crushing plate on the two wings.
  • the used paper can be defibrated into a desired defibrated state by rotating the rotary wings.
  • the rotating wings of the used paper disintegration device may be configured to rotate and move in the vertical direction with respect to the storage unit.
  • the waste paper that rises due to the rotation of the rotary wings can be defibrated, and all the waste paper put in the storage section can be defibrated efficiently.
  • the lid provided in the storage section of the used paper disintegration device may be configured to move up and down with respect to the storage section during rotation of the rotary wing.
  • the waste paper that rises due to the rotation of the rotary wings can be defibrated, and all the waste paper put in the storage section can be defibrated efficiently.
  • the waste paper disintegration device is configured to include a heating unit provided on an outer periphery of the storage unit and generating heat at a predetermined temperature, and an adjusting unit for adjusting the temperature of the heat generated by the heating unit. May be.
  • the used paper can be satisfactorily defibrated.
  • the waste paper disintegration device of the present invention is a waste paper disintegration device for disintegrating waste paper into a fibrous form, comprising: a supply unit for supplying a predetermined amount of moisture to the entire waste paper; and a predetermined amount of moisture in the supply unit.
  • a first storage unit for storing waste paper containing water, and having a rotating wing for fibrillating the waste paper containing a predetermined amount of water in the supply unit; and controlling a rotation operation of the rotary wing.
  • a second storage unit that is provided below or laterally below the first storage unit and stores waste paper that has been fibrillated by the rotating wings; and a first storage unit. And a hole provided on a wall separating the second accommodating portion and having a size through which used paper that has been fibrillated by the rotating wings passes.
  • the waste paper that has been defibrated in the first storage section can be stored in the second storage section provided below the first storage section, and the defibrated waste paper is moved laterally.
  • the entire apparatus can be made smaller than a conventional used paper disintegration apparatus. Further, since a predetermined amount of water can be contained in the entire waste paper by the supply unit, the whole waste paper can be defibrated into a fibrous form without creating a portion that cannot be made into a fibrous form, and confidentiality can be enhanced.
  • the supply unit allows the entire used paper to contain a predetermined amount of water, which results in the generation of paper dust, static electricity, or noise that was previously generated by opening the used paper without containing water. Can be prevented.
  • the supply unit of the waste paper disintegration device may be configured to supply the predetermined amount of water to both the first cylindrical member and the second cylindrical member.
  • the used paper disintegration device may be configured to include an opening / closing unit that is provided on a wall that partitions the first storage unit and the second storage unit and that opens and closes the hole.
  • an opening / closing unit that is provided on a wall that partitions the first storage unit and the second storage unit and that opens and closes the hole.
  • the waste paper disintegration apparatus further includes: a third storage unit that stores the plurality of waste papers before the disintegration; and a sending unit that sends the waste paper from the third storage unit to the supply unit at predetermined time intervals. You may comprise so that it may be provided.
  • the process of sending the used paper to the supply unit can be performed without manual intervention.
  • a supply section of the used paper disintegration device wherein the first paper member contacts the one surface of the used paper and rotates the paper in a predetermined direction to send the used paper to the first storage section;
  • a second cylindrical member that comes into contact with the other surface of the waste paper and sends the waste paper to the first storage portion by rotating in a direction opposite to a rotation direction of the first cylindrical member; and the first cylinder
  • a mist blowing section for spraying the predetermined amount of water in the form of a mist onto the used paper sent out by the shaped member and the second cylindrical member.
  • the whole used paper disintegration device can be reduced in size, the confidentiality can be improved, and the generation of paper dust, static electricity, or noise during disintegration can be prevented.
  • the first storage section of the used paper disintegration device may be configured to be inclined at a predetermined angle.
  • the entire used paper disintegration apparatus can be reduced in size, the confidentiality can be improved, and the generation of paper dust, static electricity, or noise during the disintegration can be prevented.
  • a plurality of circular blades arranged at equal intervals are provided on a side surface of the first cylindrical member, and the plurality of blades are provided on a side surface of the second cylindrical member. It may be configured such that a plurality of corresponding grooves are provided.
  • the waste paper can be cut into a predetermined size before being stored in the second storage section, so that the load on the rotating wing can be reduced, and the life of the rotating wing can be extended. it can.
  • a plurality of convex portions are provided on a side surface of the first cylindrical member, and a plurality of concave portions corresponding to the plurality of convex portions are provided on a side surface of the second cylindrical member. May be provided.
  • a plurality of holes can be formed in the waste paper before the waste paper is stored in the first storage unit, so that the waste paper can be quickly defibrated and the load on the rotating blades can be reduced.
  • the life of the rotating wings can be extended.
  • control unit of the used paper disintegration device may be configured to control the rotation operation of the plurality of rotary blades provided coaxially.
  • the waste paper can be more efficiently defibrated into fibers and the load on one rotating wing can be reduced, so that the life of the rotating wing can be extended.
  • the supply unit of the waste paper disintegration device is in contact with one surface of the waste paper and rotates in a predetermined direction to feed the waste paper to the first storage unit.
  • the third cylindrical member may include a member and a pressing plate for pressing the other surface of the waste paper, and the third columnar member may be configured such that a plurality of spike-shaped members are provided on a side surface.
  • a plurality of holes can be made in the used paper before being stored in the first storage unit, so that the used paper can be opened quickly and the load on the rotating blades can be reduced.
  • the life of the wing can be extended.
  • the first storage section of the used paper disintegration device may be configured such that one or more protrusions are provided on an inner side surface.
  • the waste paper containing water can be prevented from sticking to the inside of the first storage section.
  • the first storage section of the used paper disintegration device may be configured such that a spiral groove is provided on an inner side surface.
  • the waste paper containing water can be prevented from sticking to the inside of the first storage section.
  • the first storage portion of the used paper disintegration device may be configured such that a vertical or horizontal groove is provided on an inner side surface.
  • the waste paper containing water can be prevented from sticking to the inside of the first storage section.
  • the storage section of the used paper disintegration device may be configured to include a column member having a side surface along each rotation diameter of the two or more rotating blades.
  • waste paper that is not defibrated remains on the inner side surface of the storage portion, and a large amount of waste paper can be defibrated efficiently.
  • the rotary wings of the used paper disintegration device may be configured such that a cylindrical member is provided on a rotation shaft, and a rod-shaped member is provided on a side surface of the cylindrical member.
  • the rotating wing of the used paper disintegrating device has a cylindrical member provided on a rotating shaft, A string member may be provided on a side surface of the column member.
  • the recycling means of the used paper fiber material utilization system may be a half-cylindrical body such as a half-green bamboo molded into a predetermined shape, a half-width cylindrical body or other half-cylindrical bodies or a green bamboo which is not divided into half.
  • the fiber material may be used as soil for cultivation in such a cylindrical body, a square cylindrical body or other cylindrical body, and used for vertical greening, hanging greening or other greening.
  • plants can be planted without using soil, and the soil for cultivation does not spill from cylinders, etc., so gardening on the roof at low cost , Vertical greening, or hanging greening can be realized.
  • the recycling means of the waste paper fiber material utilization system comprises mixing the fiber material with boron, a flame retardant, a flame retardant, and other materials to form a flame retardant fiber material. It may be filled in a flame-retardant box, bag or other container to form a heat insulating material.
  • the recycling means of the used paper fiber material utilization system may be configured to impregnate the fiber material with water or liquid fertilizer to generate a cultivation soil as a sword mountain.
  • the waste paper fiber material utilization system of the present invention uses water in an amount within a range where waste paper can be defibrated and fiberized, and even if the defibrated fiber material is compressed, no waste liquid is generated.
  • transmission means for transmitting the monitoring contents recorded by the monitoring means to a terminal device provided by a user via a network.
  • FIG. 1 is a diagram showing a used paper fiber material utilization system according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a flowchart to explain the flow from the use of waste paper to the creation of recycled paper or products.
  • FIG. 3A is a perspective view of a used paper disintegration apparatus.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the used paper disintegration device when the used paper disintegration device is viewed from the direction of arrow A.
  • FIG. 4A is a perspective view of another inner lid.
  • FIG. 4B is a view of the other inner lid viewed from below.
  • FIG. 4C is a cross-sectional view of another inner lid.
  • FIG. 4D is a perspective view of another lid.
  • FIG. 5A is a perspective view of another inner lid.
  • FIG. 5B is a diagram showing the inside of another inner lid.
  • FIG. 5C is a diagram showing the inside of another inner lid.
  • FIG. 6A is a view of the rotating wing viewed from above.
  • FIG. 6B is a diagram of the rotating wing viewed from the side.
  • FIG. 7A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 7B is a view of a rotating wing of another shape viewed from the side.
  • FIG. 8A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 8B is a view of a rotating wing of another shape viewed from the side.
  • FIG. 9A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 9B is a view of a rotating wing of another shape as viewed from the side.
  • FIG. 10A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 1OB is a view of a rotating wing of another shape viewed from the side.
  • FIG. 11A is a perspective view of a tank.
  • FIG. 11B is a view of the tank as viewed from directly above.
  • 12A to 12F are views showing tanks having other configurations.
  • FIG. 13 is a flowchart for explaining the operation of the used paper disintegration apparatus.
  • 14A to 14H are diagrams showing another configuration of the used paper disintegration device of the embodiment of the present invention. .
  • FIG. 15 is a diagram showing another configuration of the used paper fiber material utilization system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 16A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 16B is a side view of a rotary wing of another shape.
  • FIG. 16C is a view of the rotating wing of another shape as viewed from the direction of arrow B.
  • FIG. 17A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 17B is a side view of a rotary wing of another shape.
  • FIG. 17C is a view of the rotating wing of another shape as viewed from the direction of arrow C.
  • FIG. 18A is a diagram illustrating a used paper disintegration device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18B is a diagram showing a cylindrical member.
  • FIG. 18C shows a used paper disintegration apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18D is a diagram showing another cylindrical member.
  • FIG. 19A is a diagram showing a used paper disintegration device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 19B is a diagram showing a used paper disintegration device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 2OA is a view showing a used paper disintegration apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 20B is a diagram showing a used paper disintegration device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 21B is a diagram showing a used paper disintegration device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a view showing a used paper disintegration apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 23A is a diagram showing a hole opening device.
  • FIG. 23B is a diagram of the hole opening device viewed from the side.
  • FIGS. 23C to 23H are diagrams showing spike-shaped members.
  • FIG. 25A shows another tank.
  • Figure 25B is a view of another tank viewed from above.
  • FIG. 26A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 26B is a view of a rotating wing of another shape viewed from the side.
  • FIG. 27A is a view of a rotating wing of another shape as viewed from above.
  • FIG. 27B is a view of a rotating wing of another shape viewed from the side.
  • FIGS. 28A to 28E are diagrams for explaining an example of use when the used paper to be defibrated by the used paper defibration apparatus of the present embodiment is used as culture soil.
  • FIGS. 29A to 29G are diagrams for explaining an example of use when waste paper to be defibrated by the waste paper defibrating device of the present embodiment is used as culture soil.
  • FIGS. 30A to 30D are diagrams for explaining an example of use when waste paper to be defibrated by the waste paper defibrating device of the present embodiment is used as culture soil.
  • Figs. 32A to D show that the waste paper to be defibrated by the waste paper defibrating device of the present embodiment is a heat insulating material. It is a figure for explaining the example of utilization at the time of.
  • FIGS. 33A to 33C are diagrams showing a used paper disintegration apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIGS. 34A to 34F are diagrams for explaining an example of use when waste paper to be defibrated by the waste paper defibrating device of the present embodiment is used as culture soil.
  • FIGS. 35A to 35J are diagrams for explaining an example of using waste paper that is defibrated by the used paper defibrating device of the present embodiment as cultivation soil.
  • FIG. 36 is a diagram for explaining an example of use when the used paper to be defibrated by the used paper defibrating device of the present embodiment is used as culture soil.
  • FIG. 37 is a diagram showing another configuration of the used paper fiber material utilization system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a used paper fiber material utilization system according to an embodiment of the present invention.
  • the waste paper fiber material utilization system 10 shown in Fig. 1 has a number of offices 1 2 (1 2-1, 1 2-2, 1 2-3, Used paper disintegration equipment for dismantling used computer paper, copy paper, fax paper, newsprint, flyers, pamphlets, magazines, pole paper, cardboard, etc.
  • Equipment handling office 14 that sells, rents, and maintains used paper disintegration equipment 13, a paper mill 15 that manufactures recycled paper 11-3 using fiber materials 11-12 as raw materials, and fiber It consists of a recycled product factory 16 that manufactures recycled products 1 1 and 4 using materials 1 1 and 2 as raw materials.
  • the waste paper fiber material utilization system 10 may be configured such that the equipment handling station 14 transports the fiber material 111 to the paper factory 15 or the recycled product factory 16 or the like. Transport companies that do not supply fiber materials 1 1 1 2 to paper mills 15 or recycled product factories 16 etc. It is good also as a structure which conveys. Further, the fiber material 111 shown in FIG. 1 is in a state of being packed in a predetermined packing box or bag.
  • FIG. 2 is a flowchart for explaining the flow from the use of the used paper 11-11 to the manufacture of the recycled paper 11-3 or the recycled product 11-14.
  • step S1 the business establishment 12 purchases or rents a used paper defibrating device 13 from the device handling site 14 in advance.
  • the maintenance staff of the equipment handling site 14 regularly goes to each business site 12 to provide maintenance service for the used paper disintegration device 13.
  • the transport staff at the equipment handling site 14 provides services such as the transport of fiber materials 11 and 12.
  • the selling price and rental fee of the used paper disintegrating device 13 are amounts corresponding to the disposal costs conventionally required when each business establishment 12 disposes of used paper.
  • step S2 the business establishment 12 collects the used paper 11_1 from each floor and each department and collects it at a predetermined collection place.
  • a work place only for defibrating waste paper 111 is set up in the office 12 in advance, and a waste paper defibration device 13 is installed in the work place, and the work place is set up. It is also possible to bring used paper such as used copy paper and newspapers collected from each floor and each department.
  • step S3 the used paper disintegration device 13 defibrate the recovered used paper 111 into fibrous fibrous materials 11-2.
  • step S4 the fibrous materials 1 1 and 1 2 are put into a predetermined cardboard, a bag, or the like, and are conveyed to the paper mill 15 or the recycled product factory 16 by the equipment handling station 14 or a transport company. .
  • step S5 the paper mill 15 Manufactures recycled paper 1 1–3 such as paper, copy paper, notebooks, report paper, toilet paper, disposable diapers, tissue paper, etc., and the recycled product factory 16 manufactures fibrous materials 1 1 and 2 with specified additives.
  • recycled products such as figurines, horticultural soil, railroad sleepers, heat insulating materials, non-combustible materials, plant culture media, smoke exhaust filters, waste oil filters, or oil absorbents are manufactured.
  • the cushioning material may be formed by using the material of the fiber material 111 as it is.
  • recycled paper 11-3 from fiber material 11-2 it is desirable to provide a process for decolorizing and bleaching fiber material 11-12.
  • the fiber material 1 1 1 1 2 may be mixed with ink, etc., the fiber material 1 1 1 2 and the additive are used. Only the mixing step is required.
  • the fiber material 111 by mixing the fiber material 111 and the cement gypsum, it is possible to manufacture a building wall material, a figurine, a container, a picture frame, an artificial marble, a soundproofing material, a plant medium, or the like. .
  • a plant culture using the fiber material 11-2 do not mix cement and gypsum into the fiber material 11-2, and use the fiber material 1-11 as it is in a flowerpot or the like. You may use it instead of putting soil. In this case, the growth of the plant can be promoted by mixing fertilizers and the like with the fiber material 111.
  • the plant medium when a plant medium is manufactured using the fiber material 111, the plant medium is lighter, more water-retentive and more breathable than soil, which is generally used as a plant medium. Can be better.
  • the plant culture medium made of fiber material 1 1 1 2 does not flow out of flower pots or the like as soil even if water is applied, and does not scatter due to wind because the fibers are entangled with each other. This has the effect. Therefore, plant media using fiber material 1 1-2 can be used without disturbing the surroundings even when used on special places such as rooftops or verandas in buildings where the buildings are densely populated.
  • a buffer material can be manufactured by mixing the fiber material 111 and the rubber.
  • a horticultural soil can be produced by mixing the fiber material 1-2 with a paste material, a filler, a ceramic powder, a charcoal powder, a sandy soil improving material, and the like.
  • railroad sleepers can be manufactured by mixing the fiber material 1 1-2 with copper wire, iron wire, cement and the like.
  • fiber material 111 by mixing fiber material 111 and inorganic powder (flame retardant such as gypsum, calcium carbonate, boron, magnesium carbonate, silica, alumina, zeolite, etc.), heat insulating material, non-flammable material, deodorant material Can produce antiseptic or antiseptic materials.
  • flame retardant such as gypsum, calcium carbonate, boron, magnesium carbonate, silica, alumina, zeolite, etc.
  • the fiber material 11-2 and the humidity control material may be mixed.
  • additives are not mixed into the fiber material 1 1 1 2, use it as a buffer, a filter for removing waste oil, smoke exhaust, steam, particulate matter of diesel vehicles, an oil adsorbent, or a carbon material. be able to. If no additives are added to fiber material 1 1 and 2 and the fiber material 1 1 and 2 are used as they are, pressure is applied while rubbing fiber material 1 1 and 2 to efficiently solidify and harden fiber material 1 1 1 2 It becomes possible. When the fiber material 111 is used as it is, it can be used as a filter for removing impurities contained in liquid or gas.
  • the fiber material 11-2 When the fiber material 11-2 is used as a filter, the fiber material 11-2 may be mixed with buckwheat husks, peanut husks, grain husks such as rice husks, or paraffin. In this way, when the fiber material 1 1 and 2 are used as a filter, the grain material and the paraffin are mixed with the fiber material 1 1 and 1 2 to make the fiber material 1 1 and 1 2 Prevents condensation and absorbs oil, allowing water to pass through. In addition, if a filter using such a fiber material is used as a filter for sewer pipes, the sewer pipes may be blocked. And waste such as oil can be separated from sewage.
  • fiber materials 1 and 1 with plant fibers such as grass and cedar bark, and further by mixing boric acid zeolite and the like, heat insulating materials, sound absorbing materials, or fire protection materials as building materials Can be manufactured.
  • the fiber material 111 may be formed into granules by a granulator.
  • the fiber material 111_2 can be made into various colors.
  • various recycled products 11-4 can be manufactured by mixing additives other than the above additives and a composite of the above additives with the fiber material 11-12.
  • the used paper disintegration device 13 includes a main body 13 _ 1, an outer lid 13-2, an electric switch 13-3, and a start switch 13-4.
  • the main body 13-1 is provided between the tank 13-5 for storing the used paper 11-1 and the outer lid 13-2 and the tank 13-5. It has an inner lid 13-6, and four wings extending from the center, and rotating wings 13-7 which rotate the used paper 11-11 to crush the used paper 11-1 by hitting the four wings.
  • the outer case 13-2 is movable in the direction of the arrow, and the inner cover 13_6 is a fitting type.
  • the projections 13 3 13 drop the used paper 1 1 1 1 and solve the used paper 1 1 1 1 efficiently. Can be fine.
  • control means 13-12 may be configured to control the rotation speed, the rotation time, and the amount of water to be injected, based on the type, combination, and weight of the used paper 11-1. At this time, the type and combination of the used paper 11 1 and 11 are determined by an operator of the used paper disintegration device 13 previously input to the control means 13-12 by input means (not shown), and based on the input result, The control means 13-12 may be configured to control the rotation speed or the rotation time.
  • the inner lid 13-6 may have a configuration in which a conical member 13-16 is provided below the inner lid 13-6. It is desirable that holes 13_15 are provided at predetermined positions of the inner lid 13-6 and the conical member 13-16.
  • bowl-shaped member 13-14 or the conical member 13-16 may be used as the lid of the tank 13-5.
  • FIGS. 5A, 5B, and 5C are diagrams showing conical members 13 to 16 having shapes different from the conical members 13 to 16 of FIG.
  • the conical member 13-16 shown in Fig. 5A has a shape that extends outward from the center of the inner cover 13-6 as it moves downward (downward in Fig. 5) from the inner cover 13-6.
  • its side surface is a gentle curved surface.
  • the conical member 13-16 shown in FIG. 5C has a projection 13-18 on the inner upper surface.
  • the raised paper collides with the protrusions 13-18 when the recovered paper collides with the waste paper defibrating device 13. (Downward in Fig. 5).
  • a hole 13-3-15 through which the inside of the tank 13-5 can be checked from the outside is provided in the inner lid 13-6. If it is possible to check the inside from the outside of the waste paper disintegration device 13 (tank 13-5), the hole 13-5 is provided anywhere in the waste paper disintegration device 13 (tank 13-5). You may be.
  • a transparent plate such as a glass plate may be attached to the holes 13-5 to prevent the used paper being defibrated from protruding from the holes 13-5.
  • an imaging device for example, a video camera or the like for checking the inside of the tank 13-5 from the outside of the waste paper disintegration device 13 may be provided in the waste paper disintegration device 13.
  • FIG. 6A is a diagram of the rotating wing 13-7 viewed from above
  • FIG. 6B is a diagram of the rotating wing 13-7 viewed from the side.
  • each wing I 3_7 a ⁇ 1 3-7 d (part of area C shown in Fig. 6B) is inclined at an angle of 15 degrees from the vertical plane (the direction perpendicular to the paper surface in Fig. 6). It has become.
  • the inclination angles of 60 degrees and 15 degrees provided for each of the wings 13-7 a through l3-7 d are examples, and the wings can be smoothly rotated without drawing used paper. These inclination angles may be set in any range as long as a sufficient fibrillation action can be obtained.
  • each wing 1 3—7 a to 1 3—7 d is urged at a predetermined angle, so that the waste paper 1 1 1 1 rotates and the waste paper 1 1 1 Even if centrifugal force is generated and the paper is pulled outward, the recovered paper 11-1 can be efficiently disintegrated because the recovered paper is not caught on that part. Also, since the outer side surface of each wing 13-7 a-13-7 d is urged at a predetermined angle, each wing 13-7 a-13_7 d and the side of the tank 13-5 Even if the used paper 11 accumulates between the parts, the rotating wings 13-7 can be smoothly rotated.
  • FIG. 7A is a view of the rotating wings 13-7 of another shape as viewed from above
  • FIG. 7B is a view of the rotating wings 13-7 of another shape as viewed from the side.
  • the rotating wing 13-7 shown in FIGS. 7A and 7B has four wings 1.3-7e to 13-7h. Then, as the rotating wings 13-7 rotate, the recovered paper 11-1 hits the four wings 13_7e to 13-7h, and the recovered paper 11-1 is defibrated into a fibrous form.
  • the material of the rotating wing 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, and other alloys. Further, the number of wings of the rotating wings 13-7 is not limited as long as the number of wings is two or more.
  • each wing 13-7 e to 13-7 h portion of range D shown in Fig. 7B
  • each The outer side of the wings 13-7 e to 13-7 h is inclined at an angle of 15 degrees to the vertical plane.
  • the inclination angles of 60 degrees and 15 degrees provided on each of the wings 13-7 e to 13_7 h are examples, and the wings can be smoothly rotated without waste paper being pulled, and However, these angles of inclination may be set in any range as long as a sufficient defibrating action can be obtained.
  • each wing 1 3—7 e to l 3—7 h keeps an angle of 60 degrees to the horizontal plane, and the side part keeps an angle of 15 degrees to the vertical plane
  • the size (height) of each wing 13-7 e ⁇ l 3-7 h is not limited. In this way, since the upper part of the center side of each wing 13_7e ⁇ 13-7h is urged at a predetermined angle, the used paper 11-1 rotates and the centrifugal force is applied to the used paper 11-11. Even if it occurs and is pulled outward, the used paper 1 1-1 does not catch on that part, so that the used paper 1 1-1 can be opened efficiently.
  • each wing 13-7 e ⁇ 13-7 h is urged at a predetermined angle, each wing 13-7 e ⁇ 13-7 h and the tank 1 3 _ Even if the waste paper 11-1 accumulates between the side surface of 5 and 5, the rotating blades 13-7 can be smoothly rotated.
  • FIG. 8A is a view of the rotating wing 13-7 of another shape as viewed from above
  • FIG. 8B is a view of the rotating wing 13-7 of another shape as viewed from the side.
  • the rotating wing 13_7 shown in FIGS. 8A and 8B includes four wings 13-7i to 13-71. Then, as the rotary wings 13-7 rotate, the four wings 13-7i ⁇ 13-71 hit the used paper 11-11, and the used paper 11-11 is broken into fibers.
  • the material of the rotating wings 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, and other alloys.
  • the number of wings of the rotary wing 13-7 is not limited as long as it has two or more wings.
  • each wing 1 3—7 i to 13—7 1 portion of the range F shown in FIG. 8B
  • the outer side surface of each wing 13-7i to 13-3-71 (part of the range G shown in Fig. 8B) is inclined at an angle of 10 degrees to the vertical plane.
  • the inclination angles of 60 degrees and 10 degrees provided on each of the wings 13-7 i to 13-71 are examples, and the wings can smoothly rotate without waste paper being pulled, and These tilt angles may be set in any range as long as an angle at which a fine defibrating action can be obtained.
  • each wing 1 3—7 i to 13—7 1 keeps an angle of 60 degrees to the horizontal plane, and the side part keeps an angle of 15 degrees to the vertical plane.
  • the size (height) of each wing 1 3—7 i to 13—71 is not limited.
  • each of the wings 13-7i to 13-71 are cut at 15 degrees as shown in FIG. 8A.
  • each wing 1 3—7 i to 13—7 1 since the upper part of the center side of each wing 1 3—7 i to 13—7 1 is cut at a predetermined angle and in a curved line, the waste paper 1 1 1 1 rotates and the waste paper 1 Even if a centrifugal force is generated at 1 1 1 1 and it is pulled outward, the recovered paper 1 1 1 1 1 can be efficiently defibrated because the recovered paper 1 1 1 1 1 1 does not catch on that portion.
  • the outer side surface of each wing 13-7 i to 13-3 7-1 is urged at a predetermined angle, each wing 13-7 i to 13-3 7-1 and tank 13-3-5 Even if the waste paper 11-1 accumulates between the side of the wings, the rotating wings 13-7 can be rotated smoothly.
  • each wing 1 3—7 i to 1 3—7 1 is formed so that it spreads out from the center point of the rotating wing 1 3—7, so that the rotating operation of the rotating wing 1 3—7 By this action, waste paper concentrated near the inner side surface of the storage unit can be efficiently crushed.
  • FIG. 9A is a view of a rotating wing 13-7 of another shape as viewed from above
  • FIG. 9B is a view of a rotating wing 13-7 of another shape as viewed from the side.
  • the rotating wing 13-7 has four wings 13-3-7 ⁇ ! ⁇ It has 1 3-7 p. Then, as the rotating wings 13-7 rotate, the four wings 13-7m to 13-3-7p hit the waste paper 11-11, and the waste paper 11-1 turns into a fiber form. Defibrate.
  • the material of the rotating wings 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, and other alloys. Also, the number of wings of the rotating wings 13_7 is not limited as long as it has two or more wings.
  • each wing 13-7 m to 13 _ 7 p has a substantially curved slope with an angle of 60 degrees to the horizontal plane. It has become.
  • the outer side of each wing 13–7 m to 13–7 p (portion I in Fig. 9B) is inclined at an angle of 15 degrees to the vertical plane. ing.
  • the inclination angles of 60 degrees and 15 degrees provided at each wing 13-7 m to 13-7 p are examples, and the wings can be rotated smoothly without waste paper being pulled. These inclination angles may be set in any range as long as a sufficient defibrating action can be obtained.
  • each wing 13-7 m to 13-7 p keeps an angle of 60 degrees to the horizontal plane, and the side part keeps an angle of 15 degrees to the vertical plane
  • the size (height) of each wing of 1 3 _ 7 m to l 3 _ 7 p is not limited.
  • each of the wings 13_7m to 13_7p is forced to 15 degrees as shown in FIG. 9A.
  • each wing 13_7m to 13_7p portion I shown in Fig. 9B
  • the outer side of ⁇ 1 3-7 p is V-shaped, so that it is difficult for old paper to be caught on the outer side of each feather 1 3-7 m ⁇ 1 3-7 p.
  • the load on the rotating wings 13-7 can be reduced. In other words, since the amount of waste paper caught on the rotating wing can be reduced, the load on the rotating wing can be reduced, and the life of the rotating wing can be extended.
  • the rotating wing 13 _ 7 having each wing 13 — 7 m to l 3 — 7 p is the distance from the upper end of each wing 13 — 1 7 m to 13 — 7 p to the inner side surface of the tank 13 — 5 So that the distance is about 25 mm, and each wing 1 3—7n! It is desirable to install it on the bottom of tank 13-5 so that the distance from the lower end of ⁇ 13-7p to the inner side surface of tank 13-5 is about 15 mm.
  • each wing 13_7m ⁇ l 3_7 p force is formed so as to extend from the center point of the rotating wing 13-7 to the outside, the inside of the housing is formed by the action of the rotating operation of the rotating wing 13-7. Waste paper concentrated near the side can be efficiently crushed.
  • FIG. 10A is a view of the rotating wings 13-7 of another shape as viewed from above
  • FIG. 10B is a view of the rotating wings 13-7 of another shape as viewed from the side.
  • the rotating wing 13-7 has four wings 13-7 (! To 13-7 t. And the rotating wing 13-7 rotates. As a result, these four feathers 1 3—7 (! ⁇ 13—7 t are hit by waste paper 1 1-1—and the waste paper 1 1—1 1 is fibrillated.
  • the rotating feathers 13—7 are iron
  • the material is not particularly limited, such as stainless steel, aluminum, and other alloys, etc.
  • the number of wings of the rotary wing 13-7 is not limited as long as it has two or more.
  • each wing 13-7q to 13-7t (the part in the range J shown in Fig. 10B) is inclined at an angle of 60 degrees to the horizontal plane. Also, The outer side surface of each wing 13-7 q to 13-7 t (portion K shown in Fig. 10B) is inclined at an angle of 15 degrees to the vertical plane. Note that the inclination angles of 60 degrees and 15 degrees provided for each wing 1 3-7 q to l 3-7 t are examples, and the wings can be rotated smoothly without waste paper being pulled. These inclination angles may be set in any range as long as a sufficient defibration operation can be obtained.
  • each wing 13-7 q ⁇ l 3-7 t keeps an angle of 60 degrees to the horizontal plane, and the side part keeps an angle of 15 degrees to the vertical plane. Then, each wing 1 3— 7 c! The size (height) of the wing of ⁇ 1 3-7 t is not limited. In addition, each wing 1 3_ 7 c! The end of ⁇ 13_7t is cut at 15 degrees, as shown in Figure 1OA.
  • each feather 1 3 _ 7 c! The side surface at the end of 13 to 7 t (part of the area J shown in Fig. 10B) is cut into a V-shape with the inside surface of the tank 13-5.
  • the outer side of each wing 1 3—7 (! ⁇ 1 3—7 t is V-shaped, so each wing 13—7 c! ⁇ 1 3—7 t Recovered paper is less likely to be caught on the outer side surface, and the load on the rotating wings 13-7 can be reduced, that is, the amount of waste paper caught on the rotating wings can be reduced.
  • Such a burden can be reduced, and the life of the rotating blade can be extended.
  • each wing 13-7 q to 13-7 t is urged at a predetermined angle, so that the recovered paper 1 1-1 rotates and centrifuged to the recovered paper 1 1-1-1 Even if force is generated and pulled outward, waste paper 1 1-1 does not catch on that part, so efficiency Used paper can be defibrated well.
  • each wing 1 3—7 q to l 3—7 t force is formed so as to extend outward from the center point of the rotating wing 1 3—7, so that the rotating operation of the rotating wing 1 3—7 By this action, waste paper concentrated near the inner side surface of the storage unit can be efficiently crushed.
  • FIGS. 11A and 11B are views showing the inside of the tank 13-5 of the used paper disintegrating apparatus 13 in the case where three rotating blades 13-7 are provided, and FIG. FIG. 11B is a perspective view of FIG. 11, and FIG. 11B is a view of the tank 13_5 as viewed from directly above.
  • the arrow M shown in FIG. 11B indicates the flow of the waste paper when each of the rotary blades 13-7 is rotated.
  • the three rotating blades 13-7 are spaced apart from each other on the inner bottom surface of the tank 13-5 of the waste paper defibrating device 13 by a predetermined distance. It will be installed. And, for example, when the diameter of the bottom of the tank 13_5 is 80 cm, and the diameter of each rotating blade 13-7 is 32 cm, the tank 13-3-5 is moved from the end of the rotating blade 13-7. It is desirable that the distance to the inner side surface be about 15 mm, and the distance between the rotary blades 13_7 be about 5 cm. This makes it possible to smoothly rotate each of the rotating blades 13_7 without the waste paper being caught on each of the rotating blades 13-7.
  • These three rotating wings 13-7 may be rotated at the same rotation speed as each other, or may be rotated at different rotation speeds from each other. Further, the rotation directions (clockwise or counterclockwise) of the three rotating wings 13-7 may be rotated in the same direction, or may be rotated in different directions.
  • the driving load of the rotating blades 13-7 and the motor 13-11 can be reduced, for example, a large-sized waste paper disintegrating machine capable of disassembling tens of kg or hundreds of kg of waste paper.
  • the fiber device 13 can be manufactured.
  • the three rotating blades 13_7 may be driven and controlled by three motors. Further, the three rotating wings 13-7 may be arranged on the inner side surface of the tank 13-5 at a predetermined interval. Further, the three rotating wings 13-7 may be installed on the lower surface of the inner lid 13-6.
  • FIGS. 12A to 12F are views showing the tank 13-5 and the rotating blades 13-7 of another configuration, and FIGS. 12A to 12F are views of the tank 13_5 as viewed from directly above. It is.
  • FIG. 12A is a diagram showing two tanks 13-7 installed on the bottom of a tank 13-5 having a circular bottom.
  • the two rotating wings 1 shown in Fig. 12A are a diagram showing two tanks 13-7 installed on the bottom of a tank 13-5 having a circular bottom. The two rotating wings 1 shown in Fig. 12A
  • 3-7 may be driven by one motor 1 3-11 or two rotating blades 1 3
  • Two motors 13_11 corresponding to —7 may be provided, and the two rotating blades 13-7 may be individually driven and controlled.
  • FIG. 12B is a diagram showing a tank 13-5 having an elliptical bottom surface (or a substantially rectangular shape) in which two rotating blades 13-7 are installed on the bottom surface. This figure 1
  • the two rotating wings 13-7 shown in FIG. 2B may be driven by one motor 13_1-11 similarly to the two rotating wings 13-7 shown in FIG. 13-
  • two motors 13-11 corresponding to 7 may be provided, and the two rotating blades 13-7 may be individually driven and controlled.
  • the area of the bottom can be made smaller than that of the tank 13-5 shown in Fig. 12A. Can be configured.
  • FIG. 12C is a diagram showing a tank 13-5 having a substantially triangular bottom surface in which three rotating wings 13_7 are provided on the bottom surface portion.
  • the three rotating blades 13-7 shown in FIG. 12C may be driven by one motor 13-11, or the motors 13-11 corresponding to the three rotating blades 13-7, respectively. May be provided, and the three rotating blades 13_7 may be individually driven and controlled.
  • the bottom of the tank 13-3-5 is formed into a substantially triangular shape, so that the tank 13-3 shown in Fig. 11 is formed.
  • the area of the bottom surface can be made smaller than 5, and the waste paper disintegration device 13 can be made smaller.
  • FIG. 12D is a diagram showing a case where four rotating blades 13_7 are installed on the bottom surface of a cylindrical tank 13-5 having a substantially square bottom surface.
  • the four rotating blades 13-7 shown in FIG. 12D may be driven by one motor 13-3-11, or the four motors 13-3-11 corresponding to the four rotating blades 13_7 may be driven by four motors.
  • four rotary wings 13-7 may be individually driven and controlled.
  • FIG. 12E is a view showing a cylindrical tank 13-5 having a circular bottom and five rotating blades 13-7 installed on the bottom.
  • the five rotating blades 13-7 shown in FIG. 12E may be driven by one motor 13-11, or the motors 13_1-11 corresponding to the five rotating blades 13-7 respectively. May be provided, and the five rotary wings 13-7 may be individually driven and controlled.
  • FIG. 12F is a view showing a cylindrical tank 13-5 having a circular bottom, in which six rotating blades 13-7 are installed on the bottom.
  • the six rotating wings 13-7 shown in FIG. 12F may be driven by one motor 13-11, or may be driven six times.
  • Six motors 13-11 corresponding to the rotating blades 13-7 may be provided, and the six rotating blades 13-7 may be individually driven and controlled.
  • the shape of the tank 13-5 is not limited to the tank 13-5 shown in FIG. 12 and can take various shapes.
  • the number of rotating wings 13-7 in the bottom of the tank 13-5 is not limited to the number of rotating wings 13-7 shown in FIG. 7 may be provided.
  • FIG. 13 is a flowchart for explaining the operation of the used paper disintegration device 13.
  • step ST1 when the power switch 13-3 is put in by the operator of the waste paper defibrating device 13 and the waste paper 11-1 is put in the tank 13-5, the sensor 13-3 8 weighs waste paper 1 1 _ 1
  • Step ST2 predetermined water is poured into the tank 13-5 with respect to the weight of the waste paper 11-1.
  • the water injected into the tanks 1 3-5 is injected so that the waste paper 1 1 1 1 is easily defibrated, and the amount (weight) of the water is 1 1 _ 2
  • the fibrillation can be performed without producing any waste liquid. That is, the used paper can be defibrated at a yield of 100%. Also, dust and static electricity generated when the used paper is opened can be suppressed.
  • step ST 3 the operator of the used paper disintegration device 13 operates the lid 13-6 (the bowl 13-14 or the conical member 13-16 alone) and the outer lid 13
  • the rotating wings 13-3-7 are rotated at a predetermined rotation speed.
  • the rotation speed of the rotating wings 13-7 at this time gradually increases with time, for example, and after a lapse of a predetermined time, the rotating wings 13-7 are rotated at a constant rotation speed.
  • the outer lid 1 3— 2 When the is closed, the rotary wings 13-7 may be automatically rotated at a predetermined rotation speed. Further, the rotation speed of the rotary wings 13-7 may be increased or decreased. Further, the rotating direction of the rotating wings 13-7 may be changeable (so as to reversely rotate).
  • step ST4 when the drive time set in advance by the operator elapses, the rotation of the rotary wing 13-7 is stopped.
  • Table 1 below shows the relationship between the weight of water injected and the weight of waste paper 1 1_1.
  • the drawing shows the disintegration state of the used paper 11_1 in each case.
  • the waste paper used in this experiment was 250 g of used copy paper (for example, 58 sheets of A4 size copy paper), 250 g of newspaper, 250 g of flyers, and 250 g of magazines.
  • g (which may be glued or stapled contraindications) is lk, and the rotating time of the rotating blade 13_7 is 3 to 6 minutes.
  • the used paper when operated for 3 minutes, can be made unreadable, thereby preventing information leakage.
  • the waste paper When operated for 6 minutes, can be made into a fibrous form, and when operated for 10 minutes, the used paper can be made into a cellulose state.
  • Table 2 below shows that for each 1 kg of used copy, 1 kg of newspaper, 1 kg of flyers, and 1 kg of magazines, the rotating wings 13-7 are rotated for 6 minutes and the most defibrated state is obtained. It indicates the amount of water (weight) when it is good.
  • the amount of water contained in waste paper 1 depends on the type of waste paper 1 1-1. Although it varies slightly, it is desirable to use a watering amount of 60 to 100% of the weight of the used paper 11-1 to be defibrated, especially 65% when defibrating multiple types of used paper. It is desirable to set the amount of water added. That is, for example, in the above-mentioned waste paper disintegration device 13, when waste paper 111 is put in the tank 13-5 and the sensor 13-8 weighs lkg of waste paper 111, the water injection means According to 13-9, it is desirable that 600-10000 g of water be injected into the tank 13-5.
  • the waste paper 11-1 generated in a large amount by the waste paper disintegration device 13 provided by the device handling site 14 in each business place 12 is: Since it can be opened as a raw material for recycled paper or recycled products without using a shredder, it prevents the leakage of confidential information described in waste paper 11 1 _ 1 and reduces waste paper 1 1 1 1 1 at low cost. It can be used as a resource material.
  • waste paper fiber material utilization system 10 enables the business office 11 to perform the defibration process of waste paper 11-1 which was conventionally performed in the paper mill 15 and the recycled product factory 16. It is possible to simplify the process from the recovery of the used paper 11 to the production of the recycled paper 11-3 or the recycled product 11-4.
  • the fibrillated fiber material 1 If the recycled product 1 1–4 is used as it is, the recycled product 1 1–4 can be produced as it is from the fiber material 1 1–2 that is defibrated by the used paper disintegration device 13. It is possible to reduce the number of processes from 1 1 1 to 1 1 1 4 production.
  • the used paper disintegration device 13 of the above-described embodiment includes a water having a weight of 60 to 100% of the weight of the used paper 11-1, contained in the used paper 11-1, and the water contained therein. Since the contained waste paper 1 1 1 1 is defibrated by rotating the rotating wings 13-7 having a plurality of wings, it does not use a large amount of water, unlike the conventional wet-paper defibration method. In addition, the waste paper can be completely disintegrated. As a result, generation of wastewater (sludge) can be prevented. Also, from the experimental results, it was found that water containing 60 to 100% of the weight of the recovered paper 11-1 was contained in the recovered paper 11_1, and the paper was defibrated. Can be satisfactorily defibrated.
  • waste paper 111 can be defibrated in a short time of 3 to 6 minutes.
  • the used paper disintegration device 13 is not complicated and has a large size, unlike a conventional device for disintegrating used paper, so that it can be installed in a small space.
  • the kind of used paper 11-1 to be defibrated in the used paper defibrating device 13 can be applied to any kind of used paper other than the above-mentioned used paper such as newsprint and used copy paper.
  • the amount (weight) of waste paper 11-1 put in the tank 13-5 by the sensor 13-9 is measured, and the waste paper 11-1 Although a predetermined amount (weight) of water is injected into the tank 13-5 based on the amount, the operator of the device 10 may perform a predetermined amount of water injection work. At this time, The worker may weigh the used paper 11-1 and prepare an amount of water based on the weight of the used paper.
  • a specified amount (60 to 100%) of water is added at once, but a certain amount of water (for example, 60% of water), and while rotating the rotating blades 13-7, the insufficient water may be gradually added.
  • a system equipped with the above-mentioned waste paper disintegration device 13 may be sent to a business office, a government office, a university, or the like, and a system for disintegrating the waste paper on the spot may be constructed. At this time, the fee may be changed according to the processing time for disintegrating the used paper. This makes the recovered paper unreadable in front of you, making the system more reliable.
  • waste paper disintegration device 13 By installing the above-mentioned waste paper disintegration device 13 in a school, it is possible to disintegrate the school's secret documents (test paper, etc.), newspapers, magazines, copy paper, postcards, envelopes, cardboard and other waste paper. Can be.
  • the students when such confidential documents and other used paper are defibrated using the used paper defibration device 13, the students are allowed to perform the defibration work to provide education on environmental issues. It can be useful as part of it.
  • the cellulosic waste paper obtained by the defibration work can be used as materials for producing recycled products as teaching materials for classes.
  • the cellulosic waste paper can be processed to produce a recycled product, or the cellulosic waste paper can be exchanged for a recycled product manufactured by a recycled product manufacturing company or the like. This can improve the local environment in the shopping street where the used paper disintegration device 13 is installed.
  • waste paper disintegration device 13 By installing the waste paper disintegration device 13 in, for example, a complex office building where a plurality of companies etc. are occupying one building, confidential documents and other waste paper (for example, newspaper paper and copy paper) can be defibrated. When confidential documents and other used paper are defibrated using the used paper defibrating device 13 to obtain cellulosic waste paper, the cellulosic waste paper can be exchanged for a recycled product or the like.
  • confidential documents and other used paper For example, newspaper paper and copy paper
  • the cellulosic waste paper can be exchanged for a recycled product or the like.
  • Recycled products manufactured from cellulosic waste paper created in schools, shopping districts, or complex office buildings include painting materials used in tear-off paintings, color wrapping materials, and palm oil absorption. Agents, flowerpots, admixtures to plaster and cement, blocks (bricks), blocks, bronze, cardboard, etc.
  • one or more rotating blades 13-7 are installed on the bottom of the tank 13-5, and the rotating blades 13-7 are rotated.
  • one or more protrusions are provided on the inner side of tank 13-5, and by rotating the side of tank 13-5, as shown in Fig. 14A.
  • the waste paper may be defibrated by colliding the projection with the waste paper.
  • the used paper disintegration device 13 rotates the side of the tank 13-5 provided with one or more protrusions on the inner side surface, and the tank 13- By rotating the rotating wings 13-7 installed on the bottom surface of 5, the waste paper may be defibrated.
  • the used paper disintegration device 13 has a projection on the lower surface of the inner lid 13-6 of the tank 13-5, and rotates the inner lid 13-6. In this case, the waste paper may be defibrated.
  • the waste paper disintegration device 13 is configured to dispose waste paper by installing one or more rotating blades 13-7 on the inner side surface of the tank 13-5. May be. This makes it possible to efficiently pulverize the waste paper concentrated near the inner side surface of the storage section by the action of the rotating operation of the rotary wings.
  • the used paper disintegration device 13 is provided with rotating blades 13-7 on the lower surface of the inner lid 13-6 of the tank 13-5, and the rotating blades 13-7. 7 may be used to disintegrate waste paper.
  • the used paper disintegration device 13 has rotating blades 13-7 installed on the inner side surface of the tank 13-5 and the lower surface of the inner cover 13-6. It may be configured such that the used paper is defibrated by the rotating blades 13-7. This makes it possible to more efficiently disintegrate the waste paper than in the case where the rotary wings are provided only on the inner side surface of the storage section.
  • the used paper disintegration device 13 has a central axis connecting the center point of the bottom of the tank 13-5 and the center point of the opening, and a vertical axis perpendicular to the ground.
  • the tank 13-5 and the rotary wings 13-17 may be inclined so that the angle 0 formed with the shaft becomes a predetermined angle. This makes it possible to efficiently disintegrate the used paper, since the used paper accumulates in the lower part of the tank 13-5.
  • the used paper disintegration device 13 may be configured to include a plurality of tanks 13_5 as shown in FIG. 14H.
  • one tank 13-5 for example, tank 13-5 (a)
  • the other tank 13-15 for example, tank 13-5 (b)
  • pipes 13-19 for passing used paper through are provided.
  • Figure 1 Figure 1
  • the waste paper disintegration device 13 shown in 4H firstly disintegrates the waste paper in the tank 13-5 (a), and then, in the tank 13-5 (b), removes the coarse disintegrated waste paper. Disintegrate until the desired defibration state is achieved. As a result, the overall burden on the rotating wings 13-7 can be distributed to the rotating wings 13_7, so that the load on the individual rotating wings 13-7 can be reduced. It is possible to extend the life of the rotating wings 13-7.
  • three or more tanks 13-5 provided in the used paper disintegration device 13 can be provided. Also, by changing the type of the rotating blades 13_7 provided in each tank 13_5, it is possible to efficiently disintegrate the used paper.
  • a waste paper fiber material utilization system 150 as shown in Fig. 15 can be adopted.
  • the waste paper fiber material utilization system 150 provides the waste paper disintegration device 13 to customers, such as government offices, financial companies, schools, and hospitals, for a certain period of time. This is a system that rents (rents) together with a worker who is skilled in the operation of the device 13, and charges the rental fee to a government office, a financial company, a school, a hospital, or the like.
  • the management center 15 1 is a stationary waste paper disintegration device that is always installed at a government office, a financial company, a school, or a hospital that is a customer, or a mobile waste paper disintegration device that is mounted on a vehicle, etc. Stationary defibration device to monitor the defibration work of waste paper in 3
  • the management center 151 transmits the video data to a terminal device (computer or the like) of the customer via the Internet 156.
  • the management center 15 1 is the state of the stationary defibrillator 15 2 or the mobile defibrillator 15 3
  • the state of the fibrillated fiber material 15 7 (recovered from government offices, lenders, schools, hospitals, etc.)
  • the fiber material data indicating the quantity and quality of the fiber material 157 stored in the stock yard 158 where the recycled fiber material 157 is stored is transmitted from the terminal device provided in the stock yard 158 to the Internet. Receive via 1 5 6.
  • the management center 155 sends the fiber material 155 to the paper mill 15 and the recycled product factory 16 by truck, etc., based on the fiber material data sent from the terminal device at the stockyard 158.
  • the delivery instruction data is transmitted via the Internet 156 to a computer (not shown) at the delivery center in Stockyard 158.
  • management center 1515 is used to store image data sent from other customers' video cameras 154, etc., and fiber materials sent from other stockyards 158. Receive data via the Internet 156.
  • the fiber material 157 delivered to the paper mill 15 and the recycled product factory 16 is used for toilet paper, tissue paper, copy paper, and smoke purification as in the waste paper fiber material utilization system 10 described above.
  • the manufacturing method of 114 is the same as the above-described manufacturing method, and the description thereof is omitted.
  • the waste paper fiber material utilization system 150 uses a stationary defibration device at the customer's site.
  • the fibrous material 1557 generated by the fibrous material 15 2 or the mobile fibrillation device 15 3 may be purchased at the management center 15 1, and the fibrous material 15 7 It may be configured to exchange vouchers, various vouchers, or vouchers for recycled paper.
  • the management center 151 executes the above-described execution if the function is executed.
  • the present invention is not limited to the embodiment, and is a system in which processing is performed via a network such as a LAN or WAN, whether it is a single device, a system including a plurality of devices, or an integrated device. Needless to say, it is good.
  • a system that consists of a CPU connected to the bus, ROM and RAM memories, input devices, output devices, external recording devices, medium drive devices, portable recording media, and network connection devices. That is, the ROM and RAM memory storing the program code of the software for realizing the system of the above-described embodiment, the external recording device, and the portable recording medium are supplied to the management center 151, and the management thereof is performed. Needless to say, this can also be achieved by the computer of the center 151 reading and executing the program code.
  • the program code itself read from the recording medium implements the novel function of the present invention
  • the portable recording medium or the like on which the program code is recorded constitutes the present invention
  • Portable recording media for supplying program codes include, for example, flexible disks, hard disks, optical disks, magneto-optical disks, CD-ROMs, CD-Rs, DVD-ROMs, DVD-RAMs, magnetic tapes, Various recording media recorded via a network connection device (in other words, a communication circuit) such as a volatile memory card, a ROM card, and e-mail and personal computer communication can be used.
  • a network connection device in other words, a communication circuit
  • a volatile memory card such as a volatile memory card, a ROM card, and e-mail and personal computer communication
  • program code read from the portable recording medium is stored in a computer. 200
  • the actual working hours of the mobile wastepaper disintegrator 15 3 are, for example, three courses of “AM or PM course (half day course)”, “AP course (one day course)” and “two day course”. Divided into
  • the “AM or PM course” is set so that, for example, in the morning or afternoon, the actual working hours of dispatched workers are within 2.5 hours.
  • the “AP course” is set so that, for example, in the morning and afternoon hours, dispatched workers can work within 5 hours.
  • ⁇ 23 course '' is set so that, for example, during the period from 10:00 am on the first day to 4:00 pm on the second day, the actual working hours of dispatched workers are 11 hours. I do.
  • the rental period of the stationary waste paper disintegrating device 152 is divided into three courses, for example, a “one-week course”, a “two-week course”, and a “three-week course”.
  • the actual working hours of the dispatched workers from the 1st S to the 5th day are from 10 am to 4 pm, and from 4 pm the removal of textile materials 157 Is set to start.
  • the two-week course is, for example, the actual working hours of dispatched workers from day 1 to day 10 are from 10:00 am to 4:00 pm, and from 4:00 pm the transport of textile materials 157 Set to start.
  • the three-week course is designed, for example, to ensure that dispatched workers work from the first day to the fifteenth from 10 am to 4 pm, and that the transport of fiber 157 begins at 4 pm Set to.
  • the fee for the mobile wastepaper disintegration device 153 is, for example, 50,000 yen for the “AM or PM course”, 80,000 yen for the “AP course”, and “2 days course” for one dispatch worker. Set to be 150,000 yen.
  • the fee for the above-mentioned mobile waste paper disintegration device 153 is the charge for one unit. When two units are used (when two units are operated alternately), 60% of the charge for one unit is used. You may make it increase.
  • the rental fee for the stationary waste paper disintegration device 152 is, for example, for a dispatched worker, the 1 week course is 250,000 yen, the 2 week course is 380,000 yen, and the 3 week course is "Is ⁇ 500,000,” 4 weeks “is ⁇ 600,000,” 8 weeks “is ⁇ 114,000,” 12 weeks “is ⁇ 170,000, and” 24 weeks “is ⁇ 324,000 Set to.
  • the rental fee for the “24-week course” and above may be set to be 40,000 yen less than the above courses.
  • the rental fee for the stationary waste paper disintegration device 1 52 is the charge for one unit. If two units are used (two units are operated alternately), the rental fee for one unit is 60%. It may be increased by%. '
  • the defibration processing capacity of the mobile waste paper defibrating device 153 and the stationary waste paper defibrating device 1 52 is the same.
  • 50 kg of A4 copy paper can be opened with 1 600 sheets
  • 100 kg of A4 copy paper can be opened with 23200 sheets.
  • A4 copy paper can be opened at 220 kg and 5 1040 sheets can be opened. O kg, 5 hours a day, 2 days operation, 200 kg, total 560 kg, 1 929 000 sheets can be defibrated.
  • the processing capacity of the stationary waste paper disintegration device 15 2 and the movable waste paper disintegration device 15 3 is the processing capacity of one unit, and when two units are used (two units are operated alternately). ) Is 180% of the processing capacity of one unit.
  • the actual working hours, fees, and defibration processing capacity of the mobile waste paper disintegration device 152 in the waste paper fiber material utilization system 150 described above, and the rental period and rental of the stationary waste paper disintegration device 153 The charge and the defibration processing capacity are merely examples, and can be variously changed according to the purpose and configuration.
  • the customer can transfer all of the operation of the waste paper disintegration device 13 and the operation of the worker via the Internet 156 to the image data sent from the video camera 154 or the mobile phone with camera 155.
  • Can monitor the status of waste paper defibration work so there is no need to be present at the site of waste paper defibration work, so it is possible to monitor the status of waste paper defibration work while performing normal work. .
  • the fiber material 11-12 to be defibrated by the used paper defibration device 13 is mixed with zeolite, and the mixture is used as a bag or container made of natural material with good air permeability (for example, , Japanese paper, raft paper with perforations, or bags made of cotton, etc.) to mainly constitute the freshness retaining material or deodorant material.
  • zeolite for example, Japanese paper, raft paper with perforations, or bags made of cotton, etc.
  • a mixture of fiber material 1 and 1 and zeolite is used to produce ethylene, aldehyde, alcohol, etc. from fruits and vegetables, seeds, added foods, fish, etc. Absorbs gas components.
  • a mixture of fiber material 112 and zeolite has the effects of suppressing overheating, preventing quality deterioration, and deodorizing, etc., so that fiber material 112 and zeolite are mixed.
  • the bag or container containing the dried product can maintain the freshness of the fruits and vegetables even if they are filled with fruits and vegetables.
  • bags and containers containing a mixture of fiber material 111 and zeolite are inexpensive, environmentally friendly, and can maintain the freshness of fruits and vegetables and fish meat.
  • zeolite is applied to one surface of a nonwoven fabric or a cotton fabric using an adhesive or the like, and the zeolite-coated surface is formed inside to form a bag. You may put one one two. In this way, the freshness of the fruits and vegetables and fish meat can also be maintained by putting the fruits and vegetables and the fibrous material 1 1 _ 2 in the bag coated with zeolite inside. Further, the odor generated from fruits and vegetables or fish meat can be absorbed by the zeolite II fiber material 112.
  • FIG. 16 is a view showing another configuration of the rotary wing 13-7.
  • FIG. 16A is a view of the rotary wing 13-7 seen from above
  • FIG. 6B is a diagram of the rotary wing 13-7 viewed from the side
  • FIG. 16C is a diagram of the rotary wing 13-7 viewed from the direction of arrow B in FIG. 16B.
  • the rotating wings 13_7 shown in FIGS. 16A to 16C are provided with two wings 13-7u and 13-7V, respectively, extending from the center. As shown in Fig. 16A to Fig. 16C, the wings 13-7u and 13-7v collide with the waste paper 11-1 on each wing, and the waste paper 1 1-11 There are provided three crushing plates 13 to 7w each for crushing the crushed material, and the crushing plates 13 to 7w are provided vertically on the wings 13 to 7u and 13 to 7v. Then, as the rotating wings 13-7 rotate, the waste paper 1 1-1 collides with the two wings 13-7u and 13-7V, and the crush plate 13-w, and the waste paper 1 1 1 1 Is fibrillated.
  • the material of the rotating blades 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, other alloys and resins.
  • the number of the crushed plates 13_7w provided on the wings 13_711 and 13_7V is not limited to three and may be any number.
  • FIG. 17 is a view showing another configuration of the rotary wing 13-7.
  • FIG. 17A is a view of the rotary wing 13-7 viewed from above.
  • 7B is a diagram of the rotary wing 13-7 viewed from the side
  • FIG. 17C is a diagram of the rotary wing 13_7 viewed from the direction of arrow C in FIG. 17B.
  • the rotating wings 13-7 shown in FIGS. 17A to 17C include two wings 13_7X and 13-7y extending from the center, respectively. As shown in Figs. 17A to 17C, the feathers 13-7 x and 13-7 y collide with the waste paper 11 1 _ 1 on each wing, and the waste paper 11 1-1 A crushing plate 13 _ 7 w is provided one by one, and the crushing plate 13 _ 7 w is provided vertically on the wings 13 _ 7 and 13 -7 y. Further, on each of the wings 13-7X and 13-7y, an elongated projection member 13_7Z higher than the crushing plate 13-7w is provided.
  • the rotating blades 13-7 rotate, the two blades 13-7X and 13-7y, as well as the crushing plate 13-7w and the projecting member 13-7z become used paper. 1 1 1 1 collides, and the used paper 1 1-1 is defibrated into fibrous form.
  • the material of the rotating wings 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, other alloys and resins. Further, the number of projections 13-7z provided on the wings 13-7X and 13-7y is not particularly limited.
  • the used paper disintegration device 13 rotates the rotating wings 13-7 while rotating the rotating wings 13-7, without changing the installation position of the tank 13-5. You may move them. That is, for example, a motor for driving the rotating wings 13_7 is provided below the rotating wings 13-7, and the rotating wings 13-7 are driven by different motors for each motor for driving the rotating wings 13-7. You may comprise so that it may be moved up and down.
  • the rotating wings 1 Recovered paper 1 1 1 1 1 raised by rotating 3-7 can also be defibrated, so it is possible to efficiently defibrate all used paper 1 1 1 1 placed in tank 1 3-7. it can.
  • the used paper disintegration device 13 can rotate the rotary blades 13-7 and change the installation position of the tank 13-5, and move only the inner lid 13-6 vertically. You may move them.
  • the used paper disintegration device 13 is provided with a heating portion such as a nichrome wire on the outer periphery of the tank 13-5, and by adjusting the amount of current flowing through the heating portion, the tank 13-5 It is good also as a structure provided with the adjustment part which adjusts the inside temperature.
  • the temperature in the tank 13-5 is desirably 40 to 70 degrees.
  • FIG. 18A is a diagram showing a used paper disintegration device 180 of another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 180 viewed from the side.
  • the used paper disintegration apparatus 180 supplies a predetermined amount of water to the entire used paper 11 and has a supply unit 181 having a mechanism for sending the used paper 11 to a predetermined place.
  • a storage section 183 (first storage section) having rotating blades 182 for storing the used paper 11 sent out from the supply section 181 and defibrating the used paper 11 into a fibrous form;
  • a control unit 184 for controlling the rotation of the wings 182; and a storage unit 1 provided below the storage unit 183 for storing the waste paper 11 that has been fibrillated by the rotary wings 182.
  • 8 5 (second A hole 18 6, which is provided on the wall that separates the housing 18 3 and the housing 18 5, and through which the waste paper 11 fibrillated by the rotating feathers 18 2 passes, It is configured with.
  • the supply section 18 1 is in contact with one surface of the waste paper 11, and rotates in a predetermined direction to feed the waste paper 11 to the storage section 18 3.
  • FIG. 18B is a diagram showing a state in which the used paper 11 is sent out toward the storage portion 18 3 (not shown in FIG. 18B) by the cylindrical members 187 and 188. As shown in FIG. 18B, the waste paper 11 is taken in from above and sandwiched between the pair of cylindrical members 187 and 188 to form the cylindrical members 187 and 188. It is sent out to the storage section 18 3 located below.
  • the length in the longitudinal direction of the side surfaces of the cylindrical members 187 and 188 is not particularly limited, but, for example, is formed to be longer than the length or width of waste paper 11 of A4 size. Therefore, it is possible to send the A4 size waste paper 11 to the storage section 18 3.
  • the material of the cylindrical member 187 is not particularly limited.
  • a material that does not slip the waste paper 11 when the side surface of the cylindrical member 187 contacts one side of the waste paper 11 May be configured.
  • the material of the cylindrical member 188 is not particularly limited.
  • the waste paper 11 does not slip when it comes into contact with one surface of the waste paper 11 and the entire surface of the waste paper 11 It may be made of a material capable of absorbing water, such as a sponge, so that a predetermined amount of moisture can be evenly contained.
  • the upper part of the tank 189 is open so that a part of the columnar member 188 is soaked in the water in the tank 189. Then, the cylindrical member 188 is configured such that all the side surfaces of the cylindrical member 188 come into contact with the water in the tank 189 by rotating.
  • another tank 189 may be provided below the cylindrical member 187 to supply water to both the cylindrical members 187 and 188.
  • the amount of water supplied to the entire waste paper 11 by the supply unit 18 1 is such that water is not generated even when the waste paper 11 after being fibrillated is compressed. It is desirable.
  • the amount of water in the tank 189, the degree of sinking of the cylindrical member 188 into the tank 189, the degree of water absorption of the cylindrical member 188, or the cylindrical member 187 and The amount of water supplied to the entire waste paper 11 may be adjusted by adjusting the transport speed of the waste paper 11 by 188 or the like.
  • the water supplied to the entire waste paper 11 by the supply unit 18 1 may be hot water. Further, the number of the rotating wings 18 2 is not particularly limited.
  • the control section 184 is for controlling the rotation operation of the rotary wings 182, and is composed of, for example, a control device including a motor.
  • the hole 186 may be provided in plural on a wall separating the accommodating portion 183 and the accommodating portion 185, and the size of each hole 186 becomes a fibrous shape. It is desirable that the paper is large enough to pass through the waste paper.
  • the used paper 11 can be defibrated quickly.
  • the entire used paper 11 can be fibrillated, and the confidentiality can be improved.
  • FIG. 18C is a diagram showing a used paper disintegration device 190 of another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 190 viewed from the side.
  • the components having the same configuration as the used paper disintegration device 10 are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration will be omitted.
  • FIG. 18D is a diagram showing a state in which the waste paper 11 is sent out toward the storage portion 18 3 (not shown in FIG. 18D) by the cylindrical members 19 2 and 19 4. . As shown in Fig. 18C or Fig.
  • the feature of the waste paper defibrating device 190 is that the supply unit 18 1 has a plurality of circular force It has a cylindrical member 192 provided at equal intervals, and a cylindrical member 1994 having a plurality of grooves 1993 corresponding to the cutter portion 191 of the cylindrical member 192 provided on the side surface. It is where it is.
  • the used paper 11 is cut into a predetermined size while being gripped by the cylindrical members 192 and 1994, and is cut below the cylindrical members 1992 and 1994. Is sent out to the storage unit 18 3 located at
  • the length of the side surfaces of the cylindrical members 1992 and 1994 in the longitudinal direction is not particularly limited as in the case of the cylindrical members 187 and 188.
  • waste paper of A4 size is used. By forming the paper longer than the vertical or horizontal length of 11, the A4 size waste paper 11 may be sent out to the storage section 183.
  • the material of the cylindrical member 192 is not particularly limited, as in the case of the cylindrical member 187.
  • the material is configured so that the used paper does not slip when it comes into contact with one surface of the used paper 11. May be done.
  • the material of the cylindrical member 194 is not particularly limited as in the case of the cylindrical member 188.
  • the waste paper does not slip when contacting one surface of the waste paper 11 and the waste paper is used. 1 It is made of a material that can absorb water, such as sponge, so that a predetermined amount of moisture can be evenly contained on one entire surface of 1. You may.
  • the waste paper 11 can be cut into a predetermined size by the cylindrical members 192 and 194 before the waste paper 11 is stored in the storage section 183.
  • the burden on 2 can be reduced, and the waste paper 11 can be defibrated, and the life of the rotary blade 18 2 can be extended.
  • Another feature of the waste paper disintegrating apparatus 190 is that an opening / closing section 195 that is provided on a wall that separates the storage section 183 from the storage section 185 and opens and closes the hole 186 is provided. We are preparing.
  • the opening / closing section 195 may be a reciprocating slide type (rotating type) shutter, and the holes provided in the opening / closing section 195 are slid (or rotated) at the same interval as the hole 186. Thus, when the positions of the holes overlap each other, the holes 186 may be opened.
  • the used paper 11 can be stored in the storage section 183 until all the used paper 11 is completely fibrous, so that the confidentiality can be further enhanced.
  • FIG. 19A is a diagram showing a used paper disintegration device 196 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 196 viewed from the side.
  • the same components as those of the waste paper disintegration device 180 or 190 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the waste paper defibrating device 196 is characterized by a storage section 197 (a third storage section) for temporarily storing a plurality of waste papers 11 before defibration. And a sending unit 198 for sending the used paper 11 from the storage unit 197 to the supply unit 181 at predetermined time intervals.
  • the configuration including the storage section 197 and the sending section 198 is a so-called auto feeder, which supplies the used paper 11 to the cylindrical members 187 and 188 by two rollers.
  • the step of sending the used paper 11 to the supply unit 181 can be performed without manual intervention.
  • FIG. 19B is a diagram showing a used paper disintegration device 199 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 199 viewed from the side.
  • the same components as those of the waste paper disintegration device 180, 190, or 196 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the waste paper disintegration device 199 has a plurality of rotating blades 200 (200-1, 200-2, 200-3, and 200-4). By the way.
  • the plurality of rotary wings 200 have four rotary wings 200-1 to 200-4 at predetermined intervals on the same axis extending from the control unit 184 to the ceiling of the storage unit 183. I have.
  • the largest rotating wing 200-1 is attached to the bottom, and the smaller rotating wing 31 is attached upward.
  • the number of the rotary wings 200 may be two or more, and is not limited to four.
  • the waste paper 11 can be more efficiently and quickly fibrillated, and the load on one rotating blade 200 can be reduced. Therefore, the life of the rotary blade 200 can be extended.
  • FIG. 20A is a diagram showing a waste paper disintegration device 201 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the waste paper disintegration device 201 viewed from the side.
  • the same components as those of the used paper disintegration device 180 or 190 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the feature of the waste paper disintegration device 201 is that, as shown in Fig. 2OA, a predetermined amount of water can be sprayed in a mist state on the piece of waste paper 11 sent out by the cylindrical members 192 and 194. It is configured with a possible mist section 202.
  • the spray section 202 includes, for example, a water storage section, a spray port, a water supply pump, and the like, and is configured to enable the spraying by supplying water stored in the water storage section to the spray port with a water supply pump. You can.
  • the mist blowing section 202 is configured to be provided two in the supply section 181, and the both sides of the waste paper 11 formed into a piece of paper by the cylindrical members 192 and 194. It is desirable to be configured so as to be able to supply moisture simultaneously.
  • the used paper 11 can be defibrated quickly, the confidentiality can be improved, and the generation of paper dust, static electricity, or noise at the time of defibration can be prevented.
  • FIG. 20B is a diagram showing a waste paper disintegration device 203 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the waste paper disintegration device 203 viewed from the side.
  • the same components as those of the waste paper disintegration device 180, 190, or 199 are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration is omitted.
  • the used paper disintegration device 203 is characterized in that cylindrical members 192 and 194 and a plurality of rotating blades 200 (200-1, 200-2, and 200-3) are provided. It is being provided with.
  • the rotating blade 200 may be composed of two or more.
  • the waste paper 11 can be defibrated quickly, and the load on one rotating blade can be reduced as compared with the waste paper defibrating device 180, 190, or 199.
  • the life of the rotating wings can be extended.
  • FIG. 21A is a diagram showing a used paper disintegration device 204 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 204 viewed from the side.
  • used paper defibration equipment The same components as those of the device 190 are denoted by the same reference numerals, and the description of the components is omitted.
  • the feature of the used paper disintegration device 204 is that, as shown in FIG. 21 (1), the accommodation portion 183 is configured to be inclined at a predetermined angle. Note that the inclination angle of the storage section 184 is not particularly limited.
  • the used paper 11 can be moved toward a part of the bottom of the storage portion 18 3, so that the used paper 11 can be efficiently opened by the rotating blades 18 2.
  • FIG. 21B is a diagram showing a used paper disintegration device 205 according to another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 205 viewed from the side.
  • the same components as those of the waste paper disintegration apparatus 190, 199, or 204 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the features of the used paper disintegrating apparatus 205 are that, as shown in FIG. 21B, the accommodating section 183 is inclined at a predetermined angle, and a plurality of rotating blades 200 (200) are provided. -1, 200-0-2, and 200-3).
  • the rotating blade 200 may be composed of two or more.
  • the waste paper 11 can be defibrated efficiently and quickly, and the life of the rotary blade 200 can be extended.
  • FIG. 22 is a diagram showing a used paper disintegration device 206 of another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper disintegration device 206 viewed from the side. Note that the same components as those of the waste paper disintegration apparatus 191 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the characteristic feature of the waste paper disintegrating device 206 is that, as shown in FIG. 22, the rotating blades 200 (2 0 7 — 1 and 2 07—2) are provided.
  • the shape of the outermost housing of the used paper disintegration devices 180, 190, 199, 203, 204, and 206 in the above embodiment may be a cube or a column. Further, the shape of the housing portion 183 may be a cube or a column.
  • the used paper disintegration devices 180, 190, 196, 199, 201, and 203 to 206 in the above embodiment are configured to include rotating blades having four blades. The number is not limited.
  • the cylindrical members 187 and 188 in the above embodiment are configured to supply a certain amount of water to the waste paper 11 and send it out to the storage part 183.
  • one of the cylindrical members 187 and 188 is used.
  • a plurality of convex portions having a predetermined size may be provided on the side surface of the shaped member, and a plurality of concave portions corresponding to the convex portions may be provided on the side surface of the other cylindrical member.
  • the disintegrated waste paper 11 is stored in the storage section 185 provided below the storage section 183.
  • the configuration is
  • the L186 may be provided on the side surface of the storage unit 183, and the storage unit 183 may be provided in the horizontal direction of the storage unit 183, and the waste paper 11 after defibration may be discharged in the horizontal direction.
  • the used paper disintegration devices 180, 190, 196, 199, 201, and 203 to 206 in the above embodiment are provided with a perforation device capable of making a plurality of holes in the used paper 11. You may.
  • the perforator 230 has a spike-shaped member 231 on the side.
  • a plurality of holes are made in the entirety of the waste paper 1 1 by rotating the cylindrical member 2 3 2, and the waste paper 1 is set so that the waste paper 1 1 contacts the side surface of the cylindrical member 2 3 2 1 is provided with a paper holding plate 2 3 3 and 2 3 4 for holding both sides.
  • the spike-shaped members 2 3 1 are attached to the paper holding plate 2 3 3 so that the spike-shaped members 2 3 1 do not hit the paper holding plate 2 3 3 when the cylindrical member 2 3 2 rotates.
  • Grooves 2 35 are provided at the same interval.
  • the spike-shaped member 2 3 1 is attached to the paper holding plate 2 3 4 so that the spike-shaped member 2 3 1 does not hit the paper holding plate 2 3 4 when the cylindrical member 2 3 2 rotates.
  • Grooves 236 are provided at the same intervals.
  • FIG. 23B is a diagram of the hole opening device 230 viewed from the side.
  • FIG. 23C is a diagram showing an example of the spike-shaped member 231
  • FIG. 23D is a diagram of the spike-shaped member 231, shown in FIG. 23C, as viewed from above.
  • the spike-shaped member 231 shown in FIG. 23C and FIG. 23D is formed in a columnar shape, and its tip is sharp. As a result, a circular hole can be formed in the used paper 11.
  • FIG. 23E is a diagram showing another example of the spike-shaped member 231
  • FIG. 23F is a diagram of the spike-shaped member 231, shown in FIG. 23E, as viewed from above.
  • the spike-shaped member 2 31 shown in FIGS. 23E and F is formed in a rectangular parallelepiped shape, and its tip is sharp. As a result, a rectangular hole can be formed in the used paper 11.
  • FIG. 23G is a diagram showing still another example of the spike-shaped member 231.
  • FIG. 23H is a diagram of the spike-shaped member 231 shown in FIG. 23G as viewed from above.
  • the spike-shaped members 231 shown in FIGS. 23G and 23H are formed in a triangular pyramid shape. As a result, a triangular hole can be formed in the used paper 11.
  • the spike-shaped member 231 can be configured without being limited to the configuration illustrated in FIGS. 23C to 23H.
  • a plurality of protrusions 240 are provided inside the storage portion 183 of the used paper disintegration devices 180, 190, 196, 199, 201, and 203 to 206 in the above embodiment. It may be provided. By configuring the inner side of the storage section 183 in this way, it is possible to prevent the waste paper 11 containing water from sticking to the inside of the storage section 183 too much.
  • a spiral groove 241 may be provided inside the housing portion 183.
  • a plurality of grooves 242 that are vertically aligned may be provided inside the accommodating portion 183.
  • a plurality of grooves 243 parallel to the lateral direction of the housing 183 may be provided.
  • FIGS. 25A and 25B are diagrams showing other configurations of the tank 13-3-5 of the used paper defibrating device 13 in the case where three rotary blades 13-7 are provided, and FIG. Configuration FIG. 25B is a perspective view of a tank 13-5 of another configuration viewed from directly above.
  • the arrow M shown in FIG. 25B shows an example of the flow of the waste paper 11 when each of the rotary blades 13-7 is rotated.
  • each column member 250 On the inner side surface of the tank 13-5 shown in FIG. 25A and FIG. 25B, there are provided three leaf-shaped column members 250 whose end faces are ginkgo.
  • the side surface of each column member 250 facing the rotary wing 13 17 is formed as a curved surface along the rotation diameter of the rotary wing 13-7.
  • each of the rotating wings 13-7 can rotate while maintaining a constant distance from all the side surfaces of the three pillar members 250.
  • the three rotating blades 1 3—7 can be rotated while maintaining a fixed distance from the side of the tank 13—5, so that the waste paper 11 does not collect on the inner side of the tank 13_5.
  • a large amount of waste paper can be efficiently defibrated.
  • FIGS. 26A and 26B are diagrams showing other configurations of the rotary wings 13-7.
  • FIG. 26A is a diagram showing the rotary wings 13-7 as viewed from above.
  • FIG. 26B shows a side view of the rotating wings 13-7.
  • the rotation # 13-7 shown in FIG. 26A and FIG. 26B indicates a rotation.
  • the same components as those in FIG. 17 are denoted by the same reference numerals.
  • the string member 27 0 can also be rotated, so that the wings 13-7X and 13-7y and the string member 27 0 are used paper 1 1- 1 can be made to collide, and the waste paper 1 1—1 can be defibrated into fibrous form. As a result, the waste paper 11 can be more efficiently defibrated while suppressing noise.
  • the material of the rotating blades 13-7 is not particularly limited, such as iron, stainless steel, aluminum, other alloys and resins.
  • the number of string members 270 provided on the columnar member 260 is not limited.
  • the material of the string member is not particularly limited to a material such as a wire rope and a wire in addition to the resin material.
  • the rotating wings 13-7 may be configured without the wings 13-7X and 13-7y.
  • rotating wings 13-7 are replaced by the string members 2 instead of the wings 13-7x and 13-7y. 70 may be provided.
  • FIGS. 28A to 28E are views for explaining an example of use when the defibrated waste paper 11 is used as a culture medium.
  • a green bamboo 280 having both ends cut to an appropriate length is prepared.
  • both ends and the upper part of the green bamboo 280 are cut off, and the container 281 of the green bamboo 280 as shown in FIG. 28C is completed.
  • Figs. 29A to 29G are diagrams for explaining another example of use when the defibrated waste paper 11 is used as a culture soil.
  • FIG. 29A is a cross-sectional view of a part of the green bamboo 280 shown in FIG. 28A.
  • cut both ends of Aotake 280 so that two hollows remain.
  • Cut the upper part of each hollow green bamboo 280 (the upper part of green bamboo 280 when green bamboo 280 is laid down) into a V-shape.
  • green bamboo 280 is formed so that plants can be planted in the two hollow parts.
  • one or three or more hollow parts for planting plants are provided and green bamboo is formed.
  • 280 may be molded.
  • FIG. 29C is a cross-sectional view of the container 290 shown in FIG. 29C.
  • FIG. 29E the container 290 can be installed and used so that the opening cut into a V-shape faces the ground.
  • FIG. 29F is a sectional view of the container 290 shown in FIG. 29E.
  • the waste paper 11 is fiberized, so that the waste papers 11 are entangled with each other and the waste paper 11 is stuck to the inside of the container 290.
  • the used paper 1 1 does not fall out of the container 2 900.
  • FIG. 29G by using a plurality of vessels 290 side by side as shown in FIG. 29G, many various plants 282 can be planted. When a plurality of vessels 290 are used side by side, the vessels 290 may be connected.
  • FIGS. 30A to 30D are diagrams for explaining another example of use when the defibrated used paper 11 is used as a culture medium.
  • FIG. 30B is a diagram schematically showing a configuration when a plurality of containers 300 shown in FIG. 30A are used side by side. As shown in Fig. 30B, the container 3 There are four rows and three rows next to each other. Each hollow part is filled with defibrated waste paper 11 and plants 28 2 are planted in it.
  • FIG. 30C is a diagram showing a cross section of the container 300 shown in FIG. 30B. As shown in FIG. 30C, each unit 300 is fixed to the panel 3 ⁇ 1 with screws 302. In addition, a drain hole 303 is provided at each node of each vessel 300, and water in the vessel 300 passes through the drain hole 303 and is drained in the other vessel 300. By moving to, appropriate water can be supplied to all the plants 282.
  • a plurality of containers 300 may be connected to form an arch.
  • Plants 2 8 2 can be planted without waste paper 1 1 spilling. This makes it possible to perform rooftop gardening at low cost, plant plants at low cost on the walls and gates of buildings (vertical greening), or plant plants in arches (hanging). Greening).
  • FIGS. 31A to 31D are diagrams for explaining an example of use when the defibrated waste paper 11 is used as a heat insulating material.
  • FIG. 31B is an exploded view of the middle partition member 311 provided inside the heating material.
  • the partition member 3 11 also uses a damper, but the material of the partition member 3 11 is not limited to a damper such as a cardboard.
  • the surfaces of the outer frame 310 and the middle partition member 311 are subjected to a flame-retardant process by adding a flame-retardant material such as boron or a flame-retardant material in advance.
  • a flame-retardant material such as boron or a flame-retardant material
  • an adhesive may be applied to the entire surface of the outer frame 310 and the intermediate partition member 3111, and a flame-resistant material such as boron or a flame-retardant material may be adhered thereon.
  • an ink in which a flame-retardant material such as boron or a flame-retardant material is mixed may be printed on the entire surfaces of the outer frame 310 and the middle partition member 311.
  • the outer frame 310 is bent at the broken line shown in FIG.
  • FIG. 31A to form a box, and the partition member 311 bent at the broken line shown in FIG. 31B is incorporated into the box. Filled with defibrated waste paper 1 1. Then, a rectangular parallelepiped heat insulating material 312 as shown in FIG. 31C is formed.
  • FIG. 31D is a diagram showing a cross section of the A1 surface of the heat insulating material 312 shown in FIG. 31C.
  • the partition member 3 1 1 1 is zigzagly bent and fixed inside the outer frame 3 10, and is formed by the outer frame 3 10 and the partition member 3 1 1.
  • Used space is filled with waste paper.
  • the defibrated used paper 11 is also added with a flame-retardant material such as boron and a flame-retardant material in advance, and is subjected to flame-retardant processing.
  • the strength of the heat insulating material 312 can be increased, and the waste paper 11 filled in the heat insulating material 312 can sink. Crowding can be suppressed.
  • the heat insulating material 312 from waste paper 11 or cardboard, a lightweight and inexpensive heat insulating material 312 can be formed. You. Further, the heat insulating material 312 may be filled with waste paper 11 generated at a cardboard manufacturing plant or the like.
  • the flame-retardant fiber material that is formed by mixing the defibrated waste paper 1 1 (fiber material) with boron, flame-retardant materials, flame-retardant materials, and other materials is not limited to flame-retardant boxes.
  • the insulating material may be formed by filling in a flame-retarded bag or other container.
  • FIGS. 32A to 32D are diagrams for explaining another example of use when the defibrated waste paper 11 is used as a heat insulating material.
  • FIG. 32A is a developed view of the outer frame 310 constituting the heat insulating material.
  • corrugated cardboard is used as the outer frame 320 of the heat insulating material.
  • the material of the outer frame 320 of the heat insulating material is not limited to cardboard such as cardboard.
  • the heat insulating material shown in Fig. 32 may be used, for example, as a unit heat insulating material for building walls and ceilings.
  • FIG. 32B is a developed view of a partition member 321 provided inside the heat insulating material.
  • the partition member 3 21 also uses a damper, but the material of the partition member 3 21 is not limited to cardboard such as cardboard.
  • the surfaces of the outer frame 320 and the intermediate partition member 321 are subjected to flame-retardant processing by adding boron, a flame-resistant material, a flame-retardant material, and the like in advance.
  • an adhesive may be applied to the entire surface of the outer frame 320 and the partition member 321, and a flame-retardant material such as boron may be adhered thereon.
  • an ink in which a flame-retardant material such as boron or a flame-retardant material is mixed may be printed on the entire surfaces of the outer frame 320 and the middle partition member 321.
  • the outer frame 320 is bent at the broken line shown in FIG.
  • FIG. 32A to form a box, and the partition member 321, bent at the broken line shown in FIG. 32B is incorporated into the box. Filled with defibrated waste paper 1 1. Then, a rectangular parallelepiped as shown in Fig. 31C The heat insulating material 3 2 2 is formed.
  • the flame-retardant fiber material that is formed by mixing the defibrated waste paper 1 1 (fiber material) with boron, flame-retardant materials, flame-retardant materials, and other materials is not limited to flame-retardant boxes.
  • the insulating material may be formed by filling in a flame-retarded bag or other container.
  • FIG. 33A is a diagram showing a used paper defibrating device 330 of another embodiment of the present invention, and is a diagram of the inside of the used paper defibrating device 330 viewed from the side.
  • the components having the same configuration as the used paper disintegration device 204 are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration will be omitted.
  • the feature of the used paper disintegration device 330 is that, as shown in FIG. 33A, the accommodation portion 183 is inclined at a predetermined angle, and the plurality of cord members 331 are arranged on the rotating shaft. Is provided with the rotating wings 3 32 provided in the wing.
  • FIG. 33B is a diagram showing a waste paper disintegration device 334 of another embodiment of the present invention, and is a view of the inside of the waste paper disintegration device 334 viewed from the side.
  • the same components as those of the used paper disintegration device 206 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration will be omitted.
  • the feature of the waste paper defibrating device 3 3 4 is that, as shown in FIG. 33B, the rotating blades 33 Is provided in the accommodation part 18 3. Note that the rotary blade 332 shown in FIG. 33B has a configuration in which only the string member 331 is provided.
  • FIGs. 34A to 34F are diagrams showing examples of a container for putting the defibrated waste paper 11 when the waste paper 11 is used as cultivation soil, and Fig. 34A shows the waste paper 1
  • Fig. 34B is a front view of the container 34 in which the container 1 is placed
  • Fig. 34B is a rear view of the container 34 (a view of Fig. 34A viewed from below in the direction perpendicular to the page)
  • Fig. 34C is Fig. 34D is a side view of the container 340 (Fig. 34A viewed from below in the direction parallel to the page)
  • Fig. 34D is a top view of the container 340 (Fig. 34A is a left side parallel to the page).
  • FIG. 34E shows an A-A cross-sectional view
  • FIG. 34F shows a B-B cross-sectional view.
  • the container 340 is formed as if a green bamboo having two nodes were vertically divided in half.
  • the material of the container 340 is not particularly limited, such as plastic and resin.
  • the external member 341 is provided with a hole 344 at the center thereof, and is configured so that plants can be put into the vessel 340 through the hole 344.
  • two slits 347 are provided on the surface inside the projection 345 of the external member 341 and on the surface inside the groove 346, respectively.
  • FIG. 34C shows only the right half of the plate member 343, and the left half of the plate member 343 has the same configuration as the right half of the plate member 343.
  • Plate member 3 4 3 On the right side, two holes 348 are provided, and on the left side, not shown, two holes 348 are provided.
  • a hole 349 is provided at an end of the plate member 343 so that it can be hooked on a hook or the like provided on a wall.
  • FIGS. 35A to 35J are diagrams showing a plurality of vessels 340 connected together.
  • the plurality of vessels 340 can be extended in the longitudinal direction of the vessel 340 °. It can be linked in any direction.
  • a plurality of vessels 3410 are formed.
  • the connection can be made in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the 340.
  • the strings 3 52 are sewn through the holes 3 48 of the plate member 3 43 so that the plurality of vessels 3 Can be connected vertically.
  • FIG. 35D is a diagram showing 30 containers 3440 connected by a joint part 351 or a string 352 so as to be 6 ⁇ 5. Shows a top view of the connected vessel 3400.
  • FIG. 35F shows the joint part 350 when the projecting part of the joint part 351 or the hole 348 for inserting the string 352 is shown in Figs. 35D and 35E.
  • the container 340 is connected by being shifted one by one from the position of the hole 347 in which the projection portion of is inserted. That is, for example, one joint part Three vessels 3 4 0 are connected using 3 5 1.
  • FIG. 35G shows a top view of the connected container 3400.
  • FIG. 35J is a diagram showing an example in which a plant 353 is planted in each of the connected vessels 340.
  • the defibrated waste paper 11 is filled with plants and water and liquid fertilizer are injected.
  • video data from the surveillance camera 375 is distributed via the network 377 to the mobile phone 376 of the customer 372 for each service according to the request of the customer 372, and the customer 372 is displayed on the display of the mobile phone 376, etc. It is possible to check the defibration status of waste paper 11 and the generation status of recycled products.
  • waste paper fiber material utilization system of the present invention for example, used copy paper generated in a conventional business office or the like is solved using water in a ratio of waste paper to water of 0.6 to 1.0. Since the fibers can be directly used as raw materials of recycled paper or recycled products without being cut by a shredder or the like, the manufacturing process from waste paper to recycled paper or recycled products can be simplified. This makes it possible to produce low-cost and high-quality recycled paper or products. Further, according to the used paper disintegration device of the present invention, by operating the used paper for about 3 minutes, the used paper becomes unreadable, thereby preventing information leakage.

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Abstract

古紙の解繊コストを低減しつつ、情報の漏洩を防止し、且つ、廃液を発生させないことが可能な古紙繊維素材利用システム及び古紙解繊装置を提供することを目的とし、古紙解繊装置13において、古紙11−1の重さの60~100%の水分をタンク13−5に注入し、複数の羽を備える回転羽13−7を回転させることにより、古紙11−1を解繊させ、その解繊された繊維素材11−2を製紙工場15または再生製品工場16に搬送し、再生紙、入れ物、置物、園芸用の土壌、鉄道用の枕木、断熱材、不燃材、植物用培地、緩衝材、廃液フィルター、排煙フィルター、または油吸着材等再生製品を製造する。

Description

明 細 書 古紙繊維素材利用システム及び古紙解繊装置 技術分野
本発明は、 古紙を繊維素材に解繊し、 その繊維素材からさまざまな再利用製 品を製造する古紙繊維素材利用システムに関し、 特には、 事業所等から出る機 密文書、 新聞紙、 杂誌等に基づく古紙を無駄なく再利用することが可能なよう に古紙を解繊するための古紙解繊装置に関する。 背景技術
一般に、 事業所や家庭から発生する古紙 (例えば、 使用済みコピー用紙、 新 聞紙、 雑誌、 使用済み段ボール、 ラミネート紙等) は、 まず、 古紙回収業者 (例えば、 新聞店、 掃業者、 または自治会等) によりリヤカーや小型車等で 収集され、 建場と呼ばれる収集場所に集められる。 そして、 集められた古紙は、 選別され、 所定の大きさに梱包され、 中型トラック等で製紙原料屋と呼ばれる 古紙の問屋に運ばれる。 そして、 製紙原料屋に保管されている古紙は、 製紙会 社等の注文に応じて、 大型トラック等でその製紙会社の倉庫等に運ばれる。 また、 製紙会社の工場等では、 パルパ一 (水と共に古紙を攪拌し、 インクを 古紙から脱落させたり、 繊維を白くする薬を加えたりする装置) で古紙を繊維 素材にし、 その繊維素材からクリーナー及びスクリーン (繊維素材よりも重い 物質を遠心力で取り除く装置) で金物、 プラスチック等の余分な物質を除塵処 理する。 そして、 フローテ一ター (液化した繊維素材の中に空気を吹込んで泡 と一緒にィンクを浮かせて繊維素材とインクを分離させる装置) で繊維素材か らインクを取り除き、 シックスナー (繊維素材に圧力をかけて脱水する装置) で脱水する。 従来は、 このような工程により、 古紙から繊維素材を得ていた。 そして、 例えば、 特開平 9一 38629号に記載されるように、 その繊維素 材から再生紙等を製造することが行われていた。
また、 例えば、 特開 2002— 125456号、 特開 2001— 14018 0号、 特開 2000— 1801号、 特開平 8— 284100号、 特開平 8— 1 9769号、 特開平 7— 82686号、 特開平 7— 16810号、 特開平 6 - 3 1 3299号、 特開平 5 _ 246465号、 または、 特開平 9— 27166 3号に記載されるように、 その繊維素材と所定の添加材とを混合することによ り、 置物、 園芸用の土壌、 鉄道用の枕木、 断熱材、 不燃材、 植物用培地、 緩衝 材、 または油吸着材等を製造することも行われてきた。
また、 例えば、 特開平 8— 21 5595号、 特開平 7— 26483号、 特開 平 6— 292837号、 特開平 6— 1 54636号、 特開平 6— 1 34332 号、 または、 特開平 6— 1 34331号に記載されるように、 古紙を解繊する 方法としては、 水を加えない乾式と、 水を加える湿式とがある。
乾式の古紙解繊方法は、 古紙を解繊する際に、 埃や静電気が発生してしまい、 衛生面に問題がある。 また、 古紙を解繊する装置に過大な負荷がかかるために 効率良く古紙を解繊することが難しいという問題がある。
一方、 湿式の古紙解繊方法は、 例えば、 水を加えながら古紙を解繊していく ので、 埃や静電気が発生しない。 また、 古紙を解繊する装置にかかる負荷も低 減されるので、 効率良く古紙を解繊することができる。
また、 例えば、 特開平 1 1一 1 69738号に記載されるように、 従来の古 紙解繊方法では、 古紙を予めシュレッダ一等により細かい紙片に裁断し、 その 紙片を解繊するという方法もある。
例えば、 従来では、 シュレッダ一等の古紙を裁断する装置を搭載した車両が、 事業所等に出向き、 その事業所等から出る機密書類をシュレッダ一等により細 かく裁断した後、 その裁断処理された古紙を梱包し、 再生紙工場等に搬送して いた。
しかしながら、 上述のような古紙を繊維状に解繊する工程 (パルパ一工程)、 繊維素材からインクを取り除く工程 (フローテ一ター工程)、 及び繊維素材を 脱水する工程 (シックスナー工程) では、 大量の水 (例えば、 使用される古紙 の量に対して、 約 1 0 0倍の水の量) が必要であり、 同時に、 大量の廃液を発 生させてしまう。 そして、 この大量な廃液を浄化するための設備に膨大な費用 がかかるという問題がある。 .
また、 従来の湿式の古紙解繊方法では、 各工程に使用される装置、 例えば、 パルパ一やフローテ一ター等の装置は、 その構成が複雑であり、 装置の大きさ も大きいので、 設置の際に広いスペースを確保する必要があるという問題があ る。
また、 繊維素材を脱水する際に、 廃液と共に繊維素材の一部が流れ出してし まうということがあり、 古紙のすべての量を再生紙や再生製品として利用する ことが難しいという問題がある。 一般には、 使用される古紙の内、 7 0 %の古 紙が再生紙や再生製品に再利用され、 残りの 3 0 %の古紙が廃液と共に流出し 再利用することができない状況となっている。
また、 事業所、 役所、 または大学等から出る使用済みコンピュータ用紙や使 用済みコピー用紙等の古紙は、 その古紙に記載される機密情報の漏洩を阻止す る必要があるため、 シュレッダ一等で判読不可能なように細かく裁断したり、 そのまま焼却したりしている。 そのようなシュレツダ一等で裁断された古紙も、 製紙工場や再生製品工場等に搬送され、 リサイクルされるが、 繊維の長さが短 くなるために、 古紙が水に浮いてしまいリサイクルが困難であったり、 再生紙 や再生製品の品質があまりよくないという問題もある。
また、 古紙を回収、 または搬送するために、 その輸送費がかかったり、 1日 に発生する大量な古紙を裁断するために、 人件費や設備費が多くかかったりす る。 そのため、 再生紙や再生製品を製造する際のコストが、 通常の木材等から 紙やパルプ製品を製造するよりも 3割ほど高くなるという問題もある。
そこで、 本発明では、 上記の問題点を考慮に入れ、 古紙を解繊する際にかか るコストを低減し、 且つ、 廃液を発生させないことが可能な古紙繊維素材利用 システム及び古紙解繊装置を提供することを目的とする。 発明の開示
上記の課題を解決するために本発明では、 以下のような構成を採用した。 すなわち、 本発明の古紙繊維素材利用システムは、 古紙を繊維素材に解繊す る解繊手段と、 上記繊維素材から再生品を生成する再生手段とを備える構成と し、 上記解繊手段は、 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊 維素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を使用して、 上記古紙を繊維 素材に解繊することを特徴とする。
これにより、 使用する水の量を激減させることが可能となる。 また、 低コス トで、 且つ、 良質な再生紙または再生製品を製造することが可能となる。 また、 上記古紙繊維素材利用システムは、 解繊する古紙の重さと、 解繊する 際に使用される水の重さとの比を 1対 0 . 6〜1 . 0とする場合の該水を使用 して、 上記古紙を歩留まり 1 0 0 %で解繊するように構成してもよい。
このように、 例えば、 従来の事業所等で発生する使用済みコピー用紙を、 古 紙 1対水 0 . 6〜1 . 0の割合の水を使用して解繊することにより、 その解繊 された古紙を、 シュレッダ一等で裁断することなく直接再生紙または再生製品 の原材料として利用することができるので、 古紙から再生紙または再生製品ま での製造工程を簡略化することができる。 これにより、 使用する水の量を激減 させることが可能となる。 また、 低コストで、 且つ、 良質な再生紙または再生 製品を製造することが可能となる。
また、 上記古紙繊維素材利用システムの上記生成手段は、 上記繊維素材と所 定の添加物 (例えば、 石膏、 ゴム、 糊材、 充填材、 セラミック粉末、 炭粉末、 銅線、 鉄線、 セメント、 無機質粉体、 ゼォライ トのいずれか 1つまたは 2っ以 上が配合されたもの) とを混合し、 ある特性を有する物質を形成するように構 成してもよく、 また、 上記繊維素材を所定の色で着色するように構成してもよ い。
これにより、 さまざまな再生製品、 例えば、 厚紙、 置物、 園芸用の土壌、 鉄 道用の枕木、 断熱材、 不燃材、 植物用培地、 緩衝材、 排煙フィルター、 廃油フ ィルター、 または油吸着材等を製造することが可能となる。
また、 本発明の古紙解繊装置は、 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置で あって、 中心から伸びる複数の羽を有する回転羽と、 該回転羽が内部に設けら れ、 上記古紙を収容する収容部と、 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を上記収容部に注 入する注入手段と、 上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重 さに基づいて上記回転羽の回転速度を制御する制御手段とを備えることを特徴 とする。
また、 上記古紙解繊装置の注入手段は、 上記古紙の重さと、 該古紙を解繊す る際に使用される水の重さとの比を 1対 0 . 6〜1 . 0とする場合の該水を上 記収容部内に注入するように構成してもよい。
これにより、 例えば、 従来の事業所等で発生する使用済みコピー用紙を、 古 紙 1対水 0 . 6〜1 . 0の割合の水を使用して解繊することにより、 その解繊 された古紙を、 シュレッダ一等で裁断することなく直接再生紙または再生製品 の原材料することができるので、 容易に、 良質な再生紙または再生製品を製造 することが可能となる。 また、 上記古紙解繊装置は、 上記制御手段が、 上記収容部に収容される古紙 の種類、 組み合わせ、 及び重さに基づいて回転時間及び上記水の量を制御する ように構成してもよい。
これにより、 更に効率良く古紙を解繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部の内側面に、 所定長の突起物を設け るように構成してもよレ、。
これにより、 古紙が浮き上がり回転羽が空転するのを防止し、 効率良く古紙 を解繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部の内側面に、 おわん型部材または円 錐型部材が設けられているように構成してもよい。
これにより、 古紙が浮き上がり回転羽が空転するのを防止し、 効率良く古紙 を解繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部に設けられる蓋に、 1つ以上の孔が 設けられているように構成してもよい。
これにより、 蓋を開けることなく収容部内の様子を見ることが可能となる。 また、 外側から孔に棒を通すことができるので、 例えば、 収容部内で古紙が上 昇し、 蓋のあたりで偏ってかたまる場合は、 古紙をその棒で押し下げることが でき、 効率良く古紙を角罕繊することが可能となる。
また、 蓋の裏面に古紙を押し下げるための機構を備えるようにしてもよい。 これにより、 古紙が浮き上がり回転羽が空転するのを防止し、 効率良く古紙 を解繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記おわん型部材または円錐型部材の内側面に 所定長の突起物が設けられる構成としてもよい。
れにより、 古紙が浮き上がり回転羽が空転するのを防止し、 効率良く古紙 を解繊することが可能となる。 また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 上記収容部の内側側面と上記複数の羽 の先端部分とに所定の大きさの隙間があくように、 形成されるように構成して ちょい。
これにより、 回転羽にひっかかる古紙の量を低減することができるので、 回 転羽にかかる負担を低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことが可能と なる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記複数の羽が、 上記回転羽の中心より外方に 至るにつれて広がるように、 形成されるように構成してもよい。
これにより、 回転羽の回転動作による作用で収容部の内側側面付近に集中す る古紙を効率よく粉砕することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽が、 上記収容部に 2つ以上設けられるよう に構成してもよい。
これにより、 各回転羽にかかる負荷を低減させることができるので、 回転羽 の寿命を延ばすことができる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部に設けられる蓋の内側面に、 上記回 転羽を 1つ以上設けるように構成してもよい。
これにより、 収容部の内側側面のみに回転羽が設けられる構成の場合に比べ て、 より効率的に古紙を解繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部の内側側面に 1つ以上の上記回転羽 が設けられるように構成してもよい。
これにより、 回転羽の回転動作による作用で収容部の内側側面付近に集中す る古紙を効率よく解繊 (粉砕) することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部に設けられ、 該収容部の外側から該 収容部の内部の様子が観察することが可能な表示手段を備えるように構成して もよい。 これにより、 古紙を所望の解繊状態とすることができる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部の内部を明るくさせる照明手段を備 えるように構成してもよい。
これにより、 収容部内の様子を更に明瞭に確認することが可能となる。 また、 上記古紙解繊装置の収容部は、 該収容部の底面の中心点と該収容部の 開口部の中心点とを結ぶ軸と、 地面に対して垂直な軸と力 らなる角度が所定角 度を有して構成してもよい。
これにより、 収容部の下方側に集中して古紙がたまるので、 効率よく古紙を 角繊することが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置の収容部は、 複数の収容部からなり、 該複数の収容 部の内の所定の収容部で解繊された古紙を該所定の収容部とは別の収容部で解 繊するように構成してもよい。
これにより、 回転羽にかかる全体的な負担を分散することができるので、 各 回転羽の負担を低減することができ、 各回転羽の寿命を延ばすことが可能とな る。 '
また、 本発明の古紙解繊装置は、 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置で あって、 上記古紙を収容し、 側面が所定の回転速度で回転する収容部と、 上記 収容部の内側に設けられる 1つ以上の突起部材と、 古紙を解繊して繊維化可能 であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水 を上記収容部に注入する注入手段と、 上記収容部に収容される古紙の種類、 組 み合わせ、 及び重さに基づいて上記収容部の側面の回転速度を制御する制御手 段とを備えることを特徴とする。
このような構成においても、 回転羽を回転させることによって古紙を解繊さ せる古紙解繊装置と同様に、 所望の解繊状態に古紙を解繊することができる。 また、 本発明の古紙解繊装置は、 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置で あって、 上記古紙を収容し、 蓋が所定の回転速度で回転する収容部と、 上記収 容部の蓋の内側面に設けられる 1つ以上の突起部材と、 古紙を解繊して繊維化 可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量 の水を上記収容部に注入する注入手段と、 上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重さに基づいて上記収容部の蓋の回転速度を制御する制御手 段とを備えることを特徴とする。
このような構成においても、 回転羽を回転させることによって古紙を解繊さ せる古紙解繊装置と同様に、 所望の解繊状態に古紙を解繊することができる。 また、 本発明の古紙繊維素材利用システムは、 古紙を繊維素材に解繊する解 繊装置の貸し出し先であるユーザの備える端末装置と、 上記繊維素材から再生 品を生成する再生手段と、 上記解繊装置における古紙の解繊作業を監視する監 視手段と、 該監視手段の監視内容を示す監視データをネットワークを介して上 記監視手段から受信し、 記録する管理手段と、 該管理手段で記録される監視デ ータを上記ネットワークを介して上記端末装置に送信する送信手段とを備え、 上記解繊装置は、 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素 材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を使用して、 上記古紙を繊維素材 に解繊することを特徴とする。
これにより、 ユーザは、 機密書類等の古紙の解繊作業を、 通常の業務を行い ながらでも容易に行うことが可能となる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 中心からそれぞれ同一直線方向に伸び る 2枚の羽を有し、 該 2枚の羽のそれぞれの上に、 上記回転羽が回転すること により上記古紙と衝突し上記古紙を粉碎する粉砕板が設けられる構成としても よい。
このような構成においても、 回転羽を回転させることによって古紙を所望の 解繊状態に解繊することができる。 また、 上記古紙解繊装置の粉砕板は、 上記 2枚の羽の上に垂直に設けられ、 上記直線方向と直交する方向、 及び、 上記 2枚の羽に対して上方向に広がるよ うに形成されてもよい。
このような構成にぉ 、ても、 回転羽を回転させることによつて古紙を所望の 解繊状態に解繊することができる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 上記 2枚の羽の上に、 上記粉砕板より も高く、 且つ、 細長い突起部材が設けられてもよい。
このような構成においても、 回転羽を回転させることによって古紙を所望の 解繊状態に解繊することができる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 回転すると共に、 上記収容部に対して 上下方向に移動するように構成してもよい。
これにより、 回転羽の回転により上昇してしまう古紙も解繊することができ、 収容部に入れられた全ての古紙を効率良く解繊することができる。
また、 上記古紙解繊装置の収容部に設けられる蓋は、 上記回転羽の回転中に、 上記収容部に対して上下方向に移動するように構成してもよい。
これにより、 回転羽の回転により上昇してしまう古紙も解繊することができ、 収容部に入れられた全ての古紙を効率良く解繊することができる。
また、 上記古紙解繊装置は、 上記収容部の外周に設けられ所定の温度の熱を 発生させる発熱部と、 該発熱部が発生させる熱の温度を調整する調整部とを備 えるように構成してもよい。
これにより、 良好に古紙を解繊することができる。
また、 本発明の古紙解繊装置は、 古紙を繊維状に解繊する古紙解繊装置であ つて、 前記古紙全体に所定量の水分を供給する供給部と、 前記供給部で所定量 の水分が含まれた古紙を収容し、 前記供給部で所定量の水が含まれた古紙を繊 維状に解繊させる回転羽を有する第 1の収容部と、 前記回転羽の回転動作を制 御する制御部と、 前記第 1の収容部の下方または横方向に設けられ、 前記回転 羽により繊維状に解繊された古紙を収容する第 2の収容部と、 前記第 1の収容 部と前記第 2の収容部とを仕切る壁に設けられ、 前記回転羽により繊維状に解 繊された古紙が通る大きさの孔とを備えることを特徴とする。
これにより、 第 1の収容部で解繊された古紙を、 その第 1の収容部の下方に 備えられる第 2の収容部に収容することができるので、 解繊された古紙を横に 移動させる従来の古紙解繊装置よりも装置全体を小型化することができる。 また、 供給部により古紙全体に所定量の水分を含ませることができるので、 繊維状にできない部分を作ることなく古紙全体を繊維状に解繊することができ、 機密性を高めることができる。
また、 供給部により古紙全体に所定量の水分を含ませることができるので、 従来、 古紙に水分を含ませずに解繊することによって発生していた紙粉、 静電 気、 または騒音の発生を防止することができる。
また、 上記古紙解繊装置の供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方 向に回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 1の円柱形 部材と、 前記古紙の他方の面と接し、 前記第 1の円柱形部材の回転方向と反対 方向に回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 2の円柱 形部材とを備え、 前記供給部は、 前記第 1の円柱形部材及ぴ前記第 2の円柱形 部材の少なくとも一方に前記所定量の水を供給するように構成してもよい。 このように構成しても、 古紙解繊装置全体を小型化することができると共に、 機密性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することがで きる。
また、 上記古紙解繊装置の供給部は、 前記第 1の円柱形部材及び前記第 2の 円柱形部材の両方に前記所定量の水を供給するように構成してもよい。
このように構成しても、 古紙解繊装置全体を小型化することができると共に、 機密性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することがで きる。
また、 上記古紙解繊装置は、 前記第 1の収容部と前記第 2の収容部とを仕切 る壁に設けられ、 前記孔を開閉させる開閉部を備えるように構成してもよい。 これにより、 全ての古紙が完全に繊維状となるまで、 第 1の収容部に古紙を 収容させておくことができるので、 更に機密性を高めることができる。
また、 上記古紙解繊装置は、 解繊前の複数の前記古紙を収容する第 3の収容 部と、 前記第 3の収容部から前記供給部に所定時間間隔で前記古紙を送り出す 送出部とを備えるように構成してもよい。
これにより、 供給部に古紙を送り出す工程を人手を介すことなく行うことが できる。
また、 上記古紙解繊装置の供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方 向に回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 1の円柱形 部材と、 前記古紙の他方の面と接し、 前記第 1の円柱形部材の回転方向と反対 方向に回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 2の円柱 形部材と、 前記第 1の円柱形部材及び前記第 2の円柱形部材で送り出される前 記古紙に前記所定量の水を霧状にして吹き付ける霧吹部とを備えるように構成 してもよレ、。
このように構成しても、 古紙解繊装置全体を小型化することができると共に、 機密性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することがで さる。
また、 上記古紙解繊装置の第 1の収容部は、 所定の角度で傾けられて構成さ れてもよい。
このように構成しても、 古紙解繊装置全体を小型化することができると共に、 機密性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することがで さる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 前記第 1の収容部の側面に設けられて 構成されてもよい。
このように構成しても、 古紙解繊装置全体を小型化することができると共に、 機密性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することがで きる。
また、 上記古紙解繊装置は、 前記第 1の円柱形部材の側面に、 等間隔に並ぶ 円形状の複数の刃が設けられ、 前記第 2の円柱形部材の側面に、 前記複数の刃 と対応する複数の溝が設けられように構成されてもよい。
これにより、 第 2の収容部に収容される前に古紙を所定の大きさに裁断させ ることができるので、 回転羽にかかる負担を低減することができ、 回転羽の寿 命を延ばすことができる。
また、 上記古紙解繊装置は、 前記第 1の円柱形部材の側面に、 複数の凸部が 設けられ、 前記第 2の円柱形部材の側面に、 前記複数の凸部に対応する複数の 凹部が設けられるように構成されてもよい。
これにより、 古紙が第 1の収容部に収容される前に古紙に複数の孔を空ける ことができるので、 古紙を早く解繊することができると共に、 回転羽にかかる 負担を低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことができる。
また、 上記古紙解繊装置の制御部は、 同軸上に備えられる複数の前記回転羽 の回転動作を制御するように構成してもよい。
これにより、 更に、 効率良く古紙を繊維状に解繊することができると共に、 1つの回転羽にかかる負担を低減することができるので、 回転羽の寿命を延ば すことができる。
また、 上記古紙解繊装置の供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方 向に回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 3の円柱形 部材と、 前記古紙の他方の面を押さえる押え板とを備え、 前記第 3の円柱形部 材は、 側面に複数のスパイク形状部材が設けられて構成されてもよい。
これにより、 第 1の収容部に収容される前に古紙に複数の孔を空けることが できるので、 古紙を早く解繊することができると共に、 回転羽にかかる負担を 低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことができる。
また、 上記古紙解繊装置の第 1の収容部は、 内側側面に 1つ以上の突起物が 設けられて構成されてもよい。
これにより、 水分を含んだ古紙を第 1の収容部の内側に張り付かないように することができる。
また、 上記古紙解繊装置の第 1の収容部は、 内側側面に螺旋状の溝が設けら れて構成されてもよい。
これにより、 水分を含んだ古紙を第 1の収容部の内側に張り付かないように することができる。
また、 上記古紙解繊装置の第 1の収容部は、 内側側面に縦方向または横方向 の溝が設けられて構成されてもよい。
これにより、 水分を含んだ古紙を第 1の収容部の内側に張り付かないように することができる。
また、 上記古紙解繊装置の収容部は、 前記 2つ以上の回転羽の各回転径に沿 つた側面を有する柱部材を備えるように構成してもよい。
これにより、 収容部の内側側面に解繊されない古紙が残ることがなくなり、 大量の古紙を効率良く解繊させることができる。
また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 回転軸上に円柱部材が設けられ、 該円 柱部材の側面に棒状部材が設けられて構成されてもよレ、。
これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙を効率良く解繊することができる。 また、 上記古紙解繊装置の回転羽は、 回転軸上に円柱部材が設けられ、 該円 柱部材の側面に紐部材が設けられて構成されてもよい。
これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙を効率良く解繊することができる。 また、 上記古紙繊維素材利用システムの再生手段は、 前記繊維素材を所定の 形に成形された半割の青竹のような半円筒体、 半角筒体その他の半筒体又は半 割りにしない青竹のような円筒体、 角筒体その他の筒体に入れ、 垂直緑化、 つ り下げ緑化その他の緑化に、 前記繊維素材を培用土として利用するようにして もよい。
このように、 繊維素材を培用土として利用することにより、 土を使用しない で植物を植えることができ、 更に、 その培用土は筒体等からこぼれることがな いので、 低コストで屋上のガーデニング、 垂直緑化、 または、 吊り下げ緑化を 実現することができる。
また、 上記古紙繊維素材利用システムの再生手段は、 前記繊維素材とホウ素、 防燃材、 難燃材その他の素材とを混合して難燃性繊維素材を形成し、 該難燃性 繊維素材を難燃加工された箱、 袋その他の容器に充填し、 断熱材を形成するよ うにしてもよい。 '
これにより、 軽量で安価な断熱材を構成することができる。
また、 上記古紙繊維素材利用システムの再生手段は、 前記繊維素材に水また は液肥を染み込ませ、 剣山としての培用土を生成するようにしてもよい。
これにより、 低コス トで屋上のガーデニング、 垂直緑化、 または、 吊り下げ 緑化を実現することができる。
また、 本発明の古紙繊維素材利用システムは、 古紙を解繊して繊維化可能で あって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を 使用して、 前記古紙を繊維素材に解繊する解繊手段と、 ユーザの指示に従って 前記繊維素材から再生品を生成する再生手段と、 前記解繊手段における古紙の 解繊作業及び前記再生手段における再生品の生成作業を監視し記録する監視手 段と、 前記監視手段で記録された監視内容をネットワークを介してユーザが備 える端末装置に送信する送信手段とを備えることを特徴とする。
これにより、 ユーザは希望とする再生品を古紙から容易に生成することが可 能となる。 図面の簡単な説明
本発明は、 後述する詳細な説明を、 下記の添付図面と共に参照すればより明 らかになるであろう。
図 1は、 本発明の実施形態の古紙繊維素材利用システムを示す図である。 図 2は、 古紙から再生紙または再生製品が創造されるまでの流れを説明する ためのフローチヤ一トである。
図 3 Aは、 古紙解繊装置の斜視図である。
図 3 Bは、 古紙解繊装置を矢印 A方向から見たときの古紙解繊装置の断面図 、め 。
図 4 Aは、 他の内蓋の斜視図である。
図 4 Bは、 他の内蓋を下方から見た図である。
図 4 Cは、 他の内蓋の断面図である。
図 4 Dは、 他の內蓋の斜視図である。
図 5 Aは、 他の内蓋の斜視図である。
図 5 Bは、 他の内蓋の内部を示す図である。
図 5 Cは、 他の内蓋の内部を示す図である。
図 6 Aは、 回転羽を上から見た図である。
図 6 Bは、 回転羽を横から見た図である。
図 7 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 7 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。 図 8 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 8 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 9 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 9 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 10Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 1 OBは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 1 1Aは、 タンクの斜視図である。
図 1 1 Bは、 タンクを真上から見た図である。
図 1 2A〜Fは、 他の構成のタンクを示す図である。
図 13は、 古紙解繊装置の動作を説明するためのフローチャートである。 図 14A〜Hは、 本発明の実施形態の古紙解繊装置の他の構成を示す図であ る。 .
図 15は、 本発明の実施形態の古紙繊維素材利用システムの他の構成を示す 図である。
図 16 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 16 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 16 Cは、 他の形状の回転羽を矢印 B方向から見た図である。
図 17 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 17Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 17 Cは、 他の形状の回転羽を矢印 C方向から見た図である。
図 18 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 18Bは、 円柱形部材を示す図である。
図 18 Cは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示すである。
図 18 Dは、 他の円柱形部材を示す図である。
図 1 9 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。 図 1 9 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 O Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 0 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 1 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 1 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 2は、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。
図 2 3 Aは、 孔開装置を示す図である。
図 2 3 Bは、 孔開装置を横から見た図である。
図 2 3 C〜Hは、 スパイク形状部材を示す図である。
図 2 4 A〜Dは、 収容部の一例を示す図である。
図 2 5 Aは、 他のタンクを示す図である。
図 2 5 Bは、 他のタンクを上から見た図である。
図 2 6 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 2 6 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 2 7 Aは、 他の形状の回転羽を上から見た図である。
図 2 7 Bは、 他の形状の回転羽を横から見た図である。
図 2 8 A〜Eは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を.培用土 とするときの利用例を説明するための図である。
図 2 9 A〜Gは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を培用土 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 0 A〜Dは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を培用土 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 1 A〜Dは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を断熱材 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 2 A〜Dは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を断熱材 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 3 A〜Cは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置を示す図である。 図 3 4 A〜Fは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を培用土 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 5 A〜Jは、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を培用土 とするときの利用例を説明するための図である。
図 3 6は、 本実施形態の古紙解繊装置により解繊される古紙を培用土とする ときの利用例を説明するための図である。
図 3 7は、 本発明の実施形態の古紙繊維素材利用システムの他の構成を示す 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図 1は、 本発明の実施形態の古紙繊維素材利用システムを示す図である。 図 1に示す古紙繊維素材利用システム 1 0は、 複数の事業所 1 2 ( 1 2 - 1 , 1 2— 2、 1 2 - 3 , · ■ ■ ) と、 事業所 1 2内で発生する使用済みコンビュ ータ用紙、 コピー用紙、 ファックス用紙、 新聞紙、 チラシ、 パンフレッ ト、 雑 誌、 ポール紙、 段ボール等の古紙 1 1— 1を繊維素材 1 1一 2に解繊する古紙 解繊装置 1 3と、 古紙解繊装置 1 3の販売、 レンタル、 メンテナンス等を行う 装置取扱所 1 4と、 繊維素材 1 1一 2を原材料として再生紙 1 1— 3を製造す る製紙工場 1 5と、 繊維素材 1 1一 2を原材料として断熱材や緩衝材等の再生 製品 1 1一 4を製造する再生製品工場 1 6とから構成されている。 尚、 上記古 紙繊維素材利用システム 1 0は、 上記装置取扱所 1 4が繊維素材 1 1一 2を製 紙工場 1 5や再生製品工場 1 6等に搬送する構成としてもよいし、 図示されて いない搬送会社が繊維素材 1 1一 2を製紙工場 1 5または再生製品工場 1 6等 に搬送する構成としてもよい。 また、 図 1に示す繊維素材 1 1一 2は、 所定の 梱包用の箱または袋に詰められた状態を示している。
次に、 古紙繊維素材利用システム 1 0において古紙 1 1— 1から再生紙 1 1 _ 3または再生製品 1 1一 4が製造されるまでの流れを説明する。
図 2は、 古紙 1 1一 1から再生紙 1 1—3または再生製品 1 1一 4が製造さ れるまでの流れを説明するためのフローチャートである。
まず、 ステップ S 1において、 事業所 1 2は、 予め装置取扱所 1 4から古紙 解繊装置 1 3を購入またはレンタルしておく。 このとき、 例えば、 装置取扱所 1 4のメンテナンス担当者は、 定期的に各事業所 1 2へ行き古紙解繊装置 1 3 のメンテナンスのサービスを行う。 また、 装置取扱所 1 4の搬送担当者は、 繊 維素材 1 1一 2の搬送等のサービスを行う。 また、 古紙解繊装置 1 3の販売価 格やレンタル料金は、 従来、 各事業所 1 2が古紙を処分する際にかかっていた 処分費用に応じた金額であることが望ましい。
次に、 ステップ S 2において、 事業所 1 2では、 各フロアや各部署等から出 される古紙 1 1 _ 1を収集し、 所定の収集場所にまとめる。 このとき、 例えば、 事業所 1 2内に、 予め古紙 1 1一 1を解繊するためのみの作業場所を設けてお き、 その作業場所に古紙解繊装置 1 3を設置し、 その作業場に各フロアや各部 署等から収集した使用済みコピー用紙や新聞紙等の古紙 1 1一 1を持っていく ようにしてもよい。
そして、 ステップ S 3において、 古紙解繊装置 1 3は、 回収された古紙 1 1 一 1を繊維状の繊維素材 1 1— 2に解繊する。
そして、 ステップ S 4において、 繊維素材 1 1一 2は、 所定の段ボールや袋 等に入れられて、 装置取扱所 1 4または搬送会社により製紙工場 1 5または再 生製品工場 1 6に搬送される。
そして、 ステップ S 5において、 製紙工場 1 5は、 繊維素材 1 1一 2力、ら厚 紙、 コピー用紙、 ノート、 レポート用紙、 トイレットペーパー、 紙おむつ、 テ ィッシュペーパー等の再生紙 1 1— 3を製造し、 再生製品工場 1 6は、 繊維素 材 1 1一 2と所定の添加物とを混合することにより置物、 園芸用の土壌、 鉄道 用の枕木、 断熱材、 不燃材、 植物用培地、 排煙フィルター、 廃油フィルター、 または油吸着材等の再生製品 1 1一 4を製造する。 また、 繊維素材 1 1一 2の 材質をそのまま利用して、 緩衝材を形成させてもよい。 尚、 繊維素材 1 1—2 から再生紙 1 1一 3を製造する場合は、 繊維素材 1 1一 2を脱色する工程や漂 白する工程等を設けるのが望ましい。 また、 繊維素材 1 1—2から再生製品 1 1一 4を製造する場合で繊維素材 1 1一 2にィンク等が混ざっていてもよい場 合は、 繊維素材 1 1一 2と添加物とを混合する工程だけでよい。
すなわち、 例えば、 繊維素材 1 1一 2とセメントゃ石膏とを混合することに より、 建築用壁材、 置物、 入れ物、 額縁、 人工大理石、 防音材、 または植物用 培地等を製造することができる。 なお、 繊維素材 1 1 _ 2を利用して植物用培 地を製造する場合は、 繊維素材 1 1 _ 2にセメントゃ石膏を混合させずに、 繊 維素材 1 1一 2をそのまま植木鉢等に入れ土壌の代わりに使用してもよい。 こ の場合、 繊維素材 1 1一 2に肥料等を混ぜることで植物の生長を促進させるこ とができる。
このように、 繊維素材 1 1一 2を利用して植物用培地を製造する場合、 その 植物用培地は、 一般的に植物用培地として利用される土壌等と比べ、 軽く、 保 水性や通気性がよくすることができる。 また、 繊維素材 1 1一 2を利用した植 物用培地は、 繊維同士が絡み合つているために、 水をかけても土壌のように植 木鉢等から流れ出すことなく、 また、 風により飛散しないという効果がある。 そのため、 繊維素材 1 1—2を利用した植物用培地は、 建物が密集する地域の 建物の屋上やベランダ等の特殊な場所で使用しても周囲に迷惑をかけることな く使用することができる。 また、 繊維素材 1 1一 2とゴムとを混合することにより、 緩衝材を製造する ことができる。
また、 繊維素材 1 1—2と糊材、 充填材、 セラミック粉末、 炭粉末、 砂質土 壌の改良材等と混合することにより園芸用の土壌を製造することができる。 また、 繊維素材 1 1— 2と銅線、 鉄線、 セメント等とを混合することにより 鉄道用の枕木を製造することができる。
また、 繊維素材 1 1一 2と無機質粉体 (石膏や炭酸カルシウム、 ホウ素系、 炭酸マグネシウム、 シリカ、 アルミナ、 ゼォライ ト等の難燃材) とを混合する ことにより断熱材、 不燃材、 防臭材、 防腐材、 または防朽材を製造することが できる。
また、 繊維素材 1 1—2と調湿材とを混合してもよい。
また、 繊維素材 1 1一 2に添加物を混ぜない場合は、 緩衝材、 廃油、 排煙、 水蒸気、 ディーゼル車の粒子物質等を除去するためのフィルター、 油吸着材、 または炭化材として使用することができる。 尚、 繊維素材 1 1一 2に添加物を 加えず、 そのまま利用する場合は、 繊維素材 1 1一 2をこすり合わせながら圧 力を加えることにより、 効率良く繊維素材 1 1一 2をしつかり固めることが可 能となる。 また、 繊維素材 1 1一 2をそのまま利用する場合は、 液体または気 体に含まれる不純物を取り除くためのフィルタ一として使用することができる。 また、 繊維素材 1 1—2をフィルタ一として使用する場合は、 その繊維素材 1 1— 2に、 そば殻、 落花生の殻、 または籾殻等の穀物の殻やパラフィンと混ぜ てもよい。 このように、 繊維素材 1 1一 2をフィルタ一として使用する場合に、 その繊維素材 1 1一 2に穀物の殻やパラフィンをまぜることにより、 穀物の殻 やパラフィンが繊維素材 1 1一 2の凝縮化を防止し、 油分を吸収しながら水だ けを通すことができる。 また、 このような繊維素材 1 1一 2を利用したフィル ターを下水道管のフィルターして使用することにより、 下水道管が詰まること なく、 油分等の廃棄物を下水から分離させることができる。
また、 繊維素材 1 1一 2と草や杉皮等の植物繊維とを混合し、 更に、 ホウ酸 ゃゼオライト等を混合することにより、 建築材料としての断熱材、 吸音材、 ま たは防火材を製造することができる。
また、 繊維素材 1 1一 2を造粒機で粒状に形成してもよい。
また、 繊維素材 1 1一 2と所定の色の顔料とを混合することにより、 繊維素 材 1 1 _ 2を様々な色にすることができる。
また、 上記添加物以外の添加物及び上記添加物を複合したものと繊維素材 1 1一 2とを混合することにより、 さまざまな再生製品 1 1—4を製造すること ができる。
次に、 上記古紙解繊装置 1 3の構造について説明する。
図 3は、 古紙解繊装置 1 3の構造を説明するための図であり、 図 3 Aは、 古 紙解繊装置 1 3の外観斜視図であり、 図 3 Bは、 古紙解繊装置 1 3を矢印 A方 向から見たときの古紙解繊装置 1 3の断面図である。
図 3 Aにおいて、 古紙解繊装置 1 3は、 本体部 1 3 _ 1と、 外蓋 1 3— 2と、 電¾ スィッチ 1 3— 3と、 スタートスィッチ 1 3— 4とから構成されている。 また、 図 3 Bにおいて、 本体部 1 3— 1は、 古紙 1 1— 1を収容するための タンク 1 3— 5と、 外蓋 1 3— 2とタンク 1 3— 5との間に設けられる内蓋 1 3— 6と、 中心から伸びる 4つの羽を備え、 回転することにより古紙 1 1一 1 が該 4つの羽に当ることで古紙 1 1— 1を粉砕させる回転羽 1 3— 7と、 タン ク 1 3— 5の下方部に設けられ、 タンク 1 3— 5に入れられる古紙 1 1— 1の 重さを計量するセンサ 1 3— 8と、 センサ 1 3— 8の計量結果に基づいて、 タ ンク 1 3— 5に所定の重さの水を注入する水注入手段 1 3— 9と、 回転羽 1 3 一 7をベルト 1 3— 1 0を介して回転駆動させるためのモータ 1 3— 1 1と、 モータ 1 3— 1 1の回転速度を制御する制御手段 1 3— 1 2と、 内蓋 1 3— 6 の内側に設けられる所定長 (例えば、 5 c m程度) の突起物 1 3— 1 3とから 構成される。
尚、 外羞 1 3— 2は、 矢印方向に可動し、 内蓋 1 3 _ 6は、 嵌め込み式とな つている。 また、 回転羽 1 3— 7が回転することにより古紙 1 1一 1が上昇し ても、 突起物 1 3— 1 3により古紙 1 1— 1を落下させ、 古紙 1 1一 1を効率 良く解繊することができる。
また、 制御手段 1 3— 1 2は、 古紙 1 1— 1の種類、 組み合わせ、 及び重さ に基づいて、 回転速度、 回転時間、 及び注入する水量を制御するように構成し てもよい。 このとき、 古紙 1 1一 1の種類及び組み合わせは、 古紙解繊装置 1 3の操作者が予め不図示の入力手段により制御手段 1 3— 1 2に入力され、 そ の入力結果に基づいて、 制御手段 1 3— 1 2が回転速度または回転時間を制御 するように構成してもよい。
また、 水注入手段 1 3 _ 9は、 水を嘖射してタンク 1 3— 5に注入してもよ レ、。
また、 図 4 Aに示すように、 内蓋 1 3— 6は、 その内蓋 1 3— 6の下方にお わん型部材 1 3— 1 4が設けられる構成としてもよい。
図 4 Bは、 内蓋 1 3— 6におわん型部材 1 3 _ 1 4が設けられるものを下方 から見た図であり、 図 4 Cは、 横から見た図である。
また、 内蓋 1 3— 6とおわん型部材 1 3—1 4は、 溶接により接合してもよ いし、 ボルト等で接合してもよい。
また、 図 4 B及び図 4 Cに示すように、 内蓋 1 3— 6に直径 1 5〜2 5 φの 孔 1 3— 1 5を 2つ設けるようにしてもよい。 尚、 孔 1 3— 1 5の数は、 特に 限定されない。 このように、 内蓋 1 3— 6に孔 1 3—1 5を設けることにより、 蓋を開けることなく収容部内の様子を見ることが可能となる。 また、 外側から 孔 1 3 _ 1 5に棒等を通すことができるので、 例えば、 収容部内で古紙 1 1 - 1が上昇して回転羽 1 3— 7に古紙 1 1— 1が当らなくなる場合は、 古紙を棒 で押し下げることができ、 効率良く古紙を解繊することが可能となる。
また、 上昇する古紙 1 1—1を自動的に押し下げる機構を内蓋 1 3— 6に備 えるように構成してもよい。
また、 図 4 Dに示すように、 内蓋 1 3— 6は、 その内蓋 1 3 _ 6の下方に円 錐型部材 1 3— 1 6が設けられる構成としてもよい。 そして、 内蓋 1 3— 6及 び円錐型部材 1 3 - 1 6の所定箇所に孔 1 3 _ 1 5が設けられていることが望 ましい。
また、 おわん型部材 1 3—1 4または円錐型部材 1 3—1 6のみをタンク 1 3— 5の內蓋として使用してもよレ、。
また、 おわん型部材 1 3— 1 4または円錐型部材 1 3—1 6を自動的に上下 動させるための機構を設け、 上昇する古紙 1 1— 1を押し下げるように構成し てもよい。 '
また、 図 5 A、 図 5 B、 及び図 5 Cは、 図 4の円錐型部材 1 3— 1 6とは異 なる形状の円錐型部材 1 3—1 6を示す図である。
まず、 図 5 Aに示す円錐型部材 1 3—1 6は、 内蓋 1 3— 6から下方 (図 5 において下向き) に至るにつれて、 内蓋 1 3— 6の中心から外側に広がる形状 であり、 その側面は、 なだらかな曲面状となっている。
また、 図 5 Bに示す円錐型部材 1 3— 1 6は、 部材内部の側面に 1つ以上の 突起物 1 3— 1 7を有している。 そして、 この突起物 1 3— 1 7に、 古紙解繊 装置 1 3が駆動することによって上昇する古紙が衝突することにより、 その上 昇する古紙を下方 (図 5において下向き) に押し下げることができる。
また、 図 5 Cに示す円錐型部材 1 3— 1 6は、 内部上面に突起物 1 3— 1 8 を有している。 そして、 この突起物 1 3— 1 8に、 古紙解繊装置 1 3が駆動す ることによって上昇する古紙が衝突することにより、 その上昇する古紙を下方 (図 5において下向き) に押し下げることができる。
また、 上記古紙解繊装置 13では、 外側からタンク 1 3— 5内の様子を確認 することが可能な孔 1 3— 15が内蓋 13— 6に設けられているが、 タンク 1 3-5内部の様子を古紙解繊装置 13 (タンク 1 3— 5 ) の外側から確認する ことが可能であれば、 孔 13— 5は古紙解繊装置 13 (タンク 1 3— 5) にお いてどこに設けられてもよい。
また、 孔 1 3— 5には、 解繊中の古紙がその孔 13— 5から飛び出さないよ うにするために、 ガラス板等の透明な板を取り付けるように構成してもよい。 また、 古紙解繊装置 1 3の外側からタンク 13— 5内の様子を確認するため の撮像装置 (例えば、 ビデオカメラ等) を古紙解繊装置 13に設けるように構 成してもよい。
そして、 古紙解繊装置 1 3にタンク 13— 5内の様子を確認するための孔ゃ 撮像装置を備える場合、 タンク 1 3— 5内の様子を更に明瞭に確認できるよう にするためにタンク 13— 5内に照明装置を取り付けるように構成してもよい。 このように、 孔 1 3— 5や撮像装置等タンク 1 3— 5内部を観察するための 表示手段を古紙解繊装置 1 3 (タンク 13— 5) に備えることにより、 古紙の 解繊状態を所望の状態となるようにすることができる。
ここで、 図 6 Aは、 回転羽 1 3— 7を上から見た図であり、 図 6 Bは、 回転 羽 13— 7を横から見た図である。
図 6 A及び図 6 Bに示す回転羽 1 3— 7は、 4つの羽 13_7 a〜1 3_7 dを備えている。 そして、 回転羽 13— 7が回転することにより、 この 4つの 羽 1 3— 7 a〜 13— 7 dの上部または下部に古紙 1 1 _ 1が当り、 古紙 1 1 一 1を繊維状に解繊する。 尚、 回転羽 13— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金等特に材質は限定されない。 また、 回転羽 1 3 _7の羽の数は、 2つ以上有していれば、 羽の数は限定されない。 また、 各羽 1 3— 7 a〜1 3— 7 dの中心側の上部 (図 6 Bに示す範囲 Bの 部分) は、 水平面 (図 6の紙面水平方向) 力 ら 60度の角度を持った傾斜とな つている。 また、 各羽 I 3_7 a〜1 3— 7 dの外側の側面部 (図 6 Bに示す 範囲 Cの部分) は、 垂直面 (図 6の紙面垂直方向) から 15度の角度を持った 傾斜となっている。 尚、 各羽 1 3— 7 a〜l 3— 7 dに設けられた傾斜角度 6 0度及び 1 5度は、 一例であって、 古紙が引つかからずに羽がスムーズに回転 可能であって、 且つ、 十分な解繊作用の得られる角度であれば、 これらの傾斜 角度は、 どのような範囲内に設定されてもよい。
このように、 各羽 1 3— 7 a〜 1 3— 7 dの中心側の上部が所定の角度で力 ットされているので、 古紙 1 1一 1が回転し、 古紙 1 1— 1に遠心力が生じて 外側に引っ張られても、 その部分に古紙 1 1一 1が引っ掛からないので、 効率 良く古紙 1 1— 1を解繊することができる。 また、 各羽 13— 7 a〜 1 3— 7 dの外側の側面部が所定の角度で力ットされているので、 各羽 1 3— 7 a〜 1 3_7 dとタンク 13— 5の側面部との間に古紙 1 1一 1がたまっても、 スム ーズに回転羽 1 3— 7を回転させることができる。
また、 図 7Aは、 他の形状の回転羽 1 3— 7を上から見た図であり、 図 7 B は、 他の形状の回転羽 13— 7を横から見た図である。
図 7 A及び図 7 Bに示す回転羽 13— 7は、 4つの羽 1.3— 7 e〜1 3— 7 hを備えている。 そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 この 4つの 羽 1 3_7 e〜13— 7 hに古紙 1 1— 1が当り、 古紙 1 1— 1を繊維状に解 繊する。 尚、 回転羽 13— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金等特 に材質は限定されない。 また、 回転羽 1 3— 7の羽の数は、 2つ以上有してい れば、 羽の数は限定されない。
また、 各羽 1 3— 7 e〜 1 3— 7 hの中心側の上部 (図 7 Bに示す範囲 Dの 部分) は、 水平面に対して 60度の角度を持った傾斜となっている。 また、 各 羽 1 3— 7 e〜13— 7 hの外側の側面部 (図 7 Bに示す範囲 Eの部分) は、 垂直面に対して 1 5度の角度を持った傾斜となっている。 尚、 各羽 13— 7 e 〜1 3_ 7 hに設けられた傾斜角度 60度及び 1 5度は、 一例であって、 古紙 が引つかからずに羽がスムーズに回転可能であって、 且つ、 十分な解繊作用の 得られる角度であれば、 これらの傾斜角度は、 どのような範囲内に設定されて もよい。 また、 各羽 1 3— 7 e〜l 3— 7 hの中心側の上部が水平面に対して 60度の角度を保ち、 また、 側面部が垂直面に対して 1 5度の角度を保ってい れば、 各羽 13— 7 e〜l 3— 7 hの羽の大きさ (高さ) は限定されない。 このように、 各羽 1 3_7 e〜13— 7 hの中心側の上部が所定の角度で力 ットされているので、 古紙 1 1— 1が回転し、 古紙 1 1一 1に遠心力が生じて 外側に引っ張られても、 その部分に古紙 1 1 - 1が引っ掛からないので、 効率 良く古紙 1 1- 1を解繊することができる。 また、 各羽 13— 7 e〜 1 3— 7 hの外側の側面部が所定の角度で力ットされているので、 各羽 1 3— 7 e〜 1 3-7 hとタンク 1 3 _ 5の側面部との間に古紙 1 1 _ 1がたまっても、 スム ーズに回転羽 1 3— 7を回転させることができる。
また、 図 8 Aは、 他の形状の回転羽 13— 7を上から見た図であり、 図 8 B は、 他の形状の回転羽 1 3— 7を横から見た図である。
図 8 A及び図 8 Bに示す回転羽 13 _ 7は、 4つの羽 13— 7 i〜 1 3— 7 1を備えている。 そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 この 4つの 羽 1 3— 7 i〜 13— 7 1に古紙 1 1一 1が当り、 古紙 1 1一 1を繊維状に解 繊する。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金等特 に材質は限定されない。 また、 回転羽 13— 7の羽の数は、 2つ以上有してい れば、 羽の数は限定されない。
また、 各羽 1 3— 7 i〜 13— 7 1の中心側の上部 (図 8 Bに示す範囲 Fの 部分) は、 水平面に対して 60度の角度を持った略曲線状の傾斜となっている。 また、 各羽 13— 7 i〜 1 3— 7 1の外側の側面部 (図 8 Bに示す範囲 Gの部 分) は、 垂直面に対して 10度の角度を持った傾斜となっている。 尚、 各羽 1 3— 7 i〜13— 7 1に設けられた傾斜角度 60度及び 10度は、 一例であつ て、 古紙が引つかからずに羽がスムーズに回転可能であって、 且つ、 +分な解 繊作用の得られる角度であれば、 これらの傾斜角度は、 どのような範囲内に設 定されてもよい。 また、 各羽 1 3— 7 i〜 13— 7 1の中心側の上部が水平面 に対して 60度の角度を保ち、 また、 側面部が垂直面に対して 1 5度の角度を 保っていれば、 各羽 1 3— 7 i〜 13— 7 1の羽の大きさ (高さ) は限定され ない。
また、 各羽 1 3— 7 i〜13— 7 1の端部は、 図 8 Aに示すように、 15度 にカツトされている。
このように、 各羽 1 3— 7 i〜 13— 7 1の中心側の上部が所定の角度で、 且つ、 曲線を描くようにカットされているので、 古紙 1 1一 1が回転し、 古紙 1 1一 1に遠心力が生じて外側に引っ張られても、 その部分に古紙 1 1一 1が 引っ掛からないので、 効率良く古紙 1 1一 1を解繊することができる。 また、 各羽 13— 7 i〜1 3— 7 1の外側の側面部が所定の角度で力ットされている ので、 各羽 13— 7 i〜1 3— 7 1とタンク 1 3— 5の側面部との間に古紙 1 1—1がたまっても、 スムーズに回転羽 1 3— 7を回転させることができる。 また、 各羽 1 3— 7 i〜 1 3— 7 1力 回転羽 1 3— 7の中心点より外方に至 るにつれて広がるように形成されているので、 回転羽 1 3— 7の回転動作によ る作用で収容部の内側側面付近に集中する古紙を効率よく粉砕することが可能 となる。
また、 図 9 Aは、 他の形状の回転羽 13— 7を上から見た図であり、 図 9B は、 他の形状の回転羽 1 3— 7を横から見た図である。
図 9A及ぴ図 9Bに示すように、 回転羽 1 3— 7は、 4つの羽 1 3— 7π!〜 1 3— 7 pを備えている。 そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 こ の 4つの羽 1 3— 7 m〜 1 3— 7 pに古紙 1 1一 1が当り、 古紙 1 1— 1を繊 維'状に解繊する。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の 合金等特に材質は限定されない。 また、 回転羽 1 3 _ 7の羽の数は、 2つ以上 有していれば、 羽の数は限定されない。
また、 各羽 1 3— 7 m〜 1 3 _ 7 pの中心側の上部 (図 9 Bに示す範囲 Hの 部分) は、 水平面に対して 6 0度の角度を持った略曲線状の傾斜となっている。 また、 各羽 1 3— 7 m〜 1 3— 7 pの外側の側面部 (図 9 Bに示す範囲 Iの部 分) は、 垂直面に対して 1 5度の角度を持った傾斜となっている。 尚、 各羽 1 3— 7 m〜1 3— 7 pに設けられた傾斜角度 6 0度及び 1 5度は、 一例であつ て、 古紙が引つかからずに羽がスムーズに回転可能であって、 且つ、 十分な解 繊作用の得られる角度であれば、 これらの傾斜角度は、 どのような範囲内に設 定されてもよい。 また、 各羽 1 3— 7 m〜 1 3— 7 pの中心側の上部が水平面 に対して 6 0度の角度を保ち、 また、 側面部が垂直面に対して 1 5度の角度を 保っていれば、 各羽 1 3 _ 7 m〜l 3 _ 7 pの羽の大きさ (高さ) は限定され ない。
また、 各羽 1 3 _ 7 m〜1 3— 7 pの端部は、 図 9 Aに示すように、 1 5度 に力ットされている。
また、 各羽 1 3 _ 7 m〜 1 3 _ 7 pの端部外側の側面 (図 9 Bに示す範囲 I の部分) は、 タンク 1 3— 5の内側側面に対して V字型にカットされている。 このように、 各羽 1 3— 7 π!〜 1 3— 7 pの外側の側面部が V字型に力ット されているので、 各羽 1 3— 7 m〜 1 3— 7 pの外側の側面部に古紙がひっか かり難くなり、 回転羽 1 3— 7にかかる負荷を低減することができる。 すなわ ち、 回転羽にひっかかる古紙の量を低減することができるので、 回転羽にかか る負担を低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことが可能となる。 そして、 各羽 13— 7m〜l 3— 7 pを有する回転羽 13 _ 7は、 各羽 1 3 一 7 m〜 1 3— 7 pの上部の端からタンク 13— 5の内側側面までの距離が 2 5 mm程度の間隔となるように、 また、 各羽 1 3— 7n!〜 1 3— 7 pの下部の 端からタンク 1 3— 5の内側側面までの距離が 1 5 mm程度の間隔となるよう に、 タンク 13— 5の底面部に設置されることが望ましい。
このように、 各羽 1 3— 7m〜 1 3— 7 pの中心側の上部が所定の角度で力 ットされているので、 古紙 11— 1が回転し、 古紙 1 1一 1に遠心力が生じて 外側に引っ張られても、 その部分に古紙 1 1 _ 1が引っ掛からないので、 効率 良く古紙 1 1一 1を解繊することができる。 また、 各羽 13_7n!〜 1 3— 7 pの外側の側面部が所定の角度で力ットされているので、 各羽 1 3— 7 m〜 1 3-7 pとタンク 1 3— 5の側面部との間に古紙 1 1一 1がたまっても、 スム ーズに回転羽 1 3— 7を回転させることができる。 また、 各羽 13_7m〜l 3_7 p力 回転羽 1 3— 7の中心点より外方に至るにつれて広がるように形 成されているので、 回転羽 13— 7の回転動作による作用で収容部の内側側面 付近に集中する古紙を効率よく粉砕することが可能となる。
また、 図 10Aは、 他の形状の回転羽 1 3— 7を上から見た図であり、 図 1 0 Bは、 他の形状の回転羽 13— 7を横から見た図である。
図 1 OA及び図 1 O Bに示すように、 回転羽 1 3— 7は、 4つの羽 1 3— 7 (!〜 13— 7 tを備えている。 そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 この 4つの羽 1 3— 7 (!〜 13— 7 tに古紙 1 1—1が当り、 古紙 1 1一 1を 繊維状に解繊する。 尚、 回転羽 13— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他 の合金等特に材質は限定されない。 また、 回転羽 13— 7の羽の数は、 2っ以 上有していれば、 羽の数は限定されない。
また、 各羽 1 3— 7 q〜 13— 7 tの中心側の上部 (図 10 Bに示す範囲 J の部分) は、 水平面に対して 6 0度の角度を持った傾斜となっている。 また、 各羽 13— 7 q〜1 3— 7 tの外側の側面部 (図 10 Bに示す範囲 Kの部分) は、 垂直面に対して 1 5度の角度を持った傾斜となっている。 尚、 各羽 1 3— 7 q〜l 3— 7 tに設けられた傾斜角度 60度及び 1 5度は、 一例であって、 古紙が引つかからずに羽がスムーズに回転可能であって、 且つ、 十分な解繊作 用の得られる角度であれば、 これらの傾斜角度は、 どのような範囲内に設定さ れてもよい。 また、 各羽 13— 7 q〜l 3— 7 tの中心側の上部が水平面に対 して 60度の角度を保ち、 また、 側面部が垂直面に対して 1 5度の角度を保つ ていれば、 各羽 1 3— 7 c!〜 1 3— 7 tの羽の大きさ (高さ) は限定されない。 また、 各羽 1 3_ 7 c!〜 13_ 7 tの端部は、 図 1 OAに示すように、 1 5 度にカットされている。
また、 各羽 1 3 _ 7 c!〜 13— 7 tの端部の側面 (図 10 Bに示す範囲 Jの 部分) は、 タンク 1 3— 5の内側側面に対して V字型にカットされている。 このように、 各羽 1 3— 7 (!〜 1 3— 7 tの外側の側面部が V字型に力ット されているので、 各羽 13— 7 c!〜 1 3— 7 tの外側の側面部に古紙がひっか かり難くなり、 回転羽 13— 7にかかる負荷を低減することができる。 すなわ ち、 回転羽にひっかかる古紙の量を低減することができるので、 回転羽にかか る負担を低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことが可能となる。
そして、 各羽 1 3— 7 (!〜 13— 7 tを有する回転羽 13— 7は、 各羽 1 3 一 7 q〜1 3— 7 tの上部の端からタンク 13— 5の内側側面までの距離が 2 5 mm程度の間隔となるように、 また、 各羽 1 3— 7 (!〜 1 3— 7 tの下部の 端からタンク 1 3— 5の内側側面までの距離が 15 mm程度の間隔となるよう に、 タンク 13— 5の底面部に設置されることが望ましい。
このように、 各羽 1 3— 7 q〜13— 7 tの中心側の上部が所定の角度で力 ットされているので、 古紙 1 1一 1が回転し、 古紙 1 1—1に遠心力が生じて 外側に引っ張られても、 その部分に古紙 1 1 - 1が引っ掛からないので、 効率 良く古紙 1 1一 1を解繊することができる。 また、 各羽 1 3— 7 c!〜 1 3— 7 tの外側の側面部が所定の角度で力ットされているので、 各羽 1 3 _ 7 q〜 1 3 - 7 tとタンク 1 3— 5の側面部との間に古紙 1 1— 1がたまっても、 スム ーズに回転羽 1 3—7を回転させることができる。 また、 各羽 1 3— 7 q〜l 3— 7 t力 回転羽 1 3— 7の中心点より外方に至るにつれて広がるように形 成されているので、 回転羽 1 3— 7の回転動作による作用で収容部の内側側面 付近に集中する古紙を効率よく粉砕することが可能となる。
次に、 回転羽 1 3— 7を複数備える場合の古紙解繊装置 1 3を考える。 図 1 1 A及び Bは、 回転羽 1 3— 7を 3つ備える場合の古紙解繊装置 1 3の タンク 1 3— 5内の様子を示す図であり、 図 1 1 Aは、 タンク 1 3— 5の斜視 図であり、 図 1 1 Bは、 タンク 1 3 _ 5を真上から見た図である。 なお、 図 1 1 Bに示す矢印 Mは、 各回転羽 1 3— 7を回転させた場合の古紙の流れを示す ものである。
図 1 1 A及び図 1 1 Bに示すように、 3つの回転羽 1 3— 7は、 古紙解繊装 置 1 3のタンク 1 3— 5の内側底面部に互いに所定間隔の距離を空けて設置さ れる。 そして、 例えば、 タンク 1 3 _ 5の底面の直径を 8 0 c m、 各回転羽 1 3— 7の直径を 3 2 c mとする場合、 回転羽 1 3— 7の端からタンク 1 3— 5 の内側側面までの距離を、 1 5 mm程度とし、 各回転羽 1 3 _ 7間の距離を、 5 c m程度とすることが望ましい。 これにより、 古紙が各回転羽 1 3— 7にひ つかかることなく、 スムーズに各回転羽 1 3 _ 7を回転させることができる。 そして、 これら 3つの回転羽 1 3— 7は、 互いに同じ回転速度で回転させて もよいし、 互いに異なる回転速度で回転させてもよい。 また、 3つの回転羽 1 3— 7の回転方向 (右回りまたは左回り) を、 互いに同じ方向で回転させても よいし、 互いに異なる方向で回転させてもよい。
このように、 古紙解繊装置 1 3のタンク 1 3— 5の内側底面部に回転羽 1 3 一 7を複数備える構成にすることにより、 個々の回転羽 13— 7にかかる負荷 が 3分の 1程度に低減されるので、 回転羽 13— 7を駆動させるためのモータ
1 3-1 1の負荷を低減させることができる。 これにより、 モータ 13— 1 1 の寿命を延ばすことができる。
また、 回転羽 13— 7及びモータ 1 3— 1 1の駆動の負担を低減させること ができるので、 例えば、 数十 k gまたは数百 k gの古紙を解繊させることが可 能な大型の古紙解繊装置 1 3を製造することができる。
なお、 3つの回転羽 1 3 _ 7を 3つのモータでそれぞれ駆動制御させるよう に構成してもよい。 また、 3つの回転羽 1 3— 7は、 タンク 13— 5の内側側 面部に所定間隔の距離を空けて設置される構成としてもよい。 また、 3つの回 転羽 13— 7は、 内蓋 13— 6の下方面に設置される構成としてもよい。
図 12 A〜Fは、 他の構成のタンク 13— 5及び回転羽 1 3— 7を示す図で あり、 図 1 2 A〜図 1 2 Fは、 タンク 13 _ 5を真上から見た図である。
まず、 図 1 2Aは、 底面が円であるタンク 1 3— 5の底面部に回転羽 1 3— 7が 2つ設置されたものを示す図である。 この図 12 Aに示す 2つの回転羽 1
3— 7は、 1つのモータ 1 3— 1 1で駆動させてもよいし、 2つの回転羽 1 3
— 7にそれぞれ対応するモータ 1 3_ 1 1を 2つ設け、 2つの回転羽 1 3— 7 を個々に駆動制御させてもよい。
また、 図 12Bは、 底面が楕円状 (または、 略長方形) であるタンク 1 3— 5の底面部に回転羽 1 3— 7が 2つ設置されたものを示す図である。 この図 1
2 Bに示す 2つの回転羽 1 3— 7は、 図 1 2 Aに示す 2つの回転羽 1 3— 7と 同様に、 1つのモータ 13_ 1 1で駆動させてもよいし、 2つの回転羽 13—
7にそれぞれ対応するモータ 1 3—1 1を 2つ設け、 2つの回転羽 13— 7を 個々に駆動制御させてもよい。
このように、 タンク 13— 5の底面部に回転羽 13— 7を 2つ設置する場合、 タンク 1 3_5の底面を楕円 (または、 略長方形) に形成することにより、 図 1 2 Aに示すタンク 1 3— 5よりも底面の面積を小さくすることができ、 古紙 解繊装置 1 3を小さく構成することができる。
また、 図 12Cは、 底面が略三角形状であるタンク 13— 5の底面部に回転 羽 1 3_ 7が 3つ設置されたものを示す図である。 この図 1 2Cに示す 3つの 回転羽 1 3— 7は、 1つのモータ 1 3—1 1で駆動させてもよいし、 3つの回 転羽 13— 7にそれぞれ対応するモータ 1 3— 1 1を 3つ設け、 3つの回転羽 13 _ 7を個々に駆動制御させてもよい。
このように、 タンク 1 3— 5の底面部に回転羽 13— 7を 3つ設置する場合、 タンク 1 3— 5の底面を略三角形に形成することにより、 図 1 1に示すタンク 1 3— 5よりも底面の面積を小さくすることができ、 古紙解繊装置 13を小さ く構成することができる。
また、 図 12Dは、 底面が略四角形状である円柱のタンク 13— 5の底面部 に回転羽 1 3 _ 7が 4つ設置されたものを示す図である。 この図 1 2Dに示す 4つの回転羽 13— 7は、 1つのモータ 1 3— 1 1で駆動させてもよいし、 4 つの回転羽 13 _ 7にそれぞれ対応するモータ 1 3— 1 1を 4つ設け、 4つの 回転羽 1 3— 7を個々に駆動制御させてもよい。
また、 図 12Eは、 底面が円状である円柱のタンク 1 3— 5の底面部に回転 羽 1 3— 7が 5つ設置されたものを示す図である。 この図 1 2 Eに示す 5つの 回転羽 1 3— 7は、 1つのモータ 13—1 1で駆動させてもよいし、 5つの回 転羽 13— 7にそれぞれ対応するモータ 1 3 _ 1 1を 5つ設け、 5つの回転羽 1 3— 7を個々に駆動制御させてもよい。
また、 図 12Fは、 底面が円状である円柱のタンク 1 3— 5の底面部に回転 羽 1 3— 7が 6つ設置されたものを示す図である。 この図 1 2 Fに示す 6つの 回転羽 1 3— 7は、 1つのモータ 1 3— 1 1で駆動させてもよいし、 6つの回 転羽 1 3 - 7にそれぞれ対応するモータ 1 3— 1 1を 6つ設け、 6つの回転羽 1 3— 7を個々に駆動制御させてもよい。
なお、 タンク 1 3— 5の形状は、 図 1 2に示すタンク 1 3— 5だけに限定さ れず、 種々の形状をとることができる。 また、 同様に、 タンク 1 3— 5の底面 部に設置される回転羽 1 3— 7も図 1 2に示す回転羽 1 3— 7の個数に限らず、 7つ以上の回転羽 1 3— 7を設置する構成としてもよい。
次に、 古紙解繊装置 1 3の動作を説明する。
図 1 3は、 古紙解繊装置 1 3の動作を説明するためのフローチャートである。 まず、 ステップ S T 1において、 古紙解繊装置 1 3の操作者により電源スィ ツチ 1 3— 3が入れられ、 且つ、 タンク 1 3— 5に古紙 1 1一 1が入れられる と、 センサ 1 3— 8が古紙 1 1 _ 1の重さを計量する。
次に、 ステップ S T 2において、 古紙 1 1— 1の重さに対して所定の水をタ ンク 1 3— 5に注入する。 このとき、 タンク 1 3— 5に注入される水は、 古紙 1 1一 1が解繊されやすいように注入され、 その水の量 (重さ) は、 解繊後の 繊維素材 1 1 _ 2を圧縮しても繊維素材 1 1一 2から水が一切でない量 (重 さ) とする。 このように、 古紙 1 1一 1に対して適度な量 (重さ) の水を加え ることにより、 廃液を全く出さずに解繊することができる。 すなわち、 古紙 1 1一 1を歩留まり 1 0 0 %で解繊することができる。 また、 古紙 1 1一 1の解 繊時に発生する埃や静電気を抑えることができる。
そして、 ステップ S T 3において、 古紙解繊装置 1 3の操作者により內蓋 1 3 - 6 (おわん型部材 1 3 - 1 4または円錐型部材 1 3—1 6のみでもよい) 及び外蓋 1 3 _ 2が閉められ、 スタートスィッチ 1 3— 3が入れられると、 所 定の回転速度で回転羽 1 3— 7を回転させる。 このときの回転羽 1 3— 7の回 転速度は、 例えば、 時間の経過と共に徐々に速くなり、 所定時間経過後、 回転 羽 1 3— 7は、 一定の回転速度で回転させる。 尚、 操作者により外蓋 1 3— 2 が閉められると、 自動的に所定の回転速度で回転羽 1 3— 7を回転させるよう にしてもよい。 また、 回転羽 1 3— 7の回転速度を増減可能に構成してもよい。 また、 回転羽 1 3— 7の回転方向を変更可能 (逆回転するよう) に構成しても よい。
そして、 ステップ ST 4において、 予め操作者により設定されていた駆動時 間が経過すると、 回転羽 13— 7の回転を停止する。
以下に示す表 1は、 注入される水の重さと、 古紙 1 1_1の重さとの関係を 示すものであり、 1 k gの古紙 1 1— 1に対して注入される水の量 (重さ) を 0、 0. 2、 0. 3、 0. 5、 0. 6、 0. 65、 0. 7、 0. 8、 1、 及び 1. 3 k gとする場合に、 それぞれの場合について実際に解繊を行い、 そのと きのそれぞれの場合における古紙 1 1 _ 1の解繊状態を示している。 尚、 この 実験に使用された古紙 1 1— 1は、 使用済みコピー紙 250 g (例えば、 A 4 サイズのコピー紙であれば、 58枚)、 新聞紙 250 g、 チラシ 250 g、 及 ぴ雑誌 250 g (糊止めやホチキス止めされた禁忌品でもよい) の計 l k と し、 回転羽 13 _ 7の回転時間を 3〜 6分間としている。
【表 1】
古紙 1 k gに対する添水量
(kg) 解繊状態
0 解繊不可 埃多量
0.2 解繊難 荒分解
0.3 解繊難 荒分解、 一部羽毛状
0.5 分解可 羽毛状
0.6 分解可 繊維化
0.65 分解可 繊維化良好 0.7 分解可 繊維化良好
0.8 分解可 繊維化
1 分解可 団子状
•1.3 分解可 団子状、 水っぽい
表 1から明らかなように、 1 k gの古紙 1 1一 1に対する添水量が 0. 6〜 1. O k gの場合、 解繊可能であり、 特に、 0. 65 k gの場合、 最も良好に 古紙 1 1— 1を繊維状に解繊することができる。
添水量が少ないと (水: 0〜0. 3 k g)、 埃や静電気が発生したり、 繊維 状にならなかったり、 繊維がまだ粗かったりする。 反対に、 添水量が多すぎる と (水: 1. O k g以上)、 団子状になり、 分解するが繊維化されない。
また、 3分間動作させた場合は、 古紙を判読不可能な状態とすることができ、 情報の漏洩の防止となる。 また、 6分間動作させた場合は、 古紙を繊維状にす ることができ、 10分間動作させた場合は、 古紙をセルロース状にすることが できる。
また、 以下に示す表 2は、 使用済みコピー氏 1 k g, 新聞紙 1 k g、 チラシ 1 k g、 及び雑誌 1 k gのそれぞれについて、 回転羽 1 3— 7を 6分間回転さ せ、 最も解繊状態がよい場合の添水量 (重さ) を示すものである。
【表 2】
Figure imgf000040_0001
のように、 古紙 1 に含ませる水の量は、 古紙 1 1—1の種類により 若干変化するが、 解繊する古紙 1 1 _ 1の重さの 6 0〜 1 0 0 %の添水量とす ることが望ましく、 特に、 複数種の古紙を解繊する場合は、 6 5 %の添水量と することが望ましい。 すなわち、 例えば、 上記古紙解繊装置 1 3において、 タ ンク 1 3— 5に古紙 1 1一 1が入れられ、 センサ 1 3— 8が l k gの古紙 1 1 一 1を計量した場合、 水注入手段 1 3— 9により、 6 0 0〜1 0 0 0 gの水が タンク 1 3— 5に注入されることが望ましい。
尚、 表 2に示すように、 新聞紙のみ、 または新聞紙の割合が多い場合には、 添水量を少し多くする必要がある。
また、 例えば、 1台の古紙解繊装置 1 3を使用して、 1 k gの A 4サイズの コピー紙 (具体的には、 A 4サイズのコピー紙 2 3 2枚) を解繊させる場合で、 3分間古紙解繊装置 1 3を動作させる場合、 1枚のコピー紙を解繊させる時間 は、 0 . 3 9秒となる。
そして、 1 0台の古紙解繊装置 1 3を使用して、 1時間動作させる場合は、 2 0 0 k gの A 4サイズのコピー紙を 1度に解繊させることが可能となる。 このように、 上記実施形態の古紙繊維素材利用システム 1 0では、 各事業所 1 2において、 装置取扱所 1 4が提供する古紙解繊装置 1 3により大量に発生 する古紙 1 1— 1を、 シュレッダーを使用することなく、 再生紙用または再生 製品用の原材料として解繊することができるので、 古紙 1 1 _ 1に記載される 機密情報の漏洩を防ぎ、 低コストで古紙 1 1一 1を資源素材として活用するこ とが可能となる。
また、 古紙繊維素材利用システム 1 0では、 従来、 製紙工場 1 5や再生製品 工場 1 6で行われていた古紙 1 1— 1の解繊処理を、 事業所 1 1で行うことが できるので、 古紙 1 1一 1の回収から再生紙 1 1—3または再生製品 1 1—4 の製造までの工程を簡略化することができる。
すなわち、 例えば、 解繊後の繊維素材 1 1一 2のインク等を脱色せず、 解繊 したままの状態で再生製品 1 1—4とする場合は、 古紙解繊装置 1 3で解繊さ れる繊維素材 1 1一 2からそのまま再生製品 1 1—4を製造することができる ので、 古紙 1 1一 1から再生製品 1 1一 4の製造までの工程を少なくすること ができる。
また、 上記実施形態の古紙解繊装置 1 3は、 古紙 1 1— 1の重さの 6 0〜 1 0 0 %の重さの水を、 その古紙 1 1一 1に含ませ、 その水分を含んだ古紙 1 1 一 1を、 複数の羽を備える回転羽 1 3— 7を回転させることにより解繊させて いるので、 従来の湿式の古紙解繊方法のように、 大量の水を使わずに、 完全に 古紙を解繊することができる。 これにより、 排水 (汚泥) の発生を防止するこ とができる。 また、 実験結果より、 古紙 1 1— 1の重さに対して 6 0〜 1 0 0 %の重さの水をその古紙 1 1 _ 1に含ませ、 解繊することで古紙 1 1一 1を、 良好に解繊することができる。
また、 例えば、 1 k gの古紙 1 1一 1を 3〜 6分間という短時間で解繊する ことができる。 また、 上記古紙解繊装置 1 3は、 従来の古紙を解繊する装置の ように複雑な構成で大型なものではないので、 省スペースに設置することがで さる。
また、 事業所、 役所、 または大学から出る機密書類を、 1度に大量に解繊す ることができるので、 従来のように、 古紙を 1枚 1枚シュレッダ一等で裁断す るよりも容易に情報漏洩を防止することが可能となる。
尚、 古紙解繊装置 1 3において解繊される古紙 1 1— 1の種類は、 上述した 新聞紙や使用済みコピー用紙等の古紙以外も適用可能である。
また、 上記実施形態の古紙解繊装置 1 3では、 センサ 1 3— 9によりタンク 1 3 - 5に入れられる古紙 1 1一 1の量 (重さ) を計量し、 その古紙 1 1— 1 の量に基づいて、 所定量 (重さ) の水をタンク 1 3— 5に注入しているが、 所 定量の水の注入作業を装置 1 0の操作者が行うようにしてもよい。 このとき、 作業者は、 古紙 1 1— 1の重さを量り、 その古紙 1 1一 1の重さに基づいた水 の量を用意するようにしてもよい。
また、 上記実施形態の古紙解繊装置 1 3では、 最初に、 規定量 (6 0〜1 0 0 %) の水を一度に入れているが、 最初に或る程度の水 (例えば、 最低規定量 の 6 0 %の水) を入れておいて、 回転羽 1 3— 7を回転させつつ、 足りない分 の水を徐々に加えていくようにしてもよい。
また、 上記古紙解繊装置 1 3を搭載した車両を事業所、 役所、 または大学等 に出張させ、 その場で、 古紙を解繊させるシステムを構築してもよい。 このと き、 古紙を解繊させる処理時間に応じて料金を異ならせるようにしてもよい。 これにより、 目の前で古紙が判読不可能な状態となるので、 そのシステムの信 頼性を高くすることができる。
ぐその他の実施形態 >
本発明は、 上記実施の形態に限定されるものではなく、 各請求項に記載した 範囲において、 種々の構成を採用可能である。 例えば、 以下のような構成変更 も可能である。
( 1 ) 上記古紙解繊装置 1 3を学校に設置することによって、 その学校の機 密文書 (テスト用紙等) や新聞紙、 雑誌、 コピー紙、 はがき、 封筒、 段ボール その他の古紙を解繊することができる。 また、 このような機密文書やその他の 古紙を、 古紙解繊装置 1 3を使用して解繊する際、 その解繊作業を学校の生徒 等に行わせることにより、 環境問題等についての教育の一環として役立たせる ことができる。 また、 解繊作業により得られるセルローズ状の古紙は、 授業の 教材としてリサイクル製品を製造する際の材料とすることができる。
( 2 ) 上記古紙解繊装置 1 3を商店街に設置することによって、 その商店街 の各店や商店街周辺の家庭から出される機密文書やその他の古紙 (例えば、 古 新聞紙やコピー紙等) を解繊することができる。 そして、 古紙解繊装置 1 3を W
42 使用して機密文書やその他の古紙を解繊し、 セルローズ状の古紙が得られる。 そして、 そのセルローズ状の古紙を加工し、 リサイクル製品を製造したり、 そ のセルローズ状の古紙をリサイクル製品製造会社等で製造されたリサイクル製 品と交換したりすることができる。 これにより、 古紙解繊装置 1 3を設置する 商店街における地域環境を好転させることができる。
( 3 ) 上記古紙解繊装置 1 3を、 例えば、 複数の企業等が 1つのビルに入居 している複合オフィスビル等に設置することによって、 各企業から出される機 密文書やその他の古紙 (例えば、 新聞紙やコピー紙等) を解繊することができ る。 そして、 古紙解繊装置 1 3を使用して機密文書やその他の古紙を解繊し、 セルローズ状の古紙が得られると、 セルローズ状の古紙をリサイクル製品等と 交換することができる。
( 4 ) 学校、 商店街、 または、 複合オフィスビルで作成されるセルローズ状 の古紙から製造されるリサイクル製品としては、 例えば、 ちぎり絵等に使用さ れる絵画材、 カラーラッピング材、 天ぶら油吸着剤、 植木鉢、 石膏やセメント への混合材、 ブロック (レンガ)、 積み木、 ブロンズ、 厚紙等が挙げられる。
( 5 ) 上記実施形態の古紙解繊装置 1 3では、 タンク 1 3— 5の底面部に回 転羽 1 3— 7を 1つまたは複数設置し、 その回転羽 1 3— 7を回転させること によって古紙を解繊する構成であるが、 図 1 4 Aに示すように、 タンク 1 3— 5の内側側面に 1つ以上の突起物を設け、 タンク 1 3— 5の側面を回転させる ことによって、 その突起物に古紙を衝突させることによって、 古紙を解繊させ るように構成してもよい。
( 6 ) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 1 4 Bに示すように、 内側側面に 1つ 以上の突起物が設けられるタンク 1 3— 5の側面を回転させると共に、 タンク 1 3— 5の底面部に設置される回転羽 1 3— 7を回転させることによって、 古 紙を解繊させるように構成してもよい。 (7) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14Cに示すように、 タンク 1 3— 5 の内蓋 1 3— 6の下方面に突起物を設け、 その内蓋 1 3— 6を回転させること によって、 古紙を解繊させるように構成してもよい。
(8) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14Dに示すように、 タンク 1 3— 5 の内側側面に 1以上の回転羽 1 3— 7を設置して古紙を解繊させるように構成 してもよい。 これにより、 回転羽の回転動作による作用で収容部の内側側面付 近に集中する古紙を効率よく粉砕することが可能となる。
(9) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14Eに示すように、 タンク 1 3— 5 の内蓋 1 3— 6の下方面に回転羽 13— 7を設置し、 それら回転羽 13— 7に より古紙を解繊させるように構成してもよい。
(10) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14 Fに示すように、 タンク 1 3— 5の内側側面及び内蓋 1 3— 6の下方面に回転羽 1 3— 7を設置し、 それら回 転羽 1 3— 7により古紙を解繊させるように構成してもよい。 これにより、 収 容部の内側側面のみに回転羽が設けられる構成の場合に比べて、 より効率的に 古紙を解繊することが可能となる。
(1 1) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14 Gに示すように、 タンク 13— 5の底面の中心点と開口部の中心点とを結ぶ中心軸と、 地面に対して垂直な軸 とからなす角度 0が所定の角度となるように、 タンク 1 3— 5及び回転羽 1 3 一 7を傾けて構成してもよい。 これにより、 タンク 1 3— 5の下方側にくる部 分に集中して古紙がたまるので、 効率よく古紙を解繊することが可能'となる。
(1 2) また、 古紙解繊装置 1 3は、 図 14 Hに示すように、 タンク 13 _ 5を複数備えるように構成してもよい。 図 14Hに示す古紙解繊装置 1 3は、 一方のタンク 1 3— 5 (例えば、 タンク 1 3— 5 (a)) が他方のタンク 1 3 一 5 (例えば、 タンク 1 3— 5 (b)) よりも高い位置となるように構成され ており、 タンク 1 3— 5 (a) の下方部分とタンク 1 3 _ 5 (b) の上方部分 に古紙を通すためのパイプ 1 3— 1 9が備えられる構成である。 例えば、 図 1
4 Hに示す古紙解繊装置 1 3は、 まず、 タンク 1 3— 5 ( a ) で古紙を粗く解 織し、 次に、 タンク 1 3— 5 ( b ) において、 粗く解繊された古紙を所望の解 繊状態となるまで解繊する。 これにより、 回転羽 1 3— 7にかかる全体的な負 担を各回転羽 1 3 _ 7に分散することができるので、 個々の回転羽 1 3— 7の 負担を低減することができ、 各回転羽 1 3— 7の寿命を延ばすことが可能とな る。 なお、 古紙解繊装置 1 3に備えられるタンク 1 3— 5は、 3つ以上備える ことが可能である。 また、 それぞれのタンク 1 3 _ 5に設けられる回転羽 1 3 _ 7の種類を異ならせることにより、 効率良く古紙を解繊することが可能とな る。
( 1 3 ) また、 図 1 5に示すような古紙繊維素材利用システム 1 5 0を採用 することもできる。
図 1 5に示すように、 古紙繊維素材利用システム 1 5 0は、 古紙解繊装置 1 3をその顧客である役所、 金融業者、 学校、 または病院等に対して、 一定期間、 その古紙解繊装置 1 3の操作に熟練した作業者と共に貸し出し (レンタル) し、 そのレンタル料金を役所、 金融業者、 学校、 または病院等に請求するシステム である。
管理センター 1 5 1は、 顧客である役所、 金融業者、 学校、 または病院等に 常時設置される据置式古紙解繊装置 1 5 2、 または車両等に搭載される移動式 古紙解繊装置 1 5 3における古紙の解繊作業を監視するため、 据置解繊装置 1
5 2または移動式解繊装置 1 5 3の近くに備えられるビデオカメラ 1 5 4 (映 像をデジタルデータに変換して送信可能) またはカメラ付き携帯電話 1 5 5か らの映像データをインターネット 1 5 6を介して受信する。 そして、 管理セン ター 1 5 1は、 その映像データを顧客先の端末装置 (コンピュータ等) にイン ターネット 1 5 6を介して送信する。 また、 管理センター 1 5 1は、 据置式解繊装置 1 5 2または移動式解繊装置 1 5 3力解繊した繊維素材 1 5 7の状態 (役所、 金融業者、 学校、 または病院 等から回収された繊維素材 1 5 7が保管されるス トックヤード 1 5 8に保管さ れる繊維素材 1 5 7の量や質等) を示す繊維素材データをストックヤード 1 5 8に備えられる端末装置からインターネット 1 5 6を介して受信する。
また、 管理センタ 1 5 1は、 ストックヤード 1 5 8の端末装置から送られて くる繊維素材データに基づいて、 繊維素材 1 5 5を製紙工場 1 5や再生製品ェ 場 1 6にトラック等で配送する旨の指示データをストツクヤード 1 5 8におけ る配送センターのコンピュータ (不図示) にインターネット 1 5 6を介して送 信する。
また、 管理センター 1 5 1は、 人工衛星 1 5 9力、ら、 他の顧客のビデオカメ ラ 1 5 4等から送られてくる画像データや他のストツクヤード 1 5 8から送ら れてくる繊維素材データをインターネット 1 5 6を介して受信する。
そして、 製紙工場 1 5や再生製品工場 1 6に配送された繊維素材 1 5 7は、 上述の古紙繊維素材利用システム 1 0のように、 トイレツトペーパー、 テイシ ュペーパー、 コピー紙、 排煙浄化用フィルター、 廃液浄化用フィルター、 建築 資材、 防音材、 防臭材、 厚紙、 植木鉢、 タイル、 レンガ等の再生紙 1 1一 3や 再生製品 1 1一 4を製造することができる。 なお、 再生紙 1 1一 3や再生製品
1 1一 4の製造方法は、 上述した製造方法と同様であるので、 その説明を省略 する。 また、 古紙繊維素材利用システム 1 5 0では、 顧客先の据置式解繊装置
1 5 2または移動式解繊装置 1 5 3により生成された繊維素材 1 5 7を管理セ ンター 1 5 1で買い上げるように構成してもよく、 繊維素材 1 5 7と、 各種ク 一ボン券、 各種引き換え券、 または古紙再生品引換券とを交換するように構成 してもよい。
また、 管理センター 1 5 1は、 その機能が実行されるのであれば、 上述の実 施の形態に限定されることなく、 単体の装置であっても、 複数の装置からなる システムあるいは統合装置であっても、 LAN、 WAN等のネットワークを介 して処理が行われるシステムであってもよいことは言うまでもない。
また、 バスに接続された CPU、 ROMや RAMのメモリ、 入力装置、 出力 装置、 外部記録装置、 媒体駆動装置、 可搬記録媒体、 ネットワーク接続装置で 構成されるシステムでも実現できる。 即ち、 前述してきた実施の形態のシステ ムを実現するソフトウエアのプログラムコードを記録した ROMや RAMのメ モリ、 外部記録装置、 可搬記録媒体を、 管理センター 1 51に供給し、 その管 理センター 15 1のコンピュータがプログラムコードを読み出し実行すること によっても、 達成されることは言うまでもない。
この場合、 記録媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規 な機能を実現することになり、 そのプログラムコードを記録した可搬記録媒体 等は本 明を構成することになる。
プログラムコードを供給するための可搬記録媒体としては、 例えば、 フレキ シプルディスク、 ハードディスク、 光ディスク、 光磁気ディスク、 CD— RO M、 CD— R、 DVD— ROM, DVD-RAM, 磁気テープ、 不揮宪性のメ モリーカード、 ROMカード、 電子メールやパソコン通信等のネットワーク接 続装置 (言い換えれば、 通信回路) を介して記録した種々の記録媒体等を用い ることができる。
また、 コンピュータがメモリ上に読み出したプログラムコードを実行するこ とによって、 前述した実施の形態の機能が実現される他、 そのプログラムコー ドの指示に基づき、 コンピュータ上で稼動している O S等が実際の処理の一部 または全部を行い、 その処理によっても前述した実施の形態に機能が実現され る。
さらに、 可搬記録媒体から読み出されたプログラムコードが、 コンピュータ 200
47 に挿入された機能拡張ボードゃコンピュータに接続された機能拡張ュニットに 備わるメモリに書き込まれた後、 そのプログラムコードの指示に基づき、 その 機能拡張ボードゃ機能拡張ュニットに備わる C P U等が実際の処理の一部また は全部を行い、 その処理によっても前述した実施の形態の機能が実現され得る。 次に、 古紙繊維素材利用システム 1 5 0における移動式古紙解繊装置 1 5 2 の実労働時間、 料金、 及び解繊処理能力並びに据置式古紙解繊装置 1 5 3のレ ンタル期間、 レンタル料金、 及び解繊処理能力について一例を説明する。
移動式古紙解繊装置 1 5 3の実労働時間は、 例えば、 「AMまたは P Mコー ス (半日コース)」、 「A Pコース ( 1日コース)」、 及び 「2日コース」 の 3コ ースに分ける。
「AMまたは PMコース」 は、 例えば、'午前または午後の時間帯において、 派遣される作業者の実労働時間が 2 . 5時間以内となるように設定する。
「A Pコース」 は、 例えば、 午前及び午後の時間帯において、 派遣される作 業者の実労働時間が 5時間以内となるように設定する。
「2 3コース」 は、 例えば、 1日目の午前 1 0時より 2日目の午後 4時まで の時間帯において、 派遣される作業者の実労働時間が 1 1時間となるように設 定する。
また、 据置式古紙解繊装置 1 5 2のレンタル期間は、 例えば、 「1周間コー ス」、 「2週コース」、 及ぴ 「3週コース」 の 3コースに分ける。
「 1週コース」 は、 例えば、 派遣される作業者の 1 S目〜 5日目の実労働時 間が午前 1 0時から午後 4時までとなり、 午後 4時から繊維素材 1 5 7の搬出 が始まるように設定する。
「2週コース」 は、 例えば、 派遣される作業者の 1日目〜 1 0日目の実労働 時間が午前 1 0時から午後 4時までとなり、 午後 4時から繊維素材 1 5 7の搬 出が始まるように設定する。 「3週コース」 は、 例えば、 派遣される作業者の 1日目〜 15日目の実労働 時間が午前 10時から午後 4時までとなり、 午後 4時から繊維素材 157の搬 出が始まるように設定する。
なお、 更に、 「4週コース」、 「8週コース」、 「1 2週コース」、 及び 「24週 コース」 を設定するようにしてもよい。
また、 移動式古紙解繊装置 1 53の料金は、 例えば、 派遣作業者 1名の場合、 「AMまたは PMコース」 が 5万円、 「APコース」 が 8万円、 「2日コース」 が 1 5万円となるように設定する。 なお、 上記移動式古紙解繊装置 153の料 金は、 1台分の料金であって、 2台を使用する場合 (2台を交互に稼動させる 場合) は、 1台分の料金の 60%増しとなるようにしてもよい。
また、 据置式古紙解繊装置 1 52のレンタル料金は、 例えば、 派遣作業者 1 名の場合、 「1週コース」 が 25万円、 「2週コース」 が 38万円、 「3週コー ス」 が 50万円、 「4週コース」 が 60万円、 「8週コース」 が 1 14万円、 「12週コース」 が 1 71万円、 「24週コース」 が 324万円となるように 設定する。 なお、 「24週コース」 以上のレンタル料金は、 上記各コースから 4万円をひいた料金となるように設定してもよい。 また、 上記据置式古紙解繊 装置 1 52のレンタル料金は、 1台分の料金であって、 2台を使用する場合 (2台を交互に稼動させる場合) は、 1台分の料金の 60%増しとなるように してもよい。 '
また、 移動式古紙解繊装置 1 53と据置式古紙解繊装置 1 52の解繊処理能 力は同じであり、 1台分の古紙解繊装置の解繊処理能力は、 「AP及び PMコ ース」 の場合、 A 4コピー紙で 50 k g、 1 1 600枚解繊可能であり、 「A Pコース」 の場合、 A 4コピー紙で 100 k g、 23200枚解繊可能であり、 「 2日コース」 の場合、 A 4コピー紙で 220 k g、 5 1040枚解繊可能で あり、 「1周コース」 の場合、 A4コピー紙で 1日 6時間 3日間稼動し、 36 O k g , 1日 5時間 2日間稼動し、 2 0 0 k g、 合計 5 6 0 k g、 1 2 9 9 2 0枚解繊可能である。 すなわち、 A 4コピー紙を解繊する場合、 1時間 (A 4 コピー紙 1 k gを 3分解繊し、 2 0回繰り返す場合) で 2 0 k g、 4 6 4 0枚 を解繊することができる。
なお、 上記据置式古紙解繊装置 1 5 2及び移動式古紙解繊装置 1 5 3の処理 能力は、 1台分の処理能力であって、 2台を使用する場合 (2台を交互に稼動 させる場合) は、 1台分の処理能力に対して 1 8 0 %の処理能力となる。
また、 上述した古紙繊維素材利用システム 1 5 0における移動式古紙解繊装 置 1 5 2の実労働時間、 料金、 及び解繊処理能力並びに据置式古紙解繊装置 1 5 3のレンタル期間、 レンタル料金、 及び解繊処理能力は、 一例であって、 目 的や構成等に応じて種々変更可能である。
このように、 顧客は、 古紙解繊装置 1 3の動作や作業者の動作の全てをビデ ォカメラ 1 5 4またはカメラ付き携帯電話 1 5 5から送られてくる画像データ をインターネット 1 5 6を介して古紙の解繊作業の状況を監視することができ るので、 古紙解繊作業の現場に立ち会う必要がなくなるので、 通常の業務を行 いながら古紙の解繊作業の状況を監視することができる。
( 1 4 ) また、 上記古紙解繊装置 1 3で解繊される繊維素材 1 1一 2とゼォ ライトを混合し、 その混合したものを天然素材の通気性の良い袋や容器 (例え ば、 和紙、 ラフト紙に孔を開けたもの、 または木綿等により生成された袋 等) に入れて主に、 鮮度保持材又は防臭材を構成してもよい。 なお、 従来では、 鮮度を保持するために、 トルマリン、 ゼォライ ト、 アルミナ、 酸化チタン、 酸 化カルシウム等を容器の内側に直接塗付したり、 袋の中にシリカゲル炭粉末等 を直接入れたりしていた。
繊維素材 1 1一 2とゼォライトとが混合されたものは、 青果物、 種子類、 加 ェ食品、 または魚肉類等から発生するエチレン、 アルデヒド、 アルコール等の ガス成分を吸収する。
このように、 繊維素材 1 1一 2とゼオライトとが混合されたものは、 過熱の 抑制、 品質劣化の防止、 防臭等の効果があるので、 その繊維素材 1 1一 2とゼ ォライトとが混合されたものが含まれる袋や容器は、 青果物や魚肉類等を入れ てもその青果物や魚肉類の鮮度を保持することが可能となる。 また、 繊維素材 1 1一 2とゼォライトとが混合されたものが含まれる袋や容器は、 安価で環境 にやさしく、 青果物や魚肉類の鮮度を保持することが可能となる。
また、 例えば、 不織布や木綿等の布帛の一方の面にゼォライトを接着剤等を 利用して塗布し、 そのゼォライトが塗布された面を内側にして袋状にし、 その 袋の中に繊維素材 1 1一 2を入れるようにしてもよい。 このように、 ゼォライ トが内側に塗布された袋に青果物や魚肉類と繊維素材 1 1 _ 2とを入れること によっても、 その青果物や魚肉類の鮮度を保つことができる。 また、 更に、 青 果物や魚肉類から発生する臭気を、 ゼォライトゃ繊維素材 1 1一 2に吸収させ たりすることができる。
( 1 5 ) また、 図 1 6は、 上記回転羽 1 3— 7の他の構成を示す図であり、 図 1 6 Aは、 回転羽 1 3— 7を上から見た図を、 図 1 6 Bは、 回転羽 1 3— 7 を横から見た図を、 図 1 6 Cは、 回転羽 1 3— 7を図 1 6 Bの矢印 B方向から 見た図を示している。
図 1 6 A〜図 1 6 Cに示す回転羽 1 3 _ 7は、 中心からそれぞれ伸びる 2つ の羽 1 3— 7 u及び 1 3— 7 Vを備えている。 また、 羽 1 3— 7 u及び 1 3— 7 vは、 図 1 6 A〜図 1 6 Cに示すように、 それぞれの羽の上に、 古紙 1 1— 1と衝突し古紙 1 1一 1を粉砕する粉砕板 1 3一 7 wが 3枚づっ設けられ、 そ の粉碎板 1 3— 7 wは、 羽 1 3— 7 u及び 1 3— 7 vの上に垂直に設けられる。 そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 この 2つの羽 1 3— 7 u及び 1 3 - 7 V , 並びに、 粉砕板 1 3— wに古紙 1 1— 1が衝突し、 古紙 1 1一 1 を繊維状に解繊する。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その 他の合金や樹脂等特に材質は限定されない。 また、 羽 1 3 _ 711及び1 3 _ 7 Vの上に設けられる粉碎板 1 3 _ 7 wの数は 3枚に限定されず何枚でもよい。
( 1 6) また、 図 1 7は、 上記回転羽 1 3— 7の他の構成を示す図であり、 図 1 7 Aは、 回転羽 1 3— 7を上から見た図を、 図 1 7 Bは、 回転羽 1 3— 7 を横から見た図を、 図 1 7 Cは、 回転羽 1 3 _ 7を図 1 7 Bの矢印 C方向から 見た図を示している。 ·
図 1 7 A〜図 1 7 Cに示す回転羽 1 3— 7は、 中心からそれぞれ伸びる 2つ の羽 1 3 _ 7 X及び 1 3— 7 yを備えている。 また、 羽 1 3— 7 x及び 1 3— 7 yは、 図 1 7 A〜図 1 7 Cに示すように、 それぞれの羽の上に、 古紙 1 1 _ 1と衝突し古紙 1 1 - 1を粉砕する粉碎板 1 3 _ 7 wが 1枚づっ設けられ、 そ の粉碎板 1 3 _ 7wは、 羽 1 3 _ 7 及ぴ1 3— 7 yの上に垂直に設けられる。 また、 羽 1 3— 7 X及び 1 3 - 7 yのそれぞれの羽の上に、 粉砕板 1 3 - 7 w よりも高く、 且つ、 細長い突起部材 1 3 _ 7 Zが設けられている。 そして、 回 転羽 1 3— 7が回転することにより、 この 2つの羽 1 3— 7 X及び 1 3— 7 y、 並びに、 粉砕板 1 3 - 7 w及び突起部材 1 3— 7 zに古紙 1 1一 1が衝突し、 古紙 1 1— 1を繊維状に解繊する。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金や樹脂等特に材質は限定されない。 また、 羽 1 3— 7 X 及ぴ 1 3— 7 yの上に設けられる突起物 1 3— 7 zの数は特に限定されない。
( 1 7) また、 上記古紙解繊装置 1 3は、 回転羽 1 3— 7を回転させながら、 タンク 1 3— 5の設置位置を変えずに、 回転羽 1 3 - 7だけを上下方向に移動 させてもよい。 すなわち、 例えば、 回転羽 1 3 _ 7を駆動させるモータを回転 羽 1 3— 7の下方に備え、 その回転羽 1 3— 7を駆動させるモータごとに別の モータで回転羽 1 3 - 7を上下方向に移動させるように構成してもよい。
このように、 回転羽 1 3— 7を上下方向に移動させることにより、 回転羽 1 3— 7が回転することによって上昇した古紙 1 1一 1も解繊することができる ので、 タンク 1 3— 7内に入れられたすべての古紙 1 1—1を効率良く解繊す ることができる。
( 1 8 ) また、 上記古紙解繊装置 1 3は、 回転羽 1 3— 7を回転させながら、 タンク 1 3— 5の設置位置を変えずに、 内蓋 1 3— 6だけを上下方向に移動さ せてもよい。
このように、 内蓋 1 3— 6を上下方向に移動させることにより、 回転羽 1 3 一 7が回転することによって上昇した古紙 1 1一 1も解繊することができるの で、 タンク 1 3 _ 7内に入れられたすべての古紙 1 1一 1を効率良く解繊する ことができる。
( 1 9 ) また、 上記古紙解繊装置 1 3は、 タンク 1 3— 5の外周にニクロム 線等の発熱部を設けると共に、 その発熱部に流す電流量を調整して、 タンク 1 3— 5内の温度を調整する調整部を設ける構成としてもよい。 このように、 タ ンク 1 3 _ 5を温める構成とした場合、 実験の結果、 そのタンク 1 3— 5内の 温度は、 4 0〜7 0度であることが望ましい。
このように、 タンク 1 3— 5を温めることにより、 良好に古紙 1 1— 1を解 繊することができる。
( 2 0 ) 図 1 8 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 1 8 0を示す図 であり、 古紙解繊装置 1 8 0の内部を横から見た図である。
図 1 8 Aに示すように、 古紙解繊装置 1 8 0は、 古紙 1 1全体に所定量の水 を供給し、 古紙 1 1を所定の場所に送り出す機構を有する供給部 1 8 1と、 供 給部 1 8 1から送り出された古紙 1 1を収容し、 その古紙 1 1を繊維状に解繊 させる回転羽 1 8 2を有する収容部 1 8 3 (第 1の収容部) と、 回転羽 1 8 2 の回転動作を制御する制御部 1 8 4と、 収容部 1 8 3の下方に設けられ、 回転 羽 1 8 2により繊維状に解繊された古紙 1 1を収容する収容部 1 8 5 (第 2の 収容部) と、 収容部 1 8 3と収容部 1 8 5とを仕切る壁に設けられ、 回転羽 1 8 2により繊維状に解繊された古紙 1 1が通る大きさの孔 1 8 6とを備えて構 成される。
また、 上記供給部 1 8 1は、 古紙 1 1の一方の面と接し、 所定の方向に回転 することにより古紙 1 1を収容部 1 8 3に送り出す円柱形部材 1 8 7 (第 1の 円柱形部材) と、 古紙 1 1の他方の面と接し、 円柱形部材 1 8 7の回転方向と 反対方向に回転することにより古紙 1 1を収容部 1 8 3に送り出す円柱形部材 1 8 8 (第 2の円柱形部材) と、 円柱形部材 1 8 8に水分を供給するタンク 1 8 9とを備えて構成される。
図 1 8 Bは、 古紙 1 1が円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8によって収容部 1 8 3 (図 1 8 Bでは不図示) の方へ送り出されていく様子を示す図である。 図 1 8 Bに示すように、 古紙 1 1は、 一対の円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8により挟持 されるようにして、 上方から取り込まれて円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8の下方 に位置する収容部 1 8 3へ送り出される。
また、 上記円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8の側面の長手方向の長さは、 特に限 定されないが、 例えば、 A 4サイズの古紙 1 1の縦または横の長さよりも長く 形成することにより、 A 4サイズの古紙 1 1を収容部 1 8 3に送り出せるよう に構成してもよレ、。
また、 上記円柱形部材 1 8 7の材質は、 特に限定されないが、 例えば、 円柱 形部材 1 8 7の側面と古紙 1 1の一方の面とが接する際に古紙 1 1が滑らない ような材質で構成されてもよい。
また、 上記円柱形部材 1 8 8の材質は、 特に限定されないが、 例えば、 古紙 1 1の一方の面と接する際に古紙 1 1が滑らず、 且つ、 古紙 1 1の一方の面の 全体にまんべんなく所定量の水分を含ませることが可能なように、 水を吸収す ることが可能な材質、 例えば、 スポンジ等で構成されてもよい。 また、 上記タンク 1 8 9は、 図 1 8 Aに示すように、 円柱形部材 1 8 8の一 部がタンク 1 8 9内の水につかるように上部が空いている。 そして、 円柱形部 材 1 8 8は、 回転することにより円柱形部材 1 8 8の側面全てがタンク 1 8 9 内の水と触れるように構成される。
また、 タンク 1 8 9を円柱形部材 1 8 7の下方にもう 1つ設け、 円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8の両方に水分を供給するように構成してもよい。
また、 上記供給部 1 8 1で古紙 1 1の全体に供給する水分の量は、 繊維状に 解繊された後の古紙 1 1を圧縮しても水が出ない程度の水分の量であることが 望ましい。 例えば、 タンク 1 8 9内の水量、 タンク 1 8 9内への円柱形部材 1 8 8の沈み具合、 円柱形部材 1 8 8の水の吸収性の程度、 または、 円柱形部材 1 8 7及び 1 8 8による古紙 1 1の搬送速度等を調整することにより、 古紙 1 1の全体に供給する水の量を調整してもよい。
また、 上記供給部 1 8 1で古紙 1 1の全体に供給する水は、 温水でもよい。 また、 上記回転羽 1 8 2の羽の数は、 特に限定されない。
また、 上記制御部 1 8 4は、 回転羽 1 8 2の回転動作を制御するためのもの であって、 例えば、 モータを含む制御装置等で構成される。
また、 上記孔 1 8 6は、 収容部 1 8 3と収容部 1 8 5とを仕切る壁に、 複数 設けられる構成としてもよく、 それぞれの孔 1 8 6の大きさは、 繊維状となつ た古紙 1 1が通れるくらいの大きさであることが望ましい。
このように構成することにより、 古紙 1 1を早く解繊することができる。 また、 供給部 1 8 1により古紙 1 1全体に所定量の水分を含ませることがで きるので、 古紙 1 1全体を繊維状に解繊することができ、 機密性を高めること ができる。
また、 供給部 1 8 1により古紙 1 1全体に所定量の水分を含ませることがで きるので、 従来、 古紙 1 1に水を含ませずに解繊することによって発生してい た紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することができる。
( 2 1 ) 図 1 8 Cは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 1 9 0を示す図 であり、 古紙解繊装置 1 9 0の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 1 0と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 また、 図 1 8 Dは、 古紙 1 1が円柱形部材 1 9 2及び1 9 4によって収容部 1 8 3 (図 1 8 Dでは不図示) の方へ送り出されていく様子を示す図である。 古紙解繊装置 1 9 0の特徴とすると ろは、 図 1 8 Cまたは図 1 8 Dに示す ように、 供給部 1 8 1に、 円形の複数の力ッタ一部 1 9 1が側面に等間隔に設 けられる円柱形部材 1 9 2と、 円柱形部材 1 9 2のカッター部 1 9 1と対応す る複数の溝 1 9 3が側面に設けられる円柱形部材 1 9 4とを備えているところ である。
図 1 8 Dに示すように、 古紙 1 1は、 円柱形部材 1 9 2及び 1 9 4に把持さ れつつ、 所定の大きさに裁断され、 円柱形部材 1 9 2及び1 9 4の下方に位置 する収容部 1 8 3へ送り出される。
また、 上記円柱形部材 1 9 2及び 1 9 4の側面の長手方向の長さは、 上記円 柱形部材 1 8 7及び 1 8 8と同様、 特に限定されないが、 例えば、 A 4サイズ の古紙 1 1の縦または横の長さよりも長く形成することにより、 A 4サイズの 古紙 1 1を収容部 1 8 3に送り出せるように構成してもよい。
また、 上記円柱形部材 1 9 2の材質は、 上記円柱形部材 1 8 7と同様、 特に 限定されないが、 例えば、 古紙 1 1の一方の面と接する際に古紙が滑らないよ うな材質で構成されてもよい。
また、 上記円柱形部材 1 9 4の材質は、 上記円柱形部材 1 8 8と同様、 特に 限定されないが、 例えば、 古紙 1 1の一方の面と接する際に古紙が滑らず、 且 つ、 古紙 1 1の一方の面全体にまんべんなく所定量の水分を含ませることが可 能なように、 水を吸収することが可能な材質、 例えば、 スポンジ等で構成され てもよい。
これにより、 古紙 1 1を収容部 1 8 3に収容する前に、 円柱形部材 1 9 2及 び 1 9 4により古紙 1 1を所定の大きさに裁断することができるので、 回転羽 1 8 2にかかる負担を低減して古紙 1 1を解繊することができ、 回転羽 1 8 2 の寿命を延ばすことができる。
また、 古紙解繊装置 1 9 0の他の特徴とするところは、 収容部 1 8 3と収容 部 1 8 5とを仕切る壁に設けられ、 孔 1 8 6を開閉させる開閉部 1 9 5を備え ているところである。
なお、 開閉部 1 9 5は、 往復スライド式 (回転式) のシャッターとしてもよ く、 孔 1 8 6と同間隔に開閉部 1 9 5に設けられる孔をスライ ド (または回 転) させることにより互いの孔の位置が重なったときに、 孔 1 8 6が開放され るように構成してもよい。
また、 この開閉部 1 9 5は、 手動で孔 1 8 6を開閉することができるように 構成されてもよいし、 所定時間経過後に自動的に孔 1 8 6が開閉される構成と してもよい。
これにより、 全ての古紙 1 1が完全に繊維状となるまで、 収容部 1 8 3に古 紙 1 1を収容させておくことができるので、 更に機密性を高めることができる。
( 2 2 ) 図 1 9 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 1 9 6を示す図 であり、 古紙解繊装置 1 9 6の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 1 8 0または 1 9 0と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説 明を省略する。
古紙解繊装置 1 9 6の特徴とするところは、 図 1 9 Aに示すように、 解繊前 の複数の古紙 1 1を一時的に収容する収容部 1 9 7 (第 3の収容部) と、 その 収容部 1 9 7から供給部 1 8 1に所定時間間隔で古紙 1 1を送り出す送出部 1 9 8とを備えて構成されているところである。 上記収容部 197と送出部 1 98とからなる構成は、 いわゆる、 オートフィ ーダであり、 2つのローラにより古紙 1 1を円柱形部材 187及び 188へ給 紙するものである。
これにより、 供給部 181に古紙 1 1を送り出す工程を人手を介すことなく 行うことができる。
(23) 図 19 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 1 99を示す図 であり、 古紙解繊装置 1 99の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 1 80、 190、 または 1 96と同じ構成のものには同一の符号を付け、 そ の構成の説明を省略する。
古紙解繊装置 1 99の特徴とするところは、 図 19Bに示すように、 複数の 回転羽 200 (200— 1、 200— 2、 200— 3、 及び 200—4) を備 えて構成されているところである。
上記複数の回転羽 200は、 図 19 Bに示す例では、 制御部 184から収容 部 183の天井まで伸びる同じ軸上に所定間隔に 4つの回転羽 200— 1〜2 00— 4が取り付けられている。 また、 一番下に 1番大きい回転羽 200— 1 が取り付けられ、 上にいくにしたがって小さな回転羽 3 1が取り付けられてい る。 なお、 回転羽 200は、 2つ以上でもよく、 4つに限定されない。
このように、 複数の回転羽 200を備えることにより、 更に、 効率良く早く 古紙 1 1を繊維状に解繊することができると共に、 1つの回転羽 200にかか る負担を低減することができるので、 回転羽 200の寿命を延ばすことができ る。
(24) 図 20 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 201を示す図 であり、 古紙解繊装置 201の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 180または 1 90と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説 明を省略する。 古紙解繊装置 201の特徴とするところは、 図 2 OAに示すように、 円柱形 部材 192及び 1 94で送り出される紙片状の古紙 1 1に所定量の水分を霧状 して吹き付けることが可能な霧吹部 202を備えて構成されているところであ る。 なお、 霧吹部 202は、 例えば、 貯水部、 霧吹口、 給水ポンプ等を備えて おり、 給水ポンプにより貯水部に貯えられる水分を霧吹口へ加圧供給すること で霧吹きを可能にするように構成してもよレ、。
上記霧吹部 202は、 例えば、 図 20 Aに示すように、 供給部 1 81に 2つ 備えられる構成であり、 円柱形部材 1 92及び1 94により紙片状となった古 紙 1 1の両面に同時に水分を供給することができるように構成されていること が望ましい。
このように構成しても、 古紙 1 1を早く解繊することができると共に、 機密 性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することができる。
(25) 図 20 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 203を示す図 であり、 古紙解繊装置 203の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 180、 190、 または 199と同じ構成のものには同一の符号を付け、 そ の構成の説明を省略する。
古紙解繊装置 203の特徴とするところは、 図 20 Bに示すように、 円柱形 部材 192及び 194と、 複数の回転羽 200 (200— 1、 200— 2、 及 ぴ 200— 3) とを備えて構成されているところである。 なお、 回転羽 200 は、 2つ以上で構成されてもよい。
このように構成することにより、 古紙 1 1を早く解繊することができると共 に、 1つの回転羽にかかる負担を古紙解繊装置 1 80、 1 90、 または 199 よりも低減することができ、 回転羽の寿命を延ばすことができる。
(26) 図 21 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 204を示す図 であり、 古紙解繊装置 204の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 1 9 0と同じ構 のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 古紙解繊装置 2 0 4の特徴とするところは、 図 2 1 Αに示すように、 収容部 1 8 3が、 所定の角度で傾けられて構成されているところである。 なお、 上記 収容部 1 8 4の傾き角度は、 特に限定されない。
このように構成することにより、 収容部 1 8 3の底部の一部に古紙 1 1を寄 せることができるので、 回転羽 1 8 2により古紙 1 1を効率良く解繊させるこ とができる。
( 2 7 ) 図 2 1 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 2 0 5を示す図 であり、 古紙解繊装置 2 0 5の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 1 9 0、 1 9 9、 または 2 0 4と同じ構成のものには同一の符号を付け、 そ の構成の説明を省略する。
古紙解繊装置 2 0 5の特徴とするところは、 図 2 1 Bに示すように、 収容部 1 8 3が所定の角度で傾けられていると共に、 複数の回転羽 2 0 0 ( 2 0 0 - 1、 2 0 0— 2、 及び 2 0 0— 3 ) を備えて構成されているところである。 な お、 回転羽 2 0 0は、 2つ以上で構成されてもよい。
これにより、 古紙 1 1を効率良く早く解繊させることができると共に、 回転 羽 2 0 0の寿命を延ばすことができる。
( 2 8 ) 図 2 2は、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 2 0 6を示す図で あり、 古紙解繊装置 2 0 6の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装置 1 9 1と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 古紙解繊装置 2 0 6の特徴とするところは、 図 2 2に示すように、 収容部 1 8 3の側面にそれぞれ互いに向い合うように同じ軸上に回転羽 2 0 7 ( 2 0 7 — 1及び 2 0 7— 2 ) が備えられて構成されているところである。
このように構成しても、 古紙 1 1を早く解繊することができると共に、 機密 性を高め、 解繊時の紙粉、 静電気、 または騒音の発生を防止することができる c なお、 上記実施形態における古紙解繊装置 180、 1 90、 1 99、 203、 204、 及び 206の一番外側の筐体の形は、 立方体であっても、 円柱形であ つてもよい。 また、 収容部 183の形も、 立方体であっても、 円柱形であって もよい。
また、 上記実施形態における古紙解繊装置 1 80、 1 90、 1 96、 1 99、 201、 及び 203〜206は、 4枚の羽を有する回転羽を備える構成である ヽ 回転羽が有する羽の枚数は限定されない。
また、 上記実施形態における円柱形部材 187及び 1 88は、 古紙 1 1に所 定量の水を供給させつつ、 収容部 183に送り出す構成であるが、 円柱形部材 187及び 188のどちらか一方の円柱形部材の側面に所定の大きさの複数の 凸部を設け、 他方の円柱形部材の側面にその凸部に対応する複数の凹部を設け る構成としてもよい。 これにより、 円柱形部材 187及び 188をそれぞれ互 いに反対方向に回転させることで、 古紙 1 1に複数の孔を空けつつ、 収容部 1 83に送り出すことができるので、 古紙 1 1を早く解繊することができると共 に、 回転羽の負担を軽減することができる。
また、 上記実施形態における古紙解繊装置 180、 1 90、 1 96、 1 99、 201、 及び 203〜 206では、 解繊された古紙 1 1が収容部 183の下方 に備えられる収容部 185に収容される構成であるが、 ? L186を収容部 18 3の側面に設け、 更に、 収容部 183を収容部 183の横方向に備え、 解繊後 の古紙 1 1を横方向に排出してもよい。
また、 上記実施形態における古紙解繊装置 1 80、 1 90、 1 96、 1 99、 201、 及び 203〜 206は、 古紙 1 1に複数の孔を開けることが可能な孔 開装置を備えるようにしてもよい。
図 23 Aは、 その孔開装置の斜視図である。
図 23 Aに示すように、 孔開装置 230は、 側面にスパイク形状部材 231 が等間隔に設けられ、 回転することにより古紙 1 1の全体に複数の孔を開ける 円柱形部材 2 3 2と、 古紙 1 1が円柱形部材 2 3 2の側面に接触するように古 紙 1 1の両面を押さえる紙押え板 2 3 3、 2 3 4とを備えて構成される。 また、 紙押え板 2 3 3には、 円柱形部材 2 3 2が回転することによってスパ ィク形状部材 2 3 1が紙押え板 2 3 3に当らないように、 スパイク形状部材 2 3 1と同じ間隔に溝 2 3 5が設けられている。
また、 紙押え板 2 3 4には、 円柱形部材 2 3 2が回転することによってスパ ィク形状部材 2 3 1が紙押え板 2 3 4に当らないように、 スパイク形状部材 2 3 1と同じ間隔に溝 2 3 6が設けられている。
また、 図 2 3 Bは、 孔開装置 2 3 0を側面から見た図である。
図 2 3 Bに示すように、 図 2 3 Bの右方向から古紙 1 1が送られてくると、 古紙 1 1は、 回転する円柱形部材 2 3 2と紙押え板 2 3 4との間に入る。 そし て、 古紙 1 1は、 円柱形部材 2 3 2と紙押え板 2 3 4との間でスパイク形状部 材 2 3 1により孔が開けられ、 紙押え板 2 3 3と紙押え板 2 3 4との間に送り 出される。
また、 図 2 3 Cは、 スパイク形状部材 2 3 1の一例を示す図であり、 図 2 3 Dは、 図 2 3 Cに示すスパイク形状部材 2 3 1を上から見た図である。
図 2 3 C及び図 2 3 Dに示すスパイク形状部材 2 3 1は、 円柱形状に形成さ れており、 その先端部は尖っている。 これにより、 古紙 1 1に円形状の孔を開 けることができる。
また、 図 2 3 Eは、 スパイク形状部材 2 3 1の他の一例を示す図であり、 図 2 3 Fは、 図 2 3 Eに示すスパイク形状部材 2 3 1を上から見た図である。 図 2 3 E及び Fに示すスパイク形状部材 2 3 1は、 直方体状に形成されてお り、 その先端部は尖っている。 これにより、 古紙 1 1に四角形状の孔を開ける ことができる。 また、 図 23Gは、 スパイク形状部材 231の更に他の一例を示す図であり、 図 23Hは、 図 23 Gに示すスパイク形状部材 231を上から見た図である。 図 23 G及ぴ Hに示すスパイク形状部材 231は、 三角錐状に形成されてい る。 これにより、 古紙 1 1に三角形状の孔を開けることができる。
なお、 スパイク形状部材 231は、 図 23 C〜図 23 Hに示す構成に限るこ となく構成することができる。
また、 上記実施形態における古紙解繊装置 1 80、 1 90、 1 96、 1 99、 201、 及び 203〜206の収容部 183の内側は、 図 24 Aに示すように、 複数の突起物 240が設けられていてもよい。 このように、 収容部 1 83の内 側を構成することにより、 水分を含んだ古紙 1 1を収容部 183の内側にあま り張り付かないようにすることができる。
また、 同様に、 図 24Bに示すように、 収容部 183の内側にらせん状の溝 241を設けてもよい。 このように、 収容部 1 83の内側を構成することによ り、 水分を含んだ古紙 1 1を収容部 183の内側にあまり張り付かないように することができる。
また、 同様に、 図 24Cに示すように、 収容部 183の内側に縦方向に苹行 な複数の溝 242を設けてもよい。 このように、 収容部 183の内側を構成す ることにより、 水分を含んだ古紙 1 1を収容部 1 83の内側にあまり張り付か ないようにすることができる。
また、 同様に、 図 24 Dに示すように、 収容部 183の横方向に平行な複数 の溝 243を設けてもよい。 このように、 収容部 183の内側を構成すること により、 水分を含んだ古氏 1 1を収容部 183の内側にあまり張り付かないよ うにすることができる。
(29) 図 25 A〜Bは、 回転羽 1 3— 7を 3つ備える場合の古紙解繊装置 1 3のタンク 1 3— 5の他の構成を示す図であり、 図 25 Aは、 その他の構成 のタンク 1 3— 5の斜視図であり、 図 2 5 Bは、 その他の構成のタンク 1 3— 5を真上から見た図である。 なお、 図 2 5 Bに示す矢印 Mは、 各回転羽 1 3— 7を回転させた場合の古紙 1 1の流れの一例を示すものである。
図 2 5 A及び図 2 5 Bに示すタンク 1 3— 5の内側側面には、 端面がイチョ ゥの葉形の柱部材 2 5 0が 3っ設けられている。 各柱部材 2 5 0の回転羽 1 3 一 7と向い合う側面は、 それぞれ、 回転羽 1 3— 7の回転径に沿った曲面が形 成されている。 これにより、 各回転羽 1 3— 7は、 3つの柱部材 2 5 0の全て の側面と一定の間隔を保ちながら回転することができる。
また、 3つの回転羽 1 3— 7をタンク 1 3— 5の側面と一定の間隔を保ちな がら回転させることができるので、 タンク 1 3 _ 5の内側側面に古紙 1 1が溜 まらなくなり、 大量の古紙 1 1を効率良く解繊させることができる。
なお、 回転羽 1 3— 7及び柱部材 2 5 0は、 それぞれ 2つまたは 4つ以上設 けられてもよい。
( 3 0 ) また、 図 2 6 A〜Bは、 上記回転羽 1 3— 7の他の構成を示す図で あり、 図 2 6 Aは、 回転羽 1 3— 7を上から見た図を、 図 2 6 Bは、 回転羽 1 3— 7を横から見た図を示している。 なお、 図 2 6 A及び図 2 6 Bに示す回転 习习 1 3— 7は、 回転中のものを示している。 また、 図 1 7と同じ構成について は同じ符号を付けている。
図 2 6 A及び図 2 6に示す回転羽 1 3— 7は、 中心からそれぞれ互いに反対 方向に伸びる 2つの羽 1 3— 7 X及び 1 3— 7 yを備えている。 また、 回転羽 1 3— 7は、 回転軸に上方に伸びる円柱部材 2 6 0が設けられ、 その円柱部材 2 6 0の側面には、 金属輪 2 6 1が 2つ設けられている。 そして、 その 2つの 金属輪 2 6 1には、 それぞれ、 先端部に金属輪 2 6 2を有する棒状部材 2 6 3 が連結されている。
そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 棒状部材 2 6 2も回転させ ることができるので、 羽 1 3— 7 X及び 1 3— 7 yと棒状部材 2 6 3に古紙 1 1一 1を衝突させ古紙 1 1— 1を繊維状に解繊させることできる。 これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙 1 1を効率良く解繊することができる。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金や樹脂等特に材質は限定 されない。 また、 円柱部材 2 6 0に設けられる棒状部材 2 6 3の数は限定され なレ、。
( 3 1 ) また、 図 2 7 A〜Bは、 上記回転羽 1 3— 7の他の構成を示す図で あり、 図 2 7 Aは、 回転羽 1 3 _ 7を上から見た図を、 図 2 7 Bは、 回転羽 1 3— 7を横から見た図を示している。 なお、 図 1 7及び図 2 6と同じ構成につ いては同じ符号を付けている。
図 2 7 A及び図 2 7 Bに示す回転羽 1 3— 7は、 2つの羽 1 3— 7 x及び 1 3— 7 yを備え、 回転軸に上方に伸びる円柱部材 2 6 0が設けられている。 ま た、 その円柱部材 2 6 0の側面には、 それぞれ異なる高さの位置に、 例えば、 樹脂製の紐部材 2 7 0が複数備えられている。
そして、 回転羽 1 3— 7が回転することにより、 紐部材 2 7 0も回転させる ことができるので、 羽 1 3 - 7 X及び 1 3 - 7 yと紐部材 2 7 0に古紙 1 1 - 1を衝突させ古紙 1 1— 1を繊維状に解繊させることができる。 これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙 1 1を効率良く解繊することができる。 尚、 回転羽 1 3— 7は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金や樹脂等特に材質は限定 されない。 また、 円柱部材 2 6 0に設けられる紐部材 2 7 0の数は限定されな い。 そして、 前記紐部材の材質は、 樹脂材以外にも、 ワイヤーロープや針金等 材質は特に限定されない。
なお、 回転羽 1 3— 7は、 羽 1 3— 7 X及び 1 3— 7 yが無い構成としても よい。
また、 回転羽 1 3— 7は、 羽 1 3— 7 x及び 1 3— 7 yの代わりに紐部材 2 7 0を設ける構成としてもよい。
( 3 2 ) 次に、 上記実施形態の古紙解繊装置により解繊された古紙 1 1を培 用土として使用したときの使用例を説明する。
図 2 8 A〜Eは、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用したときの使用例 を説明するための図である。
まず、 図 2 8 Aに示すように、 両端が適当な長さに切断された青竹 2 8 0を 用意する。
図 2 8 Bは、 青竹 2 8 0の一部の断面図である。 図 2 8 Bに示すように、 1 つの中空 (青竹 2 8 0の節と節との間の空洞部分) が残るように青竹 2 8 0の 両端を切り、 更に、 その青竹 2 8 0の上部 (青竹 2 8 0を横にしたときの青竹 2 8 0の上部) を切り取る。 なお、 図 2 8 Bの例では、 1つの中空部分に植物 が植えられるように青竹 2 8 0を成形しているが、 植物を植えるための中空部 分を 2つ以上設けて青竹 2 8 0を成形してもよい。
このように、 青竹 2 8 0の両端と上部が切り取られ、 図 2 8 Cに示すような 青竹 2 8 0の器 2 8 1が完成する。
そして、 図 2 8 Dに示すように、 器 2 8 1中央の中空部分に解繊された古紙 1 1を入れ、 植物 2 8 2を植える。 この植物 2 8 2を差し替えることにより常 緑化を実現することができる。
また、 器 2 8 1を図 2 8 Eに示すように複数並べて使用することにより、 多 くの様々な植物 2 8 2を植えることができる。 なお、 器 2 8 1を複数並べて使 用するとき、 それらの器 2 8 1は連結させてもよい。
( 3 3 ) 図 2 9 A〜Gは、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用したとき の他の使用例を説明するための図である。
図 2 9 Aは、 図 2 8 Aに示す青竹 2 8 0の一部の断面図である。 図 2 9 Aに 示すように、 2つの中空が残るように青竹 2 8 0の両端を切り、 更に、 その 2 つの中空のそれぞれの青竹 2 8 0の上部 (青竹 2 8 0を横にしたときの青竹 2 8 0の上部) を V字に切り取る。 なお、 図 2 9 Aの例では、 2つの中空部分に 植物が植えられるように青竹 2 8 0が成形されているが、 植物を植えるための 中空部分を 1つ、 又は 3つ以上設けて青竹 2 8 0を成形してもよい。
このように、 青竹 2 8 0の両端と上部が切り取られると、 図 2 9 Bに示すよ うな青竹 2 8 0の器 2 9 0が完成する。
そして、 図 2 9 Cに示すように、 器 2 9 0の 2つの中空部分に解繊された古 紙 1 1を入れ、 植物 2 8 2を植える。 図 2 9 Dは、 図 2 9 Cに示す器 2 9 0の 断面図である。
また、 図 2 9 Eに示すように、 器 2 9 0は、 V字に切り取られた開口部が地 面に向くように設置して使用することもできる。 図 2 9 Fは、 図 2 9 Eに示す 器 2 9 0の断面図である。 このように、 器 2 9 0を逆さにしても古紙 1 1が繊 維化しているため、 古紙 1 1同士が絡み合うと共に、 古紙 1 1が器 2 9 0の内 側に張り付く。 これにより、 古紙 1 1は器 2 9 0からこぼれ落ちなくなる。 また、 器 2 9 0を図 2 9 Gに示すように複数並べて使用することにより、 多 くの様々な植物 2 8 2を植えることができる。 なお、 器 2 9 0を複数並べて使 用するとき、 それらの器 2 9 0は連結させてもよい。
( 3 4 ) 図 3 0 A〜Dは、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用したとき の他の使用例を説明するための図である。
例えば、 図 2 8 Aに示す青竹 2 8 0を縦に半分に割り、 更に、 節と節との間 の青竹 2 8 0の一部を四角形に切り取り、 更に、 2つの節を残して青竹 2 8 0 の両端を切る。 すると、 図 3 O Aに示すような青竹 2 8 0の器 3 0 0が成形さ れる。 .
図 3 0 Bは、 図 3 0 Aに示す器 3 0 0を複数並べて使用したときの構成を模 式的に示す図である。 図 3 0 Bに示すように、 パネ 0 1上に器 3 0 0が縦 に 4列、 横に 3列並べられ、 各中空部分には解繊された古紙 1 1が入れられ、 その中に植物 2 8 2が植えられている。
図 3 0 Cは、 図 3 0 Bに示す器 3 0 0の断面を示す図である。 図 3 0 Cに示 すように、 各器 3 0 0は、 ビス 3 0 2でパネル 3◦ 1に固定されている。 また、 各器 3 0 0のそれぞれの節には水抜き穴 3 0 3が設けられており、 その水抜き 穴 3 0 3を通って器 3 0 0内の水が他の器 3 0 0内に移動することにより、 全 ての植木 2 8 2に適度な水分を供給することができる。
また、 器 3 0 0は、 図 3 0 Dに示すように複数連結してアーチ状に構成して ちょい。
また、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用するときのその古紙 1 1を入 れる器は、 青竹 2 8 0に限らず、 プラスチック、 発泡材、 木材、 レンガ、 プロ ック、 石垣等を利用して成形してもよい。
また、 成形された器に土を入れ、 その上を解繊された古紙 1 1で覆うように このように、 解繊された古紙 1 1を培用土として利用することにより、 成形 された器から古紙 1 1がこぼれることなく植物 2 8 2を植えることができる。 これにより、 低コストで屋上のガーデニングを行うことができたり、 低コスト で建物の壁や門等に植物を垂直に植えたり (垂直緑化)、 アーチ状に植物を植 えることができる (吊り下げ緑化)。
( 3 5 ) 次に、 上記実施形態の古紙解繊装置により解繊された古紙 1 1を断 熱材として使用したときの使用例を説明する。
図 3 1 A〜Dは、 解繊された古紙 1 1を断熱材として使用したときの使用例 を説明するための図である。
図 3 1 Aは、 断熱材を構成させる外枠 3 1 0の展開図である。 なお、 図 3 1 に示す使用例では、 断熱材の外枠 3 1 0として、 ダンボールを使用しているが、 断熱材の外枠 3 1 0の素材は厚紙等ダンポールに限定されない。 また、 図 3 1 に示す断熱材は、 例えば、 建物の壁や天井のユニット式の断熱材として使用さ れることが考えられる。
また、 図 3 1 Bは、 熱材の内部に備えられる中仕切り部材 3 1 1の展開図 である。 なお、 図 3 1に示す例では、 この中仕切り部材 3 1 1もダンポールを 使用しているが、 中仕切り部材 3 1 1の素材も厚紙等ダンポールに限定されな い。
まず、 外枠 3 1 0及ぴ中仕切り部材 3 1 1の表面には、 予めホウ素等の防燃 材ゃ難燃材が添加されて難燃加工されている。 例えば、 外枠 3 1 0及び中仕切 り部材 3 1 1の表面全体に、 接着剤を塗布し、 その上にホウ素等の防燃材ゃ難 燃材を付着させてもよい。 また、 例えば、 外枠 3 1 0及び中仕切り部材 3 1 1 の表面全体にホウ素等の防燃材ゃ難燃材を混入させたィンクを印刷してもよい。 次に、 外枠 3 1 0を図 3 1 Aに示す破線で折り曲げて箱を形成し、 その箱の 中に図 3 1 Bに示す破線で折り曲げられた中仕切り部材 3 1 1を組み込み、 そ の中に解繊された古紙 1 1を充填する。 すると、 図 3 1 Cに示すような直方体 の断熱材 3 1 2が形成される。
図 3 1 Dは、 図 3 1 Cに示す断熱材 3 1 2の A 1面の断面を示す図である。 図 3 1 Dに示すように、 中仕切り部材 3 1 1は、 外枠 3 1 0内部にジグザグに 折り曲げられて固定されており、 外枠 3 1 0と中仕切り部材 3 1 1とで形成さ れる空間に解繊された古紙 1 1が充填されている。 なお、 この解繊された古紙 1 1にも予めホウ素等の防燃材ゃ難燃材が添加され、 難燃加工されている。 このように、 外枠 3 1 0内部に中仕切り部材 3 1 1を備えることにより、 断 熱材 3 1 2の強度を高めると共に、 断熱材 3 1 2の内部に充填される古紙 1 1 の沈み込みを抑えることができる。 また、 断熱材 3 1 2を古紙 1 1やダンボー ル等で構成することにより、 軽量で安価な断熱材 3 1 2を構成することができ る。 また、 ダンボール製造工場等で発生する古紙 1 1を断熱材 3 1 2に充填し てもよい。
なお、 解繊された古紙 1 1 (繊維素材) とホウ素、 防燃材、 難燃材その他の 素材とが混合されて形成される難燃性繊維素材は、 難燃加工された箱だけでな く、 難燃加工された袋やその他の容器に充填することにより、 断熱材を形成し てもよい。
( 3 6 ) 図 3 2 A〜Dは、 解繊された古紙 1 1を断熱材として使用したとき の他の使用例を説明するための図である。
図 3 2 Aは、 断熱材を構成させる外枠 3 1 0の展開図である。 なお、 図 3 2 に示す使用例では、 断熱材の外枠 3 2 0として、 ダンボールを使用しているが、 断熱材の外枠 3 2 0の素材は厚紙等ダンボールに限定されない。 また、 図 3 2 に示す断熱材は、 例えば、 建物の壁や天井のユニット式の断熱材として使用さ れることが考えられる。
また、 図 3 2 Bは、 断熱材の内部に備えられる中仕切り部材 3 2 1の展開図 である。 なお、 図 3 2に示す例では、 この中仕切り部材 3 2 1もダンポールを 使用しているが、 中仕切り部材 3 2 1の素材も厚紙等ダンボールに限定されな い。
まず、 外枠 3 2 0及び中仕切り部材 3 2 1の表面には、 予めホウ素、 防燃材、 難燃材等が添加されて難燃加工されている。 例えば、 外枠 3 2 0及び中仕切り 部材 3 2 1の表面全体に、 接着剤を塗布し、 その上にホウ素等の防燃材ゃ難燃 材を付着させてもよい。 また、 例えば、 外枠 3 2 0及び中仕切り部材 3 2 1の 表面全体にホウ素等の防燃材ゃ難燃材を混入させたィンクを印刷してもよい。 次に、 外枠 3 2 0を図 3 2 Aに示す破線で折り曲げて箱を形成し、 その箱の 中に図 3 2 Bに示す破線で折り曲げられた中仕切り部材 3 2 1を組み込み、 そ の中に解繊された古紙 1 1を充填する。 すると、 図 3 1 Cに示すような直方体 の断熱材 3 2 2が形成される。
図 3 2 Dは、 図 3 2 Cに示す断熱材 3 2 2の A 2面の断面を示す図である。 図 3 2 Dに示すように、 中仕切り部材 3 2 1は、 外枠 3 2 0内部にジグザグに 折り曲げられて固定されており'、 外枠 3 2 0と中仕切り部材 3 2 1とで形成さ れる空間に解繊された古紙 1 1が充填されている。 なお、 この解繊された古紙 1 1にも予めホウ素等の防燃材ゃ難燃材が添カ卩され、 難燃加工されている。 このように、 外枠 3 2 0内部に中仕切り部材 3 1を備えることにより、 断 熱材 3 2 2の強度を高めると共に、 断熱材 3 2 2の内部に充填される古紙 1 1 の沈み込みを抑えることができる。 また、 断熱材 3 2 2を古紙 1 1やダンボー ル等で構成することにより、 軽量で安価な断熱材 3 2 2を構成することができ る。 また、 ダンポール製造工場等で発生する古紙 1 1を断熱材 3 2 2に充填し てもよい。
なお、 解繊された古紙 1 1 (繊維素材) とホウ素、 防燃材、 難燃材その他の 素材とが混合されて形成される難燃性繊維素材は、 難燃加工された箱だけでな く、 難燃加工された袋やその他の容器に充填することにより、 断熱材を形成し てもよい。
( 3 7 ) 図 3 3 Aは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 3 3 0を示す図 であり、 古紙解繊装置 3 3 0の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 2 0 4と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 古紙解繊装置 3 3 0の特徴とするところは、 図 3 3 Aに示すように、 収容部 1 8 3が所定の角度で傾けられていると共に、 複数の紐部材 3 3 1が回転軸上 に設けられる回転羽 3 3 2を備えて構成されるところである。
回転羽 3 3 2は、 厚みまたは幅のある羽 3 3 3の他に、 羽 3 3 3の回転軸に 対して垂直方向に、 且つ、 羽 3 3 3の回転軸を中心とする十字方向に羽 3 3 3 の回転軸上に設けられる 4本の紐部材 3 3 1の組が、 羽 3 3 3の回転軸上のあ る間隔毎に 3組設けられている。 なお、 回転羽 3 3 2は、 习习 3 3 3の代わりに 紐部材 3 3 1を設ける構成としてもよい。
そして、 紐部材 3 3 1及び羽 3 3 3が回転することにより、 紐部材 3 3 1及 ぴ羽 3 3 3に古紙 1 1— 1が衝突し古紙 1 1一 1を繊維状に解繊させることが できる。 これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙 1 1を効率良く解繊すること ができる。 尚、 羽 3 3 3は、 鉄、 ステンレス、 アルミ、 その他の合金や樹脂等 特に材質は限定されない。 また、 羽 3 3 3の回転軸上に設けられる紐部材 3 3
1の数は限定されない。 また、 紐部材 3 3 1は、 ワイヤーロープ、 針金、 また は樹脂等特に材質は限定されない。
( 3 8 ) 図 3 3 Bは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 3 3 4を示す図 であり、 古紙解繊装置 3 3 4の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 2 0 6と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 古紙解繊装置 3 3 4の特徴とするところは、 図 3 3 Bに示すように、 収容部 1 8 3の側面に対して垂直方向と同じ方向に回転軸がくるように回転羽 3 3 2 が収容部 1 8 3に設けられているところである。 なお、 図 3 3 Bに示す回転羽 3 3 2は、 紐部材 3 3 1のみが設けられる構成としている。
これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙 1 1を効率良く解繊することができ る。
( 3 9 ) 図 3 3 Cは、 本発明の他の実施形態の古紙解繊装置 3 3 5を示す図 であり、 古紙解繊装置 3 3 5の内部を横から見た図である。 なお、 古紙解繊装 置 2 0 1と同じ構成のものには同一の符号を付け、 その構成の説明を省略する。 古紙解繊装置 3 3 5の特徴とするところは、 図 3 3 Cに示すように、 円柱形 部材 1 9 2及び 1 9 4で送り出される紙片状の古紙 1 1に所定量の水分を霧状 して吹き付けることが可能な霧吹部 2 0 2と、 回転羽 3 3 2とを備えていると ころである。 これにより、 騒音を抑えつつ、 更に古紙 1 1を効率良く解繊することができ る。
( 4 0 ) 図 3 4 A〜Fは、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用するとき のその古紙 1 1を入れる器の例を示す図であり、 図 3 4 Aは、 古紙 1 1を入れ る器 3 4 0の正面図を、 図 3 4 Bは、 器 3 4 0の背面図 (図 3 4 Aを紙面垂直 方向の下から見た図) を、 図 3 4 Cは、 器 3 4 0の側面図 (図 3 4 Aを紙面平 行方向の下から見た図) を、 図 3 4 Dは、 器 3 4 0の上面図 (図 3 4 Aを紙面 平行方向の左から見た図) を、 図 3 4 Eは、 A— A断面図を、 図 3 4 Fは、 B 一 B断面図をそれぞれ示している。
図 3 4 A〜図 3 4 Fに示すように、 器 3 4 0は、 2つの節をもつ青竹を縦に 半分に割ったときのように形成されている。 なお、 器 3 4 0の材質はプラスチ ックゃ樹脂等特に限定されない。
器 3 4 0は、 上方部及び下方部が青竹の節となるように形成される外形部材
3 4 1と、 外形部材 3 4 1の長手方向の端部に沿って設けられる溝 3 4 2にス ライドして揷入され、 器 3 4 0の背面部をふさぐ板部材 3 4 3とから構成され る。
外形部材 3 4 1は、 中央部に孔 3 4 4が設けられており、 この孔 3 4 4を通 して器 3 4 0内に植物を入れるように構成されている。
また、 外形部材 3 4 1の下方部には、 アーチ状の突起部 3 4 5が設けられ、 外形部材 3 4 1の上方部には、 突起部 3 4 5が収まる大きさのアーチ状の溝 3
4 6が設けられている。
また、 更に、 外形部材 3 4 1の突起部 3 4 5の内側にある面及び溝 3 4 6の 内側にある面には、 それぞれ 2本のスリット 3 4 7が設けられている。
また、 図 3 4 Cは、 板部材 3 4 3の右半分のみが示されており、 板部材 3 4 3の左半分は板部材 3 4 3の右半分と同じ構成となっている。 板部材 3 4 3の 右側には、 2つの孔 3 4 8が設けられており、 左側にも図示されていないが、 2つの孔 3 4 8が設けられている。
また、 板部材 3 4 3の端部には、 壁に設けられるフック等にかけられるよう に、 孔 3 4 9が設けられている。
また、 図 3 4 Dに示すように、 板部材 3 4 3には、 スリ ッ ト 3 5 0が設けら れており、 複数の器 3 4 0を器 3 4 0の長手方向に連結する場合は、 このスリ ット 3 5 0に沿って折り曲げて切ることにより、 孔 3 4 9が設けられている部 分を板部材 3 4 3から切り離すことができる。
図 3 5 A〜 Jは、 複数の器 3 4 0が連結されたものを示す図である。
図 3 5 Aに示すように、 ある器 3 4 0の溝 3 4 6に他の器 3 4 0の突起部 3 4 5をはめることにより、 複数の器 3 4 0を器 3 4◦の長手方向に連結してい くことができる。
図 3 5 Bに示すように、 4つの突起部分をもつジョイントパーツ 3 5 1のそ の突起部分を板部材 3 4 3の孔 3 4 8に挿入することにより、 複数の器 3 4 0 を器 3 4 0の長手方向に対して垂直方向に連結させることができる。
また、 図 3 5 Cに示すように、 ひも 3 5 2を板部材 3 4 3の孔 3 4 8に縫う ように通していくことにより、 複数の器 3 4 0を器 3 4 0の長手方向に対して 垂直方向に連結させることができる。
また、 図 3 5 Dは、 3 0個の器 3 4 0を 6 X 5となるように、 ジョイントパ ーッ 3 5 1またはひも 3 5 2により連結したものを示す図であり、 図 3 5 Eは、 その連結された器 3 4 0の上面図を示している。
また、 図 3 5 Fは、 ジョイントパーツ 3 5 1の突起部分またはひも 3 5 2を 挿入する孔 3 4 8の場所を図 3 5 D及び図 3 5 Eに示す場合のジョイントパー ッ 3 5 0の突起部分の挿入する孔 3 4 7の場所よりも 1つづつずらして器 3 4 0を連結したものを示している。 すなわち、 例えば、 1つのジョイントパーツ 3 5 1を使用して 3つの器 3 4 0を連結している。 そして、 図 3 5 Gは、 その 連結された器 3 4 0の上面図を示している。
また、 図 3 5 D及び図 3 5 Eや図 3 5 F及び図 3 5 Gのように、 複数の器 3
4 0を連結したものは、 図 3 5 Hまたは図 3 5 Iに示すように、 器 3 4 0が連 結される方向に対して垂直方向に弓なりに曲げることができる。
また、 図 3 5 Jは、 連結された器 3 4 0のそれぞれに植物 3 5 3が植えられ た例を示す図である。 器 3 4 0の中にはそれぞれ解繊された古紙 1 1が植物が 入れられ、 水や液肥が注入されている。
このように形成される器 3 4 0は、 解繊された古紙 1 1を入れ、 更に、 その 古紙 1 1に水や液肥を染み込ませることにより、 培用土入りの鉢として利用す ることができる。 また、 水や液肥が染み込んだ解繊後の古紙 1 1は、 例えば、 植物の茎や根を揷しても倒れることがないので、 剣山として利用することがで きる。
( 4 1 ) 図 3 6は、 解繊された古紙 1 1を培用土として使用したときの他の 使用例を説明するための図である。
まず、 1本の長い青竹の各中空部分の一部を切り取り、 その中空部分に上記 実施形態の古紙解繊装置で解繊された古紙 1 1を入れると共に、 水や液肥を入 れ、 その古紙 1 1へ植物を植えていく。
そして、 このように各中空部分に植物が植えられた青竹を複数本縦に円を描 くように立てかけることが可能な台に立てかけていく。 '
図 3 6に示す台 3 6 0は、 円柱形部材 3 6 1の上面に円柱形部材 3 6 1の上 面の面積よりも大きい面積の円形部材 3 6 2が設けられると共に、 円柱形部材 3 6 1の下面に円柱形部材 3 6 1の下面の面積よりも大きい面積の円形部材 3 6 3が設けられて構成されている。 そして、 円形部材 3 6 2は円周に沿って等 間隔に 1 0個の孔 3 6 4が設けられている。 また、 円形部材 3 6 3は円周に沿 つて等間隔に孔 3 6 4と等しい大きさの 1 0個の溝が設けられている。 なお、 円形部材 3 6 2に設けられる孔 3 6 4の数や円形部材 3 6 3に設けられる溝の 数は 1 0個に限定されない。
そして、 この円形部材 3 6 2の孔 3 6 4に各中空部分に植物が植えられた青 竹 3 6 5を挿すことにより、 図 3 6に示すような構成の造形物を形成すること ができる。
( 4 2 ) 図 3 7に示すような古紙繊維素材利用システム 3 7 0を採用するこ ともできる。
'図 3 7に示す古紙繊維素材利用システム 3 7 0は、 古紙解繊装置 1 3が設置 される店に顧客 (ユーザ) が足を運び、 その顧客が複数のサービス中から希望 のサービスを選択して古紙 1 1から様々な再生品を生成し、 その選択されたサ 一ビスに応じた料金を顧客が支払うというシステムである。
装置設置店 3 7 1には、 古紙解繊装置 1 3が 1台以上設置されており、 顧客 3 7 2が持ってくる古紙 1 1を古紙解繊装置 1 3で解繊するところである。 なお、 装置設置店 3 7 1は、 古紙解繊装置 1 3をトラック等にのせることに より移動可能な形態としてもよい。
また、 装置設置店 3 7 1は、 顧客 3 7 2が希望とするサービスの受け付けや 顧客 3 7 2が希望とするサービスに応じた古紙解繊装置 1 3の操作等を従業員 が行うようにしてもよい。
また、 古紙解繊装置 1 3にサービス選択手段等を備えることにより従業員を 介さずに顧客 3 7 2が希望とするサービスを行うようにしてもよい。
また、 装置設置店 3 7 1は、 顧客 3 7 2が希望とするサービスの料金の支払 いを従業員を介して行うようにしてもよい。
また、 古紙解繊装置 1 3に料金支払い手段を備えることにより従業員を介さ ずに自動的に料金が支払えるようにしてもよい。 また、 装置設置店 371は、 顧客 372が選択したサービス毎に管理番号を 付けると共に、 選択されたサービス毎に解繊された古紙 1 1または再生品を透 明容器 373やネット (網) 374に入れて、 顧客 372に提供するようにし てもよい。
監視力メラ 375は、 古紙 1 1の解繊状況や再生品の生成状況を常に監視す るものであり、 その映像のデータは、 例えば、 装置設置店 371が備えるコン ピュータ等に記録される。
また、 監視カメラ 375による映像データは、 顧客 372の要求に応じて、 サービス毎に顧客 372のもつ携帯電話 376等にネッ トワーク 377を介し て配信され、 顧客 372は、 携帯電話 376のディスプレイ等で古紙 1 1の解 繊状況や再生品の生成状況を確認することができる。
なお、 装置設置店 371で取り扱う古紙 11の種類は、 機密文書、 コピー紙、 新聞、 ダンポール、 牛乳パック、 雑誌等特に限定されない。
次に、 装置設置店 371で取り扱うサービスについて説明する。
まず、 顧客 372は、 古紙 1 1の解繊処理の種類を選択する。 顧客 372が 選択できる古紙 1 1の解繊処理の種類は、 例えば、 古紙解繊装置 1 3を 3分動 作させる 「荒処理」、 5分動作させる 「普処理」、 8分動作させる 「細処理」、 10分動作させる 「特処理」 等がある。
次に、 顧客 372は、 希望とする再生品の種類を選択する。 顧客 372が選 択できる再生品の種類は、 例えば、 解繊処理だけのもの、 ガーデニング用の培 用土、 教材用の紙粘土、 廃油吸着材、 建築材料用の難燃材等がある。
また、 更に、 顧客 372は、 ゼォライト混入処理、 滅菌処理、 EM菌 (E f f e c t i v e M i c r o o r g a n i sms) 混入処理、 着色処理等を行 うミックス処理や乾燥処理を選択できるようにしてもよい。
そして、 解繊処理や再生品生成処理が終了し、 その解繊された古紙 1 1や再 生品が透明容器 3 7 3やネット 3 7 4に入れられる。
また、 顧客 3 7 2に料金に応じた金券、 チケット、 またはスタンプを料金の 支払いの際に渡し、 次回以降の利用の際、 その顧客 3 7 2に対して料金割引や その他のサービスを行うようにしてもよレ、。
以上、 本発明の古紙繊維素材利用システムによれば、 例えば、 従来の事業所 等で発生する使用済みコピー用紙を、 古紙 1対水 0 . 6〜1 . 0の割合の水を 使用して解繊することにより、 シュレツダ一等で裁断することなく直接再生紙 または再生製品の原材料として利用することができるので、 古紙から再生紙ま たは再生製品までの製造工程を簡略化することができる。 これにより、 低コス トで、 且つ、 良質な再生紙または再生製品を製造することが可能となる。 また、 本発明の古紙解繊装置によれば、 3分間程度動作させることにより、 古紙が判読不可能な状態となり、 情報の漏洩の防止となる。 また、 6分間程度 動作させることにより、 古紙を繊維状に解繊することができ、 1 0分間程度以 上動作させることにより、 古紙をセルローズ状に解繊することができる。 また、 本発明の古紙解繊装置によれば、 古紙解繊装置の解繊時の紙粉ゃ静電 気や騒音の発生をおさえ、 機密性を高め、 早く解繊することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 古紙を繊維素材に解繊する解繊手段と、
上記繊維素材から再生品を生成する再生手段と、
を備 X_、
上記解繊手段は、 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維 素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を使用して、 上記古紙を繊維素 材に解繊することを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
2 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、
上記解繊手段は、 解繊する古紙の重さと、 解繊する際に使用される水の重さ との比を 1対 0 . 6〜1 . 0とする場合の該水を使用して、 上記古紙を歩留ま り 1 0 0 %で解繊することを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
3 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、
上記再生手段は、 上記繊維素材と所定の添加物とを混合し、 ある特性を有す る物質を形成することを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
4 . 請求の範囲第 3項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、
上記添加物は、 石膏、 ゴム、 糊材、 充填材、 セラミック粉末、 炭粉末、 銅線、 鉄線、 セメント、 無機質粉体、 ゼォライトのいずれか 1つまたは 2つ以上が配 合されたものであることを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
5 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、
上記再生手段は、 上記繊維素材を所定の色で着色することを特徴とする古紙 繊維素材利用システム。
6 . 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置であって、
中心から伸びる複数の羽を有する回転羽と、
上記回転羽が内部に設けられ、 上記古紙を収容する収容部と、
古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても 廃液がでない範囲内の量の水を上記収容部に注入する注入手段と、
上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重さに基づいて上記 回転羽の回転速度を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
7 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記注入手段は、 上記古紙の重さと、 該古紙を解繊する際に使用される水の 重さとの比を 1対 0 . 6〜1 . 0とする場合の該水を上記収容部に注入するこ とを特 ί敷とする古紙解繊装置。
8 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記制御手段は、 上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重 さに基づいて回転時間及び上記水の量を制御することを特徴とする古紙解繊装 置。
9 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部に設けられる蓋の内側面に、 所定長の突起物が設けられているこ とを特徴とする古紙解繊装置。
1 0 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、 上記収容部に設けられる蓋の内側面に、 おわん型部材または円錐型部材が設 けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
1 1 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部に設けられる蓋に、 1つ以上の孔が設けられていることを特徴と する古紙解繊装置。
1 2 . 請求の範囲第 1 0項に記載の古紙解繊装置であって、
上記おわん型部材または円錐型部材の内側面に所定長の突起物が設けられて いることを特徴とする古紙角军繊装置。
1 3 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記回転羽は、 上記収容部の内側側面と上記回転羽の有する羽の先端部分と の間に所定の大きさの隙間があくように、 形成されていることを特徴とする古
1 4 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であつて、
上記複数の羽は、 上記回転羽の中心より外方に至るにつれて広がるように、 形成されていることを特徴とする古紙解繊装置。
1 5 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であつて、
上記回転羽は、 上記収容部に 2つ以上設けられることを特徴とする古紙解繊
1 6 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、 上記収容部に設けられる蓋の内側に、 上記回転羽が 1つ以上設けられている ことを特徴とする古紙解繊装置。
1 7 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部の内側側面に 1つ以上の上記回転羽が設けられていることを特徵 とする古紙解繊装置。
1 8 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部に設けられ、 該収容部の外側から該収容部の内部の様子が観察す ることが可能な表示手段を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
1 9 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であつて、
上記収容部の内部を明るくさせる照明手段を備えることを特徴とする古紙解 繊装置。
2 0 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であつて、
上記収容部は、 該収容部の底面の中心点と該収容部の開口部の中心点とを結 ぶ軸と、 地面に対して垂直な軸とからなる角度が所定角度を有して構成される ことを特徴とする古紙解繊装置。
2 1 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部は、 複数の収容部からなり、 該複数の収容部の内の所定の収容部 で解繊された古紙を該所定の収容部とは別の収容部で解繊すること特徴とする 古紙解繊装置。
2 2 . 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置であつて、 上記古紙を収容し、 側面が所定の回転速度で回転する収容部と、
上記収容部の内側に設けられる 1つ以上の突起部材と、
古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても 廃液がでない範囲内の量の水を上記収容部に注入する注入手段と、
上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重さに基づいて上記 収容部の側面の回転速度を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
2 3 . 古紙を繊維素材に解繊する古紙解繊装置であって、
上記古紙を収容し、 蓋が所定の回転速度で回転する収容部と、
上記収容部の蓋の内側面に設けられる 1つ以上の突起部材と、
古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮しても 廃液がでない範囲内の量の水を上記収容部に注入する注入手段と、
上記収容部に収容される古紙の種類、 組み合わせ、 及び重さに基づいて上記 収容部の蓋の回転速度を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
2 4 . 古紙を繊維素材に解繊する解繊装置の貸し出し先であるユーザの備え る端末装置と、
上記繊維素材から再生品を生成する再生手段と、
上記解繊装置における古紙の解繊作業を監視する監視手段と、
上記監視手段の監視内容を示す監視データをネットワークを介して受信し、 記録する管理手段と、 上記管理手段で記録される監視データを上記ネットワークを介して上記端末 装置に送信する送信手段と、
を備え、
上記解繊装置は、 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維 素材を圧縮しても廃液がでない範囲内の量の水を使用して、 上記古紙を繊維素 材に解繊することを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
2 5 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記回転羽は、 中心からそれぞれ同一直線方向に伸びる 2枚の羽を有し、 該 2枚の羽のそれぞれの上に、 上記回転羽が回転することにより上記古紙と衝突 し上記古紙を粉碎する粉砕板が設けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
2 6 . 請求の範囲第 2 5項に記載の古紙解繊装置であって、
上記粉砕板は、 上記 2枚の羽の上に垂直に設けられ、 上記直線方向と直交す る方向、 及び、 上記 2枚の羽に対して上方向に広がるように形成されることを 特徴とする古紙解繊装置。
2 7 . 請求の範囲第 2 5項に記載の古紙解繊装置であって、
上記回転羽は、 上記 2枚の羽の上に、 上記粉砕板よりも高く、 且つ、 細長い 突起部材が設けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
2 8 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記回転羽は、 回転すると共に、 上記収容部に対して上下方向に移動するこ とを特徴とする古紙解繊装置。
2 9 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、 上記収容部に設けられる蓋は、 上記回転羽の回転中に、 上記収容部に対して 上下方向に移動することを特徴とする古紙解繊装置。
3 0 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
上記収容部の外周に設けられ所定の温度の熱を発生させる発熱部と、 該発熱部が発生させる熱の温度を調整する調整部と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
3 1 . 古紙を繊維状に解繊する古紙解繊装置であって、
前記古紙全体に所定量の水分を供給する供給部と、
前記供給部で所定量の水分が含まれた古紙を収容し、 前記供給部で所定量の 水が含まれた古紙を繊維状に解繊させる回転羽を有する第 1の収容部と、 前記回転羽の回転動作を制御する制御部と、
前記第 1の収容部の下方または横方向に設けられ、 前記回転羽により繊維状 に解繊された古紙を収容する第 2の収容部と、
前記第 1の収容部と前記第 2の収容部とを仕切る壁に設けられ、 前記回転羽 により繊維状に解繊された古紙が通る大きさの孔と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
3 2 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
前記供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方向に回転することによ り前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 1の円柱形部材と、
前記古紙の他方の面と接し、 前記第 1の円柱形部材の回転方向と反対方向に 回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 2の円柱形部材 と、
を備え、
前記供給部は、 前記第 1の円柱形部材及び前記第 2の円柱形部材の少なくと も一方に前記所定量の水を供給することを特徴とする古紙解繊装置。
3 3 . 請求の範囲第 3 2項に記載の古紙解繊装置であって、
前記供給部は、 前記第 1の円柱形部材及び前記第 2の円柱形部材の両方に前 記所定量の水を供給することを特徴とする古紙解繊装置。
3 4 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
前記第 1の収容部と前記第 2の収容部とを仕切る壁に設けられ、 前記孔を開 閉させる開閉部を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
3 5 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
解繊前の複数の前記古紙を収容する第 3の収容部と、
前記第 3の収容部から前記供給部に所定時間間隔で前記古紙を送り出す送出 部と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
3 6 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
前記供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方向に回転することによ り前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 1の円柱形部材と、
前記古紙の他方の面と接し、 前記第 1の円柱形部材の回転方向と反対方向に 回転することにより前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 2の円柱形部材 と、 前記第 1の円柱形部材及び前記第 2の円柱形部材で送り出される前記古紙に 前記所定量の水を霧状にして吹き付ける霧吹部と、
を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
3 7 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
前記第 1の収容部は、 所定の角度で傾けられていることを特徴とする古紙解
3 8 . 請求の範囲第 3 1項に記載の古紙解繊装置であって、
前記回転羽は、 前記第 1の収容部の側面に設けられていることを特徴とする 古紙解繊装置。
3 9 . 請求の範囲第 3 2項、 第 3 3項、 または第 3 6項に記載の古紙解繊装 置であって、
前記第 1の円柱形部材の側面に、 等間隔に並ぶ円形状の複数の刃が設けられ、 前記第 2の円柱形部材の側面に、 前記複数の刃と対応する複数の溝が設けら れていることを特徴とする古紙解繊装置。
4 0 . 請求の範囲第 3 2項、 第 3 3項、 または第 3 6項に記載の古紙解繊装 置であって、 .
前記第 1の円柱形部材の側面に、 複数の凸部が設けられ、
前記第 2の円柱形部材の側面に、 前記複数の凸部に対応する複数の凹部が設 けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
4 1 . 請求の範囲第 3 1項〜第 4 0項の何れか 1項に記載の古紙解繊装置で あって、
前記制御部は、 同軸上に備えられる複数の前記回転羽の回転動作を制御する ことを特徴とする古紙解繊装置。
4 2、 請求の範囲第 3 1項〜第 4 1項の何れか 1項に記載の古紙解繊装置で あって、
前記供給部は、 前記古紙の一方の面と接し、 所定の方向に回転することによ り前記古紙を前記第 1の収容部に送り出す第 3の円柱形部材と、
前記古紙の他方の面を押さえる押さえ板と、
を備え、
前記第 3の円柱形部材は、 側面に複数のスパイク形状部材が設けられている ことを特徴とする古紙解繊装置。
4 3 . 請求の範囲第 3 1項〜第 4 1項の何れか 1項に記載の古紙解繊装置で あって、
前記第 1の収容部は、 内側側面に 1つ以上の突起物が設けられていることを 特徴とする古紙解繊装置。
4 4 . 請求の範囲第 3 1項〜第 4 1項の何れか 1項に記載の古紙解繊装置で あって、
前記第 1の収容部は、 内側側面に螺旋状の溝が設けられていることを特徴と する古紙解繊装置。
4 5 . 請求の範囲第 3 1項〜第 4 1項の何れか 1項に記載の古紙解繊装置で あって、 前記第 1の収容部は、 内側側面に縦方向または横方向の溝が設けられている ことを特徴とする古紙解繊装置。
4 6 . 請求の範囲第 1 5項に記載の古紙解繊装置であって、
前記収容部は、 前記 2つ以上の回転羽の各回転径に沿った側面を有する柱部 材を備えることを特徴とする古紙解繊装置。
4 7 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であつて、
前記回転羽は、 回転軸上に円柱部材が設けられ、 該円柱部材の側面に棒状部 材が設けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
4 8 . 請求の範囲第 6項に記載の古紙解繊装置であって、
前記回転羽は、 回転軸上に円柱部材が設けられ、 該円柱部材の側面に紐部材 が設けられていることを特徴とする古紙解繊装置。
4 9 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、 前記再生手段は、 前記繊維素材を所定の形に成形された筒体又は半筒体に入 れ、 垂直緑化、 つり下げ緑化その他の緑化に、 前記繊維素材を培用土として利 用することを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
5 0 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、 前記再生手段は、 前記繊維素材とホウ素、 防燃材、 難燃材その他の素材とを 混合して難燃性繊維素材を形成し、 該難燃性繊維素材を難燃加工された箱、 袋 その他の容器に充填し、 断熱材を形成することを特徴とする古紙繊維素材利用 システム。
5 1 . 請求の範囲第 1項に記載の古紙繊維素材利用システムであって、 前記再生手段は、 前記繊維素材に水または液肥を染み込ませ、 植物を生ける ための剣山としての培用土を生成することを特徴とする古紙繊維素材利用シス テム。
5 2 . 古紙を解繊して繊維化可能であって、 且つ、 解繊後の繊維素材を圧縮 しても廃液がでない範囲内の量の水を使用して、 前記古紙を繊維素材に解繊す る解繊手段と、
ユーザの指示に従って前記繊維素材から再生品を生成する再生手段と、 前記解繊手段における古紙の解繊作業及び前記再生手段における再生品の生 成作業を監視し記録する監視手段と、
前記監視手段で記録された監視内容をネットワークを介してユーザが備える 端末装置に送信する送信手段と、
を備えることを特徴とする古紙繊維素材利用システム。
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