WO2004046536A1 - インテークマニホールドの取付構造 - Google Patents

Abstract

複数のブランチ管4,4,4の下流端に設けられたフランジ7を、シリンダヘッド1の側面に取付固定した状態で、複数のブランチ管4,4がシリンダヘッド1の上面側に配設されて、複数のブランチ管4,4の上流端にプレナムチャンバー部5が設けられて成るインテークマニホールド3において、シリンダヘッド1の側面には外方へ突出する受部材10を設けておき、インテークマニホールド3のフランジ7の下面には、受部材10に係合する係合凹部9を設けておく。また、インテークマニホールド3のプレナムチャンバー5側には、ロッカーカバー2の上面に仮置き固定できる平面部8を形成させておく。

Description

明細書 ィンテ一クマ二ホールドの取付構造

発明の属する技術分野

この発明は、 インテークマニホ一ルドの取付構造に関するものである。

従来の技術

従来、 図 1 1の斜視図で、 また図 1 2の側面図で、 また図 1 3の平面図で示す ように、 インテークマ二ホールドがシリンダヘッドに取付けられている。

ィンテ一クマ二ホールド 3は、 複数のブランチ管 4の上流端にプレナムチヤン バー部 5が設けられ、 プレナムチャンバ一部 5の側面にスロットルチャンバ一取 付フランジ 6が設けられており、 また、 複数のブランチ管 4の下流端には、 フラ ンジ 7が設けられて、 このフランジ 7が、 シリンダへッド 1の側面にフランジ取 付ポルト 1 5を介して取付固定されている。

なお、 シリンダヘッド 1の上面側にはロッカーカバ一 2が設けられており、 ィ ンテークマ二ホールド 3の取付状態では、 複数のブランチ管 4は、 シリンダへッ ド 1の側面から口ッカーカバ一 2の上面側に回った状態に配設されて、 シリンダ へッド 1の反対側の側面から立設されたィンテ一クマ二ホールドサポート 5 1に より、 プレナムチャンバ一部 5が支持された構造となっている。

このようにィンテークマ二ホールド 3のブランチ管 4を口ッカ一カバ一 2の上 面側に配設する構造では、 エンジンのシリンダの配列に垂直な方向の長さを小さ くできるという利点があり、 多く採用されている。

なお、 インテークマ二ホールド 3は、 軽量で成型性に優れていることから、 樹 脂製のものが多く採用されてきているが、 樹脂製のィンテ一クマ二ホールド 3の 場合、 フランジ 7を締付けた後の樹脂のクリ一プ変形等による経時変化に起因す るシール不良を防止する目的で、 図 1 4に示すように、 前記フランジ 7のシリン ダヘッド側フランジ 1 aとの接合面に、 0リング溝 7 b， 7 b, 7 bを形成させ ておき、 この各 0リング溝 7 b内に 0リング 5 0を嵌め込んで、 フランジ 7をシ リンダへッド 1に取付ける構造が採用されている。

この〇リング 5 0の部分の拡大断面図を図 1 5に示す。 しかし、 図 1 1のようにブランチ管 4がロッカーカバ一 2の上方に配置される 構造では、 フランジ 7を覆うように複数のブランチ管 4， 4 , 4が配設されてい ることから、 フランジ 7に形成されている取付ボルト 1 5を通すための取付ボル ト孔 7 a， 7 a , 7 aの孔位置の視認性が悪くなり、 フランジ 7の取付ボルト孔 7 a , 7 a , 7 aとシリンダヘッド側フランジ 1 aのポルト孔の位置が合わず、 取付ボルト孔 7 aの位置合わせ作業が困難となり、 0リング溝 7 b内に 0リング 5 0を嵌め込んだ状態で、 シリンダへッド側フランジ 1 aにフランジ 7を摺動移 動させて位置合わせを行うこととなり、 0リング 5 0が脱落したり、 傷付いたり してシール不良を起こし易いという問題点があつた。

このような問題点を解決するために、 図 1 6の斜視図で、 図 1 7の側面図で、 また図 1 8の平面図で示すように、 植え込みポルト 5 2 , 5 2を 2本用いて位置 決めする方策が採られている。

即ち、 図 2 0の拡大図で示すように、 シリンダへッド 1側のフランジ 1 aのポ ルト孔の位置に、 予め 2力所に植え込みボルト 5 2を植え込んでおくのである。 この植え込みボルト 5 2 , 5 2に対し、 インテ一クマ二ホールド 3側のフランジ 7の取付ボルト孔 7 a， 7 aを差込んで、 良好に位置合わせすることができ、 〇 リングの脱落等を良好に防ぐことができるものとなる。

しかし、 図 2 0に示すように、 植え込みボルト 5 2には、 フランジ 7の厚さ H 1と、 ナツト 5 3の厚さ H 2と、 ヮッシャ 5 4の厚さ t 1をプラスし、 更にナツ ト 5 3のかかり余裕代 Sをプラスした寸法の、 外方への突出長さ Lを確保する必 要がある。

このように外方へ Lの長さ突出された植え込みボルト 5 2に対し、 インテーク マ二ホールド 3のフランジ 7の取付ポルト孔 7 a， 7 aを差込む際に、 図 1 9の 側面図で示すように、 植え込みボルト 5 2の突出長さ Lの先端よりも更に外側に 、 インテ一クマ二ホールド 3のフランジ 7を配置させ、 フランジ 7をシリンダへ ッド 1に向かって移動させる必要があり、 移動させるためのスペース内に干渉物 がないようにするために、 レイァゥトに制約を与えてしまうという問題点がある ο

あるいは、 図 2 1に示すように、 プレナムチャンバ一側がシリンダ配列に対し 逆方向に配置されている場合など、 植え込みポルト 5 2への移動代がロッカー力 バー 2等に干渉して十分に取れないため、 即ち、 ロッカーカバ一 2にプレナムチ ヤンバー 5側が当接するような場合には、 植え込みボルト 5 2の突出長さ Lの分 だけ移動させることができなくなるため、 例えば図 2 2のように、 ブランチ管を 4 aと 4 bに分割して、 分割部 4 0で連結するような構造とする必要があり、 構 造が複雑となってしまう等の問題点があつた。

そこで、 本発明の目的は、 インテークマ二ホールドのフランジの位置合わせが 容易で、 良好に取付ポルトで取付けでき、 しかも植え込みポルトや他の治具等を 必要としない、 ィンテ一クマ二ホールドの取付構造を提供することにある。 発明の開示

前記の目的を達成するために、 本発明の請求項 1は、 複数のブランチ管の下流 端に設けられたフランジを、 シリンダヘッドの側面に取付固定した状態で、 前記 複数のブランチ管がシリンダへッドの上面側に配設されて、 複数のブランチ管の 上流端にプレナムチャンバ一部が設けられて成るィンテークマ二ホールドにおい て、 前記シリンダヘッドの側面には、 外方へ突出する突出片を設けるとともに、 前記ィンテークマ二ホールドのフランジ下面には、 前記突出片が係合する係合凹 部を設けたことである。

本発明の請求項 1によれば、 インテ一クマ二ホールドのフランジをシリンダへ ッドの側面に取付けるに際し、 フランジの係合凹部を突出片に係合させて、 突出 片上にィンテ一クマ二ホールドのフランジを仮置きすることができ、 フランジを シリンダへッド側へ移動させてボルト孔等を正確に位置決めすることができ、 位 置決め作業が容易であり、 0リング等の脱落が無いために、 良好なシール性を確 保することができるものとなる。

また、 従来のような植え込みボルト等は使用せず、 部品点数を少なくすること ができるものとなる。

また、 本発明の請求項 2は、 前記突出片は、 前記係合凹部より幅が狭い先端側 から、 係合凹部と嵌まり合う幅長の根元部に向かって、 テーパー状に形成されて いることである。

本発明の請求項 2によれば、 突出片の先端側に先ずフランジの係合凹部を合わ せて良好に仮置きし、 その状態で、 フランジを突出片の根元部に移動させてゆく ことができ、 この突出片の根元部が係合凹部と嵌まり合った状態で良好に位置決 めされるため、 作業者の技能や注意等に頼ることなく、 0リングの捲れや脱落を 防いで、 信頼性を高めつつ、 容易にインテ一クマ二ホールドの取付作業が行える ものとなる。

また、 本発明の請求項 3は、 前記突出片の先端側は、 上傾状に形成されている ことである。

本発明の請求項 3によれば、 突出片上にィンテ一クマ二ホールドのフランジを 一旦仮置きすると、 突出片の先端側は上傾されているため、 フランジが自重で勝 手に移動して突出片から外れてしまうことがない。

また、 本発明の請求項 4は、 前記ブランチ管のプレナムチャンバ一側に平面部 を設け、 該平面部を、 シリンダヘッドの上面側に仮置固定できるように構成した ことでめ o

本発明の請求項 4によれば、 重量の重いプレナムチャンバ一側を、 平面部を介 して良好に仮置きすることができ、 ィンテ一クマ二ホールドの取付作業がより容 易なものとなり、 しかも、 平面部で固定するとインテ一クマ二ホールドの取付強 度が確保されて、 従来のような補強用のィンマニサポート等が不要となる効果を 有する。

図面の簡単な説明

図 1は、 第 1実施例のィンテークマ二ホールドの取付状態を示す斜視構成図で め 。

図 2は、 図 1の側面構成図である。

図 3は、 図 1の平面構成図である。

図 4は、 インテ一クマ二ホールドのフランジの接合面と、 シリンダヘッド側に 固定される受部材との分解拡大斜視図である。

図 5は、 受部材にフランジの係合凹部が完全に嵌まり込んだ状態の平面拡大構 成図である。

図 6は、 受部材にフランジの係合凹部が嵌まり込んだ状態の正面構成図である o 図 7は、 ロッカーカバ一に一体状に固定部を形成した場合の、 インテークマ二 ホールドの取付状態の斜視構成図である。

図 8は、 図 7の側面構成図である。

図 9は、 フランジの係合凹部の変更例を示す要部拡大斜視構成図である。 図 1 0は、 シリンダへッド側のフランジに突出片を一体形成させた状態のシリ ンダの斜視構成図である。

図 1 1は、 従来のインテ一クマ二ホールドの取付状態の斜視構成図である。 図 1 2は、 図 1 1の側面構成図である。

図 1 3は、 図 1 1の平面構成図である。

図 1 4は、 従来、 フランジに形成した 0リング溝内に〇リングを入れ込む状態 の要部拡大斜視構成図である。

図 1 5は、 0リングの装着状態を示すィンテークマ二ホールドの取付状態の要 部断面構成図である。

図 1 6は、 植え込みポルトを設けた場合の、 インテークマ二ホールドの取付 状態の斜視構成図である。

図 1 7は、 図 1 6の側面構成図である。

図 1 8は、 図 1 6の平面構成図である。

図 1 9は、 植え込みポルトに対し、 フランジを移動させてインテークマニホ一 ルドを取付ける作業説明図である。

図 2 0は、 植え込みポルトの拡大断面構成図である。

図 2 1は、 インテ一クマ二ホールドがロッカーカバーの上面に当接する状態を 示す作業説明図である。

図 2 2は、 ブランチ管を分割構造とした場合の側面構成図である。

発明の実施の形態

以下、 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図 1は、 シリンダへッドにィンテークマ二ホールドを取付けた状態の斜視構成 図であり、 図 2は、 その側面構成図である。 また図 3は、 図 1の平面構成図であ る。

図において、 シリンダへッド 1の上面にはロッカーカバ一 2が覆設されており 、 シリンダヘッド 1の側面には、 フランジ 7を介してインテークマ二ホールド 3 が取付られている。

このィンテ一クマ二ホールド 3は、 4本のブランチ管 4の下流端にフランジ 7 が設けられており、 4本のブランチ管 4の上流端には、 プレナムチャンバ一部 5 が設けられて、 プレナムチャンバ一部 5の右端にはスロットルチャンバ一取付フ ランジ 6が設けられている。

本例におけるインテークマ二ホールド 3の、 左右夕側のブランチ管 4， 4のプ レナムチャンバ一 5側には、 それぞれ側方へ平面状に突出して平面部 8， 8がー 体形成されている。

この平面部 8 , 8は、 ロッ力一カバー 2の上面に形成された左右の固定部 2 a ， 2 aに、 ボルト 1 7で予めブラケット 1 9を取付けておき、 このブラケット 1 9上に載せて、 インテークマ二ホールド 3を仮置きできるように設けたものであ 即ち、 インテ一クマ二ホールド 3のプレナムチャンバ一部 5、 及びスロットル チャンバー取付フランジ 6は重量が重く、取付時に仮置きできると作業が容易に なるため、 平面部 8をブラケット 1 9上に仮置きして、 その後にポルト 1 8で平 面部 8とブラケット 1 9を固定できるように構成したものである。

なお、 ィンテ一クマ二ホールド 3側のフランジ 7の接合面を拡大して図 4に示 すが、 フランジ 7には取付ポルト 1 5を通すための取付ボルト孔 7 a， 7 a , 7 aが複数形成されており、 また、 0リングを嵌め込むための 0リング溝 7 b， 7 bが形成されており、 更に本例では、 フランジ 7の下面には係合凹部 9が形成さ れている。 この係合凹部 9は、 その左右端に下方へ突出して盛り上げ部 9 a， 9 aが形成されて、 この盛り上げ部 9 a , 9 aにより、 フランジ 7の下面に上方へ 凹み状に形成されたものである。

一方、 シリンダへッド 1側のフランジ部 1 aの下端側には、 受部材 1 0が取付 ボルト 1 6で取付け固定されている。

即ち、 受部材 1 0は、 図 4に斜視図で、 また図 5の平面拡大図で、 また図 6の 取付状態の正面図で示すような形状に形成されている。

即ち、 受部材 1 0は、 取付ポルト 1 6を通すことのできるポルト孔 1 1 aを貫 通形成した垂直な取付片 1 1を介し、 シリンダヘッド 1に固定されるものであり 、 取付片 1 1の上端から略水平状に外側へ延びて突出片 1 2がー体形成されたも のである。

この突出片 1 2は、 根元側（取付片 1 1側） は、 略水平面に形成されており、 先端側に向かって幅長を狭くして側面がテーパー状に形成されたものであり、 先 端側は上方に上傾した上傾先端部 1 2 aを形成している。 この上傾先端部 1 2 a の幅長 W 2は、 突出片 1 2の根元部の幅長 W 1に対し、 2分の 1〜 3分の 1程度 の寸法に設定されており、 側面のテーパー角度 0は 4 5 ° 以下に設定されている

0

なお、 根元部から上傾先端部 1 2 a側に向かって、 テーパー状の側面が形成さ れているが、 この側面は、 下方側へ折り曲げて一体形成されて、 強度を確保でき るように構成されており、 このテーパー伏の側面は、 前記フランジ 7側に形成さ れた係合凹部 9を係合させる際のガイドの役目を果たすガイド側面 1 3となって いる。 なお、 左右のテーパー状のガイド側面 1 3 , 1 3は、 直線状に形成しても 、 また図 5に示すように、 アール部 1 3 aを形成させたものであっても良い。 なお、 根元側の側面は、 左右平行な位置決め側面 1 , 1 4を形成している。 この位置決め側面 1 4は、 前記フランジ 7側に形成された係合凹部 9内に嵌まり 込んだ際に、 クリアランスが 0 . 2腿〜 1 mmとなるように設定されている。 突出片 1 2の上傾先端部 1 2 a上に、 先ずインテークマ二ホールド 3のフラン ジ 7の係合凹部 9を載せて仮置きした状態で、 徐々にィンテ一クマ二ホールド 3 のフランジ 7をシリンダへッド側、 即ち突出片 1 2の根元側へ移動させてゆくこ とができ、 この時に、 左右のガイド側面 1 3 , 1 3が良好に移動を助けるもので める。

フランジ 7が突出片 1 2の根元部に到達すると、 位置決め側面 1 4， 1 4が良 好に係合凹部 9に嵌め込まれて、 この状態で、 シリンダへッド 1側のボルト孔と 、 フランジ 7のボルト孔 7 aが整合するように設定されている。

なお、 突出片 1 2は、 根元側が略水平状に外側へ延びて、 先端側は上方に上傾 した上傾先端部 1 2 aを形成しているが、 根元側から先端側へ向かって全体が上 傾した形状に形成しても良い。 従って、 本例ではインテークマ二ホールド 3を取付ける際に、 フランジ 7を受 部材 1 0の突出片 1 2の先端側に仮置きし、 また平面部 8をブラケット 1 9上に 仮置きして、 その状態で、 突出片 1 2上に載せたままフランジ 7をシリンダへッ ド 1側へスライド移動させて、 位置合わせを行うことができ、 位置合わせ作業が 極めて良好に行えるものであり、 0リング溝 7 b , 7 b， 7 bから〇リングが脱 落することもなく、 取付ボルト 1 5を締付けて固定するまでの作業を極めて容易 に行え、 しかも良好なシール性が確保されるものである。

しかも、 従来のような植え込みポルトを使用する必要もなく、 部品点数を少な くすることができるものとなり、 また受部材 1 0には、 従来の植え込みボルトの ような外側への突出長さは必要ではないために、 フランジ 7のシリンダへッド 1 側への移動距離を少なくすることができて、 プレナムチャンバ一 5 , スロットル チャンバ一取付フランジ 6等の配置の自由度を大きくすることが可能となる。 次に図 7の斜視図で、 また図 8の側面図で示すものは変更例であり、 本例では 、 ロッカーカバー 2の上面の固定部 2 a， 2 aを上方へ一体状に突出させて、 こ の固定部 2 a , 2 aに、 インテークマ二ホールド 3の平面部 8を載せて仮置き固 定できるように構成したものである。

このような構成では、 ロッカーカバ一 2と一体状に固定部 2 aを所定位置に形 成させておけば、 ブラケット 1 9が不要となり、 部品点数が少なくなるものであ なお、 図 9では係合凹部 9の変更例を示す。

図 9の係合凹部 9は、 フランジ 7の下面が■状に形成されており、 この直線 状の下面に対し、 上方へ向かって溝状に一体形成したものである。 即ち、 図 4の ような盛り上げ部 9 aの存在しない係合凹部 9を一体形成したものである。 この係合凹部 9は、 フランジ 7の左右方向の中心部以外にも形成させておくこ とができ、 この係合凹部 9に整合する位置に予めシリンダヘッド 1側には、 受部 材 1 0， 1 0を設けておくと、 この受部材 1 0に係合凹部 9を仮置きした状態で 、 良好にフランジ 7をシリンダへッド 1側へ移動させて位置決めできるものであ る。

なお、 更に図 1 0の斜視図で示すものは、 シリンダへッド 1に一体形成されて いるシリンダへッド側フランジ 1 aの下端中央部に、 外側に一体状に突出した突 出片 1 2を形成したものであり、 この突出片 1 2は、 図 5の平面図で示すような 構造に一体形成しておくことができるものである。

Claims

請求の範囲

1 . 複数のブランチ管の下流端に設けられたフランジを、 シリンダヘッドの 側面に取付固定した状態で、 前記複数のブランチ管がシリンダへッドの上面側に 配設されて、 複数のブランチ管の上流端にプレナ厶チヤンバ一部が設けられて成 るインテ一クマ二ホールドにおいて、 前記シリンダヘッドの側面には、 外方へ突 出する突出片を設けるとともに、 前記ィンテ一クマ二ホールドのフランジ下面に は、 前記突出片が係合する係合凹部を設けたことを特徵とするィンテ一クマニホ ールドの取付構造。

2 . 前記突出片は、 前記係合凹部より幅が狭い先端側から、 係合凹部と嵌ま り合う幅長の根元部に向かって、 テーパー状に形成されていることを特徵とする 請求項 1に記載のィンテ一クマ二ホールドの取付構造。

3 . 前記突出片の先端側は、 上傾状に形成されていることを特徵とする請求 項 2に記載のィンテークマ二ホールドの取付構造。

4 . 前記ブランチ管のプレナムチャンバ一側に平面部を設け、 該平面部を、 シリンダへッドの上面側に仮置固定できるように構成したことを特徵とする請求 項 1または請求項 2または請求項 3に記載のィンテ一クマ二ホールドの取付構造 o