WO2004028751A1

WO2004028751A1 - Werkzeugaufnahme

Info

Publication number: WO2004028751A1
Application number: PCT/DE2003/001769
Authority: WO
Inventors: Karl Frauhammer; Heinz Schnerring; Joerg Friedrich; Andreas Strasser
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2002-09-18
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-04-08
Also published as: DE10243288B4; EP1542835B1; CN1652902A; DE10243288A1; CN100400242C; JP2005538858A; EP1542835A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugaufnahme (10), insbesondere für einen Bohr- oder Meißelhammer, mit einer Einführöffnung (14) zur Aufnahme eines Werkzeugschafts (16), mindestens einem Bedienteil (22) zur axialen Ver- oder Entriegelung des Werkzeugschafts (16) in der Einführöffnung (14), wobei das Bedienteil (22) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich ist, sowie mit mindestens einem Arretierungsmechanismus (34-44) zur Arretierung des Bedienteils (22) in der Entriegelungsstellung und/oder in der Verriegelungsstellung. Es wird vorgeschlagen, dass der Arretierungsmechanismus (34-44) bezüglich der Einführöffnung (14) in radialer Richtung außen durch eine Abdeckung (46) abgedeckt ist, um eine Verschmutzung und einen Verschleiß durch Materialabrieb zu vermeiden.

Description

Werkzeugaufnahme

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugaufnahme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für einen Bohroder Meißelhammer.

Aus DE 100 01 191 C2 ist eine Werkzeugaufnahme für einen Bohr- oder Meißelhammer bekannt, die eine axiale Verriegelung eines Werkzeugschafts mit einem vorgegebenen Axialspiel ermöglicht. Hierzu weist die Werkzeugaufnahme radial verschiebbare, rollenförmige Verriegelungselemente auf, die in einer radial innen liegenden Stellung in eine nutförmige Vertiefung in der Mantelfläche des Werkzeugschafts eingreifen und den Werkzeugschaft dadurch axial verriegeln, wohingegen die Verriegelungselemente den Werkzeugschaft in einer radial außen liegenden Stellung freigeben, sodass der Werkzeugschaft eingeführt bzw. entnommen werden kann.

Weiterhin weist die bekannte Werkzeugaufnahme ein Bedienteil in Form einer Hülse auf, welche die Verriegelungselements au- ßen umgibt und von einem Benutzer zwischen einer werkstückseitigen Verriegelungsstellung und einer werkzeugseitigen Entriegelungsstellung axial verschoben werden kann, um den Werkzeugschaft zu verriegeln bzw. zu entriegeln, wobei das Bedienteil durch eine Feder in Richtung der werkstückseitigen Verriegelungsstellung vorgespannt wird.

In der Entriegelungsstellung des Bedienteils können sich die Verriegelungselemente hierbei radial nach außen bewegen, so- dass der Werkzeugschaft einfach aus der Einführöffnung herausgezogen bzw. eingeführt werden kann.

In der Verriegelungsstellung des Bedienteils wird die radiale Ausweichbewegung der Verriegelungselemente dagegen von dem hülsenförmigen Bedienteil blockiert, sodass der Werkzeugschaft axial verriegelt ist.

Der Bohrhammer HR4000C der Firma Makita verfügt ebenfalls ü- ber eine derartige Werkzeugaufnahme und ermöglicht darüber hinaus eine Einhandbedienung, indem das axial verschiebbare

Bedienteil in der Entriegelungsstellung durch einen Arretierungsmechanismus arretiert wird. Der Benutzer kann das Bedienteil also mit einer Hand axial von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung verschieben, wo das Bedien- teil einrastet. Anschließend kann der Benutzer den Werkzeugschaft mit derselben Hand einsetzen bzw. entnehmen, ohne das Bedienteil währenddessen festhalten zu müssen. Die Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in der Entriegelungsstellung erfolgt hierbei durch einen radial verschiebbaren Bol- zen, der jedoch an der Außenseite der Werkzeugaufnahme frei zugänglich ist und deshalb dem Materialabrieb ausgesetzt ist, was zu einem erheblichen Verschleiß führt.

Vorteile der Erfindung

Die Erfindung umfasst die allgemeine technische Lehre, den Arretierungsmechanismus zur Arretierung des Bedienteils durch eine Abdeckung zu schützen, damit der Arretierungsmechanismus keinem Materialabrieb ausgesetzt ist, was zu einem geringeren Verschleiß führt.

Die Abdeckung für den Arretierungsmechanismus kann beispielsweise eine Manschette aufweisen, die den Arretierungsmechanismus außen umgibt, wobei die Manschette vorzugsweise aus einem elastischen Material besteht. Dies bietet den Vorteil, dass die Manschette einfach aufgezogen werden kann und dann aufgrund ihrer Eigenspannung fixiert ist.

Es ist jedoch auch möglich, dass die Abdeckung für den Arre- tierungsmechanismus in das verschiebbare Bedienteil zur Ver- bzw. Entriegelung des Werkzeugschafts integriert ist. Bei einem hülsenförmigen Bedienteil entsprechend dem eingangs beschriebenen Stand der Technik kann dies dadurch erreicht werden, dass der Arretierungsmechanismus im Inneren des hülsen- förmigen Bedienteils angeordnet ist. Hierbei bildet also das

Bedienteil selbst einen Bestandteil der Abdeckung für den Arretierungsmechanismus .

Bei dieser Variante der Erfindung ist das hülsenförmige Be- ^"dienteil in der Regel auf einem hohlzylindrischen Aufnahme- körper axial verschiebbar, wobei der Aufnahmekörper den Werk- zeugschaft aufnimmt. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das hülsenfδrmige Bedienteil den Aufnahmekörper mindestens an einer seiner beiden Stirnseiten ringförmig umschließt, um ein Eindringen von Materialabrieb in das Innere des hülsenförmigen Bedienteils zu erschweren. Das axial verschiebbare Bedienteil liegt also an einer seiner Stirnseiten vorzugsweise gleitend auf der Mantelfläche des Aufnahmekörpers auf, um eine Abdichtung des Bedienteils zu erreichen und das Eindringen von Materialabrieb zu verhindern.

Zur weiteren Verbesserung der Dichtwirkung zwischen dem hülsenförmigen Bedienteil und der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers kann das Bedienteil einen Abstreifer aufweisen, der auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers aufliegt und beim axialen Verschieben des hülsenförmigen Bedienteils

Materialabrieb abstreift, der sich auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers befindet.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils durch einen

Bolzen, der bezüglich der Einführöffnung der Werkzeugaufnahme im Wesentlichen radial verschiebbar ist. Der Bolzen kann hierbei wahlweise eine Arretierungsstellung oder eine Freigabestellung einnehmen, wobei der Bolzen das hülsenförmige Be- dienteil in der Arretierungsstellung axial arretiert, damit der Benutzer das Bedienteil während des Einsetzens oder der Entnahme des Werkzeugschafts aus der Einführöffnung nicht festhalten muss, wodurch eine komfortable Einhandbedienung ermöglicht wird. In der Freigabestellung ist das hülsenförmi- ge Bedienteil dagegen nicht arretiert und kann sich deshalb in seine Ruhestellung bewegen, was in der Regel durch eine Federspannung erreicht wird.

Vorzugsweise ist der Bolzen selbst durch ein Federelement be- lastet, das den Bolzen in der Arretierungsstellung hält, falls der Benutzer den Bolzen nicht durch einen manuellen Eingriff aus der Arretierungsstellung in die Freigabesteilung bringt .

Die Kraftübertragung von dem Federelement auf den Bolzen kann hierbei direkt erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Kraftübertragung von dem Federelement auf den Bolzen jedoch indirekt über ein Kraftübertragungselement, um eine gute Kraftübertragung zu erreichen. Bei dem Kraftübertragungselement kann es sich beispielsweise um eine Kugel handeln, die in einer Radialbohrung gelagert ist und durch das Federelement radial nach innen vorgespannt wird.

Das Federelement zur Vorspannung des Bolzens kann beispiels- weise eine Blattfeder sein, jedoch eignet sich auch eine ringförmige Feder.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Arretierungsstellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial innen, wohingegen die Freigabestellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial außen liegt. Hierbei bewegt sich der Bolzen also beim Übergang von der Freigabestellung in die Arretierungsstellung bezüglich der Einführöffnung in radialer Richtung von außen nach innen. Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass die Arretierungsstellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial außen liegt, wohingegen die Freigabestellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial innen liegt. Bei dieser alter- nativen Anordnung bewegt sich der Bolzen also beim Übergang von der Freigabesteilung in die Arretierungsstellung bezüglich der Einführöffnung in radialer Richtung von innen nach außen .

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der

Bolzen zur Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in einer bezüglich der Einführöffnung radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Aufnahmekörper gelagert und damit bezüglich des Aufnahmekörpers axial fixiert. Hierbei wird der Bol- zen also bei einer Verschiebung des hülsenförmigen Bedienteils in axialer Richtung nicht bewegt.

In dieser Ausführungsform greift der Bolzen in der Arretierungsstellung in ein Rastelement ein, das in dem hülsenförmi- gen Bedienteil angeordnet ist, wobei es sich beispielsweise um eine Hinterschneidung oder eine Aufnahmebohrung handeln kann.

Das hülsenförmige Bedienteil weist hierbei vorzugsweise an seiner Innenseite eine axial verlaufende Nut auf, wobei der

Bolzen einen Kopf aufweist, der in der Nut axial geführt wird. Dadurch wird außerhalb der Entriegelungsstellung des hülsenförmigen Bedienteils eine Radialbewegung des Bolzens verhindert. In der Entriegelungsstellung des hülsenförmigen Bedienteils gibt die Nut dagegen die Bewegung des Bolzens in die Arretierungsstellung frei, wodurch das hülsenförmige Bedienteil axial arretiert wird.

Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass der Bolzen zur Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in einer bezüglich der Einführöffnung radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Bedienteil gelagert ist und deshalb bei einer Axialverschiebung des hülsenförmigen Bedienteils ebenfalls in axialer Richtung mitgenommen wird.

Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch eine Werkzeugmaschine mit der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme, wobei es sich beispielsweise um einen Bohr- oder Meißelhammer handelt.

Zeichnung

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.

Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme für einen Bohrhammer mit einem hülsenförmigen Bedienteil in einer Ver- riegelungsstellung, Fig. 2 die Werkzeugaufnahme aus Figur 1, wobei sich das hülsenförmige Bedienteil in einer Entriegelungsstellung befindet,

Fig. 3 eine Detailansicht einer Bolzenführung der Werkzeugaufnahme gemäß den Figuren 1 und 2 sowie

Fig. 4 eine weitere Detailansicht der Bolzenführung aus Figur 3.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Die Querschnittsansichten in den Figuren 1 und 2 zeigen eine Werkzeugaufnahme 10 für einen Bohrhammer, die teilweise herkömmlich aufgebaut ist, sodass zur Ergänzung der folgenden Beschreibung auf die bereits eingangs erwähnte Patentschrift DE 100 01 191 C2 hingewiesen wird, deren Inhalt der vorliegenden Beschreibung in vollem Umfang zuzurechnen ist.

Die Werkzeugaufnahme 10 weist einen im Wesentlichen hohlzy- lindrischen Aufnahmekörper 12 mit einer zylindrischen Einführöffnung 14 auf, in die ein Werkzeugschaft 16 eines Bohrers axial eingeführt werden kann, um den Bohrer in der Werkzeugaufnahme 10 zu verriegeln.

Die Verriegelung des Werkzeugschafts 16 in der Einführöffnung 14 erfolgt hierbei durch mehrere rollenförmige Verriegelungselemente 18, die in entsprechenden Durchbrüchen in der Wandung des Aufnahmekörpers 12 radial beweglich angeordnet sind. Die Durchbrüche verjüngen sich hierbei bezüglich der Einführöffnung 14 radial nach innen, um zu verhindern, dass die Verriegelungselemente 18 nach innen aus den Durchbrüchen herausfallen, wenn der Werkzeugschaft 16 aus der Einführöffnung 14 entnommen wird.

Die Verriegelung des Werkzeugschafts 16 wird dadurch bewirkt, dass die Verriegelungselemente 18 in axial verlaufende Nuten 20 in der äußeren Mantelfläche des Werkzeugschafts 16 eingreifen, sodass der Werkzeugschaft 16 mit einem vorgegebenen Axialspiel in der Werkzeugaufnahme 10 fixiert wird. Das Axialspiel der Verriegelung wird hierbei durch das Verhältnis der Längen der Verriegelungselemente 18 und der Nuten 20 bestimmt .

Weiterhin weist die Werkzeugaufnahme 10 ein hülsenfδrmiges Bedienteil 22 auf, das auf der äußeren Mantelfläche des Auf- nahmekörpers 12 zwischen der in Figur 1 gezeigten Verriegelungsstellung und der in Figur 2 dargestellten Entriegelungs- stellung verschiebbar ist.

Auf das Bedienteil 22 wirkt eine Spiralfeder 24, die das Be- dienteil 22 und den Aufnahmekörper 12 umgibt, wobei sich die Spiralfeder 24 auf einer Seite an einem Ring 26 an einem Absatz des Aufnahmekörpers 12 und auf der anderen Seite an einem radialen Vorsprung 28 an der Außenseite des Bedienteils 22 abstützt. Die Spiralfeder 24 drückt das Bedien- teil 22 also in die in Figur 1 dargestellte Verriegelungsstellung, in welcher der Werkzeugschaft 16 in der Werkzeugaufnahme 10 axial verriegelt ist.

In der in Figur 1 gezeigten Verriegelungsstellung verhindert das Bedienteil 22 mit seiner Innenseite, dass die Verriegelungselemente 18 radial nach außen ausweichen können, um die Verriegelung aufzuheben. Hierbei schließt die Innenseite des Bedienteils 22 bündig an die äußere Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 an.

Falls der Benutzer das Bedienteil 22 nun entgegen der Kraft der Spiralfeder 24 in die in Figur 2 gezeigte Entriegelungs- stellung schiebt, liegt eine ringförmige Ausnehmung 30 in dem hülsenförmigen Bedienteil 22 außen über den Durchbrüchen der Verriegelungselemente 18. Die Verriegelungselemente 18 können deshalb in der Entriegelungsstellung des Bedienteils 22 radial nach außen ausweichen, so dass der Werkzeugschaft 16 einfach axial aus der Einfuhroffnung 14 herausgezogen oder in diese eingeführt werden kann.

In der Ausnehmung 30 des Bedienteils 22 ist hierbei eine Gummimanschette 32 angeordnet, die auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt und den Spalt zwischen dem Bedienteil 22 und dem Aufnahmekörper 12 abdichtet, um das Eindringen von Materialabrieb oder Schmutz zu verhindern.

Darüber hinaus ermöglicht die Werkzeugaufnahme 10 eine komfortable Einhandbedienung, indem das Bedienteil 22 in der Entriegelungsstellung arretiert wird. Dies bietet den Vorteil, dass der Benutzer das Bedienteil 22 in der Entriege- lungsstellung trotz der Vorspannung der Spiralfeder 24 nicht festhalten muss.

Die Arretierung des Bedienteils 22 in der Entriegelungsstellung erfolgt durch einen Bolzen 34, der in einer bezüglich der Einführöffnung 14 radial verlaufenden Führungsbohrung in der Wandung des Aufnahmekörpers 12 radial verschiebbar gelagert ist.

An seiner Innenseite weist das Bedienteil 22 eine im Quer- schnitt T-förmige, axial verlaufende Führungsnut 36 auf, wie insbesondere aus den Detaildarstellungen in den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist. Weiterhin weist der Bolzen 34 einen Bolzenkopf 36 auf, der in der Führungsnut 36 geführt wird, wobei eine Radialbewegung des Bolzens 34 bezüglich der Einführöff- nung 14 durch die Führungsnut 36 verhindert wird, so lange sich das Bedienteil 22 nicht in der Entriegelungsstellung befindet. Die Führungsnut 36 in dem Bedienteil 22 öffnet sich an ihrem werkstückseitigen Ende, wie aus der Detaildarstellung in Figur 3 ersichtlich ist. In der in Figur 2 gezeigten Entriegelungsstellung kann sich der Bolzen 34 deshalb bezüglich der Einführöffnung 14 radial nach innen bewegen, bis der Bolzenkopf 38 auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt, wie in Figur 2 dargestellt ist. In dieser Arretierungsstellung des Bolzens 34 liegt der Bolzenkopf 38 seitlich an den auslaufenden Begrenzungen der Führungsnut 36 an, wodurch das Bedienteil 22 axial arretiert wird. Der Benutzer kann dann den Werkzeugschaft 16 aus der Einführöffnung 14 entnehmen, ohne das Bedienteil 22 währenddessen festhalten zu müssen, was eine komfortable Einhandbedienung er- möglicht.

Die Bewegung des Bolzens 34 in die Arretierungsstellung wird hierbei durch zwei Ringfedern 40, 42 bewirkt, die das Bedienteil 22 an dessen Außenseite ringförmig umgebend in einer E- bene angeordnet sind, die rechtwinklig zur Längsachse der Einführöffnung 14 verläuft, wobei die beiden Ringfedern 40, 42 axial zueinander beabstandet sind.

Die beiden Ringfedern 40, 42 liegen radial außen an einer Me- tallkugel 44 an, die in einer radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Bedienteil 22 angeordnet ist, wobei die Metallkugel 44 in der Führungsbohrung radial verschiebbar ist. Die Führungsbohrung für die Metallkugel 44 verjüngt sich jedoch radial nach innen, damit die Metallkugel 44 nicht nach innen aus dem Bedienteil 22 herausfallen kann. In der in Figur 2 gezeigten Entriegelungsstellung drücken die beiden Ringfedern 40, 42 die Metallkugel 44 radial nach innen auf den Bolzenkopf 38, sodass der Bolzen 34 radial nach innen in die Arretierungsstellung gebracht wird.

Die Arretierung des Bolzens 34 wird gelöst, indem der Werkzeugschaft 16 axial so weit in die Einführöffnung 14 hineingedrückt wird, dass die innenliegende Stirnseite des Werkzeugschafts 16 gegen das freie Ende des Bolzens 34 drückt, wodurch der Bolzten 34 radial nach außen gedrückt wird, bis sich der Bolzenkopf 38 schließlich wieder in der Ebene der Führungsnut 36 befindet. Der Bolzenkopf 38 sperrt dann nicht mehr die auslaufenden Nuten der Führungsnut 36, sodass die Spiralfeder 24 das Bedienteil 22 axial in Richtung der in Fi- gur 1 gezeigten Verriegelungsstellung drückt.

Schließlich weist die Werkzeugaufnahme eine ringförmige Manschette 46 aus Gummi auf, die das Bedienteil 22 an seinem werkzeugseitigen Ende umschließt, wobei die beiden Ringfe- dern 40, 42, die Metallkugel 44, die Führungsbohrung in dem

Bedienteil 22 und der Bolzen 34 abgedeckt werden. Die Man- schette 46 verhindert hierbei, dass Materialabrieb oder Schmutz in das Bedienteil 22 eindringen kann.

An seinem werkzeugseitigen Ende umschließt die Manschette 46 den Aufnahmekörper 12 ringförmig, wobei die Manschette 46 mit einer Dichtlippe auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt. Auf diese Weise wird verhindert, dass Materialabrieb oder Schmutz durch den ringförmigen Spalt zwischen dem Bedienteil 22 und dem Aufnahmekörper 12 eindringen kann .

An seinem werkstückseitigen Ende weist die Manschette 46 dagegen einen radial nach innen ragenden, umlaufenden Vorsprung auf, der im montierten Zustand in einer ringförmig umlaufen- den Nut in der Außenseite des Bedienteils 22 liegt, wodurch die Manschette 46 auf dem Bedienteil 22 axial fixiert wird.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die ebenfalls von dem erfindungsgemäßen Gedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen.

Bezugszeichen

10 Werkzeugaufnahme

12 Aufnahmekörper

14 Einführöffnung

16 Werkzeugschaft

18 Verriegelungselement

20 Nut im Werkzeugschaft

22 Bedienteil

24 Spiralfeder

26 Ring

28 Vorsprung

30 Ausnehmung im Bedienteil 2 Manschette 4 Bolzen 6 Führungsnut 8 Bolzenkopf 0 Ringfeder 2 Ringfeder 4 Metallkugel 6 Manschette 8 Blattfeder

Claims

Ansprüche

1. Werkzeugaufnahme (10), insbesondere für einen Bohr- oder Meißelhammer, mit einer Einführöffnung (14) zur Aufnahme eines Werkzeugschafts (16) , mindestens einem Bedienteil (22) zur axialen Ver- oder Entriegelung des Werkzeugschafts (16) in der Einführöffnung (14) , wobei das Be- dienteil (22) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich ist, sowie mit mindestens einem Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) zur Arretierung des Bedienteils (22) in der Entriegelungs- steilung und/oder in der Verriegelungsstellung, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) bezüglich der Einführöffnung (14) in radialer Richtung außen durch eine Abdeckung (46) abgedeckt ist, wobei die Abdeckung (46) eine elastische Manschette aufweist, die den Arretierungsmechanismus (34 - 44) in radi- aler Richtung bezüglich der Einführöffnung (14) außen mindestens teilweise abdeckt.

2. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil eine bezüglich der Einführöffnung axial verschiebbare Hülse aufweist, wobei die Hülse Bestandteil der Abdeckung für den Arretierungsme- chanismus ( 48) ist und den Arretierungsmechanismus ( 48) in radialer Richtung bezüglich der Einführöffnung außen abdeckt .

3. Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der vorherge- henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (22) eine bezüglich der Einführöffnung (14) axial verschiebbare Hülse aufweist und der Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) einen bezüglich der Einführöffnung (14) im Wesentlichen radial verschiebbaren Bolzen (34) aufweist, wobei zur Vorspannung des Bolzens (34) in Richtung einer Arretierungsstellung mindestens ein Federelement (40, 42, 48) vorgesehen ist.

4. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Federelement eine Ringfeder (40, 42) oder eine Blattfeder (48) ist.

5. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 3 und/oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich der Einführöff- nung (14) in radialer Richtung zwischen dem Bolzen (34) und dem Federelement (40, 42, 48) ein Übertragungselement (44) für eine Kraftübertragung von dem Federelement (40, 42, 48) auf den Bolzen (34) angeordnet ist.

6. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 4 und/oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (44) im Wesentlichen kugelförmig ist.

7. Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (34) bezüglich der Einfuhroffnung (14) axial fixiert und radial verschiebbar ist, wobei die Hülse zum formschlüssigen Einrasten des Bolzens (34) in der Entriegelungsstellung ein Rastelement aufweist.

8. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse eine bezüglich der Einführöffnung (14) axial verlaufende Nut (36) aufweist, in welcher der Bolzen (34) bezüglich der Einführöffnung (14) radial fixiert gelagert ist.

9. Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche.