WO2004012941A2 - Machine a imprimer. - Google Patents

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WO2004012941A2
WO2004012941A2 PCT/FR2003/002428 FR0302428W WO2004012941A2 WO 2004012941 A2 WO2004012941 A2 WO 2004012941A2 FR 0302428 W FR0302428 W FR 0302428W WO 2004012941 A2 WO2004012941 A2 WO 2004012941A2
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WO
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cylinder
machine according
printing
cylinders
blanket
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PCT/FR2003/002428
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WO2004012941A3 (fr
Inventor
Pierre Simon
Bernard Six
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Komori-Chambon Sa
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Priority to JP2004525505A priority patent/JP2006501083A/ja
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Priority to US10/522,808 priority patent/US7377216B2/en
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Definitions

  • the present invention relates to a variable format type offset printing machine making it possible to produce prints at low tooling costs, able to pass from one format to another with a particularly reduced transformation time and while performing a minimum. waste ink and tablecloth to print.
  • Variable format "flexo" printing machines are also known which also consist of a series of printing devices arranged in line, the printing cylinder of which consists of a tube which is easily extractable axially by means of a compressed air system also used on offset machines to change blankets. It is also known that the printing devices used on these "flexo" machines are provided with cylinders driven by independent motors allowing great flexibility during use and making it possible to prepare certain devices for a new type of work while the others machine devices are running then, without stopping the printing machine, restart the new devices and synchronize them so as to ensure a new impression. Of course, such machines make it possible to repackage previously moving devices in order to pass in the same way to the impression of a new job.
  • Printing machines are also known which are equipped with offset apparatuses which require only a low tooling cost but which, due to the existence of a mobile counterpart as described in patent US-A-5351616, do not allow not, on some devices, switching from one format to another or changing the printer plate without stopping the machine.
  • the object of the present invention is to avoid the various aforementioned drawbacks of the prior art by proposing a format type offset printing machine. variable making it possible to produce prints at low tool costs, able to pass from one format to another, or from one type of printing to another, with a particularly reduced transformation time, which can moreover be a masked time, and by making a minimum of waste of the ink and the tablecloth to be printed.
  • the present invention thus relates to a variable format printing machine, of the type consisting of at least two offset printing apparatuses, comprising a frame supporting a counter cylinder against which a blanket cylinder pressurizes a tablecloth to be printed, l printing ink being brought onto a plate cylinder in contact with the blanket cylinder by inking cylinders, characterized in that: - the counter cylinder of each device is free from any rotation drive,
  • the arrangement is such that this face is in contact only with the blanket cylinders.
  • the plate and blanket cylinders will be provided with means making them removable, and will be of a diameter depending on the format to be printed.
  • Each printing device may include subassemblies grouping the elements respectively associated with the inking cylinders, the plate cylinder and the blanket cylinder, which will be slidably mounted on the rails of the frame under the action of motorization elements which will be united with it so that each of these subsets is able to undergo a translation perpendicular to the axis of rotation of the cylinders.
  • Each printing device may also include servo means capable of adjusting the position of the subassemblies relative to the counterpart cylinder.
  • each printing device may include detection and security means allowing two sub-assemblies to move away from each other when the detection means detect a force. greater than a maximum value determined between their respective associated cylinders.
  • These security means may include a control logic for adjusting the offset between them of the cylinders.
  • the blanket cylinder and / or the plate cylinder and / or the inking cylinders can be rotated by independent motors electronically controlled between them, servo-control which can be effected by a system of electric shafts.
  • the inking cylinders can be driven in rotation by a motor whose speed will be controlled so that the peripheral speed of each of these cylinders is substantially equal to that of the plate and / or the speed of movement of the tablecloth.
  • the printing devices may be provided with a single touch cylinder whose diameter will be constant and therefore independent of the format to be printed and which will be supplied with ink by at least four ink rollers.
  • At least one of the cylinders will be constituted a removable sleeve, secured to a support cylinder.
  • the touching cylinder will, in operation, be held at its two ends by two bearings, one of which will be provided with means allowing it, when stationary, to slip away so as to allow extraction and fitting of a sleeve.
  • the mobile support may include at least two supports at one end of the cylinder and complementary support means applying the cylinder to these two supports to keep it there. These two supports can themselves be constituted by rotary elements.
  • the mobile support may in particular take the form of a U.
  • the additional support means may be constituted by a pivoting lock controlled by a jack.
  • Figure 1 is a schematic front view of a printing machine consisting of a series of four offset machines.
  • FIG. 2 is a schematic view in vertical and transverse section of one of the offset devices constituting the printing machine, which is shown in the small format printing position.
  • Figure 3 is a schematic view in vertical and cross section of the same printing apparatus shown in the large format printing position.
  • Figure 4 is a schematic cross-sectional view of the same device shown in the offset position, and the bearings of the plate and blanket cylinders being open and disengaged to allow the axial output of the sleeves of the plate and blanket cylinders.
  • the printing machine according to the invention consists, as shown in Figure 1, of four offset printing devices 1 for example for printing in four colors. As shown in Figure 2, each of these printing devices 1 consists of a frame 2 which is easily positioned on the machine and which maintains the different cylinders.
  • the device thus comprises a counter cylinder 5 which is mounted free around an axis of rotation 7, this axis of rotation being substantially fixed relative to the frame 2, that is to say that its displacement in the vertical direction n is at most only a few millimeters.
  • This counterpart cylinder is an integral part of the printing apparatus 1, and is not changed when changing from one printing format to another. Furthermore, it is substantially fixed relative to the frame of the device.
  • the apparatus also comprises a blanket cylinder 9 which pressurizes a sheet to be printed 11 against the counterpart cylinder 5.
  • the arrangement counterpart cylinders 5 of the four devices 1 constituting the printing machine and the non-interchangeable nature of the counterpart cylinder with the format cause the web 11 to be distributed in a straight line from the first to the last of the devices to be printed.
  • the tablecloth to be printed 11 is fixed, or almost fixed in position, which allows the passage in masked time, from one device to another in order to pass from a given type of work on certain devices, (for example printing in a specific format), to another type of work, (for example a different printing or in a different format) on other devices.
  • This arrangement makes it possible to make savings with regard both to the time of passage from one format to another, and the quantity of tablecloth and ink consumed during this change of work, as well as the production in masked time. of certain operations.
  • the rear end of the axis of rotation 10 of the blanket cylinder 9 is embedded in a support bearing (end not shown in the drawing) and its front end is held in a U-shaped bearing 8 open at its upper part which is hollowed out in a movable plate 13 retractable downwards, in the rest or intervention position.
  • the bearing 8 can be closed at its upper part by a pivoting latch 15 controlled by a jack 17.
  • the bearing 8 and the latch system 15 are mounted on a carriage 13 movable vertically, which makes it possible to position it relative to the counterpart cylinder 5 as a function of its different diameters, themselves a function of the printing format.
  • the printing apparatus 1 also comprises a plate cylinder 19 which, like the blanket cylinder 9, has the rear end of its axis of rotation 16 which is embedded in a support bearing (end not shown in the drawing) and its end anterior which is held in a bearing 14 in the form of an inverted U open at its lower part and which is hollowed out in a movable plate 21 retractable from above in the rest or intervention position.
  • the bearing 14 can be closed at its lower part by a pivoting lock 23 controlled by a jack 25.
  • the plate cylinder 19 is mounted on a carriage 21 which allows it to be positioned relative to the latter in depending on the different diameters used. The blanket cylinder 9 and the plate cylinder 19 can thus be easily changed according to the printing formats.
  • the printing apparatus 1 also comprises a touch cylinder 27 which is supplied with ink by four inking rollers 29 and a wetting roller 30.
  • the touch cylinder 27, as well as the inking cylinders 29, and the wetting cylinder 30 are mounted on a carriage 31 which is vertically movable relative to the frame 2.
  • the plate cylinder 19 as well as the blanket cylinder 9 can be of the attached plate type. That is to say, they can be constituted by a base cylinder on the periphery of which is fixed a plate, for example by gluing or by fixing from a system of slits.
  • This added plate or blanket can also consist of a thin sleeve which is fixed on the support cylinder by any suitable fixing means.
  • This plate or this blanket are removable without, however, the user being forced to dismantle the support part of the plate or blanket cylinder.
  • the front bearing door plate moves downward with regard to the blanket cylinder 9, and upward with regard to the plate cylinder 19, after having causes the latches 15 and 23 to switch to the open position by means of the respective cylinders 17 and 25.
  • the cylinders are only held in cantilever by their respective rear bearings.
  • the user has access to the sleeve or to the thin plate depending on the cylinder considered and can extract them axially from the cylinder-carrying part, in order to replace it with another suitable plate or blanket or another sleeve of different format.
  • the rotation of the blanket cylinder 9 and the plate cylinder 19 can be ensured, as well as represented in FIG. 2, by a common drive system ensuring synchronization between them of these two cylinders and which is constituted by pinions 32 and 33.
  • the inking rollers 29 are driven by a motor whose speed is controlled so that the peripheral speed of these inking rollers is substantially equal to the peripheral speed of the plate and of the web to be printed.
  • Each device is provided with means allowing, when the blanket cylinder is no longer in contact with the web 11 to be printed, to be slowed down and stopped independently of the rest of the machine, in other words of the other printing devices.
  • the device After the replacement of the desired elements, namely the plate and / or the blanket and / or the contactor, the device can be accelerated and synchronized in speed and position relative to the rest of the machine so that when its blanket cylinder is put under pressure with the ply 11, the assembly is in perfect synchronization.
  • the offset printing apparatus will comprise a single touch cylinder composed of a tube covered with flexible coating mounted on an axis easily extractable axially by an air cushion system. between its inner surface and the outer surface of its axis.

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Abstract

La présente invention concerne une machine á imprimer à format variable, du type constituée d'au moins deux appareils d'impression offset (1), comprenant un bâti supportant un cylindre contrepartie contre lequel un cylindre blanchet met en pression une nappe à imprimer (11), 1'encre d' impression étant amenée sur un cylindre plaque en contact avec le cylindre blanchet par des cylindres d'encrage. Cette machine a imprimer est caractérisée en ce que: le cylindre contrepartie de chaque appareil libre de tout entrainement en rotation, -entre deux appareils (1) voisins qui impriment une seule et méme face de la nappe (11), l'agencement est tel que cette face n'est en contact qu'avec les cylindres blanchet.

Description

MACHINE A IMPRIMER
La présente invention concerne une machine d'impression offset de type à format variable permettant de produire des impressions à faibles coûts d'outillage, en mesure de passer d'un format à un autre avec un temps de transformation particulièrement réduit et en effectuant un minimum de gâche de l'encre et de la nappe à imprimer.
On connaît, par l'état antérieur de la technique, des machines à imprimer qui sont constituées de plusieurs appareils offset disposés côte à côte en ligne, ainsi que décrit dans le brevet US-A-5394798, et qui sont en mesure, en faisant appel à des cylindres plaque et blanchet formant des inserts, d'imprimer des formats variables mais ceci au détriment d'un coût de fabrication d'outillage important.
On connaît également des machines à imprimer "flexo" à format variable qui sont également constituées d'une série d'appareils d'impression disposés en ligne, dont le cylindre d'impression est constitué d'un tube facilement extractible axialement au moyen d'un système à air comprimé utilisé également sur des machines offset pour changer les blanchets. On sait également que les appareils d'impression utilisés sur ces machines "flexo" sont pourvus de cylindres entraînés par des moteurs indépendants autorisant une grande souplesse en cours d'utilisation et permettant de préparer certains appareils pour un nouveau type de travail alors que les autres appareils de la machine sont en cours de fonctionnement puis, sans arrêter la machine d'impression, relancer les nouveaux appareils et les synchroniser entre eux de façon à assurer une nouvelle impression. De telles machines permettent bien entendu de reconditionner les appareils précédemment en mouvement pour passer de la même façon à l'impression d'un nouveau travail . On connaît également des machines à imprimer équipées d'appareils offset ne nécessitant qu'un faible coût d'outillage mais qui, en raison de l'existence d'une contrepartie mobile ainsi que décrit dans le brevet US-A- 5351616, ne permettent pas, sur certains appareils, le passage d'un format à un autre ou le changement de plaque imprimante sans arrêt de la machine.
On sait de plus qu'il est particulièrement intéressant de disposer d'une machine d'impression qui permette de réaliser un changement de type de travail, notamment de la forme imprimante, en cours de fonctionnement, sans qu'il soit nécessaire, pour passer d'un travail à un autre, d'arrêter la machine, et ceci afin de diminuer les gâches, notamment celle de la nappe à imprimer et des encres utilisées, gâches qui ne manquent de se produire la plupart du temps en raison des variations de vitesse au niveau équilibre eau/encre que l'on rencontre dans les phases d'arrêt ou de démarrage quand la vitesse de la machine est faible par exemple inférieure à 30 m/min ou l'impression n'est pas de bonne qualité. On sait également qu'il est intéressant de pouvoir changer l'encre de certains appareils en temps masqué c'est-à-dire pendant que la machine continue d'imprimer avec d'autres appareils.
La présente invention a pour but d'éviter les divers inconvénients précités de la technique antérieure en proposant une machine à imprimer offset de type à format variable permettant de produire des impressions à faibles coûts d'outillage, en mesure de passer d'un format à un autre, ou d'un type d'impression à un autre, avec un temps de transformation particulièrement réduit, pouvant d'ailleurs être un temps masqué, et en effectuant un minimum de gâche de l'encre et de la nappe à imprimer.
La présente invention a ainsi pour objet une machine à imprimer à format variable, du type constituée d'au moins deux appareils d'impression offset, comprenant un bâti supportant un cylindre contrepartie contre lequel un cylindre blanchet met en pression une nappe à imprimer, l'encre d'impression étant amenée sur un cylindre plaque en contact avec le cylindre blanchet par des cylindres d'encrage, caractérisée en ce que : - le cylindre contrepartie de chaque appareil est libre de tout entraînement en rotation,
- entre deux appareils voisins qui impriment une seule et même face de la nappe, l'agencement est tel que cette face n'est en contact qu'avec les cylindres blanchet. Préférentiellement suivant l'invention les cylindres plaque et blanchet seront pourvus de moyens permettant de les rendre amovibles, et seront d'un diamètre fonction du format à imprimer.
Chaque appareil d'impression pourra comporter des sous-ensembles regroupant les éléments respectivement associés aux cylindres d'encrage, au cylindre plaque et au cylindre blanchet, qui seront montés à coulissement sur des glissières du bâti sous l'action d'éléments de motorisation qui seront solidaires de celui-ci de façon que chacun de ces sous-ensembles soit apte à subir une translation perpendiculaire à l'axe de rotation des cylindres.
Chaque appareil d'impression pourra de plus comporter des moyens d'asservissement en mesure de régler la position des sous-ensembles par rapport au cylindre contrepartie.
Dans une variante de mise en oeuvre de l'invention chaque appareil d'impression pourra comporter des moyens de détection et de sécurité permettant à deux sous-ensembles de s'écarter l'un de l'autre lorsque les moyens de détection détectent un effort supérieur à une valeur maximale déterminée entre leurs cylindres associés respectifs. Ces moyens de sécurité pourront comporter une logique de commande permettant de régler le décalage entre eux des cylindres. Suivant l'invention le cylindre blanchet et/ou le cylindre plaque et/ou les cylindres d'encrage pourront être entraînés en rotation par des moteurs indépendants asservis entre eux électroniquement, asservissement pouvant être effectué par un système d'arbres électriques. L'entraînement en rotation des cylindres d'encrage pourra être assuré par un moteur dont la vitesse sera asservie de façon que la vitesse périphérique de chacun de ces cylindres soit sensiblement égale à celle de la plaque et/ou à la vitesse de déplacement de la nappe. Les appareils d'impression pourront être pourvus d'un cylindre toucheur unique dont le diamètre sera constant et donc indépendant du format à imprimer et qui sera alimenté en encre par au moins quatre rouleaux encreurs.
Suivant une disposition particulièrement intéressante de l'invention, au moins l'un des cylindres sera constitué d'un manchon amovible, solidarisé d'un cylindre support. Dans une variante, le cylindre toucheur sera, en fonctionnement, maintenu à ses deux extrémités par deux paliers, dont l'un sera pourvu de moyens lui permettant, à l'arrêt, de s'éclipser de façon à permettre l'extraction et la mise en place d'un manchon.
Notamment afin de permettre un échange facile des manchons disposés sur les cylindres, au moins l'une des extrémités d' au moins un cylindre sera maintenue encastrée dans un palier solidaire du bâti, l'autre extrémité étant, en position de fonctionnement, en appui sur un support mobile, ce support mobile étant éclipsable en position de repos, de façon que, dans cette position, le cylindre puisse être maintenu en porte-à-faux par le palier. Le support mobile pourra comporter au moins deux appuis d'une extrémité du cylindre et des moyens d'appui complémentaires appliquant le cylindre sur ces deux appuis pour l'y maintenir. Ces deux appuis peuvent être eux-mêmes constitués par des éléments rotatifs. Dans une variante, le support mobile pourra notamment prendre la forme d'un U. Enfin les moyens d' appui complémentaires pourront être constitués par un verrou pivotant commandé par un vérin.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue de face schématique d'une machine à imprimer constituée d'une série de quatre appareils offset.
La figure 2 est une vue schématique en coupe verticale et transversale de l'un des appareils offset constituant la machine à imprimer, qui est représentée en position d'impression petit format.
La figure 3 est une vue schématique en coupe verticale et transversale du même appareil d' impression représenté en position d'impression grand format.
La figure 4 est une vue schématique en section droite transversale du même appareil représenté en position décalée, et les paliers des cylindres plaque et blanchet étant ouverts et dégagés afin de permettre la sortie axiale des manchons des cylindres plaque et blanchet.
La machine à imprimer suivant l'invention, est constituée, ainsi que représenté sur la figure 1, de quatre appareils d'impression offset 1 permettant par exemple d'imprimer en quadrichromie. Ainsi que représenté sur la figure 2, chacun de ces appareils d'impression 1 est constitué d'un bâti 2 qui est facilement positionnable sur la machine et qui assure le maintien des différents cylindres.
L'appareil comprend ainsi un cylindre contrepartie 5 qui est monté libre autour d'un axe de rotation 7, cet axe de rotation étant sensiblement fixe par rapport au bâti 2, c'est-à-dire que son déplacement dans le sens vertical n'est au maximum que de quelques millimètres. Ce cylindre contrepartie fait partie intégrante de l'appareil à imprimer 1, et n'est pas changé lorsque l'on passe d'un format d'impression à un autre. Par ailleurs, il est sensiblement fixe par rapport au bâti de l'appareil.
L'appareil comporte également un cylindre blanchet 9 qui met en pression une nappe à imprimer 11 contre le cylindre contrepartie 5. Suivant l'invention la disposition des cylindres contrepartie 5 des quatre appareils 1 constituant la machine à imprimer et le caractère non interchangeable du cylindre contrepartie avec le format, font que la nappe 11 se distribue en ligne droite du premier au dernier des appareils à imprimer. Par ailleurs, suivant l'invention, la nappe à imprimer 11 est fixe, ou quasiment fixe en position, ce qui permet le passage en temps masqué, d'un appareil à un autre afin de passer d'un type de travail donné sur certains appareils, (par exemple une impression à un format déterminé) , à un autre type de travail, (par exemple une impression différente ou à un format différent) sur d'autres appareils. Cette disposition permet de réaliser des économies en ce qui concerne à la fois le temps de passage d'un format à un autre, et la quantité de nappe et d' encre consommée lors de ce changement de travail, ainsi que la réalisation en temps masqué de certaines opérations.
L'extrémité postérieure de l'axe de rotation 10 du cylindre blanchet 9 est encastrée dans un palier support (extrémité non représentée sur le dessin) et son extrémité antérieure est maintenue dans un palier 8 en forme de U ouvert à sa partie supérieure qui est creusé dans une plaque mobile 13 escamotable vers le bas, en position de repos ou d'intervention. Le palier 8 peut être fermé à sa partie supérieure par un verrou pivotant 15 commandé par un vérin 17. Le palier 8 et le système de verrou 15 sont montés sur un chariot 13 mobile verticalement, ce qui permet de le positionner par rapport au cylindre contrepartie 5 en fonction de ses différents diamètres, eux-mêmes fonction du format d'impression. L'appareil à imprimer 1 comporte également un cylindre plaque 19 qui, comme le cylindre blanchet 9, a l'extrémité postérieure de son axe de rotation 16 qui est encastrée dans un palier support (extrémité non représentée sur le. dessin) et son extrémité antérieure qui est maintenue dans un palier 14 en forme de U inversé ouvert à sa partie inférieure et qui est creusé dans une plaque mobile 21 escamotable par le haut en position de repos ou d'intervention. Le palier 14 peut être fermé à sa partie inférieure par un verrou pivotant 23 commandé par un vérin 25. Comme le cylindre blanchet 9, le cylindre plaque 19 est monté sur un chariot 21 ce qui permet à le positionner par rapport à celui-ci en fonction des différents diamètres utilisés. Le cylindre blanchet 9 et le cylindre plaque 19 pourront ainsi être changés facilement en fonction des formats d'impression.
L'appareil à imprimer 1 comporte également un cylindre toucheur 27 qui est alimenté en encre par quatre rouleaux d'encrage 29 et un rouleau mouilleur 30. Le cylindre toucheur 27, ainsi que les cylindres d'encrage 29, et le cylindre mouilleur 30 sont montés sur un chariot 31 qui est mobile verticalement par rapport au bâti 2.
Une logique de commande et des moyens d'asservissement permettront de positionner les différents chariots les uns par rapport aux autres, et des moyens de détection et de sécurité leur permettront de s'écarter lorsque des moyens de détection percevront un effort supérieur à une valeur maximale déterminée entre les différents cylindres respectifs . Suivant l'invention le cylindre plaque 19 ainsi que le cylindre blanchet 9 peuvent être du type à plaque rapportée. C'est-à-dire qu'ils peuvent être constitués par un cylindre de base sur la périphérie duquel est fixée une plaque, par exemple par collage ou par fixation à partir d'un système de fentes.
Cette plaque ou ce blanchet rapportés peuvent également être constitués d'un manchon mince qui vient se fixer sur le cylindre support par tous moyens de fixation appropriés.
Cette plaque ou ce blanchet sont amovibles sans que, pour autant, l'utilisateur soit contraint au démontage de la partie support du cylindre plaque ou blanchet. Pour ce faire, ainsi que représenté sur la figure 4 la plaque frontale porte palier se déplace, vers le bas en ce qui concerne le cylindre blanchet 9, et vers le haut en ce qui concerne le cylindre plaque 19, après que l'on ait fait basculer en position d'ouverture les verrous 15 et 23 au moyen des vérins respectifs 17 et 25. Dans cette position, représentée sur la figure 4, les cylindres sont uniquement maintenus en porte-à-faux par leurs paliers postérieurs respectifs. Ainsi l'utilisateur a accès au manchon ou à la plaque mince suivant le cylindre considéré et peut les extraire axialement de la partie porte cylindre, afin de la remplacer par une autre plaque ou blanchet approprié ou un autre manchon de format différent.
On peut réaliser une même disposition pour le cylindre toucheur 27.
L'entraînement en rotation du cylindre blanchet 9 et du cylindre porte plaque 19 peut être assuré, ainsi que représenté sur la figure 2, par un système d'entraînement commun assurant la synchronisation entre eux de ces deux cylindres et qui est constitué par des pignons 32 et 33.
On peut également suivant l'invention assurer l'entraînement en rotation de ces cylindres à l'aide de moteurs électriques indépendants et assurer leur synchronisation entre eux et par rapport au reste de la machine au moyen d'un système d'arbres électriques qui assurent le maintien de leur positionnement en repérage angulaire.
Préférentiellement l'entraînement des rouleaux d'encrage 29 est effectué par un moteur dont la vitesse est asservie de façon que la vitesse périphérique de ces rouleaux d'encrage soit sensiblement égale à la vitesse périphérique de la plaque et de la nappe à imprimer.
Chaque appareil est pourvu de moyens permettant, lorsque le cylindre blanchet n'est plus en contact avec la nappe 11 à imprimer d'être ralenti et arrêté indépendamment du reste de la machine, autrement dit des autres appareils d'impression.
Après le remplacement des éléments souhaités à savoir la plaque et/ou le blanchet et/ou le toucheur, l'appareil peut être accéléré et synchronisé en vitesse et en position par rapport au reste de la machine de façon que lorsque son cylindre blanchet est mis en pression avec la nappe 11, l'ensemble soit en parfaite synchronisation.
Préférentiellement, l'appareil d'impression offset comportera un seul cylindre toucheur composé d'un tube garni de revêtement souple monté sur un axe facilement extractible axialement par un système de coussin d'air entre sa surface intérieure et la surface extérieure de son axe .

Claims

REVENDICATIONS
1.- Machine à imprimer à format variable, du type constituée d'au moins deux appareils d'impression offset (1) , comprenant un bâti (2) supportant un cylindre contrepartie (5) contre lequel un cylindre blanchet (9) met en pression une nappe à imprimer (11), l'encre d'impression étant amenée sur un cylindre plaque (19) en contact avec le cylindre blanchet (9) par des cylindres d'encrage, caractérisée en ce que :
- le cylindre contrepartie (5) de chaque appareil (1) est libre de tout entraînement en rotation,
- entre deux appareils (1) voisins qui impriment une seule et même face de la nappe (11), l'agencement est tel que cette face n'est en contact qu'avec les cylindres blanchet (9) .
2.- Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les cylindres plaque (19) et blanchet (9) sont pourvus de moyens permettant de les rendre amovibles, et sont d'un diamètre fonction du format à imprimer.
3.- Machine suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que chaque appareil d'impression comporte des sous-ensembles regroupant les éléments respectivement associés aux rouleaux encreurs (29) , au cylindre plaque (19) et au cylindre blanchet (9) , qui sont montés à coulissement sur des glissières du bâti (2) sous l'action d'éléments de motorisation qui sont solidaires de celui-ci de façon que chacun de ces sous-ensembles soit apte à subir une translation perpendiculaire à l'axe de rotation des cylindres.
4.- Machine suivant la revendication 3 caractérisée en ce que chaque appareil d'impression comporte des moyens d'asservissement en mesure de régler la position des sous- ensembles par rapport au cylindre contrepartie (5).
5.- Machine suivant l'une des revendications 3 ou 4 caractérisée en ce que chaque appareil d'impression comporte des moyens de détection et de sécurité permettant à deux sous-ensembles de s'écarter l'un de l'autre lorsque les moyens de détection détectent un effort supérieur à une valeur maximale déterminée entre leurs cylindres associés respectifs .
6.- Machine suivant la revendication 5 caractérisée en ce que les moyens de sécurité comportent une logique de commande permettant de régler le décalage entre eux des cylindres.
7.- Machine suivant l'une des revendications 3 à 6 caractérisée en ce que le cylindre toucheur (27) et les rouleaux encreurs (29) associés à celui-ci font partie d'un même sous-ensemble.
8.- Machine suivant la revendication 7 caractérisée en ce que le cylindre de mouillage (30) est disposé sur le sus-dit sous-ensemble.
9.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre blanchet (9) et/ou le cylindre plaque (19) et/ou les rouleaux encreurs (29) sont entraînés en rotation par des moteurs indépendants asservis entre eux électroniquement.
10.- Machine suivant la revendication 9 caractérisée en ce que l'asservissement entre eux et par rapport au reste des autres éléments de la machine des moteurs d'entraînement est effectué par un système d'arbres électriques .
11.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'entraînement en rotation des rouleaux encreurs (29) est assuré par un moteur dont la vitesse est asservie de façon que la vitesse périphérique de chacun de ces rouleaux soit sensiblement égale à celle de la plaque et/ou à la vitesse de déplacement de la nappe (11).
12.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les appareils d'impression (1) sont pourvus d'un cylindre toucheur (27) unique dont le diamètre est constant et indépendant du format à imprimer et qui est alimenté en encre par au moins quatre rouleaux encreurs (29) .
13.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins l'un des cylindres (9,19,27) est constitué d'un manchon amovible, solidarisé d'un cylindre support.
14.- Machine suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le cylindre toucheur est, en fonctionnement, maintenu à ses deux extrémités par deux paliers, dont l'un est pourvu de moyens lui permettant, à l'arrêt, de s'éclipser de façon à permettre l'extraction et la mise en place du manchon.
15.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins l'une des extrémités d'au moins un cylindre (9,19) est maintenue encastrée dans un palier solidaire du bâti (2), l'autre extrémité étant, en position de fonctionnement, en appui sur un support mobile, ce support mobile étant éclipsable en position de repos, de façon que, dans cette position, le cylindre puisse être maintenu en porte-à-faux par le palier.
16.- Machine suivant la revendication 15 caractérisée en ce que le support mobile comporte au moins deux appuis d'une extrémité du cylindre et des moyens d'appui complémentaires appliquant le cylindre sur ces deux appuis pour l'y maintenir.
17.- Machine suivant la revendication 16 caractérisée en ce que le support mobile est en forme de U.
18.- Machine suivant la revendication 16 caractérisée en ce que les deux appuis sont constitués d'éléments rotatifs .
19.- Machine suivant l'une des revendications 16 à 18 caractérisée en ce que les moyens d' appui complémentaires sont constitués d'un verrou pivotant commandé par un vérin.
20.- Machine suivant lune des revendications précédentes, caractérisée en ce que le positionnement des cylindres contrepartie (5) des appareils d'impression (1) est tel que la nappe à imprimer (11) se distribue en ligne droite à l'intérieur de la machine.
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