WO2004000068A1 - Vorrichtung zur auflage von regalbrettern - Google Patents

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WO2004000068A1 PCT/EP2003/006322 EP0306322W WO2004000068A1 WO 2004000068 A1 WO2004000068 A1 WO 2004000068A1 EP 0306322 W EP0306322 W EP 0306322W WO 2004000068 A1 WO2004000068 A1 WO 2004000068A1
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/48Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of tongues, pins or similar projecting means coacting with openings
    • A47B57/485Straight pins

Definitions

  • the invention relates to a device for supporting shelves according to the preamble of claim 1.
  • Shelves are a very flexible piece of furniture because the individual shelves or shelves can be used at very different heights.
  • horizontally extending holes are provided in the side cheeks at grid intervals, into which plug-in elements can optionally be inserted. The latter protrude from the holes and serve as a support for a shelf.
  • plug-in elements In order for a shelf to rest securely on four plug-in elements, two on each cheek, the corresponding four holes must lie very precisely in a common, as horizontal as possible plane. It is difficult to meet this requirement.
  • the object of the present invention is therefore to propose a device for supporting shelves that can withstand high loads from the shelf, is simple and inexpensive to manufacture and is visually appealing.
  • Figure 1 shows in perspective and sections of a bar of a device according to the invention.
  • Figure 2 shows the same bar after installation in a side wall of a shelf.
  • Figures 3a and 3b show in perspective and somewhat enlarged two variants of a plug-in element which can be inserted into the bar according to Figure 1.
  • Figure 4 shows a variant according to the invention in the case of a; Intermediate wall in a shelf with more than one shelf compartment next to each other.
  • FIG. 5 shows how the bar according to FIG. 1 can be anchored in a defined manner in the cheek.
  • the strip 1 according to FIG. 1 is made of steel, for example, and has an essentially rectangular, flat cross section. This results in two main pages, two large narrow sides 2 (only one is visible) and two small narrow sides 3 (only one is visible). While the visible large narrow side 2 forms a continuous surface, rectangular cutouts 4 are provided on the opposite narrow side at grid intervals, the width b of which approximately corresponds to the thickness of the strip and the depth c of which is preferably at least half the distance between the large ones Narrow sides corresponds. Preferably, the cutouts 4 do not run perpendicular to the large narrow side, but inclined to it, such that the axis 5 of each cutout includes an angle ⁇ between zero and thirty degrees with a plane parallel to the small narrow sides 3.
  • the bar can also be fixed in the cutout at a predefined height, for example by means of metallic holders 12, as shown in FIG. 5, which are fastened to the base of the cutout by screws 13 and engage in a correspondingly shaped profile on the back of the bar 1 ,
  • the cutouts result in 4 blind holes with a rectangular, preferably square, cross section, which, starting from the mouth, slope downwards between zero and thirty degrees.
  • the side walls of these blind holes are formed by the groove walls of the cheek, while the other two walls are defined by the cutouts in the bar 1.
  • a plug element 7 is then inserted into such a blind hole, as can be seen in FIG. 3. It consists of a base part 8 with a cross section adapted to the dimensions of the cutout 4 and then of a support 9 for a shelf. The axis of the foot part 8 is inclined to the bearing surface 10 for a shelf board, that the angle a, at which the cutouts 4 penetrate into the bar 1, is compensated so that the bearing surface 10 is always horizontal.
  • the plug element can be made of plastic or metal.
  • the production of the bar with high accuracy on a punch or a laser cutting device is easy and inexpensive.
  • the device according to the invention can be installed in cheeks 6 made of wood, plastic or metal.
  • the material selection for the cheek is irrelevant for the load-bearing capacity of the plug-in elements, since the essential load forces are absorbed by the bar.
  • the plug-in elements 7 ′ in a variant in which the metal strip itself forms a post of the shelf, that is to say is not inserted into a groove in a side cheek 6 (FIG. 2), the plug-in elements 7 ′, as shown in FIG. 4b, have guide shoulders 14 on both sides of the foot part Provide 8, which when inserting the plug element next to the cutout 4 on the bar and prevent displacement of the plug elements perpendicular to the plane of Figure 1.
  • Figure 4 shows a variant that is particularly suitable for a shelf with more than one shelf compartment in a row and with intermediate cheeks or intermediate posts.

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  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Auflage von Regalbrettern, bestehend aus senkrechten Leisten mit gleichförmigen Ausschnitten in regelmässigen Rasterabständen und aus Steckelementen, die je in einen beliebigen der Ausschnitte einsteckbar sind und als Auflager für ein Regalbrett dienen. Jede Leiste (1, 11) weist einen rechtwinkligen flachen Querschnitt auf und die Ausschnitte (4) gehen von der einen der beiden grossen Schmalseiten aus und besitzen parallele und ebene Wände. Die Breite (b) der Ausschnitte (4) entspricht etwa der Dicke der Leiste (1) und die Steckelemente (7, 7') besitzen ein Fussteil (8) mit rechtwinkligem Querschnitt entsprechend dem Querschnitt der Ausschnitte (4).

Description

VORRICHTUNG ZUR AUFLAGE VON REGALBRETTERN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Auflage von Regalbrettern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Regale sind ein sehr flexibel einsetzbares Möbel, da die einzelnen Fachböden oder Regalbretter in sehr unterschiedlichen Höhen eingesetzt werden können. Hierzu sind im einfachsten Fall in den Seitenwangen in Rasterabständen waagrecht verlaufende Löcher vorgesehen, in die wahlweise Steckelemente eingesetzt werden können. Letztere stehen aus den Löchern hervor und dienen als Auflage für ein Regalbrett. Damit ein Regalbrett auf vier Steckelementen, zwei an jeder Wange, sicher aufliegt, müssen die entsprechenden vier Löcher sehr genau in einer gemeinsamen, möglichst waagrechten Ebene liegen. Diese Forderung ist nur schwer zu erfüllen.
Um zu verhindern, daß zum Beispiel aufgrund von Erschütterungen oder Verformungen der Löcher aufgrund der Belastung versehentlich Steckelemente aus den Löchern herausfallen und das Regalbrett abstürzen lassen, ist es bereits bekannt, die Steckelemente oder eine Hülse für jedes Steckelement mit einem sich selbst einschneidenden Gewinde zu versehen und in die Löcher der Wange einzuschrauben.
Schließlich ist es auch bekannt, beispielsweise aus der Österreichischen Patentschrift 232 223, die die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart, an den Seitenwangen des Regals senkrechte Profilleisten aus Metall anzubringen, die in Rasterabständen Ausschnitte besitzen, in die Auflage-Elemente für Regalbretter eingehängt werden. Diese Leisten werden in entsprechende Ausfräsungen der Seitenwangen eingesetzt. Ein Nachteil dieser Vorrichtungen zum Abstützen von Regalbrettern besteht darin, daß die Auflage- Elemente unter Belastung Biegekräfte auf die Leisten ausüben und bei Überlastung herausfallen können. Um dies zu vermeiden, müssen die Profilleisten sehr robust sein, was optisch unschön ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es also, eine Vorrichtung zur Auflage von Regalbrettern vorzuschlagen, die hohen Belastungen durch das Regalbrett standhält, einfach und preiswert herzustellen und optisch ansprechend ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausführungsformen wird auf die Unteransprüche verwiesen.
Die Erfindung wird nun anhand von zwei Ausführungsbeispielen und den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Figur 1 zeigt in Perspektive und ausschnittsweise eine Leiste einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Figur 2 zeigt dieselbe Leiste nach dem Einbau in eine Seitenwange eines Regals.
Die Figuren 3a und 3b zeigen in Perspektive und etwas vergrößert zwei Varianten eines Steckelements, die in die Leiste gemäß Figur 1 einsetzbar sind.
Figur 4 zeigt eine Variante gemäß der Erfindung für den Fall einer; Zwischenwange in einem Regal mit mehr als einem Regalfach nebeneinander.
Figur 5 zeigt, wie die Leiste gemäß Figur 1 in der Wange definiert verankert werden kann.
Die Leiste 1 gemäß Figur 1 ist beispielsweise aus Stahl und hat einen im wesentlichen rechteckigen flachen Querschnitt. Dadurch ergeben sich zwei Hauptseiten, zwei große Schmalseiten 2 (nur eine ist sichtbar) und zwei kleine Schmalseiten 3 (nur eine ist sichtbar). Während die sichtbare große Schmalseite 2 eine durchgehende Fläche bildet, sind an der gegenüberliegenden Schmalseite in Rasterabständen rechtwinklige Ausschnitte 4 vorgesehen, deren Breite b etwa der Dicke der Leiste und deren Tiefe c vorzugsweise mindestens der Hälfte des Abstands zwischen den großen Schmalseiten entspricht. Vorzugsweise verlaufen die Ausschnitte 4 nicht senkrecht zur großen Schmalseite, sondern geneigt zu dieser, derart, daß die Achse 5 jedes Ausschnitts mit einer Ebene parallel zu den kleinen Schmalseiten 3 einen Winkel a zwischen null und dreißig Grad einschließt.
Aus Figur 2 ist zu ersehen, wie eine solche Leiste in eine Seitenwange 6 eines Regals eingesetzt ist. Hierzu steckt man die Leiste 1 in eine paßgenau ausgefräste Nut der Wange ein, derart, daß die Mündungen der Ausschnitte 4 der Leiste 1 bündig mit der Fläche der Wange abschließen. Die Leiste kann durch Verkleben oder Verschweißen an der Wange befestigt werden. Da aber keine nennenswerten Kräfte außer den vertikalen Kräften vom Regalbrett auf die Wange übertragen werden, genügt gegebenenfalls bereits die bloße Reibung der Leiste in der paßgenauen Nut.
Man kann natürlich die Leiste auch in einer vordefinierten Höhenlage in der Ausfräsung fixieren, beispielsweise durch metallische Halter 12, wie in Figur 5 gezeigt, die am Grund der Ausfräsung durch Schrauben 13 befestigt sind und in ein entsprechend geformtes Profil an der Rückseite der Leiste 1 eingreifen.
Beim Einsetzen der Leiste gemäß Figur 1 in eine Wange ergeben sich aufgrund der Ausschnitte 4 Sacklöcher mit rechtwinkligem, vorzugsweise quadratischem Querschnitt, die von der Mündung ausgehend zwischen null und dreißig Grad geneigt nach unten verlaufen. Die Seitenwände dieser Sacklöcher werden von den Nutwänden der Wange gebildet, während die beiden anderen Wände durch die Ausschnitte in der Leiste 1 definiert werden.
In ein solches Sackloch setzt man dann ein Steckelement 7 ein, wie es in Figur 3 zu sehen ist. Es besteht aus einem Fußteil 8 mit einem an die Abmessungen des Ausschnitts 4 angepaßten Querschnitt und daran anschließend aus einem Auflager 9 für ein Regalbrett. Die Achse des Fußteils 8 ist zur Auflagefläche 10 für ein Regalbrett so geneigt, daß der Winkel a, unter dem die Ausschnitte 4 in die Leiste 1 eindringen, kompensiert wird, sodaß die Auflagefläche 10 stets waagrecht ist. Das Steckelement kann aus Kunststoff oder Metall sein.
Durch die schräge Anordnung der Ausschnitte 4 in der Leiste 1 können auch Erschütterungen nicht dazu führen, daß die Steckelemente versehentlich aus dem Kanal herausfallen. Der quadratische Querschnitt des Fußteils 8 bewirkt, daß die von der Auflagefläche 10 auf die Leiste 6 übertragenen Kräfte stets in Richtung der Hauptebene der Leiste verlaufen. Hätte das Steckelement dagegen einen Fuß mit rundem Querschnitt und entsprechend die Wange ein rundes Loch hierfür, wie dies beim Stand der Technik häufig der Fall ist, dann könnte sich das geknickte Steckelement verdrehen, sodaß die Auflagefläche 10 nicht mehr waagrecht verliefe.
Die Herstellung der Leiste mit hoher Genauigkeit auf einer Stanze oder einem Laserschneidgerät ist problemlos und kostengünstig. Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich in Wangen 6 aus Holz, Kunststoff oder Metall einbauen. Für die Tragkraft der Steckelemente ist die Materialwahl für die Wange ohne Bedeutung, da die wesentlichen Belastungskräfte von der Leiste aufgenommen werden.
In einer Variante, in der die Metallleiste selbst einen Pfosten des Regals bildet, also nicht in eine Nut einer Seitenwange 6 (Figur 2) eingesetzt ist, sind die Steckelemente 7', wie in Figur 4b gezeigt, mit Führungsschultern 14 zu beiden Seiten des Fußteils 8 versehen, die sich beim Einstecken des Steckelements neben dem Ausschnitt 4 an der Leiste anlegen und eine Verschiebung der Steckelemente senkrecht zur Ebene der Figur 1 verhindern.
Figur 4 zeigt eine Variante, die sich insbesondere für ein Regal mit mehr als einem Regalfach in Reihe und mit Zwischenwangen oder Zwischenpfosten eignet. Hier sind zwei Leisten gemäß Figur 1 zu einer gemeinsamen Leiste 11 zusammengefaßt, die gegebenenfalls zwischen zwei Wangenteile eingefügt ist, wobei der Zusammenbau durch Verkleben, Verschweißen oder Verschrauben erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Auflage von Regalbrettern, bestehend aus senkrechten Leisten mit gleichförmigen Ausschnitten in regelmäßigen Rasterabständen und aus Steckelementen, die je in einen beliebigen der Ausschnitte einsteckbar sind und als Auflager für ein Regalbrett dienen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Leiste (1, 11) einen rechtwinkligen flachen Querschnitt aufweist und daß die Ausschnitte (4) von der einen der beiden großen Schmalseiten ausgehen und parallele und ebene Wände besitzen, wobei die Breite (b) der Ausschnitte (4) etwa der Dicke der Leiste (1) entspricht, und daß die Steckelemente (7, 7') ein Fußteil
( 8 ) mit rechtwinkligem Querschnitt entsprechend dem Querschnitt der Ausschnitte (4) besitzen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (5) der Ausschnitte (4) mit den großen Schmalseiten der Leisten (1) einen Winkel zwischen 60 und 90° einschließen, sodaß die Ausschnitte (4) von der Mündung an der zweiten Schmalseite ausgehend schräg nach unten verlaufen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckelemente (7) am Übergang vom Fußteil (8) zum Auflager (9) einen solchen Knick aufweisen, daß die Auflagerfläche (10) stets waagrecht ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Regal mit mehr als einem Regalfach in Reihe die mittleren Leisten (11) an beiden großen Schmalseiten symmetrisch angeordnete Ausschnitte (4) aufweisen
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet, daß jede Leiste (7) mit der den ftusscnnitten entgegengesetzten großen Schmalseite ( 2 ) voraus in eine Nut einer Seitenwange (6) des Regals paßgenau eingesetzt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (1, 11) Pfosten der Regalstruktur bilden und daß die Steckelemente ( 7 ' ) zu beiden Seiten des Fußteils (8) Führungsschultern (14) aufweisen, die beim Einstecken eines Steckelements den Ausschnitt (4) in der Leiste umgreifen.
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