WO2003102440A1 - Einrichtung zum erfassen der spritzwassermenge, der ein bremsbelag auf nasser fahrbahn ausgesetzt ist - Google Patents

Einrichtung zum erfassen der spritzwassermenge, der ein bremsbelag auf nasser fahrbahn ausgesetzt ist Download PDF

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    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
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    • F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • F16D69/025—Compositions based on an organic binder
    • F16D69/026—Compositions based on an organic binder containing fibres

Definitions

  • the present invention relates to a device for detecting the amount of spray water to which a brake pad is exposed on wet roads, and to a use of the device.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device of the type mentioned in the introduction and a use for this device.
  • this object is achieved by a device for detecting the amount of spray water to which a brake lining is exposed on a wet road
  • the friction pad is so hygroscopic that it can absorb at least 5%, preferably at least 10% water.
  • Hygroscopic substances also absorb water when they come into direct contact with water, for example in the invention when they come into contact with splash water.
  • the water can either be absorbed by hydration, taking water molecules can be attached to polar groups of molecules dissolved in water based on electrostatic ion-dipole interaction, or with the formation of hydrogen bonds.
  • the absorbed water can be gently removed by supplying energy. This is called drying.
  • drying The process of water absorption and drying takes place in certain temperature ranges without molecular conversion or cleavage and is therefore reversible in these areas. Therefore, the test brake pads according to the invention can be used repeatedly when suitable test conditions are used, provided that they are sufficiently dried in between. In this way, the material costs can be kept to a minimum.
  • Friction lining and the amount of moisture supplied to the friction lining, in the form of splash water and air humidity thus allows an exact determination of the moisture supplied to the brakes. From this supplied moisture, the amount of spray water to which a brake pad is exposed on wet roads can be determined either with the aid of comparative measurements or by calculation. In the simplest case, the influence of air humidity can be neglected. In this way, the optimization of the vehicle construction, in particular the
  • Underbody group and / or the brakes with regard to the supply of spray water information can be obtained without special effort and accordingly inexpensive.
  • the above object is further achieved according to the invention by using the device according to the invention, a) determining the initial mass of the test brake pad, b) installing the test brake pad in a vehicle, c) exposing the vehicle to predetermined operating conditions, d) thereafter the final mass of the test brake lining is determined and e) the water absorption of the friction lining is determined from the difference between the initial and the final mass.
  • Steps a) to e) are advantageously carried out for all brake linings of a vehicle. Problems with spray water regularly occur on the inner brake pads of vehicles rather than on the outer pads. By determining the water absorption of all the friction linings of a vehicle, the vehicle construction or the brake construction can be optimized much better, faster and more cost-effectively.
  • a preferred exemplary embodiment is characterized in that a threshold value is established for the water absorption and the vehicle and / or brake construction is changed if the water absorption determined in step e) is greater than the threshold value.
  • the test brake lining according to the invention is advantageously characterized in that the friction lining contains at least 15% by volume, preferably at least 17% by volume, of hygroscopic binder.
  • the hygroscopic property of the friction lining can be realized without problems by using a significantly higher proportion of binders than in the prior art, without the need for special additives or mechanical treatment of the friction lining to achieve a porous body.
  • the binder can be chosen as desired depending on the desired manufacturing process, for example with or without scorching. As a rule, resins (unmodified or also organically or inorganically modified) are used as binders.
  • cresol, alkyl, CSNL, epoxy, NBR, resorcinol, aryl, SBR and CR modifications have proven particularly successful, and among the inorganic modifications, the boron, phosphorus and silicone - and chrome modifications.
  • the friction lining is free of lubricants, in particular contains no sulfides or graphites.
  • a further development of the invention is characterized in that the friction lining is additionally or alternatively free of abrasives, in particular contains no Al 2 0 3 , no Zr silicate and no SiC.
  • abrasives are to be understood as abrasive grains in the classic sense. It has been shown that a lubricant-free and abrasive-free friction lining is particularly suitable for testing the vehicle construction with regard to the supply of spray water, since it is not only hygroscopically adjusted accordingly can, but also has excellent friction properties.
  • the friction lining contains 8% by volume to 12% by volume, preferably 10% by volume, of fibers.
  • the friction lining advantageously contains aramid fibers and / or polyacrylonitrile fibers.
  • Aramide fibers that already contain up to 5% water can be used to reduce the electrostatic charge. These are able to permanently store more than 15% water under ideal conditions.
  • Both expanded and unexpanded mica can be used as the mica.
  • Potassium titanate can be contained as a fiber or in powder form.
  • the steel wool serves for mechanical strength. It is naturally not hygroscopic.
  • a corresponding friction lining was stored at 95% air humidity for test purposes.
  • the material was found to absorb 3.4% water after only two days, after 5 days 5.8%, 10.2% after 14 days, 13.4% after 35 days and 15% after 49 days.
  • This slow, steady increase in water absorption is ideal for recording the amount of spray water that a brake pad is exposed to on wet surfaces, since the friction lining in the test phase, when it comes into contact with water, must not immediately reach its maximum water absorption. On the other hand, water absorption must not be too slow, since the test phase should not exceed acceptable time limits. With the composition mentioned, this is easily possible.
  • a test brake lining with a friction lining of the composition mentioned at temperature loads of up to approximately 400 ° C. has comparable frictional properties to the known less hygroscopic series materials. When braking is carried out in the test phase, special material properties of the test brake lining used need not be taken into account. The operating conditions to which the vehicle is exposed in the test phase can therefore be selected as real as possible.
  • Another advantage of the composition mentioned is that a corresponding test brake pad does not cause any perceptible noise and in particular has a very good creaking behavior.
  • the friction lining contains acrylonitrile butadiene rubber.
  • the automobile and / or brake manufacturers can develop remedial measures to reduce the spray water supply. You can change the design of the vehicle or the brakes or install additional elements, such as screen covers or deflector spoilers. In this way, the braking distance can be shortened when wet, and vehicle and thus traffic safety can be increased significantly. At the same time, corrosion is reduced.
  • the friction lining can be hygroscopic to any degree. Furthermore, the composition of the friction lining can be varied as long as a minimum of frictional properties is retained. Instead of determining the initial mass and the final mass of the test brake pad, the corresponding initial volumes and final volumes can also be determined.

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Abstract

Die Einrichtung zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, besteht aus einem Test-Bremsbelag, dessen Reibbelag derart hygroskopisch ausgebildet ist, dass er wenigstens 5 %, vorzugsweise wenigstens 10 % Wasser aufnehmen kann. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass keine komplizierten Testkonstruktionen zur Ermittelung der Spritzwassermenge erforderlich sind. Fahrzeuge können in einer Testphase einfach durch Ersatz ihrer serienmässigen Bremsbeläge durch Test-Bremsbeläge gestestet werden. Da der erfindungsgemässe Reibbelag hygroskopisch ist, besteht ein direkter Zusammenhang zwischen der Wasseraufnahme des Reibbelages und der Menge der dem Reibbelag zugeführten Feuchte, in Form von Spritzwasser und Luftfeuchtigkeit. Auf diese Weise kann die Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf passer Fahrbahn ausgesetzt ist, mit hoher Genauigkeit und ohne grossen technischen Aufwand bestimmt werden. Dies ist für die Verkehrssicherheit von entscheidender Bedeutung, da sich Spitzwasser grundsätzlich negativ auf die Reibwerte eine Bremsbelages auswirkt.

Description

Einrichtung zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, sowie eine Verwendung der Einrichtung.
Für Bremsbeläge ist es wichtig, daß sie auch bei Nässe stabile Reibwerte zeigen. Grundsätzlich wirkt sich Nässe in Form von Spritzwasser negativ auf die Reibwerte eines Bremsbelages aus. Es hat sich gezeigt, daß bei ungünstigen Fahrzeug- und/oder Bremsenkonstruktionen der Bremsweg eines Fahrzeugs im Winter unter Einfluß nicht nur von Nässe, son- dern auch von Streusalz bis auf das Doppelte steigen kann. Dies ist für die Verkehrssicherheit von entscheidender Bedeutung. Außerdem werden das Komfortverhalten und die Korrosion des Fahrzeugs durch eine unnötig hohe Zufuhr von Spritzwasser negativ beeinflußt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen sowie eine Verwendung für diese Einrichtung.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Einrichtung zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, mit einem
Test-Bremsbelag, dessen Reibbelag derart hygroskopisch ausgebildet ist, daß er wenigstens 5%, vorzugsweise wenigstens 10% Wasser aufnehmen kann.
Als hygroskopisch bezeichnet man Stoffe, die aus einem Wasserdampf-Gas-Gemisch, z.B. Luft, den Wasserdampf entziehen. Auch bei direktem Kontakt mit Wasser, beispielsweise bei der Erfindung bei Kontakt mit Spritzwasser, nehmen hygroskopische Stoffe Wasser auf. Das Wasser kann entweder durch Hydratation aufgenommen werden, wobei Wassermoleküle an polare Gruppen von im Wasser gelösten Molekülen auf der Basis elektrostatischer Ion-Dipol-Wechselwirkung angelagert werden, oder unter Bildung von Wasserstoffbrückenbindungen. Durch Energiezufuhr kann das aufgenommene Wasser schonend wieder entfernt werden. Dies wird als Trocknen bezeichnet. Der Vorgang der Wasseraufnähme und des Trocknens geschieht in gewissen Temperaturbereichen ohne Molekülumwandlung oder - Spaltung und ist daher in diesen Bereichen reversibel. Daher können die erfindungsgemäßen Test-Bremsbeläge bei Ver- wendung geeigneter Testbedingungen wiederholt verwendet werden, sofern sie dazwischen ausreichend getrocknet werden. Die Materialkosten können auf diese Weise auf ein Minimum beschränkt werden.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß keine kompli- zierten Testkonstruktionen zur Ermittlung der Strδmungsver- hältnisse des Spritzwassers erforderlich sind. Die Fahrzeuge können in einer Testphase einfach durch Ersatz ihrer serienmäßigen Bremsbeläge durch Test-Bremsbeläge getestet werden. Da der erfindungsgemäße Reibbelag hygroskopisch ist, besteht ein direkter Zusammenhang zwischen der Wasseraufnahme des
Reibbelages und der Menge der dem Reibbelag zugeführten Feuchte, in Form von Spritzwasser und Luftfeuchtigkeit. Der erfindungsgemäße Test-Bremsbelag erlaubt somit eine genaue Bestimmung der den Bremsen zugeführten Feuchte . Aus dieser zugeführten Feuchte läßt sich entweder mit Hilfe von Vergleichsmessungen oder rechnerisch die Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, bestimmen. Im einfachsten Fall kann der Einfluß der Luftfeuchtigkeit vernachlässigt werden. Auf diese Weise können die für eine Optimierung der Fahrzeugkonstruktion, insbesondere der
Unterbodengruppe und/oder der Bremsen hinsichtlich der Zufuhr von Spritzwasser erforderlichen Informationen ohne besonderen Aufwand und dementsprechend kostengünstig gewonnen werden. Die obige Aufgabe wird erfindungsgemäß ferner gelöst durch eine Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei a) die Anfangsmasse des Test-Bremsbelages bestimmt wird, b) der Test-Bremsbelag in ein Fahrzeug eingebaut wird, c) das Fahrzeug vorgegebenen Betriebsbedingungen ausgesetzt wird, d) danach die Endmasse des Test-Bremsbelages bestimmt wird und e) aus der Differenz zwischen der Anfangs- und der Endmasse die Wasseraufnahme des Reibbelages bestimmt wird.
Eine besonders hohe Genauigkeit bei der Bestimmung der Wasseraufnahme kann erzielt werden, wenn der Test-Bremsbelag vor Schritt d) getrocknet wird. Hierdurch läßt sich an der Oberfläche des Test-Bremsbelages haftendes Wasser entfernen, so daß es nicht in die Bestimmung der Endmasse des Test- Bremsbelages eingeht. Die Trocknung erfolgt derart, daß das vom Test-Bremsbelag aufgenommene Wasser nicht ausgetrieben wird. Es handelt sich also um einen kurzfristigen Trock- nungsvorgang. Besonders vorteilhaft ist es dabei, den Test- Bremsbelag mit einer niedrig siedenden Flüssigkeit abzuspülen. Hierzu eignen sich vor allen Dingen Aceton oder Etha- nol . Diese Flüssigkeiten entfernen das Oberflächenwasser, und der anschließende Trocknungsvorgang dient dann lediglich dazu, die Spülflüssigkeit abzudampfen. Der hierzu erforderliche Energieeintrag ist zu gering, um das vom Test-Bremsbelag aufgenommene Wasser auszutreiben.
Vorteilhafterweise werden die Schritte a) bis e) für alle Bremsbeläge eines Fahrzeugs durchgeführt. Regelmäßig treten an den inneren Bremsbelägen der Fahrzeuge nämlich eher Probleme mit Spritzwasser auf als an den äußeren Belägen. Durch die Bestimmung der Wasseraufnahme aller Reibbeläge eines Fahrzeugs kann die Fahrzeugkonstruktion bzw. die Bremsenkonstruktion wesentlich besser, schneller und kosten- günstiger optimiert werden. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Wasseraufnähme ein Schwellwert festgelegt wird und die Fahrzeug- und/oder Bremsenkonstruktion geändert wird, wenn die im Schritt e) ermittelte Wasserauf- nähme größer als der Schwellwert ist.
Der erfindungsgemäße Test-Bremsbelag ist vorteilhafterweise dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag wenigstens 15 Vol-%, vorzugsweise wenigstens 17 Vol-% hygroskopisches Bindemittel enthält . Durch einen im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich höheren Anteil an Bindemitteln kann die hygroskopische Eigenschaft des Reibbelages problemlos realisiert werden, ohne daß spezielle Zusatzstoffe benötigt werden oder eine mechanische Behandlung des Reibbelages zur Erzielung eines porösen Körpers erforderlich ist. Das Binde- mittel kann je nach gewünschtem Fertigungsprozeß, beispielsweise mit oder ohne Scorchen, beliebig gewählt werden. In der Regel werden Harze (unmodifiziert oder auch organisch bzw. anorganisch modifiziert) als Bindemittel verwendet. Besonders bewährt haben sich unter den organischen Modifika- tionen die Kresol-, Alkyl-, CSNL-, Epoxid-, NBR-, Resorcin- Aryl-, SBR- und CR-Modifikationen und unter den anorganischen Modifikationen die Bor-, Phosphor-, Silikon- und Chrom-Modifikationen.
Es hat sich bewährt, daß der Reibbelag schmierstoffrei ist, insbesondere keine Sulfide oder Graphite enthält. Eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet daß der Reibbelag zusätzlich oder alternativ schleifmittelfrei ist, insbesondere kein Al203, kein Zr-Silikat und kein SiC enthält . Unter Schleifmitteln sind in diesem Fall abrasive Reibkörner im klassischen Sinn zu verstehen. Es hat sich gezeigt, daß ein schmierstoffreier und schleifmittelfreier Reibbelag zum Testen der Fahrzeugkonstruktion hinsichtlich der Zufuhr von Spritzwasser besonders geeignet ist, da er nicht nur entsprechend hygroskopisch eingestellt werden kann, sondern auch ausgezeichnete reibtechnische Eigenschaften aufweist.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Reibbelag 8 Vol-% bis 12 Vol-%, vorzugsweise 10 Vol-% Fasern enthält .
Vorteilhafterweise enthält der Reibbelag als Fasern Ara- midfasern und/oder Polyacrylnitrilfasern. Zur Verminderung der elektrostatischen Aufladung können Aramidfasern verwendet werden, die bereits bis zu 5% Wasser enthalten. Diese sind in der Lage, unter idealen Bedingungen dauerhaft mehr als 15% Wasser zu speichern.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag
6 Vol-% bis 14 Vol-% vorzugsweise 10 Vol-% Fasern, 5 Vol-% bis 13 Vol-%, vorzugsweise 9 Vol-% Kautschuk,
13 Vol-% bis 21 Vol-%, vorzugsweise 17 Vol-% Bindemittel,
10 Vol-% bis 18 Vol-%, vorzugsweise 14 Vol-% amorphen Quarz, 1 Vol-% bis 9,5 Vol-%, vorzugsweise 5,5 Vol-% Glimmer,
10,5 Vol-% bis 18,5 Vol-%, vorzugsweise 14,5 Vol-% Magnesium-Aluminium-Silikat ,
5,5 Vol-% bis 13,5 Vol-%, vorzugsweise 9,5 Vol-% Kaliumtitantat, 6,5 Vol-% bis 14,5 Vol-%, vorzugsweise 10,5 Vol-% Stahl- wolle und
6 Vol-% bis 14 Vol-%, vorzugsweise 10 Vol-% Aluminiumhy- drosilikat enthält.
Als Glimmer kann sowohl expandierter als auch nicht expandierter Glimmer verwendet werden. Kaliumtitantat kann als Faser oder in Pulverform enthalten sein. Die Stahlwolle dient der mechanischen Festigkeit . Sie ist naturmäßig nicht hygroskopisch.
Zu Testzwecken wurde ein entsprechender Reibbelag bei 95% Luftfeuchte gelagert. Es zeigte sich, daß das Material bereits nach zwei Tagen 3,4% Wasser aufnahm, nach 5 Tagen 5,8%, nach 14 Tagen 10,2%, nach 35 Tagen 13,4% und nach 49 Tagen 15%. Dieser langsame, kontinuierliche Anstieg der Wasseraufnahme ist zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, optimal, da der Reibbelag in der Testphase, wenn er mit Wasser in Kontakt kommt, nicht sofort seine maximale Wasseraufnahme erreichen darf. Auf der anderen Seite darf die Wasseraufnahme nicht zu langsam erfolgen, da die Testphase vertretbare zeitliche Grenzen nicht überschreiten soll. Mit der genannten Zusammensetzung ist dies problemlos möglich. Darüber hinaus zeigt ein Test-Bremsbelag mit einem Reibbelag dieser Zusammensetzung bei der reibtechnischen Prüfung stabile Reibwerte zwischen μ = 0,3 und 0,4. Auch der Kaltreibwert liegt mit μ = 0,4 sehr günstig und höher als bei man- chen Serienmaterialien. Selbst Panikbremsungen aus 100 und 180 km/h sind stabil. Bemerkenswert ist, daß ein derartiger Test-Bremsbelag außerdem erstaunlich kurze Momentenverläufe aufweist. Erst beim ersten Temperaturfading, nämlich beim Ansteigen der Endtemperatur auf 600°C fällt der Reibwert deutlich ab. Insgesamt hat ein Test-Bremsbelag mit einem Reibbelag der genannten Zusammensetzung bei Temperaturbelastungen bis ca. 400°C den bekannten weniger hygroskopischen Serienmaterialien vergleichbar gute reibtechnische Eigenschaften. Bei den in der Testphase durchgeführten Bremsungen muß folglich nicht auf besondere Materialeigenschaften des verwendeten Test-Bremsbelags Rücksicht genommen werden. Daher können die Betriebsbedingungen, denen das Fahrzeug in der Testphase ausgesetzt wird, möglichst real gewählt werden. Ein weiterer Vorteil der genannten Zusammensetzung ist, daß ein entsprechder Test-Bremsbelag keine wahrnehmbaren Geräusche verursacht und insbesondere ein sehr gutes Knarz- verhalten aufweist.
Als Kautschuk wird aus Gründen der Kompressibilität vor- zugsweise ein hygroskopischer Kautschuk verwendet. Vorzugs- weise enthält der Reibbelag als Kautschuk Acrylnitril-Butadien-Kautschuk .
Auf der Basis der mit dem erfindungsgemäßen Test-Bremsbelag erfaßbaren Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, können die Automobil- und/oder Bremsenhersteller Abhilfemaßnahmen zur Verringerung der Spritzwasserzufuhr entwickeln. Sie können die Konstruktion des Fahrzeugs oder der Bremsen ändern oder zusätzliche Elemente, beispielsweise Schirmblenden oder Abweisspoiler einbauen. Auf diese Weise kann der Bremsweg bei Nässe verkürzt werden, und die Fahrzeug- und damit die Verkehrssicherheit können wesentlich erhöht werden. Gleichzeitig wird die Korrosion verringert.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Wei- terbildungen möglich. Der Reibbelag kann beliebig stark hygroskopisch sein. Ferner kann die Zusammensetzung des Reibbelages beliebig variiert werden, sofern ein Mindestmaß an reibtechnischen Eigenschaften erhalten bleibt. Statt der Bestimmung der Anfangsmasse und der Endmasse des Test-Brems- belages können auch die entsprechenden Anfangsvolumina und Endvolumina bestimmt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Einrichtung zum Erfassen der Spritzwassermenge, der ein Bremsbelag auf nasser Fahrbahn ausgesetzt ist, mit einem Test-Bremsbelag, dessen Reibbelag derart hygroskopisch ausgebildet ist, daß er wenigstens 5%, vorzugsweise wenigstens 10% Wasser aufnehmen kann.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag wenigstens 15 Vol-%, vorzugsweise wenigstens 17-Vol% hygroskopisches Bindemittel enthält.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag schmierstofffrei ist, insbeson- dere keine Sulfide oder Graphite enthält.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag schleifmittelfrei ist, insbesondere kein Al203, kein Zr-silikat und kein SiC ent- hält.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag 8 Vol-% bis 12 Vol-%, vorzugsweise 10 Vol-% Fasern enthält.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag als Fasern Aramidfasern und/oder Polya- crylnitrilfasern enthält.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag
6 Vol-% bis 14 Vol-% vorzugsweise 10 Vol-% Fasern, 5 Vol-% bis 13 Vol-%, vorzugsweise 9 Vol-% Kautschuk, 13 Vol-% bis 21 Vol-%, vorzugsweise 17 Vol-% Bindemittel,
10 Vol-% bis 18 Vol-%, vorzugsweise 14 Vol-% amorphen Quarz, 1 Vol-% bis 9,5 Vol-%, vorzugsweise 5,5 Vol-% Glimmer,
10,5 Vol-% bis 18,5 Vol-%, vorzugsweise 14,5 Vol-% Magnesium-Aluminium-Silikat,
5,5 Vol-% bis 13,5 Vol-%, vorzugsweise 9,5 Vol-% Kaliumtitantat, 6,5 Vol-% bis 14,5 Vol-%, vorzugsweise 10,5 Vol-% Stahlwolle und
6 Vol-% bis 14 Vol-%, vorzugsweise 10 Vol-% Aluminiumhy- drosilikat enthält.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag als Kautschuk Acrylnitril-Butadien-Kautschuk enthält.
9. Verwendung der Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei a) die Anfangsmasse des Test-Bremsbelages bestimmt wird, b) der Test-Bremsbelag in ein Fahrzeug eingebaut wird, c) das Fahrzeug vorgegebenen Betriebsbedingungen ausgesetzt wird, d) danach die Endmasse des Test-Bremsbelages bestimmt wird und e) aus der Differenz zwischen der Anfangs- und der Endmasse die Wasseraufnahme des Reibbelages bestimmt wird.
10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Test-Bremsbelag vor Schritt d) getrocknet wird.
11. Verwendung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schritte a) bis e) für alle Bremsbeläge eines Fahrzeugs durchgeführt werden.
12. Verwendung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß für die Wasseraufnahme ein Schwellwert festgelegt wird und die Fahrzeug- und/oder Brem- senkonstruktion geändert wird, wenn die im Schritt e) ermittelte Wasseraufnahme größer als der Schwellwert ist.
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