WO2003091122A1 - Zugbandbeutel mit klebestreifen - Google Patents

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WO2003091122A1
WO2003091122A1 PCT/EP2003/003409 EP0303409W WO03091122A1 WO 2003091122 A1 WO2003091122 A1 WO 2003091122A1 EP 0303409 W EP0303409 W EP 0303409W WO 03091122 A1 WO03091122 A1 WO 03091122A1
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Jakob Schneider
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Lemo Maschinenbau Gmbh
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/28Strings or strip-like closures, i.e. draw closures
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    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
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    • B31B70/8134Applying strings; Making string-closed bags
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    • B31B70/8134Applying strings; Making string-closed bags
    • B31B70/8137Applying strings; Making string-closed bags the ends of the strings being attached to the side edges of the bags

Definitions

  • the invention relates to a bag made of themoplastic plastic film with a front wall and a rear wall, which are connected to one another by side seams to form a filler opening and each have a double layer in the area of the filler opening, with two drawstrings extending across the bag width, one of which is between the two Layers of the front wall and the rear wall is inserted and which are permanently connected to each other at their two ends and with a grip hole partially exposing the drawstring.
  • Such bags which can be closed by means of an inserted drawstring after filling, are known in many different forms.
  • DE 38 21 905 C1 describes a bag in which a drawstring is inserted in a folded and welded seam provided at the filling opening, which is also connected to the side weld seam. A grip hole in the middle of the hem allows you to grasp the drawstring.
  • EP 0700 835 A1 discloses a bag and a method for its production, in which the front wall and the rear wall are each formed by an outer and inner film layer, which each extend over the entire wall surface.
  • a drawstring extending across the width of the bag is inserted between the two film layers. placed with the two drawstrings connected at their ends to the side welds of the bag.
  • a grip hole partially exposing the drawstring.
  • the German application DE 101 51 843 discloses a bag made of a thermoplastic plastic film with a front wall, a rear wall and two drawstrings extending over the bag width, the front wall and the rear wall each having the end areas of the drawstrings exposing punched holes that the the two drawstrings are additionally welded to one another at least in an exposed end area at a distance from the end weld, and that the drawstrings are made from an elastically stretchable material.
  • the drawstrings limit a filler opening with a reduced cross-section, which is elastically stretchable and thus enlargeable.
  • the filling edge of the bag designed in this way can be stretched elastically over the edge of a container and thus securely fixed.
  • the ends projecting beyond the second weld each form an exposed, protruding eyelet, on which the drawstrings can be simply packed for removing the bag from the container and for closing the bag.
  • Such bags are often used for filling in bucket-shaped containers, for example as garbage bags in garbage cans.
  • the upper edge of the bag with the drawstring is usually pulled over the upper container edge, the elastic drawstring fixing and sealing the bag.
  • the invention is therefore based on the object of improving a bag of the generic type in such a way that it can be fixed to a container edge in an improved manner with simple manufacture.
  • This object is achieved in that an adhesive strip is fastened to at least one of the surfaces of the tension band in the region of the grip hole, which can be fastened to the wall adjacent to the grip hole in order to reduce the cross section of the filler opening.
  • the adhesive strip is fastened on the surface of the drawstring, in the region of the grip hole and on the inside of the front wall.
  • the drawstring bags come out of the machine and are wound in rolls. To use the bags, they must be unwound from the roll and separated using the perforation between the bags.
  • the adhesive strip can consist of two areas.
  • the first area is the adhesive surface that connects the adhesive strip to the drawstring.
  • the adhesive strip is provided with a removable cover, this cover can be made from a paper strip or from a film strip. So that the cover can be easily removed from the adhesive strip, the cover can have an extension which is folded back against the cover.
  • the cover is made of several parts, consisting of separate parts or connected by means of a perforation, so that the cover can be removed in certain areas.
  • the cover advantageously remains on the free end of the adhesive strip. fens. This area of the adhesive strip provided with the remaining part of the cover serves as a grip zone for tensioning the tension band.
  • the drawstring can be tensioned and fixed around the edge of the container.
  • the tension of the drawstring is carried out by pulling on the grip zone of the adhesive strip.
  • the adhesive strip can be fixed on the hem of the bag, which is placed over the edge of the container. It is thus possible to adapt the bag to a wide variety of container diameters.
  • a further advantage according to the invention results from the use of the adhesive strip in such a way that the adhesive strip, once fixed on the hem, can be detached again for removing the bag from the bucket. Furthermore, a wide variety of different tensions can also be generated in the drawstring. In addition, the adhesive strip can also be used to close the drawstring bag.
  • the adhesive strip can be used with elastic and inelastic tension tapes. It is also to be expected that costs will be lower compared to a drawstring made of an elastic material, since the drawstring in the embodiment according to the invention can consist, among other things, of the bag material.
  • the use of the adhesive strip is also advantageous in that the drawstring can be adapted to any diameter of containers.
  • the adhesive strip is attached to the surface of the drawstring, in the area of the grip hole and on the inside of the front wall.
  • the adhesive strip can of course also be attached to the outside, so that an internal tensioning is made possible with the help of the drawstring.
  • the design of the adhesive strip can also vary. For example, the adhesive strip can be folded over one another several times, in the manner of a zigzag fold, to extend its effective range, and can be fastened to the drawstring.
  • Figure 1 is a plan view of a bag
  • Figure 2 is a plan view of a bag
  • Figure 3 shows the three-dimensional view of an adhesive strip
  • Figure 4 shows the basic arrangement of the tension band in the tensioned state in a plan view with a container
  • Figure 5 shows the section through a container with a drawstring bag
  • Figure 6 shows the three-dimensional view of a container with a bag.
  • the bag shown in Figure 1 is made of thermoplastic film. It consists of a front wall 1 and a rear wall 2, which are connected to one another at their edges by side welds 3, 4. The bottom of the bag is closed by a bottom seam 5, which is produced by longitudinal welding or folding. At least in the area of the filling opening 6, both the front wall 1 and the rear wall 2 are double-layered, as can be seen from FIG. In the area of the filling opening 6 is between the two layers of the front wall
  • drawstrings 7, 8 extend over the entire width of the bag and are welded together at their ends with the side welds 3, 4, so that they form a closed drawstring which runs around the filling opening 6, as in FIG
  • the double-layered upper region 10 of the front wall 1, delimited by the longitudinal weld seam 9, has an arcuate punching 11 in the middle of the bag, so that the drawstring is exposed.
  • a punched-out portion can additionally be present in the rear wall 2.
  • the punched-out 11 forms a grip hole through which the drawstring 7 can be gripped.
  • the position of the adhesive strip on the drawstring 7 is shown by the dashed line 12.
  • the position of the adhesive strip 13 can also be seen in FIG. 2.
  • the adhesive strip is attached to the surface 14 of the tension band 7.
  • FIG. 3 The structure of an adhesive strip 13 according to the invention is shown in FIG. 3, it is divided into two areas.
  • the first area of the adhesive strip 13 is formed from the adhesive surface 15, the adhesive surface is used for sticking to the drawstring 7.
  • the adhesive strip 13 is provided with a cover 16.
  • the cover 16 has an extension 17 which is folded back against the cover 16. The extension 17 is used to detach the cover 16 from the adhesive strip 13.
  • the cover 16 can be designed in two parts according to the invention or it can be divided via a perforation 18. Only part of the cover is removed from the adhesive strip. The remaining part of the cover on the adhesive strip serves as a grip zone during tensioning of the drawstring.
  • FIG. 5 shows the drawstring bag in a container 20 before the drawstring is tensioned.
  • the upper area 10 is slipped over the edge of the container. The position of the drawstrings 7, 8 in the hem or in the upper region 10 of the drawstring bag can be seen.
  • FIG. 6 shows a three-dimensional view of a container 20 with an inserted drawstring bag. Going from the area of the grip hole 11, the adhesive strip 13 is glued to the upper area or hem of the drawstring bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einer Vorderwand (1) und einer Rückwand (2), die unter Bildung einer Einfüllöffnung (6) durch Seitenschweissnähte (3, 4) miteinander verbunden und jeweils im Bereich der Einfüllöffnung (6) doppellagig ausgebildet sind, mit zwei sich über die Beutelbreite erstrekkenden Zugbändern (7, 8), von denen jeweils eines zwischen den beiden Lagen der Vorderwand (1) und der Rückwand (2) eingelegt ist und die an ihren beiden Enden miteinander verschweisst sind, und mit einem das Zugband teilweise freilegenden Griffloch (11), wobei an der inneren Oberfläche des Zugbands (7), im Bereich des Grifflochs (11), ein teilweise lösbarer Klebestreifen (13) angeordnet ist.

Description

LEMO Maschinenbau GmbH, 53859 Niederkassel-Mondorf
B E S C H R E I B U N G
Zugbandbeutel mit Klebestreifen
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Beutel aus themoplastischer Kunststoffolie mit einer Vorderwand und einer Rückwand, die unter Bildung einer Einfüllöffnung durch Seitennähte miteinander verbunden und jeweils im Bereich der Einfüllöffnung doppellagig ausgebildet sind, mit zwei sich über die Beutelbreite erstreckenden Zugbändern, von denen jeweils eines zwischen den beiden Lagen der Vorderwand und der Rückwand eingelegt ist und die an ihren beiden Enden miteinander unlösbar verbunden sind und mit einem das Zugband teilweise freilegenden Griffloch.
Stand der Technik
Derartige Beutel, die mittels eines eingelegten Zugbands nach dem Befüllen verschlossen werden können, sind in vielfältiger Form bekannt. So beschreibt die DE 38 21 905 C1 einen Beutel, bei dem jeweils ein Zugband in einem an der Einfüllöffnung vorgesehenen umgeschlagenen und angeschweißten Saum eingelegt wird, der auch mit der Seitenschweißnaht verbunden ist. Ein Griffloch im mittleren Bereich des Saumes ermöglicht das Ergreifen des Zugbands.
Aus der EP 0700 835 A1 ist ein Beutel und ein Verfahren zu seiner Herstellung bekannt, bei dem die Vorderwand und die Rückwand jeweils von einer äußeren und inneren Folienlage gebildet werden, die sich jeweils über die gesamte Wandfläche erstrecken. Im Bereich der Einfüllöffnung ist jeweils zwischen die beiden Folienlagen ein sich über die Beutelbreite erstreckendes Zugband ein- gelegt, wobei die beiden Zugbänder an ihren Enden mit den Seitenschweißnähten des Beutels verbunden sind. Im mittleren Bereich jeder Doppellage ist jeweils ein das Zugband teilweise freilegendes Griffloch angeordnet.
Die deutsche Anmeldung DE 101 51 843 offenbart einen Beutel aus einer thermoplastischen Kunststoffolie mit einer Vorderwand, einer Rückwand und zwei sich über die Beutelbreite erstreckenden Zugbändern, wobei die Vorderwand als auch die Rückwand an beiden Ecken jeweils die Endbereiche der Zugbänder freilegende Ausstanzungen aufweisen, daß die beiden Zugbänder zumindest in einem freigelegten Endbereich mit Abstand von der Endver- schweißung zusätzlich miteinander verschweißt sind, und daß die Zugbänder aus einem elastisch dehnbaren Werkstoff hergestellt sind.
Durch die zweite Verschweißung begrenzen die Zugbänder eine Einfüllöffnung mit verringertem Querschnitt, die elastisch dehnbar und somit vergrößerbar ist. Der so gestaltete Einfüllrand des Beutels läßt sich elastisch gespannt über den Rand eines Behälters ziehen und so sicher fixieren. Die über die zweite Schweißung überstehenden Enden bilden jeweils eine freiliegende hervorstehende Öse, an der die Zugbänder zum Entnehmen des Beutels aus dem Behälter und zum Verschließen des Beutels einfach gepackt werden können.
Derartige Beutel werden häufig zum Befüllen in eimerförmige Behälter eingesetzt, beispielsweise als Müllbeutel in Mülleimer. Bei den bekannten Beuteln wird dabei üblicherweise der obere Rand des Beutels mit dem Zugband über den oberen Behälterrand gezogen, wobei das elastische Zugband den Beutel fixiert und abdichtet.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Beutel der gattungsgemäßen Art in der Weise zu verbessern, daß er bei einfacher Fertigung verbessert an einem Behälterrand fixiert werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an mindestens einer der Oberflächen des Zugbands, im Bereich des Grifflochs, ein Klebestreifen befestigt ist, der zur Verringerung des Querschnitts der Einfüllöffnung an der an das Griffloch angrenzenden Wand befestigt werden kann.
Durch das erfindungsgemäße Anordnen eines Klebestreifens, im Bereich des Grifflochs, ist nun die Möglichkeit gegeben, den Beutel leichter und sicherer am Behälterrand zu fixieren.
In einer Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist der Klebestreifen auf der Oberfläche des Zugbands, im Bereich des Grifflochs und an der Innenseite der Vorderwand befestigt. Die Zugbandbeutel sind aus der Maschine kommend in Rollen gewickelt. Zur Verwendung der Beutel müssen diese von der Rolle abgewickelt und über die zwischen den Beuteln vorhandene Perforation getrennt werden.
Der Zugbandbeutel wird in den Behälter eingelegt und der obere Saum über den Behälterrand gestülpt. Das Umstülpen des Beutelsaums über den Behälterrand bedingt, daß der Klebestreifen im Bereich des Grifflochs frei zugänglich ist. Der Klebestreifen kann erfindungsgemäß aus zwei Bereichen bestehen. Der erste Bereich stellt die Klebefläche dar, die den Klebestreifen unlösbar mit dem Zugband verbindet. Im zweiten Bereich ist der Klebestreifen mit einer lösbaren Abdeckung versehen, diese Abdeckung kann aus einem Papierstreifen oder aus einem Folienstreifen gefertigt sein. Damit die Abdeckung leicht von dem Klebestreifen zu entfernen ist, kann die Abdeckung eine Verlängerung aufweisen, die gegen die Abdeckung rückgefaltet ist.
In einer wetieren Ausgestaltung der Erfindung wird die Abdeckung mehrteilig, bestehend aus separaten Teilen oder mittels einer Perforation verbunden ausgeführt, so daß die Abdeckung bereichsweise entfernt werden kann. Dabei verbleibt die Abdeckung vorteilhafterweise auf dem freien Ende des Klebestrei- fens. Dieser mit dem verbleibenden Teil der Abdeckung versehene Bereich des Klebestreifens dient dabei als Griffzone zum Spannen des Zugbands.
Nach dem Entfernen der Abdeckung von dem Klebestreifen kann das Zugband um den Behälterrand herum gespannt und fixiert werden. Erfindungsgemäß erfolgt das Spannen des Zugbands durch Ziehen an der Griffzone des Klebestreifens. Nach dem Spannen kann der Klebestreifen auf dem über den Behälterrand gestülpten Saum des Beutels fixiert werden. Es ist somit die Möglichkeit geschaffen, den Beutel auf unterschiedlichste Durchmesser von Behältern abzustimmen.
Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil ergibt sich aus der Verwendung des Klebestreifens dahingehend, daß der einmal auf dem Saum fixierte Klebestreifen, zur Entnahme des Beutels aus dem Eimer, wieder gelöst werden kann. Weiterhin können auch nachträglich unterschiedlichste Spannungen in dem Zugband erzeugt werden können. Darüber hinaus kann der Klebestreifen auch zum Verschließen des Zugbandbeutels verwendet werden.
Im Gegensatz zum zitierten Stand der Technik kann der Klebestreifen bei elastischen und unelastischen Zugbändern verwendet werden. Es ist auch mit geringeren Kosten gegenüber einem aus einem elastischen Werkstoff bestehenden Zugband zu rechnen, da das Zugband in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung unter anderem aus dem Beutelwerkstoff bestehen kann. Als weiterhin vorteilhaft stellt sich der Einsatz des Klebestreifens dahingehend dar, daß das Zugband auf beliebige Durchmesser von Behältern angepaßt werden kann.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines Zugbandbeutels ist der Klebestreifen auf der Oberfläche des Zugbands, im Bereich des Grifflochs und an der Innnenseite der Vorderwand befestigt. Der Klebestreifen kann natürlich aber auch an der Außenseite befestigt sein, so daß ein Innenspannen mit Hilfe des Zugbands ermöglicht wird. Neben den dargestellten Ausführungsbeispielen der Zugbandbeutel und der Anordnung der Abedeckung auf dem Klebestreifen kann die Ausführung des Klebestreifens ebenfalls variieren. So kann zum Beispiel der Klebestreifen zur Verlängerung seines Wirkungsbereichs mehrfach übereinander gefaltet, nach Art einer Zickzackfaltung, auf dem Zugband befestigt sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beutels dargestellt.
Es zeigen
Figur 1 die Draufsicht auf einen Beutel und
Figur 2 die Draufsicht auf einen Beutel und
Figur 3 die dreidimensionale Ansicht auf einen Klebestreifen und
Figur 4 die prinzipielle Anordnung des Zugbandes im gespannten Zustand in einer Draufsicht mit einem Behälter und
Figur 5 den Schnitt durch einen Behälter mit einem Zugbandbeutel und
Figur 6 die dreidimensionale Ansicht eines Behälters mit einem Beutel.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Der in Figur 1 dargestellte Beutel wird aus thermoplastischer Kunststoffolie hergestellt. Er besteht aus einer Vorderwand 1 und einer Rückwand 2, die durch Seitenschweißnähte 3, 4 an ihren Rändern miteinander verbunden sind. Der Boden des Beutels ist von einer Bodennaht 5 verschlossen, die durch Längsschweißen oder Umfalten hergestellt wird. Zumindest im Bereich der Einfüllöffnung 6 sind sowohl die Vorderwand 1 als auch die Rückwand 2 dop- pellagig ausgebildet, wie aus Figur 5 ersichtlich. Im Bereich der Einfüllöffnung 6 ist zwischen die beiden Lagen der Vorderwand
1 und der Rückwand 2 jeweils ein Zugband 7, 8 eingelegt. Beide Zugbänder 7, 8 erstrecken sich über die gesamte Beutelbreite und sind an ihren Enden mit den Seitenschweißnähten 3, 4 miteinander verschweißt, so daß sie ein sich geschlossenes, die Einfüllöffnung 6 umlaufendes Zugband bilden, wie in Figur
2 dargestellt.
Der doppellagige, durch die Längsschweißnaht 9 begrenzte obere Bereich 10 der Vorderwand 1 weist in der Mitte des Beutels eine bogenförmige Ausstanzung 11 auf, so daß das Zugband freiliegt. In einer weiteren Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann zusätzlich in der Rückwand 2 eine Ausstanzung vorhanden sein. Die Ausstanzung 11 bildet ein Griffloch, durch welches das Zugband 7 ergriffen werden kann. Die Position des Klebestreifens auf dem Zugband 7 wird dabei durch die gestrichelte Linie 12 dargestellt.
Die Lage des Klebestreifens 13 ist ebenso aus der Figur 2 ersichtlich. Der Klebestreifen ist an der Oberfläche 14 des Zugbands 7 befestigt.
Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Klebestreifens 13 ist in Figur 3 dargestellt, er gliedert sich in zwei Bereiche. Der erste Bereich des Klebestreifens 13 wird aus der Klebefläche 15 gebildet, die Klebefläche dient zum Festkleben auf dem Zugband 7. Im zweiten Bereich des Klebestreifens 13 ist der Klebestreifen 13 mit einer Abdeckung 16 versehen. Die Abdeckung 16 besitzt in dieser Ausführungsvariante eine Verlängerung 17, die gegen die Abdeckung 16 rückgefaltet ist. Die Verlängerung 17 dient dabei zum Lösen der Abdeckung 16 vom Klebestreifen 13. Die Abdeckung 16 kann erfindungsgemäß zweiteilig ausgeführt sein oder sie ist über eine Perforation 18 teilbar. Es wird somit nur ein Teil der Abdeckung wieder vom Klebestreifen entfernt. Der verbleibende Teil der Abdeckung auf dem Klebestreifen dient als Griffzone während des Spannens des Zugbands. Figur 4 zeigt einen Behälter 20 und den über den Behälterrand gezogenen oberen Bereich 10 des Zugbandbeutels im gespannten und fixierten Zustand. Beim Spannen des unelastischen Zugbands 7 kommt es zu einer Überlappung 21 im Bereich des Klebestreifens 13. Die Griffzone 19 bleibt dabei weiterhin frei zugänglich, so daß der Klebestreifen wieder gelöst werden kann.
Die Figur 5 zeigt den Zugbandbeutel in einem Behälter 20 vor dem Spannen des Zugbands. Dabei ist der obere Bereich 10 über den Behälterrand gestülpt. Es ist die Lage der Zugbänder 7, 8 im Saum bzw. im oberen Bereich 10 des Zugbandbeutels zu erkennen.
Die Figur 6 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Behälters 20 mit einem eingelegten Zugbandbeutel. Aus dem Bereich des Grifflochs 11 kommend, ist der Klebestreifen 13 auf dem oberen Bereich bzw. Saum des Zugbandbeutels aufgeklebt.

Claims

LEMO Maschinenbau GmbH, 53859 Niederkassel-MondorfP A T E N T A N S P R Ü C H E
1.
Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einer Vorderwand (1) und einer Rückwand (2), die unter Bildung einer Einfüllöffnung (6) durch Seitennähte (3, 4) miteinander verbunden und jeweils im Bereich der Einfüllöffnung (6) doppellagig ausgebildet sind, mit zwei sich über die Beutelbreite erstreckenden Zugbändern, (7, 8) von denen jeweils eines zwischen den beiden Lagen der Vorderwand (1) und der Rückwand (2) eingelegt ist und die an ihren beiden Enden miteinander unlösbar verbunden sind, und mit einem das Zugband (7, 8) teilweise freilegenden Griffloch, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche des Zugbands (7), im Bereich des Grifflochs(11) ein Klebestreifen (13) befestigt ist, der zur Verringerung des Querschnitts der Einfüllöffnung an der an das Griffloch angrenzenden Wand anklebbar ist.
2.
Beutel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (13) auf seiner Haftseite ( 5) einen Bereich aufweist, der mit einer zumindest teilweise lösbaren Abdeckung (16), insbesondere einem Papier- oder Foiienstreifen, versehen ist.
3.
Beutel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (16, 19) aus mindestens zwei vollständig getrennten Teilen besteht.
4.
Beutel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (16, 19) trennbar, insbesondere mit einer Perforation (18) versehen, ausgeführt ist.
5.
Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Abdeckung (13) rückgefaltet ist.
6.
Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (13) auf der Oberfläche des Zugbands (7), im Bereich des Grifflochs (11) und an der Innenseite (14) der Vorderwand (1) befestigt ist.
7.
Verfahren zur Herstellung eines Beutels nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bahnlagen (1 , 2), von denen die Vorderwände (1) und Rückwände (2) gebildet werden, zunächst Öffnungen (11 ) eingestanzt werden, anschließend für die Vorderwand (1) und die Rückwand (2) jeweils ein sich durch die Öffnungen (11) erstreckendes Zugband (7, 8) eingelegt und mindestens ein Klebestreifen (13) befestigt wird, danach durch Querschweißen die Seitennähte (3, 4) hergestellt und zugleich die Enden der Zugbänder (7, 8) miteinander verschweißt werden.
PCT/EP2003/003409 2002-04-26 2003-04-02 Zugbandbeutel mit klebestreifen WO2003091122A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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