WO2003088443A1 - Kabeldurchführungsleiste - Google Patents

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WO2003088443A1
WO2003088443A1 PCT/EP2003/003842 EP0303842W WO03088443A1 WO 2003088443 A1 WO2003088443 A1 WO 2003088443A1 EP 0303842 W EP0303842 W EP 0303842W WO 03088443 A1 WO03088443 A1 WO 03088443A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
rotating body
strip
hook
wall
Prior art date
Application number
PCT/EP2003/003842
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lutz Scharf-Martini
Wolfgang Sohn
Martin Habel
Rainer Funk
Original Assignee
Murrplastik System-Technik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murrplastik System-Technik Gmbh filed Critical Murrplastik System-Technik Gmbh
Priority to AU2003229659A priority Critical patent/AU2003229659A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings

Definitions

  • the invention relates to a cable grommet according to the preamble of claim 1.
  • Such a cable grommet is known from DE-U1 -93 05 755.
  • the hooks are rigid components of the cable entry system and are used in the grooves in the wall cutout. Then the cable entry bar in the wall cutout is moved parallel to the wall so that the hooks reach behind wall parts. Finally, by means of opposite locking projections, which are in the mounting position as a displacement lock on the wall cutout edge, the cable feed-through strip is locked on the wall cutout.
  • the installation of the cable entry bar is simple because only one insertion, displacement and snap-in movement is required, and the usual fastening screws for attaching the cable entry bar to the wall are not necessary and therefore cannot be lost, but on the one hand, a complicatedly shaped wall cutout becomes required and on the other hand the type of engagement with the locking projections is unreliable.
  • the object of the invention is therefore to provide a cable grommet of the type mentioned in the preamble of claim 1, in which a simple wall cutout can be used and the fastening of the cable grommet on the wall is secure.
  • the hooks are designed as flexible latching hooks, the nose of which has an inclined surface facing the cutout, and that an opening is provided in the cable feed-through bar for unlocking the latching hook at the foot of the latching hook.
  • the cable entry bar can be easily and quickly pressed into the wall cutout for installation, whereby the inclined surfaces make it easier to push it in until the resilient latching hook engages behind the wall.
  • the opening at the foot of the locking hook has the task, on the one hand, of getting by with a spraying-made cable guide bar without a slide in the injection mold, and on the other hand the task of unlocking the locking hook from the front of the cable guide bar for the purpose of disassembly, for example by means of a screwdriver.
  • the opening is preferably closed with a blind plug in order to ensure the tightness of the cable feed-through strip.
  • the hook is part of a rotating body which is arranged in a screw-like manner in the cable grommet and whose one end face is accessible from the front of the cable grommet.
  • the hook is designed as a latching hook, which forms an independent part of the cable routing strip.
  • the hook is designed as a latching hook which is arranged helically around an elongated rotating body, one end face of which is accessible from the front of the cable feed-through strip. When rotating the rotating body, this end face remains in the same plane as the front side of the cable feed-through strip. Due to the helical design of the locking hook, this can compensate for different wall thicknesses.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the rotating body is guided in a hollow cylinder formed on the cable grommet, which has a semi-cylindrical part that protrudes from the rear of the cable grommet, is provided with an end wall and is open to the edge of the wall cutout, and that the rotating body in the region of the semi-cylindrical part has a tapered section with a flattened area and a helical surface adjoining this for reaching behind the wall cutout edge.
  • the rotating body is secured in the cable grommet against axial displacement. This means that the rotating body on the cable entry bar cannot be lost.
  • This is expediently carried out according to a further embodiment of the invention by means of two flexible hook bodies which engage behind the end wall and which are attached to the inside end of the rotating body and the lugs of which are offset from one another by a right angle.
  • the hollow cylinder is provided with two stops that limit the angle of rotation of the rotating body, against which a stop member of the rotating body strikes. The rotating body cannot be rotated beyond the open and closed state.
  • the end face of the rotating body corresponding to the front side of the cable entry bar is provided with a slot.
  • the front face of the rotating body and the front of the cable lead-through strip have markings for identifying the closed and open state of the rotating body. The fitter can therefore clearly see the rotating states of the rotating body.
  • the hook is part of a hook body, which is arranged in the cable grommet by actuating from the front of it axially displaceable.
  • An expedient, further embodiment of the invention provides that the hook body is guided in a hollow cylinder formed on the cable entry bar, which protrudes from the rear of the cable entry bar, that the hook body has a cylindrical part provided with an internal thread and a guide lug (50) and one Has a hook part attached to the top of this part via a film hinge and that a screw which is guided through an opening of the cable bushing and is held on the cable bushing strip can be screwed into the cylindrical part.
  • Fig. 1 shows a section through part of a first embodiment of the
  • Cable feed-through strip according to the invention with a latching hook
  • FIG. 2 is a view of the part of FIG. 1 from below
  • FIG. 3 shows a perspective view of a further embodiment of an open cable feed-through strip according to the invention with rotating bodies for fastening the cable feed-through strip in a wall cutout
  • Fig. 4 is a front view of the cable grommet of Fig. 3 in
  • FIG. 5 is a side view of the cable grommet of FIG. 4,
  • FIG. 6 is a plan view of the cable grommet of FIG. 4,
  • Fig. 7 is a perspective view of the cable grommet of the
  • Fig. 8 is an enlarged perspective view of one of the in the
  • FIG. 9 is a side view of the rotating body of FIG .. 8 10 is a bottom view of the rotary body of FIG. 9,
  • FIG. 1 1 shows a section through a further embodiment of a rotating body in the open position
  • Fig. 12 shows a section through the rotating body of Fig. 1 1, the one
  • Angle of 90 ° is turned for mounting on a wall with the greatest wall thickness
  • Fig. 13 shows a section through the rotating body of Fig. 1 1 by one
  • Angle of 270 ° is turned for mounting on a wall with the smallest wall thickness
  • Fig. 14 shows a section through part of another embodiment of the
  • Cable feed-through strip with a hook body adjustable by means of a screw for clamping on a wall with the greatest wall thickness
  • Fig. 15 shows a section through the part of the cable grommet
  • Fig. 14 for clamping on a wall with the smallest wall thickness.
  • FIG. 1 only the snap connection of a part of a cable bushing 1 of the first type with a wall 2, preferably control cabinet wall, is shown in the region of a wall cutout 3.
  • a hook is formed on the cable lead-through strip 1 as a flexible latching hook, which is provided with a nose 5 which engages behind the wall 2.
  • the nose 5 is provided on the outside with an inclined surface 6, which facilitates the insertion of the cable grommet 1 into the wall cutout 3.
  • an opening 7 is provided in the cable feed-through strip 1 for unlocking the locking hook 4.
  • a screwdriver for unlocking the locking hook 4 can be inserted through this opening 7, for example.
  • the opening 7 can preferably be closed with a blind plug 8 in order to seal the cable feed-through strip 1.
  • FIGS. 3 to 10 show a further embodiment of a cable lead-through strip 1 'to be fastened in a wall cutout.
  • the cable grommet 1 ' consists of two strip parts 9 and 10, each of which is essentially of the same design.
  • Each strip part 9, 10 is double-walled and thus box-shaped and is provided with complementary recesses 1 1, 12, which is used to pass a cable or to insert a cable grommet surrounding a cable.
  • a hinge 15 is arranged in the area of one longitudinal end 13, 14 of the strip parts 9, 10, which allows the upper strip part 9 to be opened approximately perpendicular to the lower strip part 10. Therefore, cables or cable grommets with cables can be inserted into the recess 12 quickly and without hindrance.
  • a downwardly projecting nose 17 is formed, which at the end is provided with two latching cams 18 perpendicular to the nose.
  • a rotating body 20 is rotatably arranged, which is accessible via an opening 21 of the strip part 10 which is open at the top.
  • the rotary body is provided with two hook-shaped parts, which cannot be seen in FIG. 3, and which serve to engage behind the locking cams 18 when the rotary body 20 is rotated accordingly.
  • the rotating body 20 is of the Front 22 of the strip part 10 is accessible and is provided with a slot 23 there. Furthermore, the end face of the rotating body corresponding to the front side 22 bears an arrow head marking 24 and the front side 22 carries a bar marking 25 in the form of a quarter-circle arc guided around the rotating body 20.
  • rotating bodies 26 to 29 are provided in the cable duct 1 'for fastening the cable duct 1' in the wall cutout.
  • These four rotating bodies and their associated parts are of identical design, so that the description of one of the rotating bodies, for example of the rotating body 27, is sufficient.
  • the rotating body 27 is guided in a hollow cylinder 30 integrally formed on the strip part 9, which has a semi-cylindrical part 31 which protrudes from the rear of the cable lead-through strip 1 ', is provided with an end wall 32 and is open to the edge of the wall cutout.
  • the rotating body 27 has at its front end a collar 33 which is provided on its end face with a slot 34 and an arrow head marking 35.
  • the rotating body 27 is provided with two sealing rings 36 and with a stop member 37.
  • the rotating body 27 has in the region of the semi-cylindrical part 31 a tapered section 38 with a flattened area 39 and a helical surface 40 adjoining this for reaching behind the wall cut-out edge.
  • the flattened area 38 faces when the cable grommet is inserted into the wall cutout of the associated edge 41 of the wall 3, as indicated in FIG. 9.
  • the flattened area 39 is adjoined by the helical surface 40, which engages the edge 41 when the rotary body 27 rotates and by means of which the cable feed-through strip 1 ′ is firmly drawn to the wall 3.
  • the stop member 37 strikes during the rotation of the rotating body 27 on two stops of the Hollow cylinder 30 to limit the angle of rotation of the rotating body 27 to the open and closed end states.
  • the rotating body 27 is also secured in the cable grommet 1 'against axial displacement, namely by means of two gripping the end wall 32 behind the flexible hook body 44, 45, which are attached to the inside end of the rotating body 27 and the lugs 46, 47 at a right angle are offset from each other.
  • the lugs 46, 47 are deflected radially before they snap behind the end wall 32.
  • the rotating body 27 is thus captively secured in the cable grommet 1 '.
  • FIG. 7 another embodiment of a cable grommet is partially shown, which is constructed similarly to the embodiment in Figures 3-10.
  • a rotating body 27 ' is rotatable and axially immovable as in FIG. 7.
  • the rotary body 27 'again has a tapered section 38 with a flattened area 39 and a helical surface 40 adjoining this for reaching behind the wall cut-out edge.
  • 11 shows the open position of the rotating body 27 '
  • FIG. 12 the closed position of the rotating body 27' is shown after rotation through an angle of 270 ° for a wall 3 "with the smallest wall thickness.
  • the helical surface 40 engages into the wall edge 41 'or 41 ". This shows that the cable entry bar can be adapted to a wide range of wall thicknesses.
  • FIGS. 14 and 15 partially show a further embodiment of a cable feed-through strip.
  • a hook body 48 is axially displaceably mounted in a cylinder 30 ′′ formed on a strip part (9).
  • the hook body has a cylindrical part 49 with a guide nose 50 and a hook part 52 attached to the top 49 via a film hinge 51.
  • the guide nose 50 becomes guided in a not shown manner in a groove of the cylinder 30 ", so that the part 49 is radially non-rotatable.
  • the part 49 is provided with an internal thread into which a screw 54 guided through an opening 53 can be screwed. By tightening the screw 54, the strip part according to FIG.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kabeldurchführungsleiste mit Befestigungsmitteln zu ihrer Befestigung an einem Ausschnitt einer Wand, insbesondere Schaltschrankwand, wobei die Begestigungsmittel mehrere Haken aufweisen, die die Wand im Bereich des Ausschnitts hintergreifen. Die Haken beweglich ausgebildet sind.

Description

Kabeldurchführungsleiste
Die Erfindung betrifft eine Kabeldurchführungsleiste gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Eine derartige Kabeldurchführungsleiste ist durch die DE-U1 -93 05 755 bekannt. Die Haken sind starre Bestandteile der Kabeldurchführungsleiste und werden in Nuten des Wandausschnitts eingesetzt. Dann wird die Kabeldurchführungsleiste im Wandausschnitt parallel zur Wand verschoben, so dass die Haken Wandteile hintergreifen. Schließlich wird mittels gegenüberliegend vorstehender Sperrvorsprünge, die in Montagestellung als Verschiebewegsperre am Wandausschnittrand anliegen, eine Arretierung der Kabeldurchführungsleiste am Wandausschnitt erreicht.
Die Montage der Kabeldurchführungsleiste ist zwar einfach, weil nur eine Einsetz-, Verschiebe- und Einrastbewegung erforderlich ist, und sonst übliche Befestigungsschrauben zur Befestigung der Kabeldurchführungsleiste an der Wand sind nicht erforderlich und können somit auch nicht verloren gehen, aber einerseits wird ein kompliziert geformter Wandausschnitt benötigt und andererseits ist die Einra- stungsart mit den Sperrvorsprüngen unzuverlässig.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Kabeldurchführungsleiste der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, bei der ein einfach ausgebildeter Wandausschnitt verwendet werden kann und die Befestigung der Kabeldurchführungsleiste an der Wand sicher ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einer ersten Ausführung gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Haken als flexible Rasthaken ausgebildet sind, deren Nase eine dem Ausschnitt zugewandte Schrägfläche aufweist, und dass am Fuß des Rasthakens eine Öffnung in der Kabeldurchführungsleiste zur Entriegelung des Rasthakens vorgesehen ist. Daher kann die Kabeldurchführungsleiste zur Montage einfach und schnell in den Wandausschnitt gedrückt werden, wobei die Schrägflächen das Hineindrücken erleichtern, bis die federnden Rasthaken die Wand hintergreifen. Die Öffnung am Fuß des Rasthakens hat einerseits die Aufgabe, bei einer im Spritzverfahren hergestellten Kabeldurchführungsleiste ohne Schieber im Spritzwerkzeug auszukommen, und andererseits die Aufgabe, den Rasthaken von der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste aus zwecks deren Demontage zu entriegeln, beispielsweise mittels eines Schraubenziehers. Vorzugsweise wird die Öffnung mit einem Blindstopfen verschlossen, um die Dichtigkeit der Kabeldurchführungsleiste zu gewährleisten.
Bei einer zweiten Ausführung gemäß der Erfindung ist der Haken Teil eines Drehkörpers, der in der Kabeldurchführungsleiste schraubenartig verdrehbar angeordnet ist und dessen eine Stirnseite von der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste zugänglich ist. Damit wird auf einen Blindstopfen verzichtet und der Haken als Rasthaken ausgebildet, der einen selbständigen Teil der Kabeldurchführungsleiste bildet. Bei der Montage der Kabeldurchführung im Wandausschnitt wird der Dreh körper gedreht und damit der Rasthaken gegen die Wand gezogen. Dadurch können unterschiedliche Wanddicken ausgeglichen werden.
Bei einer dritten Ausführung gemäß der Erfindung ist der Haken als Rasthaken ausgebildet, der wendeiförmig um einen langgestreckten Drehkörper angeordnet ist, dessen eine Stirnseite von der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste zugänglich ist. Diese Stirnseite bleibt bei der Drehung des Drehkörpers in derselben Ebene wie die Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste. Durch die wendeiförmige Ausbildung des Rasthakens kann dieser unterschiedliche Dicken der Wand ausgleichen.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass der Drehkörper in einem an der Kabeldurchführungsleiste angeformten Hohlzylinder geführt ist, der einen halbzylinderförmigen Teil aufweist, der aus der Rückseite der Kabeldurchführungsleiste herausragt, mit einer Endwand versehen ist und zur Kante des Wandausschnitts offen ist, und dass der Drehkörper im Bereich des halbzylinderförmigen Teils einen verjüngten Abschnitt mit einer Abflachung und eine an diese anschließende Wendelfläche zum Hintergreifen der Wandausschnittskante aufweist.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist der Drehkörper in der Kabeldurchführungsleiste gegen axiale Verschiebung gesichert. Damit ist der Drehkörper an der Kabeldurchführungsleiste unverlierbar. Zweckmäßigerweise erfolgt dies gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung mittels zweier die Endwand hintergreifender, flexibler Hakenkörper, die am innenseitigen Ende des Drehkörpers angebracht sind und deren Nasen um einen rechten Winkel gegeneinander versetzt sind. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist der Hohlzylinder mit zwei den Drehwinkel des Drehkörpers begrenzenden Anschlägen versehen, gegen die ein Anschlagglied des Drehkörpers anschlägt. Der Drehkörper kann also nicht über den offenen und geschlossenen Zustand hinausgedreht werden.
Um den Drehkörper von seiner Vorderseite aus einfach mit einem Schraubenzieher drehen zu können, ist die der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste entsprechende Stirnseite des Drehkörpers mit einem Schlitz versehen.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weisen die vordere Stirnseite des Drehkörpers und die Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste Markierungen zur Kennzeichnung des Schließ- und Offenzustands des Drehkörpers auf. Daher kann der Monteur die Drehzustände des Drehkörpers deutlich erkennen.
Gemäß einer alternativen, weiteren Ausbildung der Erfindung ist der Haken Teil eines Hakenkörpers, der in der Kabeldurchführungsleiste durch Betätigung von deren Vorderseite aus axial verschiebbar angeordnet ist.
Eine zweckmäßige, weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass der Hakenkörper in einem an der Kabeldurchführungsleiste angeformten Hohlzylinder geführt ist, der aus der Rückseite der Kabeldurchführungsleiste herausragt, dass der Hakenkörper einen mit einem Innengewinde und einer Führungsnase (50) versehenen, zylinderförmigen Teil und einen oben an diesen Teil über ein Filmscharnier angesetzten Hakenteil aufweist und dass in den zylinderförmigen Teil eine durch eine Öffnung der Kabeldurchführung geführte Schraube eindrehbar ist, die an der Kabeldurchführungsleiste gehalten ist. Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil einer ersten Ausführung der
Kabeldurchführungsleiste gemäß der Erfindung mit einem Rasthaken,
Fig. 2 eine Ansicht des Teils der Fig. 1 von unten,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführung einer geöffneten Kabeldurchführungsleiste gemäß der Erfindung mit Drehkörpern zur Befestigung der Kabeldurchführungsleiste in einem Wandausschnitt,
Fig. 4 eine Vorderansicht der Kabeldurchführungsleiste der Fig. 3 im
Schließzustand,
Fig. 5 eine Seitenansicht der Kabeldurchführungsleiste der Fig. 4,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Kabeldurchführungsleiste der Fig. 4,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Kabeldurchführungsleiste der
Fig. 4 von unten,
Fig. 8 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht von einem der in den
Figuren 3 bis 7 verwendeten Drehkörpern,
Fig. 9 eine Seitenansicht des Drehkörpers der Fig. 8 Fig. 10 eine Ansicht des Drehkörpers der Fig. 9 von unten,
Fig. 1 1 einen Schnitt durch eine weitere Ausführung eines Drehkörpers in Offenstellung,
Fig. 12 einen Schnitt durch den Drehkörper der Fig. 1 1 , der um einen
Winkel von 90° für die Montage an einer Wand mit größter Wandstärke gedreht ist,
Fig. 13 einen Schnitt durch den Drehkörper der Fig. 1 1 , der um einen
Winkel von 270° für die Montage an einer Wand mit kleinster Wandstärke gedreht ist,
Fig. 14 einen Schnitt durch einen teil einer weiteren Ausführung der
Kabeldurchführungsleiste gemäß der Erfindung mit einem mittels einer Schraube verstellbaren Hakenkörper zur Anklemmung an einer Wand mit größter Wandstärke und
Fig. 15 einen Schnitt durch den Teil der Kabeldurchführungsleiste der
Fig. 14 zur Anklemmung an einer Wand mit kleinster Wandstärke.
In Fig. 1 ist nur die Rastverbindung eines Teils einer Kabeldurchführungsleiste 1 erster Art mit einer Wand 2, vorzugsweise Schaltschrankwand, im Bereich eines Wandausschnitts 3 gezeigt. An der Kabeldurchführungsleiste 1 ist ein Haken als flexibler Rasthaken angeformt, der mit einer Nase 5 versehen ist, die die Wand 2 hintergreift. Die Nase 5 ist außen mit einer Schrägfläche 6 versehen, die das Einsetzen der Kabeldurchführungsleiste 1 in den Wandausschnitt 3 erleichtert. Am Fuß der Rasthakens 4 ist eine Öffnung 7 in der Kabeldurchführungsleiste 1 zur Entriegelung des Rasthakens 4 vorgesehen. Durch diese Öffnung 4 wird auch vermieden, dass bei Ausführung der Kabeldurchführungsleiste in Kunststoffspritztechnik ein Schieber im Spritzwerkzeug verwendet werden muss. Durch diese Öffnung 7 kann beispielsweise ein Schraubenzieher zur Entriegelung des Rasthakens 4 gesteckt werden. Vorzugsweise kann die Öffnung 7 mit einem Blindstopfen 8 verschlossen werden, um die Kabeldurchführungsleiste 1 abzudichten.
In den Figuren 3 bis 10 ist eine weitere Ausführung einer in einem Wandausschnitt zu befestigenden Kabeldurchführungsleiste 1 ' gezeigt. Die Kabeldurchführungsleiste 1 ' besteht aus zwei Leistenteilen 9 und 10, die jeweils im Wesentlichen gleich ausgebildet sind. Jedes Leistenteil 9, 10 ist doppelwandig und damit kastenförmig ausgebildet und ist mit komplementären Ausnehmungen 1 1 , 12 versehen, die zur Durchführung eines Kabels oder zum Einlegen einer ein Kabel umgebenden Kabeltülle dient. Im Bereich der einen Längsenden 13, 14 der Leistenteile 9, 10 ist ein Scharnier 15 angeordnet, das erlaubt, den oberen Leistenteil 9 etwa senkrecht zum unteren Leistenteil 10 aufzuklappen. Daher lassen sich Kabel oder Kabeltülle mit Kabel ungehindert und schnell in die Ausnehmung 12 einlegen.
Im Bereich des anderen Längsendes 16 des Leistenteils 9 ist eine nach unten ragende Nase 17 angeformt, die am Ende mit zwei senkrecht zur Nase stehenden Rastnocken 18 versehen ist.
Im Bereich des anderen Längsendes 19 des Leistenteils 10 ist ein Drehkörper 20 drehbar angeordnet, der über einer nach oben offenen Öffnung 21 des Leistenteils 10 zugänglich ist. Der Drehkörper ist mit zwei in Fig. 3 nicht erkennbaren, hakenförmigen Teilen versehen, die zum Hintergreifen der Rastnocken 18 bei entsprechender Drehung des Drehkörpers 20 dienen. Der Drehkörper 20 ist von der Vorderseite 22 des Leistenteils 10 zugänglich und ist dort mit einem Schlitz 23 versehen. Ferner trägt die der Vorderseite 22 entsprechende Stirnseite des Drehkörpers eine Pfeilkopfmarkierung 24 und die Vorderseite 22 eine Balkenmarkierung 25 in Form eines um den Drehkörper 20 geführten Viertelkreisbogens.
Zur Befestigung der Kabeldurchführungsleiste 1 ' im Wandausschnitt sind vier weitere langgestreckte Drehkörper 26 bis 29 in der Kabeldurchführungsleiste 1 ' vorgesehen. Diese vier Drehkörper und ihre zugehörigen Teile sind gleich ausgebildet, so dass die Beschreibung eines der Drehkörper, beispielsweise des Drehkörpers 27, ausreicht. Der Drehkörper 27 ist in einem am Leistenteil 9 angeformten Hohlzylinder 30 geführt, der einen halbzylinderförmigen Teil 31 aufweist, der aus der Rückseite der Kabeldurchführungsleiste 1 ' herausragt, mit einer Endwand 32 versehen ist und zur Kante des Wandausschnitts offen ist.
Wie am besten aus den Figuren 8 und 9 hervorgeht, weist der Drehkörper 27 an seinem vorderen Ende einen Bund 33 auf, der auf seiner Stirnfläche mit einem Schlitz 34 und einer Pfeilkopfmarkierung 35 versehen ist. Im Bereich des Hohl- zylinders 30 ist der Drehkörper 27 mit zwei Dichtringen 36 und mit einem Anschlagglied 37 versehen.
Der Drehkörper 27 weist im Bereich des halbzylinderförmigen Teils 31 einen verjüngten Abschnitt 38 mit einer Abflachung 39 und eine an diese anschließende Wendelfläche 40 zum Hintergreifen der Wandausschnittskante auf. Die Abflachung 38 ist beim Einsetzen der Kabeldurchführungsleiste in den Wandausschnitt der zugehörigen Kante 41 der Wand 3 zugekehrt, wie in Fig. 9 angedeutet ist. An die Abflachung 39 schließt sich die Wendelfläche 40 an, die bei der Drehung des Drehkörpers 27 an der Kante 41 angreift und durch die die Kabeldurchführungsleiste 1 ' fest an die Wand 3 angezogen wird. Das Anschlagglied 37 schlägt bei der Drehung des Drehkörpers 27 an zwei nicht dargestellten Anschlägen des Hohlzylinders 30 an, um den Drehwinkel des Drehkörpers 27 auf den Offen- und Schließendzustand zu begrenzen. Diese Endzustände sind von außen vom Monteur mit Hilfe der Pfeilkopfmarkierung 35 deutlich zu erkennen, weil diese im Offenzustand auf einer O-Markierung 42 (Fig. 4) und im geschlossenen Zustand auf einer sich verbreiternden Balkenmarkierung 43 steht, wobei die Markierungen 42, 43 auf dem Leistenteil 9 um den Bund 33 angeordnet sind. Zum Schutz gegen unabsichtliches Verdrehen des Drehkörpers 27 können der Umfang des Drehkörpers 27 und die Innenfläche des Hohlzylinders 30 jeweils mit einer Riffelung versehen sein.
Der Drehkörper 27 ist ferner in der Kabeldurchführungsleiste 1 ' gegen axiale Verschiebung gesichert, und zwar mittels zweier die Endwand 32 hintergreifen der, flexibler Hakenkörper 44, 45, die am innenseitigen Ende des Drehkörpers 27 angebracht sind und deren Nasen 46, 47 um einen rechten Winkel gegeneinander versetzt sind. Beim Einsetzen des Drehkörpers 27 in den Hohlzylinder 30 werden die Nasen 46, 47 radial ausgelenkt, ehe sie hinter die Endwand 32 einschnappen. Der Drehkörper 27 ist damit in der Kabeldurchführungsleiste 1 ' unverlierbar gesichert.
In den Figuren 1 1 -13 ist eine weitere Ausführung einer Kabeldurchführungsleiste teilweise gezeigt, die ähnlich wie die Ausführung in den Figuren 3-10 aufgebaut ist. In einem an einem Leistenteil (9) angeformten Zylinder 30' und einem halbzylinderförmigen Teil 31 ' ist ein Drehkörper 27' drehbar und axial unverschiebbar wie in Fig. 7 gelagert. Der Drehkörper 27' weist wieder einen verjüngten Abschnitt 38 mit einer Abflachung 39 und eine an diese anschließende Wendelfläche 40 zum Hintergreifen der Wandausschnittskante auf. In Fig. 1 1 ist die Offenstellung des Drehkörpers 27' gezeigt, während in Fig. 12 die Schließstellung des Drehkörpers 27' nach einer Drehung um einen Winkel von 270° bei einer Wand 3" mit kleinster Wandstärke dargestellt ist. Die Wendelfläche 40 greift dabei in die Wandkante 41 ' bzw. 41 " ein. Damit ist gezeigt, dass die Kabeldurchführungsleiste an einen weiten Bereich der Wandstärke anpassbar ist.
In den Figuren 14 und 15 ist eine weiter Ausführung einer Kabeldurchführungsleiste teilweise gezeigt. In einem an einem Leistenteil (9) angeformten Zylinder 30" ist ein Hakenkörper 48 axial verschiebbar gelagert. Der Hakenkörper weist einen zylinderförmigen Teil 49 mit einer Führungsnase 50 und einen über ein Filmscharnier 51 oben am Teil 49 angesetzten Hakenteil 52 auf. Die Führungsnase 50 wird in nicht dargestellter Weise in einer Nut des Zylinders 30" geführt, so dass der Teil 49 radial unverdrehbar ist. Der Teil 49 ist mit einem Innengewinde versehen, in das eine durch eine Öffnung 53 geführte Schraube 54 eindrehbar ist. Durch Anziehen der Schraube 54 wird das Leistenteil nach Fig. 14 durch Einklemmen mittels des Hakenteils 52 an einer Wand 3^ mit größter Wandstärke und nach Fig. 15 an einer Wand 32 mit kleinster Wandstärke befestigt. Die Auslösung des Leistenteils erfolgt nach Lösen der Schraube 54 durch Zurückbiegen des Hakenteils 52, das durch das Filmscharnier 51 ermöglicht wird. Auch bei dieser Ausführung der Kabeldurchführungsleiste ist diese daher an einen gewissen Bereich der Wandstärke anpassbar.

Claims

Ansprüche
1. Kabeldurchführungsleiste mit Befestigungsmitteln zu ihrer Befestigung an einem Ausschnitt einer Wand, insbesondere Schaltschrankwand, wobei die Befestigungsmittel mehrere Haken aufweisen, die die Wand im Bereich des Ausschnitts hintergreifen, dadurch gekennzeichnet, das die Haken (4; 40) beweglich ausgebildet sind.
2. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Haken als flexible Rasthaken (4) ausgebildet sind, deren Nase (5) eine dem Ausschnitt zugewandte Schrägfläche (6) aufweist, und dass am Fuß des Rasthakens eine Öffnung (7) in der Kabeldurchführungsleiste zur Entriegelung des Rasthakens (4) vorgesehen ist.
3. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (7) mittels eines Blindstopfens (8) verschlossen ist.
4. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Haken Teil eines Drehkörpers ist, der in der Kabeldurchführungsleiste schraubenartig verdrehbar angeordnet ist und dessen eine Stirnseite von der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste zugänglich ist. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Haken als Rasthaken (40) ausgebildet ist, der wendeiförmig um einen langgestreckten Drehkörper (27) angeordnet und dessen eine Stirnseite von der Vorderseite (22) der Kabeldurchführungsleiste (1 ') zugänglich ist.
6. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkörper (27) in einem an der Kabeldurchführungsleiste angeformten Hohlzylinder (30) geführt ist, der einen halbzylinderförmigen Teil (31 ) aufweist, der aus der Rückseite der Kabeldurchführungsleiste herausragt, mit einer Endwand (32) versehen ist und zur Kante des Wandausschnitts offen ist, und dass der Drehkörper (27) im Bereich des halbzylinderförmigen Teils (31 ) einen verjüngten Abschnitt (38) mit einer Abflachung (39) und eine an diese anschließende Wendelfläche (40) zum Hintergreifen der Wandausschnittskante (41 ) aufweist.
7. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkörper (27) in der Kabeldurchführungsleiste (1 ') gegen axiale Verschiebung gesichert ist.
8. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherung gegen axiale Verschiebung mittels zweier die Endwand (32) hintergreifender, flexibler Hakenkörper (44, 45) erfolgt, die am innenseitigen Ende des Drehkörpers (27) angebracht sind und deren Nasen (46, 47) um einen rechten Winkel gegeneinander versetzt sind.
9. Kabeldurchführungsleiste nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder (30) mit zwei den Drehwinkel des Drehkörpers (27) begrenzenden Anschlägen versehen ist, gegen die ein Anschlagglied (37) des Drehkörpers (27) anschlägt.
10. Kabeldurchführungsleiste nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die der Vorderseite der Kabeldurchführungsleiste entsprechende Stirnseite des Drehkörpers (27) mit einem Schlitz (34) versehen ist.
1 1 . Kabeldurchführungsleiste nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Stirnseite des Drehkörpers (27) und die Vorderseite des den Drehkörper aufweisenden Leistenteils (9) Markierungen (35, 42, 43) zur Kennzeichnung des Schließ- und Offenzustands des Drehkörpers (27) aufweisen.
12. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Haken Teil eines Hakenkörpers (48) ist, der in der Kabeldurchführungsleiste durch Betätigung von deren Vorderseite aus axial verschiebbar angeordnet ist.
3. Kabeldurchführungsleiste nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Hakenkörper (48) in einem an der Kabeldurchführungsleiste angeformten Hohlzylinder (30") geführt ist, der aus der Rückseite der Kabeldurchführungsleiste herausragt, dass der Hakenkörper (48) einen mit einem Innengewinde und einer Führungsnase (50) versehenen, zylinderförmigen Teil (49) und einen oben an diesen Teil (49) über ein Filmscharnier (51 ) angesetzten Hakenteil (52) aufweist und dass in den zylinderförmigen Teil (49) eine durch eine Öffnung (53) der Kabeldurchführungsleiste geführte Schraube (54) eindrehbar ist, die an der Kabeldurchführungsleiste gehalten ist.
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