DE8433340U1

DE8433340U1 - Flansch für Kabeleinführungen, insbesondere für elektrische Schalt- und Verteilerschränke

Info

Publication number: DE8433340U1
Application number: DE19848433340
Authority: DE
Original assignee: Striebel & John KG Elektro-Verteilersysteme 7591 Sasbach De
Current assignee: Striebel & John KG Elektro-Verteilersysteme 7591 Sasbach De
Priority date: 1984-11-14
Filing date: 1984-11-14
Publication date: 1985-02-14

Description

Flansch für KabeleinfÜhfünqenY insbesondere für elektrische Schalt- und VerteilerschrHnke.

Die Neuerung betrifft einen Flansch für Kabeleinführungen mit den Merkmalen nach dem ersten Teil des Schutzanspruchs 1.

Derartige Schranke sind in bekannter Weise insbesondere auf allen vier Umfangsflachen, den beiden Seitentuänden, der Boden- und der Deckentuand. mit Flanschöffnungen insbesondere zur Kabeleinführung versehen. Diese meist rechteckigen Flanschöffnungen sind durch Flansche insbesondere aus einem Isolierstoff verschlossen. Die Flansche sind dort mittels Befestigungsschrauben von außen auf einen Schrank aufgeschraubt. Für iiiese, in der Regel vier, vorgesehenen Befestigungsschrauben sind an einem Schrank zusätzlich zur Flanschöffnung im Bereich der Ecken tier Flanschöffnung Befestigungslöcher vorgesehen. Dies erfordert demnach neben einem Stanzwerkzeug für die Flanschöffnung auch ein Werkzeug zur Herstellung der Befestigungslöcher.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flansch mit einer Befestigungsvorrichtung zu schaffen, der neben der Flanschöffnimg keine zusätzlichen Befestigungslöcher in einem Schrank erfordert und der einfach und zuverlässig auf einen Schrank montiert und kraftschlüssig, insbesondere allseitig im Bereich der Auflageflächen anliegend , lösbar befestigt werden kann.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des ■Schutzanspruchs 1 gelöst. Weiterbildende Merkmale sind in Uriteränsprüchen beansprucht.

Mit der vorliegenden Befestigungsvorrichtung uiird die Befestigung eines Flansches unmittelbar durch die Flanschöffnung an einem Schrank ermöglicht. Die bisher erforderlichen Befestigungslöcher werden durch die neue Befestigungsvorrichtung hinfällig. Vorteilhaft ist dort ferner die konvexe, nach außen gerichtete insbeson-

dere verrundete Formgebung der jeweiligen Aüflageflachen eines Flansches, die bei einer kraftschiÜBsigen Befestigungslage des Flansches auf einem Schrank eine allseitige zuverlässige und dichte Auflage sicherstellt.

tilie die Neuerungen im einzelnen gedacht sind, uiird anhand \tan Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert· Es zeigen

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Unterseite eines Flansches,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Flanschausschnittes Im Bereich einer Befestigungsvorrichtung,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Flansches und

Fig. k eine Ansicht eines Schrankausschnitts auf eine innere Seitenwand im Bereich einer Flanschöffnuntj mit aufmontiertem^ kraftschlüssig verriegeltem Flansch.

Der, in der Fig. 1 dargestellte Flansch 5 zeigt im einzelnen die, im Bereich der Flanschecken vorgesehenen Befestigungsvorrichtungen 1 mit einem radial verschwenkbaren Riegel ?..

Die, aus der Fig* 2 im einzelnen ersichtliche Befestigungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Riegel 2, der mit einem Lagerbolzen 12 versehen in einem Lagergesenk 10 des Flansches 5 verdrehbar gelagert ist. 3 bezeichnet Eine Schraube, die mit einer Mutter ^h in Eingriff steht. Die Mutter h ist im Bereich des Lagerbolzens 12 des Riegels 2 teilweise formschlüssig eingelagert. Die Mutter k ist insbesondere aus Metall hergestellt, im Gegensatz zum Riegel 2, der aus Kunststoff hergestellt ist. Es ist jedoch auch möglich, daß das Mutterngewinde für den Eingriff der Schraube 3 unmittelbar im Lagerbolzen 12 des Riegels 2 vorgesehen ist.

Die Funktion der Befestigungsvorrichtung 1 ist nun folgende:

Zwischen der Schraube 3 und der Mutter h mit dBm Riegel 2 ist

eine Friktion wirksam, derart, daß bei einem Verdrehen der Schraube 3 der Riegel 2 synchron mitvErschuienkt luird. Der Verschwenkungswinkelbereich des Riegels 2 ist jedoch begrenzt. Zur Begrenzung Bind dort am Riegel 2 ein Drehbegrenzungsanschlag 6 und am Flansch 5 im Bereich des Lagergesenkes 1D entsprechende Gegenanschläge B vorgesehen, sodaB sich der Rifjgel 2 über die Beaufschlagung der Schraube 3 radial mindestens um 90^D, insbesondere um ca. 135° zwiechen den oben bezeichneten Anschlägen S un B verschwenken läßt.

Wird jedoch die Schraube 3 über diesen Verschwenkungswinkelbereich hinaus weiter gedreht, dann wird der Riegel 2 entsprechend der Steigung der Schraube 3 axial verlaufend in die eine oder die andere Richtung hin verschoben.

Wird die Schraube 3 im Uhrzeigersinn gedreht, dann wird der Riegel Z nach seiner radialen Begrenzung durch die jeweiligen Anschläge £ und B gegen die Auflagefläche 11 des Flansches 5 hin axial verechoben, bis der Lagerbolzen 12 des Riegels 2 mit seiner Stirnfläche am Boden 13 des Lagergesenkes 1G axial begrenzt wird. Der Luft-?· »palt 1*t zwischen der Auflagefläche 11 und der Oberfläche 15 des 2 ist dann hinreichend null.

In der praktischen Anwendung kommt in den Luftspalt 14 die jeweilije Materialstärke der Schrankwände zu liegen. Damit ist es mit der vorliEgenden BEfestigungsvDrrichtung einfach und äußerst zweckmäs-•ig möglich, einen entsprechend ausgerüsteten Flansch unmittelbar durch den Ausschnitt einer Kabeleinführung 16 in einem Schrank 16 zu fixieren und: kraftschlüssig lösbar zu befestigen.

Die Fixierung des Flansches 5 erfolgt dort mittels der ausgeschwenkten Riegel 2 und dem am Riegel 2 vorgesehenen zylindrischen Bund 17, wie dies die Fig. k anschaulich zeigt. Der Ausschnitt der Kabeleinführung 16 in einem SchrankiB ist dem Rasterabstanri des Flansches 5 im Bereich des Befestigungseingriffs oder ungekehrt angepasst. Nach der

• ·

Fixierung Werden die Schrauben 3 im Uhrzeigersinn gedreht_r öodaß zunächst die Riegel 2 in die Lage, gemäß der

Fig. it, an die jeweiligen Anschläge im Flansch 5 geführt werden* Durch ein Weiterdrehen der Schrauben 3 im Uhrzeigersinn werden die Riegel 2 axial gegen die Innenwand des Schrankes 18 gehaben und dort kraftschlüssig durch das Einklemmen der Schrankwand cwischen der Auflagefläche 11 und der Oberfläche 15 des Riegels 2 befestigt*

Das Abnehmen eines Flansches 5 von einem Schrank 18 erfolgt in umgekehrter Richtung, indem die Schrauben 3 im Gegeriuhrzeigersinn gedreht werden, bis der Riegel 2 mit seiner Oberfläche 15 axial von der Schrankinnenwand frei ist und die zwischen der Schraube 3 und dem Riegel 2 wirkende Friktion, den Riegel 2 beim Ueiterdrehen der Schraube 3 außer Eingriff mit dem Schrank 18 verschwenkt·

Die Riegel 2 sind unverlierbar auf dem Flansch 5 gelagert. Selbst

relativ dicke Materialstärken eines Schrankes 18 können mit der vorliegenden Befestigungsvorrichtung am Flansch 5 vorteilhaft bewältigt werden.

In Weiterbildung insbesondere des Flansches 5 ist es vorgesehen, daß die Auflageflächen 11 des Flansches 5, insbesondere die dort räumlich längeren Auflageflächen 11 kcrnve^ nach außen, gewölbt Bind, insbesondere daß die Mitten der räumlich längeren Auflageflächen 11 gegenüber den kürzeren Auflageflächen relativ außerhalb liegen. Durch das Anziehen der Befestigungsvorrichtungen am Flansch 5, liegt der Flansch 5 bei der Montage auf einen Schrank -zuerst mittig an und wird dann soweit verformt, bis die Auflageflächen 11 flächig formschlüssig auf der Außenwand eines Schrankes 18 anliegen. Die Fig. 3 zeigt diese üJeiterbildung.

Die Befestigungsvorrichtung 1 im einzelnen als auch in Uerbindung * mit einem Flansch beschränkt sich in ihrer Ausführung und Anwendung nicht nur auf Schalt- und Verteilerschränks- sondern ist auch anderweitig im Rahen des technisch zweckmäßigen einsetzbar.

Claims

Schutzansprüche

1. Flansch für Habeleinführungen mit einer insbescnderE rechteckigen Grundfläche, mit im Bereich der Ecken des Flansches jeweils angeordneten Befestigungsvorrichtungen zur kraftschlüsaigen Befestigung des Flansches symmetrisch zu einer Flanschöffnung, insbesondere für Elektrische Schalt- und Verteilerschränke, dadurch gekennzeichnst, daß die einzelnen Befestigungsvorrichtungen (1) aus einem radial in die jeweilige Befestigungslage einschuienkbaren, nach der Einschwenkung axial verschiebbaren und axial kraftschlüssig feststellbaren Riegel (2) gebildet sind.

2. Flansch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (2) mittelbar mit einer Schraube (3) axial kraftschlüssig feststellbar ist·

3. Flansch »nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Riegel (2) und der Schraube (3) eine Friktion wirksam ist.

km Flansch nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeicimat, daß im Riegel (2) eine insbesondere metallische Mutter (*0 für den Eingriff mit der Schraube (3) teilweise formschlüssig eingelagert ist.

5. Flansch nach Anspruch 1 bis l», dadurch gekennzeichnet, daß die im Flansch (5) gels
bar gelagert sind.

im Flansch (5) gelagerten Riegel (2) um ca. 135° radial verschwenk-

j

6. Flansch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dreh-

begrenzungsanschlag (G) au." der Seite des Riegels (2) axial auf

j der Lagermantelfläche (7) des Riegels (2) erhaben verlaufend vor-

! gesehen ist, und daß die Gegenanschläge (B) auf der Seite des

j Flansches (5) von einer koaxial verlaufenden Ausnehmung (9) an der

Innenmantelfläche des Lagergesenkes (10) des Flansches (5) gebildet sind·

2 -

7. Flansch nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gBkEnnzEichnet, daß der RiegEl (2) aus Kunststoff hErgEstellt ist.

3· Flansch nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekEnnzsichnst, daß diE AuflagsflächEn (11) das Flanschss (5), insbesondsrE die dort räimilich längeren AuflageflächEn (11) konvex nach außsn geuölbt sind.

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