WO2003083345A1 - Verbindungsstück für ein rohrleitungsnetz - Google Patents

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WO2003083345A1
WO2003083345A1 PCT/EP2003/002666 EP0302666W WO03083345A1 WO 2003083345 A1 WO2003083345 A1 WO 2003083345A1 EP 0302666 W EP0302666 W EP 0302666W WO 03083345 A1 WO03083345 A1 WO 03083345A1
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WO
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connecting piece
securing
connector according
claws
cutting edge
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PCT/EP2003/002666
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Schiedt
Original Assignee
Gardena Kress + Kastner Gmbh
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0844Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring pivoting so as to lie against the tube
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F16L33/227Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the hose being introduced into or onto the connecting member and automatically locked

Definitions

  • the invention relates to a connecting piece for a pipeline network, in particular for an irrigation system for plants, and a fastening arrangement for such connecting pieces in order to hold them on a fastening surface.
  • Irrigation systems with a piping system are known (Gardena Micro-Drip-System).
  • plastic lines are laid from a water source to branches and end users, wherein holders with earth spikes reaching over the pipe can hold the pipes fixed to the ground.
  • the holder has a partially open ring at the top of an earth spike, in which the pipe can be clipped.
  • tube holders in the form of tube clamps are also provided, which grip around the tube from above and can be fastened on solid surfaces by means of dowels, screws, nails or the like.
  • the invention has for its object to propose a design for connectors with which a securing of the connecting lines on the connectors is possible in a simple manner.
  • each connecting piece of the connecting piece is provided with an arrangement for securing the pushed-on pipe end, which consists of a cutting edge which overlaps the connecting piece and which is aligned in the push-on direction of the pipe end and around Lever arms can be swiveled, the swivel axis of which lies in front of the cutting edge in the push-on direction.
  • Safety devices for pipelines are known (US-A-4 541 658).
  • the known fuses consist more or less of locking hooks which are pushed radially to the side when a pipe end is inserted and then snap behind a safety collar of the pipe sections.
  • the fuse according to the present invention on the other hand, consists of cutting edges which overlap the pipelines on the outside and prevent them from being withdrawn from their deferred position.
  • the advantage of arranging such cutting edges on the outside of the pipelines is that these cutting edges can be lifted by hand via their lever arms, so that the pipelines can be dismantled.
  • blades and lever arms can be part of the connectors themselves. However, they can also be expediently designed as additional parts and placed separately on the connecting pieces. This configuration allows, for example, production from an elastic and tough material, for example from suitable plastics, which can differ from the material for producing the connecting pieces themselves.
  • the cutting edges and the lever arms each form an annular body which is pushed onto the connecting piece and held there in a form-fitting manner.
  • the ring body consists of two opposing half rings, each with a cutting edge and with lever arms running obliquely to a central plane, which merge into opposing latching lugs which are offset by 90 ° with respect to the cutting edges and which engage positively in recesses in the connecting pieces.
  • the cutting edge and lever arms can be parts of a U-shaped securing bracket, which can be placed laterally on the connecting piece with its open side.
  • the securing edge can be jagged and a recess can be provided on the inner circumference of the spring sheet metal ring opposite the securing edge, which is hooked onto a hook-shaped projection of the connecting piece.
  • FIG. 1 is a perspective schematic representation of a pipeline network of an irrigation system
  • FIG. 2 shows the enlarged representation of a side view of a claw provided for fastening pipelines, which is provided with an insertion spit for fastening in the ground, 3 seen the view of the fastening claw according to FIG. 2 in the direction of arrow III,
  • FIG. 6 shows a fastening claw of a different type with a fastening tab projecting laterally from it in a representation similar to FIG. 2,
  • FIGS. 6 to 10 are perspective views of the claw according to FIGS. 6 to 10,
  • FIGS. 1 to 5 or 6 to 11 shows a connecting piece for pipelines, which can be latched in the claws according to FIGS. 1 to 5 or 6 to 11,
  • FIG. 13 shows a variant of a connecting piece, 14 a closure piece,
  • T-connector 15 is a T-connector for pipelines, which can be received in the claws according to the previously shown FIG.
  • FIG. 16 shows a cross-shaped connecting piece which, like the connecting pieces according to FIGS. 12 to 15, is provided with an arrangement for securing a pushed-on pipe end at each connecting piece,
  • FIG. 19 shows an angle connector similar to FIG. 18, but with a one-piece integrated securing device for pushed-on pipe sections,
  • FIG. 20 shows another embodiment of a securing device for pushed-on pipe sections with a locking ring designed in the form of a leaf spring
  • FIG. 21 is a top view of the embodiment of FIG. 20 in the direction of arrow XXI,
  • FIGS. 20 and 21, 23 shows the side view of a further exemplary embodiment of a connecting piece with a securing arrangement for pushed-on pipelines
  • FIG. 24 is a partial view of the connector of FIG. 23 in the direction of arrow XXIV,
  • 26 is a side view of the safety bracket of FIG. 23 without a connector
  • Fig. 28 is the view of the securing bracket of Fig. 26 in the direction of arrow XXVIII and
  • Fig. 29 shows the view of the securing bracket of Fig. 26 in the direction of arrow IXXX.
  • Fig. 1 shows more or less schematically a mounting arrangement for a garden irrigation system, wherein no concrete irrigation system is shown, but only the possibilities of piping and the arrangement of additional elements, which is possible by the invention.
  • claws 5 and 6 are provided for fastening pipes have different dimensions.
  • the claw-like claws 5 and 6 have different through openings which adapt to pipes 3 with a larger diameter, for example to inch pipes or to thinner plastic pipes, for example 3/16 inches in diameter.
  • These plastic tubes are snapped into corresponding recesses in the through openings of the claws 5 and 6 in a manner to be explained in more detail later and thus held in their position.
  • the claws 5 and 6 are fastening claws which are provided with laterally projecting fastening lugs 7, 7 lugs or the like being able to be guided through these lugs for fastening the claws to the bottom of the area 1. Claws of this type are described in detail in FIGS. 6 to 11. Fastening claws 10 with pressure plates 8 and with earth spikes 9 projecting downwards are provided in area 2 for fastening the pipelines 3 and 4 and are explained in detail with reference to FIGS. 2 to 5. It can be seen in FIG.
  • Openings 13 and 14 are provided which can be used either to lay pipes 3 or 4 again perpendicular to the first pipe run in a fastening plane parallel to the floor or to connect other elements such as drip exits 15 or via the openings 14 perpendicular to the fastening to attach upward outlet pipes 16 for fastening spray nozzles 17. This will also be discussed in the following.
  • FIGS. 12 to 17 show distributor pieces 18 and 19, also adapted to the diameters of the pipes 3 and 4, which are used to connect different pipes and which can also be held below the claws 5 and 6 in a fastening plane.
  • Such connectors are shown in FIGS. 12 to 17. They are also provided with securing arrangements that can be used to prevent the pipelines from slipping off. The following description also contains explanations.
  • 2 to 5 show, in an enlarged representation, the claws 10 which are used in the earth region 2 for fastening pipelines.
  • the claws 11 essentially correspond to the design of the claws 10. Only the dimensions are different in order to achieve an adaptation to pipelines of 3/16 inches, while the claws 10 shown are intended to be suitable for half-inch pipelines, for example.
  • 2 to 5 show first of all that the claws 10 themselves are approximately in the form of a tunnel, the outlet openings 12 each being provided with inwardly protruding projections 20 which cause the pipes 3 to snap into place when they are inserted lead in the opening 12.
  • the claws 10, like the pipelines 3 or 4 are made of plastic, that is to say of a material which allows a certain elastic deformation in order to leave the respective lines 3 - or 4 - in the openings 12 in a form-fitting manner.
  • the claws 10 are provided with openings 13 and 14 running perpendicular to the axis 21, of which the opening 13 is also tunnel-like, while the opening 14 is designed as a circular opening.
  • the axis 21 runs through the center of the circular arc that the opening 12 forms in the upper closed area.
  • the axis 21 thus also runs in the fastening plane of the lines 3 (or 4), because the pipes are held in the arcuate part of the opening 12 accordingly.
  • the opening 13 lies on an axis 22 which runs perpendicular to the axis 21 and lies in the fastening plane determined by the position of the axis 21.
  • the opening 14, however, lies on an axis 23 which is perpendicular to the mounting plane.
  • the opening 13 has no possibility to snap pipes into place.
  • the inside of the claws 10 is provided in the region of the intersection of the axis 21 with the axes 22 and 23 with inwardly projecting structures 24 in the form of projections which are arranged symmetrically to the axis 23. As will be explained later, these structures serve to engage positively in corresponding recesses or cutouts 25 in the connecting pieces 18 in order to hold them in position within the claws 10. Branches in the form of connecting pieces, as will be described with reference to FIGS. 12 to 17, can therefore be securely positioned in the opening 13.
  • the opening 14 can be adapted from the outset to the diameter of the pipelines 3 or 4, so that corresponding connecting pieces of a distributor piece or other connecting pipe parts such as those designated by 16 in FIG. 1 are secure and firm in their perpendicular position to the fastening plane can be held on the claws 10.
  • the tunnel-like housings of the claws have space for various coupling components on the inside.
  • connecting pieces can be added, as they are still based on FIG. 12 to 17 are explained.
  • a T-piece according to FIG. 15 for connecting three pipe ends can be held under such a claw.
  • the structures 24 provided on the inside are important when other elements can protrude from the housing of the claw at the additional outlet 13, where no latching is provided. In such a case, the corresponding structures 24 serve to stabilize the position of the connection within the claw.
  • the additional outlet 14 pointing perpendicular to the fastening surface is particularly advantageous because it can be used to connect the common droppers, but in particular also spray nozzles, such as the nozzle 17, to the pipe 16 (FIG. 1).
  • This extension tube 16 is arranged tilt-proof within the opening 14.
  • connectors for the plastic pipelines are each matched to the dimensions of the plastic pipelines 3 and 4, respectively.
  • the connecting pieces are each provided with circumferential and profiled collars 29, each of which is provided with axially projecting shoulders 30 and, in the exemplary embodiments shown, also with arrow-like shoulders 31 which extend axially to the connecting center and point inward Have depressions that can be used to secure devices 32 with their inwardly directed hook 33 (Fig. 16) to snap.
  • 19 shows another embodiment in which a securing device 32a is attached in one piece to the connecting piece 19a.
  • Axial protruding projections 30 are also provided here, but the two-part design between safety device 32 and connector 19 is missing, as is shown in FIG. 18.
  • the safety device 32 consists of two diametrically opposed holding arms 34, from each of which lever arms 35 run obliquely to a cutting edge 36, each of which is designed in the form of a circular arc and the radius of which is adapted to the radius of the plastic lines to be pushed onto the connecting pieces 26 or 28. Since the lever arms 35 run obliquely outwards in the opposite direction to the later pushing on of a line end, the respectively associated cutting edges 36 are pressed radially outward when pushing on a pipe end, so that there is no resistance to pushing on the line end.
  • the safety device 32 which in the exemplary embodiments shown in FIGS. 12 to 17 is each manufactured separately from the connecting piece and then pushed and latched onto the connecting piece in the sense of FIG. 16, therefore reliably prevents the pipes from being detached unintentionally from the connector.
  • the geometry of the cutting edge arrangement is designed such that the holding force increases when a pulling force is exerted on a pipeline. A moment is then exerted on the lever arm guiding the cutting edge and on the cutting edge itself, which causes a stronger engagement of the cutting edge in the tubular casing and thus a higher holding force.
  • the connectors themselves are securely held and positioned in the cavity within the claws 5 and 10, respectively.
  • the new fastening claws 5 and 10 therefore ensure the stable and secure construction of a pipeline network.
  • the design of the safety device is no different in terms of its function than that of the safety device 32.
  • the cutting edge 36 is arranged at the end of lever arms 35.
  • the connecting arms 34a attach firmly to the collar 29 and are not designed as separately snap-on parts.
  • FIG. 12 shows a simple through connector.
  • Fig. 13 shows a through connector with a vertically projecting connecting piece 27, which can be passed through the opening 14 of the associated claw.
  • 14 shows an end connector with a termination.
  • Fig. 15 a T-piece.
  • Fig. 17 an angle connector and Fig. 16 a cross connector. It can be seen that such a cross connector is not usable with the claws 5 or 10 shown here, because the fourth connection piece would collide with either the ground spike 9 or the tab 7.
  • the tab 7 would have to be removed from the plane of the axis 22 and placed outside. The same applies to the arrangement of an earth spike.
  • the securing device here consists of a sheet steel ring 39 punched out in a special manner, as shown in FIG. 22.
  • the steel sheet ring 39 has a serrated securing edge 40 on its inner circumference and a recess 41 on the side opposite this securing edge 40. With this recess 41, the securing ring is hung over a laterally projecting hook-like projection 42 of the connecting piece 37 and, as shown in FIG. 20, is bent so resiliently that its securing edge 40 lies against the circumference of the connecting piece 38.
  • the hook 42 is part of a collar 43 which has an axially projecting stop 44 which is opposite the part of the ring 39 which is provided with the securing edge 40 in its mounting position.
  • the securing ring 39 is pressed by hand or through the pipe itself in the area of its securing edge 40 in the direction of the stop 44, so that there is enough space between the securing edge 40 and the connecting piece 38 to slide the End of pipe exists.
  • the locking ring 39 is released, so that its locking edge 40 is on the outside of the circumference Pipe end creates.
  • Each pull in the axial direction on the pipe now causes the cutting edge 40 to dig into the outer circumference of the pipe and thus secure the pipe end on the connecting piece 38. It can only be released if the part provided with the cutting edge 40 is again pressed in the direction of the stop 44, as already described above.
  • 23 to 27 show a further advantageous embodiment of a connecting piece with a securing arrangement for a pushed-on pipe piece.
  • connection pieces 26 ' which are aligned with one another, and a connection piece 27' running perpendicular to these connection pieces are arranged on a common middle part 50, the diameter of which is larger than that of the connection piece 26 ', and this with lateral ribs 51 is provided to allow the best possible handling.
  • Collars 52 running parallel to the central part 50 at a small distance from it run on both connecting pieces 26 ', which delimit a groove 53 towards the central part 50, which serves to receive a resilient securing bracket 54, which is shown in detail in FIGS. 25 to 29 in different views is shown.
  • the securing bracket 54 consists of an essentially U-shaped securing part, stamped and bent from sheet metal, which consists of two legs 55 and a central part 57 connecting them (FIG. 27). is constructed, which has on its inward-facing side a serrated edge 58 which, like in the previously described exemplary embodiments, presses into the circumference of a plastic tube pushed onto the connecting piece 26 'due to the elastic properties of the securing device 54 and when pulling on the plastic tube against the push-on direction, it works even further into the plastic tube due to the geometry.
  • the securing bracket consisting of the legs 55 and the middle part 57 is connected at the bottom in one piece to two fastening strips 59 which are also formed into a U and which, together with a crosspiece 60 connecting them, form a type of mounting plate which has a recess which is adapted to the inside diameter of the groove 53 61 is provided, and is inserted with its open side laterally into the groove 53.
  • the legs 55 are at an angle to the base part formed by the mounting plate, which in the exemplary embodiment is of the order of 30 °.
  • a bent-up stop edge 62 comes to a stop on the associated collar 52, and a backward movement contrary to the pushing-on movement is prevented by clamping hooks which protrude downward from the two fastening strips 59 against the pushing-on direction.
  • the middle section 57 between the two legs 55 can be pressed by hand in the direction of the arrow 56 (FIG. 23) in order to disassemble an already to effect a pipe section.
  • the force to be used for this is not greater than the push-on force.
  • a tab-shaped stop tongue 63 is bent out, which rests against the collar 52 in order to prevent the elastic elements from being overstretched.
  • 23 to 29 therefore show a particularly simple arrangement of a safety device which can be formed in a simple manner from spring plate, in order then to be pushed onto a connecting piece made of plastic in a known manner.

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Abstract

Es werden Verbindungsstücke (la) für ein Rohrleitungsnetz, insbesondere für ein Bewässerungssystem für Pflanzen beschrieben, bei dem jedem Anschlussstutzen des Verbindungsstückes eine diesen aussen übergreifende Schneide (36) zugeordnet ist, die in Aufschieberichtung des Rohrleitungsendes ausgerichtet und um einen Hebelarm (34) schwenkbar ist, dessen Schwenkachse in die Aufschieberichtung hinter der Schneide liegt. Bei einer auf die Schneide in Abzugsrichtung wirkenden Kraft wird auf die Schneide ein Moment ausgeübt, das die Schneide weiter in das Rohrleitungsende eindrückt und ein ungewolltes Lösen der Rohrleitung vom Anschlussstutzen verhindert.

Description

Beschreibung Verbindungsstück für ein Rohrleitungsnetz
Die Erfindung betrifft ein Verbindungsstück für ein Rohrleitungsnetz, insbesondere für ein Bewässerungssystem für Pflanzen, sowie eine Befestigungsanordnung für solche Verbindungsstücke, um diese an einer Befestigungsfläche zu halten.
Bewässerungssysteme mit einem Rohrleitungssystem sind bekannt (Gardena Micro-Drip-System). Bei dieser bekannten Anordnung sind Kunststoffleitungen von einer Wasserquelle aus zu Abzweigungen und Endverbrauchern gelegt, wobei über das Rohr greifende Halter mit Erdspießen die Rohre am Boden fixiert halten können. Zu diesem Zweck weisen die Halter am oberen Ende eines Erdspießes einen teiloffenen Ring auf, in welchen das Rohr eingeklipst werden kann. Bei der bekannten Anordnung sind auch Rohrhalter in der Form von Rohrklemmen vorgesehen, die das Rohr von oben umgreifen und auf festem Untergrund durch Dübel, Schrauben, Nägel oder dergleichen befestigt werden kön- nen.
Solche Befestigungsanordnungen sind nur geeignet, um gerade Rohrleitungsstücke ortsfest zu halten. Die Anordnung und Halterung von Verteilstücken oder von Abzweigungen zu Endverbrauchern ist nicht mög- lieh. Es hat sich auch gezeigt, dass die Kunststoffleitungen zumindest nach einer gewissen Einbauzeit dazu neigen, sich von dem Anschlussstutzen der Verbindungsstücke zu lösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Verbindungsstücke eine Ausgestaltung vorzuschlagen, mit der in einfacher Weise eine Sicherung der Anschlussleitungen an den Verbindungsstücken möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass jeder Anschlussstutzen des Verbindungsstückes mit einer Anordnung zur Sicherung des aufgeschobenen Rohrleitungsendes versehen ist, die aus einer den Anschluss- stutzen außen übergreifenden Schneide besteht, die in Aufschieberichtung des Rohrleitungsendes ausgerichtet und um Hebelarme schwenkbar ist, deren Schwenkachse in der Aufschieberichtung vor der Schneide liegen.
Es sind zwar Sicherungseinrichtungen für Rohrleitungen bekannt (US-A- 4 541 658). Die bekannten Sicherungen bestehen aber mehr oder weniger aus Rasthaken, die beim Einschieben eines Rohrleitungsendes radial zur Seite gedrückt werden und dann hinter einem Sicherungskragen der Rohrleitungsstücke einschnappen. Die Sicherung nach der vorlie- genden Erfindung dagegen besteht aus Schneiden, die außen die Rohrleitungen übergreifen und ein Zurückziehen derselben aus ihrer aufgeschobenen Position unterbinden. Vorteil der Anordnung solcher Schneiden außen an den Rohrleitungen ist es, dass diese Schneiden über ihre Hebelarme von Hand abgehoben werden können, so dass eine Demon- tage der Rohrleitungen möglich wird.
Diese Schneiden und Hebelarme können Teil der Verbindungsstücke selbst sein. Sie können aber zweckmäßig auch als Zusatzteile ausgebildet und gesondert auf die Anschlussstutzen aufgesetzt sein. Diese Aus- gestaltung erlaubt beispielsweise die Herstellung aus einem elastischen und zähen Material, beispielsweise aus geeigneten Kunststoffen, welches sich von dem Material zur Herstellung der Verbindungsstücke selbst unterscheiden kann.
In zweckmäßiger Ausgestaltung bilden die Schneiden und die Hebelarme jeweils einen Ringkörper, der auf den Anschlussstutzen aufgeschoben und an diesem formschlüssig gehalten ist. Dabei kann bei einer be- sonders vorteilhaften Ausführungsform der Ringkörper aus zwei gegenüberliegenden Halbringen mit je einer Schneide und mit schräg zu einer Mittelebene hin verlaufenden Hebelarmen bestehen, die in gegenüberliegende um 90° gegenüber den Schneiden versetzte Rastlaschen über- gehen, die formschlüssig in Aussparungen der Anschlussstutzen eingreifen.
Möglich ist es aber auch, den Ringkörper aus Federblech zu stanzen, mit einer an seinem Innendurchmesser vorgesehenen Sicherungskante federnd außen an der Rohrleitung angreifen zu lassen und mit seinen der Sicherungskante gegenüberliegenden Innenseite an einem Sicherungsvorsprung des Anschlussstutzens zu halten. In anderer Ausführung können Schneide und Hebelarme Teile eines U-förmigen Sicherungsbügels sein, welcher mit seiner offenen Seite seitlich auf den An- schlussstutzen aufgesetzt sein kann.
Dabei kann die Sicherungskante gezackt ausgebildet sein und an dem der Sicherungskante gegenüberliegenden Innenumfang des Federblechringes eine Aussparung vorgesehen sein, die an einem hakenförmigen Vorsprung des Anschlussstutzens eingehängt ist.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische schematische Darstellung eines Rohrleitungsnetzes eines Bewässerungssystems,
Fig. 2 die vergrößerte Darstellung einer Seitenansicht einer zur Befestigung von Rohrleitungen vorgesehenen Klaue, die mit einem Einsteckspieß zur Befestigung in der Erde versehen ist, Fig. 3 die Ansicht der Befestigungsklaue nach Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III gesehen,
Fig. 4 die Draufsicht auf die Klaue der Fig. 2 in Richtung des Pfeiles IV gesehen,
Fig. 5 die Ansicht der Klaue der Fig. 2 von unten in Richtung des Pfeiles V nach Fig. 2 gesehen,
Fig. 6 eine Befestigungsklaue anderer Art mit einer seitlich von ihr abragenden Befestigungslasche in einer Darstellung ähnlich Fig. 2,
Fig. 7 die Ansicht der Klaue der Fig. 6 in Richtung des Pfeiles VII gesehen,
Fig. 8 den Schnitt durch die Klaue längs der Schnittlinie Vlll-Vlll in Fig. 7,
Fig. 9 die Ansicht der Klaue der Fig. 6 in Richtung des Pfeiles IX ge- sehen,
Fig. 10 die Draufsicht auf die Klaue nach Fig. 6 in Richtung des Pfeiles X gesehen,
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung der Klaue nach den Fig. 6 bis 10,
Fig. 12 ein Verbindungsstück für Rohrleitungen, welches in den Klauen nach Fig. 1 bis 5 bzw. 6 bis 11 rastend aufgenommen werden kann,
Fig. 13 eine Variante eines Verbindungsstückes, Fig. 14 ein Verschlussstück,
Fig. 15 ein T-Verbindungsstück für Rohrleitungen, das in den Klauen nach den vorher gezeigten Fig. aufnehmbar ist,
Fig. 16 ein kreuzförmiges Verbindungsstück, das ebenso wie die Verbindungsstücke nach den Fig. 12 bis 15 mit einer Anordnung zur Sicherung eines aufgeschobenen Rohrlei- tungsendes an jedem Anschlussstutzen versehen ist,
Fig. 17 ein Winkelverbindungsstück,
Fig. 18 das Winkelverbindungsstück nach Fig. 17 in einer anderer Dar- Stellung,
Fig. 19 ein Winkelverbindungsstück ähnlich Fig. 18, jedoch mit einer einstückig integrierten Sicherungseinrichtung für aufgeschobene Rohrstücke,
Fig. 20 eine andere Ausführungsform einer Sicherungseinrichtung für aufgeschobene Rohrstücke mit einem blattfederartig ausgebildeten Sicherungsring,
Fig. 21 die Draufsicht auf die Ausführungsform der Fig. 20 in Richtung des Pfeiles XXI,
Fig. 22 die Darstellung des als Sicherungseinrichtung verwendeten Blattfederringes der Fig. 20 und 21 , Fig. 23 die Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Verbindungsstücks mit einer Sicherungsanordnung für aufgeschobene Rohrleitungen,
Fig. 24 die Teilansicht des Verbindungsstücks der Fig. 23 in Richtung des Pfeiles XXIV,
Fig. 25 die Ansicht des als Sicherungsanordnung in Fig. 23 vorgesehenen Federbügels in Richtung des Pfeiles XXV der Fig. 26,
Fig. 26 die Seitenansicht des Sicherungsbügels der Fig. 23 ohne Verbindungsstück,
Fig. 27 die Ansicht des Sicherungsbügels in Richtung des Pfeiles XXVII der Fig. 26,
Fig. 28 die Ansicht des Sicherungsbügels der Fig. 26 in Richtung des Pfeiles XXVIII und
Fig. 29 die Ansicht des Sicherungsbügels der Fig. 26 in Richtung des Pfeiles IXXX.
Die Fig. 1 zeigt mehr oder weniger schematisch eine Befestigungsanordnung für ein Garten bewässern ngssystem, wobei keine konkrete Be- Wässerungsanlage gezeigt ist, sondern nur die Möglichkeiten der Rohrleitungsverlegung und der Anordnung zusätzlicher Elemente, die durch die Erfindung möglich ist.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Gartenbereich 1 mit festem Boden, bei- spielsweise den Bereich einer Terrasse und einen Gartenbereich 2, der vom natürlichen Erdboden begrenzt ist. Im ersten Bereich 1 sind zur Befestigung von Rohrleitungen 3 bzw. 4 Klauen 5 bzw. 6 vorgesehen, die unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Die tunnelartig ausgebildeten Klauen 5 bzw. 6 besitzen unterschiedliche Durchgangsöffnungen, die sich an Rohrleitungen 3 mit größerem Durchmesser, beispielsweise an Zollrohre bzw. an dünnere Kunststoffrohre, beispielsweise 3/16 Zoll im Durchmesser, anpassen. Diese Kunststoff röhre werden dabei in später noch näher zu erläuternder Weise in entsprechende Ausnehmungen an den Durchgangsöffnungen der Klauen 5 bzw. 6 eingerastet und so in ihrer Lage gehalten. Die Klauen 5 bzw. 6 sind Befestigungsklauen, die mit seitlich abstehenden Befestigungslaschen 7 versehen sind, wobei durch diese Laschen 7 Schrauben oder dergleichen zur Befestigung der Klauen am Boden des Bereiches 1 geführt werden können. Klauen dieser Art sind in den Fig. 6 bis 11 im einzelnen beschrieben. Befestigungsklauen 10 mit Druckplatten 8 und mit nach unten ragenden Erdspießen 9 sind im Bereich 2 zur Befestigung der Rohrleitungen 3 bzw. 4 vorgesehen und werden im einzelnen anhand der Fig. 2 bis 5 erläutert. Zu erkennen ist in Fig. 1 , dass beide Arten von Befestigungsklauen 5, 6 bzw. 10, 1 1 , die jeweils für Rohrleitungen 3, 4 unterschiedlicher Durchmesser einsetzbar sind, außer den Durchgangsöffnungen 12 für die Rohrleitungen 3 bzw. 4 auch noch mit zusätzlichen Öffnungen 13 und 14 versehen sind, die dazu ausgenützt werden können, entweder wiederum Rohrleitungen 3 bzw. 4 senkrecht zum ersten Rohrleitungsverlauf in einer zum Boden parallelen Befestigungsebene zu verlegen oder andere Elemente, wie beispielsweise Tropfausgänge 15 anzuschließen oder über die senkrecht zur Befestigung stehenden Öffnungen 14 nach oben gerichtete Austrittsrohre 16 zur Befestigung von Sprühdüsen 17 anzubringen. Auch hierauf wird im folgenden noch eingegangen werden.
Zu erkennen sind in Fig. 1 aber auch Verteilerstücke 18 und 19, ebenfalls angepasst an die Durchmesser der Rohrleitungen 3 bzw 4, die zum Anschluss verschiedener Rohrleitungen dienen und ebenfalls unterhalb der Klauen 5 bzw. 6 in einer Befestigungsebene gehalten werden können. Solche Verbindungsstücke sind in den Fig. 12 bis 17 aufgeführt. Sie sind außerdem mit Sicherungsanordnungen versehen, mit denen die aufgeschobenen Rohrleitungen an einem Abrutschen gehindert werden können. Die nachfolgende Beschreibung enthält auch hierzu Erläuterungen.
Die Fig. 2 bis 5 zeigen in einer vergrößerten Darstellung die Klauen 10, die im Erdbereich 2 zur Befestigung von Rohrleitungen verwendet werden. Die Klauen 11 entsprechen im wesentlichen der Ausgestaltung der Klauen 10. Lediglich die Abmessungen sind anders, um eine Anpassung an Rohrleitungen von 3/16 Zoll zu erreichen, während die gezeigten Klauen 10 beispielsweise für Halbzoll-Rohrleitungen geeignet sein sollen. Die Fig. 2 bis 5 lassen zunächst erkennen, dass die Klauen 10 selbst etwa in der Form eines Tunnels ausgebildet sind, wobei die Austrittsöffnungen 12 jeweils mit nach innen ragenden Vorsprüngen 20 ver- sehen sind, die beim Einlegen der Rohrleitungen 3 zu einem Einrasten derselben in der Öffnung 12 führen. Die Klauen 10 sind ebenso wie die Rohrleitungen 3 oder 4 aus Kunststoff hergestellt, aus einem Material also, das eine gewisse elastische Verformung zulässt, um die jeweiligen Leitungen 3 — bzw. 4 - in den Öffnungen 12 formschlüssig zu lassen.
Die Fig. 3 und 5 zeigen aber auch, dass die Klauen 10 mit senkrecht zu der Achse 21 verlaufenden Öffnungen 13 bzw. 14 versehen sind, von denen die Öffnung 13 ebenfalls tunnelartig, die Öffnung 14 dagegen als eine kreisrunde Öffnung ausgebildet ist. Die Achse 21 verläuft dabei durch den Mittelpunkt des Kreisbogens, den die Öffnung 12 im oberen geschlossenen Bereich bildet. Die Achse 21 verläuft somit auch in der Befestigungsebene der Leitungen 3 (bzw. 4), weil die Rohrleitungen im kreisbogenförmigen Teil der Öffnung 12 entsprechend gehalten werden. Die Öffnung 13 liegt auf einer Achse 22, die senkrecht zur Achse 21 ver- läuft und in der von der Lage der Achse 21 bestimmten Befestigungsebene liegt. Die Öffnung 14 dagegen liegt auf einer Achse 23, die senkrecht zur Befestigungsebene verläuft. Die Öffnung 13 besitzt keine Möglichkeit, um Rohre einrasten zu können. Die Innenseite der Klauen 10 ist jedoch im Bereich des Schnittpunktes der Achse 21 mit den Achsen 22 und 23 mit nach innen ragen- den Strukturen 24 in der Form von Vorsprüngen, die symmetrisch zu der Achse 23 angeordnet sind, versehen. Wie später noch erläutert werden wird, dienen diese Strukturen dazu, formschlüssig in entsprechende Ausnehmungen oder Aussparungen 25 der Verbindungsstücke 18 einzugreifen, um diese positionsgenau innerhalb der Klauen 10 zu halten. Abzweigungen in der Form von Anschlussstutzen, wie sie noch anhand der Fig. 12 bis 17 beschrieben werden, werden daher sicher in der Öffnung 13 positionierbar. Die Öffnung 14 kann von vorneherein dem Durchmesser der Rohrleitungen 3 bzw. 4 angepasst werden, so dass entsprechende Stutzen eines Verteilerstückes oder andere Anschluss- rohrteile wie jene, die in Fig. 1 mit 16 bezeichnet sind, sicher und fest in ihrer senkrechten Lage zur Befestigungsebene an den Klauen 10 gehalten werden können.
Die Fig. 6 bis 11 zeigen die Klauen 5, die zur Befestigung der Rohrlei- tungen auf festem Boden geeignet ausgebildet sind. Hier ist zum einen wiederum die Einrastöffnung 12 jeder Klaue 5 zu erkennen, die zur Achse 21 ausgerichtet ist. Diese Klauen 5 werden mit Hilfe der Laschen 7 am Boden befestigt, die Öffnungen 26 zum Durchführen von Schrauben, Nägeln oder dergleichen aufweisen. Für diese Laschen 5 gilt das glei- ehe, wie schon anhand der Fig. 2 bis 5 zu den Laschen 10 ausgeführt. Anders ist ausschließlich die Art der Befestigung der Klauen 5 am Untergrund.
Zu den Klauen 5 bzw. 10 kann grundsätzlich auch noch bemerkt wer- den, dass die tunnelartigen Gehäuse der Klauen innen Platz für verschiedene Kupplungskomponenten aufweisen. Zum einen können Verbindungsstücke aufgenommen werden, wie sie noch anhand der Fig. 12 bis 17 erläutert werden. Es kann beispielsweise ein T-Stück nach Fig. 15 zur Verbindung von drei Rohrenden unter einer solchen Klaue gehalten werden. Die innen vorgesehenen Strukturen 24 sind dann von Bedeutung, wenn an dem zusätzlichen Ausgang 13, wo keine Rastung vorge- sehen ist, auch andere Elemente aus dem Gehäuse der Klaue herausragen können. In einem solchen Fall dienen die korrespondierenden Strukturen 24 zur Stabilisierung der Position der Verbindung innerhalb der Klaue. Dies ist dann wichtig, wenn die Rohrverbindung eine Querschnittsreduzierung von einem Standardmaß von einem halben Zoll auf das weitere Standardmaß 3/16 Zoll aufweist und der für Halbzollrohre ausgelegte Klauenhalter das 3/16 Zollrohr bzw. dessen Verbindungsabschnitt nicht eng umgreift. In diesem Fall fixieren die korrespondierenden Strukturen 24, 25 trotzdem die Lage des dünneren Rohrabschnittes innerhalb der Klaue. An den horizontalen Abschnitt kann auch bereits ein Tropfer oder dergleichen angeschlossen sein.
Der senkrecht zur Befestigungsfläche weisende zusätzliche Ausgang 14 ist deshalb besonders vorteilhaft, weil über ihn die geläufigen Tropfer, insbesondere aber auch Sprühdüsen wie beispielsweise die Düse 17 am Rohr 16 (Fig. 1 ) angeschlossen werden können. Dieses Verlängerungsrohr 16 ist kippsicher innerhalb der Öffnung 14 angeordnet.
Die Fig. 12 bis 17 zeigen nun Verbindungsstücke für die Kunststoffrohrleitungen. Diese Verbindungsstücke bzw. ihre Anschlussstutzen 26, 27, 28 sind jeweils auf die Abmessungen der Kunststoffrohrleitungen 3 bzw. 4 abgestimmt. Die Verbindungsstücke sind, worauf noch näher eingegangen werden wird, jeweils mit umlaufenden und profilierten Kragen 29 versehen, die jeweils mit axial abstehenden Ansätzen 30 und bei den gezeigten Ausführungsbeispielen auch mit pfeilartig zur Verbindungsmit- te axial verlaufenden Absätzen 31 versehen sind, welche nach innen weisende Vertiefungen aufweisen, die dazu ausgenützt werden können, Sicherungseinrichtungen 32 mit ihren nach innen gerichteten Haken 33 (Fig. 16) einrasten zu lassen. Die Fig. 19 zeigt demgegenüber eine andere Ausführungsform, bei der eine Sicherungseinrichtung 32a einteilig an das Verbindungsstück 19a angesetzt ist. Auch hier sind axial abstehende Anschlagvorsprünge 30 vorgesehen, es fehlt jedoch die zweiteili- ge Ausbildung zwischen Sicherheitseinrichtung 32 und Verbinder 19, wie das in Fig. 18 gezeigt ist.
Die Sicherheitseinrichtung 32 besteht aus zwei diametral gegenüberliegenden Haltearmen 34, von denen aus jeweils Hebelarme 35 schräg zu je einer Schneide 36 verlaufen, die jeweils kreisbogenförmig ausgebildet ist und in ihrem Radius dem Radius der auf die Anschlussstutzen 26 o- der 28 aufzuschiebenden Kunststoffleitungen angepasst ist. Da die Hebelarme 35 schräg nach außen entgegengesetzt zur späteren Aufschieberichtung eines Leitungsendes verlaufen, werden die jeweils zugeord- neten Schneiden 36 beim Aufschieben eines Rohrendes radial nach außen gedrückt, so dass dem Aufschieben des Leitungsendes kein Widerstand entgegengesetzt wird.
Wird dagegen das Rohrleitungsende, an dem sich die Schneide außen elastisch anlegt, vom Verbindungsstück weg nach außen abgezogen, so drückt sich die Schneide aufgrund des innenliegenden Schwenkpunktes der Hebelarme 35 radial nach innen und außen in die Kunststoffleitung herein, so dass ein Abziehen der Leitung nicht möglich ist. Dies wird erst möglich, wenn die Schneiden 36 von Hand nach außen gedrückt werden und dann der Abziehvorgang eingeleitet wird. Dabei ist die Ausgestaltung so getroffen, dass die vom Benutzer aufzubringende Lösekraft bei der manuellen Verlagerung der Schneide vom Umfang des aufgesteckten Rohres nicht viel größer als oder ungefähr so groß wie die Kraft zum Aufschieben eines Rohres ist. Der Benutzer kann die Sicherung daher ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges lösen. Eine Beschädigung der Sicherheitsanordnung ist nicht zu befürchten. Die Sicherheitseinrichtung 32, die bei den in den Fig. 12 bis 17 gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils getrennt vom Verbindungsstück angefertigt und dann im Sinn von Fig. 16 auf das Verbindungsstück aufgeschoben und verrastet wird, verhindert daher sicher ein ungewolltes Ablösen der Rohrleitungen vom Verbinder. Die Geometrie der Schneidenanordnung ist zu diesem Zweck so ausgelegt, dass sich die Haltekraft verstärkt, wenn eine abziehende Kraft auf eine Rohrleitung ausgeübt wird. Es wird dann auf den die Schneide führenden Hebelarm und auf die Schneide selbst ein Moment ausgeübt, das einen stärkeren Eingriff der Schneide in den Rohrmantel und damit eine höhere Haltekraft bewirkt.
Die Verbinder selber werden, wie vorher ausgeführt, im Hohlraum innerhalb der Klauen 5 bzw. 10 sicher gehalten und positioniert. Die neuen Befestigungsklauen 5 bzw. 10 sichern daher den stabilen und sicheren Aufbau eines Rohrleitungsnetzes zu.
In Fig. 19 ist die Ausgestaltung der Sicherheitseinrichtung bezüglich ihrer Funktion nicht anders als jene der Sicherheitseinrichtung 32. Auch hier ist die Schneide 36 jeweils am Ende von Hebelarmen 35 angeordnet. Unterschiedlich ist lediglich, dass die Verbindungsarme 34a fest an dem Kragen 29 ansetzen und nicht als getrennt aufschnappbare Teile ausgebildet sind.
Die Fig. 12 bis 17 lassen auch die vielseitigen Möglichkeiten erkennen, wie Verbindungsstücke ausgebildet werden können. Die Fig. 12 zeigt dabei ein einfaches Durchgangsverbindungsstück. Fig. 13 ein Durchgangsverbindungsstück mit einem senkrecht abragenden Anschlussstutzen 27, der durch die Öffnung 14 der zugeordneten Klaue geführt werden kann. Fig. 14 zeigt ein Endverbindungsstück mit einem Ab- schluss. Fig. 15 ein T-Stück. Fig. 17 ein Winkelanschlussstück und Fig. 16 einen Kreuzverbinder. Es wird erkennbar, dass ein solcher Kreuz- verbinder bei den hier gezeigten Klauen 5 oder 10 nicht einsetzbar ist, weil der vierte Anschlussstutzen entweder mit dem Erdspieß 9 oder mit der Lasche 7 kollidieren würde. Es ist jedoch durchaus denkbar, Befestigungsklauen so auszubilden, dass auch Kreuzstücke untergebracht werden können. Zu diesem Zweck müsste die Lasche 7 aus der Ebene der Achse 22 entfernt und nach außen gesetzt werden. Gleiches gilt für die Anordnung eines Erdspießes.
Die Fig. 20 bis 22 schließlich zeigen einen Anschlussstutzen 38 eines im übrigen nicht näher gezeigten Verbindungsstücks 37. Hier ist eine andere Art einer Sicherungsanordnung für ein aufgeschobenes Leitungsstück vorgesehen. Die Sicherungseinrichtung besteht hier aus einem in besonderer Weise ausgestanzten Stahlblechring 39, wie er in Fig. 22 gezeigt ist. Der Stahlblechring 39 weist an seinem Innenumfang eine ge- zackte Sicherungskante 40 und auf der dieser Sicherungskante 40 gegenüberliegenden Seite eine Ausnehmung 41 auf. Mit dieser Ausnehmung 41 wird der Sicherungsring über einen seitlich abragenden hakenartigen Vorsprung 42 des Verbindungsstückes 37 gehängt und dabei, wie Fig. 20 zeigt, so federnd gebogen, dass seine Sicherungskante 40 sich außen am Umfang des Anschlussstutzens 38 anlegt. Der Haken 42 ist dabei Teil eines Kragens 43, der einen axial abragenden Anschlag 44 aufweist, der dem mit der Sicherungskante 40 versehenen Teil des Ringes 39 in dessen Montagelage gegenüberliegt.
Soll nun ein Rohrende auf das Verbindungsstück 37 aufgeschoben werden, so wird der Sicherungsring 39 von Hand oder durch das Rohr selbst im Bereich seiner Sicherungskante 40 in Richtung des Anschlags 44 gedrückt, so dass zwischen der Sicherungskante 40 und dem Anschlussstutzen 38 genügend Platz zum Aufschieben des Rohrendes be- steht. Nach dem Aufschieben des Rohrendes, das auch noch über den Dichtring 45 übergeschoben wird, wird der Sicherungsring 39 losgelassen, so dass seine Sicherungskante 40 sich außen am Umfang des Rohrendes anlegt. Jeder Zug in Achsrichtung auf das Rohr bewirkt nun, dass sich die Schneide 40 am Außenumfang des Rohres eingräbt und so das Rohrende am Anschlussstutzen 38 sichert. Ein Lösen ist nur möglich, wenn der mit der Schneide 40 versehene Teil wieder, wie vor- her schon geschildert, in Richtung des Anschlags 44 gedrückt wird.
Die Fig. 23 bis 27 zeigen eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines Verbindungsstücks mit einer Sicherungsanordnung für ein aufgeschobenes Rohrleitungsstück.
Die Fig. 23 lässt hierzu zunächst erkennen, dass Anschlussstutzen 26', die fluchtend zueinander verlaufen, und ein zu diesen Anschlussstutzen senkrecht verlaufender Anschlussstutzen 27' an einem gemeinsamen Mittelteil 50 angeordnet sind, dessen Durchmesser größer als jener der Anschlussstutzen 26' ist und das mit seitlichen Rippen 51 versehen ist, um eine möglichst gute Handhabung zu ermöglichen.
Parallel zu dem Mittelteil 50 verlaufen in geringem Abstand dazu an beiden Anschlussstutzen 26' umlaufende Kragen 52, die zum Mittelteil 50 hin eine Nut 53 begrenzen, die dazu dient, einen federnden Sicherungsbügel 54 aufzunehmen, der im einzelnen in den Fig. 25 bis 29 in verschiedenen Ansichten gezeigt ist.
Der Sicherungsbügel 54 besteht, wie insbesondere Fig. 24 und 27 sowie 28 zu entnehmen ist, aus einem im wesentlichen U-förmig gebogenen, aus Blech gestanzten und gebogenen Sicherungsteil, das aus zwei Schenkeln 55 und einem diese verbindenden Mittelteil 57 (Fig. 27) aufgebaut ist, der auf seiner nach innen gerichteten Seite eine mit Zacken ausgerichtete Schneide 58 aufweist, die, wie auch schon bei den vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen, sich in den Umfang eines auf die Anschlussstutzen 26' aufgeschobenen Kunststoffrohres aufgrund der elastischen Eigenschaften der Sicherungseinrichtung 54 hereindrückt und bei einem Zug auf das Kunststoff röhr entgegen der Aufschieberichtung sich aufgrund der Geometrie noch weiter in das Kunststoff röhr einarbeitet. Der aus den Schenkeln 55 und dem Mittelteil 57 bestehende Sicherungsbügel ist unten einstückig mit zwei ebenfalls zu einem U ge- formten Befestigungsstreifen 59 verbunden, die zusammen mit einem sie verbindenden Querstück 60 eine Art Montageplatte bilden, die mit einer dem Innendurchmesser der Nut 53 angepassten Ausnehmung 61 versehen ist, und mit ihrer offenen Seite seitlich in die Nut 53 eingeschoben wird. Die Schenkel 55 stehen dabei unter einem Winkel zu dem von der Montageplatte gebildeten Fußteil, der beim Ausführungsbeispiel in der Größenordnung von 30° liegt. Dabei kommt ein hochgebogener Anschlagrand 62 zum Anschlag an dem zugeordneten Kragen 52, und eine entgegen der Aufschiebebewegung erfolgende Rückbewegung wird durch Klemmhaken verhindert, die von den beiden Befestigungsstreifen 59 entgegen der Aufschieberichtung nach unten abstehen.
Die Schenkel 55 mit der an ihnen bzw. ihrem Mittelstück 57 angeordneten Schneide 58 gehen an ihrem unteren Ende einstückig in die Streifen 59 über. Da die ganze Sicherheitseinrichtung 54 aus einem Federblech gestanzt und gebogen ist, wird ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 20 bis 22 auf diese Weise eine Federzunge geschaffen, die entweder nach dem Aufschieben einer Kunststoffleitung in die Nut 53 eingesetzt wird oder auch schon vor dem Aufschieben eines Kunststoff- rohres. Sie lässt sich beim Aufschieben eines Kunststoffrohres im Sinn des Pfeiles 56 (Fig. 23) ohne weiteres und ohne große Gegenkräfte zur Seite drücken, einer Rückbewegung in der Gegenrichtung allerdings setzt sie Widerstand entgegen, weil sich die Schneide 58 hier in den Außenumfang der Rohrleitung eindrückt.
Es ist ohne weiteres erkennbar, dass der Mittelabschnitt 57 zwischen den beiden Schenkeln 55 von Hand in Richtung des Pfeiles 56 (Fig. 23) gedrückt werden kann, um eine Demontage eines schon aufgeschobe- nen Rohrleitungsstücks zu bewirken. Die dazu aufzuwendende Kraft ist nicht größer als die Aufschiebekraft. Um zu verhindern, dass bei einer solchen Lösebewegung im Sinn des Pfeiles 56 die Federzunge und insbesondere die Verbindungsstelle zwischen den Schenkeln 55 und den Streifen 59 zu sehr gebogen und dadurch möglicherweise die Grenze der elastischen Verformung überschritten wird, ist noch vorgesehen, dass an dem Abschnitt 57 eine laschenförmige Anschlagzunge 63 herausgebogen wird, die sich an den Kragen 52 anlegt, um eine Überdehnung der elastischen Elemente zu verhindern.
Die Fig. 23 bis 29 zeigen daher eine besonders einfache Anordnung einer Sicherheitseinrichtung, die in einfacher Weise aus Federblech gebildet sein kann, um dann auf ein in bekannter Weise aus Kunststoff hergestelltes Verbindungsstück aufgeschoben zu werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verbindungsstück für ein Rohrleitungsnetz, insbesondere für ein Bewässerungssystem für Pflanzen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Anschlussstutzen (26, 28) des Verbindungsstückes mit einer Anordnung zur Sicherung (32) des aufgeschobenen Rohrleitungsendes versehen ist, die aus einer den Anschlussstutzen außen übergreifenden Schneide (36, 40) besteht, die in Aufschieberichtung des Rohrleitungsendes ausgerichtet und um einen Hebelarm (34) schwenkbar ist, dessen Schwenkachse in der Aufschieberichtung hinter der Schneide liegt.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Schneiden (36) und Hebelarme (34) als Formteile ausgebildet und gesondert auf die Anschlussstutzen (18, 19) aufgesetzt sind.
3. Verbindungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneiden (36) und die Hebelarme (34) jeweils einen Ringkörper bilden, der auf den Anschlussstutzen (26, 28) aufgeschoben und an diesem formschlüssig gehalten ist.
4. Verbindungsstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper aus zwei gegenüberliegenden Halbringen mit je einer Schneide (36) und schräg zu einer Mittelebene hin verlaufenden Hebelarmen (34) besteht, die in gegenüberliegende um 90° gegenüber den Schneiden (36) versetzte Rastlaschen (34) übergehen, die formschlüssig in Aussparungen (31) der Anschlussstutzen eingreifen.
5. Verbindungsstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (39) aus Federblech gestanzt, mit einer an seinem Innendurchmesser vorgesehenen Sicherungskante (40) federnd außen an der Rohrleitung angreift und mit seinen der Sicherungskante (40) gege- nüberliegenden Innenseite (41 ) an einem Sicherungsvorsprung (42) gehalten ist.
6. Verbindungsstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungskante (40) gezackt ausgebildet ist.
7. Verbindungsstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Sicherungskante (40) gegenüberliegenden Innenumfang des Federblechringes (39) eine Aussparung (41 ) vorgesehen ist, die an einem hakenförmigen Vorsprung (42) des Verbindungsstückes (37) eingehängt ist.
8. Verbindungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (58) und die Hebelarme (55) Teile eines aus Federblech gestanzten Sicherungsbügels (54) sind, der U-förmig ausgebildet und mit seiner offenen Seite in eine Nut (53) an einem Anschlussstutzen (26') einschiebbar ist.
9. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme unter einem Winkel zu einem Fußteil stehen, das aus zwei im wesentlichen parallelen und an die Nut (53) passenden Streifen (59) und einem diese verbindenden Plattenteil (60 besteht.
10. Verbindungsstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenteil (60) mit einer zu den Streifen (59) hin gerichteten Ausnehmung (61 ) in Kreisbogenform versehen ist, deren Radius dem Innenradius der Nut (53) entspricht.
11. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneide (58) ein Anschlag (63) zugeordnet ist, der von dem die Schneide ragenden Mittelstück (57) in Richtung zu einem Kragen (52) abragt, der die Nut (53) auf der zu dem Sicherungsbügel (54) hin gelegenen Seite begrenzt.
12. Befestigungsanordnung für ein Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass Klauen (5, 10) als Befestigungselemente vorgesehen sind, welche zumindest die Anschlussstutzen (26) der Verbindungsstücke formschlüssig übergreifen.
13. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (18, 19) und die Klauen (5, 10) mit formschlüssig ineinander greifenden Strukturen (24, 25) versehen sind, um eine exakte Positionierung der Verbindungsstücke in den Klauen zu gewährleisten.
14. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (18, 19) als gerade, mit gegenüberliegenden Anschlussstutzen (26) versehene und als mit T-förmig oder kreuzförmig angeordneten Anschlussstutzen versehene Formstücke ausgebildet sind.
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