ES2295562T3 - Elemento de union para una red de tuberias. - Google Patents

Abstract

Elemento de unión para una red de tuberías, en particular para un sistema de riego para plantas, estando provista cada pieza de conexión (26, 28) del elemento de unión de una disposición de fijación (32) del extremo de tubería insertado, que comprende por lo menos un filo (36, 40) que solapa por fuera el elemento de unión (26, 28), que está orientado en la dirección de inserción del extremo de la tubería, caracterizado porque el filo (36, 40) se puede girar elásticamente de tal manera alrededor de un brazo de palanca (35), con un eje de giro situado detrás del filo (36, 40) en la dirección de inserción, que el filo (36, 40) se coloca por el exterior elásticamente en el extremo de la tubería.

Description

Elemento de unión para una red de tuberías.

La presente invención se refiere a un elemento de unión para una red de tuberías, en particular para un sistema de riego para plantas, así como a un dispositivo de fijación para los elementos de unión de este tipo, con el fin de sujetarlos a una superficie de sujeción. El documento GB 248,162 A muestra un elemento de unión según el preámbulo de la reivindicación 1.

Los sistemas de riego con un sistema de tuberías son conocidos (Gardena Micro-Drip-System). En una disposición conocida están tendidas conducciones de plástico desde una fuente de agua hacia ramificaciones y consumidores finales, pudiendo mantener sujetadores dotados con piquetas para tierra, que cogen por encima del tubo, los tubos fijados al suelo. Con este propósito presentan los sujetadores en el extremo superior de una piqueta para tierra un anillo parcialmente abierto, en el cual se puede sujetar el tubo mediante clip. En la disposición conocida están previstos también sujetadores de tubo en forma de abrazaderas de tubo, las cuales envuelven el tubo desde arriba y que se pueden sujetar sobre una base sólida mediante tacos, tornillos, clavos o similares.

Este tipo de disposiciones de sujeción son adecuadas únicamente para mantener en posición fija piezas de tubería rectas. No es posible la disposición y sujeción de piezas de distribución o de ramificaciones hacia consumidores finales. Se ha demostrado también que las conducciones de plástico tienden, por lo menos después de un cierto tiempo de estar montadas, a liberarse de las piezas de conexión de los elementos de unión.

La invención se plantea el problema de proponer una estructuración para elementos de unión con la cual sea posible, de manera sencilla, un aseguramiento de las conducciones de empalme en los elementos de unión.

Para la solución de este problema, se proponen un elemento de unión según la reivindicación 1 así como una disposición de sujeción según la reivindicación 12.

En efecto, se conocen dispositivos de fijación para tuberías (US-A-4 541 658). Los dispositivos de fijación conocidos constan, en mayor o menor medida, de ganchos de retención los cuales, en caso de inserción de un extremo de tubería, son presionados radialmente hacia el lado y engranan entonces detrás de un cuello de seguridad de las piezas de tubería. El dispositivo de fijación según la presente invención consta por el contrario de filos, los cuales solapan las tuberías por fuera y que impiden una retirada de las mismas de su posición insertada. La ventaja de la disposición de filos de este tipo por fuera en las tuberías es que estos filos pueden ser levantados a mano mediante sus brazos de palanca, de manera que se hace posible un desmontaje de las tuberías.

Estos filos y brazos de palanca pueden ser parte de los propios elementos de unión. También pueden estar formados sin embargo de forma adecuada como piezas adicionales y colocados por separado sobre las piezas de conexión. Esta estructuración permite, por ejemplo, la fabricación con un material elástico y tenaz, por ejemplo con plásticos adecuados, el cual se puede diferenciar del propio material para la fabricación de los elementos de unión.

En una estructuración adecuada los filos y los brazos de palanca forman en cada caso un cuerpo anular, el cual es insertado sobre la pieza de conexión y que es sujetado en unión positiva en ésta. Al mismo tiempo el cuerpo anular puede constar, en una forma de realización especialmente ventajosa, de dos semianillos opuestos, cada uno con un filo, y de brazos de palanca que discurren inclinados con respecto a un plano central, que se convierten en bridas de retención opuestas desplazadas 90º con respecto de los filos, las cuales engarzan en unión positiva en escotaduras de las piezas de conexión.

Sin embargo, es posible asimismo estampar el cuerpo anular a partir de una lámina de acero para muelles, engarzarlo con un borde de fijación, previsto en su diámetro interior, de forma elástica por fuera con la tubería y sujetarlo con el lado interior, opuesto al borde de fijación, en un resalte de seguridad de la tubuladura de conexión. En otra forma de realización el filo y los brazos de palanca pueden ser partes de un estribo de seguridad en forma de U, el cual puede estar colocado con su lado abierto lateralmente sobre la pieza de conexión.

Al mismo tiempo el borde de fijación puede estar formado dentado y puede estar prevista, en el perímetro interior del anillo de chapa para resorte opuesto al borde de fijación, una escotadura la cual está colgada en un resalte en forma de gancho de la pieza de conexión.

La invención está representada en el dibujo a partir de ejemplos de formas de realización y se explica a continuación. En el dibujo:

la Fig. 1 muestra una representación esquemática en perspectiva de una red de tuberías de un sistema de riego,

la Fig. 2 muestra la representación ampliada de una vista lateral de una garra prevista para la sujeción de tuberías, la cual está dotada con una piqueta de inserción para la sujeción en la tierra,

la Fig. 3 muestra la vista de la garra de sujeción según la Fig. 2 vista en la dirección de la flecha III,

la Fig. 4 muestra una vista superior sobre la garra de la Fig. 2, vista en la dirección de la flecha VI,

la Fig. 5 muestra la vista de la garra de la Fig. 2, vista desde abajo en la dirección de la flecha V según la Fig. 2,

la Fig. 6 muestra una garra de sujeción de otro tipo con brida de sujeción que sobresale lateralmente de ella en una representación similar a la Fig. 2,

la Fig. 7 muestra la vista de la garra de la Fig. 6, vista en la dirección de la flecha VII,

la Fig. 8 muestra la sección a través de la garra a lo largo de la línea de corte VIII-VIII de la Fig. 7,

la Fig. 9 muestra la vista de la garra de la Fig. 6, vista en la dirección de la flecha IX,

la Fig. 10 muestra la vista superior sobre la garra según la Fig. 6, vista en la dirección de la flecha X,

la Fig. 11 muestra una representación en perspectiva de la garra según las Figs. 6 a 10,

la Fig. 12 muestra un elemento de unión para tuberías, la cual puede ser alojada enclavada en las garras según las Figs. 1 a 5 ó 6 a 11,

la Fig. 13 muestra una variante de un elemento de unión,

la Fig. 14 muestra una pieza de obturación,

la Fig. 15 muestra un elemento de unión en forma de T para tuberías, que se puede alojar en las garras según las Figs. mostradas con anterioridad,

la Fig. 16 muestra un elemento de unión en forma de cruz que está provisto, igual que los elementos de unión según las Figs. 12 a 15, de una disposición de fijación de un extremo de tubería insertado en cada pieza de conexión,

la Fig. 17 muestra un elemento de unión acodado,

la Fig. 18 muestra un elemento de unión acodado según la Fig. 17 en otra representación,

la Fig. 19 muestra un elemento de unión acodado, similar a la Fig. 18, si bien con un dispositivo de fijación integrado de una sola pieza para piezas de tubo insertadas,

la Fig. 20 muestra otra forma de realización de un dispositivo de fijación para piezas de tubo insertadas con un anillo de seguridad formado a modo de muelle laminado,

la Fig. 21 muestra la vista superior sobre la forma de realización de la Fig. 20 en la dirección de la flecha XXI,

la Fig. 22 muestra la representación del anillo de muelle laminado, utilizado como dispositivo de fijación, de las Figs. 20 y 21,

la Fig. 23 muestra la vista lateral de otro ejemplo de forma de realización de un elemento de unión con una disposición de seguridad para tuberías insertadas,

la Fig. 24 muestra la vista parcial del elemento de unión de la Fig. 23 en la dirección de la flecha XXIV,

la Fig. 25 muestra la vista del estribo elástico, previsto como disposición de seguridad en la Fig. 23, en la dirección de la flecha XXV de la Fig. 26,

la Fig. 26 muestra la vista lateral del estribo de seguridad de la Fig. 23 sin elemento de unión,

la Fig. 27 muestra la vista del estribo de seguridad en la dirección de la flecha XXVII de la Fig. 26,

la Fig. 28 muestra la vista del estribo de seguridad de la Fig. 26 en la dirección de la flecha XXVIII, y

la Fig. 29 muestra la vista del estribo de seguridad de la Fig. 26 en la dirección de la flecha IXXX.

La Fig. 1 muestra, de forma más o menos esquemática, una disposición de sujeción para un sistema de riego de un jardín, no mostrándose ninguna instalación de riego concreta, sino únicamente las posibilidades del tendido de tuberías y de la disposición de elementos adicionales, que es posible gracias a la invención.

La Fig. 1 muestra esquemáticamente una zona de jardín 1 con suelo sólido, por ejemplo la zona de una terraza, y una zona del jardín 2, la cual está limitada por suelo natural. En la primera zona 1 están previstas, para la sujeción de tuberías 3 ó 4 garras 5 ó 6, las cuales presentan dimensiones diferentes. Las garras 5 ó 6, formadas en forma de túnel, poseen aberturas de paso diferentes las cuales se adaptan a tuberías 3 con un diámetro mayor, por ejemplo a tubos de 1/2 pulgada o a tubos de plástico más delgados, por ejemplo con un diámetro de 3/16 pulgadas. Estos tubos de plástico son enclavados al mismo tiempo, de una manera que se explicará más adelante con mayor detalle, en escotaduras correspondientes en las aberturas de paso de la garras 5 ó 6 y son sujetos de esta manera en su posición. Las garras 5 ó 6 son garras de sujeción, las cuales están dotadas con bridas de sujeción 7 que sobresalen lateralmente, pudiendo hacerse pasar a través de estas bridas 7 tornillos o similares para la sujeción de las garras al suelo de la zona 1. Las garras de este tipo están descritas en detalle en las Figs. 6 a 11. Las garras de sujeción 10 con placas de presión 8 y con piquetas para tierra 9 que sobresalen hacia abajo están previstas en la zona 2 para la sujeción de las tuberías 3 ó 4 y se explican en detalle sobre la base de las Figs. 2 a 5. En la Fig. 1 se puede reconocer que los dos tipos de garras de sujeción 5, 6 ó 10, 11, los cuales se pueden utilizar en cada caso para tuberías 3, 4 con diámetros diferentes, están dotadas, además de las aberturas de paso 12 para las tuberías 3 ó 4, también además con aberturas 13 y 14 adicionales, las cuales se pueden utilizar para o bien tender de nuevo tuberías 3 ó 4, perpendicularmente con respecto a las primeras tuberías en un plano de sujeción paralelo con respecto al suelo, para conectar otros elementos, tales como por ejemplo salidas de goteo 15, o para disponer, sobre las aberturas 14 situadas perpendiculares con respecto a la sujeción, tubos de salida 16 orientados hacia arriba para la sujeción de toberas de rociado 17. Acerca de esto se tratará también en lo que viene a continuación.

En la Fig. 1 se pueden reconocer asimismo piezas de distribuidor 18 y 19, asimismo adaptadas a los diámetros de las tuberías 3 ó 4, las cuales sirven para la conexión de diferentes tuberías y que pueden ser sujetas asimismo debajo de las garras 5 ó 6 en un plano de sujeción. Los elementos de unión de este tipo se representan en las Figs. 12 a 17.

Están dotadas además con disposiciones de seguridad con las cuales se puede evitar que resbalen las tuberías insertadas. La descripción que viene a continuación contiene también explicaciones a este respecto.

Las Figs. 2 a 5 muestran las garras 10, en una representación ampliada, las cuales se utilizan en la zona del suelo 2 para la sujeción de tuberías. Las garras 11 corresponden, esencialmente, a la estructuración de las garras 10. Únicamente son diferentes las dimensiones, con el fin de conseguir una adaptación a tuberías de 3/16 pulgadas, mientras que las garras 10 mostradas deben ser adecuadas, por ejemplo, para tuberías de media pulgada. Las Figs. 2 a 5 permiten reconocer en primer lugar que las propias garras 10 están formadas aproximadamente con la forma de un túnel, estando dotadas las aberturas de salida 12 en cada caso con resaltes 20 que sobresalen hacia el interior los cuales, durante la inserción de las tuberías 3, conducen a un enclavamiento de las mismas en la abertura 12. Las garras 10 están fabricadas con plástico, al igual que las tuberías 3 ó 4, es decir, con un material que permite una determinada deformación elástica, para dejar las conducciones 3 - ó 4 - en unión positiva en las aberturas 12.

Las Figs. 3 y 5 muestran, sin embargo, también que las garras 10 están provistas con unas aberturas 13 ó 14 que se extienden perpendicularmente con respecto al eje 21, de las cuales la abertura 13 está formada asimismo en forma de túnel, mientras que la abertura 14 lo está por el contrario como una abertura circular. El eje 21 discurre al mismo tiempo a través del punto central del arco circular, que forma la abertura 12 en la zona cerrada superior. El eje 21 discurre por consiguiente también en el plano de sujeción de las conducciones 3 (ó 4), porque las tuberías son sujetas correspondientemente en la parte en forma de arco circular de la abertura 12. La abertura 13 está situada sobre un eje 22, el cual discurre perpendicularmente con respecto al eje 21, y que está situado en el plano de sujeción determinado por la posición del eje 21. La abertura 14, por el contrario, está situada sobre un eje 23, el cual discurre perpendicularmente con respecto al plano de sujeción.

La abertura 13 no tiene la posibilidad de enclavar tubos. El lado interior de las garras 10 está provisto, sin embargo, en la zona del punto de corte del eje 21 de unos ejes 22 y 23, con estructuras 24 que resaltan hacia el interior en forma de resaltes, los cuales están dispuestos simétricamente con respecto al eje 23. Como se explicará más adelante, estas estructuras sirven para engarzar en unión positiva en entalladuras o escotaduras 25 correspondientes de los elementos de unión 18, con el fin de sujetarlas en posición precisa dentro de las garras 10. Las ramificaciones en forma de piezas de conexión, como se explicarán todavía sobre la base de las Figs. 12 a 17, se pueden posicionar por ello de forma segura en la abertura 13. La abertura 14 puede ser adaptada desde un principio al diámetro de las tuberías 3 ó 4, de manera que se pueden sujetar en las garras 10 tubuladuras correspondientes de una pieza de distribuidor u otras piezas de tubo de conexión, como las que se designan mediante el número de referencia 16 en la Fig. 1, de forma segura y fija en su posición vertical con respecto al plano de sujeción.

Las Figs. 6 a 11 muestran las garras 5, las cuales están formadas de manera adecuada para la sujeción de las tuberías sobre suelo firme. En este caso, se puede reconocer, por un lado, de nuevo la abertura de enclavamiento 12 de cada garra 5, la cual está orientada hacia el eje 21. Estas garras 5 son sujetas al suelo con la ayuda de bridas 7, las cuales presentan aberturas 26 para hacer pasar tornillos, clavos o similares. Para estas bridas 5 es válido lo mismo que se afirmó ya, sobre la base de las Figs. 2 a 5, para las bridas 10. Diferente es exclusivamente el tipo de sujeción de las garras 5 en el subsuelo.

Respecto a las garras 5 ó 10 se puede indicar fundamentalmente también que las carcasas en forma de túnel de las garras presentan en su interior espacio para diferentes componentes de acoplamiento. Por un lado, se pueden alojar elementos de unión, como las que se explicarán sobre las base de las Figs. 12 a 17. Se puede sujetar debajo de una garra de este tipo, por ejemplo, una pieza en forma de T según la Fig. 15 para la conexión de tres extremos de tubo. Las estructuras 24 previstas en el interior tienen importancia cuando en la salida 13 adicional, donde no está prevista ninguna retención, pueden sobresalir también otros elementos de la carcasa de la garra. En un caso como éste, las estructuras 24 correspondientes sirven para la estabilización de la posición de la conexión dentro de la garra. Esto es importante entonces cuando la conexión de tubo presenta una reducción de la sección transversal desde una medida estándar de media pulgada a otra medida estándar de 3/16 pulgadas y el soporte de garra, concebido para tubos de media pulgada, no coge de forma estrecha el tubo de 3/16 pulgadas o su sección de conexión. En este caso fijan las estructuras 24, 25 correspondientes a pesar de ello la posición de la sección de tubo más delgada dentro de la garra. En la sección horizontal puede estar conectado ya con anterioridad un goteador o similar.

La salida 14 adicional, orientada perpendicularmente con respecto a la superficie de sujeción, es especialmente ventajosa debido a que a través de ella se pueden conectar los goteadores usuales, en especial sin embargo también toberas de rociado como por ejemplo la tobera 17 en el tubo 16 (Fig. 1). Este tubo de prolongación 16 está dispuesto de forma segura contra vuelcos dentro de la abertura 14.

Las Figs. 12 a 17 muestran unos elementos de unión para las tuberías de plástico. Estos elementos de unión o respectivamente sus piezas de conexión 26, 27, 28 están ajustados, en cada caso, a las dimensiones de las tuberías de plástico 3 ó 4. Los elementos de unión están provistos en cada caso, algo que se tratará con mayor detalle, de unos cuellos 29, circulantes y perfilados, los cuales están dotados en cada caso con piezas añadidas 30, que sobresalen axialmente y, en los ejemplos de formas de realización mostrados, también con talones 31 que discurren en forma de flecha axialmente con respecto al centro de conexión, los cuales presentan depresiones orientadas hacia dentro las cuales se pueden aprovechar para dejar que enclaven dispositivos de fijación 32 con su gancho 33 (Fig. 16) orientado hacia el interior. La Fig. 19 muestra, por el contrario, otra forma de realización, en la cual está empalmado un dispositivo de fijación 32a de una sola pieza en el elemento de unión 19a. En este caso, están previstos asimismo unos resaltes de tope 30 que sobresalen axialmente, si bien falta la estructuración en dos partes entre el dispositivo de fijación 32 y el conector 19, como se muestra en la Fig. 18.

El dispositivo de fijación 32 comprende dos brazos de sujeción 34 diametralmente opuestos, desde los cuales discurren en cada caso brazos de palanca 35 inclinados en cada caso con respecto a un filo 36, el cual está formado en cada caso en forma de arco circular y que en cuanto a su radio está adaptado al radio de las conducciones de plástico que hay que insertar sobre las piezas de conexión 26 ó 28. Dado que los brazos de palanca 35 se extienden inclinados hacia fuera opuestos con respecto a la dirección de inserción posterior de un extremo de conducción, los filos 36 asignados en cada caso son presionados, en caso de inserción de un extremo de tubo, radialmente hacia fuera, de manera que a la inserción del extremo de conducción no se opone ninguna resistencia.

Si, por el contrario, el extremo de tubería, en el que se aplica el filo elásticamente por el exterior, es retirado por el elemento de unión hacia fuera, entonces el filo se presiona, a causa del punto de giro de los brazos de palanca 35 situados en el interior, radialmente hacia dentro y hacia fuera en la conducción de plástico, de manera que no es posible una retirada de la conducción. Esto es posible únicamente cuando los filos 36 son presionados a mano hacia fuera y se puede iniciar a continuación el proceso de retirada. Al mismo tiempo la estructuración se ha adoptado de tal manera que la fuerza de liberación que debe aplicar el usuario durante el desplazamiento manual del filo del perímetro del tubo enchufado no es mucho mayor o aproximadamente igual de grande que la fuerza para la inserción de un tubo. El usuario puede soltar por ello el dispositivo de fijación sin la ayuda de una herramienta. No se producirá un deterioro de la disposición de seguridad.

El dispositivo de fijación 32, el cual en los ejemplos de formas de realización mostrados en las Figs. 12 a 17 es fabricado en cada caso por separado del elemento de unión y es insertado sobre el elemento de unión en el sentido de la Fig. 16 y enclavado, impide por lo tanto de forma segura una liberación no deseada de tuberías del conector. La geometría de la disposición de filos está concebida con este propósito de tal manera que la fuerza de sujeción se refuerza cuando se ejerce una fuerza de tracción sobre una tubería. A continuación, se ejerce sobre el brazo de palanca que guía el filo y sobre el propio filo un momento el cual da lugar a un engarce más fuerte del filo en el material de tubo y con ello a una mayor fuerza de sujeción.

Los propios conectores, que se han realizado anteriormente, son sujetos y posicionados con seguridad en el espacio hueco dentro de las garras 5 ó 10. Las nuevas garras de sujeción 5 ó 10 aseguran por tanto la construcción resistente y segura de una red de tuberías.

En la Fig. 19 la estructuración del dispositivo de fijación con respecto a su funcionamiento no es otra cosa que la del dispositivo de fijación 32. En este caso, el filo 36 está dispuesto en cada caso también en el extremo de brazos de palanca 35. Diferente es únicamente que los brazos de conexión 34a están empalmados de manera fija con los cuellos 29 y no están formados como piezas que se pueden fijar a presión por separado.

Las Figs. 12 a 17 permiten reconocer también las diversas posibilidades de como pueden formarse los elementos de unión. La Fig. 12 muestra al mismo tiempo un elemento de unión de paso sencillo. La Fig. 13 un elemento de unión de paso con una pieza de conexión 27 que sobresale verticalmente, la cual se puede hacer pasar a través de la abertura 14 de la garra asignada. La Fig. 14 muestra un elemento de unión final con un cierre. La Fig. 15 una pieza en forma de T. La Fig. 17 muestra un elemento de unión acodado y la Fig. 16 muestra un conector en cruz. Se puede reconocer que un conector en cruz de este tipo no se puede utilizar con las garras 5 ó 10 mostradas aquí, debido a que la cuarta pieza de conexión colisionaría o bien con la piqueta para tierra 9 o con la brida 7. Sin embargo, se puede imaginar a partir de ello estructurar garras de sujeción de tal manera que puedan alojar también piezas en cruz. Con este propósito habría que retirar la brida 7 del plano del eje 22 y situarla hacia fuera. Lo mismo es válido para la disposición de una piqueta para tierra.

Las Figs. 20 a 22 muestran finalmente una pieza de conexión 38 de un elemento de unión 37 que no se muestra por lo demás con mayor detalle. En este caso, está previsto otro tipo de dispositivo de fijación para una pieza de conducción insertada. El dispositivo de fijación consta aquí de un anillo de chapa de acero 39, estampado de una forma especial, como se muestra en la Fig. 22. El anillo de chapa de acero 39 presenta en su perímetro interior un borde de fijación 40 dentado y, sobre el lado opuesto a este borde de fijación 40, una entalladura 41. Con esta entalladura 41 se cuelga el anillo de seguridad sobre un resalte 42 en forma de gancho, que sobresale lateralmente, del elemento de unión 37 y al mismo tiempo, como muestra la Fig. 20, es doblado elásticamente de tal manera que su borde de fijación 40 se aplica por fuera al perímetro de la pieza de conexión 38. El gancho 42 es al mismo tiempo parte de un cuello 43, el cual presenta un tope 44 que sobresale axialmente, el cual se opone en cuanto a su posición de montaje a la parte del anillo 39 dotada con el borde de fijación 40.

Si hay que disponer un extremo de tubo sobre el elemento de unión 37, entonces se presiona el anillo de seguridad 39, a mano o mediante el propio tubo, en la zona de su borde de fijación 40 en la dirección del tope 44, de manera que entre el borde de fijación 40 y la pieza de conexión 38 haya espacio suficiente para insertar el extremo de tubo. Tras la inserción del extremo de tubo, el cual es deslizado también por encima del anillo de obturación 45, se suelta el anillo de seguridad 39, de manera que su borde de fijación 40 se aplica por el exterior al perímetro del extremo de tubo. Cada tracción en dirección axial sobre el tubo da lugar a que el filo 40 se entierre en el perímetro exterior del tubo y asegure de esta manera el extremo de tubo en la pieza de conexión 38. Una liberación es posible únicamente cuando la pieza dotada con el filo 40, como se ha explicado con anterioridad, es presionada en la dirección del tope 44.

Las Figs. 23 a 27 muestran otra forma de realización ventajosa de un elemento de unión con una disposición de seguridad para una pieza de tubería insertada.

La Fig. 23 permite reconocer a este respecto en primer lugar que están dispuestas piezas de conexión 26', las cuales discurren alineadas entre sí, y una pieza de conexión 27', que discurre perpendicular con respecto a estas piezas de conexión, en una pieza central 50, cuyo diámetro es mayor que el de las piezas de conexión 26' y que está dotada con nervios 51 laterales, con el fin de hacer posible un manejo lo mejor posible.

Paralelamente con respecto a la pieza central 50 discurren, a poca distancia de ella, en ambas tubuladuras de conexión 26', cuellos 52 circulantes, los cuales limitan una ranura 53 hacia la pieza central 50, la cual sirve para alojar un estribo de seguridad 54 elástico, el cual se muestra en detalle, en diversas vistas, en las Figs. 25 a 29.

El estribo de seguridad 54 consta, como se puede ver en especial en las Figs. 24 y 27 así como en la 28, de una pieza de seguridad, doblada esencialmente en forma de U, estampada en chapa y doblada, la cual está formada por dos ramas 55 y una pieza central 57 que las conecta (Fig. 27), la cual presenta en su lado orientado hacia dentro un filo 58 realizado con dientes el cual penetra, como se ha descrito ya para otros ejemplos de formas de realización, debido a las propiedades elásticas del dispositivo de fijación 54, en el perímetro de un tubo de plástico insertado sobre las piezas de conexión 26' y que, en caso de una tracción sobre el tubo de plástico en contra de la dirección de inserción se incorpora aún más en el tubo de plástico debido a la geometría. El estribo de seguridad, formado por las ramas 55 y la pieza central 57, está conectado por abajo de una sola pieza con dos tiras de sujeción 59 formadas asimismo para dar una U las cuales forman, junto con una pieza transversal 60 que las conecta, una especie de placa de montaje, la cual está dotada con una entalladura 61 adaptada al diámetro interior de la ranura 53, y que es introducida con su lado abierto lateralmente en la ranura 53. Las ramas 55 están situadas al mismo tiempo formando un ángulo con respecto de la pieza de pie formada por la placa de montaje, el cual en el ejemplo de forma de realización tiene un orden de magnitud de 30º. Al mismo tiempo, un borde de tope 62 doblado hacia arriba choca con el cuello 52 asignado, y un movimiento de retroceso que tenga lugar en contra del movimiento de inserción es impedido mediante ganchos de apriete, los cuales sobresalen hacia abajo, desde las dos tiras de sujeción 59, en contra de la dirección de inserción.

Los brazos 55 con el filo 58 colocado en ellos o en su pieza central 57 se transforman, en su extremo inferior, de una sola pieza, en las tiras 59. Dado que la totalidad del dispositivo de fijación 54 está estampado y doblado a partir de una lámina de acero para muelles se crea de esta forma, de manera similar a como se hace en el ejemplo de forma de realización de las Figs. 20 a 22, una lengüeta elástica la cual es introducida en la ranura 53 o bien tras la inserción de una conducción de plástico o también ya antes de la inserción de un tubo de plástico. Se puede presionar, sin más y sin grandes fuerzas en contra, hacia el lado, en caso de inserción de un tubo de plástico, en el sentido de la flecha 56 (Fig. 23), si bien contra un movimiento de retroceso en la dirección contraria opone una resistencia, debido a que el filo 56 se hunde aquí en el perímetro exterior de la tubería.

Se puede reconocer sin más que la sección central 57 entre las dos ramas 55 puede ser presionada a mano en la dirección de la flecha 56 (Fig. 23), para dar lugar al desmontaje de una pieza de tubería insertada. La fuerza que hay que emplear para ello no es mayor que la fuerza de inserción. Para impedir que, durante un movimiento de liberación de este tipo en el sentido de la flecha 56, la lengüeta elástica y, en especial, el lugar de conexión entre las ramas 55 y las tiras 59 sea doblado excesivamente y se supere a causa de ello posiblemente el límite de la deformación elástica, está previsto además que en la sección 57 se doble hacia fuera una lengüeta de tope 63 en forma de brida, la cual se aplica en el cuelo 52, con el fin de impedir una torsión excesiva de los elementos elásticos.

Las Figs. 23 a 29 muestran, por lo tanto, una disposición especialmente sencilla de un dispositivo de fijación, el cual puede estar formado de manera sencilla a partir de lámina de acero para muelles, para ser insertado sobre un elemento de unión fabricado, de manera conocida, con plástico.

Claims (14)

1. Elemento de unión para una red de tuberías, en particular para un sistema de riego para plantas, estando provista cada pieza de conexión (26, 28) del elemento de unión de una disposición de fijación (32) del extremo de tubería insertado, que comprende por lo menos un filo (36, 40) que solapa por fuera el elemento de unión (26, 28), que está orientado en la dirección de inserción del extremo de la tubería, caracterizado porque el filo (36, 40) se puede girar elásticamente de tal manera alrededor de un brazo de palanca (35), con un eje de giro situado detrás del filo (36, 40) en la dirección de inserción, que el filo (36, 40) se coloca por el exterior elásticamente en el extremo de la tubería.

2. Elemento de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque los filos (36) y los brazos de palanca (35) están formados como piezas preformadas y están colocados por separado sobre la pieza de conexión (18, 19).

3. Elemento de unión según la reivindicación 2, caracterizado porque los filos (36) y los brazos de palanca (35) forman en cada caso un cuerpo anular, el cual está insertado sobre la pieza de conexión (26, 28) y está sujeto a ésta en unión positiva.

4. Elemento de unión según la reivindicación 3, caracterizado porque el cuerpo anular comprende dos semianillos opuestos, presentando cada uno un filo (36), y unos brazos de palanca (35) que se extienden inclinados con respecto a un plano central, que se convierten en unas bridas de retención (34) opuestas y desplazadas 90º con respecto a unos filos (36), que engarzan en unión positiva en escotaduras (31) de las piezas de conexión.

5. Elemento de unión según las reivindicaciones, caracterizado porque el cuerpo anular (39) está estampado a partir de una lámina de acero para muelles, engarza con un borde de fijación (40), previsto en su diámetro interior, de forma elástica por fuera en la tubería y está sujeto con el lado interior (41), opuesto al borde de fijación (40), en un resalte de seguridad (42).

6. Elemento de unión según la reivindicación 5, caracterizado porque el borde de fijación (40) está formado dentado.

7. Elemento de unión según la reivindicación 5, caracterizado porque en el perímetro interior del anillo de chapa para resorte (39), opuesto al borde de fijación (40), está prevista una escotadura (41), la cual está colgada en el resalte (42) en forma de gancho del elemento de unión (37).

8. Elemento de unión según la reivindicación, caracterizado porque el filo (58) y los brazos de palanca (55) son unas partes de un estribo de seguridad (54) estampado a partir de lámina de acero para muelles, en forma de U y que se puede introducir con su lado abierto en una ranura (53) en una pieza de conexión (26').

9. Elemento de unión según la reivindicación 8, caracterizado porque los brazos de palanca están situados formando un ángulo con respecto a una pieza de pie, que comprende dos tiras (59), esencialmente paralelas y adaptadas a la ranura (53), y una pieza de placa (60) que las conecta.

10. Elemento de unión según la reivindicación 9, caracterizado porque la pieza de placa (60) está provista de una escotadura (61) en forma de arco circular orientada hacia la tira (59), cuyo radio corresponde al radio interior de la ranura (53).

11. Elemento de unión según la reivindicación 8, caracterizado porque al filo (58) está asignado un tope (63), el cual sobresale desde la pieza central (57) que soporta el filo en dirección hacia un cuello (52), que limita la ranura (53) sobre el lado colocado hacia el estribo de seguridad (54).

12. Dispositivo de sujeción con por lo menos un elemento de unión según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque están previstas garras (5, 10) como elementos de sujeción, las cuales solapan en unión positiva por lo menos las piezas de conexión (26) de los elementos de unión.

13. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 12, caracterizado porque los elementos de unión (18, 19) y las garras (5, 10) están provistos de estructuras (24, 25) que engarzan en unión positiva entre sí, con el fin de garantizar el posicionamiento exacto de los elementos de unión en las garras.

14. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 12, caracterizado porque los elementos de unión (18, 19) están formados como piezas preformadas rectas, provistos con unas con piezas de conexión (26) opuestas y provistos con unas piezas de conexión dispuestas en forma de T o en forma de cruz.