ES2314018T3 - Abrazadera de union para una bandeja de rejilla para cables y dispositivo de conexion que comprende una de tales abrazaderas de union. - Google Patents

Abstract

Abrazadera (10) de unión para una bandeja de rejilla para cables que comprende una serie de varillas longitudinales (3) y una serie de varillas transversales (5) conectadas entre sí para formar una rejilla; incluyendo la abrazadera (10) elementos (11, 12) primero y segundo independientes, con al menos uno de estos asientos (17; 15a, 15b) de formación para alojar un par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas de dos secciones adyacentes (1, 2) de bandeja de rejilla para cables; caracterizada porque comprende medios (20, 21; 20a, 20b, 21, 21a, 21b) de articulación para la conexión articulada de los elementos (11, 12) primero y segundo en un estado premontado en el que estos elementos pueden girar uno respecto a otro entre una posición abierta, en la que el par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas puede insertarse en asientos (17; 15a, 15b) respectivos, y una posición cerrada, en la que las varillas (5) están bloqueadas de manera segura en los asientos (17; 15a, 15b); y medios (22, 23; 29; 33, 34) de encaje a presión para asegurar los elementos (11, 12) primero y segundo entre sí tras el giro relativo de los mismos desde la posición abierta a la posición cerrada.

Description

Abrazadera de unión para una bandeja de rejilla para cables y dispositivo de conexión que comprende una de tales abrazaderas de unión.

La presente invención se refiere a una abrazadera de unión para una bandeja de rejilla para cables, según se especifica en el preámbulo de la reivindicación 1.

Con el fin de alojar y proteger cables, en particular cables eléctricos, se conoce el uso de bandejas de rejilla, que comprenden una serie de varillas longitudinales y una serie de varillas transversales conectadas entre sí para formar una rejilla, en las que cada varilla transversal incluye un segmento inferior horizontal y dos segmentos paralelos verticales que se extienden perpendicularmente al segmento inferior de manera que la varilla transversal está conformada generalmente en U.

Las bandejas de rejilla para cables se fabrican en secciones de una longitud dada, definiéndose sus extremos longitudinales opuestos mediante varillas transversales respectivas, denominadas en lo sucesivo varillas transversales de extremo o primeras varillas transversales. Para conectar dos secciones de bandeja de rejilla adyacentes, independientes, éstas se juntan longitudinalmente hasta que sus primeras varillas transversales respectivas estén próximas entre sí y por tanto, puedan sujetarse entre sí mediante dispositivos de unión, tales como abrazaderas, ajustados a pares de segmentos inferiores y/o verticales de las dos varillas enfrentadas.

Una abrazadera de unión para conectar dos secciones de bandeja de rejilla para cables adyacentes, independientes se conoce, por ejemplo, a partir de la solicitud de patente alemana DE-20 36 325, en la que se da a conocer una abrazadera que comprende dos elementos de placa conformados, formando uno de ellos un par de asientos para asegurar longitudinalmente las dos varillas transversales que van a unirse, mientras que el otro proporciona una superficie de tope para bloquear transversalmente las dos varillas en el par de asientos. Están provistos elementos de fijación roscados, tales como pernos y tuercas, para ajustar de manera segura los dos elementos entre sí.

Una disposición similar de una abrazadera de unión se conoce también a partir de la patente austriaca AT-329 133.

También se conoce una variante estructural a partir de la solicitud de patente francesa FR-2 656 961, que da a conocer un dispositivo de sujeción para una bandeja de rejilla para cables que comprende dos placas teniendo cada una, una parte inferior plana, formando los dos bordes opuestos de cada una aletas dobladas, complementarias entre sí y que definen un asiento para alojar y asegurar el par de varillas que van a unirse. Una de las dos placas está dotada también de un tornillo que pasa a través del asiento anteriormente mencionado, manteniendo las dos varillas separadas, y que sobresale desde un orificio en la placa opuesta, permitiendo de ese modo asegurar el conjunto por medio de una tuerca.

Finalmente, la solicitud de patente europea EP-0 617 493 da a conocer un dispositivo de conexión para una bandeja de rejilla para cables, en el que las dos varillas transversales que van a unirse se bloquean entre una cabeza de perno conformada en T y una placa con una superficie inferior rectangular de un par de bordes opuestos de los que se extienden dos aletas curvadas en ángulo recto. En este ejemplo también, el conjunto se asegura atornillando una tuerca sobre una porción de vástago del perno que sobresale desde un orificio provisto en la superficie inferior de la placa.

Según la técnica anterior explicada anteriormente, es necesario bloquear los dispositivos para conectar dos secciones de bandeja de rejilla para cables mediante elementos de conexión roscados para asegurar el conjunto. Sin embargo, el uso de elementos de conexión roscados ralentiza y dificulta adicionalmente el montaje.

Por tanto es un objeto de la presente invención proporcionar una abrazadera de unión mejorada para una bandeja de rejilla para cables con respecto a la técnica anterior explicada anteriormente, y, en particular, una abrazadera que permite un montaje sencillo y rápido sin necesidad de atornillar.

Este objeto se logra completamente según la invención a través de una abrazadera de unión que tiene las características definidas en la reivindicación 1 independiente.

Un objeto adicional de la invención es proporcionar un dispositivo de conexión para una bandeja de rejilla para cables que permite un montaje sencillo y rápido sin necesidad de atornillar y garantiza una conexión firme y una alineación precisa de las dos secciones de bandeja que van a conectarse.

Este objeto adicional se logra completamente a través de un dispositivo de conexión según se define en la reivindicación 15 independiente.

Para resumir, la presente invención se basa en la idea de proporcionar una abrazadera de unión que comprende dos elementos de placa metálica adaptados para definir, cuando están montados, un par de asientos para alojar y asegurar las varillas transversales enfrentadas de dos secciones de bandeja de rejilla que van a conectarse, en la que los dos elementos se proporcionan en una disposición premontada y pueden ajustarse entre sí de manera segura por medios de encaje a presión.

Esta solución ofrece claramente la ventaja de permitir un montaje sencillo y rápido, debido a que los dos elementos de placa de la abrazadera pueden ajustarse entre sí para asegurar las dos varillas transversales enfrentadas que van a unirse simplemente presionándose ligeramente entre sí. Esta operación puede realizarse fácilmente con una mano, o bien usando dos dedos o con la ayuda de alicates.

Características y ventajas adicionales de la invención se explicarán con mayor detalle en la siguiente descripción, dada únicamente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba de una abrazadera de unión según una primera realización de la presente invención, en su estado inicial, premontado para la conexión previa de un par de segmentos verticales de las varillas transversales de extremo enfrentadas de dos secciones de bandeja de rejilla adyacentes que van a conectarse;

la figura 2 es una vista en perspectiva desde arriba de la abrazadera de unión de la figura 1, en su estado final, montado para la conexión segura de las dos secciones de bandeja de rejilla adyacentes;

la figura 3 es una vista en perspectiva desde arriba de una variante estructural de una abrazadera de unión según la presente invención, en su estado premontado;

la figura 4 es una vista en perspectiva desde arriba de la abrazadera de unión de la figura 3, en su estado montado;

la figura 5 es una vista en perspectiva desde abajo de otra variante estructural de una abrazadera de unión según la presente invención, en su estado premontado;

la figura 6 es una vista en perspectiva desde arriba de la abrazadera de unión de la figura 5, en su estado montado;

la figura 7 es una vista en planta de uno de los dos elementos que forman la abrazadera de unión de las figuras 5 y 6, que muestra en detalle el perfil de un par de muescas para enganchar las dos varillas transversales que van a conectarse;

la figura 8 es una vista en perspectiva de una primera realización de un dispositivo de conexión para bandejas de rejilla para cables según la invención, en su estado premontado;

la figura 9 es una vista en perspectiva desde arriba del dispositivo de conexión de la figura 8, en su estado montado;

la figura 10 es una vista en perspectiva de una realización adicional de un dispositivo de conexión para bandejas de rejilla para cables según la invención, en su estado premontado.

Con referencia a los dibujos, las secciones primera y segunda longitudinalmente adyacentes de una bandeja de rejilla para cables se indican generalmente mediante 1 y 2, e incluyen, cada una, una serie de varillas metálicas longitudinales 3 y una serie de varillas metálicas transversales 5 (de las que sólo se ilustra la varilla de extremo), conectadas entre sí para formar una rejilla. Cada varilla transversal 5 incluye un segmento inferior 6 normalmente recto y un par de segmentos 7 paralelos verticales que se extienden perpendicularmente al segmento inferior, de manera que la varilla transversal está generalmente conformada en U.

Para conectar de manera segura las dos secciones 1 y 2 de bandeja de rejilla, una pluralidad de abrazaderas 10 de unión (de las que sólo se muestra una) sujetan las dos varillas transversales 5 de extremo de estas secciones entre sí. Al menos se disponen dos abrazaderas para asegurar los segmentos verticales 7 enfrentados de las dos varillas transversales 5 de extremo, mientras que también pueden disponerse una o más abrazaderas, si es necesario, para asegurar los segmentos inferiores 6 de estas varillas para proporcionar un límite adicional contra el giro relativo de las dos secciones de bandeja.

Cada abrazadera 10 comprende elementos primero y segundo, indicados como 11 y 12, respectivamente, fabricados mediante el corte y conformación de una lámina metálica. El primer elemento 11 forma, actuando conjuntamente, si es necesario, con el segundo elemento 12, un par de asientos para alojar y asegurar longitudinalmente, a una distancia pre-
determinada entre sí, los pares de segmentos 6 y 7 enfrentados de las dos varillas transversales 5 que van a conectarse.

Con la abrazadera 10 de unión en un estado inicial, premontado (mostrado en las figuras 1, 3 y 5), el segundo elemento 12 puede girarse al elemento 11 respecto a un eje esencialmente paralelo al segmento de varilla que va a sujetarse, para permitir la inserción de las dos varillas transversales 5 en sus asientos. Por otro lado, en un estado final, montado (mostrado en las figuras 2, 4 y 6) el segundo elemento 12 se bloquea respecto al primero mediante medios de encaje a presión para sujetar de manera segura las dos varillas transversales 5.

Con referencia ahora a las figuras 1 y 2, en las que se ilustra una primera realización de una abrazadera de unión según la invención, el primer elemento 11 comprende una porción central 16 formada como una placa plana rectangular, dispuesta en uso en un plano esencialmente paralelo al segmento de varilla que va a sujetarse. La porción central 16 forma de manera solidaria dos porciones 17 de canal, que se extienden desde dos bordes opuestos de la porción 16 y que definen los asientos para alojar los dos segmentos 6, 7 de varilla transversales (en el ejemplo ilustrado, los segmentos verticales 7).

Cada porción 17 de canal comprende una parte 18 inferior, esencialmente paralela a la porción 16 de placa, unida por su borde interior a la porción 16 y por su borde exterior a una porción 19a, lateral 19b respectiva en la forma de una placa rectangular que se extiende esencialmente de manera perpendicular a la porción central 16.

El segundo elemento 12 es una placa plana, sustancialmente rectangular de manera que con la abrazadera 10 en su estado montado (figura 2) el elemento 12 puede interponerse entre las porciones laterales 19a, 19b del primer elemento 11 en una relación paralela, enfrentada con la porción central 16 del primer elemento 11.

La porción lateral 19a del primer elemento 11 tiene una ranura 20 rectangular, esencialmente paralela al segmento de varilla que va a sujetarse, en la que puede insertarse una lengüeta 21 que se proyecta horizontalmente desde el segundo elemento 12 y curvarse con un ángulo respecto a este último. Tal como se muestra en la figura 1, insertando la lengüeta 21 del segundo elemento 12 en la ranura 20 en el primer elemento 11, es posible proporcionar la abrazadera 10 en un estado premontado en el que los dos elementos están acoplados entre sí de modo que pueden girar uno respecto a otro respecto a un eje correspondiente aproximadamente al eje de la ranura 20, es decir, esencialmente paralelo a los segmentos de varilla que van a sujetarse. Con la abrazadera en este estado, las varillas transversales 5 de extremo de las dos secciones 1 y 2 de bandeja que van a conectarse pueden alojarse en sus asientos 17 en el primer elemento 11.

En este punto, para asegurar el conjunto, el segundo elemento 12 se gira en la dirección de la flecha F hasta que encaja a presión con la porción lateral 19b del primer elemento 11. Para esto, el borde lateral del elemento 12 opuesto al que forma la lengüeta 21 tiene un par de dientes 22 que se proyectan lateralmente (sólo mostrados en la figura 1) que se insertan en ranuras 23 correspondientes provistas en la porción lateral 19b. En el estado montado (figura 2) las dos varillas transversales 5 se bloquean por tanto por el elemento 12 en los asientos respectivos formados por las porciones 17 de canal.

Ventajosamente, la abrazadera 10 de unión puede mantenerse de manera segura en el estado montado descrito anteriormente también sujetando entre sí los dos elementos 11 y 12 por medio de elementos de fijación roscados. Para esto, el segundo elemento 12 tiene un orificio central 24 y la porción central 16 del primer elemento 11 tiene una ranura 25 alineada con el orificio 24, de manera que con la abrazadera 10 en su estado montado (figura 2) un perno 26 puede pasarse a través del orificio 24 y la ranura 25 que va a asegurarse mediante una tuerca 27.

Una variante estructural de una abrazadera de unión según la presente invención se ilustra en las figuras 3 y 4, en las que se ha dado los mismos números de referencia a elementos o componentes idénticos o equivalentes funcionalmente a los ilustrados en las figuras 1 y 2.

Según esta variante, el primer elemento 11 incluye una porción central inferior 16, en forma de una placa sustancialmente rectangular, con dos porciones 19a y 19b de placa lateral que se extienden esencialmente de manera perpendicular a la misma. Como en el ejemplo explicado anteriormente, de manera ventajosa, la porción inferior 16 tiene una abertura central 25 que, una vez que la abrazadera está montada, está alineada con una abertura 24 en el segundo elemento 12 para permitir la inserción de un perno de fijación (no mostrado).

Además, un par de salientes 13a y 13b superior e inferior, respectivamente, sobresalen en ángulos rectos desde la porción 16 en la misma dirección que las porciones laterales 19a y 19b del primer elemento 11, para formar los asientos para alojar las dos varillas transversales 5. Los dos salientes 13a y 13b se forman cortando y curvando porciones respectivas de la lámina metálica que forma la porción inferior 16 en lados opuestos respecto a un plano a través del centro de la porción 16, para actuar conjuntamente con las porciones laterales 19a y 19b para asegurar longitudinalmente las varillas transversales 5.

Del mismo modo, también el segundo elemento 12 de la abrazadera 10 de unión que, como en la realización descrita anteriormente, está formado como una placa rectangular plana, tiene un par de salientes 14a y 14b inferiores y superiores, respectivamente, que sobresalen en ángulos rectos desde el elemento 12 en lados opuestos con respecto a un plano a través del centro de este elemento, de manera que en el estado montado (figura 4) están alineados con los salientes 13a y 13b, respectivamente. En el estado montado, por tanto, cada segmento de varilla 5 transversal está asegurado en un asiento 17 definido en el exterior por una porción 19a, 16b lateral respectiva del primer elemento 11 y en el interior por un par de salientes 13a, 14a y 13b, 14b superiores e inferiores, respectivamente.

El segundo elemento 12 tiene una extensión 21, que se proyecta lateralmente desde la porción de placa y curvada sustancialmente en un ángulo recto respecto al mismo, para enganchar una ranura 20 vertical en la porción lateral 19a del primer elemento 11 para permitir el premontaje de los dos elementos de la abrazadera de modo que puedan girarse uno respecto a otro respecto a un eje esencialmente paralelo a los segmentos de varilla que van a sujetarse (tal como indica la flecha F).

En este caso, los dos elementos 11 y 12 pueden engancharse a presión a través de la porción lateral 19b del primer elemento 11 que comprende una extensión 28, ligeramente inclinada hacia fuera y unida a la porción 19b a través de una porción curvada 29 que forma un escalón. De este modo, cuando el segundo elemento 12 se gira en la dirección de la flecha F para sujetarse en el primer elemento 11, el borde de extremo del elemento 12 opuesto al extremo articulado con el elemento 11 se desliza a lo largo de una rampa formada por la extensión 28 de la porción lateral 19b hasta que encaja a presión de manera elástica pasado el escalón 29 y se bloquea así en su estado montado (figura 2).

Una variante estructural adicional de una abrazadera de unión según la presente invención se ilustra en las figuras 5 y 6, en la que se ha dado los mismos números de referencia a elementos o componentes idénticos o funcionalmente equivalentes a los ilustrados en las figuras 1 a 4.

Según esta variante adicional, el primer elemento 11 de la abrazadera comprende una porción central inferior 16 formada como una placa rectangular plana y dos porciones 19a y 19b opuestas, planas, sustancialmente simétricas, respectivamente, que se extienden transversalmente desde bordes opuestos de la porción central 16.

Los bordes exteriores de las dos porciones 19a y 19b opuestas del primer elemento 11 tienen pares respectivos de muescas 15a y 15b, abiertas hacia fuera y alineadas en pares para alojar los segmentos enfrentados de las varillas transversales 5 de extremo de las dos secciones de bandeja que van a conectarse. La dimensión transversal de las muescas 15a, 15b sólo es ligeramente superior al diámetro de las varillas 5, para bloquearlas transversalmente, mientras que su profundidad es ventajosamente más pequeña, de manera que una porción de las varillas sobresale desde las muescas 15a, 15b para engancharse por el segundo elemento 12, como se explicará mejor en la siguiente porción de la descripción. Tal como se ilustra mejor en la figura 7, el perfil de las muescas 15a, 15b está formado preferiblemente por dos lados paralelos rectos unidos por una porción inferior semicircular.

Dos orificios 20a y 20b alineados también están provistos en las dos porciones 19a y 19b opuestas del primer elemento 11, para su encaje por pasadores 21a y 21b respectivos para la articulación del segundo elemento 12.

El segundo elemento 12 comprende una porción central, plana, rectangular, 30 cuyas dimensiones son sustancialmente las mismas que las de la porción inferior 16 del primer elemento 11. En la superficie interior de la porción 30, es decir, la superficie enfrentada con el primer elemento 11, está formado un par de ranuras cilíndricas, indicadas por 32, que en el estado montado (figura 6) bloquean las varillas transversales 5 en los asientos formados por las muescas 15a y 15b en el primer elemento 11.

Una aleta 21 solidaria de la porción central 30 del segundo elemento 12 y dispuesta para insertarse entre las dos porciones 19a y 19b opuestas del primer elemento 11 se extiende desde uno de los dos bordes opuestos de la porción 30 esencialmente de manera paralela a los segmentos de varilla que van a sujetarse. La aleta 21 forma un pasador 21a superior y un pasador 21b inferior que, cuando se enganchan en los orificios 20a y 20b, respectivamente, provistos en las porciones 19a y 19b del primer elemento 11, permiten a los dos elementos de la abrazadera 11, 12 girar uno respecto a otro respecto a un eje esencialmente paralelo a los segmentos de varilla que van a sujetarse. Desde el borde opuesto de la porción central 30, por otro lado, se extiende una porción lateral 31, cuyos dos bordes opuestos enfrentados a las porciones 19a y 19b opuestas del primer elemento 11 forman un par de asientos 33 alineados para el encaje a presión por elementos 34 de retención correspondientes proporcionados por las porciones 19a, 19b.

Los elementos 34 de retención están conformados como dientes, comenzando el perfil de rampa desde el extremo libre de la porción 19a, 19b respectiva del segundo elemento 12 y terminando en un escalón. De este modo, cuando el segundo elemento 12 se gira en la dirección de la flecha F para asegurarse en el primer elemento 11, la porción lateral 31 del elemento 12 se mueve hacia arriba a lo largo de las dos rampas formadas por los elementos 34 de retención hasta que los asientos 33 cruzan esas rampas y pasan elásticamente más allá de los flancos a modo de escalón de los elementos 34, permaneciendo así bloqueados en el estado montado (figura 6).

Como en las realizaciones ilustradas anteriormente, también en este caso es posible, aunque no obligatorio, asegurar la conexión entre los dos elementos 11 y 12 de la abrazadera 10 de unión mediante medios de fijación roscados. Esto puede lograrse bien usando un perno y una tuerca o atornillando un tornillo en un orificio 25 roscado provisto en la porción inferior 16 del primer elemento 11.

Ventajosamente, los dos lados paralelos rectos de las dos muescas 15a y 15b más alejadas del eje de articulación de los elementos 11 y 12 no son perpendiculares a la porción central inferior 16 del primer elemento 11, sino que están ligeramente inclinados respecto a la perpendicular (figura 7). Esta disposición ofrece la ventaja de una mayor seguridad frente al desmontaje accidental de la abrazadera. De hecho, incluso en el caso de fallo del encaje a presión entre los dos elementos 11 y 12 de la abrazadera, el primer elemento 11 no puede aflojarse de las dos varillas transversales 5 simplemente como resultado del movimiento transversal, únicamente debido a que una de las dos muescas 15a no esté orientada exactamente de manera transversal. En particular, debido a que esta muesca está inclinada alejándose de la otra, con el fin de desenganchar la varilla alojada en la misma es necesario aproximar longitudinalmente entre sí las dos varillas transversales 5 de extremo de las dos secciones 1 y 2 de bandeja.

Una abrazadera de unión según la invención puede utilizarse ventajosamente para proporcionar un dispositivo de conexión para bandejas de rejilla para cables, tal como se muestra en las figuras 8 a 10.

Una primera realización de un dispositivo de conexión de este tipo se ilustra en las figuras 8 y 9, en la que partes y elementos idénticos o funcionalmente equivalentes a los ilustrados en las figuras anteriores se han indicado mediante los mismos números de referencia.

Con referencia a las figuras 8 y 9, un dispositivo de conexión según la invención se indica generalmente por 100 y comprende básicamente un elemento 101 de placa y un par de abrazaderas 10 de unión del mismo tipo que las descritas anteriormente (por ejemplo, las ilustradas en las figuras 5 y 6) fijadas al elemento 101 de placa. El elemento 101 de placa forma un par de porciones laterales planas 103 para fijar las abrazaderas 10 a las mismas y una porción central rebajada 102 para enganchar las porciones de extremo de un par de varillas 3 longitudinales, esencialmente alineadas de las dos secciones 1, 2 de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse. Las dos abrazaderas 10 están dispuestas para asegurar los segmentos inferiores 6 (tal como se muestra en la figura 9) o los segmentos verticales 7 de las varillas transversales 5 de extremo de las dos secciones de bandeja de rejilla que van a conectarse. Las abrazaderas 10 se acoplan en las porciones laterales planas 103 del elemento 101 de placa, por ejemplo, mediante soldadura o fijación por tornillos. En este último caso, es posible usar los mismos pernos 26 que los provistos para asegurar entre sí los dos elementos 11 y 12 de cada abrazadera.

Una segunda realización de un dispositivo de conexión según la invención se ilustra en la figura 10, en la que porciones y elementos idénticos o funcionalmente equivalentes a los ilustrados en las figuras 8 y 9 se han indicado mediante los mismos números de referencia.

Con referencia a la figura 10, el dispositivo 100 de conexión comprende básicamente un elemento 101 de placa, en cuya porción central se ha fijado una abrazadera 10 de unión del mismo tipo que la descrita anteriormente (por ejemplo, la ilustrada en las figuras 5 y 6). La abrazadera 10 está dispuesta para asegurar los segmentos inferiores 6 o los segmentos verticales 7 de las varillas transversales 5 de extremo de las dos secciones de bandeja de rejilla que van a conectarse. El elemento 101 de placa forma, a lo largo del un borde longitudinal del mismo, un par de porciones 102 de canal para enganchar las partes de extremo de un par de varillas 3 longitudinales, esencialmente alineadas de las dos secciones de bandeja de rejilla que van a conectarse. La abrazadera 10 se fija al elemento 101 de placa, por ejemplo, mediante soldadura o fijación por tornillos, como en la primera realización descrita anteriormente.

Claramente, un dispositivo de conexión según la presente invención ofrece la ventaja de proporcionar una conexión firme y alineación precisa entre las dos secciones de bandeja que van a conectarse y permitir, al mismo tiempo, un montaje sencillo y rápido.

Naturalmente, manteniendo inalterado el principio de la invención, las realizaciones y los detalles de fabricación pueden variar ampliamente con respecto a los descritos e ilustrados meramente a modo de ejemplo no limitativo. Esto se aplica en particular a los medios de encaje a presión para los dos elementos de la abrazadera y a la forma de los asientos en la abrazadera para asegurar las varillas transversales de extremo de las dos secciones de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse.

Claims (18)

1. Abrazadera (10) de unión para una bandeja de rejilla para cables que comprende una serie de varillas longitudinales (3) y una serie de varillas transversales (5) conectadas entre sí para formar una rejilla; incluyendo la abrazadera (10) elementos (11, 12) primero y segundo independientes, con al menos uno de estos asientos (17; 15a, 15b) de formación para alojar un par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas de dos secciones adyacentes (1, 2) de bandeja de rejilla para cables; caracterizada porque comprende

medios (20, 21; 20a, 20b, 21, 21a, 21b) de articulación para la conexión articulada de los elementos (11, 12) primero y segundo en un estado premontado en el que estos elementos pueden girar uno respecto a otro entre una posición abierta, en la que el par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas puede insertarse en asientos (17; 15a, 15b) respectivos, y una posición cerrada, en la que las varillas (5) están bloqueadas de manera segura en los asientos (17; 15a, 15b); y

medios (22, 23; 29; 33, 34) de encaje a presión para asegurar los elementos (11, 12) primero y segundo entre sí tras el giro relativo de los mismos desde la posición abierta a la posición cerrada.

2. Abrazadera de unión según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos (11, 12) primero y segundo tienen aberturas (24, 25) respectivas enfrentadas entre sí en la posición cerrada para permitir el paso de medios de fijación roscados a través de las mismas para asegurar los dos elementos (11, 12) entre sí.

3. Abrazadera de unión según la reivindicación 1, caracterizada porque los dichos medios (20, 21; 20a, 20b, 21, 21a, 21b) de articulación están dispuestos para permitir, en el estado premontado, el giro relativo de los elementos primero y segundo (11, 12) respecto a un eje sustancialmente paralelo a los ejes de los segmentos de las varillas transversales (5) de extremo que van a sujetarse.

4. Abrazadera de unión según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer elemento (11) incluye una porción (16) de placa central y un par de porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas que se extienden esencialmente de manera perpendicular a la porción (16) central desde bordes opuestos de la misma; y porque el segundo elemento (12) comprende una porción (30) de placa central que está interpuesta, en la posición cerrada, entre las porciones (19a, 19b) de placa lateral del primer elemento (11) para sujetar las dos varillas transversales (5) de extremo que van a bloquearse en los asientos (17; 15a, 15b).

5. Abrazadera de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque los dichos medios de articulación para la conexión articulada de los elementos (11, 12) primero y segundo comprenden una ranura (20) provista en una (19a) de las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11) y una extensión (21) que se proyecta lateralmente desde la porción (30) de placa central del segundo elemento (12) y dispuesta para engancharse en la ranura (20); y porque los dichos medios de encaje a presión comprenden una ranura (23) provista en la otra (19b) de las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11) y un diente (22) que se proyecta lateralmente desde la porción (30) de placa central del segundo elemento (12) y dispuesto para engancharse a presión en la ranura (23) tras el giro relativo de los dos elementos (11, 12) desde la posición abierta a la posición cerrada.

6. Abrazadera de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11) tienen cada una un par de muescas (15a, 15b) para alojar el par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas que van a sujetarse.

7. Abrazadera de unión según la reivindicación 6, caracterizada porque la profundidad de las muescas (15a, 15b) provistas en las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11) es inferior al diámetro de las varillas transversales (5) que van a sujetarse, de manera que las varillas transversales (5), cuando se alojan en las muescas (15a, 15b), sobresalen desde los bordes de extremo de las porciones (19a, 19b) de placa lateral y pueden bloquearse contra la porción inferior de las muescas (15a, 15b) por la porción (30) de placa central del segundo elemento (12) tras el giro relativo de los dos elementos (11, 12) a la posición cerrada.

8. Abrazadera de unión según la reivindicación 7, caracterizada porque las dos muescas (15a, 15b) más alejadas de los medios (20a, 20b, 21, 21a, 21b) de articulación tienen cada una un par de lados paralelos inclinados respecto al eje perpendicular de la porción (16) de placa central del primer elemento (11).

9. Abrazadera de unión según la reivindicación 6, caracterizada porque dichos medios de encaje a presión comprenden

un par de asientos (33) provistos en bordes opuestos de una porción (31) de placa lateral que se extiende esencialmente de manera transversal desde la porción (30) de placa central del segundo elemento (12); y

un par de elementos (34) de retención formados por bordes opuestos de las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11), estando conformados los elementos de retención como dientes con un perfil en rampa que se eleva hacia la porción (16) de placa central para engancharse a presión a los asientos (33) tras el giro relativo de los dos elementos (11, 12) a la posición cerrada.

10. Abrazadera de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque los asientos para alojar las dos varillas transversales (5) de extremo enfrentadas de las dos secciones (1, 2) de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse están formados por un par de porciones (17) de canal interpuesto entre la porción (16) de placa central y las dos porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11).

11. Abrazadera de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque cada uno de los asientos (17) para alojar las dos varillas transversales (5) de extremo enfrentadas de las dos secciones (1, 2) de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse está definido en el interior por al menos un saliente (13a, 13b) que se extiende transversalmente desde la porción (16) de placa central del primer elemento (11) y en el exterior por la una de las dos porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11) adyacente al, al menos un saliente (13a, 13b).

12. Abrazadera de unión según la reivindicación 11, caracterizada porque la porción (30) de placa central del segundo elemento (12) forma al menos un saliente (14a, 14b) para cada asiento (17), que se extiende transversalmente desde la porción (30) de placa de manera que, en el estado montado, el al menos un saliente (14a, 14b) del segundo elemento (12) actúa conjuntamente con el al menos un saliente (13a, 13b) de la porción (16) de placa central del primer elemento (11) para sujetar una varilla (5) transversal de extremo contra la porción (19a, 19b) de placa lateral respectiva del primer elemento (11).

13. Abrazadera de unión según la reivindicación 11 o la reivindicación 12, caracterizada porque el al menos un saliente (13a, 13b; 14a, 14b) de los elementos (11, 12) primero y segundo se forma cortando y curvando un borde correspondiente de la porción (16; 30) de placa central del elemento (11, 12) respectivo.

14. Abrazadera de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque los dichos medios de encaje a presión comprenden un saliente (28) con forma de rampa formado de manera solidaria por una (19b) de las porciones (19a, 19b) de placa lateral enfrentadas del primer elemento (11), estando inclinado el saliente (28) hacia fuera del elemento (11) y unido a la porción (19b) de placa lateral respectiva por medio de una porción (29) doblada para formar un escalón, por lo que tras el giro relativo de los elementos (11, 12) primero y segundo entre sí, se fuerza al borde lateral del segundo elemento (12) enfrentado a la porción (19b) de placa lateral del primer elemento (11) a deslizarse a lo largo de la superficie interior del saliente (28) hasta que encaja a presión de manera elástica pasada la porción (29) de escalón, bloqueando así los dos elementos (11, 12) en el estado montado.

15. Dispositivo (100) de conexión para una bandeja de rejilla para cables que comprende una serie de varillas longitudinales (3) y una serie de varillas transversales (5) conectadas entre sí para formar una rejilla; caracterizado porque comprende

un elemento (101) de placa para enganchar las porciones de extremo de un par de varillas longitudinales (3), esencialmente alineadas de dos secciones (1, 2) adyacentes de bandeja de rejilla para cables; y

al menos una abrazadera (10) de unión fijada sobre el elemento (101) de placa y que incluye

- elementos (11, 12) primero y segundo independientes, con al menos uno de estos asientos (17; 15a, 15b) de formación para alojar un par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas de las dos secciones (1, 2) de bandeja adyacentes que van a conectarse;

- medios (20, 21; 20a, 20b, 21, 21a, 21b) de articulación para la conexión articulada de los elementos (11, 12) primero y segundo en un estado premontado en el que estos elementos pueden girar uno respecto a otro entre una posición abierta, en la que el par de varillas transversales (5) de extremo enfrentadas puede insertarse en asientos (17; 15a, 15b) respectivos, y una posición cerrada, en la que las varillas (5) están bloqueadas de manera segura en los asientos (17; 15a, 15b); y

- medios (22, 23; 29; 33, 34) de encaje a presión para asegurar los elementos primero y segundo (11, 12) entre sí tras el giro relativo de los mismos desde la posición abierta a la posición cerrada.

16. Dispositivo de conexión según la reivindicación 15, del tipo que comprende una abrazadera (10) de unión, caracterizado porque el elemento (101) de placa es longitudinalmente alargado y forma un par de porciones (102) de canal solidarias con una porción de borde longitudinal del elemento (101) de placa para enganchar las porciones de extremo de las dos varillas longitudinales (3) alineadas de las dos secciones (1, 2) de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse.

17. Dispositivo de conexión según la reivindicación 15, del tipo que comprende un par de abrazaderas (10) de unión, caracterizado porque el elemento (101) de placa es transversalmente alargado y forma una porción (102) rebajada central para enganchar las porciones de extremo de las dos varillas longitudinales alineadas (3) de las dos secciones (1, 2) de bandeja de rejilla para cables que van a conectarse; estando fijadas las dos abrazaderas (10) de unión al elemento (101) de placa en lados opuestos con respecto a la porción rebajada (102).

18. Dispositivo de conexión según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque la al menos una abrazadera (10) de unión está fijada al elemento (101) de placa mediante soldadura o atornillado.