WO2003056556A1 - Dispositif d'acheminement de disque - Google Patents

Dispositif d'acheminement de disque Download PDF

Info

Publication number
WO2003056556A1
WO2003056556A1 PCT/JP2002/013220 JP0213220W WO03056556A1 WO 2003056556 A1 WO2003056556 A1 WO 2003056556A1 JP 0213220 W JP0213220 W JP 0213220W WO 03056556 A1 WO03056556 A1 WO 03056556A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
disk
tray
diameter
disc
state
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/013220
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Osamu Ataguchi
Yuji Ariyoshi
Yosuke Noda
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to EP02790800A priority Critical patent/EP1463050B1/en
Priority to DE60232816T priority patent/DE60232816D1/de
Priority to US10/499,916 priority patent/US7213252B2/en
Publication of WO2003056556A1 publication Critical patent/WO2003056556A1/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/04Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/05Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
    • G11B17/053Indirect insertion, i.e. with external loading means
    • G11B17/056Indirect insertion, i.e. with external loading means with sliding loading means
    • G11B17/0565Indirect insertion, i.e. with external loading means with sliding loading means adapted for discs of different sizes
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/022Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
    • G11B17/0284Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
    • G11B17/0285Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers mounted on a bridge
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/022Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
    • G11B17/0288Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means for moving the turntable or the clamper towards the disk

Definitions

  • an information signal is recorded and Z or recorded on a disc as an information recording medium such as a so-called CD (compact 'disc) and a so-called DVD (digital video disc or digital versatile disc).
  • the present invention relates to a disk transfer device used for a disk device for reproducing an information signal.
  • an opening for inserting and removing a disk tray is provided on a front panel of a device using the disk, and a disk is mounted on a tray coming out of the opening. It is generally well known that the disc is automatically pulled into a predetermined position (position to be attached to and detached from a turntable) inside the apparatus after the disc is placed.
  • a type corresponding to the installation posture is a so-called horizontal type in which the disk is used while being supported substantially horizontally.
  • the so-called vertical type which supports and uses the disk with a certain degree of inclination from the horizontal direction (for example, in a substantially vertical state), is required. In some cases.
  • the outer peripheral portion of the disk support surface of the tray It is conceivable to provide a plurality of claw portions for receiving the disk outer peripheral portion in a substantially vertical state, and to transfer the disk while supporting the disk outer peripheral portion with these claw portions.
  • FIG. 44 is a perspective view of a vertical type personal computer E12.
  • a plurality of locking claws 102 are provided near the outer periphery of the disk support 101 a of the disk tray 101. Are located. These locking claws 102 are provided so as to be rotatable around a pivot shaft 102 s.
  • a large-diameter support portion for supporting a large-diameter disk and a small-diameter support portion for supporting a small-diameter disk are provided on a disk tray, and the small-diameter support portion is provided with the large-diameter support. It is stepped so that it is located on the turntable side of the part, and these two support parts are used properly according to the size of the disk.
  • the disc device If the disc device is used in a vertical position, it is difficult to hold a small-diameter disc on the tray while being inclined at least to some extent from the horizontal direction. In addition, there is a problem that it is difficult to return the disk held between the turntable and the clamper by magnetic force to the small-diameter support portion.
  • the recording signal for recording the information signal on the disk or reproducing the information signal recorded on the disk is determined by the large-diameter disk and the small-diameter disk.
  • the turntable and the clamper are separated from each other after recording or playback is completed (that is, when unloading from the turntable)
  • the disk device is in the horizontal position, the clamping state by the magnetic force will be lost.
  • the released small-diameter disc falls by its own weight and is placed on the small-diameter support.
  • the small-diameter disk will fall between the turntable and the clamper when the clamping state by the magnetic force is released.
  • the present invention has been made in view of the above technical problem, and can be used not only for a large-diameter disk but also for a small-diameter disk without any trouble, even when used in a vertical position, and without any trouble to a turntable. It is a basic object of the present invention to provide a disk transfer device capable of loading and unloading. Disclosure of the invention
  • a disk transfer device includes a disk support member for supporting a disk during disk transfer, and the disk support member corresponding to a turntable arrangement position inside the disk device.
  • a disk transfer device including a disk support member drive device that reciprocates between a first position and a second position corresponding to an external disk attachment / detachment position.
  • the disk support member includes a first disk support member having a large-diameter support portion that supports one surface of a large-diameter disk and a small-diameter support portion that supports one surface of a small-diameter disk.
  • the small-diameter support portion includes a large-diameter support portion.
  • a claw portion capable of locking the outer peripheral edge is formed.
  • the small-diameter disk is provided on the claw portion formed on the outer peripheral portion of the small-diameter support portion of the first disk support member even when the small-diameter disk is inclined beyond a predetermined angle range from the horizontal direction. Therefore, the lower peripheral edge is locked, so that the transfer can be performed without any trouble.
  • the outer periphery of the small-diameter disc locked by the claw portion is moved over the claw portion so that the clamp is moved. Side, and the small-diameter disc is clamped between the clamper and the turntable.
  • the claw portion has an inclined portion on both surfaces, and an outer peripheral edge portion of the small-diameter disk extends along the inclined portion. The feature is to get over the claw.
  • the claws have slopes on both sides, When the disk is loaded on the turntable and unloaded from the turntable, the outer peripheral edge of the small-diameter disk climbs over the claw along the inclined portion, so that a particularly large force is applied. It is possible to get over the claws smoothly without the need for any trouble.
  • the clamper in the first or second invention, is provided via a clamper support member attached to a clamp substrate fixed to a device main body of the disk device. And a biasing member for biasing the clamper in a direction opposite to the disc holding direction is provided between the clamper support member and the clamper.
  • the third invention of the present application basically, the same operation and effect as those of the first or second invention can be obtained.
  • the biasing member for biasing the clamper plate in the direction opposite to the disc holding direction is disposed between the clamper and the clamper supporting member, the magnetic force acting between the clamper and the turntable is biased by the biasing member.
  • the clamper moves to the turntable side against the above-mentioned biasing force, and the small-diameter disk is kept sandwiched between them, and only when the magnetic force becomes smaller than the biasing force.
  • the pinched state is released.
  • the holding position between the turntable and the clamper is the same between the large-diameter disk and the small-diameter disk, and the small-diameter support portion of the first disk support member. Even if the small-diameter disc is lowered from the large-diameter support part, the small-diameter disc can be maintained in a sandwiched state for a distance corresponding to the step-down amount, and the small-diameter disc can be unloaded from the turn-tape without any trouble. Thus, the small-diameter disk can be returned to the small-diameter support portion of the first disk support member.
  • the disk support member is provided separately from the first disk support member, A second disk support member for supporting a part of the other surface of the large-diameter disk; a part of the large-diameter disk is accommodated by the second disk support member and the first disk support member; The large-diameter disk having a pocket portion formed therein and a part of which is accommodated in the pocket portion is provided with the clamper within the space width of the bocket portion. And a turntable.
  • the fourth invention of the present application it is possible to basically achieve the same operation and effect as any one of the first to third inventions.
  • a part of the disk can be accommodated and supported in the bocket portion formed by the first disk support member and the second disk support member, and the disk can be transferred in this supported state. Therefore, even when the disc is used in the vertical position, the work of attaching and detaching the disc to and from the disc support member can be performed relatively easily, and stable and reliable transfer can be performed.
  • the second disk support member is provided separately from the first disk support member, the disk is supported using only the first disk support member without using the second disk support member. In this case, the disk can be easily attached and detached from above the first support member for use in the horizontal posture.
  • the first transfer state in which the disk is supported and transferred only by the first disk support member;
  • a transfer state switching mechanism for switching the disk transfer state between a first transfer state and a second transfer state in which the first and second disk support members support and transfer the disk is provided.
  • the disk is transferred in the first transfer state when the disk is in the horizontal state and in the inclined state within a predetermined angle range from horizontal, and when the disk tilt angle is equal to or more than a predetermined value exceeding the predetermined angle, the second transfer state is performed. It is characterized in that the transfer state is switched so that the transfer is carried out in the following manner.
  • FIG. 1 is a perspective view of a horizontal type personal computer incorporating a disk device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a personal computer of a vertical type in which the disk device is incorporated.
  • FIG. 3 is a perspective view showing, in an enlarged manner, a disk and a disk tray drawn out of the personal computer of the vertical type.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the tray storage state of the disk device in a horizontal posture.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state where the tray is pulled out in a horizontal posture of the disk device.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the tray is pulled out in a vertical posture of the disk device.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the disk device in a horizontal posture.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing the base unit of the disk device in an enlarged manner.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view showing the traverse unit of the disk device.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the tray unit of the disk device in an enlarged manner.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing the clamp unit of the disk device in an enlarged manner.
  • FIG. 12 is an explanatory plan view showing a part of the traverse unit and the tray drive mechanism.
  • FIG. 13 is an explanatory plan view showing the tray and the drive mechanism.
  • FIG. 14 is an explanatory plan view showing the drive arm and the drive rack in the tray housed state.
  • FIG. 15 is an explanatory plan view showing the drive arm and the drive rack immediately before the tray forward movement.
  • Figure 16 is a plan view showing the drive arm and drive rack with the tray pulled out.
  • FIG. 17 is an explanatory plan view showing the drive rack, the subrack, and the intermediate frame in the tray stored state.
  • FIG. 18 is a view as viewed from the direction of the arrow Y18-Y18 in FIG.
  • FIG. 19 is an explanatory plan view showing the drive rack, the subrack, and the intermediate frame in a tray withdrawal start state.
  • FIG. 20 is an arrow view from the direction of the arrow Y 20 —Y 20 in FIG.
  • FIG. 21 is an explanatory side view showing a sub-tray and a disc guide of the tray unit.
  • FIG. 22 is an explanatory side view showing a state in which the tray unit is pulled out of the disk device in a vertical posture.
  • FIG. 23 is an explanatory front view showing a state in which the trainet is pulled out of the disk device in the vertical position, and is viewed from the direction of the arrow Y23-Y23 in FIG. FIG.
  • FIG. 24 is an explanatory side view showing a state in which the tray unit is housed in the disk device in a vertical posture.
  • FIG. 25 is an explanatory front view showing a state in which the tray unit is housed inside the disk device in a vertical posture, and is a view as viewed from the direction of arrows Y25-Y25 in FIG. 24. .
  • FIG. 26 is an explanatory plan view showing a state where the tray unit is housed in the disk device.
  • FIG. 27 is an explanatory plan view showing a state in which the train is pulled out of the disk device in a horizontal posture.
  • FIG. 28 is an explanatory side view showing a state in which the train is pulled out of the disk device in a vertical posture.
  • FIG. 29 is an explanatory diagram showing, in an enlarged manner, the rear portion of the tray unit housed inside the disk device in the horizontal position.
  • FIG. 30 is an arrow view from the direction of the arrow Y 30 -Y 30 in FIG. 29.
  • Figure 31 shows the train just before being pulled out of the disk drive in the horizontal position. It is explanatory drawing which expands and shows the back part.
  • FIG. 32 is an arrow view from the direction of the arrow Y32-Y32 in FIG.
  • FIG. 33 is an explanatory view showing the rear portion of the sub-tray after the main tray is pulled out from the disk device in the horizontal posture.
  • FIG. 34 is an enlarged explanatory view showing the rear part of the tray unit housed inside the disk device in the vertical position.
  • FIG. 35 is an arrow view from the direction of the arrow Y35-Y35 in FIG.
  • FIG. 36 is an explanatory diagram showing the rear part of the trunit after being pulled out of the disk device in the vertical position.
  • FIG. 37 is an explanatory diagram showing the rear end surface of the tray unit and the sensor lever in an enlarged manner.
  • FIG. 38 is an enlarged explanatory view showing a part of the small-diameter support portion of the main tray.
  • FIG. 39 is an enlarged view showing a locking claw portion of the small-diameter support portion, and is a cross-sectional explanatory view along the line Y39-Y39 in FIG.
  • FIG. 40 is a cross-sectional explanatory view showing the spring extension state of the clamper.
  • FIG. 41 is an explanatory cross-sectional view showing the clamper in a spring contracted state.
  • Fig. 42 (a) '(b) and (c) are explanatory diagrams showing a series of operations in which a small-diameter disk supported by a small-diameter support portion of a main tray with a locking claw portion is clamped between a clamper and a turntable. Part of.
  • FIGS. 43 (a), (b) and (c) are part of an explanatory diagram showing a series of operations in which the small-diameter disc sandwiched between the clamper and the turntable is supported by the small-diameter support portion of the main tray. It is.
  • FIG. 44 is a perspective view of a vertical-type personal computer in which a disk device according to a conventional example is incorporated.
  • FIG. 1 and 2 show disk-using equipment (for example, a so-called personal computer) that uses a disk such as a so-called CD or DVD as an information recording medium.
  • FIG. 4 is a perspective view of E2.
  • Fig. 1 shows a so-called horizontal type personal computer E1 that uses a disk in a substantially horizontal state
  • Fig. 2 shows a so-called vertical type personal computer E2 that uses a disk in a substantially vertical state.
  • FIG. 3 shows that, in the vertical type personal computer E2, the disc 3 pulled out and the disc trays 61, 71 (tray unit 60) holding the disc 3 are shown. It is a perspective view which expands and shows.
  • each of the personal computers E1 and E2 incorporates a disk device 1 having a disk transfer device according to the present embodiment.
  • the disk device 1 can be applied to any of the above-described horizontal and vertical types of disk-using devices E1 and E2.
  • the disk device 1 includes a main tray 61 that supports one surface of the disk 3, and another surface of the disk 3 that is provided separately from the main tray 61.
  • a tray 60 having a sub-tray 71 for supporting a part of the tray. The detailed structure of the tray unit 60 will be described later.
  • the disk device 1 can be applied without any problem even when one disk-using device can be used in both vertical and horizontal mounting positions according to the place of use and the state of use. In other words, it is a so-called 2-way layout-free. Furthermore, even if the tray unit 60 pulled out in the vertical position is changed to the horizontal position, it can be pulled into the device 1 without any trouble and stored, or conversely, the tray 6 1 ( Even if the main tray is changed to the vertical position, it can be retracted and stored in the device 1 without any trouble. That is, it is possible to effectively cope with a case where so-called complete layout-free is required.
  • FIG. 4 and 5 are perspective views respectively showing the tray storage state and the tray pulled-out state of the disk device 1 in the horizontal posture.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the disc device 1 is pulled out of the tray in a vertical rice-crop posture.
  • the disk device 1 when used in the horizontal position, only the main tray 61 is driven. The disc is transferred while the disc 3 is placed on the tray 6 1. On the other hand, when used in the vertical orientation, both the main tray 61 and the sub-tray 71 are driven, and the disc is transported while the disc 3 is held by both the trays 61 and 71.
  • the direction in which the disk trays 61 and 71 are pulled out from the inside of the device 1 is referred to as the front of the disk device 1, and conversely the disk trays 61 and 71 are placed in the device 1.
  • the retracted direction is referred to as the rear of the disk device 1.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the disk device 1 in a horizontal posture.
  • the disk device 1 includes a base unit 10, a traverse unit 40, a tray unit 60, and a clamp unit 80 as its basic components.
  • FIGS. 8, 9, 10, and 11 are enlarged perspective views of the base unit 10, the traverse unit 40, the tray unit 60, and the clamp unit 80 of the disk device 1, respectively. It is an exploded perspective view.
  • the base unit 10 has a device base 11 as a mounting base for the main components of the device 1. As shown in FIG. 8 in detail, the device base 11 is formed in a substantially rectangular frame shape in a plan view, and the traverse sut 40 is assembled to the inner opening 11H. Can be
  • the traverse unit 40 is mainly composed of a rotation mechanism for rotating the disc and a recording / reproducing mechanism for recording an information signal on the disc and / or reproducing the recorded information signal.
  • a traverse base 41 is provided as a mounting base for the section.
  • the disc apparatus 1 records not only a normal disc having a nominal diameter size of 12 cm (large-diameter disc 3) but also a small-diameter disc having a nominal diameter size of 8 cm. can do.
  • the traverse unit 40 includes a traverse base 41 on which traverse parts such as a turntable 45 and a pickup device 46 are mounted, and an intermediate frame 42 on the outer side j of the traverse base 41. I have.
  • FIG. 12 is an explanatory plan view showing the traverse unit 40 and a part of the tray drive mechanism.
  • a floating bush 43 formed by combining an elastic member such as rubber or a panel member in addition to the elastic member such as rubber is provided at each of the four inner corners of the intermediate frame 42. It is arranged.
  • the traverse base 41 is capable of floating within a certain range (that is, within the elastic range of the floating push 43) with respect to the intermediate frame 42 via the plurality of floating bushes 43 (so-called floating state). Supported by Since such a floating support structure is conventionally known, further detailed illustration and description are omitted.
  • the fixing plate portions 42a (see FIG. 9) formed at the outer four corners of the intermediate frame 42 are not particularly used in the present embodiment. This is used when the intermediate frame 42 is fixed by applying the above method.
  • a plurality of guide pins 42p protrude from the outer wall portion of the intermediate frame 42, and the intermediate frame 42 is provided with the guide pins 42p through these guide pins 42p.
  • the device base 11 is supported so as to be able to move up and down.
  • the traverse base 41 that is, the traverse unit 40
  • the traverse base 41 is supported via the intermediate frame 42 in a floating state with respect to the device base 11 and can be moved up and down.
  • the transmission of vibration from 1 to the traverse cut 40 is suppressed.
  • the elevating mechanism of the traverse unit 40 with respect to the device base 11 will be described later.
  • the traverse base 41 has a turntable 45 for rotatably supporting a disc, and a recording / reproducing apparatus for performing recording / reproducing on the disc supported by the turntable 45.
  • a pickup device 46 is mounted.
  • the drive mechanism for driving the pickup device 46 includes a gear set including a motor gear 51, an intermediate gear 52, and an output gear 53, and rack teeth that mesh with the small diameter gear of the output gear 53.
  • a rack plate 54 is provided.
  • a guide rod 55 extending into an opening 41H formed in the traverse base 41 is provided.
  • the guide rod 55 and the rack plate 54 extend parallel to the radial direction of the turntable 45 (that is, the radial direction of the disk supported by the turn tape holder 45).
  • the pickup device 46 While the pickup device 46 is integrally connected to the rack plate 54, the pickup device 46 is slidably engaged with the guide rod 55, and the pickup device 46 is guided by the guide rod 55 while being guided. Driven integrally with the rack plate 54.
  • the motor gear 51 is fixed to the output shaft of an electric motor (not shown).
  • the driving force is applied to the gear set (motor gear 51, intermediate gear 52, and output gear 5). 3) is transmitted to the rack plate 54, and the pickup device 46 is driven together with the rack plate 54 in the radial direction of the turn tape holder 45 to transmit information to the disc supported by the turntable 45. It records and reproduces signals.
  • FIG. 13 is an explanatory plan view showing the tray drive mechanism.
  • the base unit 10 is slidably supported in the tray reciprocating direction (that is, the front-back direction of the device 1) with respect to the device base 11.
  • a drive rack 31 as a member and a drive arm 32 for driving the main tray 61 are provided.
  • one end of the drive arm 32 is pivotally supported (rotatably supported) on the device base 11 via a pivot pin 32p. Also, the other end It is connected to the main tray 61 via a drive pin 32q (see FIGS. 14 to 16 described later). That is, the horse arm 32 is supported rotatably about a pivot pin 32 p in a plane parallel to the device base 11. Further, a guide groove 32g of a predetermined shape and length is formed in the middle of the drive arm 32, and the first pin 31p fixed to the drive rack 31 is formed in the guide groove 32g. The horse arm moving arm 32 is connected to the drive rack 31 by the engagement of the gears (see FIGS. 13 to 16).
  • the guide groove 3 2 g of the drive arm 32 serves as a first connecting portion for connecting the drive arm 32 to the slide member (drive rack 31), and the drive pin 3 2 q drives the drive arm 32.
  • the arm 32 serves as a second connecting portion for connecting the arm 32 to the first disk support member (main tray 61).
  • the device base 11 includes an electric motor 21 and a motor pulley 22 as a slide drive mechanism for slidably driving the drive rack 31.
  • a power transmission belt 23 and gear sets 24, 25, 26 are provided.
  • the gear sets 24, 25, 26 include a pulley gear 24, which is driven by the output of the motor 21 via a motor pulley 22 fixed to the output shaft of the motor 21 and a transmission belt 23,
  • An output gear 26 having a small-diameter gear meshing with the rack teeth 31 g of the drive rack 31 and an intermediate gear 25 disposed between the two gears 24, 26.
  • the electric motor 21 is assembled to the device base 11 via a motor board 16 from the back side.
  • the motor board 16 has an open switch 17 that is turned on when the tray is pulled out of the device 1 and a play switch that is turned on when the tray is drawn into the device 1 and recording Z playback is performed.
  • Switch 18 is installed, and either switch 17 or 18 is turned on The rotation direction of the electric motor 21 is determined by the force.
  • the device base 11 is provided with a horsepower on the side opposed to the drive rack 31 in conjunction with a slide member (drive rack 31).
  • a subrack 35 which is a sub-slide member to be moved, is provided.
  • the sub-rack 35 extends parallel to the drive rack 31 and is slidably supported in the tray reciprocating direction (that is, the front-rear direction of the device 1) with respect to the device base 11.
  • a locking lever 36 is arranged on the side of the rear part of the subrack 35 (see FIGS. 8 and 13).
  • the lock lever 36 is supported on the device base 11 so as to be rotatable about a pivot 36 p.
  • the lock lever 3 6 by Tsukezeiba ne 3 7 (see FIG. 8), it is constantly urged its tip in the direction to rotate the sub-rack 35 side.
  • the lock lever 36 restricts the inadvertent forward movement of the main tray 61 when the main tray 61 is pulled into the disk device 1 and at the first position.
  • the distal end of the lock lever 36 engages with a locking piece 61m (see FIG. 26 described later) formed at the rear of the main tray 61. And regulates the forward movement of the main tray 61.
  • the lock lever 36 is rotated by the sliding operation of the subrack 35 rearward, and the locked state of the main tray 61 is released.
  • the subrack further retreats, its tip side is accommodated in an engagement recess 35 j (see FIG. 19 described later) of the subrack 35.
  • the device base 11 is provided with a change lever 33 that rotates according to the slide position of the drive rack 31.
  • the change lever 33 is supported on the device base 11 so as to be rotatable around a pivot 33 p in a plane parallel to the device base 11.
  • a first engagement portion 33a that can engage with the second pin 31q of the drive rack 31 is formed, and at the other end, the subrack 35 is formed.
  • a second engagement portion 33b that engages with the rear end pin 35p is formed.
  • the change lever 33 is urged by an urging spring 34 (see FIG. 8) in a direction to rotate so as to slide the subrack 35 backward.
  • Change lever 3 3 and its biasing bar (3) The force of the sub-slide drive mechanism that drives the sub-slide member (subrack 35) in conjunction with the slide operation of the slide member (drive rack 31).
  • the change lever 33 When the main tray 61 is pulled into the disk device 1 and is at the first position, the change lever 33 has its first engagement part 33 a engaged with the second pin 31 q of the drive rack 31. are doing. In this rotating state, the subrack 35 is maintained at the front position via the second engagement portion 33b of the change lever 33 and the rear end pin 35p.
  • the drive rack 31 starts to slide backward and retreats by a certain distance or more, the engagement between the first engagement portion 33 a of the change lever 33 and the second pin 31 q of the drive rack 31 is released, The change lever 33 slides the subrack 35 backward by the urging force of the urging spring 34.
  • the start of the operation of the tray (main tray 61) is restricted according to the slide position of the drive rack 31 via the change lever 33, the sub-rack 35 and the click lever 36.
  • a left guide piece 27 supporting the front part of the subrack 35 and guiding its sliding operation is provided at the front left and right sides of the device base 11.
  • a right guide piece 28 for supporting the front portion of the drive rack 31 and guiding its sliding operation is provided.
  • FIGS. 14, 15, and 16 are plan views showing the drive arm and the drive rack.
  • FIG. 14 shows the tray stored state
  • FIG. 15 shows the state immediately before the tray forward movement
  • FIG. Figure 16 shows the tray pulled out.
  • the illustration of the sub-tray 71 is omitted for simplification of the drawings.
  • the drive rack 31 is located at the rear end position and the tray
  • the drive groove 3 2 g of the drive arm 32 includes a front-rear straight portion Gs extending in the front-rear direction, and an oblique portion Gn extending obliquely outward and forward from the front end of the front-rear straight portion Gs. I have. While the first pin 31p is positioned in the front-rear straight portion Gs, power is not transmitted to the horse arm 32 even if the drive rack 31 moves forward. The drive arm 32 is not rotated.
  • the first pin 3 1 p of the drive rack 3 1 is connected to the drive arm 3 2
  • the drive force is not transmitted to the drive arm 32 while the drive rack 31 slides while the guide groove 32 is positioned in the front and rear straight portion Gs of the guide groove 32. That is, the operation is regulated, that is, the front and rear linear portions G s of the guide grooves 32 g formed in the drive arm 32 are adjusted according to the slide position of the slide member (drive rack 31). It serves as a drive regulating mechanism that regulates the drive of the first disk support member (main tray 61) by 32.
  • the tray 61 can reciprocate between the first position and the second position.
  • the main tray 61 (or the tray unit 60 in which the sub tray 71 is combined with the main tray 61) includes the drive rack 31 and the drive rack 31 mounted in the disk unit 1 and attached to the device base 11. Since it is operated by the drive arm 32, it is not necessary to provide a drive rack and gears on the back side of the tray 61. Of course, lubricating grease or the like for these is not applied. Therefore, the rear surface of the tray 61 can be formed into a smooth flat surface, and even if the disk device 1 is used in a vertical position and the rear surface of the tray 61 is exposed, the user can continue to operate. There is no danger of the hands and clothes being stained, and the appearance can be maintained much better than before.
  • the traverse unit 40 When moving the tray in and out as described above, lower the traverse unit 40 as a component unit equipped with a turntable in order to avoid interference between the turntable 45 and the train unit 60. Need to be kept.
  • the lowering of the traverse unit 40 is performed while the rotation of the drive arm 32 is not performed, that is, the first pin 31 p of the drive rack 31 is moved to the guide groove 3 of the drive arm 32. This is done while moving the front and back linear part G s of 2 g.
  • FIG. 17 is an explanatory plan view showing the drive rack, the subrack, and the intermediate frame in the tray storage state.
  • FIG. 18 is a view taken in the direction of the arrow Y18-Y18 in FIG. 9 is an explanatory plan view showing a drive rack, a sub rack, and an intermediate frame in a tray withdrawal start state, and
  • FIG. 20 is a view from the direction of the arrow Y20-Y20 in FIG.
  • each of the pins 42 p projecting from the left and right sides of the intermediate frame 42 of the traverse unit 40 (that is, to each side of the component cut 40).
  • the support pin provided is engaged with a vertical groove 11 V (see FIG. 8) formed on the vertical wall of the device base 11 so as to be able to slide up and down.
  • the guide groove 31 k has a relatively long linear shape on the rear side (front-rear direction straight portion K s), The side is formed in a straight or curved shape (oblique portion K n) rising diagonally upward.
  • the pins 4 2 p of the intermediate frame 42 are positioned obliquely above the guide grooves 31 k when the tray unit 60 is stored in the first position in the disk device 1 (see FIGS. 17 and 18).
  • the traverse unit 40 is also located at the upper part of the oblique portion Kn, which rises up. This position is the disk playback / recording position of the turntable 45.
  • each guide groove 35 k of the subrack 35 has a relatively long straight front side, contrary to the guide groove 31 k provided in the drive rack 31.
  • the rear side is formed in a straight or curved shape rising diagonally upward.
  • each pin 42p of the intermediate frame 42 is located at a position rising up diagonally above the guide groove 35k when the tray unit 60 is stored in the first position in the disk device 1. Therefore, the traverse unit 40 is also located above. Then, when the subrack 3 5 is slid rearward, the above pins 4
  • the drive rack 31 and the subrack 35 are disposed so as to face the pair of parallel side surfaces of the traverse unit 40, and the traverse unit 40 is provided on each side surface.
  • the support pins 4 2 p are for the drive rack 3 1 and subrack
  • the elevating operation is guided, so that the elevating operation of the traverse unit 40 is surely and stably performed. It can be done.
  • the upper and lower positions of the traverse unit 40 can be changed by changing the upper and lower positions of the left and right pins 42 p almost simultaneously.
  • the drive rack 31 is slid in the opposite direction (that is, backward) with the rotation direction of the electric motor 21 reversed. Good.
  • Each of the pins 42 protruding from the side surface of the intermediate frame 42 of the traverse unit 40 and the guide grooves 31k and 35k provided on the drive rack 31 and the subrack 35 are slid. It functions as an elevating mechanism for elevating and lowering the component unit (traverse unit 40) in conjunction with the sliding operation of the member (drive rack 31).
  • a drive regulating mechanism for regulating the drive of the main tray 61 by the drive arm 32 is provided.
  • the drive rack 31 When the drive rack 31 reaches the predetermined position, the regulation by the drive regulation mechanism is released, and the main arm 61 can be driven by the drive arm 32. Therefore, it is possible to reliably prevent the tray unit 60 from being driven and interfering with each other before the turn tape holder 45 is lowered.
  • the timing at which the traverse unit 40 finishes descending is a force substantially coincident with the timing at which the drive arm 32 starts rotating. , Or slightly faster.
  • the traverse cut 40 is moved up and down (that is, the turntable 45 is moved up and down) and the tray supporting the disk is moved. Since the sliding operation of the unit 60 is performed as a continuous operation, both of these operations can be smoothly performed as a series with a relatively simple configuration.
  • the tray unit 60 is provided with a main tray 61 as a first disk support member for supporting one surface of the disk 3 and provided separately from the main tray 61. And a sub-tray 71 as a second disk support member for supporting a part of the other surface of the disk 3.
  • a socket portion 70 for accommodating a part (lower part) of the housing is formed.
  • the main components of the tray unit 60 that is, the main tray 61, the sub tray 71, and the disk guide 77 described later are more preferably formed using a plastic material such as a synthetic resin material. ing.
  • At least one of the main tray 61 and the sub-tray 71 are substantially When formed of transparent plastic, the appearance of the disk support member can be further improved, and the appearance can be further improved. Further, as described above, since there is no need to provide a drive rack or gears or other drive elements on the main tray 61 (especially on the back side), at least one of the disk support surfaces of the main tray 61 is provided. When the section is made of substantially transparent plastic, the presence or absence of the disc 3 or 5 can be easily visually checked even from the back side of the main tray 61, and the user can use the data very easily and conveniently.
  • a disk transfer device can be provided. As the above-described substantially transparent plastic material, for example, Atari Nore luster can be used.
  • the main tray 61 has a large-diameter support portion 61D for supporting one side of a large-diameter disc (12 cm disc) and one side of a small-diameter disc (8 cm disc). And a small-diameter support portion 61S for supporting the small-diameter support portion 61S. Formed.
  • the large-diameter support portion 61 D specifically includes, on one surface of the disk 3, an outer annular portion excluding the center hole 3h and its peripheral portion. I support it.
  • the small-diameter support portion 61S also supports the outer annular portion on one side of the disk.
  • the tray unit 60 has a disk guide as an urging mechanism capable of urging the disk 3 (large-diameter disk) supported by both the main and sub trays 61 and 71 against the main tray 61.
  • the disc guide 77 is disposed between the main and sub trays 61 and 71, and has an arc-shaped contact portion 77a that can contact a part of the outer periphery of the disc 3. ing.
  • the disc guide 77 is supported by the sub tray 71 so as to be rotatable around a pivotal support 77 b at the front end. That is, the disc guide 77 rotates in a plane parallel to the sub-tray 71 (in other words, in a plane parallel to the disc 3).
  • the disk guide 77 is constantly urged by an urging spring 78 in a direction to rotate toward the center of the main tray 61.
  • FIG. 21 is an explanatory side view showing the sub-tray 71 and the disk guide 77 of the tray unit 60
  • FIG. 22 shows a state in which the tray unit 60 is pulled out of the disk device in a vertical posture
  • FIG. 23 is a front view showing a state in which the tray 60 is pulled out of the disc loading device in a vertical position, and arrows Y23-Y23 in FIG. 22 above. It is an arrow view from the direction.
  • the disk 3 partially accommodated in the pocket portion 70 formed by the main and sub trays 61 and 71 is shown in FIG. 21 and FIG.
  • the disc guide 7 It is urged upward, and is stably held inside the pocket portion 70 so as to be sandwiched between the upper step portion of the large-diameter support portion 61D and the contact portion 77a of the disc guide 77.
  • the end of the sub tray 71 is provided with an engaging portion 71 a that engages with the end of the main tray 61, while the end of the main tray 61 is provided.
  • a guide groove 61 r (sub-tray guide groove) extending in the sliding direction of the tray 61 (the front-back direction of the disk device 1) is formed.
  • the sub tray 71 slides relatively to the main tray 61 in the front-rear direction while maintaining the engaged state. It is operable.
  • the disk 3 can be supported by the main tray 61 and the sub-tray 71, and the disk 3 can be transported in this supported state. it can. Therefore, even when the disc 3 is used in the vertical position, the work of attaching and detaching the disc 3 to and from the disc trays 61 and 71 can be performed relatively easily, and stable and reliable transfer can be performed.
  • the main tray 61 and the sub-tray 71 form a bocket 70, which can accommodate and support a part of the disc 3 in the pocket 70, and transport the disc in this supported state. be able to. Therefore, even when the disc 3 is used in the vertical orientation, the disc 3 can be easily attached to and detached from the disc trays 61 and 71, and more stable and reliable transfer can be performed. is there. Since the sub tray 71 is provided separately from the main tray 61, it is possible to support the disc 3 using only the main tray 61 without using the sub tray 71. In this case, the disk 3 can be easily attached and detached from above the main tray 61 for use in the horizontal position.
  • the disc 3 supported by both the main and sub trays 61 and 71 can be moved relative to the main tray 61. Therefore, even when the disc 3 is transported while being supported substantially vertically, the transport can be performed more stably, and there is no fear that rattling occurs during the transport. This also makes it possible to set the interval between the main and sub trays 61 and 71 relatively large, and to set both trays 61 and 71 to relatively large.
  • the disc 3 is taken in and out of the space (pocket portion 70) between the discs 1, the possibility of the disc 3 being damaged is reduced, and the handling of the disc 3 becomes easier.
  • a disc guide provided with a contact portion 77a that can contact a part of the outer periphery of the disc 3 supported by both the main and sub trays 61 and 71 1.
  • the disc guide 77 is urged against the main tray 61 by the urging panel 78. Therefore, when the disc 3 is urged and restrained against the main tray 61, there is no fear that the disc surface (the surface for recording information signals) is adversely affected at all.
  • the disc guide 77 has a projection 77 p protruding toward the sub-tray 71.
  • the projection 77 p penetrates a long groove 71 g formed in the sub-tray 77.
  • the long groove 71g is formed so as to substantially follow the rotation locus of the projection 77p when the disk guide 77 rotates around the pivotal support 77b.
  • FIG. 24 is an explanatory side view showing a state in which the train unit 60 is housed in the disk device in the vertical position.
  • FIG. 25 is a side view of the tray unit 60 in the disk device in the vertical position.
  • 24 is an explanatory front view showing the housed state, and is a view as seen from the direction of the arrow Y25-Y25 in FIG.
  • the sub tray 71 When the tray 60 is housed in the disk device 1 and is in the position (first position) corresponding to the position where the turntable 45 is disposed, the sub tray 71 The side is covered with the clamp substrate 81.
  • a guide groove 81g force S is formed on the back side of the clamp substrate 81 so as to engage with the projection 77p of the disk guide 77.
  • the guide groove 81g extends substantially straight in the front-rear direction up to a predetermined distance from the front side, but extends rearward to the end end while being inclined outward.
  • the straight portion of the guide groove 8 1 g is urged by the urging spring 7 8 in the direction in which the disc guide 77 rotates toward the center of the main tray 61 when the device 1 is assembled.
  • the position is set so as to substantially match the position of the protrusion 77p. Therefore, for example, as shown in FIG. 22, the tray unit 60 that has been drawn out of the apparatus in the vertical position is drawn into the inside of the apparatus 1 as shown in FIGS. 24 and 25.
  • the projections 77 p of the disk guide 77 are guided halfway to maintain the biased state of the disk guide 77 by the biasing spring 78. .
  • the projection part 77 p is moved outward by being guided by the inclined part of the guide groove 81 g.
  • the protrusion 77 p moves outward along the long groove 71 g of the sub-tray 71.
  • the disc guides 77 are moved around the pivots 77 b against the urging force of the urging springs 78, as shown in FIGS. 21, 22 and 2. Swivel down at 4.
  • the urging state of the disc 3 with respect to the main tray 61 is released, and the restraint is released.
  • the projections 77 p are provided on the disc guides 77
  • the guide grooves 81 g are provided on the clamp board 81, and the main structure of the disc 3 is relatively simple. It is possible to reliably switch between the state of urging the tray 61 and the state of releasing the urging.
  • the main tray 61 of the tray 60 has a long groove 61 g to be engaged with the drive pin 32 q of the drive arm 32.
  • a tray slider 62 is attached to the rear portion of the main tray 61 so as to be rotatable about a pivotal support portion 62b, and a biasing spring 63 is provided.
  • the tray slider 62 is disposed in the vicinity of the long groove 61g, and positions the drive arm 32 (particularly, the drive pin 32q) of the disk device 1 in an assembled state. It acts to absorb positional errors.
  • a sensor lever 72 is attached to a rear end of the sub tray 71 by an attachment screw 73.
  • This sensor lever 72 is preferably made of a metal plate.
  • Lock lever 74 vertical lock lever
  • Lock lever 74 that can lock this sensor lever 72 Force is attached so as to be rotatable about its pivot 744b.
  • an urging spring 75 for urging the vertical lock lever 74 is provided.
  • a lock lever 38 (horizontal lock lever) which can lock the sensor lever 17 2 is also provided on the rear end side of the device base 11 around the pivot shaft 38 p. It is movably mounted and further provided with an urging spring 39 for urging the horizontal lock lever 38.
  • the sensor lever 72, the vertical lock lever 74, and the horizontal lock lever 38 will be described later.
  • FIG. 26 is an explanatory plan view showing a state where the tray unit 60 is stored inside the disk device
  • FIG. 27 is an explanatory plan view showing a state where the tray unit 60 is pulled out of the disk device in a horizontal posture
  • FIG. 28 is an explanatory side view showing a state in which the train 60 is pulled out of the disk device in a vertical posture.
  • the disk device 1 for example, when pulling out the tray in the horizontal position from the tray storage state shown in FIG. 26, only the main tray 61 is driven (for example, The disc is transferred while the disc 3 is placed on the main tray 61 (see FIG. 27).
  • both the main tray 61 and the sub-tray 71 are driven (see, for example, FIG. 28), and the disk 3 is held by these two trays 61, 71. The disk is transferred at.
  • the sensor lever 72 is attached to the rear end of the sub-tray 71 with the attachment screw 73 (see FIGS. 10, 21, 22, 24, 26 to 28). .
  • the sensor lever 72 is not fastened and fixed to the rear end face of the sub-tray 71 by the mounting screw 73, but is swingably supported by a shaft portion of the mounting screw 73. That is, the sensor lever 72 is supported to be swingable relatively to the sub-tray 71 in a hanging state due to its own weight.
  • FIG. 37 is an explanatory diagram showing the sensor lever 72 and the rear end surfaces of the tray unit 60 (main tray 61 and sub-tray 71) in an enlarged manner.
  • a lever locking portion 61 ' that can lock the sensor lever 72.
  • the lever locking portion 61 j extends from the rear end of the main tray 61 in parallel with the main tray 61 as can be clearly understood from FIG.
  • An inclined portion 61k that is inclined at a predetermined angle is formed at the tip of the lever locking portion 61j.
  • a projection 11 j that can lock the sensor lever 72 is provided on the rear end side of the device base 11 (see FIGS. 10 and 37).
  • An inclined portion 61k that is inclined at a second predetermined angle e larger than the predetermined angle (first predetermined angle) is formed on an upper portion of the protruding piece 11j.
  • the sensor lever 7 which is suspended by its own weight until the tilt angle reaches the first predetermined value
  • the lever 2 does not engage with the lever locking portion 6 1 j. That is, the sensor lever 72 is located in the groove-shaped space between the lever locking portion 6 1 j and the main tray 61. It does not enter.
  • the sensor lever 72 and the lever locking portion 61 j begin to be engaged. And the inclination angle reaches the second predetermined value Until then, the sensor lever 72 engages with both the above-mentioned projecting piece llj of the device base 11 and the lever locking portion 61j of the main tray 61. In this state, the sensor lever 72 cannot move forward because the sensor lever 72 comes into contact with the projection piece 11j, and therefore, the forward movement of the tray unit 60 is restricted. That is, for example, the state shown in FIG. 26 is maintained.
  • the values of the predetermined angles H and i3 are set to, for example, 35 degrees and 50 degrees, but these angles change the shapes of the sensor lever 72 and the lever locking portion 61j. By doing so, various settings can be changed.
  • the main tray 61 i.e., the tray unit
  • the main tray 61 is maintained until the inclination angle of the disk apparatus 1 exceeds 60
  • the slide movement is regulated and the disc transfer is locked.
  • the disk transfer state is switched only by a slight change in the inclination angle of the disk device 1, the disk transfer state is inadvertently switched to the user, even though it is not intended.
  • the use state is unstable and it may be inconvenient.However, such an unstable area is provided at the boundary where the disc transfer state is switched. Use state can be avoided.
  • the disk device 1 when used in the horizontal position, not only the horizontal state or the substantially horizontal state, but also includes the case where the inclination angle of the disk device 1 from the horizontal direction is within the above-mentioned predetermined angle.
  • the vertical orientation refers not only to the vertical or substantially vertical state, but also to the inclination of the disk device 1 from the horizontal direction.
  • the case where the oblique angle exceeds the above-mentioned predetermined angle H and is equal to or more than the second predetermined value ⁇ is also included.
  • the transmission state of the driving force is switched between a state (1 transmission state) and a state in which a part of the driving force of the driving arm 32 is transmitted to the sub tray 71 (second transmission state).
  • a transfer state in which the disk 3 is supported and transferred only by the main tray 61, and both the main and sub trays 61 and 7
  • the disc transfer state is switched to a transfer state (second transfer state) in which the disc 3 is supported and transferred in 1.
  • the driving force transmission state switching for switching the transmission state of transmitting the driving force of the driving arm 32 to the tray unit 60 by the sensor lever 72 and the lever locking portion 61 j of the main tray 61 is performed.
  • a mechanism and a transfer state switching mechanism for switching a disk transfer state are configured.
  • the sensor lever 72 plays a role of a switching lever for determining a switching state by these cutting structures.
  • the transfer state in which the disk 3 is supported and transferred only by the main tray 61 (first transfer state), and the disk 3 is supported and transferred by both the main and sub trays 61 and 71.
  • the disk transfer state is switched to the transfer state (second transfer state).
  • the first drive state in which the drive force of the drive arm 32 is transmitted only to the main tray 61 and the second transfer state in which a part of the drive force of the drive arm 32 is transmitted to the sub tray 71
  • the state of force transmission is switched.
  • the disk device 1 can be used in a manner that can be easily used in both the horizontal and vertical positions. That is, it is possible to cope with so-called 2-way layout-free use.
  • the transfer state (that is, the drive transmission state) can be switched according to the inclination angle of the disk device 1 from the horizontal. That is, the transfer state of the disk 3 (the transmission state of the driving force) is changed between the first transfer state (the first transmission state) and the second transfer state (the second transmission state) according to the tilt state of the disk device 1. To switch appropriately Can be.
  • the main tray 61 since the main tray 61 is connected to the drive arm 32, the main tray 61 is always driven during disk transfer. On the other hand, only in the second transfer state, a part of the driving force of the driving arm 32 is transmitted to the sub tray 71 via the sensor lever 72 and the lever locking portion 61j. That is, when the transfer state of the disk 3 is switched, the driving force transmission to the sub-tray 71 can be reliably switched. Further, in this embodiment, after the tray (that is, only the main tray 61) is pulled out with the disk device 1 placed in the horizontal position, the main tray 61 is moved even if the device 1 is changed to the vertical position.
  • the above-mentioned horizontal lock lever 38 first lock member is provided so as to be retracted and stored in the apparatus 1 without any trouble.
  • FIG. 29 shows an enlarged view of the rear of the tray unit 60 when the tray unit 60 is completely retracted into the disk unit 1 and stored, for example, in the disk playback state when the disk unit 1 is placed horizontally.
  • FIG. 30 is an arrow view from the direction of the arrow Y 30 -Y 30 in FIG. 29 described above.
  • the horizontal hook lever 38 is pushed rearward at the rear end face of the tray unit 60 (particularly, at the rear end face of the main tray 61).
  • the sensor lever 72 is not engaged at all.
  • the direction in which the tip of the horizontal lever 38 rotates toward the tray unit 60 (particularly toward the sub tray 71) by the urging spring 39 that is, the counterclockwise direction in FIG. It is biased in the circumferential direction.
  • the vertical lock lever 74 is also urged by the urging spring 75 in the same direction (the direction in which the tip 74a rotates toward the train unit 60).
  • the opposite end of the distal end portion 74 a is pressed against the device base 11, for example, by abutting against a vertical wall of the device base 11, so that the sensor lever 72 is not engaged at all. Obedience In this state, as shown in FIG. 30, the sensor lever 72 is in a hanging state due to its own weight, and is completely swingable.
  • FIG. 31 is an explanatory view showing an enlarged rear portion of the train unit 60 immediately before being pulled out from the disk device 1 in the horizontal state of the disk device 1
  • FIG. 32 is a view showing Y 3 in FIG. 2—Y 3 2 View from the direction of the arrow
  • FIG. 33 is an explanatory view showing the rear portion of the sub-tray 71 after the main tray 61 is pulled out from the disk device 1 in the horizontal state. .
  • the sensor lever 7 2 Is still under its own weight and is completely swingable. That is, the horizontal click lever 38 and the vertical click lever 74 have not yet been engaged.
  • the sensor lever 7 2 is locked by the horizontal lock lever 38 and does not swing, and the main tray 6 in the vertical position. When 1 is pulled back into the device 1 again, it does not interfere with the sensor lever 72.
  • the swing operation of the sensor lever 72 is prevented by the horizontal opening member 38, so that the main tray 61 is mounted in the horizontal posture. Even after the disk drive 1 is pulled out of the apparatus 1 and the main unit 61 is returned to the inside of the apparatus 1 by changing the disk device 1 to the vertical position, the return operation is not hindered by the sensor lever 72.
  • FIG. 34 is an enlarged explanatory view showing the rear portion of the tray accommodated inside the disk device in the vertical position
  • FIG. 35 is a view taken in the direction of the arrow Y35-Y35 in FIG. 34 above.
  • FIG. 36 is an explanatory diagram showing the rear part of the tray unit after being pulled out of the disk device in the vertical position.
  • the vertical lock lever 74 is pressed by the end opposite to the distal end 74 a being pressed against, for example, a vertical wall of the device base 11.
  • the sensor lever 72 is in a rotating state in which the sensor lever 72 is not engaged at all. Therefore, in this state, as shown in FIG. 35, a part of the sensor lever 72 is engaged with the lever locking portion 61 j of the main tray 61 (that is, the lever locking portion 61). It penetrates into the groove-shaped space between j and the main tray 61) and is in a hanging state due to its own weight, and is completely swingable.
  • the sensor lever 72 is locked by the vertical lock lever 74 and does not swing. Does not interfere with the sensor lever 72 when the device is pulled back into the device 1 again.
  • the horizontal lock lever 38 and the vertical lock lever 74 are provided, even if the tray unit 60 pulled out in the vertical position is changed to the horizontal position, there is no problem in the device 1.
  • the tray 61 (main tray) pulled out in the horizontal position can be stored in the device 1 without any trouble even if it is changed to the vertical position. . In other words, it is possible to effectively cope with what is called completely late-free.
  • the clamp unit 80 of the disk device 1 will be described, and a case in which a small-diameter (8 cm) disk is transferred while the disk device 1 is placed vertically.
  • the clamp unit 80 includes a clamp board 81 mounted on the device base 11 of the disk device 1, a clamper 90 having a clamper body 83, and the clamper 9. And a spring hook 82 for locking 0 to the clamp board 81.
  • the clamp substrate 81 has a plurality of mounting legs on both sides, and a claw portion 81 a for engaging with a vertical wall portion of the device base 11 is provided at a tip portion thereof.
  • the guide groove 81g for guiding the protrusion 77p of the disk guide 77 in the front-rear direction is formed on the back surface side of the clamp base 81.
  • a circular opening 81h is provided in the center of the clamp substrate 81 to support the clamper 90 via a spring hook 82 (a clamper supporting member).
  • the clamper 90 is for clamping the disc in cooperation with the turntable 45.
  • the clamper body 85 has a clamp rubber 85, After the asher 86, the magnet 87, the coil spring 88, and the spring holder 89 are sequentially assembled, the clamper sheet 84 is attached to the end face.
  • This clamper 90 is inserted from below the opening 81h of the clamp board 81, and The clamper 90 is supported by the clamp board 81 via the spring hook 82 by assembling the spring hook 82 with the mounting leg portion 82a.
  • Each mounting leg 82 a of the spring hook 82 is engaged with a spring holder 89 that holds the lower end of the coil spring 88. Further, the upper end side of the coil panel 88 comes into contact with the upper inside of the clamper body 83. Therefore, the coil spring 88 is interposed between the spring hook 82 as a clamper support member and the clamper 90.
  • FIG. 40 is a cross-sectional explanatory view showing the spring extension state of the clamper 90
  • FIG. 41 is a cross-sectional explanatory view showing the spring contraction state of the clamper 90.
  • the coil spring 88 is in an extended initial state as shown in FIG. Then, when the magnetic force acts between the turntable 45 and the magnet 87, as shown in FIG. 41, the magnet 87 is opposed to the urging force of the coil spring 88, as shown in FIG. As a result of being pulled in the direction of the turntable 45, it is in a contracted state.
  • FIG. 38 is an enlarged explanatory view showing a part of the small-diameter support portion 61S of the main tray 61
  • FIG. 39 is an enlarged view of a locking claw portion of the small-diameter support portion 61S.
  • the small-diameter support portion 61S is formed by being lowered by a predetermined amount so as to be located closer to the turntable than the large-diameter support portion 61D.
  • a locking claw portion 66 capable of locking the peripheral portion is formed.
  • a plurality of the claws 66 are provided (three in the present embodiment) in a range located below the disk device 1 in the vertical posture, but depending on the size, one claw may be provided directly below. Only one may be provided.
  • Each of the locking claws 66 has inclined portions 66a and 66b on both surfaces thereof, so that when the outer peripheral edge of the small-diameter disk 5 passes over the locking claws 66, the inclined portions 66a and 66b are provided. By moving over along the slopes 66a and 66b, the vehicle can assist the climbing operation.
  • FIGS. 42 (a) to (c) show that the small-diameter disc 5 supported by the small-diameter support portion 61 S by the locking claw portion 66 is clamped between the clamper 90 and the turntable 45.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a series of operations performed.
  • the small-diameter disk 5 whose lower peripheral edge is locked by the locking pawls 6 6 when loading onto the turntable 45 is
  • the outer peripheral edge locked by the plurality of claws 66 moves to the clamper 90 side so as to get over each of the claws 66, and is moved between the clamper 90 and the turntable 45. Is held by magnetic force.
  • the size and shape of the locking claw portion 66 that is, the width and height (projection amount) of the claw portion 66, and the shape of the inclined portions 66a and 66b are determined in this manner. Is preferably set so that the lower outer peripheral edge of the disk 5 can get over, and the small-diameter disk 5 can be reliably supported in the small-diameter support portion 61S when the disk 5 is transferred in the vertical position. I have.
  • FIGS. 43 (a) to (c) show that the small-diameter disc 5 sandwiched between the clamper 90 and the turntable 45 is returned to the small-diameter support portion 61S of the main tray 61 and supported. It is an explanatory view showing a series of operations carried.
  • the magnetic force acting between the turntable 45 and the magnet 87 becomes smaller than the urging force of the coil panel 88, as shown in FIG. 43 (c).
  • the small-diameter disc 5 is lowered to the lower end of the small-diameter support portion 61S of the main tray 61, and the lower peripheral portion of the small-diameter disk 5 is locked by the locking claw portion 66. ing.
  • the small-diameter disk 5 is formed on the outer peripheral portion of the small-diameter support portion 61S of the main tray 61.
  • the lower outer peripheral edge portion is locked by the pawl portion 66 so that the transfer can be performed without any trouble.
  • the outer peripheral edge portion of the small-diameter disk 5, which is engaged by the pawl portion 6 6 so as to overcome the above-mentioned claw portions 6 6 clamper 9 0 side the small-diameter disc 5 is clamped between the clamper 90 and the turn tape holder 45.
  • the locking claw portion 66 has inclined portions 66a, 66b on both surfaces, and the outer peripheral edge of the small-diameter disk 5 has a claw along the inclined portions 66a, 66b. Since it can get over the part 66, it is possible to get over the locking claw part 66 smoothly without particularly large force.
  • a coil panel 88 for urging the clamper 90 in the direction opposite to the disc holding direction is provided between the clamper 90 and the spring hook 82 in contact with the small-diameter disk 5, so that the clamper 90 and the turntable are provided. While the magnetic force acting between 4 and 5 was greater than the biasing force of coil spring 88, clamper 90 moved toward turntable 45 against the above biasing force, and small-diameter disk 5 was sandwiched between them. The state is maintained, and the holding state is released only when the magnetic force becomes smaller than the urging force.
  • clamping position by the turntable 4 5 and the clamper 9 0 is the same between the large-diameter disc 3 and the small-diameter disk 5, and the small diameter of the main tray 61 Support 6 1 S is more stepped than large diameter support 6 1 D Even if it has been lowered, it is possible to maintain the small-diameter disk 5 in the sandwiched state for a distance corresponding to the step-down amount, and to unload the small-diameter disk 5 from the turntape hole 45 without any trouble.
  • the small-diameter disk 5 can be returned to the small-diameter support portion 61S of the main tray 61. Further, when the disk holding state by the magnetic force between the turntable 45 and the clamper 90 is released, the clamper 90 returns to the initial position.
  • the main tray 61 of the tray unit 60 has the large-diameter support portion 61D and the small-diameter support portion 61S lowered by a predetermined amount.
  • a locking claw portion 66 is formed on an outer peripheral portion of the small-diameter support portion 61S so as to be able to lock a lower outer peripheral edge of the small-diameter disk 5. Even when the main tray 61 is inclined, the lower peripheral edge of the main tray 61 is locked by the claw portions 66 formed on the outer peripheral portion of the small-diameter support portion 61S so that the main tray 61 can be transferred without trouble. can do.
  • the small-diameter disk can be supported by the small-diameter support of the disk tray even when the small-diameter disk is inclined beyond a predetermined angle range from the horizontal direction.
  • the lower outer peripheral edge is locked by the claw formed on the outer peripheral portion of the holding portion, so that the transport can be performed without any trouble. It can be effectively used for a disk device that transfers in a standing posture.

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Description

明 細 書 ディスク移送装置 技術分野
この発明は、 例えば、 所謂 C D (コンパクト 'ディスク) や所謂 D V D (デジ タル■ ビデオ ·ディスク若しくはデジタル ·バーサタイル ·ディスク) など、 情 報記録媒体としてのディスクに情報信号を記録及び Z又は記録された情報信号を 再生するためのディスク装置に用いられるディスク移送装置に関する。 背景技術
従来、 上記のようなディスク装置に用いられるディスク移送装置として、 ディ スク使用機器の前面パネルにディスクトレイ出し入れ用の開口部が設けられ、 こ の開口部から出て来たトレィ上にディスクが載置された後、 該ディスクがトレイ ごと自動的に装置内部の所定位置 (ターンテーブルへの着脱位置) に引き込まれ るように構成したものは、 一般に良く知られている。
このタイプのディスク装置では、 装置内部に引き込まれたトレイ上のディスク を、 ターンテーブル上に装着しクランパとの間に挟み込んだ状態で所定の回転数 で回転させながら、 例えば再生する場合にあっては、 このディスク上に記録され た情報信号を記録再生装置により再生する。 すなわち、 ディスク上の所定範囲に 記録された信号のトラック位置に応じて、 信号読み取りのためのピックアップを 移動させることにより、 情報信号の再生が行われるようになっている。
ところで、 上記のようにディスクの移送にトレィを用いるタイプのディスク装 置の場合、 その設置姿勢に応じた形式としては、 ディスクを略水平に支持した状 態で使用する、 所謂、 横置きタイプのものが一般的であるが、 用途や設置場所等 によっては、 ディスクを水平方向からある程度以上傾斜した状態で (例えば略垂 直状態で) 支持して使用する、 所謂、 縦置きタイプのものが求められる場合もあ る。
このような縦置きタィプを実現する場合、 トレイのディスク支持面の外周部分 に、 略垂直状態のディスク外周部を受け合う複数の爪部を設けておき、 これら爪 部でディスク外周部を支持した状態で、 当該ディスクの移送を行わせるようにす ることが考えられる。
図 4 4は、 縦置きタイプのパーソナル■ コンピュータ E 1 2の斜視図である。 この図に示すように、 上記パーソナル · コンピュータ E 1 2に組み込まれたディ スク装置では、 ディスクトレイ 1 0 1のディスク支持部 1 0 1 aの外周部近傍に 複数の係止爪 1 0 2が配置されている。 これら係止爪 1 0 2は、 枢支軸 1 0 2 s を中心に回動可能に設けられている。
そして、 各係止爪 1 0 2を外側に回動させた状態で、 ディスク支持部 1 0 1 a にディスク (不図示) をセットした後、 各係止爪 1 0 2を内側に回動させて (図 4 4に示された状態) ディスクを係止する。 これにより、 トレイ 1 0 1のデイス ク支持部 1 O l aと各係止爪 1 0 2との間にディスクを保持することができ、 こ の保持状態でディスクの移送が行われる。
しかしながら、 この構成では、 ディスクをトレイ 1 0 1に装着する際およびト レイ 1 0 1から取り外す際には、 常に、 ディスクを傷付けないように細心の注意 を払いながら、 上記各係止爪 1 0 2を回動操作しなければならず、 ディスクの着 脱 (取り付け/取り外し) 作業が非常に煩わしいという問題が生じる。
また、 上記の構成では、 一つのディスク装置を、 用途や設置場所等によって横 置き姿勢と縦置き姿勢の両方に対応して使用するにも非常に不便である。
一方、 市販のディスクには、 そのサイズについて、 呼称直径が 1 2 c mの大径 のものと、 呼称直径が 8 c mの小径のものとがある。 従って、 通常、 ディスク装 置としては、 その何れのサイズのものについても、 支障無く取り扱えることが求 められる。 このため、 従来、 横置きタイプのディスク装置では、 ディスクトレイ に、 大径ディスクを支持する大径支持部と、 小径ディスクを支持する小径支持部 とを設け、 該小径支持部が上記大径支持部よりもターンテーブル側に位置するよ うに段付きとし、 これら 2つの支持部をディスクのサイズに応じて使い分けるよ うにしている。
し力 しな力 Sら、 ディスク装置を縦置き姿勢で用いる場合には、 小径ディスクに ついては、 水平方向からある程度以上傾斜した状態でトレイに保持することが難 しいことに加えて、 ターンテーブルとクランパとの間に磁力で挟持されたディス クを上記小径支持部に戻すことが難しいという問題がある。
すなわち、 ディスクに情報信号を記録またはディスクに記録された情報信号を 再生する記録 Z再生時 (つまり、 ターンテーブルへのローデイング時) における ターンテープノレとクランパによる挟持位置は、 大径ディスクと小径ディスクとで 同一であり、 記録または再生の終了後、 ターンテープルとクランパとが離間する 際 (つまり、 ターンテーブルからのアンローデイングの際) 、 ディスク装置が横 置き姿勢であれば、 磁力による挟持状態が解除された小径ディスクは、 その自重 で落下して小径支持部上に載置される。 し力 し、 ディスク装置が縦置き姿勢の場 合には、 小径ディスクは、 磁力による挟持状態が解除されると、 ターンテーブル とクランパの間に落下してしまうことになる。
尚、 大径ディスクについては、 上述のようにディスクトレイに係止爪を設けた 場合、 この係止爪とトレイの大径支持部との間でターンテープ、ノレとクランパによ る挟持および挟持解除が行われるように設定することも考えられる。 しかしなが ら、 小径ディスクについても、 トレイに同様の係止爪を設けた場合、 大径ディス ク使用時に、 小径ディスク用の上記係止爪が大径ディスクと干渉するという問題 が生じる。 従って、 力かる構成を適用して縦置き姿勢での小径ディスクの使用に 対応することはできない。
この発明は、 上記技術的課題に鑑みてなされたもので、 縦置き姿勢での使用に おいても、 大径ディスクのみならず小径ディスクについても支障なく移送でき、 且つ、 ターンテーブルに対し支障なくローデイング及びアンローデイングを行う ことができるディスク移送装置を提供することを、 基本的な目的とする。 発明の開示
上記目的を達成するため、 本願の第 1の発明に係るディスク移送装置は、 ディ スク移送時に該ディスクを支持するディスク支持部材と、 該ディスク支持部材を ディスク装置内部のターンテーブル配設位置に対応した第 1位置とディスク装置 外部のディスク着脱位置に対応した第 2位置との間で往復動可能に駆動するディ スク支持部材駆動装置とを備えたディスク移送装置を前提として、 上記ディスク支持部材は、 大径ディスクの片面を支持する大径支持部と小径デ イスクの片面を支持する小径支持部とを有する第 1ディスク支持部材を備え、 上 記小径支持部は大径支持部よりもターンテーブル側に位置するように所定量だけ 段下げされており、 上記小径支持部の外周部には、 水平方向から所定角度範囲を 越える傾斜状態であっても、 上記小径ディスクの下側外周縁部を係止し得る爪部 が形成されている。 そして、 この爪部で係止された上記小径ディスクは、 上記タ ーンテーブルに対しローディングされる際には、 上記爪部で係止された外周縁部 が該爪部を乗り越えるようにしてクランパ側に移動して、 該クランパと上記ター ンテーブルとの間に磁力によって挟持される。 一方、 上記クランパとターンテー プルとの間に挟持された上記小径ディスクは、 上記ターンテーブルからアンロー ディングされる際には、 外周縁部が上記爪部を乗り越えるようにしてターンテー プル側に移動して、 該ターンテーブルと上記クランパとによる挟持状態が解除さ れることを特徴としたものである。
本願の第 1の発明によれば、 小径ディスクは、 水平方向から所定角度範囲を越 える傾斜状態であっても、 第 1ディスク支持部材の小径支持部の外周部に形成さ れた爪部によつてその下側外周縁部を係止されることにより、 支障なく移送する ことができる。 この場合において、 ターンテーブルへのローデイング動作時には、 爪部で係止された小径ディスクの外周縁部が上記爪部を乗り越えるようにしてク ランノ、。側に移動し、 小径ディスクがクランパとターンテーブルとの間に挟持され、 —方、 ターンテーブルからのアンローデイング動作時には、 小径ディスクの外周 縁部が上記爪部を乗り越えるようにしてターンテーブル側に移動し、 小径ディス クがターンテーブルとクランパとによる挟持状態が解除される。 つまり、 ターン テーブルに対し支障なく小径ディスクのローディング及びアンローディングを行 うことができる。
また、 本願の第 2の発明に係るディスク移送装置は、 上記第 1の発明において、 上記爪部は両面に傾斜部を備えており、 上記小径ディスクの外周縁部は上記傾斜 部に沿つて上記爪部を乗り越えることを特徴としたものである。
本願の第 2の発明によれば、 基本的には上記第 1の発明と同様の作用効果を奏 することができる。 特に、 上記爪部は両面に傾斜部を備えており、 小径ディスク がターンテーブルに対しローデイングされる際およぴタ一ンテーブルからアン口 ーデイングされる際には、 小径ディスクの外周縁部は、 上記傾斜部に沿って上記 爪部を乗り越えるので、 特に大きな力を要することなくスムースに爪部を乗り越 えることができる。
更に、 本願の第 3の発明に係るディスク移送装置は、 上記第 1又は第 2の発明 において、 上記クランパは、 上記ディスク装置の装置本体に固定されたクランプ 基板に取り付けられたクランパ支持部材を介して上記クランプ基板に支持されて おり、 上記クランパ支持部材とクランパとの間に、 該クランパを反ディスク挟持 方向へ付勢する付勢部材が配設されていることを特徴としたものである。
本願の第 3の発明によれば、 基本的には上記第 1又は第 2の発明と同様の作用 効果を奏することができる。 特に、 クランパとクランパ支持部材との間に、 該ク ランパ板を反ディスク挟持方向へ付勢する付勢部材が配設されているので、 クラ ンパとターンテーブル間に作用する磁力が付勢部材の付勢力よりも大きい間は、 クランパが上記付勢力に抗してターンテーブル側に移動して小径ディスクは両者 間に挟持された状態が維持され、 上記磁力が付勢力よりも小さくなって初めて挟 持状態が解除される。 従って、 上記磁力と付勢力とを好適に設定することにより、 タ一ンテーブルとクランパによる挾持位置が大径ディスクと小径ディスクとで同 一であり、 且つ、 第 1ディスク支持部材の小径支持部が大径支持部よりも段下げ されていても、 その段下げ量に相当する距離分だけ長く小径ディスクを挟持状態 に維持することが可能になり、 小径ディスクを支障なくターンテープノレからアン ローデイングさせて、 当該小径デイスクを第 1ディスク支持部材の小径支持部に 戻すことができる。 また、 ターンテーブルとクランパ間での磁力によるディスク 挟持状態が解除されると、 クランパはクランノ、。支持部材側の初期位置に復帰する。 また更に、 本願の第 4の発明に係るディスク移送装置は、 上記第 1〜第 3の何 れか一発明において、 上記ディスク支持部材は、 上記第 1ディスク支持部材とは 別体に設けられ、 上記大径ディスクの他面の一部を支持する第 2ディスク支持部 材を備えており、 該第 2ディスク支持部材と上記第 1ディスク支持部材とで、 上 記大径ディスクの一部を収容するポケット部が形成され、 該ポケット部にその一 部が収容された上記大径ディスクは、 上記ボケット部の空間幅内で上記クランパ とターンテーブルとの間に挟持されることを特徴としたものである。
本願の第 4の発明によれば、 基本的には上記第 1〜第 3の発明の何れか一と同 様の作用効果を奏することができる。 特に、 第 1ディスク支持部材と第 2デイス ク支持部材とで形成されたボケット部にディスクの一部を収容して支持すること ができ、 この支持状態でディスクを移送することができる。 従って、 縦置き姿勢 で使用される場合でも、 ディスク支持部材に対するディスクの着脱作業を比較的 容易に行うことが可能で、 また、 安定した確実な移送を行うことができる。 更に、 上記第 2ディスク支持部材は第 1ディスク支持部材とは別体に設けられているの で、 第 2ディスク支持部材を使用せずに第 1ディスク支持部材のみを使用してデ イスクを支持することも可能であり、 この場合には、 横置き姿勢での使用に対し てディスクを第 1支持部材の上方から容易に着脱することができる。
また更に、 本願の第 5の発明に係るディスク移送装置は、 上記第 4の発明にお レ、て、 上記第 1ディスク支持部材のみでディスクを支持して移送する第 1移送状 態と、 上記第 1及び第 2の両ディスク支持部材でディスクを支持して移送する第 2移送状態とに、 ディスク移送状態を切り換える移送状態切換機構が設けられて おり、 該移送状態切 m 構は、 ディスクが水平状態および水平から所定角度範囲 内の傾斜状態である場合には上記第 1移送状態で移送され、 上記ディスクの傾斜 角度が上記所定角度を越える一定値以上である場合には上記第 2移送状態で移送 されるように、 移送状態を切り換えることを特徴としたものである。
本願の第 5の発明によれば、 基本的には上記第 4の発明と同様の作用効果を奏 することができる。 特に、 移送状態切^ 構により、 第 1ディスク支持部材のみ でディスクを支持して移送する第 1移送状態と、 上記第 1及び第 2の両ディスク 支持部材でディスクを支持して移送する第 2移送状態とに、 ディスク移送状態を 切り換えることができる。 従って、 ディスク装置の横置き姿勢と縦置き姿勢の何 れにも容易に対応して使用することができ、 所謂レイアウトフリーを実現するこ とができる。 この場合において、 上記移送状態切 «構により、 ディスクの水平 からの傾斜角度に応じて移送状態を切り換えることができるので、 ディスク装置 の傾斜状態に応じて、 ディスクの移送状態を、 第 1移送状態と第 2移送状態との 間で好適に切り換えることができる。 図面の簡単な説明 図 1は、 本発明の実施の形態に係るディスク装置が組み込まれた横置きタイプ のパーソナル · コンピュータの斜視図である。
図 2は、 上記ディスク装置が組み込まれた縦置きタイプのパーソナル 'コンビ ユータの斜視図である。
図 3は、 上記縦置きタイプのパーソナル' コンピュータにおいて、 その外部に 引き出されたディスク及びディスクトレイを拡大して示す斜視図である。
図 4は、 上記ディスク装置の横置き姿勢でのトレイ収納状態を示す斜視図であ る。
図 5は、 上記ディスク装置の横置き姿勢でのトレイ引き出し状態を示す斜視図 である。
図 6は、 上記ディスク装置の縦置き姿勢でのトレイ引き出し状態を示す斜視図 である。
図 7は、 上記ディスク装置の横置き姿勢での分解斜視図である。
図 8は、 上記ディスク装置のベースュニットを拡大して示す分解斜視図である。 図 9は、 上記ディスク装置のトラバースュニットを拡大して示す斜視図である。 図 1 0は、 上記ディスク装置のトレイユエットを拡大して示す分解斜視図であ る。
図 1 1は、 上記ディスク装置のクランプュエツトを拡大して示す分解斜視図で める。
図 1 2は、 上記トラバースュニットとトレイ駆動機構の一部を示す平面説明図 である。
図 1 3は、 上記トレイ,駆動機構を示す平面説明図である。
図 1 4は、 トレイ収納状態における駆動アームと駆動ラックをを示す平面説明 図である。
図 1 5は、 トレイ前動直前の状態における駆動アームと駆動ラックをを示す平 面説明図である。
図 1 6は、 トレイ引き出し状態における駆動アームと駆動ラックをを示す平面 説明図である。
図 1 7は、 トレイ収納状態における駆動ラック及びサブラック並びに中間フレ ームを示す平面説明図である。
図 1 8は、 上記図 1 7における Y l 8 -Y 1 8矢印方向からの矢視図である。 図 1 9は、 トレイ引き出し開始状態における駆動ラック及びサブラック並びに 中間フレームを示す平面説明図である。
図 2 0は、 上記図 1 9における Y 2 0—Y 2 0矢印方向からの矢視図である。 図 2 1は、 上記トレィユニットのサブトレイ及ぴディスクガイドを示す側面説 明図である。
図 2 2は、 縦置き姿勢での上記トレィユニットのディスク装置外部への引き出 し状態を示す側面説明図である。
図 2 3は、 縦置き姿勢での上記トレィュニッ トのディスク装置外部への引き出 し状態を示す正面説明図であり、 上記図 2 2における Y 2 3 - Y 2 3矢印方向か らの矢視図である。
図 2 4は、 縦置き姿勢での上記トレイュニッ トのディスク装置内部への収納状 態を示す側面説明図である。
図 2 5は、 縦置き姿勢での上記トレイュニットのディスク装置内部への収納状 態を示す正面説明図であり、 上記図 2 4における Y 2 5 -Y 2 5矢印方向からの 矢視図である。
図 2 6は、 上記トレイユエットのディスク装置内部への収納状態を示す平面説 明図である。
図 2 7は、 横置き姿勢での上記トレィュニットのディスク装置外部への引き出 し状態を示す平面説明図である。
図 2 8は、 縦置き姿勢での上記トレィュニットのディスク装置外部への引き出 し状態を示す側面説明図である。
図 2 9は、 横置き姿勢でディスク装置内部に収納されたトレイュニットの後部 を拡大して示す説明図である。
図 3 0は、 上記図 2 9における Y 3 0 - Y 3 0矢印方向からの矢視図である。 図 3 1は、 横置き姿勢でディスク装置から引き出される直前のトレィュニット の後部を拡大して示す説明図である。
図 32は、 上記図 31における Y32-Y32矢印方向からの矢視図である。 図 33は、 横置き姿勢でデイスク装置からメイントレイが引き出された後にお けるサブトレイの後部を示す説明図である。
図 34は、 縦置き姿勢でディスク装置内部に収納されたトレイュニットの後部 を拡大して示す説明図である。
図 35は、 上記図 34における Y 35-Y 35矢印方向からの矢視図である。 図 36は、 縦置き姿勢でディスク装置から引き出された後におけるトレィュニ ットの後部を示す説明図である。
図 37は、 トレイュニットの後端面とセンサレバーとを拡大して示す説明図で ある。
図 38は、 メイントレイの小径支持部の一部を拡大して示す説明図である。 図 39は、 上記小径支持部の係止爪部を拡大して示す図で、 上記図 38におけ る Y39— Y39線に沿った断面説明図である。
図 40は、 クランパのスプリング伸長状態を示す断面説明図である。
図 41は、 上記クランパのスプリング収縮状態を示す断面説明図である。
図 42 (a) ' (b) 及び (c) は、 係止爪部でメイントレィの小径支持部に 支持された小径ディスクがクランパとターンテーブルとの間に挟持される一連の 動作を示す説明図の一部である。
図 43 (a) , (b) 及び (c) は、 上記クランパとターンテーブルとの間に 挟持された小径ディスクがメイントレイの小径支持部に支持される一連の動作を 示す説明図の一部である。
図 44は、 従来例に係るディスク装置が組み込まれた縦置きタイプのパーソナ ル-コンピュータの斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について、 添付図面を参照しながら詳細に説明する。 図 1及び図 2は、 情報記録媒体としての所謂 C D若しくは D VD等のディスクを 使用するディスク使用機器 (例えば、 所謂パーソナノレ ' コンピュータ) E 1及び E 2の斜視図である。 図 1はディスクを略水平状態で使用する所謂横置きタイプ のパーソナル.コンピュータ E 1を示し、 図 2はディスクを略垂直状態で使用す る所謂縦置きタイプのパーソナル' コンピュータ E 2を示している。 また、 図 3 は、 上記縦置きタイプのパーソナル' コンピュータ E 2において、 その外部に引 き出されたディスク 3と、 該ディスク 3を保持したディスク トレイ 6 1 , 7 1 (トレイユニット 6 0 ) を拡大して示す斜視図である。
上記各パーソナル ' コンピュータ E 1, E 2には、 本実施の形態に係るディス ク移送装置を備えたディスク装置 1がそれぞれ組み込まれている。 このディスク 装置 1は、 以下に詳しく説明するように、 上記横置き及び縦置きの何れのタイプ のディスク使用機器 E 1及び E 2に対しても適用することができるものである。 このため、 上記ディスク装置 1は、 図 2及び図 3に示されるように、 ディスク 3の片面を支持するメイントレイ 6 1と、 該メイントレイ 6 1と別体に設けられ てディスク 3の他面の一部を支持するサブトレイ 7 1とを有するトレィュ -ット 6 0を備えている。 尚、 このトレィユニット 6 0の詳細な構造等については後述 する。
また、 上記ディスク装置 1は、 一つのディスク使用機器が、 使用箇所や使用状 況に応じ、 縦置きと横置きの両方の取付姿勢で使い分けられる場合にも、 支障な く適用することができる。 すなわち、 所謂、 2ウェイ ■ レイアウトフリー (2 way layout-free) である。 更には、 縦置き姿勢で引き出したトレイユニット 6 0を横置き姿勢に変更した状態でも、 支障なく装置 1内に引き込んで収納でき、 或いは、 その逆に、 横置き姿勢で引き出したトレイ 6 1 (メイントレイ) を縦置 き姿勢に変更した状態でも、 支障なく装置 1内に引き込んで収納することもでき る。 すなわち、 所謂、 完全レイアウトフリーが求められる場合にも、 有効に対応 することができる。
図 4及び図 5は、 上記デイスク装置 1の横置き姿勢でのトレイ収納状態及びト レイ引き出し状態をそれぞれ示す斜視図である。 また、 図 6は、 上記ディスク装 置 1の縦匱き姿勢でのトレイ引き出し状態を示す斜視図である。
これらの図から良く分かるように、 本実施の形態に係るディスク装置 1では、 横置き姿勢で用いられる場合にはメイントレイ 6 1のみが駆動され、 このメイン トレイ 6 1上にディスク 3を載置した状態でディスク移送が行われる。 一方、 縦 置き姿勢で用いられる場合にはメイントレイ 6 1とサブトレイ 7 1の両方が駆動 され、 これら両トレイ 6 1 , 7 1でディスク 3を保持させた状態でディスク移送 が行われる。
尚、 本実施の形態では、 ディスクトレイ 6 1 , 7 1が装置 1内から引き出され る方向をディスク装置 1の前方と称し、 これとは逆にディスクトレイ 6 1 , 7 1 が装置 1内に引き込まれる方向をディスク装置 1の後方と称する。
図 7は、 上記ディスク装置 1の横置き姿勢での分解斜視図である。 この図に示 すように、 ディスク装置 1は、 その基本的な構成要素として、 ベースユニット 1 0と トラバースュニット 4 0とトレイュニット 6 0とクランプュニット 8 0とを 備えている。
また、 図 8, 図 9, 図 1 0及び図 1 1は、 上記ディスク装置 1のベースュニッ ト 1 0, トラバースユニット 4 0 , トレイユニット 6 0及びクランプユニット 8 0をそれぞれ拡大して示す斜視図または分解斜視図である。
尚、 図 4〜図 1 1の各図に示されるように、 ディスク装置 1の構成部品の幾つ かのもの (例えば、 後述する,駆動アーム 3 2 , チェンジレバー 3 3, クランプ基 板 8 1など) については、 軽量化等の目的のために実際には種々の表面リブが形 成されているが、 後続する詳細な説明図等においては、 図面の過度の複雑ィヒを回 避するために、 これら表面リブの表示は、 適宜、 省略されている。
上記ベースュニット 1 0は、 装置 1の主要な構成要素に対する取付基部として の装置ベース 1 1を備えている。 この装置ベース 1 1は、 上記図 8に詳しく示さ れるように、 その全体形状が平面視で略矩形フレーム状に形成され、 その内側開 口部 1 1 Hに上記トラバースュ-ット 4 0が組み付けられる。
このトラバースユニット 4 0は、 上記図 9に詳しく示されるように、 ディスク を回転させる回転機構およびディスクに対して情報信号を記録及び/又は記録さ れた情報信号を再生する記録/再生機構の主要部の取付基部としてのトラバース ベース 4 1を備えている。 尚、 後で詳しく説明するように、 本ディスク装置 1で は、 呼称直径サイズが 1 2 c mの通常ディスク (大径ディスク 3 ) のみならず、 呼称直径サイズが 8 c mの小径ディスクも記録 Z再生することができる。 上記トラバースュニット 4 0は、 ターンテーブル 4 5及びピックアップ装置 4 6等のトラバース部品を搭載したトラバースベース 4 1を備えると共に、 該トラ バースベース 4 1の外彻 jに中間フレーム 4 2を備えている。
図 1 2はトラバースュニット 4 0とトレイ駆動機構の一部を示す平面説明図で ある。 この図 1 2に示されるように、 中間フレーム 4 2の内側 4隅には、 例えば ゴム等の弾性部材ぁるいはこれに加えてパネ部材を組み合わせて構成されたフロ 一ティングブッシュ 4 3がそれぞれ配設されている。
トラバースベース 4 1は、 これら複数のフローティングブッシュ 4 3を介して、 中間フレーム 4 2に対し一定範囲内 (つまり、 上記フローティングプッシュ 4 3 の弾性範囲内) で浮動可能な状態 (所謂、 フローティング状態) で支持されてい る。 かかるフローティング支持構造は従来公知のものであるので、 これ以上の詳 細な図示および説明は省略する。 尚、 中間フレーム 4 2の外側 4角に形成された 各固定板部 4 2 a (図 9参照) は、 本実施の形態では特に使用されることはない 1 揷通穴 4 2 hにネジ部材等を適用して、 中間フレーム 4 2を固定する際に用 いられるものである。
中間フレーム 4 2の外側壁部には複数のガイドピン 4 2 p (図 9及び図 1 2参 照) が突設されており、 中間フレーム 4 2は、 これらガイドピン 4 2 pを介して、 装置ベース 1 1に対し昇降動作可能に支持されている。 換言すれば、 トラバース ベース 4 1は (つまり、 トラバースユニット 4 0は) 、 中間フレーム 4 2を介し て、 装置ベース 1 1に対しフローティング状態で、 且つ、 昇降可能に支持されて おり、 装置ベース 1 1からトラバースュ-ット 4 0への振動の伝達が抑制される ようになつている。 尚、 トラバースユニット 4 0の装置ベース 1 1に対する昇降 機構については後述する。
上記トラバースベース 4 1には、 図 9に詳しく示されるように、 ディスクを回 転可能に支持するターンテーブル 4 5と、 該ターンテーブル 4 5に支持されたデ イスクに対する記録/再生を行うためのピックアップ装置 4 6とが搭載されてい る。 また、 このピックアップ装置 4 6を駆動する駆動機構として、 モータギヤ 5 1と中間ギヤ 5 2と出力ギヤ 5 3とで成るギヤセットと、 上記出力ギヤ 5 3の小 径歯車と嚙み合うラック歯を有するラックプレート 5 4とが設けられている。 更 に、 トラバースベース 4 1に形成された開口部 4 1 H内に延びるガイドロッド 5 5が設けられている。
該ガイドロッド 5 5及び上記ラックプレート 5 4は、 上記ターンテーブル 4 5 のラジアル方向 (つまり、 該ターンテープノレ 4 5に支持されたディスクのラジア ル方向) と平行に延びている。
上記ピックアップ装置 4 6はラックプレート 5 4と一体的に結合される一方、 上記ガイドロッド 5 5に対してスライド可能に係合しており、 ピックアツプ装置 4 6は、 ガイドロッド 5 5で案内されながら上記ラックプレート 5 4と一体的に 駆動される。
上記モータギヤ 5 1は電動モータ (不図示) の出力軸に固定されており、 該電 動モータが駆動されることにより、 この駆動力が上記ギヤセット (モータギヤ 5 1, 中間ギヤ 5 2及び出力ギヤ 5 3 ) を介してラックプレート 5 4に伝達され、 このラックプレート 5 4と共にピックアップ装置 4 6力 ターンテープノレ 4 5の ラジアル方向に駆動され、 該ターンテーブル 4 5に支持されたディスクに対して 情報信号の記録/再生を行うようになっている。
尚、 具体的には図示しなかったが、 上記トラバースベース 4 1の裏面側には、 上記ターンテーブル 4 5を回転駆動するスピンドルモータと、 上記ピックアップ 装置 4 6を,駆動するモータの 2個の電動モータが取り付けられ、 また、 ターンテ 一ブル 4 5及びピックアツプ装置 4 6等を駆動制御するための制御基板が固定さ れている。 この制御基板の構成およびターンテーブル 4 5及びピックアップ装置 4 6の制御方法等は、 従来公知のものと同様のものであるので、 その詳細につい ての説明は省略する。
図 1 3はトレイ駆動機構を示す平面説明図である。 この図 1 3及び前述の図 8 から良く分かるように、 上記ベースユニット 1 0は、 装置ベース 1 1に対しトレ ィ往復動方向 (つまり、 装置 1の前後方向) ヘスライド可能に支持されたスライ ド部材としての駆動ラック 3 1と、 メイントレイ 6 1を駆動する駆動アーム 3 2 とを備えている。
この,駆動アーム 3 2は、 図 8から分かるように、 一端側が枢支ピン 3 2 pを介 して装置ベース 1 1に枢支 (回動可能に支持) されている。 また、 その他端側は、 駆動ピン 3 2 qを介して上記メイントレイ 6 1に連結されている (後述する図 1 4〜図 1 6参照) 。 すなわち、 馬区動アーム 3 2は、 枢支ピン 3 2 pを中心にして 装置ベース 1 1と平行な面内で回動可能に支持されている。 更に、 駆動アーム 3 2の途中部には、 所定形状および長さのガイド溝 3 2 gが形成されており、 この ガイド溝 3 2 gに駆動ラック 3 1に固着された第 1ピン 3 1 pが係合することに より、 馬区動アーム 3 2が駆動ラック 3 1に連結されている (図 1 3〜図 1 6参 照) 。
上記駆動アーム 3 2のガイド溝 3 2 gが、 当該駆動アーム 3 2をスライド部材 (駆動ラック 3 1 ) に連結させる第 1の連結部の作用をなし、 また、 駆動ピン 3 2 qが、 駆動アーム 3 2を第 1ディスク支持部材 (メイントレイ 6 1 ) に連結さ せる第 2の連結部の役割を果たしている。
また、 図 7 , 図 1 2及び図 1 3に示されるように、 装置ベース 1 1には、 上記 駆動ラック 3 1をスライド可能に駆動するスライド駆動機構として、 電動モータ 2 1とモータプーリ 2 2と伝動ベルト 2 3とギヤセット 2 4 , 2 5 , 2 6とが設 けられている。 該ギヤセット 2 4, 2 5, 2 6は、 上記モータ 2 1の出力軸に固 定されたモータプーリ 2 2及び伝動ベルト 2 3を介してモータ 2 1の出力により 駆動されるプーリギヤ 2 4と、 上記駆動ラック 3 1のラック歯 3 1 gと嚙み合う 小径歯車を有する出力ギヤ 2 6と、 両ギヤ 2 4 , 2 6間に配設された中間ギヤ 2 5とで構成されている。
電動モータ 2 1が駆動されることにより、 この駆動力が上記モータプーリ 2 2 , 伝動ベルト 2 3及びギヤセット (プーリギヤ 2 4, 中間ギヤ 2 5及び出力ギヤ 2 6 ) を介して駆動ラック 3 1に伝達され、 駆動ラック 3 1がディスク装置 1の前 後方向ヘスライド駆動される。 この駆動ラック 3 1のスライド方向は、 電動モー タ 2 1の回転方向に応じて切り換えられる。
図 7に示されるように、 上記電動モータ 2 1は、 モータ基板 1 6を介して装置 ベース 1 1に対しその裏面側から組み付けられている。 また、 上記モータ基板 1 6には、 トレィを装置 1から引き出す際に O Nされるオープン ·スィッチ 1 7と、 トレィを装置 1内に引き込んで記録 Z再生が行われる際に O Nされるプレイ -ス イッチ 1 8とが取り付けられており、 何れのスィツチ 1 7又は 1 8が O Nされる 力によって、 上記電動モータ 2 1の回転方向が決まるようになつている。
更に、 図 8 , 図 1 2及ぴ図 1 3から良く分かるように、 装置ベース 1 1には、 上記駆動ラック 3 1と対向する側に、 スライド部材 (駆動ラック 3 1 ) と連動し て馬区動されるサブスライド部材であるサブラック 3 5が配設されている。 該サブ ラック 3 5は、 駆動ラック 3 1と平行に延設され、 装置ベース 1 1に対しトレィ 往復動方向 (つまり、 装置 1の前後方向) ヘスライド可能に支持されている。 ま た、 このサブラック 3 5の後部の側方には、 口ックレバー 3 6が配置されている (図 8及び図 1 3参照) 。 該ロックレバー 3 6は、 枢支部 3 6 pを中心にして回 動可能に装置ベース 1 1上に支持されている。 このロックレバー 3 6は、 付勢バ ネ 3 7 (図 8参照) によって、 その先端部がサブラック 3 5側に回動する方向へ 常時付勢されている。
上記ロックレバー 3 6は、 メイントレイ 6 1がディスク装置 1内に引き込まれ て第 1位置にあるときに、 メイントレイ 6 1の不用意な前方移動を規制するもの である。 メイントレイ 6 1が第 1位置にある状態では、 上記ロックレバー 3 6の 先端部が、 メイントレイ 6 1の後部に形成された係止片部 6 1 m (後述する図 2 6参照) と係合しており、 メイントレイ 6 1の前方移動を規制している。
このロックレバー 3 6は、 サブラック 3 5の後方へのスラィド動作で回動され、 メイントレイ 6 1のロック状態が解除される。 サブラックが更に後退すると、 そ の先端側がサブラック 3 5の係合凹部 3 5 j (後述する図 1 9参照) に収容され るようになっている。
また更に、 図 8 , 図 1 2及び図 1 3に示されるように、 装置ベース 1 1には、 駆動ラック 3 1のスライド位置に応じて回動するチェンジレバー 3 3が配設され ている。 該チェンジレバー 3 3は、 枢支部 3 3 pを中心にして装置ベース 1 1と 平行な面内で回動可能に装置ベース 1 1上に支持されている。
このチェンジレバー 3 3の一端側には、 駆動ラック 3 1の第 2ピン 3 1 qと係 合し得る第 1係合部 3 3 aが形成され、 他端側には上記サブラック 3 5の後端ピ ン 3 5 pと係合する第2係合部 3 3 bが形成されている。 このチェンジレバー 3 3は、 付勢バネ 3 4 (図 8参照) により、 サブラック 3 5を後方にスライ ドさせ るように回動する方向へ付勢されている。 上記チェンジレバー 3 3とその付勢バ ネ 3 4と力 スライド部材 (駆動ラック 3 1 ) のスライド動作に連動してサブス ライド部材 (サブラック 3 5 ) を駆動するサブスライド駆動機構の作用をなして いる。
メイントレイ 6 1がディスク装置 1内に引き込まれて第 1位置にあるときには、 チェンジレバー 3 3は、 その第 1係合部 3 3 aが駆動ラック 3 1の第 2ピン 3 1 qと係合している。 この回動状態では、 チェンジレバー 3 3の第 2係合部 3 3 b 及び後端ピン 3 5 pを介して、 サブラック 3 5は前方位置に維持されている。 駆動ラック 3 1が後方ヘスライドし始め、 一定距離以上後退すると、 チェンジ レバー 3 3の第 1係合部 3 3 aと駆動ラック 3 1の第 2ピン 3 1 qとの係合が解 除され、 チェンジレバー 3 3は、 付勢バネ 3 4の付勢力により、 サブラック 3 5 を後方にスライドさせるようになる。
従って、 トレイ (メイントレイ 6 1 ) の動作開始は、 チェンジレバー 3 3 , サ ブラック 3 5及び口ックレバー 3 6を介して、 駆動ラック 3 1のスライド位置に 応じて規制されることになる。
また更に、 図 8に示されるように、 装置ベース 1 1の左右両側の前部には、 上 記サブラック 3 5の前部を支持してそのスライド動作をガイドする左側ガイドピ ース 2 7と、 上記駆動ラック 3 1の前部を支持してそのスライド動作をガイドす る右側ガイドピース 2 8とが配設されている。 これら左右のガイドピース 2 7, 2 8は、 また、 トレイユニット 6 0の前後スライド動作に対するガイドの一部を なすものである。
図 1 4, 図 1 5及び図 1 6は駆動アームと駆動ラックをを示す平面説明図であ り、 図 1 4はトレイ収納状態を、 図 1 5はトレィ前動直前の状態を、 また、 図 1 6はトレイ引き出し状態を、 それぞれ示している。 尚、 上記図 1 4〜図 1 6では、 図面の簡略化のためにサブトレイ 7 1の図示は省略されている。
図 1 4に示されるように、 駆動ラック 3 1が後端位置に位置しており、 トレイ
6 1力 ディスク装置 1内部のターンテーブル 4 5の配設位置に対応した位置 (第 1位置) にある状態で、 上記電動モータ 2 1が駆動されて所定方向へ回転さ せられると、 前述のようにその駆動力が駆動ラック 3 1に伝達され、 該駆動ラッ ク 3 1が前方ヘスライドさせられる。 駆動ラック 3 1の第 1ピン 3 1 pが係合し ている駆動アーム 3 2のガイド溝 3 2 gは、 前後方向へ延びる前後直線部 G sと、 この前後直線部 G sの前端部から斜め外側前方に延びる斜方部 G nとで構成され ている。 上記第 1ピン 3 1 pが前後直線部 G sに位置している間は、駆動ラック 3 1が前動しても、 馬区動アーム 3 2に動力が伝達されることはなく、 従って、 駆動 アーム 3 2が回動させられることはない。
そして、 図 1 5に示されるように、 ,駆動ラック 3 1の第 1ピン 3 l pがガイド 溝 3 2 gの前後直線部 G sから斜方部 G nにさしかかると、 駆動ラック 3 1の前 動に伴って駆動アーム 3 2がその枢支軸 3 2 pを中心にして回動し始める。 駆動 アーム 3 2の他端側の駆動ピン 3 2 qはメイントレイ 6 1の長溝 6 1 gに係合し ており、 駆動アーム 3 2の回動に伴い、 駆動ピン 3 2 qを介してメイントレイ 6 1に駆動力が伝達される。 その結果、 メイントレイ 6 1力 (若しくは、 これにサ ブトレイ 7 1を組み合わせたトレイユエット 6 0 前方ヘスライドし始める。 換言すれば、 上記駆動ラック 3 1の第 1ピン 3 1 pが駆動アーム 3 2のガイド 溝 3 2 gの前後直線部 G sに位置している間は、 駆動ラック 3 1がスライド動作 しても、 駆動アーム 3 2に、 駆動力が伝達されることはなく、 その回動動作が規 制されることになる。 すなわち、 上記駆動アーム 3 2に形成されたガイド溝 3 2 gの前後直線部 G sが、 スライド部材 (駆動ラック 3 1 ) のスライド位置に応じ て駆動アーム 3 2による第 1ディスク支持部材 (メイントレイ 6 1 ) の駆動を規 制する駆動規制機構の役割を果たしている。
駆動ラック 3 1が更に前方へスライドすると、 図 1 6に示されるように、 上記 駆動アーム 3 2の回動量が更に大きくなり、 これに伴って、 トレイ 6 1の前方へ のスライド量も更に大きくなつて装置 1の前方へ引き出されることになる。 この ようにして、 トレイ 6 1は、 ディスク装置 1外部のディスク着脱位置に対応した 位置 (第 2位置) に引き出される。
上記電動モータ 2 1を逆方向に回転させると、 駆動ラック 3 1は後退し、 上記 とは逆の動作でトレイ 6 1は装置 1内に引き込まれ、 ターンテーブル 4 5の配設 位置に対応した第 1位置に収納される。
このようにして、 上記トレイ 6 1は、 第 1位置と第 2位置との間で往復動作を 行えるようになつている。 以上のように、 メイントレイ 6 1は (若しくは、 これにサブトレィ 7 1を組み 合わせたトレイユニット 6 0は) 、 ディスク装置 1内に配設され装置ベース 1 1 に取り付けられた駆動ラック 3 1及び駆動アーム 3 2によって作動させられるの で、 トレイ 6 1の裏面側に駆動用のラックゃ歯車等を設ける必要はない。 勿論、 これらのための潤滑グリース等が塗布されることもない。 従って、 トレイ 6 1の 裏面側をすつきりした平面状にすることができ、 ディスク装置 1を縦置き姿勢で 使用し、 トレイ 6 1の裏面側が露出する場合でも、 従来のように、 使用者の手や 衣服などを汚す惧れもなく、 また、 従来に比して、 その外観性を非常に良好に保 つことができるのである。
上記のようにトレィを出し入れする際には、 ターンテーブル 4 5とトレィュニ ット 6 0との干渉を回避するために、 ターンテーブルを備えた部品ュニットとし てのトラバースュニット 4 0を下降させておく必要がある。 このトラバースュニ ット 4 0の下降は、 ,駆動アーム 3 2の回動動作が行われない間、 つまり、 ,駆動ラ ック 3 1の第 1ピン 3 1 pが駆動アーム 3 2のガイド溝 3 2 gの前後直線部 G s を移動している間に行われる。
図 1 7はトレイ収納状態における駆動ラック及びサブラック並びに中間フレー ムを示す平面説明図、 図 1 8は図 1 7における Y 1 8— Y 1 8矢印方向からの矢 視図、 また、 図 1 9はトレイ引き出し開始状態における駆動ラック及びサブラッ ク並びに中間フレームを示す平面説明図、 更に、 図 2 0は図 1 9における Y 2 0 一 Y 2 0矢印方向からの矢視図である。
図 1 7及び図 1 9に示すように、 トラバースュニット 4 0の中間フレーム 4 2 の左右側面に突設された各ピン 4 2 p (つまり、 部品ュ-ット 4 0の各側面部に 設けられた支持ピン) は、 装置ベース 1 1の縦壁に形成された縦溝 1 1 V (図 8 参照) に上下スライ ド可能に係合し、 且つ、 その先端部分は、 駆動ラック 3 1及 びサブラック 3 5の内側面に形成されたガイド溝 3 1 k , 3 5 kにそれぞれ係合 している。
駆動ラック 3 1側を例にとって説明すれば、 図 1 8及び図 1 9に示すように、 上記ガイド溝 3 1 kは、 後側が比較的長い直線状 (前後方向直線部 K s ) で、 前 側が斜め上方に立ち上がる直線または曲線状 (斜方部 K n ) に形成されている。 中間フレーム 4 2のピン 4 2 pは、 トレイユニット 6 0がディスク装置 1内上 記第 1位置に収納された状態 (図 1 7及び図 1 8参照) では、 ガイド溝 3 1 kの 斜め上方に立ち上がった斜方部 K nに位置しており、 従って、 トラバースュニッ ト 4 0も上方に位置している。 この位置が、 ターンテーブル 4 5のディスク再生 /記録位置である。
そして、 駆動ラック 3 1が前方ヘスライドさせられると、 上記ピン 4 2 ρはガ ィド溝 3 1 kに沿って下降し、 これに伴なつてトラバースュニット 4 0も下降す る (図 1 9及び図 2 0参照) 。 この下降位置では、 トレイユニット 6 0がスライ ドしてもターンテーブル 4 5と干渉することがないように設定されている。 上記駆動ラック 3 1の第 2ピン 3 1 qはチェンジレバー 3 3の第 1係合部 3 3 aと係合しているので、 該チェンジレバー 3 3は、 駆動ラック 3 1の前進動作に 伴って図における反時計回り方向へ回動する。 チェンジレバー 3 3の他端側の第 2係合部 3 3 bは、 サブラック 3 5の後端ピン 3 5 pと係合しているので、 チェ ンジレバー 3 3の上記回動動作に伴なつて、 サブラック 3 5は後方へ向ってスラ ィドさせられる。
サブラック 3 5の各ガイド溝 3 5 kは、 具体的には図示しなかったが、 駆動ラ ック 3 1に設けられたガイド溝 3 1 kとは逆に、 前側が比較的長い直線状で、 後 側が斜め上方に立ち上がる直線または曲線状に形成されている。
従って、 中間フレーム 4 2の各ピン 4 2 pは、 トレイユニット 6 0がディスク 装置 1内上記第 1位置に収納された状態では、 ガイド溝 3 5 kの斜め上方に立ち 上がった箇所に位置しており、 従って、 トラバースュニット 4 0も上方に位置し ている。 そして、 サブラック 3 5が後方ヘスライドさせられると、 上記各ピン 4
2 はガイド溝 3 5 kに沿って下降し、 これに伴なつてトラバースュニット 4 0 も下降するようになっている。
以上のように、 トラバースュ-ット 4 0の一対の平行な側面部に対向するよう に駆動ラック 3 1及びサブラック 3 5が配置され、 上記トラバースユニット 4 0 は、 各側面部に設けられた支持ピン 4 2 pが上記駆動ラック 3 1及びサブラック
3 5の各ガイド溝 3 1 k及び 3 5 kにそれぞれ係合することによりその昇降動作 が案内されるので、 上記トラバースュニット 4 0の昇降動作を確実かつ安定して 行わせることができるのである。
また、 以上のように、 駆動ラック 3 1をスライド動作させるだけで、 左右両側 のピン 4 2 pの上下位置を略同時に変更して、 トラバースュニット 4 0の上下位 置を変更することができる。 尚、 下降位置にあるトラバースユニット 4 0を上昇 させる場合には、 電動モータ 2 1の回転方向を逆向きにして駆動ラック 3 1を上 記と逆方向へ (つまり、 後方へ) スライ ドさせれば良い。
上記トラバースュニット 4 0の中間フレーム 4 2の側面に突設された各ピン 4 2 並びに駆動ラック 3 1及びサブラック 3 5に設けられた各ガイド溝 3 1 k及 び 3 5 kが、 スライド部材 (駆動ラック 3 1 ) のスライド動作に連動して部品ュ ニット (トラバースュニット 4 0 ) を昇降させる昇降機構の役割を果たすもので ある。
以上、 説明したように、 スライド部材 (駆動ラック 3 1 ) のスライド動作に連 動して部品ユニット (トラバースユニット 4 0 ) を昇降させる昇降機構と、 駆動 ラック 3 1のスライド位置に応じて上記,駆動アーム 3 2によるメイントレイ 6 1 の駆動を規制する駆動規制機構とが設けられており、 トレイユニット 6 0がター ンテーブル 4 5の配設位置に対応した第 1位置にある場合において、 駆動ラック 3 1が所定位置に達するまでは、 上記駆動規制機構によりメイントレイ 6 1の駆 動が規制され、 且つ、 上記昇降機構により トラバースユニット 4 0が (従って、 ターンテ ブル 4 5力 下降させられる。 そして、 駆動ラック 3 1が上記所定位 置に達すると上記駆動規制機構による規制が解除され、 駆動アーム 3 2によるメ イントレィ 6 1の,駆動が可能となる。 従って、 ターンテープノレ 4 5が下降しない うちにトレイユニット 6 0が駆動されて両者が干渉することが、 確実に防止され る。
トレイユエット 6 0を引き出す場合、 つまり、 駆動ラック 3 1を前動させる場 合、 上記トラバースユニット 4 0が下降し終えるタイミングは、 上記駆動アーム 3 2が回動動作を始めるタイミングと略一致する力、 若しくは若干早くなるよう に設定されている。
以上のように、 駆動ラック 3 1を駆動するだけで、 トラバースュ-ット 4 0の 昇降動作 (つまり、 ターンテーブル 4 5の昇降動作) とディスクを支持するトレ ィュニット 6 0のスライド動作とがー連の動作として行われるので、 比較的簡単 な構成で、 これら両動作を一連のものとしてスムースに行わせることができるの である。
次に、 トレイユニット 6 0の構成について説明する。 上記トレイユニット 6 0 は、 図 3及び図 1 0から良く分かるように、 ディスク 3の片面を支持する第 1デ イスク支持部材としてのメイントレイ 6 1と、 該メイントレイ 6 1と別体に設け られ、 ディスク 3の他面の一部を支持する第 2ディスク支持部材としてのサブト レイ 7 1とを備えている。 そして、 図 3に示されるように、 ディスク装置 1が縦 置き姿勢で使用される際には、 これらメイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1は 略平行に組み合わされ、 この両者で、 ディスク 3の一部 (下部) を収容するボケ ット部 7 0が形成されるようになっている。
尚、 上記トレイユニット 6 0の主要部品、 つまり、 メイントレイ 6 1, サブト レイ 7 1及び後述するディスクガイド 7 7は何れも、 より好ましくは、 合成樹脂 材料等のブラスチック材料を用いて成形されている。
特に、 好ましくは、 上記メイントレィ 6 1及びサブトレイ 7 1の少なくとも何 れか一方 (より好ましくは両方、 更に好ましくは、 ディスクガイド 7 7を含めて トレィュニット 6 0の主要部材の全て) を、 実質的に透明なプラスチックで形成 した場合には、 ディスク支持部材の外観性をより高め、 見映えのより一層の向上 を図ることができる。 また、 前述のように、 メイントレイ 6 1に (特に、 その裏 面側に) 駆動用のラックや歯車等の駆動用要素を設ける必要がないので、 メイン トレイ 6 1のディスク支持面の少なくとも一部を実質的に透明なプラスチックで 構成した場合、 該メイントレィ 6 1の裏面側からでもディスク 3又は 5の有無が 容易に目視にて確認でき、 使用者にとって非常に使い勝手の良く利便性の高いデ ィスク移送装置を提供することができる。 以上のような実質的に透明なプラスチ ック材料としては、 例えばアタリノレ樹月旨を用いることができる。
図 1 0に詳しく示されるように、 上記メイントレイ 6 1は、 大径ディスク (1 2 c mディスク) の片面を支持する大径支持部 6 1 Dと小径ディスク ( 8 c mデ イスク) の片面を支持する小径支持部 6 1 Sとを有しており、 該小径支持部 6 1 Sは大径支持部 6 1 Dよりもターンテーブル側に位置するように所定量だけ段下 げして形成されている。
尚、 上記図 1 0からも良く分かるように、 上記大径支持部 6 1 Dは、 具体的に は、 ディスク 3の片面について、 センタ穴 3 h及びその周辺部分を除く外側の環 状部分を支持するものである。 また、 小径支持部 6 1 Sについても、 同様にディ スク片面の外側環状部分を支持するものである。
また、 上記小径支持部 6 I Sの外周部には、 小径ディスクを支持する際に、 デ イスク装置 1が水平方向から所定角度範囲を越える傾斜状態であつても、 小径デ イスクの下側外周縁部を係止し得る爪部 6 6が形成されている。 この爪部 6 6は、 ディスク装置 1の縦置き姿勢において下側に位置する範囲に、 好ましくは複数 (本実施の形態では 3個) 設けられるが、 そのサイズによっては真下側に一つの みを設けるようにしても良い。 尚、 この爪部 6 6の作用については後述する。 上記トレイユニット 6 0は、 メイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1で支持さ れたディスク 3 (大径ディスク) をメイントレイ 6 1に対して付勢し得る付勢機 構として、 ディスクガイド 7 7と付勢パネ 7 8とを備えている。 上記ディスクガ イド 7 7は、 メイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1間に配置されるもので、 デ イスク 3の外周の一部に当接し得る円弧状の当接部 7 7 aを備えている。
また、 上記ディスクガイド 7 7は、 その前端の枢支部 7 7 bを中心にして回動 可能にサブトレィ 7 1に支持されている。 つまり、 ディスクガイド 7 7はサブト レイ 7 1と平行な (換言すれば、 ディスク 3と平行な) 面内で回動する。 このデ イスクガイド 7 7は、 付勢バネ 7 8により、 メイントレイ 6 1の中心側へ回動す る方向へ常時付勢されている。
図 2 1は上記トレイユニット 6 0のサブトレイ 7 1及ぴディスクガイド 7 7を 示す側面説明図、 図 2 2は縦置き姿勢での上記トレイユニット 6 0のディスク装 置外部への引き出し状態を示す側面説明図、 また、 図 2 3は、 縦置き姿勢での上 記トレィュエツト 6 0のディスク装匱外部への引き出し状態を示す正面説明図で、 上記図 2 2における Y 2 3 - Y 2 3矢印方向からの矢視図である。
これらの図に示すように、 メィン及ぴサブの両トレイ 6 1及び 7 1で形成され たポケット部 7 0内にその一部 (下部) が収容されたディスク 3は、 図 2 1及び 図 2 2から分かるように、 ディスクガイド 7 7の当接部 7 7 aに当接した状態で 上方へ付勢され、 大径支持部 6 1 Dの上側の段部と上記ディスクガイド 7 7の当 接部 7 7 aとで挟まれるようにして、 ポケット部 7 0の内部で安定保持される。 また、 上記図 2 3から良く分かるように、 サブトレィ 7 1の端部には、 メイン トレイ 6 1の端部に係合する係合部 7 1 aが設けられる一方、 メイントレイ 6 1 の端部近傍には該トレイ 6 1のスライド方向 (ディスク装置 1の前後方向) に延 びる案内溝 6 1 r (サブトレイ案内溝) が形成されている。 この案内溝 6 1 rに 上記係合部 7 1 aの先端が嵌合することにより、 サブトレィ 7 1は、 メイントレ ィ 6 1に対して、 係合状態を維持しつつ前後方向へ相対的にスライド動作できる ようになっている。
このように、 本実施の形態に係るトレィユニット 6 0を用いることにより、 メ イントレィ 6 1とサブトレイ 7 1とでディスク 3を支持することができ、 この支 持状態でディスク 3を移送することができる。 従って、 縦置き姿勢で使用される 場合でも、 ディスクトレイ 6 1, 7 1に対するディスク 3の着脱作業を比較的容 易に行うことが可能で、 また、 安定した確実な移送を行うことができる。
特に、 上記メイントレィ 6 1とサブトレイ 7 1とでボケット部 7 0が形成され、 このポケット部 7 0にディスク 3の一部を収容して支持することができ、 この支 持状態でディスクを移送することができる。 従って、 縦置き姿勢で使用される場 合でも、 ディスクトレイ 6 1 , 7 1に対するディスク 3の着脱作業をより容易に 行うことが可能で、 また、 より安定した確実な移送を行うことができるのである。 また、.上記サブトレィ 7 1はメイントレイ 6 1とは別体に設けられているので、 サブトレィ 7 1を使用せずにメイントレイ 6 1のみを使用してディスク 3を支持 することも可能であり、 この場合には、 横置き姿勢での使用に対してディスク 3 をメイントレイ 6 1の上方から容易に着脱することができる。
特に、 ディスクガイド 7 7及び付勢パネ 7 8でなる付勢機構を設けたことによ り、 上記メィン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1で支持されたディスク 3をメイ ントレイ 6 1に対して付勢することができるので、 ディスク 3を略垂直に支持し た状態で移送する場合でも、 より一層安定した移送を行うことができ、 移送中に ガタツキが生じる惧れも無い。 また、 これにより、 メイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1の間隔を比較的大きく設定することが可能になり、 両トレイ 6 1, 7 1間のスペース (ポケット部 7 0 ) 内にディスク 3を出し入れする際にも、 ディ スク 3が傷付く惧れがそれだけ少なくなり、 ディスク 3の取り扱いがより容易に なる。
また特に、 メイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1で支持されたディスク 3の 外周の一部に当接し得る当接部 7 7 aを備えたディスクガイド 7 7力 ディスク 3と平行な面内で回動動作し、 このディスクガイド 7 7が付勢パネ 7 8によりメ イントレィ 6 1に対して付勢される。 従って、 ディスク 3をメイントレイ 6 1に 対して付勢し拘束するに際して、 ディスク面 (情報信号記録用の面) に何らの悪 影響も及ぼす惧れは無い。
上記ディスクガイド 7 7には、 サブトレイ 7 1側に突出する突起部 7 7 pが設 けられている。 この突起部 7 7 pは、 ディスクガイド 7 7をサブトレイ 7 1に組 み付けた組付状態では、 サブトレイ 7 7に形成された長溝 7 1 gを揷通している。 この長溝 7 1 gは、 ディスクガイド 7 7がその枢支部 7 7 bを中心にして回動す る際における上記突起部 7 7 pの回動軌跡に略沿うように形成されている。
図 2 4は縦置き姿勢での上記トレィュニット 6 0のディスク装置内部への収納 状態を示す側面説明図、 また、 図 2 5は、 縦置き姿勢での上記トレィユニット 6 0のディスク装置内部への収納状態を示す正面説明図で、 上記図 2 4における Y 2 5 - Y 2 5矢印方向からの矢視図である。
これらの図に示すように、 トレイュ-ット 6 0がディスク装置 1内に収納され、 ターンテーブル' 4 5の配設位置に対応した位置 (第 1位置) にある状態では、 サ ブトレイ 7 1側がクランプ基板 8 1で覆われている。 このクランプ基板 8 1の裏 面側には、 上記ディスクガイド 7 7の突起部 7 7 pに係合するガイド溝 8 1 g力 S 形成されている。 このガイド溝 8 1 gは、 その前側から所定距離までは前後方向 へ略真直して延びているが、 それよりも後方では、 外側に向って傾斜しながら終 端部まで延ぴている。
このガイド溝 8 1 gの真直部分の位置は、 装置 1の組立状態において、 付勢バ ネ 7 8によりディスクガイド 7 7がメイントレイ 6 1の中心側へ回動する方向へ 付勢されている場合 (図 2 2参照) の上記突起部 7 7 pの位置と略合致するよう に設定されている。 従って、 例えば図 2 2に示されるように、 縦置き姿勢で装置外部に引き出され ていたトレイユニット 6 0を、 図 2 4及び図 2 5に示されるように、 装置 1の内 部に引き込んで上記第 1位置に収納する際には、 上記ディスクガイド 7 7の突起 部 7 7 pは、 途中までは付勢バネ 7 8によるディスクガイド 7 7の付勢状態を維 持するように案内される。 そして、 この真直部分を越えてトレイユニット 6 0が 引き込まれると、 突起部 7 7 pは、 上記ガイド溝 8 1 gの傾斜部分に案内されて 外側に移動する。
つまり、 上記突起部 7 7 pは、 サブトレイ 7 1の長溝 7 1 gに沿って外側に移 動することとなる。 この突起部 7 7 pの移動に伴って、 ディスクガイド 7 7は、 付勢バネ 7 8の付勢力に抗して、 枢支部 7 7 bを中心にして図 2 1, 図 2 2及び 図 2 4における下方に回動する。 このようにディスクガイド 7 7の回動位置が変 化する結果、 ディスク 3は、 メイントレイ 6 1に対する付勢状態が解除され、 そ の拘束が解かれることになる。
このように、 ディスク装置 1內のターンテーブル配設位置に対応した第 1位置 では、 ディスク 3のメイントレイ 6 1に対する付勢状態が解除されるので、 この 第 1位置では、 ディスク 3がメイントレイ 6 1とディスクガイド 7 7との間で拘 束されることはない。 従って、 ターンテーブル 4 5に対してディスク 3を装着す る際に、 メイントレイ 6 1およびディスクガイド 7 7との干渉によって支障を来 すことはない。
この場合において、 ディスクガイド 7 7に突起部 7 7 pを設ける一方、 クラン プ基板 8 1にガイド溝 8 1 gを設け、 両者を係合させるだけの比較的簡単な構成 で、 ディスク 3のメイントレイ 6 1に対する付勢状態とその付勢解除状態とを確 実に切り換えることができるのである。
上記トレィュエツト 6 0のメイントレイ 6 1には、 図 1 0から良く分かるよう に、 駆動アーム 3 2の駆動ピン 3 2 qに係合される長溝 6 1 gが形成されている。 また、 上記メイントレイ 6 1の後部には、 トレイスライダ 6 2がその枢支部 6 2 bを中心にして回動可能に取り付けられ、 更に、 その付勢バネ 6 3が設けられて いる。 該トレイスライダ 6 2は、 上記長溝 6 1 gの近傍に配設されており、 ディ スク装置 1の組立状態での駆動アーム 3 2の (特に、 その駆動ピン 3 2 qの) 位 置的誤差を吸収する作用を行う。
また、 図 1 0から良く分かるように、 サブトレィ 7 1には、 その後端部にセン サレバー 7 2が取付ネジ 7 3によって取り付けられている。 このセンサレバー 7 2は、 好ましくは、 金属板で製作されている。 このセンサレバー 7 2をロックし 得るロックレバー 7 4 (垂直ロックレバー) 力 その枢支部 7 4 bを中心に回動 可能に取り付けられている。 更に、 この垂直ロックレバー 7 4を付勢する付勢バ ネ 7 5が備えられている。
一方、 図 8から分かるように、 装置ベース 1 1の後端側にも、 上記センサレバ 一 7 2をロックし得るロックレバー 3 8 (水平ロックレバー) 力 その枢支軸 3 8 pを中心に回動可能に取り付けられ、 更に、 この水平ロックレバー 3 8を付勢 する付勢バネ 3 9が備えられている。 これらセンサレバー 7 2, 垂直ロックレバ 一 7 4及び水平ロックレバー 3 8については後述する。
図 2 6は上記トレイユニット 6 0のディスク装置内部への収納状態を示す平面 説明図、 図 2 7は横置き姿勢での上記トレィユニット 6 0のディスク装置外部へ の引き出し状態を示す平面説明図、 また、 図 2 8は縦置き姿勢での上記トレィュ ニット 6 0のディスク装置外部への引き出し状態を示す側面説明図である。
前述のように、 本実施の形態に係るディスク装置 1では、 例えば図 2 6に示さ れたトレイ収納状態から、 横置き姿勢でトレィを引き出す場合には、 メイントレ ィ 6 1のみが駆動され (例えば図 2 7参照) 、 このメイントレイ 6 1上にディス ク 3を載置した状態でディスク移送が行われる。 一方、 縦置き姿勢でトレィを引 き出す場合にはメイントレィ 6 1とサブトレイ 7 1の両方が駆動され (例えば図 2 8参照) 、 これら両トレイ 6 1, 7 1でディスク 3を保持させた状態でディス ク移送が行われる。
次に、 この横置き姿勢と縦置き姿勢でのディスク移送状態の切^ «構およびト レイユニット 6 0を駆動する駆動系について説明する。
上述のように、 サブトレイ 7 1の後端部には、 センサレバー 7 2が取付ネジ 7 3によって取り付けられている (図 1 0, 2 1, 2 2, 2 4, 2 6〜2 8参照) 。 このセンサレバー 7 2は、 上記取付ネジ 7 3でサブトレイ 7 1の後端面に締結固 定されるのではなく、 この取付ネジ 7 3の軸部により揺動自在に支持されている。 つまり、 センサレバー 7 2は、 その自重による垂下状態で、 上記サブトレイ 7 1 に対し相対的に揺動自在に支持されている。
このため、 ディスク装置 1の使用姿勢が変化して水平方向からの傾斜状態が変 化し、 サブトレィ 7 1の傾斜状態が同様に変化しても、 上記センサレバー 7 2の 自重による垂下状態は変化することはない。 従って、 サブトレイ 7 1の傾斜状態 が変化した場合には、 自重により常に垂直姿勢を保つ上記センサレバー 7 2に対 するサブトレィ 7 1の相対的な傾斜状態が変わることになる。
図 3 7は、 上記センサレバー 7 2と トレイユニット 6 0 (メイントレイ 6 1及 びサブトレイ 7 1 ) の後端面とを拡大して示す説明図である。 この図に示すよう に、 メイントレイ 6 1の後端部には、 上記センサレバー 7 2を係止し得るレバー 係止部 6 1 〗が設けられている。 このレバー係止部 6 1 jは、 図 1 0からも良く 分かるように、 メイントレイ 6 1の後端部において該メイントレイ 6 1と平行に 延びている。 また、 このレバー係止部 6 1 jの先端には、 所定角度ひで傾斜する 傾斜部 6 1 kが形成されている。
更に、 より好ましくは、 装置ベース 1 1の後端側には、 上記センサレバー 7 2 を係止し得る突起片 1 1 jが設けられている (図 1 0及び図 3 7参照) 。 この突 起片 1 1 jの上側部には、 上記所定角度 (第 1の所定角度) ひよりも大きい第 2 の所定角度 eで傾斜する傾斜部 6 1 kが形成されている。
ディスク装置 1が (従って、 メイントレイ 6 1及びサブトレイ 7 1力 水平方 向から傾斜する場合、 その傾斜角度が第 1の所定値ひに達するまでは、 自重によ り垂下状態にあるセンサレバー 7 2と上記レバー係止部 6 1 j とは係合すること は無い。 つまり、 センサレバー 7 2が、 上記レバー係止部 6 1 j とメイントレイ 6 1との間の溝状の空間内に入り込むことはない。
従って、 この状態では、 駆動アーム 3 2によりメイントレイ 6 1が駆動されて 前方ヘスライドしても、 サブトレィ 7 1へは何らの駆動力も伝達されることはな く、 サブトレィ 7 1は装置 1内に静止したままで、 メイントレイ 6 1のみがスラ ィド動作を行なうことになる (例えば図 2 7参照) 。
し力、し、 その傾斜角度が上記所定値 αを越えると、 センサレバー 7 2と上記レ バー係止部 6 1 jが係合し始める。 そして、 傾斜角度が第 2の所定値 に達する までは、 センサレバー 7 2は、 装置ベース 1 1の上記突起片 l l j とメイントレ ィ 6 1のレバー係止部 6 1 jの両方に係合する。 この状態では、 センサレバー 7 2は、 上記突起片 1 1 jに当接するので前方へ移動することができず、 従って、 トレイユニット 6 0の前方への移動は規制される。 つまり、 例えば図 2 6で示さ れる状態に維持される。
ディスク装置 1が更に傾斜して傾斜角度が第 2の所定値 βを越えると、 センサ レバー 7 2は、 上記突起片 1 1 j と係合しなくなり、 メイントレイ 6 1のレバー 係止部 6 1 jのみと係合するようになる。 この状態で、 メイントレイ 6 1が駆動 されて前方ヘスライドすると、 上記レバー係止部 6 1 j及びセンサレバー 7 2を 介して、 メイントレイ 6 1の駆動力がサブトレイ 7 1に伝達され、 サブトレイ 7
1はメイントレイ 6 1と一体的にスラィド動作を行なうことになる (例えば図 2 8参照) 。
本実施の形態では、 上記所定角度ひ及び i3の値を、 例えば 3 5度及び 5 0度に 設定したが、 これらの角度は、 センサレバー 7 2及びレバー係止部 6 1 jの形状 を変更することにより、 種々に設定変更可能である。
また、 より好ましくは、 上記突起片 1 1 jを装置ベース 1 1に設けたことによ り、 ディスク装置 1の傾斜角度がひを越え に至るまでは、 メイントレイ 6 1の (つまり、 トレイユニット 6 0の) スライド動作が規制され、 ディスク移送は口 ックされる。
ディスク装置 1の傾斜角度がごく僅かに変化するだけでディスク移送状態が切 り換えられてしまうと、 ユーザにとっては、 特に意図しないにも拘わらず、 ディ スク移送状態が不用意に切り換えられてしまうことになり、 使用状態として不安 定で、 不便さを覚えることも考えられるが、 このように、 ディスク移送状態が切 り換えられる境界部分に口ック領域を設けたことにより、 かかる不安定な使用状 態となることを回避できる。
ここに、 ディスク装置 1の使用姿勢について、 横置き姿勢というときは、 水平 状態または略水平状態のみならず、 ディスク装置 1の水平方向からの傾斜角度が 上記所定角度ひ以内の場合も含まれるものとする。 また、 縦置き姿勢というとき は、 垂直状態または略垂直状態のみならず、 ディスク装置 1の水平方向からの傾 斜角度が上記所定角度ひを越え上記第 2の所定値 β以上の場合も含まれるものと する。
以上のように、 上記センサレバー 7 2とメイントレィ 6 1のレバー係止部 6 1 j との係合状態に応じて、 駆動アーム 3 2の駆動力をメイントレイ 6 1のみに伝 達する状態 (第 1伝達状態) と、 上記駆動アーム 3 2の駆動力の一部をサブトレ ィ 7 1に伝達する状態 (第 2伝達状態) とに、 駆動力の伝達状態が切り換えられ る。
また、 同時に、 この駆動力の伝達状態の切り換えに伴って、 メイントレイ 6 1 のみでディスク 3を支持して移送する移送状態 (第 1移送状態) と、 上記メイン 及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1でディスク 3を支持して移送する移送状態 (第 2移送状態) とに、 ディスク移送状態が切り換えられることになる。
このように、 上記センサレバー 7 2とメイントレイ 6 1のレバー係止部 6 1 j とで、 駆動アーム 3 2の駆動力をトレイユニット 6 0に伝達する伝達状態を切り 換える駆動力伝達状態切換機構、 及びデイスク移送状態を切り換える移送状態切 換機構が構成されている。 また、 上記センサレバー 7 2が、 これら切 構によ る切換状態を定める切換レバーの役割を果たしている。
以上のように、 メイントレイ 6 1のみでディスク 3を支持して移送する移送状 態 (第 1移送状態) と、 上記メィン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1でディスク 3を支持して移送する移送状態 (第 2移送状態) とに、 ディスク移送状態が切り 換えられる。 つまり、 駆動アーム 3 2の駆動力をメイントレイ 6 1のみに伝達す る第 1伝達状態と、 駆動アーム 3 2の駆動力の一部をサブトレイ 7 1に伝達する 第 2伝達状態とに、 駆動力の伝達状態が切り換えられる。
これにより、 ディスク装置 1の横置き姿勢と縦置き姿勢の何れにも容易に対応 して使用することができる。 すなわち、 所謂、 2ウェイ · レイアウトフリーでの 使用に対応することができる。
また、 ディスク装置 1の水平からの傾斜角度に応じて移送状態を (つまり、 駆 動力の伝達状態を) 切り換えることができる。 すなわち、 ディスク装置 1の傾斜 状態に応じて、 ディスク 3の移送状態 (駆動力の伝達状態) を、 第 1移送状態 (第 1伝達状態) と第 2移送状態 (第 2伝達状態) との間で好適に切り換えるこ とができる。
特に、 メイントレイ 6 1は、 駆動アーム 3 2に連結されていることによりディ スク移送時には常時駆動される。 一方、 サブトレィ 7 1には、 第 2移送状態にお いてのみ、 センサレバー 7 2及ぴレバー係止部 6 1 jを介して上記駆動アーム 3 2の駆動力の一部が伝達される。 すなわち、 ディスク 3の移送状態を切り換える 際に、 サブトレイ 7 1への駆動力伝達の切り換えを確実に行うことができる。 また、 本実施の形態では、 ディスク装置 1が横置き姿勢でトレイ (つまり、 メ イントレィ 6 1のみ) が引き出された後、 装置 1が縦置き姿勢に変更された場合 でも、 メイントレイ 6 1を支障無く装置 1内に引き込んで収納できるように、 上 述の水平口ックレバー 3 8 (第 1口ック部材) が設けられている。
更に、 この逆に、 ディスク装置 1が縦置き姿勢でトレイユニット (つまり、 メ イントレィ 6 1とサブトレイ 7 1 ) が引き出された後、 装置 1が横置き姿勢に変 更された場合でも、 メイントレイ 6 1及びサブトレイ 7 1を支障無く装置 1内に 引き込んで収納できるように、 上述の垂直ロックレバー 7 4 (第 2ロック部材) が設けられている。
図 2 9は、 ディスク装置 1の横置き状態において、 例えばディスク再生状態な ど、 トレイユニット 6 0が完全にディスク装置 1内に引き込まれて収納された状 態におけるトレイユニット 6 0の後部を拡大して示す説明図、 また、 図 3 0は上 記図 2 9における Y 3 0 -Y 3 0矢印方向からの矢視図である。
これらの図に示すように、 この完全収納状態では、 上記水平口ックレバー 3 8 は、 その先端部がトレイユニット 6 0の後端面 (特に、 メイントレイ 6 1の後端 面) で後方に押圧され、 センサレバー 7 2とは全く係合しない状態にある。 この 水平口ックレバー 3 8は、 付勢バネ 3 9により、 その先端がトレイユニット 6 0 側に向って (特に、 サブトレィ 7 1側に向って) 回動する方向、 つまり、 図 2 9 における反時計回り方向へ付勢されている。
尚、 垂直ロックレバー 7 4も、 付勢バネ 7 5により、 同方向 (先端 7 4 aがト レイュニット 6 0側に向って回動する方向) へ付勢されているが、 図 2 9の状態 では、 先端部 7 4 aの反対側の端部が装置ベース 1 1の例えば縦壁に当接して押 圧されることにより、 センサレバー 7 2とは全く係合しない回動状態にある。 従 つて、 この状態では、 図 3 0に示されるように、 センサレバー 7 2は、 その自重 による垂下状態にあり、 完全に揺動自在である。
図 3 1は、 ディスク装置 1の横置き状態において、 ディスク装置 1内から引き 出される直前のトレィュニット 6 0の後部を拡大して示す説明図、 また、 図 3 2 は上記図 3 1における Y 3 2— Y 3 2矢印方向からの矢視図、 更に、 図 3 3は横 置き状態でディスク装置 1内からメイントレイ 6 1が引き出された後におけるサ ブトレイ 7 1の後部を示す説明図である。
図 2 9及び図 3 0で示された状態から、 横置き状態のままでトレイ (メイント レイ 6 1のみ) が引き出される時点では、 図 3 1及び図 3 2に示すように、 セン サレバー 7 2は依然としてその自重による垂下状態にあり、 完全に揺動自在であ る。 つまり、 水平口ックレバー 3 8及び垂直口ックレバー 7 4とは、 未だ係合し ていない。
そして、 図 3 3に示すように、 メイントレイ 6 1が引き出されてサブトレイ 7 1のみが装置 1内に残された状態では、 上記水平口ックレバー 3 8が、 付勢バネ 3 9の付勢力により図 3 3における反時計回り方向へ回動される。 この結果、 セ ンサレバー 7 2は、 垂下状態で水平口ックレバー 3 8によつてその揺動動作が口 ックされる。
従って、 この状態で、 ディスク装置 1の使用姿勢が縦置き姿勢に変更されても、 センサレバー 7 2は水平ロックレバー 3 8でロックされて揺動することはなく、 縦置き姿勢でメイントレイ 6 1を再び装置 1内に引き込む際に、 センサレバー 7 2と干渉することはない。
このように、 メイントレイ 6 1のみが駆動された場合には、 水平口ック部材 3 8により上記センサレバー 7 2の揺動動作が阻止されるので、 横置き姿勢でメイ ントレイ 6 1を装置 1の外部に引き出した後、 当該ディスク装置 1を縦置き姿勢 に変えて上記メイントレィ 6 1を装置 1の内部に戻す場合でも、 センサレバー 7 2によってその戻し動作が阻害されることはない。
また、 この場合において、 メイントレイ 6 1が装置 1の内部に収納されている ときには、 上記センサレバー 7 2の揺動動作の阻止状態は解除されるので、 セン サレバー 7 2によるディスク移送状態の切換機能に支障を来すことはない。 図 3 4は縦置き姿勢でディスク装置内部に収納されたトレィュエツトの後部を 拡大して示す説明図、 図 3 5は上記図 3 4における Y 3 5 -Y 3 5矢印方向から の矢視図、 また、 図 3 6は縦置き姿勢でディスク装置から引き出された後におけ るトレイュニッ トの後部を示す説明図である。
これらの図に示すように、 この収納状態では、 上記垂直ロックレバー 7 4は、 先端部 7 4 aの反対側の端部が装置ベース 1 1の例えば縦壁に当接して押圧され ることにより、 センサレバー 7 2とは全く係合しない回動状態にある。 従って、 この状態では、 図 3 5に示されるように、 センサレバー 7 2の一部が、 メイント レイ 6 1のレバー係止部 6 1 jに係合し (つまり、 該レバー係止部 6 1 j とメイ ントレイ 6 1との間の溝状の空間内に入り込み) 、 且つ、 その自重による垂下状 態にあり完全に揺動自在である。
そして、 図 3 6に示すように、 トレイユニット 6 0 (メイントレイ 6 1とサブ トレイ 1 ) が装置 1から外部に引き出された状態では、 上記垂直ロックレバー 3 4力 付勢パネ 7 5の付勢力により図 3 6における反時計回り方向へ回動され る。 この結果、 垂直口ックレバー 7 4の先端部 7 4 aがセンサレバー 7 2の側方 に位置することとなり、 センサレバー 7 2は、 メイントレイ 6 1のレバー係止部 6 1 jに係合した垂下状態で、 垂直ロックレバー 7 4によってその揺動動作が口 ックされる。
従って、 この状態で、 ディスク装置 1の使用姿勢が横置き姿勢に変更されても、 センサレバー 7 2は垂直ロックレバー 7 4でロックされて揺動することはなく、 横置き姿勢でトレィュニット 6 0を再び装置 1内に引き込む際に、 センサレバー 7 2と干渉することはない。
このように、 メイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1が駆動された場合には、 垂直口ックレバー 7 4により上記センサレバー 7 2の揺動動作が阻止されるので、 縦置き姿勢でメイン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1を装置 1の外部に引き出し た後、 ディスク装置 1を横置き姿勢に変えて上記両トレイ 6 1及び 7 1を装置 1 の内部に戻す場合でも、 センサレバー 7 2によってその戻し動作が阻害されるこ とはない。 この場合において、 メィン及びサブの両トレイ 6 1及び 7 1が装置 1 の内部に収納されているときには、 上記センサレバーの揺動動作の阻止状態は解 除されるので、 センサレバー 7 2によるディスク移送状態の切換機能に支障を来 すことはない。
以上のように、 上記水平ロックレバー 3 8と垂直ロックレバー 7 4とを備えた ことにより、 縦置き姿勢で引き出したトレイユニット 6 0を横置き姿勢に変更し た状態でも、 支障なく装置 1内に引き込んで収納でき、 或いは、 その逆に、 横置 き姿勢で引き出したトレイ 6 1 (メイントレイ) を縦置き姿勢に変更した状態で も、 支障なく装置 1内に引き込んで収納することもできる。 すなわち、 所謂、 完 全レイァゥトフリーが求められる場合にも、 有効に対応することができるのであ る。
次に、 ディスク装置 1のクランプユニット 8 0について説明し、 併せて、 ディ スク装置 1が縦置き状態で、 小径 ( 8 c m) ディスクの移送を行う場合について 説明する。
図 7及び図 1 1に示すように、 上記クランプユニット 8 0は、 ディスク装置 1 の装置ベース 1 1に組み付けられるクランプ基板 8 1と、 クランパ本体 8 3を有 するクランパ 9 0と、 該クランパ 9 0をクランプ基板 8 1に係止するスプリング フック 8 2とを備えている。
上記クランプ基板 8 1は、 両側部に複数の取付脚部を有し、 その先端部には装 置ベース 1 1の縦壁部に係合する爪部 8 1 aが設けられている。 尚、 クランプ基 板 8 1の裏面側には、 前述のように、 ディスクガイド 7 7の突起部 7 7 pの前後 方向への移動を案内するガイド溝 8 1 gが形成されている。
また、 クランプ基板 8 1の中央部分には、 スプリングフック 8 2 (クランパ支 持部材) を介してクランパ 9 0を支持するために、 円形の開口部 8 1 hが設けら れている。
上記クランパ 9 0は、 ターンテーブル 4 5と協働してディスクを挟持するもの で、 後述する図 4 0及び図 4 1にも示すように、 クランパ本体 8 3の內部に、 ク ランパラバー 8 5 , ヮッシャ 8 6 , マグネット 8 7, コイルバネ 8 8及びバネホ ルダ 8 9を順次組み付けた上で、 端面部にクランパシート 8 4を貼り付けて構成 されている。
このクランパ 9 0をクランプ基板 8 1の開口部 8 1 hの下方から揷入し、 上方 からスプリングフック 8 2を組み付けてその取付脚部 8 2 aを係合させることに より、 このスプリングフック 8 2を介して、 クランパ 9 0がクランプ基板 8 1に 支持される。
上記スプリングフック 8 2の各取付脚部 8 2 aは、 コィルバネ 8 8の下端側を 保持するスプリングホルダ 8 9に係合している。 また、 上記コイルパネ 8 8の上 端側は、 クランパ本体 8 3の内側上部に当接している。 従って、 上記コイルバネ 8 8は、 クランパ支持部材としてのスプリングフック 8 2とクランパ 9 0との間 に介装されていることになる。
図 4 0はクランパ 9 0のスプリング伸長状態を示す断面説明図、 また、 図 4 1 は上記クランパ 9 0のスプリング収縮状態を示す断面説明図である。
上記コイノレバネ 8 8は、 クランパ 9 0に外力が作用しない通常時には、 図 4 0 に示されるように、 伸長した初期状態にある。 そして、 ターンテーブル 4 5が接 近してマグネット 8 7との間に磁力が作用するようになると、 図 4 1に示される ように、 コイルバネ 8 8の付勢力に抗して、 マグネット 8 7がターンテーブル 4 5の方向に引き寄せられる結果、 収縮状態となる。
すなわち、 クランパ本体 8 3がスプリングフック 8 2を介して上記クランプ基 板 8 1に支持された状態で、 ターンテーブル 4 5との間に上記小径ディスク 5を 挟持する際には、 該ディスク 5と当接するクランパ 9 0は、 クランパ本体 8 3を 介して、 コイルバネ 8 8により反ディスク挟持方向 (図 4 1における上方) へ付 勢されることになる。
また、 図 3 8は上記メイントレィ 6 1の小径支持部 6 1 Sの一部を拡大して示 す説明図、 図 3 9は上記小径支持部 6 1 Sの係止爪部を拡大して示す断面説明図 である。 これらの図に示すように、 上記小径支持部 6 1 Sは大径支持部 6 1 Dよ りもターンテーブル側に位置するように所定量だけ段下げして形成されている。 上記小径支持部 6 1 Sの外周部には、 小径ディスク 5を支持する際に、 ディス ク装置 1が水平方向から所定角度範囲を越える傾斜状態であつても、 小径ディス ク 5の下側外周縁部を係止し得る係止爪部 6 6が形成されている。 この爪部 6 6 は、 ディスク装置 1の縦置き姿勢において下側に位置する範囲に、 好ましくは複 数 (本実施の形態では 3個) 設けられるが、 そのサイズによっては真下側に一つ のみを設けるようにしても良い。
また、 上記各係止爪部 6 6には、 その両面に傾斜部 6 6 a , 6 6 bを備えてお り、 上記小径ディスク 5の外周縁部が係止爪部 6 6を乗り越える際には、 上記傾 斜部 6 6 a, 6 6 bに沿うようにして乗り越えることにより、 その乗り越え動作 を助勢することができる。
図 4 2 ( a ) 〜 ( c ) は、 上記係止爪部 6 6によつて小径支持部 6 1 Sに支持 された小径ディスク 5が、 クランパ 9 0とターンテーフ レ 4 5との間に挟持され る一連の動作を示す説明図である。
これらの図に示されるように、 上記各係止爪部 6 6でその下側の外周縁部が係 止された小径ディスク 5は、 タ一ンテーブル 4 5に対しローデイングされる際に は、 上記複数の爪部 6 6で係止された外周縁部が上記各爪部 6 6を乗り越えるよ うにしてクランパ 9 0側に移動して、 該クランパ 9 0と上記ターンテーブル 4 5 との間に磁力によって挟持される。
すなわち、 図 4 2 ( a ) に示されるように、 クランパ 9 0とターンテープノレ 4 5とがある程度以上離間しており、 その間に小径ディスク 5が位置した状態では、 小径ディスク 5は、 メイントレイ 6 1の小径支持部 6 1 Sの下端側に落ち込んだ 状態で、 その下側外周縁部が係止爪部 6 6に係止されている。 つまり、 この状態 では、 小径ディスク 5のセンタ穴部 5 hは、 所定量だけ下方に偏心している。 この状態から、 ターンテーブル 4 5がクランパ 9 0に接近して行くと、 上記セ ンタ穴 5 hにターンテーブル 4 5のテーパ部 4 5 cが係合し、 図 4 2 ( b ) に示 すように、 その傾斜に沿って小径ディスク 5が持ち上げられることになる。 また、 このとき、 マグネット 8 7とターンテーブル 4 5との間に磁力が作用することに より、 クランパ 9 0がターンテープノレ 4 5側に引き寄せられ (図 4 2 ( b ) にお ける矢印参照) 、 両者間にディスク 5が挟持される。
そして、 図 4 2 ( c ) に示すように、 ターンテーブル 4 5がクランパ 9 0側へ 更に移動することにより、 小径ディスク 5は、 その下側外周縁部が係止爪部 6 6 を乗り越えてクランパ 9 0側へ移動する。 このとき、 ディスク 5の下側外周縁部 は、 傾斜部 6 6 aに沿うようにして、 スムースに係止爪部 6 6を乗り越えるよう になっている。 尚、 上記図 4 2 ( b ) 及ぴ (c ) の状態では、 コイノレバネ 8 8に よる反ディスク挟持方向の付勢力がクランパ 9 0に作用している。
上記係止爪部 6 6のサイズ及び形状、 つまり、 爪部 6 6の幅, 高さ (突出量) 及ぴ傾斜部 6 6 a , 6 6 bの形状等は、 このようにして小径ディスク 5の下側外 周縁部が乗り越えることができ、 且つ、 縦置き姿勢でのディスク 5の移送時に、 該小径ディスク 5を確実に小径支持部 6 1 S内に支持できるように、 好適に設定 されている。
図 4 3 ( a ) 〜 (c ) は、 上記クランパ 9 0とターンテーブル 4 5との間に挟 持された小径ディスク 5がメイントレイ 6 1の小径支持部 6 1 S上に戻されて支 持される一連の動作を示す説明図である。
上記クランパ 9 0とターンテーブル 4 5との間に挟持された上記小径ディスク
5は、 上記ターンテープノレ 4 5からアンローデイングされる際には、 外周縁部が 上記各係止爪部 6 6を乗り越えるようにしてターンテーブル 4 5側に移動して、 該ターンテーブル 4 5と上記クランパ 9 0とによる挟持状態が解除される。 すなわち、 図 4 3 ( a ) に示されるように、 ディスク 5の再生位置では、 クラ ンパ 9 0は、 クランプ基板 8 1から若干浮いた状態にあり、 この再生位匱からタ ーンテーブル 4 5が徐々に離間して行くと、 図 4 3 ( b ) に示すように、 クラン ノヽ。 9 0は、 コイルバネ 8 8を圧縮しながら (つまり、 コイルバネ 8 8の付勢力に 抗して) 、 ターンテープノレ 4 5側に移動する。
そして、 小径ディスク 5の下側外周縁部は、 ディスク 5を挟持するときとは逆 方向に係止爪部 6 6を乗り越える。 この図 4 3 ( b ) の状態では、 ターンテープ ノレ 4 5とマグネット 8 7との間に作用する磁力が、 上記コイルバネ 8 8の付勢力 よりも大きく、 ディスク 5はターンテーフ レ 4 5とクランパ 9 0との間に保持さ れている。
ターンテーブル 4 5が更に離間方向へ移動すると、 ターンテーブル 4 5とマグ ネッ ト 8 7との間に作用する磁力は、 上記コイルパネ 8 8の付勢力よりも小さく なり、 図 4 3 ( c ) に示すように、 小径ディスク 5は、 メイントレイ 6 1の小径 支持部 6 1 Sの下端側に落ち込んだ状態で、 その下側外周緣部が係止爪部 6 6に 係止されるようになっている。
一方、 大径 ( 1 2 c m) ディスク 3の場合には、 縦置き姿勢で再生される場合 には、 メイントレイ 6 1とサブトレイ 7 1とで形成されるポケット部 7 0の空間 幅内で上記クランパ 9 0とターンテープノレ 4 5との間に挟持され、 この空間幅内 で、 支障無くターンテーブル4 5へのローデイング/アンローデイングを行うこ とができるように設定されている。
以上のように、 本実施の形態では、 小径ディスク 5は、 水平方向から所定角度 範囲を越える傾斜状態であっても、 メイントレイ 6 1の小径支持部 6 1 Sの外周 部に形成された係止爪部 6 6によつてその下側外周縁部を係止されることにより、 支障なく移送することができる。 この場合において、 ターンテーブル4 5への口 一ディング動作時には、 上記爪部 6 6で係止された小径ディスク 5の外周縁部が 上記各爪部 6 6を乗り越えるようにしてクランパ 9 0側に移動し、 小径ディスク 5がクランパ 9 0とターンテープノレ 4 5との間に挟持される。
一方、 ターンテーブル 4 5からのアンローディング動作時には、 小径ディスク 5 の外周縁部が上記爪部 6 6を乗り越えるようにしてターンテーブル 4 5側に移動 し、 小径ディスク 5がターンテーブル 4 6とクランパ 9 0とによる挟持状態が解 除される。 つまり、 ターンテーブル 4 5に対し支障なく小径ディスク 5のローデ ィング及びアンローディングを行うことができる。
特に、 上記係止爪部 6 6は両面に傾斜部 6 6 a, 6 6 bを備えており、 小径デ イスク 5の外周縁部は、 上記に傾斜部 6 6 a , 6 6 b沿って爪部 6 6を乗り越え るので、 特に大きな力を要することなくスムースに係止爪部 6 6を乗り越えるこ とができる。
また、 小径ディスク 5と当接するクランパ 9 0とスプリングフック 8 2の間に、 該クランパ 9 0を反ディスク挟持方向へ付勢するコイルパネ 8 8が配設されてい るので、 クランパ 9 0とターンテーブル 4 5間に作用する磁力がコイルバネ 8 8 の付勢力よりも大きい間は、 クランパ 9 0が上記付勢力に抗してターンテーブル 4 5側に移動して小径ディスク 5は両者間に挟持された状態が維持され、 上記磁 力が付勢力よりも小さくなって初めて挟持状態が解除される。
従って、 上記磁力と付勢力とを好適に設定することにより、 ターンテーブル4 5とクランパ 9 0による挟持位置が大径ディスク 3と小径ディスク 5とで同一で あり、 且つ、 メイントレイ 6 1の小径支持部 6 1 Sが大径支持部 6 1 Dよりも段 下げされていても、 その段下げ量に相当する距離分だけ長く小径ディスク 5を挟 持状態に維持することが可能になり、 小径ディスク 5を支障なくターンテープノレ 4 5からアンローデイングさせて、 当該小径ディスク 5をメイントレイ 6 1の小 径支持部 6 1 Sに戻すことができるのである。 また、 ターンテーブル 4 5とクラ ンパ 9 0間での磁力によるディスク挟持状態が解除されると、 クランパ 9 0は初 期位置に復帰するようになっている。
以上、 説明したように、 本実施の形態によれば、 トレイユニット 6 0のメイン トレイ 6 1は大径支持部 6 1 Dと所定量だけ段下げされた小径支持部 6 1 Sとを 有し、 該小径支持部 6 1 Sの外周部には小径ディスク 5の下側外周縁部を係止し 得る係止爪部 6 6が形成されており、 小径ディスク 5は、 水平方向から所定角度 範囲を越える傾斜状態であっても、 メイントレイ 6 1の小径支持部 6 1 Sの外周 部に形成された爪部 6 6によってその下側外周縁部を係止されることにより、 支 障なく移送することができる。
この場合において、 小径ディスク 5がターンテーブル 4 5に対しローディング される際には、 爪部 6 6で係止された外周縁部が爪部 6 6を乗り越えるようにし てクランパ 9 0側に移動しクランパ 9 0とターンテーブル 4 5との間に挟持され、 小径ディスク 5がターンテープノレ 4 5からアンローデイングされる際には、 外周 縁部が爪部 6 6を乗り越えるようにしてターンテーブル 4 5側に移動しターンテ 一ブル 4 5とクランパ 9 0とによる挟持状態が解除されることにより、 縦置き姿 勢で大径ディスク 3のみならず小径ディスク 5についても支障なく移送でき、 且 つ、 ターンテーブル 4 5に対し支障なくローディング及びアンローディングを行 うことができる。
尚、 本発明は、 以上の実施態様に限定されるものではなく、 その要旨を逸脱し ない範囲において、 種々の改良あるいは設計上の変更などが可能であることは言 うまでもない。 産業上の利用の可能性
以上のように、 本発明に係るディスク移送装置によれば、 小径ディスクは、 水 平方向から所定角度範囲を越える傾斜状態であっても、 ディスクトレイの小径支 持部の外周部に形成された爪部によつてその下側外周縁部を係止されることによ り、 支障なく移送することができるので、 大径ディスクのみならず小径ディスク についても縦置き姿勢で移送を行うディスク装置に、 有効に利用することができ る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ディスク移送時に該ディスクを支持するディスク支持部材と、 該ディスク支 持部材をディスク装置内部のタ一ンテーブル配設位置に対応した第 1位置とディ スク装置外部のディスク着脱位置に対応した第 2位置との間で往復動可能に駆動 するディスク支持部材駆動装置とを備えたディスク移送装置であつて、
上記ディスク支持部材は、 大径ディスクの片面を支持する大径支持部と小径デ イスクの片面を支持する小径支持部とを有する第 1ディスク支持部材を備え、 上 記小径支持部は大径支持部よりもターンテーブル側に位置するように所定量だけ 段下げされており、
上記小径支持部の外周部には、 水平方向から所定角度範囲を越える傾斜状態で あっても、 上記小径ディスクの下側外周縁部を係止し得る爪部が形成されており、 該爪部で係止された上記小径ディスクは、 上記タ一ンテーブルに対しローディ ングされる際には、 上記爪部で係止された外周縁部が該爪部を乗り越えるように してクランノ、。側に移動して、 該クランパと上記ターンテーブルとの間に磁力によ つて挟持され、
上記クランパとターンテーブルとの間に挟持された上記小径ディスクは、 上記 ターンテーブルからアンローディングされる際には、 外周縁部が上記爪部を乗り 越えるようにしてターンテーブル側に移動して、 該ターンテーブルと上記クラン パとによる挟持状態が解除される、
ことを特徴とするディスク移送装置。
2 . 上記爪部は両面に傾斜部を備えており、 上記小径ディスクの外周縁部は上記 傾斜部に沿って上記爪部を乗り越えることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の ディスク移送装置。
3 . 上記クランパは、 上記ディスク装置の装置本体に固定されたクランプ基板に 取り付けられたクランパ支持部材を介して上記クランプ基板に支持されており、 上記クランノ支持部材とクランパとの間に、 該クランパを反ディスク挟持方向へ 付勢する付勢部材が配設されていることを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2 項に記載のディスク移送装置。
4 . 上記ディスク支持部材は、 上記第 1ディスク支持部材とは別体に設けられ、 上記大径ディスクの他面の一部を支持する第 2ディスク支持部材を備えており、 該第 2ディスク支持部材と上記第 1ディスク支持部材とで、 上記大径ディスクの 一部を収容するポケット部が形成され、 該ポケット部にその一部が収容された上 記大径ディスクは、 上記ボケット部の空間幅内で上記クランパとターンテーブル との間に挟持されることを特徴とする請求の範囲第 1項から第 3項の何れか一に 記載のディスク移送装置。
5 . 上記第 1ディスク支持部材のみでディスクを支持して移送する第 1移送状態 と、 上記第 1及び第 2の両ディスク支持部材でディスクを支持して移送する第 2 移送状態とに、 ディスク移送状態を切り換える移送状態切換機構が設けられてお り、 該移送状態切換機構は、 ディスクが水平状態および水平から所定角度範囲内 の傾斜状態である場合には上記第 1移送状態で移送され、 上記ディスクの傾斜角 度が上記所定角度を越える一定値以上である場合には上記第 2移送状態で移送さ れるように、 移送状態を切り換えることを特徴とする請求の範囲第 4項記載のデ イスク移送装置。
PCT/JP2002/013220 2001-12-25 2002-12-18 Dispositif d'acheminement de disque WO2003056556A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02790800A EP1463050B1 (en) 2001-12-25 2002-12-18 Disc convey apparatus
DE60232816T DE60232816D1 (de) 2001-12-25 2002-12-18 Plattenüberleitungsvorrichtung
US10/499,916 US7213252B2 (en) 2001-12-25 2002-12-18 Disk transfer device including disk support member provided with a first and second disk support members for supporting different size disks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001391908 2001-12-25
JP2001/391908 2001-12-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003056556A1 true WO2003056556A1 (fr) 2003-07-10

Family

ID=19188574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2002/013220 WO2003056556A1 (fr) 2001-12-25 2002-12-18 Dispositif d'acheminement de disque

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7213252B2 (ja)
EP (1) EP1463050B1 (ja)
CN (1) CN1608292A (ja)
DE (1) DE60232816D1 (ja)
WO (1) WO2003056556A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4448710B2 (ja) * 2004-02-19 2010-04-14 パイオニア株式会社 移動調整装置、その方法、および、搬送装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08124264A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Mitsumi Electric Co Ltd ディスク装置
JPH08235715A (ja) * 1995-03-02 1996-09-13 Ricoh Co Ltd ドライブ装置
JPH097267A (ja) * 1995-06-22 1997-01-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 記録再生装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08235709A (ja) 1995-02-22 1996-09-13 Sanyo Electric Co Ltd ディスクのクランプ装置
KR100318011B1 (ko) * 1998-08-03 2002-04-22 구자홍 광재생기기트레이
JP3406256B2 (ja) 1999-10-22 2003-05-12 株式会社ソニー・コンピュータエンタテインメント ディスク装置、ディスクトレー、および案内部材
CN1174409C (zh) * 2000-02-17 2004-11-03 索尼电脑娱乐公司 垂直定位的托盘和盘驱动器
US6804821B1 (en) * 2002-04-23 2004-10-12 Gateway, Inc. Tray cover for vertically mounted optical disc drives

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08124264A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Mitsumi Electric Co Ltd ディスク装置
JPH08235715A (ja) * 1995-03-02 1996-09-13 Ricoh Co Ltd ドライブ装置
JPH097267A (ja) * 1995-06-22 1997-01-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 記録再生装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1463050A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1463050A1 (en) 2004-09-29
EP1463050B1 (en) 2009-07-01
CN1608292A (zh) 2005-04-20
US7213252B2 (en) 2007-05-01
DE60232816D1 (de) 2009-08-13
US20050105356A1 (en) 2005-05-19
EP1463050A4 (en) 2006-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3829025B2 (ja) 弾性支持装置
US7503054B2 (en) Optical disk device
JPS6379273A (ja) デイスクプレ−ヤのオ−トチエンジヤ−装置
JP3890660B2 (ja) ディスク記録及び/又は再生装置
JP2008226364A (ja) 搬送機構、搬送装置及び電子機器
WO2003056556A1 (fr) Dispositif d'acheminement de disque
JP3644384B2 (ja) ディスク装置
US20040139453A1 (en) Disk tray, and disk device having the disk tray
JP4092185B2 (ja) ディスク移送装置
US8286200B2 (en) Disk drive apparatus and electronic appliance
JP3866972B2 (ja) ディスク移送装置
WO2003054874A1 (fr) Appareil transporteur de disques
JP2003257112A (ja) ディスク移送装置
US20070039011A1 (en) Optical disc drive
JP2002298483A (ja) ローディング駆動機構および該ローディング駆動機構を備えたディスク装置
JPH10125014A (ja) 回動型アクチュエータ及びディスク記憶装置
JP2630881B2 (ja) ディスクのローディング装置
JPH0348764Y2 (ja)
JP3620355B2 (ja) ディスク再生装置
JP3031949B2 (ja) 円盤状記録媒体のチャッキング機構
JP3430195B2 (ja) カセットテーププレーヤのカセット押え機構
JP2004241067A (ja) 光ディスク装置
JP3891216B2 (ja) ディスク記録及び/又は再生装置
JP2836007B2 (ja) Cdプレーヤ
JPS635817B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20028259009

Country of ref document: CN

Ref document number: 10499916

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002790800

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002790800

Country of ref document: EP