WO2003046097A1 - Verfahren zum herstellen eines datenträgers aus zwei halbseiten - Google Patents

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Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zum Fertigen von optischen Datenträgern durch Verkleben von zwei Halbseiten (A, B). Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, die Halbseiten mittels eines Zweikomponentenklebers zu verkleben. Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die erste Komponente (A') des Zweikomponentenklebers auf eine erste Halbseite (A) aufgebracht und die zweite Komponente (B') auf einer anderen Halbseite (B). Anschliessend werden die Halbseiten (A, B) miteinander verfügt, so dass die Komponenten (A', B') miteinander in Kontakt kommen und zu einer Klebschicht aushärten.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Datenträgers aus zwei Halbseiten
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von optischen Datenträgern wie CDs, DVDs oder dergleichen, bei denen Daten von einer oder beider Seiten des Datenträgers gelesen und/oder geschrieben werden. Zur Herstellung derartiger Datenträger werden in der Regel zwei Halbseiten, deren Dicken etwa 0,6 mm betragen, getrennt gefertigt und anschließend zu dem fertigen Datenträger mit einer Dicke von etwa 1 ,2 mm verklebt. Dabei können zum Beispiel Heißklebstoffe (Hotmelt) eingesetzt werden, die durch Abkühlen aushärten; diese Klebstoffe sind jedoch nicht für jedes Einsatzgebiet geeignet. Deswegen werden heutzutage in erster Linie (zu 95%) durch ultraviolettes Licht (UV) aushärtende Klebstoffe verwendet (vgl. EP-A-0 777 223 und EP-A-0 706 178), wobei nach dem Auftragen des Klebstoffes und dem Verfügen der Halbseiten das daraus resultierende Laminat mit UV-Licht bestrahlt werden muß, um den Klebstoff auszuhärten. Dies bedeutet einen weiteren Arbeitsschritt.
Auch können nicht alle Datenträgertypen mit UV-Klebstoff hergestellt werden. Bei der UV Aushärtung durch UV-Lampen entsteht Ozon, das abgesaugt werden muß, und zusätzlich entsteht das krebserregende Benzol. Zudem sind die erforderlichen Anlagen relativ aufwendig und dementsprechend teuer. Nur ein geringer Anteil des aufgestrahlten UV-Lichtes gelangt tatsächlich in die Klebstoffschicht, und insbesondere aufwendigere Datenträger, die von zwei Seiten beschreib- oder lesbar sind, sind durch UV -Verfahren nur ineffektiv zu verkleben, da diese Datenträger mehrere Schichten aufweisen. Die Verwendung von Zweikomponentenklebern zum Verkleben von optischen Datenträgern wird in EP-0 390 413 beschrieben. Dabei werden vorgemischte Zweikomponentenkleber verwendet, die eine Verarbeitungszeit von mindestens einer Stunde ermöglichen. Ungemischte Zweikomponentenkleber werden als nicht geeignet für das Verbinden von optischen Datenträgerhälften bezeichnet.
Die Veränderung von gemischten Zweikomponentenklebern, die zusätzlich ein ionisierendes Material enthalten, wird in EP-A-0 913 444 beschrieben.
Zur Verbesserung der Klebeverfahren schlägt die vorliegende Erfindung die Verwendung von nicht gemischten Zweikomponentenklebern vor. Dabei werden die beiden Komponenten getrennt auf zwei Halbseiten eines Datenträgers aufgetragen und die Halbseiten dann verfügt, wobei die beiden Komponenten miteinander in Kontakt kommen und ausreagieren. Im Gegensatz zur Verwendung von vorgemischten Zweikomponentenklebern lassen sich hierbei auch zwei Komponentenkleber verwenden, die sehr schnell aushärten und damit eine schnellere Fertigung ermöglichen.
Zum Verfugen und Verkleben der Halbseiten werden diese vorzugsweise getrennt voneinander auf einen Zentrierdorn aufgesetzt und anschließend mit Verfügen auf den Zentrierdorn verschoben. Das Verkleben kann durch zusätzliche Maßnahmen wie Temperaturerhöhung, durch Druck oder gegebenenfalls durch UV-Bestrahlung unterstützt werden.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoffes auf einen Datenträger, und
Fig. 2a bis 2c zeigen das Verfügen und Verpressen eines Datenträgers mit Hilfe eines
Zentrierdorns.
Gemäß Fig. 1 wird eine Halbseite A, B (beispielsweise aus Polycarbonat) für einen Datenträger zwischen einem Walzenpaar aus einer Auftragswalze 2 und einer Andruckwalze 3 durchführt. Von der Auftragswalze 2 wird ein Beschichtungsmittel, d.h. eine erste oder eine zweite Komponente auf die entsprechende Halbseite A bzw. B aufgetragen. Dabei wird die Auftragsmenge durch einen einstellbaren Auftragsspalt zwischen der Auftragswalze 2 und einer dazu parallel angeodneten Dosierwalze 1, die gegenläufig zur Auftragswalze dreht, bestimmt. Die Auftragswalze und die Dosierwalze befinden sich am unteren Ende eines Beschichtungsmitteltanks 6, in dem das Beschichtungsmittel 5, das heißt, die erste oder die zweite Komponente des Zweikomponentenklebers, aufgenommen ist. Zwar ist in Fig. 1 nur eine Beschichtungsvorrichtung dargestellt, erfindungsgemäß wird jedoch für jede Komponente eine eigene Anlage verwendet.
Gemäß Fig. 2a werden eine erste Halbseite A, die mit der ersten Komponente A' beschichtet ist, und eine zweite Halbseite B, die mit der zweiten Komponente B' beschichtet ist, so auf einem Zentrierdorn 4 montiert, daß die Beschichtungsseiten einander zugekehrt sind.
Anschließend werden die Halbseiten A, B aufeinanderzu bewegt und miteinander verfügt (Fig. 2b), wobei zusätzlich Druck ausgeübt werden kann, wie durch die Pfeile P an- gedeutet ist. Dabei kommen die Schichten A' und B' miteinander in innigen Kontakt, so daß die beiden Komponenten des Zweikomponentenklebers miteinander reagieren.
Fig. 2c zeigt schließlich den fertigen Datenträger D, der vom Zentrierdorn entnommen wurde und bei dem nunmehr eine ausreagierte, vernetzte Klebstoffschicht C vorliegt.
Der Reaktionsvorgang in der Position gemäß Fig. 2b kann zusätzlich durch Temperaturerhöhung, durch Bewegen, d.h. Verdrehen der Halbseiten gegeneinander, oder auch durch UV-Bestrahlung, unterstützt werden.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel werden die beiden Komponenten gemeinsam auf eine oder beide Halbseiten aufgetragen, allerdings ohne sie vorher zu vermischen. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß eine Schicht der ersten Komponente und anschließend eine Schicht der zweiten Komponente aufgetragen wird, zum Beispiel übereinander, wobei die Vermischung der Komponenten beim Auftragen bzw. beim späteren Verfügen der Halbseiten miteinander erfolgt.
Die oben dargestellten Ausführungsbeispiele sind selbstverständlich auch zur Fertigung von Datenträgern geeignet, die aus mehr als zwei Halbseiten bestehen. In diesem Fall werden die entsprechenden Verfahrensschritte zum Auftragen der Komponenten bzw. des Klebers aufeinanderfolgend wiederholt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Fertigen eines Datenrägers durch Verkleben mindestens zweier Halbseiten, d ad urc h g e ke nn z e i c hn e t , daß man die erste Komponente (A') des Zweikomponentenklebers auf eine Fläche einer ersten Halbseite (A) aufträgt, die zweite Komponente (D1) auf eine Fläche einer zweiten Halbseite (B) und daß man die beschichteten Flächen miteinander in Kontakt bringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dad urch ge ke n nz e i ch n e t , daß man die Halbseiten aneinanderpreßt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, d adur ch g e k e nnz e i chn et , daß man die beiden Halbseiten (A, B) voneinander beabstandet auf einem gemeinsamen Zentrierdorn (4) zentriert.
4. Verfahren nach Anspruch 3, d adurch ge ke n nz e i ch n et , daß man die Halbseiten (A, B) nach dem Zentrieren auf dem Zentrierdorn (4) zum Verpressen verschiebt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d adur c h g e k e nn z e i chnet , daß man das Aushärten des Klebers durch Druck, Temperatur, UV-Bestrahlung, Bewegung oder Reibung unterstützt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d adurc h g e ke n nz e i c hnet , daß der Zweikomponentenkleber ein Acrylat-, Epoxyharz- oder ein Polyurethankleber ist.
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