WO2003043471A1 - Grupo de erogación extraible para máquinas de café - Google Patents

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WO2003043471A1
WO2003043471A1 PCT/ES2001/000448 ES0100448W WO03043471A1 WO 2003043471 A1 WO2003043471 A1 WO 2003043471A1 ES 0100448 W ES0100448 W ES 0100448W WO 03043471 A1 WO03043471 A1 WO 03043471A1
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WO
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coffee
machine
module
piston
pressing
Prior art date
Application number
PCT/ES2001/000448
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English (en)
French (fr)
Inventor
Lorenzo Arcelus Lecumberri
Original Assignee
Azkoyen Industrial, S.A.
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Publication date
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Priority to EP01274466A priority patent/EP1336365B1/en
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Priority to PT01274466T priority patent/PT1336365E/pt
Priority to DE60116835T priority patent/DE60116835T2/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3609—Loose coffee being employed
    • A47J31/3619—Means to remove coffee after brewing
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J31/3609—Loose coffee being employed
    • A47J31/3614—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing group, for coffee machines for domestic or industrial use, which can be extracted from the machine to facilitate the cleaning operations of the components that form said dispensing group.
  • the dispensing group object of the invention has the particularity that all its components are grouped into a module that can be divided into two parts or units that can be separated from each other, so that certain elements, such as the pressing piston, can become independent from the rest. of components of the dispensing group to facilitate cleaning operations.
  • Machines for the preparation of coffee whether domestic or industrial, such as those used in bars and establishments for the sale of prepared coffee to the public, present as one of its main drawbacks the fact that certain parts and elements get dirty in a way constant, particularly those parts that come into contact with ground coffee or with coffee already prepared.
  • Some coffee machines are constituted in such a way that they allow the extraction of the pieces or elements that need to be cleaned, in order that said pieces or elements can be cleaned outside the machine, which evidently entails performing an operation of faster and easier way.
  • the Spanish patent 2,006,367 refers to a dispensing device comprising a container in which the water heating boiler, the feed hopper, the pressing piston, the lower piston or filter and the drive elements are grouped , constituted by a vertical rod and a series of connecting rods, cranks and levers, driven by the corresponding reduction motor.
  • the machine is also made so that all the parts or elements subjected to the action of coffee powder or coffee already prepared, are grouped in a single block that is removably inserted into the housing of the own machine, so that this set or group is constituted from a support equipped with a series of guides for its assembly in the machine, grouping in the module or block, at least, the scalding chamber that is part of the holder in this type of machines, as well as the closing element of said scalding chamber, constituted by a Pressing piston, the prepared coffee outlet tube, as well as the ejector of the coffee tablet itself once the water has passed through it, and whose ejector constitutes a lower piston, completing the block with a scraper intended for removal of the coffee bar once ejected from the scalding chamber.
  • the remaining components of the machine such as the water container, the water heater, the electric pump or the drive motor, are permanently housed inside the machine.
  • a coffee machine is characterized in that the removable parts are mounted in two independent blocks, one including the scalding device with the parts exposed to dirt at the expense of coffee, that is, the climbing chamber, pressing and ejection pistons, a drive spindle, as well as a coffee supply device and the coffee bar ejector,. while the second block brings together the engine and the corresponding transmission and gear means for the operation of the machine.
  • the removable dispensing group object of the invention has the particularity that the module in which all the components that are generally subjected to the dirt of the ground coffee and / or of the prepared coffee are mounted can be subdivided into two parts or units, so that the pressing piston, with its support and the coffee outlet tube, can remain in the machine while the rest of the elements are extracted, that is, the holder, the lower piston, the coffee feed hopper, the scraper and all corresponding drive elements.
  • one of the units incorporates the Pressing piston and the coffee outlet tube that are mounted on a bushing and this in turn on a support that is fixed to the machine through screws or the like, while the other components, that is, the holder, the lower piston, the feed hopper and the scraper are grouped together forming a second block or unit that has means for quick coupling and uncoupling, with respect to the unit that incorporates the pressing piston and with respect to the machine itself.
  • the quick coupling and uncoupling means are constituted by external drive controls, provided in the housing of the unit that incorporates the holder and the rest of the mentioned elements, controls that act on individual levers that can be locked or unlocked in respective housings provided in the support of the pressing piston and in the machine's own housing so that, acting on the coupling and uncoupling means, it is possible to separate the two units that constitute the module from each other and to unlock the unit that incorporates the portal with respect to the machine, thus being able to proceed with its removal from the machine while the unit that incorporates the pressing piston will be fixed to the machine, through the support screws.
  • the means used to produce the movements in the holder to establish the load with ground coffee of the scaling chamber, or to establish the confrontation is also characteristic of novelty of that chamber loaded with ground coffee with respect to the pressing piston, to carry out the preparation of coffee, are simple structurally and functionally.
  • the movements of descent / ascent and tilting of the portal to perform these functions are made from a connecting rod articulated articulated with the portal itself, said connecting rod being activated by means of a crank arm that receives the force of an external organ, which may be this a motor reducer or, when the module is removed, a manually operated lever.
  • said carrier has a pair of bolts that are guided in respective channels established for this purpose in the housing of the module or delivery group itself, one of whose channels are completely straight while the other has a straight section followed by another arched section, so that the crank arm is rotated displacement and tilting of the articulated connecting rod to the portal, and in turn of the crank arm, which entails the displacement of said portal but not its tilting, while the bolts of said portal move guidedly in the straight sections of the channels.
  • the lower piston with which the holder has, to effect the expulsion of the coffee bar once the descent has been made and the tilting of the holder itself, is prolonged in a rod that is topped off in rollers on which it is capable of affecting in the tilting a first cam integral to the crank arm that will prevent the lower piston from lowering during the slide, which causes the latter to emerge outside the scalding chamber and produce, by means of a scraper established for this purpose in the convenient area, the push and withdrawal of the coffee bar that is expelled by the aforementioned lower piston or ejector.
  • a second cam is also provided that is engraved on the inner faces of the connecting rod and acts during the tilting movement of the holder towards the facing position of the corresponding scalding chamber to the ground coffee hopper, to lower the piston inferior or ejector, as a result of This second cam strikes the aforementioned roller by lowering the ejector piston.
  • the dispensing group has quick coupling means with respect to the group ' drive-reducer drive, means that are composed of a clutch disc, mounted on the output shaft of the machine-reducer motor and by a cam with trigger that drives the drive shaft of the crank arm of the dispensing group, in such a way that when the module is coupled to the machine, the cam is facing the clutch disc and is dragged by the cam trigger interlock in a radial clutch disc groove, thus producing the crank arm movement of the dispensing group.
  • the cam of the dispensing group also has an irregular external profile which, in its rotation actuated by the clutch disc, passes in front of a microsensor in such a way that the external profile of the cam determines the different phases or sequences of rotation of the crank arm according to the different phases of functioning .
  • Another novel feature of the delivery module or group object of the invention is the incorporation of a quick coupling system of the water supply, said coupling being materialized by a male connector, provided in the delivery module, and by a complementary female fitting, provided in the machine, the female fitting being mounted on a support capable of a slight displacement, in order to be able to absorb small mismatches or misalignments between two fittings, thus facilitating the plug-in connection of the delivery module.
  • the pressing piston is mounted on the support bushing, with the intermediation of means for regulating its position, so that the piston is more or less away from the carrier to achieve a greater or lesser volume in the scalding chamber and consequently vary the amount of coffee produced, these regulation means materializing in a series of washers, of various thicknesses, which can be combined to achieve the desired volume in the scalding chamber.
  • the ground coffee feed hopper can be detachable independently from the dispensing group or module itself, allowing a better cleaning of it, on the basis that the hopper has outer pins that can be housed and retained in a slot provided for this purpose in the housing of the dispensing module.
  • Figure 1 shows a perspective, seen from the front, of the complete dispensing module, that is, including the unit that incorporates the pressing piston and the coffee outlet.
  • Figure 2. Shows a perspective, seen from the rear of the complete dispensing module, that is, including the unit that incorporates the pressing piston and the coffee outlet and especially observing the fixing support, by screwing, to the unit machine that incorporates the pressing piston.
  • Figure 3. Shows a perspective of the independent unit composed of the pressing piston, the coffee outlet and the corresponding supports.
  • Figure 4. It shows another perspective of the unit that incorporates the pressing piston.
  • Figure 5. Shows a cross-sectional view through a vertical plane of the module that constitutes the removable dispensing group for coffee machines made in accordance with the object of the invention.
  • Figure 6. It shows a side elevation view of the module represented in the previous figure devoid of one of the sides of its housing to show the different fundamental elements integrated in the module or dispensing group, this being in the preparation position of the coffee.
  • Figure 7. Shows a view like that of the previous figure, in the next phase of operation of the dispensing group or module, corresponding to the phase of the expulsion of the coffee bar.
  • Figure 8. It shows the same side elevation view as that of the two previous figures, in a next phase of operation in which the sweeping or withdrawal of the coffee bar is taking place.
  • Figure 9 shows the same side elevation view of the three previous figures, in a subsequent phase of operation in which the coffee bar has fallen through the side ramp of the scalding chamber and the lower piston is descending while the scalding chamber is almost positioned under the feed hopper.
  • Figure 10. It shows a view like that of the previous figure, but in the next phase of operation, with the lower piston or ejector positioned on the bottom of the scalding chamber, having received the dose of ground coffee from the feed hopper.
  • Figure 11.- Shows a view of the assembly of the pressing piston on the support bushing, including a series of washers to regulate the amount of coffee produced.
  • Figure 12. It shows a detail of the coffee machine, in which the mechanical coupling means and the water inlet socket, provided in the casing of the coffee machine for the dispensing group, are observed.
  • Figure 13 It shows a detail in section of the means of quick connection between the group or module of delivery to the machine, for the corresponding water supply.
  • One of the constituent units of the module (1) includes the pressing piston (5) and the outlet tube (7), both elements being mounted on a bushing (6) which in turn is mounted on a support (31), through which the assembly of these elements to the coffee machine is fixed by screwing.
  • the other unit groups most of the elements of the dispensing group, such as a holder (2) in which the corresponding scalding chamber (3), a lower pressing piston (14), a feed hopper of coffee (13), a scraper element (26), as well as different drive elements, such as the crank arm (4), the connecting rod (16) or the cams (21) and (22), counting this unit with quick coupling and uncoupling means (39) with respect to the unit that incorporates the holder (2) as well as Regarding the coffee machine itself.
  • a holder (2) in which the corresponding scalding chamber (3), a lower pressing piston (14), a feed hopper of coffee (13), a scraper element (26), as well as different drive elements, such as the crank arm (4), the connecting rod (16) or the cams (21) and (22), counting this unit with quick coupling and uncoupling means (39) with respect to the unit that incorporates the holder (2) as well as Regarding the coffee machine itself.
  • the support (31) is constituted by two parts, on the one hand a horizontal projection, as a roof, which has a central hole in which the bushing (6) that supports is mounted.
  • the unit that incorporates the holder (2) and the rest of the elements, is connected to the machine and to the support (31) of the pressing piston by means of a quick coupling / uncoupling system, which is constituted from some palomillas (39) manual and external drive, provided in the external housing of the unit itself, whose drive produces the interlocking or fixing of pins (10) in two housings
  • the possibility of varying the mounting position of the piston (5) with respect to the bushing (6) is also provided in order to regulate the position between this piston (5), such that depending on the position occupied by the piston of pressing (5) vary the volume of the scalding chamber (3) and thus the dose or amount of coffee produced.
  • the variation in the position of the piston (5) is obtained by using a series of washers
  • the drive motor reducer (30) acts, through the shaft (32), on the crank arm (4) to which it is mounted, articulated through the shaft (23), a connecting rod (16) that is related to the carrier (2), through an articulation shaft (17), with the particularity that solidarity to the carrier (2) are arranged perpendicularly to the same two bolts (18) which are guided in respective channels (19) and (20) established for this purpose in the housing corresponding to the module or group of disbursement, with the particularity that the channel (19) is straight along its entire length, while the channel (20) has a straight section and an arched section (20 ').
  • a transverse roller is provided at the lower end of the lower piston (14).
  • This unit of the dispensing group is further complemented by a scraper element (26) determining a means of withdrawal from the coffee bar (12) once ejected by the lower piston (14) as will be discussed below.
  • Figure 6 shows the dispensing position, that is, the coffee brewing position, where the scalding chamber (3) faces the pressing piston (5), and in the position precisely where said piston is pressing the ground coffee bar (12) inside that scalding chamber (3), with the lower piston (14) in the lowest position with respect to the holder (2).
  • the pressing of the coffee bar (12) is taking place, water is entering through the duct (15), producing the outflow of coffee that comes out through the outlet tube (7).
  • the carrier (2) is in the highest position, in which neither the cam (21) nor the cam (22) acts.
  • the next phase of operation corresponds to that of sweeping, in which the movement of the motor-reducer (30) and corresponding tilting of the crank arm (4) carries with it the drag of the connecting rod (16) , causing a rotation or tilting of the portal (2), as a consequence of the bolt (18) of the channel (20) entering the arcuate section (20 ') of said channel, which will cause the tilting of said portal (2) around the point that constitutes the other bolt (18) that will have been positioned at the bottom of the straight channel (19). Simultaneously, the holder (2) passes under the element that constitutes the scraper (26), producing the push and drag of the coffee bar (12) outwards as clearly shown in that figure 8.
  • the next operating phase shown in Figure 9 corresponds to the lower piston (14), inside the scalding chamber (3), while the carrier (2) swings dragged by the connecting rod (16), to position under the hopper (13).
  • the lower piston (14) descends as a consequence of the cam (21) pushing down the roller (24), lowering the lower piston (14) inside the scalding chamber (3), as shown in the Figure 9 referred.
  • Figure 10 shows the loading position, in which the carrier is already positioned under the hopper (13) and the lower piston (14) has descended to the bottom of the scalding chamber (3), the coffee dose (12) being discharged from the hopper (13) onto the scalding chamber (3).
  • the carrier (2) is folded in the opposite direction until it remains with the scalding chamber (3) facing the pressing piston (5) to then produce the lifting of the carrier itself (2) for that piston (5) to enter inside the chamber (3) and produce the pressing of the dose or ground coffee tablet (12), which will cause, by the entry of water through the duct (15), the corresponding dispensing of brewed coffee, which will be extracted through the outlet tube (7).
  • the dispensing group has quick-coupling means with respect to the drive-reducer group (30) (30), means that are composed of a clutch disc (33), mounted on the output shaft of the motor reducer (30) of the machine, which is coupled with a trigger cam (34) that drives the shaft (32) of the crank arm (4) of the dispensing group.
  • the unit that incorporates the carrier (2) has a cam (34) that accesses the outside through the housing of the same and that has a trigger (35) required by a spring, having been provided that when coupled this unit to the machine, the cam (34) faces the clutch disc (33) but initially remains motionless while rotating the clutch disc (33), until a time when a radial groove (36) provided on the periphery of the disc (33) reaches the trigger position (35) of the cam (34) which, per action of the spring, it is locked in said groove (36), producing the clutch between the disc (33) and the cam (34) that begins to rotate dragged by the clutch disc (33), transmitting in turn this movement to the shaft (32) that drives the crank arm (4) of the dispensing group.
  • a cam (34) that accesses the outside through the housing of the same and that has a trigger (35) required by a spring, having been provided that when coupled this unit to the machine, the cam (34) faces the clutch disc (33) but initially remains motionless while rotating the clutch disc (33), until a time when
  • the cam (34) also has an external and irregular profile (37) which, in its rotation actuated by the clutch disc (33), passes in front of a microsensor (38) in such a way that the external profile (37) of the cam (34) determines the different phases or sequences of rotation of the crank arm (4) according to the different phases of operation.
  • the ground coffee hopper (13) can be detachable independently from the module itself (1), allowing a better cleaning of it.
  • the hopper (13) has a pair of pins (43) that are intended to be housed in slots provided for this purpose in the housing of the unit that incorporates the holder (2), presenting these slots two recesses that allow the introduction or extraction of said hopper (13), the fixing thereof being obtained simply by turning the hopper in such a way that said pins (43) are introduced in said groove, thus preventing the extraction of the hopper.
  • to remove the hopper (13) simply turn the hopper (13) again until the pins (43) coincide with the position of the recesses provided in the housing.
  • the dispensing group object of the machine also has means for quick connection to the water supply, as shown in the Figure 13, in which said outlet or connection is made through valves that allow that quick connection or plug-in with the assembly that constitutes the dispensing module or group. More specifically, the water intake (26) of the dispensing group is finished off in a male connector (27) that is plugged into the water intake (28) of the machine itself, through a complementary female connector (29) to the male connector (27).
  • the aforementioned female connector (29) is mounted on a support (42) that has a certain ability to move perpendicular to the connection, so that it can absorb small mismatches or misalignments between the two fittings (27) and (29), thus facilitating the plug-in connection of the dispensing module.
  • a support (42) that has a certain ability to move perpendicular to the connection, so that it can absorb small mismatches or misalignments between the two fittings (27) and (29), thus facilitating the plug-in connection of the dispensing module.
  • the sealing gaskets in addition to the main elements referred to, the sealing gaskets, the fixing screws, for example, of the support (42), the tightening nuts and other necessary elements in the assembly of the said valve assembly are shown.

Abstract

El grupo de erogación objeto de la invención presenta la particularidad de que todos sus componentes se agrupan en un módulo que puede dividirse en dos partes o unidades, una primera parte incorpora el pistón de prensado (5), el tubo de salida de café (7) y los correspondientes elementos de soporte (6) y (31), mientras que en la otra unidad se agrupan el porta (2), el pistón de prensado inferior (14), la tolva de alimentación (13), el rascador (26) y los medios de accionamiento (4), (22), (16) y (21), así como medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido con respecto a la unidad que incorpora el pistón de prensado (5) y con respecto a la propia máquina. De esta forma se puede extraer la unidad que incorpora el porta (2) y el resto de elementos referidos, mientras que el pistón de prensado (5) queda fijo a la máquina a través del soporte (31) que está atornillado a la carcasa de la máquina, pudiendo efectuar una limpieza rápida y cómoda del porta y otros elementos del grupo de erogación. Desatornillando el soporte (31) respecto de la máquina, se puede extraer también el pistón de prensado (5), de tal forma que es posible solucionar fácilmente cualquier atasco que se pueda producir en el citado pistón de prensado (5).

Description

GRUPO DE EROGACIÓN EXTRAIBLE PARA MAQUINAS DE CAFE
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un grupo de erogación, para máquinas de café de uso doméstico o industrial, que puede extraerse de la máquina para facilitar las operaciones de limpieza de los componentes que forman dicho grupo de erogación.
El grupo de erogación objeto de la invención presenta la particularidad de que todos sus componentes se agrupan en un módulo que puede dividirse en dos partes o unidades independizables entre sí, de forma que ciertos elementos, como el pistón de prensado, pueden independizarse respecto del resto de componentes del grupo de erogación para facilitar las operaciones de limpieza.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las máquinas destinadas a la preparación de café, ya sean del tipo doméstico o industriales como las utilizadas en bares y establecimientos de venta al público de café preparado, presentan como uno de sus inconvenientes principales el hecho de que determinadas partes y elementos se ensucian de forma constante, en particular aquellas partes que entran en contacto con el café molido o con el café ya preparado.
La limpieza de esas partes que se ensucian con frecuencia se efectúa de forma periódica, siendo necesario interrumpir el funcionamiento y por lo tanto el servicio de la máquina durante la limpieza. Por ello, algunas máquinas de café están constituidas de manera tal que permiten la extracción de las piezas o elementos que es necesario limpiar, al objeto de que dichas piezas o elementos puedan limpiarse fuera de la máquina lo que evidentemente supone la realización de una operación de forma más rápida y sencilla.
En base a la idea de extraer o desmontar piezas o elementos que deben ser limpiados en el tipo de máquinas de café referido, algunos fabricantes han construido sus máquinas de manera que parte de los elementos se agrupan en un bloque único, con el fin de facilitar su extracción y posterior limpieza fuera de la máquina.
Concretamente la patente española 2.006.367, se refiere a un dispositivo distribuidor que comprende un contenedor en el cual se agrupan la caldera de calentamiento de agua, la tolva de alimentación, el pistón de prensado, el filtro o pistón inferior y los elementos de accionamiento, constituidos por un vastago vertical y una serie de bielas, manivelas y palancas, impulsados por el correspondiente motor reductor.
En la Patente europea 0154206 la máquina está realizada también de manera que todas las partes o elementos sometidos a la acción del café en polvo o bien del café ya preparado, se agrupan en un solo bloque que se inserta de forma desmontable en la carcasa de la propia máquina, de manera que ese conjunto o grupo se constituye a partir de un soporte dotado de una serie de guías para su montaje en la máquina, agrupándose en el módulo o bloque, al menos, la cámara de escaldado que forma parte del porta en este tipo de máquinas, así como el órgano de cierre de dicha cámara de escaldado, constituido por un pistón de prensado, el tubo de salida del café preparado, así como el expulsor de la propia pastilla de café una vez pasado el agua a través de la misma, y cuyo expulsor constituye un pistón inferior, completándose el bloque con un rascador destinado a la retirada de la pastilla de café una vez expulsada de la cámara de escaldado.
Los restantes componentes de la máquina tales como el depósito contenedor del agua, el calentador de dicha agua, la bomba eléctrica o el motor de accionamiento, quedan alojados en el interior de la máquina de forma permanente .
Por otro lado, en la PCT WO93/07792, se observa una máquina de café caracterizada porque las partes extraibles van montadas en dos bloques independientes, uno incluyendo el dispositivo de escaldado con las piezas expuestas a suciedad a costa del café, es decir, la cámara de escalado, los pistones de prensado y de expulsión, un husillo de accionamiento, así como un dispositivo de suministro de café y el expulsor de la pastilla de café, . mientras que el segundo bloque reúne al motor y a los correspondientes medios de transmisión y engranaje para el funcionamiento de la máquina.
Pues bien, las máquinas descritas en dichas patentes aunque permiten la extracción de los módulos o bloques referidos para poder llevar a cabo una limpieza de sus componentes, adolecen del inconveniente de que la extracción del bloque conlleva la extracción de todos los elementos que lo componen como una unidad indivisible, es decir que una vez extraído el módulo de la máquina los distintos elementos del mismo permanecen formando un bloque y la limpieza se debe realizar como tal bloque. Hay que tener en cuenta que puede ser interesante que alguno de los componentes, como puede ser el pistón de prensado, sea independízable respecto del bloque, lo que permitiría por ejemplo solucionar de forma más cómoda y sencilla posibles problemas de atascos del pistón de prensado.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El grupo de erogación extraible objeto de la invención, presenta la particularidad de que el módulo en el que van montados todos los componentes que están sometidos generalmente a la suciedad del café molido y/o del café preparado, puede subdividirse en dos partes o unidades, de forma que el pistón de prensado, con su soporte y el tubo de salida de café, pueden quedar en la máquina mientras se extraen el resto de elementos, es decir, el porta, el pistón inferior, la tolva de alimentación de café, el rascador y todos los elementos de accionamiento correspondientes .
Además existe la posibilidad de que, cuando sea necesario, se pueda extraer también de la máquina el citado pistón de prensado, con el tubo de salida de café y el soporte correspondiente .
De esta forma, además de una fácil y rápida limpieza de todos los elementos que componen el grupo de erogación, es posible solucionar de manera sencilla los posibles atascos del pistón de prensado que, en las máquinas actuales resulta muy complejo por cuanto el pistón con el resto de elementos del grupo de erogación constituye un módulo o unidad que puede extraerse pero que es indivisible y por tanto no está previsto el desmontaje de sus componentes .
En concreto, una de las unidades incorpora el pistón de prensado y el tubo de salida de café que están montados sobre un casquillo y éste a su vez sobre un soporte que se fija a la máquina a través de tornillos o similares, mientras que el resto de componentes, es decir, el porta, el pistón inferior, la tolva de alimentación y el rascador se agrupan formando un segundo bloque o unidad que cuenta con medios para el acoplamiento y desacoplamiento rápido, con respecto de la unidad que incorpora el pistón de prensado y con respecto de la propia máquina.
Los medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido están constituidos por unos mandos de accionamiento externo, previstos en la carcasa de la unidad que incorpora el porta y el resto de elementos citados, mandos que actúan sobre sendas palancas que pueden enclavarse o desenclavarse en respectivos alojamientos previstos en el soporte del pistón de prensado y en la propia carcasa de la máquina de manera que, actuando sobre los medios de acoplamiento y desacoplamiento, es posible independizar entre sí las dos unidades que constituyen el módulo y desenclavar la unidad que incorpora el porta respecto de la máquina, pudiendo así proceder a su extracción respecto de la máquina mientras que la unidad que incorpora el pistón de prensado quedará fija a la máquina, a través de los tornillos del soporte.
Si se desea extraer el pistón de prensado, una vez retirada la unidad que incorpora el porta, basta con soltar los tornillos de fijación del soporte a la máquina, para que el citado soporte, y por tanto el casquillo, el pistón de prensado y el tubo se salida de café, queden libres respecto de la máquina. Esta operación facilita, por ejemplo, las operaciones de desatascado del pistón de prensado o incluso su limpieza. Además, y como otra característica de la invención, se ha previsto que dicho pistón de prensado pueda desmontarse respecto del casquillo y soporte correspondiente, permitiendo llevar a efecto, de forma aún más sencilla, cualquier operación de desatasco del pistón. También facilita las operaciones de sustitución, reparación, limpieza del pistón y regulación de la dosis.
Es también característica de novedad el hecho de que en el módulo o grupo de erogación objeto de la invención, los medios utilizados en producir los movimientos en el porta para establecer la carga con café molido de la cámara de escalado, o bien para establecer el enfrentamiento de esa cámara cargada de café molido con respecto al pistón de prensado, para llevar a cabo la preparación del café, son sencillos estructural y funcionalmente .
Los movimientos de descenso/ascenso y basculamiento del porta para realizar esas funciones, se efectúan a partir de una biela relacionada articuladamente con el propio porta, siendo dicha biela accionada mediante un brazo-manivela que recibe la fuerza de un órgano externo, pudiendo ser éste un moto-reductor o, cuando el módulo está extraído, una palanca de accionamiento manual.
Para que en los movimientos de descenso el porta se desplace sin que gire, se ha previsto que dicho porta cuente con una pareja de bulones que se guían en respectivos canales establecidos al efecto en la carcasa del módulo o grupo de erogación propiamente dicho, uno de cuyos canales es totalmente recto mientras que el otro presenta un tramo recto seguido de otro tramo arqueado, de manera que en el giro del brazo-manivela se produce el desplazamiento y basculamiento de la biela articulada al porta, y a su vez del brazo-manivela, lo que lleva consigo el desplazamiento de dicho porta pero no su basculamiento, mientras que los bulones de dicho porta se desplacen guiadamente en los tramos rectos de los canales . Ahora bien, cuando uno de esos bulones alcanza el tramo curvo de uno de los canales, se producirá el basculamiento del porta, todo ello con el fin de conseguir el enfrentamiento de la cámara de escaldado de dicho porta con la tolva de alimentación de café molido, para la recepción de la dosis correspondiente o bien para conseguir la posición de enfrentamiento de la cámara de escaldado con el pistón de prensado para la preparación del café, en la operación de movimiento contrario.
El pistón inferior con que cuenta el porta, para efectuar la expulsión de la pastilla de café una vez realizado el descenso e iniciado el basculamiento del propio porta, se prolonga en un vastago que se remata inferiormente en unos rodillos sobre los que es susceptible de incidir en el basculamiento una primera leva solidaria al brazo-manivela que impedirá que durante el descenso del porta descienda el aludido pistón inferior, lo que hace que éste último aflore al exterior de la cámara de escaldado y produzca, mediante un rascador establecido al efecto en la zona conveniente, el empuje y retirada de la pastilla de café que es expulsada por el aludido pistón inferior o expulsor.
También se ha previsto una segunda leva que va grabada sobre las caras interiores de la biela y que actúa durante el movimiento de basculamiento del porta hacia la posición de enfrentamiento de la correspondiente cámara de escaldado a la tolva de café molido, para hacer descender el pistón inferior o expulsor, como consecuencia de que esta segunda leva incide sobre el rodillo anteriormente referido haciendo descender al pistón expulsor.
Una característica importante se refiere al hecho de que los medios de accionamiento mencionados y sus movimientos están diseñados para que en la posición de prensado, en la cual se producen grandes esfuerzos sobre los distintos elementos, el eje de giro del brazo manivela y el eje de la biela estén alineados con el rodillo transversal del vastago del pistón inferior, de tal forma que tanto el brazo-manivela como la biela trabajen a compresión con el porta y el pistón de prensado y, por tanto, se encuentran en una posición estática que permite soportar perfectamente los esfuerzos de compresión que se producen en esta fase de funcionamiento.
También se ha previsto que el grupo de erogación cuente con medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo ' moto-reductor de accionamiento, medios que están compuestos por un disco de embrague, montado sobre el eje de salida del moto-reductor de la máquina y por una leva con gatillo que acciona el eje de accionamiento del brazo manivela del grupo de erogación, de tal manera que al acoplar el módulo a la máquina, la leva quede enfrentada al disco de embrague y sea arrastrada por el enclavamiento del gatillo de la leva en una ranura radial de disco de embrague, produciéndose así el movimiento del brazo manivela del grupo de erogación.
La leva del grupo de erogación cuenta además con un perfil externo irregular que, en su giro accionado por el disco de embrague, pasa por delante de un microsensor de tal forma que el perfil externo de la leva determina las distintas fases o secuencias de giro del brazo- manivela de acuerdo con las distintas fases de funcionamiento .
Otra característica de novedad del módulo o grupo de erogación objeto de la invención consiste en la incorporación de un sistema de acoplamiento rápido de la toma de alimentación del agua, estando materializado dicho acoplamiento por un rácor macho, previsto en el módulo de erogación, y por un rácor hembra complementario, previsto en la máquina, estando montado el rácor hembra sobre un soporte facultado de un leve desplazamiento, al objeto de poder absorber pequeños desajustes o desalineamientos entre dos racores, facilitando así la conexión por enchufe del módulo de erogación.
También se ha previsto que el pistón de prensado esté montado sobre el casquillo del soporte, con la intermediación de medios de regulación de su posición, de tal forma que el pistón quede más o menos alejado del porta para conseguir un mayor o menor volumen en la cámara de escaldado y consecuentemente variar la cantidad de café producida, materializándose estos medios de regulación en una serie de arandelas, de diversos espesores, que se pueden combinar para conseguir el volumen deseado en la cámara de escaldado.
Asimismo se ha previsto que la tolva de alimentación de café molido pueda ser desmontable de manera independiente respecto del propio grupo de erogación o módulo, permitiendo una mejor limpieza de aquella, en base a que la tolva presenta unas patillas exteriores que pueden quedar alojadas y retenidas en una ranura prevista al efecto en la carcasa del módulo de erogación.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una perspectiva, vista desde la parte frontal, del módulo de erogación completo es decir, incluyendo la unidad que incorpora el pistón de prensado y la toma de salida de café.
La figura 2.- Muestra una perspectiva, vista desde la parte trasera del módulo de erogación completo es decir, incluyendo la unidad que incorpora el pistón de prensado y la toma de salida de café y observándose especialmente el soporte de fijación, por atornillado, a la máquina de la unidad que incorpora el pistón de prensado.
La figura 3.- Muestra una perspectiva, de la unidad independízable compuesta por el pistón de prensado, la toma de salida del café y los soportes correspondientes .
La figura 4. - Muestra otra perspectiva de la unidad que incorpora el pistón de prensado.
La figura 5. - Muestra una vista en sección transversal por un plano vertical del módulo que constituye el grupo de erogación extraible para máquinas de café realizado de acuerdo con el objeto de la invención. La figura 6.- Muestra una vista en alzado lateral del módulo representado en la figura anterior desprovisto de uno de los laterales de su carcasa para dejar ver los distintos elementos fundamentales integrados en el módulo o grupo de erogación, estando éste en posición de preparación del café.
La figura 7.- Muestra una vista como la de la figura anterior, en la siguiente fase de funcionamiento del grupo de erogación o módulo, correspondiente a la fase a la de expulsión de la pastilla de café.
La figura 8.- Muestra la misma vista en alzado lateral que la de las dos figuras anteriores, en una siguiente fase de funcionamiento en la que se está produciendo precisamente el barrido o retirada de la pastilla de café.
La figura 9.- Muestra la misma vista en alzado lateral de las tres figuras anteriores, en una fase siguiente de funcionamiento en la que la pastilla de café ha caído a través de la rampa lateral de la cámara de escaldado y el pistón inferior está descendiendo mientras que la cámara de escaldado se encuentra casi posicionada bajo la tolva de alimentación.
La figura 10. - Muestra una vista como la de la figura anterior, pero en la fase siguiente de funcionamiento, con el pistón inferior o expulsor posicionado sobre el fondo de la cámara de escaldado, habiendo recibido ésta la dosis de café molido procedente de la tolva de alimentación.
La figura 11.- Muestra una vista del montaje del pistón de prensado sobre el casquillo soporte, incluyendo una serie de arandelas para regular la cantidad de café producido.
La figura 12. - Muestra un detalle de la máquina de café, en el que se observan los medios de acoplamiento mecánico y de la toma de entrada de agua, previstos en la carcasa de la máquina de café para el grupo de erogación.
La figura 13. - Muestra un detalle en sección de los medios de conexión rápida entre el grupo o módulo de erogación a la máquina, para la toma de alimentación de agua correspondiente .
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como todos los elementos que constituyen el grupo de erogación están agrupados en un módulo (1) , tal y como se observa en las figuras 1 y 2 , estando este módulo a su vez constituido por dos partes o unidades independízables .
Una de las unidades constitutivas del módulo (1) incluye el pistón de prensado (5) y el tubo de salida (7) , estando ambos elementos montados sobre un casquillo (6) que a su vez va montado sobre un soporte (31) , a través del cual se fija, por atornillado, el conjunto de estos elementos a la máquina de café.
La otra unidad agrupa la mayor parte de los elementos del grupo de erogación, como son un porta (2) en el que está conformada la correspondiente cámara de escaldado (3), un pistón inferior de prensado (14), una tolva de alimentación de café (13) , un elemento rascador (26) , así como distintos elementos de accionamiento, como el brazo-manivela (4) , la biela (16) o las levas (21) y (22) , contando esta unidad con medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido (39) respecto de la unidad que incorpora el porta (2) así como respecto de la propia máquina de café .
De esta manera, es posible extraer la unidad que incorpora el porta (2) , con el resto de los elementos referidos, para efectuar su limpieza fuera de la máquina, mientras que la unidad que incorpora el pistón de prensado
(5) queda fijada a la máquina.
Como se observa en las figuras 3 y 4 , el soporte (31) está constituido por dos partes, por un lado una proyección horizontal, a modo de tejadillo, que presenta un orificio central en el cual se monta el casquillo (6) que soporta el pistón de prensado (5) y el tubo de salida de café (7) y por otro lado, por una llanta lateral de fijación a la máquina mediante los correspondientes tornillos, de tal manera que puede independizarse de ésta cuando sea necesario para la limpieza, sustitución o desatasco del pistón de prensado (5) simplemente desatornillando el soporte (31) respecto de la máquina.
La unidad que incorpora el porta (2) y el resto de elementos, está unida a la máquina y al soporte (31) del pistón de prensado mediante un sistema de acoplamiento/desacoplamiento rápido, que esta constituido a partir de unas palomillas (39) de accionamiento manual y externas, previstas en la carcasa externa de la propia unidad, cuyo accionamiento produce el enclavamiento o fijación de unos pasadores (10) en sendos alojamientos
(40) previstos en la proyección horizontal del soporte
(31) y en la propia carcasa de la máquina, de tal manera que puede extraerse la unidad que incorpora el porta y el resto de elementos, quedando el pistón de prensado (5) y el tubo de salida de café (7) fijos a la máquina a través del soporte (31) que, como se ha dicho, se encuentra atornillado a la propia máquina.
Por otro lado, cabe la posibilidad de que, una vez extraída la unidad que incorpora el porta (2) , se pueda proceder también a la extracción del pistón de prensado
(5) , respecto del casquillo (6) al que está acoplado, actuando para ello simplemente sobre la horquilla-muelle
(9) que produce la liberación del citado pistón (5) .
Se ha previsto también la posibilidad de variar la posición de montaje del pistón (5) respecto del casquillo (6) con el fin de regular la posición entre éste pistón (5) , de tal manera que dependiendo de la posición que ocupe el pistón de prensado (5) varíe el volumen de la cámara de escaldado (3) y así la dosis o cantidad de café producida. La variación en la posición del pistón (5) se obtiene mediante la utilización de una serie de arandelas
(11) que pueden disponerse, tanto en la cara superior como inferior del casquillo (6) y, en número y espesor variable para así poder obtener múltiples regulaciones de las dosis de café .
Por otra parte, tal y como se observa en las figura 5, el moto-reductor de accionamiento (30) actúa, a través del eje (32) , sobre el brazo-manivela (4) al que se monta, articuladamente a través del eje (23) , una biela (16) que se relaciona con el porta (2) , a través de un eje de articulación (17) , con la particularidad de que solidarios al propio porta (2) van dispuestos perpendicularmente al mismo dos bulones (18) que se guían en respectivos canales (19) y (20) establecidos al efecto en la carcasa correspondiente al propio módulo o grupo de erogación, con la particularidad de que el canal (19) es recto en toda su longitud, mientras que el canal (20) presenta un tramo recto y un tramo arqueado (20 ') .
Sobre el brazo-manivela (4) , y en correspondencia con un punto opuesto al del eje (32) a través del cual recibe el accionamiento del moto-reductor (30) , van montadas una pareja de levas (21) y (22) , siendo la leva
(22) solidaria al brazo-manivela (4) , mientras que la leva (21) está grabada interiormente a la biela (16) .
Además, se ha previsto en el extremo inferior del pistón inferior (14) se disponga un rodillo transversal
(24) que desliza en el interior de una canal longitudinal (25) del porta (2) , de tal manera que el pistón inferior asciende o desciende a través del citado canal (25) del porta, para ocupar distintas posiciones en la cámara de escaldado (3), de acuerdo con el empuje que sobre el rodillo (24) efectúan las levas (21) y (22) , tal y como se describirá con mas detalle a continuación.
Esta unidad del grupo de erogación se complementa además con un elemento rascador (26) determinante de un medio de retirada de la pastilla de café (12) una vez expulsada por el pistón inferior (14) como más adelante se expondrá.
De acuerdo con estas características, el funcionamiento de la máquina, o mejor dicho del grupo de erogación o módulo con los componentes referidos, es como sigue.
En la figura 6 se muestra la posición de erogación, es decir, la de preparación de café, en donde la cámara de escaldado (3) se encuentra enfrentada al pistón de prensado (5) , y en la posición precisamente en la que dicho pistón está realizando el prensado de la pastilla de café molido (12) en el interior de esa cámara de escaldado (3) , con el pistón inferior (14) en la posición más inferior respecto del porta (2) . A la vez que se está produciendo el prensado de la pastilla de café (12) se está produciendo la entrada de agua a través del conducto (15) , produciéndose la erogación de café que sale a través del tubo de salida (7) . En dicha posición el porta (2) se encuentra en la posición más alta, en la que no actúan ni la leva (21) ni la leva (22) . En esta posición, los ejes (32) y (23) están alineados con el rodillo transversal (24) , de tal forma que tanto el brazo- manivela (4) como la biela (16) y el porta (2) están trabajando a compresión con el pistón de prensado (5) y por tanto, en una posición estática que permite soportar perfectamente los esfuerzos de compresión que se producen en esta fase de f ncionamiento.
Pasando a la posición correspondiente a la figura
7, que corresponde a la de expulsión de la pastilla de café (12) , en la misma se ve que el porta (2) ha sido desplazado en sentido descendente previo accionamiento del moto-reductor (30) , que lleva consigo el giro del brazo- manivela (4) y con ello el descenso del aludido porta (2) , de manera que para que se produzca el descenso de éste, es decir, el desplazamiento recto del mismo pero sin basculamiento, los bulones (18) se guían en los canales (19) y (20) ya referidos, de manera que en ese movimiento de descenso del porta (2) se produce la separación lógica del pistón de prensado (5) , tanto del propio porta (2) como de la pastilla (12) , de forma que se asegura que la pastilla (12) no queda pegada al pistón de prensado (5) . A continuación la leva (22) incide sobre el rodillo (24) impidiendo que descienda el pistón inferior (14) , lo que obliga a que el aludido pistón inferior (14) aflore hacia la embocadura de la cámara de escaldado (3) produciéndose la expulsión de la pastilla de café (12) como se representa en la figura 7.
La siguiente fase de funcionamiento, correspondiente a la figura 8, corresponde a la de barrido, en la que el movimiento del moto-reductor (30) y correspondiente basculamiento del brazo-manivela (4) lleva consigo el arrastre de la biela (16) , provocando un giro o basculamiento del porta (2) , como consecuencia de que el bulón (18) del canal (20) entra en el tramo arqueado (20') de dicho canal, lo que producirá el basculamiento de dicho porta (2) alrededor del punto que constituye el otro bulón (18) que habrá quedado posicionado en el fondo del canal recto (19) . Simultáneamente, el porta (2) pasa por debajo del elemento que constituye el rascador (26), produciendo el empuje y arrastre de la pastilla de café (12) hacia el exterior como se representa claramente en esa figura 8.
La siguiente fase de funcionamiento mostrada en la figura 9, corresponde al descenso del pistón inferior (14), en el interior de la cámara de escaldado (3), mientras que el porta (2) bascula arrastrado por la biela (16) , para posicionarse bajo la tolva (13) . El pistón inferior (14) desciende como consecuencia de que la leva (21) empuja hacia abajo el rodillo (24) , haciendo descender al pistón inferior (14) en el interior de la cámara de escaldado (3) , como se representa en la figura 9 referida.
En la figura 10 se muestra la posición de carga, en la cual el porta se encuentra ya posicionado bajo la tolva (13) y el pistón inferior (14) ha descendido hasta el fondo de la cámara de escaldado (3) , produciéndose la descarga de la dosis de café (12) desde la tolva (13) sobre la cámara de escaldado (3) .
Seguidamente, y a partir de esa posición representada en la figura 10, el porta (2) se abate en dirección contraria hasta quedar con la cámara de escaldado (3) enfrentada al pistón de prensado (5) para producirse a continuación la elevación del propio porta (2) para que ese pistón (5) se introduzca en el interior de la cámara (3) y produzca el prensado de la dosis o pastilla de café molido (12) , lo que originará, por la entrada del agua a través del conducto (15) , la correspondiente erogación del café preparado, el cual se extraerá a través del tubo de salida (7) .
También se ha previsto que el grupo de erogación cuente con medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo moto-reductor (30) de accionamiento (30) , medios que están compuestos por un disco de embrague (33) , montado sobre el eje de salida del moto-reductor (30) de la máquina, que se acopla con una leva de gatillo (34) que acciona el eje (32) del brazo manivela (4) del grupo de erogación.
En concreto, la unidad que incorpora el porta (2) cuenta con una leva (34) que accede al exterior a través de la carcasa de la misma y que cuenta con un gatillo (35) requerido por un resorte, habiéndose previsto que al acoplar esta unidad a la máquina, la leva (34) quede enfrentada al disco de embrague (33) pero inicialmente permanece inmóvil mientras gira el disco de embrague (33) , hasta un momento en el cual una ranura radial (36) prevista en la periferia del disco (33) alcanza la posición del gatillo (35) de la leva (34) que, por acción del resorte, se enclava en la citada ranura (36) , produciéndose el embragado entre el disco (33) y la leva (34) que comienza a girar arrastrada por el disco de embrague (33) , transmitiendo a su vez este movimiento al eje (32) que acciona el brazo-manivela (4) del grupo de erogación.
La leva (34) cuenta además con un perfil externo e irregular (37) que, en su giro accionado por el disco de embrague (33), pasa por delante de un microsensor (38) de tal forma que el perfil externo (37) de la leva (34) determina las distintas fases o secuencias de giro del brazo-manivela (4) de acuerdo con las distintas fases de funcionamiento .
Asimismo se ha previsto que la tolva de alimentación (13) de café molido pueda ser desmontable de manera independiente respecto del propio módulo (1) , permitiendo una mejor limpieza de aquella. Para ello, la tolva (13) presenta una pareja de patillas (43) que están destinadas a alojarse en unas ranuras previstas al efecto en la carcasa de la unidad que incorpora el porta (2) , presentando estas ranuras sendos rebajes que permiten la introducción o extracción de la citada tolva (13) , obteniéndose la fijación de la misma simplemente girando la tolva de tal manera que las citadas patillas (43) se introduzcan en la mencionada ranura, impidiendo así la extracción de la tolva. Obviamente, para extraer la tolva (13) basta con girar nuevamente la tolva (13) hasta que las patillas (43) coincidan con la posición de los rebajes previstos en la carcasa.
El grupo de erogación objeto de la máquina cuenta también con medios de conexión rápida a la toma de alimentación de agua, tal y como se representa en la figura 13, en la que dicha toma o conexión se realiza a través de válvulas que permiten esa conexión o enchufe rápido con el conjunto que constituye el módulo o grupo de erogación. Más concretamente, la toma de agua (26) del grupo de erogación se remata en un rácor macho (27) que se enchufa a la toma de agua (28) de la propia máquina, a través de un rácor hembra (29) , complementario al rácor macho (27) .
El aludido rácor hembra (29) está montado sobre un soporte (42) que tiene cierta capacidad de desplazamiento en sentido perpendicular al de conexión, de tal forma que puede absorber pequeños desajustes o desalineamientos entre los dos racores (27) y (29) , facilitando así la conexión por enchufe del módulo de erogación. En dicha figura 13 se muestran, además de los elementos principales referidos, las juntas de estanqueidad, los tornillos de fijación, por ejemplo, del soporte (42), las tuercas de apriete y demás elementos necesarios en el montaje del conjunto valvular referido.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
Ia.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, que siendo aplicable en máquinas de preparación de café en las que el grupo de erogación es extraible respecto del cuerpo de la máquina, e incluye un porta en el que está establecida la correspondiente cámara de escaldado del café, procedente éste de una tolva de alimentación, así como un pistón superior de prensado del café en el interior de dicha cámara de escaldado, contra un pistón inferior establecido en el fondo de tal cámara, actuando ese pistón inferior además como elemento de expulsión de la pastilla de café resultante como consecuencia del escaldado, incluyendo además un rascador para retirada de la pastilla de café después de haber sido ésta expulsada de la cámara de escalado, incluyendo también una entrada de agua a la cámara, procedente de una toma de la máquina, y una salida del café preparado, caracterizado porque todos los componentes del grupo de erogación están integrados en un módulo (1) , módulo que es divisible en dos partes o unidades, una de ellas constituida por el pistón de prensado (5) , el tubo de salida (7) y el soporte (31) , el cual va unido a la propia carcasa de la máquina, en tanto que la otra unidad contiene el porta (2) , el pistón inferior (14) , la tolva de alimentación de café (13) , el rascador (26) y la cinemática correspondiente, pudiendo esta unidad fijarse al soporte (31) y al propio chasis de la máquina, mediante un sistema de acoplamiento y desacoplamiento rápido, de tal manera que para efectuar la limpieza del grupo de erogación puede extraerse la unidad que incorpora el porta
(2) e incluso, si fuera necesario, podrá extraerse posteriormente la unidad constituida por el pistón de prensado (5) , el tubo de salida (7) y el soporte (31) , habiéndose previsto que el módulo (1) incorpore medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo moto-reductor de accionamiento (30) , así como medios de acoplamiento rápido a la toma de alimentación de agua (28) de la máquina.
2a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque los medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido del módulo
(1) están relacionados con unos mandos externos (39) cuyo accionamiento provoca el giro de sendos pasadores (10) , uno de ellos situado en la parte superior del módulo (1) para permitir el bloqueo o desbloqueo entre las dos partes o unidades constitutivas del módulo en tanto que al menos otro mando (39) se sitúa en la parte inferior del módulo para permitir el bloqueo o desbloqueo entre el módulo (1) y la propia máquina.
3a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque el soporte (31) está compuesto por una llanta, a través de la cual se fija a la máquina, y por una proyección horizontal, a modo de tejadillo, dotada de un orificio central a través del cual se monta el casquillo (6) que soporta el pistón de prensado (5) , presentando la citada proyección horizontal, en su borde lateral, un orificio (40) para la fijación de uno de los pasadores (10) del módulo de erogación (1) .
4a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia y 3a, caracterizado porque el pistón de prensado (5) esta montado sobre el casquillo
(6) a través de medios que permiten la independízación del pistón respecto del casquillo (6) , estando estos medios constituidos preferentemente por una horquilla-muelle o clip de fijación (9) , para permitir solucionar de forma rápida y sencilla cualquier tipo de atasco, sustitución, reparación o limpieza del pistón (5) .
5a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia y 3a, caracterizado porque el casquillo (6) del pistón prensador (5) incorpora también el correspondiente tubo de salida (7) del café preparado, contando con medios que posibilitan el desmontaje de dicho tubo de salida (7) respecto del casquillo (6) .
6a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia y 3a, caracterizado porque el pistón prensador (5) está montado sobre el casquillo (6) , con la intermediación de medios que permiten regular su posición respecto del porta (2) consiguiendo así un mayor o menor volumen en la cámara de escaldado (3) y consecuentemente variar la cantidad de café producido, estando constituidos estos medios preferentemente por una serie de discos o arandelas (11) que pueden disponerse tanto en la cara superior como inferior del casquillo y en número y espesor variable para así poder obtener múltiples regulaciones de las dosis de café.
7a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque el porta (2) está vinculado articuladamente a una biela (16) a través de la cual se transmite el movimiento tanto de desplazamiento como de basculación de dicho porta (2) , para situarlo enfrentadamente a la tolva (13) de alimentación de café para la carga de la cámara de escaldado (3) , o al pistón prensador (5) para el prensado del café en el interior de tal cámara de escaldado (3) , respectivamente .
8a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia y 7a, caracterizado porque el porta (2) cuenta con una pareja de bulones (18) que se guían en respectivos canales (19) y (20) establecidos en la carcasa del propio módulo o grupo de erogación (1) , siendo el canal (19) recto en toda su longitud, mientras que el canal (20) presenta un tramo recto y un tramo curvo (20'), para permitir el desplazamiento inicial de descenso del porta (2) y el basculamiento de éste.
9a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia, 7a y 8a, caracterizado porque el accionamiento del porta (2) en sus movimientos de desplazamiento ascendente/descendente de basculamiento, se realiza a través de un brazo- manivela (4) accionable mediante un moto-reductor (30) o, cuando el módulo está extraído de la máquina, mediante una palanca (41) de accionamiento manual, estando montadas sobre dicho brazo-manivela (4) una pareja de levas (21) y (22) susceptibles de incidir sobre un rodillo (25) , previsto en el extremo del pistón inferior
(14) , para producir, en el primer caso, el descenso del pistón inferior (14) en el interior de la cámara de escaldado (3) durante el desplazamiento del porta (2) hacia la posición de carga de la cámara de escaldado (3), y para conseguir que en el desplazamiento descendente del porta (2) incida la leva (22) sobre el rodillo (25) e impida el descenso del pistón inferior (14) para producir la expulsión de la pastilla de café (12) .
10a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia, 7a, 8a y 9a, caracterizado porque los medios de accionamiento y sus movimientos están diseñados para que en la posición de prensado, en la cual se producen grandes esfuerzos sobre los distintos elementos, el eje de giro (32) del brazo manivela (4) y el eje (23) de la biela (16) están alineados con el rodillo transversal (24) del vastago
(25) del pistón inferior (14) , de tal forma que tanto el brazo-manivela (4) como la biela (16) y el pistón inferior (14) , trabajen a compresión con el pistón de prensado (5) en el momento del prensado y, por tanto, se encuentran en una posición estática que permite soportar perfectamente los esfuerzos de compresión que se producen en esta fase de funcionamiento.
11a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque los medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo moto- reductor de accionamiento (30) están compuestos por un disco de embrague (33) , montado sobre el eje de salida del moto-reductor (30) de la máquina, que se acopla con una leva (34) que acciona el eje (32) del brazo manivela (4) del grupo de erogación, habiéndose previsto que la leva (34) , acceda al exterior del módulo (1) y cuente con un gatillo (35) requerido por un resorte, de tal manera que al acoplar el grupo de erogación (1) a la máquina, la leva (34) quede enfrentada al disco de embrague (33) , permaneciendo aquella inmóvil, mientras gira el disco de embrague (33) , hasta un momento en el cual una ranura radial (36) prevista en la periferia del disco (33) alcanza la posición del gatillo (35) de la leva (34) que, por acción del resorte, se enclava en la citada ranura (36) , produciendo el embragado entre el disco (33) y la leva (34) que comienza a girar arrastrada por el disco de embrague (33) , transmitiendo a su vez este movimiento al eje (32) que acciona el brazo-manivela (4) del grupo de erogación.
12a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicaciones Ia y 11a, caracterizado porque la leva (34) del grupo de erogación (1) cuenta además con un perfil externo irregular (37) que, en su giro accionado por el disco de embrague (33) , pasa por delante de un microsensor (38) de tal forma que el perfil externo (37) de la leva (34) determina las distintas fases o secuencias de giro del brazo-manivela (4) de acuerdo con las distintas fases de funcionamiento de la máquina .
13. - Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque los medios de acoplamiento rápido a la toma de alimentación del agua (28) , se materializan en un rácor macho (27) que es complementario de un rácor hembra (29) previsto en la máquina, estando montado el rácor hembra (29) sobre un soporte (42) facultado de un leve desplazamiento transversal, al objeto de poder absorber pequeños desajustes o desalineamientos entre los dos racores (27) y (29) , facilitando así la conexión por enchufe del módulo de erogación.
14a.- Grupo de erogación extraible para máquinas de café, según reivindicación Ia, caracterizado porque la tolva (13) de alimentación de café molido puede desmontarse respecto del propio grupo de erogación o módulo (1) , habiéndose previsto para ello que en el cuello inferior de acoplamiento de la misma presente una pareja de patillas (43) que están destinadas a alojarse en unas ranuras previstas al efecto en la carcasa del módulo (1) , presentando estas ranuras sendos rebajes que permiten la introducción o extracción de la citada tolva (13) , obteniéndose la fijación de la misma simplemente girando la tolva de tal manera que las citadas patillas (43) se introduzcan en la mencionada ranura, impidiendo así la extracción de la tolva, mientras que para extraer la tolva (13) respecto del grupo de erogación basta con girar basta con girar la tolva (13) hasta que las patillas (43) coincidan con la posición de los rebajes previstos en la carcasa.
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