WO2003025254A2

WO2003025254A2 - Vorrichtung zum transport und zur nasschemischen oder elektrolytischen behandlung von sehr dünnem und flachem behandlungsgut

Info

Publication number: WO2003025254A2
Application number: PCT/DE2002/003562
Authority: WO
Inventors: Michael Manchen; Gerhard Steinberger
Original assignee: Atotech Deutschland Gmbh
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2002-09-10
Publication date: 2003-03-27
Also published as: JP4190413B2; WO2003025254A3; DE10145554C1; HK1076493A1; CN1612953A; CN100346006C; JP2005507975A; TW577935B

Abstract

Es wird ein Stapelgehänge zum gleichzeitigem Transport einer Vielzahl von dünnem, flachem Behandlungsgut in nasschemischen oder elektrolytischen Anlagen beschrieben. Das Behandlungsgut wird an den Ecken mittels Aufhängern und/oder Spannblöcken (8) aufgehängt und festgeklemmt. Mittels Spannelementen wird es sicher und ohne Beschädigung im Stapelgehänge gehalten.

Description

Vorrichtung zum Transport und zur nasschemischen oder elektrolytischen Behandlung von sehr dünnem und flachem Behandlungsgut

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport und nasschemischen und/oder elektrolytischen Behandeln von flachem und sehr dünnem Behandlungsgut in einem Stapel von mindestens zwei hintereinander angeordneten Stücken dieses Behandlungsgutes umfassend ein Stapelgehänge mit mindestens zwei Tragarmen , verbunden durch mindestens eine Führung sowie senkrechten Tragelementen.

Soll Behandlungsgut wie Leiterplatten und insbesondere Leiterfolien in einem Stapel zur chemischen oder elektrolytischen Behandlung in nasschemischen vertikalen Galvanisieranlagen oder vertikalen Durchlaufanlagen behandelt werden, erfolgt der Transport in Körben, wenn dies die Behandlung erlaubt, um eine größere Anzahl von Platten gleichzeitig transportieren und behandeln zu können. Diese Körbe halten in der Regel die Leiterplatten hintereinander geschichtet und voneinander beabstandet. Je nach Größe der Anlage können zum Beispiel 10 bis 50 Platten im Abstand von z. B. 10 bis 30 mm hintereinander aufgestapelt sein. Ist eine elektrolytische Behandlung erforderlich, beträgt der Abstand 100 bis 300 mm je nach erforderlichem Anoden-/Katodenabstand. In diesem Falle ist im Behandlungsbad zwischen jeweils zwei Platten eine Anode platziert. Bei größeren Anlagen können auch mehrere Körbe nebeneinander angeordnet sein. Die Abstände von Platte zu Platte sind erforderlich, damit die Behandlungsflüssigkeit die Platten gleichmäßig benetzt und ein guter Flüssigkeitsaustausch erfolgen kann. Die Halteelemente entsprechen in der Regel Kämmen oder u-förmigen Führungsleisten, in die die Leiterplatten lose eingeschoben sind und im vorgegebenen Abstand gehalten werden. Ein derartiger Korb ist aus der US- Patentschrift 4,385,781 bekannt. Mit der zunehmenden Miniaturisierung der elektrischen Strukturen auf den Leiterplatten ist es erforderlich, auch die Dicke der Platten zu reduzieren. Für spezielle Anwendungsfälle ist es erforderlich, die Leiterplatten flexibel zu gestalten. Sehr dünne, elastischen Leiterplatten werden auch Leiterfolien genannt. Die Leiterfolien werden oft in Gehäuse eingebaut, die eine komplizierte Form aufweisen. Die Leiterfolien müssen sich der Form anpassen können, um Einbauplatz zu sparen. Derartige Leiterfolien können in den herkömmlichen Transportkörben für die nasschemische Behandlung, zum Beispiel für die Metallisierung oder Reinigung, nicht mehr sicher gehalten werden. Sie verformen sich und fallen aus den Führungen heraus. Auch halten sie dem Flüssigkeitsdruck gegen die Leiterfolien gerichteter Düsen oder dem Flüssigkeitsdruck, der durch die Warenbewegung zur Durchströmung der Bohrungen entsteht, nicht stand.

Weiter ist nach dem Stand der Technik bekannt, Leiterplatten mit Klemmschrauben oder dergleichen zumindest an drei Seiten anzuklemmen. Auch diese Methode ist für empfindliche Leiterfolien nicht geeignet. Bedingt durch zum Beispiel Temperaturunterschiede in den einzelnen Bädern ändert sich die Ausdehnung der Leiterfolien mit dem Kunststoffkern stärker als deren Halter aus Metall. Die Leiterfolien verziehen sich und sind damit Ausschuss. Auch der Flüssigkeitsdruck, der bei der Behandlung auftritt, bewirkt bei eingespannten Leiterfolien eine unzulässige Veränderung der Abmessungen.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die in der Lage ist, auch Leiterfolien sicher zu tragen, ohne zugleich dieses empfindliche Behandlungsgut zum Beispiel durch Schrumpfung oder Längenausdehnung zu beschädigen.

Gelöst wird das Problem erfindungsgemäß durch die in den Ansprüchen 1 und 2 beschriebenen Gegenstände. Weitere Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen erfaßt An Beispielen von erfindungsgemäßen Stapelgehängen werden die Lösungsvorschläge nachfolgend genauer erläutert.

Figur 1 zeigt die Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Art eines Stapelgehänges, bei dem das Behandlungsgut mittels Spannblöcken in Befestigungsbohrungen formschlüssig gehalten wird. Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Spannblock des

Stapelgehänges der Figur 1 gemäß Schnittlage II -II. Figur 3 zeigt die Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Art eines Stapelgehänge, bei dem das Behandlungsgut mittels Spannblöcken klemmend gehalten wird. Figur 4 zeigt im vergrößerten Maßstab einen Spannblock des

Stapelgehänges ähnlich Figur 3. Figur 5 zeigt einen Spannblock des Stapelgehänges der Figur 4 im

Querschnitt mit Schnittlage V - V in seitlicher Ansicht. Figur 6 zeigt einen zu Fig. 5 alternativen Spannblock in ähnlichem

Schnitt wie Fig. 5, bei dem jedes Behandlungsgut einzeln über

Klemmelemente befestigt wird. Figur 7 zeigt ein Stapelgehänge gemäss Figur 1 in der Perspektive.

Figur 8 zeigt Detail A der Figur 1 , in Schnittlage VIII - VIII in der

Seitenansicht mit der Gestaltung der Aufhängung des

Behandlungsgutes.

Um die Verständlichkeit der Ausführungsbeispiele zu erhöhen, wurden für die Konstruktionselemente nicht allgemeine, sondern spezifische Bezeichnungen verwendet. Dabei bezeichnen identische Bezugszeichen identische oder gleich wirkende Elemente.

Es ist die lösbare Befestigung 3 am Trägerblock 2 zum Beispiel als Feststellschraube bezeichnet. Es sind aber auch andere Feststellmittel, wie zum Beispiel federbetätigte Klemmen, Kniehebel, Exzenter und dergleichen verwendbar. Das gleiche gilt für das Einhängeelement 10, 12, das in den Beispielen als Spannrolle bezeichnet wurde. Dieses Element kann ein Haken, eine Rolle mit Bund, oder Einkerbung oder jedes andere vom jeweiligen Tragelement abstehende Teil sein, in das das Spannelement 13 einhängbar ist und das ein Abrutschen verhindert. Das Spannelement 13 kann wie beschrieben ein Spannriemen aus elastischem Kunststoff, oder ein Gummi-O- Ring, eine endlos gewickelte Spannfeder, eine Spannfeder mit Ösen an beiden Enden, oder jedes andere elastische, mit Federkraft ausgestattete, langgestreckte Element mit Einhängemöglichkeit an den Enden sein. Weiter wurde das Aufhängeelement 5 für die Leiterplatten im weiteren Text als Tragschiene bezeichnet. Auch hier sind langgestreckte andere Aufhängeelemente verwendbar, die nicht schienenförmig, sondern zum Beispiel einen runden oder rechteckigen Querschnitt haben, oder rohrförmig sind und in der Lage sind, den Aufhänger 6, der im weiteren Verlauf als Aufhängestift bezeichnet wurde, fest zu verankern. Der Aufhänger kann auch als Stift mit Bund oder als Haken, der das Herabrutschen des Behandlungsgutes verhindert, oder Ähnlichem ausgeführt sein.

Figur 1 zeigt die Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgebildet als Stapelgehänge in Vorderansicht, und Figur 7 ein sehr ähnliches Stapelgehänge, dreidimensional schräg von vorn. Die Transportrichtung in entsprechenden Behandlungsanlagen erstreckt sich bei Figur 1 direkt in die Zeichnung hinein. Das Stapelgehänge kann zum Beispiel in vertikalen Galvanisieranlagen verwendet werden, bei dem das Behandlungsgut aus einem Bad herausgehoben und zur nächsten Behandlungsstation gefahren wird, oder in vertikalen Durchlaufanlagen, bei dem das Stapelgehänge an einer Kette hängend durch die Anlage bewegt wird. Im letzteren Fall wird das Stapelgehänge während des Durchlaufes durch die Anlage bevorzugt um 90° gedreht. Das in der Praxis meist rechteckförmige Behandlungsgut 7, eine Leiterplatte oder eine Leiterfolie, ist an allen vier Ecken mit einer Befestigungsbohrung 19 versehen. Das nicht dargestellte Transportmittel transportiert das Stapelgehänge durch Heben, Senken und Fahren in die einzelnen Behandlungsstationen. Dabei ergreift es das Stapelgehänge an Tragarmen 1. Quer verlaufend zwischen den Tragarmen am Stapelgehänge sind Führungen 4 an Quertraversen 20 befestigt sind. Die Quertraversen 20 verlaufen in die Zeichnungsebene hinein und sind mit den Tragarmen 1 fest verbunden. An der Führung 4 sind, beweglich gelagert, die Trägerblöcke 2 angebracht. Die Trägerblöcke werden mittels der Feststellschrauben 3 nach der genauen Justierung auf die Lage der Befestigungsbohrungen 19 arretiert.

Die Ausführung der Aufhängung für das Behandlungsgut ist in Figur 8 als vergrößerter Ausschnitt von Fig. 1 und in Seitenansicht im Schnitt gemäß Schnittlage VIII - VIII dargestellt. In der Regel werden zwei Trägerblöcke je Leiterplattenstapel bzw. einer Vielzahl von Stücken des Behandlungsgutes verwendet, von denen mindestens einer verschiebbar gelagert ist. Der zweite Trägerblock kann auch unverschiebbar befestigt sein, wenn eine mittige Aufhängung auf der Führung 4 von unterschiedlich breitem Behandlungsgutes nicht erforderlich ist. Die Führungen 4 werden bei größeren Leiterplattenstapeln paarweise verwendet und vorzugsweise parallel zueinander in horizontaler Ebene angeordnet, mit einem gegenseitigen Abstand von zum Beispiel 50 mm bis 500 mm. Sollen mehrere Stapel nebeneinander platziert und zugleich transportiert werden, z. B. um die Produktionsmenge zu erhöhen, können auch vier und mehr Trägerblöcke nebeneinander an den Führungen 4 befestigt sein. In diesem Falle sind für jeden Trägerblock auch zusätzliche senkrechte Tragelemente 11 erforderlich.

An den Trägerblöcken 2 ist für jede zu befestigende Leiterplatte an jeder Seite eine Tragschiene 5 vorhanden. An den unteren Enden der Tragschienen befindet sich je ein Aufhängestift 6. Zum Befestigen des Behandlungsgutes 7 werden die in diesen dafür vorhandenen Befestigungsbohrungen 19 (meist vorhandene Passbohrungen) über die Stifte gestülpt. Damit hängen die Platten bzw. Leiterfolien zunächst lose auf den Stiften 6. Damit das Behandlungsgut nicht ungewollt von den Aufhängestiften 6 rutschen kann, sind diese von der Tragschiene 5 weg schräg nach oben gerichtet angeordnet. Der Winkel kann dabei von 5° bis ca. 45° zur Tragschiene variieren. An Stelle der schrägen Anordnung können die Aufhängestifte 6 auch mit einem Bund versehen sein, der ein Abrutschen des Behandlungsgutes z.B. einer Leiterfolie verhindert. An der Unterseite des Behandlungsgutes sind ebenfalls Befestigungsbohrungen 19 vorgesehen.

In der Nähe der äußeren Enden der Quertraversen 20 sind die senkrechten Tragelemente 11 befestigt, zum Beispiel zwei Stück je Stapelseite. Diese können je Stapelgehängeseite zum Beispiel aus zwei senkrechten Metallstäben bestehen, die in dem gezeigten Beispiel der Figur 1 unten eine Querverbindung 21 haben. Bei entsprechend steifem Material der Tragelemente 11 und einer entsprechend angepassten Platzierung der Spannrollen 12 kann die Querverbindung 21 auch entfallen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn zwischen Leiterplatten Anoden zu platzieren sind, die beim Einsenken des Stapelgehänges in ein Bad zwischen jeweils zwei Leiterplatten und an den äußeren Seiten des Stapels einzufädeln sind. Zur zusätzlichen Versteifung können die senkrechten Tragelemente 11 in der Mitte und/oder unten mit nicht dargestellten Querelementen, in gleicher Richtung wie die Quertraversen 20 verlaufend, verbunden werden. Unten an den senkrechten Tragelementen 11 ist mindestens je eine Spannrolle 12 angebracht.

An der Unterseite wird das Behandlungsgut 7 links und rechts von je einem Spannblock 8 gehalten. Der Spannblock 8 ist in Figur 2 gemäß Schnitt II - II in Fig. 1 im Detail dargestellt. Er kann aus Kunststoff oder Metall bestehen, je nach den Anforderungen des verwendeten nasschemischen Verfahrens. Soll mit dem Stapelgehänge auch galvanisiert werden, so ist ein verwendeter Metallrahmen außen elektrisch zu isolieren. In den Spannblock 8 ist für jedes zu haltende Stück Behandlungsgut ein Schlitz 22 eingelassen, z.B. gefräst. Zur Vereinfachung der Figuren sind nur fünf Schlitze für entsprechend z.B. fünf Leiterfolien dargestellt. In der Regel ist die Anzahl größer. Als Mittelwert kann je nach der in einer Anlage zu produzierenden Menge zum Beispiel eine Anzahl von zehn bis fünfzig Leiterfolien angenommen werden. Die Breite des Schlitzes 22 ist so groß zu wählen, dass sich im Zwischenraum zwischen dem Behandlungsgut 7 und der Schiitzwand keine Behandlungsflüssigkeit festsetzt, was zu einer Erhöhung der Verschleppung von Behandlungsflüssigkeit von Bad zu Bad führen würde. In der Regel tritt bei einer freien Schlitzbreite von über 5 mm keine Verschleppung auf. Der Abstand von Behandlungsgut 7 zu Behandlungsgut 7 richtet sich nach der Art der Behandlung. In jedem Fall muss der Abstand so groß gewählt werden, dass der Flüssigkeitsaustausch schnell erfolgen kann, um die Behandlungszeiten kurz zu halten. Längs durch den Spannblock 8 verläuft eine Bohrung, in die die Befestigungsstange 9, gesteckt wird. Dabei wird das Behandlungsgut 7 mittels der vorgesehenen Bohrungen 19 aufgefädelt. Zum leichteren Einfädeln ist die Befestigungsstange 9 am vorderen Ende angespitzt. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass das Auffädeln in der Praxis keine Probleme bereitet. Hierzu wird vom Bedienungspersonal der Spannblock 8 in der Nähe der Tragschienen 5 oben seitlich in den bereits lose hängenden und mit gleichem Abstand versehenen Plattenstapel geschoben. Dann erfolgt eine Abwärtsbewegung bis zu den unteren Befestigungsbohrungen 19. Durch die Führungseigenschaft der Schlitze 22 am Spannblock 8 kann die Befestigungsstange 9 leicht durch den Block und den Behandlungsgut-Stapel geschoben werden. Danach wird die Befestigungsstange 9 mittels einer Sicherung 14 gegen ein Herausrutschen während des Transportes gesichert. Die Sicherung 14 kann aus einer Befestigungsstange mit Gewinde und einer Mutter oder anderen Mitteln wie zum Beispiel Splinten oder Sicherungsringen bestehen. Der gleiche Vorgang wird an der zweiten unteren Seite des Behandlungsgutes durchgeführt. Als letztes werden unten beidseitig die elastischen Spannriemen 13 über die Spannrollen 10 an den Spannblöcken 8 und anschließend mit seitlich und nach unten gerichtetem Zug über die vorgesehenen Spannrollen 12 gehängt. Im dargestellten Beispiel sind vier Spannriemen verwendet. Zwei Spannriemen sind links und rechts an der Rückseite des Stapels und zwei in der Figur 1 sichtbar an der Vorderseite des Stapels angebracht. Werden an den Spannblöcken 8 anstelle der stirnseitig angeordneten Spannrollen 10, unten aus dem Spannblock 8 herausragende und an der Längsseite mittig angeordnete Haken verwendet, so lassen sich die Stapel auch mit nur zwei Spannriemen 13 sicher halten. Derartige Haken sind in den Figuren nicht dargestellt.

In der gezeigten Ausführungsform müssen die Spannrollen 12 ebenfalls in der Mitte der beiden seitlichen, senkrechten Tragelemente 11 angeordnet sein. Die Spannkraft der Spannriemen 13 muss so gewählt werden, dass einerseits das Behandlungsgut fest gehalten wird, aber andererseits die Befestigungsbohrungen 19 nicht beschädigt werden, das heißt ausreißen. Bei der Verwendung von nur zwei Spannriemen 13 ist die Spannkraft je Riemen entsprechend der geringeren Anzahl zu erhöhen. Handelt es sich um sehr dünnes Behandlungsgut, können die Befestigungsbohrungen 19 mit einer Metallauflage rund um die Befestigungsbohrung verstärkt werden, um ein Ausreißen der Bohrungen durch die Zugbelastung zu verhindern.

Als Material für die Spannriemen sind elastische und chemisch beständige Kunststoffe wie zum Beispiel EPDM, sowie je nach Aggressivität der verwendeten Chemikalien auch Gummimischungen oder Federn aus beständigem Material geeignet.

Das Entladen des fertig behandelten Behandlungsgutes geschieht in umgekehrter Reihenfolge. Zunächst werden die Spannriemen 13 entfernt, danach die Sicherungen 14 und anschließend die Befestigungsstangen 9. Beim Entfernen der Befestigungsstange muss der Spannblock 8 von Hand unterstützt bzw. gehalten werden um ein Herunterfallen zu verhindern. Ist die Befestigungsstange 9 ganz herausgezogen, kann der Spannblock 8 entfernt werden. Sind beide Spannblöcke entfernt, lassen sich die Platten einfach aus den oberen Aufhängestiften herausheben. Wenn bei sehr dünnen Leiterfolien als Behandlungsgut 7 die Gefahr besteht, dass die Bohrungen 19 ausreißen, oder wenn keine geeigneten Bohrungen am Rand der Leiterfolien vorhanden sind, kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung nach Art eines Stapelgehänge, wie in Figur 3 dargestellt, verwendet werden. Bei dieser Ausführung sind die Aufhängestifte 6 an den Tragschienen 5 durch modifizierte Spannblöcke 18 ersetzt. Ein Spannblock 18 ist an den Tragschienen 5 starr befestigt. Der gegenüberliegende zweite obere Spannblock 18 kann bei empfindlichem Behandlungsgut 7 horizontal, zum Beispiel mittels nicht dargestellter Langlöcher, an den Tragschienen 5 beweglich gelagert sein und mittels Spannriemen 13 nach außen gespannt werden. Damit ist sichergestellt, dass die Leiterfolien sich oben in horizontaler Lage nicht verziehen, weil der Spannriemen für einen entsprechenden Längenausgleich sorgt. Anders als beim Stapelgehänge entsprechend Figur 1 ist an jedem Trägerblock 2 nur eine Tragschiene 5 je Stapelseite ausreichend. Zur besseren Versteifung der Konstruktion sind aber auch mehrere Tragschienen 5, zum Beispiel zwei je Seite, verwendbar.

Derartige Spannblöcke 18 können auch unten am Behandlungsgut anstelle der Spannblöcke 8 eingesetzt werden. In der Figur 4 ist der untere rechte modifizierte Spannblock 18 im Detail dargestellt. Die Leiterfolie 7 ist wegen der besseren Darstellbarkeit in der Höhe verkürzt gezeichnet. Der Spannblock 18 hat, in diesem Beispiel diagonal angeordnet, zwei längs durchgehende Passbohrungen, durch die die Befestigungsstangen 9 durchgeführt sind.

Dieser Spannblock 18 besteht entsprechend der Anzahl zu befestigender Leiterfolien 7 aus einer Vielzahl von in Figur 5 dargestellten einzelnen Klemmstücken 23, die mitteis der zwei Befestigungsstangen 9 geführt und zusammengehalten werden. Mit Bezugsziffer 15 sind Anoden bezeichnet. Die Befestigungsstangen 9 werden in dieser Ausführung zum Be- und Entladen des Behandlungsgutes nicht entfernt, da die Leiterfolien zum Befestigen geklemmt und nicht aufgefädelt sind. Der feste Halt des Behandlungsgutes 7 am Spannblock 18 erfolgt mittels einer Klemmeinrichtung. Das Klemmen geschieht durch Spannen der Befestigungsstange 9 mittels Gewinde und Flügelmutter, Exzenterhebel - Schnellverschluss, Kniehebel oder andere zum Klemmen geeignete Mittel, wie dies am Beispiel der Fig. 1 dargestellt wurde. Zum Öffnen der Klemmstücke 23 wird die Klemmeinrichtung an der Befestigungsstange 9 gelockert. Zur Unterstützung des Öffnens können zwischen den Klemmstücken 23 Federelemente 24, die zum Beispiel aus Druckfedern oder elastischen Scheiben bestehen, eingebaut sein. Diese sind zur Vereinfachung der Figur 5 nur unter zwei Leiterfolien dargestellt. Die zwischen jeweils benachbarten Klemmstücken 23 angeordneten Federelemente 24 können an den Befestigungsstangen 9 angebracht sein und die Funktion des Öffnens unterstützen. Sobald die Befestigungsstangen 9 zum Entnehmen der Platten gelockert werden, das heißt die Klemmung aufgehoben wird, dehnen sich die Federelemente aus und vergrößern den Abstand zwischen zwei Klemmstücken 23, soweit dies die Befestigungsstangen 9 zulassen.

Das Behandlungsgut wird nicht zwischen die Klemmstücke 23 selbst, sondern zwischen Klemmklötzchen 17 geklemmt, die an den Klemmstücken 23 befestigt sind. Die Klemmklötzchen 17 sind in Figur 5 in der Seitenansicht geschnitten dargestellt. Als Gegenhalter zu den Klemmklötzchen 17 dienen Gegenlager 16, die ebenfalls diagonal zu den Klemmklötzchen 17 am Spannblock 18 angeordnet sind. Um das Behandlungsgut so schonend wie möglich zu klemmen, können die Klemmklötzchen 17 und die Gegenlager 16 auch aus elastischem Material, wie Weichgummi oder Weichkunststoff, hergestellt sein. Für das elektrolytische Behandeln muss das Material der Klötzchen 17 und der Klemmstücke 23 zumindest im Inneren und an den Kontaktflächen elektrisch leitfähig sein. Gegenlager 16 und Klemmklötzchen 17 können streifenförmig wie in Fig. 5, oder ringförmig wie in Fig. 3 dargestellt, ausgebildet sein.

Sind Leiterfolien mit nur geringem Dickenunterschied zu transportieren, so ist nur eine Befestigungsstange 9 mit Klemmmechanismus ausreichend, mit dem die wirksame Klemmlänge der Stange veränderbar ist. Die zweite Befestigungsstange 9 kann eine feste vorgewählte Einstellung haben. Da die Klemmung mit den Befestigungsstangen 9 für den ganzen Stapel gleichzeitig erfolgt und die Platten nicht in Bohrungen an Aufhängestiften aufgehängt sind, ist eine zusätzliche, nicht dargestellte, Hilfsvorrichtung für das Be- und Entladen erforderlich. Die Hilfskonstruktion muss dafür sorgen, dass die Leiterfolien einzeln von unten in die Schlitze der oberen Spannblöcke 18 eingeführt werden können und bis zum Spannen in dieser Lage verbleiben, ohne aus den Schlitzen wieder herauszurutschen. Im einfachsten Falle kann dies bei steiferem Behandlungsgut 7 eine plane, rutschfeste Fläche sein, die im Abstand entsprechend der Leiterplattenhöhe unter dem Stapelgehänge angebracht ist. Noch besser eignet sich hierfür eine plane Platte mit eingefrästen, zum Beispiel v-förmigen Rillen, die im gleichen Abstand wie der Leiterplattenabstand im Stapel parallel zueinander verlaufen. Ist das Behandlungsgut oben festgeklemmt, können die unteren Spannblöcke 18 von Hand seitlich an den Leiterplattenstapel herangeführt, eingefädelt und festgeklemmt werden. Der Aufbau der unteren Klemmstücke 23 entspricht im Prinzip den oberen Klemmstücken 23. Sie sind nur vertikal umgedreht und haben Spannrollen 10. Nachdem das Behandlungsgut in die Spannblöcke 18 links und rechts geklemmt ist, können die Spannriemen eingehängt werden. Damit sind die Leiterplatten sicher im Stapelgehänge gehalten.

In der Figur 6 sind mehrere weitere Ausführungsformen zur Klemmung des

Behandlungsgutes 7 in einem Spannblock 18, hier ähnlich geschnitten wie in

Fig. 5, dargestellt.

Im Gegensatz zu den bisher gezeigten Beispielen erfolgt die Klemmung hier für jedes Behandlungsgut einzeln und der Spannblock 18 besteht nicht aus einzelnen Elementen, sondern aus einem Stück.

Im Spannblock 18 sind zum Beispiel Gewindelöcher und komplementäre

Klemmschrauben 28 für jedes Behandlungsgut vorhanden. Die

Klemmschrauben 28 drücken beim Anziehen direkt gegen das Behandlungsgut. In einerweiteren Ausführungsform drückt ein Exzenter 31 gegen das Behandlungsgut.

In einer anderen Ausführungsform drückt ein von einer Spannschraube 28 beaufschlagter Klemmhebel 26 gegen das Behandlungsgut. Als Gegenlager sind hier, wie bereits beschrieben, Klemmklötzchen 17 vorgesehen. Werden die Klemmhebel 26 verwendet, kann das Öffnen der Klemmhebel 26 mittels Federelementen 27 unterstützt werden. Das Federelement 27 kann eine Druckfeder, ausgebildet als ein elastischer, federnder Kunststoff oder dergleichen sein. Der Vorteil dieser Ausführungsformen besteht darin, dass eine Hilfskonstruktion zum Halten des Behandlungsgutes 7 bis zur Klemmung mittels einer Befestigungsstange entfallen kann. Deshalb ist diese Ausführung besonders für obere Spannblöcke 18 geeignet.

In Figur 5 sind - bereits erwähnt - der Vollständigkeit halber Anoden 15 gestrichelt dargestellt. Sie sind der positive Gegenpol beim Galvanisieren zum negativ gepolten Behandlungsgut 7. Soll mit dem Stapelgehänge eine elektrolytische Abscheidung von Metall durchgeführt werden, müssen zumindest die oberen Klemmklötzchen 17 elektrisch leitfähig sein und mit dem negativen Pol einer Gleichstromquelle verbunden sein. Dies kann zum Beispiel über eine leitfähige Verbindung von den Klemmklötzchen 17 über den Spannblock 18 bzw. die Klemmstücke 23, zur Führung 4, die in diesem Fall elektrisch leitfähig sein muss, auf den Auflagebock 25 (Fig. 1) erfolgen. Der Auflagebock 25 ist über die elektrisch leitfähige Einweisung 30 an einer Stromquelle angeschlossen. Soll das Behandlungsgut geätzt werden, erfolgt der Anschluss des Behandlungsgutes an den positiven Pol der Stromquelle und die Gegenelektroden an den negativen Pol.

Die Elemente des Stapelgehänges gemäß Figur 1 und 3 können teilweise miteinander kombiniert werden. So ist es möglich, an einer oberen Seite für das Aufhängen des Behandlungsgutes Tragschienen 5 mit Aufhängestiften 6 zu verwenden und an den übrigen drei Ecken Spannblöcke 18 wie in Figur 3 dargestellt Dies kann das Aufhängen des Behandlungsgutes 7 vereinfachen und die Nachteile der starren oberen Aufhängung gemäß Figur 1 vermeiden. Insbesondere können oben Spannblöcke 18 mit einzeln geklemmtem Behandlungsgut gemäß Figur 6 mit unteren Spannblöcken 18 der Figur 5 mit gemeinsamer Klemmung des Behandlungsgutes 7 kombiniert werden. Auch kann das Klemmen des Behandlungsgutes mit anders gestalteten Spannblöcken erfolgen. Verschiedene Möglichkeiten dazu sind in Figur 6 dargestellt. So ist es möglich, die Platten 7 in den Spannblöcken 18 mit schräg angebrachten Klemmschrauben 28 für jede Platte einzeln zu klemmen oder über Klemmhebel 26 oder Exzenter 31 die Klemmung herzustellen. In diesem Fall besteht der Spannblock wie in Figur 6 dargestellt aus einem Stück und Klemmhebel oder Klemmschrauben ersetzen eine Befestigungsstange.

Bezugszeichenliste

1 Tragarme zum Transport des Stapelgehänges

2 Trägerblock

3 Feststellschraube für Trägerblock

4 Führung für Trägerblock

5 Tragschiene für das Behandlungsgut

6 Aufhängestift für das Behandlungsgut

7 Flaches Behandlungsgut (Leiterplatten, Leiterfolien)

8 Spannblock

9 Befestigungsstange

10 Spannrolle am Spannblock

11 Senkrechtes Tragelement

12 Spannrolle an den Tragelementen

13 Spannriemen

14 Sicherung

15 Anode

16 Gegenlager

17 Klemmklötzchen

18 Spannblock mit Klemmbefestigung

19 Befestigungsbohrung im Behandlungsgut

20 Quertraverse am Tragarm

21 Querverbindung

22 Schlitz für Leiterplattenaufnahme

23 Klemmstück

24 Federelement für Klemmstücke

25 Auflagebock

26 Klemmhebel

27 Federelement für Spannhebel

28 Klemmschraube

30 Einweisung

31 Exzenter

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Transport und nasschemischen und/oder elektrolytischen Behandeln von flachem und sehr dünnem Behandlungsgut in einem Stapel von mindestens zwei hintereinander angeordneten Stücken dieses Behandlungsgutes umfassend ein Stapelgehänge mit mindestens zwei Tragarmen (1 ), verbunden durch mindestens eine Führung (4) sowie senkrechten Tragelementen (11),

gekennzeichnet durch mindestens zwei Trägerblöcke (2), die mit Feststellmitteln (3) an der mindestens einen Führung (4) arretierbar sind, und Tragelemente (5) mit Aufhängern (6), für das Halten des Behandlungsgutes an einer Seite, mindestens zwei Spannblöcken (8) mit daran befestigten ersten Einhängeelementen (10), Befestigungsstangen (9), die in Befestigungsbohrungen (19) des Behandlungsgutes eingreifen, zweite Einhängeelemente (12), die an den senkrechten Tragelementen (11) befestigt sind und durch Spannelemente (13), die in gespanntem Zustand an den ersten Einhängeelementen (10) und den zweiten Einhängeelementen (12) befestigbar sind, zum Halten des Behandlungsgutes unter Zugspannung im Stapelgehänge andererseits.

2. Vorrichtung zum Transport und nasschemischen und/oder eiektrolytischen Behandeln von flachem und sehr dünnem Behandlungsgut in einem Stapel von mindestens zwei hintereinander angeordneten Stücken dieses Behandlungsgutes umfassend ein Stapelgehänge mit mindestens zwei Tragarmen (1 ), verbunden durch mindestens eine Führung (4) sowie senkrechten Tragelementen (11),

gekennzeichnet durch mindestens zwei Trägerblöcke (2) die mit Feststellmitteln (3) an der mindestens einen Führung (4) arretierbar sind, und mindestens zwei Tragelemente (5) haben, obere und untere Spannblöcke (18) mit je mindestens einem daran befestigten ersten Einhängeelement (10), längs durch den Spannblock geführte Befestigungsstangen (9) mit Klemmeinrichtungen, die im klemmenden Zustand die Leiterplatten einklemmen, mindestens ein zweites Einhängeelement (12) je Tragelement (11), und durch Spannelemente (13), die in die Einhängeelemente (10, 12) eingehängt und zum Halten des Behandlungsgutes im Stapelgehänge unter Zugspannung spannbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Aufhänger (6) an den Tragschienen (5), die sich von der Tragschiene weg nach oben unter einem Winkel von 5° bis 45° erstrecken.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Aufhänger (6) an den Tragschienen (5), die eine hakenförmige Form mit nach oben weisendem Ende haben.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Aufhänger (6) an den Tragschienen (5) mit Stiften, die an ihrem von der Tragschiene entfernten Ende zur Verhinderung des Wegrutschens des Behandlungsgutes einen Bund aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Spannblöcke (18), die aus einzelnen Klemmstücken (23) mit Klemmklötzchen (17) und Gegenlager (16) zum Halten des Behandlungsgutes ausgestattet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 6, gekennzeichnet durch Klemmklötzchen (17) und Gegenlager (16), die elektrisch leitfähig sind und über elektrisch leitfähige Klemmstücke (23) und/oder Spannblock (18), Trägerblöcke (2) und Führungen (4) mit einer Stromquelle verbunden sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 6 oder 7, gekennzeichnet durch Klemmklötzchen (17) und Gegenlager (16) aus elastischem Material.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Spannblöcke (8, 18), bei denen die einzelnen Schlitze (22) für die Aufnahme des Behandlungsgutes die Behandlungsflüssigkeit im Wesentlichen ungehindert abfließen lassen.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Befestigungsstangen (9), die gegen ein unbeabsichtigtes Herausrutschen aus oder Entspannen von Spannblock (8, 18) oder Behandlungsgut (7) mit einer Sicherung aus Gewinde und Befestigungsmutter, Splint oder Sicherungsring, Spannexzentern oder Kniehebeln ausgerüstet sind.

11.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 6 bis 10, gekennzeichnet durch zwei Befestigungsstangen (9) je Spannblock (18), wobei eine Stange eine voreingestellte Länge aufweist und die zweite Befestigungsstange mit einem die wirksame Länge der Befestigungsstange veränderbaren Klemmmechapismus ausgestattet ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Spannblöcke (18) die mit einer Klemmvorrichtungen zur einzelnen, direkten Klemmung für jedes Behandlungsgut (7) im Spannblock (18) mit Klemmschrauben 28 und/oder Exzenter (31) ausgestattet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Spannblock (18), der mit einer Klemmung für jedes Behandlungsgut ausgestattet ist, die aus Klemmschraube (28), Federelement (27) und Klemmhebel (26) besteht.