WO2002101616A1 - Procede de controle de filtres et filtres controles par ce procede - Google Patents

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WO2002101616A1
WO2002101616A1 PCT/JP2002/005599 JP0205599W WO02101616A1 WO 2002101616 A1 WO2002101616 A1 WO 2002101616A1 JP 0205599 W JP0205599 W JP 0205599W WO 02101616 A1 WO02101616 A1 WO 02101616A1
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WO
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filter
history
cleaning
management method
gas turbine
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/005599
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuya Ushioda
Yoshiyuki Doi
Toyosei Aota
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
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Publication date
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Priority to DE60238760T priority patent/DE60238760D1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0086—Filter condition indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/009—Identification of filter type or position thereof, e.g. by transponders or bar codes

Definitions

  • TECHNICAL FIELD The management method of a filter and the filter managed by the method.
  • the present invention relates to a filter management method used as a gas filter bin suction filter for sucking a large amount of air, including a filter leased from the owner to a user, and a filter managed by the method. is there. Background art
  • Gas turbines used in thermal power plants, etc. have an intake section, a compressor, a combustor, and a turbine section. Air is taken in from the intake section, and this air is sent to the compressor and compressed, forming compressed air.
  • the compressed air is sent to the combustor.
  • the compressed air and the fuel are mixed and continuously burned.
  • the combustion produces high-temperature and high-pressure combustion gas, which is supplied to the turbine section.
  • a general filter includes a frame made of a metal material or the like, and a filter cloth stored in the frame.
  • the filter cloth may become clogged, Invite to ascend. Therefore, filters need to be changed regularly.
  • the filter is replaced about once every 3 to 12 months, and the used filter is disposed of as industrial waste.
  • a typical gas bin has an opening area of 0.35 m
  • the washed filter is mounted on the gas bottle for a predetermined period of time, and is then washed again.
  • the filter cloth and the like are not affected by the pressure of the washing liquid or the like.
  • the material may be damaged or the joints of the members may be broken.
  • the parts may deteriorate due to repeated washing, and the performance of the filter may gradually decrease.
  • the number of times of cleaning (that is, the number of times of reuse) is limited, and it is preferable that the history such as the number of times of past cleaning be managed for each filter.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and has been developed to solve the various problems of the conventional method, and to facilitate and effectively promote filter reuse by washing. It is an object to provide a management method and a file managed by the method.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problem.
  • the present invention is based on a filter which is collected after being used for a predetermined use, washed, and reused. And an update step for updating the history database stored in the storage unit of the computer, and a determination step of determining whether the filter can be reused based on the history database. It provides a management method for the above. .
  • the cleaning history of the filter is updated on a history database stored in the storage unit of the computer, and it is determined whether the filter can be reused based on the updated history database.
  • the collection of the filter is performed after the filter is collected after being used for a predetermined use by a user rented from the owner. Also provide '
  • the filter owned by the owner in the case of a gas turbine filter, for example, a gas turbine bin manufacturer, a filter maker, or a person entrusted with these, etc.
  • the filter After being rented to a user (in the case of a gas filter filter, for example, an electric power company, etc.) based on a lease contract, etc., and provided for a predetermined use by the user, the filter is owned, for example. It is collected and washed by persons and the like.
  • the owner can centrally manage the refills, and the replacement refills due to damage during cleaning need only be prepared by the owner, so the user is at risk of loss. You can use the filter without losing it.
  • the owner can grasp the history of each filter (the number of cleanings, the details of cleaning, etc.) from the history database, and based on this history database, determine whether or not the filter can be reused. Is determined. For example, only filters that have not reached the predetermined number of cleanings are subjected to cleaning again, and the filters that have reached the predetermined number of times are discarded, so that efficient and rational filter management can be performed.
  • the determination in the determination step is performed automatically by a calculation means of a computer based on a preset filter reuse criterion. It provides a management method for the filtered file.
  • the determination in the determination step in the first or second means is automatically performed by the arithmetic means of the combination based on a preset filter reuse criterion.
  • a preset filter reuse criterion e.g., a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, a filter that is, or second means, the determination in the determination step in the first or second means is automatically performed by the arithmetic means of the combination based on a preset filter reuse criterion.
  • an identification code is assigned to each of the filters, and each of the filters is assigned a corresponding identification code. It provides a method for managing the filters in which the history database is constructed.
  • an identification code is assigned to each filter and the history database is constructed so as to correspond to each identification code. Reliable management is easily achieved.
  • the identification code is a coded code.
  • the coded code include a bar code, a two-dimensional code, and a code obtained by adding color information to these codes. Codes and the like. In this way, by attaching the encoded code as the identification code, the file reader can be easily identified by a code reader (for example, a bar code reader).
  • the present invention provides, as a sixth means, in any one of the first to fifth means, wherein the history database includes a filter management method including repair history data together with cleaning history data.
  • the history database includes the repair history data in addition to the cleaning history data, whereby the repair history data is considered together with the cleaning history data, and the filter is used. It is possible to more reliably determine the reusability of the data.
  • the present invention provides, as a seventh means, any one of the above first to sixth means.
  • the above-mentioned filter provides a method for managing a filter that is a gas turbine intake filter.
  • the seventh means for the gas turbine intake as a filter managed by each of the first to sixth means, since the filter is specified, the air supplied to the gas turbine is appropriately managed.
  • the removed intake filter ensures that foreign substances are removed in the preceding intake process, so that the operation of the gas turbine is not hindered.
  • the present invention provides, as an eighth means, a method for managing a filter according to any one of the first to seventh means, wherein the cleaning history of the filter is a recycling history of a gas turbine intake filter. To provide.
  • the cleaning history of the filtered filter which has been collected after the predetermined use has been completed is not changed unless the filter exceeds the set use limit of the filter.
  • Appropriate management of the gas turbine intake filter can be performed as the so-called recycling history for reuse.
  • the present invention provides, as a ninth means, a filter managed and used by any one of the above first to eighth means.
  • this filter since this filter is appropriately managed by any of the first to eighth management means, it is cleaned in accordance with a predetermined use situation, and the filter is efficiently operated. Foreign matter in the air can be effectively removed by the filter managed in accordance with.
  • the present invention provides, as a tenth means, a filter managed by any one of the first to eighth means and used as a gas turbine intake filter.
  • this filter is used for the gas turbine intake.
  • This filter is used as a filter for cleaning and is properly managed by any of the above-mentioned first to eighth management means. Foreign matter in the air supplied to the gas turbine through the gas turbine, effectively contributing to the operation of the gas turbine.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a management system in a filter management method according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing an example of a filter managed by the management system of FIG.
  • FIG. 3 is a flow chart showing an example of a filter rental business in which the management system of FIG. 1 is used.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a management system in a filter management method according to the present embodiment
  • FIG. 2 is an example of a filter managed by the management system in FIG. 1, a partially cutaway sectional view
  • FIG. FIG. 4 is a flowchart showing an example of a filter rental business in which the first management system is used.
  • the management system that manages filters includes a CPU (computer) 1 that is an arithmetic unit, a keypad 2 that is an input unit, and a barcode reader 3 that is another input unit.
  • the storage unit 4 includes a hard disk and the like, and a monitor 5.
  • the storage unit 4 stores a database that records the cleaning history of each filter. Is stored.
  • input means such as a voice input device and a pen input device may be used.
  • barcode reader 3 a reader for another encoded code may be used.
  • the filter 6 managed by the management system includes a frame 7 and a filter cloth 8 stored in the frame 7 as shown in FIG.
  • the frame 7 is made of, for example, stainless steel.
  • the filter cloth 8 is made of, for example, a synthetic resin nonwoven fabric. Air passes through the filter 6 in the direction indicated by the arrow A in FIG. Dust in the air is collected by the filter cloth 8.
  • the filter 6 is subjected to a predetermined use to collect dust in the air, then collected, washed and reused. An example in which the filter 6 is rented will be described with reference to FIG.
  • a new filter 6 is prepared by the owner of the filter as STP 1, and the bar code 9 shown in FIG. Is appended.
  • the bar code 9 is an identification code for identifying the filter 6, and a different identification code is assigned to each filter 6.
  • the prepared identification code of the file 6 is input from the keypad 2 as the STP2. Then, the CPU 1 creates a record for each identification code, and updates the database stored in the storage unit 4. Thus, the initial registration of the new filter 6 is completed.
  • this file 6 is shipped to the owner and lent.
  • a refurbished filter 6 may be lent along with a new one.
  • the regeneration filter has been regenerated by washing and repair described later.
  • the loaned filter 6 absorbs gas
  • the gas turbine is operated after being installed in the air space. That is, the filter 6 is used as the STP 4 by the owner.
  • the filter 6 is removed as STP 5 and collected by the owner.
  • the collected fil 6 is transported to a washing plant equipped with a washing machine.
  • the bar code 9 of the file 6 is read by the bar code reader 3 as the STP 6.
  • the CPU 1 recognizes the filter 6 and retrieves the past cleaning history (the number of times of cleaning, etc.) of the filter 6 from the database stored in the storage unit of the CPU 6.
  • STP 7 it is determined whether or not the filter 6 can be further washed.
  • the step of making this determination is automatically performed by the CPU 1 based on a preset filter reuse criterion.For example, if the number of times of cleaning in the past has not reached the predetermined number of times, the reuse Therefore, the cleaning is judged as “OK”, and if it has been reached, this is judged as “NO”.
  • the determination result may be output to a separately provided printer or the like (not shown). Further, the result of the determination may be notified by voices having different timbres. It is preferable that the possibility of further cleaning be determined in consideration of the cleaning history as well as the repair history described in detail later.
  • the frame 7 may be reusable. In this case, only the filter cloth 8 is replaced with a new one, and this is recorded in the database, for example, from the keyboard 2 as repair history data.
  • this database records data on repair history as well as data on cleaning history.
  • This repair history data is also used as information for judging whether cleaning is possible at the next collection.
  • the filter 6 that is determined as “OK” in the above-mentioned STP 7 and is determined that further cleaning is possible is washed as STP 10.
  • an ultrasonic cleaner is preferably used.
  • This update is a process of adding 1 to the number of past cleanings of the filter 6 in question, and the filter 6 that has passed the inspection is reused as a regeneration filter.
  • the reused user may be the same as the original user or different.
  • the repaired filter 6 is reused as a regeneration filter.
  • the cleaning history and the repair history for each file 6 are managed by the computer. Therefore, it is easy and reliable to determine whether or not file 6 can be reused after it has been collected.
  • the system for managing the recycling history of the gas evening bin fill air intake is not limited to the form described above. For example, after the bar code 9 is read, the past cleaning history and repair history are displayed on the monitor 5, and based on this display, the operator may judge whether or not the reuse is possible.
  • an uncoded identification code may be added to the filter 6, and in this case, the identification code visually read is input from the keyboard 2 or the like.
  • the computer main body and the barcode reader 3 may be located in different places. In this case, both are connected by a wired or wireless line.
  • the owner or the person entrusted with this filter manages the used filter 6 centrally.
  • the owner of the filter that has collected the filter 6 that has reached the end of its service life can also collect and use the reusable member from here, thereby further saving resources.
  • the filter is a gas turbine intake section.
  • the applications are not limited to those used in combination with gas turbines, but can be used for air supply devices in combustion devices such as internal combustion engines and boilers, and other machines that use air. It is.
  • a filter management method includes an update step of updating the stored history database and a determination step of determining whether the file can be reused based on the history database. Therefore, when the filter is reused after predetermined use, collection, and cleaning, the cleaning history is updated on the history database in the storage unit of the computer, and the filter is reused based on the updated history database.
  • the collection of the filter is performed after a user rented from the owner provides the filter with a predetermined use. Since the filter management method is configured to be collected, the above filter can be rented from the owner to the user based on a loan agreement. After being handed over and provided for the prescribed use by the same user, for example, collected and washed by the owner, etc., and lent again to the same or different users, under the centralized management of the owner In this way, it is sufficient to replace the damage only with the owner, and the user can carry out efficient and rational filter management without the risk of loss. In addition, it was possible to reduce costs through industry, and to achieve global environmental conservation and resource saving.
  • the determination in the determination step is automatically performed by a calculation unit of a computer based on a preset filter reuse criterion. Since the filter management method is configured to be performed in the following manner, the determination in the above-described determination step is performed automatically by the computing means of the computer based on the preset filter reuse criteria. In this way, appropriate, efficient, and rational judgments were made, reducing costs, and conserving the global environment and saving resources.
  • the filter is provided with an identification code for each filter. Since the history data base described above is constructed to form a filter management method, an identification code is assigned to each filter for each filter, and the history database is adapted to correspond to each identification code. As a result, reliable management for each filter was easily achieved, and costs were reduced, as well as global environmental conservation and resource saving.
  • the identification code is a file management method as an encoded code. Therefore, for example, a bar code, a secondary code, and a coded code such as a code code to which color information is added are attached as identification codes.
  • a bar code, a secondary code, and a coded code such as a code code to which color information is added are attached as identification codes.
  • the history data base includes filter history by including repair history data together with cleaning history data.
  • the history database includes the repair history data in addition to the cleaning history data, so that the repair history data is considered together with the cleaning history data, making it possible to more reliably determine whether the filter can be reused. It has been able to achieve cost reductions, as well as global environmental conservation and resource savings.
  • the filter constitutes a filter management method as a gas turbine intake filter.
  • the air supplied to the gas turbine can be reliably removed in the preceding intake process by a properly controlled intake filter, and it can hinder the operation of the gas bin. This has helped reduce costs, achieve global environmental conservation and save resources.
  • the cleaning history of the filter is a recycling history of the gas turbine intake filter. Since the management method is configured, the collection history after completion of the specified use is collected, and the cleaning history of the cleaned filter will not be changed unless the usage limit of the set filter is exceeded. As a so-called recycling history, which is used for reuse, it is suitable As a result, careful management was achieved, cost was reduced, and global environmental conservation and resource saving were achieved.
  • a filter managed and used by the invention according to any one of the first to eighth aspects constitutes a filter. Efficiently controlled by any of the management methods 1 to 8, it is possible to effectively remove foreign substances in the air, reduce costs, and achieve the preservation of the global environment and resource saving. It was made. Still further, according to the invention described in claim 10, according to the invention described in any one of claims 1 to 8, a filter managed and used as a gas turbine intake filter is provided. Since the filter is configured as a gas turbine intake filter, the filter is efficiently managed by the management method according to any one of claims 1 to 8, and effectively removes foreign matter in the air supplied to the gas turbine. By removing it, it effectively contributed to the operation of the gas bin and reduced costs, and also achieved the preservation of the global environment and resource saving.

Landscapes

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

明 細 書 フィル夕の管理方法及び同方法で管理されるフィルタ . 技術分野
本発明は、 所有者から利用者に賃貸されるフィルタを含め、 多量の空気 を吸気するガス夕一ビン吸気用フィルタ等として用いるフィル夕の管理方 法及び同方法で管理されるフィルタに関するものである。 背景技術
火力発電所等で用いられるガスタービンは、 吸気部、 圧縮機、 燃焼器及 びタービン部を備えている。 吸気部からは空気が取り込まれ、 この空気が 圧縮機に送られて圧縮され、 圧縮空気となる。
圧縮空気は、 燃焼器に送られる。 燃焼器では圧縮空気と燃料とが混合され 、 これが連続的に燃焼させられる。 燃焼によって高温 ·高圧の燃焼ガスが 生じ、 この燃焼ガスがタービン部に供給される。
燃焼ガスの通過によってタ一ビン部の動翼が駆動され、 動翼と一体化され た口一夕が回転し、 ロータに連結された発電機を駆動して発電がなされる ここで圧縮機に送られる空気に粉塵等の異物が含まれていると、 この異 物が圧縮機のブレードに付着し、 圧縮効率を低減させてしまう。 従ってこ の様な異物を取り除く目的で、 吸気部においてフィルタによる空気の濾過 がなされる。 一般的なフィルタは、 金属材料等からなる枠体と、 この枠体 に収納された濾布とを備えて構成されている。
フィルタが長期間使用されると濾布が目詰まりを起こし、 圧力損失の上 昇を招く。 従って、 フィルタは定期的に取り替えられる必要がある。 通常 は、 3ヶ月から 1 2ヶ月に一度程度の頻度で、 フィル夕が取り替えられ、 使用済みのフィル夕は、 産業廃棄物として処理される。
また、 ガスタービンは多量の空気を消費するので、 多数枚のフィル夕が 必要である。 例えば、 一般的なガス夕一ビンでは、 開口面積が 0 . 3 5 m
2 程度のフィル夕が 1 0 0 0枚以上、 大型のものでは 5 0 0 0枚程度用い られている。
従って、 取り替えのたびに多量の産業廃棄物が生じており、 環境保全及 び省資源の観点から問題となっている。 また、 多量のフィル夕の取り替え は、 ガス夕一ビン発電プラントのランニングコストの上昇も招来する。 このような問題に鑑み、 近年、 使用済みフィルタを洗浄して再利用する 試みがなされつつある。 洗浄には種々の方法が提案され検討されつつある が、 現在検討されているものの一つに超音波洗浄機を利用するものがある 超音波洗浄機による洗浄では、 洗浄液中にフィル夕が浸漬される。 そし て、 超音波によって洗浄液中にキヤビテーシヨンが発生し、 このキヤビテ ーシヨンが消滅する際の衝撃力によって、 濾布に付着した粉塵が取り除か れる。
この洗浄により、'フィルタの圧力損失は新品段階の状態にほぼ復帰する 。 洗浄されたフィルタはガス夕一ビンに装着されて所定期間利用され、 かる後更に再度洗浄される。
このように、 フィル夕の使用と洗浄とは、 交互に何度か繰り返され、 所 謂リサイクル品利用の形態となるが、 この様なリサイクルにより産業廃棄 物生成の抑制とコスト節減が期待されることになる。
しかしながら上記の洗浄工程では、 洗浄液の液圧等によって濾布等の部 材が破損したり、 部材の接合箇所が破断することがある。
従って、 洗浄に供されたフィルタの全てを再利用することは困難であり、 ある程度の工程損失が見込まれる必要がある。
また、 破損にまでは至らなくとも、 繰り返しの洗浄によって部材が劣化 し、 フィル夕の性能が徐々に低下するおそれがある。
従って洗浄回数 （すなわち再利用回数） には限度があり、 フィルタごとに 過去の洗浄回数等の履歴が管理されることが好ましい。
また、 この種のフィルタの管理形態としては、 通常の形態として、 自己 の事業のためにガス夕一ビンを保有する保有者 （例えば、 電力会社） がフ ィルタも買い取って所有し、 保有者が自己の操業基準等に基づき管理、 運 用するものがある。 すなわちガスタービンの保有者は、 自己のガス夕一ビ ンの蓮転について利用した後のフィルタを洗浄に供し、 これを再利用する しかしながら、 前述のように洗浄には工程損失があるので、 全てのフィ ル夕が再利用できるわけではない。 従って、 損失したフィル夕に相当する 数量のフィルタが、 補充されなければならない。 ―
また、 ガスタービンの安定稼働の観点から、 ガスタービンの保有者は、 十分な数量の補充用フィルタを常時準備する必要がある。 このことは、.保 有者にとって負担である。 また、 電力業界に限ってみても上記ガスタービ ンの保有者は多数実在するので、 各保有者ごとに多量の補充用フィル夕が 準備されることは、 産業界全体として非効率的でもあり、 このような不都 合は、 洗浄によるフィル夕の再利用促進の足かせとなるおそれがある。 従つて他の管理形態として、 ガスタービンの保有者とフィル夕の所有者 が別々の者として存在し、 前者はフィル夕の利用者となり、 後者の所有者 から賃貸等で貸与を受け、 フィル夕の管理は後者によってなされる形態、 又はここに所謂リース業者が介在する形態等も考慮することが必要となる
発明の開示
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであり、 従来の手法にお いて懸念される種々の問題点を解消し、 洗浄によるフィルタ再利用を円滑 、 かつ効果的に促進しうるフィルタの管理方法及び同方法で管理されるフ ィル夕を提供することを課題とするものである。
本発明は上記した課題を解決すべくなされたもので、 その第 1の手段と して、 所定の利用に供された後回収され、 洗浄されて再利用されるフィル '夕の洗浄履歴に基づいてコンピュータの記憶部に格納された履歴デ一夕べ ースが更新される更新ステツプと、 この履歴デー夕ベースに基づいてフィ ルタの再利用の可否を判定する判定ステップとを含んでなるフィル夕の管 理方法を提供するものである。 .
すなわち、 同第 1の手段によれば、 所定の利用に供され、 空気中の異物 を除去して濾布等の目詰まりが進行したフィルタを回収し、 洗浄して再利 用に供するに際し、 同フィルタの洗浄履歴をコンピュー夕の記憶部に格納 の履歴データべ一ス上に更新し、 この更新された履歴データベースに基づ いてフィルタの再利用の可否を判定するようにしている。
従って洗浄履歴の進埗に応じて損傷、 劣化等による寿命低下が進むフィル 夕の変化を自動的に適切に把握して効果的なフィル夕の管理が可能となる また、 本発明は第 2の手段として、 上記第 1の手段において、 上記フィ ルタの回収は、 所有者から賃貸を受けた利用者によって所定の利用に供さ れた後回収されるものであるようにしたフィル夕の管理方法を提供するも 'のである。
すなわち、 同第 2の手段によれば、 所有者 （ガスタービン用フィルタの 場合であれば例えばガス夕一ビンメ一カー、 フィルタメーカー、 これらの 委託を受けた者等） によって所有されたフィル夕は、 利用者 （ガスタ一ビ ン用フィル夕の場合であれば例えば電力会社等） に賃貸契約等に基づいて 貸し渡され、 同利用者によって所定の利用に供された後、 フィルタは例え ば所有者等によって回収されて洗浄される。
そして、 同一の又は異なる利用者に、 再度貸し渡される。 この一連の過 程を通してフィル夕は、 所有者によって一元的に管理され得、 洗浄時の破 損による補充用フィル夕は、 所有者のみが準備すれば足りるので、 利用者 は、 損失によるリスクを負うことなくフィルタを利用できる。
また、 所有者は、 履歴デ一夕べ一スにより、 フィルタごとの履歴 （洗浄 回数、 洗浄の内容等） を把握することができ、 この履歴データベースに基 づいて、 フィル夕の再利用の可否が判定される。 例えば、 洗浄が所定回数 に到達していないフィル夕のみを再度の洗浄に供し、 所定回数に到達した フィルタを廃棄することにより、 効率的、 合理的なフィル夕管理が可能と なる。
また、 本発明は第 3の手段として、 上記第 1又は第 2の手段において、 上記判定ステップにおける判定は、 予め設定されたフィルタ再利用基準に 基づきコンピュータの演算手段によって自動的になされるようにしたフィ ル夕の管理方法を提供するものである。
すなわち、 同第 3の手段によれば、 上記第 1又は第 2の手段で判定ステ ップにおける判定は、 予め設定されたフィルタ再利用基準に基づきコンビ ュ一夕の演算手段によって自動的になされ、 これにより、 適正で効率的、 かつ合理的な判定がなされ得る。 また、 本発明は第 4の手段として、 上記第 1乃至第 3の何れかの手段に おいて、 上記フィル夕には各フィルタごとに識別コードが付されており、 各識別コードに対応して上記履歴データベースが構築されているフィルタ の管理方法を提供するものである。
すなわち、 同第 4の手段によれば、 各フィル夕にはフィル夕ごとに識別 コードが付され、 そして、 履歴データベースがこの各々の識別コードに対 応するように構築され、 これにより、 フィルタごとの確実な管理が容易に 達成される。
.また、 本発明は第 5の手段として、 上記第 4の手段において、 上記識別 コードは、 符号化されたコードであるフィル夕の管理方法を提供するもの である。
すなわち、 同第 5の手段によれば、 識別コードは符号化されたコードで あり、 この符号化されたコードとしては、 例えばバーコ一ド、 二次元コー ド、 これらに色彩情報が付加された符号コ一ド等が挙げられる。 この様に. 識別コードとして符号化されたコードが付されることにより、 コードリー ダー （例えばバーコードリーダー） によってフィル夕が簡便に識別される ことになる。
また、 本発明は第 6の手段として、 上記第 1乃至第 5の何れかの手段にお いて、 上記履歴データベースは、 洗浄履歴データと共に補修履歴データを 含むフィルタの管理方法を提供するものである。 ' すなわち、 同第 6の手段によれば、 履歴データベースは、 洗浄履歴デー 夕に加えて補修履歴データを含むので、 これにより、 洗浄履歴データと共 に補修履歴デ一夕が考慮されて、 フィルタの再利用の可否がより一層確実 に判定される。
また、 本発明は第 7の手段として、 上記第 1乃至第 6の何れかの手段に おいて、 上記フィルタは、 ガスタービン吸気用フィルタであるフィルタの 管理方法を提供するものである。
すなわち、 同第 7の手段によれば、 上記第 1乃至第 6の各手段により管 理されるフィルタとしてガスタービン吸気用.フィルタを特定したので、 ガ スタービンに供給される空気は、 適切に管理された吸気用フィルタにより 、 その前段の吸気過程において確実に異物除去がなされ、 ガスタービンの 稼働に支障を来すことのないようにしたものである。
また、 本発明は第 8の手段として、 上記第 1乃至第 7の何れかの手段に おいて、 上記フィル夕の洗浄履歴は、 ガスタービン吸気用フィルタのリサ ィクル履歴であるフィルタの管理方法を提供するものである。
すなわち、 同第 8の手段によれば、 所定の利用を終了して回収し、 洗浄 したフィル夕の洗浄履歴は、 これが設定されたフィル夕の使用限界を超え ない限り、 同洗浄後のフィルタが再利用に供される所謂リサイクル履歴と してガスタービン吸気用フィル夕の適切な管理を行うことが出来るもので ある。
また、 本発明は第 9の手段として、 上記第 1乃至第 8の何れかの手段に より管理されて使用に供されるフィルタを提供するものである。
すなわち、 同第 9の手段によれば、 このフィルタは、 上記第 1〜第 8の 管理手段の何れかにより適切に管理されているので、 所定の利用状況に応 じて洗浄をなされ、 効率的に管理されたフィルタにより、 空気中の異物を 効果的に除去することが出来るものである.。
更にまた、 本発明は第 1 0の手段として、 上記第 1乃至第 8の何れかの 手段により管理されてガスタービン吸気用フィル夕として使用に供される フィルタを提供するものである。
すなわち、 同第 1 0の手段によれば、 このフィルタはガスタービン吸気 用フィルタとして使用に供されるフィル夕であり、 上記第 1〜第 8の管理 手段の何れかにより適切に管理されているので、 所定の利用状況に応じて 洗浄をなされ、 効率的に管理されてガスタービンに供給される空気中の異 物を効果的に除去し、 ガスタービンの稼働に効果的に寄与するものである
図面の簡単な説明
図 1は本発明の実施の一形態に係るフィルタの管理方法における管理シ ステムを示す概念図である。
図 2は図 1の管理システムで管理されるフィルタの一例を示す一部切り 欠き断面図である。
図 3は図 1の管理システムが利用されるフィルタ賃貸業の一例を示すフ ロー図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の一形態について図 1乃至図 3に基づいて説明する。 図 1は本実施の形態に係るフィルタの管理方法における管理システムを示 す概念図、 図 2は図 1の管理システムで管理されるフィルタの一例を示す 一部切り欠き断面図、 図 3は図 1の管理システムが利用されるフィルタ賃 貸業の一例を示すフロー図である。
すなわち、 本実施の形態において、 フィルタの管理を行う管理システム は、 演算手段である C P U (コンピュータ） 1と、 入力手段であるキーポ —ド 2と、 他の入力手段であるバーコードリーダー 3と、 ハードディスク 等で構成される記憶部 4と、 モニタ 5とを備えている。
記憶部 4には、 個々のフィルタの洗浄履歴が記録されたデータベースが 格納されている。 キーポ一ド 2に代えて、 音声入力装置、 ペン入力装置等 の入力手段が用いられてもよい。 また、 バーコ一ドリーダー 3に代えて、 他の符号化コードのためのリーダ一が用いられてもよい。
この管理システムで管理されるフィルタ 6は、 一例を図 2に示したよう に、 枠体 7と、 この枠体 7に収納された濾布 8とを備えている。
枠体 7は、 例えばステンレススチールからなる。 濾布 8は、 例えば合成榭 脂不織布からなる。 図 2において矢印 Aで示される方向に、 フィルタ 6の 中を空気が通過する。 空気中の粉塵は、 濾布 8によって捕集される。 本実施の形態においては、 上記フィルタ 6は空気中の粉塵を捕集すべく 所定の利用に供された後、 回収され、 洗浄されて再利用されるが、 その基 本的な流れを、 同フィルタ 6が賃貸されている形態を一例として図 3に基 づき説明する。
図 3に工程の流れを整理して示すように、 まず S T P 1として、 フィル 夕の所有者によって新品のフィルタ 6が用意され、 この枠体 7の外表面に 図 2に示したバーコ一ド 9が付される。
このバーコ一ド 9はフィルタ 6を識別する識別コ一ドであり、 フィルタ 6 ごとに異なる識別コードが付与される。
次に、 S T P 2として、 準備されたフィル夕 6の識別コードが、 キーポ —ド 2から一括入力される。 すると、 C P U 1が各識別コードごとのレコ ードを作成し、 記憶部 4に格納されているデータベースを更新する。 これにより新品フィルタ 6の初期登録が完了する。
次に、 S T P 3として、 このフィル夕 6が所有者に向けて出荷され、 貸 し渡される。 新品のフィルタ 6と共に、 再生されたフィルタ 6も併せて貸 し渡されることもある。 再生フィルタは、 後に説明される洗浄や補修によ つて再生されたものである。 貸し渡されたフィルタ 6はガス夕一ビンの吸 気部に装着され、 ガスタービンが運転される。 すなわち、 S T P 4として フィルタ 6が所有者によって利用されることになる。
利用により、 フィルタ 6の目詰まりが徐々に進行する。 ガス夕一ビンの 所定期間の運転後、 S T P 5としてフィルタ 6は取り外され、 所有者によ つて回収される。 回収されたフィル夕 6は、 洗浄機が設置された洗浄工場 へと運搬される。
なお、 通常は、 複数の利用者によって利用されたフィル夕 6が 1箇所の洗 浄工場へと集められる。
洗浄工場では、 S T P 6として、 バ一コードリーダー 3によってフィル 夕 6のバーコード 9が読み取られる。
この読み取りデータから、 C P U 1は当該フィル夕 6を認識し、 同 C P U 1の記憶部に格納しているデータベースから、 このフィルタ 6の過去の洗 浄履歴 （洗浄回数等） を取り出す。
そして、 S T P 7として、 当該フィルタ 6のさらなる洗浄の可否を判定 する。 この判定を行うステップは、 予め設定されたフィルタ再利用基準に 基づき、 C P U 1の演算により自動的に進められ、 例えば、 過去の洗浄が 予め設定した所定回数に達していない場合は、 再利用のために洗浄を 「可 」 と判定し、 達している場合はこれを 「否」 と判定する。
そして判定結果は、 モニタ 5に表示される。
もちろん、 判定結果が別途設けた図示省略のプリンタ等に出力されても よい。 さらに、 判定の結果が、 音色の異なる音声で知らされてもよい。 なお、 洗浄履歴と共に、 後に詳説する補修履歴も考慮して、 さらなる洗浄 の可否が判定されるのが好ましい。
上記 S.T P 7で 「否」 と判定され、 再利用が不可能とされたフィルタ 6 に対'応するレコードは、 S T P 8としてデータベースから抹消される。 そして、 S T P 9としてこのフィルタ 6が廃棄される。
なお、 例えば濾布 8が寿命を向かえて再利用不可能と判定されたフィル 夕 6であっても、 枠体 7が再利用可能な場合もある。 この場合は、 濾布 8 のみが新品に交換され、 このことが、 例えばキーボード 2から補修履歴デ —夕としてデータベースに記録される。
すなわち、 このデータベースには、 洗浄履歴に関するデータと共に補修 履歴に関するデータも記録される。 この補修履歴データも、 次の回収時に おける洗浄可否判断のための情報とされる。
他方上記 S T P 7で 「可」 と判定され、 さらなる洗浄が可能と判定され たフィルタ 6は、 S T P 1 0として洗浄される。
この洗浄には、 超音波洗浄機が好適に用いられる。
洗浄後のフィルタ 6は、 S T P 1 1として検査される。
検査に合格したフィル夕 6は、 S T P 1 2としてそのバ一コード 9が読み 取られ、 S T P 1 3としてデータベースが更新される。
この更新は、 当該フィル夕 6の過去の洗浄回数に 1を加算する処理である かくして検査に合格したフィルタ 6は、 再生フィル夕として再利用される 。 再利用する利用者は、 元の利用者と同一である場合もあれば、 異なる場 合もある。
上記 S T P 1 1の検査において、 検査不合格であったフィル夕 6は、 S T P 1 4として補修される。 上記したように、 例えば、 洗浄液の液圧によ つて濾布 8力破損した場合は、 濾布 8の交換が行われれる。
'そして、 S T P 1 5としてこの補修に関するデータが、 例えばキーボ一 ド 2からデータベースに記録される。 この補修履歴データも、 次の回収時 における洗浄可否判断のための情報とされる。 補修されたフィルタ 6は、 再生フィル夕として再利用される。
上記したように本実施の形態における管理システムでは、 フィル夕 6ご との洗浄履歴及び補修履歴が、 コンピュータで管理される。 従って、 フィ ル夕 6が回収された後の再利用の可否が、 容易かつ確実に行われる。 なお、 ガス夕一ビン吸気用フィル夕のリサイクル履歴管理システムは、 以上説明された形態には限られない。 例えば、 バーコード 9が読み取られ た後、 過去の洗浄履歴及び補修履歴がモニタ 5に表示され、 この表示に基 づいてオペレータ一が再利用の可否を判定してもよい。
また、.符号化されていない識別コードがフィルタ 6に付されてもよく、 この場合は目視で読み取られた識別コードがキーボード 2等から入力され る。
更にまた、 コンピュータ本体とバーコードリーダー 3とが異なる場所に位 置してもよく、 この場合は両者が有線又は無線の回線で接続される。 この管理システムが用いられたフィルタ賃貸業では、 利用後のフィルタ 6を所有者 （又はこの委託を受けた者） が一元的に管理する。
従って、 このフィル夕の所有者のみが、 洗浄によって生じる損失を補充す るためのフィルタ 6を準備すれば足り、 利用者が個々に補充品を準備する 必要もなく、 産業界全体として効率的である。
また、 寿命に達したフィルタ 6を回収したフィルタの所有者は、 ここから 再利用可能な部材を回収してこれを利用することもできるので、 よりいつ そうの省資源化が図られる。
以上、 本発明を図示の実施の形態について説明したが、 本発明はかかる 実施の形態に限定されず、 本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更 を加えてよいことはいうまでもない。
例えば、 上記した実施の形態として、 フィル夕はガスタービンの吸気部 に装着されるものを例として説明したが.、 その用途はガスタービンと組み 合わせるものに限らず、 内燃機関やボイラー等の燃焼装置、 その他空気を 利用する各種機械における空気供給装置に用い得るものである。
また、 説明の都合上、 フィルタの所有者とフィル夕の利用者に分け、 両 者は賃貸契約等で関係づけられた別個の者として説明したが、 両者は同一 の組織、 企業等に所属する別人で、 管理の担当者と現場での操業の担当者 である場合も含むものである。 産業上の利用可能性 ，
以上、 本出願の請求項 1に記載の発明によれば、 所定の利用に供された 後回収され、 洗浄されて再利用されるフィル夕の洗浄履歴に基づいてコン ピュー夕'の記憶部に格納された履歴データべ一スが更新される更新ステツ プと、 この履歴データベースに基づいてフィル夕の再利用の可否を判定す る判定ステップとを含んでなるフィルタの管理方法を構成しているので、 上記フィルタは所定の利用、 回収、 洗浄を経て再利用に供するに際し、 洗 浄履歴をコンピュータの記憶部の履歴データべ一ス上に更新し、 更新され た履歴データベースに基づいて再利用の可否を判定することにより、 洗浄 履歴の進埗に応じて損傷、 劣化等による寿命低下が進むフィル夕の変化を 自動的に適切に把握して効果的なフィルタの管理を可能とし、 コストの低 減、 更には地球環境の保全及び省資源化を達成することが出来たものであ る。
また、 請求項 2に記載の発明によれば、 上記請求項 1に記載の発明にお いて、 上記フィルタの回収は、 所有者から賃貸を受けた利用者によって所 定の利用に供された後回収されるようにしてフィルタの管理方法を構成し ているので、 上記フィルタは所有者から利用者に貸貸契約等に基づいて貸 し渡され、 同利用者によって所定の利用に供された後、 例えば所有者等に よって回収されて洗浄され、 同一又は異なる利用者に再度貸し渡され、 所 有者による一元的な管理の下で再利用に供せられることにより、 破損に対 する補充は所有者のみの対応で足り、 利用者は損失のリスクを負うことも なく、 所有者による効率的、 合理的なフィルタ管理を可能とし、 産業界を 通してのコス卜の低減、 更には地球環境の保全及び省資源化を達成するこ とが出来たものである。
また、 請求項 3に記載の発明によれば、 上記請求項 1又は 2に記載の発 明において、 上記判定ステップにおける判定は、 予め設定されたフィルタ 再利用基準に基づきコンピュータの演算手段によって自動的になされるよ うにしてフィルタの管理方法を構成しているので、 上記判定ステップにお ける判定は、 予め設定されたフィル夕再利用基準に基づきコンピュータの 演算手段によって自動的になされることにより、 適正で効率的、 かつ合理 的な判定がなされ、 コストの低減、 更には地球環境の保全及び省資源化を 達成することが出来たものである。
また、 請求項 4に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 3の何れかに 記載の発明において、 上記フィルタには各フィルタごとに識別コードが付 されており、 各識別コードに対応して上記履歴デ一夕ベースが構築されて フィル夕の管理方法を構成しているので、 各フィルタにはフィルタごとに 識別コードが付され、 そして、 履歴データベースがこの各々の識別コード に対応するように構築されたことにより、 フィルタごとの確実な管理が容 易に達成され、 コストの低減、 更には地球環境の保全及び省資源化を達成 することが出来たものである。
また、 請求項 5に記載の発明によれば、 上記請求項 4に記載の発明にお いて、 上記識別コードは、 符号化されたコードとしてフィル夕の管理方法 を構成しているので、 識別コードとして、 例えばバーコード、 二次 ¾コ一 ド、 これらに色彩情報が付加された符号コード等の符号化されたコードが 付されることにより、 例えばバーコ一ドリーダ一等によってフィル夕が簡 便に識別されることになり、 コストの低減、 更には地球環境の保全及び省 資源化を達成することが出来たものである.。
また、 請求項 6に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 5の何れかに 記載の発明において、 上記履歴データべ一スは、 洗浄履歴データと共に補 修履歴データを含むようにしてフィルタの管理方法を構成しているので、 履歴データベースは、 洗浄履歴データに加えて補修履歴データを含むこと により、 洗浄履歴デ一夕と共に補修履歴データが考慮されて、 フィルタの 再利用の可否がより一層確実に判定され、 コストの低減、 更には地球環境 の保全及び省資源化を達成することが出来たものである。
また、 請求項 7_に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 6の何れかに 記載の発明において、 上記フィルタは、 ガスタービン吸気用フィルタとし てフィルタの管理方法を構成しているので、 ガスタービンに供給される空 気は、 適切に管理された吸気用フィル夕により、 その前段の吸気過程にお いて確実に異物除去がなされ、 ガス夕一ビンの稼働に支障を来すことのな いようにされ、 コストの低減、 .更には地球環境の保全及び省資源化を達成 することが出来たものである。
また、 請求項 8に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 7の何れかに 記載の発明において、 上記フィルタの洗浄履歴は、 ガスタービン吸気用フ ィル夕のリサイクル履歴としてフィル夕の管理方法を構成しているので、 所定の利用を終了して回収し、 洗浄したフィル夕の洗浄履歴は、 これが設 定されたフィル夕の使用限界を超えない限り、 同洗浄後のフィル夕が再利 用に供される所謂リサイクル履歴としてガスタービン吸気用フィル夕の適 切な管理を行うことが出来、 コストの低減、 更には地球環境の保全及び省 資源化を達成することが出来たものである。
また、 請求項 9に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 8の何れかに 記載の発明により管理されて使用に供されるフィルタを構成しているので 、 上記フィルタは、 上記請求項 1〜 8の何れかの管理方法により効率的に 管理されて空気中の異物を効果的に除去することが出来、 コス卜の低減、 更には地球環境の保全及び省資源化を達成することが出来たものである。 更にまた、 請求項 1 0に記載の発明によれば、 上記請求項 1乃至 8の何 れかに記載の発明によ.り管理されてガスタービン吸気用フィルタとして使 用に供されるフィルタを構成しているので ·、 上記フィルタはガスタービン 吸気用フィルタとして、 上記請求項 1 ~ 8の何れかの管理方法により効率 的に管理され、 ガスタービンに供給される空気中の異物を効果的に除去し 、 ガス夕一ビンの稼働に効果的に寄与すると共にコストの低減、 更には地 球環境の保全及び省資源化を達成することが出来たものである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ' 所定の利用に供された後回収され、 洗浄されて再利用されるフィルタ の洗浄履歴に基づいてコンピュータの記憶部に格納された履歴データべ一 スが更新される更新ステップと、 この履歴データベースに基づいてフィル 夕の再利用の可否を判定する判定ステツプとを含んでなることを特徴とす るフィルタの管理方法。
2 . 上記フィル夕の回収は、 所有者から賃貸を受けた利用齊によって所定 の利用に供された後回収されるものであることを特徴とする請求項 1に記 載のフィルタの管理方法。
3 . 上記判定ステップにおける判定は、 予め設定されたフィルタ再利用基 準に基づきコンピュータの演算手段によって自動的になされることを特徴 とする請求項 1又は請求項 2に記載のフィル夕の管理方法。
4. 上記フィルタには各フィルタごとに識別コードが付されており、 各識 別コードに対応して上記履歴データべ一スが構築されていることを特徴と
, する請求項 1乃至請求'項 3の何れかに記載のフィル夕の管理方法。
5 . 上記識別コードは、 符号化されたコードである請求項 4に記載のフィ ルタの管理方法。
6 . 上記履歴データべ一スは、 洗浄履歴データと共に補修履歴データを含 むものであることを特徴とする請求項 1乃至請求項 5の何れかに記載のフ ィル夕の管理方法。
7 . 上記フィルタは、 ガスタービン吸気用フィル夕であることを特徴とす る請求項 1乃至請求項 6の何れかに記載のフィル夕の管理方法。
8 . 上記フィル夕の洗浄履歴は、 ガスタービン吸気用フィル夕のリサイク ル履歴であることを特徴とする請求項 1乃至請求項 7の何れかに記載のフ ィル夕の管理方法。 '
9 . 請求項 1乃至請求項 8に記載の管理方法の何れかにより管理されて使 用に供されることを特徴とするフィル夕。
1 0 . 請求項 1乃至請求項 8に記載の管理方法の何れかにより管理されて ガスタービン吸気用フィル夕として使用に供されることを特徴とするフィ ル夕。
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