CN206617235U - 一种智能发动机清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能发动机清洗设备,包括智能控制板、外壳、空气滤水器、滤杯、预润滑瓶、集油瓶和转机器,所述转机器包括第一转机器和第二转机器,智能控制板安装在外壳的外部,外壳表面设置有气源入口、进油口、新油出口、回油口和回抽进油口,滤杯、预润滑瓶、空气滤水器和集油瓶均安装在外壳内部。该装置使用简单,只需通过智能控制板即可操作,自动化程度高,降低了统计工作的繁琐性;该装置实现了动静结合进一步提升,可以将有害物质彻底清除,满足不同车系对清洗作业的需求,适用范围广,使清洗更多元化、合理化和科学化;该装置大大提升整体加注、回抽和排油的流速比,进一步降低了作业师傅的工耗时间,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车清洗领域,具体是一种智能发动机清洗设备。
背景技术
随着我国经济水平的快速发展和科技的发展,越来越多的家庭拥有了私家车,一户人家有多部车辆的情况十分常见,汽车已经成为人们的一种日常交通工具。汽车是由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于载运人员和货物,牵引载运人员和货物的车辆。汽车方便了我们的生活,但是汽车行驶五千到八千公里就需要对汽车进行保养,汽车发动机的换油就是其中一种,人们将清洗油流过汽车的发动机,将发动机内残留的油泥、胶质、污渍等有害物质清除,延长发动机的使用寿命。但是现有的设备使用人为统计清洗次数,工作繁琐性大,设备工作效率低,现有的设备能实现简单的静态清洗与回抽旧油功能,不能满足多种车系的需求,这就降低了使用者的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能发动机清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能发动机清洗设备,包括智能控制板、外壳、空气滤水器、滤杯、预润滑瓶、集油瓶和转机器,所述转机器包括第一转机器和第二转机器,智能控制板安装在外壳的外部,外壳表面设置有气源入口、进油口、新油出口、回油口和回抽进油口,滤杯、预润滑瓶、空气滤水器和集油瓶均安装在外壳内部,气源入口与空气滤水器相连并且气源入口与空气滤水器之间设置有第一单向阀和调节阀,空气滤水器与气压表相连,气压表的一端与预润滑瓶相连并且气压表和预润滑瓶之间设置有第二电磁阀和手动开关,预润滑瓶与新油出口相连,气压表的另一端与集油瓶相连并且气压表和集油瓶之间安装有第二单向阀、第三单向阀、第三电磁阀和第二电动泵,集油瓶与回抽进油口相连并且回抽进油口与集油瓶之间设置有第一电动泵,滤杯的两端分别与进油口和回油口相连并且回油口和滤杯之间设置有油压表。
作为本实用新型进一步的方案:外壳底部的四角设置有用于移动的轮子,轮子上设置有刹车装置。
作为本实用新型进一步的方案:外壳采用不锈钢材质制作。
作为本实用新型进一步的方案:智能控制板采用触摸屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设计合理,结构简单,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;该装置使用简单,只需通过智能控制板即可操作,自动化程度高,降低了统计工作的繁琐性;该装置实现了动静结合进一步提升,可以将有害物质彻底清除,满足不同车系对清洗作业的需求,适用范围广,使清洗更多元化、合理化和科学化;该装置大大提升整体加注、回抽和排油的流速比,进一步降低了作业师傅的工耗时间,提高了经济效益。
附图说明
图1为智能发动机清洗设备的结构示意图。
图2为智能发动机清洗设备中第一转机器的结构示意图。
图3为智能发动机清洗设备中第二转机器的结构示意图。
图4为智能发动机清洗设备中预润滑管的结构示意图。
其中:1-智能控制板,2-外壳,3-第一单向阀,4-气源入口,5-气压表,6-调压阀,7-第一电磁阀,8-空气滤水器,9-进油口,10-第二单向阀,11-第二电磁阀,12-手动开关,13-预润滑瓶,14-第三单向阀,15-第三电磁阀,16-滤杯,17-新油出口,18-回油口,19-回抽进油口,20-第一电动泵,21-第二电动泵,22-油压表,23-集油瓶,24-轮子,25-第一转机器,26-第二转机器,27-预润滑管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种智能发动机清洗设备,包括智能控制板1、外壳2、空气滤水器8、滤杯16、预润滑瓶13、集油瓶23和转机器,所述转机器包括第一转机器25和第二转机器26,智能控制板1安装在外壳2的外部,外壳2表面设置有气源入口4、进油口9、新油出口17、回油口18和回抽进油口19,滤杯16、预润滑瓶13、空气滤水器8和集油瓶23均安装在外壳2内部,气源入口4与空气滤水器8相连并且气源入口4与空气滤水器8之间设置有第一单向阀3和调节阀6,空气滤水器8与气压表5相连,气压表5的一端与预润滑瓶13相连并且气压表5和预润滑瓶13之间设置有第二电磁阀11和手动开关12,预润滑瓶13与新油出口17相连,气压表5的另一端与集油瓶23相连并且气压表5和集油瓶23之间安装有第二单向阀10、第三单向阀14、第三电磁阀15和第二电动泵21,集油瓶23与回抽进油口19相连并且回抽进油口19与集油瓶23之间设置有第一电动泵20,滤杯16的两端分别与进油口9和回油口18相连并且回油口18和滤杯16之间设置有油压表22。外壳2底部的四角设置有用于移动的轮子24,轮子24上设置有刹车装置。外壳2采用不锈钢材质制作。智能控制板1采用触摸屏。
本实用新型的工作原理是:该装置的动态工作流程如下:步骤一,把发动机的机油滤芯卸掉,换上合适的第一转机器25,分别把进油口9、回油口18和第一转机器25对接;步骤二,拧掉油底壳的放油螺栓,当机油快放完时,点击智能控制板1上的开始按钮,液晶屏显示待机中…,开始倒计时,使用次数加1,再点击排放按钮打开第一电磁阀7,利用高压气体把旧机油全部排出,再点击排放按钮,关闭第一电磁阀7,把第二转机器26拧到油底壳上,把回抽进油口19和第二转机器26连在一起;步骤三,把清洗油倒进集油瓶23中,点击加注按钮打开第三电磁阀15,打开第二电动泵21,把适量的清洗油加到发动机内,再点击加注按钮,关闭第三电磁阀15和第二电动泵21;步骤四,启动发动机怠速运转3至5分钟,关闭发动机;步骤五,点击回抽按钮打开第一电动泵20,过一会,再点击排放按钮,打开第一电磁阀7,把发动机内的清洗油全部抽到集油瓶23内,再点击排放按钮,关闭第一电磁阀7,再点击回抽按钮,关闭第一电动泵20;步骤六,把第二转机器26和回抽进油口19断开,卸下第二转机器26,换上放油螺栓,把放油螺栓上紧;步骤七,把回油口18和第一转机器25断开,把第一转机器25和预润滑管27的一头连接,预润滑管27的另一头和新油出口12连接,向预润滑瓶13加入新机油,拧紧预润滑瓶13的盖子,点击预润滑按钮,打开第二电磁阀11,打开手动开关12,向发动机内加注适量的机油,再点击预润滑按钮,关闭第二电磁阀11,关闭手动开关12;卸下第一转机器25,装上新的机油滤芯,向发动机加入适量的机油,启动发动机,检查发动机是否有漏油情况,若无,此次清洗换油项目完毕,若有进一步解决该问题点为止。
该装置的静态工作流程,具体步骤如下:步骤一,把发动机的机油滤芯卸掉,换上合适的第一转机器25,分别把进油口9、回油口18和第一转机器25对接;步骤二,拧掉油底壳的放油螺栓,当机油快流完时,点击智能控制板1上的开始按钮,液晶屏显示待机中…,开始倒计时,使用次数加1,再点击排放按钮打开第一电磁阀7,利用高压气体把旧机油全部排出,再点击排放按钮,关闭第一电磁阀7,把第二转机器26拧到油底壳上,把回抽进油口19和第二转机器26连在一起;步骤三,把清洗油倒进集油瓶23中,点击清洗按钮,同时打开第一电动泵20和第二电动泵21,运转3至5分钟,再点击清洗按钮同时关闭第一电动泵20和第二电动泵21;步骤四,点击回抽按钮,打开第一电动泵20,过一会,再点击排放按钮,打开第一电磁阀7,把发动机内的清洗油全部抽到集油瓶23内,再点击排放按钮,关闭第一电磁阀7,再点击回抽按钮,关闭第一电动泵20;步骤五,把第二转机器26和回抽进油口23断开,卸下转机器2,换上放油螺栓,把放油螺栓上紧;步骤六,把回油口18和第一转机器25断开,把第一转机器25和预润滑管27的一头连接,预润滑管27的另一头和新油出口12连接,向预润滑瓶13加入新机油,拧紧预润滑瓶13的盖,点击预润滑按钮,打开第二电磁阀11,打开手动开关12,向发动机内加注适量的机油,再点击预润滑按钮,关闭第二电磁阀11,关闭手动开关12;步骤七,卸下第一转机器25,装上新的机油滤芯,向发动机加入适量的机油,启动发动机,检查发动机是否有漏油情况,若无此次清洗换油项目完毕,若有进一步该问题点为止。
该装置利用设备完成对保养发动机体的4道程序,分别是吹出旧油-加注新油与动静结合清洗-回抽旧清洗油-预润滑功能。排放旧油原理:一般待油底壳的放油螺栓卸下,将机体内的旧机油泄尽,利用机滤扳手拆下机油滤清器,换上匹配的第一转接器25,并与机滤底座带紧。把设备右侧的进油回油口与第一转接器25进行串接。再将设备电源线插上,并使外接气源与气源入口4串接,点击智能控制板1上的排放按钮,利用高压缩空气将机体内部残余的旧机油排至底部的集油瓶23内,实现动态吹除功能,步骤为点击智能控制板1的排放按钮,第一电磁阀7打开,高压气流经过第二单向阀10、进油口9、滤杯16、回油口18和第一转接器25,进入发动机机油主辅油道和发动机内部的脏旧机油吹干净,避免污染下加入新的清洗油。加注新油与动静结合清洗原理:把设备右侧的回油口18与第一转机器25串接,再把设备左侧的回抽进油口19与滤杯16串接。拧开设备上端左侧的回抽进油口16,并放置一枚滤芯,随即带紧密封即可。再将项目匹配的清污全合成油加注到设备前端的集油瓶23内,点击智能控制板1上的加注按钮,待加注结束再点击该按钮键,上车启动发动机,空挡怠速运作,完成循环清洗功能,步骤如下:点击智能控制板1上的加注按钮,第三电磁阀15、第二电动泵21同时打开,集油瓶23中的清洗油通过第二电动泵21、第三电磁阀15、第三单向阀14、进油口9、滤杯16、回油口18和第一转接器25,进入发动机。好处:通过加注可以直接清洗油加入发动机,简单、方便、快捷,省去了手工向发动机加注繁琐操作。回抽旧清洗油原理:在关闭发动机的情况下,点击智能控制板1上的‘回抽’按钮,通过设备转子油泵自带回抽功能,来完成机体与设备管路中清洗油的回抽存储功能,步骤如下:点击智能控制板1上的回抽按钮,第一电动泵20开始工作,油底壳中的清洗油经过第二转接器26、回抽进油口19和第一电动泵20进入集油瓶23。作用:方便清洗油的回收及二次利用。预润滑功能原理:主在利用压缩空气加油飞溅润滑的效果,将新的机油加注到设备滤杯边缘的预润滑瓶13内,约加1L左右的量,加完机油后,旋紧该滤杯16的盖。再将点击智能控制板1上的预润滑按钮、设备侧面‘预润滑’的手动开关慢慢旋至打开状态,完成该道预润滑功能。作用是把发动机主辅油道加满油,对机具表面形成一道保护油膜,防止发动机启动瞬间出现干磨损。清洗原理:利用发动机机油泵或该设备本身电动泵为动力源,使清洗油在设备管路和发动机内部循环运行,清洗发动机内部长期积累的油泥、胶质、磨屑、积碳等有害物质,再通过5um滤芯过滤。保证发动机内部各部件达到焕然一新,提升发动机的总体使用寿命,达到减少发动机阻力,降低油耗,减少尾气的排放,恢复发动机的动力性,燃油经济性等功能。
该装置在通电条件下,每次对汽车发动机进行保养时,当机体内旧油排至殆尽后,点击面板‘开始’按钮时,智能控制板1快速予以存储记忆,把存储的使用次数显示在液晶屏上,大大减低了日(月)均使用操作次数,使用人为统计工作的繁琐性;该装置通过智能控制板1的加注装置,作用于集油瓶23位置,再与嫁接件第二转机器26匹配卡合,实现清洗油的自动化加注功能,加注结束,利用智能控制板1的回抽装置,快速实现旧油的收集,余下机体内及其主副油道的残油,可通过智能控制板1的排放装置,来实现整体的排至与前一步骤智能控制板1的回抽彻底收集。实现了动静结合进一步提升,大大满足不同车系对清洗作业的需求,使清洗更多元化、合理化和科学化;该装置是根据不同车型车系,自发收集收据与研发的匹配嫁接件,进一步打破传统清洗油设备所采取的放油阀卡合螺丝设计,大大提升整体加注、回抽和排油的流速比,从而进一步降低了作业师傅的工耗时间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种智能发动机清洗设备,其特征在于,包括智能控制板、外壳、空气滤水器、滤杯、预润滑瓶、集油瓶和转机器,所述转机器包括第一转机器和第二转机器,智能控制板安装在外壳的外部,外壳表面设置有气源入口、进油口、新油出口、回油口和回抽进油口,滤杯、预润滑瓶、空气滤水器和集油瓶均安装在外壳内部,气源入口与空气滤水器相连并且气源入口与空气滤水器之间设置有第一单向阀和调节阀,空气滤水器与气压表相连,气压表的一端与预润滑瓶相连并且气压表和预润滑瓶之间设置有第二电磁阀和手动开关,预润滑瓶与新油出口相连,气压表的另一端与集油瓶相连并且气压表和集油瓶之间安装有第二单向阀、第三单向阀、第三电磁阀和第二电动泵,集油瓶与回抽进油口相连并且回抽进油口与集油瓶之间设置有第一电动泵,滤杯的两端分别与进油口和回油口相连并且回油口和滤杯之间设置有油压表。
2.根据权利要求1所述的智能发动机清洗设备,其特征在于,所述外壳底部的四角设置有用于移动的轮子,轮子上设置有刹车装置。
3.根据权利要求1或2所述的智能发动机清洗设备,其特征在于,所述外壳采用不锈钢材质制作。
4.根据权利要求1所述的智能发动机清洗设备,其特征在于,所述智能控制板采用触摸屏。
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