CN219560646U - 一种轴承清洗箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗箱，包括箱体，所述箱体的上方设置有机箱盖,所述机箱盖的下方且位于箱体的内部设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有扇形物料室，所述扇形物料室内设置有轴承固定柱，所述扇形物料室的两侧且围绕转动盘设置有环形限位块，所述环形限位块的右侧设置有清洗室，所述清洗室的右下方设置有储液箱，所述储液箱的上表面设置有第一加压泵，所述清洗室的右上方设置有第一喷嘴，所述清洁室的下方倾斜口处设置有单向阀，所述清洁室通过单向阀连接有临时废液室，所述临时废液室的左上角且位于环形限位块的下方设置有换气风扇，与现有人工清洗轴承相比，本实用新型通过设计解决了人工清洗、吹干并进行润滑保养耗时耗力的问题。

Description

一种轴承清洗箱

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗装置领域，具体为一种轴承清洗箱。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；

轴承在经过长时间的使用后，其内部磨损明显，且润滑脂也会因轴承磨损或自身老化而出现发黑或乳化等现象，对于一般的普通轴承接近使用寿命时就需要提前进更换，旧轴承直接报废处理，但是也有部分轴承并非是一次性使用的，经过合理的清洗和保养后能够继续正常使用；

现有的轴承保养需要人工逐一对轴承进行手工清洗，不仅清洗的效率较低，大量接触清洗剂对操作者身体也有不利影响，同时需要对清洗后的轴承进行吹干以及润滑保养；

因此，亟需设计一种轴承清洗箱以解决上述问题，显得尤为重要。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种轴承清洗箱，该轴承清洗箱解决了轴承清洗效率低以及清洗步骤较为复杂的技术问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承清洗箱，包括箱体，所述箱体的上方设置有机箱盖,所述机箱盖的下方且位于箱体的内部设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有扇形物料室，所述扇形物料室内设置有轴承固定柱，所述扇形物料室的两侧且围绕转动盘设置有环形限位块，所述环形限位块的右侧设置有清洗室，所述清洗室的右下方设置有储液箱，所述储液箱的上表面设置有第一加压泵，所述清洗室的右上方设置有第一喷嘴，所述清洁室的下方倾斜口处设置有单向阀，所述清洁室通过单向阀连接有临时废液室，所述临时废液室的左上角且位于环形限位块的下方设置有换气风扇，所述环形限位块的左侧设置有润滑室，所述润滑室的下方设置有滤嘴，所述滤嘴通过管道连接有抽油泵，所述润滑室的左侧设置有储油箱，所述储油箱的上表面设置有第二加压泵，所述润滑室的左上方设置有第二喷嘴。

作为本实用新型优选的方案，所述转动盘、扇形物料室和环形限位块呈一体式结构设计且转动盘的背部与箱体之间设置有电机，所述电机的驱动端与转动盘进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述轴承固定柱由下套筒、弹簧、拉栓和上套筒组成

作为本实用新型优选的方案，所述储液箱、第一加压泵和第一喷嘴之间有管道连接。

作为本实用新型优选的方案，所述临时废液室的右下方设置有管道与箱体。

作为本实用新型优选的方案，所述清洗室左侧的开口、润滑室右侧的开口与扇形物料室上方的开口呈相对应设置。

作为本实用新型优选的方案，所述滤嘴、抽油泵和储油箱之间有管道连接，所述储油箱、第二加压泵和第二喷嘴之间有管道连接。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体右上方内部设置有电控机构，所述电控机构设置有PLC控制单元和控制面板，且控制面板与转动盘、第一加压泵、换气风扇、第二加压泵电连接。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计，在需要对轴承进行清洗时，将轴承安置在清洗箱，通过电控机构设置，清洗箱对轴承进行清洗、吹干和润滑保养，减少工人与清洗液的接触，省去了人工清洗的麻烦过程，提高工作效率，提升轴承清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型立体外观结构示意图；

图3为本实用新型转动盘立体结构示意图；

图4为本实用新型轴承固定柱拆分结构示意图。

图中：1-箱体、11-机箱盖、12-电控机构、2-转动盘、21-扇形物料室、22-轴承固定柱、221-下套筒、222-弹簧、223-拉栓、224-上套筒、23-环形限位块、3-清洗室、31-单向阀、4-储液箱、5-第一加压泵、51-第一喷嘴、6-临时废液室、7-换气风扇、8-润滑室、81-滤嘴、82-抽油泵、9-储油箱、91-第二加压泵、92-第二喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种轴承清洗箱，该轴承清洗箱解决了轴承清洗效率低以及清洗步骤较为复杂的技术问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

首先，在本实施例中，一种轴承清洗箱，包括箱体1，箱体1的上方设置有机箱盖11,箱体1右上方内部设置有电控机构12；

接着，在本实施例中，机箱盖11的下方且位于箱体1的内部设置有转动盘2，转动盘2的上方设置有扇形物料室21，扇形物料室21内设置有轴承固定柱22，扇形物料室21的两侧且围绕转动盘设置有环形限位块23，转动盘2、扇形物料室21和环形限位块23呈一体式结构设计且转动盘2与箱体1通过电机连接，且电机位于转动盘2背面中部，电机与电控机构12的控制面板为电连接，电机可以控制转动盘2进行旋转，从而带动扇形物料室21，轴承可以固定在轴承固定柱22上；

其中，在本实施例中，轴承固定柱22的结构如下：

轴承固定柱由四个部分组成，如图4从左到右依次为下套筒221、弹簧222、拉栓223和上套筒224，拉栓223上设置有拉头，下套筒221上开设有与拉头相对应设置的滑槽，使用时拉动拉栓223，挤压下套筒221内的弹簧222，拉栓223与上套筒224分开，安置轴承，松开拉栓223，弹簧222反弹，拉栓223与上套筒224连接，对轴承进行固定；

然后，在本实施例中，环形限位块23的右侧设置有清洗室3，清洗室3左侧的开口与扇形物料室21上方的开口呈相对应设置，清洗室3的右下方设置有储液箱4，储液箱4的上表面设置有第一加压泵5，第一加压泵5的上方设置有第一喷嘴51延伸至清洗室3内，储液箱4、第一加压泵5和第一喷嘴51设置有管道连接，第一加压泵5通过管道在储液箱4中抽取清洗液并通过加压输送到第一喷嘴51喷出，对旋转至清洗室3相对应处扇形物料室21内的轴承进行清洗，清洁室3通过单向阀31连接有临时废液室6，清洗完轴承的清洗液由单向阀流向临时废液室6，临时废液室6的右下方设置有管道与箱体1连接且延伸至箱体1外部，该管道可以连接外置废液处理装置；

此外，在本实施例中，临时废液室6的左上角且位于环形限位块23的下方设置有换气风扇7，换气风扇7由风扇和换气扇组成，可以加速吹干清洗后轴承上的清洗液；

进一步的，在本实施例中，环形限位块23的左侧设置有润滑室8，润滑室8右侧的开口与扇形物料室21上方的开口呈相对应设置，润滑室8的下方设置有滤嘴81，滤嘴81通过管道连接有抽油泵82，润滑室8的左侧设置有储油箱9，储油箱9的上表面设置有第二加压泵91，第二加压泵91的上方设置有第二喷嘴92延伸至润滑室8内，滤嘴81、抽油泵82和储油箱9设置有管道连接，储油箱9、第二加压泵91和第二喷嘴92设置有管道连接，第二加压泵91通过管道在储油箱9中抽取润滑油并通过加压输送到第二喷嘴92喷出，对旋转至润滑室8相对应处扇形物料室21内的轴承进行润滑保养，抽油泵82通过滤嘴81抽取保养完润滑室8内剩余的润滑油，并补充到储油箱9，有利于节省润滑油，节约资源；

更进一步的，在本实施例中，电控机构12设置有PLC控制单元和控制面板，电控机构12的控制面板与转动盘2、第一加压泵5、换气风扇7、第二加压泵91电连接，使用前可以在PLC控制单元内预先编写程序来设置控制面板，通过控制面板完成对转动盘2、第一加压泵5、换气风扇7、第二加压泵91的控制。

本实用新型工作流程：在使用该轴承清洗箱时，打开机箱盖11，将轴承安置在扇形物料室21内的轴承固定柱22上，盖上机箱盖11，通过电控机构12设置工作时间、流程，然后启动，电机带动转动盘2旋转至清洗室3对应处，在PLC控制下，第一加压泵通过管道在储液箱4中抽取清洗液并通过加压输送到第一喷嘴51喷出，对旋转至清洗室3相对应处扇形物料室21内的轴承进行清洗，接着转动盘2带动扇形物料室21至换气风扇7处，加速吹干清洗后轴承上的清洗液，再接着转动盘2带动扇形物料室21至润滑室8，在PLC控制下，第二加压泵91通过管道在储油箱9中抽取润滑油并通过加压输送到第二喷嘴92喷出，对旋转至润滑室8相对应处扇形物料室21内的轴承进行润滑保养，抽油泵82通过滤嘴81抽取保养完润滑室8内剩余的润滑油，并补充到储油箱9，润滑结束，转动盘2带动扇形物料室21至原位，打开机箱盖11取出轴承；

整个操作流程简单快捷，与现有人工清洗轴承相比，本实用新型通过设计解决了人工清洗、吹干轴承并进行润滑保养耗时耗力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承清洗箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有机箱盖(11),所述机箱盖(11)的下方且位于箱体(1)的内部设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的上方设置有扇形物料室(21)，所述扇形物料室(21)内设置有轴承固定柱(22)，所述扇形物料室(21)的两侧且围绕转动盘(2)设置有环形限位块(23)，所述环形限位块(23)的右侧设置有清洗室(3)，所述清洗室(3)的右下方设置有储液箱(4)，所述储液箱(4)的上表面设置有第一加压泵(5)，所述清洗室(3)的右上方设置有第一喷嘴(51)，所述清洗室(3)的下方倾斜口处设置有单向阀(31)，所述清洗室(3)通过单向阀(31)连接有临时废液室(6)，所述临时废液室(6)的左上角且位于环形限位块(23)的下方设置有换气风扇(7)，所述环形限位块(23)的左侧设置有润滑室(8)，所述润滑室(8)的下方设置有滤嘴(81)，所述滤嘴(81)通过管道连接有抽油泵(82)，所述润滑室(8)的左侧设置有储油箱(9)，所述储油箱(9)的上表面设置有第二加压泵(91)，所述润滑室(8)的左上方设置有第二喷嘴(92)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述转动盘(2)、扇形物料室(21)和环形限位块(23)呈一体式结构设计且转动盘(2)的背部与箱体(1)之间设置有电机，所述电机的驱动端与转动盘(2)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述轴承固定柱(22)由下套筒(221)、弹簧(222)、拉栓(223)和上套筒(224)组成。

4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述储液箱(4)、第一加压泵(5)和第一喷嘴(51)之间有管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述临时废液室(6)的右下方设置有管道与箱体(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述清洗室(3)左侧的开口、润滑室(8)右侧的开口与扇形物料室(21)上方的开口呈相对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述滤嘴(81)、抽油泵(82)和储油箱(9)之间有管道连接，所述储油箱(9)、第二加压泵(91)和第二喷嘴(92)之间有管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承清洗箱，其特征在于：所述箱体(1)右上方内部设置有电控机构(12)，所述电控机构(12)设置有PLC控制单元和控制面板，且控制面板与转动盘(2)、第一加压泵(5)、换气风扇(7)、第二加压泵(91)电连接。