WO2002084125A1 - Turbine - Google Patents

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WO2002084125A1
WO2002084125A1 PCT/JP2001/003209 JP0103209W WO02084125A1 WO 2002084125 A1 WO2002084125 A1 WO 2002084125A1 JP 0103209 W JP0103209 W JP 0103209W WO 02084125 A1 WO02084125 A1 WO 02084125A1
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impeller
grooves
shroud
draft pipe
groove
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PCT/JP2001/003209
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Inventor
Kiyohito Tani
Tomoyoshi Okamura
Original Assignee
Hitachi, Ltd.
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4213Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/30Exhaust heads, chambers, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B11/00Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
    • F03B11/04Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator for diminishing cavitation or vibration, e.g. balancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/02Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with radial flow at high-pressure side and axial flow at low-pressure side of rotors, e.g. Francis turbines
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    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
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    • F05B2240/10Stators
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    • F05B2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
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    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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    • F05D2240/10Stators
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    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Definitions

  • the present invention relates to a tapping machine such as a pump, a pump turbine, a water turbine, or a compressor, and particularly to an impeller for suppressing a swirling flow on a low pressure side of an impeller.
  • a tapping machine such as a pump, a pump turbine, a water turbine, or a compressor
  • an impeller for suppressing a swirling flow on a low pressure side of an impeller.
  • the pump operation of the pump turbine is an operation mode in which water from the lower dam is pumped to the upper dam. At this time, before and after the impeller, water flows into the impeller from the suction pipe on the low pressure side of the impeller. Since the pump turbine has a suction pipe or a bent portion, a secondary flow is generated at the bent portion, and the water flow flows into the impeller with a swirl component. This swirl component causes a decrease in efficiency and unstable operation.
  • the turbine operation of the pump turbine is performed from the rated maximum output to the partial load output.
  • the flow flowing out of the impeller has a swirl component in the same direction as the rotation direction or a flow component having a swirl component in the opposite direction across the region where there is no swirl component. This is the operating area. If a flow with a swirl component is discharged, a swirl vortex flow will be generated in the suction pipe, causing vibration or noise, which will hinder stable operation.
  • Japanese Patent No. 2,598,120 discloses that the draft is provided in a fluid rotating machine such as a water wheel, a pump, a pump water wheel, or the like.
  • a groove is provided on the inner peripheral wall of the port, and a swirl flow suppression fin is set.
  • Japanese Utility Model Publication No. 441-642 discloses that a guide device protruding into the inlet of a suction pipe of a water turbine is arranged around the inner wall of the suction pipe, and the guide device is further operated during operation of the turbine. A device for appropriately drawing into the wall is provided, and the water flow at the outlet of the water turbine runner is corrected by the guide device adjusted by the drawing device. The suction pipe of the reaction turbine is described. Invention disclosure
  • suction ring or the fin suppresses the swirling component to a certain extent, the suction ring or the fin itself becomes an obstacle to the flow. As a result, the efficiency may decrease, or the suction ring, fins may be damaged or fall off during operation of the turbine, and the desired requirements cannot be satisfied. It is an object of the present invention to provide a high-efficiency, single-port machine having a wide operating range with a simple structure, suppressing the swirling component of the fluid on the low pressure side of the impeller.
  • the present invention provides an impeller having a shroud and a draft such as a suction pipe or a suction pipe on a low pressure side of the impeller.
  • a turbomachine equipped with a pipe a plurality or a plurality of grooves in the direction of the rotation axis of the impeller are provided in the inner wall, which is the inner surface of the draft pipe, in the circumferential direction. That is, the swirling flow is suppressed by the action of the body.
  • the depth of the groove is preferably a shallow shape, and a depth of 1 to 20 mm is recommended.
  • a further feature of the present invention is an impeller having a shroud and a tapping machine equipped with a suction pipe or a suction pipe on the low-pressure side of the impeller.
  • the raft pipe has a plurality of steps on the inner surface, each of which has a plurality of circumferential grooves in the direction of the rotation axis of the impeller.
  • FIG. 1 is a sectional view of the configuration of a tapping machine showing an example of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG.
  • FIG. 3 is a partially exaggerated sectional view of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view of the configuration of another embodiment.
  • FIG. 6 is a sectional view of the configuration of another embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view of a part of the configuration of FIG.
  • FIG. 8 is a sectional view of the construction of a rotary machine showing an example of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram showing characteristic curves of a tapping machine according to an embodiment of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows a structural cross section of a turbomachine 100 such as a water turbine or a pump water turbine according to an embodiment of the present invention.
  • the machine 100 such as a water turbine or a pump turbine is equipped with an impeller 1 and a suction pipe or a suction pipe 2 as a suction pipe on the low pressure side 41.
  • the impeller 1 includes a runner chamber 4 having a rotating shaft 3 (spindle) and a shadow 5 and an upper canopy, a lower canopy and a lower canopy covering the impeller 1. , One in seven.
  • a guide vane 8, a stay 9, and a casing 10 are provided on the high pressure side 42 of the impeller 1.
  • the rotational driving force due to the rotation of the impeller 1 is transmitted to a generator (not shown) via the rotary shaft 3, or the rotational force from the generator is transmitted to the generator 1 via the rotary shaft 3. It is conveyed to.
  • Draft tube 2 is attached to lower cover 7 that covers the lower half of impeller 1. Alternatively, they are provided integrally, and a fluid flow path 12 is formed in the draft pipe 2.
  • a large number of grooves 13 are provided at the upper end of the draft tube 2 facing the impeller 1 so as to face the shroud 5 from the upper end.
  • a large number of grooves 13 form a group, and in the case of FIG. 1, the groove group forms one step.
  • reference numeral 15 indicates the center line of the rotating shaft 3 and the axial direction of the impeller. Also, the direction of the upper half of the draft tube 2 is shown.
  • FIG. 2 shows an enlarged view of the arrangement relationship between the shroud 5 and the groove 13.
  • a shroud 5 is provided to reduce the flow path interval of the gap 11, but it is impossible to make the flowing flow rate zero.
  • the fluid flowing there is one of the causes, and the swirling force given by the impeller 1 generates a swirling force in the fluid, which lowers the efficiency. .
  • a groove 13 is provided to face the shroud 5.
  • FIG. 3 shows an exaggerated view of the arrangement relationship between the shroud 5 and the groove 13.
  • the upper end open portion 32 of the groove 13 faces the lower end surface 31 of the shroud 5.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
  • a groove 13 is formed in an inner wall portion 16 which is an inner surface of the draft tube 2.
  • the groove 13 has, for example, a rectangular cross section and is composed of two side surfaces 21 1 and 22 and a bottom surface 23, and two side surfaces 21 1 and 22 and a bottom surface 23. None is installed in the space portion 24 formed by this, and one feature is that it is an intangible groove.
  • the bottom depth of the groove 13 was found to be 1 to 20 mm in the desired range according to experiments. This depth is effective regardless of the size of the turbine or the pump turbine. As described above, the loss is suppressed to be small and the turning component is suppressed by the shape of the shallow depth of the groove itself.
  • the swirling flow is suppressed by the action of the shallow depth-shaped groove itself.
  • the formation of a deep groove is not desirable due to the loss to the flow.
  • the groove 13 is left with a circumferential wall 25 of approximately the same width next to it.
  • a pair with the circumferential wall 25 is adjacent to the adjacent grooves 13a and 13b.
  • the groove 13 extends in the axial direction of the rotating shaft 3.
  • the draft pipe 2 has a shallow depth of 1 to 20 mm on the inner wall of the draft pipe so as to face the shroud 5.
  • a number of the grooves 13 form a pair with the adjacent circumferential wall 25, and a large number of the grooves 13 are formed adjacent to each other with the circumferential wall 25 placed in the direction of the rotation axis.
  • the groove 13 is formed in the draft tube 2
  • groove depth d 2 mm
  • groove width W 10 mm
  • Draft pipe inlet diameter (groove (Tip) D 254.5 mm.
  • FIG. 5 shows another embodiment. This example is characterized in that the groove 13 is provided so as to be inclined with respect to the rotation axis direction 15 of the rotation shaft 3.
  • the inclination does not need to be large and should be within 15 ° with respect to the direction of the rotation axis. Preferably, it should be within 10 ° C.
  • FIG. 6 shows another embodiment. This example is characterized in that two groups 50 and 51 of grooves 13 and 13 'shown in the first embodiment are provided adjacent to each other at the top and bottom. Although it is possible to provide more than one, It is enough to provide one.
  • the other configuration is the same as the previous embodiment.
  • the inclined groove configuration employed in the second embodiment may be provided with two groove groups vertically adjacent to each other as in FIG.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the groove 13 and the circumferential wall portion 25.
  • the pair of grooves 13 and the circumferential wall portion 25 are arranged in the same manner as, for example, the shape of a toothed wheel of 36 gears.
  • An impeller 1 having a shroud 5 and a low pressure side 41 of the impeller 1 are provided with a groove 13 in an inner wall portion 16 of the inner surface of the draft tube 2.
  • a flow having a rotating component in the rotating direction flows into the impeller 1 the Euler head is reduced, the head is reduced, and the pump efficiency is reduced.
  • the above-mentioned groove 13 is provided in order to suppress this turning component.
  • the fluid flows in the groove 13 in the direction of the rotation axis or in a direction inclined to the rotation axis, so that the fluid on the low-pressure side 41 of the impeller depends on the shape of the groove 13. It is possible to suppress the swirl component.
  • T is set smaller than D.
  • FIG. 9 shows a characteristic curve of the pump according to the present invention.
  • the horizontal axis is the amount of pumped water.
  • the left vertical axis is the pump efficiency, and the right vertical axis is the total head.
  • the dashed line shows the characteristic curve of the conventional technology.
  • the solid line shows the characteristic curve of the present invention.
  • the fluid flows from the high pressure side 42 of the impeller to the low pressure side 41 of the impeller.
  • water wheel driving Operated from rated maximum output to partial load output. This is because the flow outflow from impeller 1 has a swirl component in the same direction as the rotation direction or the flow direction outflow across the region where there is no swirl component.
  • Operating area If a flow having a swirl component flows out, a swirl vortex flow is generated in the draft pipe 2 as the suction pipe, which causes vibration or noise, which hinders stable operation. It becomes. That is, according to the present embodiment, since the fluid flows in the groove 13 in the direction of the rotation axis, the swirling component of the fluid on the low pressure side 41 of the impeller can be suppressed. .
  • the present invention provides a turbo machine having the following configuration.
  • an evening machine provided with an impeller having a rotating shaft and a shroud, and a draft tube provided on a low pressure side of the impeller
  • the draft pipe has a pair of grooves having a depth of 1 to 20 mm on the inner wall of the draft pipe facing the shroud and having a shallow depth of 1 to 20 mm.
  • a turbomachine characterized in that a number of them are formed adjacent to each other with a circumferential wall disposed in the direction of the rotation axis.
  • An evening machine provided with an impeller having a rotating shaft and a shroud, and a draft pipe provided on a low pressure side of the impeller,
  • the draft pipe has a groove with a shallow depth of 1 to 20 mm formed on the inner wall of the draft pipe facing the shroud and a pair with the adjacent circumferential wall.
  • a large number of grooves are formed adjacent to each other with the circumferential wall placed in the direction of the rotation axis, and a plurality of adjacent grooves are formed of a large number of grooves.
  • a special feature is an evening machine.
  • a one-pot machine including an impeller having a rotating shaft and a shroud, and a draft tube provided on a low-pressure side of the impeller,
  • the draft pipe has a pair of grooves having a depth of 1 to 20 mm on the inner wall of the draft pipe facing the shroud and having a shallow depth of 1 to 20 mm.
  • a turbomachine characterized by being formed in a large number in a direction in which a circumferential wall is placed adjacent to and inclined with respect to the rotation axis.
  • An impeller having a rotating shaft and a shroud, and a lower part of the impeller;
  • a turbomachine equipped with a draft pipe provided on the compression side,
  • a groove having a shallow depth of 1 to 20 mm is formed on the inner wall of the draft tube so as to face the shroud in the same manner as the relationship between the gear teeth and the tooth bottom.
  • a large number of grooves are formed adjacent to each other with the circumferential wall placed in the direction inclined with respect to the direction of the rotation axis.
  • a tapo machine including an impeller having a shroud and a draft pipe provided on a low pressure side of the impeller
  • the draft pipe has a shallow depth of 1 to 2 Omm on the inner wall of the draft pipe facing the shroud, and has a shallow depth of itself. Therefore, a large number of grooves for suppressing the swirling component of the fluid are formed adjacent to each other with the circumferential wall placed in the direction of the rotation axis.
  • an evening machine provided with an impeller having a loud and a draft pipe provided on a low pressure side of the impeller,
  • the draft tube has a shallow depth of 1 to 20 mm on the inner wall of the draft tube facing the shroud, and has a shallow depth of itself. Therefore, a number of grooves for suppressing the swirling component of the fluid are formed adjacent to each other with the circumferential wall placed in the direction of the rotation axis, and a group of grooves formed of a number of grooves are adjacent to each other.
  • a multi-stage impeller having a mechanical shield which is characterized by being provided with a plurality of stages, and a draft provided on a low-pressure side of the impeller.
  • the draft pipe has a shallow depth of 1 to 2 Omm on the inner wall of the draft pipe facing the shroud, and has a shallow depth of itself.
  • a large number of grooves for suppressing the swirling component of the fluid are formed adjacent to each other on the circumferential wall and inclined in the direction of the rotation axis. Yes Evening machine.
  • the draft pipe is opposed to the shroud on an inner wall of the draft pipe. It has a shallow depth of 1 to 20 mm in its shape, and its own shallow depth shape
  • a groove that suppresses the swirling component of the fluid by itself is located adjacent to the rotating shaft on the circumferential wall.
  • a large number of grooves are formed in the direction inclined with respect to the direction, and a plurality of adjacent groove groups are provided.
  • a one-port machine including an impeller having a shroud and a draft pipe provided on a low pressure side of the impeller,
  • the draft pipe has a shallow bottom surface and a side face facing the shroud on the inner wall of the draft pipe, and flows in from the facing side face.
  • the swirling flow of the fluid flows to the bottom side, and a large number of grooves are formed in the direction of the rotation axis adjacent to each other with the inner peripheral wall of approximately the same width placed on the opposite side.
  • a tapping machine characterized in that the swirling component of the fluid is suppressed by its shape.
  • the draft tube has a shallow bottom surface and a side surface facing the shroud adjacent to the shroud on the inner wall of the draft tube, and flows in from the facing side surface.
  • the swirling flow of the fluid flows to the bottom side, and a large number of grooves are formed in the direction of the rotation axis adjacent to each other with the inner peripheral wall of approximately the same width placed on the opposite side. It is characterized by suppressing the swirling component of the fluid by its shape, and by providing a plurality of adjacent groove groups consisting of a large number of grooves. machine.
  • the draft pipe has a shallow bottom surface and a side face facing the shroud on the inner wall of the draft pipe, and flows in from the opposite side face.
  • the swirling flow of the fluid flows to the bottom side, and the groove that flows to the opposing side faces is placed adjacent to the inner peripheral wall with almost the same width and inclined in the direction of the rotation axis.
  • a turbo machine comprising an impeller having a shroud and a draft pipe provided on a low pressure side of the impeller
  • the draft pipe has a shallow bottom surface and a side face facing the shroud on the inner wall of the draft pipe, and flows in from the opposite side face.
  • the swirling flow of the fluid flows to the bottom side, and the grooves that are shaped to flow to the opposing side sides are adjacent to each other with the inner peripheral wall having almost the same width and inclined in the direction of the rotation axis.
  • a large number of grooves are provided in the direction inclining with respect to the groove, and the swirl component of the fluid is suppressed by the shape of the groove itself, and a groove group consisting of a number of grooves is adjacent to the groove.
  • a multi-stage machine characterized by having multiple stages.
  • the swirling component of the fluid on the low pressure side of the impeller can be suppressed by the groove, there is an effect that a turbo machine capable of performing stable operation with high efficiency can be realized. .
  • the swirl component of the fluid on the low-pressure side of the impeller including the swirl component of the fluid flowing between the shroud and the lower cover, is formed by the groove. Because the total head is increased for the same pumping amount, high efficiency and stable operation can be achieved, and the machine size is small and low cost turbomachine is realized. There is an effect that can be done.

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Description

明 細 書 夕 一ポ機械 技術分野
本発明は ポ ン プ、 ポ ン プ水車、 水車あ る いは圧縮機等の タ 一ポ 機械に 関 し、 特 に 羽根車の低圧側の旋回流れを 抑制 す る よ う に し た 夕 一ボ機械に関す る 。 背景技術
従来の タ 一ポ機械の一例 と して 、 揚水発電所 にて 用い ら れ る ポ ン プ水車の場合に つ いて説明す る 。 ポ ン プ水車 の ポ ン プ運転は下 ダム の水 を 上ダム に汲み上げる 運転モ ー ド で あ る 。 こ の時の 羽根 車前後で は、 羽根車の低圧側 に あ る 吸出管か ら 羽根車に水が流入 す る 。 ポ ン プ水車の吸出管か曲 が り 部 を 有 す る ので 、 曲 が り 部で 2 次流れが発生 し、 水の流れは旋回成分 を 有 し た状態で 羽根車 に 流入す る 。 こ の旋回成分は効率の低下、 不安定運転の原 因 と な つ て い る 。
ま た 、 ポ ン プ水車の水車運転で は、 定格最大出力 か ら 部分負荷 出力 ま で運転 さ れる 。 こ れは羽根車か ら 流出 す る 流れが旋回成分 を 持た な い領域を 挟んで、 回転方 向 と 同 じ方 向 あ る いは反対方 向 の旋回成分 を 持 っ た流れが流出 さ れる 運転領域で あ る 。 旋回成分 を 持 っ た 流れが流出 さ れ る と 吸出管内で旋回渦流れが発生 し、 振 動あ る いは騒音を 引 き起こ すので安定運転の障害 と な る。
旋回成分 を 抑制す る 従来の技術 と して は、 サ ク シ ヨ ン リ ン グ、 フ ィ ンな どが知 ら れて い る 。
特許第 2, 5 9 8, 1 2 0 号公報には、 水車やポ ン プ、 ポ ン プ水車等の 流体回転機械に ド ラ フ ト を 設け た も の に お い て 、 前記 ド ラ フ ト の 内周壁 に溝 を 設け、 こ の溝内 に旋回流抑制 フ ィ ン を 流水方 向 に収 容 し た こ と を特徴 と す る 旋回流抑制型 ド ラ フ ト 構造が記載さ れて い る o
実公昭 4 4一 6 4 2 号公報 に は、 水車の吸出管入 口 の 内部 に 突 出 し た案内装置 を 吸出管の 内壁周 囲 に配列 し、 更 に該案内装置 を 水車運転時 におい て 適宜に壁 内へ引 き 入れ る 装置 を 設け、 該引 き 入れ装置 に よ り 調整 さ れ る 前記案内装置 に よ っ て水車 ラ ンナ 出 口 に お け る 水流を修正す る こ と を特徴 と す る 反動水車の吸出管が記 載さ れて い る 。 発明開示
し か し な が ら 、 サ ク シ ヨ ン リ ン グあ る い は フ ィ ン は旋 回成分 を あ る 程度抑制す る も のの、 そ れ 自 体が流れの 障害物 と な る た め に 効率の低下、 あ る いは、 水車運転時 に はサ ク シ ヨ ン リ ン グ、 フ ィ ンの破損、 脱落す る場合も あ り 、 所望の要求を満足で きない。 本発明の 目 的は、 簡単な構造で、 羽根車の低圧側 の流体の旋回 成分 を抑制 して高効率で広い 安定運転範囲 を 有 す る タ 一ポ機械 を 得る こ と にあ る 。
上記の 目 的 を達成す る た め に本発明は、 シ ュ ラ ウ ド を 有す る 羽 根車 と こ の 羽根車 の低圧側 に 吸込管あ る い は吸出管 な どの ド ラ フ ト 管 を備 え た タ ー ボ機械にお いて 、 こ の ド ラ フ ト 管 内面であ る 内 壁 に 羽根車 回転軸方向 の溝を 円周方 向 に複数あ る い は多数設けて 溝 自 体の作用 に よ っ て旋回流 を抑制す る よ う に し た こ と にあ る 。 溝の深さ は浅い形状の も のが よ く 、 1 〜 2 0 mm の深さ が推奨 さ れ る 。
本発明の 更な る 特徴は、 シ ュ ラ ウ ド を有 す る 羽根車 と こ の 羽根 車の低圧側 に吸込管あ る い は吸出管 を 備 え た タ ーポ機械にお い て ド ラ フ ト 管の 内面 に羽根車 回転軸方 向 の溝 を 円周方 向 に複数備 え た段を複数段有す る こ と にあ る。 図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の実施例 の 一例 を 示す タ ーポ機械の構成断面図 第 2 図は第 1 図の一部拡大断面図であ る 。
第 3 図は第 1 図の一部誇張断面図であ る 。
第 4 図は第 3 図の I V— I V 線断面図であ る 。
第 5 図は他の実施例の構成断面図であ る 。
第 6 図は他の実施例の構成断面図であ る 。
第 7 図は第 1 図の一部構成の斜視図であ る 。
第 8 図は本発明の他の実施例の 一例 を 示 す 夕 一ボ機械の構成断 面図であ る 。
第 9 図は本発明の実施例 の タ ーポ機械の特性曲線 を 示す線図で あ る 。 発明 を実施する ための最良の形態
以下、 本発明の実施例を図面に基づいて説明する 。
第 1 図は、 本発明の実施例で あ る 水車あ る い は ポ ン プ水車等の タ ー ボ機械 1 0 0 の構造断面 を 示 す。 水車 あ る い は ポ ン プ水車等 の 夕 一ポ機械 1 0 0 は羽根車 1 と 、 低圧側 4 1 に 吸込管あ る いは 吸出管で あ る ド ラ フ ト 管 2 を備 え る 。 羽根車 1 は、 回転軸 3 (主 軸) と シ ユ ラ ウ ド 5 を備 え た ラ ン ナ室 4 お よ び羽根車 1 を覆 う 上 カ ノ、'一 6 お よ び下カ ノ、一 7 を備 え る 。 羽根車 1 の高圧側 4 2 に は ガイ ド ベー ン 8 、 ス テーベ一 ン 9 そ して ケー シ ン グ 1 0 が設け ら れる 。
シ ュ ラ ウ ド 5 と 下 カバ一 7 と の 間の 間隙 1 1 を洩れた水が流過 する 。
羽根車 1 の 回転に よ る 回転駆動力 は 回転軸 3 を 介 して 図示 しな い発電機に伝達 さ れ る か、 発電機か ら の 回転力 が回転軸 3 を 介 し て羽根車 1 に伝え ら れる 。
羽根車 1 の下半部 を 覆 う 下 カバー 7 に は ド ラ フ ト 管 2 がー体あ る い は 一体的 に 設け ら れて お り 、 ド ラ フ ト 管 2 内 に 流体の流路 1 2 が形成さ れる 。
ド ラ フ ト 管 2 の羽根車 1 に面す る 上端部 に は上端か ら シ ュ ラ ウ ド 5 に 対向 す る 形で 多数の溝 1 3 が設けて あ る 。 多数の溝 1 3 は 群を形成 してお り 、 第 1 図の場合、 溝群は 1 段を なす。
尚、 1 5 は 回転軸 3 の 中心線を 示 す と 共 に、 羽根車の軸方 向 を 示す。 ま た、 ド ラ フ ト 管 2 の上半部の方向 を も 示す。
第 2 図は、 シ ュ ラ ウ ド 5 と 溝 1 3 と の配設関係 を拡大 して 示す。 第 2 図 に 示す よ う に 間隙 1 1 の流路間隔 を狭め る た め に シ ュ ラ ウ ド 5 が設け ら れ る が、 流れる 流量を 零にす る こ と は不可能で あ り 、 こ こ を 流れ る 流体が 1 つ の原 因 と し て、 ま た羽根車 1 に よ っ て 与 え ら れ る 旋回 力 に よ っ て 流体に は旋回力 が生 じ、 効率 を低下 さ せ る 。
本実施例では シ ュ ラ ウ ド 5 に対向 して溝 1 3 を設けて い る 。
シ ュ ラ ウ ド 5 と 溝 1 3 と の配設関係 を 誇張 して 表示す る と 第 3 図 の よ う に な る 。 シ ュ ラ ウ ド 5 の下端面 3 1 に 対向 して溝 1 3 の 上端開放部 3 2 が対向す る 。 こ の よ う に配設す る こ と に よ っ て 、 間隙 1 1 を 流れ る 洩れに よ る 旋回流あ る い は羽根車 1 に よ る 旋回 流を抑制する こ と がで き る 。
第 4 図は、 第 3 図 の I V— I V 断面図であ る 。 ド ラ フ ト 管 2 の 内面 で あ る 内壁部 1 6 に は溝 1 3 が形成 さ れ る 。 溝 1 3 は、 例 え ば断 面矩形状 を な し、 二つの側方面 2 1 , 2 2 と 底面 2 3 と か ら 構成 さ れ、 二つ の側方面 2 1 , 2 2 と 底面 2 3 と に よ っ て形成さ れ る 空間部 2 4 に は何 も 設置 さ れず、 無体溝 と さ れて い る こ と に 1 つ の特徴を なす。 溝 1 3 の底面深 さ は 1 ~ 2 0 mm が実験に よ れば望 ま し い範囲で あ る こ と が判 っ た 。 こ の深さ は水車、 あ る いは ポ ン プ水車の 大 き さ に 関係な く 、 旋回流 を生 じ る 夕 一ポ機械に有効で あ る 。 こ の よ う に、 溝 自 身の浅深 さ 形状 に よ っ て 損失 を 小 さ く 抑 えて旋回成分を抑制する 。 旋回流は浅い深 さ 形状の溝 自 体の作用 に抑制 さ れ る 。 深い形状 の溝形成 と す る こ と は流れに 与え る 損失上望 ま しい こ と で はな い ま た溝 1 3 は隣 り に ほぽ同 じ幅の 円周壁 2 5 が残 さ れて お り 、 こ の 円周壁 2 5 と 一対を な し、 隣 り の溝 1 3 a 、 1 3 b に 隣接 す る o
ま た、 溝 1 3 は第 1 図お よ び第 2 図 に 示す よ う に 、 回転軸 3 の 軸方向に延びて形成される 。
以上の よ う に、 本実施例 に よ れば、 ド ラ フ ト 管 2 は、 ド ラ フ ト 管内壁に シ ュ ラ ウ ド 5 に対向 す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ の溝 1 3 が隣 り の 円周壁 2 5 と 一対 を な して 、 円周壁 2 5 を 置いて 隣接 して 回転軸方向 に対 して 多数形成 して あ る 。
尚、 ド ラ フ ト 管 2 に溝 1 3 を形成す る 例 に つ い て 説明 し た が、 ド ラ フ ト 管 2 の上側 に接続さ れ る 円筒管 に溝 1 3 を 設けて も 同一 の作用 を な す こ と は 明 ら かで あ る 。 こ の場合に あ っ て は 円筒管は ド ラ フ ト 管の一部を なす。
溝形状の 1 列 を 示せば、 溝深 さ d = 2 mm、 溝幅 W = 1 0 mm、 溝 長さ 6 2 . 6 mni、 溝数 n = 3 6 、 ド ラ フ ト 管入 口径 (溝先端部) D = 2 5 4 . 5 mm と な る。
= 0 . 4 5 と な り 、 こ の範囲は 0 . 5 以内 に す る こ と 、 望ま し く は 0 . 2 〜 0 . 5 と する のがよ い。
第 5 図 は、 他の実施例 を 示 す。 こ の例 に あ っ て は、 溝 1 3 を 回 転軸 3 の 回転軸方 向 1 5 に対 して傾斜 して 設け た こ と を 特徴 と す る 。 傾斜は大 き く 設け る こ と を 要せず、 回転軸方 向 に対 し 1 5 ° 以内 におさ め る 。 望ま し く は、 1 0 °C以内 と する 。
他の構成は先の実施例 と 同一で あ る の で、 説明を繰 り 返 さ な い。 第 6 図は、 他の実施例 を 示 す。 こ の例 に あ っ て は第 1 の実施例 で示 し た 溝 1 3 , 1 3 ' の群 5 0 , 5 1 を上下 2 つ 隣接 して 設け て い る こ と に特徴があ る 。 複数個設け る こ と が可能で あ る が、 2 つ設ければ充分であ る。
他の構成は、 先の実施例 と 同一であ る。
第 2 の実施例で採用 し た傾斜 し た溝構成を 第 6 図 と 同 じ に 溝群 を 2 つ上下に隣接 して設けて も よ い。
第 7 図は、 溝 1 3 と 円周壁部 2 5 の斜視図 を 示す。 こ の 図 に示 す よ う に、 一対の溝 1 3 と 円周壁部 2 5 は例 え ば 3 6 個歯車 の歯 車形状 と 同 じ よ う に して並べる こ と にな る 。
シ ュ ラ ウ ド 5 を 有 す る 羽根車 1 と 羽根車 1 の低圧側 4 1 に ド ラ フ ト 管 2 の内面の内壁部 1 6 に溝 1 3 が設け ら れて い る 。
羽根車 1 を ポ ン プ と して使用 す る 場合に は、 羽根車の低圧側 4
1 か ら 羽根車 の高圧側 4 2 の 方 向 に流体が流れ る 。 羽根車 1 に 回 転方 向 の旋回成分 を 持っ た流れが流入す る と 、 オ イ ラーへッ ド が 低下 し、 揚程が低下 し、 ポ ン プ効率が低下す る 。 本発明で は、 こ の旋回成分を抑制す る た めに前述 し た溝 1 3 を設け る 。 すなわ ち 、 溝 1 3 の 中 を 回転軸方向 あ る い は 回転軸 と傾斜 し た 方 向 に流体が 流れ る ので、 溝 1 3 の形状に よ っ て 羽根車の低圧側 4 1 の流体の 旋回成分を抑制する こ と がで き る 。
尚、 旋回成分 を抑制す る た め に ド ラ フ ト 管 2 の上端面か ら 設け る こ と な く 、 第 8 図 に示 す よ う に T の幅 を 置い て 、 近傍か ら 設け て も よ い。 T は直径 D よ り 小 さ く 設定す る 。 ま た、 他の構成は第
1 図 に示す例 と 同様であ る 。
第 9 図 に は本発明 に よ る ポ ン プの特性曲線 を 示す。 横軸は揚水 量で あ る 。 左縦軸は ポ ン プ効率、 右縦軸は全揚程で あ る 。 破線は 従来の 技術の特性曲線を 示す。 実線は本発明の特性曲線 を示 す。 本発明 に よ り 、 従来技術に 比べ、 本発明の溝の効果 に よ り 、 同一 揚水量で全揚程が増加 し、 全揚程の増加分に相 当 す る ポ ン プ効率 が増加す る 。
羽根車 1 を水車 と して使用 す る 場合に は、 羽根車の高圧側 4 2 か ら 羽根車の低圧側 4 1 の方 向 に 流体が流れ る 。 水車運転で は、 定格最大出力 か ら 部分負荷出力 ま で運転 さ れる 。 こ れは羽根車 1 か ら 流出 す る 流れが旋回成分を持た な い領域を挟んで、 回転方 向 と 同 じ方 向あ る い は反対方 向の旋回成分を持っ た流れが流出 さ れ る運転領域で あ る 。 旋回成分を持 っ た流れが流出 さ れ る と ド ラ フ ト 管 2 で あ る 吸出管で旋回渦流れが発生 し、 振動あ る い は騒音 を 引 き起 こ すの で 安定運転の 障害 と な る 。 すなわ ち 、 本実施例 に よ れば、 溝 1 3 の 中 を 回転軸方 向 に 流体が流れる の で 、 羽根車 の低 圧側 4 1 の流体の旋回成分を抑制する こ と がで き る 。
本発明は、 以下の構成を有する タ ーボ機械を提供す る 。
回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側に設けた ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ポ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 〜 2 0 m m の浅深さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して、 円周壁 を 置いて 隣接 して 回転軸方 向 に対 し て 多数形成 し て あ る も のであ る こ と を特徴 と す る タ ーボ機械。
回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側に設けた ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して、 円周壁 を 置いて 隣接 して 回転軸方 向 に対 して多数形成 して あ り 、 かつ多数の溝か ら な る 溝群 を 隣接 して複数段設け た も の であ る こ と を特徴と する 夕 一ボ機械。
回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を 有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側に設けた ド ラ フ ト 管 と を備え た タ 一ポ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して 、 円周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 して傾斜す る 方 向 に 多数 形成 して あ る も のであ る こ と を特徴 と する タ ーボ機械。
回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を 有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車 の低 圧側に設けた ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ の 溝が歯車の歯 と歯底 と の関係 と 同 じ に し て 、 円 周壁 を 置いて 隣接 して 回転軸方 向 に対 して傾斜す る 方 向 に 多数形成 し て あ る も ので あ り 、 かつ多数の 溝か ら な る 溝群 を 隣接 して複数段設けた も のであ る こ と を特徴 と する タ ーボ機械。
シ ュ ラ ウ ド を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーポ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る形で 1 〜 2 O mm の浅深さ を 有 し、 自 身の浅深さ形状 自 体に よ つ て 流体の旋 回成分 を抑制す る 溝を 円周壁 を 置いて 隣接 し て 回転軸 方 向 に多数形成 して成る も の で あ る こ と を 特徴 と す る タ 一ポ機械 シ ュ ラ ウ ド を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る 形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ を 有 し、 自 身の浅深さ 形状 自 体に よ つ て 流体の旋回成分を 抑制す る 溝 を 円周壁 を 置い て 隣接 し て 回転軸 方 向 に多数形成 して成る も の で あ り 、 かつ 多数の溝か ら な る 溝群 を 隣接 し て 複数段設け た も の で あ る こ と を 特徴 と す る タ 一ポ機械 シ ュ ラ ウ ド を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 ~ 2 O mm の浅深さ を 有 し、 自 身の浅深さ形状 自 体に よ つ て 流体の旋 回成分を 抑制す る 溝を 円周壁 を 置いて 隣接 して 回転軸 方 向 に対 し て傾斜す る 方 向 に 多数形成 して成る も ので あ る こ と を 特徴 と する 夕 一ボ機械。
シ ュ ラ ウ ド を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に 設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深さ を 有 し、 自 身の浅深 さ形状 自 体に よ つ て 流体の旋回成分 を抑制す る 溝を 円周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸 方 向 に対 して 傾斜す る 方 向 に 多数形成 し て成る も の で あ り 、 かつ 多数の溝か ら な る 溝群を 隣接 して 複数段設け た も の で あ る こ と を 特徴 と する タ ーボ機械。
シ ュ ラ ウ ド を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に 設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ 一ポ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て 、 浅深さ の底面 と 対向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る 側面側 か ら 流入 し た 流体の旋回流が底面側 に 流れて 、 対抗す る 側面側 に 流れ る形状の溝がほぼ同 じ幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 多数設け ら れ、 溝 自 体形状に よ っ て 流体の旋回成分 を抑制す る も のであ る こ と を特徴 と す る タ 一ポ機械。
シ ュ ラ ウ ド を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に 設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て、 浅深 さ の底面 と 対向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る 側面側 か ら 流入 し た流体の旋回流れが底面側 に流れて 、 対抗す る 側面側 に流 れる 形状の溝がほぼ同 じ幅の 内周壁 を 置いて 隣接 し て 回転軸方 向 に多数設け ら れ、 溝 自 体形状 に よ っ て 流体の旋回成分 を抑制 す る も の で あ り 、 かつ多数の溝か ら な る 溝群 を 隣接 して 複数段設け た も のであ る こ と を特徴 と する 夕 一ボ機械。
シ ュ ラ ウ ド を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ポ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て、 浅深 さ の底面 と 対向 す る 側面 と を 有 し、 対向 す る側面側 か ら 流入 し た流体の旋回流が底面側 に 流れて 、 対抗す る 側面側 に 流れ る形状の溝がほぼ同 じ幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 対 し て 傾斜す る 方 向 に対 して 傾斜す る 方 向 に多数設け ら れ、 溝 自 体形状に よ っ て 流体の旋回成分を抑制す る も の で あ る こ と を 特徴 と す る 夕 ーポ機械。
シ ュ ラ ウ ド を 有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、
前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に隣接 し て 、 浅深 さ の底面 と 対向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る側面側 か ら 流入 し た 流体の旋回流が底面側 に流れて 、 対抗す る 側面側に 流れ る 形状の溝がほぼ同 じ幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 対 して 傾斜す る 方 向 に対 し て 傾斜す る 方 向 に多数設け ら れ、 溝 自 体形状 に よ っ て 流体の旋回成分を抑制す る も の で あ り 、 かつ 多数 の溝か ら な る 溝群 を 隣接 し て複数段設け た も の で あ る こ と を 特徴 と する タ 一ポ機械。
本発明 に よ れば、 羽根車 の低圧側 の流体の旋回成分を 溝に よ り 抑制で き る の で、 高効率で 安定運転が可能な タ ーボ機械 を実現で き る効果があ る 。
ま た 、 本発明 に よ れば、 シ ュ ラ ウ ド と 下 カ バー と の 間 に 流れ る 流 体に よ る 旋回成分 を含めて 羽根車 の低圧側の流体の旋回成分 を 溝 に よ り 抑制で き る の で、 同一揚水量に対 して 全揚程が増加す る の で、 高効率で 安定運転が可能で機械のサイ ズが小 さ く 低 コ ス ト の タ ーボ機械を実現で き る効果があ る 。

Claims

請 求 の 範 囲
1 .回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備 え た タ ーボ機械 に お いて 、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に 対向 す る 形で 1 〜 2 0 mm の 浅深さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して、 円周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 して 多数形成 し て あ る も ので あ る こ と を特徴 と する タ 一ポ機械。
2 .回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を 備 え た タ 一ポ機械 に お い て 、 前記 ド ラ フ ト 管は 、 ド ラ フ ト 管 内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 〜 2 0 mm の浅深 さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して、 円周壁を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 して 多数形成 して あ り 、 かつ多数 の溝か ら な る 溝群 を 隣接 し て複数段設け た も の で あ る こ と を 特徴 と す る タ 一ポ機械。
3 .回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備 え た タ 一ポ機械 に おい て 、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に対向す る 形で 1 〜 2 0 mm の浅深 さ の溝が隣 り の 円周壁 と 一対を な して、 円周壁を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 して傾斜す る 方 向 に多数形成 して あ る も のであ る こ と を特徴 と する タ 一ポ機械。
4 .回転軸 と シ ュ ラ ウ ド と を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低 圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備 え た タ ーポ機械 に お い て 、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記 シ ュ ラ ウ ド に対向 す る 形で 1 - 2 0 mm の浅深 さ の溝が歯車の歯 と 歯底 と の関係 と 同 じ に して、 円周壁 を 置 い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 して 傾斜す る 方 向 に多数 形成 し て あ る も の で あ り 、 かつ 多数の 溝か ら な る 溝群 を 隣接 して 複数段設けた も のであ る こ と を特徴と す る 夕 一ポ機械。
5 .シ ュ ラ ウ ド を 有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を 備え た 夕 一ポ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁に前記 シ ュ ラ ウ ド に 対向す る形で 1 〜 2 0 mm の浅 深 さ を 有 し、 自 身の浅深 さ 形状 自 体に よ っ て 流体の旋回成分 を抑 制す る 溝を 円周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 多数形成 して成 る も のであ る こ と を特徴と する タ ーボ機械。
6 .シ ュ ラ ウ ド を有 す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を 備え た タ 一ポ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁に前記 シ ュ ラ ウ ド に対向 す る形で 1 〜 2 0 mm の浅 深 さ を有 し、 溝 自 身の浅深 さ 形状 自 体に よ っ て 流体の旋回成分を 抑制す る 溝を 円周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 多数形成 して 成 る も の で あ り 、 かつ多数の溝か ら な る 溝群を 隣接 して複数段設 けた も のであ る こ と を特徴と する タ 一ポ機械。
7 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る形で 1 〜 2 0 mm の浅 深 さ を 有 し、 溝 自 身の浅深 さ 形状 自 体に よ っ て 流体の旋回成分 を 抑制 す る 溝 を 円周壁 を置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 対 して傾斜す る 方 向 に 多数形成 して成る も ので あ る こ と を特徴 と す る タ ーボ機 械。
8 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ボ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁に前記シ ュ ラ ウ ド に対向す る形で 1 ~ 2 0 mm の浅 深 さ を有 し、 溝 自 身の浅深 さ 形状 自 体に よ っ て 流体の旋回成分 を 抑制 す る 溝 を 円周壁 を置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 し て傾斜す る 方 向 に 多数形成 して成 る も ので あ り 、 かつ多数の 溝か ら な る 溝 群を 隣接 して 複数段設け た も ので あ る こ と を特徴 と す る 夕 一ボ機 械 o
9 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よび該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ボ機械 において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に 前記シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て、 浅深 さ の底面 と 対 向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る 側面側か ら 流入 し た流体の旋回流 が底面側 に流れて 、 対抗す る 側面側 に流れ る 形状の溝がほぼ同 じ 幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方向 に 多数設け ら れ、 溝 自 体 形状に よ っ て 流体の旋回成分を抑制す る も ので あ っ て、 溝数を n 、 溝幅を W、 ド ラ フ ト 管溝先端部におけ る径を D と した と き に、 n x W
0 . 2 〜 0 . 5 に した こ と を特徴 と す る タ ーボ機械
1 0 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よび該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に前記シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て、 浅深 さ の底面 と 対 向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る 側面側か ら 流入 し た 流体の旋回流 が底面側 に流れて 、 対抗す る 側面側 に流れ る 形状の溝がほぼ同 じ 幅 の 内周壁 を 置いて 隣接 して 回転軸方 向 に 多数設け ら れ、 溝 自体 形状 に よ っ て 流体の旋回成分 を 抑制す る も ので あ り 、 かつ多数の 溝か ら な る 溝群 を 隣接 して 複数段設け た も の で つ て 、 溝数を n 、 溝幅を W、 ド ラ フ ト 管溝先端部におけ る径を D と した と き に、 n x W
0 . 2 〜 0 . 5 に した こ と を特徴 と する タ 一ポ機械。
1 1 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よび該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た タ ーボ機械におい て、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁 に 前記シ ュ ラ ウ ド に 隣接 し て 、 浅深 さ の底面 と 対 向 す る 側面 と を有 し、 対向 す る 側面側か ら 流入 し た流体の旋回流 が底面側 に流れて 、 対抗す る 側面側 に流れ る 形状の溝がほぼ同 じ 幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に対 し て傾斜す る 方 向 に 対 して傾斜す る 方 向 に多数設け ら れ、 溝 自 体形状に よ っ て流体の 旋回成分 を抑制 す る も の で あ っ て 、 溝数を η 、 溝幅 を W、 ド ラ フ
n x W
ト 管溝先端部におけ る 径を D と し た と き に、 0 . 2 〜 0 . 5 に した こ と を特徴と する 夕 一ポ機械。
1 2 .シ ュ ラ ウ ド を有す る 羽根車 と 、 お よ び該羽根車の低圧側 に設け た ド ラ フ ト 管 と を備え た 夕 一ボ機械において、 前記 ド ラ フ ト 管は、 ド ラ フ ト 管内壁に前記 シ ュ ラ ウ ド に隣接 して、 浅深さ の底面 と 対 向 す る 側面 と を 有 し、 対向す る 側面側か ら 流入 し た 流体の旋回流 が底面側 に 流れて 、 対抗す る 側面側 に 流れ る 形状の溝がほぼ同 じ 幅の 内周壁 を 置い て 隣接 して 回転軸方 向 に 対 して傾斜す る 方 向 に 対 して傾斜す る 方向 に多数設け ら れ、 溝 自体形状に よ っ て流体の 旋回成分 を 抑制 す る も の で あ り 、 かつ 多数の 溝か ら な る 溝群を 隣 接 して 複数段設け た も の で つ て 、 溝数 を n 、 溝幅 を W、 ド ラ フ ト 管溝先端部 におけ る径 を D と し た と き に、 = 0 . 2 〜 0 . 5 に し た こ と を特徴 と する タ ーボ機械。
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