JPH081264B2 - 流体機械のためのシール装置 - Google Patents

流体機械のためのシール装置

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JPH081264B2
JPH081264B2 JP61500887A JP50088786A JPH081264B2 JP H081264 B2 JPH081264 B2 JP H081264B2 JP 61500887 A JP61500887 A JP 61500887A JP 50088786 A JP50088786 A JP 50088786A JP H081264 B2 JPH081264 B2 JP H081264B2
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rotor
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ヴォルフ,カール‐ハインツ
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エム テー ウー モトーレン− ウント ツルビーネン−ウニオーン ミユンヘン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • F16J15/406Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by at least one pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、流体機械、特に軸流式のタービン、圧縮
機、ブロワ、過給機またはこれに類するものに設けられ
たロータとステータ、たとえばケーシングとの間のギャ
ップに設けられたシール装置であって、該シール装置
が、ロータの軸方向で互いに異なるガス圧の2つの室を
互いに隔離していて、前記ギャップの範囲で、少なくと
もロータ周面に、つまり場合によってはステータ周面に
も、付加羽根を備えたシール先端部を有している形式の
ものに関する。
背景技術 このような形式のシール装置は現在たいていはラビリ
ンスシールとして構成される。このラビリンスシールは
列になって相前後して配置された絞り個所(シール先端
部)と、これらの絞り個所の間に配置されたラビリンス
室とから成っている。カプセル封入された室を備えた流
体シール装置も公知である。この場合、シール作用は回
転するシール先端部とステータとの間のギャップにおけ
るエネルギ損失に基づき生ぜしめられる。シールギャッ
プを通って流れる漏れ量は回転数とはほとんど無関係で
ある。
発明の開示 本発明の課題は、冒頭で述べた形式のシール装置を改
良して、羽根に1つまたは複数のシール先端部が前置さ
れているのかまたは後置されているのかには無関係にシ
ール作用を発揮し、しかもロータ回転数が増大するとシ
ール作用がプログレッシブに増大するようなシール装置
を提供することである。
このような作用は請求項1の特徴部に記載の構成を用
いて得られる。付加羽根の配置形式と構成に基づき、ロ
ータとステータとの間のギャップを通ってなおも流れる
ことのできる流動媒体の漏れ量はプログレッシブに減じ
られる。回転数と共に増大する、室内での渦流形成に基
づき、この効果は増幅される。また付加羽根が適宜に設
計されていると、低い圧力の室から高い圧力の室への戻
り流を得ることができる。このことは、付加羽根が、回
転する構成部分に設けられるだけでなく、(同じ中心軸
線で)室に向い合うようにステータにも設けられる場合
でも云える。この場合には、羽根の迎え角を逆に設定す
るだけでよい。
付加羽根がシール先端部から間隔をおいて配置されて
いることに基づき、シール先端部の間での渦流が増幅さ
れる。なぜならば、付加羽根は流動媒体によって完全に
取り囲まれるように流過され、ひいてはシールしたい両
室の間での搬送エネルギを低減させ、これによって、高
いシール作用を得ることができるからである。
本発明によれば、漏れ量を従来の漏れ量の(他の点で
は同じ構造のもの)50%にまで容易に低減させることが
できる。本発明は、高回転式の流体機械(約最大50000
r.p.m.)、車両または航空機の定置および運搬可能な蒸
気タービンおよびガスタービンまたは一般的な機械構造
において特に有利に使用することができる。本発明の使
用が唯一制限されるのは、特にケーシング内壁に進入被
膜を有しているようなタービンの場合である。なぜなら
ば、付加羽根の高さ(外径)がいかなる場合でも前記進
入被膜の範囲内に保持されなければならないからであ
る。本発明による付加羽根はロータディスクに固定可能
である(たとえば溶接およびろう接)か、もしくは汎用
の技術、たとえば鋳造およびフライス加工によってロー
タディスクと一緒に製造可能でなければならない。製造
方法は、ロータディスクもしくは回転羽根または案内羽
根もしくはケーシング壁の基本材料の選択に左右され
る。これによって、付加羽根を1つの作業工程で加工も
しくは製造するか、または良好に取り付けることができ
る。この場合、材料選択は主として流体機械の使用条件
もしくは運転条件、つまり流体機械の使用目的およびこ
れに関連した技術的データに左右される。
図面の簡単な説明 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。
第1a図は、軸方向で作用する付加羽根を備えたシール
装置を示しており、 第1b図は、第1a図に示したロータの展開図を示してお
り、 第2a図は、半径方向で作用する付加羽根を備えたシー
ル装置を示しており、 第2b図は、第2a図のA−A線に沿ったロータの部分断
面図を示している。
発明を実施するための形態 第1a図には、軸方向で作用する付加羽根を備えたシー
ル装置が示されている。第1a図に示したように、この流
体機械はケーシングのようなステータ1を有している。
このステータ1の内壁では、矢印(第1a図の水平方向の
矢印)に沿って流動媒体、たとえばガスが移動する。ロ
ータ3に設けられたシール先端部2の間には、付加羽根
4が真ん中で間隔をおいて配置されている。シール先端
部2とステータ1の内壁との間のギャップは符号5で示
されている。
シール先端部2の間に付加羽根4によって形成された
室における流動媒体の渦流形成は、第1a図において同じ
く矢印によって示されている。回転方向Uも同じく矢印
(大きな矢印)で示されている。この渦流は半径方向に
広がるように形成される。
さらに第1a図から判るように、付加羽根4はシール先
端部2と共に2つの室、つまり入口圧力P1(第1a図で見
て左側)と出口圧力P2(右側)とを互いに隔離してい
る。入口圧力P1は出口圧力P2よりも大きく形成されてい
る。第1a図の矢印は生じる渦流の半径方向の延びを示し
ており、これによりギャップ、ひいては漏れ率も減じら
れる。
第1b図には、第1a図に示したロータの展開図が示され
ている。第1b図から判るように、付加羽根4はロータ軸
線に対して鋭角の、つまり90°よりも小さな角度の迎え
角を有している。流れ方向は矢印で示されており、回転
方向は大きな矢印Uで示されている。第1b図の矢印は、
付加羽根が軸方向において流動媒体によって取り囲まれ
るように流過される状態を示している。これにより、高
い圧力の室に対して付加羽根によって付加的な圧力が形
成されることが明らかとなる。このことは、やはり漏れ
率を減少させる。付加羽根の数はロータの大きさと使用
目的に応じて選択される。付加羽根の数は、同じ寸法に
おいて従来汎用されている回転羽根数または案内羽根の
数と事実上異ならない。
第2a図には、第1a図の実施例とは異なり、半径方向で
作用する付加羽根6が示されている。流動媒体の流れお
よびロータの回転方向は同じく対応する矢印で示されて
いる。
第2a図の実施例では、第1a図の付加羽根4の場合と同
様に、付加羽根6が2つのシール先端部2の間に真ん中
で配置されている。しかし、渦流形成のために提供され
る室は第1a図の第1実施例の場合よりも少しだけ大きく
形成されている。
ただし第2a図は、高い圧力の室への戻り流における状
態を示しているのではなく、付加羽根6を用いた2つの
シール先端部の間の中間室5における圧力増大により漏
れ率を減少させるための1実施例を示している。両室の
間の漏れ率が高められるのではなく、低い圧力の室から
中間室5に流入し、第2のシール先端部とステータとの
間のギャップを通って低い圧力の室に戻るような、それ
自体閉じた媒体流が高められる。このような循環プロセ
スに基づき、高い圧力の室と中間室5との間の漏れ率は
低減される。付加羽根6の設計が半径方向圧縮機、つま
り流動媒体を半径方向でポンプ搬送するような圧縮機と
して作用する方向でさらに最適化されると、高い圧力の
室に向かう方向で流れ(図示しない)が得られる。
第2b図からは、ロータ3に設けられた付加羽根6の鋭
角の迎え角およびA−A線で分割されたディスクもしく
は部分ディスク(格子溶接可能または格子ろう接可能)
が認められる。流れ方向および回転方向はやはり矢印で
示されている。羽根の形状付与(空気力学的にも)、羽
根の寸法、迎え角および数は渦流形成効果の点で互いに
調和されなければならないが、その他の点では前記範囲
内で自由に選択可能である。このような調和は、請求項
1の思想による流体機械の設計に応じて当業者によって
実施され得る。
前記実施例の変化形は、本発明の枠から逸脱すること
なく容易に可能となる。特に付加羽根には、迎え角を変
化させるための遠隔操作可能な調節部材を装備すること
ができる。
付加羽根6は特別な羽根格子体を形成しているか、ま
たはロータと一体に製造されていてもよい。
ロータ3は複数の部分から構成することもできる。そ
の場合、ロータ3は特にリングまたはロータディスクを
有しており、このリングまたはロータディスクは、図面
で見て左右にシール先端部2を備えた2つの薄いディス
クに分割されていて、両シール先端部の間に付加羽根が
配置されている。これらの部分は軸方向において、たと
えば中心の軸に固く保持されている。前記部分は、たと
えば流体機械の案内器具のような標準の羽根を備えたロ
ータ段および/またはステータ段の間に配置されている
か、またはこのような流体機械または段の軸方向で見て
始端部または終端部に配置されていてよい。
産業上の利用可能性 本発明は、特に流体機械、たとえばタービン、圧縮
機、ブロワ、過給機またはこれに類するものにおいて、
ロータの軸方向に互いに異なる圧力の2つの室が存在し
ている場合に、ロータとステータとの間の(半径方向
の)ギャップをシールする目的で、高速回転機械におけ
る一般的な機械構造において使用される。さらに、本発
明は発電所構造(電気機械構造)において定置に使用さ
れ、車両構造または航空機構造において搬送可能に使用
される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−178666(JP,U) 米国特許3251601(US,A)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】流体機械のロータ(3)とステータ(1)
    との間のギャップ(5)に設けられたシール装置であっ
    て、該シール装置が、ロータ(3)の軸方向で、互いに
    異なるガス圧の2つの室を互いに隔離していて、前記ギ
    ャップ(5)の範囲で、少なくともロータ周面に付加羽
    根(4;6)を備えたシール先端部(2)を有している形
    式のものにおいて、前記付加羽根(4;6)が、2つのシ
    ール先端部(2)の間のほぼ真ん中で両シール先端部
    (2)に対して間隔をおいて配置されていて、回転方向
    および/またはロータ軸線に対して鋭角の迎え角を有し
    ていることを特徴とする、流体機械のためのシール装
    置。
  2. 【請求項2】軸方向で作用する付加羽根が、ロータもし
    くはロータディスクに設けられたシール先端部の間に配
    置されている、請求の範囲第1項記載のシール装置。
  3. 【請求項3】半径方向で作用する付加羽根が、ロータデ
    ィスクまたはロータの周面でシール先端部の間に配置さ
    れている、請求の範囲第1項記載のシール装置。
  4. 【請求項4】前記付加羽根が、分割されたロータディス
    クまたは分割された部分ディスクに配置されていて、前
    記付加羽根の中心軸線が、2つのシール先端部の間の間
    隔の真ん中を通って延びている、請求の範囲第1項から
    第3項までのいずれか1項記載のシール装置。
  5. 【請求項5】前記付加羽根の数が、ロータ寸法、つまり
    ロータ直径と共に増大するように選択されている、請求
    の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載のシー
    ル装置。
  6. 【請求項6】回転数が増大するにつれて前記付加羽根の
    迎え角が次第に大きくなるように設定されており、ただ
    し前記迎え角は鋭角を維持するように設定されている、
    請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項記載の
    シール装置。
  7. 【請求項7】前記付加羽根の寸法が、外径およびケーシ
    ングに対する間隔に関してシール先端部の寸法よりも小
    さく設定されている、請求の範囲第1項から第6項まで
    のいずれか1項記載のシール装置。
JP61500887A 1985-02-16 1986-02-04 流体機械のためのシール装置 Expired - Lifetime JPH081264B2 (ja)

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DE19853505491 DE3505491A1 (de) 1985-02-16 1985-02-16 Dichtung fuer eine stroemungsmaschine
DE3505491.3 1985-02-16
PCT/DE1986/000035 WO1986004970A1 (en) 1985-02-16 1986-02-04 Seal for a flow machine

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JPS62501870A JPS62501870A (ja) 1987-07-23
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EP (1) EP0214156B1 (ja)
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WO (1) WO1986004970A1 (ja)

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