WO2002057072A1 - Mehrschichtiges druckmaterial und verwendung - Google Patents

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WO2002057072A1
WO2002057072A1 PCT/EP2002/000050 EP0200050W WO02057072A1 WO 2002057072 A1 WO2002057072 A1 WO 2002057072A1 EP 0200050 W EP0200050 W EP 0200050W WO 02057072 A1 WO02057072 A1 WO 02057072A1
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WO
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layer
printing material
adhesive
printing
printable
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PCT/EP2002/000050
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French (fr)
Inventor
Andreas Derr
Patrick Zahn
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Testo Gmbh & Co.
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Priority to US10/466,445 priority patent/US7025516B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D15/00—Printed matter of special format or style not otherwise provided for
    • B42D15/0073—Printed matter of special format or style not otherwise provided for characterised by shape or material of the sheets
    • B42D15/0093—Sheet materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42P—INDEXING SCHEME RELATING TO BOOKS, FILING APPLIANCES OR THE LIKE
    • B42P2241/00—Parts, details or accessories for books or filing appliances
    • B42P2241/22—Sheets or cards with additional means allowing easy feeding through printers

Definitions

  • the invention relates to a multi-layer printing material of the type mentioned in the preamble of claim 1. Accordingly, a printing material is provided with a backing layer and with at least one self-adhesive printable layer, which with its self-adhesive surface rests in an adhesive manner on a support surface of the backing layer and from the support surface is removable again and has at least one printable surface.
  • the invention further relates to a use of the printing material.
  • Immediate labeling is often required for goods to be transported.
  • the transport of food such as frozen goods
  • Such a label typically records the data required for transportation or the data identifying the goods.
  • specially provided measurement data storage devices are provided, from whose memory the corresponding data are read out on site and printed on the respective labels. The label is then applied directly to the goods or to a container holding the corresponding goods to provide evidence of a proper transport or condition of the goods.
  • the continuous paper used for labeling is not self-adhesive and can therefore only be applied to the transport goods with the help of an adhesive film, an adhesive or the like.
  • due to the additional Fixing agent is extremely complex and is also difficult to automate, which leads to significant additional costs.
  • a self-adhesive continuous paper can be used, which consists of a carrier film and a printing paper adhering to it.
  • the printing paper has an adhesive film and can therefore be glued directly to the goods to be transported without additives.
  • the work here is made much easier for the user, which makes this form of labeling more advantageous than the first method, especially for cost reasons.
  • Thermal printers which are suitable for printing on paper, cardboard, film, etc., are mostly used for printing out such self-adhesive continuous paper.
  • the printing unit of the thermal printer generally has one or more thermal printing heads, each of which cooperates with a printing roller in order to print on the continuous paper running through the printing unit.
  • self-adhesive continuous paper cannot be inserted into the printing units of conventional printers, but rather is only suitable for special special printer variants.
  • special printer variants it is often possible to use a single type of paper, which is usually marketed by the same manufacturer of the special printer variants. This paper is understandably much more expensive than standard self-adhesive continuous paper.
  • the handling of the printing units of the respective special printer variants is very cumbersome, since the continuous paper is time-consuming in the
  • Printing unit must be threaded. However, since there are only relatively few printers available on the market that to be able to communicate with a measurement data storage device and who have built in such a special printing unit for printing and transporting self-adhesive continuous paper for the purpose of printing out the measurement data, the user is virtually forced to use such a printer and, at the same time, the associated, expensive paper.
  • the self-adhesive continuous paper 20 used in practice is typically rolled up on a roll and consists of two layers 21, 22.
  • the first layer 21 is the carrier film and the second layer 22 is the self-adhesive thermal paper.
  • this continuous paper 20 is now introduced into a conventional printing unit 10 of a thermal printer, the two layers 21, 22 will then pass through due to the deflection of the continuous paper 20 in connection with the respective contact pressure of the printing and conveying rollers 12-14. whereby the thermal paper 22 detaches from the carrier film 21. Due to the temporary detachment of the two layers 21, 22 from one another, a length compensation takes place from the originally rolled-up paper, which merges into the straight line after passing through the printing unit 10. Because the printing unit rollers 12 - 14 each have the same length of backing paper 21 and thermal film 22 arrives, this excess length of the thermal film accumulates in front of the printing unit rollers 13, 14 and becomes larger as the printing process increases.
  • the printing unit 10 can no longer transport the continuous paper 20 properly. As a result of this transport disruption, illegible misprints usually occur. The goods can no longer be properly labeled. This has very serious consequences if such a misprint is applied to the goods to be labeled and is not noticed or is noticed very late. In this case, the goods cannot usually be transported due to the lack of the required data. In addition, it is no longer possible to subsequently prove the data required for this transport good, for example the best-before date.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a printable and self-adhesive continuous paper which largely avoids misprints. Furthermore, the continuous paper should not be restricted to special printer variants.
  • this object is achieved by a multilayer printing material having the features of patent claim 1 and by using the multilayer printing material in thermal printers according to patent claim 11.
  • a generic printing material which is characterized in that at least one separation point is provided on the carrier layer, which is designed in such a way that when the printing material passes through the printing unit, it has a different longitudinal expansion. Compensation of the carrier layer relative to the printable layer largely compensates for the difference in length.
  • the separation points provided for the length compensation are advantageously arranged on the carrier layer at regular intervals.
  • the separation points are designed in such a way that the carrier layer is thus scored, severed, punched out or perforated in some other way.
  • the printable layer also has at least one scored, cut, punched or perforated separation point.
  • a length compensation caused by the carrier layer could also be compensated in this way.
  • both the self-adhesive, printable layer and the carrier layer have separation points.
  • the printable layer is designed to be adhesive on one side, so that its self-adhesive surface lies on the carrier layer in an adhesive manner, the carrier layer serving to protect the self-adhesive surface.
  • the self-adhesive surface of the printable layer is only partially coated with a self-adhesive. In contrast to the full-surface application of the self-adhesive composition, this configuration has the advantage that smaller amounts of adhesive are required, which makes the manufacturing process and thus the continuous paper significantly cheaper and facilitates subsequent removal of the self-adhesive, printable layer from a transport item.
  • the self-adhesive applied to the printable layer is designed in such a way that it enables it to be removed from the backing layer without leaving any residue. It is furthermore particularly advantageous if the printable layer, after it has been glued to the goods to be transported, can be detached from it again with as little residue as possible.
  • the multilayer printing material is designed as a continuous material, in particular as continuous paper.
  • a continuous material or continuous paper is to be understood as a long material which is rolled up on a specially provided roll and is therefore not limited in length to page format, which of course has a finite length
  • the multilayer continuous paper according to the invention typically has an endless carrier layer and at least one continuous printing layer, these layers not necessarily having to run continuously, in particular the continuous carrier layer can be continuously severed through the said separation points is here that this endless carrier layer, which can be divided into a multiplicity of individual carrier layers via the separation points, represents a coherent structure on the continuous paper Ie applies to the continuous printing layer.
  • the carrier layer consists of paper, cardboard or also from a thermal film.
  • the printable layer typically consists of a thermal film.
  • the printable layer and the backing layer are not limited to the materials just mentioned, but can be extended to any printable materials.
  • the printing material consists of a single carrier layer and two printable layers. The two printable layers each adhere with their self-adhesive back to a support surface of the carrier layer. In this way, a self-adhesive printing material that can be printed on both sides is thus provided.
  • the printing material is not limited to a specific printer type of a thermal printer, but can be used with any commercially available thermal printer.
  • the present invention is not limited exclusively to continuous paper for use in thermal printers, but rather can be expanded within the scope of the invention to all printers which are suitable for printing on the continuous paper according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic cross-sectional representation of the passage of a printing material according to the invention through the printing unit of a printer;
  • FIG. 2 shows a section of the printing material according to the invention in a first exemplary embodiment
  • FIG. 3 shows a section of the printing material according to the invention in a second exemplary embodiment
  • FIG. 4 shows a detail of a printing material according to the invention in a third exemplary embodiment
  • FIG. 5 shows a detail of a printing material according to the invention in a fourth exemplary embodiment
  • FIG. 6 shows a schematic cross-sectional illustration of a printing unit of a printer, in which an endless paper according to the prior art is introduced.
  • Figure 1 shows a section of a printing unit, in which the continuous paper according to the invention is carried out.
  • the printing unit is designated by 10 and the continuous paper by 20.
  • the printing unit 10 has a guide frame 11 and a deflection roller 12. Furthermore, two print rollers 13, 14 and a print head 15 are provided. The rollers 12, 13, 14 ensure that the continuous paper 20 is fed.
  • the continuous paper 20 is formed in two layers and has a carrier film 21, on the support surface 26 of which the printing paper 22 adheres with its self-adhesive surface 23.
  • a self-adhesive 27 is provided between the carrier film 21 and the printing paper 22.
  • the printing paper 22 also has a plurality of separation points 24. The exact design of the separation points 24 is described in detail below with reference to FIGS. 2 to 5.
  • the continuous paper 20 is introduced into the printing unit 10 in the feed direction 30.
  • the continuous paper 20 is deflected by means of the guide frame 11 and the deflecting roller 12 - in the present case at an angle of 90 °.
  • the continuous continuous paper 20 is then introduced into the printing rollers 13, 14 and then runs over a print head 15.
  • the print head 15 is arranged such that it can print on a printable surface 25 of the print paper 22.
  • the separation points 24 are shown in FIG. 1 as punched out areas of the carrier film 21.
  • the printing paper 22 and the carrier film 21 are rolled through the deflection roller 12.
  • the resulting excess length of the printing paper 22 is compensated for by the separation points 24.
  • a separation point 24 arranged spatially in front of the deflection roller 12 has a distance d in front . This distance increases after passing walking, so that after passing through the deflecting rollers, a distance d ⁇ sets 12, wherein d ⁇ d according before is -
  • FIG. 2 shows a first embodiment of the continuous paper 20 according to the invention.
  • the separation points 24 are provided in the form of punched-out areas 241.
  • the separation points 24 are arranged at a regular distance x from one another. If the continuous paper 20 runs through the printing unit 10, adjacent layers 211, 212 of the carrier film 21 can be pulled apart or pushed together in the lateral direction 40 (FIG. 2b).
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the continuous paper 20 according to the invention, in which the carrier film 21 is cut through in the areas 242.
  • adjacent layers 211, 212 of the carrier film 21 can be pushed apart in the lateral direction 40 (FIG. 3b) or displaced relative to one another in this manner, that one layer 211 overlaps the other layer 212 (FIG. 3c).
  • the separation points 24 are designed as perforations 243 arranged on the carrier film 21.
  • the perforations 243 contract in the lateral direction 40 or expand in this direction 40 (FIG. 4b).
  • the length compensation takes place here by deformation of the perforations 243 in the lateral and vertical directions 40, 50.
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of the continuous paper 20, in which the separation points 24 are designed as scored areas 244.
  • the scored areas 244 Before passing through the printing unit, the scored areas 244 have an essentially V-shaped or U-shaped cross section with a distance d on the surface. If the continuous paper 20 runs through the printing unit 10, then adjacent areas 211, 212 of the carrier film 21 can move relative to one another, so that the distance d between the incised areas 244 increases or decreases in the lateral direction 40 (FIG. 5b).

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Druckmaterial (20) für ein Druckwerk (10) eines Druckers mit einer Trägerschicht (21) und mit zumindest einer einseitig selbstklebenden bedruckbaren Schicht (22), die mit ihrer selbstklebenden Fläche (23) auf einer Auflagefläche der Trägerschicht (21) in haftender Weise aufliegt und von der Auflagefläche wieder ablösbar ist und die zumindest eine bedruckbare Fläche (25) aufweist, wobei auf der Trägerschicht (21) zumindest eine Trennstelle (24) vorgesehen ist, die derart ausgebildet ist, dass sie beim Durchlaufen des Druckmaterials (20) durch das Druckwerk (10) einen durch unterschiedliche Längsausdehnung von Trägerschicht (21) relativ zur bedruckbaren Schicht (22) verursachte Längendifferenz weitestgehend ausgleicht. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung des Druckmaterials.

Description

Beschreibung
Mehrschichtiges Druckmaterial und Verwendung
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Druckmaterial der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art. Demgemäss ist ein Druckmaterial mit einer Trägerschicht und mit zumindest einer einseitig selbstklebenden bedruckbaren Schicht vorgesehen, die mit ihrer selbstklebenden Fläche auf einer Auflagefläche der Trägerschicht in haftender Weise aufliegt und von der Auflagefläche wieder ablösbar ist und die zumindest eine bedruckbare Fläche aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung des Druckmaterials.
Bei zu transportierenden Waren besteht häufig der Bedarf einer sofortigen Etikettierung. Beispielsweise muss in der Lebensmittelindustrie der Transport von Lebensmitteln, wie zum Beispiel tiefgefrorener Ware, mittels elektronischer Geräte überwacht und gesteuert werden. Auf einem solchen Etikett werden typischerweise die für den Transport erforderlichen bzw. die die Ware kennzeichnenden Daten festgehalten. Hierzu sind eigens dafür vorgesehene Messdatenspeichergeräte vorgesehen, aus deren Speicher die entsprechenden Daten vor Ort ausgelesen und auf die jeweiligen Etiketten aufgedruckt wer- den. Das Etikett wird anschließend zur Beweisführung für einen ordnungsgemäßen Transport bzw. Zustand der Ware direkt auf die Ware beziehungsweise einen die entsprechenden Waren aufnehmenden Container aufgebracht .
Hierzu existieren grundsätzlich zwei unterschiedliche Etiket- tierungsmechanismen :
Das zum Zwecke der Etikettierung verwendete Endlospapier ist nicht selbstklebend und kann aus diesem Grunde nur durch Zu- hilfenahme eines Klebefilms, eines Klebers oder dergleichen auf das Transportgut aufgebracht werden. Ein derartiges Verfahren ist jedoch aufgrund der zusätzlich erforderlichen Be- festigungsmittel außerordentlich aufwendig und lässt sich darüber hinaus nur schwer automatisieren, was zu einem signifikanten Kostenmehraufwand führt.
Darüber hinaus kann auch ein selbstklebendes Endlospapier verwendet werden, welches aus einer Trägerfolie und einem darauf haftenden Druckpapier besteht . Das Druckpapier weist einen Klebefilm auf und kann somit ohne Zusätze direkt auf das zu transportierende Gut aufgeklebt werden. Die Arbeit wird hier für den Anwender stark erleichtert, wodurch diese Form der Etikettierung gegenüber der ersten Methode, insbesondere auch aus Kostengründen, vorteilhafter ist.
Für den Ausdruck eines solchen selbstklebenden Endlospapiers werden zumeist Thermodrucker, die zum Bedrucken von Papier, Karton, Folie, usw. geeignet sind, verwendet. Das Druckwerk des Thermodruckers weist in der Regel einen oder mehrere Thermodruckköpfe auf, die jeweils mit einer Druckwalze zusammenwirken, um das durch das Druckwerk verlaufende Endlospa- pier zu bedrucken.
Allerdings weist das Bedrucken von selbstklebendem Endlospapier mittels eines Thermodruckers einige praktische und technische Nachteile auf:
Zum einen lässt sich selbstklebendes Endlospapier nicht in den Druckwerken gebräuchlicher Drucker einführen, sondern ist vielmehr nur für spezielle Druckersondervarianten geeignet. Bei solchen Druckersondervarianten ist häufig eine einzige Papiersorte verwendbar, die zumeist eben von demselben Hersteller der Druckersondervarianten vertrieben wird. Dieses Papier ist verständlicherweise sehr viel teurer als gängiges selbstklebendes Endlospapier. Darüber hinaus ist die Handhabung der Druckwerke der jeweiligen Druckersondervarianten sehr umständlich, da das Endlospapier zeitaufwendig in das
Druckwerk eingefädelt werden muss. Da jedoch nur verhältnismäßig wenige am Markt erhältlichen Drucker existieren, die mit einem Messdatenspeichergerät kommunizieren können und die zum Zweck des Messdatenausdruckes ein solches Sonderdruckwerk zum Bedrucken und Transportieren von selbstklebendem Endlospapier eingebaut haben, ist der Anwender quasi gezwungen ei- nen solchen Drucker und gleichzeitig auch das dazugehörige, teuere Papier zu verwenden.
Das für solche Drucker verwendete, selbstklebende und bedruckbare Endlospapier weist jedoch einen sehr gravierenden Nachteil auf, was nachfolgend anhand von Figur 6 dargelegt wird:
Das in der Praxis verwendete, selbstklebende Endlospapier 20 ist typischerweise auf eine Rolle aufgerollt und besteht aus zwei Schichten 21, 22. Die erste Schicht 21 ist die Trägerfolie und die zweite Schicht 22 ist das selbstklebende Thermopapier. Das Trägerpapier 21, das mit einer Fläche 26 auf der Rückseite 23 des selbstklebenden Thermopapiers 22 haftet, dient dem Schutz der Klebeschicht 27 des Thermopapiers 22. Dadurch, dass das Endlospapier 20 auf einer Rolle aufgerollt ist und somit die innere der beiden Schichten - typischerweise die Trägerfolie - immer einen geringeren Durchmesser aufweist als die darauf aufliegende äußere Schicht, ist die innere Schicht im aufgerollten Zustand kürzer als die äußere Schicht.
Wird dieses Endlospapier 20 nun in ein herkömmliches Druckwerk 10 eines Thermodruckers eingeführt, dann kommt es, bedingt durch das Umlenken des Endlospapiers 20 in Verbindung mit dem jeweiligen Anpressdruck der Druck- und Förderrollen 12 - 14, zu einem Durchwalken der beiden Schichten 21, 22, wodurch sich das Thermopapier 22 von der Trägerfolie 21 löst. Durch das zeitweise Ablösen der beiden Schichten 21, 22 voneinander findet ein Längenausgleich von dem ursprünglich auf- gerollten Papier, welches nach dem Durchlauf durch das Druckwerk 10 in die Gerade übergeht, statt. Da durch die Druckwerkrollen 12 - 14 jeweils die gleiche Länge von Trägerpapier 21 und Thermofolie 22 gelangt, sammelt sich dieser Längen- überschuss der Thermofolie vor den Druckwerkrollen 13, 14 an und wird mit zunehmendem Druckvorgang immer größer. Wird der Längenüberschuss der Thermofolie 22 zu groß, kann das Druck- werk 10 das Endlospapier 20 nicht mehr einwandfrei transportieren. Als Folge dieser Transportstörung kommt es meist zu unleserlichen Fehlausdrucken. Das Transportgut lässt sich damit nicht mehr ordnungsgemäß etikettieren. Dies hat sehr gravierende Auswirkungen, wenn ein solcher Fehlausdruck auf dem zu etikettierenden Transportgut aufgebracht und nicht oder erst sehr spät bemerkt wird. In diesem Fall kann die Ware aufgrund des Fehlens der erforderlichen Daten meist nicht transportiert werden. Darüber hinaus ist eine nachträgliche Beweisführung der für dieses Transportgut erforderlichen Da- ten, beispielsweise das Mindesthaltbarkeitsdatum, nicht mehr möglich.
Diese Fehler, die durch das fehlerhafte Bedrucken der Etiketten verursacht werden, gilt es verständlicherweise zu vermei- den.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein bedruckbares und selbstklebendes Endlospapier bereitzustellen, welches Fehlausdrucke weitestgehend vermeidet. Fer- ner soll das Endlospapier nicht auf spezielle Druckervarianten beschränkt sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein mehrschichtiges Druckmaterial mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Verwendung des mehrschichtigen Druckmaterials bei Thermodruckern gemäß dem Patentanspruch 11 gelöst.
Demgemäss ist eine gattungsgemäßes Druckmaterial vorgesehen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass auf der Trägerschicht zumindest eine Trennstelle vorgesehen ist, die derart ausgebildet ist, dass sie beim Durchlaufen des Druckmaterials durch das Druckwerk eine durch unterschiedliche Längsausdeh- nungen von Trägerschicht relativ zur bedruckbaren Schicht verursachte Längendifferenz weitestgehend ausgleicht.
Beim Durchlaufen des Endlospapiers über eine Trennstelle fin- det ein weitestgehender Längenausgleich zwischen Trägerschicht und bedruckbaren Schicht statt. Durch die erfindungsgemäße Bereitstellung zumindest einer in der Trägerschicht vorgesehenen Trennstelle kann sichergestellt werden, dass sich kein Papierüberschuss vor den Druckwerkrollen bzw. dem Druckkopf aufstaut. Das Endlospapier kann somit ungehindert durch das Druckwerk durch laufen. Auf diese Weise lässt sich in sehr vorteilhafter Weise und für den Verbraucher in sehr kostengünstiger und somit attraktiver Art und Weise ein mehrschichtiges Endlospapier bereitstellen, welches in einer Vielzahl dafür ausgelegter Druckervarianten verwendbar ist.
Die für den Längenausgleich vorgesehenen Trennstellen sind vorteilhafterweise in regelmäßigen Abständen auf der Trägerschicht angeordnet. Die Trennstellen sind derart ausgebildet, dass die Trägerschicht somit geritzt, durchtrennt, ausgestanzt oder auf sonstige Art und Weise perforiert ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung wäre es auch denkbar, dass auch die bedruckbare Schicht zumindest eine geritzte, durchtrennte, ausgestanzte oder perforierte Trennstelle aufweist. Auf diese Weise ließe sich auch ein durch die Trägerschicht verursachter Längenausgleich ausgleichen. Darüber hinaus wäre es auch denkbar, dass sowohl die selbstklebende, bedruckbare Schicht als auch die Trägerschicht Trennstellen aufweisen.
Typischerweise ist die bedruckbare Schicht einseitig klebend ausgebildet, so dass sie mit ihrer selbstklebenden Fläche auf der Trägerschicht haftend aufliegt, wobei die Trägerschicht dem Schutz der selbstklebenden Fläche dient. Die selbstklebende Fläche der bedruckbaren Schicht ist in einer sehr vor- teilhaften Ausgestaltung lediglich partiell mit einer Selbstklebemasse beschichtet. Im Gegensatz zu einer vollflächigen Auftragsweise der Selbstklebemasse weist diese Ausgestaltung den Vorteil auf, dass geringere Mengen an Klebemasse benötigt werden, was den Herstellungsprozess und damit das Endlospapier signifikant günstiger macht und ein nachträgliches Ablösen der selbstklebenden, bedruckbaren Schicht von einem Transportgut erleichtert. Typischerweise ist die auf der bedruckbaren Schicht aufgebrachte Selbstklebemasse derart ausgebildet, dass sie ein rückstandsloses Ablösen von der Trägerschicht ermöglicht. Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn die bedruckbare Schicht, nachdem sie auf dem zu trans- portierenden Gut aufgeklebt wurde, wieder möglichst rückstandslos von diesem ablösbar ist.
Vorteilhafterweise ist das mehrschichtige Druckmaterial" als - Endlosmaterial, insbesondere als Endlospapier ausgebildet. Unter einem solchen Endlosmaterial bzw. Endlospapier ist ein langes, auf einer eigens dafür vorgesehenen Rolle aufgerolltes und somit längenmäßig nicht auf Seitenformat begrenztes Material zu verstehen, welches natürlich eine endliche Länge aufweist, jedoch theoretisch auch eine unendliche Länge auf- weisen könnte. Das erfindungsgemäße, mehrschichtige Endlospapier weist typischerweise eine Endlosträgerschicht und zumindest eine Endlosdruckschicht auf, wobei diese Schichten nicht notwendigerweise durchgehend endlos verlaufen müssen. Insbesondere kann die Endlosträgerschicht über die genannten Trennstellen durchgehend durchgetrennt sein. Wesentlich ist hier, dass diese Endlosträgerschicht, die über die Trennstellen in eine Vielzahl einzelner Trägerschichten unterteilt sein können, ein zusammenhängendes Gebilde auf dem Endlospapier darstellt. Das gleiche gilt für die Endlosdruckschicht.
In einer typischen Ausgestaltung besteht die Trägerschicht aus Papier, Karton oder ebenfalls aus einer Thermofolie. Die bedruckbare Schicht besteht typischerweise aus einer Thermofolie. Jedoch seien die bedruckbare Schicht sowie die Träger- schicht nicht 'auf die eben genannten Materialien beschränkt, sondern können auf beliebige bedruckbare Materialien erweitert werden. In einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung besteht das Druckmaterial aus einer einzigen Trägerschicht und zwei bedruckbare Schichten. Die beiden bedruckbaren Schichten haften je- weils mit ihrer selbstklebenden Rückseite auf jeweils einer Auflagefläche der Trägerschicht. Auf diese Weise wird mithin ein beidseitig bedruckbares und selbstklebendes Druckmaterial bereitgestellt .
In einer vorteilhaf en Ausgestaltung der Erfindung ist der
Drucker als Thermodrucker ausgebildet . Das Druckmaterial ist nicht auf einen spezifischen Druckertyp eines Thermodruckers beschränkt, sondern kann bei beliebigen, handelsüblichen Thermodruckern verwendet werden. Darüber hinaus ist die vor- liegende Erfindung nicht ausschließlich auf Endlospapier zur Verwendung in Thermodruckern beschränkt, sondern lässt sich im Rahmen der Erfindung auf sämtliche Drucker erweitern, die zum Bedrucken des erfindungsgemäßen Endlospapiers geeignet sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung entnehmbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt dabei :
Figur 1 in einer schematischen Querschnittsdarstellung das Durchlaufen eines erfindungsgemäßen Druckmaterials durch das Druckwerk eines Druckers;
Figur 2 in einem ersten Ausführungsbeispiel einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Druckmaterials;
Figur 3 in einem zweiten Ausführungsbeispiel einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Druckmaterials; Figur 4 in einem dritten Ausführungsbeispiel einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Druckmaterials;
Figur 5 in einem vierten Ausführungsbeispiel einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Druckmaterials;
Figur 6 in einer schematischen Querschnittsdarstellung ein Druckwerk eines Druckers, bei dem ein End- lospapier nach dem Stand der Technik eingeführt ist .
In allen Figuren der Zeichnung sind gleiche beziehungsweise funktionsgleiche Elemente - sofern nichts anderes angegeben ist - mit gleichen Bezugszeichen versehen worden. Ferner wurden in allen Figuren der Zeichnung - insbesondere bei der Darstellung der jeweiligen Schichtdicken des Endlospapiers - die jeweiligen Dimensionierungen zum Teil stark vergrößert dargestellt worden, um das Prinzip der Erfindung besser dar- stellen zu können.
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Druckwerkes, bei dem das erfindungsgemäße Endlospapier durchgeführt wird. In Figur 1 ist das Druckwerk mit 10 und das Endlospapier mit 20 bezeich- net. Das Druckwerk 10 weist einen Fuhrungsrahmen 11 und eine Ablenkrolle 12 auf. Ferner sind zwei Druckrollen 13, 14 und ein Druckkopf 15 vorgesehen. Die Walzen 12, 13, 14 gewährleisten einen Vorschub des Endlospapiers 20.
Das Endlospapier 20 ist zweischichtig ausgebildet und weist eine Trägerfolie 21 auf, auf dessen Auflagefläche 26 das Druckpapier 22 mit seiner selbstklebenden Fläche 23 haftet. Zwischen Trägerfolie 21 und Druckpapier 22 ist eine Selbstklebemasse 27 vorgesehen. Das Druckpapier 22 weist ferner ei- ne Mehrzahl von Trennstellen 24 auf. Die genaue Ausgestaltung der Trennstellen 24 wird nachfolgend anhand der Figuren 2 bis 5 noch ausführlich beschrieben. Das Endlospapier 20 wird in Vorschubrichtung 30 in das Druckwerk 10 eingeführt. Mittels des Führungsrahmens 11 und der Ablenkrolle 12 wird das Endlospapier 20 abgelenkt - im vorliegenden Fall in einem Winkel von 90°. Das fortlaufende Endlospapier 20 wird sodann in die Druckrollen 13, 14 eingeführt und verläuft anschließend über einen Druckkopf 15. Der Druckkopf 15 ist derart angeordnet, dass er eine bedruckbare Fläche 25 des Druckpapiers 22 bedrucken kann.
Die Trennstellen 24 sind in Figur 1 als ausgestanzte Bereiche der Trägerfolie 21 dargestellt. Über die Ablenkrolle 12 wird das Druckpapier 22 sowie die Trägerfolie 21 durchgewalkt. Der sich dadurch ergebende Längenüberschuss des Druckpapiers 22 wird über die Trennstellen 24 ausgeglichen. So weist beispielsweise eine räumlich vor der Ablenkrolle 12 angeordnete Trennstelle 24 einen Abstand dvor auf. Dieser Abstand vergrößert sich nach dem Durchwalken, so dass nach dem Durchlaufen der Ablenkrollen 12 sich ein Abstand d^^ einstellt, wobei dnach ≥ dvor is -
Figur 2 zeigt eine erste Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Endlospapiers 20. Hier sind die Trennstellen 24 in Form von durchgestanzten Bereichen 241 vorgesehen. Die Trennstellen 24 sind hier in einem regelmäßigen Abstand x zueinander angeordnet. Läuft das Endlospapier 20 durch das Druckwerk 10, dann können benachbarte Schichten 211, 212 der Trägerfolie 21 in lateraler Richtung 40 auseinandergezogen oder zusammengeschoben werden (Figur 2b) .
Figur 3 zeigt eine zweite Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Endlospapiers 20, bei dem die Trägerfolie 21 in den Bereichen 242 durchgeschnitten ist. Beim Durchlaufen durch das Druck- ■ werk 10 lassen sich hier jeweils benachbarte Schichten 211, 212 der Trägerfolie 21 in lateraler Richtung 40 auseinanderschieben (Figur 3b) oder derart gegeneinander verschieben, so dass jeweils eine Schichten 211 die jeweils andere Schicht 212 überlappt (Figur 3c) .
In einer dritten Ausgestaltung gemäß Figur 4 sind die Trenn- stellen 24 als auf der Trägerfolie 21 angeordnete Perforierungen 243 ausgebildet. Beim Durchlaufen durch das Druckwerk 10 ziehen sich die Perforierungen 243 in lateraler Richtung 40 zusammen oder dehnen sich in diese Richtung 40 aus (Figur 4b) . Der Längenausgleich erfolgt hier also durch Deformation der Perforierungen 243 in lateraler und vertikaler Richtung 40, 50.
Figur 5 zeigt eine vierte Ausgestaltung des Endlospapiers 20, bei dem die Trennstellen 24 als angeritzte Bereiche 244 aus- gebildet sind. Vor dem Durchlauf durch das Druckwerk weisen die angeritzten Bereiche 244 einen im wesentlichen V-förmigen oder U-förmigen Querschnitt mit einem Abstand d an der Oberfläche auf. Läuft das Endlospapier 20 durch das Druckwerk 10 durch, dann können benachbarte Bereiche 211, 212 der Träger- folie 21 sich gegeneinander verschieben, so dass der Abstand d der eingeritzten Bereiche 244 sich in lateraler Richtung 40 vergrößert oder verringert (Figur 5b) .
Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass durch das wie beschrieben ausgestaltete selbstklebende und bedruckbare Endlospapier mit Trennstellen in völliger Abkehr der bisher bekannten Lösungen bei beliebigen dafür geeigneten Druckern verwendet werden kann, ohne dass die damit einhergehenden Nachteile von Endlospapier nach dem Stand der Technik in Kauf genommen werden müssen.
Die vorliegende Erfindung wurde anhand der vorstehenden Beschreibung so dargestellt, um das Prinzip der Erfindung und dessen praktische Anwendung bestmöglichst zu erklären, jedoch lässt sich die Erfindung bei geeigneter Abwandlung selbstverständlich in mannigfaltigen anderen Ausfuhrungsformen realisieren. Bezugszeichenliste
10 Druckwerk
11 Fuhrungsrahmen 12 Ablenkrolle
13, 14 Druckrollen
15 Druckkopf
20 Endlospapier, Druckmaterial 21 Trägerfolie, Trägerschicht
211, 212 benachbarte Bereiche der Trägerfolie
22 Druckpapier, bedruckbare Schicht
23 selbstklebende Fläche
24 Trennstelle 241 ausgestanzte Bereiche der Trägerfolie
242 durchgetrennte Bereiche der Trägerfolie
243 perforierte Bereiche der Trägerfolie
244 angeritzte Bereiche der Trägerfolie 25 zu bedruckende Fläche 26 Auflagefläche
27 Selbstklebemasse
30 Vorschubrichtung 40 laterale Richtung 50 vertikale Richtung
d Abstand dvor, dj-^ch Abstände der Trennstelle x Abstand zweier Trennstellen zueinander

Claims

Patentansprüche
1. Mehrschichtiges Druckmaterial (20) für ein Druckwerk (10) eines Druckers mit einer Trägerschicht (21) und mit zumindest einer einseitig selbstklebenden bedruckbaren Schicht (22) , die mit ihrer selbstklebenden Fläche (23) auf einer Auflagefläche (26) der Trägerschicht (21) in haftender Weise aufliegt und von der Auflagefläche (26) wieder ablösbar ist und die zumindest eine bedruckbare Fläche (25) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerschicht (21) zumindest eine Trennstelle (24) vorgesehen ist, die derart ausgebildet ist, dass sie beim Durchlaufen des Druckmaterials (20) durch das Druckwerk (10) eine durch unterschiedliche Längsausdehnungen von Trä- gerschicht (21) relativ zur bedruckbaren Schicht (22) verursachte Längendifferenz weitestgehend ausgleicht .
2. Druckmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstellen (24) in regelmäßigen Abständen (x) zueinander auf der Trennschicht (21) angeordnet sind.
3. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstellen (24) zumindest teilweise als auf der Trägerschicht (21) geritzte (244) und/oder durchgetrennte (242) und/oder ausgestanzte (241) und/oder perforierte (243) Bereiche ausgebildet sind.
4. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine weitere Trennstelle auf der bedruckbaren Schicht (22) vorgesehen ist.
5. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bedruckbare Schicht (22) einseitig klebend ausgebildet ist.
6. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstklebende Fläche (23) der bedruckbaren Schicht (22) partiell mit einer Selbstklebemasse (27) beschichtet ist .
7. Druckmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass die auf der Trägerschicht (21) aufgebrachte Selbstklebemasse (27) derart ausgebildet ist, dass sie rückstandslos von der Trägerschicht (21) und/oder von einem von der bedruckba- ren Schicht (22) zu beklebendem Gut ablösbar ist.
8. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmaterial (20) als Endlosmaterial, insbesondere als Endlospapier, ausgebildet ist.
9. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als bedruckbare Schicht (22) eine Thermofolie vorgesehen ist.
10. Druckmaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerschicht (21) Papier und/oder Karton und/oder eine weitere Thermofolie vorgesehen ist.
11. Verwendung des Druckmaterials (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche in einem Drucker, insbesondere einem Thermo- drucker, der ein Druckwerk (10) , welches zumindest eine das Druckmaterial (20) vorschiebende Vorschubrolle (12, 13, 14) enthält, und der zumindest einen Druckkopf (15) zum Bedrucken der bedruckbaren Fläche (25), aufweist.
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