WO2002051638A1 - Dispositif d'impression flexographique de documents de securite et documents ainsi obtenus - Google Patents

Dispositif d'impression flexographique de documents de securite et documents ainsi obtenus Download PDF

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WO2002051638A1
WO2002051638A1 PCT/FR2001/004105 FR0104105W WO02051638A1 WO 2002051638 A1 WO2002051638 A1 WO 2002051638A1 FR 0104105 W FR0104105 W FR 0104105W WO 02051638 A1 WO02051638 A1 WO 02051638A1
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WO
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station
printing
sheets
flexographic printing
documents
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/004105
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English (en)
Inventor
Florian Demaimay
René LOURY
Original Assignee
Francois Charles Oberthur Fiduciaire
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Publication date
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Priority to DE60123658T priority patent/DE60123658T2/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Definitions

  • the present invention relates to a flexographic printing device, sheet by sheet, of security documents.
  • security documents means any document having a fiduciary and / or official value, issued by the State, one of its administrations or by private companies such as banks.
  • Examples of such documents include banknotes, papers used to make passports, identity cards, checks, etc.
  • these printed documents are subject to significant external constraints. and varied.
  • liquid security inks have developed which include optical effect inks, metallic inks, luminescent inks and iridescent inks. This development is all the more justified since the results obtained, as much for the visual aspect, security as for the holding (and therefore the durability and security of the ticket), are encouraging.
  • Such a technique is particularly restrictive, because it requires allowing the leaves to dry before turning them over. Such manipulation also risks causing misalignment of the sheets for the second printing.
  • Document EP-A-0 976 555 describes a device for front / back printing of sheets without turning.
  • This device comprises an upper cylinder followed by a lower cylinder arranged adjacent to the direction of movement of the sheets.
  • Each of these cylinders is associated with a printing unit and / or all or part of a drying unit.
  • These two cylinders constitute a module which can be repeated a certain number of times.
  • the arrangement of the cylinders in the form of modules of two units is unsuitable when the treatment to be carried out on the front side of the sheets is different from that to be implemented on the back side.
  • four cylinders each associated with a printing unit are necessary.
  • the present invention therefore aims to provide a flexographic printing device, sheet by sheet, of security documents, which overcomes the aforementioned drawbacks.
  • it is a device that provides the time and space necessary for ink or varnish to dry between the front and back printing stations.
  • it allows a large number of configurations of the printing stations, on the assumption that the operations to be implemented on the front side are different from those to be carried out on the back side.
  • such a device makes it possible to provide sufficient space to ensure easy access to the various printing stations.
  • a flexographic printing device sheet by sheet, of security documents, which comprises means for transferring the sheets successively from a supply station located upstream to a storage and removal station. located downstream, via at least one flexographic printing station capable of treating the front face of said sheets called "first station".
  • This device is essentially characterized by the fact that it also includes at least one flexographic printing station, "said second station", capable of treating the back side of said sheets during their transfer from upstream to downstream, without having to enter and reverse their orientation between the two stations, these two stations being separated by at least two intermediate cylinders and said second printing station is offset in height with respect to the first, so that, during the transfer from one to the other, the leaves undergo an upward trajectory.
  • said second station capable of treating the back side of said sheets during their transfer from upstream to downstream, without having to enter and reverse their orientation between the two stations, these two stations being separated by at least two intermediate cylinders and said second printing station is offset in height with respect to the first, so that, during the transfer from one to the other, the leaves undergo an upward trajectory.
  • printing is meant both to lay a thickness of a material such as a varnish on the sheets, as well as to make there, using inks, figures or alphabetic characters. or digital.
  • Said first station comprises means capable of carrying out the printing in a downward movement, that is to say from the top down, while the second station comprises means capable of carrying out the printing in a reverse upward movement , that is to say from bottom to top;
  • the second station is offset longitudinally with respect to the first;
  • - Said printing station on the front side of said sheets is closest to the supply station; - It includes an access space to said second station capable of allowing an operator to visually check its correct operation;
  • It includes a carriage for transporting the printing cylinder of said second station, for loading and / or maintenance.
  • the invention also relates to a security document obtained using the device conforming to one of the characteristics referred to above.
  • the document in question is a bank note.
  • FIG. 1 shows, very schematically, a side view of a flexographic printing device according to the invention
  • FIG. 2 and 3 show, also schematically, side views of two other embodiments of this device.
  • the printing device shown in Figure 1 attached allows both the varnishing treatment of security documents, sheet by sheet, as the printing on these documents of characters or drawings, by the flexographic printing technique.
  • the printing device comprises a supply station 1 which constitutes the upstream end of the device. At this station, the sheets to be processed are stored. They have previously received, if necessary, prints made using other types of technique.
  • This station includes means for moving the sheets, one by one, towards a first transfer cylinder 20.
  • These means are for example a conveyor belt.
  • the cylinder 20 is coupled to a counter-pressure cylinder 21.
  • These first two cylinders constitute a set of six cylinders with parallel and horizontal axes of rotation, this set having the reference numeral 2.
  • the dimensions of the sheets and the diameter of the cylinders are provided so that the routing of the sheets is done without problem, that is to say safely say that one of them detaches from a cylinder and falls to the ground.
  • the drive means of the cylinders for example made up of electric motors, have not been shown.
  • the first station 3 In the vicinity of the upper part of the cylinder 21 is the first station 3 for flexographic printing.
  • the varnish or ink to be applied to the sheets is collected from a doctor blade chamber 31 by a honeycomb cylinder commonly designated by the term "anilox" 30. It is then transferred to the sheet by a fixed plate or blanket at the periphery of an intermediate cylinder 32 which cooperates with the cylinder 21.
  • the sheets are taken up by a pair of intermediate cylinders 22 and 23, the second being placed higher than the first relative to the ground.
  • two intermediate cylinders are shown. In a different embodiment, this number could be higher.
  • these intermediate cylinders are hollow cylinders, which means that they essentially consist of two parallel metallic circles connected by a series of rods extending along the generatrices of said cylinder. Means such as pliers make it possible to grip the leaves.
  • Dryers are for example arranged near the cylinders 22 and 23 in order to improve and make the drying of the deposit carried out on the upper face of the paper even faster. At this level, the paper undergoes an upward movement.
  • the device also includes a new back-pressure cylinder 24 and a transfer cylinder 25.
  • the second flexographic printing station is placed in the lower part of the cylinder 24.
  • the varnish or ink is removed in a doctor blade chamber 41 by a honeycomb cylinder 40 and transferred to the reverse side, in this case paper by a plate or a blanket fixed on a cylinder 42.
  • the cylinders 24 and 25 are arranged respectively at greater distances from one another relative to the ground, so that the sheets undergo, from the first flexographic printing station, at the outlet of the second, a movement upward trajectory.
  • the transfer cylinder 25 makes it possible to deliver the treated sheets on their two faces to a conveyor 5 with an endless moving belt.
  • This equipment is able to route the sheets thus treated to a storage and removal station referenced 6.
  • This station is for example equipped with carriages 60 capable of receiving the treated sheets F, in the form of a stack.
  • drying devices are not shown which are capable of drying the deposit made on the underside of the paper.
  • the upward trajectory of the paper between the two stations in addition to improving the compactness of the device in the direction of movement of the sheets, provides space below the device E which allows an operator to monitor the progress of the printing and, more particularly, the smooth printing of the back side of the sheets.
  • this space can be set up a carriage 7 with movable arm 70, adapted to receive in a gutter 71 provided for this purpose, the roller 40 for its maintenance or its change. This eliminates the need for major civil engineering work to allow access to the lower printing unit.
  • Figure 2 a device according to the invention, which allows for two separate prints on the front of the sheets and only one print on the back.
  • elements similar or identical to the elements already described with reference to Figure 1 have the same reference numerals.
  • the reverse printing station 4 is, in turn, separated from the group 3B by two transfer cylinders 22 and 23, this station being offset in height relative to the station 3B.
  • the device is thus more compact, while providing space E for access to the station 4.
  • space E for access to the station 4.
  • just as many cylinders are used as necessary.
  • FIG. 3 represents, for its part, a device which makes it possible to make a print on the front of the sheets, and two prints on the back.
  • the front station is referenced 3, while the two back stations are referenced 4A and 4B.
  • the hollow transfer cylinders, in particular 22 and 23 have been shown in a different manner from the back-pressure cylinders 21 and 24 associated with the printing devices.
  • the printing device according to the invention can be used to produce either a varnishing of the sheets, or the production of figures or characters.
  • the varnishing the solution adopted to increase the durability of the banknotes in circulation is a varnishing of double-sided overprinting of said banknotes.
  • the deposit of varnish is optimally controlled by adjusting, as it should be, the volume of the alinox as well as the doctor blade chamber and the plate for the transfer efficiency.
  • a water-based acrylic varnish is very suitable and also has advantages in terms of environmental protection.
  • Banknotes thus treated also have particularly improved characteristics compared to unvarnished banknotes, in accordance with the state of the art.
  • the varnishing also contributes to a better resistance of the luminescent inks even when the ticket has unfortunately undergone a stay in hot water, possibly added with detergent.
  • the varnish film also has excellent resistance to chemical agents and it improves the resistance of the banknote to abrasion, by around 50%.
  • the varnishing treatment makes it possible to significantly increase the protection of the ticket against soiling, by forming a screen for said soiling.
  • liquid ink based on water, on solvent, or on drying by ultraviolet rays.
  • said device makes it possible to use, as desired, drying with hot air, infrared or ultraviolet.
  • mixed drying can also be obtained.
  • security inks such as OVI inks (registered trademark), iridescent, phosphorescent, metallic or magnetic inks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif flexographique, feuille à feuille, de documents de sécurité, qui comprend des moyens de transfert (2) desdites feuilles (F), successivement, d'un poste d'approvisionnement (1) situé en amont, à un poste de stockage et d'enlèvement (6) situé en aval, via au moins un poste d'impression flexographique (3) apte à traiter la face recto desdites feuilles dit 'premier poste'. Cette invention est remarquable par le fait que le dispositif comporte également au moins un poste d'impression flexographique (4), dit 'deuxième poste', apte à traiter la face verso desdites feuilles (F) lors de leur transfert d'amont en aval, sans avoir à les saisir et inverser leur orientation entre les deux postes, ces deux postes étant séparés par au moins deux cylindres intermédiaires (22, 23) et que ledit deuxième poste d'impression (4) est décalé en hauteur par rapport au premier (3), de sorte que, lors du transfert de l'un à l'autre, les feuilles (F) subissent une trajectoire ascendante. L'invention concerne également les documents de sécurité obtenus en utilisant un tel dispositif.

Description

DISPOSITIF D ' IMPRESSION FLEXOGRAPHIQUE DE DOCUMENTS DE SECURITE ET DOCUMENTS AINSI OBTENUS
La présente invention est relative à un dispositif d'impression flexographique, feuille à feuille, de documents de sécurité.
Elle concerne également un document de sécurité obtenu à l'aide d'un tel dispositif. Par l'expression "documents de sécurité", on entend tout document ayant une valeur fiduciaire et/ou officielle, délivré par l'Etat, une de ses administrations ou par des entreprises privées telles que les banques.
Des exemples de tels documents englobent les billets de banque, les papiers servant à réaliser des passeports, des cartes d'identité, des chèques, etc.. Notamment dans le domaine des billets de banque, ces documents imprimés sont soumis à des contraintes extérieures importantes et variées.
C'est pourquoi on recherche différents moyens aptes à augmenter leur durée de vie.
L'une des solutions proposées est l'utilisation de nouveaux supports. Ces derniers sont obtenus, soit en substituant tout ou partie des fibres naturelles qui constituent traditionnellement le papier utilisé comme support, par des polymères de synthèse, soit par un couchage de polymères à la surface du papier.
Les propriétés mécaniques de ces supports sont alors considérablement améliorées. Cependant la tenue de l'impression réalisée sur ces supports, et en particulier de l'encre taille-douce, est parfois problématique et devient souvent le facteur limitant dans le temps la durabilité du billet en circulation.
D'autre part, la sécurisation des billets de banque est une question à laquelle se trouvent confrontées sans cesse les imprimeries fiduciaires dans la mesure où il est toujours nécessaire de faire face à une situation de contrefaçon toujours croissante. Or, les procédés d'impression avec des encres liquides sont peu employés dans le domaine de l'impression de sécurité, sauf, à quelques exceptions près, pour l'impression par sérigraphie.
Néanmoins, des encres liquides de sécurité se sont développées, qui incluent les encres à effet optique, les encres métalliques, les encres luminescentes et les encres iridescentes. Ce développement est d'autant plus justifié que les résultats obtenus, tant pour l'aspect visuel, sécuritaire que pour la tenue (et donc la durabilité et la sécurité du billet), sont encourageants.
De plus, l'addition de méthodes d'impression différentes dans un processus global de fabrication de billet est une difficulté supplémentaire pour le contrefacteur et ceci participe globalement à la sécurité dudit billet.
C'est dans ce dernier domaine de l'impression que le présent demandeur vise à améliorer à la fois la durée de vie de documents de sécurité, aussi bien qu'à rendre leur reproduction compliquée, voire impossible. Par le passé, on a proposé une méthode de vernissage de papier par flexographie, qui s'est révélée particulièrement performante en terme de tenue dans le temps.
Toutefois, l'application de ce vernis demandait que les feuilles venant d'être enduites sur un côté, soient saisies une à une, retournées et amenées à nouveau sous le même poste d'impression flexographique, ou sous un poste additionnel.
Une telle technique est particulièrement contraignante, car elle nécessite de laisser sécher les feuilles avant de les retourner. Une telle manipulation risque par ailleurs de provoquer des défauts d'alignement des feuilles en vue de la seconde impression.
On décrit dans le document EP-A-0 976 555 un dispositif d'impression recto/verso de feuilles sans retournement. Ce dispositif comprend un cylindre supérieur suivi d'un cylindre inférieur arrangé de façon adjacente dans le sens de déplacement des feuilles. A chacun de ces cylindres est associé un groupe d'impression et/ou tout ou partie d'une unité de séchage. Ces deux cylindres constituent un module qui peut être répété un certain nombre de fois.
La disposition des deux cylindres adjacents dans chaque module ne laisse qu'une place très limitée sur chaque cylindre, après le groupe d'impression, pour un sécheur. Ceci implique qu'il est nécessaire de prévoir des sécheurs additionnels sur des cylindres supplémentaires disposés en fin de machine.
Par ailleurs, cette solution limite l'épaisseur du dépôt effectué par chaque groupe d'impression. Un dépôt plus important ne pourrait sécher, vu le temps très court et la possibilité de séchage limitée avant l'étape d'impression suivante. A défaut, des problèmes de report (une partie de l'encre se reporte sur le cylindre d'impression voisin) est à craindre. Pour l'impression offset dans laquelle les dépôts d'encre sont faibles
(de l'ordre de quelques microns), cette solution paraît fiable. Pour des vernissages par flexographie, on devra scinder le dépôt en plusieurs fois et utiliser, pour ce faire, plusieurs modules. Ceci explique que dans les solutions proposées dans ce document, au moins deux modules sont affectés au vernissage de chaque feuille.
De plus, l'arrangement des cylindres sous la forme de modules de deux unités est inadaptée lorsque le traitement à réaliser sur la face recto des feuilles est différent de celui à mettre en oeuvre sur la face verso. Ainsi, si l'on souhaite apposer trois couleurs différentes sur le côté et une seule de l'autre, en théorie quatre cylindres associés chacun à un groupe d'impression sont nécessaires. Dans la pratique, il est nécessaire d'utiliser ici trois modules, soit six cylindres, dont seulement quatre servent à quelque chose.
Enfin, la disposition sous forme linéaire des cylindres impose que l'on ait une hauteur quasi-identique de tous les groupes d'impression par rapport au sol. Mais dans ce cas, il est difficile d'avoir un accès aisé aussi bien aux groupes d'impression supérieurs et inférieurs. Ainsi, on peut ménager un accès suffisant aux opérateurs pour intervenir facilement sur les groupes inférieurs et alors, les groupes supérieurs sont disposés trop haut pour être facilement accessibles. La situation contraire se rencontre également. Une autre solution consiste à aménager une fosse d'accès aux groupes inférieurs, ce qui requiert des travaux de génie civil importants. Cela est lourd et coûteux et ne facilite en aucune façon les déplacements ultérieurs de la presse.
La présente invention a donc pour but de proposer un dispositif d'impression flexographique, feuille à feuille, de documents de sécurité, qui permette de pallier les inconvénients précités.
En d'autres termes, il s'agit d'un dispositif qui offre le temps et la place nécessaire à l'encre ou au vernis pour sécher entre les postes d'impression recto et verso. De plus, il permet un grand nombre de configurations des postes d'impression, dans l'hypothèse où les opérations à mettre en œuvre sur la face recto sont différentes de celles à réaliser sur la face verso. Par ailleurs, un tel dispositif permet de ménager un espace suffisant pour assurer un accès facile aux différents postes d'impression.
Dans cette optique, elle propose un dispositif d'impression flexographique, feuille à feuille, de documents de sécurité, qui comprend des moyens de transfert des feuilles successivement d'un poste d'approvisionnement situé en amont à un poste de stockage et d'enlèvement situé en aval, via au moins un poste d'impression flexographique apte à traiter la face recto desdites feuilles dit "premier poste".
Ce dispositif se caractérise essentiellement par le fait qu'il comporte également au moins un poste d'impression flexographique, "dit deuxième poste", apte à traiter la face verso desdites feuilles lors de leur transfert d'amont en aval, sans avoir à les saisir et inverser leur orientation entre les deux postes, ces deux postes étant séparés par au moins deux cylindres intermédiaires et que ledit deuxième poste d'impression est décalé en hauteur par rapport au premier, de sorte que, lors du transfert de l'un à l'autre, les feuilles subissent une trajectoire ascendante.
Par le terme "impression", on entend aussi bien le fait de coucher sur les feuilles une épaisseur d'un matériau tel qu'un vernis, que d'y réaliser, à l'aide d'encres, des figures ou des caractères alphabétiques ou numériques.
Par l'expression « sans avoir à les saisir et inverser leur orientation », on entend le fait que les feuilles sont acheminées d'amont en aval et à travers les deux postes de flexographie sans qu'on intervienne manuellement ou mécaniquement pour les saisir une à une et les retourner.
De cette manière, on va pouvoir traiter les deux faces des feuilles, sans avoir à les manipuler, en l'occurrence les retourner, entre les deux postes. Par ailleurs, selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de ce dispositif :
- ledit premier poste comporte des moyens aptes à réaliser l'impression selon un mouvement descendant, c'est-à-dire du haut vers le bas, tandis que le deuxième poste comporte des moyens aptes à réaliser l'impression selon un mouvement inverse ascendant, c'est-à-dire du bas vers le haut ;
- le deuxième poste est décalé longitudinalement par rapport au premier ;
- ledit poste d'impression de la face recto desdites feuilles est le plus proche du poste d'approvisionnement ; - il comporte un espace d'accès audit deuxième poste apte à permettre à un opérateur de contrôler visuellement son bon fonctionnement ;
- il comporte un chariot de transport du cylindre d'impression dudit deuxième poste, en vue de son chargement et/ou de son entretien.
L'invention concerne également un document de sécurité obtenu à l'aide du dispositif conforme à l'une des caractéristiques visées plus haut. Dans un mode de réalisation préférentiel, le document en question est un billet de banque.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation préférentiel.
Cette description sera faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente, de manière très schématique, une vue de côté d'un dispositif d'impression flexographique conforme à l'invention ; - les figures 2 et 3 représentent, également de manière schématique, des vues de côté de deux autres formes de réalisation de ce dispositif.
Le dispositif d'impression représenté sur la figure 1 annexée permet aussi bien le traitement de vernissage de documents de sécurité, feuille à feuille, que l'impression sur ces documents de caractères ou de dessins, par la technique d'impression flexographique.
Dans la description qui va suivre, on va prendre comme exemple le traitement de feuilles en vue de la réalisation de billets de banque. Toutefois, cette description demeure valable pour d'autres types de documents de sécurité.
Sur ce dessin, on a représenté par une ligne en traits pointillés le déplacement de feuilles destinées à être imprimées pour constituer des planches de billets de banque, et par une flèche f, le sens de déplacement des feuilles. Les feuilles sont déplacées d'une extrémité amont à une extrémité aval du dispositif, celles-ci étant respectivement disposées sur les parties droite et gauche de la figure 1. En premier lieu, le dispositif d'impression comporte un poste d'approvisionnement 1 qui constitue l'extrémité amont du dispositif. A ce poste sont stockées les feuilles à traiter. Elles ont reçu préalablement, le cas échéant, des impressions réalisées selon d'autres types de technique.
Ce poste comporte des moyens de déplacement des feuilles, une à une, vers un premier cylindre de transfert 20. Ces moyens, non représentés sur la figure, sont par exemple à tapis roulant. Le cylindre 20 est couplé à un cylindre de contre-pression 21. Ces deux premiers cylindres sont constitutifs d'un ensemble de six cylindres à axes de rotation parallèles et horizontaux, cet ensemble portant la référence numérique 2. Bien entendu, les dimensions des feuilles et le diamètre des cylindres sont prévues pour que l'acheminement des feuilles se fasse sans problème, c'est-à- dire sans risque que l'une d'entre elles ne se détache d'un cylindre et ne tombe à terre.
Les moyens d'entraînement des cylindres, par exemple constitués de moteurs électriques, n'ont pas été représentés. Au voisinage de la partie supérieure du cylindre 21 se trouve le premier poste 3 d'impression flexographique. Le vernis ou l'encre à appliquer sur les feuilles est collecté à partir d'une chambre à racle 31 par un cylindre alvéolé désigné couramment sous le vocable "anilox" 30. Il est alors transféré sur la feuille par un cliché ou un blanchet fixé à la périphérie d'un cylindre intermédiaire 32 qui coopère avec le cylindre 21.
C'est à ce niveau qu'est réalisé le vernissage ou l'impression de la face recto des feuilles.
En sortie du cylindre 21, les feuilles sont reprises par un couple de cylindres intermédiaires 22 et 23, le second étant disposé plus haut que le premier par rapport au sol. Dans l'exemple décrit ici, deux cylindres intermédiaires sont représentés. Dans un mode de réalisation différent, ce nombre pourrait être plus élevé.
De préférence, ces cylindres intermédiaires sont des cylindres creux, ce qui signifie qu'ils sont essentiellement constitués de deux cercles métalliques parallèles reliés par une série de tiges s'étendant selon les génératrices dudit cylindre. Des moyens tels que des pinces permettent de saisir les feuilles.
Ces cylindres intermédiaires permettent d'assurer un séchage optimal des feuilles à la sortie du premier poste d'impression flexographique 3, même lorsque le dépôt effectué est important, sans risque de report sur le cylindre d'impression suivant. Dans l'hypothèse où ces cylindres sont creux, ce séchage est accéléré.
Des sécheurs non représentés sont par exemple disposés à proximité des cylindres 22 et 23 afin d'améliorer et de rendre encore plus rapide le séchage du dépôt effectué sur la face supérieure du papier. A ce niveau, le papier subit un mouvement ascendant.
Le dispositif comporte également un nouveau cylindre de contre- pression 24 et un cylindre de transfert 25. C'est en partie inférieure du cylindre 24 qu'est disposé le second poste d'impression flexographique.
D'une manière similaire au premier poste, le vernis ou l'encre est prélevé dans une chambre à racle 41 par un cylindre alvéolé 40 et transféré sur la face verso, en l'occurrence du papier par un cliché ou un blanchet fixé sur un cylindre 42.
Là encore, les cylindres 24 et 25 sont disposés à des distances respectivement supérieures l'une de l'autre par rapport au sol, de sorte que les feuilles subissent, du premier poste d'impression flexographique, à la sortie du second, un mouvement de trajectoire ascendante.
Cela permet d'améliorer la compacité du dispositif dans le sens du déplacement des feuilles, puisque l'encombrement longitudinal des cylindres 20 à 25 est inférieur à la somme de leurs diamètres. A l'aide du premier poste 3, on réalise l'impression selon une direction descendante, tandis qu'au niveau du poste 4, on réalise l'impression selon une direction inversée, du bas vers le haut. De cette manière, on améliore encore la compacité du dispositif.
Le cylindre de transfert 25 permet de délivrer les feuilles traitées sur leurs deux faces vers un convoyeur 5 à tapis mobile sans fin. Cet équipement est apte à acheminer les feuilles ainsi traitées vers un poste de stockage et d'enlèvement référencé 6. Ce poste est par exemple équipé de chariots 60 aptes à réceptionner les feuilles F traitées, sous la forme d'une pile.
Bien entendu, en sortie du second poste d'impression flexographique sont prévus des dispositifs de séchage non représentés aptes à réaliser le séchage du dépôt effectué sur la face inférieure du papier.
On notera que la trajectoire ascendante du papier entre les deux postes, en plus d'améliorer la compacité du dispositif dans le sens du déplacement des feuilles, ménage par le dessous du dispositif un espace E qui permet à un opérateur de surveiller le déroulement de l'impression et, plus particulièrement le bon déroulement de l'impression de la face verso des feuilles.
Dans cet espace peut être mis en place un chariot 7 à bras mobile 70, apte à recevoir dans une gouttière 71 prévue à cet effet, le rouleau 40 en vue de son entretien ou de son changement. Cela permet de se dispenser de gros travaux de génie civil pour permettre l'accès au groupe d'impression inférieur.
A la figure 2 est représenté un dispositif conforme à l'invention, qui permet de réaliser deux impressions distinctes sur le recto des feuilles et seulement une impression sur le verso. Sur cette figure, les éléments similaires ou identiques aux éléments déjà décrits en référence à la figure 1 portent les mêmes références numériques. On a donc ici affaire à deux postes d'impression recto 3 A et 3B, entre lesquels sont prévus des cylindres de transfert 22, 23 et 23'. Leur nombre est impair, de manière à ce que l'impression par le poste 3B puisse être réalisé sur la face recto des feuilles. Le poste d'impression verso 4 est, quant à lui, séparé du groupe 3B par deux cylindres de transfert 22 et 23, ce poste étant décalé en hauteur par rapport au poste 3B.
On gagne ainsi en compacité du dispositif, tout en ménageant un espace E d'accès au poste 4. De plus, on utilise juste autant de cylindres qu'il est nécessaire.
La figure 3 représente, quant à elle, un dispositif qui permet de réaliser une impression sur le recto des feuilles, et deux impressions sur le verso. Le poste recto est référencé 3, tandis que les deux postes verso sont référencés 4A et 4B. Sur cette figure, les cylindres de transfert creux, notamment 22 et 23 ont été représentés d'une manière différente des cylindres de contre-pression 21 et 24 associés aux dispositifs d'impression.
Comme déjà dit plus haut, le dispositif d'impression selon l'invention peut être utilisé pour réaliser soit un vernissage des feuilles, soit la réalisation de figures ou de caractères. En ce qui concerne le vernissage, la solution retenue pour augmenter la durabilité des billets de banque en circulation est un vernissage de surimpression recto verso desdits billets de banque.
Cela permet d'augmenter de manière significative la durabilité des billets de banque en circulation. Cela permet également d'obtenir une protection accrue des éléments graphiques, grâce à l'effet conjoint d'une excellente adhésion de l'encre liée à la surface fibreuse du papier et la formation d'un film de protection par le vernis au-dessus du film d'encre.
Enfin, cette technique permet de conserver toutes les sécurités papetières traditionnelles, et en particulier le filigrane. Grâce au dispositif selon l'invention, on contrôle de manière optimale le dépôt de vernis en réglant, comme il se doit, le volume des alinox ainsi que la chambre à racle et le cliché pour le rendement du transfert.
Ces éléments ont en effet une influence directe sur l'efficacité de la protection obtenue. Un vernis acrylique à l'eau convient tout à fait et présente par ailleurs des avantages en terme de protection de l'environnement. Les billets de banque ainsi traités présentent par ailleurs des caractéristiques particulièrement améliorées par rapport aux billets de banque non vernis, conformes à l'état de la technique.
Ainsi, par exemple on constate que les billets ainsi vernis absorbent beaucoup moins d'eau. Or, l'eau participe au vieillissement prématuré des billets, par hydrolyse des liaisons inter-fibres de la cellulose. En conséquence, le vernissage permet d'améliorer la durée des propriétés mécaniques du support dans le temps.
On constate également une diminution de la perméabilité à l'air de l'ordre de 25 à 30 %, ce qui constitue une véritable protection contre l'influence de l'humidité de l'air.
Le vernissage contribue également à une meilleure tenue des encres luminescentes même lorsque le billet a malheureusement subi un séjour dans l'eau chaude, éventuellement additivée de lessive.
Le film de vernis présente également une excellente tenue aux agents chimiques et il améliore la résistance du billet à l'abrasion, d'environ 50 %.
Enfin, le traitement de vernissage permet d'augmenter de façon significative la protection du billet contre les salissures, en formant un écran aux dites salissures.
Lorsque le dispositif selon l'invention est utilisé pour réaliser des impressions sous forme de dessins ou de lignes d'écriture, on peut utiliser différents types d'encre liquide à base d'eau, à base de solvant, ou à séchage par rayons ultraviolets. En effet, ledit dispositif permet d'utiliser au choix un séchage à l'air chaud, aux infrarouges ou aux ultraviolets. Par ailleurs, un séchage mixte peut également être obtenu. Parmi les encres liquides, on peut utiliser en particulier les encres sécuritaires, telles que les encres OVI (marque déposée), les encres iridescentes, phosphorescentes, métalliques ou magnétiques. On pourra de plus tirer avantage de la qualité du repérage recto verso pour obtenir les effets originaux.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'impression flexographique, feuille à feuille, de documents de sécurité, qui comprend des moyens de transfert (2) desdites feuilles (F), successivement, d'un poste d'approvisionnement (1) situé en amont, à un poste de stockage et d'enlèvement (6) situé en aval, via au moins un poste d'impression flexographique (3) apte à traiter la face recto desdites feuilles dit "premier poste", caractérisé par le fait qu'il comporte également au moins un poste d'impression flexographique (4), dit "deuxième poste", apte à traiter la face verso desdites feuilles (F) lors de leur transfert d'amont en aval, sans avoir à les saisir et inverser leur orientation entre les deux postes, ces deux postes étant séparés par au moins deux cylindres intermédiaires (22, 23, 23') et que ledit deuxième poste d'impression (4) est décalé en hauteur par rapport au premier (3), de sorte que, lors du transfert de l'un à l'autre, les feuilles (F) subissent une trajectoire ascendante.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que ledit premier poste (3) comporte des moyens aptes à réaliser l'impression selon un mouvement descendant, c'est-à-dire du haut vers le bas, tandis que le deuxième poste (4) comporte des moyens aptes à réaliser l'impression selon un mouvement inverse ascendant, c'est-à-dire du bas vers le haut.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le deuxième poste (4) est décalé longitudinalement par rapport au premier (3).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit premier poste d'impression (3) desdites feuilles est le plus proche du poste d'approvisionnement (1).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte un espace (E) d'accès audit deuxième poste (4), apte à permettre à un opérateur de contrôler visuellement son fonctionnement.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte un chariot de transport du cylindre d'impression (40) dudit deuxième poste (4), en vue de son chargement et/ou de son entretien.
7. Document de sécurité obtenu à l'aide du dispositif selon l'une des revendications 1 à 6.
8. Document de sécurité selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il consiste en un billet de banque.
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