WO2002045070A2 - Vorrichtung zur halterung des blattes am mundstück eines musikinstruments - Google Patents

Vorrichtung zur halterung des blattes am mundstück eines musikinstruments Download PDF

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WO2002045070A2
WO2002045070A2 PCT/DE2001/004481 DE0104481W WO0245070A2 WO 2002045070 A2 WO2002045070 A2 WO 2002045070A2 DE 0104481 W DE0104481 W DE 0104481W WO 0245070 A2 WO0245070 A2 WO 0245070A2
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WO
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clamping
mouthpiece
sleeve
clamping sleeve
collar
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PCT/DE2001/004481
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Inventor
Erwin Fliege
Günther FLIEGEL
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Phonosound Musikproduktions Gmbh
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Publication of WO2002045070A3 publication Critical patent/WO2002045070A3/de

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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D7/00General design of wind musical instruments
    • G10D7/06Beating-reed wind instruments, e.g. single or double reed wind instruments
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/02Mouthpieces; Reeds; Ligatures

Definitions

  • the present invention relates to a device for holding the sheet on the mouthpiece of a musical instrument, in particular with a holder which is placed flexibly around the mouthpiece of a clarinet or a saxophone.
  • brackets are known from DE-39 29 449 in the prior art.
  • This publication shows a mouthpiece for saxophones or clarinets, which has a reed lying flat on the underside of the mouthpiece on the support surface of the mouthpiece and thus covers a window located within the mouthpiece, which represents the entrance to the sound body of the musical instrument.
  • the holder with which the reed is attached to the mouthpiece is, in contrast to the usual metallic holders, made of a rubberized line, which is tensioned and relaxed again by a central screw that tightens the entire line collar.
  • the tensioning collar has a width of approx. 7 mm and is around placed the rod of an adjusting device.
  • the adjusting device comprises a threaded rod, one end of which is fastened in one of the tension rods and the other end of which is passed smoothly through a bore of another tension rod running parallel to the first tension rod.
  • a specific feature of the structural peculiarity of a clarinet or saxophone is the simple reed in the form of an open tongue, which, with the help of the human mouth, is set in motion by a stream of air that vibrate and propagate into the sound body of the musical instrument, and thus the musical instrument lend the tone in the form of a pipe.
  • a type of mouthpiece has emerged in which the reed vibrates more or less parallel to the inner bore of the musical instrument.
  • the inner bore of the clarinet tube is continued in the mouthpiece and ends in the so-called exit, where the reed is clamped onto the outer wall of the mouthpiece or is tied with suitable cords and is set in motion by the wind player.
  • a cone is generally customary, which tapers towards the blower at a cone angle of approximately 4 °.
  • cone angle here is to be understood as the angle which a straight line, which is laid through the apex of the cone and passes over its guide circle and thereby generates the cone jacket, includes the cone axis.
  • the outer shape of a possible mounting of the reed must therefore correspond approximately to the shape of the mouthpiece in order to be able to exert a uniform force distribution on the reed.
  • the reed is usually made from a natural raw fiber material, such as bamboo cane, or from a suitable plastic. Both types of mouthpieces have advantages and disadvantages, so that the practicing musician must necessarily deal with the correct selection of reeds.
  • reeds made of plastic or composite materials do not offer the same advantages in terms of tone quality and frequency range.
  • the upper range of the overblown octaves cannot be reached, and very high-frequency overtones occur with amplitudes of considerable size, by which the musical quality required by a demanding musician is impaired.
  • the relationship between the stiffness and the mass of the reed that is, the increase in mass compared to the stiffness along the curved outer surface of the reed, which is less favorable compared to a reed made of natural material.
  • the device according to the invention for holding the sheet on the mouthpiece of a musical instrument, preferably a clarinet or saxophone, with a tensioning collar and a tensioning screw which penetrates two bolts transverse to the longitudinal axis is characterized in that the tensioning screw and the bolts each have a right-hand and left-hand thread, which interact with each other.
  • the length and the shape of the tensioning cuff is dimensioned such that it is adapted to the outer shape of the blade and the shell of the mouthpiece when folded.
  • the center line of the clamping sleeve has a predetermined radius of curvature (r) in its development.
  • the tensioning collar has two elongate recesses through which a tensioning screw engages when the collar is folded.
  • the tensioning collar can advantageously be designed in two layers, so that by turning over the ends of the tensioning collar in the area of the recesses in the tensioning collar, a loop is formed through which two bolts protrude.
  • the sleeve is designed in one layer and the ends of the sleeve each have a loop through which a round bolt is inserted.
  • the round bolts each have at least one sleeve around which the loop of the tensioning collar is placed.
  • the sleeves must be rotatably mounted on the bolt in order to be able to exert the desired uniform tension or pressure on the sleeve or the reed.
  • the tensioning screw for generating the mechanical tension on the tensioning collar has a right-hand and left-hand thread, which is in engagement with the corresponding threaded bores in the bolts.
  • the sleeves on the bolts are made of a different material than the bolts, but this is not absolutely necessary since there are no large relative movements between the bolts and sleeves.
  • Fig. 1 is a perspective view of a mouthpiece (1) of a wind instrument, the sheet (2) with the holding device according to the invention is held on the mouthpiece (1) of the musical instrument;
  • Figure 2 is a schematic representation of the cross section of the mouthpiece with a double-layer clamping sleeve (3) and the clamping screw (4) according to the invention.
  • FIG. 3 shows a schematic plan view of the mechanical part of the tensioning device (1) according to the invention.
  • FIG. 4 shows a schematic development of a tensioning collar (3) according to the invention with a predetermined radius of curvature (r) and two recesses (10, 10 ⁇ );
  • Fig. 5 is a schematic development of a
  • Fig. 6 is a schematic representation of a further embodiment of a tensioning device according to the invention with a support element (21) and a support element (23).
  • Fig. 1 shows a mouthpiece 1 of a wind instrument with the holding device according to the invention for the sheet 2 of the
  • Mouthpiece 1 for example for a clarinet or a
  • Mouthpieces of such wind instruments are generally conical towards the mouth opening, i.e. tapered shape.
  • the present one
  • the taper consists of two conical
  • Sheet 2 points to it
  • Reeds 2 made of natural fibers, such as. B. one
  • the clamping sleeve 3 encloses on the one hand the curved part of the tube sheet 2 and on the other hand the jacket of the housing of the mouthpiece 1.
  • a suitable width of the clamping sleeve 3 can be specified at about 20 mm, which ensures sufficient tensile strength on the sheet 2.
  • the actual tensioning mechanism is described in more detail below. These include in particular the clamping screw 4 according to the invention with a right-hand and left-hand thread 6, 7, which is in engagement with the threaded bores 18, 18 "of two bolts 15, 15". By rotating the tensioning screw 4 in one direction, the tensioning collar 3 can either be loosened or tensioned.
  • FIG. 2 schematically shows the cross section of a mouthpiece 1 of a wind instrument 2, on which a tube sheet 2 is fastened with the aid of an exemplary embodiment of a tensioning collar 3 according to the invention.
  • the cross section of the mouthpiece 1 is generally round.
  • a recess 5 is arranged approximately in the middle of the mouthpiece, the shape of which differs from mouthpiece to mouthpiece. In the present embodiment, the recess 5 is round.
  • the contact surfaces 8 or 8 "of the mouthpiece and the reed 2 are largely flat surfaces.
  • the side of the blade opposite the contact surface 8 is generally round, at least in the case of natural fiber leaves, which is important for the invention, since the tensioning collar 3 is better clings to the round surface 2 "than to a square surface.
  • the tensioning sleeve is double-layered and is placed around the body of the mouthpiece 1 in such a way that the tensioning sleeve 3 has two loops 14, 14 "at the upper end in this illustration. form.
  • Two bolts 15, 15 protrude through the openings of these loops 14, 14", each of which is inserted in at least one sleeve 17, 17 “that is rotatably supported.
  • the material of the sleeves 17, 17" is different from that of the bolts 15 , 15 ".
  • the bolts 15, 15" are made of brass and the sleeves 17, 17 “should, for reasons of friction, be made of a different material, for example aluminum.
  • the bolts 15, 15" have in the middle a transverse to the longitudinal axis of the Bolt-pointing threaded bore, each receiving a right or left thread 6, 7 of the clamping screw 4.
  • a knurled nut 16 is fastened to one end of the tensioning screw 4, with which the tensioning screw 4 can be moved in one direction or the other for tensioning or relaxing the tensioning collar 3.
  • the tensioning collar 3 shows a schematic top view of the mechanical part of the holding device according to the invention.
  • the tensioning collar 3 is placed around the mouthpiece 1 and the sheet 2 in such a way that it forms a loop 14, 14 "at the level of the recesses 10, 10" in the tensioning collar 3.
  • the recesses 10, 10 "in the tensioning collar 3 serve to enable the tensioning screw 4 to be rotated without hindrance.
  • Two bolts 15, 15" are inserted through the loops 14, 14 ", each of which is inserted into a sleeve 17, 17".
  • the loops 14, 14 "of the tensioning sleeve 3 are placed around the sleeves 17, 17", so that the sleeves make a relative movement with respect to the bolts when tensioning or relaxing the tensioning sleeve 3, which is of crucial importance for the uniformity of the tension on the entire tensioning sleeve is.
  • the tensioning screw 4 has a right-hand thread 6 and a left-hand thread 7, so that when the tensioning screw 4 is rotated, the central axes of the bolts 15, 15 "are displaced in parallel and uniformly. As a result, the tensioning collar 3 is either 'tensioned or relaxed.
  • Tension cuff 3 shown in a schematic representation. The
  • Center line 13 of the clamping sleeve 3 is slightly curved with a radius of curvature (r), which is different from the outer shape of the to to! D tö QJ
  • clamping devices can be used. They are collapsed in the manner described above and welded together using high-frequency technology. This type of assembly is achieved in that a PVC material is used as the material of the clamping sleeve 3, which is reinforced with a polyester fabric. This makes it possible to produce extremely thin tensioning sleeves 3 which, on the one hand, have a high tear strength and, on the other hand, have a favorable influence on the sound of the blade due to the low mass of the tensioning sleeve 3.
  • FIG. 6 shows a schematic representation of a further exemplary embodiment of a tensioning device according to the invention with a support element 21 and a support element 23.
  • the support element 21 is approximately rectangular in plan view and laterally receives the bolts 15, 15 'via which a sleeve 14, 14 'is stuck.
  • the bolts 15, 15 ' can be held with screws 24 or other fastening means.
  • the sleeves 19, 19 'according to the invention are surrounded by the loops 14, 14', just as in the first embodiment.
  • Approximately in the middle of the support element 21 is a threaded bore 22 which is in engagement with the thread 6 'of the clamping screw 4.
  • a knurled screw 25 is fastened, which has an easily accessible diameter.
  • the support element 23 is slightly bent with a radius of curvature which corresponds approximately to that of the surface of the mouthpiece 1.
  • the support element 23 also has a recess 24 which engages with the spherical end of the clamping screw 3 '. It is important in this attachment that the entire support element 23 is relatively loose and can be moved within certain limits on all sides. By tightening and loosening the tensioning screw 3 ', the tensioning collar 14 is tensioned or relieved.

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Abstract

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zur Halterung des Rohrblattes (2) am Mundstück (1) eines Blasinstruments, y.B. Klarinette oder Saxophon, vorgestellt, mit der weitgehend ein gleichmässiger Druck auf die Oberfläche (2`) des Rohrblattes (2) und damit auf die Auflagefläche (8`) des Mundstücks (1) erzielt wird. Die Haltevorrichtung besteht aus einer Spannmanschette (3), die um das Mundstück (1) und das Rohrblatt (2) gelegt wird und einer Spannschraube (4), die ein Rechts- und Linksgewinde (6,7) aufweist, das jeweils mit den Gewindebohrungen eines Bolzen (15, 15`) im Eingriff steht, der durch die Schlaufen (14, 14`) der Spannmanschette (3) führt. Durch Drehung der Spannschraube (4) lässt sich das Rohrblatt (2) mühelos und sicher am Mundstück des Musikinstruments befestigen und lösen.

Description

VORRICHTUNG ZUR HALTERUNG DES BLATTES AM MUNDSTÜCK EINES MUSIKINSTRUMENTS
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zur Halterung des Blattes am Mundstück eines Musikinstruments, insbesondere mit einer Halterung, die flexibel um das Mundstück einer Klarinette oder eines Saxophons gelegt wird.
Derartige Halterungen sind aus der DE-39 29 449 im Stand der Technik bekannt. Dieser Druckschrift ist ein Mundstück für Saxophone oder Klarinetten zu entnehmen, das an der Unterseite des Mundstücks ein Rohrblatt plan auf der Auflagefläche des Mundstücks zu liegen hat und damit ein innerhalb des Mundstücks liegendes Fenster abdeckt, das den Eingang zum Klangkörper des Musikinstruments darstellt. Die Halterung, mit der das Rohrblatt am Mundstück befestigt wird, ist im Gegensatz zu den üblichen metallischen Halterungen, aus einem gummierten Leinen hergestellt, das durch eine Mittelschraube, die die gesamte Leinenmanschette spannt und wieder entspannt. Die Spannmanschette weist eine Breite von ca. 7 mm auf, und ist um den Stab einer Justiereinrichtung gelegt . Ferner umfaßt die Justiereinrichtung eine Gewindestange, deren eines Ende in einem der Spannstäbe befestigt ist und deren anderes Ende glatt durch eine Bohrung eines parallel zum ersten Spannstab verlaufenden anderen Spannstabes hindurchgeführt wird. Als nachteilig an dieser Vorrichtung zur Halterung des Rohrblattes am Mundstück eines Musikinstruments wird es empfunden, dass die Spannmanschette lediglich ca. 7 mm breit ist und am Ende zweier Stangen befestigt ist, in deren Mitte ein Spannmechanismus angeordnet ist, der die beiden Stangen miteinander verbindet, wobei eine Stange quer zur Längsachse eine Gewindebohrung aufweist, die mit dem Gewinde der Spannschraube im Eingriff steht. Ferner wird als nachteilig an dieser bekannten Halterung empfunden, dass in einiger Entfernung von der Spannschraube eine weitere Führungsstange quer zu den Längsachsen der Spannstangen vorgesehen ist, was zwangsläufig zu ungleichmäßigen Spannungen am Rohrblatt des Mundstücks führen muss. Außerdem ist der technische Aufbau dieser bekannten Halterung verhältnismäßig aufwendig, so dass eine einfache Handhabung nicht als gewährleistet angesehen werden kann.
Ein Spezifikum für die bauliche Eigenart einer Klarinette oder eines Saxophons ist das einfache Rohrblatt in Form einer aufschlagenden Zunge, die mit Hilfe des menschlichen Mundes durch einen Luftstrom in Schwingungen versetzt wird, die sich in den Klangkörper des Musikinstruments fortpflanzen und ausbreiten, und somit dem Musikinstrument in Form einer gedackten Pfeife den Ton verleihen.
Seit der Erfindung der Klarinette' bis hin zu den heutigen Instrumenten hat sich ein Mundstücktyp herausgebildet, bei dem das Rohrblatt mehr oder weniger parallel zu der Innenbohrung des Musikinstruments schwingt. Die Innenbohrung des Klarinettenrohres wird im Mundstück fortgesetzt und mündet im sogenannten Ausstieg, wo das Rohrblatt auf die Außenwand des Mundstücks aufgeklemmt oder oder mit geeigneten Schnüren aufgebunden sitzt und durch den Bläser in Schwingungen versetzt wird. Für die Außenform des Mundstücks ist im allgemeinen ein Konus üblich, der sich unter einem Konuswinkel von ca. 4° zu dem Bläser hin verjüngt. Unter Konuswinkel ist hier der Winkel zu verstehen, den eine durch den Scheitel des Konus gelegte, seinen Leitkreis überstreichende und dadurch den Konusmantel erzeugenden Gerade mit der Konusachse einschließt. Die äußere Form einer möglichen Halterung des Rohrblattes muss daher in etwa der Form des Mundstücks entsprechen, um auf das Rohrblatt eine gleichmäßige Kraftverteilung ausüben zu können.
Das Rohrblatt ist in der Regel aus einem natürlichen Rohfasermaterial, wie beispielsweise Bambusrohr, oder aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt. Beide Arten von Mundstücken haben Vor- und Nachteile, so dass sich der ausübende Musiker notwendigerweise mit der richtigen Auswahl von Rohrblättern auseinandersetzen muss.
Im Vergleich zu Rohrblättern aus natürlichem Fasermaterial bieten Rohrblätter aus Kunststoff oder zusammengesetzten Materialien nicht die gleichen Vorteile bezüglich der Tonqualität und des Frequenzbereichs. Insbesondere läßt sich der obere Bereich der überblasenen Oktaven nicht erreichen, und es treten sehr hochfrequente Obertöne mit Amplituden von erheblicher Größe auf, durch welche die von einem anspruchsvollen Musiker geforderte musikalische Qualität beeinträchtigt wird. Zu den physikalischen Gründen für diese Unzulänglichkeiten gehört zum Teil das Verhältnis zwischen der Steifigkeit und der Masse des Rohrblattes, d.h., die Zunahme der Masse im Vergleich zur Steifigkeit entlang der gewölbten Außenfläche des Rohrblattes, die im Vergleich zu einem Rohrblatt aus natürlichem Material ungünstiger ist . Hieraus ergibt sich eine Verringerung des Ansprechvermögens der Zunge, mittels welcher die in ResonanzSchwingung befindlichen Laufsäule in der Bohrung des Musikinstrumentes bei jeder Frequenz im schwingenden Zustand gehalten wird. Daher verringert sich die Energie der erwünschten Teiltöne, während gleichzeitig der Bereich der oberen Grundwellen begrenzt wird, so dass die Töne als Überblasen erscheinen. Um die Tonqualität eines Musikinstruments wie der Klarinette oder des Saxophons optimal zu gestalten, ist ferner eine Voraussetzung, dass das Blatt am Mundstück des Musikinstruments so befestigt ist, dass gewisse Schwingungsanteile des Blattes, die sich störend auf den Klang des Instruments auswirken, vermieden werden.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Rohrblatt eines Musikinstruments am Mundstück so zu befestigen, dass der Druck auf das Rohrblatt gleichmäßig und die Handhabung der Haltevorrichtung einfach ist .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Hauptanspruche gelöst . Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen .
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung des Blattes am Mundstück eines Musikinstruments, vorzugsweise Klarinette oder Saxophon, mit einer Spannmanschette und einer Spannschraube, die zwei Bolzen quer zur Längsachse durchdringt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschraube und die Bolzen jeweils ein Rechts- und Linksgewinde aufweisen, die miteinander im Eingriff stehen. Die Länge und die Form der Spannmanschette ist so bemessen, dass sie im zusammengelegten Zustand der äußeren Form des Blattes und des Mantels des Mundstücks angepaßt ist.
Da die Gesamtlänge und die Form der Spannmanschette eine Funktion des Umfangs des Mantels des Mundstücks ist, ist es vorteilhaft, die Form der Abwicklung der Spannmanschette der Form des Mundstücks und des Rohrblatts anzupassen. Dabei ist es bei konisch verlaufenden Mundstücken vorteilhaft, das die Mittellinie der Spannmanschette in ihrer Abwicklung einen vorbestimmten Krümmungsradius (r) aufweist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass in einer Ausführungsform der Spannmanschette diese zwei längliche Ausnehmungen aufweist, durch die im zusammengelegten Zustand der Manschette eine Spannschraube durchgreift . Die Spannmanschette kann vorteilhaft doppellagig ausgeführt sein, so dass durch Umlegen der Enden der Spannmanschette im Bereich der Ausnehmungen in der Spannmanschette eine Schlaufe entsteht, durch die jeweils zwei Bolzen hindurchragen.
In einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Manschette einlagig ausgeführt und die Enden der Manschette weisen jeweils eine Schlaufe auf, durch die ein Rundbolzen gesteckt wird.
Von besonderem Vorteil ist es, dass die Rundbolzen jeweils mindestens eine Hülse aufweisen, um die die Schlaufe der Spannmanschette gelegt ist. Die Hülsen müssen erfindungsgemäß drehbar auf den Bolzen gelagert sein, um den gewünschten gleichmäßigen Zug oder Druck auf die Manschette bzw. das Rohrblatt ausüben zu können.
Von ganz besonderem Vorteil für die vorliegende Erfindung ist es, dass die Spannschraube zur Erzeugung der mechanischen Spannung auf die Spannmanschette ein Rechts- und Linksgewinde aufweist, das mit den entsprechenden Gewindebohrungen in den Bolzen im Eingriff steht.
Ferner ist es vorteilhaft, dass die Hülsen auf den Bolzen aus einem anderem Material als die Bolzen beschaffen sind, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist, da keine großen Relativbewegungen zwischen Bolzen und Hülsen auftreten.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden detaillierten Beschreibung .
Im nun folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen im Detail näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Mundstücks (1) eines Blasinstruments, dessen Blatt (2) mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung auf dem Mundstück (1) des Musikinstruments gehalten wird;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Querschnitts des Mundstücks mit einer doppellagigen Spannmanschette (3) und der erfindungsgemäßen Spannschraube (4) ;
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf den mechanischen Teil der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung (1) ;
Fig. 4 eine schematische Abwicklung einer erfindungsgemäßen Spannmanschette (3) mit einem vorgegebenen Krümmungsradius (r) und zwei Ausnehmungen (10, 10 ^ ) ;
Fig. 5 eine schematische Abwicklung eines
Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannmanschette (3') mit unterschiedlichen Breiten (B) entlang der Mittellinie (13) ;
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit einem Tragelement (21) und einem Stützelement (23) .
Die Fig. 1 zeigt ein Mundstück 1 eines Blasinstruments mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung für das Blatt 2 des
Mundstücks 1, das beispielsweise für eine Klarinette oder ein
Saxophon geeignet ist . Mundstücke derartiger Blasinstrumente sind im allgemeinen zur Mundδffnung hin konisch ausgebildet, d.h. sich verjüngend verlaufend geformt. Im hier vorliegenden
Ausführungsbeispiel besteht die Verjüngung aus zwei konischen
Abschnitten, was für die vorliegende Erfindung jedoch nur von untergeordneter Bedeutung ist. Das Blatt 2 weist an seiner
Auflageseite eine verhältnismäßig ebene Fläche 8 auf, die glatt auf der ebenen Auflagefläche 8^ des Mundstücks 1 anliegt. Bei
Rohrblättern 2 aus natürlichen Faserstoffen, wie z. B. einem
Bambusrohr, ist die eine Hälfte 2" des Blattes 2 an der Oberseite gewölbt und die andere Hälfte 2"" des Blattes 2 angeschrägt, so dass dieses Ende des Blattes durch einen Luftstrom angeregt und in Schwingung versetzt wird. Der Luftstrom, der mit dem Mund des Musikers erzeugt wird, tritt in Richtung des Pfeiles A zwischen das Gehäuse des Mundstücks und der Spitze des Rohrblattes 2 in den Klangkörper des Musikinstruments ein. Dadurch wird die Spitze des Blattes in Schwingungen versetzt. Wie bereits erwähnt, ist es für die Klangfarbe des Musikinstruments von ausschlaggebender Bedeutung, dass das Blatt 2 definiert auf der Auflagefläche des Mundstücks 1 zu liegen kommt. Dabei umschließt die Spannmanschette 3 einerseits den gewölbten Teil des Rohrblatts 2 und andererseits den Mantel des Gehäuses des Mundstücks 1. Eine geeignete Breite der Spannmanschette 3 kann mit etwa 20 mm angegeben werden, was eine ausreichende Zugfestigkeit auf das Blatt 2 gewährleistet. Der eigentliche Spannmechanismus wird weiter unten näher beschrieben. Hierzu zählen insbesondere die erfindungsgemäße Spannschraube 4 mit einem Rechts- und Linksgewinde 6, 7, das mit den Gewindebohrungen 18, 18" zweier Bolzen 15, 15" im Eingriff steht. Durch Drehung der Spannschraube 4 in eine Richtung kann die Spannmanschette 3 entweder gelöst oder gespannt werden.
In Fig. 2 ist schematisch der Querschnitt eines Mundstücks 1 eines Blasinstruments 2 gezeigt, auf dem ein Rohrblatt 2 mit Hilfe eines Ausführungsbeispiels einer erfindunsgemäßen Spannmanschette 3 befestigt ist. Der Querschnitt des Mundstücks 1 ist in der Regel rund. Etwa in der Mitte des Mundstücks ist eine Ausnehmung 5 angeordnet, deren Form sich von Mundstück zu Mundstück unterscheidet . Im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung 5 rund. Die Auflageflächen 8 bzw. 8" des Mundstücks und des Rohrblattes 2 sind weitgehend eben geschliffene Flächen. Die der Auflagefläche 8 gegenüberliegende Seite des Blattes ist zumindest bei Naturfaserblättern in der Regel rund, was für die Erfindung von Bedeutung ist, da sich die Spannmanschette 3 besser an die runde Oberfläche 2" anschmiegt als an eine eckige Oberfläche. Die Spannmanschette ist doppellagig und ist so um den Körper des Mundstücks 1 gelegt, dass am oberen Ende in dieser Darstellung die Spannmanschette 3 zwei Schlaufen 14, 14" bilden. Durch die Öffnungen dieser Schlaufen 14, 14" ragen zwei Bolzen 15, 15", die in jeweils mindestens einer Hülse 17, 17" stecken, die drehbar gelagert ist. Das Material der Hülsen 17, 17" ist ein anderes als das der Bolzen 15, 15". Die Bolzen 15, 15" sind aus Messing und die Hülsen 17, 17" sollten aus Gründen der Reibung aus einem anderen Material, beispielsweise aus Aluminium sein. Die Bolzen 15, 15" weisen in der Mitte ein quer zur Längsachse der Bolzen weisende Gewindebohrung auf, die jeweils ein Rechts- oder Linksgewinde 6, 7 der Spannschraube 4 aufnehmen. An einem Ende der Spannschraube 4 ist eine Rändelmutter 16 befestigt, mit der die Spannschraube 4 in die eine oder andere Richtung zum Spannen oder Entspannen der Spannmanschette 3 bewegt werden kann.
Die Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf den mechanischen Teil der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung. Die Spannmanschette 3 ist so um das Mundstück 1 und das Blatt 2 gelegt, dass sie in Höhe der Ausnehmungen 10, 10" in der Spannmanschette 3 jeweils eine Schlaufe 14, 14" bildet. Die Ausnehmungen 10, 10" in der Spannmanschette 3 dienen dazu, dass die Spannschraube 4 ungehindert gedreht werden kann. Durch die Schlaufen 14, 14" sind zwei Bolzen 15, 15" gesteckt, die jeweils in einer Hülse 17, 17" stecken. Um die Hülsen 17, 17" werden die Schlaufen 14, 14" der Spannmanschette 3 gelegt, so dass die Hülsen gegenüber den Bolzen beim Spannen oder Entspannen der Spannmanschette 3 eine Relativbewegung machen, was für die Gleichmäßigkeit des Zuges auf die gesamte Spannmanschette von ausschlaggebender Bedeutung ist . Durch die Bolzen 15, 15" führt quer zur Längsachse der Bolzen eine Gewindebohrung 18, 18", die mit den Rechts- Linksgewindestücken 6, 7 der Spannschraube 4 im Eingriff stehen. Die Spannschraube 4 weist ein Rechtsgewinde 6 und ein Linksgewinde 7 auf, so dass bei Drehung der Spannschraube 4 die Mittelachsen der Bolzen 15, 15" parallel und gleichmäßig verschoben werden. Dadurch wird die Spannmanschette 3 entweder 'gespannt oder entspannt.
In Fig. 4 ist die Abwinklung der erfindungsgemäßen
Spannmanschette 3 in schematischer Darstellung gezeigt. Die
Mittellinie 13 der Spannmanschette 3 ist leicht gekrümmt mit einem Krümmungsradius (r) , der von der äußeren Form des to to !D tö QJ
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gleichen Spannvorrichtung benutzt werden kann. Sie Spannmanschetten werden in weiter oben beschriebener Weise zusammengelegt und mit einer Hochfrequenztechnik zusammengeschweißt. Diese Art des Zusammenfügens wird dadurch erzielt, dass als Material der Spannmanschette 3 ein PVC- Werkstoff verwendet wird, der mit einem Polyestergewebe verstärkt ist . Dadurch lassen sich äußerst dünne Spannmanschetten 3 herstellen, die einerseits eine hohe Reißfestigkeit aufweisen und andererseits infolge der geringen Masse der Spannmanschette 3 den Klang des Blattes günstig beeinflussen.
Die Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit einem Tragelement 21 und einem Stützelement 23. Das Tragelement 21 ist in der Draufsicht etwa rechteckig und nimmt seitlich die Bolzen 15,15' auf, über die eine Hülse 14, 14' gesteckt ist. Die Bolzen 15, 15' können mit Schrauben 24 oder einem anderen Befestigungsmittel gehalten werden. Die erfindungsgemäßen Hülsen 19, 19' sind von den Schlaufen 14, 14' umgeben, genau wie im ersten Ausführungsbeispiel. Etwa in der Mitte des Tragelements 21 ist eine Gewindebohrung 22 angeordnet, die mit dem Gewinde 6' der Spannschraube 4 im Eingriff steht . Am oberen Ende der Spannschraube 4 ist eine Rändelschraube 25 befestigt, die einen gut greifbaren Durchmesser aufweist. Das Stützelement 23 ist leicht mit einem Krümmungsradius gebogen, der in etwa dem der Oberfläche des Mundstücks 1 entspricht. Das Stützelement 23 weist ferner eine Ausnehmung 24 auf, die mit dem kugelförmig ausgebildeten Ende der Spannschraube 3' im Eingriff steht. Wichtig bei dieser Befestigung ist es, dass das gesamte Stützelement 23 relativ lose und nach allen Seiten in gewissen Grenzen beweglich ist. Durch Ein- und Ausdrehen der Spannschraube 3 ' wird die Spannmanschette 14 gespannt oder entlastet.

Claims

PATENTANSPRUCHE
Vorrichtung zur Halterung des Blattes (2) am Mundstück (1) eines Musikinstruments, vorzugsweise Klarinette und Saxophon, mit einer Spannmanschette (3) mit zwei Schlaufen (14, 14') und einer Spannschraube (4, 4'), wobei die Form der Spannmanschette (3) so bemessen ist, dass sie m zusammengelegten Zustand der äußeren Form des Blattes
(2) und des Mantels des Mundstücks (1) angepasst ist d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die zwei Schlaufen (14, 14') jeweils von einem Bolzen (15, 15') durchdrungen sind, der von einer drehbar gelagerten Hülse (17, 17') umgeben ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Spannmanschette (3) entlang der Mittellinie (13) unterschiedliche Breiten (B) aufweist
Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Gesamtlänge der Spannmanschette
(3) eine Funktion des Umfangs und der Form des Mundstücks (1) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Form der Abwicklung
(9) der Spannmanschette (3) eine Funktion der Form des Mantels des Mundstücks (1) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 , d a d u r c h g e k e nz e i c h n e t , dass die Mittellinie (13) der Spannmanschette (3) der Abwicklung (9) einen vorbestimmten Krümmungsradius (r) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spannmanschette (3) mindestens zwei Ausnehmungen (10, 10") aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ausnehmungen (10, 10") länglich sind und etwa entlang der Mittellinie (13) der Spannmanschette (3) verlaufen.
8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Enden (11, 12) der Spannmanschette (3) so ausgebildet sind, dass sie spiegelbildlich aneinanderpassen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spannmanschette (3) doppellagig ist und die Lagen mittels einer Hochfrequenztechnik verschweißt werden.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Material der Spannmanschette (3) aus PVC mit einem sehr dünnen Polyestergewebe besteht und die Materialstärke etwa 1 mm beträgt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spannschraube (4) an mindestens einem Ende einen Drehknopf (16) aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spannschraube (4) ein Rechts- und Linksgewinde (6, 7) aufweist, das jeweils mit einer Gewindebohrung (18, 18") quer zur Längsachse des Bolzens (15, 15") im Eingriff steht .
13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Bolzen (15,15") jeweils in einer Hülse (17,17") mit jeweils einer quer zur Längsachse liegenden Bohrung (21) stecken.
14. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Hülsen (17, 17") von den Schlaufen (14, 14") der Spannmanschette (3) umschlossen werden.
15. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Hülsen (17, 17") aus einem anderen Material als die Bolzen (15, 15') sind.
16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Außen- und/oder Innenseite der Spannmanschette (3) einen Aufdruck aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spannmanschette (3) eine Markierung (20) als Justierhilfe aufweist .
18. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die
Spannmanschette (3) in mi"destens einer Längsseite eine Kerbe als Markierung aufweist .
19. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Markierung (20) auf der Außenseite der Spannmanschette (3) als Strich aufgedruckt ist.
20. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Bolzen
(15, 15') seitlich eines Tragelements (21) angeordnet sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass das Tragelement (21) eine Gewindebohrung (22) aufweist, die mit der Spannschraube
(3) im Eingriff steht.
22. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass am Ende der Spannschraube (3') ein Stützelement (23) angeordnet ist, das mit dem Ende der Spannschraube (3) lose befestigt ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass das Ende der Spannschraube (3') kugelförmig ausgebildet ist und mit einer Ausnehmung (24) etwa in der Mitte des Stützteils (23) im Eingriff steht.
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