WO2002044644A2 - Schrotpatronen mit biologisch abbaubaren zwischenmitteln - Google Patents

Schrotpatronen mit biologisch abbaubaren zwischenmitteln Download PDF

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Norbert Wurzbacher
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    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/08—Wads, i.e. projectile or shot carrying devices, therefor

Definitions

  • the invention relates to an intermediate means between charge and shot in a shotgun cartridge.
  • shot cartridges contain either sealing washers or cup stoppers, which are referred to as so-called intermediate agents, to separate the load from the shot.
  • the cup stoppers are usually made of plastic, for example LDPE (Low Density Polyethylene) or comparable materials.
  • the sealing washers can also consist of other materials, for example of cardboard, felt, fibers or combinations thereof. Such materials can lead to sealing problems and thus to disturbances in the interior ballistics, the development of the shot in the barrel, the ignition and combustion processes.
  • the object of the invention is to make the intermediate so that they no longer pollute the environment and at the same time improve the interior ballistics.
  • the intermediate means, the sealing washer according to the invention and the cup stopper according to the invention are made from biodegradable, non-brittle materials which can tolerate the temperature load of the propellant gases without destroying the function and are completely biodegradable when stored under composting conditions, and also get a shape that provides an optimal seal against the hot gases of the propellant charge.
  • the biodegradable materials of the intermediate agents for example the BAK plastic from BAYER, advantageously enable natural degradation by rotting in a reasonable time. When used on shooting ranges, disposal with household waste or composting is possible.
  • the plastic can be reinforced, for example, by biologically harmless fibers such as natural fibers, carbon fibers, glass fibers or mineral fibers.
  • the structural design of the cup stopper according to the invention with reinforced lamellae enables optimum drive and clean guidance of the shot load.
  • the damping part is designed in such a way that a uniform force transmission of the gas pressure to the shotgun basket and thus to the shotgun is guaranteed.
  • the new shape as well as the new materials of the intermediate means advantageously result in an even distribution of the shot.
  • FIG. 1 shows an H-disk according to the invention in a side view, in section
  • FIG. 2 shows a cup plug according to the invention in longitudinal section
  • FIG. 3 shows a top view.
  • FIG. 1 shows an H-shaped sealing disk 1 according to the invention made of a biodegradable plastic.
  • the outer diameter 2 and the diameter 3 of the reinforced middle part 4 and the thickness 5 of the disk are coordinated with one another in such a way that the forces of the gas pressure are distributed uniformly over the entire disk surface to the shot load.
  • the good sealing of the disc 1 with respect to the sleeve wall is achieved by the webs 7 tapering by an angle 6 to a thickness of approximately 0.4 to 0.5 mm, which thereby act like sealing lips adhering to the sleeve wall.
  • the angle 6 is approximately between 15 and 20 degrees.
  • the middle part 4 also tapers by the same angle 6.
  • the thickness 5 of the disc is 3 mm and the diameter 3 of the central part 4 on its end face 7 mm. Because the sealing disk 1 is shaped symmetrically, it is not necessary to carry out the installation in a certain direction, which facilitates the assembly of the cartridges.
  • FIG. 2 shows a cup plug 10 according to the invention in longitudinal section.
  • the diameter 11 is matched to the caliber and the entire height 12, in the present exemplary embodiment 40 mm, is divided into the height 13 of the basket 14 for the shot, here 23 mm, the height 15 of the damping part 16, here 9.5 mm, and the height 17 of the cup-shaped sealing part 18, here 7.5 mm, the annular wall of which nestles against the sleeve.
  • the damping part 16 consists of two thin-walled V-shaped webs 19 arranged in parallel, the ridge edges 20 of which lie opposite one another, as can be seen from FIG.
  • the basket 14 has on its circumference evenly distributed four slots 21 extending to the basket bottom, which run in the direction of the central axis 22.
  • the individual wall segments act like resilient slats, which facilitate the release of the shot when leaving the storey.
  • the shape of the intermediate means enables the gas pressure to be transferred evenly to the shot and an optimal seal to the barrel.

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Abstract

Schrotpatronen mit biologisch abbaubaren ZwischenmittelnJe nach dem vorgesehenen Verwendungszweck enthalten Schrotpatronen entweder Dichtscheiben oder Becherpfropfen, die als sogenannte Zwischenmittel bezeichnet die Ladung von dem Schrot trennen. Die Becherpfropfen bestehen in der Regel aus Kunststoff, beispielsweise LDPE (Low Density Polyethylene) oder vergleichbaren Werkstoffen. Die Dichtscheiben können statt aus Plastik auch aus anderen Werkstoffen bestehen, beispielsweise aus Pappe, Filz, Fasern oder Kombinationen derselben. Solche Werkstoffe können zu Dichtproblemen und damit zu Störungen der Innenballistik, der Schussentwicklung im Lauf, der Zündungs- und Verbrennungsvorgänge, führen. Werden diese Zwischenmittel durch den Schuss aus dem Lauf geschleudert und bleiben bei der Jagd in der Natur und beim sportlichen Schiessen auf Schiessständen liegen, belasten insbesondere die nicht verrottenden Kunststoffe die Umwelt. Erfindungsgemäss wird deshalb vorgeschlagen, dass das Zwischenmittel (1) aus einem nicht spröden, biologisch abbaubaren Werkstoff besteht, der die Temperaturbelastung der Treibgase ohne die Funktion beeinträchtigende Zerstörung verträgt und bei Lagerung unter Kompostierbedingungen vollkommen biologisch abbaubar ist.

Description

Schrotpatronen mit biologisch abbaubaren Zwischenmittein
Die Erfindung betrifft ein Zwischenmittel zwischen Ladung und Schrot in einer Schrotpatrone.
Je nach dem vorgesehenen Verwendungszweck enthalten Schrotpatronen entweder Dichtscheiben oder Becherpfropfen, die als sogenannte Zwischenmittel bezeichnet die Ladung von dem Schrot trennen. Die Becherpfropfen bestehen in der Regel aus Kunststoff, beispielsweise LDPE (Low Density Polyethylene) oder vergleichbaren Werkstoffen. Die Dichtscheiben können statt aus Plastik auch aus anderen Werkstoffen bestehen, beispielsweise aus Pappe, Filz, Fasern oder Kombinationen derselben. Solche Werkstoffe können zu Dichtproblemen und damit zu Störungen der Innenballistik, der Schussentwicklung im Lauf, der Zundungs- und Verbrennungsvorgänge, führen.
Werden diese Zwischenmittel durch den Schuss aus dem Lauf geschleudert und bleiben bei der Jagd in der Natur und beim sportlichen Schießen auf Schießständen liegen, belasten insbesondere die nicht verrottenden Kunststoffe die Umwelt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Zwischen mittel so zu gestalten, dass sie die Umwelt nicht mehr belasten und gleichzeitig die Innenballistik verbessern.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, dass die Zwischenmittel, die erfindungsgemäße Dichtscheibe und der erfindungsgemäße Becherpfropfen, aus biologisch abbaubaren, nicht spröden Werkstoffen gefertigt werden, die die Temperaturbelastung der Treibgase ohne die Funktion beeinträchtigende Zerstörung vertragen und bei Lagerung unter Kompostierbedingungen vollkommen biologisch abbaubar sind und außerdem eine Formgebung erhalten, die eine optimale Abdichtung gegenüber den heißen Gasen der Treibladung bewirken. Die biologisch abbaubaren Werkstoffe der Zwischenmittel, beispielsweise der Kunststoff BAK der Firma BAYER, ermöglichen vorteilhaft einen Abbau in der Natur durch Verrotten in einer angemessen Zeit. Bei der Verwendung auf Schießständen ist eine Entsorgung mit dem Hausmüll oder eine Kompostierung möglich. Der Kunststoff kann beispielsweise durch biologisch unbedenkliche Fasern wie Naturfasern, Kohlefasern, Glasfasern oder Mineralfasern, verstärkt werden.
Die konstruktive Gestaltung des erfindungsgemäßen Becherpfropfens mit verstärkten Lamellen ermöglicht einen optimalen Antrieb und eine saubere Führung der Schrotladung. Das Dämpfungsteil ist so gestaltet, dass eine gleichmäßige Kraftübertragung des Gasdrucks auf den Schrotkorb und damit auf die Schrotgarbe gewährleistet ist.
Die neue Formgebung sowie die neuen Werkstoffe der Zwischenmittel bewirken vorteilhaft eine gleichmäßige Verteilung der Schrotgarbe.
Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße H-Scheibe in der Seitenansicht, geschnitten, Figur 2 einen erfindungsgemäßen Becherpfropfen im Längsschnitt und Figur 3 in der Aufsicht.
Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtscheibe 1 der H-Form aus einem biologisch abbaubaren Kunststoff. Der Außendurchmesser 2 und der Durchmesser 3 des verstärkten Mittelteils 4 sowie die Dicke 5 der Scheibe sind so aufeinander abgestimmt, dass die Kräfte des Gasdrucks über die gesamte Scheibenfläche gleichmäßig auf die Schrotladung verteilt werden. Die gute Abdichtung der Scheibe 1 gegenüber der Hülsenwand wird durch die sich um den Winkel 6 auf eine Dicke von etwa 0,4 bis 0,5 mm verjüngenden beidseitigen Stege 7 erreicht, die dadurch wie sich an die Hülsenwand anschmiegende Dichtlippen wirken. Der Winkel 6 liegt etwa zwischen 15 und 20 Grad. Auch das Mittelteil 4 verjüngt sich um den gleichen Winkel 6. Bei einem Aussendurchmesser 2 von etwa 18,6 mm, auf das Kaliber abgestimmt, und einer Gesamthöhe 9 von 7,2 mm beträgt die Dicke 5 der Scheibe 3 mm und der Durchmesser 3 des Mittelteils 4 an seiner Stirnfläche 7 mm. Dadurch, dass die Dichtscheibe 1 symmetrisch geformt ist, ist es nicht notwendig, den Einbau unter einer bestimmten Richtung vorzunehmen, was den Zusammenbau der Patronen erleichtert.
Die Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Becherpfropfen 10 im Längsschnitt. Der Durchmesser 11 ist auf das Kaliber abgestimmt und die gesamte Höhe 12, im vorliegenden Ausführungsbeispiel 40 mm, ist unterteilt in die Höhe 13 des Korbes 14 für den Schrot, hier 23 mm, die Höhe 15 des Dämpfungsteils 16, hier 9,5 mm, und die Höhe 17 des napfförmigen Dichtungsteils 18, hier 7,5 mm, dessen ringförmige Wand sich an die Hülse anschmiegt. Das Dämpfungsteil 16 besteht aus zwei parallel angeordneten, dünnwandigen V-förmigen Stegen 19, deren Firstkanten 20 sich gegenüberliegen, wie aus Figur 3 ersichtlich. Der Korb 14 weist auf seinem Umfang gleichmäßig verteilt vier bis auf den Korbboden reichende Schlitze 21 auf, die in Richtung der Mittelachse 22 verlaufen. Die einzelnen Wandsegmente wirken wie federnde Lamellen, die die Freigabe der Schrotgarbe beim Austritt aus dem Geschoss erleichtern. Auch hier ermöglicht die Formgebung des Zwischenmittels eine gleichmäßige Übertragung des Gasdrucks auf die Schrotgarbe und eine optimale Abdichtung zum Lauf.

Claims

Patentansprüche
1. Zwischenmittel zwischen Ladung und Schrot in einer Schrotpatrone, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel (1 , 10) aus einem nicht spröden, biologisch abbaubaren Werkstoff besteht, der die Temperaturbelastung der Treibgase ohne die Funktion beeinträchtigende Zerstörung verträgt und bei
Lagerung unter Kompostierbedingungen biologisch vollkommen abbaubar ist.
2. Zwischenmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel die Form einer H-förmigen, symmetrisch ausgebildeten Dichtscheibe (1 ) aufweist, die ein verstärktes Mittelteil (4) aufweist, dass der Durchmesser (3) des Mittelteils (4) und der Außendurchmesser (11) der
Dichtscheibe (1) so aufeinander abgestimmt sind, dass die Kräfte des Gasdrucks über die gesamte Scheibenfläche gleichmäßig auf die Schrotladung verteilt werden.
3. Zwischenmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Außendurchmesser (2) der Dichtscheibe (1 ) zum Durchmesser (3) der
Oberfläche des Mittelteils (4) verhält wie etwa 2,3 bis 2,8 zu 1.
4. Zwischenmittel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtscheibe (1) auf ihrer Ober- und Unterseite an ihrem Außenrand symmetrisch geformte Stege (7) aufweist, die sich zu ihrem Ende hin verjüngen und als Dichtlippen wirken.
5. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Mittelteil (4) der Dichtscheibe (1 ) sowie die Stege (7) unter dem gleichen Winkel (6) verjüngen und dass der Winkel (6) etwa zwischen 15 und 20 Grad liegt.
6. Zwischenmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel die Form eines Becherpfropfens (10) aufweist, dass die Wände des Korbes (14) für den Schrot durch bis auf den Korbboden reichende Schlitze (21) lamellenförmig ausgebildet sind, dass das Dämpfungsteil (16) aus zwei parallel angeordneten, dünnwandigen V-förmigen Stegen (19) besteht, deren Firstkanten (20) sich gegenüberliegen und dass das Dichtungsteil (18) napffömnig ausgebildet ist.
7. Zwischenmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wände des Korbes (14) und des Dichtungsteils (18) jeweils zu ihrem Rand hin verjüngen.
8. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff durch biologisch unbedenkliche Fasern wie Naturfasern, Kohlefasern, Glasfasern oder Mineralfasern, verstärkt ist.
9. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff ein Kunststoff ist.
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