WO2002014604A1 - Papier transparent ou translucide comportant des elements optiques solides en masse ou en surface - Google Patents

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Emeric Thibierge
Jean-François Loeillot
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Thibierge Et Comar
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    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/28Colorants ; Pigments or opacifying agents
    • D21H21/285Colorants ; Pigments or opacifying agents insoluble

Definitions

  • the present invention relates to a transparent or translucent paper which comprises solid particles located in the mass or surface of the paper paper and visible from the outside.
  • Papers containing small, individually visible elements are already known, the appearance of which differs from that of the surrounding paper. These elements are called “boards” by those skilled in the art. They may have colors contrasting with the color of the paper, regular or irregular geometric shapes, a pearly or metallic reflection, a particular fluorescence or any other aspect which makes it possible to distinguish them.
  • the boards are produced from papers or films of various natures, by cutting or any other process making it possible to obtain small elements whose largest dimension is generally of the order of one to a few millimeters.
  • the thickness is that of the original material, on the order of a few hundredths to one tenth of a millimeter.
  • These boards are then incorporated into the paper, either as a means of authentication, for example for security papers, or for decorative purposes. They are most often introduced in bulk, by mixing with the paper pulp before the sheet is formed, and also sometimes on the surface, by mixing with a coating deposited on the surface of the paper.
  • planchettes in paper poses various problems.
  • the main problem is due to the fact that the boards bind quite poorly to paper, because their constituent material is often unlikely to bind securely to paper, but above all because their size makes them massive intrusion elements compared to fibers which have much more binding possibilities.
  • This disadvantage is growing with the size of the boards
  • the boards which are located near the surface of the paper are naturally the least well linked, they can come off quite easily during the subsequent use of the paper, in particular during its printing. They are then deposited on the elements of the printing units and can generate numerous printing defects.
  • the distribution of the boards in or on the surface of the paper is essentially random. When their number is low, large areas of paper are entirely devoid of clipboard. The increase in their number can quickly lead to the formation of specific clusters, causing unwanted extra thicknesses in the sheet of paper, given their size. The very size of the boards therefore prevents them from being incorporated in large numbers. Furthermore, the boards have diameters of one to several millimeters, which explains why they can be easily detached from the surface of the paper.
  • planchettes are deposited randomly on the surface of the paper and therefore, in certain areas of the surface of the paper there is no planchette, while in neighboring areas we can find one or more planchettes .
  • transparent or translucent papers are known, more particularly tracing papers which include bulk boards. These boards are also in diameter from one to several millimeters. These boards are also introduced randomly into the mass and therefore one will find in certain areas of the paper from one to several boards and in the neighboring areas one will not find a board.
  • coating or printing processes are also known which make it possible to deposit a layer or a print comprising elements which may be colored pigments, pearlescent pigments or iridescent pigments. Uniform colored or pigmented layers are thus obtained, but the paper is not transparent or translucent.
  • Document DE-C-603 554 discloses a process for manufacturing paper, cardboard, by assembling layers of unfinished, wet paper containing dyes or fillers with conventional paper layers. This process is intended to manufacture paper or cardboard having the chromo character or baryte paper.
  • Unfinished layers may be layers containing a greasy grinded fibrous material and fillers or dyes in an amount of one to two times the dry weight of the fibrous material.
  • the dyes can be precipitated inside the greasy fibrous ground material. It is not a question of manufacturing transparent and / or translucent paper comprising a very small quantity of optical elements, so as to impart an aesthetic visual appearance to the paper. It is in fact the manufacture of a thick paper with several layers, at least one of which is a layer of conventional paper. Such paper cannot be transparent or translucent.
  • the amount of dye and / or fillers in the fatty layer is between one to two times the dry weight of fibers and such a layer cannot be transparent under these conditions.
  • the present invention aims to obtain a transparent or translucent paper having elements giving it a certain optical and aesthetic appearance.
  • An object of the invention is to further provide a transparent or translucent paper comprising optical elements in a small amount but sufficient to impart the desired optical effect.
  • a second object of the present invention is to provide a transparent or translucent paper comprising optical elements which do not pollute the printing cylinders.
  • Another object of the invention is to provide a transparent or translucent paper comprising optical elements of small dimension but conferring the desired optical effect.
  • Yet another object of the invention is to provide a transparent or translucent paper comprising optical elements which are distributed in the paper so that in any area of the paper are these optical elements.
  • the invention relates to a transparent or translucent paper, characterized in that it comprises optical elements having their largest dimension less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm.
  • the paper comprises optical elements which are in mass.
  • the paper comprises optical elements which are deposited on the surface thereof.
  • transparent or translucent paper includes aluminum deposited on the surface by vacuum metallization.
  • the transparent or translucent paper according to the invention comprises preferably optical elements in mass at a minimum density of 1 0000 optical elements per cm 2 .
  • the optical elements are insoluble in water.
  • the optical elements are planar or granular. They are for example chosen from the group formed by iridescent pigments, such as coated titanium oxide pigments, metallic particles, such as silver, aluminum, copper particles, pearlescent pigments such as platelets of mica coated with titanium dioxide and / or iron oxide, flat bismuth oxychloride crystals and the like.
  • the optical elements are introduced in bulk or at the surface in a few parts per million to a few percent by weight relative to the weight of the dry paper.
  • Figure 1 is a view of a transparent or translucent sheet of paper having bulk boards according to the prior art.
  • Figure 2 is a view of a transparent or translucent sheet of paper comprising bulk optical elements according to the invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the sheet of paper of Figure 1.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of the paper sheet 5 of Figure 2.
  • FIG 1 there is shown a sheet 1 of translucent paper from the nearest prior art.
  • This transparent and translucent paper is for example a tracing paper obtained by advanced refining of the cellulose fibers, then by introduction of boards 2 in the suspension of fibrils thus obtained.
  • These boards can have various shapes (and colors) as shown in Figure 1.
  • These boards have a dimension such that their diameter D is much greater than 1 mm and their thickness which is of the order of 1/10 th millimeter, because these boards are cut from sheets of colored paper and therefore their diameter is relatively large and their thickness is that of the original paper.
  • the sheet 1 of the prior art therefore has the first drawback that it is difficult to reduce its thickness which is limited by the thickness of the boards. We cannot therefore obtain a sheet of low grammage and therefore we cannot obtain a thin sheet.
  • the boards 2 are distributed randomly in the mass and if the sheet is divided into zones Z1, Z2, ... Zn 2 mm wide x 2 mm wide, some areas will have a clipboard and some others will not have a clipboard.
  • the aesthetic aspect of the sheet is therefore particular in that in some areas there is a board and in some other areas there is no board.
  • the transparent or translucent paper according to the present invention is such that it comprises in mass optical elements having a dimension less than 1 mm in diameter.
  • the optical elements have a diameter of less than 0.5 mm and a thickness of less than 0.05 mm.
  • the paper according to the invention comprises optical elements in mass or on the surface at a minimum density of 100 optical elements per cm 2 .
  • the thickness of the optical elements being at least 5 times less than their diameter, it will for example be from 0.05 mm to 0.01 mm, and consequently in the thickness of the sheet 5 of paper will be distributed several layers of optical elements C.
  • the optical elements C are insoluble in water.
  • They can be planar or granular. They can be chosen from the group formed by iridescent pigments, such as coated titanium oxide pigments, metallic particles, such as silver, aluminum, copper particles, pearlescent pigments such as mica platelets. coated with titanium dioxide and / or iron oxide, planar bismuth oxychloride crystals and the like.
  • the optical elements are introduced in mass in an amount of a few parts per million to a few percent by weight relative to the weight of the dry paper.
  • Example 1 is repeated except that white iridescent pigments are used in mass and that a blue water-soluble dye is also introduced in mass. We obtain a transparent blue tracing paper with a white iridescence.
  • Example 4
  • a transparent tracing paper is made as in Example 4. Then, a layer of copper is deposited under vacuum. The thickness of the copper layer is adjusted to a few microns so as not to critically reduce the transparency of the paper. This gives a transparent paper having a copper-colored appearance on the surface.

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

L'invention concerne un papier transparent ou translucide. Il comporte des éléments optiques ayant leur plus grande dimension inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm. Les éléments optiques sont dans la masse de celui-ci ou sont déposés à la surface de celui-ci. Les éléments optiques sont des métaux déposés par métalisation sous vide. De préférence, le papier comporte des éléments optiques selon une densité minimale de 100 éléments optiques par cm2. Application comme papier pour l'impression, l'écriture ou pour la fabrication d'enveloppes.

Description

PAPIER TRANSPARENT OU TRANSLUCIDE COMPORTANT DES ELEMENTS OPTIQUES SOLIDES EN MASSE OU EN SURFACE
La présente invention concerne un papier transparent ou translucide qui comporte des particules solides se trouvant dans la masse ou la surface du papier du papier et visibles de l'extérieur.
On connaît déjà des papiers contenant de petits éléments visibles individuellement, dont l'aspect diffère de celui du papier environnant. Ces éléments sont appelés "planchettes" par les hommes du métier. Ils peuvent présenter des couleurs contrastant avec la couleur du papier, des formes géométriques régulières ou irrégulières, un reflet nacré ou métallique, une fluorescence particulière ou tout autre aspect permettant de les distinguer.
Les planchettes sont réalisées à partir de papiers ou de films de natures diverses, par découpage ou tout autre procédé permettant d'obtenir de petits éléments dont la plus grande dimension est généralement de l'ordre de un à quelques millimètres. L'épaisseur est celle du matériau d'origine, de l'ordre de quelques centièmes à un dixième de millimètre.
Ces planchettes sont ensuite incorporées dans le papier, soit comme moyen d'authentification, par exemple pour des papiers de sécurité, soit dans un but décoratif. Elles sont introduites le plus souvent en masse, par mélange avec la pâte à papier avant la formation de la feuille, et aussi parfois en surface, par mélange avec une enduction déposée sur la surface du papier.
L'utilisation des planchettes dans le papier pose divers problèmes. Le principal problème est dû au fait que les planchettes se lient assez mal au papier, parce que leur matériau constitutif est souvent peu susceptible de se lier solidement au papier, mais surtout parce que leur dimension en fait des éléments d'intrusion massifs par rapport aux fibres qui possèdent des possibilités de liaison beaucoup plus nombreuses. Cet inconvénient croît avec la taille des planchettes Les planchettes qui se trouvent près de la surface du papier sont naturellement les moins bien liées, elles peuvent se détacher assez facilement au cours de l'utilisation ultérieure du papier, notamment au cours de son impression. Elles se déposent alors sur les éléments des groupes imprimeurs et peuvent générer de nombreux défauts d'impression.
Dans les papiers opaques, seules les planchettes se trouvant près de la surface sont visibles, les autres se trouvant masquées par une épaisseur de papier (cet inconvénient n'existe pas dans le cas particulier des papiers transparents ou translucides). On est alors amené à favoriser leur localisation près de la surface ou à augmenter leur dimension de manière à les rendre visibles, mais on accroît ainsi le risque de les voir se détacher.
La répartition des planchettes dans ou à la surface du papier est essentiellement aléatoire. Lorsque leur nombre est faible, de grandes zones de papier sont entièrement dépourvues de planchette. L'augmentation de leur nombre peut rapidement conduire à a formation d'amas ponctuels, provoquant dans la feuille de papier des sur-épaisseurs indésirables, compte tenu de leur taille. La dimension même des planchettes empêche donc de les incorporer en grand nombre. Par ailleurs, les planchettes ont des dimensions en diamètre de un à plusieurs millimètres, ce qui explique qu'elles peuvent être facilement détachées de la surface du papier.
En outre, les planchettes sont déposées de manière aléatoire à la surface du papier et de ce fait, dans certaines zones de la surface du papier il n'y a pas de planchette, alors que dans les zones voisines ont peut trouver une ou plusieurs planchettes.
On connaît d'autre part des papiers transparents ou translucides, plus particulièrement des papiers calques qui comportent des planchettes en masse. Ces planchettes sont aussi de dimension en diamètre de un à plusieurs millimètres. Ces planchettes sont aussi introduites de manière aléatoire dans la masse et donc on trouvera dans certaines zones du papier de une à plusieurs planchettes et dans les zones voisines on ne trouvera pas de planchette. En ce qui concerne les papiers opaques, on connaît par ailleurs des procédés de couchage ou d'impression permettant de déposer une couche ou une impression comportant des éléments qui peuvent être des pigments colorés, des pigments nacrés ou des pigments iridescents. On obtient ainsi des couches colorées ou pigmentées uniformes, mais le papier n'est pas transparent ou translucide.
On connaît par ailleurs des papiers transparents ou translucides comportant des colorants en masse, ces papiers étant obtenus par introduction en masse de colorants solubles en pulpeur ou en caisse de tête dans une machine à papier à table plate Fourdrinier. Ces papiers bien que transparents et translucides sont colorés d'une manière uniforme.
On connaît d'après le document DE-C-603 554, un procédé de fabrication de papiers, cartons, par assemblage de couches de papier non encore finies, humides, contenant des colorants ou des charges, avec des couches de papier classiques. Ce procédé est destiné à fabriquer des papiers ou cartons ayant le caractère chromo ou des papiers baryte. Les couches non finies peuvent être des couches contenant une matière fibreuse broyée graisseuse et des charges ou des colorants en une quantité de une à deux fois le poids sec de la matière fibreuse. De plus, les colorants peuvent être précipités à l'intérieur de la matière broyée fibreuse graisseuse. II ne s'agit pas de la fabrication de papier transparent et/ou translucide comportant une très faible quantité d'éléments optiques, de manière à conférer un aspect visuel esthétique au papier. Il s'agit en fait de la fabrication d'un papier épais à plusieurs couches, dont une au moins est une couche de papier classique. Un tel papier ne peut pas être transparent ni translucide. De plus, la quantité de colorant et/ou de charges dans la couche graisseuse est comprise entre une à deux fois le poids sec de fibres et une telle couche ne peut être transparente dans ces conditions.
Ainsi, la présente invention vise à obtenir un papier transparent ou translucide ayant des éléments lui conférant un certain aspect optique et esthétique.
Un but de l'invention est de fournir en outre un papier transparent ou translucide comportant des éléments optiques en une quantité faible mais suffisante pour conférer l'effet optique désiré. Un deuxième but de la présente invention est de fournir un papier transparent ou translucide comportant des éléments optiques qui ne polluent pas les cylindres d'impression.
Un autre but de l'invention est de fournir un papier transparent ou translucide comportant des éléments optiques de faible dimension mais conférant l'effet optique souhaité.
Encore un autre but de l'invention est de fournir un papier transparent ou translucide comportant des éléments optiques qui sont répartis dans le papier de manière à ce que dans une zone quelconque du papier se trouven ces éléments optiques. A cet effet, l'invention concerne un papier transparent ou translucide , caractérisé en ce qu'il comporte des éléments optiques ayant leur plus grande dimension inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm.
De préférence, le papier comporte des éléments optiques qui sont en masse. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, le papier comporte des éléments optiques qui sont déposés à la surface de celui-ci.
Par exemple, le papier transparent ou translucide comporte de l'aluminium déposé en surface par métallisation sous vide.
Le papier transparent ou translucide selon l'invention comporte de préférence des éléments optiques en masse selon une densité minimale de 1 00 éléments optiques par cm2.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, les éléments optiques sont insolubles dans l'eau. 5 De préférence, les éléments optiques sont plans ou granulaires. Ils sont par exemple choisis dans le groupe formé par des pigments iridescents, tels des pigments d'oxyde de titane enrobé, des particules métalliques, telles que des particules d'argent, d'aluminium, de cuivre, des pigments nacrés comme des plaquettes de mica enrobées de dioxyde de titane et/ou d'oxyde I O de fer, des cristaux d'oxychlorure de bismuth plans et similaires.
Selon l'invention, les éléments optiques sont introduits en masse ou en surface selon quelques parties par million à quelques pour-cent en poids par rapport au poids du papier sec.
La description suivante en regard des dessins et des exemples 15 suivants permettra de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La Figure 1 est une vue d'une feuille de papier transparent ou translucide comportant des planchettes en masse selon la technique antérieure. 0 La Figure 2 est une vue d'une feuille de papier transparent ou translucide comportant des éléments optiques en masse selon l'invention.
La Figure 3 est une vue en coupe transversale de la feuille de papier de la Figure 1 .
La Figure 4 est une vue en coupe transversale de la feuille de papier 5 de la Figure 2.
Sur la Figure 1 on a représenté une feuille 1 de papier translucide de la technique antérieure la plus proche. Ce papier transparent et translucide est par exemple un papier calque obtenu par raffinage poussé des fibres de cellulose, puis par introduction de planchettes 2 dans la suspension de fibrilles ainsi obtenue. Ces planchettes peuvent avoir des formes (et des couleurs) variées comme représenté sur la Figure 1. Ces planchettes ont une dimension telle que leur diamètre D est largement supérieur à 1 mm et leur épaisseur qui est de l'ordre de 1/10ème de millimètre, du fait que ces planchettes sont découpées dans des feuilles de papier coloré et donc que leur diamètre est relativement important et que leur épaisseur est celle du papier d'origine. Ainsi, on ne peut au mieux obtenir dans l'épaisseur de la feuille 1 de la technique antérieure que 3 couches de planchettes C1 , C2, C3, la première couche C1 et la troisième couche C3 affleurant respectivement les faces 3 et 4 de la feuille 1 et la couche intermédiaire C2 se trouvant entre les faces 3 et 4 de la feuille 10. La feuille 1 de la technique antérieure a donc comme premier inconvénient qu'il est difficile de réduire son épaisseur qui est limitée par l'épaisseur des planchettes. On ne peut donc obtenir une feuille de grammage faible et donc on ne peut obtenir une feuille mince. Par ailleurs, comme on le voit sur la Figure 1, les planchettes 2 sont réparties de manière aléatoire dans la masse et si on divise la feuille en zones Z1, Z2, ... Zn de 2 mm de large x 2 mm de large, certaines zones comporteront une planchette et certaines autres ne comporteront pas de planchette. L'aspect esthétique de la feuille est donc particulier du fait que dans certaines zones on trouve une planchette et dans certaines autres zones il ne se trouve pas de planchette.
Comme on peut le voir sur la Figure 2, le papier transparent ou translucide selon la présente invention est tel qu'il comporte en masse des éléments optiques ayant une dimension inférieure à 1 mm de diamètre. De préférence, les éléments optiques ont un diamètre inférieur à 0,5 mm et une épaisseur inférieure à 0,05 mm. Ainsi, si on découpe une feuille de papier en zones Z'1 , Z'2, Z'n, de 1 mm x 1 mm, on trouvera dans chacune des zones au moins un élément optique 5, contrairement au papier transparent ou translucide comportant des planchettes selon la technique antérieure. De préférence, le papier selon l'invention comporte des éléments optiques en masse ou en surface selon une densité minimale de 100 éléments optiques par cm2.
Comme on peut le voir sur la Figure 4, l'épaisseur des éléments optiques étant d'au moins 5 fois inférieure à leur diamètre, elle sera par exemple de 0,05 mm à 0,01 mm, et par conséquent dans l'épaisseur de la feuille 5 de papier seront réparties plusieurs couches d'éléments optiques C.
Selon l'invention, les éléments optiques C sont insolubles dans l'eau.
Ils peuvent être plans ou granulaires. Ils peuvent être choisis dans le groupe formé par des pigments iridescents, tels des pigments d'oxyde de titane enrobé, des particules métalliques, telles que des particules d'argent, d'aluminium, de cuivre, des pigments nacrés comme des plaquettes de mica enrobées de dioxyde de titane et/ou d'oxyde de fer, des cristaux d'oxychlorure de bismuth plans et similaires. Les éléments optiques sont introduits en masse en une quantité de quelques parties par million à quelques pour-cent en poids par rapport au poids du papier sec. Exemple 1
On met en suspension dans l'eau, dans un pulpeur des fibres longues d'une pâte à papier provenant de résineux, et on les raffine dans un raffineur. On maintient la température de la suspension aqueuse de fibres à une température de 80-100°C. Puis, on introduit dans la suspension aqueuse des pigments insolubles nacrés ayant une forme lamellaire et un indice élevé de réfraction qui sont des plaquettes de mica enrobées par du dioxyde de titane. Ces pigments sont disponibles dans le commerce auprès de Mearl Corporation (New York, U.S.A) sous le nom Mearlin Luster Pigments. On dépose la suspension aqueuse de fibres contenant les pigments nacrés sur la toile d'une machine à papier à table plate, on enlève l'eau par gravité. On presse ensuite la feuille pour enlever l'eau résiduelle. La feuille est ensuite séchée entre des rouleaux sécheurs. On obtient alors un papier transparent de couleur blanchâtre qui a un effet optique nacré.
Exemple 2
On met en suspension dans l'eau, dans un pulpeur des fibres longues d'une pâte à papier provenant de résineux, et on les raffine dans un raffineur. On maintient la température de la suspension aqueuse de fibres à une température de 80-100°C. On dépose la solution aqueuse de fibre sur la toile d'une machine à papier à table plate et on enlève l'eau par gravité. On presse alors la feuille pour enlever l'eau résiduelle. La feuille est ensuite séchée entre des rouleaux sécheurs. On obtient alors un papier transparent du genre calque. Puis, on dépose sur ce papier transparent une composition contenant des éléments optiques en suspension, par exemple des pigments irisés. La composition peut être déposée par couchage ou au moyen d'une size-press. On obtient un papier calque transparent ayant un aspect irisé. Exemple 3
On répète l'Exemple 1 à l'exception que l'on utilise des pigments iridescents blancs en masse et que l'on introduit aussi en masse un colorant bleu soluble dans l'eau. On obtient un papier calque transparent de couleur bleue comportant une iridescence blanche. Exemple 4
On met en suspension dans l'eau, dans un pulpeur des fibres longues d'une pâte papier provenant de résineux, et on les raffine dans un raffineur. On maintient la température de la suspension aqueuse de fibres à une température de 80-100°C. On dépose la solution aqueuse de fibre sur la toile d'une machine à papier à table plate et on enlève l'eau par gravité. On presse alors la feuille pour enlever l'eau résiduelle. La feuille est ensuite séchée entre des rouleaux sécheurs. On obtient alors un papier transparent du genre calque. Puis, on dépose sur ce papier transparent de l'aluminium par métallisation sous vide. On règle le dépôt de l'aluminium pour qu'il soit déposé une couche de quelques microns, de manière que le papier reste transparent. On obtient ainsi un papier transparent ayant un aspect aluminisé. Exemple 5
On fabrique un papier calque transparent comme dans l'Exemple 4 . Puis, on dépose sous vide une couche de cuivre. On règle l'épaisseur de la couche de cuivre à quelques microns de manière à ne pas diminuer de manière critique la transparence du papier. On obtient ainsi un papier transparent ayant un aspect cuivré en surface.

Claims

REVENDICATIONS
1. Papier transparent ou translucide, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments optiques ayant leur plus grande dimension inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm.
2. Papier transparent ou translucide selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments optiques sont dans la masse de celui-ci.
3. Papier transparent ou translucide selon la revendication 11 caractérisé en ce que les éléments optiques sont déposés à la surface de celui-ci.
4. Papier transparent ou translucide selon la revendication 31 caractérisé en ce que les éléments optiques sont des métaux déposés par métallisation sous vide.
5. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments optiques selon une densité minimale de 100 éléments optiques par cm2.
6. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments optiques sont insolubles dans l'eau.
7. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments optiques sont plans ou granulaires.
8. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments optiques sont choisis dans le groupe formé par des pigments iridescents, tels des pigments d'oxyde de titane enrobé, des particules métalliques, telles que des particules d'argent, d'aluminium, de cuivre, des pigments nacrés comme des plaquettes de mica enrobées de dioxyde de titane et/ou d'oxyde de fer, des cristaux d'oxychlorure de bismuth plans et similaires.
9. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications 1 à 6 , caractérisé en ce que les éléments optiques sont introduits en masse ou en surface selon quelques parties par million à quelques pour-cent en poids par rapport au poids du papier sec.
10. Papier transparent ou translucide selon l'une des revendications 1 à 7 , caractérisé en ce qu'il comporte en outre des colorants solubles en masse.
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