EP1319104B1 - Feuille de securite comportant une couche transparente ou translucide - Google Patents

Feuille de securite comportant une couche transparente ou translucide Download PDF

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EP1319104B1
EP1319104B1 EP01969862A EP01969862A EP1319104B1 EP 1319104 B1 EP1319104 B1 EP 1319104B1 EP 01969862 A EP01969862 A EP 01969862A EP 01969862 A EP01969862 A EP 01969862A EP 1319104 B1 EP1319104 B1 EP 1319104B1
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EP
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sheet
optionally
silica
security
parts
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ArjoWiggins Security SAS
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    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • Y10T428/31993—Of paper

Definitions

  • the invention relates to a security sheet that can be used to produce security documents, that is printable and that has a high print quality, as well as a high resistance to movement, especially after printing.
  • the invention relates more particularly to paper sheets for banknotes or other securities that can be printed in particular by offset printing and / or intaglio printing.
  • security documents for example banknote or check papers or any other valuable document, include chemical or physical means of authentication and / or indicators of forgery.
  • thermographic recording film having a transparent overlay comprising a polymeric binder and a mixture of at least two colloidal silicas of different average diameter, the total ratio of the silicas to the binder being at least 3 parts by weight of silica to 1 part by weight of binder and further the proportions and sizes respectively to the silicas being selected such that 1 part by weight of silica with a diameter less than or equal to 50 nm and 0.3 to 1 part of silica particles with a diameter of at most 40% of the larger particles.
  • This selection makes it possible to have a resistant layer and having a level of "fuzziness" so low a high transparency. This technical field is different from that of the security sheets.
  • the Applicant after having tried numerous compositions containing at least one binder and at least one filler, has surprisingly succeeded in solving the problems posed by using a composition containing at least one colloidal silica and at least one elastomeric binder. , transparent or translucent.
  • the invention provides a layered security sheet with elements characterized in that at least one of its faces is coated with a transparent or translucent layer comprising at least one colloidal silica and at least one of its faces is coated with a transparent or translucent layer comprising at least one colloidal silica and at least one less an elastomeric binder, transparent or translucent.
  • the elastomeric binder can be used, however, in admixture with other binders usually used in paper milling while ensuring the transparency of the layer and without impairing the level of durability.
  • the elastomeric binder is chosen from the group formed by the polyurethanes that can be used in the form of dispersions stabilized in an aqueous medium (latex).
  • said polyurethane is selected from polyurethanes of high hardness, this seems to improve the anti-blocking of the layer during the handling of treated sheets.
  • colloidal silica is a fumed silica.
  • Preferably it has a specific surface area measured according to the BET method (DIN 66 131 standard) of between 300 and 400 m 2 / g; the BET method giving a measure of the total specific surface area.
  • the layer gives the sheet and the security document obtained a particularly high resistance to global circulation, while allowing a very good impression rendering. More preferably still, said layer is characterized in that it comprises about 40 parts of said silica and about 60 parts of said binder, by dry weight, the sum of the parts of these components making 100 in total, the result obtained appearing optimum for this composition.
  • the sheet according to the invention is characterized by the fact that said binder is associated with a crosslinking agent, in particular a polyaziridine.
  • a crosslinking agent in particular a polyaziridine.
  • the sheet according to the invention is characterized in that the weight of the deposited layer is between 1 and 15 g / m 2 per dry side, preferably between 1 and 10 g / m 2 per side, preferably between 2 and 7 g / m 2 per dry side.
  • the layer may comprise other dispersant additives, viscosity modifiers, plasticizers, bacteriostatic agents, fungicides for example. It can not be ruled out that it includes other authentication or tampering agents.
  • the sheet to be treated according to the invention may be a sheet based on a composition of cellulosic fibers and / or cotton fibers and / or synthetic fibers.
  • the sheet may also be a sheet of synthetic material, such as those used to make plastic banknotes. This sheet can consist of a single jet or several jets.
  • the sheet is a cotton fiber paper for bank notes and comprises a wet strength agent, especially a melamine-formaldehyde or poly (amide-amine-epichlorohydrin) resin.
  • a wet strength agent especially a melamine-formaldehyde or poly (amide-amine-epichlorohydrin) resin.
  • the invention also provides a method of manufacturing said sheet.
  • a sheet is formed on a paper machine possibly comprising a watermarking device, from a composition comprising cellulose and / or cotton fibers, a wet strength agent. , and boards.
  • composition it is possible to use any usual means of coating in stationery, for example coils of the gravure, reverse-roll, champion, billblade, trailing blade, air knife type or TWIN HSM type film transfer system or an impregnator.
  • coils of the gravure, reverse-roll, champion, billblade, trailing blade, air knife type or TWIN HSM type film transfer system or an impregnator for example coils of the gravure, reverse-roll, champion, billblade, trailing blade, air knife type or TWIN HSM type film transfer system or an impregnator.
  • the invention also relates to a bank note obtained from a sheet as described above or obtained according to the method described above.
  • the viscosity is adjusted using rheology modifiers commonly used in the field of printing-writing layers for paper.
  • the weight of the layer deposited in dry state is 4 g / m 2 .
  • Example 2 Another example is made as in Example 2 but the deposited amount of the layer is 6 g / m 2 dry.
  • results are estimated visually [with the naked eye or with a magnifying device (magnifying glass, microscope)] and by comparison.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
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Description

  • L'invention concerne une feuille de sécurité utilisable pour fabriquer des documents de sécurité, qui est imprimable et qui possède un rendu d'impression élevé, ainsi qu'une résistance à la circulation élevée, notamment après impression.
  • L'invention concerne plus particulièrement des feuilles de papier pour billets de banque ou autres titres de valeur qui peuvent notamment être imprimées par impression offset et/ou par impression taille-douce.
  • On sait que les documents de sécurité, par exemple les papiers pour billets de banque ou pour chèques ou tout autre titre de valeur comportent des moyens chimiques ou physiques d'authentification et/ou indicateurs de la falsification.
  • En général, il est connu d'utiliser comme moyens chimiques, des composés qui réagissent aux agents de falsification utilisés couramment par les falsificateurs. Ces moyens indicateurs de falsification réagissent par exemple aux acides (chlorhydrique, citrique, acétique, sulfurique, etc...), aux bases (soude notamment), aux oxydants (eau de javel notamment), aux réducteurs et aux solvants.
  • Il est aussi connu d'utiliser des moyens physiques d'authentification qui sont le plus souvent les suivants :
    • l'absence d'azurants optiques fluorescents en bleu-violet lorsqu'ils sont soumis à la lumière ultra-violette, qui sont couramment utilisés dans la composition des papiers ordinaires afin d'augmenter leur blancheur,
    • la présence ponctuelle d'éléments de sécurité (par exemple des fils, fibres, planchettes, etc) qui peuvent présenter des effets optiques variables, être colorés ou comporter des inscriptions ou posséder des propriétés physiques diverses telles que le magnétisme, la conductivité électrique, le thermomagnétisme, etc..., et qui peuvent être disposés au moins partiellement à l'intérieur de la feuille,
    • la présence de filigrane, c'est-à-dire une modification contrôlée de la densité des fibres de papier dans l'épaisseur de celui-ci, ce filigrane reproduisant un dessin donné qui n'est visible parfaitement qu'en lumière transmise, c'est-à-dire par transparence,
    • la présence d'hologrammes, de moirages ou d'autres effets optiques obtenus avec des encres optiquement variables et déposés à la surface de la feuille,
    • le claquant du papier, c'est-à-dire un bruit caractéristique obtenu lorsqu'on agite rapidement le papier,
    • la présence d'impressions à la surface du papier sous forme de dessins ou d'inscriptions de couleurs et de formes complexes qui sont de ce fait difficiles à reproduire,
    • le relief de l'impression obtenue par le procédé d'impression taille-douce. Ce procédé consiste à graver une plaque, à étendre une encre sur cette plaque et à presser la feuille de papier sur la plaque.
  • Dans le document EP-A-0521423 , on a décrit un film d'enregistrement thermographique comportant une surcouche transparente, cette couche comportant un liant polymère et un mélange d'au moins deux silices colloïdales de diamètre moyen différent, le ratio total des silices au liant étant d'au moins 3 parts en poids de silice pour 1 part en poids de liant et par ailleurs les proportions et les tailles respectives aux silices étant sélectionnées telles que l'on ait 1 part en poids de silice d'un diamètre inférieur ou égal à 50 nm et 0,3 à 1 part de particules de silice d'un diamètre d'au plus 40 % des particules de plus large taille. Cette sélection permet d'avoir une couche résistante et présentant un niveau de « flou » bas donc une transparence élevée. Ce domaine technique est différent de celui des feuilles de sécurité.
  • On a décrit dans la demande de brevet européen EP-A-514455 et la demande correspondante WO-A-91/12372 , une feuille de sécurité ayant une résistance à la circulation élevée et une bonne imprimabilité, cette feuille comportant une couche faite de charges minérales et d'un liant élastomère, en particulier un polyuréthane. L'un des inconvénients de cette feuille est que l'observation des éléments de sécurité qu'elle comporte tels que le filigrane, fil de sécurité, planchettes ou autres éléments à effet optique notamment variable, est diminuée.
  • L'invention vise donc à fournir une feuille destinée à la fabrication de documents de sécurité, en particulier de billets de banque, qui possède simultanément les propriétés suivantes :
    • une très bonne observation des éléments de sécurité que comporte la feuille,
    • un rendu d'impression élevé,
    • une résistance élevée à la circulation, notamment après impression c'est-à-dire conférant une durabilité élevée au document de sécurité obtenu à partir de cette feuille.
  • La Demanderesse, après avoir essayé de nombreuses compositions contenant au moins un liant et au moins une charge, est parvenue, de façon surprenante, à résoudre les problèmes posés en utilisant une composition contenant au moins une silice colloïdale et au moins un liant de caractère élastomère, transparent ou translucide.
  • Ainsi l'invention fournit une feuille de sécurité couchée comportant des éléments de sécurité, ayant un rendu d'impression et une résistance à la circulation élevés, qui se caractérise par le fait qu'au moins l'une de ses faces est revêtue d'une couche transparente ou translucide comprenant au moins une silice colloïdale et au moins un liant élastomère, transparent ou translucide.
  • Plus précisément l'invention a pour objet une feuille de sécurité dont au moins l'une de ses faces est revêtue d'une couche comportant un liant élastomère transparent ou translucide et une silice, et ayant un rendu d'impression, notamment en taille douce, et une résistance à la circulation élevés, qui se caractérise par le fait que ladite feuille comporte des éléments de sécurité observables et que ladite couche est transparente ou translucide et qu'elle comporte :
    • 30 à 50 parties en poids sec de ladite silice, ladite silice étant une silice colloïdale, et
    • 50 à 70 parties en poids sec dudit liant élastomère transparent ou translucide,
    la somme des parties de ces deux composants faisant 100 au total.
  • Le liant élastomère peut être employé cependant en mélange avec d'autres liants habituellement utilisés en papeterie tout en veillant à maintenir la transparence de la couche et sans nuire au niveau de durabilité.
  • De préférence le liant élastomère est choisi dans le groupe formé par les polyuréthanes utilisables sous forme de dispersions stabilisées en milieu aqueux (latex).
  • De préférence ledit polyuréthane est choisi parmi les polyuréthanes de haute dureté, ceci semble améliorer l'anti-blocage de la couche lors de la manipulation des feuilles traitées.
  • De préférence ladite silice colloïdale est une silice pyrogénée.
  • De préférence elle a une surface spécifique mesurée selon la méthode BET (norme DIN 66 131) comprise entre 300 et 400 m2/g; la méthode BET donnant une mesure de la surface spécifique totale.
  • En particulier ladite couche comporte :
    • 1 à 95 parties en poids sec de ladite silice,
    • 5 à 99 parties en poids sec dudit liant élastomère,
    la somme des parties de ces composants faisant au total 100.
  • Dans cette fourchette, il apparaît que la couche confère à la feuille et au document de sécurité obtenu, une résistance à la circulation globale particulièrement élevée, tout en permettant un rendu d'impression très bon. Plus préférentiellement encore, ladite couche se caractérise en ce qu'elle comporte environ 40 parties de ladite silice et environ 60 parties dudit liant, en poids sec, la somme des parties de ces composants faisant 100 au total, le résultat obtenu apparaissant optimum pour cette composition.
  • De préférence la feuille selon l'invention se caractérise par le fait ledit liant est associé à un agent réticulant, en particulier une polyaziridine.
  • La feuille selon l'invention se caractérise par le fait que le poids de la couche déposée est compris entre 1 et 15 g/m2 par face en sec, de préférence entre 1 et 10 g/m2 par face, de préférence encore entre 2 et 7 g/m2 par face en sec.
  • La couche peut comporter d'autres additifs dispersants, agents modificateurs de la viscosité, plastifiants, agents bactériostatiques, fongicides par exemple. Il n'est pas exclu qu'elle comporte d'autres agents d'authentification ou d'infalsification.
  • La feuille à traiter selon l'invention peut être une feuille à base d'une composition de fibres cellulosiques et/ou de fibres de coton et/ou de fibres synthétiques. La feuille peut être aussi une feuille de matière synthétique, notamment telles que celles utilisées pour faire des billets de banque en plastique. Cette feuille peut être constituée d'un seul jet ou de plusieurs jets.
  • De préférence la feuille est un papier à base de fibres de coton pour billets de banque et comporte un agent de résistance humide, notamment une résine mélamine-formol ou poly(amide-amine-épychlorhydrine).
  • L'invention fournit aussi un procédé de fabrication de ladite feuille.
  • On réalise en particulier la feuille selon le procédé qui comporte les étapes suivantes :
    • on forme une feuille sur une machine à papier comportant un dispositif de filigranage, à partir d'une composition de fibres de cellulose et/ou de coton, et un agent de résistance humide, et éventuellement des planchettes,
    • on inclut éventuellement dans et/ou sur la feuille, des éléments de sécurité, tels qu'un fil de sécurité et/ou des éléments avec un effet optiquement variable,
    • on traite éventuellement la feuille par un agent de collage en presse encolleuse ou imprégnatrice,
    • on enduit ensuite cette feuille avec une composition réalisée en milieu aqueux contenant :
    • ladite silice colloïdale, utilisée sous forme d'une dispersion aqueuse,
    • ledit liant élastomère, utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse,
    • un agent réticulant le cas échéant,
    • éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie,
    • on sèche la feuille vers 100°C.
  • Selon une variante du procédé de fabrication décrit ci-dessus, on forme une feuille sur une machine à papier comportant éventuellement un dispositif de filigranage, à partir d'une composition comportant des fibres de cellulose et/ou de coton, un agent de résistance humide, et des planchettes.
  • Selon une autre variante, le procédé de fabrication de ladite feuille selon l'invention comprend les étapes suivantes :
    • on forme une feuille sur une machine à papier comportant éventuellement un dispositif de filigranage, à partir d'une composition comportant des fibres de cellulose et/ou de coton, un agent de résistance humide, et éventuellement des planchettes,
    • on inclut dans et/ou sur la feuille, des éléments de sécurité, tels qu'un fil de sécurité et/ou des éléments avec un effet optiquement variable,
    • on traite éventuellement la feuille par un agent de collage en presse encolleuse ou imprégnatrice,
    • on enduit ensuite cette feuille avec une composition réalisée en milieu aqueux contenant :
      • ladite silice colloïdale, utilisée sous forme d'une dispersion aqueuse,
      • ledit liant élastomère, utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse,
      • un agent réticulant le cas échéant,
      • éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie,
    • on sèche la feuille vers 100°C.
  • Pour déposer ladite composition, on peut utiliser tout moyen d'enduction usuel en papeterie, par exemple des coucheuses du type héliogravure, "reverse-roll", "champion", "billblade", à lame trainante, à lame d'air ou un système à transfert de film du type dit TWIN HSM ou une imprégnatrice.
  • L'invention concerné aussi un billet de banque obtenu à partir d'une feuille telle que décrite ci-avant ou obtenue selon le procédé décrit précédemment.
  • Les exemples non limitatifs suivants, permettront de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique et ses avantages.
    • EXEMPLE 1 comparatif:
  • On forme la feuille de papier sur une machine à papier dite de forme ronde avec une toile comportant un motif permettant de faire un filigrane, ce papier pouvant convenir comme papier pour fabriquer un billet de banque, de la façon suivante :
    • on met en suspension dans de l'eau une pâte de fibres de coton, on raffine cette suspension à 60° SCHOEPPER-RIEGLER,
    • on ajoute un agent de résistance humide, environ 2,5% en poids sec d'une résine poly(amide-amine-epychlorhydrine), exprimés par rapport aux fibres de coton,
    • on introduit également dans cette suspension des planchettes iridescentes,
    • on introduit lors de la formation de la feuille, un fil de sécurité microimprimé dit "window thread", selon les techniques antérieures connues de manière à faire apparaître ce fil dans certaines fenêtres à la surface du papier. Une méthode utilisable pour introduire ce fil est décrite par exemple dans le brevet EP59056 .
    • après avoir formé la feuille, on la traite en surface en presse encolleuse par un agent de collage.
    • on sèche la feuille vers 100°C.
  • Les caractéristiques et résultats des tests effectués sur cette feuille sont donnés dans les tableaux 1 à 3.
    • EXEMPLE 2 selon l'invention :
  • On reprend un support obtenu selon l'Exemple 1 que l'on couche avec une coucheuse à lame d'air avec une composition réalisée en milieu aqueux qui comporte :
    • 39 parts, en poids sec d'un liant élastomère polyuréthane commercialisé sous le nom de « Cromelastic SE871»,
    • 61 parts, en poids sec d'une silice colloïdale pyrogénée commercialisée sous le nom de « Cab-O-Sperse PG002 », par la Société CABOT,
    • on ajoute un agent réticulant polyaziridine à raison de 3 parts pour 100 parts des composants précédents.
  • La viscosité est réglée à l'aide de modificateurs de rhéologie habituellement utilisée dans le domaine des couches impression-écriture pour le papier.
  • Le poids de la couche déposée en sec est de 4 g/m2.
  • On imprime cette feuille en taille-douce et on lui fait subir différents tests.
  • Les caractéristiques et résultats de ces tests sont présentés dans les tableaux 1 à 3.
    • EXEMPLE 3 selon l'invention :
  • On réalise un autre exemple comme à l'exemple 2 mais la quantité déposée de la couche est de 6 g/m2 en sec.
  • Les caractéristiques et résultats de ces tests sont présentés dans les tableaux 1 et 2.
    • EXEMPLE 4 selon l'invention:
  • On réalise un support comme à l'exemple 2 mais avec les quantités en liant et silice suivantes :
    • 51 parts, en poids sec d'un liant élastomère polyuréthane commercialisé sous le nom de « Cromelastic SE871»,
    • 49 parts, en poids sec d'une silice colloïdale pyrogénée commercialisée sous le nom de « Cab-O-Sperse PG002 », par la Société CABOT.
  • Les caractéristiques et résultats des tests effectués sur cette feuille sont donnés dans les tableaux 2 à 3.
    • EXEMPLE 5 selon l'invention :
  • On réalise un support comme à l'exemple 2 mais avec les quantités en liant et silice suivantes:
    • 61 parts, en poids sec d'un liant élastomère polyuréthane commercialisé sous le nom de « Cromelastic SE871»,
    • 39 parts, en poids sec d'une silice colloïdale pyrogénée commercialisée sous le nom de « Cab-O-Sperse PG002 », par la Société CABOT.
  • Les caractéristiques et résultats des tests effectués sur cette feuille sont donnés dans les tableaux 2 à 3.
    • EXEMPLE 6 selon l'invention :
  • On réalise un support comme à l'exemple 2 mais avec les quantités en liant et silice suivantes :
    • 76 parts, en poids sec d'un liant élastomère polyuréthane commercialisé sous le nom de « Cromelastic SE871»,
    • 24 parts, en poids sec d'une silice colloïdale pyrogénée commercialisée sous le nom de « Cab-O-Sperse PG002 », par la Société CABOT.
  • Les caractéristiques et résultats des tests effectués sur cette feuille sont donnés dans les tableaux 2 à 3.
    • TESTS ET RESULTATS:
  • On vérifie que les feuilles fabriquées selon l'invention s'impriment bien par impression taille-douce et en offset. On vérifie par microscopie électronique à balayage que le rendu d'impression taille-douce est très bon.
  • Leur résistance à la circulation après impression taille-douce est testée selon les critères suivants :
    • résistance aux froissements en milieu humide,
    • résistance aux frottements en milieu humide,
    • résistance à la salissure en milieu humide.
    Par ailleurs on vérifie aussi la visibilité des éléments de sécurité (planchettes, fil) à travers la couche.
  • Les tests de résistance à la circulation en ce qui concerne les résistances aux froissements et aux frottements sont décrits dans l'article: WEARING QUALITY OF EXPERIMENTAL CURRENCY-TYPE PAPERS, Journal of Research of the National Bureau of Standards, Volume 36, pages 249 à 268, mars 1946.
    Les résultats sont présentés dans le tableau 2.
  • On teste la résistance à la lessivabilité des échantillons imprimés par taille-douce pour simuler un passage en machine à laver. Ce test de résistance à la lessivabilité des feuilles imprimées est effectué de la manière suivante :
    • On met une éprouvette de papier dans un flacon contenant de l'eau et de la lessive placé sur un appareil TURBULA mis en rotation pendant 1 heure. On évalue la dégradation visuellement et selon une échelle interne de notation de 1 (minimum) à 5 (maximum). Les résultats sont présentés dans le tableau 2.
  • Les résultats sont estimés visuellement [à l'oeil nu ou avec un dispositif grossissant (loupe, microscope)] et par comparaison.
  • Le test de résistance à la salissure humide des feuilles imprimées est effectué de la manière suivante :
    • On découpe chaque feuille des exemples en plusieurs éprouvettes.
    • On fait subir un froissement à chaque éprouvette dans un appareil à froissement IGT.
    • Puis on le défroisse manuellement, on la met dans un flacon qui ferme hermétiquement en présence de billes en céramique de 20 mm de diamètre et d'une poudre contenant des colorants jaune, brun, du noir de carbone, de la vermicullite, une composition de sueur artificielle et une composition de suintine.
    • Le flacon est placé dans un appareil TURBULA qui est mis en rotation sur une durée totale de 15 minutes. Afin de simuler le veillissement des échantillons, pour un papier donné, on réalise une cinétique de salissure en déterminant la blancheur selon la norme ISO 2471 (réflectance à 457 nm) et le degré de jaune avant salissure puis au bout d'un temps donné. On prend une éprouvette de papier sur laquelle on fait ces déterminations au bout de 5 minutes de salissure, sur une autre éprouvette du même papier, on fait ces déterminations au bout de 10 minutes de salissure, on refait les mêmes déterminations sur une autre éprouvette au bout de 15 minutes.
    • Le degré de jaune a été déterminé sur un spectrocolorimètre ELREPHO 2000 dans le système CIE sous illuminant D65 (lumière du jour et sans UV) et sous un angle d'observation de 10 degrés.
    • Pour apprécier le résultat, on compare les différences de blancheur ou de degré de jaune avant et après salissure à un temps donné. Plus la différence est faible, meilleure est la résistance. On calcule aussi la moyenne des différences à la fois de la blancheur et du degré de jaune pour avoir une évaluation de la résistance moyenne à la salissure. Les résultats sont présentés dans le tableau 3.
  • On observe que le rendu d'impression est nettement meilleur pour les feuilles réalisées selon l'invention.
    On observe que la résistance de la feuille à la circulation globale (voir tableaux 2 et 3) est nettement supérieure à celle du témoin. Dans le cas de l'exemple 4, il apparaît que la résistance à la circulation globale est optimum par rapport aux autres exemples faits selon l'invention.
  • Pour tous les exemples selon l'invention, on observe bien le filigrane, l'effet iridescent des planchettes ainsi que les inscriptions sur le fil de sécurité, à travers ladite couche. TABLEAU 1
    Exemple 1 comparatif Exemple 2 Exemple 3
    Grammage g/m2 86,5 92,9 95,2
    Epaisseur µm 104 116 115
    Main cm3/g 1,20 1,25 1,21
    Porosité Bendtsen cm3/min 7,85 <5 <5
    Lisse bekk R/V s 35,6-30,4 21,0-14,8 24,6-17,6
    Opacité fond papier % 86,1 87,5 86,9
    Eclatement Sec/Humide
    Résistance à l'état humide    		 kPa
    %    		 459-234
    50,1    		 452-238
    52,7    		 464-226
    48,7
    Taux de cendres % 1,87 6,12 6,93
    TABLEAU 2
    Résistance au froissement humide - après 16 froissements Résistance à la lessivabilité - après 1 heure Résistance au frottement en milieu humide : Nombre d'aller-retour pour observer un début de dégradation visuelle
    EAU JAVEL
    Exemple 1 Comparatif 4,0 3,5 150 <50
    Exemple 2 4,5 5,0 500 70
    Exemple 3 5,0 4,5 550 60
    Exemple 4 - 4,5 1000 120
    Exemple 5 - 4,0 1000 160
    Exemple 6 - 2,5 400 180
    TABLEAU 3
    BLANCHEUR DEGRE DE JAUNE moyenne des différences Blancheur - degré de jaune
    temps avant après différence avant après différence
    exemple 1 5 min 79,79 65,76 14,03 8,92 22,14 13,2 13,6
    10 min 79,82 65,32 14,50 8,85 22,43 13,6 14,0
    15 min 79,76 66,29 13,47 9,01 21,53 12,5 13,0
    exemple 2 5 min 79,2 73,3 5,9 9,67 14,46 4,79 5,35
    10 min 79,3 71,4 7,9 9,57 16,22 6,65 7,28
    15 min 79,3 69,6 9,7 9,68 17,84 8,16 8,93
    exemple 4 5 min 79,3 72,7 6,6 9,73 15,20 5,47 6,04
    10 min 79,0 70,0 9,0 10,17 17,69 7,52 8,26
    15 min 79,2 67,1 12,1 9,96 20,26 10,3 11,2
    exemple 5 5 min 78,14 73,52 4,62 10,60 14,24 3,64 4,13
    10 min 78,20 72,01 6,19 10,70 15,19 4,49 5,34
    15 min 78,19 71,70 6,49 10,77 15,81 5,04 5,77
    exemple 6 5 min 77,78 74,02 3,76 11,12 13,94 2,82 3,29
    10 min 77,80 72,76 5,04 10,90 14,43 3,53 4,29
    15 min 77,89 71,82 6,07 10,75 15,42 4,67 5,37

Claims (13)

  1. Feuille de sécurité dont au moins l'une de ses faces est revêtue d'une couche comportant un liant élastomère transparent ou translucide et une silice, et ayant un rendu d'impression, notamment en taille douce, et une résistance à la circulation élevés, caractérisée par le fait que ladite feuille comporte des éléments de sécurité observables et que ladite couche est transparente ou translucide et qu'elle comporte :
    - 30 à 50 parties en poids sec de ladite silice, ladite silice étant une silice colloïdale, et
    - 50 à 70 parties en poids sec dudit liant élastomère transparent ou translucide,
    la somme des parties de ces deux composants faisant 100 au total.
  2. Feuille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le liant élastomère est choisi dans le groupe formé par les polyuréthanes utilisables sous forme de dispersions aqueuses stabilisées.
  3. Feuille selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit polyuréthane est choisi parmi les polyuréthanes de haute dureté.
  4. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ladite silice est une silice pyrogénée.
  5. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ladite silice a une surface spécifique mesurée selon la méthode BET (norme DIN 66 131) comprise entre 300 et 400 m2/g.
  6. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ladite couche comporte environ 40 parties de ladite silice et environ 60 parties dudit liant, en poids sec, la somme des parties de ces composants faisant au total 100.
  7. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la dite composition comporte un agent de réticulation, en particulier une polyaziridine.
  8. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la couche est déposée entre 1 et 15 g/m2 par face, en sec, de préférence entre 1 et 10 g/m2 par face, de préférence encore entre 2 et 7 g/m2 par face.
  9. Feuille de papier pour billet de banque comportant une feuille de sécurité selon l'une des revendications précédentes.
  10. Procédé de fabrication d'une feuille selon l'une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes :
    - on forme une feuille sur une machine à papier comportant un dispositif de filigranage, à partir d'une composition comportant des fibres de cellulose et/ou de coton, un agent de résistance humide, et éventuellement des planchettes,
    - on inclut éventuellement dans et/ou sur la feuille, des éléments de sécurité, tels qu'un fil de sécurité et/ou des éléments avec un effet optiquement variable,
    - on traite éventuellement la feuille par un agent de collage en presse encolleuse ou imprégnatrice,
    - on enduit ensuite cette feuille avec une composition réalisée en milieu aqueux contenant :
    - ladite silice colloïdale, utilisée sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - ledit liant élastomère, utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - un agent réticulant le cas échéant,
    - éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie,
    - on sèche la feuille vers 100°C.
  11. Procédé de fabrication d'une feuille selon l'une des revendications précédentes 1 à 9 comprenant les étapes suivantes :
    - on forme une feuille sur une machine à papier comportant éventuellement un dispositif de filigranage, à partir d'une composition comportant des fibres de cellulose et/ou de coton, un agent de résistance humide, et des planchettes,
    - on inclut éventuellement dans et/ou sur la feuille, des éléments de sécurité, tels qu'un fil de sécurité et/ou des éléments avec un effet optiquement variable,
    - on traite éventuellement la feuille par un agent de collage en presse encolleuse ou imprégnatrice,
    - on enduit ensuite cette feuille avec une composition réalisée en milieu aqueux contenant :
    - ladite silice colloïdale, utilisée sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - ledit liant élastomère, utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - un agent réticulant le cas échéant,
    - éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie,
    - on sèche la feuille vers 100°C.
  12. Procédé de fabrication d'une feuille selon l'une des revendications précédentes 1 à 9 comprenant les étapes suivantes :
    - on forme une feuille sur une machine à papier comportant éventuellement un dispositif de filigranage, à partir d'une composition comportant des fibres de cellulose et/ou de coton, un agent de résistance humide, et éventuellement des planchettes,
    - on inclut dans et/ou sur la feuille, des éléments de sécurité, tels qu'un fil de sécurité et/ou des éléments avec un effet optiquement variable,
    - on traite éventuellement la feuille par un agent de collage en presse encolleuse ou imprégnatrice,
    - on enduit ensuite cette feuille avec une composition réalisée en milieu aqueux contenant :
    - ladite silice colloïdale, utilisée sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - ledit liant élastomère, utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse,
    - un agent réticulant le cas échéant,
    - éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie,
    - on sèche la feuille vers 100°C.
  13. Billet de banque obtenu à partir d'une feuille selon l'une des revendications 1 à 9 ou obtenue selon l'une des revendications 10 à 12.
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