WO2001087114A1 - Bürste und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

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Georg Weihrauch
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J.E. Faller Gmbh Bürstenfabrik - Spritzgusswerk
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/023—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups arranged like in hair brushes, e.g. hair treatment, dyeing, streaking

Definitions

  • the invention relates to a brush with a bristle field consisting of a plurality of bristles, bristle bundles or pins, which is attached to a bristle carrier.
  • the invention relates to a method for producing a corresponding brush.
  • Brushes basically have a field of a large number of brush elements, which are individual bristles, bristle bundles or pins made of metal, wood or
  • bristle field is to be assumed as an example, but the term “bristle field” is also intended to include a field of bristle bundles or pins.
  • the bristle field is usually fastened to a bristle carrier which, in the case of high-quality hair brushes, is made of wood and, for example, in the case of dish brushes or massage brushes, is generally made of plastic.
  • a handle is attached to the bristle carrier or molded in one piece.
  • the bristle carrier is often formed by a flexible carrier plate made of rubber or an elastomer, which is held in a deformable manner on a brush base. All of the bristle carrier materials mentioned have a more or less porous surface, which can lead to hygienic problems.
  • the surface of the bristle carrier in the area of the bristle field is susceptible to the accumulation of dirt and the formation of mold and bacteria. Cleaning with an aqueous soap solution does not make sense for a bristle holder made of wood, since this would absorb moisture, which in turn promotes the formation of mold. With pneumatic hairbrushes, moisture can also penetrate into the space between the bristle holder and the brush base. If the bristle area is also relatively narrow, the intermediate bristle area at the base of the bristles can only be cleaned very incompletely.
  • the invention has for its object to provide a brush of the type mentioned, in which the risk of dirt accumulation and mold and bacteria formation is reduced.
  • a method is to be created with which a corresponding brush can be produced in a simple and inexpensive manner.
  • the surface of the bristle carrier is sealed at least in sections in the region of the bristle field.
  • the surface of the bristle carrier is preferably sealed over the entire area in the region of the bristle carrier.
  • the sealing means that the bristle carrier in the region of the bristle field now has an essentially smooth surface instead of a porous surface, which reduces the risk of dirt adhering to or the presence of bacteria.
  • the entire surface of the bristle carrier is sealed, which should be the case in particular if, in a possible embodiment of the invention, the bristle carrier is formed by a flexible carrier plate made of rubber or an elastomeric material.
  • the bristle carrier can be sealed in a simple manner by means of a coating.
  • a plastic lacquer of a non-porous type or a water-resistant printing or painting ink can be used.
  • the coating is transparent. This has the essential advantage that an information carrier can be arranged on the bristle carrier below the coating, which is visible through the coating and is protected from wear even by prolonged use.
  • the information carrier can either be image information and / or text information, for example with regard to the use and care of the brush.
  • the information carrier can first be applied to the bristle carrier, which can be done either by spraying or painting or by applying a prefabricated information carrier.
  • the information carrier is image information
  • this can be supported in that the bristles of the bristle field are included in the image information, or at least underline it, by means of a section of a different color.
  • the coating itself represents the information carrier by the coating only in partial areas is applied and / or has different color sections.
  • an electrostatic coating, a plas isolating coating, spraying on using the injection molding process and in particular the production of bristle carriers and sealing using the 2 or multi-component injection molding process can be used .
  • the bristles can be welded, welded, injected or injected.
  • the coating is provided with an antimicrobial finish.
  • chlorhexidine and triclosan should be mentioned here as corresponding substances as a few possibilities of a large number of substances known per se.
  • the coating in its effect to the respective intended use, it can be constructed from several layers, the layers also being able to have a different surface area, i.e. while one layer is applied over the entire area or over a large area, another layer is only applied in special partial areas.
  • an inner layer of the coating is completely covered by an outer layer and is therefore also protected by it.
  • Non-hygroscopic and non-porous thermoplastics are particularly suitable as the outer layer, i.e. for example PVC and polyester.
  • Effective sealing can also be achieved if the coating is thin, at least partially layer composed of silver.
  • the silver or silver-containing layer can be used as the sole seal or as a layer in a multi-layer structure, either by vapor deposition on the bristle carrier or by electroplating, but it is preferably provided that it is attached to the bristle carrier as a prefabricated silver foil or silver plate becomes.
  • a foil or a plate which consists entirely of silver a foil or plate made of another material can also be used, in which silver is embedded or a large number of silver threads are embedded.
  • Silver also has an anti-microbial effect, which under certain environmental conditions affects the near-surface sections of the bristle holder.
  • the seal can also be formed by a densified surface layer of the bristle carrier.
  • the bristle carrier consists of plastic, rubber or an elastomer, in which case superficial shaping of the material with simultaneous compression and thus sealing takes place by exposure to thermal energy.
  • the thermal energy can be applied in a simple manner, for example by means of a laser. This procedure is particularly advantageous in the case of a pneumatic hairbrush if information is burned onto the bristle holder by means of the laser, the portions of the bristle holder carrying the information being sealed at the same time.
  • the above-mentioned object is achieved in that the bristle carrier is optionally sealed at least in sections before the attachment of the bristle field.
  • the sealing can consist of a single- or multi-layer coating forms, which can also comprise a silver or silver-containing silver layer.
  • the seal is formed by a densified surface layer of the brush holder, in that the material of the brush holder is shaped by means of heat. Further features of the method result from the above description of the brush.
  • FIG. 1 shows a view of a pneumatic brush
  • FIG. 3 shows detail III in FIG. 2,
  • Figure 4 is a Fig. 3 similar representation of an alternative embodiment
  • FIG. 5 shows a modification of the configuration according to FIG. 4.
  • Fig. 1 shows a pneumatic brush 10 of conventional construction.
  • the brush 10 comprises a brush base body 11 made of plastic or wood, which has an integrally molded handle 12 and a holding section 18 which is designed like a housing and whose upper opening is bordered by a circumferential holding edge 18a.
  • a flexible carrier plate 13 made of a flexible material, for example rubber or elastomer, which carries a bristle field 15 is inserted into the housing-like holding section 18.
  • the bristles 14, which can also be pins made of metal or plastic, are fastened to the support plate 13 in a manner not shown in detail and stand normal from this.
  • the carrier plate 13 engages under the holding edge 18a of the holding section 18, as a result of which it is fastened to the brush base body 11.
  • the structure described so far corresponds to a conventional pneumatic brush.
  • the carrier plate 13 is provided in some areas or in the intermediate bristle area of the bristle field 15 or also over the entire area with a seal in the form of a coating 16 (see FIG. 3).
  • the coating 16 can be formed by an applied lacquer or paint layer.
  • 3 shows a single-layer coating 16, in FIG. 4 a coating consisting of two layers 16a and 16b is provided.
  • the lower layer 16b, which lies directly on the carrier plate 13, can be designed as a silver layer which is covered with an outer layer 16a made of plastic and is protected by it.
  • FIG. 5 shows a further embodiment in which a prefabricated information carrier 17 is arranged on the carrier plate 13 and is then covered by the coating 16, which is preferably transparent.
  • a prefabricated information carrier 17 information can also be applied directly to the carrier plate 13 and then covered by the coating 16.

Landscapes

  • Brushes (AREA)

Abstract

Eine Bürste besitzt ein aus einer Vielzahl von Borsten (14), Borstenbündeln oder Stiften bestehendes Borstenfeld (15), das auf einem Borstenträger (13) befestigt ist. Um die Gefahr der Schmutzansammlung sowie Schimmel- und Bakterienbildung zu verringern, ist die Oberfläche des Borstenträgers im Bereich des Borstenfeldes zumindest abschnittsweise und vorzugsweise vollflächig versiegelt. Die Versiegelung kann durch eine Beschichtung oder eine mittels Wärmeenergie verdichtete Oberflächenschicht des Borstenträgers gebildet sein.

Description

Bürste und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Bürste mit einem aus einer Vielzahl von Borsten, Borstenbündeln oder Stiften bestehenden Borstenfeld, das auf einem Borstenträger befestigt ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer entsprechenden Bürste.
Bürsten weisen grundsätzlich ein Feld aus einer Vielzahl von Bürstelementen auf, bei denen es sich um Einzelborsten, Borstenbündel oder auch um Stifte aus Metall, Holz oder
Kunststoff handeln kann. Im folgenden soll beispielhaft von einem Borstenfeld ausgegangen werden, wobei jedoch durch den Begriff "Borstenfeld" auch ein Feld aus Borstenbündeln oder Stiften mit umfaßt sein soll.
Üblicherweise ist das Borstenfeld auf einem Borstenträger befestigt, der bei hochwertigen Haarbürsten aus Holz und beispielsweise bei Geschirrbürsten oder Massagebürsten in der Regel aus Kunststoff besteht. In vielen Fällen ist an dem Borstenträger ein Handgriff angebracht oder einstückig angeformt. Wenn das Borstenfeld aus Stiften besteht, wie es üblicherweise bei sogenannten Pneumatik-Haarbürsten der Fall ist, wird der Borstenträger häufig von einer flexiblen Trägerplatte aus Gummi oder einem Elastomer gebildet, die in verformbarer Weise an einem Bürsten-Grundkörper gehalten ist. Alle genannten Materialien des Borstenträgers besitzen eine mehr oder minder porige Oberfläche, was zu hygienischen Problemen führen kann. Insbesondere die im Bereich des Borstenfeldes liegende Oberfläche des Borstenträgers ist anfällig für die Ansammlung von Schmutz sowie die Bildung von Schimmel und Bakterien. Eine Reinigung mit wässriger Seifen- lösung ist bei einem aus Holz bestehenden Borstenträger nicht sinnvoll, da dieser Feuchtigkeit aufnehmen würde, was wiederum die Schimmelbildung fördert. Bei Pneumatik-Haarbürsten kann ebenfalls Feuchtigkeit in den Zwischenraum zwischen dem Borstenträger und dem Bürste -Grundkörper eindrin- gen. Wenn darüber hinaus das Borstenfeld relativ eng besetzt ist, läßt sich der Zwischenborstenbereich am Fuß der Borsten nur sehr unvollkommen reinigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürste der genannten Art zu schaffen, bei der die Gefahr der Schmutzansammlung sowie Schimmel- und Bakterienbildung verringert ist. Darüber hinaus soll ein Verfahren geschaffen werden, mit dem sich eine entsprechende Bürste in einfacher und kostengünstiger Weise herstellen läßt.
Hinsichtlich der Bürste wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Borstenträgers im Bereich des Borstenfeldes zumindest abschnittsweise versiegelt ist. Vorzugsweise ist die Oberfläche des Borstenträgers dabei im Bereich des Borstenträgers vollflächig versiegelt. Die Versiegelung bewirkt, daß der Borstenträger im Bereich des Borstenfeldes statt einer porigen Oberfläche nunmehr eine im wesentlichen glatte Oberfläche besitzt, wodurch die Gefahr des Anhaften von Schmutz oder des Ansiedeins von Bak- terien vermindert ist. Darüber hinaus läßt sich die Oberflä- ehe des Borstenträgers aufgrund der Versiegelung einfacher und besser reinigen.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die gesamte Oberfläche des Borstenträgers versiegelt ist, was insbesondere dann der Fall sein sollte, wenn in einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung der Borstenträger von einer flexiblen Trägerplatte aus Gummi oder einem elastomeren Material gebildet ist.
Eine Versiegelung des Borstenträgers läßt sich in einfacher Weise durch eine Beschichtung erreichen. Insbesondere kann ein Kunststoff -Lack nicht poröser Art oder eine wasserbeständige Druck- bzw. Malfarbe verwendet werden. In einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Beschichtung transparent ist. Dies bringt den wesentlichen Vorteil mit sich, daß am Borstenträger unterhalb der Beschichtung ein Informationsträger angeordnet sein kann, der durch die Beschichtung hindurch sichtbar ist und durch diese auch bei längerem Gebrauch vor Abnutzung geschützt ist. Bei dem Informationsträger kann es sich entweder um eine Bildinformation und/oder eine Textinformation beispielsweise hinsichtlich der Verwendung und Pflege der Bürste handeln. Der Informationsträger kann zunächst auf den Borstenträger aufgebracht werden, was entweder durch Aufspritzen oder Aufmalen oder auch durch Aufbringung eines vorgefertigten Informationsträgers geschehen kann. Soweit es sich bei dem Informationsträger um eine Bildinformation handelt, kann diese dadurch unterstützt werden, daß die Borsten des Borstenfeldes durch eine abschnittsweise andersfarbige Ausgestaltung in die Bildinformation einbezogen werden oder diese zumindest unterstreichen. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Beschichtung selbst den Informationsträger darstellt, indem die Beschichtung nur in Teilbereichen aufgebracht wird und/oder abschnittsweise eine unterschiedliche Farbgestaltung aufweist.
Zur Aufbringung der Beschichtung können übliche Druck- und Kaschierverf hren oder auch ein Tauch- und Spritzlackieren, eine elektrostatische Beschichtung, eine Plas isolbeschich- tung, das Aufspritzen im Spritzgußverfahren und insbesondere das Herstellen von Borstenträger und Versiegelung im 2- oder Mehrkomponenten- Spritzgußverfahren eingesetzt werden. Um die Borsten möglichst spaltenfrei am Borstenträger zu lagern, können die Borsten aufgeschweißt, eingeschweißt, eingeprellt oder eingespritzt werden.
Um die Entwicklung von Bakterien und die Bildung von Schim- mel zu hemmen oder zu vermeiden, kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Beschichtung mit einer antimikrobiellen Ausrüstung versehen ist. Als entsprechende Stoffe seien hier nur Chlorhexidin und Triclosan als einige Möglichkeiten einer Vielzahl an sich bekannter Stoffe er- wähnt.
Um die Beschichtung in ihrer Wirkung optimal an den jeweiligen Verwendungszweck anzupassen, kann sie aus mehreren Lagen aufgebaut sein, wobei die Lagen auch eine unterschiedliche Flächenausdehnung besitzen können, d.h. während eine Lage voll- oder großflächig aufgebracht ist, wird eine andere Lage nur in speziellen Teilbereichen aufgebracht. Dabei sollte jedoch vorgesehen sein, daß eine innere Lage der Beschichtung von einer äußeren Lage vollständig überdeckt und somit durch diese auch geschützt ist. Als äußere Lage kommen insbesondere nicht-hygroskopische und nicht-poröse Thermoplaste in Frage, d.h. beispielsweise PVC und Polyester.
Eine wirkungsvolle Versiegelung läßt sich auch dadurch er- zielen, daß die Beschichtung eine dünne, zumindest teilweise aus Silber bestehende Schicht umfaßt. Die silberne oder Silber enthaltende Schicht kann als alleinige Versiegelung oder auch als eine Lage in einem mehrlagigen Aufbau verwendet werden läßt sich entweder auf den Borstenträger aufdampfen oder auf galvanischem Wege aufbringen, vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, daß sie als vorgefertigte Silberfolie oder Silberplatte auf dem Borstenträger befestigt wird. Statt einer Folie oder einer Platte, die vollständig aus Silber besteht, kann auch eine Folie oder Platte aus einem anderen Werkstoff verwendet werden, in die Silber eingelagert oder eine Vielzahl von Silberfäden eingebettet ist. Silber hat zusätzlich eine anti-mikrobielle Wirkung, die sich unter bestimmten Umgebungsbedingungen bis in die oberflächennahen Abschnitte des Borstenträgers auswirkt.
Statt einer Beschichtung kann die Versiegelung auch durch eine verdichtete Oberflächenschicht des Borstenträgers gebildet werden. Dies läßt sich insbesondere dann in einfacher Weise erreichen, wenn der Borstenträger aus Kunststoff, Gummi oder einem Elastomer besteht, wobei dann durch Beaufschlagung mit Wärmeenergie eine oberflächliche Umformung des Materials unter gleichzeitiger Verdichtung und somit Versiegelung erfolgt. Die Wärmeenergie läßt sich in einfacher Weise beispielsweise mittels eines Lasers aufbringen. Dieses Vorgehen ist insbesondere bei einer Pneumatik-Haarbürste vorteilhaft, wenn auf den Borstenträger mittels des Lasers eine Information aufgebrannt wird, wobei die die Information tragenden Abschnitte des Borstenträgers dadurch gleichzeitig versiegelt werden.
Hinsichtlich des Verfahrens wird die oben genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Borstenträger gegebenenfalls vor der Anbringung des Borstenfeldes zumindest abschnittsweise oberflächlich versiegelt wird. Die Versiegelung kann in genann- ter Weise von einer ein- oder mehrlagigen Beschichtung ge- bildet sein, die auch eine silberne oder Silber enthaltende Silberschicht umfassen kann. Alternativ wird die Versiegelung von einer verdichteten Oberflächenschicht des Bürstenträgers gebildet, indem das Material des Bürstenträgers mit- tels Wärme umgeformt wird. Weitere Merkmale des Verfahrens ergeben sich aus der obenstehenden Beschreibung der Bürste.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Be- zugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Figur 1 eine Ansicht einer Pneumatik-Bürste,
Figur 2 den Schnitt II -II in Fig. 1,
Figur 3 das Detail III in Fig. 2,
Figur 4 eine Fig. 3 gleichartige Darstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels und
Figur 5 eine Abwandlung der Ausgestaltung gemäß Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Pneumatik-Bürste 10 üblichen Aufbaus. Die Bürste 10 umfaßt einen Bürste -Grundkörper 11 aus Kunststoff oder Holz, der einen einstückig angeformten Handgriff 12 sowie einen Halteabschnitt 18 aufweist, der gehäuseartig ausgebildet ist und dessen obere Öffnung durch einen umlaufenden Halterand 18a eingefaßt ist. In den gehäuseartigen Halteabschnitt 18 ist eine aus einem flexiblen Werkstoff, beispielsweise Gummi oder Elastomer, bestehende flexible Trägerplatte 13 eingesetzt, die ein Borstenfeld 15 trägt. Die Borsten 14, bei denen es sich auch um Stifte aus Metall oder Kunststoff handeln kann, sind in nicht näher darge- stellter Weise an der Trägerplatte 13 befestigt und stehen normal von dieser hervor. Die Trägerplatte 13 untergreift den Halterand 18a des Halteabschnitts 18, wodurch sie an dem Bürsten- Grundkörper 11 befestigt ist. Der bisher geschilderte Aufbau entspricht einer herkömmlichen Pneumatik- Bürste.
Die Trägerplatte 13 ist in Teilbereichen oder im Zwischen- borstenbereich des Borstenfeldes 15 oder auch vollflächig mit einer Versiegelung in Form einer Beschichtung 16 verse- hen (siehe Fig. 3) . Die Beschichtung 16 kann von einer aufgebrachten Lack- oder Farbschicht gebildet sein. Während Fig. 3 eine einlagige Beschichtung 16 zeigt, ist in Fig. 4 eine aus zwei Lagen 16a und 16b bestehende Beschichtung vorgesehen. Dabei kann die untere, unmittelbar auf der Trä- gerplatte 13 liegende Lage 16b als Silberschicht ausgebildet sein, die mit einer außenseitigen Lage 16a aus Kunststoff überdeckt und durch diese geschützt ist.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei der auf der Trägerplatte 13 ein vorgefertigter Informationsträger 17 angeordnet wird, der dann durch die Beschichtung 16, die vorzugsweise transparent ist, überdeckt wird. Statt eines vorgefertigten Informationsträgers 17 kann eine Information auch direkt auf die Trägerplatte 13 aufgebracht und dann durch die Beschichtung 16 überdeckt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Bürste mit einem aus einer Vielzahl von Borsten (14), Borstenbündeln oder Stiften bestehenden Borstenfeld (15) , das auf einem Borstenträger (13) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Borstenträgers (13) im Bereich des Borstenfeldes (15) zumindest abschnittsweise versiegelt ist.
2. Bürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Borstenträgers (13) im Bereich des
Borstenfeldes (15) vollflächig versiegelt ist.
3. Bürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Oberfläche des Borstenträgers (13) versiegelt ist.
4. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (13) von einer flexiblen Trägerplatte gebildet ist.
Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelung durch eine Be- Schichtung (16) gebildet ist.
6. Bürste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (16) transparent ist.
7. Bürste nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Beschichtung (16) ein Informationsträger (17) angeordnet ist.
8. Bürste nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (16) den Informationsträger bildet.
9. Bürste nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Beschichtung (16) mit einer an- timikrobiellen Ausrüstung versehen ist.
10. Bürste nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus mehreren Lagen (16a, 16b) aufgebaut ist.
11. Bürste nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine innere Lage (16b) der Beschichtung (16) von einer äußeren Lage (16a) vollständig überdeckt ist.
12. Bürste nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (16) Silber enthält oder eine dünne Silberschicht umfaßt.
13. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelung durch eine verdichtete Oberflächenschicht des Borstenträgers (13) gebildet ist.
14. Verfahren zur Herstellung einer Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Borstenträger (13) vor der Anbringung des Borstenfeldes (15) zumindest abschnittsweise oberflächlich versiegelt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Versiegelung eine Beschichtung (16) aus einer oder mehreren Lagen aufgebracht wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (16) zumindest teilweise im 2- oder Mehrkomponenten- Spritzgußverfahren aufgebracht wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als eine der Lagen eine silberne oder Silber enthaltende Schicht aufgebracht wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die silberne oder Silber enthaltende Schicht von einer Silberfolie gebildet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelung durch eine verdichtete Oberflä- chenschicht des aus Kunststoff bestehenden Borstenträgers gebildet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Borstenträgers zur Bildung der Versiegelung mit Wärmeenergie beaufschlagt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeenergie mittels eines Lasers aufgebracht wird.
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