WO2001080952A1

WO2001080952A1 - Volumensteuerung für gebläsefiltergeräte

Info

Publication number: WO2001080952A1
Application number: PCT/DE2001/001456
Authority: WO
Inventors: Thomas KRÜGERKE
Original assignee: Msa Auer Gmbh
Priority date: 2000-04-27
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2001-11-01
Also published as: AU2001260062B2; DE10021581A1; US6953318B2; US20030180149A1; EP1276541B1; DE50114472D1; DE10021581B4; ATE413213T1; EP1276541A1; AU6006201A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Volumensteuerung für Gebläsefiltergeräte, bei der ein Differenzdruck zwischen Messpunkten (1, 2) durch eine Steuereinheit (5) ermittelt und in ein Steuersignal für die Lüfterleistung umgewandelt wird. Dabei sind mindestens zwei Messpunkte (1, 2) im Luftstrom hinter dem Lüfterrad (3) und vor dem Verbraucher, insbesondere der Atemschutzhaube (4), angeordnet. Die Messpunkte (1, 2) können sich dabei im Luftstrom innerhalb des Gehäusefiltergerätes hinter dem Lüfterrad (3) und vor dem Gebläsefiltergeräteausgang befinden, oder ein Messpunkt ist im Luftstrom innerhalb des Gehäusefiltergerätes hinter dem Lüfterrad (3) und einer im Bereich des Anschlusses der Atemschutzhaube (4) angeordnet, oder es befinden sich beide Messpunkte im Atemschlauch (8).

Description

Nolumensteuerung für Geblasefiltergerate

Die Erfindung betrifft eine Nolumensteuerung für Geblasefiltergerate, die insbesondere geeignet ist für einen Haubenanschluss zur Beatmung.

Geblasefiltergerate nach dem bekannten Stand der Technik weisen das Problem auf, dass die Durchflussmenge der Luft, die der Haube zugef hrt wird, in Abhängigkeit vom Grad der Verstopfung des Filters variiert. Wenn der Filter neu und sauber ist, durchtritt den Filter mehr Luft als nach den Standards in einem gegebenen Einzelfall benötigt. Ähnliche Probleme treten auf, wenn unterschiedliche Filter verwendet werden sollen.

Die daraus entstehenden Nachteile bedingen einen überhöhten Verbrauch von Strom und einen überhöhten Luftdurchsatz. Darüber hinaus besteht beim Zusetzen der Filter das Problem, dass es nicht bekannt ist, wann der Durchfluss der der Haube zugeführten Luft unter die benötigte Durchflussmenge abfällt.

Ein weiteres Problem besteht darin, dass der Luftvolumenstrom durch die Art des Atemanschlusses beeinflusst wird.

Um hier Abhilfe zu schaffen, wurden verschiedene Arten der Nolumensteuerung konzi- piert.

Mit der EP 0352938 A2 wird vorgeschlagen, den Differe zdrack zwischen einem Messpunkt vor und einem Messpunkt hinter dem Lüfterrad des Gebläses zu messen und dieses Signal zur Steuerung der Lüfterdrehzahl zu nutzen.

Die EP 0 62 10 56 AI sieht vor, den Staudruck am Ausgang des Gebläsefϊltergerätes zu messen. Der Staudruck wir durch den Strömungswiderstand der Haube erzeugt und kann ebenso als ein Maß für den Luftvolumenstrom dienen. Darüber hinaus ist hier in einem Νebenkanal ein weiterer Sensor in Form eines Thermistors vorhanden, der vorgegebene Grenzwerte des Luftvolumenstroms überwachen soll und beim Unterschreiten ein Alarm- signal auslöst.

Aus der FI 80606 ist eine Anordnung bekannt, die den Lüftermotor als Detektor benutzt, so dass die elektrische Steuerungsschaltung den von dem Lüftermotor benötigten Strom und die effektive Spannung an seinen Polen misst. Die Anordnung verwendet die Eigenschaf- ten des Zentrifugallüfters derart, dass die Durchflussmenge der Luft, die je Zeiteinheit durch den Lüfter fließt, proportional zu dem Drehmoment des Rotors und darüber hinaus die Druckdifferenz proportional zur Umdrehungsgeschwindigkeit ist. Diese Lösung wird durch die DE 195 02 360 AI dahingehend weiterentwickelt, dass die Leistung des Lüfters auf Basis des Stromes und der Rotationsgeschwindigkeit des Lüfters reguliert wird.

Trotz dieser umfänglichen Entwicklung ist es bisher nicht gelungen, den Luftvolumenstrom unabhängig von den verwendeten Filtern und Hauben innerhalb von Grenzbereichen konstant zu halten. Die Staudruckmessung hinter dem Lüfter bzw. die Unterdruckmessung hinter dem Filter können nur als Maß für den Nolumenstrom verwendet werden, wenn die Strömungswiderstände der Haube bzw. der Filter bekannt sind. Für die praktische Anwendung bedeutet dies, dass die Strömungswiderstände der Filter und Hauben bereits in der Produktion in engen Grenzen konstant gehalten werden müssen, damit diese Methoden funktionieren.

Aufgabe der Erfindung ist es, unabhängig von den verwendeten Filtern und Hauben innerhalb von Grenzbereichen den Volumenstrom konstant zu halten. Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die Erfindung sieht für die Nolumensteuerung von Gebläsefiltergeräten, bei der ein Differenzdruck zwischen Messpunkten durch eine Steuereinheit ermittelt und in ein Steuersignal für die Lüfterleistung umgewandelt wird, vor, dass mindestens zwei Messpunkte im Luftstrom hinter dem Lüfterrad und vor dem Verbraucher, insbesondere der Atemschutz- haube, angeordnet sind.

In einer Reihe von Versuchen konnte festgestellt werden, dass bei dieser Messpunktanordnung die Druckdiffernz abhängig ist vom Luftvolumenstrom, jedoch weitestgehend unabhängig vom Strömungswiderstand des oder der Filter und des Atemanschlusses. In einer bevorzugten Ausführung befinden sich die Messpunkte im Luftstrom innerhalb des Gehausefiltergerates hinter dem Lüfterrad und vor dem Gebläsefiltergeräteausgang. Die Druckmesssensoren sowie die Steuerungstechnik mit Energieversorger lassen sich so optimal mit den Gebläsefϊltergerät in einer kompakten Einheit zusammenfassen. Möglich ist aber auch eine Anordnung eines Meßpunktes hinter dem Lüfterrad und eines Meßpunktes vor dem Atemanschluss im Atemschlauch oder beider Messpunkte im Atemschlauch. Vorteilhaft ist es dabei immer, wenn der Abstand der Messpunkte innerhalb der benannten Luftstrombereiche den technisch realisierbaren größtmöglichsten Wert auf- weist.

Die Druckdifferenz wird in der Steuereinheit mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen. Liegt die Druckdifferenz außerhalb vorgegebener Grenzwerte, wird durch eine Änderung der Lüfterleistung versucht, den Luftvolumenstrom auf das gewollte Maß (z.B. 125 1/min bis 140 1/min) einzupegeln. Gelingt dies nicht, wird eine Signaleinrichtung aktiviert, die den Benutzer warnt. Dies kann über eine Messeinrichtung erfolgen, die mit dem Lüfter derart gekoppelt ist, dass beim Über- und Unterschreiten von Grenzwerten der Lüfterleistung die Signaleinrichtung aktiviert wird, oder die Signaleinrichtung ist mit der Steuereinheit derart gekoppelt, dass diese aktiviert wird, wenn ein vorgegebener Differenzdruck über- oder unterschritten wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Volumensteuerung für Geblasefiltergerate besteht aus den Messpunkten 1, 2, die sich im Luftstrom innerhalb des Gehausefiltergerates hinter dem Lufterrad 3 und vor dem Gebläsefiltergerä- teausgang zum Atemschlauch 8 befinden. An den Messpunkten 1, 2 sind Drucksensoren angeordnet, deren Differenzdruck durch eine Steuereinheit 5 ermittelt und in ein Steuersignal für die Lüfterleistung umgewandelt wird. Ist auf diese Weise ein Einpegeln des Luftvolumenstroms auf ein gewolltes Maß nicht möglich, wird eine Signaleinrichtung 6 aktiviert.

Bei dieser Messpunktanordnung ist die Druckdiffernz abhängig vom Luftvolumenstrom, jedoch weitestgehend unabhängig vom Strömungswiderstand des oder der Filter 7 und des Atemanschlusses für die Atemschutzhaube 4. Dies ermöglicht es, den Volumenstrom unabhängig von den verwendeten Filtern 7 und den Atemanschlüssen für Atemschutzhauben 4 innerhalb von Grenzbereichen konstant zu halten. Bezugszeichenliste

1 Messpunkt

2 Messpunkt 3 Lüfterrad

4 Atemschutzhaube

5 Steuereinheit

6 Signaleinrichtung

7 Filter 8 Atemschlauch

Claims

Patentansprüche

1. Volumensteuerung für Geblasefiltergerate, bei der ein Differenzdruck zwischen Messpunkten durch eine Steuereinheit ermittelt und in ein Steuersignal für die Lüfter- leistung umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass

mindestens zwei Messpunkte (1, 2) im Luftstrom hinter dem Lüfterrad (3) und vor dem Verbraucher, insbesondere der Atemschutzhaube (4), angeordnet sind.

2. Volumensteuerung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass

die Messpunkte (1, 2) sich im Luftstrom innerhalb des Gehausefiltergerates hinter dem Lüfterrad (3) und vor dem Gebläsefiltergeräteausgang befinden, oder ein Messpunkt im Luftstrom innerhalb des Gehausefiltergerates hinter dem Lüfterrad (3) und einer im Bereich des Anschlusses der Atemschutzhaube (4) angeordnet ist, oder sich beide Messpunkte im Atemschlauch (8) befinden.

3. Volumensteuerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass

der Abstand der Messpunkte (1, 2) innerhalb der benannten Luftstrombereiche den technisch realisierbaren größtmöglichsten Wert aufweist.

4. Volumensteuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

eine Signaleinrichtung (6) vorhanden ist, die über eine Messeinrichtung mit dem Lüfter (3) derart gekoppelt ist, dass beim Über- und Unterschreiten von Grenzwerten der Lüfterleistung diese aktiviert ist. Volumensteuerung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass

eine Signaleinrichtung (6) vorhanden ist, die mit der Steuereinheit (5) derart gekoppelt ist, dass die Signaleinrichtung (6) aktiviert ist, wenn ein vorgegebener Differenzdruck über- oder unterschritten wird.