DE19851523C1 - Gebläse - Google Patents
GebläseInfo
- Publication number
- DE19851523C1 DE19851523C1 DE1998151523 DE19851523A DE19851523C1 DE 19851523 C1 DE19851523 C1 DE 19851523C1 DE 1998151523 DE1998151523 DE 1998151523 DE 19851523 A DE19851523 A DE 19851523A DE 19851523 C1 DE19851523 C1 DE 19851523C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- blower
- fan
- volume flow
- blower according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 13
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Bei einem Gebläse mit einer Einrichtung zur Bestimmung des geförderten Massen- bzw. Volumenstromes sind mindestens eine saugseitige und mindestens eine druckseitige Druckentnahmestelle vorgesehen. An diese Druckentnahmestellen ist zur Bestimmung der über dem Laufrad bestehenden Druckdifferenz mindestens ein Druckaufnehmer angeschlossen. Aus der ermittelten Druckdifferenz wird in einer elektronischen Auswerteeinheit unter Berücksichtigung der Drehzahl des Laufrads, des statischen Drucks sowie der Temperatur des Fördermediums aus einer auf Kalibrierverhältnisse reduzierten Gebläsekennlinie der Energiezuwachs im Fördermedium und aus diesem, in Anwendung von Ähnlichkeitsbeziehungen, der tatsächliche Volumenstrom ermittelt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebläse für ein
kompressibles Fördermedium mit einer Einrichtung zur
Bestimmung des geförderten Massen- oder Volumenstromes,
umfassend ein einen Saugstutzen und einen Druckstutzen
aufweisendes Gehäuse und ein in diesem drehbar
gelagertes Laufrad, wobei mindestens ein Druckaufnehmer
vorgesehen ist, welcher an eine Auswerteeinheit
angeschlossen ist.
Gebläse der vorstehend angegebenen Art zählen in
verschiedenen Ausführungen zum Stand der Technik.
Einschlägig sind insbesondere die EP 0378570 B1 und die
EP 0588910 B1. Dabei ist auf dem Strömungsweg zwischen
zwei Druckmeßstellen, seien diese in einer Sonde (vgl.
EP 0588910 B1) oder im Druckstutzen (vgl. EP 0378570
B1) angeordnet, eine Drossel (insbesondere in Form
einer Blende) vorgesehen. Aus dem Druckabfall an der
Drossel, d. h. der Druckdifferenz zwischen den beiden
Druckmeßstellen kann bei bekannter Dichte des
Strömungsmediums auf dessen Geschwindigkeit geschlossen
werden. Aus dieser läßt sich wiederum bei bekanntem
durchströmten Querschnitt in der Ebene der Drossel der
Volumenstrom bestimmen. Weitere Gebläse mit Einrich
tungen zur Bestimmung des Volumenstroms sind beispiels
weise aus der EP 0419798 B2 und der EP 0641997 B1
bekannt. Die zuerst genannte Publikation betrifft einen
Radialventilator, bei welchem einlaufseitig eine
Messung des statischen Druckes erfolgt, welcher zur
Bestimmung des Volumenstromes mit dem Umgebungsdruck
verglichen wird. Das an zweiter Stelle genannte Doku
ment offenbart eine Kreiselpumpe mit einer Einrichtung
zur Messung der Fördermenge, bei der zwei Druck
entnahmestellen so angeordnet sind, daß sich ein, wegen
des lokal unterschiedlichen dynamischen Drucks, deut
lich unterschiedliches Differenzdrucksignal zur
Auswertung ergibt.
Bekannt ist des weiteren (vgl. DE 39 20 185 A1) eine
elektromotorisch angetriebene, zur Förderung von
Flüssigkeit ausgelegte Pumpe, insbesondere für eine
Heizungsanlage, wobei Fühler zum Erfassen der Drehzahl,
der elektrischen Stromstärke und/oder des
Differenzdruckes angeordnet sind, um den geförderten
Volumenstrom des Fluids zu ermitteln. Zusammen mit
einem ebenfalls gemessenen Temperaturwert läßt sich
hieraus die durchgesetzte Wärmemenge ermitteln.
Die bei bekannten Gebläsen der eingangs genannten Art
vorgesehenen Meßeinrichtungen leiden unter verschie
denen Nachteilen. Bei dem aus der EP 0588910 B1
bekannten Gebläse besteht die Gefahr einer mechanischen
Beschädigung der in den Strömungskanal ragenden Sonde.
Des weiteren kann sich eine unsymmetrische Anströmung,
die vielfach aufgrund der spezifischen Einbausituation
des Gebläses unvermeidbar ist, in Meßfehlern nieder
schlagen. Dies trifft aufgrund der beengten Einbau
verhältnisse beispielsweise für Gebläse zu, die im
Rahmen von Klimatisierungssystemen für Luftfahrzeuge
zum Einsatz kommen. Beim Gebläse gemäß der
EP 0378570 B1 ist demgegenüber nachteilig, daß die
druckseitig am Gebläse vorgesehene Meßeinrichtung
speziell bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten zu
Strömungsverlusten führt und daher aufgrund der
Methodik nur für spezielle Anwendungen einsetzbar ist.
Aus den vorstehend dargelegten Nachteilen bekannter
gattungsgemäßer Gebläse leitet sich die der vorliegen
den Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung ab, die
darin besteht, ein Gebläse der eingangs genannten Art
zu schaffen, bei dem der geförderte Massen- bzw.
Volumenstrom auch im Falle einer ungünstigen Einbau
situation mit einem hohen Maß an Genauigkeit bestimmbar
ist, ohne daß die Bestimmung des Massen- oder Volumen
stroms zu Strömungsverlusten führt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe
durch die Merkmale der Anspruchs 1 gelöst. Es wird im
Rahmen der Ermittlung des geförderten Massen- oder
Volumenstromes somit neben anderen Größen die über das
Laufrad gemessene Druckdifferenz herangezogen. Diese
Druckdifferenz kann dabei im Rahmen der vorliegenden
Erfindung über einen einzigen, als Differenz
druckaufnehmer ausgebildeten Druckaufnehmer ermittelt
werden. In gleicher Weise kommt in Betracht, daß die
Signale zweier Druckaufnehmer in der Auswerteeinheit
verglichen werden, um die Druckdifferenz zu bestimmen.
In jedem Falle wird aus der Druckdifferenz über das
Laufrad unter Berücksichtigung der speziellen Gas
konstante R des zu fördernden Strömungsmediums der
"Energiezuwachs" bestimmt, aufgrund dessen dann aus
einer - numerisch oder als Polynom - abgespeicherten
gebläsespezifischen Kennlinie der auf Kalibrier
bedingungen reduzierte Volumenstrom abgelesen wird.
Dieser wird anschließend auf die tatsächlichen Verhält
nisse umgerechnet. Dabei wird sowohl bei der Bestimmung
des auf Kalibrierverhältnisse reduzierten "Energie
zuwachses" aus der Druckdifferenz wie auch bei der
Ermittlung des tatsächlichen Volumenstroms aus dem aus
der Kennlinie ermittelten reduzierten Volumenstrom von
Ähnlichkeitsgesetzen Gebrauch gemacht, um die tatsäch
lichen Verhältnisse und die Normverhältnisse, die die
Grundlage für die kalibrierte Kennlinie bilden, in eine
Relation zueinander zu bringen. Die zwischen der saug
seitig angeordneten und der druckseitig angeordneten
Druckmeßstelle bestehende Druckdifferenz wird unter
Verwendung eines die Drehzahl des Laufrads repräsentie
renden Drehzahlsignals und eines die Temperatur des
Fördermediums repräsentierenden Temperatursignals,
welche auf die Auswerteeinheit geschaltet sind,
normiert. Auf der Grundlage dieser normierten Druck
differenz wird dann über den kalibrierten Energie
zuwachs anhand von in der Auswerteeinheit abge
speicherten Kalibrierwerten der in der Kalibrierebene
durch das Gebläse durchgesetzte Volumenstrom ermittelt.
Besonders zweckmäßig ist dabei, wenn als Kalibrierebene
dieselbe Ebene gewählt wird, die Grundlage für eine der
Druckmessungen bzw. die Messung der Druckdifferenz über
das Laufrad ist. Denn in diesem Fall ist wegen mehr
facher Verwendbarkeit der gemessenen Größen der
apparative und rechnerische Aufwand minimal.
Die hieraus abgeleitete direkte Ermittlung des Volumen
stroms in einer anderen Ebene ist möglich unter Berück
sichtigung der in jener Ebene gemessenen Werte des
statischen Drucks sowie der Temperatur. Im übrigen ist
eine Berechnung des Volumenstroms in einer anderen
Ebene als der Kalibrierebene über den "Umweg" des
Massenstroms möglich, der konstant ist und sich
unmittelbar aus dem in der Kalibrierebene geförderten
Volumenstrom unter Berücksichtigung des dort herrschen
den Drucks sowie der dort herrschenden Temperatur
ergibt. Ist beispielsweise der saugseitig durch das
Gebläse durchgesetzte Volumenstrom von Interesse, so
ist im Saugstutzen der statische Druck sowie die
Temperatur des Strömungsmediums zu bestimmen.
Das erfindungsgemäße Gebläse kommt, wie sich aus
Vorstehendem ergibt, ohne eine zwischen den beiden
Druckaufnehmern angeordnete Drossel oder sonstige
Strömungsverluste verursachende Einrichtung aus. Zudem
bedarf es keiner zur Messung des Totaldrucks erforder
lichen, in den Strömungskanal ragenden Sonde, so daß
die Gefahr einer Beschädigung reduziert und auf diese
Weise die Zuverlässigkeit der Messung erhöht wird.
Als maßgeblicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gebläses
gegenüber dem Stand der Technik erweist sich, daß sich
auch bei unterschiedlichen und/oder ungünstigen Einbau
situationen des erfindungsgemäßen Gebläses der Massen-
bzw. Volumenstrom mit einem hohen Maß an Genauigkeit
ermitteln läßt. Insbesondere ist der ermittelte Massen-
bzw. Volumenstrom nicht abhängig von den Zuström
bedingungen zum Gebläse, wie dies insbesondere bei dem
Gebläse gemäß der EP 0419798 B2 der Fall ist.
Über den statischen Druck und die Temperatur läßt sich,
was für die ggf. gewünschte Massenstrombestimmung
vonnöten ist, die Dichte des Strömungsmediums
ermitteln. Bevorzugt wird in diesem Zusammenhang aus
der von einem saugseitig angeordneten Differenzdruck
aufnehmer gemessenen Druckdifferenz gegenüber der
Umgebung und dem Umgebungsdruck der statische Druck vor
dem Laufrad und die von einem saugseitigen Temperatur
fühler ermittelte Temperatur ausgewertet. In diesem
Sinne zeichnet sich eine bevorzugte Weiterbildung der
Erfindung dadurch aus, daß ein saugseitig angeordneter
Temperaturfühler vorgesehen ist, welcher auf die Aus
werteeinheit geschaltet ist, wobei in der Auswerte
einheit zusätzlich zu der Druckdifferenz der saugseitig
herrschende statische Druck ausgewertet wird.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können dem
mindestens einen Druckaufnehmer als Einzelbohrungen
ausgeführte Druckentnahmestellen zugeordnet sein. Dies
erweist sich insbesondere dann als günstig, wenn
mindestens ein statisches Drucksignal und/oder das
Druckdifferenzsignal zur Bestimmung des Betriebspunktes
des Gebläses in einem Schwingungsanalysator analysiert
wird (siehe unten). Anstelle von derartigen
Einzelbohrungen können dem mindestens einen Druck
aufnehmer jedoch auch als Ringkanäle ausgeführte
Druckentnahmestellen zugeordnet sein. Derartige Ring
kanäle kompensieren durch asymmetrische Strömungs
verhältnisse bedingte Meßfehler, indem sie den
statischen Druck über den gesamten Umfang des
jeweiligen Strömungskanals mitteln. Somit trägt die
Ausgestaltung der Druckentnahmestellen als Ringkanäle
zu einer weiteren Steigerung der Genauigkeit der
Bestimmung des Massen- bzw. Volumenstromes bei, indem
der Einfluß von Strömungsasymmetrien reduziert wird.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann gemäß einer
besonders bevorzugten Weiterbildung ein Schwingungs
analysator vorgesehen sein, welcher ein statisches
Drucksignal mindestens eines Druckaufnehmers und/oder
ein Druckdifferenzsignal hinsichtlich Frequenz und Am
plitude analysiert. Diese Weiterbildung der Erfindung
nutzt die Erkenntnis, daß jedes Gebläse ein für den
momentanen Betriebspunkt charakteristisches
Schwingungsverhalten des Fördermediums aufweist.
Generell gilt, daß bei dem Betrieb eines Gebläses im
stabilen Bereich das Fördermedium nur im geringen
Umfang Druckschwingungen aufweist, während im Pump
bereich und im unterkritischen Bereich der Kennlinie
das Fördermedium im erheblichen Maße Druckschwingungen
ausführt. Die Amplitude diese Schwingungen ist von der
Größe und der Geometrie der Fluidsäule im Rohrsystem,
vom Strömungswiderstand der Rohrleitung und vom
Betriebszustand des Gebläses abhängig. Im Bereich des
Laufrads sind die Amplituden dieser Schwingungen vom
Strömungswiderstand der Rohrleitung und vom Betriebs
zustand des Gebläses abhängig. Vor diesem Hintergrund
ist es besonders günstig, wenn eine saugseitige
Druckentnahmestelle unmittelbar vor dem Laufrad und
eine druckseitige Druckentnahmestelle unmittelbar
hinter dem Laufrad angeordnet sind. In diesem Falle
ergibt sich ein besonders gut auswertbares Schwingungs
verhalten des Differenzdrucksignals. Bei einem
typischen Axialgebläse sind beispielsweise die Ampli
tuden der Schwingungen im Bereich 20 Hz bis 100 Hz für
die Bestimmung der Lage des Betriebspunktes
entscheidend. Übersteigt die Anzahl der Über
schreitungen der Amplituden über einen zur Betriebs
drehzahl des Ventilators proportionalen, gebläse
spezifischen Schwellenwert innerhalb eines bestimmten
Zeitabschnitts (z. B. 1 sec) eine bestimmte Anzahl (z. B.
4), so liegt der Betriebspunkt im Pumpbereich oder im
unterkritischen Bereich. Anderenfalls wird der Venti
lator im stabilen Bereich betrieben.
Die Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung ist nicht
auf einen bestimmten Gebläsetyp bzw. -aufbau einge
schränkt. Vielmehr kann in Anwendung der vorliegenden
Erfindung bei unterschiedlichsten Gebläsetypen der
jeweilige Massen- bzw. Volumenstrom bestimmt werden.
Insbesondere läßt sich die Erfindung sowohl bei Axial
gebläsen wie auch bei Radialgebläsen oder Diagonal
gebläsen anwenden. Im übrigen sind unter "Gebläse" im
Sinne der vorliegenden Anmeldung Gebläse im weitesten
Sinn zu verstehen einschließlich sog. Lüfter und
Ventilatoren.
Claims (13)
1. Gebläse für ein kompressibles Fördermedium mit
einer Einrichtung zur Bestimmung des in einer
Kalibrierebene geförderten Massen- bzw.
Volumenstromes, umfassend ein einen Saugstutzen und
einen Druckstutzen aufweisendes Gehäuse und ein in
diesem drehbar gelagertes Laufrad, wobei mindestens
eine saugseitig und mindestens eine druckseitig im
Gehäuse vorgesehene Druckentnahmestelle vorgesehen
sind, an die zur Bestimmung der über dem Laufrad
bestehenden Druckdifferenz ΔP1,2 mindestens ein
Druckaufnehmer angeschlossen ist, der seinerseits
an eine elektronische Auswerteinheit angeschlossen
ist, welcher darüberhinaus ein die Drehzahl des
Laufrads repräsentierendes Drehzahlsignal n, ein
den statischen Druck in der Kalibrierebene
repräsentierendes Drucksignal PK sowie ein die
tatsächliche Temperatur des Fördermediums in der
Kalibrierebene repräsentierendes Temperatursignal
TK zugeführt werden, mit den folgenden Merkmalen:
- 1. Die Auswerteeinheit umfaßt einen Konstantenspeicher und einen Kennlinienspeicher, in denen einerseits die strömungsmediumspezifische spezielle Gaskonstante R und andererseits die auf Kalibrierverhältnisse reduzierte Gebläsekennlinie bei einer vorgegebenen Drehzahl nkal des Laufrades und bei einer vorgegebenen Temperatur Tkal in der Kalibrierebene abgespeichert sind;
- 2. die Auswerteeinheit umfaßt ferner einen
Prozessor, der die der Auswerteeinheit
zugeführten bzw. in dieser gespeicherten Daten
in einer oder mehreren Stufen verarbeitet zu
und aus dem Kennlinienspeicher den dem ermittelten Wert für His,red,kal zugeordneten reduzierten Volumenstrom red,kal und hieraus gemäß
den Volumenstrom bestimmt.
2. Gebläse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kalibrierebene und die der saugseitigen
Druckentnahmestelle zugeordnete Ebene
zusammenfallen, so daß die saugseitige
Druckentnahmestelle zur Ermittlung von ΔP1,2 sowie
von PK genutzt wird.
3. Gebläse nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gebläsekennlinie in dem
Gebläsekennlinienspeicher der Auswerteeinheit in
Form einer numerischen Tabelle oder eines Polynoms
abgespeichert ist.
4. Gebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wert für PK im Wege einer
Differenzdruckmessung gegenüber dem Umgebungsdruck
P0 bestimmt wird.
5. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Schwingungsanalysator vorgesehen ist,
welcher ein statisches Drucksignal und/oder ein
Druckdifferenzsignal mindestens eines Druck
aufnehmers analysiert.
6. Gebläse nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Schwingungsanalysator ein Filter zugeordnet
ist.
7. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
das die saugseitige Druckentnahmestelle unmittelbar
vor dem Laufrad angeordnet ist.
8. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die druckseitige Druckentnahmestelle
unmittelbar hinter dem Laufrad angeordnet ist.
9. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckentnahmestellen als Einzelbohrungen
ausgebildet sind.
10. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckentnahmestellen als Ringkanäle
ausgebildet sind.
11. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gebläse als Axialgebläse ausgeführt ist.
12. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gebläse als Radialgebläse ausgeführt ist.
13. Gebläse nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gebläse als Diagonalgebläse ausgeführt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998151523 DE19851523C1 (de) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Gebläse |
FR9913994A FR2785675B1 (fr) | 1998-11-09 | 1999-11-08 | Soufflante comprenant un dispositif pour la determination du debit massique ou volumique du fluide vehicule |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998151523 DE19851523C1 (de) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Gebläse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19851523C1 true DE19851523C1 (de) | 2000-05-18 |
Family
ID=7887125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998151523 Expired - Fee Related DE19851523C1 (de) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Gebläse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19851523C1 (de) |
FR (1) | FR2785675B1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10039917A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Ksb Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Fördermenge einer Kreiselpumpe |
DE10315143B4 (de) * | 2002-05-08 | 2005-12-15 | Ltg Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Belüftung eines Raumes |
FR2941777A1 (fr) * | 2009-02-03 | 2010-08-06 | Technofan | Mesure de debit dans un ventilateur. |
WO2011009458A1 (en) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Skov A/S | Method for determination of air flow, exhaust unit and its application |
WO2011131214A1 (de) * | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des volumenstromes |
DE102018211869A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Ziehl-Abegg Se | Verfahren zur Ermittlung einer Fluidförderkenngröße |
US11913461B2 (en) | 2019-06-13 | 2024-02-27 | Ziehl-Abegg Se | Fan and method for determining a media flow moved by the fan |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3920185A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Oplaender Wilo Werk Gmbh | Kreiselpumpe oder luefter |
EP0378570B1 (de) * | 1987-09-15 | 1996-05-22 | Ilmatera Oy | Anordnung zur messung des volumenflusses eines ventilators |
EP0588910B1 (de) * | 1991-06-12 | 1996-11-13 | Abb Fläkt Ab | Vorrichtung zur bestimmung des gesamtdurchflusses in einer belüftungsanlage |
EP0419798B2 (de) * | 1989-09-26 | 1997-09-10 | GEBHARDT VENTILATOREN GMBH & CO. | Vorrichtung zur Bestimmung des Volumenstroms eines Radialventilators |
EP0641997B1 (de) * | 1993-09-06 | 1998-01-14 | KSB Aktiengesellschaft | Kreiselpumpengehäuse mit Fördermengenmesseinrichtung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5365459A (en) * | 1992-02-25 | 1994-11-15 | Perry Robert E | Continuous stack flow rate monitor |
DE69306779T2 (de) | 1993-08-13 | 1997-04-10 | Zweva Holding Bv | Aufnahmevorrichtung zum Anpassen in einem Strassenbelag |
-
1998
- 1998-11-09 DE DE1998151523 patent/DE19851523C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-08 FR FR9913994A patent/FR2785675B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0378570B1 (de) * | 1987-09-15 | 1996-05-22 | Ilmatera Oy | Anordnung zur messung des volumenflusses eines ventilators |
DE3920185A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Oplaender Wilo Werk Gmbh | Kreiselpumpe oder luefter |
EP0419798B2 (de) * | 1989-09-26 | 1997-09-10 | GEBHARDT VENTILATOREN GMBH & CO. | Vorrichtung zur Bestimmung des Volumenstroms eines Radialventilators |
EP0588910B1 (de) * | 1991-06-12 | 1996-11-13 | Abb Fläkt Ab | Vorrichtung zur bestimmung des gesamtdurchflusses in einer belüftungsanlage |
EP0641997B1 (de) * | 1993-09-06 | 1998-01-14 | KSB Aktiengesellschaft | Kreiselpumpengehäuse mit Fördermengenmesseinrichtung |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10039917A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Ksb Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Fördermenge einer Kreiselpumpe |
EP1180600A3 (de) * | 2000-08-16 | 2006-12-13 | KSB Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Fördermenge einer Kreiselpumpe |
DE10315143B4 (de) * | 2002-05-08 | 2005-12-15 | Ltg Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Belüftung eines Raumes |
DE10315143C5 (de) * | 2002-05-08 | 2013-12-19 | Ltg Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Belüftung eines Raumes |
FR2941777A1 (fr) * | 2009-02-03 | 2010-08-06 | Technofan | Mesure de debit dans un ventilateur. |
WO2011009458A1 (en) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Skov A/S | Method for determination of air flow, exhaust unit and its application |
WO2011131214A1 (de) * | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des volumenstromes |
DE102018211869A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Ziehl-Abegg Se | Verfahren zur Ermittlung einer Fluidförderkenngröße |
WO2020015799A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Ziehl-Abegg Se | VERFAHREN ZUR ERMITTLUNG EINER FLUIDFÖRDERKENNGRÖßE |
US11486405B2 (en) | 2018-07-17 | 2022-11-01 | Ziehl-Abegg Se | Method for determining a fluid delivery parameter |
US11913461B2 (en) | 2019-06-13 | 2024-02-27 | Ziehl-Abegg Se | Fan and method for determining a media flow moved by the fan |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2785675A1 (fr) | 2000-05-12 |
FR2785675B1 (fr) | 2004-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3703401A1 (de) | Ventilatorteil sowie verfahren zur funktionskontrolle desselben | |
DE2802247C2 (de) | ||
DE3018414A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum feststellen und unterdruecken von pumpschwingungen bei zentrifugalverdichtern | |
DE69215222T2 (de) | Vorrichtung zur bestimmung des gesamtdurchflusses in einer belüftungsanlage | |
EP3622181B1 (de) | Radialventilator mit differenzdruckmessung | |
EP0887555B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Betriebspunktes eines Ventilators und Ventilatoranordnung | |
DE19645129A1 (de) | Verfahren zum kavitiationsfreien Betrieb einer drehzahlgeregelten Pumpe | |
DE19851523C1 (de) | Gebläse | |
EP1276541B1 (de) | Volumensteuerung für gebläsefiltergeräte | |
EP0419798B2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Volumenstroms eines Radialventilators | |
EP1638062B1 (de) | Ansaugender Brandmelder und Verfahren zu dessen Betrieb | |
DE68909622T2 (de) | Strömungsgerät. | |
EP3589843B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen eines indikators für eine vorhersage einer instabilität in einem verdichter sowie verwendung | |
DE3855311T2 (de) | Anordnung zur messung des volumenflusses eines ventilators | |
EP3791073B1 (de) | Verfahren zur ermittlung einer fluidförderkenngrösse | |
DE102015115499B4 (de) | Verfahren und Messvorrichtung zum Bestimmen der Kompressibilität eines strömenden Fluids | |
DE10134021A1 (de) | Vorrichtung für Turbokompressoren zum Detektieren von Instabilitäten | |
DE1160652B (de) | Einrichtung zum Messen der gegenseitigen axialen Verschiebung zweier Turbinenteile | |
DE10135294B4 (de) | Prüfvorrichtung für Filtersysteme | |
WO2011131214A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des volumenstromes | |
EP1333276A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kavitationsdetektion | |
DE19528780C2 (de) | Laborabzug mit Überwachungseinrichtung | |
WO2002075156A1 (de) | Druckerzeuger für strömende medien | |
DE2803830C2 (de) | Meßanordnung an der Lutte einer Sonderbewetterung zur dauernden Überwachung der darin fließenden Wetterströme unter Tage | |
DE102020130850B3 (de) | Verfahren zum Erkennen von Leckagen in einem Kältekreis einer Kompressionskältemaschine und Leckagedetektiersystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |